Коллоидно-химические основы рационального применения минерального сырья и промышленных отходов Туркменистана в процессах стабилизации и флокуляции дисперсных систем тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.11 ВАК РФ
|
Мантрова, Светлана Васильевна
АВТОР
|
||||
|
доктора технических наук
УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
|
||||
|
Ташкент
МЕСТО ЗАЩИТЫ
|
||||
|
1994
ГОД ЗАЩИТЫ
|
|
02.00.11
КОД ВАК РФ
|
||
|
|
||||
АКАДЕМИЯ НАУК РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН ИНСТИТУТ ХИМИИ
С?
На правах рукописи
МАНТРОВА Светлана Васильевна
КОЛЛОИДНО-ХИМИЧЕСКИЕ основы РАЦИОНАЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО
СЫРЬЯ и ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ ТУРКМЕНИСТАНА В ПРОЦЕССАХ СТАБИЛИЗАЦИИ И ФЛОКУЛЯЦИИ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ
Специальность 02.00.11 — Коллоидная и мембранная химия
Автореферат диссертации на соискание ученой степенн доктора технических наук
ТАШКЕНТ - 1994
Работа выполнена в Туркменском политехническом институте.
Официальные оппоненты:
академик АН Туркменистана Ходжамамедов А. доктор технических наук, профессор Юнусов Л. Ю. доктор технических наук, профессор Абдуллаев Ш. А.
Ведущая организация: Институт нефти и газа Министерства нефти и газа Туркменистана. Защита состоится (/Э€$70>/)^ 1994 г. в ^ часов на засе-
дании Специализированного совета Д015.13.21 по присуждению ученой степени доктора наук при Институте химии АН РУз (700170, г. Ташкент, ул. акад. Абдуллаева, 77-а).
С диссертацией можно ознакомиться в фундаментальной библиотеке Академии наук Республики Узбекистан (г. Ташкент, ул. Муминова, 13).
Ученый секретарь Специализированного совета, ^
доктор химических наук ¿Л " РАХЛ\АТКАРИЕВ Г. У,
Автореферат разослан
Актуальность проблей!. В настоящее время накоплен .большой экспериментальный материал по регулированию свойств дисперсных систем,■ создаются научные основы управления коллоидао-химическими свойствами природных и'технических дисперсий с помощью различных веществ. '
Успешное решение этой проблемы невозможно без учета накопленного теоретического и экспериментального материала, без обобщения и . систематизации исследований коллоидно-химических свойств различных добавок и возможных областей их эффективного применения для мономи- . неральнцх систем, глин я минеральных вяжущих, которые развиты в'работах различных школ ученых СНГ.
Имеющийся опыт эффективного воздействия на отдельные крмпоненты слозпых по составу природаых или техногенных дисперсий позволяет .целенаправленно выбирать способы их модифицирования.
С приобретением независимости Туркменистана особое значение приобретают проблегф комплексного рационального использования местных природных ресурсов и промышленных отходов, создания на ях- основе новых технических .дисперсий, местных реагентов п. добавок, которые с успехом могут &гсь применены в химической, нефтегазодобывающей ПрО-
МЫШЮЯПОСТЯ и Др*.
•Недостаточное использование сырьевого потенциала Туркменистана обусловлено г-згогк.:!! причисли, в том числе "к стсутствиемноллоидло-хпмзческого подхода к решнш комплексных- .задач на этапе исследования и реализации результатов па практике.
Отсутствие таких данных затрудняет решение прикладные задач.
В связи с Ътш в- работе дастся научное обоснование яоллоядю-хпмлческого подхода к проблеме комплексного рационального использования минерального сырья и вторичных ресурсов Туркменистана, развивается направление получения на их основе поЬых реагентов п внедрения ;гх в различных отраслях прошслснноста республики. Все это являотся важным вкладом в рзпэяио народнохозяйственных задач независимого Туркменистана и з раззитпг» пршиадной ксллслдяоЗ химии.
, Указанные доводи обусловливают актуальность прозеденяого исследования'.
Работа проводилась п соответствии с п-зблемгто-теттпчесп:::.! плавок паучво-исаяэюЕатадьсквх работ яг^здр Гу^онпя нефтяных .1 газоз'а екзагш и Тсгяслогга'нсот:г^"""асг;пт зэ^стл Туряглояского полптохни-тз^ого ипст1«тутл .{тогйря госу;;ар^тяел!»'!.рсглст];г.4;:и: ОИМСОЗССЯЗ. С007.ТСР7, Й10ССоП1, ССгаСб'Л'З, СТПОООС55СО).
основ рационального использования минерального сырья и прошиленных отходов Туркменистана для получения устойчив их промывочных кидкостей, керамических масс, интенсификации процессов стабилизации и флокуля-ции полиминеральных дисперсий.
Достижение поставленной цели потребовало решения следувдих основных задач: .
- теоретическое обоснование коллоидно-химического подхода к рациональному использованию минерального сырья и отходов для применения '-их в буровой и химической промыпшенностях;
-'проведение комплексных исследований физико-химических и колло-идно^-химичесних свойств минерального сырья, отходов и полученных реагентов; .
- исследование процессов структурообразования и агрегатквной устойчивости водных дисперсий новых гидрослюдистых глин Туркменистана в присутствии водорастворимых полиэлектролитов для регулирования коллоидао-хилических' свойств этих систем;
-разработка новых дробино-целочного и гуминоакриловых реагентов и термосолестойких буровых растворов на их основе. Оптимизация состава растворов и прогнозирование стабилизирующих свойств в экстре., мальных условиях с использованием методов математического планирова-'ния эксперимента и математической статистики;'
- исследование флокулирувдей' способности дробино-щелочного и гуминоакрилового реагента в процессах осветления глинистых суспензий
,и сгущения серосодержащих пульп;
'- оценка эффективности использования отходов нефтепереработки для увеличения степени извлечения сери-из серного концентрата в процессе автоклавной выплавки;
- разработка технологии получения новой смазочной добавки к буровым растворам на- основе отходов нефтепереработки и гидролизованно-го-полиакрилонитрила;
- разработка путей повышения стойкости глинистых суспензий, со-деркадих 1ОД, к действию СаС12 и с установлением роли фосфогипса.
Научная новизна. Обобщен опыт по регулированию колловдао-хцш-ческих свойств дисперсных систем с"помощью, различных добавок.и дано дальнейшее развитие коллоадлотхшического подхода к проблеме • рационального использования минерального сырья и отходов производств Туркменистана, имеющей важное народнохозяйственное значение.
Применением комплекса методов анализа-впервые изучен химический и минералогический состав глины нового месторождения Уч-Адаи ТУркме-.
' 'А '
нистана (они относятся к гидрослюдистым, характеризуются относительно высокш содержанием оксида магния), а такта коллоидно-химические. свойства их водных дисперсий. Обоснована возможность применения изу-' чегшой глины в сочетании с полиэлектролитами для приготовления бу- ■ ровых растворов и керамических касс, используемых в производстве дсе-. важных тру<5. ■ •
Впервые показана принципиальная возможность изменения свойств • отходов пивоваренного производства, содержащих крахмал, клетчатку,-белки и глры, путем .гидролиза и разработана технология получения препарата, названного дробшо-излочпш.! реагентом - ДЩР. Определен компонентный и функциональный состав ДЩ>. Установлено, что-компонентный состав представлен продуктами гидролиза природных полимеров (крахмал, клетчатка, белки) л килом, а с^ункционалышй состав: -ОН, ' -СО-ЫН, -С-5=0, -ОЫа, -СООЫа группами. .
Показано, что водные дисперсии ДЦР обладают полпэлектроллтным характером и поверхностно-активными свойствами и придаст глинистым суспензиям свойства структурированных жидкостей с низкой прочностью сцепления мегду частицами, и способностью к тик'сотропяоцу восстановлению структуры. Выявлена высокая устойчивость глинистых суспензий, • обработанных ДНР, к коагул^рупдеглу действ® электролитов: 2$ СаС12. ' •
Предложены новые гумшгоакриловие реагенты, полученное 'на оснодо бурых углей Кизиляпйскрго и Туаркирского местороздегшй с нитратом акриловой кислоты и с отходами акрилового волокна.Установлено, что полученные реагенты относятся к:классу полнэлектролптоа и содержат основные реакционноспособные группы: -СООЫа, -ОЫа, -СОКИ, -СгЦ.
В результате репзния имитационных задач по оптимизации порамет-ров термосолестойких буровых раствороз с помоцыо 53.1 выявлена область технологически допустимых показателей свойств растворов в условиях высокой минерализации и температур. Показана определяющая роль гуюмоакрилового стабилизатора ;.в. создании устойчивых термосолестойких систем и возможность прогнозирования поведения системы в экстремальных условиях.
Впервые теоретически обоснована, экспергалентально й практически подтверждена эффективность .флокулирущого действия дробгао-целоч-(того игуминоакрилового реагентзв'з процессах: осветления глинистых суспензий'п сгущения серосодергафос пульп.
Показало, что введением в глинистые дисперсии, содорладпе К?<Щ, фосфогипса, способного к хемосорбции СаСГд и Н^? ,можно повысить ус~
?ойч:шост/.' х'лиякстых суспснэиЕ к коагулсрувде«? действии этих электролитов.
' Предложит новые шазочыис добавки к буревым растворш. Разработана технологи! получения СЛД -■ еаазочноЕ добавки на осново щелочных отходов,-поучаемых при очистке светлых дистиллятов прямой переработки нефти, и гпдролпзованного полиакрилонюрила. Определен компонентный-и функциональный состав СДЛ. Установлено, что компонентный •состав представлен дизелъно-кероспловой фракцией углеводородов, наф-теновиаи кяслотами,-ищролизовацйЕа полвакрглопитрилоц, свободной целочью, а функциональней состаз:-С00Н, -COONat -СК,-С0ЫН2 -груп-
ПШ2.
