Физическая природа акустической эмиссии при деформационных процессах в металлах и сплавах тема автореферата и диссертации по физике, 01.04.07 ВАК РФ

ВВЕДЕНИЕ

Г АКУСТИЧЕСКАЯ ЭМИССИЯ ПРИ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ПРОЦЕССАХ В МЕТАЛЛАХ И СПЛАВАХ.

1.1. Явление акустической эмиссии.

1.2. Метод акустической эмиссии.

1.3. Элементарные источники акустической эмиссии.

1.4. Влияние структурных факторов и условий погружения на АЭ при деформационных процессах в металлах и сплавах.

1.4.1. Влияние размеров и границ зерен.

1.4.2. Влияние типа кристаллической решетки и анизотропии.

1.4.3. Влияние примесей, включений и выделений.

1.4.4. Влияние внешних условий испытаний и состояния поверхности.:.

1.5. Модели происхождения АЭ при деформационных процессах.

1.6. Выводы.

2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Материалы и образцы.

2.1.1.

Глава 3.

2.1.2.

Глава 4.

2.1.3.

Глава 5.

2.1.4.

Глава 6.

2.1.5.

Глава?.

2.2. Методы исследования.

2.2.1. Метод акустической эмиссии.

2.2.2. Метод механических испытаний.

2.2.3. Динамический метод измерения модулей упругости и метод внутреннего трения.

2.2.4. Методы структурных исследований.

3. ВЛИЯНИЕ ПРИМЕСЕЙ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТЖИ И АКУСТИЧЕСКУЮ ЭМИССИЮ В РАЗБАВЛЕННЫХ ТВЕРДЫХ РАСТВОРАХ МЕДИ.

3.1. Влияние примесей на физико-механические свойства чистых металлов.

3.1.1. Энергия взаимодействия примесных атомов с дислокациями.

3.1.2. Влияние примесных атомов на модуль упругости.

3.1.3. Влияние примесей на механическую диаграмму растяжения.

3.2. Влияние примесных атомов на акустическую эмиссию в процессе пластической деформации разбавленных твердых растворов меди.

3.3. Выводы.

4. АКУСТИЧЕСКАЯ ЭМИССИЯ В КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ТВЕРДЫХ РАСТВОРАХ МЕДИ.

4.1. Влияние легирования на физико-механические свойства и эволюцию дислокационных субструктур.

4.1.1. Эффект понижения энергии образования дефекта упаковки.

4.1.2. Эффект ближнего порядка в твердых растворах.

4.1.3. Влияние легирования на кинетику развития дислокационной структуры и механизмы пластической деформации концентрированных твердых растворов.

4.1.4. Объект ы исследования.

4.2. Твердорастворное упрочнение и акустическая эмиссия в области предела текучести.

4.2.1. Эффект твердорастворного упрочнения.

4.2.2. Влияние легирования на пик акустической эмиссии.

4.2.3. Влияние легирования и структурных факторов на акустическую эмиссию и диаграмму растяжения.

4.2.4. Влияние на диаграмму растяжения меди.

4.2.5. Влияние на акустическую эмиссию.

4.2.6. Связь акустической эмиссии с механизмами пластической деформации.

4.3. Исследование связи спектральных характеристик акустической эмиссии с механизмами пластической деформации медных сплавов.

4.4. Выводы.

5. РОЛЬ ПОВЕРХНОСТИ В ФОРМИРОВАНИИ ПЖА АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ, НАБЛЮДАЕМОГО В ОБЛАСТИ ПРЕДЕЛА ТЕКУЧЕСТИ.

5.1. Неоднородность пластической деформации по сечению образца при одноосном растяжении меди.

5.2. Выход дислокаций на свободную поверхность как основной источник акустической эмиссии на начальной стадии пластической деформации.

5.3. Зависимость высоты пика акустической эмиссии от площади поверхности образца.

5.4. Влияние состояния материала в объеме и поверхностном слое на высоту пика мощности АЭ.

5.5. . Выводы.

6. АКУСТИЧЕСКАЯ ЭМИССИЯ В УСЛОВИЯХ МАКРОЛИЗОВАННОЙ ДЕФОРМАЦИИ.

6. L Природа макролокализованной деформации.

6.1. L Общие закономерности проявления высокотемпературной прерывистой текучести.

6.1.2. Основные модели высокотемпературной прерывистой текучести.

6.2. Температурно-скоростной интервал проявления эффекта прерывистой текучести eAl-Mg сплавах.

6.3. Связь параметров акустической эмиссии с механической диаграммой в условиях проявления прерывистой текучести.

6.4. Влияние размерного фактора на прерывистую текучесть и параметры акустической эмиссии.

6.5. Интерпретация результатов и основные выводы.

7. АКУСТИЧЕСКАЯ ЭМИССИЯ В ЗАКАЛЕННЫХ СТАЛЯХ.

7.1. Роль структурных факторов в акустической эмиссии сталей в процессе деформации.

7.2. Влияние на акустическую эмиссию режимов термообработки, содержания углерода, легирующих элементов и примесей.

7.2.1. Влияние термообработки.

7.2.2. Влияние содержания углерода.

7.2.3. Влияние легирующих элементов и примесей.

7.3. Корреляция изменения акустической эмиссии и механических свойств в зависимости от температуры отпуска сталей.

7.4. Акустическая эмиссия в зависимости от типа испытания и вида отпуска.

7.5. Анализ результатов экспериментов и выводы.

8. ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДА АКУСТИЧЕСКОМ ЭМИССИИ ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЙ И ОТРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИИ ИХ НАНЕСЕНИЯ.

8 Л. Физико-механические свойства покрытий и методы их оценки.

8.2. Оценка пластичности покрытий методом АЭ.

8.3. Применение метода АЭ для оценки физико-механических характеристик покрытий при склерометрических испытаниях и индентировании.

8.3. Г Установка для индентирования и склерометрических испытаний.

8.3.2. АЭ в процессе вдавливания индентора в покрытие.

8.3.3. АЭ при склерометрических испытаниях покрытий.

8.4. Применение метода АЭ для оценки качества стеклоэмалевых покрытий.

8.5. Применение метода АЭ для исследования повреждаемости покрытия TiN под нагрузкой в зависимости от технологических условий формирования покрытия.

8.5. Ь Влияние условий формирования покрытия TiN на энергетические параметры АЭ.

8.5.2. Применение методики спектрального анализа сигналов АЭ для исследования повреждаемости покрытия ТШ.

8.5.3. Сопоставление результатов испытания образцов с покрытиями ЪК на одноосное растяжение со склерометрическими испытаниями.

8.6. Закономерности АЭ в материалах с пластифицирующими тонкопленочными оксидными аморфными покрытиями.

8.6.Г Влияние тонкопленочных оксидных покрытий на акустическую эмиссию специальных сталей.

8.6.2, Исследование пластифицирующего эффекта тонкопленочного покрытия оксида циркония на титановом сплаве ВТ-20.

Актуальность темы. Одним из путей диссипации энергии, запасенной материалом, является излучение механических колебаний. Это явление получило название акустическая эмиссия (КЗ). Соответственно метод, основанный на регистрации акустических сигналов, испускаемых материалом, называется метод АЭ.

Необходимо отметить, что в настоящее время метод АЭ применяется в двух основных направлениях. Во-первых, в качестве метода неразрушающего контроля в области диагностики состояния потенциально опасного оборудования, и, во-вторых, в качестве тонкого инструмента для исследования кинетики развития дефектной структуры материала в физике прочности и пластичности. Основная привлекательность метода АЭ состоит в том, что он позволяет получать информацию об объекте исследования in situ, а не post factum, как это происходит в случае применения большинства других исследовательских методов.

Несмотря на очевидные успехи применения метода АЭ как в первом, так и во втором направлении, природа самого явления АЭ изучена еще не достаточно полно. Например, одним из наиболее известных проявлений АЭ является наличие пика акустического излучения в области перехода материала от Зшругих деформаций к пластическим. Однако о причинах возникновения этого пика до настоящего времени не существует единой точки зрения. Кроме того, несмотря на массу литературы, посвященной явлению АЭ, сведения о связи акустической эмиссии со структурными факторами отрывочны и зачастую носят противоречивый характер. Отсутствие четких представлений о природе и основных источниках АЭ, с одной стороны, затрудняет трактовку получаемой информации, а с другой - не позволяет использовать в полной мере огромные потенциальные возможности метода акустической эмиссии.

Цель работы и основные задачи исследования. Выяснение физической природы основных источников АЭ и закономерностей поведения параметров акустического излучения при деформационных процессах в металлах и сплавах и выявление на этой основе наиболее перспективных направлений применения метода АЭ.

Для достижения указанной цели требовалось решить следуюш;ие задачи.

1. Установить связь акустической эмиссии с отрывом дислокаций от точек закрепления, то есть проверить справедливость одной из наиболее широко распространенных моделей АЭ - "модели отрыва".

2. Исследовать влияние эффектов твердорастворного упрочнения, понижения энергии образования дефекта упаковки и ближнего порядка на характер АЭ при варьировании концентрации легирующей примеси.

3. Выяснить роль свободной поверхности в формировании сигналов АЭ и основные закономерности проявления АЭ в зависимости от состояния поверхностного слоя.

4. Установить связь АЭ с эффектами локализации деформации на основе исследования явления прерывистой текучести в зависимости от режимов нагружения и геометрии образцов.

5. Выявить закономерности и установить причины проявления пика АЭ в отпзтценных сталях.

6. Определить возможности применения метода АЭ для оценки физико-механических свойств покрытий.

Научная новизна.

• Впервые экспериментально установлено и теоретически обосновано, что в зависимости от концентрации примесных атомов в объеме главную роль в закреплении дислокаций могут играть примесные атомы, расположенные либо в ядре, либо в атмосфере дислокации ("эффективные" точки закрепления).

Установлены зависимости механических характеристик и параметров АЭ твердых растворов меди от типа и содержания примесей в диапазоне изменения концентрации примесных атомов, охватывающем пять порядков. Впервые на основе метода АЭ установлена кинетика расширения зоны пластической деформации от поверхности в глубь металла в зависимости от общей деформации при одноосном растяжении меди.

Экспериментально доказано, что пик непрерывной АЭ, проявляющийся в области предела текучести, связан с выходом дислокаций на свободную поверхность, причем вклад в него отрыва дислокаций от примесных точек закрепления незначителен.

Получено аналитическое выражение, устанавливающее связь мощности АЭ на начальной стадии пластической деформации материала с условиями нагружения (скоростью деформации, напряжением течения и др.), которое достаточно хорошо согласуется со всеми наиболее известными экспериментальными закономерностями.

С помощью метода АЭ установлено, что изменение характера проявления прерывистой тек)Д1ести в Л1-М§ сплавах с увеличением скорости деформирования сопровождается изменением механизма, контролирующего пластическую деформацию на микроуровне. Получен ряд ранее неизвестных закономерностей по влиянию геометрии образца на параметры прерывистой текучести (ширину полос локализации, частоту следования зубцов и др.). Показано, что основными факторами, отвечающими за формирование пика непрерывной АЭ в квазиупругой области деформации сталей, являются температура отпуска, содержание углерода в стали, а также дислокационная структзфа, образующаяся в процессе у-а превращения.

Определены возможности применения метода АЭ для оценки пластичности и других механических свойств разных типов покрытий. Впервые установлена связь между импульсами акустической эмиссии и отдельными актами микроразрушений в покрытии Т1Ы и показано, что каждому типу разрушения соответствуют импульсы АЭ определенного спектрального состава.

