Исследование и создание трехфазных генераторов азотной и воздушной плазмы с электродами стержневого и рельсового типа тема автореферата и диссертации по физике, 01.04.13 ВАК РФ

Сафронов, Алексей Анатольевич АВТОР
кандидата технических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Санкт-Петербург МЕСТО ЗАЩИТЫ
1995 ГОД ЗАЩИТЫ
   
01.04.13 КОД ВАК РФ
Автореферат по физике на тему «Исследование и создание трехфазных генераторов азотной и воздушной плазмы с электродами стержневого и рельсового типа»
 
Автореферат диссертации на тему "Исследование и создание трехфазных генераторов азотной и воздушной плазмы с электродами стержневого и рельсового типа"

Институт проблем электрофизики Российской Академии Наук

На правах рукописи

УДК 621.387.143

САФРОНОВ Алексей Анатольевич

Исследование и создание трехфазных генераторов азотной и воздушной плазмы с электродами стержневого и рельсового типа .

электрофизика электротехнические комплексы в системы, включая их управление и регулирование

Специальность 01.04.13 -05.09.03 -

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ь\

Санкт-Петербург 1995г.

Работа выполнена в Институте проблем электрофизики Российской Академии Наук .

Научный руководитель :

доктор технических наук, профессор,чл.-корресп. РАН

Рутберг Ф.Г.

Официальные оппоненты :

доктор технических наук, профессор

кандидат технических наук, с.н.с.

Дресвин С.В. Ко ликов В. А.

Ведущая организация - Институт высоких температур Российской Академии Наук

Защита состоится и ^ " ¿<//¿¡-^1 1996 г. в /час. на заседании специализированного совета К200.32.01 по присуждению ученой степени кандидата технических наук в Институте проблем электрофизики РАН по адресу : 191186 , г.С.-Петербург , Дворцовая наб. 18 .

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ИПЭФ РАН .

Автореферат разослан " ^ " 1996 г.

Ученый секретарь специализированного совета, кандидат технических наук

/Киселев А.А.„

Общая характеристика работы .

Актуальность темы диссертации .

В последнее время по всем мире особый интерес вызывает плазменная деструкция различных токсичных отходов химического и биологического производства , отравляющих веществ путем их разложения при высокой температуре с последующим образованием нетоксичных веществ и получением полезного продукта .Кроме того , появился ряд работ о возможности переработки и остеклования радиоактивных отходов для дальнейшего захоронения .

Создание плазменных установок для деструкции токс1Р1Пых веществ предъявляет особые требования к безопасности и надежности , п соответствии с которыми , наряду с плазменной установкой, необходимо создание системы локализации аварий и ликвидации их последствии.

В связи с этим, к плазмотронам, используемым в данных установках, предъявляются следующие требования:

• высокая надежность ;

• способность генерировать плазму заданных параметров (род газа , температура , давление , расход) при высоком КПД плазмотрона;

• возможность изменять параметры плазмы в соответствии с требованиями технологического процесса ;

• длительный ресурс непрерывной работы, (десятки и сотни часов) ;

• максимально возможная простота эксплуатации и замены элементов ;

• сравнительно малые размеры илазмообразующих устройств (компактность) , что в специфических условиях существенно облегчает систему обеспечения безопасности установки ;

• относительно низкая стоимость .

К настоящему времени накоплен достаточно большой опыт использования плазмотронов в различных областях науки и техники , но специфичность применения плазмотронов п установках деструкции токсичных веществ требует дальнейших исследований конструкций и режимов их работы с целыо обеспечения предъявляемых к ним требований .

Целыо диссертационной работы явилось:

Исследование и создание трехфазных однокамерных плазмотронов для работы на азоте и воздухе в широких диапазонах мощностей, расходов и давлений в

соответствии. с требованиями, предъявляемыми к плазмотронам при создании установок по деструкции токсичных веществ .

