Проектирование теплонагруженных деталей станков на основе анализа чувствительности тема автореферата и диссертации по механике, 01.02.06 ВАК РФ

Петраков, Владимир Анатольевич АВТОР
кандидата технических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Москва МЕСТО ЗАЩИТЫ
1991 ГОД ЗАЩИТЫ
   
01.02.06 КОД ВАК РФ
Автореферат по механике на тему «Проектирование теплонагруженных деталей станков на основе анализа чувствительности»
 
Автореферат диссертации на тему "Проектирование теплонагруженных деталей станков на основе анализа чувствительности"

1 р ГМ

ОЛШТЕТ РСФСР ПО' ДЕЛАМ' НЛУКН И' высшего шкоитьг ОВСКИИ ЛВИЛЦИОНИЫИ ТЕХНОЛОГИЧРХКИИ ИНСТИТУТ нмсшг К. э: ЦИОЛКОВСКОГО

„« На правах рукописи

ПЕТРАКОВ Владимир Анатольевич

УДК 624.074: 02Т.9.06

ПРОЕКТ ИРОВАНИЕ ТЕПЛО НАГ РУЖЕ НН Ш ДЕТАЛЕЙ СТАНКОВ НА ОСНОВЕ АНАЛИЗА ЧУ В СТ В ИТЕЛ Ь Н ОСТИ

циальность 01.02.0В — Динамика, прочность машшг, приборов и аппаратуры 05.02.08 — Технология машиностроения

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва 1991

Работа выполнена в Московском авиационном техн> ческом институте им. К. Э. Циолковского.

Научный руководитель — кандидат технических

доцент Юрин В. Н.

Официальные оппоненты — доктор фнзнко-матем.

ских наук, профессор Н. В. Баничук; кандидат технических Е. И. Борисов.

Ведущее предприятие — ОКБ «Старт».

Защита состоится « . . . ».......1991 г

14 часов на заседании специализированного с К 063.56.02 при Московском авиационном технологнческс стнтуте им. К. Э. Циолковского по адресу: Москва >1 ул. Ульяновская, 13.

С диссертацией л ожно ознакомиться в библиотеке и тута.

Отзывы просим направлять по адресу: 103767 1 ua К-31, Петровка, 27, МАТ И, Ученому секретарю спец зированного совета.

Автореферат разослан « . . . ».....1991 г

Ученый секретарь специализированного совета К 063.56.02,

к. т. н. Солдатов

СБПАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работа. Научно-технический прогресс в раз-мних областях науки и техники шдвигезт повь-чецые-т^ебова^ия кячеству технологического оборудовашл. 3 связи о зтиы воз-ютак? требовани к качеств станков.

О^ниц -13 показателей качества станка является его 1е:*.ноло-!ческаа надезность. Среди пгочих факторов, оппэдел..ощих техно->гическую чадояносгь станков, тчпловые деформациг его злемои-)в зан"и8юг весьма весомое место. '1х доля з обще-', .'алансь по-¡ешностей ^озррсаает с повышением требований к точности стаяг.З. ¡к, в общем балансе погрешностей точных ^танков она согтаыпвт 1-70%. Развитие инженерной мысли тр°.б;зт наибольший участм : (хнологииескои пооцессе высокоавтоматизированного ыеталпоре«у-;ГО оборудования (станков с ЧПУ, гибких прсла^/дствеиных ноду-1Й, гибких производственных систем). Одизко погрешности от тел-)вых АЗфсрцаций при эксплуатации рысск^автоиат'аироганього чв-1ллорекуцего оборудования б^льию, нежели, чей при эксглуатяпш. :ире сальных станков.

Все перечисленные ги». факторы сделали необходимый учьл ■пловых деформаций элементов сте жа на стадии проэктярозаьюи ¡зработки, штлненнче до сегоднгшшего ьнн» в основной были по • шцены решении задач анал:за тгчлерёту^ных г.олей г тепловых др-)риамй деталей пташ.ов и выявлению факторов, снижиюцих влияние ¡пловых деформаций на точность обрьбики.

В с1.лзи о этим представляет чктуалыым гоз/эое тако;э прог-1ммного средства, которое позволяло бл проводить ча этапе гро-стированич анализ влияния указанные вы^е факторов и "а основа 1КГ?о анализа - поиск решений новых конструкций теплоьагр^Ееч-IX деталей станков.