Выяснег.о влияние химического состава на смазочные свойства С£Л, проязлящкзся "в результате диспергацпп глинистой корки и сивгавдей-ея адгезии ее к металлу.
Предлоаоно при автоклавной выплавке серы кз флотационного серного концентрата использовать щелочные отхода нефтепереработки. Установлено, что активность добавки обусловлена наличие;.: в ней надле-нага-натрия, штенсифздкрущего отделение сери от пустой породи, п дизел1"от,с топлива - аполярного реагента, резко усаливающего протекайте коалзецепцна C3j.-j«
Ооос!.'ова:ш зезЕсгасмг, возводящие без постановки
йислеримен^а получить количественные сцевг.ц реологических и'фильтрационных. характеристик глинистых суспензий в завасшости от концентрации реагента.
Практическая ценность. Разработает способа получения [ювых гу-иииоакршгоЕЫХ (A.C. И £0-1731) и дрсбпно-^олочног.о (А.С.й I350I68) реагентов. ...
Оптимизирована состагы терыо- и солеустойчкзых глинистых суспензий на основе глинистого сырья и полученных реагентов.
Разработан технологический регламент на получение гуминоакрило-вого реагента.
• Выпущена про ж пшенице партии гумпнеакрпловэго реагента на заводе ''Нитрон" ПО "Навриазот" (12 т) и дробвдо-целочного реагента (16 т).
Проведаны промышленные испытания и .внедрение этих реагентов в качестве стабилизаторов солестойких и термостойких промывочных нид-i. остей на площадях Министерства нефти и газа Туркменистана и в каче-ствз флокудянтов 'при сгущении,сернах руд на обогатительной фабрике ПО "Туркменыинерал".
Разработана технология получения новой смазочной добайш и бу-ропш растворам - СД>1.
Утвер.где1га и зарегистрирован!: 17 па смазочную добавку к буро-вкм растворам. Выданы рекомендации по применению СШ. Осуществлено ¿шедрение СДЛ на площадях госкорпорации "Цуркменгаз".
Проведено внедрение щелочных отходов нефтепереработки па ста-* дни автоклавной выплавки серы из серного концентрата на ПО. "Туркмен-жнерал". ^ "'■:'.
Экономический эффект от внедрения разработок составил 113 йлн. рублей.
Апробация работы и публикации. Результаты исследований были доложены на ,Ш республиканской научно-технической конференции по нефтехимия в Гурьеве (1974),. П,7,У1 Украинской научно-технической кен-• ференипи по термоустойтзгпм промызечнкл жидкостям и та'лпонагнкм растворам в г.Львозэ (1274), г •Полтаве (1931), Ивано-Франковске (1985), Есесоюзпой конференции по коллоидной химии в г.Ташенте (1983), ТЫ Международной конференции по геохимическим *и фязЕко-хкмическим проблемам разведай п добычи нефти и газа'в Брно (1978), 1 конференции по созерсснствозанпз техники и технологии.1 строительства глубоких схзаяйЯ в условиях сложного геологического строения Восточной Туркмения в' г.Ашсабадз (1985), П съезде географического общества ТССР в т. Акаба- • до (1985), Всесоюзной научной конфзрзглпд ро комплексному изучению л. освоению пустил ь СССР л г.Лосабадо {1380), 1У,Г,У1 Науч¡ш конференциях сотрудников Шсгитута химии.«Ш ТССР в г.ЛЁхабгдо (19Е5,1937, 19ГЗ), П ГаурдакспоД пау-ао-практсческой кевфереппяз в-г.Гаугстке (1989), научно-технической конференции по прэбла:ем водоснабжения л г .Беку (1083), Всесоюзной научно-практической конференции по химмотологии в г, Днепропетровске (1990). . - •
Пу6л1г:рл!з:.. По результатам исследования опубликовано '"/работ, в тем таэле две монографии коллектива авторов, з числе которых л автор диссертации. Получено 3 авторских свидетельства.
д::лал ачтора .ваадиззгея в «опсородстЕсппсм участил зо гсох ятапах нселгяозсяяя, прч это;.; г:отъ лл?ора была, роЕПгщей'л постп-."--"о последов г. От "баг. п ::етод;к:1 гтзгаречий, сйсг':;ск;п п анп-з-
I поле:-..!:..'; гл.-'о-
ПС,;;,—г", ¡„г: г • • п у:-:;::; •
•¿о^'лил -г о х г го л о г'о -. с:;!.: г-.' • •
' 3 е1г.у.ггал ^сг.чд-'.пг-отн.-уП "¿сезрхчакяг соото1'2
лп азодеапя, еттт е.'/родсэ, ю^-.отг :: пг"'--
jjoaoHiM. Работа изложена на 466 страницах, включает 66 рисунков н 100 таблиц. Список цитируемой литературы насчитывает 497 наименований.
СОДВЕШИВ РДБОТЫ
Вз введении обоснована актуальность исследования, приведено краткое- содержание работы, отмечена степень новизны результатов исследования и указаны пути их использования.
В Первой главе дан краткий обзор работ по структурообразованию и устойчивости дисперсных систеи.
Проведен анализ современного состояния вопроса управления процессами структурообразованда и устойчивостью дисперсных систем с различными типами дисперсных фаз,водорастворимыми полиэлектролитами и поверхностно-активными веществами. Отмечены нерешенные задачи в этой обла'рти, представляющие интерес для более глубокого познания механизма-коагуляцконного структурообразования и направленного регулирования ш. ••
Показано, что при решении этой проблемы tioziio эффективно использовать методы математического моделирования в совокупности с традиционными способами химической обработки известными стабилизаторами . и флокулянтами исследуемых дисперсных систем.
Во второй глава дается описание методов и объектов исследования. Методы исследования включают практически все приемы изучения процессов структурообразованда и.агрегативной устойчивости, которые обоснованы на -исследовании физико-химических, структурно-механических, peo-• логических и.коллоидно-химических- свойств дисперсных систем с реализацией математической теории эксперимента. " '
На основании обобщения и критичбского анализа минерального сырья и промышленных отходов Ту ртиенистана -предложена принципиальная схема объектов исследований (рис.1). - .
Обоснован подЗор и дана характеристика объектов исследования: глин, бурого угля, серной руды и промышленных отходов.
Третья глава посвящена исследованию физико-химических и коллоидно-химических еврйств глины нового Уч-Адаинского месторождения.
На основании данных хшцческого, рентгенографического, дий.ерон-циально-термического анализов установлено; что исследуемая глина, в основном, представлена гидро слюдой с .примасыз каолинита, кварца, хлорита. От подобных глин другие месторождений отличается относительно высоким содержанием оксида магния. Исследуемая глина характеризуется небольшой набухаемостью и низкой гидра^йлыюст.ьи. Теплота смачивания (по водо) уч-аджинешй глины составляет 21,6 Дж/г. Глинистые дисперсии подвергались предварительной очистке путем-диализа и отмучиваиия.
сирье I
Нэфтеабадская гадро ел вдис тока (штогтсвая
Посизводстаеяное
оЗлединэгсгэ
"Ту юлае рал "
Отходы серого прокэродсгза
УЧ-АДЖИНСХ2Я Оглаигакскал
ггарослскгстея бектокитовая
Чарджоу с пЯ! эаэод'
Отхода дроьагаленнах производств
КрзсноводскЯ! кефгепгсерайа-тьвзсс.е завод
СюофоГкяс
АпабаясклЯ ПЕэооухолед-наЯ'завод_
Отхода
ДЙЛОЧ}|?!С
Сирая дгобега
' Отхоьы'
ЙГР'ЛОБОГО
• Ейлои;з
ШазЗчная добаяка иодафкд. _рсышлая.
Дртбвко-аело1!-ноя резгет
■ Рйс. I -Прлнцшгншгьная'схоиа обходов яссяедоваши
Ые/синыё етпИн
•. Рас. 2 Технологическая схе(/
веская схегадрхгото: ■ добавки Сап
тлвпля С.'/рзот-О''
roMOiioHBUö Фог-.íu несrzvnu ¿шги получены nr?e:: isnoroitpar-«oii обработки c>3 cor :t к схшксой воюй.
Сравнение кис-тлч:;;!«!* kfídüv: набухания различит форм гидро-елвдпетой rxKra.noKu-jí.¿J2i, -.го clzozjxam леличлш пабухация исследуема: форм измолй^ся сдашгзо, увеличиваясь ь следующем порядке;
• Ыа+ > диализоЕйлная > оббгаценная > природная
Больпая набухазкость Iír.+ - Форш глины является следствие!.! пептнзации глинистых агрегатов, приводящих к кинетической устойчивости водах дисперсий rr.au«
Дта регулировать агрегагшшой устойчивости глинистых суспензий оыли использованы добавки полиэлектролитов КО-3, Ii—1, К-9 и К.Щ.
Обработка гланисгж систем водораетьоргдщш; полимерами изменяй!' свойства поверхности части глина, а именно: набухание, пористость, удельную поверхность и адсорбционную активность.
Енедренкз в структуру глинистых ьшералов полшзрных добавок у;.'еньйаот плотиость к упаковка, увеличивает набухание к адсорбционную активность..
Изучена киненка стабилизации щ2-чих сусиенгчй гидрослздис-уоЙ v: "яу ь ярисутстязш пелиолектролигов КЩ, К-4 и К-9. Установлена оксионенциальная зазискость фильтраций глинистых сус-ивизий (У) и коицеетр-'.'П полпенсе (Г;,
• У :: i'C.rn:- ( ' (I)
Дая К-4 А. = 29,40; В = -2,05;
Ю.Щ к - 34,09; Б = -2,11; для К-9 А 69,56; В = -2,63.'
