Метод исследования термоустойчивости полимерных материалов при быстром нагреве тема автореферата и диссертации по физике, 01.04.01 ВАК РФ

1. Введение.

2. Экспериментальные методы исследования процесса терморазрушения полимерных материалов при интенсивном нагреве.

2.1. Исследование разрушения теплозащитных материалов в высокотемпературных потоках газа.

2.2. Методы контактного термического анализа для исследования процесса терморазрушения полимерных пленок.

2.2.1. Односторонний нагрев.

2.2.2. Двухсторонний нагрев..

2.3. Исследование воздействия импульсного лазерного излучения на полимерную мишень.

2.4. Применение метода импульсного нагрева проволочного зонда.

2.4.1. Методики монотонного импульсного нагрева и термостабилизации импульсно нагретого зонда.

2.4.2. Блок-схемы установок по импульсному нагреву зонда.

2.4.3. Обсуждение применимости зондовых методов для достижения цели работы.

2.5. Метод ударного нагрева проводника импульсом тока.

2.6. Постановка задачи..

3. Экспериментальная установка ударного нагрева

3.1. Общая характеристика метода исследования.„

3.2. Экспериментальная установка.

3.2.1. Аппаратурная часть.—.

3.2.2. Программное обеспечение.

3.3. Оценка погрешностей..

3.4. Методика исследования терморазрушения полимеров.

4. Результаты опытов и обсуждение.

4.1. Оценка плотности теплового потока через образец.

4.2. Оценка термоустойчивости полимеров.

4.3. Результаты опытов при изменении термической предыстории образца

4.4. Определение летучих примесей в маслах.