Цел: "о рзбод» являя тая построение теории анализе чувсаы-¡льнссти теплоног.)уиз.лшх конструкций и р.зрабгтка на ео снсь ) программного иредотза, псво..яюцего проводить папзиетрический ¡ализ и поиск решешИ. ноеиа кокструкгчй деталей станков, злпя-м тепловых лефориаций «скорых на точ,-ость обработки шшпца.:ь-э.

Научная новизне заключаете ч:

- единоы подходе пои реэчяии з^дач параме"ри«оского анялиоа поиска новых конструкций теплонрт'рушнннх четэчей отанков}

- г -

г,

- построении теоретических положена анализа чувствие аосги применительно к таил^нагруленным деталям ота.,ков? ■

- ррзрабог'8 основных формулировок слаииза ч.. лствит8л.н ти "•ечлонагрувегчыж деталей отаьлов и юс матриччоЧ аппрокои! ции ча основе метода кс.;еч1:л элементов;

- раьрабопп и программкой реал..з1ции алгорииов еньлиг чуастлительчюти и алгоритмов лоиска н^вьи; консгдоци.. тепл< груыиных деталей станков.

• Прага: шс&вя "начицость закмочиеия в разработке прогре ыио.ло средства, позволяющего ¡.ризодить анализ чувслч^телянос относительно трех 1рупя пе?амег,.ов; .еогзтр/ческих, свойств, тзриада, гзгрукеикя, и .выполнять на основе зтс.'О анализа по" новых кочструкц:,Я топлсчагруяенных деталей станков, Раз работ н^е программное средство оьмо «юпопьзов8.:о при проекырогани есвизкж тзялогагрухсяша деталей станков, опре^аЯлвц.х точи сбсаб0т::м. Прозваны исследовал.я ¿вл'эявенн ого состояли.. мр номгри© 'играной плаотляы, моделирующей поведение боксзой от х& оаой-и станка. и получены варианты улучшенной:конструкции угиовае «гтяОЕые дефорыеции которой значительно ниже исходны; Нр„ основе разработанною програ,,мнот,о средства погучьн вариа. :'оа.гру»чиР иного: пиндояьдой .головки ст;нка с ЧПУ.модели С6-, драила йяпловых деформаций ксю^ого удовлетворяем згребовии л© ¿вчцсоты,

Внздрзниь результатов. Результаты работы знвдррны на ве; Пси прэдп^ияти.. в конструкторских рекомендаций для прэе1 ¿ирО£а:ш отеьдев.

_ Аг"Кбацы расоты. Осгс?ные результаты работ док^адываш « оооуадзл'^ь иа. ааучни-техничеьдои «онфе^енци:: Моок^вского авиационного техчологичеслх.'о инотигутч им. К.Э.Циолкрвского "С1Л* и ы^ие автоматизированные системы в авиастроенп", рч варъ 85г.; н-учно- техническом конф-рввп^и молодых ученых и' спвциакыжог в иосковсчом авиационнми технологическом инс^л.-у гл„К0Я,ЦиоялОвс: ог1, 1987г.; научно-техническом семинаре "Нов «етаояогия оо::асг.(а и ияс грумеи^ для мь.;а!;ическо». о. работка и оберхи", Мисква, и^нь, т.950ге: научно-техрчческм« сыинарр "К лаковая ввтл'тиа^ция проемных и конструкторских работ в май вг:арсинйия, Ьшиагрвд, ивль, 1990г.; Все ошной научно-техни ч®5>5'Ой конференции мололчх ученых и специалистов "Ма"ематичес

в цоделирование в мапинострренчи", Куйбыше_, октябрь, 1990г.

Ог/блякации. Основное ссдеряаияв диссертации отрагзно в Б атьях и тезисах докладов ио.^зреяций.

Структура и обааа работы. Диссертация состоит иг. зведегзд, т.. глав, выводов по работе, списка -даечатурц - тилохвн.ш. бога множена на 97 стрлницах машинописною тексхя, с одера*» я I риунков. Список литературы вклкьав? 106 на.шеновани".

С0дЕР2\НИ^ РАБОТЫ

I

введении изложена актуальность решаемой ^ рабсхг проб-:1Ш, показьгш основные ьзпрр-'легтя -е ревснил, сформулирована 'До рэбогы.

Парвая глава п-свяиена о'зору работ советских и заруСеашх ояедоватьлой з области проектирования теплОиагругбнаыу хзлло„ пнксв, а такие в областг оптимального проектирования конструк-[й.