На защиту выносятся:

1. Описание распределения примесных атомов в области дислокации и эффекта закрепления дислокаций с учетом конфигурационной и колебательной энтропии системы.

2. Экспериментальное описание кинетики расширения зоны пластической деформации от поверхности в глубь материала в зависимости от общей деформации при одноосном растяжении меди.

3. Роль примесных атомов в формировании акустических сигналов в процессе деформации твердых растворов на основе меди.

4. Экспериментальное и теоретическое обоснование процесса выхода дислокаций на свободную поверхность материала в качестве основного источника непрерывной АЭ на начальной стадии пластической деформации.

5. Связь температурно-скоростного интервала деформирования и размерного фактора с особенностями проявления прерывистой текучести и акустической эмиссии при деформировании промышленных Л1-М§ сплавов.

6. Закономерности проявления акустической эмиссии в отпущенных сталях.

7. Акустико-эмиссионная методика исследования неоднородности развития пластической деформации по глубине образца и определения толщины поверхностного слоя с измененной структзфой.

8. Методика представления данных спектрального анализа импульсов АЭ, позволяющая исследовать кинетику разрушения покрытия и идентифицировать элементарные акты разрушения по природе их происхождения.

Достоверность научных положений подтверждена различными структурными методами исследования и экспериментальными данными других авторов.

Практическая ценность и реализация результатов работы,

• определены механические характеристики широкого набора твердых растворов меди в диапазоне изменения концентрации второго элемента в пределах пяти порядков.

• для набора промышленных сплавов Л1-М§ установлены температурно-скоростные области проявления прерывистой текучести.

• для зтлеродистых сталей обнаружена корреляция между температзфными областями проявления необратимой отпускной хрупкости и энергетическим максимумом акустической эмиссии, что позволяет по данным АЭ-контроля прогнозировать интервалы охрупчивания.

• на базе метода АЭ разработана методика исследования неоднородности развития пластической деформации по глубине образца и определения толщины поверхностного слоя с измененной структурой.

• разработана методика представления результатов спектрального анализа отдельных импульсов АЭ применительно к исследованию повреждаемости покрытий, которая может быть использована практически для любых схем нагружения, в том числе для особо ответственных сл5Д1азв в режиме мониторинга.

• определены возможности метода АЭ для оценки физико-механических свойств покрытий по результатам испытаний на одноосное растяжение, вдавливание индентора и склерометрических испытаний с изменяющейся нагрузкой.

Апробация. Результаты работы докладывались на семинарах и конференциях по физике прочности и пластичности, по методам и средствам контроля, по проблемам металловедения и, в частности, на: X, XI, XII

Всесоюзных конференциях по физике прочности и пластичности металлов и сплавов (1983, 1986, 1989 г.Куйбышев); XIV Международной конференции "Физика прочности и пластичности материалов" (1995, г.Самара); Всероссийской конференции "Роль дефектов в физико-механических свойствах твердых тел" (1985, г.Барнаул); постоянном семинаре "Пластическая деформация сплавов и порошковых материалов" (1985, г.Томск); IV Всесоюзном совещании по взаимодействию между дислокациями и атомами примесей и свойствам сплавов (1985, г.Тула); Уральской региональной конференции по порошковой металлургии и композиционным материалам, 1987 (г.Пермь); Всесоюзном совещании "Получение, структура, физические свойства и применение высокочистых и монокристаллических тугоплавких и редких металлов" (1987, г.Суздаль); II Всесоюзной конференции по акустической эмиссии (1987, г.Кишинев); VIII Всесоюзной конференции "Технологическая теплофизика" (1988, г.Тольятти), Всесоюзном семинаре "Акустическая эмиссия и разрушение композиционных материалов" (1989, г.Душанбе); III Всесоюзной научно-практической конференции по акустической эмиссии (1992, г.Обнинск); Российской научно-технической конференции "Новые материалы и технологии машиностроения" (1993, 1994, г.Москва); 1 Международной конференции "Актуальные проблемы прочности" (1994, г.Новгород); 13 Международном симпозиуме по акустической эмиссии "Progress in Acoustic Emission" (1996, Япония, г.Нара); XIV, XV Уральской школе металловедов-термистов (1998, г.Ижевск, 2000, г.Екатеринбург); XXXV семинаре "Актуальные проблемы прочности" (1999, г.Псков); 15 Российской научно-технической конференции "Неразрушающий контроль и диагностика" (1999, г.Москва); XI, XII Петербургских чтениях по проблемам прочности (2000, 2001 С-Петербург); II Международной конференции "Микромеханизмы пластиганости, разрушения и сопутствующих явлений" (2000, г.Тамбов); V Международной школе-семинар "Эволюция дефектных структур в конденсированных средах" (2000, г.Барнаул).

1. АКУСТИЧЕСКАЯ ЭМИССИЯ ПРИ ДЕФОРМАЦИОЬШЫХ ПРОЦЕССАХ В МЕТАЛЛАХ И СПЛАВАХ

Основные результаты настоящей работы можно сформулировать в виде следующих выводов.

1. Экспериментально установлено, что в медных сплавах закрепление дислокаций осуществляется примесными атомами, находящимися как в ядре, так и в атмосфере дислокации. Теоретически показано, что существует такая концентрация ПА с в объеме, что при с < с основную роль в блокировке дислокаций играют ПА атмосферы, а при с > с - примесные атомы, находящиеся в ядре. Значение с определяется энергией связи ПА с ядром дислокации и экспоненциально уменьшается с ее ростом. В случае слабого упругого взаимодействия дислокаций с ПА (системы Си-2п и Си-Аз) энергия электрического взаимодействия может быть соизмеримой (Си-2п) или даже превосходить упругую (Си-Аз).

2. Установлено, что для всех исследуемых сплавов в диапазоне концентраций от 10'л ат.% до предела растворимости данной примеси в меди, тормозящее действие примесей приводит к подъему общего уровня напряжений кривой деформационного упрочнения на величину АО(С)-=А/ллсллл, что соответствует локальному взаимодействию примесей с дислокациями согласно теории Фриделя-Флейшера.

3. Впервые экспериментально показано, что в твердых растворах меди увеличение содержания примесей 2п, Аз, Сё и М§ в диапазоне концентраций от 10'л до 10'л приводит к снижению уровня энергетических параметров АЭ, при этом высота пика мощности АЭ Ж щах линейно понижается с увеличением энергии связи примесь-дислокация, что объясняется увеличением силы сопротивления движению дислокаций и не связано с отрывом дислокаций от примесных точек закрепления. Начиная с некоторой, определенной для каждого легирзтощего элемента концентрации с*, высота пика мощности, наблюдаемого в области предела текучести. вновь возрастает и при этом существенно зависит от таких структурных факторов, как размер зерна и текстура отжига.

4. Показано, что характер АЭ в процессе пластического деформирования образцов твердых растворов меди для каждого конкретного сплава обусловлен соотношением эффектов твердорастворного упрочнения, понижения энергии дефекта упаковки и ближнего порядка. Обнаружено, что при величине ЭДУ менее 20 эрг/см и при условии отсутствия сильного ближнего порядка параллельно с деформацией скольжения возможно расширение фронта механического двойникования аналогично деформации Людерса. Установлено, что сигналы АЭ, вызванные процессами скольжения дислокаций, механического двойникования и локализованной деформации образуют характерные кластеры в пространстве признаков энергия -медианная частота.

5. Впервые на основе метода АЭ установлено, что при одноосном растяжении меди пластическая деформация по глубине образца протекает существенно не однородно: сначала в процесс пластического течения вовлекается поверхностный слой, а затем постепенно последующие слои, причем при уровне напряжения, соответствующего пределу текучести, толщина поверхностного слоя со следами пластической деформации не превышает 100 мкм.

6. На основе широкого набора экспериментальных данных установлено, что основным источником непрерывной акустической эмиссии на начальной стадии пластической деформации является выход дислокаций на поверхность кристалла. Получено аналитическое выражение для мощности АЭ, связанной с выходом на поверхность с 5Д1етом действия силы изображения Ж = О- А А , которое хорошо согласуется со всеми наиболее 7 известными экспериментальными результатами.

7. Экспериментально определен температурно-скоростной диапазон и проявления прерывистой текучести в промышленных Al-Mg сплавах. Впервые детально исследована связь прерывистой текучести с размерным фактором, в частности, установлено, что с уменьшением толщины образцов понижаются: амплитуда зубцов, ширина полос локализованной деформации и деформация до начала зубчатости; при этом аномально возрастает уровень огибающей сигналов АЭ. Поведение параметров АЭ при зубчатости типа А и В одинаково, т.е. природа последних едина. Полученные результаты объясняются в рамках представлений о волновой природе макролокализованной деформации.

8. Установлено, что в высокопрочных низколегированных сталях в отп)чценном состоянии основными факторами, отвечающими за формирование пика непрерывной АЭ в квазиупругой области являются температура отпуска и содержание углерода в стали. Максимальная АЭ отвечает отпуску при температуре 300 °С и содержанию углерода 0,1 - 0,3 %. Установлена корреляция температурного максимума АЭ с температурным интервалом проявления необратимой отпускной хрупкости, причем изменение термодинамической активности углерода в твердом растворе посредством легирования кремнием приводит к смещению и того и другого интервала в сторону более высоких температур отпуска.

9. Установлено, что при наличие покрытия мощность акустического излучения материала основы резко понижается. На этой основе разработана методика, позволяющая с высокой точностью определять предельную деформируемость покрытий при их совместном нагружении с подложкой. Показана высокая эффективность метода АЭ для оценки когезионных и адгезионных свойств покрытий, а также для исследования и контроля повреждаемости покрытий in situ. С помощью метода акустической эмиссии разработаны технологические режимы для получения тонкопленочных

307 оксидных покрытий на труднодеформируемых титановых сплавах с максимальным пластифицирующим эффектом и методика оценки пористости стеклоэмалевых покрытий.

Благодарности.

Автор выражает искреннюю признательность своим первым учителям М.Кришталу и М.Выбойщику за привитый к шук& интерес, особая благодарность своей семье за постоянную моральную поддержку и терпение, большое спасибо В.Алехину без чьего внимания и поддержки эта работа вряд ли нашла бы свое завершение, спасибо всему коллективу НИ Л-10 Тольяттинского политехнического института, а также сотрудникам и аспирантам кафедр Металловедение, Физика и Сопротивление материалов за неоценимую помощь при выполнении работы, особая признательность А.Виноградову и Э.Козлову за полезные дискуссии и участие в работе.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. ГОСТ 27655-88. Акустическая эмиссия. Термины, определения и обозначения. М.: Изд-во стандартов, 1988.

2. Drouülard Т. F. Acoustic emission. А bibliography with abstracts. IFI/Plenum. N.Y., 1979, 787 P

3. Грешников B.A., Дробот Ю.Б. Акустическая эмиссия. -М.: Изд-во стандартов, 1976.-276с.

4. Иванов В.И., Белов В.М. Акустико-эмиссионный контроль сварки и сварных соединений. М.: Машиностроение, 1981.- 184с.

5. Гусев О.В. Акустическая эмиссия при деформации монокристаллов тугоплавких металлов. М.: Наука. 1982.-108с.

6. Баранов В.М., Молодцов К.И. Акустико-эмиссионные приборы ядерной энергетики. М.: Атомиздат.- 1980. 144 с.

7. Акустическая эмиссия и ее применение для неразрушающего контроля в ядерной энергетике/ Под ред. К.Б.Вакара. М.; Атомиздат, 1980. 216 с.

