Фазовый состав и свойства сплавов алюминия с медью, магнием, диспрозием и тербием тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.01 ВАК РФ

Зимина, Елена Николаевна АВТОР
кандидата химических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Москва МЕСТО ЗАЩИТЫ
1992 ГОД ЗАЩИТЫ
   
02.00.01 КОД ВАК РФ
Автореферат по химии на тему «Фазовый состав и свойства сплавов алюминия с медью, магнием, диспрозием и тербием»
 
Автореферат диссертации на тему "Фазовый состав и свойства сплавов алюминия с медью, магнием, диспрозием и тербием"

МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНША, ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ км. М.В.ЛОШНОСОВА '

ХИМИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

На правах рукописи

ЗИМИНА ЕЛЕНА НИКОЛАЕВНА-

УДК 669.017.1:659.715+669.85/86

' ФАЗОВШ СОСТАВ И СВОЙСТВА СПЛАВОВ АЛШШШЯ С ВДН), МАГНИЕМ, ДИСПРОЗИЕМ И ТЕРБИЕМ

( 02.00.01 - Неорганическая химия )

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата химических наук

Москва - 1992

Работа выполнена на кафедре общей химии Химического факультета Московского Государствошюго Университета имени М.В.Ломоносова.

Научные руководители - академик И.Н.Фридошццер;

- доктор химических наук, профессор Е.М.Соколовская.

- доктор технических наук Ю.К.Еовнеристый;

- кандидат химических наук Е.Я.Курбатова.

- Ш10 ВМС.

Защита состоится " 11 " ¿//¿'А/У 1992 г. на заседании Специализированного Совета К 053.05.059 по химическим наукам в Московском Государственном Университете имени М.В.Ломоносова по адресу: 113234, Москва, Ленинские горы, МГУ, Химический факультет, ауд. УУб

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке химического факультета МГУ.

Автореферат разослан " & " /ЧАЯ_1992 г.

Ученый секретарь Специализированного Совета кандидат химических наук

Официальные оппопенты

Ведущая организация

Д/К

/ Л.А.Кучеренко.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность теш. Дальнейшее развитие современной техники постоянно приводит к расширению, повышению и выдвижению■новых требований к свойствам материалов. Одним из путей поиска и создания материалов с заданным комплексом свойств является многокомпонентное, легирование спл^ов, базирующееся на результатах исследования диаграмм состояния соответствующих систем.

3 последние годы возрос интерес к редкоземельным металлам, что связано с их уникальными физико-химическими свойствами. Основной областью использования Ро;А в металлургии является применение их в качестве легирующих добавок к сплавал различных систем. Главным образом, это сплавы на основе магния и яелеза. Легирование алюминиевых материалов добавками РЫЛ (лантаноидами) не имеет в настоящее время широкого промышленного использования из-за недостаточной" изученности их влияния на структуру и свойства алюминия и его сплавов. Однако, в ряде работ содержится - ограниченные сведения о положительном воздействии РЗМ на эти характеристики. Причем отмечается, что элементы иттрпевой подгруппы РЗМ оказывают большее влияние на повышение температуры рекристаллизации алюьиния, чем элементы цериевой подгруппы. Таким образом, создание алюминиевых сплавов с участием РйЛ,исследование их характеристик и изыскание различных областей применения этих сплавов является ватной задачей современной науки.

. В качестве объектов настоящего исследования были выбрани алюминиевые сплавы, легированные диспрозием, тербием, магнием и медью в силу того, что диспрозий и тербий относятся к пттрие-вой подгруппе Р31.1, а медь и магний служат составными частями наиболее пшроко применяемых в промышленности конструкционных алюминиевых сплавов, например марок Д15 и Ь9оц.

Все вышесказанное определяет актуальность темы настоящей работы, посвященной изучению взаимодействия в системах на ос-ве алюминия, содерзащих магний, медь, диспрозий и тербий.

Цель работы. I. Исследование взаимодействия алюминия с магнием, медью, диспрозием л тербием в тройных системах АХ-Г^-ду, А1-М3-Т6, А1-Сп-Ду, А1-Си-ТВ и в четверных системах АГ-^-Сп-Ду, А1-Мд-Си-Т& с построением изотермических сечений соответствув-щих тройных систем при 4С0°С в интервале концентраций до '10

легирующих элементов и сечений изотермических тетраэдров четвернях систем с постоянным содержанием - 80 ат.% алюминия.