Максимальная стабилизация исследуегшх систем Шее« место при содержании в них 1% пслазлсасгрслиток.
Доб^вкаш этих подиэлекгролкгев в количествах от 0,01 до 0,1$ шхно регулировать упруго-мзко-пластичкго свойства концентрированных 50^-иых глинистых суспензий. При введениц в них оптимальных добавок К-9 - 0,01? глинистая масса переходит из 1У в I структурно-нзхсяическмй тки, характеризующий.пригодность ее в.качестве формовочной массы в керад-кческом производстве. •
При этом улучшаются я технологические свойства глинистых масс, приготовленных из гидрослвдистой Глины,,наполнителя - шамота и К-9.
Данные табл.1 показывает,' что наибольшей прочностью'на сжатие
и изгиб обладает образдц, содержащие 20$ шамота п 0,0Es К-3.'
Табйлца I
Зависимость технологических свойств глинистых образцов от добавки наполнителя и полиэлоктролита К-9
¿количество 1Донцентпа-И1редел пвоч- 1Нредел проч- ■ паг.гота, !цпя'К-9, !ности при с.тл!ности при из-% ! % !т1ш,6Ь», Па lrn6o,6í«r, Па
15 - 2,0 0,81
20 - 2,35 0,06
15 0,01 3,65 1,19
15 0,02 ■ 2,75 ' 0,92
15 0,05 2,8 1,07
20 0,01 10,0 3,05
20 • 0,02 6,8 2,93 .
20 " 0,05 3,9. 1,13
Повыпение концентрации полнзлектролпт^ > 0,0l£ (casoт - 20£) вызывает снижение предела прочности,-что приводит к .растрескиванию изделий и увеличения боя. Эго связано С;тем,. что утолщение прослойки полимера' уменьсает силы взаимодействия между частицами,т. о'.' уменьшает прочность контактов, при этом снижается прочность структурного каркаса а целом.
Таккл образом, результат исследований убедительно показывает, что гцдрослвдасткз глппн исследуемого' месторождения молио рекомендовать а качестве сырья для приготовления проглгвоччых жидкостей п керамических, касс в сочетании с водорастворима шшдлектроялтгул, вэятши в оптимальных концентрациях.' ...
Четвертая глава посвящена разработке 'способов получения новых реагентов и подбору добавок на основе минерального сырья и отходсз производства для улучшения свойств технических дисперсий.
Получены гуминоакриловые'полимеры на.основе: .
- гумпновнх кислот бурого угля Туаркыра а 'отходов акрилового волокна" (Супан); ,.-'--.' .
- гуминовше кислот, гуматов с:,иония, пктро- и сульфокетяшшх производных гумпловых кислот бурого угля Кезлллпя и нитрила акриловой кислота'(серия'"С-унок"). • '
. Оптимизация процесса получения Супяна производила методом математического планирования эксперимента с оценкой паткфпльтрецп-еншле я вязкостных' свойств полимера.
' IÍ .
Получены.уравнения регрессии, использование которых в качестве интерполяционных, позволило проследить силу связи мезду факторами и определить соотнотение компонентов, при котором один выходной параметр - фильтрация имеет величину (2-4)-10 м3, а другой --вязкость - (4,0-5,0)-КГ3 Па-с.
Поиск на ЭШ оптимальных значений фильтрации и вязкости позволил-обосновать выбор состава исходного сырья:
бурый уголь : отхода акрилового волокла : 11аОН = 1:2:1,26.
Такое соотношение компонентов обеспечивает эффективную стаби-. лпзррущую-способность Супа::а. Найде:ш оптимальные условия получения препаратов серил "Супак"; соотношения исходных компонентов,омы-лязощего агента, инициатора, время омыления и температура проведения реакции.
Установлено, чаю полученные гуыиноакриловые полимеры относятся к классу .полиолектролитов и содержат основные реакционно-способные группы: амидаие, карбоксияатные, цианистые, нитро-, гидроксиль-ные-и сульфометнлышс.
Разработан способ получены дробино-целочного реагента (ЗДР) путе-'л гидролиза дешевого отхода пивоваренного производства - сырой ■ дробины, представляадей собой слоакуо смесь клетчатки, крахмала,' белз;овых -веществ и кирних кислот, ссдэрхацкх активные функциональные группы. Установлены оптимальные условия получения Д£1Р: соотно-ыение.дробины к целочл - 1:0,17*0,19, температура гидролизе - 33&-343К, время гидролиза - 3,5-55 час.
Оценка стабилизирующего действия ДЦР на глинистые суспензии 'Производилась с помощью информационной модели:-
У = 85,629-123,7'Д + 68,66Х2 - 15.89Х3 + 1.2ЕХ4 (2) где: У - фильтрация глинистого раствора, обработанного ДЦР (У'ИГ6) и3;
X - концентрация раствора ЫаОН, %.
Определен компонентный и функциональный состав ЛИР. Установлено, что. компонентный .состав представлен продукта!,ш гидролиза природных полимеров: клетчатки, крахмала, белков.и мылом, а функциональный состав: -ОН, гСООН, -СО-КШ, - , ОЫа, -СООНа т группами. Показано, что водные дисперсии ДЩР обладает полиэлектролитным характеров и поверхностно-активными свойства;,¡и.,
На основе колломднснгиуаческой характеристики промышленных отходов априори подобраны добавки: фосфогкпс (ФГ),' серосодержащая добавка (ССЛ) и цслочл&ч добавка па основе отходов нефтепереработки (ПОД). ' ' '
12
Изучен химический состав СГ и установлено, что.основной-минералогической составляющей его является двуводняй гипс; количество водорастворимого Р205 составляет 1,6?; рН С—ного раствора ЗГ равен 4,5. Лзшп.-е дал по температурам эндоэффектов основной фа--зи согласуются с литературными данными: 408-418 и 443-453К.,Электро-кинетический потенциал ФТ = 0,0386 в. Набухание в воде незпачп-. ■ тельное - Н& = 0,75-Ю-6 м3/кг.
Исследован химический и минералогический состав ССД. Установлено, что отходы серного производства представлены смесьЬ гипса;' известняка и элементарной серой (до 5%). Показано, что нобуханИэ серосодержащей добавки идет очень слабо: Не = 0,25«Ю-6 м3/кг.'
Изучена поверхностная активность л критическая.концентрация мпцеллообразования (ККМ) в водных растворах Щ1 и нафгенатов натрия, являющихся составной частью щелочных отходов...
Показаны области ККМ для водных растворов Щ1 (1,5±'4,0$) я нафгенатов натрия (0,1-;0,з£). Установлено снижение поверхностного натяжения в водных растворах ВД1 до- 35,6.10",3 нафгенатах натрия -до 27«10~3н/м.' ' '. •
Получена новая смазочная добавка -СДИ на основе щелочных отходов, получаемых при очистке светлая дистилятоз прямой переработки нефти,. облагороженных гадролизованпы:.! полиакрионитрзлом.-Определен компонентный и функциональный состав СД.1. Установлено, что компонентный состав представлен дпзсльно-ксросиновой фраюяюЗ углеводородоз, нафтеновыми кислотами, гидролизозачным полиакрпло-нитрнлом п сзободной щелочью,'а функциональный - СООКа, -С1-Х, -С0ЫН2 - группами. Показано, что водные дисперсии СД1 обладают поверхностно-активными свойствами. И" имеют щелочную реакцию. Техноло- ■ гическая схема процесса получения С£{ представлена на-рис.2.
Целочпке отходы в количестве 30 п3 нз накопителя (поз.1) порп-иевкм насосом (поз.2) закачизают в емкость. Е-8 (поз.З). Расчетное количество гидролизованного полиакрилонитрила вводят через загрузочное устройство (поз.4) в ту емкость. Олеаизаяпе компонентов достигается путем циркуляции раствора по схеме: емкость Е-8 - -асос-В-8.
Для повыпепия-оф^ектишостп растзорснпя предусмотрен барбота-(поз.6). Полученный растзор дозлрующкл насоссм (поз.5) порционно вводится В'лппию откачки щелочных отходов из накопителя в резервуар готового продукта СДЯ. (иоз.7).
Оптимальное соотношение компонентов в'СДЛ составляет, гидролизоэапный полиаярплопитрхт. - 0,01-1,0 щелочные отход! нефтепереработки - 0-59,92.
Разработаны, утверждены н зарегистрированы в Туркмепском управлении Госстандарта Технические условия ТУ 38 30105-33 на добавку смазочную модифицированную (СДЛ).
'Учитывая химический, минералогический состав промышленных отходов,'их коллоидно-химические свойства, механизм взаимодействия отдельных компонентов с ингредиентами.дисперсных систем намечены пути эффективного использования добавок для регулирования устойчивости дисперсных систем.
В пятой глазе представлены результаты исследования процессов структурообразования и агрегативной устойчивости в глинистых суспензиях в присутствии новых реагентов.
Обработка глинистых суспензий гумкюакрпловым полиолектролл-том показала, что при малых добавках полимера наблюдается умень-. ьение коагуляционного структурообразовалия. Это подтверждается ха--рактером.изменения прочностных сеойств глинистых суспензий при действии стабилизатора. При 0,05-0,1^-ной добавке реагента прочность проявляет тенденцию увеличению. При этих концентрациях молекулы полимеров развернуты и могут.адсорбироваться функциональными группами на нескольких частицах глины, соединяя их полимерными мостиками и образуя агрегаты-флокулы, которые препятствуют коагулянионно-цу структурообразовани), так как седиментируют и усиливают отделение дисперсионной'среды, чем-и'обусловлены высохсие значения фильтрации, суточного отстоя, толщины корки.
