Особенности формирования физических свойств и разработка новых аморфных магнитомягких сплавов на основе кобальта

Иванов, Олег Геннадьевич

Особенности формирования физических свойств и разработка новых аморфных магнитомягких сплавов на основе кобальта тема автореферата и диссертации по физике, 01.04.07 ВАК РФ

Иванов, Олег Геннадьевич АВТОР

кандидата технических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ

Калуга МЕСТО ЗАЩИТЫ

2003 ГОД ЗАЩИТЫ

01.04.07 КОД ВАК РФ

Диссертация по физике на тему «Особенности формирования физических свойств и разработка новых аморфных магнитомягких сплавов на основе кобальта»

Автореферат диссертации на тему "Особенности формирования физических свойств и разработка новых аморфных магнитомягких сплавов на основе кобальта"

На правах рукописи

Иванов Олег Геннадьевич

ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И РАЗРАБОТКА НОВЫХ АМОРФНЫХ МАГНИТОМЯГКИХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА

Специальность 01.04.07 -физика конденсированного состояния

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва - 2004

Работа выполнена в открытом акционерном обществе «Научно-исследовательский институт материалов электронной техники»

Научный руководитель:

кандидат технических наук, старший научный сотрудник Чернов B.C.

Официальные оппоненты:

доктор технических наук Стрельченко С.С.

кандидат технических наук Гаврилин В.А.

Ведущая организация: ФГУП Научно-исследовательский

учебный центр новых технологий и материалов «АТОМ», г. Москва

Защита состоится "У<Р " 02 2004 г. в/У час.мин. на

заседании диссертационного совета Д212.141.17 в Московском государственном техническом университете им. Н.Э. Баумана по адресу: 248600, г. Калуга, ул. Баженова, д. 4, КФ МГТУ.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана

Автореферат разослан

2004 г.

Ученый секретарь диссертационного совета, к.т.н., доцент

Лоскутов С.А.

2004-4 26674

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Аморфные металлические сплавы, являясь относительно новым классом прецизионных материалов, тем не менее, уже получили самое широкое применение в различных областях науки и техники. Это обусловлено уникальным сочетанием физико-механических свойств аморфных сплавов (АС), практически недостижимом в традиционных кристаллических материалах.

Наиболее эффективным в настоящее время является применение АС, в частности, на основе кобальта, в качестве магнитомягких материалов.

Несмотря на большое количество работ, посвященных изучению свойств АС на основе кобальта, в этой области остается еще немало вопросов, требующих решения, особенно в свете больших перспектив применения данных материалов в высокочастотных трансформаторах современной электронной техники. Немногочисленны и подчас противоречивы сведения о влиянии технологических условий получения и геометрических размеров аморфных лент на их свойства в исходном (после сверхбыстрой закалки расплава) состоянии.

Кроме того, отсутствуют систематические данные о зависимости свойств АС на основе кобальта от важнейших параметров термообработки, таких, например, как скорость охлаждения после отжига в магнитном поле и без него. Недостаточно ясной остается роль магнитострикции и влияние ее изменения при термообработке на формирование магнитных свойств. Актуальной является задача повышения эффективности термомагнитной обработки наряду с минимизацией времени на ее проведение в условиях массового производства изделий из АС.

Важнейшей проблемой является разработка параметрического ряда АС на основе кобальта для использования в электромагнитных компонентах, соответствующих международным стандартам, например, в импульсных трансформаторах цифровых систем связи (ISDN).

Цель настоящей работы заключалась в исследовании закономерностей формирования и оптимизации физических свойств и разработке новых аморфных магнитомягких сплавов на основе кобальта для сердечников высокочастотных трансформаторов различного назначения.

Для достижения этой цели ставились и решались следующие задачи:

1. Изучить влияние условий получения (длины и толщины ленты, температуры разливки, материала закалочного диска и других факторов) на магнитные свойства аморфных лент на основе кобальта.

2. Выявить закономерности изменения свойств аморфных сплавов при термической и термомагнитной обработке в зависимости от следующих параметров: температуры и времени, скорости охлаждения, температуры

Кюри сплавов, температурной зависимости магнитострикции насыщения и исходного состояния лент.

3. Выяснить роль химического состава (легирующих присадок) и связанной с ним температуры Кюри в формировании гистерезисных магнитных свойств лент в исходном состоянии (после закалки расплава) и после термической обработки.

4. Оптимизировать процесс термомагнитной обработки изделий из АС в условиях массового производства.

5. Разработать параметрический ряд магнитомягких АС на основе кобальта с околонулевой магнитострикцией и проанализировать взаимосвязь различных свойств сплавов между собой.

6. Испытать и внедрить разработанные сплавы АМАГ в изделиях электронной техники, в частности, в высокочастотных импульсных трансформаторах и сердечниках насыщения магнитных усилителей.

Научная новизна данной диссертационной работы состоит в следующем:

- Впервые проведено комплексное изучение влияния условий получения на магнитные свойства аморфных лент на основе кобальта и даны рекомендации по изготовлению лент с заданными свойствами.

- Получены данные о факторах, способствующих проявлению при термообработке структурной «наследственной» анизотропии получения.

- Выявлены закономерности влияния параметров отжига и температуры Кюри сплавов, температурной зависимости магнитострикции насыщения и исходного состояния лент на свойства аморфных сплавов при термообработке.

- Предложена новая схема термомагнитной обработки аморфных лент-кратковременный двухступенчатый отжиг.

- Определены закономерности влияния легирования на свойства аморфных сплавов на основе кобальта.

- Разработан параметрический ряд новых аморфных сплавов типа АМАГ.

- Определен характер взаимосвязи структурно-нечувствительных и структурно-чувствительных свойств таких сплавов между собой.

- Получены результаты испытаний разработанных сплавов в производстве сердечников высокочастотных трансформаторов и показана эффективность ихприменения.

Практическая ценность работы заключается в том, что ее научные результаты могут быть использованы для:

- получения аморфных лент на основе кобальта с заданными свойствами в исходном (неотожжённом) состоянии;

- выбора оптимальных, режимов термической и термомагнитной обра-

ботки аморфных магнитомягких сплавов на базе системы Co-Fe-Si-B с близкой к нулю магнитострикцией;

- создания научных основ и разработки новых аморфных сплавов на основе кобальта с заданным комплексом свойств;

- дальнейшего углубления представлений о физических процессах, проходящих в аморфных лентах при получении и последующей термообработке;

- практического применения разработанных сплавов в изделиях электронной техники.

Основные научные положения, выносимые на защиту:

1. Зависимости магнитных свойств аморфных лент на основе кобальта от условий получения: уменьшение толщины и длины ленты, снижение температуры разливки и увеличение температуры Кюри повышают коэффициент прямоугольности петли гистерезиса и максимальную проницаемость, снижают начальную проницаемость и статическую коэрцитивную силу. Повышению прямоугольности петли способствуют также переход на более теплопроводный материал диска (т.е. увеличение скорости закалки) и более длинный контакт ленты с диском. В соответствии с предложенной моделью формирования магнитной анизотропии при спиннинговании прямоуголь-ность растет при увеличении параметра AT, равного разности температуры Кюри сплава и температуры ленты в месте схода ее с закалочного диска.

2. Условия максимальной реализации эффекта структурной «наследственной» анизотропии получения в аморфных лентах, проявляющегося после термообработки при температуре отжига выше температуры Кюри в форме самопроизвольной продольной магнитной анизотропии:

- низкая магнитострикция;

- повышенная разница между температурами кристаллизации и Кюри;

- температура отжига, достаточная для релаксации напряжений.

3. Экстремальная температурная зависимость магнитострикции сплава АМАГ 171 (с двойным изменением ее знака), оказывающая непосредственное влияние на формирование магнитных свойств при отжиге.

4. Зависимости магнитных свойств от скорости охлаждения при отжиге и получение наилучших характеристик при сохранении их достаточной временной стабильности в диапазоне от 100 до 400 °С/мин. Двухступенчатый режим термомагнитной обработки аморфных сплавов, обеспечивающий сокращение общего времени отжига более чем в 2 раза и позволяющий надежно регулировать угол наклона петли гистерезиса по сравнению с традиционной одноступенчатой обработкой.

5. Зависимости структурно-нечувствительных свойств сплавов системы Gэ-Fe-№-Cr-Si-B от концентрации №, О", Si, В, имеющие линейный харак-

тер (в пределах исследованных диапазонов). Зависимость начальной магнитной проницаемости от концентрации как металлов, так и металлоидов имеет максимум в области сплавов с температурой Кюри 220-240 °С и коэффициентом прямоугольности 0,1-0,25. Высота этого пика максимальна у сплавов с магнитострикцией, близкой к нулю (содержание Ni 9-10 ат.%). Параметрический ряд аморфных магнитомягких сплавов типа АМАГ, взаимосвязь их свойств между собой и результаты испытаний в изделиях электронной техники.

Апробация работы и публикации. Основные результаты работы докладывались на 7 отечественных и международных конференциях, в том числе на III Межотраслевом совещании «Производство, обработка и применение аморфных и микрокристаллических сплавов» (Аша, 1987), Всесоюзной научно-технической конференции «Проблемы исследования структуры и свойств быстрозакалённых металлических сплавов» (Москва, 1988), на V Всесоюзной конференции «Аморфные прецизионные сплавы: технология, свойства, применение» (Ростов Великий, 1991), на VI Международном совещании «Аморфные прецизионные сплавы: технология, свойства, применение» (Боровичи, 1996), региональной научно-практической конференции, посвященной Дню Науки «Инновационное развитие: достижения ученых Калужской области для народного хозяйства» (Обнинск, 1999), на VII Всероссийской конференции с международным участием «Аморфные прецизионные сплавы: технология - свойства - применение» (Москва, 2000), на III Международной научно-технической конференции «Электроника и информатика - XXI век» (Зеленоград, 2000).

