Хладостойкость и надежность трубопроводов Крайнего Севера тема автореферата и диссертации по механике, 01.02.06 ВАК РФ

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. МЕХАНИКА РАЗРУШЕНИЯ И РАБОТОСПОСОБНОСТЬ

ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ В УСЛОВИЯХ КРАЙНЕГО СЕВЕРА.

1.1. Применение механики разрушения к анализу прочности и надежности элементов трубопроводных систем.

1.2. Конструктивно - технологические особенности проектирования трубопроводов в условиях Крайнего Севера.

1.2.1. Природно-климатические условия трассы магистральных газопроводов Республики Саха (Якутия).

1.2.2. Обзор нормативно - регламентирующей документации проектирования трубопровода.

1.2.3. Этапы строительства и ввода в эксплуатацию трубопроводной сети ЯКУТГАЗПРОМ.

1.3. Особенности эксплуатации трубопроводов в условиях Крайнего Севера.

1.4. Анализ отказов и показателей эксплуатационной надежности магистральных газопроводов.

ГЛАВА 2. НАТУРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ.

2.1. Исследование несущей способности линейной части магистральных газопроводов, эксплуатируемых в условиях Севера.

2.2. Методика и результаты определения напряженно-деформированного состояния непроектных участков магистрального газопровода.

2.3. Натурные исследования перемещений трассы магистрального газопровода при пучении грунтов.

2.4. Моделирование условий работы подземного трубопровода в болотистой местности.

2.5. Натурные испытания на разрушение отрезка трубы с дефектом типа полугофр.

Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ТРЕГЦИНОСТОЙ

КОСТИ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ТРУБОПРОВОДОВ СЕВЕРНОГО ИСПОЛНЕНИЯ.

3.1. Оценка трещиностойкости трубных сталей северного исполнения

3.2. Статистический анализ характеристик трещиностойкости трубных сталей.

3.3. Оценка параметров распределения характеристик трещиностойкости низколегированных сталей.

Глава 4. РАЗРАБОТКА РАСЧЕТНОГО МЕТОДА ОЦЕНКИ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ

4.1. Расчетно-экспериментальное обоснование двухпараметричес-кого критерия на основе J-интеграла.

4.2. Статистический анализ относительных характеристик трещиностойкости в рамках двухпараметрического подхода.

4.3. Расчет на трещиностойкость трубопроводов по двухпарамет-рическому критерию.

Глава 5. ОЦЕНКА ПАРАМЕТРОВ ВЯЗКО-ХРУПКОГО ПЕРЕХОДА

И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ХРУПКОСТИ.

5.1. Параметры оценки вязко-хрупкого перехода.

5.2. Статистический анализ параметров, характеризующих хрупкое разрушение.

5.3. Температура хрупкости трубных сталей и трубопроводов, северного исполнения.

Глава 6. НАТУРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ И ОЦЕНКА НЕСУЩЕЙ

СПОСОБНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ.

6.1. Стенд для низкотемпературных испытаний труб и сосудов давления.

6.2. Компьютерно - измерительный комплекс и программное обеспечение стенда низкотемпературных испытаний.

6.3. Результаты натурных испытаний и оценка несущей способности труб и сосудов давления.

Глава 7. РАСЧЕТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ОЦЕНКА НАДЕЖНОСТИ ТОНКОСТЕННЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ.

7.1. Оценка вероятности разрушения по результатам испытаний стандартных образцов.

7.2. Оценка вероятности хрупкого разрушения тонкостенных металлоконструкций (трубопроводы и сосуды высокого давления).

7.3. Определение функции безотказной работы тонкостенных металлоконструкций при низких температурах эксплуатации.

Трубопроводные системы для транспортирования газа и нефтепродуктов - один из важнейших элементов топливно-энергетического комплекса страны. Многочисленные отказы на технологических трубопроводах, транспортирующих пожаро-взрыво-опасные продукты, приносят огромные убытки, приводят к локальным и общим загрязнениям окружающей среды, создают повышенный риск для персонала и населения. Особую остроту приобретает проблема надежности трубопроводов на Крайнем Севере, где из-за природно-климатических условий повышается вероятность внезапных разрушений трубопроводов, что может привести к катастрофическим последствиям в экономическом, техногенном, энергетическом и экологическом положении региона.

Непрерывный рост рабочих параметров, размеров трубопроводов, наличие технологических и эксплуатационных дефектов, экстремальные условия эксплуатации и отклонения от проектных требований указывают на необходимость постановки и проведения целенаправленных научных исследований по развитию расчетно-экспериментальных методов нелинейной механики разрушения и совершенствования алгоритма расчетов показателей надежности крупногабаритных тонкостенных металлоконструкций.

Обладая усовершенствованными расчетно-экспериментальными методами и алгоритмами расчетов показателей надежности с применением современных критериев механики разрушения и вероятностных моделей хрупкого разрушения, которые учитывают наиболее важные факторы эксплуатации и поврежденности трубопроводов на Крайнем Севере, можно решить проблему обеспечения их хладостойкости и надежности.

Системы магистральных газопроводов Республики Саха (Якутия) относятся к техническим системам жизнеобеспечения. В настоящее время газопроводная система республики составляет в общей сложности около 1400 км магистральных газопроводов, являющихся автономными системами, не входящими в Единую систему газоснабжения России. Обеспечение безопасной эксплуатации трубопроводов при высоких уровнях накопленных повреждений и дефектности относится к сложной и наукоемкой задаче, которая должна решаться на базе расчетных методов механики деформирования и разрушения, теории надежности и безопасности технических систем с использованием методов и средств натурных исследований и испытаний, неразрушающего контроля и диагностики технического состояния. Комплексные исследования по обеспечению надежности трубопроводов эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера ранее не проводились.

Цель диссертационной работы состоит в комплексной разработке методов оценки хладостойкости и надежности крупногабаритных тонкостенных металлоконструкций с исходной технологической и эксплуатационной дефектностью по критериям механики разрушения с учетом эксплуатационных условий в регионах Крайнего Севера.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

- путем системного исследования природно-климатических условий, режима эксплуатации, отклонений от проектных требований и причин разрушения трубопроводов выявить и обобщить основные факторы, влияющие на прочность элементов тонкостенных металлоконструкций, эксплуатируемых в условиях низких климатических температур,

- исследовать характеристики сопротивления разрушению трубных сталей северного исполнения, создать базу данных механических свойств и характеристик статической трещиностойкости и определить функции распределения этих характеристик при статическом нагружении с оценкой влияния эксплуатационных факторов (температура, срок эксплуатации),

- сформулировать и обосновать уравнения предельного состояния элементов тонкостенных металлоконструкций с дефектами типа трещин на основе энергетического критерия разрушения,

- разработать методику оценки хладостойкости и надежности (вероятность безотказной работы) трубопроводов и сосудов высокого давления по критериям механики разрушения,

- разработать методологию и технологию низкотемпературных испытаний на разрушение элементов конструкций с дефектом, для определения показателей прочности, хладостойкости и надежности трубопровода из сталей северного исполнения.

Научная новизна работы заключается в развитии расчетно-экспериментальных методов нелинейной механики разрушения и совершенствовании расчетов показателей надежности крупногабаритных тонкостенных металлоконструкций на примере трубопроводов, эксплуатируемых в условиях низких климатических температур:

- сформулированы научные основы количественной оценки хладостойкости (вероятность хрупкого разрушения) крупногабаритных тонкостенных металлоконструкций,

- получены температурные зависимости характеристик трещиностойкости низколегированных трубных сталей и определены параметры функции их распределения; установлены доверительные вероятности характеристик трещиностойкости рассматриваемых сталей,

- разработан ' и» экспериментально обоснован двухпараметрический критерий механики разрушения, включающий параметры диаграммы деформирования и характеристики трещиностойкости материала,

- разработаны принципы и методология проведения низкотемпературных испытаний труб и сосудов высокого давления,

- сформулированы закономерности предельных состояний и разработаны расчетно-экспериментальные методы оценки хладостойкости и надежности трубопроводов, которые учитывают масштабные и эксплуатационные факторы.

Практическая ценность результатов работы состоит в том, что полученные результаты исследований представляют собой единый комплекс для решения задачи обеспечения заданного уровня эксплуатационной надежности крупногабаритных тонкостенных металлоконструкций - трубопроводов, эксплуатируемых в условиях низких климатических температур.

С учетом результатов диссертационной работы составлены следующие отраслевые нормативно-технические документы:

1. Методические указания. Расчеты и испытания на прочность. Сбор, хранение и подготовка первичной информации для оценки технического состояния и проведения исследования причин отказов и разрушения магистрального газопровода.

2. Методические указания. Расчеты и испытания на прочность. Оценка технического состояния непроектных участков магистрального газопровода.

3. Руководящий документ. Требования к материалам и сварным конструкциям, эксплуатирующимся в условиях Севера.

Перечисленные нормативно-технические документы внедрены в ОАО «Якутгазпром», что подтверждается соответствующими актами внедрения.

В основу диссертации положены результаты плановых научно-исследовательских работ Института физико-технических проблем Севера СО РАН по темам:

1.11.1.9. Исследование и разработка методов прогнозирования работоспособности машин и металлоконструкций в условиях районов с холодным климатом. Раздел 2. Исследование и разработка методов сопротивления динамическому нагружению напряженных элементов конструкций в условиях низких температур (1986-1990). Постановление ГКНТ СССР №422 от 17.09.86.;

1.11.5.2. Разработка методов и способов определения свойств конструкционных и высокопрочных материалов и новых технологий для повышения прочности, надежности и долговечности машин и конструкций при одновременном снижении материалоемкости. Раздел 4. Разработка методики испытания крупногабаритных конструкций с трещиной при однократном статическом нагружении и разработка методов прогнозирования долговечности элементов конструкций, работающих в условиях низких температур (1991-1995). № гос. регистрации 01900035500;

1.11.1.10 Разработка методов моделирования неравновесных процессов в гетерогенных материалах и создание новых материалов, технологий и основ оптимального проектирования для повышения надежности и работоспособности конструкций и машин, работающих под действием статических и динамических нагрузок в условиях Крайнего Севера. Раздел 3. Теоретическое и экспериментальное моделирование процессов распространения стабильной (хрупкой) трещины как последействия автоволновых деформаций в твердом теле с системой рассеянных повреждений и дефектов (1996-2000). № гос. регистрации 01960007603.