Научная новизна и практическая ценность полученных в настоящей работе результатов состоит в следующем :

1. В результате проведенных исследований процессов в трехфазных однокамерных плазмотронах серии ЭДП со стержневыми вольфрамосодержашимн электродами разработаны электродные блоки с металлическим днищем и газовой защитой , а также ряд конструкций электродов с водяным и газовым охлаждением , что позволило существенно увеличить ресурс непрерывной работы плазмотрона на азоте в диапазоне мощностей (0,05-2)МВт , и в диапазоне давлений (1-6)МПа .

2. Исследован характер горения дуг на медных трубчатых электродах при наличии источника нредиопнзацнн . Определена скорость движения дуги по медным электродам в зависимости от тока и угла расхождения

электродов . В результате исследований создан плазмотрон ПТ с медными трубчатыми электродами для работы на воздухе в диапазоне мощностей (0,1-1)МВт при давлении (0,1-0,2)МПа и исследованы его характеристики .

3. Проведены исследования эрозионных характеристик раличных материалов при горении высоковольтной дуги на воздухе . В результате исследований создан высоковольтный однофазный плазмотрон мощностью (1-15)кВт для работы на воздухе с электродами из металлокерамики с непрерывным ресурсом работы более 100 часов .

4. Проведен анализ работы трехфазного плазмотрона с системой питания и получены основные соотношения для расчета системы питания . В результате проведенных исследований изготовлена и испытана система литания для воздушного плазмотрона ПТ мощностью 0,1-1 МВт .

5. Исследованы режимы горения дуг в камере трехфазного плазмотрона со стержневыми электродами при использовании в качестве рабочего газа азота . Определены основные соотношения между расходом газа , давлением в камере плазмотрона и электрической мощностью в дугах, при которых наблюдается диффузный или ко!драгированный режимы горения дуг . Определены основные факторы , позволяющие организовать диффузный режим горения дуг, который обеспечивает более высокий КПД плазмотрона и увеличивает ресурс работы электродов .

6. Получены рабочие характеристики трехфазных однокамерных плазмотронов со стержневыми и рельсовыми электродами при работе на азоте и воздухе.

7. В результате проведенных исследований внедрены в серийное производство плазменные установки мощностью (0,1-1)МВт и (1-15)кВт для работы на

азоте и воздухе и создан научный задел, позволяющий приступить к проектированию плазменных установок для деструкции токсичных веществ . Апробация работы и публикации . Основные результаты диссертации докладывались па : VII Всесоюзной конференции по физике низкотемпературной плазмы , Ташкент, 1987 ; VI Всесоюзной конференции по физике диэлектриков , Томск 1988 ; Конференции по физике низкотемпературной плазмы , Петрозаводск, 1995г.; Tenth IEEE International Pulsed Power Conference , Albuquerque , New-Mexico , 1995 и опубликованы в двенадцати работах, список которых приведен в конце автореферата.

Структура и объем диссертации . Диссертация состоит из введения , четырех глав и заключения , содержит 111 страниц машинописного текста, в том числе 87 рисунков и четыре таблицы . Список цитированной литературы содержит 148 наименований .

Содержашге работы .

Во введении обоснованы выбор темы диссертации , се актуальность, сформулированы цели и задачи, а также се практическая значимость .

В первой главе рассмотрена область применения плазмотронов . Даны классификация конструкций, принципы построения и схемные решения плазмотронов большой мощности постоянного и переменного тока как в нашей стране , так и за рубежом . Проанализированы достоинства и недостатки различных конструкций . Сделаны выводы о целесообразности дальнейшего исследования и проработки конструкций трехфазных однокамерных плазмотронов со стержневыми электродамп для работы на азоте и инертных газах и с рельсовыми электродами для работы на воздухе .

Во второй главе подробно описываются конструкции плазмотронов серии ЭДП(рисЛ) : ЭДП-0,3-50 и ЭДП-2А , которые длительное время эксплуатируются в электрофизических установках.

Рис.1. Конструкция плазмотрона серии ЭДП. 1-электроды, 2-элсктродуговая камера.