2. Изучение влияния малых добавок диспрозия а тербия на фазовый состав, структуру и механические свойства алюминия и сплавов на его основе систем AI-Си-Мд (сплавы типа д.тй) и А1-Си-Ыд-£а (сплавы типа Ь95ц), изготовленных в полупромышленных условиях.

Научная новизна. Проведено физико-химическое исследование фазовых равновесий'в тройных системах AI-I.ij-Ду, AI-Mg-Ti, AI-Си-Ду, А1-Си-Т& и в четверных системах А1-1Лд-Си.—Ду и А1-Ыд-Си-Т6. Впервые построены изотермические сечения указанных тройных систем при 4üU°C в области концентраций до 40 а.т.% легирующих элементов и сечения изотермических тетраэдров четверных систем при 4Ш°С и содержании алюмкния - 80 ая.%. Установлено наличие новых тройных соединений: AL,(<V.g^ гДуд 3) (структурный тип iVigZnj) в системе А1-1лд-ду; AlgUig^ g'i'By 43 (структурный тип ) в системе AI-I«lg-Tß; AlgCn^TS (структурный тип ТШам ) и А13СиТ6 (ромбическая сингония) в системе А1-Си-ТБ. Подтверждено существование соединений AIgCn4/iy (структурный тип ) и AlgCitüy (ромбическая сингония) в системе А1-Си-Ду.

Впервые изучены фазовый состав, структура и механические свойства алюминия к сплавов на его основе систем А1-Си-и1д (сплавы типа Д16) и AI-Cn-M<j-2a (сплавы типа В96ц), изготовленных в полупромышленных условиях, при раздельном легировании их малыми добавками диспрозия или тербия. Показана возможность улучшения механических характеристик сплавов (предел прочности на разрывов, условный предел текучести.относительное удлинение 8 ) при введении оптимальных количеств легирующих добавок РЗМ за счет влияния их на процесс кристаллизации и рекристаллизации.

Практическая значимость "работы. Построенные диаграммы с с стояния тройных систем AI-Mg-Ду, AI-Jig-TS, А1-Си-Ду, А1-Си-Т8, • а также четверных систем AI-Kg-Си-Ду, AI-Mj-C"-Tß могут служить руководством для направленного синтеза и оптимизации составов новых сплавов алюминия с магнием, медью, диспрозием и тербием, а также быть использованы в качестве справочного материала для исследователей, работающих в области изучения неорганической химии редкоземельных металлов.

Исследование влияния малых добавок диспрозия и тербия на

фазовый состав,структуру и свойства алюминия разрешает сделать " предварительные выводы об возможности их использования .тля легирован! л г/ногокомпоненткых алюминиевых сплавов. Результата изучения разового состава, структуры и свойств сплавов на основе систем А1-^Си-М<| (сплавы типа Д16) и AI —С и—Ivlg—С сплавы типа В96ц), легированных диспрозием iliii тербием, позволили получить сведения об возможности.улучшения их конструкционных свопстз.

лг—'-^цпя работы и публикации. Материалы диссертации долечены :: с'сужены :-:с :'онСерен£;:ях колодах ученых Химического факультета ¡.ГУ .^Москва, I»ju, 1ъ1Ягг.) и представлены най Всесоюзную конференцию nd кристаллохимии интерметаллических соедшенпй (Львов, 1У92г.); опубликованы в одной статье и тезисах.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, литературного обзора,экспериментальной части,обсувдения ре -зультатов, выводов, списка литературы и приложения. Работа оформлена в соответствии с ГОСТом 7.32-81, изложена на страницах машинописного текста, включает рисунок, ^таблиц, Л4 фотографий.Список цитируемой литературы содержит ¿Z/ наименований отечественных и зарубежных авторов.

Во введении обосновывается актуальность темы и выбор объектов исследования, поставлена цель работа.

В литературном обзоре рассмотрены физико-химические характеристики исходных компонентов, дан анализ опубликованного материала о строении диаграмм состояния двойных и тройных систем. Рассмотрены критерии, влияющие на образование и стабильность алюминидов. Изложены физико-химические основы многокомпонентного 'легирования конструкционных алюминиевых сплавов.