Полимеры и материалы на их основе являются распространенными (иногда незаменимыми) рабочими телами и элементами конструкций в быстропротекающих процессах с мощным тепловыделением. Для описания интенсивного теплообмена в быстро нагреваемых полимерах недостаточно стандартных подходов с экстраполяцией в область высоких температур равновесных значений теплофизических свойств. Обоснованный выбор материала под конкретную техническую задачу может быть обеспечен применением физических методов контроля свойств материала во время и/или после теплового воздействия.Данная работа направлена на развитие импульсных методик и экспериментальной техники для выявления структурных изменений в отвержденных полимерных системах в результате их мощного кратковременного нагрева. Оценка температурно-временных условий начала таких изменений, в частности, терморазрушения системы в серии импульсов с нарастанием энергии основана на регистрации некоторого теплового признака, сопровождающего процесс.Локальные параметры теплообмена в процессах с мощным тепловыделением определяются взаимодействием многих факторов [1-4], учет которых затруднен наличием зависимости свойств полимеров от температуры и от соотношения характерного времени нагрева с временами релаксации по отдельным признакам. Дополнительное затруднение связано с отсутствием данных по теплофизическим свойствам в области термической неустойчивости. Это затруднение является существенным, например, для материалов тепловой защиты летательных аппаратов [5]. Рабочее поле таких материалов находится в области термонеустойчивости, т.е., при температурах, превышающих температуру начала терморазрушения полимерного связующего в квазистатическом процессе Td(t -> со) - Т^. (За предел применимости жаропрочных металлов без тепловой защиты условно принято значение плотности теплового потока порядка 2.5-105 Вт/мг [1].) При оценке эффективности теплозащитных материалов значение имеют температура начала терморазрушения при заданной плотности теплового потока через поверхность и характер изменения теплового сопротивления материала, обусловленного его терморазрушеним. Для выяснения взаимосвязи работоспособности материала тепловой защиты с параметрами его терморазрушения применяются соответствующие теплофизические методы [1-3]. Например, в испытаниях материалов в высокотемпературном потоке газа (Т - 103 К) характерное время процесса составляет 10'-102 сЗначения Т и q в процессе терморазрушения поверхности материала отслеживаются с помощью микротермопар и микрокалориметров, расположенных по нормали к поверхности [1].Вопрос существенно усложняется при сокращении длительности воздействия. Применение современных устройств импульсного воздействия [6] позволило сократить эту длительность до единиц мкс - единиц не. Работа в таком масштабе времен потребовала создания новых быстродействующих средств контроля процесса и оценки состояния материала. Важно уметь сопоставлять полимеры, традиционно используемые в материалах тепловой защиты и вновь синтезируемые для этой цели, по их термоустойчивости в широкой области изменения длительности и мощности воздействия. Под термином «термоустойчивость» будем понимать стойкость полимеров к химическому разложению под действием энергии теплового движения [7].Цель работы состояла в разработке метода оценки термоустойчивости полимерных материалов в условиях быстрого нагрева и устройства для его осуществления.За основу был взят метод импульсного нагрева тонкого проволочного зонда - термометра сопротивления. Метод применялся ранее сотрудниками лаборатории быстропротекающих процессов и физики кипения ИТФ УрО РАН для исследования достижимого перегрева и связанной с ним кинетики спонтанного вскипания различных веществ - от простых жидкостей до расплавов полимеров [4, 8, 9], а также теплофизических свойств импульсно перегретых веществ [4, 10]. Исследование построено на экспериментально установленном факте - возможности кратковременного существования полимера при температурах 7Д/ехр) > Т^. с сохранением в основном его структуры [8, 9]. Значение Т&,.. для большинства полимеров находится в интервале (550 ± 100) К. В настоящей работе обеспечена возможность задания траектории предварительного нагрева зонда в исследуемом веществе 1\t\), повышения температуры зонда до избранного значения (400 - 1250) К за время 1 мкс (ударного нагрева зонда), контроля процесса остывания зонда и регистрации изменений в веществе путем подачи тестирующего (повторного) импульса.Объектами исследования служили высокомолекулярные соединения, полученные полимеризацией мономера или химическим отверждением реакционноспособных составов, а также низкомолекулярные углеводороды, как системами сравнения при теплофизических измерениях. При отверждении зонд погружался в состав на начальной стадии реакции и имплантировался в объем образца.На защиту выносятся следующие положения: • метод ударного джоулевого нагрева вещества и устройство для его осуществления; • методика выявления температурно-временных условий начала терморазрушения вещества в различных режимах импульсного нагрева зонда; • результаты сопоставления термической устойчивости и теплового сопротивления ударно нагретых полимерных систем различной природы; • косвенная методика быстрого обнаружения летучих примесей в маслах энергетического оборудования, основанная на методе ударного нагрева зонда.Диссертация состоит из введения, трех глав и заключения. В первой главе обсуждены известные методы исследования терморазрушения полимерных систем в нестационарных процессах с характерными временами от 10" до 10 с. Показано, что наиболее удачным отправным пунктом для решения нашей задачи является метод управляемого импульсного нагрева проволочного зонда [10-12]. Приведены результаты опытов по терморазрушению отвержденных полимеров импульсами управляемой мощности при характерной длительности нагрева зонда 10"3 с. Дано представление о методе исследования высокотемпературных свойств металлов путем перегрева тонких образцов мощными импульсами тока [13].Этот подход помог нам определиться с выбором технического решения при разработке метода ударного нагрева. Глава завершается постановкой задачи исследования.Во второй главе дано описание экспериментальной части работы.Обоснован метод ударного нагрева зонда. Описаны блок-схема установки и принцип действия отдельных узлов. Подробно изложено программное обеспечение работы установки. Представлены методики подготовки отвержденных образцов и оценки температуры начала терморазрушения полимера при различных режимах импульсного нагрева. Обсуждены основные источники погрешностей измерений.