Достоверность и обоснованность научных положений и выводов определяются применением современных подходов нелинейной механики разрушения и теории надежности, методов натурных испытаний и компьютерно-измерительного комплекса, а также соответствием полученных результатов известным теоретическим и экспериментальным данным.

Личный вклад автора заключается в постановке данного исследования, формулировке и разработке всех основных положений, определяющих научную новизну работы, ее практическую значимость. Автор непосредственно руководил организацией и проведением всех этапов исследований, натурных испытаний, экспедиционных работ и внедрением полученных результатов. Отдельные эксперименты выполнены при участии сотрудников лабораторий механики разрушения, теплофизики и группы натурных испытаний ИФТПС СО РАН, которым автор выражает глубокую благодарность за помощь в работе. Особую признательность автор выражает академику В.П.Ларионову и члену -корреспонденту РАН Н.А.Махутову за ценные советы и внимание к работе.

Апробация работы. Основные результаты диссертации докладывались: на VI Всесоюзном съезде по теоретической и прикладной механике (Ташкент, 1986); на I Всесоюзной научно-технической конференции НХП-1-87 (Уфа, 1987); на I Всесоюзной конференции «Механика разрушения материалов». (Львов, 1987); на Международном советско-скандинавском семинаре «Машины, материалы и конструкции в арктических условиях» (Якутск, 1991); на 1-th International Symposium on Plasticity and Its Current Applications "Plasticity'95". (Sakai, Japan, 1995); на Международной конференции «Сварные конструкции» (Москва, 1995), на Международном семинаре «Механические свойства и разрушение сталей при низких температурах» (Санкт-Петербург, 1996); на научно-практической конференции «Якутск-столица северной республики: глобальные проблемы градосферы и пути их решения» (Якутск, 1996); на симпозиуме «Синергетика. Структура и свойства материалов. Самоорганизующиеся технологии» (Москва, 1996); на IX Конференции по прочности и пластичности. (Москва, 1996); на региональном семинаре «Технология и качество сварки в условиях низких температур» (Якутск, 1997); на III, IV и V научно-технических семинарах «Прочность материалов и конструкций при низких температурах» (Санкт-Петербург, 1998, 1999, 2000); на The 5th International Conference on Northeast Asian Natural Gas Pipeline. (Yakutsk, 1999); на V научной конференции "Современные методы математического моделирования природных и антропогенных катастроф» (Красноярск, 1999); на 2nd International Conference: «Fracture mechanics of materials and structural integrity» (Lviv, 1999); на Международной конференции «Физико-технические проблемы Севера» (Якутск, 2000); на Международной конференции «Оценка и обоснование продления ресурса элементов конструкций» (Киев, 2000); на научных мероприятиях «Природно-техногенная безопасность Сибири» (Красноярск, 2001); на научных семинарах в Институте машиноведения РАН имени А.А.Благонравова, в Институте вычислительного моделирования СО РАН, в Институте физико-технических проблем Севера СО РАН.

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 43 научных трудах и нашло отражение в 3 отраслевых нормативно-технических документах, а также в отчетах о научно-исследовательских работах, выполненных в рамках научно-технических программ и по заказам организаций. Получено авторское свидетельство на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения , 7 глав, выводов и приложений. Основное содержание и выводы отражены на 314 страницах машинописного текста. Диссертация содержит 132 рисунка и 38 таблиц. Список использованной литературы включает 337 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. В результате комплексного анализа отказов и разрушений показано, что основные повреждения трубопроводов на Крайнем Севере возникают при статическом нагружении и приводят к хрупкому, квазихрупкому и вязкому разрушению. Работоспособность магистральных трубопроводов в условиях низких климатических температур преимущественно определяется их хладостойкостью. Для решения проблемы обеспечения безопасной эксплуатации разработан комплексный подход количественной оценки хладостойкости и надежности тонкостенных металлоконструкций с учетом вероятности хрупкого разрушения и эксплуатационных условий (на примере трубопроводов северного исполнения).

2. Создана база данных характеристик прочности и трещиностойкости трубных сталей 09Г2С (заводской поставки и после 5 и 10 лет эксплуатации), Х70, 16Г2САФ, 18Г2ФБ, 09Г2ФБ, 06Г2МБ и сталей сосудов давления 09Г2СЮЧ, 09ХГ2СЮЧ. Для сталей 16Г2САФ, 18Г2ФБ, 09Г2ФБ, 06Г2МБ определены функции распределения характеристик трещиностойкости. Показано, что наиболее приемлемым законом распределения этих характеристик является распределение Вейбулла.

3. Выявлено, что параметр масштаба в распределении Вейбулла совпадает с характеристиками трещиностойкости, определенными в широком диапазоне температур, что дает возможность использовать данные температурные зависимости для оценки надежности трубопроводов. Исходя из этого, полученные значения трещиностойкости при 95% доверительной вероятности и параметры функций распределения рекомендуется использовать в качестве нормативных при проведении расчетов хладостойкости и надежности.

4. С учетом возможности реализации хрупкого, квазихрупкого и вязкого разрушения при эксплуатации в условиях Крайнего Севера для оценки предельного состояния элементов тонкостенных металлоконструкций с дефектами типа трещин выведено и экспериментально обосновано уравнение на основе использования энергетического критерия разрушения - двухпараметрического критерия на базе 1-интеграла. Для низколегированных трубных сталей определены коэффициенты двухпараметрического критерия разрушения.

5. Получена функция вероятности разрушения трубопроводов при низких температурах, основанная на модели «слабого звена», отличительными особенностями которой являются учет температурной зависимости характеристик трещиностойкости низколегированных трубных сталей через параметр масштаба, экспериментальная оценка параметра положения в модели хрупкого разрушения и использование разработанного двухпараметрического критерия разрушения.

6. Разработаны принципы и методология проведения низкотемпературных испытаний труб и сосудов давления, включающая технологию проведения натурных испытаний в условиях низких климатических температур (программа и методика испытания с использованием компьютерно-измерительного комплекса), а также методику и средства обработки результатов эксперимента. На основе результатов натурных испытаний на разрушение в условиях низких климатических температур дана оценка показателей прочности, хладостойкости и надежности трубопроводов из сталей северного исполнения.

7. Разработана методика оценки надежности (вероятность безотказной работы) трубопроводов по двухпараметрическим критериям механики разрушения на основе вероятностной модели с учетом функции распределения размеров технологической дефектности, размеров

314 конструкции, параметров прочности и трещиностойкости, характера изменения статической трещиностойкости трубных сталей в зависимости от температуры и других эксплуатационных условий. Построены полные вероятностные диаграммы надежности трубопроводов, эксплуатирующихся в условиях Крайнего Севера.

8. Предложен метод оценки хладостойкости трубопроводов и сосудов давления при их статическом нагружении, позволяющий учитывать конструкционные особенности трубы, размеры имеющихся дефектов, уровень трещиностойкости материала и срок эксплуатации. Проведена оценка эксплуатационной надежности и хладостойкости технологического оборудования и линейной части магистрального газопровода Кысыл-Сыр -Мастах - Якутск.

9. Практические рекомендации, содержащиеся в диссертации, внедрены в качестве основных положений отраслевых нормативно-технических документов, а результаты проведенных лабораторных и натурных испытаний труб и сосудов давления послужили основанием для выбора оптимальной марки стали, режима сварки, технологий восстановления и ремонта магистрального газопровода Кысыл-Сыр -Мастах - Якутск с учетом низкотемпературных условий эксплуатации.

1. Агапкин В.М., Борисов С.Н., Кривошеин Б.Л. Справочное руководство по расчетам трубопроводов. -М. :Недра, 1987,-191 с.

2. Айбиндер А.Б, Камерштейн А.Г. Расчет магистральных газопроводов на прочность и устойчивость: Справочное пособие. М.:Недра,1982.-с.341.

3. Аммосов А.П. Термодеформационные процессы и разрушение сварных соединений/ Якутск, ЯНЦ СО АН СССР -1988-136с.

4. Аммосов А.П., Голиков Н.И. Оценка остаточного ресурса сварных соединений действующего надземного трубопровода // Сварочное производство. 1999, № 11. с.20-22.

5. Андрейкив А.Е., Панасюк В.В., Паньков И.Н. К теории предельного равновесия цилиндрических образцов с внешними кольцевыми трещинами // Физ.-хим. механика материалов, 1974.-№3. -с.28-29.

6. Анучкин М.П., Горицкий В.Н., Мирошниченко Б.И. Трубы для магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1986. - 231 с.

7. Бастуй В.Н. О влиянии геометрической формы конструкции на ее несущую способность.//ПМ. Т.1Х, вып.8,1973. С.57-63.

8. Бастуй В.Н. Шкарапута Л.М. О несущей способности круговых цилиндрических оболочек при циклическом нагружении внутренним давлением//Пробл.прочности.-1990.-Ы1 .-С. 18-21.

9. Болотин В. В. О безопасных размерах трещин при случайном нагружении //Изв. АН СССР. МТТ.- 1980.- № 1.- С. 124-130.

10. Болотин В. В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций. М.: Машиностроение, 1984,- 528 с.

11. Болотин В.В. Ресурс машин и конструкций. -М.: Машиностроение, 1990.-448 с.

12. Большаков A.M., Левин А.И., Лыглаев A.B. Оценка надежности труб и сосудов высокого давления по критериям хладостойкости.// Наука и образование. 1998.-№4.-С.32-34.

13. Большаков A.M., Лыглаев A.B., Левин А.И. Оценка надежности труб и сосудов высокого давления. // Матер. III научно-технического семинара «Прочность материалов и конструкций при низких температурах». -Санкт-Петербург: СПбГАХПТ, 1998. -С.23-25.

14. Бордубанов В.Г. Оценка несущей способности цилиндрических сосудов давления с поверхностными дефектами при однократном статическом нагружении. Автореф.дисс. на соискание уч. степ.канд.техн.наук.-Каунас-, 1986.-20 с.

15. Бородавкин П.П. Механика грунтов в трубопроводном строительстве. М.,Недра,1976.-с.224.

16. Бородавкин П.П. Подземные магистральные газопроводы. (Проектирование и строительство).-М.:НедраД982.- 384 с.

17. Браун У., Сроули Дж. Испытания высокопрочных металлических материалов на вязкость разрушения при плоской деформации. М.: Мир, 1972.-246 с.

18. Бреев В. К., Кархин В. А. Исследование методом граничных элементов влияния геометрической формы сварных соединений на траекторию трещин и параметры механики разрушения //Автоматическая сварка. -1989.- N 1.- С. 12-18.