В экспериментальной части описана методика эксперимента и результаты физико-химического исследования фазовых равновесий в тройных системах AI-i.'^-Ay, AI-Mg-Ti, Al-Ca-jly, AI-Си-ТВ и в четверных системах AI-Mj-Си-Ду, AI—f..g-Си-ТБ. Представлена результаты изучения малых добавок диспрозия и тербия на фазовый состав; структуры и механические свойства алюминия и сплавов на его основе систем Д1-Си-М|\ (сплавы типа До) и Al-Cr-.'.^-/* (сплавы типа ВЭбц), изготовленных в полупрошалеиных условиях.

На защиту выносятся следующие положения: ~

1. Строение диаграмм фазовых равновесий тройных систем А1-Ыд-ду, А1-;Лд-ТБ, А1-Сп-ду и А1-Си-ТЬ при 4ии°С в интервале концентраций до 40 ат.?з легирующих элементов.

2. Схемы фазовых равновесий четверных систем А1-1«д-Сп-Ду, А1-№д-Си-ТВ при 400°С и постоянном содерглнии алюминия ВО ат.#.

3. Результаты изучения раздельного влияния диспрозия' и тербия на фазовый состав, структуру и свойства алюминия.

4. Результаты изучения раздельного влияния диспрозия и тербия на фазовый состав, структуру и свойства силавоз на основе системы А1-Си-;.',д (сплавы типа Д16).

5. Результаты изучения раздельного влияния диспрозия и тербия на фазовый состав, структуру и свойства сплавов на основе системы А1-Си-М<|-£а (сплавы типа ВЗЗц).

ЭКСПЕРЯг/ЕНЪиШАЯ ЧАСТЬ

■ Материалы к методы исследования. Исходными материалами для приготовления ешхавов служил: алюминий марки А999, медь электролитическая (99,95 мас./£), магний марки !.ТУ5, диспрозий марки ди! (99,8 глас.$), тербий парки Т61 (99,8 мас#).

Предварительно спрессованные пятиграммовые навески образцов плавили б индукционной электропечи в корундовых .тиглях под избыточным давлением ( I атм. ) гелия. Контроль состава сила- • вов осуществлялся взвешиванием образцов до и после плавки, а-такие химическим анализом выборочных сплавов. В работе были использованы сплавы, угар от которых не превышал 1-1,5 мае. 5?. Для приведения сплавов в равновесное состояние проводили тот-генизационный от;;жг в трубчатых печах сопротивления в вакууми-рованных ( Ю-2Да ) кварцевых ампулах при 400°С в течение 240 часст с последующей закалкой от температуры отяига в ледяную воду. •

Опытно-промыаленные сплавы получали по традиционной слитковой технологии, а именно, путем литья-в чугунную изложницу диаметром 20км и в водоохлаздаемую иалокнпцу диаметром 70мм. При этом состав всех ешхавов контролировался химическим анализом.

В работе были испсльзованы следующие метода физико-химического анализа: микроструктурой, рентгенофазовый, локальный рент-

геноспектралышй, измерение твердости и микротвердости. Качество опытно-промышленных сплавов типа Д16 и В93ц оценивали по

• результата!.! механических испытаний.

Ыикроструктурные исследования проводили с помощью микроскопов ЫИМ - 7 и NеорЯо£ - 21 при увеличении от 100 до 300' раз. Ддя выявления микроструктуры применяли метода химического-и электрохимического травления. В качестве траваталей исподь-зовали реактив Келлера (НР концентрированная - 1,0мл, НСЕ -~ 1,5мл, 1У03 - 2,5мл, Н20 - 35ш). и смесь НСС04 + С^ОН с соотношением 1:4.

Рентгенофазовый анализ порошков и шлифов сплавов выполняли на дифрактометре ДРОН - 3 с использованием фильтрованного Си К<£ излучения. Идентификацию фаз проводили путем сопоставления полученных' результатов с данными картотеки АБТМ и оригинальных статей.

Локальный рентгеноспектральный анализ проводили с помощью прибора " Сатеёах-тсю^ео'п Поправки для пересчета состава фаз рассчитывались на ЭВМ р^р - Ц/23 по стандартным программам 2АР - коррекции.

Твердость сплавов и твердость отдельных фазовых составляющих измеряли в соответствии с ГОСТом 9450-75 на приборе 1ыТ-3 •пут^м вдавливания алмазной пирамидки с нагрузкой. 0,5 и 0,2 Н, ■соответственно. Измерение твердости опытно-промышленных сплавов выполняли согласно Г0С1у 9012-59 на приборе ТШ путем вдавливания стального закаленного шарика при нагрузке 2500 Н для алюминия и 10000 Н для сплавов типа Д16 и В96ц.