При увеличении-добавки гуминоакрилового.полиэлектролита происходит образование и развитие коагуляционной структуры в глинистой суспензии, сопровождающееся улучиением структурно-механических характеристик: увеличением периода^ истинной релаксации, коэффпци-ентов устойчивости коагулдаионных структур, уменьпенпем эластичности, условно-мгновенного модуля эластичности. Суспензии характеризуются преобладающим развитием быстрых эластичных деформаций и переходят из 1У в более устойчивый Ш структурно-механический тип. При этом резко понижается, величина сил молекулярного взаимодействия -между частиали, вырашшая сштающзйся величиной-условного модуля деформации, а системы характеризуются высокой устойчивостью (табл.2) и низкой фильтрацией. Глинистые-суспензип^ обработанные реагентами серии "Сунак" и Супан оптимальной кедцентраццей {!%), по , стабилизирующий свойствам вден?ич:ш.Стабилизирующее действие гуми-носкрилових полиэлактролигов сохраняемся-и в условиях действия солевой агрзссил (N^01 - 20?^ и СаС12 - 1$). Показало, что наиболее
• солестойким полпэлектрсиштом является Супак-З,' содержаний суль-íorpynny.- ■
1Ьученпе. термосояестоЕяооти гдлипстш. суспензий в присутствия Супака осуществляли по схема полного íг:;'хорного эксперимента типа 23 порледовательно в три отапа. Глинистые .суспензии обрабатывали исследуемым реагентом, добавляли соли 'и подвергали действию высоких температур. Установлена связь фильтрационнб-реологических показателей исследуемых суспензий с содержанием Супана, суммой соле£ • (ЫаСГ + CaCIg) и температурой.
. 'Качество исследуемых глинистых суспензий оценивали по 5-ти показателям: фильтрации (Ут), статическому напряжении сдвига Q'g), 'за I минуту и (У3) за 10~иилут4 условной ('/р и пластической вязкости Ó"¿). Для эффективно!^ реиения задачи осуществлен переход от качественных представлений к количественным моделям. Анализ эпос моделей осуществлен в ходе -вычислительного эксперимента на 3H.Í. По ami уравнениям были просчитаны технологические, структурные и peo-логические параметры' модельных глинистых суспензий в зависимости от 'реяшов температурного поля и от ¡концентрации компонентов дисперсных систем при минимальном шаге.
Установлено, что для получения устойчазнк термосолестойкш: глинистых, суспензий требуется и больший расход реагента. В жестки;: условиях ■ НаСХ - 20£, GaOIg --2%, Т - Í23К 3&-ная добавка 'Судана обеспечивает низкие значения фильтрации. Усиливается процессы тик-сотррпно-коагуляцыопногй структурообразозания: статическое напряжение сдвига увеличиваете^« во времени; вязкость системы способна удер-хшвать твердую фазу во взвешенном состояло:. •
Установлена лияеСная связь меад пластической и условной вяз-костяыи: „'■■•.
У5 = 59t5-.2p§¿ (3)
Модели для Функций отклика У^ были использованы не только в ■ качестве интерполяционные для расчета фильтрации глинистых суспензий в заданной области векторного пространства, но. и для целей прогнозирования свойств за пределами изучаемой области > 423К.'Прв атом факторы XjÍQjrtm солей) и Х2 (Супаа). приняты неизменна,ш и ■ зафиксированы на верхнем уровне +1,- ■ •
Полученные-расчетным.путем на- ЗШ результаты прогнозирования фильтрационных свойств показцвавт, что повышение температуры в исследуемых системах до 473& не ухудсает водоотдачу глинистых суспен-
" J6
зиЗ, которая сохраняется в пределах 8* Ю-6 м3, что подтверждено экспериментально. •
Такш образом, на примере глинистой суспензии, стабилизированной Супаном, показано, что гуминоакриловые полиэлектролиты является термссолестоЕкими и их следует рекомендовать для стабилизации Суровых растворов в условиях действия высоких температур и.солевой агрессии. . ' -
Изучен процесс структурообразования водных, дисперсий оглац-лпнского бентонита с помощью дробино-целочной добавки. Показано; что процесс структурообразования исследуемых систем - кинетический, развивающийся во времени, и протекает тем интенсивнее, чем' больиэ -концентрация ДЕр. •'•';'•'.
"Изучено реологическое поведение глинистых суспензий в зависимости от концентрации ДЩР (0,5-5,0£), установлено, что исследуемые системы язшпися структурировашшма яздкостяш, реогр&ммн которых подобны, однако "имеет место различие в. прилагаемых напряжениях, сдвига ( Т ): при 0,2 Па-с ^увеличивается от 3,37 Па (для
0,555 ЖРУ до 57,5 Па (дня 5% ДЦР) (рйс.За),'С.фелячейпем концентрации дробино-целочного реагента критические- значения напряжений сдвига этих систем возрастает (рис.Зб).Это объясняется разной сте-
кдатачоского значения, иапрязеиил сдвига гшге с.:стс*: ст яоацеигрчяп дробито-'.;ело'пого рэогсяза (б)
пенью структурированности глинистых суспензий. Исследовано влияние ультразвуковой обработки на процессы структурообразоваиия глинистых 'суспензий, обработанных ДДР. Показано, что с помощью ультразвука могло улучшить свойства исследуемых систем и получить более" устойчивые промывочные гшдкости.
Предложены эмпирические выражения для решения конкретных практических задач с использованием ДДР в бурении для стабилизации промывочных жидкостей:
5,59 ехр0'508 СДЩР (4)
■ О = 26,7 ехр-0'374 СЖР (5)
Установлена высокая устойчивость ДЩР к коагулирующему действию солей ЫаС1 а 7$ СаС12).
, Показано, что исследуемую добавку предпочтительнее использовать для глинистых суспензий, содержащих поливалентную соль СаС^. В этом случае имеет место хемосорбция молекул ДЩР на поверхности глинистых'частиц с образованием поверхностных соединений типа нерастворимых в воде кальциевых'солей жирных кислот.
• Приведена результаты исследований термостойкости глинистых суспензий, содераащих 'полисахарида, Дну и серосодержащую добавку (ССД) - отход серного производства. Полисахариды - крахмал и КМЦ-и разработанный нами дробино-щелочной реагент не устойчивы к действию высоких температур. При введении в глинистые суспензии ССД, выполняющую роль ингибитора термоокислительной деструкции исследуемых полимеров, повышается эффект термостойкости: в системе глина (10?) - К1Щ ($) - ССД {Ъ%) - вода до 448К, а в системе глина (10$) - ЖР/ крахмал (2$) - ССД (5%) - вода до 423К.
Эффект действия серосодеркаще.й добавки заключается в том,что сера, находящаяся в ССД, тормозит радикальные процессы распада ДЩР, КМЦ, крахмала и предотвращает накопление перекисаих соединений, Об этом свидетельствуют более высокие значения анергии акти-'вации образцов, содержащих ССД, по сравнению с ЕШ{,Г , ДЩР, КМЦ и крахмала. •
Такщ образом, с помощь» отходов .серного производства мо>лю повысить термическую устойчивость химических реагентов ДЦР, КМЦ, крахмала и рекомендовать серо'содеркацие отхода. Гаурдакского серного завода в'качестве мигрирующей. добавки к_ глшшстш суспензиям, сгасшилировашши реагентами.
Нодизда ьозыссность розуоддошшя процесса сг;-ук ^уроосх^зо-' ' 18'
ьания в водных дисперсиях гидрослюдистой глины целенаправленным ■ применение!! добавок фосфогнпса и КИЦ.
Особенностью структурообразования в этих системах является тот факт, что наиболее активными центрами адсорбции является поверхность фосфогнпса. Это подтверждают изотермы адсорбции КЫЦ из пресных и минерализованных растворов с различной дисперсной фа-' зой (глина, фосфогипс, гипс).
Установлено, что адсорбционная активность фосфогнпса гипса > глины.
Показано, что глинистые суспензии, стабилизированные КМЦ, обладают повышенной устойчивостью к коагулирующему действию СаС12 и сохраняют устойчивые структуры в присутствии фосфогипса. Свидетельством этого являются низкие значения фильтрации, суточного отстоя, пластичесной прочности. • •
Роль ФГ в образовании солестойких суспензий заключается в химическом связывании СаС12 в нерастворимое соединение Са^РО^ и в физической адсорбции СаС12 на аморфных соединениях, входящих в состав фосфогипса.
При бурении сквахин на некоторых площадях наблюдаются проявления сероводорода,-который вызывает необходимость создания промывочных дшдкостей высокостабильных в условиях сероводородной агрессии.
В качестве альтернативы известнш поглотителем сероводорода предложены глины месторождений Уч-Адаи, Огланлы и фосфогипс. , '
Установлено, что гцдрослвдистая глина обладает лучшей пог- . лотительной способностью, чем оглаилинский бентонит и подтверзда-ет литературные сведения о меньшей поглотительной способности бентонитов //2
Нейтрализация сероводорода Уч-Адашской глиной обеспечена за счет оксидов лгелеза н кальция, содержащихся в ней в количествах 7 ц 6!», соответственно, в то время, как в огланлшском бентоните содержание оксида железа составляет 1,53%', а оксида кальция -0,64$. Эгд оксида и связызают в труднорастворимые сульфиду г.елсза и кальция, выпадающие в осадок.
+ -г ¿рев! + $ г 5НгО Со О f !к 5 — Сов! * ЯНлО
Покпзлио» что лучшее решение цроблеш ксазт бить достигнуто ' использование' фос-Тогивса - при введении 1% СГ степень иогломшпл
соххшодорода достигает 72?.
Установлено, что осповнш поглоцащим компонентом ФГ являются соединения кальция, остальные компонента присутствуют в фосфо-гипсе в незначительных количествах.
По поглотительной способности глшш и фосфогипс можно расположить в следующий ряд (мг/г): фосфогипс гидроелвда >• бентонит = 12,85,6 >-1,2.
