Совершенствование технологии и оборудования для ошиповки автомобильных шин шипами противоскольжения тема автореферата и диссертации по механике, 01.02.06 ВАК РФ

Фролов, Александр Анатольевич АВТОР
кандидата технических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Вологда МЕСТО ЗАЩИТЫ
2001 ГОД ЗАЩИТЫ
   
01.02.06 КОД ВАК РФ
Диссертация по механике на тему «Совершенствование технологии и оборудования для ошиповки автомобильных шин шипами противоскольжения»
 
 
Содержание диссертации автор исследовательской работы: кандидата технических наук, Фролов, Александр Анатольевич

Введение

1. Литературный обзор.

1.1. Существующие технологии по борьбе с зимней скользкостью

1.1.1. Химические и фрикционные средства, применяемые для борьбы с зимней скользкостью.

1.1.2. Эквивалент внесению химических средств борьбы с зимней скользкостью на автодороги Вологодской области.

1.2. Мировой опыт борьбы с зимней скользкостью.

1.3. Применение шипов противоскольжения, как альтернатива внесению химических средств.

1.3.1. Наиболее распространенные типы шипов противоскольжения и технологии их изготовления.

1.3.2. Коррозионная стойкость шипов противоскольжения.

1.3.3. Используемые технологии установки шипов противоскольжения в протектор автомобильной шины.

1.4. Другие средства противоскольжения.

1.5. Выводы и постановка задачи исследований.

2. Разработка новой технологии ошиповки на основе использования упруго-эластичных свойств резины.

2.1. Процессы, протекающие при трении металла и эластомеров

2.2. Описание технологии ошиповки шин на основе использования упруго-эластичных свойств резины.

2.3. Исследование энергодинамических параметров при ошиповке

2.3.1. Построение модели.

2.3.2. Крутящие моменты при запрессовке шипов.

2.3.3. Осевые усилия при запрессовке шипов.

2.4. Выводы по 2 главе.

3. Экспериментальные исследования силовых параметров ошиповки

3.1. Разработка методики эксперимента.

3.2. Разработка экспериментального стенда для исследования силовых параметров ошиповки.

3.3. Результаты экспериментов.

3.4. Выводы по 3 главе.

4. Разработка комплекса технологического оборудования для ошиповки шин.

4.1. Разработка конструкторских решений устройств для оснащения автомобильных шин шипами противоскольжения.

4.2. Станок универсальный «ЗУ-01 БАРС» для установки шипов противоскольжения в протектор автомобильной шины.

4.3. Комплект «БАРС» для мелко- и среднесерийной ошиповки автомобильных шин.

4.4. Комплект «ЁРШ» для единичной и мелкосерийной ошиповки автомобильных шин.

4.5. Выводы по 4 главе.

5. Разработка комплекса технологического оборудования для получения шипов противоскольжения по методу порошковой металлургии.

5.1. Влияние исходных материалов (металлических порошков) на технологические параметры и свойства изделий.

5.2. Исследование технологических особенностей установки и закрепления твердосплавной вставки.

5.3. Исследование влияния состава засыпки, температуры и времени диффузионного цинкового насыщения на физические, механические свойства защитного слоя.

5.4. Исследование влияния физико-механических свойств защитного цинкового покрытия на эксплуатационные характеристики шипов

5.4.1. Исследование газопроницаемости оцинкованных образцов

5.4.2.Исследование коррозионной стойкости исследуемых оцинкованных образцов.

5.5. Разработка технологии производства шипов противоскольжения с применением методов порошковой металлургии.

5.5.1. Разработка технологического процесса изготовления шипов противоскольжения, применяемое оборудование и материалы

5.5.2.Технические требования на изготовление пресс-блока.

5.5.3. Разработка конструкции автоматизированного пресс блока для изготовления детали.

5.6. Выводы по 5 главе.

6. Исследование влияния технических параметров ошиповки на взаимодействия в системе колесо-шип-дорога.