Плазмотроны этой серии имеют элсктродуговую камеру с цилиндрическим и сужающимся коническим участками . Три электрода, установленных параллельно оси камеры в электродном блоке , защищены от теплового потока теплостойкой электроизоляционной шайбой . Электроды вольфрамовые с присадкой лаптапа , иттрия или тория . В качестве источника питания используется электрическая сеть или автономный электрический генератор. Проанализированы достоинства и недостатки той или иной конструкции и их систем электропитания . Сделаны выводы о необходимости дальнейших исследований конструкций трехфазных однокамерных плазмотронов со стержневыми электродами для работы на азоте и инертных газах и с рельсовыми электродами для работы на воздухе и в окислительных средах . Показана необходимость исследований физических процессов в разрядных камерах указанных плазмотронов с целью создания компактных долговечных конструкций плазмотронов с универсальной

системой электропитания , пригодной для использования в стационарных и передвижных установках по уничтожению токсичных отходов . Выявлены типичные аварийные режимы трехфазных однокамерных плазмотронов. К ним относятся :

• локализация дуги в междуэлектродпом пространстве, приводящая к разрушению керамической шайбы в этой зоне;

• привязка дуги к боковой поверхности электрода, приводящая к разрушению медного электрододержа-теля электрода;

• локализация точки привязки дуги па электроде, приводящая к его перегреву в данной зоне, и, как следствие, резкий скачок эрозии (на 2-4 порядка) после достижения температуры плавления стержня электрода или его участка.

• высокий уровень эрозии электродов при наличии в рабочем газе кислородосодержащих примесей;

быстрое разрушение электроизоляционной тенлоза-* щптной шайбы вследствии се абляции;

• междуэлектродпый пробой по поверхности внутри электродного блока;

• неравномерность газового вдува, возникающая при определенных соотношениях расхода и давления газа, что приводит к посадке дуги па стопку, и, как следствие, се прогару;

В результате исследований разработаны элементы конструкции , позволяющие предотвратить появление вышеперечисленных аварийных режимов и создать надежную конструкцию . Это электродные блоки с металлическим днищем с параллельными и сходящимися электродами для плазмотрона ЭДП-0,3-50 , электродуговая. камера с симметричным вводом газа ,

электродный блок с металлическим днищем и газовой защитой днища и электродов, электроды с водяным и газовым охлаждением и электродные наконечники из различных материалов с газовым охлаждением для плазмотрона ЭДП-2А .

Разработан также импульсный эрозионный инжектор плазмы для поджига плазмотронов серии ЭДП , обеспечивающий более 1000 пусков без замены элементов при начальном давлении азота в камере плазмотрона до 1,2МПа и плазмотрон типа ПТ с рельсовыми медными

1-корнус, 2-элсктрод, З-ннжсктор .

В основу работы плазмотрона положен принцип электродинамического движения дуг в поле собственного тока(рельсотропный эффект) , что позволило принципиально изменить конструкцию плазмотрона переменного тока. Быстрое перемещение точки привязки дуги по электроду распределяет тепловую нагрузку от привязки но длине электрода, что дает возможность использовать электроды, выполненные из относительно

легкоплавкого материала с высокой теплопроводностью и водяным охлаждениемСмедные тонкостенные трубки). В рассматриваемом плазмотроне инжектор создает поток плазмы, обеспечивающей концентрацию электронов пс~(101'1-М0И))см"3 л зоне минимального расстояния между основными электродами ~ 0,5 см, что является достаточным для зажигания основных дуг при сравнительно низком напряжении силового питания ~ (300-500) В. Возникающие дуги перемещаются по расходящимся электродам со скоростью (10-30) м/сек в зависимости от величины тока и угла наклона электродов. В пристеночной зоне концентрация заряженных частиц резко падает и , таким образом, создается изолирующий слой, в котором происходит погасание душ и процесс повторяется. Инжектор представляет собой однофазный высоковоль-тиый плазмотрон мощностью (1-15)кВт , с расходом воздуха (0,001-0,005)кг/сек при давлении (0,1-0,2)МПа .

