Физико-химическая модель сжигания высокозольных твердых топлив тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.01 ВАК РФ

Картамышев, Алексей Александрович АВТОР
кандидата химических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Иркутск МЕСТО ЗАЩИТЫ
1992 ГОД ЗАЩИТЫ
   
02.00.01 КОД ВАК РФ
Автореферат по химии на тему «Физико-химическая модель сжигания высокозольных твердых топлив»
 
Автореферат диссертации на тему "Физико-химическая модель сжигания высокозольных твердых топлив"

'ЗВОТСКШ ГОСУДАРСТБЩЙО! ШЙЗРСКПЙ!

Картгмшэв АлэксеЗ Ллэксандровзи

€Ш5®0-ХЮНЕСНАЯ МОДЕЛЬ СНШНШ ЕЫСОКОЗШШКЫХ ТВЕРДИ ТОПЛИВ

Сгоцяашюсть 02. ГО. 01-неорганическая зшшм

Автореферат диссертации на соискание ученой степзви кандидата хкягееских наук

На правах рукописи

Иркутск 1992

Райота выполнена в лаборатории физико-химического моделирования Института геомш is.u А.П.Виноградова СО I

Научвий руководитель: доктор геолого-!,пшералогачосшп; наз профессор U.K.Карпов

Официальные оппонента: доктор технических наук,

Водудая организация: Институт естественных наук Б© СО i

, Защита диссертации состоится "/4" <У/'/' 1992 г. в %0 часов на заседают специализированного совета К 063.32.02 в Иркутском государственном университете по адресу: 664033, г. Иркутск, ул. К.Маркса, 1, 1ГГУ, химический факультет

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ИГУ

профессор О.М.Катков кандидат химических наук А.К.Подзнвалова

Автореферат разослан

Ученый секретарь специализированного совэтя к.х.н., доцент

г

ОЕЦА-Я ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность проблемы. Более одной трем добываема: гезрдщ тошшв составляет их минеральная часть» Исследований кянер&иной части углей и ее влияниэ на энергетические свойства, процессы обогащения и переработки углей, свойства волн, начаты уг-э сравнительно давно, в последние года! сделано множество попыток преодолеть трудности, связанные с исследованием слозашх оргвноминвральных объектов, подобных ископаемым углям. Однако члоэпэтайнаи сложность их состава п отсутствие четких лэтояэтеских подходов обуславливает весьма неполную спстематизацшэ в этой вопросе.

Кзучегога исходного -¿твралогяческого состава углей, изг.»ески®, происходят с мкнзралышм веществом угля в процессе егмгшгая» представляет собой часть1'крупной проблемы -комплексного кепальзевання углей я утилизации ях зол.

Точный анализ состава продуктов горения, влияние на кого минеральной части углэЯ а параметров скигзния преобретает решающее значение при оценке и контроле энергетического и экологического оптимума сжигания твердах тошшв.

Основная причина существования вышеуказанных проблем лезшт в несогласованности исследований, отсутствии комплексного подхода к изучению углей и задаче. их рационального использования.

Решение этих проблем становится возможным при использовании физико-химических шделей углеобразования и сяигания углей, построенных на базе согласованных тервдшнашчеенга дашшх. Такие модели позволяют давать иадеише оценки загрязнения окрукакцей среда продуктами сжигания углей 0 выступать в качестве аппарата контроля загрязнений. Они достаточно адекватно описывавт минеральное вещество углей и его преобразование при сжигании.

Цель'настоящей работа состоит в создании автоматизированной 1Шфор»ацисшо-тер;.!одйпамотеской систем данных, позволяемой моделировать фазнко-хш.ячэсклз процесса, происходящие в устройствах сзаганая, гаролаза, газп^шацзп, коксования утлой любш: гасторогдонпй. Эта цель опрэ^элг.:-»

сдэдуицие задачи исследования:

1. Анализ ы обобщение данных о аакоаонарзостяг ®орс:-розташ минерального состава углей.

2. Применение физико-хиглиеского моделирования па ЗЕ." для реконструкции хишко-мтюралогачвского состава углэй по ХЕД1ЧйСХОМУ составу окисленной зола.

3. Обобщение аналитических н гдшвраяогиче скнх дашшх о составе энергетических зол.

4. Создание систем согласовашас; тершдананичаскг: дашна о заавакоч-шгвраетгачьскш составах углой и зол.

£>. Ьо^^арозасзкз модели горешя угла.

Определило- млахл еоотясжакал 'воздух - уголь -ыанэральноэ шцэство" но ооц;*аз продуктов горения а адиабатнчэскую температуру процесса.

6. Исследование превращений минеральной части угля прз катании и образования золы.