Зксг.эрименталыые исслодо_ашт, отраи^шше в рабогьх С.Прсниковз, Г.Но°еи"това, В.Т.Погтмана, .^.Зебара, Х.Гроппп, йкоса л др., позволили определить' причт* возк.шюв-шш тэпло~ ос деформаций и закономерности протекания тзомсупругих г?о.,ео-1В в деталях ста ков; но та основе стало возаоянш описание пряженного слияния теллончгрукегш-'х де'.злел станков с иополь-гааизм аппе?ата математической -физики. В результат ■ илисли-лъиых исследований Ь.Н.Соколова, а„С,Лурт-е, Л.й.Глухенького,' П.Сегиды, З.Кйаэлг, Е.Вальденэ,.Г.Виг» др. б_;ли получеш ючеишч охеш и определены иэгодц рлзония уравнений гзп непрочности и чераиупругости для больиинотвг деталей станов.

Работы А„Л,Ку„нецо~а, А.П.Сегидн, Г.Крчтчыаро, Н.Танабе и |0,. посещенные выявлению факторов, отстающих влиягяо гзплэвкх формаций детьлей стансов из точи ост- обр:боткг, лозвоя-ши )ормировагь пространство пагамстроь проектирования. Вычиоли-льпыз исследования, 1рово„еыце В.Н.Чришл, ¡¡¡«¡«ирги, С.Вшшр-;я и до», основанные на с зьргиеинъа истодах олггйшзадам» льпа-яалр иэтодологию решения аа; эч по минкиизации дЛияиея вепло-[X д-фориз"Яй деталей ЦС на точность о^оабог'а, О^чазо, ладо «зтить, что гаи процесс шя^л-н.л а-аболее вягаелаг»: фекяо-1в лишен единого подхода, что безусловно огравОТРззз1 *еа>«<е~

- 'г -

:Ооги ковструктора на этапе проектирования ^еплонагрукенных да тааей отанко*.

8?ою недостатке кокно избеаать, сзли воспользоваться од-иш и^ совреманьих ие.одов теории тдачиавции кон.тругций - ле тоди в'юпиза «увс^вительнити, Гзновни; вдиь, :.етоды и алго-р.шгы анапза чу^тгите^ьносги развиты в работах Н.В.Баничука, Б.Б.Грий^вз, Й.П.Нсрегкова, Н.0льхоф4а, ЭДога, К.Чся, Б.Прасе да и др.

С -/четом чьишизяоаеаного представляет интерес построение т-юоии анализа чувствительности применительно к течлонаг^ужен-цыи конструкциям и ооздание на ее основе прогре шного срарсх'ва лозвольощег; пговодии параметрический анализ и поиск решений лошх конструкций деталей стан.-оч, влияние "епловых деформаций которых не точно:ть ~браблтки минимально.

Дня дос.ижения этой цели б ил поставлены следующее задачи

I» Сфсрчулировать цатвь-атическу: задачу гэ проектированию деталей станков, ьахчдящихся под де^виеи текловой нагрузки.

2. Разработать основнь.^ {ориулировки анализа "увствителги «к пршшштеп^ао к теш10нагр^т.ениыц деталя» станков.

3, Рчзработать поограи»ло роаэ^эоврть алгоритм анализа ч.) ёствитсльигзти и алгоритмы ..оиока новых кочструкции теплонаг! кенил каталей етаньо!.

А. Аиробкровчгь разработанное про^раничое средство 1 зк на прсстыЕ моделях, так и на р&алышх коротрукциях.

Вторая глава лосвящена основные полсленияы ч».ализа чувл-лигещьносл приьтнительчо к те:, лонзгр} генным ¿зталям станков и охроиля на принципа:; и а8':оноцер,-оотях теории оптимизации. Со-¿■пеоио чгти} леобхэдимо: очреде^ить цепе вые фупкиии, выбрать паранатры гоотояьля определить лоостранстзо пграмятров проектирования.

цалел.с функции при проектировании теплонагруаеншг: деталей формигусия таким пбразьа, чтс их уменьшение приводило бн к снижении лияния -сйпи-нй. дефо1азций элементов станка та 1 уздиозть» 8 качеэ1"а целевых функций в данной работе рассматриваются функционал.; вида?

| 3(а:-зОи1(оп аЛ (I)

& £

_ s.

одия первого типа "¡сползутся при проектировании тех дэ-!8й стангз, гда досрочна иинишкицк.; лиизйны": тепловых ;,з-рмаций. Функция второго типа З5" " при ци'чнхизьции углових 1ловых деформаций.

Иссло-о^ания то;.лературных по^зй и тепловик деформаций дояр!! танков показали, что в качестве х параметров состояния гут рассматриваться фуикцп температуры и зэктср-фушяум по-*егэиия, а в качеств уравнений состояния ~ двумерные сттцио-31Ш8 уравнения теьлопроводнооа i и тсриоупругость.