В третьей главе обсуждены результаты опытов по термоустойчивости полимерных систем при импульсном нагреве. Сделаны оценки максимальной плотности теплового потока, отводимой от ударно нагретого зонда без терморазрушения образца. Сопоставлены значения теплового сопротивления различных полимеров в области их термонеустойчивости. Обсуждена возможность применения метода ударного нагрева для обнаружения летучих примесей (наиболее опасной из которых является вода) в маслах энергетического оборудования.В заключении сформулированы основные результаты работы и намечены пути ее развития.По принятой в диссертации терминологии. Под температурой зонда 7\t) будем понимать среднюю по массе проволочки температуру. Термин «перегрев зонда» будем относить к избыточной температуре относительно температуры среды T(t) - То, термин «перегрев вещества (образца)» — к избыточной температуре относительно температуры начала терморазрушения вещества в квазистатическом процессе 7X0 - 7**.- Изменение параметров теплофизического отклика в опытах по ударному нагреву вещества будем связывать с терморазрушением вещества, как наиболее вероятным релаксационным процессом в условиях опыта. Примем во внимание, что нагрев вещества может сопровождаться его дополимеризацией и отжигом, а терморазрушение - отслаиванием вещества от поверхности зонда.Работа выполнена при финансовой поддержке Президента РФ (грант по поддержке научных школ, руководитель - академик В.П. Скрипов), программы фундаментальных научных исследований Президиума РАН «Теплофизика и механика интенсивных энергетических воздействий» (руководитель - академик В.Е. Фортов), и РФФИ - гранты 02-02-16243-а, 0302-06038-мас и 04-02-08045-офи_а.Работа была выполнена в лаборатории быстропротекающих процессов и физики кипения Института теплофизики УрО РАН. Автор выражает глубокую признательность научному руководителю Павлу Владимировичу Скрипову за создание дружной творческой атмосферы в коллективе, помощь и поддержку в работе. Достижение результата вряд ли было бы возможно без поиска аппаратурных решений и их практической отработки, выполненных членами коллектива А.А. Старостиным и СБ. Рютиным. Автор благодарен Э. Пучинскису и Д.В. Волосникову за консультации и помощь в работе.Также хочется поблагодарить И.Г. Григорова (ИХТТ УрО РАН), В.Г. Шеманина (КубГТУ, г. Новороссийск) и P.M. Якушева (ИТХ УрО РАН, г.Пермь) за постановку опытов по терморазрушению идентичных образцов апробированными методами. Результаты этих опытов использованы в материалах диссертации.2. Экспериментальные методы исследования процесса терморазрушения полимерных материалов при интенсивном нагреве Большинство современных лабораторных установок термоанализа работают по методам термогравиметрии и дифференциальной калориметрии. В них применяются относительно невысокие скорости нагрева - (1 - 20) К/мин и миниатюрные навески. Такие условия нагрева образца, близкие к равновесным условиям, обеспечивают надежность и воспроизводимость результатов. В этой связи, мы использовали метод термогравиметрии для оценки значений температуры начала терморазрушения исследуемых нами образцов в квазистатическом процессе Td(t —> ее) = Т^. В качестве примера, термограммы для некоторых полимерных материалов приведены на рис. 2.1. Результаты получены в лаборатории к.х.н. P.M. Якушева, Институт техничекой химии УрО РАН (г. Пермь), на дериватографе Q1500-D системы Паулик-Паулик-Эрдеи (Венгрия).0 500 1000 1500 2000 2500 3000 Время, с Рис 2.1 Термограммы трёх изученных в данной работе полимеров - ПММА, ЭДТ-10, стиросил - в квазидинамическом режиме. Скорость нагрева 20 К/мин.Масса образцов 200 мг, вид образцов - крошка, среда - собственные продукты терморазрушения.Предметом нашего исследования является термоустойчивость полимерных материалов в интенсивных процессах теплообмена. Поэтому, в обзоре рассматриваются только методы и установки высокоскоростного термического анализа (ВТА). Для обеспечения достаточно быстрого повышения температуры образца, как правило, используют заранее разогретый нагреватель и образцы с небольшим характерным размером. Авторы работы [3] подразделяют методы ВТА по типам нагревателей: трубчатая печь, нагреватель филаментного типа, ферромагнитные нагреватели, лазерные нагреватели и установки газодинамического воздействия.Трубчатая печь В данном методе исследуемое вещество в контейнере (тигле, ампуле) помещают в заранее разогретую до требуемого значения температуры печь, см. рис. 2.2. Наблюдение процесса терморазрушения осуществляется при помощи киносъёмки. Температуру контролируют, помещая в контейнер спай термопары. Отметим, что в данном методе сложно отследить изменение массы образца во времени, а также энергию, которая была получена веществом до начала терморазрушения. Время нагрева образца составляет 1-5 мин. ///////У///// z"С2С -г ч£* ///////////// / • < Рис.2.2. Схема трубчатой печи, i - спай термопреобразователя, 2 - поток теплоносителя, 3 - механотрон.Установки газодинамического воздействия Для моделирования натурных воздействий на материалы тепловой защиты применяются установки, создающие мощное (конвективное и 1] радиационное) воздействие на поверхность материала высокотемпературным газовым потоком. Тепловое воздействие может сочетаться с другими видами воздействия - механическим и химическим. Характерная черта данного метода состоит в том, что исследуемые образцы могут иметь значительную площадь поверхности. При воздействии газовых потоков в образцах формируются большие градиенты и перепады температур. Время воздействия на исследуемый полимер изменяется от нескольких десятков секунд до десятков минут.Филамент Исследуемое вещество В виде плёнки расплава наносят на нагреватель.Нагревателем может служить металлическая проволока (платина, нихром), чашечка, лента, пластина. Нагреватель может быть выполнен в виде спирали, а опытный образец помещаться внутрь спирали [14]. В ходе эксперимента по нагревателю пропускают ток. Измеряется изменение сопротивления во времени с последующим расчетом средней по массе нагревателя температуры. О процессе терморазрушения судят по изменению давления образующихся газов.Состав летучих продуктов определяется хроматографической аппаратурой. Для увеличения скорости нагрева используют энергию заряженного конденсатора.Ферромагнитные нагреватели Образец помещается на ферромагнитный нагреватель, на который действует высокочастотное магнитное поле. Температура нагревателя быстро (за время от секунд до миллисекунд) возрастает до температуры Кюри, после чего остаётся постоянной. К недостаткам данного метода можно отнести невозможность плавного изменения температуры нагревателя.Лазерные нагреватели Лазерные установки обладают наибольшей скоростью нагрева образца, вплоть до 10 ( К/с. Длительность воздействия излучения составляет десяткисотни наносекунд. В опыте контролируется энергия, поглощенная образцом.Рассмотрим более подробно некоторые из перечисленных методов и установки на их основе, расположив их в порядке возрастания скорости нагрева и убывания времени проведения эксперимента.