Научная новизна и практическая ценность работа. На основе физшга-химячоского моделирования на ЭВМ, путам восстановления химико-минералогического состава угля но химическому составу окисленной золы, впервые получены данный о количественном минеральном составе углей отдельных тсхорозда-ш$. Создана базовая фазико-хншческоя модель саигшаш твердых тошшв с согласованной термодинамической базой данных..

Рассмотрены возможные температурные преврЕцания катаральной части углей в топочных устройствах.

Установлены закономерности образования газовой фазы в зависимости от химико-минералогического состава углей, окислительных условий и температуры горения. Модель позволяет прогнозировать уровень экологической опасности сшганая углей, исследовать влияние минеральной части топлива на загрязнение поверхностей нагрева и тепловой баланс котлоагрегата, а также оценить эффективность немэхашческих катодов газоочистки.

Результаты исследования минеральной части углей и еэ преобразования в процессе горения позволяют в некоторой мере обобщить ошт, накопленный в области переработки углей, дают возможность прогноза важнейших технологических свойств золы.

Представленная модель лишена недостатка предшествующи доследований, методы которых не позволяют комплексно оценить

превращения минерального вещества углей при его сжигании. В качестве основного инструмента исследований использован мзтод физико-химического моделирования на ЭВМ,' разработанный И.К. Карповым. Для построения физико-химических моделей применялась автоматизированная система "Селектор",,

Апробация работа. Основные положения диссертации докла-давались нв II Всесоюзном совешашш "Физико-химическое моделирование в геохимии и петрологии на ЭВМ", г. Иркутск, 1988 г.; Всесоюзном совещании "Защита озера Байкал от загрязнения", г. Иркутск, 1938 г.; Всесоюзном совещаюш "Комплексное использование зол углей СССР в народном хозяйстве", Иркутск, 5969 г.; конференции молодах ученых Института геохимии СО РАН, 1991 Г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 печати раоог.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав и заключения. Соде раит 158 страниц каашнопасного текста , з том числе 30 рисунков, 13 гаолиц, список литература, включающей 119 наименований работ отечественных и зарубетшх авторов,.

На защиту выносятся;

1. Согласованная термодинамическая база данных минералов и соединений углей н продуктов их сгорания.

2. Физико-химическая модель сжигания высокозольных твердых топлив.

3. Механизм равновесных превращений минеральной части углей в процессе скитания и образования газовой фазы.

4. Определение, с помощью модели скитания, адаабатичэс-кой температуры горения топлива с учетом минерального балласта.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В первой глава представлен анализ литературных данных, характеризующий современный уровень знаний о минеральной части углей. Рассмотрены источники поступления и условия формирования минерального вещества углей, обсуждены проблемы определения их химико-минералогического состава. Показаны

трудности анализа минерального вещества угля и дострржшаги характер предварительной обработки проб.

Описано состояние проблема изучения преобразований минеральной чести углей при скнгаши и определены осковныэ существующие подхода к решентяа этого вопроса, а таю© недостатки таких подходов. Рассмотрены основные группы сольного вещества.

Рассмотрены главный кошоконты газообразных продуктов сгорания углей, механизма их. образования и некоторые катода уменьшения образования 302. Шх„ .неокисленных соединений» газов щелочшх металлов.

На основе анализа литературных данных определены основные направления исследования.

МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ

В главе 2 ("Постановка задачи <|ьшко-ш.зетеского моделирования процесса скитания углей к подготовка ксхо.цннх дан-ш") определена необходимость и правомочность прккзшккп метода физико-химического моделирования на ЭВМ дл;: яяалязь топочного процесса. Описана методика физико-ишческого моделирования методом минимизации анэргии Гпббса с помощью автоматизированной системы "Селектор".

Для моделирования процессов углеобразования и сжигания била сформирована термодинамическая база данных (БД) простых веществ и соединений, состоящая из 12 независимых (С, К, О, Н, Б, 31, А1, Ре, К, Са, На) и 232 зависимых компонентов, составляющих 70 фазы. Таким стразом БД содержит 53 компонентов газовой фаза, 70 - жидкой фазы и 105 соединенна в тверда фазах. БД заимствована из работ Р.Бормана, шбрана из архива АС "Селектор" и адаптирована к 1,¡одела сстгокия. Критерием выбора служило упоминание того или иного вещества в каких-либо исследованиях, касакщ-дся утлой, зол и высокотемпературных процессов.

Показана необходимость предварительного построения модели углеоОразования для восстановления количественного ш-перального состава углей по химическому составу их аналитических зол.

Приведет таблицы пересчета химического состава углей к

inaexozzzzs? для кодэла виду. Расчиташ стешядотричвские :кшггество охнслатвля п химически формула углей (СЕу^Оа).