В третьей главе дан анализ современного состояния теории систем электропитания плазмотронов переменного тока и сделан выбор математической модели плазмотрона переменного тока и его системы электропитания , а также приведены основные расчетные зависимости .

В трехфазных плазмотронах переменного тока электрические дуги перемещаются внутри камеры плазмотрона. При этом изменяется длина дуг , их радиус и условия отвода энергии от дуг . Все это не позволяет использовать для описания дуги трехфазного плазмотрона модели Штеепбека и Майра . Даже незначительное усложнение классических моделей дуги приводит к существенному усложнению математической стороны вопроса , но не позволяет учесть реальные процессы изменения размеров дуг и условий отвода энергии от них .

При анализе процессов ,'• происходящих в плазмотронах переменного тока и их системах

электропитания целесообразно , не рассматривая сложные физические процессы в дугах плазмотрона представить плазмотрон эквивалентной электрической схемой замещения.

В плазмотронах переменного тока, кроме процессов, протекающих на основной частоте, существуют высокочастотные процессы , которые следует анализировать по схемам замещения , учитывающим паразитные емкости элементов системы электропитания и самого плазмотрона относительно земли .

В общем случае , без учета высокочастотных составляющих процесса трехфазный плазмотрон может эквивалеитироваться активным трехполюсником , включающим в себя три активных сопротивления га , гь , гс и три источника э.д.с. иа , иь , 1ТС . Формально нет какой-либо разницы в применении схемы замещения трехфазного плазмотрона в виде активной звезды или эквивалентного активного треугольника . Переходные процессы в рассматриваемой системе целесообразно описывать с помощью дифференциальных уравнений

ua = Ua sign ia , (1) ub = Ub sign ib , (2) uc = Uc sign ic . (3)

7 + rJa ~ rc'c + "a ~ "c = e,-et

И)

+ rb h ~ Vc + 11 ь - uc = eb - e,

с с

(5)

(б)

Установившиеся процессы в рассматриваемой системе целесообразно описывать в комплексной форме на основе рядов Фурье .

(ra + jLa(ù) Ia\- (rc +jLc(ù) icl+Ual-Ucl = Еа-Ес _ (7)

(ra + )Iak-(rc+ jLck(Ù ) Ick + £/«* ~Uck = 0 ( (g) (r6 + jLb(ù)Jil- (re + jLcœ) Icl + i/bt-Ùei = kb- Èc ( (g)

(rb + jLb(ù ) Ibk-(rc + jLck(ù) Ick+Utk-Uck = 0 t (10) Ial+Ibl + Ici =0 ( (11) lak+Ibk + Ick =0 # (12)

В симметричном режиме работы трехфазного плазмотрона в токе плазмотрона отсутствуют четные и кратные трем гармонические , а электрическая мощность плазмотрона имеет постоянную составляющую и ряд гармонических порядка 6 , 12 , 18 , 24 и т.д.

В несимметричном режиме работы трехфазного плазмотрона в токе плазмотрона появляются четные и кратные трем гармонические и дополнительные гармонические в электрической мощности плазмотрона , что приводит к снижению коэффициента мощности установки .

В четвертой главе описывается экспериментальный стенд для исследования характеристик трехфазных плазмотронов и параметров генерируемых ими струй и приводятся результаты экспериментальных исследований плазмотронов. Разработан ряд устройств, позволяющих изучать оптические параметры исследуемой плазмы совместно с электрическими (ток , напряжение) Разработано устройство для измерения мгновенной мощности трехфазных плазмотронов . При помощи использованных методов определены основные параметры трехфазных плазмотронов , подтверждено наличие двух

характерных режимов горения дуг в разрядном камере : диффузного и контрагировапного .