19. Броек Д. Основы механики разрушения /Пер. с англ.- М.: Высшая школа, 1980.- 368 е.

20. Вайншельбаум В.М.,Гольдштейн Р.В. О материальном масштабе длины как мере трещиностойкости пластичных материалов и его роль в механике разрушения //Препринт МПМ АН СССР.- М.:ИПМ АН СССР, 1976. 70 с.

21. Вайншток В.А., Красовский А .Я., Степаненко В.А. Экспертная оценка трещиностойкости конструкционных сталей с помощью количественной фрактографии //Проблемы прочности. 1980.- N 7.- с. 19-20.

22. Васильченко Г.С. Критерий прочности тел с трещинами при квазихрупком разрушении материала//Машиноведение.-1978.-N6.-0.103-108.

23. Васильченко Г.С. Предел трещиностойкости и его применение для обоснования допустимых размеров дефектов в сварных крупногабаритных конструкциях.- В кн: Хладостойкость сварных соединений. -Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1978, с.22-32.

24. Васютин А.Н. Критерий упругопластического разрушения применительно к коротким трещинам. //Заводская лаборатория, 1985, N4, с.71-73.

25. Васютин А.Н., Кошелев П.Ф., Левин А.И. Анализ существующих критериев разрушения применительно к элементам конструкций с короткими трещинами.// Тр. VI Всес. съезда по теор. и прикл. мех., Ташкент, 1986.-С.31-32.

26. Волченко В.Н. Вероятностное обоснование допустимости малозначительных дефектов швов и целесообразности их исправления //Автоматическая сварка. 1974.- N 10— С. 65-69.

27. Волченко В.Н. Количественная оценка надежности сварных соединений. -Л.: ЛДНТП, 1970. -20с.

28. Волченко В.Н. Оценка и контроль качества сварных соединений с применением статистических методов. М.: Изд-во стандартов, 1974. -160с.

29. Волченко В.Н. Вероятность и достоверность оценки качества металлопродукции. -М.: Металлургия, 1979. -168 с.

30. Волченко В.Н., Лукьянов В.Ф., Валяев В.Г. Вероятностные расчеты норм допустимости дефектов с использованием критериев механики разрушения //Тр. МВТУ им. Н.Э. Баумана. 1985.- № 434.-С. 115-124.

31. Временная методика расчета допустимых дефектов металла оборудования и трубопроводов во время эксплуатации АЭС.-М.:Науч.-исслед. и конструкт.ин-т энерготехники, 1987.-33 с.

32. Вычислительные метода в механике разрушения / Пер. с англ. под ред. С, Атлури.- М.: Мир, 1990,- 322 с.

33. Газопровод Средневилюйское месторождение Мастах-Берге-Якутск(Ш-нитка)/ Техно рабочий проект. УКРГАЗПРОЕКТ. Киев, 1993. 89с.

34. Газопровод Средневилюйское месторождение газопровод Таас-Тумус - Якутск/ Техно-рабочий проект. ЮЖГИПРОТРУБОПРОВОД. Киев, 1972. 117с.

35. Гайденко Е.И., Константинов И.П. Коррозия газопроводных труб в Якутии.// Строительство трубопроводов, 1989, №7,с.40-42.

36. Гайденко Е.И., Константинов И.П. Особенности работы газопровода Мастах-Якутск. //Газовая промышленность,!989,№7,с.З9-41.

37. Георгиев М.Н., Морозов Е.М. Предел трещиностойкости и расчет на прочность в пластическом состоянии// Проблемы прочности.- 1979.-N7.- С.45 48.

38. Гололобов Б.А., Артемьев А .Я. Статистические принципы определения требований на допускаемые размеры технологических дефектов сварки //Выбор и обоснование методов и норм контроля качества сварных соединений. Л.:ДДНТП.- 1983.- С. 15-20.

39. Гольцман М., Ман И. Связь между экспериментальной и расчетной вязкостью разрушения //Машиноведение. 1980.- N5.0. 70-74.

40. ГОСТ 11.004-74. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения М.:Изд-во стандартов,-1975.-18 с.

41. ГОСТ 11.007-75. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров распределения Вейбулла. -М.: Изд-во стандартов, 1981.-30 с.

42. ГОСТ 1497-73 Металлы. Методы испытания на растяжение. -М.: Изд. стандартов, 1981.- 42 с.

43. ГОСТ 23055-78. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля. М.: Стандарты, 1979.- 9 с.

44. ГОСТ 25.506-85. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик вязкости разрушения (трещиностойкости) при статическом нагружении. М.: Изд-во стандартов, 1985.- 61 с.

45. ГОСТ 3044-84. Преобразователи термоэлектрические. Номинальные статические характеристики преобразования. М. :Изд-во стандартов, 1985.- 27 с.

46. ГОСТ 3845-65. Трубы. Методы испытаний гидравлическим давлением. М. :Изд-во стандартов, 1965.- 38 с.

47. ГОСТ 9454-78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах.- М.:Изд-во стандартов, 1979.- 11 с.

48. Государственный комитет СССР по стандартам. Методика определения характеристик трещиностойкости труб и нефтегазопроводов. И- я редакция.-М.:Изд-во стандартов, 1988.-63 с.

49. Григорьев P.C., Ларионов В.П., Уржумцев Ю.С. Методы повышения работоспособности техники в северном исполнении. Новосибирск: Наука, 1987,-253с.

50. Дайчик М.Л. и др. Методы и средства натурной тензометрии: Справочник. М.: Машиностроение, 1989.-240 с.

51. Даффи А., Эйбер Р, Макси У. О поведении дефектов в сосудах давления/ В кн.: Новые методы оценки сопротивления металлов хрупкому разрушению/Пер. с англ. под ред.акад. Ю.Н.Работнова.- М.: Мир, 1972.-С.301 332.

52. Дроздовский Б,А., Морозов Е.М, Методы оценки вязкости разрушения //Заводская лаборатория. 1976.- N 8.- с. 995-1003.

53. Егоров Ю.И. Сопротивление хрупкому разрушению низколегированных сталей для трубопроводов северного исполнения. Автореферат дисс. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. -Якутск. -1985. -24 с.

54. Егорова C.B., Кирьян В.И., Лыглаев A.B., Левин А.И., и др. Испытание при низких температурах опытного сосуда, упрочненного «межкритической нормализацией». // Автоматическая сварка.-1992.-№9-10.-С.44-47.

55. Егорова C.B., Юрчишин A.B., Солина E.H. и др. Хладостойкая сталь повышенной прочности 09ХГ2СЮЧ для сварных сосудов высокого давления // Автомат.сварка.-1991.- N 12.-С.37-42.

56. Егорова C.B., Юрчишин А.В.,.Кренделева А.И и др. Межкритическая нормализация способ упрочнения сварных конструкций // Автомат. сварка -1992.-N4.-C.24-28.

57. Ерофеев В.В и др. Влияние дефектов сварных соединений на сопротивляемость квазихрупкому разрушению сосудов давления // Технол. ресурс и прочность оборудования нефтеперераб. заводов/ Уфимский нефт. институт . -Уфа, 1992. -С.34-37.

58. Зайнуллин P.C. Несущая способность сварных сосудов с острыми поверхностными дефектами//Сварочное производство, N3, 1981,С.31-36.

59. Захур А., Пэрис П. Неустойчивость вязкого разрушения при растяжении панели из упругопластического деформационно упрочняющегося материала с центральной трещиной // Теоретические основы, 1981, Т.103, №1, -С.48-56.

60. Звездин Ю.И., Щур Д.М., Попов A.A., Ривкин Е.Ю., Васильченко Г. С, Применение методов прикладной механики разрушения в решении проблем прочности крупногабаритных деталей и элементов конструкций //Тр. ЦНИИТМАШ.- 1989.- N215,- С. 5-15.

61. Иванова B.C., Терентьев В.Ф. Природа усталости металлов. М.: Металлургия, 1975.- 456с.

62. Иванцов О.М., Харитонов В.И. Надежность магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1978,-166 с.

63. Иванцов О.М., Болотов A.C. О требованиях к вязкости разрушения металла труб для магистральных трубопроводов //Проблемы прочности.- 1983 .-N5 .-С.49-52.

64. Исследование влияния природно-климатических условий эксплуатации на остаточную прочность газопровода и элементов технологического оборудования / Отчет по НИР. Институт физико-технических проблем Севера. Якутск, 1993. 58с.

65. Исследование влияния пучения грунта на напряженное состояние трубопроводов при их подземной укладке и надземных речных переходах / Отчет по НИР. Институт физико-технических проблем Севера. Якутск, 1992. 63с.

66. Исследование статической и динамической работы газопровода в условиях Якутской АССР. Договор №71(595) Отчет по НИР. Сибирский автомобильно-дорожный институт. Омск, 1972. 73с.

67. Капур К., Ламберсон Л. Надежность и проектирование систем. -М.: Мир, 1980.-603 с.

68. Ковальков В.П., Новиков И.П. Инженерно-геокриологические аспекты совершенствования технологии строительства трубопроводов на Севере. //Строительство трубопроводов, 1988, №2, с25-28.

69. Ковальчук Б.И. К вопросу о потере устойчивости пластического деформирования оболочек//Пробл.прочности.-1983.-Н5.-С.11-16.

70. Ковчик С.Е. Разработка методов механики разрушения для прогнозирования прочности материалов и элементов конструкций с учетом реальных условий эксплуатации.: автреф. дисс-ции на соиск. учен. степ. док. техн. наук.- Львов, 1992 36 с.

71. Когаев В.П., Махутов H.A., Гусенков А.П. Расчеты деталей машин и конструкций на прочность и долговечность. М.: Машиностроение, 1985.-224 с.

72. Козлов А. Г., Сухоруков С. В. Методика определения критического раскрытия трещины в ее вершине //Строительство в районах Восточной

73. Сибири и Крайнего Севера.- Красноярск: КПСНИИП, 1980.- Вып. 54. -с.77-88

74. Козлов А.Г., Москвичев В. В. Обоснование метода расчета трещи-ностойкости плоских элементов конструкций на основе 1-интеграла //Аннот. докл. VI Всесоюзного съезда по теоретической и прикладной механике. -Ташкент: АН УзССР, 1986.- С. 354-355.