:;сс.'0,ч0ее;г.1Л проводились для 100 г угля, включая его :7*ш>релызу£ часть. Изучались угла Ирша-Бородинского, Азейс-::огс и 5ш*е'астузского глсторогздоний, как представителя раз-¿згчпк потрозгшчеишх классов (табл. I). Процесс схигания ::одо;яроз&лея п ps>.aaz тегпэратур от SCO до 1700°С и зго»й:-агг>тпвз избытка создаха а= O.a + 1.4.

Таблица I.

Улршя хадзгозетва компонентов исследуемых углей {сухая глсса) (тль/ICO г угля).

Ггта-Ебролииеяаа Азейсшй Эхибастузский

0е" 5.15323 4.7645 4.6776

нс 4.29426 4.0662 2.94005

цС 0.051803 0.0773 0.0598

0е 1.201193 0.S038 ' 0.4-473 i

иС о 0.0031 0.01447 0.0244

3Í 0.1 С5ОТ8 0.2С0515 0.4549

м Л*. 0.03425 0.15219 0.23348

0.013458 0.010418 0.041412

I Сп 0.C6227G 0.02T4ST 0.00623

l'S 0.01666 0.007036 0.СЮ656

|i:a 0.002166 0.0СШ76 0.00568

к 0.001426 0.COI 49 0.00655

20 0.362455 0.633274 ' 1.35208

гострогшЕ csshío-xowecíckx: «оделен

В главе 3 представлена результата фазико-химического шделирозанид процессов углеобразовшия и ссагашя. 1. Моделирование? протеса углесфззоззная проводилось в рамаах явгарг&э парцкаяьгаго zmmmm CO., от 0 до 7, при знзченкяг iorspsjaa лрзгс:*а:п:.п рзскдаи от 7 до О

(р:гс. 1). В стой Ч'сг.: гг-стт; аскеза», что основными соэдгсзепп:®, mr:-. начаяккы® стадии

угсзоСрззоагапя, г„"т::гс;-. :гг:т:г г.\ сбрззоваввиеся в рсоуupe:;*; eco-- г г в частности,

последних их сталей: гидролиза и окисления. Н-ионы еода связываются с ОН-яонамп минералов е удаляются из вощзства в виде водн. Окисление наиболее ярко проявляется у минералов, содержащих влекенти переменной валентности. в этой стадия процесса образуются гетит (НРеО^) п гнббеит (АНСШд). В области окислительно- восстановительного барьера наблюдалось образование каолинита Щ4[314010Н01]а). Зона собственно углеобразования проходит в резко восстановительных условиях (ЕкО). В этой стадии происходи? восстановление аэлеза с образованием пирита и хлоритов. Начинается углефикацая вэщества. При более полном протекании реакции образуется слоаше влшосалшшти- иллиты. Б зона близкой к значениэ степени протекания реакции равном;/ едишщэ происходит образование карбонатов кальция, магния и голеза, а также вутагешого квврда. образование кварца характерно для углей с невысоким содержанием ашешния» исклвчазвзм образование каолинита. Применительно к псслодуе?«2аз углям кварц характерен только для Ирта-Вородавского.

Газош образом, с помогаю модели углэобрязовгшя. получали равновесные количественные минеральные составы Ирза-Боро-динского, Ааейского к Эккбостуэокого углей, жаравтэриэуизих-ся наличием пирита, карбонатов, шиитов, кеолянита п кварца, которые в дальнейшем были использованы в качестве исходных данных для модели сжигания углэй (тебя. 2).

Таблица 2.

РасчитаншШ химико-^дзнералогический состав исслэдуешх углей .(мода/100 г угля).

Ийпа-Ботэоданский Азейский ЭкибастузсккЗ

уголь каолинит магнезит сидерит кальцит пират кварц иллиты (суша) 5.5734 1.2139Е""02 3.3428Е-04 6.0484Е"02 4.0495Е"03 1.2463Е"02 2.32136Е"02 4.8574 2.7093Е"02 2.СГГ661Г03 1.ЗЗЗбЕ"04 2.4286Е-03 7.2348Е"03 7.15149Е"02 3.6324 2.9321Е-02 1.3533Е-04 1.2915Е"03 1.29Е-02 1.872844Е-01

Примечание: Рвсчитанше формулы углэй: с%.83^0.012°0.23;

б

^О.аА.оЛ-ШЭ1 са0.799%.016°0.12 Крза-Бородннско-го, Азойского и Зкибастузского соответственно. 2. йгаико-хишчэская модель сжигания в система С-Н-П-0-S-Sl-Al-Fa-Hg-Ca-lla-K в общей случае сводилась к моделирования взаимодействия системы "уголь- минеральная часть- воздух"» т.е. определялись равновесные концентрации зависимых номпо-еэйтов при задаваемых соотнотэниях "уголь-воздух", в температурных рамках 900 - 1700°С.