Материалы диссертации изложены в 21 научной статье.

Личный вклад автора. Автору принадлежит конкретизация решаемых задач, определение методов и подходов к решению поставленных задач, экспериментальные исследования, обработка и обобщение полученных результатов.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, содержит 148 машинописных листов, включая 41 рисунок, 10 таблиц, список литературы из 136 наименований и 2 приложения.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы исследований, сформулированы цели и задачи диссертационной работы, раскрывается ее научная новизна и практическая значимость, обосновываются основные положения, выносимые на защиту, аннотировано изложено ее содержание по главам.

В первой главе на основе литературных данных проведен анализ современного состояния разработки и исследований свойств аморфных спла-

BOB. Рассмотрены факторы образования и методы получения АС, особенности их свойств, включая механические, химические и электрические. Особое внимание уделено АС как магнитомягким материалам и факторам, определяющим их свойства: условиям получения, химическому составу, термической и термомагнитной обработке.

Во второй главе изучалось влияние условий получения на свойства лент из аморфных магнитомягких сплавов на основе кобальта.

В процессе выполнения работы из различных сплавов на основе кобальта базовой системы Co-Fe-Si-B были получены аморфные ленты шириной от 0,7 до 20 мм, толщиной от 10 до 35 мкм и длиной до 400 м. Ленты изготавливались методом «спиннингования» - закалкой расплава на наружной поверхности быстровращающегося бронзового диска.

Измерения статических магнитных свойств проводили баллистическим методом на установке У5045 по ГОСТ 8.377-80. Относительную магнитную проницаемость ц при частотах от 1 кГц до 1 МГц измеряли на мостах переменного тока Р-571, Р5016 и Е7-12.

Константу магнитострикции насыщения определяли методом малоуглового вращения вектора намагниченности, суть которого состоит в следующем. Через прямую ленту, намагниченную до насыщения вдоль главной оси ленты, пропускался переменный ток, вызывающий отклонение вектора намагниченности от главной оси ленты. При изменении напряженности продольного магнитного поля и величины приложенных вдоль ленты напряжений в случае постоянства угла между главной осью ленты и вектором намагниченности можно рассчитать Xf.

Температуру кристаллизации находили методом дифференциального термического анализа (ДТА) при скорости нагрева 10 К/мин. Точку Кюри

определяли по температурной зависимости проницаемости Удельные потери на перемагничивание измерялись «суммо-разностным» методом в диапазоне частот от 20 до 100 кГц при индукции 0,2 Тл.

В процессе спиннингования аморфная лента проходит три стадии охлаждения. На I стадии происходит собственно закалка расплава и формирование («намораживание» на диске) аморфной ленты заданной толщины и ширины в «лужице» расплава между выпускным соплом и диском. Данная стадия характеризуется возникновением структурной анизотропии в ленте вдоль ее оси в направлении движения.

На II стадии происходит охлаждение уже затвердевшей ленты на диске. Это зона возникновения остаточных термических напряжений в ленте. III стадия- это охлаждение слетевшей с диска ленты на воздухе. На стадиях II и/или III происходит формирование магнитной доменной структуры.

При рассмотрении магнитных свойств лент в зависимости от техноло-

гических факторов их получения основное внимание уделялось коэффициенту прямоугольности петли гистерезиса т.к. этот параметр в наиболее полной мере характеризует магнитную анизотропию и в значительной степени определяет остальные структурно-чувствительные свойства. Ленты разной толщины одинакового химического состава обладают

различной магнитной анизотропией в исходном состоянии: от продольной с высокими значениями в

тонких лентах до преимущественно поперечной с низкими значениями - в толп

стых. Кроме того, меняется по длине лент (рис. 1), причем наиболее динамично (от значений 0,6-0,7 в начале до уровня 0,1-0,3 в конце) - в лентах средней толщины (15-18 мкм). В тонких (~10 мкм) лентах Кп остается стабильно высоким (~0,8) в пределах рассмотренной длины. В толстых лентах (25 - 35 мкм) Кп сначала уменьшается до значений 0,1-0,3, а затем постепенно растет к концу лент вследствие «самоотжига».

В целом, Кп увеличивается при уменьшении температуры разливки, при * увеличении длины контакта ленты с закалочным диском и при переходе с бронзового диска на медный.

Характер изменения Кп по длине ленты в значительной степени зависит также от температуры Кюри материала. Так, при переходе от сплава АМАГ 186 с высокой Тс=430 0С к сплаву АМАГ 170 с низкой Тс=200 °С происходит постепенное изменение преобладающей магнитной анизотропии - от продольной к поперечной

В общем случае на формирование магнитной анизотропии в лентах при спиннинговании определяющую роль оказывает величина параметра ДТ, равного разности Тс сплава и температуры ленты в месте схода ее с закалочного диска. Коэффициент прямоугольности растет при увеличении АТ.

В третьей главе изучены закономерности изменения свойств АС в зависимости от термической и термомагнитной обработки.

Рис. 1. Зависимость коэффициента прямоугольности К сплава АМАГ 176 от количества

оборотов диска п (длины ленты Ь). Обозначения 1,2,3,4,5 - ленты толщиной 10,15, 18,25 и 35 мкм, соответственно.

При термообработке ниже Тс по мере увеличения температуры отжига ^атж. происходит постепенное разрушение магнитной анизотропии, приобретенной лентами в процессе изготовления. Далее при Т > Тс (термообработка без магнитного поля - ТО) в ряде сплавов проявляется самопроизвольная продольная магнитная анизотропия. Она может быть связана со структурной «наследственностью», приобретаемой лентами при получении, когда в процессе спиннингования при относительно высоких температурах и воздействии механических и термических напряжений (преимущественно растяжения) в ленте могут происходить необратимые деформации и структурная перестройка. Как показали исследования, условиями максимальной реализации данного эффекта являются:

1) Повышенная разница ДТ=Тгр-Т. Так, у сплава АМАГ 183А при-ДТ=140 °С максимальный Кп после ТО при

Тот«>Тс Равен ~°>48. У сплава АМАГ 176 (ДТ=240 °С) Kn~0,62, а у сплава АМАГ 171 (ДТ=300 °С) Кп~0,9

2) Достаточно высокая температура отжига, необходимая для релаксации напряжений.

3) Низкая магнито-стрикция. Например, в

сплаве (CoFe^NijCr^SiB)^ и мсюшс м As=6»10~7, после ТО без поля Кп=0,65, а в сплаве АМАГ 171 (A.t=-1*10-7) Кп=0,91. При этом оба сплава имеют одинаковые структурно-нечувствительные свойства (Bs; Тс; Т ).

Зависимость \ сплава АМАГ 171 от температуры имеет экстремальный характер. При Тотж= 200-250 °С константа меняет знак с отрицательного на положительный, а при - наоборот. Пластичность ленты сни-

жается скачком при Тогж>320 °С (время 30 минут). Процесс релаксации напряжений в материале завершается при Особенностью

Рис. 2. Влияние температуры отжига на коэффициент прямоугольности Кп, коэрцитивную силу Н , начальную Ц'1>Гц и максимальную ц^ магнитную проницаемость сплава АМАГ 171.

сплава АМАГ171 является возможность получения довольно высокого уровня ц' при низкотемпературной ТО (240-260 °С, 30 мин.) (см. рис. 2). Это может быть связано с тем, что \~0 при данных температурах. При термомагнитной обработке в поперечном магнитном поле (ТМО Нх) оптимальные магнитные характеристики достигаются в температурном интервале 380-430 °С (здесь снова приближается к нулю). При этом Кп<0,1;

Минимальные значения потерь на перемагничива-ние и максимальные величины высокочастотной проницаемости ц')МГцтак-же наблюдаются при

При изучении зависимости магнитных свойств сплава АМАГ 176 от скорости охлаждения V после отжига наиболее интересным оказался интервал от 100 до 400 °С/мин. При таких скоростях уже не проявляет себя процесс стабилизации границ доменов, поэтому Нс слабо зависит от и одинакова для ТО И ТМО Начальная проницаемость ц' при Т М ОДо сти-гает своего пикового значения ~95 000, что очень высоко для сплавов типа АМАГ 176 с повышенными значениями индукции и температуры Кюри. Подобный результат, видимо, можно объяснить продолжающимся (и увеличивающимся в данном интервале ) процессом дробления доменной структуры в условиях быстрого охлаждения, наряду с сохранением преиму-гцественно поперечной ориентации доменов. При повышении частоты пе-ремагничивания зависимость значительно ослабевает.

Для изучения временной стабильности ц'1кГц после термообработки выбраны три варианта охлаждения - медленное быстрое (250 °С/мин.) и сверхбыстрое с скоростью ~3*104 °С/мин. (закалка в воде). Наилучшим сочетанием уровня и стабильности характеризуется термообработка с По результатам проведенных исследований был разработан способ термической обработки аморфных магнитомягких сплавов.

Для сокращения времени и повышения эффективности термообработки предложен двухступенчатый режим ТМО Н1. На первой ступени при температуре отжига при условии, когда снимаются внутренние напряжения, проходят процессы гомогенизации аморфной фазы с выходом избыточного свободного объема. При выдержке на второй ступени при формируется требуемая магнитная анизотропия. Например, двухступенчатая термообработка в поперечном магнитном поле при температурах Т,=440 0С И Тг=225 °С (время выдержки при каждой температуре 5 мин.) приводит к снижению при сохранении по сравнению с одноступенчатым отжигом при температуре 420 °С в течение 20 мин. и скоростью охлаждения после отжига 5 °С/мин. При этом общая продолжительность ТМО уменьшается с 88 до 31 минуты. Двухступенчатый режим ТМО

применяется для отжига сердечников в проходных печах непрерывного действия ОАО «Мстатор» (г. Боровичи Новгородской обл.).