Показано, что водные дисперсии гидрослюдистых глин и фосфо-гипса, стабилизированные 1% К?.Щ, в условиях высокой минерализации и сероводородной агрессии, обладают технологическими свойствами, удовлетворяющими условия бурения.
Одним из путей совершенствования качества буровых растворов является разработка -прокнвочних жидкостей, обладающих высокими смазочными свойствами, поиски и внедрение смазочных добавок, эффективно регулирующих общетехнологичоские свойства растворов. Нами' предложено использовать для этих целей щелочные отходы неф!е-переработки и СД.1 - смазочную добавку, полученную на-их основе.
Эффективность этих веществ оценивали о помощью коэфТлщпен-тов трепия (глинистой корки'и бурового раствора) и скорости износа оборудования..В табл.3' приведена 'сравнительная характеристика смазочного и противоизиосиого действия нефти, ЦОП и СД.1.
--' Таблица 3 .
Характеристика сказочных и противоизносных • свойств глинистых растворов, содергацих различные смазочные добавки при т = 393К
I 1 Смазочные и противоизносные свойства
пп Сос£~2 глинистого ■ коэффициент 1 коэффициент! скорость Г раствора, /¡> ■ , I трения гли-1 трения гли-1 износа,
! ниотой кор-! цистого I п .тп—1 ..,,/,, | кн, Кдр1^! раствора,V] «•-10 ш/ч
1. Нефтеабадская глша 33 • 0,092 0,91 0,372
2. Нефтгеабадская глша : .
33 +Гсолей 0,10 ; . 0,98 0,410
3. Нефтеабадская глша
33 + нефть 2 0,0656 0,86 . 0,36
4. # 2-+ нефть 2 0,0656 0,81 0,39 '5. В1+Щ 2 - 0,0656 0,63 0,36
6. гё 2 + ЭД1 2 0,0481 0,60 0,25..
7. й I + СЛМ 2 0,0349 0,52 0,355
8. й 2 + СД,1 2 0,0306 0,57 0,25
Примечание: 21 солей = 30/5 ЫаС1 и 2% СаСЬт
Установлено, что наиболее эффективной добавкой является ОД. При обработке глинистого раствора этим реагентом скорость износа стали уменьшилась в 1,6 раза, коэффициент трения глинистого раствора - в 1,7 раза,'а коэффициент трения глинистой корки - в 3 раза.
При этом'заметно улучшается все фильтрационно-технологические параметры глинистых суспензий: фильтрация уменьшается, толщина фильтрационной глинистой корки сни.тается. Особенностью фильтрационных корок буровых растворов является то, что они представлят собой своеобразный класс фазово-неоднородннх, концентрированных .глинистых суспензий, закономерно уплотняющихся по толщине и измз-ляющпх при этом свои прочностные свойства.
Высокое содержание в них твердой фазы и консолидация в процессе фильтрации под действием перепада давлений обусловливают интенсивное структурообразование, • •
При контакте глинистой корки с ЩОП и'СДМ наблюдается резкое разупрочнение корок. Этот ваяний факт был подтвержден измерениями пластической прочности. Введение в суспензию глины этих добавок сникает пластическую прочность глинистой корки почти вдвое и пластифицирует разрушение структуры. Дальнейшее увеличение добавки меньше сказывается на прочности структуры корки, но облегчает трение движения.
Установлено, что исследуемые добавки по смазочной способности мо ян о расположить в следующий ряд СД.1 Л. ЦЭП> нефть.
Повышенная эффективность СДМ достигается за счет облагораживания щелочных отходов присадкой гидролизованного полиакрилонит-рила, введением дополштельных функциональных групп, сочетанием в себе достоинств нефтепродуктов, ПАВ и полиэлектролитов.
Таким образом перспективность применения СДО в качестве сгла-зочной добавки к буровым растворам обеспечена высоким смазочным действием и возможностью исключить из употребления самой распространенной в настоящее время смазочной и противоприхватной добавки -сырой нефти или дизельного топлива, являющихся' важным,энергетическим и химическим сырьем. ■ _
В главе 3 представлены и обсуждены, результату изучения фло-кулируыцей способности гуминоакрилового и дробкно-щелочного реагентов.
Изучено осветление мутных вод в присутствии Супана и ЖР.
остановлено, что оседание глинистых ьзвепенных частиц происходит неравномерно: в начале оседают крупные, затем более мелкие частицы, Ход этого процесса характеризуется количеством осевших взиз-пенных частиц или прозрачности воды в зависимости от продолжительности отстаивания. Причшой увеличения прозрачности воды является образование в присутствии гуминоакрнлового и дробшо-щелоч-пого реагентов более крупных хлопьез, которое под действием силы тяжести быстрео оседают»
Процесс оса-депкл агрегатов глмшстш; части паблвдается в области малых добавок псалсдусмгх реагентов (0.0025Í). С повышением £озы исследуемых полиэлектролитов до 0,15% эффект осветления уменьшается, замедляется скорость осалдения часты в следствии разрушения флокул, .
Показано, что-оптимальное значение оптической плотности.рав-ное 0,015, достигается при введении и глинистую суспензию 0,0025/' гуминоакрилового и дхюбино-целочного реагентов или 0,015£ поли-
екриламада. ____________ __________ ' ___ . .__
Установлены четкие гранты притеиеейп ксследуеыцх-полкэлект-ролитов, соответствующие проявлению каксимальнюс фяокулпрующш: свойств. Слокулирувдпе свойства ;ЩР и г./кгаэа:;рплового реагентов изучены и при сгущении полшинерашик: суспензий, содерглцих 3&-<12£ твердой фазы, в которой до 70/' элементарной серы и до 30,í смеси минералов гипса и известняка, Слскулиругг.ес действие их сравнивали с ПАА. Езодима.1 добавка хтпчеекк; реагентов составила от 0,0115 до 0,0259 кг/к3. Адсорбционное взаимодействие поли-электролктов с компонентами твердой Савы присолит к агрегировании, образования.флокул, упдетаенгсэ осадка, увеличении осветленной части еижости над осадком и уменьсонир оптической плотности водной части отстоя. IIa основании полученных данных рассчитаны технологические параметра процесса сгущения: скорость осалдепия кон. цептрата и флокулиругщая способность в зависимости от оптимальной концентрации полпэлектроллтов (хабл.4).
Сравнительная оценка «¡уюкулирукдих свойств гуминоакрплового . и дробяно-щелочного роагентов е полиакриомвдш позволила расположить 'их в следующий ряд: Супап ДЦ? >ЯАЛ.
Этот ряд указывает, что флокуллругцая способность полиэлектролитов определяется ко только природой (згшшпепальныг групп, но и £ё качественным с.ьсдга'гвгвшигл соох-норсниам, влиявщим как на
Таблица 4
Технологические параметры полимине-ральних суспензий в присутствии ПЭ'
ПЭ I Добавка ПЭ, ) кг/м3 1 I Скорость осажд0-!Флокулирунцая ! ния.^ос- 10-Зм/с¡способность, | { Ф'Ю~2 м4/кг»с
ПАА • 0,0115 1*24 -
дщр 0,0115 1,26 -
Супан 0,0115 1,22 -
ПЗА ' 0,0144 1,06 -
ЖР 0,0144 1,24 -
Супан 0,0144 1,51 10,49
ПАА 0,0173 1,03 5,95
ДОЗ5 0,0173 1,30 7,51
Супан 0,0173 1,32 -
ПАА 0,0200 1,15 -
да? 0,0200 1,19 -
Супан 0,0200 1,24 -
ПАА 0,0240 1,34 -
дар 0,0240 1,37 -
Супан 0,С240 ' 1,37 -
конфэрмациа молекул, так а на взаимодействие, т.е. адсорбционную способность.
Действие полиакриламидз мсгпо усилить за счет сннергитичес-кого эффекта при использовании его совместно с дпобшо-щелочнш реагентом и Супансм.
Скорость осаздения повышается при дозировке 0,00665 кг/мэ ПАЛ и 0,00865 кг/м3 ДДР с 1,03-КГ3 до 1,38*10~3 м/с, а при варианте ПАА + Супан (дозировка та же) - до I,60-ГО-3 м/с по сравнению со скоростью осаждения при ПАА. При этом ПАА дает возможность получить более прочнко фтокулы, чистоту отстоя, а ДДР и Супан обеспе-чивеат высокие скорости осаздения-.
Таким образом, проведенные исследования показали, что дроби-но-щелочной и гум;иоаирило£иЯ реагенты являются эффективными фяо-кулянтами и по флокулпруыщей способности конкурентоспособны полл-акршгамцду«
Изучен процесс выплавин сепы из флотационного серного концентрата в присутствии щелочных отходов нефтепереработки. В основе его
лежат, физико-химические закономерности эмульсий и поверхностных явлений, протекающие на твердых минералах пустой породы в среде двух яидких фаз (расплавленная сера - вода).
Эффективность автоклавной плавки зависит от поведения частиц пустой порода и от коалесценции капелек серы, приводящей к образовании продукционного слоя жидкой серы.
Показано, что минералы пустой породы: кальцит л гипс лучше смачиваются водой, чем серой, поэтому всплывают вместе с капельками воды на поверхность серы.Необходимо удержать эти минералы во взвешенном состояния и предотвратить оседание их. Для повышения устойчивости водной дисперсии гипса и кальцита нами предложено использовать щелочные отхода нефгепореработки.
Изучена эффективность действия ЦОП путем исследования поверхностного натяжения и адсорбционной активности водных растворов ЦОП при введении в них минералов, входящих в состав серного концентрата (гипса и кальцита) и модельного раствора, представляющего совокупность этих минералов,
Изотермы поверхностного натякения констатируют уменьшение 6* при'увеличении ЦОП в водных дисперсиях. Показано, что поверхностно-активные свойства ЦОП обеспечивают нафгегтаты натрия.