Был определен механизм термических превращений минерального вещества углей и завксшость этих превращений от окислительных условий процесса горения. Расчктян разновесный состав продуктов сгорания в твердой п газообразной фазе. Рассмотрены температурные к окислителыше параметры образования газообразных загрязшкщях веществ.

Расчитана теоретическая (адиабатическая) тешхература горения топлива с учетом минерального балласта. В результате этих расчетов на пршерэ йраа-Еородшзского угля получена те:шоратура горения равная 1851°С, тогда как величина температуры „ определяемая традиционными расчетными методами оценивается,, и довольно приблизительноt в 2000°Со Предлагаемый алгоритм расчета основал на энергетическом анализа теплового процесса в ра-даж аппарата равновесной химической термодапшшси. Равновесная температура процесса находилась минимизацией скалярной непрерывной функции ?(Т) па тешгаратурноы интервале В?= [Т^З^^Ь

Результаты шделнровапия процесса сжигания углей рассмотрены и обобщены в глава 4 "Интерпретация результатов коделнровашя процесса сжигания углей".

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДУ

Даншо, полученные в результате моделирования, представлены в видо графического материала. Графики вырахают зависимость превращений шпералькой часта. Образования газовой фазы, пх взаимодействия от тегягерзтуры ц количества окислителя.

1. Превращение гашералыюй части углей при сжигании. Обоими для всех исследуемых утай в процессе сзигзная, практически не зависяпет.а от количества окислителя, является

такие шнералы как кварц и его модификации» муллит„ форстерит, периклаз* сшшкаты кальция тша глнта0 лейцит. Эти минералы устойчиво существуют в рамках температур, характерных для топочных процессов.

Кардинально меняет картину минеральных превращений окислительно-восстановительный фактор. Особенно ярко' это видно на превращениях авлэзосодеркаашх минералоз. При недостатке кислорода (о=0.8), раэлокение зтах минералов идет наиболее слогашм путем , Для Азейского к Экпбастузского углей это следующая схема; иалезосодергздке минералы угля (пирит, сидерит), разлагаясь, образует энстатиг (РеБЮ^) и . фаялит (Уе23101,). При теьшературэ более 800°0, спи исчезая? и появляется болэз устойчивая шинель - (РеА1204) -герцинит. Для йрша-Бородшскогс угля характерно наличие промежуточного ферросиялите (Ре?31206), при температурах 1200-1400°С (рлс.2). Для этого угля епалогачвае процессы протекают такаэ и при тооротичоска ыэобходга-.ом количество окислителя.

С далькеКлт новшеяием количества воздушного дутья (а =1.4) (рис. 3), ггрэвредэиш соединений калеза идут по следующей схеме:.> 800 °С 130и °С геБ2 -г- УеС03-» ?е20э -► Ре304

пирит сидерит гематит иагнэтлт

Здесь приходам к замечательному выводу - при температурах более 1300°0 гематит 4?е203> восстанавливается до магнетита (?е0*?е203) ее йонз окислений газовой фазы.

Следовательно, в системе с фиксированным» хотя и достаточны?,» количеством окислителя, с увеличением температура процесса растет .интенсивность окисления газовой фаза, уменьшатся количество свободного кислорода и происходи восстановление келеза в твердой фазе. Очевидно, что основное количество кислорода расходуется на окпслеЕие азота:

Л2-» ц20{1) -► КОШ) -» К02(П);

т.к. при эти температурах начинает окисляться азот воздуха, подаваемого на сгагаше.

При а-1, для наиболее сернистого угля - Экибастузского,

Рис Л. Равновесней минеральный состав Ирма-Бородинского угля.

Рис.2. Равновесные превращения минеральной части Ирна-Бородинского угля при сжигании с недостатком окислителя («<=0.8-1.0).

пря температуре до S00° Ct хар&чтерно присутствие ангидрита, хотя и в небольших количествах. Яра увеличении коэффициента а до 1.4 , ангидрит присутствует при этой температура во всех углях. Пирит, разлагаясь, продуцирует S02(IV), который соединяясь с кальцием, образует ангидрит. Далее, ара взаимодействии кальция в системе СаО - SiOg - А1203 образуется анортит по реакция:

CaOf2S102+Al203-»CaO"Al203'2S102;

У кальцийсодераввдх минералов, по-видимому, наиболее простой путь к равновесию» за исключением высококапьщювого - Ирпз-Бородипскогс угля. Зто, как правило, слодукдая схема:

500-вЮ °0 110Q °с СаС03 +• 1шгеты-» CaAIgSlgOg-- CagSlOg

кальцит анортит стекло

алитового состава

Длй йрша-Бсродпнского угля, злит появляется ужо при темаоратурэ eico 600° С и достигает наксклальннх содержаний ара 1100° С. этой температура, очевидно, начинается его стабилизация как стекла. При температурах 800 - SOO°C для атого угля наблюдается появление диопсидов CaMggigOg к CaPeSlgOg, что обуславливает некоторое сншгокне содержания влита.