6.1. Универсальный стенд для исследования статического усилия прокола.

6.2. Исследование статического усилия прокола льда.

6.3. Исследование зависимости усилия прокола от статической нагрузки на шину.

6.4. Сравнение технологических и технических параметров шин, ошипованных по различным технологиям.

6.5. Расчет количества шипов, устанавливаемых в протектор автомобильной шины.

6.6. Альбом технологических схем ошиповки.

6.5. Выводы по 6 главе.

 
Введение диссертация по механике, на тему "Совершенствование технологии и оборудования для ошиповки автомобильных шин шипами противоскольжения"

Одним из основных способов борьбы с зимней скользкостью на автодорогах является ошиповка шин транспортных средств шипами противоскольжения. Применяемые в настоящее время оборудование для ошиповки и расходные материалы (шипы) преимущественно импортного производства и достаточно дороги.

Существующая технология ошиповки автомобильных шин включает две основные операции:

1. Образование глухих отверстий в протекторе автошины, которое может выполнятся посредством формирования в процессе вулканизации беговой дорожки непосредственно на заводе-изготовителе шин, или сверлением отверстий, которое может производиться двумя, принципиально отличающимися друг от друга по конструкции инструментами: перовым (спиральным) или трубчатым сверлами.

2. Запрессовка шипов в полученные отверстия которая осуществляется с помощью специальных пневмопистолетов.

Существующая технология и оборудование имеют следующие недостатки:

- спиральные сверла образуют отверстия с рваными краями, шероховатыми стенками и надрезами в донной части, что отрицательно влияет на прочность посадки шипа; трубчатые сверла выполняют отверстия хорошего качества, однако их типоразмеры ограничены;

- надежность закрепления шипов, установленных с помощью пневмопистолетов, весьма низкая, так как направляющие лапки, выступающие из него и раздвигающие края отверстия в трех направлениях под углом 120°, имеют кромки, которые растягивают резину до возникновения остаточных деформаций и могут произвести надрез резины.

В дальнейшем, этот надрез, являющийся концентратором напряжений, при работе шипа в протекторе шины происходит разрыв резины и шип выпадает из отверстия;

- при внедрении шипа в отверстие протектора происходит деформация его верхнего фланца о направляющие лапки пневмопистолета с образованием трех острых кромок, которые образуют надрезы в нижней части отверстия, что также увеличивает вероятность преждевременного выпадения шипа;

- производительность сильно зависит от конструкции выступа протектора, шипа, навыков оператора, часто наблюдается неправильное размещение шипа в отверстии (слишком большое выступание над протектором или посадка шипа с наклоном), что вызвано неустойчивостью шипа при его движении по направляющим лапкам;

- не обеспечивают возможность ошиповки шин, смонтированных на диске и не обладающих жесткостью, необходимой для внедрения шипа в отверстие протектора шины; повышенный износ перовых сверл и основных деталей пневмопистолета и, как следствие, постоянная потребность в запасных частях;

- низкая степень универсальности, т.е. при смене типоразмера шипа необходима переналадка или смена пневмопистолета.

Качество и эксплуатационная надежность ошиповки может быть обеспечена совершенствованием существующей технологии с учетом особенностей взаимодействия инструмента для ошиповки и шипа с материалом протектора шины. Усовершенствованная технология ошиповки в комплексе с высокоэффективной технологией массового производства шипов позволит повысить качество ошиповки, расширить технологические возможности оборудования и, кроме того, постепенно заменить парк существующего импортного оборудования на оборудование отечественного производства.

На защиту выносятся:

1. Усовершенствованная технология оснащения автомобильных шин шипами противоскольжения, обеспечивающая повышение надежности ошиповки за счет высверливания качественного отверстия и установки в него шипа посредством эксцентрикового вкручивания.