5. Заключение.

В ходе работы были получены следующие основные результаты:

1. Получено новое знание об явлении кратковременной термоустойчивости полимерных систем при скоростях нагрева зонда 10* - 10* К/с. Показано, что значения температуры появления признаков терморазрушения Г*^ исследованных образцов на (400-600) К превышают соответствующие значения, полученные в квазнстатических опытах с применением термо-гравнметрического метода.

2. Развит экспериментальный метод исследования переноса тепла в ударно нагретых полимерных системах, в том числе, на фоне физико-химических превращений. Создано устройство с микросекунда ым разрешением и программное обеспечение для его осуществления. Метод позволяет задавать траекторию предварительного нагрева зонда в исследуемом веществе, осуществлять ударный иагрен зонда в избранный момент времени до избранного значения температуры, контролировать процесс остывания зонда и регистрировать изменения в веществе путем подачи тестируюшсто {повторного) импульса.

3. В рамках метода разработана методика определения температурно-временны.ч условий начала терморазрушення вещества при характерных временах нагрева и остывания зонда 1 мкс и 1 мс. соответственно. Получены данные по кратковременной термоустойчнвости практически важных эластомеров и стеклообразных полимеров, служивших системами сравнения.

4. Сделаны оценки плотности теплового потока через ударно нагретый образен непосредственно перед его терморазрушеннем, Выяснен характер изменения теплового сопротивления образца, обусловленного его терморазрушеннем. Сопоставлена интенсивность теплообмена зонда с перегретыми веществами в области фазовой дтшраммы, недоступной традиционным методам.