Что касается матшйсодераагрх минералов, то их презра-цоеия идут по двум параллельный схемам. Первая - это превращение анстатита . (ЫзЗЮ3) при температуре более 800° С в форстерит (Kg^SiO^) и далее при температуре более 1100° С образование юшноэкстатпта (Hggl03), исчезающего при повше-ши температура вайе 1300° С. Эта схема наиболее неустойчива и характерна для процесса о недостатком окислителя. Основной еэ путь цровраданий ыагшШсодераанщх компонентов:

5400 °С 1500 °С

«a2M4Sl5018-b!SgS104-> MgO

кордперат форстерит перш-паз

Прэарагоэшм: соединений алшанзя тага» проходят двумя путямл, которио определятся содоргрвкем апшинля в угле, завершаясь, однако, образованием ыуллпта. Для Криа-Бородпп-

ского угля, характеризующегося относительно невысоким содер-ааяивм аимивия, муллит (Al6Si2oJ3), образуется непосредственно после разложения кордиерлта (MggAl^SlgOjg). Для Азейского и Зкибастузского углей, муллит образуется в результате преобразований андалузита (AlgSlOg) . Ери температура вше .1400° С ■ содержание муллита несколько увеличивается за счзр разлояешш кордиерита и нефелинового (NaA.lSi04) и лейцнтосого (KAlSigOg) стекол.

При температурах, до 800 С, патрийсодерхащие иллиты обезволиваются и, разруиэя свои структуру, переходя? в альбит (NaAlSlgOg) и даопсида (HáFeSlgOgJ.ClíaAlSigOg). Последние судеотзуги до температура около 1000° С, образуя затем стеклофазу вефэлннового состава (HaAlSiO^), которая с испарение« натрия, образует муллит при температуре выше 1400°С. Калийсодерхащде иллита, разлагаясь, образуют санидин (KAlSigOg), которий, в свою очередь, при температуре более 1100° С перехода в лейцнтовое стекло (KAlSlgO^), исчеззпцее при 1500° 0, в связи с испарением калия. Испаряясь при высоких теггаерагураг, калий а натрий в значительной степени зшявт на формирование газовой фазы. Процессы преобразования калий- к аатрийсодэряаздх минералов довольно однообразны для всех трех углей и качественно иа зависят от количества окислителя. Эти минералы. по-видимому, являются одним из основных источников появления стеклофазы.

Кривая существования кварца слвбо изменяется с изменением количества окислителя н различия в ее облике связана лишь с содераашем кварца в углях и влиянием кремнийсодэрхзщих компонентов минеральной части. В совокупности со всей минеральной частые, кварц выполняет роль своего рода "депо", принимая на себя кремний после разлояашя одних соединений и отдавая его на образование других.

Я. Образование аагрязпягсупс веществ и поведение газовой фазк.в настоящей работе ставилась цель проследить поведение шшютантов лишь на этапе их образования.

В результате моделирования процесса скитания установлена количественный состав, условия и границы существования газообразных продуктов сгорания. Установлено, такта, что окологическкй оптимум горения углэй практически совпадает с энергетическим, что соответствует зксперимепталыпм наблвде-

ниям. На рисунках. 4 а 5 видан окислительяо-восстановителыщй барьер, который проходит в области, близкой к теоретическому количеству окислителя (а=1). При уменьшении количества дутьевого воздуха (а < 1) резко возрастает количество неокисленных соединений в продуктах сгорания (сероводород, аммиак, щ.анистый водород а др.). При повышении количества воздуха (а > 1.1) растет доля окислов на фоне исчезаицих неокислеыша соединения.

Несомненно влияние на свойства окислительно-восстановительного барьера ге^зратур и процесса( рис. 6,7). При температуре 1700° 0 барьер "расплывается", исчезает четкая граница мевду окисленными и неокислешшма соединениями.