Краевая эрпача теплопроводное!и о ¿четой конвективного тап-об!£зн8 на лицрво" ст"роне в стационарном разике шее г лчд:

- diir с йдга i^+Шг = gm^ Voes Jl 1 и ^zadt , уоге р V (з)

з0 -ä (s) - донкция tei :ерат^риГ ü (X) - яоэйфиумнв. гаплолре-ансзтИцУ» (es) - коэффициент гвплоптлач::вЧ: ср " гокг.еригура здас Q (") - функция вагруокй.

jk<$oj краог.их условий з ззАачс (5) объясняется аой козиачя-шгой информацией, которой распоаагзва констриктор о повьдвшш нкции на граница.

Задача равновесия плот кого иьлрпвекього состояния с указом плоз>Л нагрузки йкэвг ни,.: , •

U' « о s ^oct Р1 f W

. u;i s - Äfc /(¿.^ , У ОС б. Г4 j з (ц) - гензор напряжения (.•£) - модуль ynpyro«2;is а! (к) -эф^.щивнг лив-. Ян о? о раешьраиия, V - коэффициаз? fi/sesoaa, Ък -оизводиая ох геигераэтры, 0>t - прпроцанкз гзилэрогура»

Обобцзнные формулировки урзгпзний ссзтояг.лл. иэкбоясо удои-з из практике, при рптенив рзалаюве зздоч типкоиваамя огэдуп-м образом; _

lft,t^ г± , < Ц ь±

п ' 1 J L-- Эзгц Ши ФлаСчй-з - J

= ] q.t d?4 * *

4 5)

я задйчн (3) и

i ( й Ш ^¿ч^алн ы-) ,6)

• л,

для 8адачи {Ь).

В (*>) и (б) чэрезСЦ.,.) и ? ( ) обозирчены бюншойная и ликэйиря формы соответствующих .сриелас задач.

Опивал пространство пара-атров проектир^ваии-.: геоиитричес-киа параиьгн -- 'холщи-.а h (х) и фуикцы ^.оса СаИсь), ног аолиюцая резко леденить границу и получат* наодиоовпзше облаян; ni,pa-uorpu obpIC'îb матергзла - кос Jinmiuur топлгцрогодаостч И (к), модуль упруг"сткЕ (г), коэффициент лишенного расширения d (к)' параметры кзгрукен^я - дополнительнее 1.дочники тепловидегшия ÇTfc), коэффициент sei.ro \*л), допоыительние соьредтго-

чог.щз ксгрузки (а). Та..иы ооразоц, вектор параметров проек-•л:р ования .uœoi вкл;

ЕЬ cj и е <д ¿1 œ" с?)

Иг подсякильиоц определенности о»шшейпх форм в урезаниях nooïianHR (5) и (6), дифференцируемое ти последних по параметрам лроекгированкя, дифферэидирузилти функции наг;уоКИ и крезва ïwjsoaai*. р isKna se ope:., чз пабог Э.Хога следует, что параиетры иоззгчшга Ь ise<r) нцЧк,«") диф$ерэнчируеш по пзраизярац проекта розания»

Fik iîb-psRfHMH позволяет получгть формулировки анализа чув ^ввк'тельноотч для тепонагдавшшх'деплей оааиков. Для нахохде-ая? производной ^т Зункцш: температуры ¿г йопо;;ьз„втоя пряной метод аьалиас чувствительности:

о arCètr,^) * Сш- • ' "

Раараазл последней уравнение отноиитигьно ¿V получим искомую п^о-пволаув 1пя получения производной ох целевой функции по па-ракэграи ароектировьаия чфукюда хувстрчтельности) прклеияется чегод оопргвэиной пераие..ьойГ

г-« Я решение сзпрьквкного уравнения: £Д»(лД) = (Ь4эс-Л7)«<

для 3\ \ i

Огиоситеьыю пьраиетрз гроевдиролан'/д - сосредоточенной иагр.шз, я рйой глава покавано, что ;,ля цег.лзых фракций вида '.35 и ;2) дикция чувгтзитсль.юом относигел'но этого i.jpnuoïpa

овпвдеег с сопряженной пёреиегчоа ъ Каядод -очке расчетной об-

Формулировки аналиав чувствительности^ получзшшь в этой лавЗц лея85 в основа мгтричкых формулировок ьлвллзо Ч"8СТВИ-ел^ности, используе1'чх при рзшеиш" прьктачоских аадоч.