ТО и ТМО при Т >Т значительно улучшают гистерезисные свойства аморфных лент, одновременно выравнивая их по длине. Эффект «стирания» исходной анизотропии наблюдается также в том, что большинство магнитных характеристик (Кп, ц'1кГц, Нс), претерпевающих сильные изменения от толщины лент в неотожжённом состоянии, после обоих видов термообработки практически не зависят от толщины. В то же время высокочастотные свойства материала (проницаемость Ц\мги и удельные потери Р0Ь100кГц) монотонно, практически по линейному закону ухудшаются с увеличением толщины ленты. Обнаружено уменьшение после ТО без поля в лентах, полученных при высокой температуре разливки.

В четвертой главе изучено влияние состава (легирующих присадок) на свойства сплавов, а также приведены данные по исследованию и разработке новых сплавов типа АМАГ.

В качестве основы для исследований была выбрана система Со-Бе-№-Сг-81-В. Содержание бора изменялось от 11,5 до 14,5 ат.%. При этом структурно-нечувствительные свойства, не зависящие от термообработки, изменяются монотонно, почти линейно: индукция насыщения В)0 и Т. уменьшаются, а Т^ растет, слабо зависит от концентрации бора, находясь на уровне +(0,3-г0,6),10"<. Поведение структурно-чувствительных свойств после ТМО Нх не столь однозначно и определяется, видимо, величиной Тс. При малом содержании бора (высокая Тс) наблюдается выраженная поперечная магнитная анизотропия (Кп<0,1) С низкими Ц',^ и Ц^. Увеличение концентрации бора в сплаве, приводя к уменьшению Тс, повышает Кп, и Н. Начальная проницаемость ц' проходит через максимум (-64000) при содержании бора около 13 ат.% (Тс=220 0С). Вид кривых ц', Кп, Н позволяет говорить об аналогичности влияния на магнитные свойства (при ТМО повышения и снижения Присадки кремния (в диапазоне концентраций 12,6-13 ат.%) влияют на характеристики подобно бору. В отличие от металлоидов, увеличение содержания никеля в сплаве от 5 до 11 ат.% (за счет пропорционального уменьшения всех остальных элементов) приводит к снижению повышению Эти изменения также имеют линейный характер, но проходят менее интенсивно по сравнению с металлоидами (из расчета на 1% добавки), X, снижается, проходя через ноль при введении При этих же концентрациях никеля достигают своего минимума, далее не изменяясь, а начальная проницаемость проходит через пик. Однако, пиковый уровень что значительно превышает проницаемость сплавов с переменным бором, обладающих более высокой магнитострикцией. Кроме того, для сплавов, содержа-

щих 9-10 aT.%Ni, характерны минимальные удельные потери и максимальные значения Ц'1МГц. Влияние присадок хрома в диапазоне концентраций 1,5-4,5 ат.% на свойства АС оказалось аналогичным влиянию металлоидов,

Т1орезультатам проведенных исследований разработаны параметрический ряд аморфных магнитомягких сплавов типа АМАГ на основе кобальта и технология их производства в виде мерных лент шириной 0,7-25 мм и толщиной 15-25 мкм по техническим условиям Яе0.021.180ТУ. По химическому составу и комплексу магнитных свойств разработанные сплавы можно разделить на три основные группы:

Первая группа сплавов (АМАГ 170, АМАГ 171, АМАГ 172) характеризуется пониженными значениями температуры Кюри Тс=200-235 "С, относительно небольшой индукцией насыщения В|0=0,55-0,6 Тл, высоким уровнем начальной проницаемости ц'= 70000-100000 после ТМО Hj^. При этом петли гистерезиса линейны до полей от 0,8 до 3,5 А/м. Сплавы этой группы склонны к появлению в лентах самопроизвольной продольной магнитной анизотропии в процессе ТО без магнитного поля.

Вторая группа сплавов (АМАГ 176, АМАГ 179, АМАГ 180) имеет В|0=0,65-0,68 Тл, Т.=265—285 °С и достаточно высокий уровень |д'=25000— 50000. Максимальные поля линейности после ТМО Нх - от 7 до 15 А/м.

Третья группа сплавов (АМАГ 183, АМАГ 186, АМАГ 187) обладает наибольшими значениями Низкая проницае-

мость после ТМО Нх - от 1300 до 10000 обеспечивает линейность петель до полей от 80 А/м до 480 А/м. Ленты этих сплавов в исходном состоянии отличаются продольной магнитной анизотропией, приобретенной в процессе изготовления.

В целом с ростом индукции в сплаве Т падает, аТс растет практически по линейному закону (рис. 3). Проницаемость после ТМО Hj_ обратно пропорциональна индукции сплава, за исключением составов с BJO>0,75 Тл. По мере роста В,0 иТ(в сплавах монотонно снижается Кп после ТМО Hj_ и повышается после ТМО Нц. Н практически одинакова у сплавов из 1-й и 2-й группы и растет у высокоиндукционных сплавов.

Пятая глава посвящена испытанию и внедрению разработанных сплавов в производстве высокочастотных трансформаторов.

Применение мерных лент АС, в частности, из сплавов АМАГ 183 и АМАГ 176 взамен пермаллоев при производстве микротрансформаторов в ОАО «Мстатор» (г. Боровичи Новгородской обл.) позволило в 2 раза уменьшить число операций при изготовлении магнитопроводов и избавиться от недостатков технологического процесса, присущих пермаллоям. В частности, появилась возможность исключить операции резки, обезжиривания, нанесения изоляционного покрытия и изготовления суспензии, очистки лент,

Рис. 3. Зависимости от индукции В10 температур Кюри Тс и кристаллизации Т^, относительной магнитной проницаемости ц' при частоте 10 кГц и коэффициента прямоу-гольности после ТМО в поперечном (К^) и продольном (Кп| |) полях в сплавах АМАГ 170 (1), АМАГ 171 (2), АМАГ 172 (3), АМАГ 179 (4), АМАГ 180 (5), АМАГ 183 (6), АМАГ 186 (7), АМАГ 187 (8).

высокотемпературного вакуумного отжига. Трудоемкость изготовления микротрансформаторов снизилась почти в 2 раза. Коэффициент использования материала увеличился с 0,38 до 0,76, а выход годных изделий повысился с 82 до 95 %. Стало возможным создание гибкого автоматизированного производства микротрансформаторов. Улучшились и технические параметры самих трансформаторов -импеданс, индуктивность, произведение длительности импульса на его амплитуду. Масса трансформатора ТИЛ2 с применением ленты АМАГ 176 в 2 раза меньше, а объем в 3,7 раза меньше, чем у аналога - трансформатора ТИЛ 1В с использованием пермаллоя 79 НЗМ.

Применение сплавов АМАГ 171 и АМАГ 172 в сердечниках насыщения магнитных усилителей для высокочастотных источников питания оказалось эффективным благодаря достаточно высокой индукции материалов, повышенной прямоугольности петли гистерезиса, низкой динамической коэрцитивной силе и

малым потерям. Сердечники насыщения серии AMSA фирмы AMOS (Южная Корея), выпускаемые на базе лент АМАГ, превосходят по комплексу параметров (магнитный поток, Нс и Кп при частоте 100 кГц) аналогичные изделия таких фирм, как Honeywell (США), TOSHIBA (Япония), Vacuumschmelze (Германия). Причем, Кп сердечников фирмы AMOS после ТМО в продольном поле и ТО без поля практически не отличаются (>0,97 и ¿0,96, соответственно). На базе сплавов АМАГ 171 и АМАГ 172 корейской компанией в сотрудничестве с ОАО "Мстатор" разработан большой ряд сер-

денников насыщения высокого качества.

Еще одной важной областью применения разработанной серии сплавов АМАГ являются системы телекоммуникации ISDN, использующие многофункциональные цифровые линии связи с высокой плотностью передачи информации. В ISDN применяются малогабаритные высокочастотные импульсные трансформаторы, работающие при токах подмагничивания от 1 мА (трансформатор So на базе сплава АМАГ 170) до 10,2 А (трансформатор типа Uk0 на базе сплава АМАГ 187). В серийном производстве сердечников параметрического ряда ISDN в ОАО "Мстатор" используется высокопроизводительный двухступенчатый режим ТМО в проходных печах собственной разработки. Особенностями индуктивных компонентов на базе АС семейства АМАГ являются:

- уменьшение габаритов изделий в соответствии со стандартом ITU-T 1.43 0 международного телекоммуникационного союза;

- высокий импеданс в широком диапазоне частот;

- низкие потери в сердечниках;

- пониженное энергопотребление в телекоммуникационном оборудовании.

В приложениях приведены акты внедрения и использования в производстве разработанных в диссертационной работе материалов.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Исследовано влияние ряда технологических факторов при получении аморфных лент спиннингованием (длина и толщина ленты, температура разливки, материал закалочного диска, длина контакта ленты с диском), а также температуры Кюри аморфных лент на основе кобальта на магнитную анизотропию лент и их структурно-чувствительные свойства (коэффициент прямоугольности Кп, начальную магнитную проницаемость ц', максимальную проницаемость и коэрцитивную силу ).

Отмечено, что уменьшение толщины, длины ленты и температуры разливки и увеличение Т{ повышают Кп И уменьшают ц' И Н. .Увеличение Кп наблюдается также при переходе с бронзового закалочного диска на медный и при более длинном контакте ленты с диском.

Предложена модель формирования магнитной анизотропии в лентах при спиннинговании, основанная на определяющей роли параметра равного разности температуры Кюри сплава и температуры ленты в месте схода ее с закалочного диска. Показано, что при увеличении ДТ растет Кп.