Окислы азота являются одним из основных и наиболее опасных загрязнителей при сжигании углей. Результата моделирования подтвердила экспериментальный факт о том, что больную часть Н0Х составляет оксид азота N0(11). Так, для Йрша-Бородинского угля, выбросы оксидов азота распределились следующим образом:

да - 99,79 % ; 1Ю2 - 0,14 % ; Н20 - 0,066 % 0 при температуре 1600°С и а=1.4,

При недостатках окислителя (а= 0.8 -1.0)<рис.8), закись азота N20(I> преобладает над двуокисью. При увеличении количества дутьевого воздуха возрастает как общее количество К02, так и количество навдого из окислов. Однако, {рис.Э), при а= 1.4 преобладает Н02 (17). О увеличением температуры количество оксидов азота возрастает практически линейно. Па образование окислов азота высокие температуры влияют в несколько больией мере, чем количество окислителя. Так ири 1700° С зги соединения образуются в больших количествах уже при недостатке дутьевого воздуха и их содержание линейно возрастает при а > 1, тогда как при низких температурах (до 1000° С) рост окислов азота, за исключением К0(Ш, начинается от а = 1 и содэркаяие их стабилизируется при а > 1.2.

Окислы сетн.Содержание окислов серы в продуктах сгорания углей, в первую очередь, зависит от сернистоста углей. ' Наибольшее содержание SOg (IV) наблэдается в продуктах сгорания Экибастузского угля, а наименьшее - Ириа-Вородинс-иого ), пря содержании серы на горючую массу Экибастузс-кого, Ааейского и Ирша-Бородинского углей - 1,4 % ;0,6 % I!

Рис.3. Равновесные превращения минеральной часэи Ирша-Бородинского угля при сжигании с избытком окислителя (<¡¿=1.4).

Рис.4. Образование газовой фазы при сжигании 100 г Йрша-Бородинского угля (Т=Ю00°С).

Рис.5« Образование газовой фазы-при снигаши 100 г Ириа-Бородаиского угля (Т=Ю00°С).

Ркс.б. Образование газовой фазы при сжигании 100 г ¡'рша-Бородкнского угля (Т=1700°С).

Рис.7. Образование газовой фазы при сжигании 100 г Ирша-Бородинского угля(Т=Г700°С).

Рис.8. Образование газовой фазы при горении 100 г

Ирша-Бородинского угля с недостатком окисли? теля (»£=0.8).

0,3 % COOK5€ÏC?£OJ2:O. ïo s:: ссотаог.охля 3¿pCiKÍ0ptUI В £2ÍÍ £03№).

Вря низко Teax»pösj?paa горзш»: kcäwocsdö оксда» сора шкот бить срваггзэ с кодэтэско-,: £СЦШ). На рлсü вздцо, что зтрл тсиаротурех 5С0 - ТСa,J~ <з £0? a scLj

штаг щроздаигснутаеа. Таи т^зерсгурз acpssicpau дзш процессов cessai jrsc2 sa odarâiîiro.'ssax &абркиази

Крзая S0g прл jöjpcraiao zyipjza (a=0»6) cxcöacsa-руотся при томюрагураз. 1200 - I-ICO0 С, Бра « от 1,0 до '¡„4- 1фзз8Я SO- jt;-; птр ЩЭ -' 1CCQ0 С.

]£с»т;г-юсгго сшща eopj (71) «р:: гадасгаш) шздхо разке зкмажйссз, «фя зезша яу ~ уг^ж^зтел оа ста® оетыкиш SO.,» 'Лпйт»«», чго под ¿;cca п сод;;г,.э-

ш SO3, гвассаяш» юдаастао Si? йтйккррскз asa^sî-ся. Этот Лжло Sö^ SÛ3, кдгд-^раава^хсу

rascotínaaiio-S ccjoä (В).

егоршда СС-5^ «-•;), .хг^х:;.а

еепосго:!; гоj4v'

Л"" rj.s^oc.vco ^v^,» I • <

a-gtcpic e sbsxseoce« ¡sracœ ^таегго ' ес^дуйс слеишэтсс. шапздпг:» а крг, ес ec-îsecoï

дае прз c=îdi « оетсхы^о ecokeüeseeic CKscTByOT только Ее воеста202зх&£Ъ2о£ еторт;:о <kccjsktc£lsï-сосстааовягвльного' барьэрз.

Показано шшше ^зьээратщзц ез ccpasosasio сзскпсяоа-Î2E. сседавен¡21 . При с < 1,0 с увеличение:: теклзргтура, цектредгл стих esijscte в сродукгах сгорания падos?. Kcuetk-trse к e Егсзг случае ссо?г.:^хзг Essaie. Ирд c=1,4S E ovjssec or Есчезеэдпх пт.гдглг. гзо:хслэшга создгнон2£с K2g образуется шг тейпзрйщк. cr/sao isco° с и хэзраегт ланзЕю. Такую so, хотя п бэлге сягбгг 5сгдетшз цроягшл- газообраггад

СОрС-'.е

Рг.с" tw"H"~r г г;>.поч:"*т s

irr, -..-s:: к дпг co?ít.;í:s^;,

«^г. гзедуп; до

oi CItI:>Û„ irrisircLÄDS, к с^Х-С^о:;. 0;я в »-т.