8. Бунина H.A. Исследование пластической деформации металлов методом акустической эмиссии. Л.: Изд-во Ленинградского университета, 1990. 156с.

9. Трипалин A.C., Буйло СИ. Акустическая эмиссия. Физико-механические аспекты. Ростов на Дону: изд-во Ростовского ун-та, 1986. 160 с.

10. Метод акустической эмиссии в исследовании процессов разрушения/ Андрейкин А.Е., ЛысакН.В.; отв.ред. ПанасюкВ.В. АН УССР. Фих-мех. ин-т. Киев: Наукова думка, 1989. 176 с.

11. Прочность и акустическая эмиссия материалов и элементов конструкций/ Стрижало В. А., Добровольский Ю.В. и др.; отв.ред. Писаренко Г.В.; Ин-т проблем прочности. Киев: Наукова думка, 1990. 232 с.

12. Кузнецов Н.С. Теория и практика неразрушающего контроля изделий с помощью акустической эмиссии: Методическое пособие М.: Машиностроение, 1998. 96 с.

13. Дробот Ю.Б., Лазарев А.М. Неразрушающий контроль усталостных трещин акустико-эмиссионным методом. М.: Изд-во стандартов, 1987. 128 с.

14. Баранов В.М., Губина Т.В. Применение акустической эмиссии для исследования и контроля коррозионных процессов. М.: МИФИ, 1990. 72 с.

15. Дробот Ю.Б., Грешников В.А., Бачегов В.Н. Акустическое контактное течеискание. М.: Машиностроение, 1989. 120 с.

16. Свириденок А.И., Мышкин Н.К., Калмыкова Т.Ф., Холодилов О.В. Акустические и электрические методы в триботехнике/ Под ред. Белого В.А. Минск: Наука и техника, 1987. 280 с.

17. Баранов В.М., Кудрявцев Е.М., Сарычев Г.А., Щавелин В.М. Акустическая эмиссия при трении. М.: Энергоатомиздат, 1998. 256 с.

18. Кирякин A.B., Железная И.Л. Акустическая диагностика узлов и блоков РЭА. М.: Радио и связь, 1984. 192 с.

19. Тутнов A.A., Тутнов И.А. Диагностика разрушения на основе регистрации и анализа акустических и электромагнитных волн: Обзор: М.: ЦНИИатоминформ, 1988. 72 с.

20. Бойко B.C., Нацик В.Д. Элементарные дислокационные механизмы акустической эмиссии/ В кн.: Элементарные процессы пластической деформации кристаллов. Киев: Наукова думка. С. 159-189.

21. Бартенев O.A., Фадеев Ю.И. Применение акустической эмиссии в механических испытаниях: Обзор// Заводская лаборатория. 1990. № с.34-39.

22. Смирнов Е.Г. Акустическая эмиссия// Итоги науки и техники. Металловедение и термическая обработка. 1981. Вьш.154.- С.1-107.

23. Плотников В.А., Паскаль Ю.И. Природа акустической эмиссии при мартенситных превращениях//ФММ. 1997.-Т.84.-Вып. 3. - С. 142-149.

24. Неразрущающий контроль напряженно-деформированного состояния материалов и изделий с использованием акустической эмиссии/ Материалы 2-го Всесоюзного семинара по акустической эмиссии. Хабаровск, 1975. 69 с.

25. Акустическая эмиссия материалов и конструкций (1-я Всесоюзная конференция). 4.1. Ростов на Дону: Изд-во Ростовского университета, 1989. 192 с.

26. Акустическая эмиссия гетерогенных материалов (Тематический сборник). Л.: ФТИ им. А.Ф.Иоффе, 1986. 176 с.

27. Акустическая эмиссия и разрушение композиционных материалов (Тематический сборник). Душанбе, 1989. 150 с.

28. Доклады Ш-ей Всесоюзной научно-производственной конференции по акустической эмиссии. Обнинск, 1992. 176 с.

29. Jaffiy D. Sources of acoustic emission in metals a review// Non. Destract. Test., 1979, v. 16, N.4, p.9-18, N.5, p.9-17.

30. Hamstad M.A., Bianchetti R., Mukherjee A.K. A correlation between acoustic emission and the fracture toughness of 2124-T851 aluminium// Engineering Fracture Mechanics.- 1977.-V. 9.-P. 663-674.

31. Cousland S.McK., Scala C M . Acoustic emission and microstructure in alumini-um alloys 7075 and 7050 //Metal Science.-1981.-V. 15.-№ 11-12.-P. 610-614.

32. Carpenter S.H., Higgins F.P. Sources of acoustic emission generated during the plastic deformation of7075 aluminium alloy // Metallurgical Transactions.- 1977.- V. 8A.- № 10.- P. 1629-1632.

33. Shibata Mamora, Sasaki Hiroaki. Некоторые аспекты сигналов акустической эмиссии при намагничивании (АЭН) и шумов Баркгаузена (ШБ); влияние величины зерна в низкоуглеродистой стали//Хихакай кэнса Journal NDI.- 1987.- 36, №10.- С.772-777.

34. Бартенев О.А., Халитов В.А. Применение АЭ для оценки магнитострикции// Заводская лаборатория. 1983, №12. - С.46-47.

35. Правила организации и проведения акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов. РД 03-131-97. Госгортехнадзор России, 1997 г.

36. Требования к аппаратуре акустической эмиссии, используемой для контроля опасных производственных объектов. РД 03-299-99. Госгортехнадзор России. 1999 г.

37. Требования к преобразователям акустической эмиссии, используемой для контроля опасньк производственных объектов. РД 03-300-99. Госгортехнадзор России. 1999 г.

38. Brindley В. J., Mott J., Palmer I. G. Acoustic emission 3. The use of ringdown counting. // Non-destructive Testing.- 1973.- V.6.- N. 12.- P. 299-306.

39. Тихонов В. И. Статистическая радиотехника//М.: Сов. Радио.- 1966.- 678 с.

40. Eshelby J.D. Dislocation as а cause of mehanical damping in metals// Proc.Roy.Soc. A, 1949, V.197, p.396-416.

41. Eshelby J.D. The equation of motion of dislocation// Phis. Rev., 1953, v.90, p.248-255.

42. Eshelby J.D.//Proc.Roy.Soc. 1962, v.260, p.222.

43. Косевич А.М. Поле деформации в изотропной упругой среде с движущимися дислокациями// Журнал экспериментальной и теоретической физики, 1962, т.42, с. 152162.

44. Косевич А.М. Динамическая теория дислокаций//Украинский физический журнал, 1964, T.84, с.579-609.

45. Нацик В.Д., Чишко К.А. Звуковое излучение при аннигиляции дислокаций// Физика твердого тела, 1972, т. 14, с.3126-3132.

46. Нацик В.Д. Излучение звука дислокацией, вьпсодящей на поверхность кристалла.// Письма в журнал экспериментальной и теоретической физики, 1968, т.8, вып.6, с.324-328.

47. Нацик В.Д., Бурканов А.Н. Излучение релеевских волн краевой дислокацией, выходящей на поверхность кристалла// Физика твердого тела. 1972. С. 1289-1296.

48. Нацик В.Д., Чишко К.А. Акустическая эмиссия при образовании дислокационного скопления источником Франка-Рида// Физика твердого тела. 1978, т.20, вып.7, с. 19331936.

49. Нацик В.Д., Чишко К.А. Динамика и звуковое излучение дислокационного источника Франка-Рида.// Физика твердого тела. 1975, т. 17, вып.2, с.342-345.

50. Kiesewetter N., Schiller P. The acoustic emission from moving dislocation// Scr. Met., 1974, v.8.,N.3, p.249-252.

51. Бойко B.C., Гарбер Р.И., Кившик В.Ф., Кривенко Л.Ф. Синхронная регистрация перемещения дислокаций и генерируемого ими звукового излучения// Физика твердого тела. 1975, т 17, с. 1541-1543.

52. Бойко B.C., Гарбер Р.И., Кривенко Л.Ф., Кривуля С.С. Звуковое излучение двойникующих дислокаций//Физика твердого тела, 1970, т. 12, вып.6, с.3621-3626.

53. Бойко B.C., Гарбер Р.И., Кривенко Л.Ф. Звуковая эмиссия при аннигиляции дислокационного скопления// Физика твердого тела, 1974, т. 16, вып.4, с. 1233-1235.

54. Zenner Р., Lottermoser J., Vos В.// Inst, for zerstörungsfreie Prufverfahien, Report N.780337-TW, 1978.

55. Keiser I. Erlceimtnisse und folgerungen aus der messung von geräuschen bei Zugbeanspruchung von metallischen Werkstoffen// Arch Eisenhuttenwesen, 1953, Bd.24, Hl/2, s.43-45.

56. Schofield B.H. Research on the sources and characteristics of acoustic emission/ In: Acoustic emission, ASTM STP 505, Baltimore, 1972, p. 11-19.

57. Gillis P.P. Dislocation mechanisms as possible sources of acoustic emission/ MTRSA 1971, v.ll,N3, p.11-13.

58. Frydman R., Pascual R., Volpi R.M. Acoustic emission due to dislocations and grain boundaries// Scr.met., 1975, v.8, N 11, p. 1267-1270.

59. Папиров И.И., Карпов E.C., Палатник М.И., Милешкин М.Б. Исчезновение АЭ при сверхпластической деформации сплавов Zn-0,4%A1 и Sn-38%Pb// Физика металлов и металловедение, 1982, 54, №3, с.581-586.

60. Scruby СВ. Wadley H.N.G. Influence of microstructure on acoustic emission during deformation of aluminium alloys//Met. Science.-1981.- V.15.-N.11-12.-P.599-608.

61. Бибик З.И., Нацик В.Д. Акустическая эмиссия при пластической деформации поликристаллов алюминия высокой чистоты// Металлофизика.- 1982.- Т.4.- №4.-С.92-99.

62. Танака X., Хориути X., Сакакибара Я. Акустическая эмиссия при пластической деформации металловедческие факторы// Киндзоку Драйре.-1977.-Т.13.-№2.-С.21-26.

63. Kim Н.С, Kishi Т. The grain size and flow stress dependence emission energy release in polycrystalline aluminium//Phys. status solidi. A.-1979.-55, N 1.- P. 189-195.

64. Baram J., Rosen M. Effect of grain size on the acoustic emission generated during plastic deformation of aluminium// Mater. Science and Eng.- 1980.-V.45.- P.255-261.

65. Frederick J.R., Felbeck D.K. An acoustic emission study of plastic deformation in polycrystalline aluminium// J. Of Mat.Science.-1979.-V.14.- P.25-32.

66. Baram J., Rosen M. Effect of grain size on the acoustic emission generated during plastic deformation of copper// Mater.Science and Eng.- 1981.-V.47.- P.243-246.

67. Папиров И.И., Стоев П.И. и др. Изучение акустической эмиссии бериллия в зависимости от размера зерна// Металлофизика, 1986, т.8, № 5, с.87-92.

68. Frydman R., Pascual R. Acoustic emission due to dislocations and grain boundaries// Scr.met. -1975.-9, N 10.-P. 1267-1271.