В третьей главе рзссматриврится '.;оне;ио-эясиеилщ(з форму-ировки уравнений состояния и уравнений анализа чувстиительноо-Ио

Из обобщенных формулировок уравнений состояния (5) и (б) ле„уог0 что фулкц.ш t я U исгут апярояоимиро-агься куоощго» ииейныии функцкяш!, а лараис.ри проектирования - кус J4HO-n ">-аояиними функциями. Следуя методологи? метода конечных эеск^п-:оз.<НКЭ), рзечолтя .облаезь чхеплоцагруяе.Ш8я деталь станка) :ппрокслцируется многоугольником, чохорнй в -во очародь, рз-¡иваэтая на треугольные коневые элененет (триангулируема). Hi юстроечяо!! гакдо образом сетко узлов ищутся приблгвРШй.э рзла-ж уравнений состояния и ургвнлшй анализа чувствительности, [ля аппроксимации неизаесг'ых £ и U Бчбиргятоя конэчно-кервыо ipoospaHcisa 7s и U*для г здач (5) и (б) соответственно, В Kd-¡еотвз базиса {'#} в i тих пространствах шС ирвэсся лшюйнь.3 з сандоц т^'еугольнико триангуляции функции .(коордиааанни фуя..цаа). ?ая чтг каждая функция отлична от ауля только в ярт.ажэ1д.1Х а iBiiiiOi'.- узлу элементах. G учетом выбора баэканых фугхций приписанные решения уравнений состоянья Суд;т аплрокси^ировзтьоп ом-iyi цим обоэзс ■ ' ы '

¿Yjc) = ¿¿x^te); uiccc)-fTut<tp„(cc)

При подстан&|ке этих соотношений в (s) и (6) пол;чии НиТ-зичн-т соотнеш'ия урэчненьЛ состояния;

i'

цля уравнения гечлопроводнос?" и

ШМ - {}}

для уравнения рзвно^еся.

Аналогичные соотнояеагя можно получить -,ля уравнена аяр-лизч чувезвитально^ти, если в качестве базисных Сукхций при зп-роксю'ации -h.'^. ^ Ug ) рассматривать уже шбрчятв ранее scop-дияатные функции. С ;,четом зтггл гзме'-зния соотношения рчглиза чувствительности имеют вид:

где сшрляенне;, переменная находили из решения уравнен

В ра-'отах А'.И.иар"ук", Л.А.Самарского, В.Б.Андреева п показан", .'¿о при зигэлнени" требовании к триангуляции:

- все стороны треуголь"икоз дол; ны ып одного порядка с Ь (как;и«а!шгш размером стороны треугольника);

- •"реугольпики но должна ьы; епдпть^я, циниыаяышИ угол - тр| угсгы'ике но аеи°е 0»(в.,< 0, ©<, ьи зависит от Ь )»

приилгаанниЗ решения ^ллиптичаских урсанении, построена!-? 'М сходится к сгоич тгчнш! эначе1.игм. Из зходгмости приближены ранений и и*1 ч форм^-ц'рогок уравнений анализа ч"ветвик иос?и, аналогичных формулирован уравнений елтоиний будет с довать схсд'-ыость ^ » Я1 " , шчислеьпых "ЖЭ.

Для нахождения приближенных. рвшиний ураыений состояния уравнений впализа :увствиа-ль':о-;ти и оценки их сходимости влешиных сайгах) построены зычислителыше алгоритмы, рес-л^з заные е виде прогоаммчого сродства, пос-оцз'чго из гиеметич кой библиокли, библиотеки в^одр-вывода (в -ш числа гр^-.че когл) ь. комплексе шчлелл^елышх программ, Указанисз ирогоаи средство'напитано на я^аке Си++.

Для какдого из пасотрашшх в Г"1»2 параметров провктпр построены поисковые алгоритмы, основанные на результатах ьгюаиза чуЕМ^ительчости. Количественные значен.а ^ позвол судт' о ьяодыии того или иного парэиетра и- изменение цегев функции и выбирать ыагболве прие^леш.Л. Знак перд -¡v покрз.

лвшшиь расчетный лари^етр с целью снижения целевой функции; ьолв <£ '.00 то парамотр нугг 1 увеличивать, в про всиелсваоа олучие » ум-кызать. ГптимальшЛ выоор геоистричес, плр-иегроз и пар^цетр^в свойств катериала основан на резульл га: анчяизч чувствительном и методе релаксации. Назначение гпшшлс параметров легрунения ие треб"ет итерационна приц« ДУРг Для них применимо'разложение целевой ^ункги:. в ряд Тейл( -С удержанием линейного члена:

^ТГ+ШОСП+П1* 0(ыгг) (8)

Лосотоге йоко'-.овш: алгоритмов объясняется ос.ютвисм огрнич ни;, на передаем состояния и глагкостыо це. звых функций о.нос

пьио параметра прогктир^ве лия.