ная обработка значительно улучшает статические магнитные свойства сплавов, одновременно выравнивая их зависимость от длины и толщины ленты. При этом высокочастотные свойства - ц' при частоте 1 МГц, удельные потери Р02/и)01сГц после отжига также улучшаются и выравниваются по длине лент, но ухудшаются с увеличением толщины.

3. Исследовалось явление структурной «наследственной» анизотропии получения в аморфных лентах, проявляющееся после термообработки при Т<те>Тс в форме самопроизвольной продольной магнитной анизотропии. Условиями максимальной реализации данного эффекта являются:

- низкая магнитострикция;

- повышенная разница ДТ=Т —Тс;

- температура отжига, достаточная для релаксации напряжений.

Указанный эффект в наибольшей мере проявляется в сплавах АМАГ170,

АМАГ171 ,АМАГ 172.

4. Показано, что коэффициент прямоугольности петли гистерезиса Кп лент после термообработки (ТО) без магнитного поля уменьшается с повышением температуры разливки.

5. В сплаве АМАГ 171 обнаружена экстремальная зависимость магни-тострикции Я,8 от температуры отжига с двойным переходом ее через ноль в области низких и высоких температур. Такая особенность поведения Я$ оказывает непосредственное влияние на формирование магнитных свойств при отжиге:

- при низкотемпературной ТО без поля, не охрупчивающей ленту, возможно получение повышенной начальной проницаемости;

- высокотемпературная термомагнитная обработка в поперечном поле

после которой также близка к нулю, приводит к наиболее высокой магнитной проницаемости, наряду с низким

- нулевым значениям магнитострикции соответствуют минимальные потери и наибольшая проницаемость

6. Обнаружено, что охлаждение после отжига со скоростью от 100 до 400 °С в минуту подавляет стабилизацию границ доменов, приводит к значительному улучшению магнитомягких характеристик - особенно после ТМО в поперечном магнитном поле. Указанный диапазон скоростей охлаждения характеризуется наилучшим сочетанием высокой

с ее достаточной временной стабильностью.

7. Предложен режим двухступенчатой ТМО, позволяющий значительно сократить общее время отжига и точно регулировать угол наклона линейной петли гистерезиса и, соответственно, значение

8. Исследовано влияние на свойства аморфных сплавов системы Со-

легирующих присадок металлов и неметаллов (ме-

таллоидов) - Si, В. Обнаружено, что зависимости структурно-нечувствительных свойств от концентрации каждого из элементов имеют линейный характер, что позволяет целенаправленно изменять свойства сплавов путем дозированного легирования указанными присадками. Зависимость начальной магнитной проницаемости от концентрации как металлов, так и металлоидов имеет максимум в области составов с

Высота пика проницаемости зависит от величины магнитострикции сплавов и принимает максимальное значение у составов с большим содержанием никеля (~ 9 - 10%), имеющих X.s=0.

9. На базе системы Co-Fe-Si-B разработан параметрический ряд аморфных магнитомягких сплавов типа АМАГ с широкой градацией по магнитным свойствам. Характерным признаком всей группы сплавов является низкий уровень магнитострикции.

Сделан анализ взаимосвязи структурно-нечувствительных (В,0, Т, Тс) и структурно-чувствительных (ц'10|<Гц, Нс, Кп) свойств между собой. Показано, что с увеличением индукции в сплавах АМАГ увеличивается Тс, уменьшаются Т и ц', усиливается наведенная при ТМО магнитная анизотропия. Кроме того, при этом расширяется зона линейности на кривых намагничивания и ослабляется частотная зависимость проницаемости.

В ОАО «НИИМЭТ» организовано производство разработанных сплавов марок АМАГ по техническим условиям Яе 0.021.180 ТУ.

10. Разработанные сплавы АМАГ испытаны и внедрены в производство широкого спектра новых изделий электронной техники в России и за рубежом.

Использование лент АМАГ в микротрансформаторах в ОАО «Мстатор» дало возможность упростить технологический процесс изготовления изделий, избавить его от недостатков, присущих традиционным кристаллическим сплавам - пермаллоям. При этом снизилась трудоемкость, увеличился коэффициент использования материала, повысился выход годных изделий. Одновременно улучшились технические параметры микротрансформаторов.

Применение сплавов АМАГ 171 и АМАГ 172 в сердечниках насыщения магнитных усилителей позволило фирме AMOS (Южная Корея) совместно с ОАО «Мстатор» разработать и запустить в производство серию сердечников, превосходящих по комплексу параметров изделия ведущих мировых фирм - Honeywell, Vacuumschmelze, TOSHIBA.

На базе семейства сплавов АМАГ разработан параметрический ряд сердечников для трансформаторов и дросселей современных цифровых сетей с интегрированными функциями (ISDN), производство которых организовано в ОАО «Мстатор».

Основное содержание диссертации отражено в следующих работах:

1. Получение, свойства и применение аморфных магнитомягких сплавов типа АМАГ / B.C. Чернов, А.С. Евтеев, О.Г. Иванов и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1992. - №9. - С.5-8.

2. Магнитные свойства лент из аморфного сплава АМАГ 176 / B.C. Чернов, О.Г. Иванов, Б.Л. Штангеев, О.А Левина // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1992. - №9. - С. 19-21.

3. Chernov VS., Ivanov O.G., Pashchenko RE. Production and Properties of Amorphous Magnetically Soft Alloys AMAG // Journal ofAdvanced Materials. - 1994.-№l(4).-P.353-358.

4. Чернов B.C., Иванов О.Г., Евтеев А.С. Основные факторы формирования свойств аморфных магнитомягких сплавов // Материаловедение. -2001.- №4(49).-С.38-43.

5. Чернов B.C., Иванов О.Г., Евтеев А.С. Основные условия стабильности технологии производства мерных лент из аморфных сплавов // Сталь. -2001.- №4.- С.67-69.

6. Свойства и применение аморфных магнитных сплавов типа АМАГ / B.C. Чернов, О.Г. Иванов, А.С. Евтеев и др. // Сталь. - 2001. - №6. - С. 100101.

7. Иванов О.Г., Коржавый А.П. Свойства аморфных магнитно-мягких. сплавов типа АМАГ // Наукоемкие технологии. - 2002. - №5. - С.24-29.

8. Чернов B.C., Иванов О.Г., Евтеев А.С. Свойства аморфных магнитомягких сплавов АМАГ на основе кобальта // Материаловедение. - 20031 -№10.-С. 23-25.

9. Свойства аморфных магнитомягких лент АМАГ 176 / B.C. Чернов, Б.Л. Штангеев, О.Г. Иванов, Е.Е. Ильина// Производство, обработка и применение аморфных и микрокристаллических материалов: Тезисы докладов III Межотраслевого совещания-М., 1987. -С.28-29.

10. Штангеев Б.Л., Чернов B.C., Иванов О.Г. Магнитные свойства аморфных лент на кобальтовой основе в зависимости от их толщины и длины // Производство, обработка и применение аморфных и микрокристаллических материалов: Тезисы докладов III Межотраслевого совещания. - М., 1987. -С.29.

11. А.с. 1459253 СССР. Способ термической обработки аморфных магнитомягких сплавов / Б.Л. Штангеев, B.C. Чернов, О.Г. Иванов, О.А Левина //Б.И.-1988.-№7.

12. Влияние скорости охлаждения после отжига на магнитные свойства аморфных сплавов системы Co-Fe-Ni-Si-B / БЛ. Штангеев, B.C. Чернов, О.Г. Иванов и др. // Электронная техника. Сер. Материалы. - 1989. -Вып.5(242).-С.20-23.

13. Получение, свойства и применение аморфных магнитомягких сплавов типа АМАГ / B.C. Чернов, А.С. Евтеев, О.Г. Иванов и др. // Аморфные прецизионные сплавы: технология, свойства, применение: Тезисы докладов V Всесоюзной конференции. - Ростов Великий, 1991. - С.60-61.

14. Магнитные свойства лент из аморфного сплава на основе кобальта АМАГ 176 в зависимости от толщины, длины и термообработки / B.C. Чернов, О.Г. Иванов, Б.Л. Штангеев, О.А Левина // Аморфные прецизионные сплавы: технология, свойства, применение: Тезисы докладов V Всесоюзной конференции. - Ростов Великий, 1991. - С.71.

15. Чернов B.C., Иванов О.Г., Евтеев А.С. Особенности получения и свойства мерных лент из аморфных магнитомягких сплавов // Аморфные прецизионные сплавы: технология, свойства, применение: Тезисы докладов VI Международного совещания. - Боровичи, 1996. - С.42.

16. Чернов B.C., Иванов О.Г. Свойства лент из аморфного магнитомяг-кого сплава на основе кобальта АМАГ 171// Аморфные прецизионные сплавы: технология, свойства, применение: Тезисы докладов VI Международного совещания. - Боровичи, 1996. - С.49.

17. Pat. 0163247 Korea. Amorphous Soft Magnetic Alloy / V.S. Chernov, O.G. Ivanov, A.A. Matyash, P.K. Kim, J.S. Song. - 1998.

18. Чернов B.C., Иванов О.Г., Евтеев А.С. Некоторые вопросы техники и технологии производства лент из аморфных сплавов // Аморфные прецизионные сплавы: технология - свойства - применение: Тезисы докладов VII Всероссийской конференции с международным участием. - М., 2000. -С10.

19. Свойства и применение аморфных сплавов типа АМАГ / B.C. Чернов, О.Г. Иванов, Н.В. Даньшин, Н.Н. Гусева // Аморфные прецизионные сплавы: технология - свойства- применение: Тезисы докладов VII Всероссийской конференции с международным участием. - М., 2000. - С. 147.