75. Козлов А.Г., Москвичев В. В. .^-проектная кривая как метод расчета элементов конструкций на трещиностойкость //Исследования легких металлических конструкций производственных зданий. Красноярск: Красноярский ПромстройНИИпроект, 1983.- С. 52-63.

76. Козлов А.Г., Москвичев В.В., Сухоруков С.В. Влияние температуры и скорости деформирования на трещиностойкость конструкционных сталей //Прочность материалов и конструкций при низких температурах. Киев: Наукова думка, 1984.- С. 103-109.

77. Комплексная оценка и прогнозирование безопасности эксплуатации линейной части газопроводов в суровых климатических условиях Якутии / Отчет по НИР. Институт физико-технических проблем Севера. Якутск, 1991. 84с.

78. Константинов И.П. Инженерная концепция экологического регламента строительства нефтегазовых объектов Якутии//Мат.1 Международной конф. Академии Северного Форума. Якутск, 1996.-с. 199-200.

79. Константинов И.П. Проблемы охраны природы при создании нефтегазового комплекса Якутии.: Сб.докладов.-Якутск, 1998,-с. 157-164.

80. Константинов И.П., Григорьев Н.Ф. Обследование состояния насыпей и подсыпок на Арктическом побережье.//Строительство трубопроводов, 1988, №2,с.21-23.

81. Копельман JI. А. Сопротивляемость сварных узлов хрупкому разрушению -JL: Машиностроение, 1978.- 232 с.

82. Костенко H.A. Прогнозирование надежности транспортных машин. -М.: Машиностроение, 1989.- 240 с.

83. Коцаньда С. Усталостное разрушение металлов. М.: Металлургия. -1976.-456 с.

84. Кошелев П.Ф., Васютин А.Н., Левин А.И. Деформационный двухпараметрический критерий упругопластического разруше-ния//Механика разрушения материалов: Тез.докл. 1 Всесоюз. конф. (Львов, 20-22 окт. 1985 г.).-Львов: ФМИ АН УССР, 1987.-С.53.-54.

85. Кошелев П.Ф., Семенов С.Е. и др. Трещиностойкость металла сварных швов газопроводных труб из стали типа Х70// Завод, лаборатория, N11, 1988.- С.91-93.

86. Кошелев П.Ф., Васютин А.Н., Левин А.И. Деформационный двухпараметрический критерий упругопластической механики разрушения. // Тез. докл. I Всесоюзной конференции «Механика разрушения материалов». Львов: ФМИ АН УССР, 1987. С.53-54.

87. Кошелев П.Ф., Егоров Ю.И. Применение механики разрушения для несущей способности магистральных трубопроводов / Прочность конструкций, работающих в условиях низких температур.-М.: Металлургия, 1985.-С.8-12.

88. Кошелев П.Ф., Левин А.И. Обобщенный двухпараметрический деформационный критерий. // Заводская лаборатория.-1987, № 11. С.71 -73.

89. Красовский А .Я. Примечание к статье В.М. Маркочева и Е.М. Морозова "Энергетические соотношения при деформировании образца с трещиной" //Проблемы прочности. 1980.- №5.- С. 71-74.

90. Красовский А.Я. Хрупкость металлов при низких температурах. -Киев.: Наукова думка, 1980. -337 с.3-53.

91. Красовский А.Я., Красико В.Н. Трещиностойкость сталей магистральных трубопроводов. -Киев: Наукова думка, 1990,-176с.

92. Красовский А .Я., Вайншток В. А. Прогнозирование зависимости вязкости разрушения от температуры и скорости иагружения при хрупком разрушении металлов //Проблемы прочности. -1977.- N 8. -С. 58-63.

93. Красовский А.Я., Федосов А,И., Вайншток В.А. и др. Исследование сопротивления развитию трещины с учетом масштабного эффекта для оценки хрупкой прочности корпусной стали // Проблемы прочности. -1979.-N4.- С. 3-9.

94. Кудрявцев П.И. Нераспространяющиеся трещины, М.: Машиностроение, 1982.- 171 с.

95. Кудряшов В.Г. Методика оценки истинности определяемого параметра вязкости разрушения К1С //Заводская лаборатория. 1975.-N 11.-С. 1338-1390.

96. Кузьмин В.Р. Прохоров В.А., Борисов А.З. Усталостная прочность металлов и долговечность элементов конструкций при нерегулярном нагружении высокого уровня.- М: Машиностроение, 1998.-256с.

97. Кузьмин В.Р. Расчет хладостойкости элементов конструкций. Новосибирск: Наука. Сиб. Отд-ние, 1986. -143с.

98. Курганова И.Н. Повышение устойчивости северных газопроводов в процессе их эксплуатации // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук: Копия отчета о НИР. ВНТИЦ.- М., 1990. 164с.

99. Куркин С.А. Прочность сварных тонкостенных сосудов, работающих под давлением.М.,"Машиностроение", 1976,184 с.

100. Ларионов В.П., Ковальчук В.А. Хладостойкость и износ деталей машин и сварных соединений. Новосибирск: Наука, Сибирское отделение, 1976.-205с.

101. Ларионов В.П., Кошелев П.Ф., Лыглаев A.B., Левин А.И. Способ контроля остаточных напряжений в образцах. A.C. 1196675, БИ №45, 1985.

102. Ларионов В.П., Левин А.И., Большаков A.M. Применение механики разрушения для оценки параметров надежности труб и сосудов северного исполнения // Заводская лаборатория.-2001.-№10.-С.38-43.

103. Ларионов В.П., Лыглаев A.B. Автоволновая деформация. -Якутск: ЯНЦ СО РАН, 1994. 90 с.

104. Ларионов В.П., Лыглаев A.B., Левин А.И., Федоров С.П. Хладостойкость сварных крупногабаритных тонкостенных металлоконструкций. //

105. Тез. докл. междун. конф. «Сварные конструкции», Москва , 1995.-С.15-16.

106. Левин А.И. Трещиностойкость магистральных газопроводов с учетом эксплуатационных условий Севера: автореферат дисс. на соиск. учен.степ. канд. техн.наук.-Якутск, 1989 16 с.

107. Левин А.И., Большаков A.M. Определение функции безотказной работы тонкостенных металлоконструкций при низких температурах эксплуатации.// Промышленное и гражданское строительство. -2000. -№10. -С.28-29.

108. Левин А.И., Большаков A.M., Прохоров В.А. Риск анализ эксплуатации газопроводов в условиях низких температур // Сб. тр. конф. «Прочность материалов и конструкций при низких температурах». Санкт-Петербург: СПбГУ - НиПТ, 2000.-С. 14-16.

109. Левин А.И., Кошелев П.Ф. Двухпараметрический критерий нелинейной механики разрушения. // Тезисы докладов I Всесоюзной научно-технической конференции НХП-1-87, г. Уфа, изд. УНИ, 1987.-С.80-81.

110. Леонов М.Я., Панасюк В. В. Предельное равновесие хрупких тел с трещинами //Прикладная механика, 1959.- т. 5,- К 4.- С. 391-401.

111. Лепихин A.M. Надежность норм технологической дефектности сварных соединений //Препринт ВЦ СО АН СССР,- Красноярск; ВЦ СО АН СССР, 1990.-№13.-16 с.

112. Лепихин A.M., Москвичев В.В. Характеристики трещиностойкости сварных соединений оценка, расчет и статистический анализ //Заводская лаборатория. - 1991.- N 12.- С. 48-51.

113. Лепихин A.M., Москвичев В.В. Базы данных по дефектности и характеристикам трещиностойкости в расчетах надежности сварных конструкций // Проблемы машиностроения и автоматизации, 1991.-N 5. - С. 85-89.

114. Лепихин A.M., Москвичев В.В. Характеристики трещиностойкости сварных соединений оценка, расчет и статистический анализ // Заводская лаборатория. -1991. -№12. -С.48-51.

115. Лыглаев A.B., Ларионов В.П. Оценка несущей способности трубопровода с применением критериев механики разрушения / В кн. тез.1.-ro Международ, конгресса по разрушению материалов Индия, Нью-Дели, 1984. с. 39-42.

116. Лыглаев A.B. О природе катастрофических разрушений больших систем // Доклады АН СССР. -1990.- Т.312.-№3- с. 555-557.

117. Лыглаев A.B. Хладостойкость крупногабаритных тонкостенных металлоконструкций: Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. д-ра. техн. наук. -Москва, 1993. -35 с.

118. Лыглаев A.B., Ларионов В.П., Григорьев P.C. Анализ низкотемпературных разрушений деталей машин и элементов конструкций / Сб.науч.тр. "Прочность материалов при низких температурах". Киев, Науково думка, 1984 — с. 135-139.

119. Лыглаев A.B., Левин А.И., Корнев И.А., Черемкин М.К., Большаков A.M. Эксплуатация магистральных газопроводов в условиях Севера // Газовая промышленность. 2001.-№8.-С.37-40.

120. Лыглаев A.B., Левин А.И., Федоров С.П. Моделирование процессов распространения автоволновых деформаций в твердом теле // Тез. докл. IX-ой конф. по прочности и пластичности. Москва, 1996-С.70-71.

121. Лыглаев A.B., Сосин Т.С. Методика низкотемпературных испытаний труб и сосудов давления/ В кн.: Испытания металлических материалов и конструкций при климатически низких температурах. -Якутск: Изд-во ЯНЦ СО АН СССР, 1990.- С.8-13.

122. Лыглаев A.B., Федоров С.П., Левин А.И., Большаков A.M., Алексеева С.И. Хладостойкость и прочность крупногабаритных тонкостенных элементов конструкций// Заводская лаборатория,-1998.-№6.-С.52-55.

123. Лыглаев A.B., Федоров С.П., Левин А.И., Большаков A.M. Хладостойкость и прочность крупногабаритных тонкостенных элементов конструкций // Тез. докл. регион, семинара «Технология и качество сварки в условиях низких температур», Якутск, 1997.-С.З0-31.

124. Мазур И.И., Иванцов О.М., Молдаванов О.И. Конструктивная надежность и экологическая безопасность трубопроводов. М.: Недра, -75с.

125. Макаров Э.Л. Холодные трещины при сварке легированных сталей. -М.: Машиностроение, 1981.- 247 с.

126. Максак В.И., Черноморченко В.И. Устойчивость при растяжении и испытания трубок на прочность//Пробл .прочности.-1970.-N5 .-С.26-27.

127. Малинин H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести. М.: Машиностроение, 1968.-400 с.

128. Маркочев В.М. Расчет на прочность при наличии трещин // Проблемы прочности, 1980, -№1. -С.3-6.