Четвертая глава посвящена моделгоовэР'Ш и минимизации у7*-вых тепловых деформаций боловой стенки стояки станка, опре-ляюцих точность ьЛрабс.'ки «о многих кглструкц: .=и столков. В ботах II.Соколова, В.Н.Юринз, А.Н.^егиди и др. исчезало, ч лпейнцз теплоны- деОриации бок-ных станок з своих пгоск1~з-х соизг-ерш-ы с изгиГньии тепловыми деформациями ссей стойки.

Для моделирования ;гловых теп.:овы:с деформапй, возникающих

в стоике станка, з ыоЯ главе выделяете ее боковая "теш'з с заданным по1, о;.ом мяла на одной из сторон (си.рис.I). 3 результате расчзва, выломанного 1«лЭ. йпее1»

^есто иерав1'О'дирнсд температурное "Оле (си.рис. I) и как следствие - угловые тепловыо дефооыа-цил пластины.

Для с'иьения угловых де^орирци!'. пластины з качестве цзле-эи функции выбирезтен целевая' функция второго типо Ее ко-зчдопорная аппроксимация и всл' вид:

I = *)- .

На основе анализе чувств,дальности был : получены ¿ириеата, озволйюдие либо совсем устранят., либо значительно снигэть уг-овые деформзцли керзвномерно наврет'Я пьстшы.

В "збл.1 приведе"ы минимальны: з..ачзния целевой функции

полученные на основе разраб.ташюге программного средства, тноситет.^но рассыотренньг-. з работе параметров прсекть.ровгаиа Ь). Анализ чулствитильности относительно параметров }ц я Е оказал, что их изменение не ппиводит к суи,зственному окижешо хловых тепловых'деформаций пластиы; Из тэбл.1 следует, что рииенение дополните "ьш х источников тепловыделения Э^к^и

ЛЬ ,__»

~лолниг?лььлх сосредоточенных нагрузок $ (ЯЛ ..озволяет гсрэвгн-ео«си утрвнять угловые деформации л«астини0 Использование оклрукции вставши из к-.териала с низким коэффициентом линза-то расшире ж ф (;) (пн^тра). также приводит к зн~ читальному

снижению целевой функпи (1,2 мкы). Прзобразование формы коне рукции приводи; к вариантам п л со тины, угловые гплояые деформ ции которых в 1,5-6'раз леаыи исходных. Анализ чувствительно ти относительно параметра весовой функции повволяет получить

Таблмца ï

Значенье целевоГ. функции для рассмотренных ва/иаитов проектирования сгойкч.

Ci я H il X о. о со S m Варианта моделей конструкции плаозини паиаметра проектирования

иргрунения свойств ! геометрические

ОТ S К С* 1вар. 2зар. 3

1 0 <п И а s 1 S M f-э О V ra « ■ ta о a» M расчет»-~oe 19,23 0,2 0,1 12, s 12,32 1.2 3.2 ; II

акс~ пери-мен-таль-ное 19,6 0,4 > . - ■ - - ■ - -

лр'лпципиально отличающихся варианта; I вар. - пластина грсуго ной форгщ (сухениа к верху); í вар. - пластина с горизонтален, пааш, выполненный на.уровне прикасания тепловой ногрузки; 2 ' пластина с вертикальным пазок у правого края исходной моде);

laocuorpiiM процесс проектирования .на примере одного из а . более в^фехтивчых вариантов - вариант^ конструкции с использо ьием дополнительного источника теллопделения» На первое атап> вычисляется производная от ;эле :ой функции I относительно п -етра Q""(X) (дополнительного источника тепловыдеден: л) по р четной области íLí»>. В рвеультата проведенных' расчетов расп. деление функции чувствительности ) имеет вид, изобрахе,

вый на рис. ?а, йэ этого распредеяния следует, "то подвод те] у ог'яасти Shi а его отчод из обласал Л г (см.рис. 2а), бу; грмводить в свячвни-1 цегейей функщы X . Из tcjo se распредел! нкд следует, что:

! = 1 у Л.с л4

а следовательно область аъд ', наиболее чувствительна к исполь: вавго дополнительного ис?очажка тепловыделения. На основании ! кого анализа иудем располагать дополнительный источник теплов!