Механические испытания на растяжение при комнатной темпе-

• ратуре проводили на разрывной, машине СД-4 в соответствии с ГОСТом 1497-84 на стандартных образцах ШЗ-007 и НОЗ-117, вырезанных

' из прессованных полос сечением 15 х 60 мм.'Нагрузка для алюминия составляла 4000 Н, для сплавов типа Д16 и В96ц - 2000 Н.

Физико-химическое исследование взаимодействия алюминия с магнием, медью, дискэозием и тербием

Анализ литературных данных -показал, что четвер;гие снст&мц А1-Мд-Си-Ду, А1-1Ц -Си-ТЬ и тройные систем А1-.\:$-Ду, А1 -¡.'.3-Т6, А1-Си-Т8 до настоящего времена не исследовались. В литерату-

ре имелись сведения о характере взаимодействия компонентов в " тройных системах при 400°С и А1-Сл-Ду при 500°С.

Двойные дкагракш состояния систем АХ-^д, А1-Си, А1-Ду, в областях богатах аяшпнием, изучены достаточно подробно. Двойная система А1-Т6 была рассмотрена с точки зрения образования в ней кнтерлетачлических соединений.

Системы атаот'лпй-г.'.агн'.гИ-ду.спрозу,'!:. ата.тата*>.-гдгшй-тст)б;й, Фазовпо равновесия, в тройных системен А1-!..д-,цу и АХ-^-ТЬ представлены на рис.1,2 в виде изотермических сечений при 4ии°С в области концентрации легирующих элементов до 40 уизи-

зико-химическое исследование взаимодействия алюминия с магнием и диспрозием показало, что система характеризуется строением ограничивающих двойных систем, а также образованием тройного соединения г^ауд 3) структурного тппа/^лг . Это соеди-

нение вступает в двухфазное равновесие с твердим раствором на основе алюминия и интермоталлидами Ид2^3' ^У^з 11

Строение системы АГ-^д-ТКопределяется характером превращений в составляющих ей двойных системах и образованием тройного интерметаллида А1.,5(!',:о^ ^ТБд д) структурного типа Двойные соединения А1^ТЬ, АХ-Д'Ь, ¡"¡^-^з взаимодействуют с. тройным соединением AI.jU.jy ^'ГВ^ образуя области двух - и трехфазных равновесий. В равновесии с твердым раствором на основе алюминия находятся соединения А1^ТЬ, М^^А!^, А^ОА^ б'^о 4

Системы атогя;ний-медь-дисктх>зий. алк:яипй-медь-тетх?нй. Изотермические сечения диаграмм состояния тройных систем А1-Си-Д А1-Си-Т£ при 400°С в интервале концентраций до 40 ат.$ легирующих элементов показаны на рис.3,4. Согласно полученным данным строение системы А1-Си-Ду определяется образованием двух тройных интерметаллидов А18Си4Ду (структурный чшТИМяц) и АХ^Сиду (ромбическая сингонпя), а такхо строением ограничивающих двойных систем. В равновесии с алюминием находятся фазы. А18Си4Ду, СиА12 и ДуА13> образующие узкие облети двухфазного взаимодействия . Строение рассмотренного изотермического сечения системы при 400°С совпадает с известным из литературы изотермическим сечением при £00°С.

В системе А1-Си-ТБ имеют место соединения А18Си4Т& (структурный типТй/ия«') и АГ^СиТЕ (ромбическая сингония). В алюминиевом углу системы находятся узкие области двухфазного равнове-

сия (А1 + СиА1,.), (А1 + А1,Си,ТЬ), (А1 + Т8А1.) и обширные

О ** О

облает:; трехфазного взгамодействия (А1 + СиАХ^ + А1дСи/ГЕ), СА1 + АЦСи.Тв + ТЕА1-Ч).