2. Результаты теоретически и экспериментально исследованных процессов, происходящих при внедрении в эластичный материал твердых металлических тел; полученные математические зависимости для расчета крутящего момента М и осевой силы Р0 в зависимости от диаметра отверстия d0 и диаметра оправки d; методики экспериментального исследования силовых параметров ошиповки (осевого усилия Р0, крутящего момента М, эксцентриситета е, подачи S) в реальном времени.

3. Конструктивные решения оборудования для оснащения шин шипами противоскольжения.

4. Технологические мероприятия по изготовлению шипов противоскольжения методом порошковой металлургии.

5. Результаты исследований влияния технических параметров ошиповки на взаимодействия в системе колесо - шип - дорога.

Работа выполняется при поддержке грантом 98-10-5.1-15 по фундаментальным исследованиям в области транспортных наук 1998 г. Министерства общего и профессионального образования РФ.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

 
Заключение диссертации по теме "Динамика, прочность машин, приборов и аппаратуры"

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1.Ha основе литературного обзора средств борьбы с зимней скользкостью показано, что в настоящее время не существует иной альтернативы, как оснащение автомобильных шин шипами противоскольжения, при этом существующие (применяемые) технологии ошиповки несовершенны.

2.Теоретически и экспериментально исследованы процессы, происходящие при внедрении в резину протектора твердых металлических тел, изучены физико-механические явления, происходящие при трении металла и резины, что позволило разработать теоретические основы оснащения шин шипами противоскольжения методом эксцентрикового вкручивания.

3.Повышена эксплуатационная надежность ошипованных шин за счет совершенствования технологии ошиповки, которая обеспечивает прочную посадку шипов в протектор шины, практически исключая при этом механические повреждения шипа и материала протектора шины. Новая технология защищена патентом РФ [39].

4.Разработаны конструктивные решения оборудования для оснащения шин шипами противоскольжения. Результатом разработок явилась организация серийного производства шиповального оборудования. Разработанное оборудование показало надежность и безопасность в работе, на него получены положительные отзывы.

5.Разработаны технологические мероприятия по изготовлению шипов противоскольжения ВП 8-11-1 методом порошковой металлургии, позволившие снизить стоимость ошиповки шины на 20-25 % по сравнению с эталонными шипами SITEK ESU 8-11-1, произвести диффузионное сращивание твердосплавной вставки с корпусом шипа, нанести надежное антикоррозионное цинковое покрытие толщиной 0,040 мм.

6. Установлено влияние технических параметров ошиповки на статическое взаимодействия в системе колесо - шип - дорога. Полученная информация может быть использована при проектировании новых шин и определении типоразмеров шипов для существующих шин.

 
Список источников диссертации и автореферата по механике, кандидата технических наук, Фролов, Александр Анатольевич, Вологда

1. А.с. 1026351 (СССР). Способ регулирования температуры в очаге деформации/ Шичков А.Н., Щекин С.М., Чуманов Ю.М. и др. Заявл. 02.03.82. №3392504. МКИ В21В45/06. ',. Автомобильные дороги. Проектирование и строительство / под ред. Бабкова

2. В.Ф., Некрасова В.К. и Щилиянова Г. -М.: Транспорт, 1983. 239 с. . Акименко В.Б., Буланов В .Я., Рукин В.В. и др. Железные порошки. Технология, состав, структура, свойства, экономика. - М.: Наука, 1982. -264 с.

3. Алиев Т.М., Тер-Чачатуров А.А. Измерительная техника. М.: Высш.шк., 1991.-211с.

4. Бауманн Э. Измерение сил электрическими методами: Пер. с нем. М.: Мир, 1978. -301с.

5. ХБоуден Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел. Пер. с англ. Под ред.д-ра техн. наук И.В.Крагельского. М., Машиностроение, 544с. I.Горбунов Н.С. Диффузионные покрытия на железе и стали. Изд. АН СССР, 1958.-203 с.

6. Гуляев А.П. Металловедение. Учебник для вузов. 6-е изд., перераб. и доп. -М.: Металлургия, 1986. 544 с.