69. A.Vinogradov, S.Hashimoto, S.Miura, A,Vikarchuk, M.Nadtochij, Acoustic Emission Analysis of Grain Boundary Effect on Plastic Deformation of Bicrystals// Materials Science Forum, V. 210-213 (1996) 565-572

70. A. Vinogradov, S.Hashimoto, S.Miura, Effect of Grain Boundary on Acoustic Emission During Plastic Deformation of Copper-Aluminum Bicrystals// Acta Materialia, V.44, 7 (1996) 28832890

71. K.Kitagawa, A.Vinogradov, Y.Kaneko, Effect of Crystallographic Orientation and Grain Boundary on Acoustic Emission in Aluminium Single and Bicrystals// Materials Transactions JIM, V.38, 7 (1997) 607-614

72. Вакуленко И.А., Лисняк А.Г. Применение метода акустической эмиссии для разделения областей пластического течения углеродистой стали // Заводская лаборатория, 1990, 56, № 10, с.60-62.

73. Hartman W.F. Acoustic emission and the Portevin-Le-Chatelier effect // Exper.Mech., 1974, v.l4,N l,p.l9-23.

74. Chemelik F., Trojanova Z., Lucac P., Pfevorovsky Z. The Portevin-Le Chateher effect in Al-3% Mg and Al-2,92% Mg-0,38 Mn investigated by the acoustic emission technique // J. Mater. Sci. Lett.-1992. -1 1.-N2.-P. 91-93.

75. Toronchuk J.P. Acoustic emission during twinning of zinc single crystals // Mater. Eval, 1977, 35,N 10,p.51-53.

76. Tanaka H., Horiuchi R. Acoustic emission due to deformation twinning in titanium and Ti-6A 1 -4V alloy // Scr. Met., 1975, 9, N 7, p.777-780.

77. Kuribayashi K., Kishi T. Acoustic emission behavior in A l M g soHd solution // Mater. Science andEng.-1978.-V.33.-N.2.-P.159-163.

78. Нацик В.Д., Бибик З.И., Лихацкий СИ., Нерубенко В.В. Акустическая эмиссия при деформации высокочистых монокристаллов алюминия // Проблемы прочности, 1986, №3, с. 104-109.

79. Бибик З.И. Акустическая эмиссия при деформации чистых монокристаллов алюминия // Физика металлов и металловедение, 1987, т.бЗ, вып.4, с.811-815.

80. Vinogradov А, Nadtochij М., Hashimoto S., Miura S., Correlation between Spectral Parameters of Acoustic Emission // Materials Transactions JIM, 1995 36, N 3, p.426-431

81. Vinogradov A., Nadtochij M., Hashimoto S., Miura S., Acoustic Emission Spectrum and its Orientation Dependence in Copper Single Crystals // Materials Transactions JIM, 1995, V.36, N4, p.496-503.

82. Vinogradov A., Nadtochij M., Hashimoto S., Miura S., Comparative Analysis of the Acoustic Emission Spectra in Copper and Copper-aluminum Single Crystals // Revue de Metaliurgie, 1996, V. 92,N2,p.215-223.

83. Vinogradov A., Hashimoto S., Miura S. On the Interpretation of Acoustic Emission During Stage III of Deformation of Cu-Al Single Crystals // Revue de Metaliurgie, 1996, V.92, N5, p.667-672.

84. Hatano H. Acoustic emission and stacking-fault energy// J. of Appl. Phys.-1977.-V.488.-N.10.-P.4397- 4399.

85. Киси Т., Курибаяси К. Акустическая эмиссия в процессе пластического деформирования и ее интерпретация // Киндзоку, 1977, т.47, с.67-72.

86. Ebener Н., Schaarwächter W. Acoustic emission in copper alloy single crystal during plastic deformation.// Acoustic emission.-Deutsche Gesellschaft fiir Metallkunde.-1980.-P.81-86.

87. Имаэда E. Применение акустической эмиссии для исследования цветньпс металлов// Киндзоку дзайре.- 1977.-Т.17.- №2.- С.62-68.

88. Hamstad М.А., Bianchetti R., Mukherjee A.K. A correlation between acoustic emission and the fracture toughness of 2124-T851 aluminium // Engineering Fracture Mechanics.- 1977.- V. 9.-P. 663-674.

89. Cousland S. McK., Scala C M . Acoustic emission and microstructure in alumini-um alloys 7075 and 7050//Metal Science.-1981.-V. 15.-№ 11-12.-P. 610-614.

90. Hamstad M.A., Leon E.M., Mukherjee A.K. Acoustic emission under biaxial stresses in unflawed 21-6-9 and 304 stainless steel//Metal Science.- 1981.- V. 15.- № 11-12.- P. 541-548.

91. Wadley H.N.G., Furze D.C, Scraby C.B., Eyre B.L. Effect of isothermal tempe-ring on acoustic emission during ductile fracture of low-alloy steel // Metal Science.- 1979.- № 8.- P. 451-462.

92. Gerberich W.W., Stout M., Jatavallabhula K., Atteridge D. Acoustic emission interpretation of ductile fracture processes // International Journal of Fracture.- 1979.- V. 15.- JVb 6.- P. 491-514.

93. Clough R.B., Wadley H.N.G. Indentation loading studies of acoustic emission from temper and hydrogen embrittled A533B steel // Metallurgical Transactions A- 1982.- V. 13A.- № 11.- P. 1965-1975.

94. Вайнберг B.E. Акустическая эмиссия при деформации образцов с различными скоростями и с переменой знака // Дефектоскопия.- 1975.- №5.- С. 133-135.

95. Hatano Н. Stram-rate dependence of acoustic emission power and spectra in aluminium alloys // J.ApplPhys., 1976, p.3973.

96. Jax P. Schallemission bei plastischer Verformung von metallen / DGM Symposium "Schallemision, anwendung bei der Untersuchung, prüfung und Überwachung metallischer Werkstoffe", 1974, München

97. Eisenblätter J., Faninger G. Zur Anvwendung der schallemissionsanalyse in forschung und technic // Teil II. Metall (W - Berlin), 1977, v. 31, N 3, h. 156-168.

98. Spanner J.C Acoustic emission techniques and applications. Infex. Evanston, Illinois, 1974, 274 p.

99. Вайнберг B.E. Кантор А.Ш. Температурные исследования акустической эмиссии // Дефектоскопия.- 1975.- №6.-С 129-131.

100. Новиков Н.В., Вайнберг В.Е. О физической природе акустической эмиссии при деформировании металлических материалов//Проблемы прочности, 1977, № 12, с.65-69.

101. Fisher R.M., Lally L.S. Microplasticity detected by an acoustic emission technique.// CanadJ.Phys., 1967, v.45, N.2, p. 1147-1159.

102. Корчевский B.B., Сурков Ю.П. Роль поверхности в формировании сигналов акустической эмиссии / В кн.: Акустическая эмиссия в материалах и конструкциях.-Ростов-на Дону.-1984.-Т.1.-С.192.

103. Tatro CA., Liptai Acoustic emission from crystalline substance// Proc. Symp. Phys. Nondestruct. Test. South-West Research Inst. San Antonio (Tex.). 1962. P. 145-173.

104. Duke J.C, Kline R.A. The influence of the surface layer on acoustic emission// Scr.Vet.-1975.- V.9.-N8.-P.855-858.

105. Дробот Ю.Б., Корчевский В.В. Исследование связи акустической эмиссии с образованием полос скольжения при пластическом деформировании аустенитной стали // Дефектоскопия.- 1985.- № 6. С.38-42.

106. Fredrick J.R. Some basic mechanisms of acoustic emission from metals / Department of Mechanical Endgineering University of Michigan. Ann Arbor, MI, Paper Presented at the 1969 ASM Materials Engineering Congress, Philadelphia, PA.

107. Imanaka Т., Sano K. Dislocation attenuation and acoustic emission during deformation in copper single crystal.// Crystal Lattice Defekt, 1973, v.4, p.57-64.

108. Frederick J.R., Felbeck D.K. Dislocation motion as a source as acoustic emission // In: Acoustic emission. ASTM STP 505, Baltimore, 1972, p. 129-179.

109. Sedgwick R.T. Acoustic emission from single crystals of LiF and KCl // J. Appl. Phys., 1968, v., N5, p. 1728-1740.

110. Rouby D., Fleischmann P., Gobin P. F. An AE source model based on dislocation movement / Internal Friction and Ultrasonic Attenuation SoUds. Proc. 6-th Int. Conf Tokyo, 1977, p.811-815.

111. Fleischmann P., Rouby D. Study of dislocation glide in aluminium by means of acoustic emission technique / Strength Metals and Alloys. Hrjc. 5-th Int. Conf, Achen, 1979, v.l, Toronto, 1979, p.559-564.

112. Schaarwachter W., Ebener H. Acoustic emission: a probe into dislocation dynamics in plasticity // Acta metall. Mater. V.38, No. 2, p. 195-205.

113. James D.R., Carpenter S.N. Relationship between acoustic emission and dislocation kinetics in crystalline solids // J. Appl. Phys.- 1971.-v.42.- N.12.- P.4685-4697.

114. Higgins F.P., Carpenter S.N. Acoustic emission generated during the tensile deformation of pure iron // Acta Metallurgica, 1978, v. 26, N 1, p. 133-139.

115. Скобло A.B., Коткис M.A., Колесов С.A., Дунина Л.П. Исследование связи параметров акустической эмиссии с процессами упруго-пластического деформирования и разрушения сплава ЭИ-602 //Металлофизика, 1982, т. 4, № 6, с.53-57.

116. Бойко B.C., Кившик В.Ф., Кривенко Л.Ф. Экспериментальное исследование звукового излучения при аннигиляции дислокаций в кристалле // ЖЭТФ, 1980, т.78, № 2, с.797-801.

117. Fisher I.C. Creep behavior of zink modified by copper in the surface layer// Trans AIME. 1952. V. 194. P. 531-534.

118. Гилман Дж.Д. Микропластическая теория пластичности / В кн.: Микропластичность. М.: металлургия, 1972, с. 18-37.

119. Панасюк В.В., Микитишин СИ., Федорив Р.Ф., Сергиенко О.И. Акустическая эмиссия при деформировании поликристаллических металлов // Физико-химическая механика материалов, 1983, № 3, с.33-38.

120. Справочник по металлам и металлическим полуфабрикатам., под общ. ред. Глезера М.Д., М.: Гос. изд.-во оборонной промышленности. 1957, т. 2, 471 с.

121. Забильский В.В., Саррак В.И., Суворова СО. О роли релаксационных процессов в изменении объема при отпуске сталей // ФММ.- 1979.- Т. 48.- Вып. 2.- С. 323-331.

122. Белоус М.В., Черепин В.Т., Васильев М.А. Превращения при отпуске стали.- М.: Металлургия, 1973.- 232 с.

123. Ильина С.Г., Забильский В.В., Величко В.В., Мерсон Д.Л. Универсальный образец для регистрации акустической эмиссии при механических испытаниях со сменой знака нагружения // Дефектоскопия.- 1996.- 7.- С. 67-72.

124. Судник В.А., Криштал М.А., Головин СЛ. Автоматическая установка для непрерывной регистрации внутреннего трения при изгибных колебаниях стержней // Зав. Лаборатория, 1974, №6, с.743.

125. ГОСТ 25156-82. Металлы. Динамический метод определения характеристик-упругости. -М., 1982.

126. Деденко Л.Г., Керженцев В.В. Математическая обработка и оформление результатов экспериментов. -М.: Изд-во МГУ, 1977. 110 с.

127. Баллоу Р., Ньюмен Р. Кинетика миграции точечных дефектов к дислокациям/ В кн. Термически активированные процессы в кристаллах. М. Мир. 1973. С. 75-145.