О 'г о

Сравнение изотермических сечений тройных систем, имеющих в своём составе диспрозий или терб;:й, показывает, что фазовые строснгл в ¡пае имеют большое сходство, двойные соединения нс~ значительно проникают в тройные системы. Область их гомогенности менее I ат.-й. ото связало с отсутствием одинаковых стехио-метрических составов, пзоструктурнссти и близкие периодов ро-леток у реагирующих интармоталлпчееккх соединений. Дво;ыще ин-гермегаллиды образуется либо по ординатам, либо имеют малые области концентрационной стабильности, что обуславливает узкие области дзухф-азных равновесий меэду который: располагаются широкие поля трехфазных взаимодействий. Сходные признаки диаграмм состояния, отличных по составу РЬ:.;, объясняются особенностями электронного строения их атомов. Дополнительные электроны заполняют более глубоко лежащий 4 / - уровень, в то время как физические и химические свойства элементов определяются преимущественно 'строением вкезнпх электронных уровней.

„Системы алюминий-мап::;й-медь-лпспг.-оз!:.''. д.тег.гнкпй-м.-;г;?;:й--медь-тербпй. На основании результатов исследован::« трсйк..х ви-зерр".смотре::ных систем, а такте пмокг.ихоя з литературе сведениях относительно спсте:.;; А1-Си-!.'.д, был:: построены схс:.и: фазовых равновесий в четверных системах А1-..'.д-0и-;.у, А1-:.'.д-С/.-Т6 при 4С0°С а содергвнаг аэ:.:.Ьо и- (рис.5,о). Т':-:;е сечение изотермические тетраэдров чьтьзрных (.":стс". было выЗрано с цель» установления составов участвувдшс в равновесии с алюминием ф".э и для дальнейшей бозмозносгй определения фазового состава конструкционных алюминиевых сплавов рассматриваемых систем. При этой составы двойных сплавов находятся :> вершинах треугольника, тройных сплавов - на его сторонах, а четверных - на плоскости треугольника. В указанных сечениях реализуются двойные и -тройные соединения соответствующих десйных и тройных систем, которые взаимодействуют мезду собой з тверлЬм раствором на основе алюминия, образуя семь областей двухфазного, одпнедцать областей трехфазного и пять областей четурехфазпего равновесия. Ксьые соедияени.-; б системах обнаружены нэ были.

Исследование влияния добавок диспрозия и тербия на фазовый состав, структуру и свойства алюминия и сплавов на его основе систем AI—Си—ГЛд и AI—Си—I.'lg —

Так как алюминиевые сплавы на, основе системы AI-Cn-Mg находят широкое применение в промышленности в качестве конструкционных материалов, то вторым этапом работы было изучение фазового состава, структуры.и свойств сплавав типа Д16, находящихся в двухфазной области (AI + А^СиМд ) в тройной системе AI-Cii-Mtj , при их легировании малыми,' выбранными из практических соображении, добавками диспрозия или тербия в при комплек- . сном легировании добавками'диспрозия и марганца или тербия и марганца.

Кроме сплавов типа Д16 были рассмотрены такие сплавы типа В96ц, находящиеся в четырехфазной области (AI + Al^Cni.ig + MgZn/ + AlgMgjZ^ ) в системе AI-Cn-I«lg-£n, при легировании их малыш добавками диспрозия или тербия, а также при совместном легировании добавками диспрозия.и циркония или тербия и циркония.

При этом с целью предварительной оденки возможности использования диспрозия и тербия для легирования многокомпонентных алюминиевых сплавов в настоящей работе вначале было исследова*-на влияние РЗМ на фазовый состав, структуру и свойства алюминия,

Изучение сплавов в двойных композициях AI-0,3 мас.^Ду и AI-G.3 мае.«изготовленных в полупромышленных условиях, показало, что практически весь диспрозий и тербий выдгляется при кристаллизации слитка из алюминия в виде интерметаллвднкх фаз ДуА1д или TEAIy размером -2ыкм. Об этом свидетельствует тот факт, что период кристаллической решетки алюминия в рассматриваемых литых сплавах почти не отличается бт контрольного значения периода кристаллической решетки алюминия, а также то, что изменение твердости после различной температура нагрева под закалку незначительно. Выделяющиеся при : ристаАлизации алю--минида ДуА1д и T8AI3 приводят к измельчению зерна в слитках в -2 раза, кроме того они оказывают влияние на процесс рекристаллизации, повышая температуру её начала на ~50°С и замедляя рост зерен в процессе собирательной рекристаллизации'в ~6 раз.

Так как конечной целью данного исследования являлось изучение возможности улучшения конструкционных свойств сплавов,

з которых механические свойства имеют первоочередное значение,

0 в работе было рассмотрено влияние добавок диспрозия и терпя- на характеристики прочности и пластичности после различных, рименяемых в промышленности, режимов термической обработки отжиг, закалка, старение).