7. Денисенко Э.Т., Кулик О.П. Сравнительная экономическая оценка затрат на производство изделий методами порошковой металлургии и традиционными // Порошковая металлургия. 1994.- № 8.- С.93-96.

8. Дубинин А.Д. Энергетика трения и износа деталей машин. М. Машиностроение, 1964.-136с.

9. Игнатьева З.В., Мамхегов М.А., Кожемякина В.Д. Исследование влияния параметров режима трения на температуру скользящего контакта для узлов трения с малым Квз. в кн. "Решение задач тепловой динамики и моделирования трения и износа", М.:Наука, 1980.

10. Инструкция по борьбе с зимней скользкостью на автомобильных дорогах. ВСН 20-87. Минавтодор РСФСР. М.: Транспорт, 1988. - 41 с.

11. З.Каракозов Э.С. Соединение металлов в твердой фазе. М.: «Металлургия», 1976.-264 с.

12. Касаткин Б.С. и др. Экспериментальные методы исследования деформаций и напряжений. Киев: Наук, думка, 1976. - 288с.

13. Клячко Е.А. Пресс-формы для порошковых материалов.-М.: Металлургия , 1991.-211с.

14. Композиционные материалы в технике / Карпинос Д.М., Тучинский Л.И.,

15. Сапожникова А.Б. и др. К.: Техшка, 1985. - 152 е., ил.

16. Лаворко П.К., Левитский Г.С. Гальванические покрытия деталей машин и приборов. Украинское отделение МАШГИЗА, 1949. 232 с.

17. Либенсон Г.А. Производство порошковых изделий. М.: Металлургия, 1990. - 180 с.

18. Мамхегов М.А., Игнатьева З.В., Гинзбург А.Г. Вопросы расчета максимальной температуры при нестационарном трении с интенсивным тепловыделением.- в кн. Трение и износ фрикционных материалов. М.: Наука. 1977.

19. Михаилов Ю.Б. и др. Отчет по испытаниям автомобильных шин, ошипованных фирмой "Простор", "Мосавтопрогресс", 1997 г.

20. Михаилов Ю.Б. и др. Отчет по командировке в Финляндию в составе объединенной группы работников шинной промышленности. Отчет-НИИАТ. 1967 г.

21. Михаилов Ю.Б. и др. Технические условия на ошиповку шин. "Мосавтопрогресс" "Простор". 1997 г.

22. Михаилов Ю.Б. Шипы для шин. Автомобильный транспорт, 1968 г. Михаилов Ю.Б. Подкованные шины. За рулем, 1967, №1.

23. Михайлов Ю.Б. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н., Москва, 1974 г.

24. Михайлов Ю.Б. и др. Временная инструкция по применению шипов противоскольжения, ЦБТИ Минавтотранс, 1970 г.

25. Михайлов Ю.Б. и др. Инструкция по применению шипов противоскольжения, НИИАТ, 1974 г.

26. З.Михайлов Ю.Б. Как применять шипы противоскольжения. Автомобильный транспорт, 1972 г., № 2.з.Национальная стратегия развития автомобильной промышленности России на период до 2005г. Проект. Москва. 1997.

27. Отдел организации движения и дорожной инспекции ГУ ГАИ МВД России.

28. Влияние технического состояния автомобильных дорог на безопасность движения. // Автомобильные дороги. 1995. - №7-8. - С.11-12.

29. Падалко О.В., Левинский Ю.В. Получение порошков из отходов машиностроительных и металлургических производств // Итоги науки и техники. Порошковая металлургия. М.: ВИНИТИ, 1989. - Т.З. - С.3-66.

30. По дольский В.П. и др. Готовь сани летом. // Автомобильные дороги. 1997.- №7. С.14-15.

31. Подольский В.П. Не сыпьте соль на рану. // Автомобильные дороги. 1996.- №4. С.34-35.