128. Cottrell А.Н., Bilby В.А. Dislocation theory of yielding and strain ageing of iron// The proceedings of the Physical Society. A. 1949. У.62. P. 49-62.

129. Pfleider H., Seeger A., Kräner E.Z.S. Nichthneare elastizitätstheerie geradliniger// Zs. Naturforschung. 1960. V. 15 A. P. 758-772.

130. Эшелби Дж. Континуальная теория дислокаций. 1963. 103 с.

131. Cottrell А.Н., Hunter S.C., Nabarro F.R.N. Electrical interaction of a dislocation of and solute atom//Phil. Mag. 1953. У.44. P. 1064-1067.

132. Sugijama A. Theory of valency effect of impurity atoms on hardening of alloys// J. Phys. Japan. 1966. V.21. №10. P. 1873-1880.

133. Корнюшин Ю.В. Электростатическое взаимодействие дислокаций с заряженным точечным дефектом// Физика металлов и металловедение. 1970. Т. 29. Вып. 3. С. 659-661.

134. Паль-Валь Л.Н., Платков В.Л. Рогцупкин А.М. Влияние примесей различной валентности на дислокационное амплитудно зависимое внутреннее трение в нормальном и сверхпроводящем свинце//Предпринт. ФТИНТ 22. Харьков. 1980. 51 с.

135. Suzuki Н. Solution hardening of FCC alloys by the chemical interaction between solute atoms and dislocation//Proc. 5-thICSMA. Aachen. 1979. V.l. P. 327-332.

136. Schoeck G., Seeger A. The flow stress of iron and it's dependence on impurities// Acta Met. 1959. V. 7. №7. P.469-477.

137. Girifalco L.A., Kuhlmann-Wilsdorf D. Theory of vacancy formation in internally stressed crystals under pressure// J. Phys. Soc. Japan. 1963. V.18. Suppl.II. P. 230-233.

138. Stehle H., Seeger A. Elektronentheeretiche Untersuchungen über fehlctellen in metallen. Der linfclub von Versetzungen auf die kristalldichte und verwandte probieme// Z. Phys. 1956. Bd. 146. P.217-241.

139. Fleisher R.L. SoHd-solution hardening// In: The strengthening of metals. Reinhold publ. corr. N.Y. 1964. P.93-140.

140. Murnaghan F.D. Finite deformation of an elastic soüd/ N.Y. 1951. 140 p.

141. Bullough R., Newman R.C. The interaction ofvacancies with dislocation// Phil. Mag. 1962. V.7. P. 529-531.

142. Фридель Ж. Дислокации/М. Мир. 1967. 643 с.

143. Криштал М.А., Филяев В.И. Электрическое и упругое взаимодействие примесных атомов с дислокациями в металлах// Физика и химия обработки материалов. 1977. №5. С.83-93.

144. Ericsson Т. The temperature and concentration dependence of stacking fault energy in the Co-Ni system// Acta Met. 1966. V. 14. №7. P.853-865.

145. Коттрелл A.X. Дислокации и пластическое течение в кристаллах/ М. Металлургиздат. 1958. 268 с.

146. Криштал М.А., Троицкий И.В. Равновесное распределение примесньпс атомов вокруг дислокации/ В кн.: Взаимодействие между дислокациями и атомами примесей в металлах и сплавах. Тула. 1969. С. 298-304.

147. Криштал М.А., Кацман A.B., Выбойщик М.А. Взаимодействие дислокаций с межузельными атомами и вакансиями// Физика металлов и металловедение. 1984. Т. 57. Вьш. 2. С. 374-379.

148. Зильберман Л. А. Взаимодействие дислокаций с точечными дефектами и амплитудно-независимое поглощение ультразвука// Физика металлов и металловедение. 1982. Т.54. Вьш. 2. С. 299-237.

149. Zilberman L.A., Levin L.G. The effect of point-defect clouds on dislocation damping// J. Phys. F./Met. Phys. 1983. V.13. P. 1127-1137.

150. Smith A.D. A study of some factors influencing the Young's modulus of solid solution// J. Inst. Metals. 1952. V. 88. P. 477-482.

151. Hopkin M.T., Pursey H., Marhan M.P. Presise measurements of the elastic constant of copper and silver base alloys// Z. Metallkunde, 1970. V.61, №7. P. 535-540.

152. Köster W. Uber den gang dees elastizitäts moduls in den mischkristallreihen von kupfer, silver und gold mit B-metallen// Z. Metallkunde. 1971. V.62. № 2. P. 123-128.

153. Bradfield G., Pursey H. The role preferred orientation in elastically investigations// Phil. Mag. 1953. V. 44. P. 437-443.

154. Пружинин И.Ф., Николаев A.K., Розенберг B.M., Федотов С.Г., Шпаро Н.Б. Упругие свойства твердьгс растворов на основе меди при повышенных температурах// Металлы. 1974. № 1. С. 138-142.

155. Priedel J. Anomaly in the rigidity modulus of copper alloys for small concentrations// Phil. Mag. 1953.444-448.

156. Мельничук Л.И. Исследование модуля упругости и твердости стареющих сплавов на основе меди// К. Наукова Думка. 1957. 43 с.

157. Roger L., Moment P. Elastic stiffness' of copper-tin and copper-aluminum alloys single crystals// J. Appl. Phys. 1972. V.43. P. 4419-4424.

158. Gain L.S., Thomas J.F. Elastic constants of a-phase Cu-Al alloys// Physical Review. B. 1971. У.4. №12. P. 4245-4255.

159. Криштал M.A., Выбойщик M.A., Мерсон Д. Л., Кацман A.B. Влияние микролегирования на модуль упругости меди// Физика металлов и металловедение. 1986. Т.62. Вып. 4. С. 813-819.

160. Mott N.F. А theory ofwork-hardening ofmetals crystals// Phil. Mag. 1952. V.43. №8. P. 1151-1178.

161. Свойства элементов/ Ч. 1. М. Металлургия. 1976. 600 с.

162. Лившиц Б.Г., Крапошин B.C., Липецкий Л.Л. Физические свойства металлов и сплавов/ М. Металлургия. 1980. 320 с.

163. Сосин А., Кифер Д.В. Воздействие облучения на внутреннее трение, модуль упругости и магнитное последействие в металлах/ В кн.: Микропластичность. М. Металлургия. 1972. С. 130-236.

164. Криштал М.А., Кацман A.B., Выбойщик М.А. Взаимодействие дислокаций с межузельными атомами и вакансиями// Физика металлов и металловедение. 1984. Т. 57. Вып. 2. С. 374-379.

165. Криштал М.А. Взаимодействие дислокаций с примесными атомами и свойства металлов// Физика и химия обработки металлов. 1975. №1. С. 62-71.

166. Варыпаев Э.С. Исследование амплитудной зависимости внутреннего трения твердых растворов замещения с ГЦК структурой/Автореф. Дис. . канд. физ.-мат. наук. Томск. 19 с.

167. Mott N.F. Imperfection in nearly perfect crystals/ John Wiley and Sons. New York. 1952. 173 p.

168. Mott N.F., Nabarro F.R.N. Conference on Strength of SoUds/ Phys. Soc. 1948. P. 1-93.

169. Флейшер P., Хиббард У. Упрочнение при образовании твердого раствора/ В кн.: Структура и механические свойства металлов. М. Металлургия. 1967. С. 85-111.

170. Nabarro F.R.N. The theory of solution hardening// Phil. Mag. 1977. У. 35. № 3. p. 613-622.

171. Labusch R. Statistishe theorien der mischkristallhartung// Acta Met. 1972. У.20. № 7. P. 917-927.

172. French R.S., Hibbard W.R. Tensile deformation of copper// Trans. AIME. 1950. У 188. P. 53-58.

173. Linde J.O., Edwards S.E. Investigation of the critical shear stress for single crystals of metallic solid solution. II// Arkiv Fysik . 1954. У 8. P. 511-519.

174. Friedrichs J., Haasen P. Ternary solution-hardening of copper single crystals// Phil. Mag. 1975. У 31. №4. P. 853-869.

175. Kratochvil P., Neradova E. SoUd solution hardening in some copper base alloys// Czech. J. Phys. 1971. B. 21. P. 1273-1278.

176. Haasen P., King A., yerfestigung und stapel und stapelfehlerenergier von kupfer-legierungskristallen// Metallk. 1960. T. 51. № 12. S. 722-736.

177. Панин B.E., Дударев Е.Ф., Бушнев Л.С. Структура и механические свойства твердых растворов замещения/М. Металлургия. 1971. 208 с.

178. Suzuki Т. On the studies of solid solution hardening// Japan J. of Appl. Phys. 1981. V. 20. №3.P. 449-462.

179. Криштал M.A., Мерсон Д.Л., Выбойщик M.A. Влияние микролегирования на механические характеристики меди//Металлы. 1987. № 6. С. 84-86.

180. Браун Н. Наблюдения микропластичности/ В кн.: Микропластичность. М. Металлургия. 1972. С. 37-61.

181. Hansen N., Ralph В. The strain and grain size dependence of the flow stress of copper// Acya. Met. 1982. У.30. P.411-417.

182. Бернер P., Кронмюллер Г. Пластическая деформация монокристаллов/ M. Мир. 1969. 272 с.

183. Huldebrand H. The effect of low nickel contents on the work-hardening characteristics of copper single crystals//Phys. Stat. Sol. (a). 1973. V. 15. P. 87-92.

184. Криштал M.A., Мерсон Д. Л., Кацман A.B., Выбойщик M.A. Влияние примесей на акустическую эмиссию при деформировании высокочистой меди// Физика металлов и металловедение. 1988. Т. 66. Вып. 3 С. 599-604.

185. Штремель М.А. Прочность сплавов. 4.1. Дефекты решетки. -М: МИСИС.-1999.-384 с.

186. Gallegher P.C.J.// Met. Trans, 1970, v. 1, N 9, p.2429-2460.

187. ThorntonP.R/, Mitchell Т.Е., HirschP.B. //Phil. Mag. 1962, v. 7, p.l349.

188. Дударев Б.Ф., Корниенко Л.А., Бакач Г.П. Влияние энергии дефекта упаковки на развитие дислокационной субструктуры, деформационное упрочнение и пластичность ГЦК твердых растворов//Изв.вузов. Физика. 1991. №3. С.35-46.

189. Штремель М.А. Прочность сплавов. 4.2. Деформация. -М: МИСИС, 1997.-526 с.

190. Иверонова Е.И., Кацнельсон А.А. Ближний порядок в твердых растворах.// М.: Наука.-1977.-256с.

191. Лившиц Б.Г., Сумин Р.Н. Гальвано- и термомагнитные эффекты и силы связи в а-твердых растворах Cu-Zn, Cu-Ga, Cu-Ge.// Изв.вузов: Черная металлургия.-1962.-КЗ.-С.111-121.

192. Cohen J.B., Fine М.Е. // J. Phys. Pad., 1962, v.23, p.749.

193. Дударев Е.Ф. Микропластическая деформация и предел текучести поликристаллов.// Томск: Изд. ТГУ.- 1988.- 256с.

194. Козлов Э.В., Тришкина Л.И. и др. Влияние концентрации твердого раствора на тип и параметры дислокационной структуры, формирующейся в процессе деформации сплавов Си Мп // Изв.вузов: Физика, 1991, № 10, с.60-66.

195. Бакач Г.П., Корниенко Л.А., Дударев Е.Ф. Стадии развития пластической деформации ГЦК- твердых растворов меди в поликристаллическом состоянии.// ФММ-1981.-T51.-N1.-C.212-215.