129. Маркочев В.М., Морозов Е.М. Метод разгрузки в экспериментальной механике разрушения //Физ.-хим. мех. материалов .- 1978,- Т. 4.-N 1 ,- С. 12-22.

130. Маркочев В.М., Морозов Е.М. О критериях достоверности экспериментального определения вязкости разрушения // Физ.-хим. мех. материалов. 1976,-N2. - С. 21-23.

131. Маркочев В.М., Морозов Е.М. Работа разрушения и работа пластической деформации в испытаниях на вязкость разрушения //Физ. хим. мех. материалов. - 1978.- № 6.- С. 71-74.

132. Маркочев В.M., Морозов Е.М. Энергетические соотношения при деформировании образца с трещиной //Проблемы прочности. 1980.-N 5.-С. 66-70.

133. Матвиенко Ю.Г., Морозов Е.М. Взаимосвязь критериев нелинейной механики разрушения // ФХММ. 1989.-№2- с.3-10.

134. Матвиенко Ю.Г., Морозов Е.М. Критерии нелинейной механики разрушения и напряженное состояние у вершины трещины // Проблемы прочности. 1984.-N 11.- С. 10-13.

135. Матвиенко Ю.Г., Морозов Е.М. Расчет на прочность по критериям механики разрушения // Проблемы прочности. 1987. №4. -с.3-7.

136. Махненко В.И., Касаткин О.Г., Починок В.Е. Расчеты надежности сварных соединений и конструкций // Надежность и долговечность машин и сооружений . 1984. - Вып. 6. -с. 36-42.

137. Махутов И. А., Воробьев А.З., Гаденин М.М.и др. Прочность конструкций при малоцикловом нагружении М.: Наука, 1983.- 271 С.

138. Махутов H.A., Москвичев В. В., Козлов А, Г„ Цыплюк А.Н. Расчеты на трещиностойкость и эффекты пластического деформирования при наличии коротких трещин // Заводская лаборатория, -1990.- № 3.- С. 4856.

139. Махутов H.A. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. -М.: Машиностроение. 1981. -272с.

140. Махутов H.A. Диаграммы разрушения в связи с пластическими деформациями в зоне трещин //Прочность материалов и конструкций. -Киев: Наукова думка, 1975.- с. 340-349.

141. Махутов H.A. Концентрация напряжений и деформаций в упругопла-стической области деталей //Машиноведение.-1971 ,-N 6.-С. 54-60.

142. Махутов H.A. Определение коэффициентов интенсивности деформаций //Унификация методов испытаний металлов на трещиностой-кость.- М.: Изд. стандартов, 1982.- Вып. 2.- С. 54-59.

143. Махутов H.A. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению. М.: машиностроение, 1974. - 200 с.

144. Махутов H.A., Бурак М, И., Гаденин М.М. и др. Механика малоциклового разрушения М.: Наука, 1986.-264с.

145. Махутов H.A., Москвичев В. В. Методы определения сопротивления материалов хрупкому разрушению и расчеты конструкций на прочность // Физика и механика разрушения материалов при пониженных температурах. Якутск: ЯФ СО АН СССР, 1978.- С. 3-13.

146. Махутов H.A., Москвичев В.В. Определение характеристик разрушения при неупругом деформировании цилиндрических образцов с трещиной //Заводская лаборатория. 1978.- N 10,- С.1254-1260.

147. Махутов H.A., Москвичев В.В., Козлов А.Г. Экспериментальное определение энергетического критерия Jc //Заводская лаборатория. -1983.-N6.-С. 68-75.

148. Махутов H.A., Москвичев В.В., Козлов А.Г., Цыплюк А.Н. Расчеты на трещиностойкость и эффекты пластического деформирования при наличии коротких трещин (Обзор) // Заводская лаборатория, 1990. -№3. -С.48-56.

149. Махутов H.A., Серенсен C.B. Перемещения и упругопластические деформации у края трещин при растяжении //Механика сплошной среды и родственные проблемы анализа. М.: Наука, 1972.- С. 305-310.

150. Мешков Ю.Я. Физические основы разрушения стальных конструкций. Киев.: Наукова думка, 1981. -240 с.

151. Моношков А.Н. Основы инженерных методов оценки работоспособности сварных труб. Автореф. дисс. на соискание уч. степ. канд. техн. наук. -Москва, 1979.-39 с.

152. Морозов Е.М. Расчет на прочность сосудов давления при наличии трещин/ЯТробл.прочности.-1971 .-N9.-C.7-11.

153. Морозов Е.М. Двухкритериальные подходы в механике разрушения //Проблемы прочности, 1985. -№10, -С.103-108.

154. Морозов Е.М. Предел трещиностойкости в нелинейной механике разрушения //Современные проблемы механики и авиации. -М.: Машиностроение, 1982.- С. 203-215.

155. Морозов Е.М., Никишков Г.П. Метод конечных элементов в механике разрушения М.: Наука, 1980.- 256 с.

156. Москвичев В.В. Методы и критерии механики разрушения приоп-ределении живучести и надежности металлоконструкций карьерных экскаваторов: автореф. дисс-ии на соискание уч. степ. докт. техн. наук. Челябинск, 1993-39 с.

157. Надаи А. Пластичность и разрушение твердых тел /Пер. с англ. М.: Мир, 1969.- 863 с.

158. Нейбер Г. Концентрация напряжений. М.: Гостехиздат, 1947- 204 с.

159. Немец Я. Жесткость и прочность стальных деталей. М.: Машиностроение, 1970.- 528 с.

160. Никишков Г.П., Морозов Е.М. Моделирование на ЭВМ испытаний компактного образца в упругопластической области //Заводская лаборатория. 1978.- N 8.- С. 1008-1011.

161. Новиков Н.В., Лихацкий С.И., Майстренко А.Л. Определение момента страгивания трещины акустическим методом при испытании образцов с надрезом на внецентренное растяжение //Проблемы прочности. ;973.- N 9.- С. 21-25.

162. Новые методы оценки сопротивления металлов хрупкому разрушению /Пер. с англ. под ред.акад. Ю.Н.Работнова.- М.: Мир, 1972.- 403с.

163. Нотт Д.Ф. Основы механики разрушения /Пер. с англ.- М.: Металлургия, 1978.- 256 с.

164. Обследование изменений мерзлотных условий и состояния газопроводов Якутии/ Заключительный отчет по НИР. Институт Мерзлотоведения СО АН СССР. Якутск, 1985.-79с.

165. Обследование мерзлотных условий и состояние газопроводов Таас-Тумус-Якутск-Покровск и Мастах-Бэргэ. Отчет по НИР. Якутск .:АН СССР СО Институт мерзлотоведения, 1984.-65с.

166. Обследование мерзлотных условий и состояние газопроводов Таас-Тумус-Якутск- Покровск и Мастах-Берге/ Отчет по НИР. Институт Мерзлотоведения СО АН СССР. Якутск, 1984.84с.

167. Овчинников A.B. Взаимосвязь критериев механики разрушения. Сообщение 1. Силовое нагружение // Проблемы прочности.-1990.-Ы4.-С.З-7.

168. Одинг И.А. Допускаемые напряжения в машиностроении и циклическая прочность металлов. М.: Машгиз, 1962.- 260 с.

169. Определение работоспособности в условиях низких температур сварных сосудов из термоупрочненной стали 09Г2СЮЧ. Научно-технический отчет, х/д Х-8816. 1990. 97с. Инв.Ы 03910000431.

170. Остсемин A.A. Напряженное состояние и статическая прочность механически неоднородных соединений. Сообщение 1. Оценка влияния значительной механической неоднородности на статическую прочность сварных соединений//Пробл. прочности.- 1991.-N4.-C.30-35.

171. Остсемин A.A., Заварухин В.Ю. Прочность нефтепровода с поверхностными дефектами//Пробл. прочности.-1993.-М12.-С.51-59.

172. Отчет по коррозионным исследованиям газопроводов ПО "Якутгаз-пром", проложенных в вечномерзлых грунтах/ Отчет по НИР. ГИ-ПРОСПЕЦГАЗ. Ленинград, 1990. 63с.

173. Панасюк В.В., Саврук Н.А, Дацышин А.Д. Распределение напряжений около трещины в пластинах и оболочках. Киев: Наукова думка, 1976.- 444 с.

174. Парис П., Си Д. Анализ напряженного состояния около трещин // Прикладные вопросы вязкости разрушения. Пер. с англ. под ред. Б.А. Дроздовского М.: Мир, 1968.- С. 64-112.

175. Партон В.З., Морозов Е.М. Механика упруго-пластического разрушения. М.: Наука, 1985.- 504 с.

176. Пашков Ю.И. Трещиностойкость сварных труб для газопроводов: Автореф.дисс-ии на соискание уч. степ, доктора техн.наук.- Москва, 1996.-42 с.

177. Пашков Ю.И., Каплан А.Б. Горбовицский и др. Относительная оценка трещиностойкости трубопроводов на стадии зарождения трещины. -Заводская лаборатория, 1988, №1, с.57-90.

178. Пехович А.И. Основы гидроледотермики. -Л.:Энергоатомиздат, 1983.- 200 с.

179. Писаренко Г.С., Науменко В.П., Волков Г.С. Определение трещиностойкости материалов на основе энергетического контурного интеграла.- Киев: Наукова думка, 1978.- 124 с.

180. Подлясок, Эйбер. Определение температуры перехода для трубопровода из стали с высокой вязкостью и низкой температурой перехода по данным испытаний на раскрытие трещины. Теоретические основы инженерных расчетов, сер. Д, 1974, т.96, N4,-С.95-99.

181. Попов A.A., Щукина Е.Г., Караев А.Б. Создание и использование банка данных по механическим свойствам материалов в энергомашиностроении //Заводская лаборатория, 1987.- N 10,- С. 52-56.

182. Проверка несущей способности непроектных участков линейной части эксплуатируемых газопроводов и определение необходимости их переукладки / Отчет по НИР. Институт физико-технических проблем Севера. Якутск, 1990. 89с.

183. Проходцева JI.B., Дроздовский Б.А. О критериях правомерности определения вязкости разрушения Kic // Заводская лаборатория -1975.- N 11.-С. 1380-1384.

184. Прохоров В.А., Большаков A.M., Левин А.И. Методика оценки, сочетания причин разрушения резервуаров // Заводская лаборатория.-2001.-№10.- С.48-50.