32. Поз дня к Н.З., Крушинский А.Н. Проектирование и оборудование цехов порошковой металлургии. М.: Машиностроение, 1965. 293 с. !.Польцер, Готтлиб. Основы трения и изнашивания / пер. с нем. - М.: Машиностроение, 1984.

33. Порошковая металлургия. Материалы, технология, свойства, области применения: Справочник. Под ред. Федорченко И.М., Францевича И.Н., Радомысельского И.Д. и др.; Отв. ред. Федорченко И.М. -Киев.:Наук.Думка, 1985.-624с.

34. Проект законодательного акта "Применение шипованных шин в России" Первая редакция. Правительство Татарстана, ОАО "Нижнекамскшина". Нижнекамск, 1999.- 13с.

35. Проскуркин Е.В., Горбунов Н.С. Диффузионные цинковые покрытия. Изд-во «Металлургия», 1972. 248 с.

36. Прусенко Е.Д. Оптимизация зон применения противогололедных материалов на основе отходов промышленности. // Изв. Вузов. Строительство. 1992. - №9-10. - С.96-99.

37. Рагуза 3. Электрические тензометры сопротивления. JL: Госэнергоиздат, 1961. - 158с.

38. Радомысельский И.Д. Проектирование пресс-форм для порошковых материалов. Киев.: Наукова думка, 1981. - 140с.

39. Раймпель И. Шасси автомобиля: аммортизаторы, шины, колеса / пер. с нем.

40. B.П.Агапова: под ред. О.Д. Златовратского. М.: "Машиностроение", 1986. -320с.

41. Рекламные материалы фирмы КОМЕТА. >2.Рекламные материалы фирмы SCASON. >3.Рекламные материалы фирмы TURVANASTA. >4.Рекламные материалы фирмы UGIGRIP.

42. Рудаков JI.M., Арбузов В.А. Использование жидких хлоридов для борьбы с зимней скользкостью на дорогах. // Автомобильные дороги. 1980. - №10.1. C.11,21.

43. Рудаковская Т.Г., Федоров JI.A. Использование рапы хлоридов натрия и калия в качестве противогололедного реагента. // Автомобильные дороги. -1991,-№4.-С. 13-14.

44. Скороход В.В., Солонин С.М. Физико металлургические основы спекания порошков. - М.: Металлургия , 1984. - 130с.

45. Справочник по триботехнике, в 3-х т. Т.З под общей ред. М.Хебды, А.В.Чичинадзе. М.: Машиностроение. 1992.

46. Степанов А.С., Фролов А.А., Щекин С.М., Гулин Р.В. О применении методов порошковой металлургии для изготовления шипов противоскольжения. // Менеджмент экологии: Сб. докл. регион, научно-практ.конф. Вологда: ВоГТУ, 1999.- С. 25- 30.

47. Степанов А.С., Фролов А.А., Щекин С.М., Гулин. Оборудование для ошиповки по технологии «Барс», инф. лист № 14-063-99, Вологда, Вологодская межотраслевая террит. ЦНТИ, 1999. 2 с.

48. Степанов А.С., Фролов А.А., Щекин С.М., Гулин. Питатель универсальный

49. ПУ-01 для ориентации и подачи шипов в запрессовочное устройство, инф. лист № 14-066-99, Вологда, Вологодская межотраслевая террит. ЦНТИ, 1999.-2 с.

50. Степанов А.С., Фролов А.А., Щекин С.М., Гулин. Станок для запрессовки шипов в протектор шины ЗУ-01 «Барс», инф. лист № 14-065-99, Вологда, Вологодская межотраслевая террит. ЦНТИ, 1999. 2 с.

51. Степанов А.С., Щекин С.М. Обуваемся в «шиповки». // За рулем. 1998. -№1. - С.176-177.

52. Степанов А.С., Щекин С.М. Технология и комплект остнастки «Ерш» для ошиповки протекторов автошин, инф. лист № 521-95, Вологда, Вологодский ЦНТИ, 1995. 4 с.