20. Чернов B.C., Иванов О.Г, Евтеев А.С. Основные факторы формирования свойств аморфных магнитомягких сплавов // Аморфные прецизионные сплавы: технология - свойства - применение: Тезисы докладов VII Всероссийской конференции с международным участием. - М., 2000. -С.117.

21. Чернов B.C., Иванов О.Г, Евтеев А.С. Свойства и применение аморфных сплавов // Электроника и информатика - XXI век: Тезисы докладов III Международной научно-технической конференции. - М., 2000. - С.210-211.

Иванов Олег Геннадьевич

Особенности формирования физических свойств и разработка новых аморфных магнитомягких сплавов на основе кобальта

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Подписано в печать 15.01.04 г. Формат бумаги 60x84 1/16. Бумага типографская №2. Печать офсетная. Усл. печ. л. 1.0. Уч.-изд. л. 1.0. Тираж 100 экз. Зак. № 35.

Калужский филиал Московского государственного технического университета им. Н.Э. Баумана. 248600, г. Калуга, ул. Баженова, 4. Редакционно-издательский отдел КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана.

33í

РНБ Русский фонд

2004-4 26674

Содержание диссертации автор исследовательской работы: кандидата технических наук, Иванов, Олег Геннадьевич

Введение.

Глава 1. Литературный обзор: современное состояние разработки и исследование свойств аморфных сплавов.

1.1. Аморфное состояние металлических материалов.

1.2. Факторы образования и методы получения аморфных сплавов.

1.3. Особенности свойств аморфных сплавов.

1.4. Аморфные сплавы как магнитомягкие материалы. Факторы, определяющие их свойства.

1.4.1. Условия получения.

1.4.2. Химический состав.

1.4.3. Термическая и термомагнитная обработка.

1.5. Применение аморфных магнитомягких сплавов.

1.5.1. Сплавы для сердечников магнитных головок.

1.5.2. Сплавы для магнитных экранов.

1.5.3. Применение аморфных сплавов в высокочастотных трансформаторах

Глава 2. Влияние условий получения на свойства лент из аморфных магнитомягких сплавов на основе кобальта.

2.1. Методики проведения исследований и техника получения образцов

2.2. Экспериментальные результаты исследований.

2.3. Модель, описывающая основные принципы формирования магнитных свойств аморфных лент при получении.

2.4. Анализ соответствия экспериментальных результатов разработанной модели.

Выводы к главе 2.

Глава 3. Закономерности изменения свойств сплавов в зависимости от термической и термомагнитной обработки. 3.1. Влияние температуры отжига.

3.2. Влияние времени отжига.

3.3. Влияние скорости охлаждения при термообработке.

3.4. Влияние исходного состояния на формирование магнитных свойств при отжиге.

Выводы к главе 3.

Глава 4. Влияние состава (легирующих присадок) на свойства сплавов

4.1. Металлоиды.

4.2. Металлические присадки.

4.3. Исследование и разработка новых сплавов типа АМАГ.

Выводы к главе 4.

Глава 5. Испытание и внедрение разработанных сплавов в производстве высокочастотных трансформаторов.

5.1. Микротрансформаторы.

5.2. Сердечники насыщения для магнитных усилителей.

5.3. Импульсные трансформаторы и дроссели для систем телекоммуникации (ISDN).

Выводы к главе 5.

Введение диссертация по физике, на тему "Особенности формирования физических свойств и разработка новых аморфных магнитомягких сплавов на основе кобальта"

В шестидесятые годы прошлого столетия удалось синтезировать металлы и сплавы в условиях сильного переохлаждения и открыть эпоху аморфных металлических материалов. Промышленный выпуск быстроохлаждённых сплавов вскоре был налажен в США, Германии и Японии с фирменными марками Metglas, Укгоуас и Атоте1;, соответственно.

Этот новый класс материалов обладает уникальным комплексом свойств: механических, электрических, магнитных, химических и др., что предопределило их широкое применение в различных областях науки и техники. щ Аморфные сплавы (АС) уже сейчас востребованы и имеют большие перспективы в радиотехнике, электронике, электротехнике и других отраслях промышленности, разрабатывающих и выпускающих высокочастотные трансформаторы, электромагнитные экраны различные датчики и т.д. При этом аморфные сплавы и изделия из них могут обладать не только уникальными параметрами, но и достаточно высокой стабильностью физических свойств во времени.

Исходя из вышеизложенного, актуальной задачей является исследование особенностей формирования физических свойств аморфных сплавов различными приёмами экспериментальной физики с целью разработки методов получения сплавов с заданным комплексом свойств, д Особый интерес для исследований представляют аморфные магнитомягкие сплавы на основе кобальта типа АМАГ. Это многокомпонентные сплавы, где в качестве основы обычно используется система Со-Ре-81-В.

Целью настоящей работы является исследование особенностей формирования и оптимизации физических свойств и разработка новых аморфных маг-нитомягких сплавов на основе кобальта для сердечников высокочастотных трансформаторов различного назначения.

Для достижения указанной цели предстояло решить следующие задачи.

- Изучить влияние условий получения (длины и толщины ленты, темпе* ратуры разливки, материала закалочного диска и др. факторов) на магнитные свойства аморфных лент на основе кобальта.

- Выявить закономерности изменения свойств аморфных сплавов при термической и термомагнитной обработке в зависимости от следующих параметров: температуры и времени, скорости охлаждения, температуры Кюри сплавов, температурной зависимости магнитострикции насыщения и исходного состояния лент.

- Выяснить роль химического состава (легирующих присадок) и связанной с ним температуры Кюри в формировании гистерезисных магнитных свойств лент в исходном состоянии (после закалки из расплава) и после термической обработки. ф - Оптимизировать процесс термомагнитной обработки изделий из АС в условиях массового производства.

- Разработать параметрический ряд магнитомягких АС на основе кобальта с околонулевой магнитострикцией и проанализировать взаимосвязь различных свойств сплавов между собой.

- Испытать и внедрить разработанные сплавы АМАГ в изделиях электронной техники, в частности в высокочастотных импульсных трансформаторах и сердечниках насыщения магнитных усилителей.

Результаты диссертационной работы изложены в 5 главах.

Научная новизна данной диссертационной работы состоит в следующем.

- Получены новые экспериментальные результаты влияния на свойства аморфных сплавов при термообработке некоторых параметров отжига, а также температуры Кюри сплавов, температурной зависимости магнитострикции насыщения и исходного состояния лент.

- Предложена новая схема термомагнитной обработки аморфных лент -кратковременный двухступенчатый отжиг.

- Определены закономерности влияния легирования на свойства аморфных сплавов на основе кобальта.

- Разработан параметрический ряд новых аморфных сплавов типа АМАГ. Определен характер взаимосвязи структурно-нечувствительных и структурно-чувствительных свойств между собой.

Практическая ценность работы заключается в том, что ее результаты могут быть использованы для:

- получения аморфных лент на основе кобальта с заданными свойствами в исходном (неотожжённом) состоянии;

- выбора оптимальных режимов термической и термомагнитной обработки аморфных магнитомягких сплавов на базе системы Со-Ре-8ьВ с близкой к нулю магнитострикцией;

- практического применения разработанных сплавов в изделиях электронной техники.

Основные научные положения, выносимые на защиту:

1. Зависимости магнитных свойств аморфных лент на основе кобальта от условий получения: уменьшение толщины и длины ленты, снижение температуры разливки и увеличение температуры Кюри повышают коэффициент прямоугольное™ петли гистерезиса и максимальную проницаемость, снижают начальную проницаемость и статическую коэрцитивную силу. Повышению прямоугольное™ петли способствуют также переход на более теплопроводный маfc териал диска (т.е. увеличение скорости закалки) и более длинный контакт ленты с диском. В соответствии с предложенной моделью формирования магнитной анизотропии при спиннинговании прямоугольность растет при увеличении параметра AT, равного разности температуры Кюри сплава и температуры ленты в месте схода ее с закалочного диска.

- низкая магнитострикция;

- повышенная разница между температурами кристаллизации и Кюри;

- температура отжига, достаточная для релаксации напряжений.

5. Двухступенчатый режим термомагнитной обработки аморфных сплавов, обеспечивающий сокращение общего времени отжига более чем в 2 раза и позволяющий надежно регулировать угол наклона петли гистерезиса по сравнению с традиционной одноступенчатой обработкой.

6. Зависимости структурно-нечувствительных свойств сплавов системы Co-Fe-Ni-Cr-Si-B от концентрации Ni, Cr, Si, В, имеющие линейный характер (в пределах исследованных диапазонов), что позволяет целенаправленно изменять свойства сплава путем дозированного легирования указанными присадками. Зависимость начальной магнитной проницаемости от концентрации как металлов, так и металлоидов имеет максимум в области сплавов с температурой Кюри 220 - 240 °С и коэффициентом прямоугольное™ 0,1 - 0,25. Высота этого пика максимальна у сплавов с магнитострикцией, близкой к нулю (содержание Ni 9-10 ат.%).

7. Параметрический ряд аморфных магнитомягких сплавов типа АМАГ и взаимосвязь их свойств между собой: с увеличением индукции увеличивается температура Кюри, уменьшаются температура кристаллизации и магнитная проницаемость. При этом расширяется зона линейности на кривых намагничивания и ослабляется частотная зависимость проницаемости.

8. Результаты испытаний и внедрения разработанных сплавов АМАГ в изделиях электронной техники, что позволило улучшить технико-экономические показатели, массо-габаритные характеристики и технические параметры.