зния в области . Jro цеди ость определи :.з соотношенил „ Окончательное рьспрэде-.еаив n.,nepj?yp и „ереиецен/Ч пока-о на рис. 26, где J= 0,2 шш. -------:----

Для провчркь адекватности виголненн х расчетов проведени 1вш1тельныэ эксперицеиталыше иссл-доаан.ш физических моделей ютшы, ^яольеш.-а в соответствии с исходники данными рчече-з. Телловое нагрухение ьоде^ей осуществлялось с использовтш-плиских .:агрезательнцх элешитсь, ::и!зеиих от ЛАТРа. Контроль inepaiy.jHiro поля гиастиы производился при лоцощи мриопчры оиехь-алкшеть и .отищлоиетра КП-59, а контроль ппловых де-н*агш.- малогабаритными ппуяшшыми индилетораии ша ИПМ. (це-ti дечеь-щ I irai), закреплении: на иагш.гнглс основаниях, Лрове-шша эксперимента ^одтвердыи адекватност: расчатоз: погреш-вти спроделен-ия температур оста_ались в пределах -8$, а гепло-х деформаций - в, пределах 6-12%.

В пятой г^аве рассматривалась в качестве объекта исслодо'ьа-я реальная кснструкпи.. - ин ^гошт'Ндрл^ная-золовка зтанга о У модели С6-АМ.

Во в^еня работы стайка в ьлектпошпинделях видвляе-юя тзп-которое приводит к награду корпуса иногошпиндальнс.» головки, это в c; 3D очердь. - к изценеиик раситоянч!! иеаду шпнаделами, ледотви® тепломлс дейо^маций к'ирпуса. Напрятнноа состояние следуемого объекта приводит к погрешности, которая иодат ив скоординирована о иЬпользоваНиеи устройст. а ЧП/ стгчка.ТнЭ-с хя уменьшить величина текловыхде ¿орааций так;й пЯразш, что ■ i чз'мененир расогйяния ав&ду центральный' и перид-ркйниш ип;ш-:лямн при нтрэве, головки было в' лоёдёл,ах • 10 -шаг. • -

\

Рис. 2

В качестве расчетной иодели в силу^геогэтри .эской сшше^ рии я огшт^т: условий нагру„:ения выбрана поовина епшц.эль-ной головки с равниш» ьулв lj оси сиииэтрии значен..лми проиэв иьк от пчраистров состояния» С уче^оц отого замечания раопред пение температур и перемещений шхлп.дуомой модели иызет ¿¡ид»

Дл 1 единения тег.ловых деформаций периферийного шлинлеля I качестве цолечой функции била выбрана целеызя функция ткпе (I) в ючке, лехацей на оси периферийного ипкаделя. Ее исходное зи чениз равнялось 9С шги.

Проводя анализ чувствительности относительно всего поля п раиетров проектирования, удалось выявит'- паранзарк наибслер ой но влияющие на изменение целевой функции. Такими парэнеарами в

денной случае являются дсподнйтеляше сосредоточенные нагрузки в ззесгвая фушщкя. йсполт>802аайе аасовой йувкцчи езязоно с лиш иязацией углсвах деформаций, возникающих в конструкции головки при лрилояенли сосредоточенных не груз ок. В результата иээряцио: я ой процедуры удвлозь получить вар юн г конструкции (си. рпо s для когорого тзпловея дофорааиия периферийного впивделя coctobî •ла шеи, i.e. почти в 15 pas кщьше исходной. ЭкспврииенгвЛ! нне исследования, нроведешше на преобразованной конструкции о

- т3 -

таци.й топлоьогэ ьах'рувенин эдектричеокичи нагревательными ментам:1 и О измерением температур и перемещений, описгннымь лЛ оредствами, подт_эрдиг. I правильность вычислительных ис-дований. В стаци-шариом ренимэ погрепнось для теип^ра^р Тивляга 1,2-^55, а для перемещений - 4-10%,

В ааклтчвниг работы преде'хавлиш эсновнче результаты и ш-

ы.

1. Сфорц/лированз и обоснована задача по проектированию гонагруьеннчх деталей станков" выбраны целевые функции, пч-:етрг состояи"я и параметры проектирования.

2. Разработаны о. пивные пложен: л анализа чувствительности ленительнс к теплонагр;аешшм деталям стчнчов. Покааанп, что аметры состояния днффервнцириеШ1 п„ параметр-ы чроектирсза-

. Получены осиов.ше формучировкч агчлчза чувств.,тельносгп принт льно к "еплонагруаенгшг конструкциям,

3. Для нрхоздения приближенные реше;'ий получены матричные мули^овки анализа чувствительности теплонагруаенкых конструк-. Показано, что ¿риблияенные решение уравнена!1 анализа чувст-ельности, построение НП9, сходится К своим точным значениям.