5. Проведены опыты по ударному нагреву зонда в сухих н обводненных маслах. Показано, что метод может быть применен для быстрого обнаружения летучих примесей f> маслах энергетического оборудования.

1. Полежаев Ю.В., Юревич Ф.Б. Тепловая защита. М.: Энергия, 1976.

2. Карташов Э.М., Цой Б., Шевелев В.В. Структурно-статистическая кинетика разрушения полимеров. Раздел 3.6. М.: Химия, 2002.

3. Шленский О.Ф., Афанасьев Н.В., Шашков А.Г. Терморазрушение материалов. М.: Энергоатомиздат, 1996.

4. Павлов П.А. Динамика вскипания сильно перегретых жидкостей. Свердловск: УрО АН СССР, 1988.

5. Алифанов О.М. Идентификация процессов теплообмена летательных аппаратов. М.: Машиностроение, 1979.

6. Фортов В.Е. Теплофизические свойства веществ в экстремальных условиях // Материалы X Российской конф. по теплофизическим свойствам веществ. Казань: Редакция "Бутлеровские сообщения", 2002. С. 1-7.

7. Тагер А.А. Физикохимия полимеров. М.: Химия, 1978.

8. Павлов П.А., Скрипов П.В. Парообразование в полимерных жидкостях при быстром разогреве // ТВТ. 1998. Т. 36, № 3. С. 448-455.

9. Puchinskis S.E., Skripov P.V. The Attainable Superheat: From Simple to Polymeric Liquids // Int. J. Thermophys. 2001. V. 22, № 6. P. 1755-1768.

10. Скрипов П.В., Старостин A.A., Волосников Д.В. Перенос тепла в импульсно перегретых жидкостях // Доклады РАН. 2003. Т. 392, № 2. С. 192-195.

11. Волосников Д.В., Рютин B.C., Скрипов П.В., Старостин А.А., Шишкин А.В. Метод исследования характеристик теплопереноса в термонеустойчивых жидкостях // Метастабильные состояния и фазовые переходы. Вып. 5. Екатеринбург: УрО РАН, 2001. С. 59-72.

12. Волосников Д.В., Ефремов В.П., Скрипов П.В. Экспериментальное изучение теплопереноса импульсно перегретыми полимерными системами // Труды ИТЭС ОИВТ РАН. Вып. 6-2003. М: ОИВТ РАН, 2004. С. 29-34.

13. Лебедев С.В., Савватимский А.И. Металлы в процессе быстрого нагревания током большой плотности // УФН. 1984. Т. 144, № 2. С. 215.

14. Шленский О.Ф., Шашков А.Г., Аксёнов Л.Н. Теплофизикаразлагающихся материалов. М.: Энергоатомиздат, 1985.

15. Lehre R., Robb LC. // Eur. Polymer Journ. 1982. V. 18. P. 443-461.

16. Кузнецов Г.В. Механизм высокотемпературного разрушения термопластичных полимерных материалов в условиях интенсивного теплового и газодинамического воздействия // ТВТ. 1999. Т. 37, № 1, С. 117-121.

17. Рогаткин Д.А., Шленский О.Ф., Юндев Д.Н. К вопросу о применении тепловизионной техники для изучения кинетики термолиза и испарения тонких слоев вещества // ТВТ. 1996. Т. 34, № 5. С. 823-825.

18. Анисимов С.И. Лукьянчук Б.С. Избранные задачи теории лазерной абляции // Успехи физических наук. 2002. Т. 172, № 3. С.301-333.

19. V.P. Efremov, V.E. Privalov, P.V. Skripov, P.V. Charty, V.G. Shemanin. Polymer materials laser destruction thresholds studies // Proceedings of SPIE. 2004. V. 5447. P. 234.