185. Прохоров В.А., Кононов В.Н., Лыглаев A.B., Левин А.И., Федоров С.П. Прочность стальных тонкостенных сооружений при низких температурах.: Учеб. пособие.- Якутск: Изд-во Якутского ун-та, 1998. -92с.

186. Прохоров В.А., Яковлева Л.П., Левин А.И. Обобщенная оценка текущего состояния сложных технических систем.// Сб. тр. междун. конф. «Физико-технические проблемы Севера» / В 4-х частях Якутск: ИФТПС СО РАН, 2000- Часть 2- С.326-333.

187. Солнцев Ю.П., Викулин A.B. Прочность и разрушение хладостойких сталей. М.Металлургия, 1995.- 256 с.

188. Работнов Ю.Н., Василъченко Г.С., Кошелев П.Ф. и др. Метод расчета конструкций на сопротивление хрупкому разрушению //Машиноведение. 1976, - N 1.- С. 62-68.

189. Разработка рекомендаций по снижению влияния мерзлых грунтов на напряженное состояние газопровода Мастах-Берге-Якутск / Отчет по НИР. Институт физико-технических проблем Севера. Якутск, 1989. 79с.

190. РД. Методика расчета на прочность и долговечность сварных соединений трубопроводов и нефтепромысловой аппаратуры с технологическими дефектами (1-я редакция).-Уфа, ВНИИСПТнефть, ИМАШ, УНИ, ЧПИ, 1987. 44с.

191. Результаты инженерно-геокриологического обследования трассы газопровода Мастах-Якутск/ Отчет по НИР. Институт Мерзлотоведения СО РАН. Якутск, 1993.112с.

192. Рекомендательные технические материалы. Рекомендации по оценке прочности крупногабаритных конструкций с применением характеристик механики разрушения. М.: ЦНИИТМАШ - ИМАШ, 1977.- 116 с.

193. Рекомендации по оценке несущей способности участков газопроводов в непроектном состоянии.-М.:ВНИИГАЗ,1986,43с.2-16

194. Решетов Д.Н., Иванов A.C., Фадеев В.З. Надежность машин. -М.: Высшая школа, 1988. 250 с.

195. РМ-НМКС-1-89. Расчеты и испытания на прочность/Методы механических испытаний металлов. Определение критических коэффициентов интенсивности деформаций при статическом нагружении. М.: НМКС, 1989.- 14с.

196. Ройер, Рольф. Влияния показателя деформационного упрочнения и концентрации напряжений на характер разрыва сосудов давле-ния//Теорет.основы инж.расчетов. Тр. Амер.об-ва инж.-мех. Сер. Д.-1974.-Т.96, N4.-C.54-61.

197. Романив О.Н., Никифорчин Г.Н. Использование метода J-интеграла для оценки трещиностойкости конструкционных материалов // Физ. -хим. мех. материалов. 1978.- N 3. - с. 80-95.

198. Ромвари П., Тоот JL, Надь Д. Анализ закономерностей распространения усталостных трещин в металлах //Проблемы прочности. 1980.-N12.-С. 18-28.

199. Саидов Г. И. Температурно-скоростная зависимость трещиностойко-стй сталей низкой и средней прочности //Заводская лаборатория. -1987.-N7.-С. 66-68.

200. Серенсен C.B., Когаев В.П., Шнейдерович P.M. Несущая способность и расчеты деталей машин на прочность. М.: Машиностроение, 1975-488 с.

201. Сиратори М., Миеси Т., Мацуенти X. Вычислительная механика разрушения /Пер. с японского М.: Мир, 1986.- 334 с.

202. Смоленцев В.И. Метод определения J-интеграла и его составляющих //Заводская лаборатория. 1979.- N 1.- С. 73-76.

203. СНиП 2.05.06-85. Магистральные трубопроводы/ Гострой СССР.-М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988.-52с.

204. СНиП П-6-74. Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования.-М.1963,с.15

205. СНиП Ш-18-75. Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ /Госстрой СССР.- М.: Стройиздат. 1976.- 161 с.

206. Справочник по коэффициентам интенсивности напряжений; В 2т. / Под ред. Ю. Мураками. М.: Мир, 1990.- т. 1.- 448 с. - т. 2.-516 с.

207. Степнов М.Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний: Справочник. -М.: Машиностроение, 1985. -232 с.3-97

208. Тороп В.М. Обоснование двухкритериальной диаграммы оценки разрушения сосудов давления с аксиальными сквозными трещинами // Проблемы прочности. -1992. -№11. -С.34-45.

209. Тот JI., Ромвари П., Надь Д. К вопросу о применении статистических методов в механике разрушения с учетом воспроизводимости результатов определения характеристик сопротивления материалов разрушению //Проблемы прочности. 1983.- N 11.- С. 54-59.

210. Трощенко В.Т., Покровский В,3., Прокопенко A.B. Трещиностой-кость металлов при циклическом нагружении. Киев: Наукова думка, 1987.- 256 с.

211. Трощенко В.Т., Покровский В.В., Каплуненко В.Г. Прогнозирование трещиностойкости теплоустойчивых сталей с учетом влияния размеров образцов. Сообщение 3. Хрупкое разрушение. //Проблемы прочности.1997. №12. -С.21-31.

212. Тютюнов И.А. Пучение грунтов и количественная оценка этого процесса. Труды НИИОСП.-М.,1981,-Вып.76,-с.133-134.

213. Федоров С.П. Экспериментально-расчетная оценка хладостойкости труб и сосудов высокого давления: Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. -Якутск, 1996. -17 с.

214. Федоров С.П., Левин А.И., Лыглаев A.B. Оценка состояния участка газопровода на болотистой местности// Газовая промышленность.1998.-№6.-С.16-18.

215. Хан Г., Саррак М., Розенфильд А. Критерии распространения трещин в цилиндрических сосудах давления / В кн.: Новые методы оценки сопротивления хрупкому разрушению / Пер. с англ. под ред. Ю.Н.Работнова. М.: Мир, 1972.- С. 273-307.

216. Харионовский В.В. Повышение прочности газопроводов в сложных условиях. Л.:Недра,1990-с.180.

217. Хенли Э., Кумамото X. Надежность технических систем и оценка риска. М.: Машиностроение, 1984.- 528 с.

218. Худак. Поведение малой трещины и прогнозирование усталостной долговечности. // Теоретические основы инженерных расчетов.-1981. -Т. 103.-N1,-с. 28-39.

219. Чабуркин В.Ф. Надежность сварных соединений магистральных трубопроводов. В сб.: Прочность материалов и элементов конструкций в условиях низких температур. - Якутск: Изд-во Якутского филиала СО АН СССР, 1985,с.54-61.

220. Челышев В.В., Бурдуковский В.Г., Губанов Б.Н., Кириченко В.В. Исследование несущей способности труб большого диамет-ра//Пробл.прочности.-1978.-М.-С.32-36.

221. Черепанов Г. П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974.640 с.

222. Черепанов Г.П. О распространении трещин в сплошной среде // Прикладная математика и механика. -1967.-Т. 31 .- Вып. 3.- С. 476-488.

223. Черепанов Г.П., Каплун А.Б., Пучков Ю.И. О влиянии масштабного фактора на хрупкую прочность // Проблемы прочности. 1970.-N 7.-С.36-41

224. Шахматов М.В. Несущая способность сварных соединений с дефектами в твердых и мягких швах //Автоматическая сварка.-1988.-N 6, С. 14-18.

225. Шахматов М.В., Ерофеев В.В., Хмарова Л.И., Остсемин A.A. Несущая способность сварных соединений с угловыми швами при квазихрупком и хрупком разрушении //Проблемы прочности. 1986.- N 9. - с.97-104.

226. Шокин Ю.И., Москвичев В. В., Лепихин A.M. Вероятностные модели технологической дефектности сварных соединений //Препринт ВЦ СО АН СССР. Красноярск: ВЦ СО АН СССР. 1988. - N 8.- 20 с. 1-107,

227. Шур Д.М., Бишутин Г.А., Гельмиза В.И. О возможности определения J-интеграла в условиях упругопластического разрушения //Проблемы прочности. 1978.-N 8.- С. 104-108.

228. Щеглов Б.А. Оценка механических свойств листовых металлов при гидравлических испытаниях. В кн.: Исследование процессов пластической деформации металлов. М.,1965, с.24-29.

229. Adams N.J.I., Murno H.G. A single test method for evalutlon on of the J-Integral as a fracture parameter//Eng.Fract.Mech.-1974.- V. 6.- N 1.- P. 119132.

230. Begley J.F., Landes J.D., Wilson W.K. An estimation model for the application J-integral //Fracture analysis. ASTM. Spes. Techn. Publ. 1974. - N 560.-P. 155-169.

231. Begley L.A., Landes J.D. The J-integral as a fracture criterion //Fracture analysis. ASTM STP.- 1972.- N 514.- P. 1 -20.

232. Bilek Z., Кипа M., Knesl Z. Studium otevzeni trhline metodou konecnych prvku //Konove mater.- 1977.- N 15.- S. 663-684.

233. Bioler R.J. Pressure vessel code./ FSME, sec.III, N-Y., 1974,416р.

234. Bowie O.L. Analysis of an Infinite plate containing radial cracks ordinat-ing at the boundary of an Internal circular hole //J. Mech. and Phys. -1956. -V. 25.-N1.-P. 60-71.

235. Broek D. Correlation between stretched zone and fracture toughness //Eng. Fract. Mech.- 1976.- N 6.- P. 173-181.

236. Bruckner A., Muns D. The effect of curve fitting on the prediction of failure probalities from the scatter in crack geometry and fracture toughness //Reliab.Eng.-1983 .-V. 5 .-N 3 .-P .139-156.

237. BS 5762: 1979 Methods for crack opening displasement (GOD) testing.-London: BSI, 1979.- 14 p.

238. Burdekin E.M. Practical aspects of fracture mechanics In engineering design //Proc. Inst. Eng.-1981.- R 195.- P.73-86

239. Burdekin P.M. The British Standard Commete WEE/3T draft and IIW approach //Denelop. Press. Vess.- London, 1978.- P. 63-94.

240. Bussi R.J. Paris P.O., Landes J.D., Rise J.R. J-lntegral estimation proce-durs //Fracture analysis. ASTM STP. -1972.- N 514.- P. 40-69.

241. Chell G.G., Milne 1. A new approach to the analysis of Invalid fracture toughness data //Int.J. Fract.- 1976.- V.12.- N 2.- P. 164-166.