196. Бакач Г.П., Корниенко Л.А., Дударев Е.Ф. Дислокационная структура и пластичность поликристаллов твердых растворов меди.// Изв.вузов. Физика.- 1982.-№4.-С. 105-106.

197. Корниенко Л.А., Бакач Г.П., Дударев Е.Ф. Развитие дислокационной структуры моно-и поликристаллов ГЦК- твердых растворов замещения./ Пластическая деформация сплавов. ТОМСК.-1986.-С.219-230.

198. Бушнев Л.С, Дударев Е.Ф., Панин В.Е., Дерюгин Е.Е. Дислокационная структура и упрочнение твердых растворов Cu-Ga, Cu-Ge.// ФММ.-1969.-Т.27.-№3.-С.539-546.

199. Бушнев Л.С., Панин В.Е., Механическое двойникование в твердых растворах Cu-Al при комнатной температуре.//ФММ.-1965.-Т.19.-№5.-С.769-773.

200. Бушнев Л.С. Влияние ближнего порядка на ширину расщепленных дислокаций в твердых растворах Cu-Ga // Изв.вузов. Физика.- 1969.-№1 .-С. 112-117.

201. Тришкина Л.И., Козлов Э.В. Эволюция дислокационной структуры с деформацией в сплавах Cu-Al, Cu-Mn./ Субструктура и механические свойства металлов и сплавов.// Томск: Изд. ТГУ.-1988.-С.5-11.

202. Цьшин М.И., Козлов Э.В. и др. Дислокационная структура и деформационное упрочнение твердых растворов на основе меди// Цв. мет. 1991. -№ 7. - С. 54-56.

203. Конева Н.А., Козлов Э.В. Физическая природа стадийности пластической деформации //Изв.вузов. Физика.- 1990.-№2.-С.89-106.

204. Бакач Г.П. Роль поликристалличности в развитии дислокационной структуры, деформационном упрочнении и вязком разрушении поликристаллов ГЦК твердых растворов // Автореферат канд. дисс. -Томск.-1986, 18 с.

205. Pearson W.B. А handbook of lattice spacings and structures of metals and alloys// L. Pergamon Press. 1958. 1044p.

206. Алехин В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. М.: Наука. 1983.280 с.

207. Судзуки Т. Поверхностные источники и пластическое течение в кристаллах КС1. В кн.; Дислокации и механические свойства кристаллов. М.: ИЛ. 1960. С. 151-167.

208. Kramer IR. The effect of surface removal on the plastic flow characteristics of metals// Trans. Met. AIME. 1963. V. 227. N.5. P. 1003-1010.

209. Kramer LR., Kumer A. On surface layer effects// Scr. Met. 1969. V. 3. N.4. P. 205-208.

210. Prinns J.F., Wilsdorf H.G.F. Dislocation interaction in the immediate vicinity of free surface//Canad. J. ofPhys. 1967. V.45. N.2. Pt. 3. P. 1177-1187.

211. Kitajima S., Tanaka H., Kaieda H. Dislocation distribution near the surface of weakly deformed copper crystals// Trans. Jap. Inst. Metals. 1969. V. 10. N. 1. P. 12-16.

212. Shinohara K., Kitajima S., Okamoto A., Ohta M. Yield and stage I deformation of neutron irradiated copper crystal in connection with formation of slip bands// Trans. Jap. Inst. Metals. 1982. v. 23. N. l.R 88-99.

213. Arsenault R.J., Hsy R. Operation of near-surface dislocation sources// Metal. Trans. A. 1982. 13A. P. 1199-1205.

214. Hinstedt N., Newuhauser H. Surface effect on slip line structure an copper single crystals// Scr. Metall. 1972. V. 6. P. 1151-1156.

215. Fourie J.T. The plastic deformation on thin copper single crystals// Canad. J. of Phys. 1967. V.45. N.2. P. 777-786.

216. Fourie J.T. The flow stress gradient between the surface and center of deformed copper single crystals//Phil. Mag. 1968. V. 17. N. 148. P. 735-756.

217. Fourie J.T. Surface and size effects in unloading yield point// Phil. Mag. 1970. V. 22. N. 179. P. 923-929.

218. Swann P.R. The dislocation distribution near the surface of deformed copper// Acta Met. 1966. V. 14. N. 7. P. 900-903.

219. Mughrubi H. Same consequence of surface and size effect in plastically deformed copper single crystals//Phys. Stat. Sol. 9 (b). 1971. V. 44. P.391-402.

220. Ambrosi P. Schwink N. Plasticity of FCC single crystals oriented for multiple slip// Proc. 5th Inter. Conf Strength of Metals and Alloys. 1979. P. 29-34.

221. Jones R.L. The tensile deformation of copper single crystals containing BeO particles// Acta Met. 1969. V. 17. N. 3. P.229-235.

222. Криштал M.A., Мерсон Д.Л., Алехин В.П., Зайцев В.А. Распространение пластической деформации по сечению образца и акустическая эмиссия при одноосном растяжении меди//Физика металлов и металловедение. 1987. Т. 63. Вьш. 5. С. 1011-1016.

223. Мерсон Д.Л,, Зайцев В.А. Взаимосвязь акустической эмиссии и упрочнения поверхности при одноосном растяжении меди// Деп. в ВИНИТИ 03.04.86. №2352. 12 с.

224. Зайцев В.А., Мерсон Д.Л. Влияние микропластического течения поверхности на эффект Кайзера//Деп. в ВИНИТИ 03.04.86. №2353. 7 с.

225. Мерсон Д.Л., Боргардт А.А., Шендерей П.Э. Исследование неоднородности пластической деформации при растяжении стали 80// Тезисы докладов XII Всесоюзнойконференции по физике прочности и пластичности металлов и сплавов, 1989. г.Куйбышев. С.

226. Сузуки Т., Иши Т. Динамическая текучесть металлов и сплавов/ В кн.: Физика прочности и пластичности. M. Mеталлургия. 1972. С. 133-152.

227. Merson D.,Nadtochiy M., Pallan V., Vinogradov A., Kitagawa К. On the role of free surface in acoustic emission//Materials science & engineering. 1997. A-234-236. P. 587-590.

228. MepcoH Д.Л., Вагапов M.A. Влияние площади и состояния поверхности на акустическую эмиссию при деформировании меди// Тезисы докладов XlV Mеждународной конференции "Физика прочности и пластичности материалов". г.Самара. 1995. С. 368-369.

229. Бойко B.C., Гарбер Р.И., Кривенко Л.Ф., Кривуля С.С. Переходное излучение звука дислокациями// Физика твердого тела. 1974. Т. 16. Вьш.1. С. 321-323.

230. Криштал M.A., Боргардт A.A., Лошкарев П.В. Aкустическая эмиссия при взаимодействии железа и его сплавов с поверхностно-активными расплавами// Доклады AH СССР. 1982. Т.267, №3. С. 626-629.

231. Криштал M.A., Боргардт A.A., Лошкарев П.В. Образование дислокаций и акустическая эмиссия при взаимодействии сплавов железа с поверхностно-активными расплавами// Физика металлов и металловедение. 1983. Т.56. Вып.З. С. 587-592.

232. Боргардт A.A., Лошкарев П.В., Mерсон Д.Л. Влияние поверхностно-активного расплава на структуру и свойства металла разной толщины// Тезисы докладов Vlll Всесоюзной конференции "Технологическая теплофизика". 1988. Тольятти. С. 384-385.

233. Kubin L.P., Estrin Y. Strain nonuniformities and plastic instabilities. Revue Phys. Appl., 1988, v.23,N4, p.573-583.

234. Иванова B.C. Синергетика. Прочность и разрушение металлических материалов., M.: Шука, 1992, 159 с.

235. Попов Л.Е., Большакова M.A., Aлександров H.A. О связи между явлением скачкообразной деформации и аномальной скоростной зависимостью сопротивления деформированию., ФТТ, 1962, N 10, с. 2972-2974.

236. Caisso J. Micard 3. Contribution a I'etude de la propagation des bandes de Luders daus les solutions solides. Les mémoires scientif. de la Rev. de Metallurg., v.57. N 1. 1960, p.57-61.

237. Saitou K., Otoguro Y., Kihara 3. Work hardening rate and discontinuous deformation., Scr. Met., 1992, v.26, N 1, p.79-83.

238. Старцев В.И., Ильичев В.Л. Пустовалав В.В. Пластичность и прочность металлов и сплавов при низких температурах., М. :Металлургия, 1975, 327 с.

239. Коттрелл А.Х. Дислокации и пластическое течение в кристаллах., пер. с англ. под ред. Рахштадта А.Г. М.: Гос. н.-т. изд. лит. по черной и цветной металлургии., 1958, 267 с.

240. Johnston W.G., Oilman J.J. dislocation velosities. dislocation densities, and plastic flow in lithium fluoride crystals., 1959. J.Appl.Phys., v.30, p. 129-134.

241. Hahn G.T. A model for yielding with special reference to the yield-point phenomena of iron and related BCC metals. Acta Met., 1962, v. 10, p.727-738.

242. Вакуленко И.А., Лисняк А.Г. Изменение акустической эмиссии в процессе деформирования углеродистой стали // Металлы.- № 4 .- С.97-101.

243. Вакуленко И.А., Лисняк А.Г., Михайлец Л.А. Акустическая эмиссия в углеродистой стали // Деп. в Черметинформации 15.09.89, №5238 чм89 .- 26 с.

244. Smith R.I., Ratherford IL. Tensile properties of zone refined iron in the temperature range from 298 to 4, 2 K. J.Met. 1957. v.9, p.857-864.

245. Blewitt Т.Н., Coltman R.R., Redman J.K. Low-temperature deformation of copper single crystals., in " Dislocations and Mechanical Properties of Crystals", Wiley, New York, 1957, p. 179-207.

246. Blewitt Т.Н., Coltman R.R., Redman J.K, Report of the Conf on Defects in Cryst, Solids, helds at the July 1954, London, 1955, p,369,

247. Suzuki H., Barrett C.S. Deformation twinning in silver-gold alloys., Acta Met., 1958, v.6. N 3, p.156-165.

248. Korbel A., Szcerba M. Strain softening and twiiming in FCC crystals, Scr. Met., 1988, v.22,N9, p. 1425-1429.

249. Ужик Г.В. Прочность и пластичность металлов при низких температурах., М.: Изд. АН СССР, Институт машиноведения, 1957, 192 с.

250. Watson J.F., Christian J. L. Serrations in the stress/strein curve of cold-worked 301 stainless steel at 20 K. J. of the Iron and Steel Institute, august 1960, v. 195, p.439.

251. Basinski Z.S. The influence of temperature and strain rate on the Пои stress of magnesium single crystals., Austr. J. Phys. 1960, v.l3, 2 A, p.284-298.

252. Малыгин Г. A. Тепловой механизм неустойчивой деформации металлов при низких температурах//ФММ, 1987, т 63. в.5, с.864-875.

253. Фадеенко Ю.Ю., Петушков В.Т., Новикова Д.П.Смирнова CH. Неоднородная деформация малоуглеродистых сталей при повышенных температурах, Пробл. прочн., 1988, №5, с. 119-122.

254. Radmilovic V., Drobujak Dj., Jovanovic M. Serrated yielding in Nb-V dual phase steel. Mater Sci. and Technol., 1989, v.5,N 9, p.908-912.

255. Dubois В., Taleb F., Hall E.O. Phénomène de Portevin-Le Chateller dans les a ciers a 17% de chrome. Met. et etud sci. Rev. Met., 1987, v.84, N 9, p.424.