Определена максимальная величина адсорбции ЩШ на поверхностях дисперсной фазы: 6,44 (СаСОд), 6,3 (Са$04) мг/г.
Образующийся при этом адсорбционный слой нафтеиатов натрия стабилизирует водную дисперсию минералов.
Проведены плавки флотационного концентрата в опытном автоклаве в присутствии;ЦОП различной концентрации. Показано, что введение в сорную пульпу 1+1,5 кг на I т серы щелочных отходов совместно с используемыми реагентами улучшает качество соры п повышает степень извлечения ее на 5,154. При этом сникается содержание серы в "хвостах" плавки,и в общих "хвостах".
Данные химического анализа подтверждены микроскопическими исследованиями. Изучен механизм действия щелочных отходов нефхепбрсг работки, который заключается в усилении селективности разделения серы и пустой'породы. Гак как ЦОП представляет'собой комплексную, добавку, .сочетающую дизельное топливо и омыленные нафшювке кис- . лоты, то действие'его направлено одновременно на два процесса: дп-'зель'ноо топливо улучшает. процесс коалесценции кадкой серы, а-омыленные нафтенаты, адборбируясь на поверхности минералов, образуют адсорбционные слои, которые обеспечивают устойчивость пустой по-
.рода в водной средо.
Установлена корреляционная связь меяду устойчивостью водных дисперсий минералов и качеством серы.
В главе 7 приведены результаты промышленных испытаний, технико-экономическое обоснование предлагаемых разработок и данные об их внедрении в народное хозяйство.
Разработаны способы получения гушшоакриловых и дробино-щелоч-иого реагентов (A.C. Л 504791, A.C. Я J350I68).
Выпущены партии ДЩР в количестве 16 т и гумпноакршгового реагента в количестве 12 т, СД<Г- 1500 т.
Проведены промышленные испытания:
- дробшо-щелочного реагента в качестве стабилизатора солестойких промывочных жидкостей на площади ^ача НРЭ Управления геологии республики Туркменистан;
- фосфогипса в качестве добавки, повышающей устойчивость бурового раствора, обработанного ШЦ, к коагулпрупцему действию солей на площади Чартак ЧУРБа госкорпорацип "Турниенгаз".
Проведено внедрение:
- дробино-щелочного реагента в качестве флокулкнта при сгущении серных руд на обогатительной фабрике ПО '"Гуршенминерал";
- гуминоакрилового реагента в качестве стабилизатора буровых растворов .на площади Налай ЧУРБа госкорпорации "Т/ркменгаз";
- смазочной добавки (CJ3M) к буровым растворам на площадях госкорпорации "Туркменгаз","Туркменгеологпя";
- щелочных отходов нефтепереработка при автоклавной выплавке серы из серного концентрата на обогатительной фабрике ПО "!£уркмеи-минерал". • -
Экономический эффект от внедрения составил 113 млн.рублей.
Разработана техническая документация: , - технологический регламент на получение гуминоакрилового реагента;
- технология получения смазочной добавки модифицированной ССД.1);
-технические услория на CJJJ,
Выданы рекомендации: ;
- по использованию гуминоакрилового реагента в качестве рйа-гента-стабилизатора тер(лосолестойких буровых растворов;
- по. использованию смазочной добавки-модифицированной для улучшения'смазочных свойств буровых растворов;
- по использования ьелочнш: отходоз в процессе автоклавной вуплзв«:и сери;
■• по использовании, фог^огипсз-б ка^еотзе солестойкого реагента буровых раствора;,
li П В О Д Н
1. Получены, обобдони и научно оЗосновапи данные по исследованию коллоидно-химических свойств дисперсных систем, содержащих ми!!ераяьпоо сырье, про»иилешше отходи, и положена в основу систематики добавс." по принципу кх- участил в обеспечении определенных голяовдго-хкмкчзекпх свойств дисперсных систем.
2. Применением комплекса химически:, физнко-хшических методов исследования установлен состаз и определены свойства глина нового месторождения Гч-Аджп Туркменистана. Показано, что глины данного ¡.¡ссторогдепгл по минералогическому составу относятся к глдро-сявдеотнм, Газрао'отаки поллоздно-гкизгагсикв оснош направленного рогуяяроваайя свойств дпелзрепй. ггдрослкдпстоГ: глаш Уч-Лдзииского г««срадаядя путем х.зздо£с1впе голйале::тролкхов на процессы као-гуляДЕОпного структуросбразовзяия к: в годной среде. Показана возможность применения этой глчгш в бурении, для приготовления промы-вочпше гютостей, a также в коромичсспо;.: производство для получения дренажных труб. . .
3. Получены ног"? ггаялоакрашвиа -полюлсктролитц на основе гр.цшодпг кислот бурого угля ЕезпшШского л Туаркырского месторождений .(i,.C. 5 501701).
С пемещью ЭК! оптп^крозан процесс получения гумшоакр;ковых полиэлектрэлитоз путем вз&шодеСствия бурого угля с отходами волокна "нитрон" в процессе ошленил едким натром. Установлено, что полученные реагенты относятся к классу полиэлектролитов и содержат сановные реакционно-способные группы: СООЫа, ОНа, С0ЫН2, СЫ.
В результате решения шетацпоннкс задач по оптимизации параметров тсрмосолестойдих буровых растворов выявлена область техиологи-•Ч0СНИ допусгЕ.лх показателей свойств растворов в условиях высокой '«ззсрыгоэднЕ п теипотвдур. Потопа ог^едеяязггад'роль гуигаоакри-лоеяс 'ст&йштзаторос v. eozzpzzr. rCiOf-T-C1"' гермэсолесюйких систем а ш":хжг:.;с'гЬ npor.ia;.;"; ■d;;:*CtiE4 с.-мгеи в экстремальных
у слог.";;«:. пхзго ~с> г.шта на площади Налай
?
■г-. Не
' '„ Бп'.'ряи^ no:.-S3ESii apiiinweaussuas изменения
слойств отходов пивоваренного производства, содержащих крахмал, •клетчатку, белки и аиру, путем гидролиза ЫаОЛ (Л.С. .'5 1350158). Определен компонентный состав, представленный продуктами гидролн-за природных полимеров (крахмала, клетчатки, белков) л кисм, и функциональный, содержащий -ОН, -СО-ЫН, = О.-ОНа, -СООКа группы.
Показано, что водные дисперсии ДЩР обладают полиэлектролит-пым характером и поверхностно-активн'лли свойствами. Выявлена высокая устойчивость глинистых суспензий, обработанных ИР, к коагулирующему действию электролитов: 30^ NaCI, 2$ СаС12. Показано, что в глинистых суспензиях, содержащих поливалентную соль СаС^, имзег • место хемосорбция молекул ЛДР на поверхности глинистых частиц с образованием поверхностных соединений типа нерастворимых в воде кальциевых солей гдрных кислот.
Разработаны пути повышения термостойкости с помощью отходов серного производства, содержащих в качестве антиоксиданта серу, которая тормозит раджалвнне процессы .распада ДЦР и предотвращает накопление перекнсных соединении, что подтверлдс-но значениями онер-гш! активации. Проведены промышленные испытания ДЕР а качестве стабилизатора буровых раствороз на площади Чаача Управления геологии Туркменистана. ...
5. Впервые исследована флокулирующзя способность дробино-ще-лочного итуминоакрилозого реагентов при осветлении глинистых суспензий и при сгущении серных пульп. Теоретически обоснована j экеперд-ментально и практически пчдтверхцеса эффективность действия иссле-дуемкх полиэлектролитоз. Осуществлено внедрение ЖР в качестве фяо-кулянта при сгущении серных руд на обогатительной фабрике ПО "ТУр:?-менмш1ерал".
6. На основе установленной строгой корреляции ме.тду устойчивостью и адсорбционной активностью пресных и минерализованных суспензий глиш и фосфогипса установлена роль фосфогипса в образовании, солестойких сусЬензий к действ:® СаС10, при которых имеет место одновременно два процесса: химическое взаимодействие меяду фосфорной кислотой и CaCl2 u физическая адсорбция QaCI2 на аморфных соединениях, входящих в состав фосфогипса.
Показана возможность нейтрализации сероводорода фосфогипсом и местными глинами; установлено, что по поглотительной способности они располагаются в ряд: ФГ>гидрослвда ь-бентонит. Предложено объяснение в действии ФГ, Уч-Адаинской гидрослвды ц Огланлинского бенто-
ннта, основанное на рач.~:гч:ш re: химического состеза. •
7. Научно обосновано'л окспорпментально доказано, что щелочные отхода, получаемые при очистке светлых дистиллятов прямой переработки нефти, являются oÇ^bktîibhoîi добавкой к буроват,: растворам , улучшающей их смазочные свойства. Разработана технология получения новой смазочной добавки CJ3.I на основе щеяочаых отходов и гидролизовагшого полнакрялонптрпла. Определен компонентный и функциональный состав СЛ.!. УсаалоЕлено, что компонентная состав представлен дизсльпо-корос^ювой фракцией углеводородов, нафтеновыми , кислотами, гсдролизоЕДЕига полгакрадонитршэм и свободной щелочью, . и {унйциснальный состав: -СООКа, ~С11,-С0Ш'2 группами.
Выяснено влияние коллоидпо-химичссгсих: авторов на сказочные свойства добавки, позвояяпщкэ -кгтерг.ротировать {срикякошзоо поведение глинистых дисперсий ппи взаимодействия с СД.и
Разработка СДП шедроии г производство lia КШ13, госкорпора-•цил "Туркменгаз" и s Министерства йефш и газа ïjphîsenucTaaa.