сущоствуот свои особенности.

Гидроокк&га IfoOIí я КОЗ пояплянгся уев яри температурах ООО - 900°0 я содержание six растог с ув&шчешом температу-■¡U горания. Во всем кмторвале» коэМацкевтов избытка воздуха содоряапхю прюсгаческн постоянно и зависит только от тзппоратурц. Газообразные коли?! и натрий при низких тегоюратурах (до 1200° С) а при «>1,0 окислявтся, резко ушзнькая своз содорашшз в дагашх газах, но исчезая, однако, до конца. При высоких температурах (150Q - 1700° С) эти газн, с увеличениям Kcsííisxiisiría избытка воздуха, окисляются лезь незначительно (сглаккваэтся окислатэльно-восстановитвлышй барьер) н содержание ах раотет. Увеличэкиэ количества окислителя лишь а некоторой мерз поникает содержание газообразных-кадая и натрия, т.е. калий а натрий восстанавливаются за счет окисления азота при тешературах вше 1200° С. Газ натрая вообще не образуется до 950° С, независимо от значений <*. На рисунках показаны сульфаты калия и натрия, появляидиэся с окислительной стороны барьера, its содержание, а значительной мере, зависит от температур процесса и достигает максимума при 1000° С.

Содержание кэлвза и его оксида Feo (IX) с увеличением температуры возрастает почта линейно. Так so, кок и основное количество дру1та газов . соединения голеза прекрасно реагируют на окислятельно-зосстэшвлтэльиуа обстановку при низких температурах. С повышением тешгаратуры содерзанив Peo , при любых избытках воздуха, стабилизируется а дает проявляет тенденции к восстановлению, а Ре окисляется слабо, в отлнчиэ от его интенсивного окисления при низких температурах.

Лиалоикло веду® собя оксида црзюшя. Дцокспд кро>.аяя стабилен, а оксид пэ до конца окисляогся щж шсогаяс температурах, тогда как при епжпх температурах SiO окисляется до SiOg при 0=0,9 - 1,0. Оксид углерода СО, при шдэстатках аоздуг.8 но зависит от температура процесса, при избытках воздуха ого содержание растет с увеличением температура, что связано, очевидно, с диссоциацией СО, при высоких температурах. На рисупкэ 10 показано образование С02, яэи-Оольиее количество которого образуется при 800°С и избыточ-ш количествах окислителя.

Рис.9. Образование газовой фазы пригорении 100 г

Ирша-Бородинского угля с избытком окислителя (<¿=1.4).

- ак>1 * 10® &5 - . • -со2

ЕШ -

4Л -

4.0 - аь - *» * с • . ■Ч. ^ Юм *с иой "с 1700 *с

(Ш ' ' 1 г 1.0 12 1.4 с<

Рис.10. Изменение содержания СО^ в продуктах сгорания 100 г Ирша-Бородинского угля в зависимости от количества окислителя.

К~П ГГ„ТЭ гкзи г-^оч^г-; гз'ть'сж, гэгз-

жг.'-гт г-> сгол> «шел: ,*'.гя огфутггегй! орэда, хш, -гэр» 1Д, л ггелдэпетрултея задолго до шходз

г.: 'опгз гйзоз з зт..тл'1'зру о одако супеси)ует опасгозгь пяоез Э2П2. ¡шндснснрсвззпйз: еоодшшкй з атгасфэру, ^серзерогслияя ив суслтаснпня частица:; з«ш. 3 дсгаоЗ глапз дгпы южготорь'з гскго^зядащпт па СЕжггтт} ггго.т.0 оспояк-'х гвтрлввятпда газообразная ••^ястп» Что лпе-з'хса "л сзргпо:::/:^" зуд езгянкп углай,, :жга ;:ошак$огх№ «те -гак?, 'л о пспойпгл яр-яерса яг яздяо'згея гасогзя гелгаратурз 3 йлкио

загояг!»(!:гп .«рзггшдз;: ер-ач. ..•з'Чйявв га,•*;?* геппгигуш прс№?ссоп горз-шя и

::о;Г1рггш;э тт урепш тосроткчэс?:гг

пзеиедспязго кэлгпост?.^,

Оспошйтл результате:.! исападовалая лшшотся создоява ба-гегс;! ¡Гпзт^о-'елтаяг'сс! гчэяэлз ютганш високоеолыап твор-,7-К тешгяз с согдпсошлой тар:.:од'ШЕОТоскоЗ базой давши. Р.»вгзкм достсг.зтсгг-с<м шдвла яздяотсл ва универсальность а £Г.:зизксгост& пэ оггпдзкял ебьэк-гу последовал«.