Отмечается, что в результате положительного воздействия нтерметаллвдов ДуА1д и Т6А13 на процесс кристаллизации и ре-ристаллизации алюминия, прочностные свойства его после закали, а также после закалки и старения возрастают на -50$.

Таким образом, предварительная оценка влияния раздельного егнрования диспрозием и тербием алюминия позволила предполо-игь, что и в многокомпонентных .алюминиевых сплавах добавки РЗМ осле литья будут почти полностью находиться в фазе и оказывать лизкое влияние на их структуру и свойства.

Последущее исследование раздельного воздействия добавок испрозия и тзрбия на фазовый состав алюминиевых сплавов на снове системы А1-Си-Мд (сплавы типа Д16) показало его изменение, плав из области двухфазного взаимодействия (А1 + А^СиМ«?) смекается в область трехфазного взаимодействия (А1 + А12СиМд + ■ А1цСи4Ду) в системе А1-Си-Мд-Ду, а в системе А1-Си-М<рТВ в , бласть (А1 + А12СиМд + А18Си4Т8).

Образование дополнительной фазы, содержащей РЗМ, приводит : модифицированию литой структуры.

Поскольку в литом состоянии рассматриваемые сплавы имели • 'рубую дентритную структуру, их гомогенизировали при 490°С в ■ечение 30 часов, после чего сплавы приходили в равновесное ¡остояниб. При этом оптимальное время выдержки для гомогениза-щи ^ыбирали на основе -экспериментальных данных об изменении V ■вердости в зависимости от времени выдержки под закалку в зака-[енном и в закаленном и естественно состаренном состояниях. Как 1идно из представленных зависимостей на'рис,7 увеличение.време-ш выдержки до 30 часов приводит к монотонному повышению твердей литого материала, после чего она практически не.меняется, но свидетельствует о том, что при данной выдержке происходит :аиболее полный переход основных упрочняющих элементов - меди

1 магния - в твердый алюминиевый раствор при закалке ^Еюследую-[ве наиболее полное выделение их в виде упрочняющей фазы А12СиМ^ [ри старении. " .

- хи -

Исследование механических свойств оттокенных, закаленных и состаренных сплавов типа д15 показало, что дополнительное легирование их диспрозием в количестве 0,15 мае.>4 но приводит к заметному изменению прочностных характеристик, а легирование в количестве 0,3 мае.вызывает некоторое их снижение, Это, по-видш.'.ому, связано с появлением при. кристаллизации фазы А1дСи4РЗМ, богатой по содержании основгшм упрочняю^.-" элемента - медью, что вызывает снижение её концентрации в алюминии при зак;лкб и уменьшение объёмной доли упрочняющих частиц фазы А1-,Си].^ при поел едущем старении.

Результаты ЛРСА сплавов типа В26ц системы А1-Ск-тд- 2п , показали, что добавки РЗМ содержатся в.сложной по своецу химическому составу алюминидной фазе, выделяющейся при кристаллизации. Ей состав - СО ат./Ш, 8 ат.;-^, 20 ат.£!Си, 4 ат.&У (1 3 ат.^е, 5 ат.^^л .

Оптимальное время изотермической ввдерккн для гомогенизации выбиралось на основе экспер;хенталь;шх делных об пзиекекга твердости в зависимости от времени вздержки под закалку от 46С в закаленном и в закаленном и состаренном (140°С1?ч) состоянш (рис.С) .Сплавы, содержащие добавки Рои, гомогенизировали крп 4оО°С в течение 30 часов. Прочностные характеристики сплавов типа В9(3ц после отжига, закалки и старения несколько повышают ля, что, очевидно, связано с отсутствием дополнительного связывания основных упрочняющих элементов магния цинка - в труднорастворш,ую фазу, благодаря чему оптимальный уровень свойств достигается при совместном дополнительном ле;.1рованш; добавками 0,15 мас.^Ду и 0,13 мае..

выведи

1. Комплексом методов физ1жо-хш.шческого анализа вперьы( установлены фазовые равновесия в тройных системах А1-и1д-.чу, АХ-ы^-ТЕ, А1-Си-Ду, А1-Си-ТЬ в интервале концентраций до 40а: легируодах компонентов с последующим построением изотермичен ких сечекий при 400°С.