. "L Предложено при автоклавной »¿славке cepii па флотационного •самого концентрата кспользодаг?. цггочаые отхода неЗтояерзработкк, улучгоаазае селектиг.йос*& 0'£г\&лвя съу± svr'агстоГг порода.
Установлена завшагсоть >гзддг составом Е.ОП. и действием его составлязкда па структурное состояние еерйш» тздектрата. Показано , что. повышенно степени извлечена: сэры к улучшение ее качества обусловлено образованием про*ыйх здсорбдксп;ик слэег кафтеиата каград па поверхности суетой -пород« z уешгоапя всзхссцсашш капе-, лек серы под влияякы дизельного гоздах-а. Соуцосткшю внедрение-метода ¿вгохлаваоЛ жхшшъ сира in фяотацьэняого сорного концевх-'рата о прсмоненксм сеяочзк; отходов во&геяерарабогки.
Основное содеуханио №осортадил опубликовало в следующих ра-■ ebrax: .. . "'
I. Кыирсва C.B.i Сатеов ILK,, Ахмедов К.С. Получение и исследован» ведораотаоркьш? .педякеров из гуглшових кислот для стабилизации глинистых суспензий //Габ. хкд.гурн.- 1974, Я 4.- С.36-38.
• 2. Casaea И.К., "гптрсва С.Б., Ахмедов К-С. Водорастворимые -полшера. m бурого угля для огабалнаэдик глшпедж.суспекзпй//Кол- ' лоцда.гуха. -1.36, й.5. - 1974.- C.£8?-S50.. -
' .З.'Мантрова C.B., Фролов С.Б. Влияние модифицированных поли-кероз окрплонитрпла на стабилизацию глинистых суспензий //Материа-.ли конф.молод.ученых,- Ташкент: ТашПИ,-1974.-C.I55-I56. ' _
4. Применение водорастворимых привитых сополимеров карбокси-метилцеллилозы, гуминовых кислот и лигнина для стабилизации глинистых суспензий /И.К.Сатаев, Л.Е.Тихонова, М.Абдурасулов, C.B. Мантрова //Регулирование свойств дисперсных систем. - Ташкент: Фан, 1974. - С.61-64.
5. Мантрова C.B., Сатаев И.К., Ахмедов К.С. Цианэтилирован-' ные производные гумшовых кислот - реагенты-стабилизаторы буровых растворов //Научные основы получения и применения промывочных жидкостей и тампонакных растворов. - Львов: Наук.думка, 1974. -С. 43-47.
6. Термосолестойкие промывочные жидкости на базе местного сырья Средней Азии в нефтяном бурении /К.С.Ахмедов, И.К.Сатаев, С.В.Кельгинбаева, С.В.Мантрова, Л.Е.Тихонова, Х.А.Атакузпева// Докл. Ш республ.научи.-техн. конф. по нефтехимии. - Гурьев: '. Изд-во АН Каз.ССР, 1974. - Т.З. - С.228-235.
7. Мантрова C.B., Ахмедов К.С., Сатаев И;К. Изучение влияния водорастворимых привитых акрилосульфогумияовых сополимеров для стабилизации глинистых суспензий //Узб. хим.яурн.- 1974,' JS 5.
8. Мантрова C.B., Сатаев U.K., Ахмедов К.С. Комбинированная химическая обработка глинистых суспензий //Тр. Тупкм.полит.ш-та, - Ашхабад,- 1974. - C.IS-23.
9. Стабилизация глинистых суспензий водорастворимыми иолиак-рилонитрилышиц полизлектролиташ! /И.К.Сатаев, С.Б.Фролов, Л.5» Тихонова, С.В.Кельглнбаеза, Х.А.Атакузпева, С.В .Мантрова //Устойчивость и структурообразо^ание в дисперсных системах. - Ташкент: Сан. - 1976. - Гл.11!. - С.81-125.
10. A.C. Jê 504791; СССР. Способ получения водорастворимых по-.лиэлектролитоа /И.К.Сатаев, С.В.Ионтрола, К.С.Ахмедов, Д.Т.Заб-р&7.ный, il.И.Победоносцева //Опубл. в Б.И., 1976, й 8.
11. Получение водорастиорииа полпзлектролитов на основе угля' и лигнина для примзяения з буровой юхиике Л.С.Ахмедов, И.К.Сатаев, С.В.МантрЬва, Л.З.Тихопова//Информ.сообц. АН Уз.ССР.- Ташкент: Фан, 1975. - С.12.
12. Получение и применение водорастворимых полиэлектролигоп -на основе бурого угла г нефтяной и газовой промышленности /К,С.Ахмедов, И.К.Са'гаез, О.К.ЗейсйПбаез, К.М.Исхакоса, С.Г.Камарян,С.В. Мантрова //Нурн, "Химия твердого тоши-ва", 1977, jS 4. - С.137-138.
13. Стабилизация глклпсла суспензий водорастзоримшп поли-.
электролитами /К.С.Ахмедов, И.К.Сатаев, С.В.Мантрова, Л.Е.Тихонова //Сб. докл. УШ Меадунар, научи.конф. о' геохим. и фпз.-хим. проблемах разведки и добычи нефти'и газа. - Брно (ЧССР), 1978.-Ч.2А.- С.144-149.
14. Регулирование свойств глинистых суспензий водорастворимыми полиолектролитами па основе производных гуминовых кислот и лигнина /К.С.Ахмедов, И.К.Сатаев, С.В.Мантрова, Л.Е.Тихонова // Структурообразование в минеральных,дисперсиях. - Ташкент: Фан, 1979. - Гл.1. - С,3-26.
15. Мантрова C.B. К вопросу об использовании природных ресурсов Туркменской ССР // У респ.конф. по физийохкмии, технологии получения и применения промыв, с-тей, дисп., систем и тампон, растворов. - Киев: Наук.дуыка. - 1981. --Ч.1. - C.I6I.
IG. Мантрова C.B., Графова Г.М., Синицына Е.И. Регулирование свойств глинистой пасты полиэлектролитом К-9 //Физ.-хим,механика дисп.систем. - Полтава: Наук.думка, 1981. - С.75.
17. Исследование влияния катлоннозамеценных форм на технологические свойства глинистых масс /С.В.Мантрова, Г.М.Графова, Н.В. Сливкова, З.Х.Балаева //Тез. докл. Ш научн.конф.молод.учен. Ин-та химии АН ТССР. - Ашхабад/ 1982. - C.9-I0. . — 18. Мантрова C.B.-, Графова Г.М.» Сатаев И.К. Исследование процессов структурообразования и устойчивости водных дисперсий гидрослэдистых глин в присутствии КИЦ'и ФГ //Тез.докл. УИ Всесоюзн. конф. по коллоидн. химии и физ.-хим.механике. - Ташкент, 1983.
•19. Кудрявцев Л.Н., Мантрова C.B., Графова Г.М. Новый ингредиент буровых растворов //Тез. докл.27 научн.-практ.конф. по повышению эффективности научн.-исслед^работ в газодобывакдей отрасли ТССР. - Ашхабад, 1984. у . .
20. Исследование тлины месторождения Уч-Аджи в качестве пог-лотителя'iï2S/Г.М;Графова, С.В.Мантрова, Г.П.Лазарева, Л.Н.Кудрявцев //Тез. докл. У конф, по соворпенствованив техники и технологии . строит-ва глубоких скваяпн в условиях слоги. геолог.строения Вост^ Туркмении; - Ашхабад, 1985. - С.Т35.
21. Графова Г.М., Мантрова C.B., Сатаев И.К. Изучение технологических п реологических свойств глинистых суспензий, сэдорпацп-;-фосфогипс //Тез. 'докл.17 научги-пгакт.конф. сотрудников Ич-та ::::-мин~AJi ТССР. г Ашгобсд, .29S5. - 0.20.
22. Графова Г.M., Мантрова C.B. Исследование коллоидло-хиц;!-ческих свойств концентрированных суспензий гидрослццистых // Тез.докл. У1 ресиубл.конф. по физккохимпи, технологии получения
и применения промыв. ж-тей, днсп. систем и тампон.р-ров. - Киев: НКХХВ All УССР. 1985. - 4.1. - C.5G.
23. Графова Г.М., Манвроза C.B. Возможность использования водорастворимых полиэлектролптов для улучшения свойств керамических масс //Тез. докл.1У научн.-практ.конф. сотрудников Ин-та химии АН ТССР. - Ашхабад, 1985. - С.28.
24. Исследование влияния фракционного состава веществ па свойства буровых растворов /Г.М.Графова, С.В.Мантрова, Г.П.Лазарева,
'Л.Н.Кудрявцев //Тез.докл. У конф. по совершенствованию техники и технологии стропт-ва глубоких скважин в условиях слоги .геолог, строения Вост. Туркмении. - Ашхабад, 1985. - С.40-41.
25. Мантрова C.B., Кудрявцев Л.Н. Новый утяжелитель буровых растворов //Тез.докл. ко П съезду географ, обц-ва Туркменской ССР. - Ашхабад, I9B5. - C.I22; .
26. Прожорпна Т.Н., Графова Г.Н., Мантрова C.B. Исследование влияния фосфогипса на термосолеустойчивость глинистых суспензий, стабилизированных КЫЦ //Тез. докл. У1 респ.конф. по фпзпксхимли, технологии получения и применения проиызн.ж-тей, длсп,систем и тампон. р-ров. - Киев: ККХХВ АН УССР, 1985. - 4.2. - С.47.
27. Графова Г.Ц., Мантрова 'C.B., Прохорина T.il. Стабилизация глинистых суспензий с помочью водорастворимых поллэлектполитсв // Тез.докл. Т/ научн.-практ.дсшф. сотрудникоз Ш-та химии АЛ ТССР. -Ашхабад, 1985. - С.29.