Апробация работы и публикации. Основные результаты работы докладывались на 7 отечественных и международных конференциях, в том числе на III Межотраслевом совещании «Производство, обработка и применение аморфных и микрокристаллических сплавов» (Аша, 1987), Всесоюзной научно-технической конференции «Проблемы исследования структуры и свойств бы-строзакалённых металлических сплавов» (Москва, 1988), на V Всесоюзной конференции «Аморфные прецизионные сплавы: технология, свойства, применение» (Ростов Великий, 1991), на VI Международном совещании «Аморфные прецизионные сплавы: технология, свойства, применение» (Боровичи, 1996), региональной научно-практической конференции, посвященной Дню Науки «Инновационное развитие: достижения ученых Калужской области для народного хозяйства» (Обнинск, 1999), на VII Всероссийской конференции с международным участием «Аморфные прецизионные сплавы: технология - свойства -применение» (Москва, 2000), на III Международной научно-технической конференции «Электроника и информатика - XXI век» (Зеленоград, 2000).

Материалы диссертации изложены в 21 научной статье.

Заключение диссертации по теме "Физика конденсированного состояния"

Общие выводы по работе

1. Исследовано влияние ряда технологических факторов при получении аморфных лент спиннингованием (длина и толщина ленты, температура разливки, материал закалочного диска, длина контакта ленты с диском), а также температуры Кюри аморфных лент на основе кобальта на магнитную анизотропию лент и их структурно-чувствительные свойства (коэффициент прямоуголь-ности Кп, начальную магнитную проницаемость р', максимальную проницаемость ртах и коэрцитивную силу Нс).

Отмечено, что уменьшение толщины, длины ленты и температуры разливки и увеличение Тс повышают Кп и ртах, уменьшают р' и Нс. Увеличение Кп наблюдается также при переходе с бронзового закалочного диска на медный и при более длинном контакте ленты с диском.

Предложена модель формирования магнитной анизотропии в лентах при спиннинговании, основанная на определяющей роли параметра АТ, равного разности температуры Кюри сплава и температуры ленты в месте схода ее с закалочного диска. Показано, что при увеличении АТ растет Кп.

2. Изучено влияние параметров термообработки (температуры, времени, скорости охлаждения после отжига) на магнитные и другие характеристики аморфных сплавов типа АМАГ. Установлено, что высокотемпературная обработка значительно улучшает статические магнитные свойства сплавов, одновременно выравнивая их зависимость от длины и толщины ленты. При этом высокочастотные свойства - р' при частоте 1 МГц, удельные потери Ро,2/юокГц после отжига также улучшаются и выравниваются по длине лент, но ухудшаются с увеличением толщины.

3. Исследовалось явление структурной «наследственной» анизотропии получения в аморфных лентах, проявляющееся после термообработки при Тотж>Тс в форме самопроизвольной продольной магнитной анизотропии. Условиями максимальной реализации данного эффекта являются:

- низкая магнитострикция;

- повышенная разница АТ=Ткр -Тс;

- температура отжига, достаточная для релаксации напряжений.

Указанный эффект в наибольшей мере проявляется в сплавах АМАГ

170, АМАГ 171, АМАГ 172.

5. В сплаве АМАГ 171 обнаружена экстремальная зависимость магнито-стрикции Xs от температуры отжига с двойным переходом ее через ноль в области низких и высоких температур. Такая особенность поведения Xs оказывает непосредственное влияние на формирование магнитных свойств при отжиге:

- высокотемпературная термомагнитная обработка в поперечном поле (ТМО Hi), после которой Xs также близка к нулю, приводит к наиболее высокой магнитной проницаемости, наряду с низким Кп;

- нулевым значениям магнитострикции соответствуют минимальные потери и наибольшая проницаемость ц'шгц

6. Обнаружено, что охлаждение после отжига со скоростью от 100 до 400 °С в минуту подавляет стабилизацию границ доменов, приводит к значительному улучшению магнитомягких характеристик - Нс, ц', цтах, особенно после ТМО в поперечном магнитном поле. Указанный диапазон скоростей охлаждения характеризуется наилучшим сочетанием высокой рЛкГц с ее достаточной временной стабильностью.

8. Исследовано влияние на свойства аморфных сплавов системы Co-Fe-Ni-Cr-Si-B легирующих присадок металлов (Ni, Сг) и неметаллов (металлоидов) - Si, В. Обнаружено, что зависимости структурно-нечувствительных свойств от концентрации каждого из элементов имеют линейный характер, что позволяет целенаправленно изменять свойства сплавов путем дозированного легирования указанными присадками. Зависимость начальной магнитной проницаемости от концентрации как металлов, так и металлоидов имеет максимум в области составов с Тс=220-240 °С и Кп=0,1-0,25. Высота пика проницаемости зависит от величины магнитострикции сплавов и принимает максимальное значение у составов с большим содержанием никеля (-9-10%), имеющих 0.

9. На базе системы Co-Fe-Si-B разработан параметрический ряд аморфных магнитомягких сплавов типа АМАГ с широкой градацией по магнитным свойствам.

Характерным признаком всей системы сплавов является низкий уровень магнитострикции.

Сделан анализ взаимосвязи структурно-нечувствительных (Вю, Ткр , Тс) и структурно-чувствительных (ц'юкГц, Нс, Кп) свойств между собой. Показано, что с увеличением индукции в сплавах АМАГ увеличивается Тс, уменьшаются Ткр и ц/, усиливается наведенная при ТМО магнитная анизотропия. Кроме того, при этом расширяется зона линейности на кривых намагничивания и ослабляется частотная зависимость проницаемости.

Применение сплавов АМАГ 171 и АМАГ 172 в сердечниках насыщения магнитных усилителей позволило фирме AMOS (Южная Корея) совместно с

ОАО «Мстатор» разработать и запустить в производство серию сердечников, превосходящих по комплексу параметров изделия ведущих мировых фирм -Honeywell, Vacuumschmelze, TOSHIBA.

В заключение автор диссертации благодарит научного руководителя Чернова B.C. за постоянное внимание к работе, а также генерального директора ОАО «Мстатор» Даныпина Н.В. за активное сотрудничество и помощь при испытаниях и внедрении разработанных материалов.

Список источников диссертации и автореферата по физике, кандидата технических наук, Иванов, Олег Геннадьевич, Калуга

1. Данилов В.И. Строение и кристаллизация жидкости. Киев: изд. АН УССР, 1956.-566 с.

2. Вертман А.А., Самарин A.M. Свойства расплавов железа. М.: Наука, 1969.-244 с.

3. Kandiyoti R., McLaughlin Е. Viscosity and thermal conductivity of dense hard sphere fluid mixtures // Mol. Phys. 1969. - V.17, №6. - P. 643-653.

4. Davies H.A., Lewis B.G. A generalized kinetic approach to metallic glass formation // Scr. met. 1975. - V.9, №10. - P. 1107-1112.

5. Gargill G.S. Structure of metallic alloy glasses // Solid State Physics. 1975. - V.30, №2. - P. 227-244.

6. Fujita F.E. On the structure and structural units of amorphous metals // Sci. Repts Res. Inst., Tohoku Univ. 1980. - V. A28, №1. - P. 1-7.

7. Nelson D.R. Structure of amorphous metals // J. Non-Cryst. Solids. 1984. -V.61, №3. - P. 475-486.

8. Hafner J. Order and disorder in metallic glasses // J. Non-Cryst. Solids. -1985. V.75, №2. - P. 329-346.

9. Egami T. Local atomic structure of amorphous metals // J. Phys. (France). -1980. -V.41, №C8. P. 272-275.

10. Sonnberger R., Dietz G. Structural relaxation and chemical decomposition in amorphous TM-M alloys // Z. Phys. B-Condensed Metter. 1987. - Bd.64, №5. -S. 459-467.

11. Jaschinski W., König U., Wolf W. Magnetische eigenschaften von amorphen Fe-Si-B legirungen // NTG-Fachber. 1980. - V.76. - P. 307-311.

12. Глазер A.A., Тагиров Р.И. Аморфные магнитные материалы // Известия Академии Наук СССР. Сер. физическая. 1978. - Т.42, №8. - С.1600-1608.

13. Гольдер Ю.Г. Металлические стекла // Технология легких сплавов. -1978,- №6.- С. 74-93.

14. Молотилов Б.В., Грацианов Ю.А. Способы получения и перспективы применения аморфных металлических материалов для создания прецизионных сплавов // Прецизионные сплавы. 1979. - №5. - С. 5-12.

15. Graham C.D., Egami Т. Fe-B-C alloys for use in power transformers // J. Magn. and Magn. Mater.- 1980,-V. 19, №1-3.-P. 185-186.

16. Mitera M., Fugimori H., Masumoto T. Composition and heat-treatment of Fe8i(B,C,Si)i9 amorphous alloys as low core loss materials // Sei. Repts Res. Inst. Tohoku Univ. 1981. - V.29, №2. - P. 245-253.

17. Варлимонт X. Прочные магнитомягкие сплавы // Электроника. 1979. -Т.52, №6 (558).-С. 16-17.

18. Хандрик К., Кобе С. Аморфные ферро- и ферримагнетики. М.: Мир, 1982.-296 с.

19. Мирошниченко И.С. Закалка из жидкого состояния. М.: Металлургия, 1982.- 168 с.

20. Дэвис Х.А. Образование аморфных сплавов // Аморфные металлические сплавы. М.: Металлургия, 1987. - 105 с.

21. Polk D.E., Calca A., Giessen B.G. The preparation and thermal and mechanical properties of new metallic glasses // Acta met. 1978. - V.268, №7. - C. 87-97.

22. Скаков Ю.А. Что такое аморфный металл? // Изв. вузов. Чер. металлургия. 1982. - №7. с. 87-97.

23. Серебряков А.В. Аморфное состояние лабильное или метастабильное? // Изв. вузов. Чер. металлургия. - 1982. - №7. - С. 103-105.