53. Салибеков С.Е., Светлов И.Л., Чубаров В.М., М.: Машиностроение, 1979. -255 е., ил.•.Технология и экономика порошковой металлургии / А.А.Куклин, Е.С. Мичкова, В .Я.Буланов и др.; Под ред. В.П.Чичканова. М.: Наука, 1989. -219с.

54. Трибология. Исследования и приложения: опыт США и стран СНГ. М.: Машиностроение, 1993.

55. Тучинский Л.И. Композиционные материалы, получаемые методом пропитки М.: Металлургия, 1986. - 208 с.

56. Феодосьев В.И. Сопротивление материалов, М.- "Наука", 1970, 544с. .Филоненко Б. А. Комплексные диффузионные покрытия. М.: Машиностроение, 1981. - 136 е., ил.

57. Ханке Хорст. Обслуживание дорог в ФРГ зимой с помощью увлажненной соли. // Автомобильные дороги. 1993. - №1. - С.26-29. .Цукерман С.А. Порошковые и композиционные материалы. - М.: «Наука», 1976.-126 с.

58. Чирков В.Г. Укрупненные методы определения затрат на производство изделий порошковой металлургии // Порошковая металлургия.- 1995.- № 6. -С.86-88.

59. Шины с шипами. За и против. Производство и эксплуатация./ Коллективавторов: Михайлов Ю.Б. и др. СПб.: Б.С.К., 1998. - 202 с.

60. Шипы противоскольжения. Общие технические требования и методыиспытаний. Руководящий документ. НАМИ, М., 1995, Юс.

61. Яворский Ю. Резина в автомобилях / пер. с пол., Л.: Машиностроение, 1980.- 360с.

62. A Report on studded tires/, Washington State Highway Commission, Department of Highways (Olympia, Wash.) : The Department, 1973. [8] p. : ill.; 22 x 28 cm.

63. Alaska. Dept. of Highways. Alaska studded tire study, phase III / prepared by State of Alaska, Department of Highways. Studded tires in Alaska, phase III. Juneau.: The Dept., 1973. 24 x 28 cm.

64. Brunette, Bruce E. Use and effects of studded tires on Oregon pavements /, Bruce E. Brunette and James R. Lundy. p. 64-72 : ill.; 28 cm.

65. Cook, John C., The effect of third generation tire studs on pavement wear reduction, 1977-1979 / John C. Cook, Milan Krukar. S.I. : Washington State University, Transportation Engineering section, 1979. 88 p. : ill.; 21x31 cm.

66. Estimation of effects of reduced salting and decreased use of studded tires on road accidents in winter /, Veli-Pekka Kallberg . et. al. p. 38-43 : ill.; 28 cm.

67. Hogbin, L. E. Damage to roads by studded tyres /, by L.E. Hogbin. Crowthorne, Berkshire : Road Research Laboratory, 1968. 9 p. ; 30 cm.

68. Influence of regulation of studded tire use in hokkaido, japan: Konagai, N; Asano, M; Horita, N: Transportation Research BoardSeries: Transportation Research Record 1387: pp 165-169: 6 Fig. 4.

69. Junghard, Ola. Estimating the traffic safety effect of studded tires /, Ola Junghard. p. 357-361 : ill.; 28 cm.

70. Kari Alppivuori, Anne Leppanen, Matti Anila, Kari Makela "Road traffic in winter". Helsinki. 1995.

71. Konagai, Nobuo. Influence of regulation of studded tire use in Hokkaido, Japan /, Nobuo Konagai, Motoki Asano and Nobuo Horita. p. 165-169 : ill. ; 28 cm.

72. Krukar, Milan. Studded tire pavement wear reduction and repair, Phase II, by Milan Krukar and John C. Cook. Pullman, Wash., 1973. 198 p. illus.