242. Chipperfield C.G. A summary and. comparison of J-estimation procedures //Test and Eval.- 1978.- V. 6.- N 6.- P. 253-259.

243. Clarke G.A. et al. A procedure for the determination of ductile fracture toughness values using J-Integral techniques // J. Test, and Eval.- 1979.-V.7.- N 1.- P. 49-56.

244. Clarke G.A. et al. Single spesimen tests for Jc determination //Mechanics of crack growth. ASTM STP, 1976.- N 590.-P. 27-42.

245. Costin L.S. Duffy J. The effect of loading rate and temperature on the initiation of fracture In a mild rate-sensitive steel //Trans. ASME. J.Eng. Mater, andTechnol.- 1979.-V. 101.-N3.-P. 258-264.

246. Dahl W. Fracture mechanics test techniue //Proc. Int. Conf .Anal, and Esp.Fract.Mech., Rome, 1980.- Alphen aanhen Rijn-Rockvllle, 1981.- P. 1743.

247. Dawes M.G. A re-assessment of J estimation procedures //Int.J. Press. Yes. and Pip.- 1978.-V. 6.-N3.-P. 165-178.

248. Dawes M.G., Kamath, M.S. The crack opening displacement design curve approach to crack tolerance.-In: IMechE Conference on Tolerance of Flaws in Pressured Components, London, May 1978. p.65-71.

249. DD 19: 1972 Methods for Crack Opening Displament (GOD) testing. -London: BSI, 1972.- 21 p.

250. Dowling A.R., Townley C.H.A. The effect of defects on structural failure: a two-criteria approach.- Int. J. Pres. Ves. and Piping, 1975, vol.3, PP.77-107.

251. Drace S.G., Eyre B.L. A critical assessment of elastic-plastic fracture mechanics //J. Nucl. Mater.- 1979.- V. 80.- N" 1.-P. 1-12.

252. Draftor development. 3: 1971. Methods for plane strain fracture toughness (Kic) testing. London: BSI, 1971.- 20 p.

253. Dugdale D.S. Yielding of steel sheets containing silts // J. of the Mech. and Phis, of solids.- 1960.- V. 8.- N 2.- P. 100-104.

254. E 399-74. Standard method of test for plane-strain fracture toughness of metallic materials // Annual book of ASTM standards. Philadelphia: ASTM, 1974. - Part 10. - P. 432-451.

255. E 813-81 Standard Test Method for JIC, a Measure of Fracture Toughness //1982 Annual Book of ASTM Standards.- Philadelphia: ASTM, 1982.- Part 10.- P. 822-840.

256. Folias E.S. Fracture in pressure vessels. Engineering fracture mechanics, Pergamon Press, Great Britain, 1972, N4. p. 74-81.

257. Folias E.S. The stresses in a cylindrical shell containing an axial crack. ARL-64-174. Aerospace Research Laboratories, Wright-Patterson Air Force Base, Dayton, Ohio, 1964.

258. Garlsson A.J. Markstrorom K.M. Some aspects of nonlinear fracture mechanics //Fracture 1977, ICF 4, Waterloo, Canada. 1977. V. 1.- P. 683-693.

259. Geometrical defects in arc welded joints in steel materials -Classes of reguirement. DOC. IIS/I 1W-778-83 //Welding In the World. 1984.- V. 32.-N 1/2.- P. 34-52.

260. Griffis G.A., Yoder G.R. Initial crack extension In two Intermediate-strength aluminum alloys //Trans. ASME, J. Ing. Mater, and Techn.- 1976.-V.98H.-N2.-P. 152—158.

261. Harrison J.D. COD testing and analysis: the present states of the art.-Abington: Weld. Inst. 1981. 30 p.

262. Harrison J.D., Dawes M.G., Archer G.L., and Kamath M.S. The COD Approach and Its Application to Welded Structures.-In: Elastic-Plastic Fracture, ASTMSTP 668, ASTM, Philadelphia, 1979, pp.606-631.

263. Hobbacher A. Design rules cyclic loaded welded structures // IIW -J.W.S.- 40-79.- 1979.- 10 p.

264. Ingham T., Harrison R.P. A comparison of published methods of calculation of defect significance //Fittness Pupose Validat. Weld.Strucfc. / Int. conf.- Abington.- 1982.- P. 46/1-46/1.

265. Ingham T., Harrison R.P. A comparison of published methods of calculation of defect sighificance //Fithness Purpose Validad. Weld. Constr.: Int. Conf,. London, ,1981. Abington, 1982. - P. 1-15

266. Irwin G.R. Analysis of stress and strain near the end of crack traversing a plate //J. of Appl.- Mech.» 1957.- V. 24.-N 4.- P. 361-364.

267. Kalna K. Comparison of fracture toughness parameters //Proc. Int. Symp., Absorb. Specif. Energy and /or Strain Energy Density Criterion.-Budapest, 1980.- P. 385-389.

268. Kamath M.S. The COD design curve: an assessment of validity using wide plate tests.-In:Int. J. Pressure Vessels and Piping.-1981.-9, N2, PP.79105.

269. Kanazawa T., Itagaki H., Machida S., Miyata T. Outline of J.WES standard for critical assessment of defect with regard to brittle fracture and some case stadies //Tract. Appl. Fract. Mech. Bratislava, 1979. - P. 274-284.

270. Kanazawa T., Machida S., Miyata T. Present status on tae evaluation of fracture toughness of structural steels and their welded joints in Japan //Prosp. Fract. Mech,- Leyden, 1974.- P. 547-561.

271. Kinihico S., Masao T. A probablistic approach to evalution on fracture toughness of weld whith heterogenereity //IIX Doc. X-1064-84. 24 p. 1236

272. Kochendorfer A. The flow behaviour of structural, steels at large plastic zone whith respeet to geometry independent presentation //Arch. Elsen-huttenw. 1978.- Bd. 48.- N 8.- S. 397-402.

273. Kumar Virendra and Shih C.F. Fully Plastic Crack Solutions, Estimation Scheme, and Stability Analyses for the Compact Specimen.- In: Fracture Mechanics, Twelfth Conference, ASTM STP 700, American Society for Testing and Materials, 1980, pp.406-438.

274. Landes J.D., Begley J.A. Test results from J-Integral studies: an attempt to establish of a Jic -testing procedure //Fracture analysis. ASTM STP. -1974.-N560.- P. 170-176.

275. Landes J.D., Begley J.A. The effect of specimen geometry on J //Fracture touhness ASTM STP.- 1972.- N 514.- P.24-39.

276. Landes J.D., Me Cabe D.E. Effect of specimen size geometry on dictile fracture characterization //Mech.Behav.Mater., Proc. 3 th Int.Gonf.- Gam-bridge, 1979.- V. 3.- P. 539-547.

277. Larsson L.H, Use of EPFM In desigh //Adv. Elasto-Plast.Fract. Mech.: Proc. Semin, Varense, 1979.- London, 1980.- P. 261-278.

278. Markstrom K. Experimental determination of Jc data using different types of specimen //Eng. Fract.Mech.- 1977.- V. 9.-N 3,- P. 637-646.

279. Merkle J.G., Corten H.T. A J-Integral analysis for compact specimen considering axial, force as well as bending effects //Trans. ASME.- 1974.- J. 96.-N4.-P. 286-292.

280. Milne I. Failure assessment diagrams and J-estimates: a comparison. -Int. J. Press. Vess. And Pip., 1983, vol.13, PP.107-125.

281. Miyoshi T., Miyata H. Study on J- fracture criterion. Evalution of fracture toughness by J-integral and COD methods IIJ. Fac.Eng., Univ. Tokyo, 1975.-V. 33.-N2.-P. 185-190.

282. Nevillet D.J., Knott J.F. Statistical distributions of toughness and fracture stress for hanogeneous and inhomogeneus materials //J.Mech.Phys.Solids.-1986.-V. 34.-N3.-P. 243-291.

283. Newman J.C. Fracture analysis of surface and trough cracked sheet and plates. -Eng. Frac. Mech., 1973, vol.5, No.3, PP.667-689. 4-116, 1-265

284. Newman L.C. Fracture analysis of various cracked, configuration in sheet and plate materials //Properties related to fracture toughness, ASTM STP, 1976.-N605,-P. 104-123.

285. Niu X., Glinka G. The weld profile effect on stress intensity factors in weldment//Int. J. of Fract.-198T.-V. 35.-N l.-P. 3-20.

286. Oldfield W, Serrer W.L., Wullaert R.A., Stahlkopf K.E. Development of statistical lower bound fracture toughness curve // Int. J.Press.Ves. and Pip.-1976.-N6.-P. 203-222.

287. Paris P.O. Fracture Mechanics Approach to Fatigue //Fatigue. Proc. 10th. Sagamore Army Mater. Res. Konf., 1963. Syracuse Univ.Press, 1964.- P. 107-132.

288. PD6493.T980, "Guidance on Some Methods for the Derivation of Acceptance Levels for Defects in Fusion Welded Joints,"British Standarts Institution, London, 1980.

289. Qingten Li, Jimin Jhou, Shouren Ji. The effect of a/W ratio on crack ini-ation values of COD and J-integral. -Eng. Fract. Mech., 1986, vol.23, No.5, PP.925-928.

290. Read D.T., Read R.P. Effect of specimen thuckhess on fracture toughness of an aluminium alloy // Int.J. Fract.- 1977,- Y.13. -N2-p.201-213

291. Rhan M.A. et al. The use of accoustic emission during tearing Instability of elastic-plastic crack growth // Techn. Reports Tohoku Univ., 1980.- V. 45.-N2.-P. 239-272.

292. Rice J.R. A path Independent Integral and the approximate analysis of strain concentration by notches and cracks // J. Appl. Mech. 1968. - N 35,-Ser.E, - P. 287-298.

293. Rice J.R., Paris P.C., Merkle J.G. Some futher results of J-integral analysis and estimates. -In: Progress in flow growth and fracture toughness testing, ASTM STP 536, 1973, PP.231-245.

294. Robinson J.N. An experimental Investigation of the effect of specimen type on the crack tip opening displacement and J-Integral fracture criteria // Int.J.Fract.- 1976.- N 12.- P. 723-737.

295. Roland de Wit. A Review of Generalized Failure Criteria Based on the Plastic Yield Strip Model.- In: Fracture Mechanics, Fourteenth SymposiumVolume I, Theory and Analysis, ASTM STP 791,1983, PP.1-24-1-50. 4-62

296. Shivakumar V., Forman R.G. Greens's function for a crack emanating from circular hole In an Infinite sheet // Int.J.Fract. -1980. V. 16.- N 4.- P. 305-316.