На vCHOIi-ни.i алгоритмов нах.щ приближенных ресепий

уравн.нм.и состояния и уравнений анализа чувствительности роз-отано программное средство, позволяющее.прозодигь параметри-лИй анализ и лоиск новых конструкций '¿оллонагрутенлиг дет алел 1нн0:.

5. Проведеш вы-^слительлые и экслеримечталыше исстгедова-

; температурных полей и тепловы:. деформаций не^авгомерно чаг£я-I нлястины, моделирующей ло^здение бокгчо:: стенки- силки стан-

которое определяет точность сбрэбох'ки во многих конструкциях нков.

6, Ча основе раз: зоотанного пг ограммного средства получен ; ^риантов по улучгзнии этой конструкции. Установлено, что [мененио дополнительных источник те"лсзыдзлеьлч, допогзит-ль-: сосредоточенных нагрузок и г?пользование во?авки из.иаязриа-с низким коэффициентом линейного ра^гирелия (инвара) пезволя • устранить угловые течловые деформации плаоиц. Яреобразова-

щормы исходной конструкции снизает угловые тепловые дефо^ма-I пл^ины в 1.5-6 раз Для проирки адекватности вгчолиенкых чв-О:: проведены соавнительные экспериментальные Иосдедовгкия .гчоских коделеь пластлны, выполн иных в соответствии с гоход-:и данными ррочетсл. Погрешности при определении гзмперагур

составили 4-8а лр" спредолании тепловых двфоргзций - 6-12,,;.

7. 1ровсдеш экспериментальные и вычислительные исопдовэ ния температурных полой ь телловых деформаций раалх.чой коне тру ции - мя^гошпиндельяой головки стежка с ЧПУ. подали G6-AM.

8. Параметрический анализ, выполненные на ссновэ разработанного програшног: средства для г-?ой конструкции, позволил определить такие параметрыпроектирования,, изменение которых о аывает наибольшее влияние на точност. обработка Для. *ш01 ошпии дельней головки такими пагаметракл являются дополнительные с со доточенные нагрузки и весовая ®нкция'.' На основе анализа чувст вительности Ьтноои-ельно sin прраметрег» проведен поиск по опр депнив оптимальней формы конструкции и, оптимальному назначен сосредохочек::ых нагрузок5 в {.з?ул?тзте йаЕден варгшг конструч 'чии, который обеспечивает енжение тепловых дефсэмацчй станка С6-АМ почги в j.5 раз. Экспериментальное исследования физически моделей головки, выполненных в сгответствии с исходными данный расчетов, показали адекватность физических к математических но дедей» В сгацислврном режима погрешность для :гмперагуп состав ла 1,с-2$,'а для пзрекецении --4-10%.

Материалы диссертации опубликованы в следующие работал I, Петраков В.А., Врин ч.Н. ¡»оделирование темпертурных ф торсы при проектировании станкоз ГПС. - в c5.f Тсэисы докладов XIX научно-технлческой конференции "САЙР н гибкие аитоматизиро взнн"е систаш в авиастроении"0 M.S ИоскваБйаЦоТехнолог.ий-т, I98S, с.З. ь

?.. Патрэкоз В.Д., Юрин В.Н. О раэрвиепии ürsosoporo вида сгагдарнооти в численных расчетах тепловых агртатов. - в со„ Труды-XIX неу«но-технической конференции моподаг- ученых ь one циалистов ¡¿ATM, йосг..гзйац02вхн0логвин-г0 X987s сДЗв

3«: Юрив В.Н., Яибов -¡«Но» Петрвкоа В.А. Исследование итан ХТПЕ, в произвсдсгвэшшх условиях» - в сб.; Интегрированное прое тировании а'услслишг ЗЛО алактроннсо машиностроения. П.: НИШ 1988, с.68-72.

Юрин beHs, Петраков В.А., Иашков В.Н. 1роек1иролак..е т дОвагруженЕьа. элементов зехнологичеоких систем. - в сб.: Новая технология, оснастка к квс-румвя* для механической обработки и сборки. Й.: 1'ДНТП, 1990, с.156—160. "

5^ Пв1раков В«А., Юрка В.Н. Автоматизированная подсистем! по^жг «хяических рвиений .епл она груженных узлов станков» - в . Кошлексмк автоматшацяг проектных и конструкторских работ в а нквостроеивя. - Л..' 1ДНВ1,-1990,.0.65-68.