24. Yamamoto R., Matsuoka Н., Doyama М. A realistic structural model of glassy iron // Phys. Lett. A. 1978. - V.64, №5. - P. 457-459.

25. Waseda Y., Chen H.S. A structural study of metallic glasses containing boron // Phys. Stat. Solid. 1978. - V.49, №1. - P. 387-392.

26. Gissen B.S., Wagnez C.N.I. Liquid metals chemistry and physics / Ed. SL. Beer. N-Y.: Mareel Dekker Inc., 1972. - 633 p.

27. Wagner H.-G., Ackerman M., Gonser U. Crystallization on amorphous metallmetalloid alloy // J. Non-Cryst. Solids. -1984. V.61/62. - P. 847-852.

28. Бармин Ю.В. Влияние условий формирования аморфной структуры на стабильность и свойства аморфных сплавов металл-металлоид // Физикохимия аморфных (стеклообразных) металлических сплавов. М.: Наука, 1985. - 131 с.

29. Zero-magnetostriction and low field magnetic properties of Co-TM-Zr amorphous alloys (TM=V, Cr, Mo or W) / M. Nose, J. Kanehira, S. Ohnuma e.a. //J Appl. Phys. 1981.-V.52,№3.-P. 1911-1913.

30. Дэвис Г.А. Методы быстрой закалки и образования аморфных металлических сплавов // Быстрозакаленные металлы. М.: Металлургия, 1983. - 187 с.

31. Хильманн X., Хильцингер Х.Р. О приготовлении аморфных лент методом спиннингования расплава // Быстрозакаленные металлы. М.: Металлургия, 1983.- 187 с.

32. Turnbull D., Cohen М. Crystallization kinetics and glass formation // Modem aspects vitreous state. London: Butterworth and Co., 1960. - 215 p.

33. Cahn R.W. Metallic glasses // Contemp. Phys. 1980. - V.21, №1. - P. 4351.

34. Giessen B.S., Wang S. Formation and characterization of amorphous metals // J. Phys (Paris). 1980. - V.41, №C8. - P. 95-102.

35. Kadzuo Sh., Mitsuhiro K. Production of amorphous metal ribbons // J. Mater. Sci. Soc. Jap. 1978. - V.15,№3.-P. 141-146.

36. Chen H.S. Thermal and mechanical stability of metallic glass ferromagnets // Scr. Met. 1977. - V. 11, №5. - P. 367-370.

37. Masumoto T. Mechanical characteristics of amorphous metals // Sci. Repts Inst. Tohoku Univ. 1977. - V.A26, №4-5. - P. 246-252.

38. Chen H.S. Ductile-brittle transition in metallic glasses // Mat. Sci. and Eng. -1976. V.21, №1. - P. 79-82.

39. Komatsu Т., Matusida K., Yokota R. Structural relaxation and embrittlement in Fe-Ni based metallic glasses // J. Mater. Sci. 1985. - V.20, №8. - P. 1376-1382.

40. Глезер A.M., Молотилов Б.В., Утевская O.JI. Структурные причины отпускной хрупкости аморфных сплавов типа металл-металлоид // ФММ.-1984.-Т.58, №5. С. 991-1000.

41. Об электрохимических и коррозионных свойствах аморфного и кристаллического сплава / Л. Киш, П. Ковач, Й. Фаркаш, А. Ловаш // Защита металлов. 1982. - Т. 18, №2. - С. 193-195.

42. Blumberg J.M. Electrical resistivity of amorphous nickel-phosphorus alloys // Solid State Communs. 1976. -V. 18. - P. 311-1313.

43. Скаков Ю.А., Крапошин B.C. Затвердевание в условиях сверхбыстрого охлаждения и фазовые превращения при нагреве металлических стёкол // Итоги науки и техники. Сер. Металловедение и термическая обработка. 1980. -Т.13.-С. 3-78.

44. Boll R. Eingeschaften und anwendungen magnetwerkstoffen // ETZ. 1981. - A. 102, №21. - S. 1096-1100.

45. Hasegawa R. Magnetic properties of glassy Fe-Be-B alloys // J. Appl. Phys. -1981. V.52, №3, Part 2. - P. 1874-1875.

46. Люборский Ф.Е. Перспективы применения аморфных сплавов в магнитных устройствах // Магнетизм аморфных систем: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1981.-370 с.

47. Stability of high frequency magnetic properties of metallic glass / G.E. Fish, V.R.V. Ramanan, R. Hasegawa, A.F. Diebold // IEEE Trans. Magn. 1983. - V. 19, №5.-P. 1937-1938.

48. Blundell M.Y. Variation of power loss of amorphous ribbon alloys with frequency and applied stress // J. Magn. and Magn. Mater. 1980. - V. 19, №1-3. -P. 174-176.

49. Masumoto Т., Egami T. Designing the composition and head treatment of magnetic amorphous alloys // Mat. Sci. and Eng. 1981. - V.48, №2. - P. 147-165.

50. Tsukahara S., Saton Т., Tsushima T. Magnetic anisotropy distribution near the surface of amorphous ribbons // IEEE Trans. Magn. 1978. - V.MAG-14, №5. -P. 1022-1024.

51. Рельеф поверхности и доменная структура лент аморфных сплавов с отличающейся от нуля константой магнитострикции / В.П. Макаров, Б.В. Молотилов, В.П. Кузьмишко, В.П. Овчаров // Аморфные прецизионные сплавы. М.: Металлургия, 1981.-336 с.

52. Takayama S., Oi Т. The effect of processing conditions on magnetic properties of amorphous alloys // J. Appl. Phys. 1979. - V.50, №3. - P. 1595-1597.

53. Price M.N., Overshott K.I. Variation of initial permeability conditions // IEEE Trans. Magn. 1983. - V.19, №5. - P. 1931-1933.

54. Effects of annealing and fabrication conditions on the magnetic properties of the magnetic amorphous alloys / T. Mizoguchi, S. Hatta, H. Kato e.a. // IEEE Trans. Magn. 1980. - V.16, №5. - P. 1147-1149.

55. Аморфные прецизионные сплавы / Б.В. Молотилов, А.Ф. Прокошин и др. // Обзорная информация. Черметинформация. Металловедение и термическая обработка. 1981,- Вып.2. - 44 с.

56. Liebermann Н.Н., Martis R.J.J., Nathasingh D.M. Dependence of some properties on thickness smooth amorphous alloy ribbon // J. Appl. Phys. 1984. -V.55, №6. - P. 1787-1789.

57. Kulik Т., Latuszkiewicz J., Matyja H. Effect of ribbon dimensions on the magnetic properties of metallic glasses // Mat. Sci. and Eng. 1991. - V.A133. -P. 236-240.

58. High frequency magnetic properties of ultrathin Co-based amorphous alloys fabricated in vacuum / T. Yagi, T. Sawa, K. Inomata, T. Sato, Y. Sakaki // J. Appl. Phys. 1988. - V.64 (10). - P. 6050-6052.

59. Yagi T. Very low loss ultrathin Co-based amorphous ribbon cores // Res. Repts. Miyagi Tech. Col. 1989. - V.26. - P. 41-45.

60. Кекало И.Б., Новиков В.Ю. Магнитомягкие сплавы (кристаллические и аморфные) // Итоги науки и техники. ВИНИТИ. Металловедение и термическая обработка. 1984. - Т. 18. - С. 3-56.

61. Кислов В.А., Левин Ю.Б., Серебряков А.В. Магнитная анизотропия свежезакаленных лент аморфных сплавов на основе кобальта. Черноголовка, 1988.-23 с.

62. Jaschinsky W., Wolf W. Hocheisenhaltige amorphe metalle fur magnetische anwerdungen // Metall. 1982. - №7. - S. 782-783.

63. Warlimont H., Boll R. Applications of amorphous soft magnetic materials // J. Magn. and Magn. Mater. 1982. - V.26, №1-3. - P. 97-105.

64. Honeywell Amorphous Metals // www.metglas.com. 2003.

65. Amorphous Alloys VITROVAC // www.vacuumschmelze.com. 2003.

66. Toshiba Amorphous Magnetic // www.toshiba.com. 2003.

67. Makino A., Inoue A., Masumoto T. Compositional effect of soft magnetic properties of Co-Fe-Si-B amorphous alloys with zero magnetostriction // Mat. Trans. 1990.-V.31,№ 10,- P. 884-890.

68. Masumoto Т. Amorphous magnetic alloys // The 1730-th report of Res. Inst, for Iron, Steel and Other Met. London, 1981. - P. 265-275.

69. New chemical compositions of amorphous alloys / T. Hiroshi, F. Nobuhiro, M. Toyotaka, K. Terutoshi // Ferrites: Proc. ICF-3. Tokyo, 1980. - P. 278-281.

70. Egami Т., Masumoto T. Designing the composition and head treatment of magnetic amorphous alloys // Mat. Sci. and Eng. 1981. - V.48, №2. - P. 147-165.

71. Shiiki R., Otomo S., Kudo M. Magnetic properties, aging effects and application potential for magnetic heads of Co-Fe-Si-B amorphous alloys // J. Appl. Phys. 1981. - V.52, №3. - P. 2483-2485.

72. Ungemach V., Kunz W., Hilzinger R. Influence of the induced anisotropy on the magnetic properties of amorphous Co66Fe4(Mo,Si,B)3o alloys // J. Magn. and Magn. Mater. 1984. - V.42. - P. 363-365.

73. Крапошин B.C., Линецкий Я.JI. Физические свойства металлов и сплавов в аморфном состоянии // Итоги науки и техники. ВИНИТИ. Металловед, и терм, обработка. 1982. - Т. 16. - С. 3-68.