297. Sih G.C. Handbook of Stress Intensity Factors.- Betthelem: Lahigh University Press, 1974.- 814 p.

298. Smith R.A., Miller K.J. Prediction of fatigue regimes In notched components //Int. J.Mech.Scl.-1978.- V.20.- N 4. -P. 201 -206.

299. Smith. R.A. Fatigue design of notched components //Proc. 7th Congr. Mater. Test.- Budapest, 1978.- V.I.- P. 319-322.

300. Sumpter J.D.G., Turner C.E. Design using elasto- plastic fracture mechanics //Int.J.Fract.- 1976.- V. 12.-N 8.- P. 861-871.

301. Sunamoto D., Satoh M., Funada T., Tomimatsu M. Specimen size effect on J-integral fracture toughness. -In: Fracture., 1977, Proc. ICF 4, Waterloo, Canada, June 19-24, 1977, vol.3, PP.267-272.

302. Tada H., Paris P.O., Irvin G.R. The stress analysis of cracks. Handbook. -Hellertown; Del. Research Corp., 1978. 385 p.

303. Turner C.E. The J-estimation curve, R-curve, and tearing resistance concepts leading to a proposal for a J-based design curve against fracture //Fitness Purpose Validad. Weld.Gonstr.: Int. Conf., London, 1981.- Abing-ton. 1982.-V. l.-P. 17/1-17/10.

304. Turner O.E. A J-based design curve // Adv.Elasto-Plast.Fract. Mech.: Proc.Semin., Varese, 19T9.- London, 1980.- P. 301-317.

305. Walltn K. The scatter In KIC resalts //Eng.Fract.Mech, 1984. -.V. 19.- N 6.-P. 1085-1093.

306. Wells A. A. Brittle fracture strength of welded steel plates // British Welding Journal. -1961.- V. 8.- N 5.- P. 259-274.

307. Wilson W.K. J-integral estimate for small edge and interior cracks.- In: Engineering Fracture Mechanics. Vol.20. No.4, 1984. pp.655-665.

308. Wilson W.K. J-integral estimate for small edge and interior cracks. -Eng. Fract. Mech., 1985, vol.20, No.4, PP.655-665.

309. РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК Сибирское отделение Институт физико-технических проблем севера1. УТВЕРЖДАЮ

310. УТВЕРЖДАЮ Директор ИФТПС СО РАН02г.яев1. П.Ларионов ^^ 2002г.

311. РАСЧЕТ И ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ Сбор, хранение и подготовка первичной информации для оценки технического состояния и проведения исследования причин отказов и разрушения магистрального газопровода.1. АННОТАЦИЯ

312. Методические рекомендации предназначены для инженерно-технических работников, связанных с проведением исследования технического состояния и анализа причин разрушения МГ.

313. Требования акту осмотра и визуального обследования непроектного участка магистрального газопровода.7

314. Требования акту осмотра и визуального обследованияотказа и разрушения магистрального газопровода.8

315. Хранение и вырезка изломов.10

316. Макроскопическое описание излома.12

317. Методика отбора проб для маркировочного технического анализа.15

318. Отбор и подготовка проб для металлографического анализа.18

319. Подготовка излома для микрофрактографического анализа.19

320. Подготовка проб для измерения твердости материала разрушившегося элемента конструкции.20

321. Ю.Общие требования к отбору проб, заготовок и образцов.21

322. Некоторые общие рекомендации по подготовке материалов.22

323. Использованная литература.241. ВВЕДЕНИЕ

324. Настоящие методические рекомендации устанавливают требования: подготовке акта обследования и осмотра непроектного участка МГ, подготовке акта обследования и осмотра места отказа и разрушения МГ, вырезке изломов и их хранения.

325. Подготовка и изготовление проб для образцов на проведение механических испытаний.

326. Требования к акту осмотра и визуального обследования непроектногоучастка магистрального газопровода

327. Требования акту осмотра и визуального обследования отказа и разрушения магистрального газопровода.

328. Общие требования к составлению акта осмотра.

329. Вид излома связан с напряжениями, действующими на разрушенный элемент, и со структурой материала.

330. Рекомендуется подготовить пробы как для химического, так и для спектрального анализов с приложением схемы места отбора проб. Акт утверждается руководителем предприятия.

331. Общие требования к отбору проб, заготовок и образцов.

332. Число проб зависит от целей исследования причин разрушения элементов конструкций. Минимальное число образцов для каждого вида испытаний должно быть не менее 3-х для каждой температуры испытания.

333. Перед вырезкой проб и заготовок выполняется схема расположения образцов, их направления с указанием количества.

334. При вырезке проб должны быть обеспечены условия, предохраняющие образцы от влияния нагрева и наклепа.

335. При вырезке проб и заготовок огневым способом припуски от линии ре-за до края готового образца должны быть не менее- 15 мм при толщине элемента конструкций до 60 мм;- 20 мм при толщине элемента конструкции свыше 60 мм.

336. Некоторые общие рекомендации по подготовке материалов

337. По окончании научно-исследовательских работ по установлению причин разрушения должна быть заполнена анкета.

338. Энциклопедия неорганических материалов. В 2-х томах. Киев: Главная редакция учреждений советской энциклопедии, 1977.

339. Фрактография и атлас фрактограмм / Пер. с англ. под ред. Б. Л. Берн-штейна. М.: Металлургия, 1982.- 489 с.

340. Лаборатория металлографии/ Панченко В. Е., Скаков Ю. А., Кример Б. И. и др. М.: металлургия, 1965.- 439с.

341. Гордеева Т.А., Жегина Л. П. Анализ изломов при оценке надежности материалов. М.: .Машиностроение, 1978.- 193 с.

342. Золотаревский В.С. Механические испытания и свойства металлов. -М. :Металлургия, 1974.- 303 с.

343. Бородавкин П.П. Подземные магистральные трубопроводы. М.: Недра, 1982,384 с.

344. Мазур И.И., Иванцов О.М., Молдаванов О.И. Конструктивная надежность и экологическая безопасность трубопроводов. -М.: Недра, 1990.-264 с.

345. СНиП 2.06-85. Магистральные трубопроводы. М.:ЦИТП Госстроя СССР, 1985.-52 с.

346. ГОСТ 7565-72. Стали и сплавы. Методы отбора проб для определения химического состава. М.: Изд-во стандартов, 1974.- 8с.

347. Ю.ГОСТ 7564-73. Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний. М.: Изд-во стандартов,1978.- 15 с.

348. И.ГОСТ 1497-84. Металлы. Метод испытания на растяжение. М. : Изд-во стандартов, 1977.- 7 с.

349. ГОСТ 2999-75. Металлы. Метод измерения твердости алмазной пирамидой по Винклеру.- М.: Изд-во стандартов, 1975.- 25 с.

350. ГОСТ 9454-78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенных температурах. М.: Изд-во стандартов,1979.- 11 с.

351. ГОСТ 11150-84. Металлы. Методы испытания на растяжение при пони24женных температурах. -М.: Издательство стандартов, 1976.-8с.

352. ГОСТ 6996-66. Сварные соединения. Методы определения механических свойств. М:: Издательство стандартов, 1966.-59с.

353. ГОСТ 25.506-85. Методические указания. Расчет и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Определение вязкости разрушения (трещиностойкости) при статическом нагружении. М. Изд-во стандартов, 1985.- 6I.e.

354. Рекомендации. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Классификация видов поверхностей разрушения (изломов) металлов, М.: 1979.

355. РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК Сибирское отделение Институт физико-технических проблем севера

356. УТВЕРЖДАЮ Генеральньг ОАО «Як;1. УТВЕРЖДАЮ1. ИФТПС СО РАН1. В.П.Ларионов -¿Соя 2002г.

357. РАСЧЕТЫ И ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ НЕПРОЕКТНЫХ УЧАСТКОВ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА. Методические рекомендации1. Якутск 2002 г.1. УДК 620.1-539.3

358. РАСЧЕТ И ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ Оценка технического состояния непроектных участков магистрального газопровода.1. АННОТАЦИЯ

359. Методические рекомендации предназначены для инженерно-технических работников, связанных с проведением исследования по оценке технического состояния магистрального газопровода.

360. Требования акту осмотра и визуального обследования непроектного участка магистрального газопровода.6

361. Характеристика местности.7

362. Дефекты траншеи и причины их появленияпри проведении земляных работ.9

363. Дефекты при балластировки газопровода и причины их появления. .10

364. Дефекты изоляции газопровода.11

365. Расчет напряжений в стенке трубыпри отклонении от проектного состояния.12

366. Оценка предельного состояниянепроектного участка магистрального газопровода.14

367. Некоторые общие рекомендации оценке технического состояния магистрального газопровода.16

368. Использованная литература.191. ВВЕДЕНИЕ

369. Настоящие методические рекомендации устанавливают требования по проведению квалифицированного исследования по оценке технического состояния магистрального газопровода.1. Общие положения

370. Требования к акту осмотра и визуального обследования непроектного участка магистрального газопровода

371. Акт осмотра и визуального обследования непроектного участка подписывается главным инженером, главным механиком, инженером по эксплуатации и утверждается руководителем предприятия или организации.3. Характеристика местности.

372. Дефекты траншеи и причины их появления при проведении земляных работ

373. Общие положения. Качество траншеи имеет прямое отношение к обеспечению сохранности проектного положения газопровода. С этой точки зрения, наибольшую ответственность несут геометрические параметры продольного и поперечного профиля траншеи.

374. Дефекты при балластировки газопровода и причины их появления.

375. Общие положения. В слабонесущих грунтах для сохранения проектного состояния газопровода обычно применяют балластировку трубы.

376. Дефекты изоляции газопровода.

377. Расчет напряжений в стенке трубы при отклонении от проектного состояния;

378. Общие положения. Отклонение магистрального газопровода от проектного положения обычно сопровождается появлением арочных выбросов.

379. Оценка предельного состояния непроектного участка магистрального газопровода.

380. Общие положения. Согласно нормативной документации расчет трубопроводов на прочность ведется по методу предельных состояний.

381. Критическое напряжение <5кр, превышение которого приводит к образованию гофр:-0.312М* ^ ч ТУ*+1.25 М* Jгздесь1 вМР2м N2 яО/2