"изЕгсо-лвочасксо модедароваяно процесса ггагсхса позволило получить слодукезий результата:

- создана термодинамическая база данных шнералов углей я зол, а тахзэ проглецуточзшх тверда! соединений и газовой фаси;

- расчитаа количественный минеральный состав псследуешх углей;

- определено влияние составления "воздух - уголь - генеральное земство" на состав продуктов сгорания, исследовали основные закономерности превращений минеральной части угля при горении и образования газовой фазы, их взаимосвязь;

- разработан нетрадиционней иатод определения теоретической температуры горения с учетом минерального балласта»

Результаты моделирования процессов скитания нраа-Ооро-динского, аэейского и акибастузского углей позволили сделать выводы о совпадении энергетического и экологического оптимума процесса скитания, т.е. об одновременности полного окисления углерода угля и всех его компонентов, включал .■япгоральпу» часть, при коэффициентах избытка воздуха Лппзгеп

к единице. ошзлнтельше условия являются одним из главных факторов, определявши: минеральный состав эолы.

Определены основные минералы топлива, влиялцш на образование газовой фазы и степень этого влияния.

Преобразование минерального вецества углей в топка сводится, в основном, к упрощение обцего минерального состава вплоть до оксидов ж достаточно однообразно для углей различных местороадэнкй.

ОсЕо-зваэ минерала »>. с^кофаза, образующиеся в процессе сяигания yr,.:.-;., отлачаюпзйся в количественных соотноданаях, характеризующей качзстеашшм однообразием. Эта тенденция усиливается с увеличением температуры.

С точки зрения минимизации образования газообразных загрязшшщх веществ, иоано определить главные рекомендации?

- наиболее опасными являются режимы с высокой (до 1600°С) температурой горения н недостатком окислителя, а тагекз неустановившиеся и нерегулируемые реаиш с нарушенным окислительно-восстановительным оптимумом;

- подобные режимы горения ведут не только к образованию особо ядовитых соединений, но и могут провоцировать их выброс в атмосферу.

- с увеличением температуры более 1200° происходит интенсивное окисление азота воздуха, подаваемого на сшгаше, на Зоне восстановления газов металлов и кремния „ а тагаш келеза в твердой фазе.

Прикладное значение работы определяется тем, что несмотря на хакуиуюся простоту получаемых решений акологи, специалиста по минералогии углей и зол,энергетики могут использовать данную модель в качестве аппарата исследований топлива, контроля образования загрязнявших веществ к разработки физико-химических методов очистки дамовых газов.

Основное содерхаше диссертации изложено в следущах работах:

1. 'Картамшев A.A., Бойко С.Ы. <й13ико-таческая модель превращения минеральной части угля при скитании // Тез. докл. II Всессвз. совоц. "Физико-химическое моделирование а геохимии а шгрологш на ЭВМ". - Иркутск, 1933.- ч.2. - С.

СО

í-2,

ü, К'.»Л., Iv.-orz: AJ":r. Кшш.а®йт:а

птгчлго'! // £33. zaiiv.* Веоеста. сакц.

Т-гг'ир ссшп гг'• 'лп о-г гият'гп2шяв. - ?Тпга?ш;-Госгша,

if - О»

3„ nrtercrlt З.Л.о Катгл'с.-лгл'г! Л.Л. Г:э*ол$рэкгтг/о »э^лйпз "сслз ;дагзй-гэда" // '¿'оз. зззя. II Pcoccrs, сопзп. п?;т>®й-хп.шэсгло гядолшсаапго u reosním п пззрояогш аз 021. - гтрхутск, - ЮТ. - т.2, - о. 126»

•i. Шф?с.\?.тай A.A., Шрадаа Я.О. !!ат?шт!хая сосгавята-Г.2П ПОЛ ÏC-Ц и ПС^ОГЗЗЭСГО ОО ШШКОЗаЕТЯ // Ï03. ЙВГЛ. РСЗСОПЗ» СОП2:Д. "ЙКЗШИКЖОО ПШМЬСОЗаЯЯЗ ."01 углзй ССОР п юрздпо:5 xosi^ctss1'. - Цдогсск, 1Г-ЗЭ. - о. юз.

б. Карягз&оэ A.A., Чулксяко К.В., Еичяшжай В.А. Полоза *fäzi%4* ¡tsr. способ гвроджсотоского спагпза яроцзе-сз с~.гтгг;;л углл // -Хоз. доая. II Всэсозз. сове,-. Теохсэя гохлоготза". - ?.';тск, - 1991. - 0. 116-119.

Отпечатано в ИЗК СО РАН яинзчЗРЗ тираж WO