73. Low cost winter maintenance : Swedish experiences /, Gudrunberg. Linkiping, Sweden. : Statens vHgoch transportforskningsinstitut, 1995. 9, [9] p. ; 30 cm.

74. Lu, Jian John. Evaluation of winter vehicle traction with different types of tires /, Jian John Lu, David Junge, and David Esch. p. 22-30 : ill.; 28 cm.

75. Lu, Jian John. Studded tire performance and safety /, Jian John Lu. Fairbanks, Alaska : Transportation Research Center, Institute of Northern Engineering, University of Alaska Fairbanks, 1994. ix, 45 p.; 28 cm.

76. Lu, Jian John. Vehicle traction performance on snowy and icy surfaces /, Jian John Lu. p. 82-89 : ill.; 28 cm.

77. Lu, Jian John. Winter tire traction evaluations, Jian John Lu, David Junge and David Esch. Fairbanks, Alaska : Transportation Research Center, Institute of Northern Engineering, University of Alaska Fairbanks, 1995. xi, 43 p. : ill. ; 28cm.

78. Lu, Jian John. Winter vehicle traction and controllability performance /, Jian John Lu. Fairbanks, Alaska : Transportation Research Center, Institute of Northern Engineering, University of Alaska Fairbanks, 1995. x, 51 p. : charts ; 28 cm.

79. National Research Council (U.S.). Highway Research Board. New tire studs, alternate traction aids, and wear-resistant pavement;, 4 reports prepared for the 51st annual meeting. Washington, 1972. iv, 55 p. illus. 25 cm.

80. National Research Council (U.S.). Highway Research Board. Studded tires versus pavement wear and safety; 4 reports presented at the 50th Annual meeting. Washington, 1971. 61 p. illus. 25 cm.

81. Organisation for Economic Co-operation and Development. Winter damage to road pavements;, a report prepared by an OECD road research group, 1972. Paris. 1972. 99 p. illus. 27 cm.

82. Pavement wear and studded tire use in Iowa : final report /, Iowa Highway Research Board. Ames : Iowa Department of Transportation, 1979. 22 p. : ill. ; 28 cm.

83. Perchonok, Kenneth.: Studded tires and highway safety: an accident analysis. Publisher:Washington: Transportation Research Board, National Research Council, 1978. :70p.: ill.; 28 cm.

84. Road traffic in winter : summary of publications in the research program /, Kari Alppivuori. et al. Helsinki: Tielaitos, 1995. 59 p.; 30 cm.

85. Santucci, L. E. Resistance of pavement surfacings to studded tire wear / by L.E. Santucci. Richmond, Calif. : Chevron Research Co., 1971. 7 leaves : ill., charts ; 28 cm.

86. Sigthursson, Haraldur. Studded winter tyres and traffic safety /, by Haraldur Sigthorsson. p. 4-7: ill.; 30 cm.

87. Smith, P. Studies of studded-tire damage and performance in Ontario Winter 1969-70, by P. Smith and R. Schonfeld. Toronto. Dept. of Highways, Ontario, 1970. 18 p. illus. 28 cm.

88. Snowplowable raised pavement markers in new jersey (abridgment): Jagannath, MY; Roberts, AW: Transportation Research BoardSeries:

89. Studded tires and highway safety—an accident analysis: Perchonok, K: Transportation Research BoardSeries: NCHRP Report 183: 70 pp: 1978: Figs. Tabs. 8.

90. Studded tires and highway safety—feasibility of determining indirect benefits: Creswell, JS; Dunlap, DF; Green, JA: Transportation Research BoardSeries: NCHRP Report 176: 42 pp: 1977: 2 Fig. 1 Tab.

91. Surface contaminants, chapter 7: Whitehurst, EA; Ivey, DL: Transportation Research BoardSeries: State-of-the-Art Report Pages: pp 28-34: 1984: 6 Fig. 3 Tab. 11.

92. Wheel track rutting due to studded tires /, James R. Lundy . et al.. p. 18-28 :1.. ; 28 cm.173