2. Впервые исследованы разовые равновесия в четверных с гомах АЫ^-Сг-Ду, А1-!^-Сп-ТЕ при постоянном содержании алю какая - аг.> и 400°С. На основании полученных результат«

юстрошш сечения изотермических тетраэдров этих систем.

3. Обнаружен?; новые тройные соединения: AI^CMjq уДУд 3) [структурный тип Щ1пг. ) в системе AI-Mg-Ду; Al^i'qTS^' [структурный тип Щ1пг ) в система AI-M3-T6; А1уСи4'Г|

[ струкгургнй г«:п Tf, Шли ) и AI^CuTS (ромбическая сипгоит) в зкетеме AI-Си-ТЕ. 3 равновесии с алюминием находятся первые три из них.

4. Установлено положительное влияние шторметаллических соединений ДуА!^ и TKAIg на процесс кристаллизации и рекристаллизации алымшгая, в результате чего его прочностные характеристики возрастают.

5. Изучение тройных алюминиевых сплавов на основе системы AI-Cn-LIg (сплавы типа Д16), легированных диспрозием или тербием, показало, что добавки РУМ образуют при кристаллизаг-ции алюминпцн-тв Фазу А1дСи4РЗИ. Выделение этой фазы приводит к измельчению зерна и оказывает незначительное влияние на процесс рекристаллизации и механические свойства сплавов.

6. Показано, что в четверных алюминиевых сплавах на основе системы АХ—Си——1п (сплавы типа В9бц), легированных диспрозием или тербием, добавки РЗМ содержатся в сложной по своему химическому составу фаза, образующейся при кристаллизации. Добавки РЗМ обуславливают измельчение зерна, повышают устойчивость против рекристаллизации, благодаря чему прочности е характеристики возрасаде.

Основное содержание'диссертационной работы опубликовано:

Т. Зимина E.H. Влияние микролегирования на фазовый состав, структуру и свойства сплавов систем AI-Си-Мд, AI-Cn-Mj-f/j . В сб.: Материалы конф. мол. ученых хим. ф-та МГУ. 1990, Москва, изд-во МГУ. f

2, Фридлявдер И.Н., Соколовская E.Li., Зймина E.H., Тка- • ченко Е.А., .Артемова М.С. Влияние добавок диспрозия и тербия на структуру и свойства.алюминия. МиТОМ, 1992, Ш.

3. Зимина E.H. Микролегирование алюминия добавками диспрозия и тербия. Ъ сб.: -Материалы конф. мол. ученых хим. ф-та МГУ. IS9I, Москва, изд-во МГУ.

Материалы диссертации доложены на:

I. Конференциях молодых ученых .Химического факультета ;.<ГУ, Москва, 1950,1991 г.г.

АЕ

Изотермические сечения систем А1Ч«1д-Ду (рис.1) 1 А1-Ы<)-Т£ (рис.2) в алюминиевом углу при 400°С

Изотермические сечения систем А1-Си-Ду (рис.3) и А1-Си-Т6 (рис.4) в алюминиевом углу при 4иО°С

Сечения изотермических тетраэдров систем М-М^-Си-Ду (рис.5) и И-Мд-Си-ТЬ (рис.6) при 400°С и содержании алюминия - 80.атД

Па

7001__._._1__

О 10 20 30 чо 1,4

«

Рис.7. Изменение твердости сплавов типа Д1С о добавками Ду н Ми в зависимости Ьт времени выдержки под закалку от. 490°С в закаленном (сплошные линии) и естественно состаренном (пунктирные.' линии) состояниях:1-<5ез добавок; 2-0,15&Ду; 3-0,3&Цу; 4-0,6#Мя ; 5-0,^Мп. +■ ОДЗДу; 6-0,6;Шп+ 0,3&Ду

Рис. 8, Изменение твердости сплавов типа В96ц с добавками Ду и ¿г в зависимости от времени выдержки под закалку от 460°С в закаленном (сплоэдша линии) и состаренном (140°С 17ч) (пунктирные линии) состояниях: 1-без добавок; 2-0,15,ьду; 3-0,ЗЙ1у; 4Ч,,13;Ш; 5-0,13^-?» + 0,15^ду; 6-Ю, 13?+ С.ЗЗД

Зак.Г' 101 . тир. 60 экз. итдел печати хпмифака