20. Воронина Э.И., Чартий П.В., Шеманин В.Г., Исследование порогов лазерного разрушения полимерных материалов // Физика экстремальных состояний вещества 2003 / Под ред. В.Е. Фортова и др. Черноголовка: ИПХФ РАН, 2003. С. 24-25.

21. Чартий П.В., Череп Е.И., Шеманин В.Г. Исследование плазмообразования на полимерной мишени при импульсном лазерном энерговыделении // Физика экстремальных состояний вещества 2004 / Под ред. В.Е. Фортова и др. Черноголовка: ИПХФ РАН, 2004. С. 128-130

22. Ефремов В.П., Скрипов П.В., Сотскова Л.П., Потапенко А.И. Теплофизика разрушения многокомпонентных материалов в условияхимпульсных воздействий // Научные труды ИТЭС ОНВТ РАН. Вып. 5-2002. М; ОИВТ РАН, 2003. С. 143-148.

23. Skripov P. V., Starostin A. A,t Volosnikov D. V„ Zhelezny V. P. Pulse Method and Device for Fast and Precise Comparison of Oil Properties // Compressors 2004. Conference Book. Slovakia: SZ CHKT, 2004, P. 231-235.

24. Волосников Д.В. Экспериментальное исследование теплоперсноса в термонеусгойчивыч жидкостях. Дисс. . к.ф.-м.н. Екатеринбург: УТТУ-УГ1И, 2002.

25. Старостин А.А. Разработка средств тепдофизнческнх измерений для исследований в области высоких давлений и температур. Дисс. . к.ф.-м.н, Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2000.

26. Волосников Д.В. Синцов А.В., Скрипок ГШ., Старостин А,А, Метод управляемого импульсного нагрева для определения свойств короткоживущих жидкостей // ПГЭ № I С. 146-151.

27. Коробенко В. Н. Экспериментальное исследование свойств жидких металлов и углерода при высоких температурах Дисс. . к.ф.-мл. Москва: ОИВТ РАН. 2001.

28. Savvatimski A. I., Fortov V.E., Cheret R-Thermophysical properties of liquid metals and graphite, and diamond production under fast healing// High Temp-High Press. 1998. V, 30, P. 377-396.

29. В. H. Коробенко, А.И. Савватнмский Удельное электросопротивление жидкого углерода'/ ГВТ. 1998. Т. 36. № 5. С. 725-731.

30. ЗГ В-Н- Коробенко, О.А. Полякова, А.И. Савватнмский, ТеплоЬмкостъ жидкого гафния от точки плавления до точки кипения при атмосферном давлении // ТВТ, 2005. Т. 43. № I, С 39-44

31. В.Н. Коробенко, А.И. Савватнмский. Свойства жидкого циркония до 4100 К//ЖФХ. 2003. Т. 77. № Ю. С. 1742-1747

32. Korobenko V. N.„ Rakhel A. D., Sawatimski A. I., Fortov V. E. Measurement of the electrical resistivity of hot aluminum passing from the liquid to gaseous state at supercritical pressure, ii Physical review. 2005. D 71, 014208.

33. Paradis P-F., Rhim W-K Thermophysical properties of zirconium at high temperature, http^/lucvjiirs.or^rubl»cation5/irnr/imra/l999/sep/032,html

34. Малким AJLt Бегишев В.П. Химическое формован не полимеров. М.: Химия. 1991.

35. Методические указания к практическим работам по синтезу полимеров / Составители: В.М. Андреева. А.И. Суворова. Свердловск: УрГУ, 1983,

36. Давыдова В Л., Карлнн А.В., Севастьянова И.В., Костикова Ж.Н. Привитые сополимеры низ ком оле куляр ных метилвнмилснлоксановых каучуков и стирола И Каучук и резина, 1980. № 3. С- 6-7.

37. Нефедов С.Н Метол исследования комплска теплофизических свойств жидкостей. Дисс,. к.ф.-м.н. М; МГУ» 1980, 143 с.

38. Кравчук С.Н. Исследование теплофизических свойств жидкостей методом периодического нагрева Автореферат дисс. . К.ф.-м.Н. М,: МГУ, 1983.