28. Использование отходов местной промышленности для закрепления песков /С.В.Нантрова, Т.И.Прокорпна. Л.С.Мирошяик, Б.Н.Нуры-ев //Тез.докл. У Всесоган.научн.конф. по комплексному изучению и освоению пустынь СССР. - Ашхабад: Плыл, 1986. - С.53-54,
29. Прокорина Т.И., Мантрова C.B., Сатаев И.К. Исследование фильтрационных свойств безглинистнх буровых растворов //Тез. докл. УН1 респ. научи .конф. молод.уче!шх и специалистов Туркменистана. -Ашхабад, 1986. - С.339.
30. Исследование влияния химических реагентов на набухаемосзь минерального сырья /Т.И.Проворида, С.В .Мантрова, Г.'М.Графова,,И.К. Сатаев //лй/рн"Проблемы освоения пустынь", - Ашхабад, 1986. Л 6,-с.68-69.
31. Мантрова C.B. Применение новых промывочных жидкостей при
■ 3J
бурении скваяин //Тез.докл.Егаучн.-практ.конф. сотрудников Iii-та химик АН ТССР. - Дихабад, 1987.
32. A.C. a I350J.68 СССР. Способ получения реагента-стабилизатора для буревых растворов /С.В.Маатрова, Т.И.Прожорша, И.К. Сатаев, У.Н.Иркскулов, Г.Г.Етдвадоьа //Опубл. Б.'И. J5 41, I9S7.
33. ГЛантрсва C.B., Прожориаа Т.П., Трсппкик В.В. ДЩР - солестойкий роагснт-стабялязатор бурот: дисперсий //Ryprr.Iba. АН ТССР, Isen, ¿5 4. - С. 107-109.
34. Маятрова C.B., Проворила T.Ii, Исследование отходов Гаур-далского серного завода в качества тпардсй фазы буровых растворов// Тез.докл. У научн.копф, сотрудников Hi-та химии АЯ ТССР. - Апха-бад, IS88. - С.23. '
35. Маатрова C.B., Прояорша Т.И. Применение каустической содн для получения-водорастворимых реагентов /Доз .докл. П Все-coKj>; » совещания по хпм.решдавам. - Агасабод, 1983,
■ 36. Графова Г.М,, Мантровг. C.B. ( Пр:»:орта Т.К. Использование гидрокевда аякешная ссьместпо с фгозддаяои дох очистки сточных вод //Там sc. - Ашхабад, ТЭ83.
' 37. Кангрова C.B., Проноргаа Т.К.„ Трзткшш-; D.H. Эффективный стабилизатор буровнх растворов //ÏÏ-фш¡¡¿я к газовая про:.;-сть, IÇ)89, Гз 2. - С.ЗО.
• 38. Гйштрова С.Б.» Прогорит Т.К., Кельгидбаева C.B. Повышение термостойкости глинистых суспеази^ с помощью отходов Гаурдак-ского серного завода /ТМегхвуз.сб.пеуод.гр.по использованию прошил, отходов для получения НАБ. ÎIS.îj ex применению.- T&kîcht, 1939. -С.57-59.
39. Длнязко дробина-щелочного реагента па скорость осаздения флотоконцентрата при сгущен ни /С.В.иангрсза, О.Н.Ыасаилова, Т.Н. Прояорит, Н.М.Фризена, А.М.Глатер //Материалы 13 Гаурдакской цауч,-практ.конф."Восточно-!Ь'рк1.1епский территориально-производственный ■ комплекс", г Апхабад, 1989. - C.II2-IIS.
'40. Ыантрова C.B. , Прогоркла Т.Н. Новый химический реагент и области его применения. - Ашхабад: ТурпиенНШСШ, ISS0, - 32 с.
41. Мантрова C.B., Прогорит Т.П., Ахмедов К.С. Получение к применение нового химического реагента-стабилизатора глинистых растворов //Сб.научн.трудов XTÖ ТЛИ. - Ашхабад, 1920.
42. Мантрова C.B., Просорина Т.Н., Графова Г.Ы. Утилизация щелочных отходов нефтепереработки //Тез.докл. "Химмотологпя-SO".-Лнепропегроаск, I9S0.. - С.234.
Дисперс систзмаларна баркарор этии ва 4локуллаэда Туркманастон минерал хомашёлара хамда аолаб-ча!$арад чя^индиларядан тевамии ¿ойдалалатнанг коллояд-камё-вий асослари.
Полиманерал дисперс системаларнанг баркарорлигани спирит, . уларни флокуляцаяга учраташ, баркарор буррилаш суюклаклар хамда керамик маесалар олашда Туркманастон ма^аллий табиий ресурсларадан ва ишлаб-чи^арии ча^андаларадан )фр теменлама текамли аейдаланаш муашоси кум^ураят хал^-хукалнга масалаларани хал этавда дслзарб муаг.молардан бпри'хисоСланади.
Диссертацаяда бу муаммо коллоид-камёвай ну^таа назардан амал-ай ее назарай равишда хал килинган. Янги Уч-Адеи манбаа галмоялара-нинг кимёвай ва манзралогик таркиблара урганилда га уларни поди -элактролатлар балан баргаликда дренаяларда аилатиладаган трубалар ишлаб чи^ариада рлпаа мумканлнгига асосланди.
¿^аза^аё ва Туаркар рнгар кумарлари, натралакрал каслста ва акрил толаса ишлаб ча^адигак ¡корхеналарнанг чи^индилари ^амда тар-гсабяда с^сал, крахыал ва клетчатка сау.анадаган пиео аплаб-ча^араа ча1рндиларина ап^ор. таьсарада гадролазга учратаз катикасада майда-лакган - наперла рзагзнтлар нала б ча^алди. Ьу реагентларна аункцао-нал таркаба ва полаэлзктролатак хусусаятлара ана^лаэда.
Оланган рзагентлар на галкоя асссада асса.^лик 1за туз таъсирага' чадамли буррилаш суюклаклар тайзрлаашнг стирал таркиблара ана^ -лантан ва бу суаграклар Туркманастон не^ть ва газ вазирлигнга тегиали ооьекларда кзнг кулакда синалиб керай-этагда.
"Туркмонмаиерал".аалаб-чакараа барлашмаса со"ит:ш ?абракасида галмея суспензияларака тякдирша Еа олтангугурт пульпаларани дуо^ -лазткриа касаёнада аш^орли-майдаланган ва гуманакраллак реагент -ларадан самарала ^ойдаланиа баранча маротиба ечалган, казарцй асос-ланган, таркабада за аг.ллай ызртдан тасда^ланда.
Нехтнл ^а'Лта аалап нараёнада хосил Суладаган и.х^орай чациндв-ларна гадролазга учратилган пелаакралнатрал ёрдакада бойатаб бур -гилаи сую^лакларага кушьчадаган суртгач (С.Щ) олаш технологияои ишлаб чи^илди ва Т500 т.СД.М оланаб буррилаш аиларада аалатилди. .
Шу чикавдилар ёрдаглида "Туркмек:.икерал"далаб-чакарка барласма-сида олтипгугур? ковдентратидан елтингугурт ажратиб одащ ва а'жралган елтангугуртка коалес.цзкцаяга учратяа караенларанл тезлатш мумкин- -лага курсатилди. Еу усулни иилаб - чакарадпд г.орай' зтилиее 113 млн. сум ш^тисодяй са:..ара Сзрда.
AH"OTATIOH OF TKt D'OCTOR'S DECREE THESIS BY MAKMOVA S.Y.: "COLLOID CHEMICAL BASIS OP EFFICIENT USE OF MINERAL RAW MATERIALS AHD INDUSTRIAL WASTES 0? TU&ENISTAN IN THE PROCESSES OF STABILIZATION AHD FLOCCDLATIOH OF DISPERSE SYSTEMS"
The problem or complex effloient utilization of local natural resources and Industrial wastes of Turkmenistan foe obtaining stable Hashing liquids, ceramic masses, Intensification of processes of stabilization and floeculatlon of polymlneral dispersions Is one of the cost important and toploal ones in solution of econo-nlo problems of the Republic.
In this work this problem has been eolTed practically and theoretically by means of colloid chemistry.
.. A complete physical and chemical characteristics of clay frou a new deposit In Uch-Adjl has been given, a possibility of Its use in combination with polyelectrolytes for preparation of drilling mud.a and ceramic masses used In the production of drain pipes .has i been substantiated.
New gumino-acrylic reagents have been developed on the base of brown coal of the Kyzllkiy and Tuarkyr deposits with acrylic acid nitrile and wastes of acrylic fiber by basic hydrolysis of the wastes of brewery wastes contains starch, cellulose, proteins and fats, breaking basic agent has been obtained. Functional composition of these reagebts has been established and it was shown that in aqueous dispersions they have polyelectrolytlc character.
Compositions of therno- and salt resistant washing liquids on the base of clay and obtained reagents have been optimised, there have been carried out Industrial tests a®d introduction of then on the oreas of the Ministry of Oil and Gas of Turkmenistan.
For the first time the efficiency of flocculating action of breaking basic and gumlnoacrylio reagents in processes of clarification of clay suspensions and thickening of sulphur-containing pulps in the "Turknonnincral" TA concentrator has been substantiated theoretically and' confirmed experimentally. A know-how of a new lubricating agent to drilling muds (LA) by improving cf b:>sic wastes of oil refining by hydrolytic polyacryl nitrile and technical rcquirc-nents for LA have been developed. 1,500 tons of LA have been obtained and used by drilling Industry of 'lurkinenistAa. it. Us bean chcnn that the use of basic nastos of Oil regiriing nt autoclave raiting of sulphur from sulphuric concentrate at tha "Turkaenaincral". PA intensifies the separation of culp'r.ur fzca nosii'roci; r.ad ir.ic rifles sulphur coalescence. The ccoaes^rl&s (CSesl iivs cf thi uesl^na constitutes. "513 alu : r 'i^s.