256. Dubois В., Taleb F., Hall E.O. The Portevin-Le Chateller effect in steels with 17% chromium. Met. et etud. sci. Rev. Met. 1988, V.85, N 1, p. 27-33.

257. Dubiec Henryk. The strain rate sensitivity during serated yielding., Scr.Met., 1988, v.22. N 5, p.595-599.

258. Szcerba М., Koorbel А. Strain softening and instability of plastic flow in Cu-Al single crystals., Acta Met, 1987, v.35, N5. p. 1129-1135.

259. Uampal A., ArkanO.B. NeuhauserH. Local shear rate in slip bands of CuZn and CuNi singl crystals., Rev.phys. appl., 1988. v.23, N 4, p.695.

260. Neuhauser H., Arkan O.B., Flor H. Dynamics of slip band formation in FCC-alloys., Czechosl. J. Phys. 1988. v.38, N 5. p.511-518.

261. Chihab K., Estrin Y., Kubin L.P. Vergnol J. The kinetics of the Portevin-Le Chatelier bands in an eAl-5at.% Mg alloy.Scr. Met, 1987, v.21. N 2, p.203-208.

262. Bochniak Wiodzimiers, Pawelek Andrzej. The Portevin-Le ChateUer phenomenon in commercial purity aluminium. Arch, hutn., 1987, v.32, N 3, p.481-493.

263. Store D., Wilson H., Kuo R.-C., Che-Yu Li. A comparison of load relaxation, tensile, and creep data of Al-Mg alloys in the range of alloys-class creep behavior., Scr. Met, 1989, v.21, Nll,p.l559-1563.

264. Korbel A. Structural and mechanical aspects of locahzed deformation in Al-Mg alloy., Arch, hutn., 1987, v.32, N 3. p.377-392.

265. Борщевская Д.Г., Бигус ГА., Эвина Т.Я., Тремба Т.С. Исследование неравномерности пластической деформации в сплаве АМгбМ методом акустической эмиссии., ФММ, 1989. т. 68, N 1, с. 192-196.

266. Korbel А., Dybiec Н. The problem of the negative strain-rate sensitivity of metals under the Portevin-LeChatelier deformation conditions., Acta Met., 1981. v.29. p.89-93.

267. Wood J., McCormick P.O. Plastic flow instability in a precipitation hardened Al-Zn-Mg alloy., Acta Met, 1987, v.35, N 1, p.247-251.

268. Huang J.C., Gray G.T. Serrated flow and negative rate sensitivity in Al-Li base alloys., Scr. Met, 1990. V.24, N 1, p.85-90.

269. Zeides F., Roman I. Study of serrated flow in two Al-Li-Cu-Mg base alloys with acoustic emission technique., Scr. Met., 1990, v.24,N 10, p.1919-1922.

270. Caceres C.H., Rodriguez A.H. Acoustic с emission and deformation bands in Al-2.5% Mg and Cu-30% Zn., Acta Met, 1987, v.35, N 12, p.2851-2863.

271. Kimura A., BirnbaumH.K. Anomalous strain rate dependence of the serrated flou in Ni-H and Ni-C-H alloys. Acta Met, 1990, v.38, N 7, p. 1343-1348.

272. Попов Л.Е., Александров H.A. Некоторые закономерности скачкообразной деформации., ФММ, 1962, т. 14, в.4, с. 625-631.

273. Latkowski Andrzej, Wesolouski Jan, Dziadon Andrzel-Plela Krzysztof Strain rate sensitivity of Zn-Cu single crystals., Z. Metallk., 1987. v.78, N 9, p.626-629.

274. Жариков В.П., Павлычев A.H. Попов А.Б. Эффекты динамического деформационного старения в берилии., ФММ, 1990, N 12, с. 127-134.

275. Pink Е., Grinberg А. Stress drops in serrated flow curves. Acta metall., 1982. v.30. p.2153-2160.

276. Коттрелл A.X. Взаимодействие дислокации с атомами растворенных элементов., в кн.: Структура металлов и сплавов., пер. с англ. под ред. Бернштейна М.Л., М.: Гос. н-т изд. лит-ры по черной и цветной металлургии, 1957, с. 134-169.

277. Мс Cormick P.G. А model for the Portevin -Le-Chateher effect in substitutional alloys // Acta Met, 1972, v.20, N 3, p.351.

278. Кубин Л.П., Эстрин Ю. Эффект Портевена-Ле Шателье при постоянной скорости нагружения: простое математическое описание., Проч. мет. и сплавов: Тр. Международной конф. Монреаль, 12-16 авг. 1985, М., 1990. с. 54-61.

279. Estrin Y., Kubin L.P. Micro- and Macroscopic uspects of Unstable Plastic Flow., "Phase Transfers", London, New York. 1986, p. 185-202.

280. Estrin Y. Kubin L.P. Plastic instabilities: phenomenology and theory. Mater. Sci. and Eng., 1991, A 137, p.125-134.

281. Kubin L.P., Estrin Y. Evolution of dislocation densities and the critical conditions for the Portevin-Le Chateher effect. Acta Met., 1990, v.38, N 5, p.697-708.

282. Малыгин r.A. Динамическая модель взаимодействия дислокации с атмосферами примесей (эффект Портевена-Ле Шателье)., в кн.: Взаимодействие между Дислокациями и атомами примесей и свойства металлов., Тула: Изд. ТулПИ, 1974, с. 64-71.

283. Balik 3., Lukac P. Influence of solute Mobility on dislocation motion. II. AppUcation of the basic model., Czec-hosl. I Phys., 1989. В 39, N 10, p.l 138-1146.

284. Нагорньпс C.H., Сарафанов Г.Ф. Динамическая модель эффекта Портевена-Ле Шателье., Физ.основы прочн. и пласт., Нижегор. гос. пед. ин., Н. Новгород, 1991, с. 74-84.

285. Pawalek А. On the dislocation-dynamic theory of the Porte-vin-Le Chatelier effect, Z. Metallk., 1989, v.80, N 9, p.614-618.

286. Schlipf3. Collective dynamic aging of moving dislocations. Mater. Sci. and Eng. 1991, A137. p.135-140.

287. Тюменцев A.H., Тончиков В.Ч., Олемений А.И., Коротаев А.Д. Коллективные эффекты в ансамбле дислокации и вакансий при формировании полосы локализованной деформации. Томск: Изд. Том. университета. Препринт N 5, 1989, 40 с.

288. Давиденков Н.Н. Кинетика образования зубцов на диаграммах деформации., ФТТ, 1961, т. 3, в. 8, с. 2458-2465

289. Давиденков Н.Н. Еще о кинетике скачкообразной деформации.ФТТ, 1962, N 10. с. 2974-2995.

290. Schlipf J. Phenomenological theory of the Portevin-Le Chatelier effect. Steel Res., 1987. v.58.N2.p.83-86.

291. Chmelik F., Trojanova Z., Lukac P., Pfevorovsky Z. The Portevin-Le Chatelier effect in A l -3% Mg and Al-2,92% Mg-0,38% Mn investigated by the acoustic emission technique//!. Mater. Sci. Lett. .- 1992 .-v.ll, N2 .-C. 91-93.

292. Chmelik F., Trojanova Z., Pfevorovsky Z., Lukac P., Pink E. Acoustic emission from Al-3% Mg alloy deformed at room temperature // Acta Univ. Carol. Math, et phys. 1991. - v.32, N 1. -C. 61-67.

293. Zeides F., Roman I. Study of serrated flow in two Al-Li-Cu-Mg base alloys with acoustic emission technique // Scr. Met et mater. 1990. - v.24, N 10. - C. 1919-1922.

294. Криштал M.A., Криштал M.M., Кацман A.B., Мерсон Д. Л. Природа прерывистой текучести в сплаве АМг5, Межвузовский сборник: Термическая обработка и физика металлов. Свердловск: УПИ, 1989, с.109-115

295. Криштал М.М. Прерывистая текучесть в алюминиево-магниевых сплавах, ФММ, 1990, №12, с. 140-143

296. Криштал М.М., Мерсон Д.Л. Влияние геометрических параметров образца на механические свойства и акустическую эмиссию при прерывистой текучести в Al-Mg сплавах, ФММ, 1991, № 10, с. 187-193

297. Криштал М.М. Скоростная чувствительность сопротивления деформированию при прерывистой текучести, ФММ,1995, т.80, в.4, с. 163-167.

298. Криштал М.М., Мерсон Д. Л. Взаимосвязь макролокализации деформации, прерывистой текучести и особенностей акустической эмиссии при деформировании А1-Mg сплавов, ФММ, 1996, т81, в.1, с. 156-162.

299. Мерсон Д.Л. Особая роль поверхности в процессе акустического излучения при пластической деформации материалов // Доклады Ш-ей Всесоюзной научно-практической конференции по акустической эмиссии.- 1992.-Обн1П1ск.-С.34-43.

300. Криштал М.М. Особенности образования полос деформации при прерывистой текучести, ФММ, 1993, т75, в.5, с.31-35.

301. Микропластичность / Пер. с английского под ред. В.НТеминова и А.Г.Рахштадта. М.: Металлургия, 1972, 342 с.

302. Wadley H.N.G. е.а. Acoustic emission for physical examination of metals // Inter-national Metals Reviews.- 1980.- V. 25.- N 2.- P. 41-64.

303. Фадеев Ю.И., Бартенев O.A., Волкова З.Г., Чекмарев Н.Г. Определение механических характеристик сталей методом акустической эмиссии // Дефектоскопия.- 1987.- № 8.- С. 44-49.

304. Скобло А.В., Жигун А.П., Колесов С. А. Исследование процессов деформирования и разрушения термически обработанных сталей и сплавов методом акустической эмиссии // МиТОМ.- 1981.- № 12.- С. 24-26.

305. Корчевский В.В. Акустическая эмиссия при пластической деформации термически упрочненной стали//ФММ.- 1992.- № 1.- С. 137-144.

306. Jayakumar Т., Raj Baldev, Bhattacharya D.K., Rodriguez P., Prabhakar O. Influence of coherent y' on acoustic emission generated during tensile deformation in Nimonic alloy PE16 // Mater Sci. and Eng. A. 1992. - V. 150, N 1. - C.51-58.

307. Scruby C.B., Wadley H.N.G., Rusbridge K., Stockham-Jones D. Influence of microstructure on acoustic emission during deformation of aluminium alloys // Metal Science.- 1981.- V. 15.-№ 11-12.-P. 599-608.

308. Carpenter S.H., Higgins P.P. Sources of acoustic emission generated during the plastic deformation of7075 aluminium alloy // Metallurgical Transactions.- 1977.- V. 8A.- № 10.- P. 1629-1632.

309. Khan M.A., Shoji Т., Takahashi H. Acoustic emission from cleavage microcra-cking in alloy steels // Metal Science.- 1982.- V. 16.- № 2.- P. 118-126.

310. Мешков Ю.Я., Пахаренко Г. А., Шевченко A.B. Роль зернограничного цементита в разрушении малоуглеродистых сталей // Металлофизика. 1989. - Т. 11. - № 4. - С. 2226.

311. Wells R., Hamstad M.A., Mukherjee A.K. On the origin of the first peak of aco-ustic emission in 7075 aluminium alloy // Journal of Materials Science.- 1983.- V. 18.- № 4.- P. 1015-1020.