39. Габнтов Ф.Р. Те пл оф из ич еекие свойства органических жидкостей в широком диапазоне температур, не искаженные радиационным теплопсреносом, Автореферат диссд.т.н. Казань; КГГУ, 2000.

40. Skripov P.V.* Puchinskis S.E., Bcgishev V P. et al. Heat Pulse Monitoring of Curing and Polymer-Gas Systems//J, Appl. Polym. Sci. 1994, V. 51- P 16071619.

41. Волосников Д.В. Рютнн С.Б., Скрипов П.В., Старостин А,А-, Шишкин А.В. Метод исследования характеристик теплопереноса полимеров в режиме термоудара // Метаетабильиые состояния и фазовые переходы. Екатеринбург: УрО РАН. Вып. 7- 2004, С. 201-221

42. Шишкин А.В., Смотрицкий А.А., Скрипов П.В., Старостин А.А. Автоматизированная установка для исследования теплофизических свойств веществ в режиме ударного импульсного нагрева // Вестник УГТУ-УПИ. 2004, № 20(50). С. 233-236.

43. Цуккерман И.И. Определение тепловых констант при помощи зондов II ЖТФ. 1950. Т. 20. № 3. С. 353-362 .

44. Васильев С.Н., Волосников Д.В., Скрипов П.В., Старостин А.А., Шишкин А.В. Программируемое устройство для опытов с перегретым зондом в импульсных режимах // ПТЭ. 2004. № 4. с. 130-135.

45. Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. Перевод со 2-го изд. М.: Наука, 1964. С. 329.

46. Скрипов П.В., Старостин А.А., Пучинскис С.Э. Теплообмен и терморазрушение полимеров в импульсных процессах // Доклады РАН. 2000. Т. 375, №5. С. 615-618.

47. Зиновьев В.Е. Теплофизические свойства металлов при высоких температурах. Справочник. М.: Металлургия, 1989. 384 с.

48. Волосников Д.В., Ефремов В.П., Скрипов П.В., Старостин А.А., Шишкин А.В. Экспериментальное исследование теплообмена в термонеустойчивых полимерных системах И ТВТ. 2006. Т. 44, в печати

49. Левицкий М.М., Завин Б.Г. Отец химии силиконов. К 100-летию со дня рождения академика К.А. Андрианова // Вестник РАН. 2004. Т. 74, № 12. С. 1106-1112.

50. Тагер А.А. Метастабильность и фазовое разделение в полимерных системах // Теплофизика метастабильных жидкостей в связи с явлениями кипения и кристаллизации. Свердловск: УНЦ АН СССР, 1987. С. 12-20.

51. Скрипов В.П. Не вполне равновесные системы термодинамический аспект II Расплавы. 1994. № 3. С. 3-16.

52. Метрология и радиоизмерения. Учебник / Под ред. проф. В.И. Нефедова. М.: Высшая школа, 2003.

53. Скрипов П.В. Спонтанное вскипание высокомолекулярных систем при импульсном нагреве. Дисс. . д ф.-м.н. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 1999.

54. Пучинскис С.Э., Скрипов П.В., Старостин А.А., Железный В.П. Метод исследования теплофизических свойств систем масло-хладагент в широкой области изменения температуры и давления II Вестник МАХ. 2002. Вып. 2. С. 33-37.

55. Skripov P. V., Starostin A. A., Volosnikov D. V., Zhelezny V. P. Comparison of thermophysical properties for oil/refrigerant mixtures by use of the pulse heating method //Int. J. Refrig. 2003. V. 26. P. 721-728.

56. Балашов A.M. Загрязненность масла как причина разрушения турбоагрегата // Вести в электроэнергетике. 2004. № 4. С. 44-46.

57. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение. Справочник / И.Г. Анисимов, К.М. Бадыштова, С.А. Бнатов и др.; под ред. В.М. Школьникова. Изд. 2-е перераб. и доп. М.: Техинформ, 1999.