74. Wang Y., Meng С. Structural changes during heating of amorphous alloy Co58Ni,oFe5B,6Sin H J- Non-Cryst. Solids. 1983. - V.54, №1/2. - P. 187-191.

75. Domain wall anisotropy during annealing in amorphous ribbons / J. Yamasaki, K. Mohri, K. Watari, K. Narina // IEEE Trans. Magn. 1984. - V.20, №5. -P. 1320-1322.

76. Greer A.L. Atomic transport and structural relaxation in metallic glasses //J. Non-Cryst. Solids. 1984. - V.61, №2. - P. 737-748.

77. Кекало И.Б., Басаргин O.B., Цветков В.Ю. Дилатометрический анализ процессов структурной релаксации в аморфных сплавах // ФММ. 1984. -Т.57, №5. - С. 967-974.

78. Chen H.S., Coleman Е. Structure relaxation spectrum of metallic glasses // Appl. Phys. Lett. 1976. - V.28, №5. - P. 245-247.

79. Egami T. Structural relaxation in amorphous alloys and compositional short range ordering // Mater. Res. Bull. 1978. - V.13, №6. - P. 557-562.

80. Chambron W., Chamberod AJ. Quenching effects in a Fe40Ni4oPi4B6 amorphous alloy studied by magnetic anisotropy measurements // J. Phys. (France).- 1980. T.41, №C8. - P. 710-716.

81. Disaccomodation of magnetic permeability and indused anisotropy in amorphous Fe-Co alloys / K. Ohta, T. Matsuyama, M. Kajiara e.a. // J. Magn. and Magn. Mater. 1980.-V.19, №1-3.-P. 165-167.

82. Luborsky F.E., Becker I.I. Strain indused anisotropy in amorphous alloys and the effect of toroid diameter on magnetic properties // IEEE Trans. Magn. 1979. -V.MAG.-15, №6. - P. 1939-1945.

83. Власова E.H., Молотилов Б.В. Последовательность структурных изменений при нагреве аморфных сплавов системы Co-Fe-Ni-B // Прецизионные сплавы. 1980. - №6. - С. 16-22.

84. Chen D.X., Rao K.Y. Temperature and annealing dependencies of magnetostriction constant in a Co-rich zero-magnetostrictive metallic glass // IEEE Trans. Magn. 1986. - V.22, №5. - P. 451-453.

85. Yoshimi M., Koichi A. Amorphous magnetic heads // Ferrites: Proc. ICF-3. -Tokyo, 1980.-P. 699-704.

86. Крюкова B.C., Лукьянова H.A., Павлов E.B. Состояние и перспективы развития магнитных головок из металлических сплавов // Обзоры по электронной технике. Сер. 6. Материалы. 1983. - Вып. 4(961). - 48 с.

87. Hiroshi T. Annealing influence of magnetic permeability of Co-Fe-Mo-Si-B amorphous alloy // Proc. 4 Int. Conf. Rapid Quench. Met. Sendai, 1982. - V.2. -P. 1051-1054.

88. Matsuura K., Oyamada K., Yazaki T. Videoheads for highcoersivity tape //IEEE Trans. Magn. 1983. -V.9, №5. - P. 1623-1625.

89. Kerr J. Why glass metals can freeze those big electric bills // Engineer. 1981. - V.252, №6517.-P. 33.

90. Shiiki R., Otomo S., Kudo M. Magnetic properties aging effects and application potential for magnetic heads of Co-Fe-Si-B amorphous alloys // J. Appl. Phys. -1981. V.52, №3. - P. 2483-2485.

91. Makino Y., Aso K. Amorphous alloys for magnetic heads // IEEE Trans. Magn. 1982. - V. MAG-18, №6. - P. 1188-1190.

92. Дисмюкс Дж. P., Соллерс Т.Дж. Аморфные сплавы для магнитных экранов / Под ред. Б. Кантора // Быстрозакаленные металлы: Пер. с англ. М.: Металургия, 1983. - 372 с.

93. Mendelsohn L.I., Nesbitt Е.А., Bretts G.R. Cylindrical magnetic shields // IEEE Trans. Magn. 1976. - MAG-12, №6. - P. 924-926.

94. Smith C.H. Amorphous Fe-Ni-based alloys for shielding II IEEE Trans.

95. Magn. 1982.-V. MAG-18, №6. - P. 1376-1384.

96. Borek L. Investigation of magnetic shield properties on СоббРеДМо, Si, B)30 amorphous alloy // Electronic. 1982. - №4. - P. 43-47.

97. Hilzinger H.R. Amorphous Co-based alloys for magnetic shielding // Rapid Quench. Met: Proc. 5-th. Int. Conf. Amsterdam, 1985. - P. 1695-1698.

98. Свойства аморфных магнитных сплавов для микросердечников импульсных и запоминающих трансформаторов / Р.Д. Нуралиева, Ю.Л. Бормотов, B.C. Чернов и др. // Электронная техника. Сер. Радиодетали и радиокомпонен4 ты, 1981.-Вып. 4 (45).-С. 43-45.

99. Динамические свойства кольцевых сердечников из аморфных сплавов при частотах 0,1-10 МГц / Р.Д. Нуралиева, Е.В. Оболенская, B.C. Чернов и др. // Электронная техника. Сер. Радиодетали и радиокомпоненты. 1990. - Вып.2 (79).-С. 29-31.

100. Высокочастотные транзисторные преобразователи / Э.М. Ромаш, Ю.И. Драбович, Н.Н. Юрченко, П.Н. Шевченко. М.: Радио и связь, 1988. -288 с.

101. Unser К.В. Design and preliminary tests of a beam monitor for LEP // Particle accelerator: Proc. Conf. Chicago, 1989. - P. 1263-1265.

102. Unser К. B. The Parametric current transformers, a beam current monitor developed for LEP // Accelerator Instrumentation Workship Proc. Conf. Newport, 1991.-P. 466-476.

103. Shirae K. Noise in amorphous magnetic materials // IEEE Trans. Magn. -1984. V.MAG-20, №5. - P. 1299-1301.

104. New hibrid technology for planar fluxgate sensor fabrication / O. Dezuari, E. Belloy, S.E. Gilbert, M.A.M. Gijs // IEEE Trans. Magn. 1999. - V.35, №4. -P. 2111-2117.

105. AMOS Amorphous Cores: Proc. Int. Conf. - Seoul, 2003. - V.2. - 41 p.

106. Кекало И.Б., Столяров B.JI., Цветков В.Ю. Механизмы формирования магнитных свойств аморфного сплава Fe5Co7oSii5B|o при отжиге // ФММ. -1983,- Т.55, №2. С. 236-241.

107. Luborsky F., Walter J. Stress relaxation in amorphous alloys // Mat. Sci. and Eng. 1978.-V.35, №2.-P. 255-261.

108. Scott M. Thermal stability and crystallization of metallic glasses // Proc. 3-th. Int. Conf. on Rapidly Quenched Metals. London, 1978. - V.l. - P. 198-214.

109. Hilzinger H.R., Kunz W. Amorphous Co-based alloy with low losses at high frequencies // IEEE Trans. Magn. 1984. - V.MAG-20, №5. - P. 1323-1325.

110. Магнитные свойства лент из аморфного сплава АМАГ 176 /B.C. Чернов, О.Г. Иванов, Б.Л. Штангеев, O.A. Левина // МиТОМ. 1992. -№9.-С. 19-21.

111. Чернов B.C., Иванов О.Г. Свойства лент из аморфного магнитомягкого сплава на основе кобальта АМАГ 171 // Аморфные прецизионные сплавы: технология, свойства, применение: Тезисы докладов VI Международного совещания. Боровичи, 1996. - С.49.

112. A.c. 1459253 СССР. Способ термической обработки аморфных магни-томягких сплавов / Б.Л. Штангеев, B.C. Чернов, О.Г. Иванов, O.A. Левина // Б.И. 1988. - №7.

113. Влияние скорости охлаждения после отжига на магнитные свойства аморфных сплавов системы Co-Fe-Ni-Si-B / Б.Л. Штангеев, B.C. Чернов, О.Г.Иванов и др. // Электронная техника. Сер. Материалы. 1989. -Вып.5(242). - С.20-23.

114. Иванов О.Г., Коржавый А.П. Свойства аморфных магнитно-мягких сплавов типа АМАГ // Наукоемкие технологии. 2002. - №5.-С.24-29.

115. Чернов B.C., Иванов О.Г., Евтеев A.C. Основные факторы формирования свойств аморфных магнитомягких сплавов // Материаловедение. 2001. -№4 (49). - С.38-43.

116. Chernov V.S., Ivanov O.G., Pashchenko F.E. Production and Properties of Amorphous Magnetically Soft Alloys AMAG // Journal of Advanced Materials. -1994.-№1(4).-C.353-358.

117. Получение, свойства и применение аморфных магнитомягких сплавов типа АМАГ / B.C. Чернов, A.C. Евтеев, О.Г. Иванов, и др. // МиТОМ. 1992. -№9. - С.5-8.

118. Pat. 0163247 Korea. Amorphous Soft Magnetic Alloy / V.S. Chernov, O.G. Ivanov, A.A. Matyash e.a. 1998.

119. Свойства и применение аморфных магнитных сплавов типа АМАГ / B.C. Чернов, О.Г. Иванов, A.C. Евтеев и др. // Сталь. 2001. - №6. - С. 100101.

120. Чернов B.C., Иванов О.Г., Евтеев A.C. Свойства аморфных магнитомягких сплавов АМАГ на основе кобальта // Материаловедение. 2003. - №10. -С. 23-25.

121. Чернов B.C., Иванов О.Г., Евтеев A.C. Свойства и применение аморфных сплавов // Электроника и информатика XXI век: Тезисы докладов III Международной научно-технической конференции. - М., 2000. - С.210-211.