312. S2aacs P., Borsai T. Szenacelok akuszticus viselkedese a rugalmaskeplekeny alakvaltozas tartomanyban // Gep.- 1994.- V. 46.- № 3.- P. 28-32.

313. Heiple C.R., Carpenter S.H., Carr M.J. Acoustic emission fi-om dislocation motion in precipitation-strengthened alloys // Metal Science.-1981.- V. 15.- № 11-12.- P.587-598.

314. Scruby C.B., Jones C, Titchmarsh J.M., Wadley H.N.G. Relationship between microstructure and acoustic emission in Mn-Mo-Ni A533B steel // Metal Science.- 1981.- № 6.-P.241-261.

315. Glass J.T., Green R.E. Acoustic emission during deformation and fracture of three naval alloy steels // Material Evaluation.- 1985.- V. 43.- № 6.- P. 864-872.

316. Khan M.A., Shoji Т., Takahashi H. Acoustic emission from cleavage microcra-cking in alloy steels // Metal Science.- 1982.- V. 16.- № 2.- P. 118-126.

317. Ильина С.Г., Забильский B.B., Мерсон Д. Л. Акустическая эмиссия вблизи предела текучести отпущенных сталей // ФММ.-1997.-Т.83.-№5.-С.143-151.

318. Брагинский А.П., Урбах В.И., Шур Е.А. Акустикоэмиссионное исследование структуры и особенностей разрушения углеродистой стали. Томск, 1986.- 19 с- Деп. в ВИШ1ТИ 25.06.86, № 5260-В86.

319. Wadley H.N.G., Scruby СВ., Lane P., Hadson J.A. Influence of microstructure on acoustic emission during deformation and fracture of Fe-3,5Ni-0,21C steel // Metal Science.- 1981.- V. 15.-№ 11-12.-R 514-524.

320. Величко B.B. Акустико-эмиссионное исследование замедленного разрушения закаленной стали: Автореф. дис. . канд. техн. наук.- Ижевск, 1992.- 22 с.

321. Забильский В.В., Ильина С.Г., Мерсон Д.Л. Влияние процессов микрорастрекивания на формирование акустической эмиссии в макроупругой области // Сборник докладов XXXV семинара "Актуальные проблемы прочности".- 1999.-Псков.-С.428-432.

322. Забильский В.В. Исследование повышения механических свойств сталей в связи с их деформацией при отпуске под нагрузкой: Автореф. дис. канд. техн. наук.- М., 1979.- 22 с.

323. Васильева А.Г. Деформационное упрочнение закаленных конструкционных сталей.-М.: Машиностроение, 1981.-231 с.

324. Пастухова Ж.П., Рахштадт А.Г., Каплун Ю.А. Динамическое старение сплавов.- М.: Металлургия, 1985.-223 с.

325. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов.- М.: Металлургия, 1986.- 480 с.

326. Саррак В.И., Суворова СО. О взаимодействии дислокаций с атомами углерода в мартенсите // Проблемы металловедения и физики металлов: Сб., № 10 (58) М.: Металлургия, 1968. С.151-157.

327. Саррак В.И., Суворова СО. О поведении углерода в пластически деформированном мартенсите // ФММ.- 1970.- Т. 29.- Вып. 5.- С. 1106-1107.

328. Забильский В.В., Саррак В.И., Суворова CO., Усиков М.П. О влиянии механических напряжений на карбидообразование при отпуске стали // Известия АН СССР. Металлы.-1982.-№4.- С.136-139.

329. Бернштейн М.Л., Штремель М.А., Капуткина Л.М. и др. Влияние наклепа на отпуск мартенсита // ФММ.- 1972.- Т. 34.- Вьш.З.- С. 535-540.

330. Саррак В.И., Филиппов Г.А. Эффект разного сопротивления деформации при растяжении и сжатии закаленной стали // ФММ.- 1977.- Т. 44.- № 4.- С. 858-863.

331. Белоус М.В., Черепин В.Т., Васильев М.А. Превращения при отпуске стали.- М.: Металлургия, 1973.- 232 с.

332. Гуляев А.П. Металловедение.-М.: Металлургия, 1986.- 544 с.

333. Счастливцев В.М., Мирзаев Д.А., Яковлева И.Л. Структура термически обработанной стали.- М.: Металлургия, 1994.- 288 с.

334. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов.-М.: Металлургия, 1973 .-232 с.

335. Speich G.R., Leslie W.C. Tempering of steels // Metallurgical Transactions.- 1972.- V. 3.-№5.-P. 1043-1054.

336. Ильина С.Г. Формирование акустической эмиссии в сталях в макроупругой области: Автореф. дис. канд. техн. наук.- Ижевск, 1999.- 22 с.

337. Бернштейн М.Л., Займовский В. А. Механические свойства металлов.- М.: Металлургия, 1979.-495 с.

338. Губенко СИ. Трансформация неметаллических включений в стали.- М.: Металлургия, 1991.- 224 с.

339. Губенко СИ. О природе полостей вблизи неметаллических включений в сталях // Металлы.- 1998.- № 1.- С.63-70.

340. Деформационное упрочнение и разрушение поликристаллических металлов / В.И. Трефилов , В.Ф. Моисеев, Э.П. Печковский и др.; Под ред. В.И. Трефилова.- Киев: Наукова думка, 1987.- 248 с.

341. Зимон А. Д. Адгезия пленок и покрытий. М.: Химия, 1977.

342. Справочник оператора установок по нанесению покрытий в вакууме. М.: Машиностроение, 1991.

343. Дерягин Б. В., Кротова Н. А., Смилга В. П. Адгезия твердых тел. М., «Наука», 1973., 279 с.

344. Гаврилова Е. А. Контроль адгезии покрытий; Моск. ин-т приборостроения. — М., 1990. — 25 с: ил. —Библиогр.: 47 назв. ДЕП. в ВИНИТИ 26.07.90, № 4260-В90

345. Марей А.Р. Аналитический обзор методов и технических средств оценки адгезии тонких покрытий//Трение и износ. 1994. 15. №5. С.811-819, 93-934.

346. Rickerby D. S., "А rewiew of coatings-substrate adhesion", Surface and Coat. Technol. — 1988. —36, № 1-2. —R 541-557.

347. ChalkerP. R., BuU S. J., Rickerby D. S., "A review ofthe methods for the evaluation of coating-substrate adhesion". Mater. Sci. and Eng. A. — 1991. — 140, № 1-2. —P. 583-592.

348. Matthews Allan, "Methods for assessing coatig adhesion", Vide couches minces. —1988. —43, № 243, suppl. — P. 7-15.

349. ГригоровичB.K. Твердость и микротвердость металлов.-М.: Наука, 1976.

350. Perry А. J., "Scratch adhesion testing: a critique", Surface Eng., 1986,2, № 3, P. 183-190

351. Matthews Allen, Valli Juhani, "Adhesion testing of coatinds". Int. Semin. Plasma Heat Treat. Sci. And Technol. Senlis, 21—23 Sept., 1987". Paris, 1987, P. 303—312

352. Perry A. J., Valli J., Steinmann P. A., "Adhesion scratch testing: a round-robin experiment", Surface and Coat. Technol. — 1988.-36, № 1-2. — P. 559-575.

353. Aral Т., FujitaH., WatanabeM., "Evaluation of adhesion strength of thin hard coatings", Heat Treat'87: Proc. Int. Conf., London 11-12 May, 1987. — London, 1988. — P. 29-37.

354. Воеводин А. А., Спасский С. Е., Ерохин А. Л. "Определение микротвердости тонких покрьп-ий с учетом их толщины и твердости подложки" Завод, лаб.—1991. —57, № 10. — С. 45-46.

355. Матюнин В. М., Борисов В. Г., Юзиков Б. А. "Методы и средства неразрушающей экспресс-диагностики механических свойств металла по параметрам инденторных испытаний" Дефектоскопия. — 1995, № 8. — С. 61-68.

356. Семенов А. П. "К методике измерения микротвердости тонких покрьп-ий и модифицированных слоев вдавливанием индентора и царапанием." Трение и износ. -1994. - 15, № 5. - С. 770-774.

357. Способ контроля качества адгезии покрытия к подложке: А.с. 1675745 СССР, МКИЛ G 01 N 1904 Валько А. Г. Геворкян А.Р. — № 472454928; Заявл. 27.07.89; Опубл. 07.09.91, Бюл. № 33

358. Laeng Р., Steinmann Р.А., Hintermann Н. Е., "Adhesion and cohesion testing of hard coatings", Proc. ISTFA: Int. Symp. Test. And Failure Anal., Los Angeles, Calif, 20—24 Oct., 1986". Metals Park Ohio, 1986, P. 67—72

359. SeklerJ., Steinmann P. F., Hintermann H. E., "The scratch test: different critical load determination techniques", Surface and coat technol. — 1988. — 36, № 1-2. — P. 519-529.

360. Bull S. J., "Failure modes in scraych adhesion testing". Surface and Coat. Technol. . — 1991.—50, №1.—p. 25-32.

361. Семашко H. A., Селезнев B.B., Мокрицкая E. Б. "Методика и установка для исследования адгезионной прочности износостойких покрытий с основой", 3-е Собр. металловед. России, Рязань., 24-27 сент, 1996: Тез. докл.— Рязань, 1996.— С. 148-149.

362. Мерсон Д. Л., Выбойщик М. А., Панюков Д. И., Разуваев А.А. "Оценка пластичности покрытий методом акустической эмиссии." Межвузовский сборник назЛных трудов, 1998, г. Тольятти, с.242-246.

363. Мерсон Д. Л., Выбойщик М. А., Разуваев А. А., Панюков Д. И. "Оценка адгезионных свойств покрытий с помощью метода акустической эмиссии и склерометрических испытаний." Межвузовский сборник научных трудов, 1998, г. Тольятти, с.246-251.

364. Первухин Л.Б. Сравнительный анализ различных методов защиты труб от коррозии // В кн.: Междунар. научно-техн. конф. «Композиты в народное хозяйство России» (Композит '95), Барнаул, 6-8 сен. 1995. Тез. докл. - Барнаул, 1995 - с. 28-29

365. PTFE/Stahl, Email/Stahl: zwei Verbund werkstoflfe fur die chemische Technik / Mitt. Ver. Dtsch. Emailfachleute und Dtsch. Zentrams 1993. - 41, №6. - S. 82-85

366. Петцольд A., Пёшманн Г. Эмаль и эмалирование: Справочник / Пер. с нем. М.: Металлургия, 1990

367. Морозов Ю.Л. Состояние и перспективы развития антикоррозионных покрытий трубопроводов. Обзор-М., 1972

368. Эмалирование металлических изделий / Под общ. ред. В.В. Варгина Л.; Машиностроение, 1972

369. Солнцев С.С. Защитнью технологические покрытия и тугоплавкие эмали М.: Машиностроение, 1984

370. Ханжин В.Г., ШтремельМ.А., Никулин СЛ., Калиниченко А.И. Оценка размеров внутренних трещин по пиковым амплитудам акустической эмиссии// Дефектоскопия. -1990 .-№4.-С.35-40.

371. Алексеев И.Г., Кудря A.B., Штремель М.А. Параметры АЭ, несущие информацию об одиночной хрупкой трещине// Дефектоскопия. 1994 .- №12.- С.29-34

372. Выбойщик М.А., Мятиев A.A. Использование тонких оксидных покрытий для повышения пластичности и коррозионной стойкости металла // Сварочное производство. 1992, №4.-С. 16-17.401. A.C. № 1399964402. A.C. № 292270403. A.C. № 923232-А.