• При диффузном разряде дуги занимают значительную часть объема разрядной камеры . Разряд носит ярко выраженный турбулентный характер. Наблюдаются пульсирующие сгустки плазмы , резко выраженные колебания давления и пульсации напряжения на дуге . Для диффузного разряда в азоте характерны следующие параметры : 1~(0,3-5)10;)Л , значение напряженности Е~50В/см , Р~(0,2-0,3)М11а .концентрация электронов пе ~(10,'1-10,(,)см'3 ирм температуре Т~(4-7).103 К . Главный источник носителей тока » диффузном режиме - металл , поступающий с электродов .

С ростом давления разряд переходит в контрагироваипый. Это явление исследовалось в плазмотроне серии ЭДП с торцевыми вольфрамовыми электродами . Диаметр шнура уменьшается до размеров, близких к диаметру эмитирующей поверхности электрода . Возрастает плотность тока в дуге и падение напряжения на

дуге . Столб дуги колеблется со скоростью и1~102м/с.В отдельных случаях из одного пятна развиваются два дуговых столба . Возможно также разветвление каналов и их контракция. Причина возникновения контракции , вероятно, заключена в том , что с ростом давления диффузия металла в окружающий дугу объем уменьшается, и, в то же время, с ростом давления разность между коэффициентами поглощения излучения внутрь дуги и в окружающий газ возрастает, кроме того , с ростом давления уменьшается характерное расстояние колебательной (У-Т) релаксации в молекулу . Эти механизмы ведут к возрастанию концентрации энергии ближе к оси дугового столба и к соответствующему росту проводимости; одновременно, увеличение доли

поглощаемом энергии ведет к разогреву центральной час столба . В результате действия указанных явлен происходит контракция дугового разряда. Переход контрагированпому режиму сопровождает

скачкообразным ростом плотности тока, температур проводимости. Для коитрагированиого разряда в азе характерны следующие параметры : 1~(0,4-5)103 Е~70П/см, р>0,6МПа, Т^Ю'ЧС, пс~(1016-1017)с.м Определяющими являются процессы ионизации га (азота) .

Приведены рабочие характеристики трехфазнь ^ плазмотронов (вольтамнерчые , зависимость падет напряжения на дуге от расхода , давления и друп параметров) . Эти характеристики позволяи оптимизировать режим работы плазмотрона в различнь установках .

Исследованы эрозионные свойства торцевь п вольфрамосодержащпх электродов с продувом газа <У медных рельсотронных электродов . Пропедспнь исследования показали , что при продуве газа чер( электрод эрозия, электродов уменьшается па порядок составляет (10":)-10'1)г/Кл при давлении (4-б)МПа Установлено , что средняя скорость псредвижени привязки по медному электроду составляет ~ 10м/с ир эрозии медного электрода (10"^-10'(1)г/Кл .

Для электродов инжектора плазмы целесообразн использовать в качестве электродной вставк металлокерамику (карбид хрома с медыо) , чт обеспечивает непрерывную работу однофазиог плазмотрона в течении более 100 часов .

Основные результаты работы

1. Для применения и установках но уничтожению токсичных отходов и отравляющих веществ, исходя из анализа существующих конструкции плазмотронов, выбраны трехфазные однокамерные плазмотроны. Эти плазмотроны отличаются высокой надежностью , простотой конструкции , относительно низкой стоимостью и имеют длительный ресурс непрерывной работы .

2. Для работы на азоте , водороде п инертных газах в установках но уничтожению токсичных отходов исследованы и модернизированы плазмотроны серии ЭДП со стержневыми электродами , что позволило существенно увеличить ресурс непрерывной работы при давлении 0,1-6 МПа н мощности 0,05-2 МВт .

Для плазмотронов серии ЭДП разработаны электродные блоки с металлическим днищем и газовой защитой , а также ряд типов электродов с водяным и газовым охлаждением .

3. Для работы на воздухе разработан и исследован плазмотрон типа ПТ с медными электродами, в основу работы которого положен рельсотронный эффект. Постоянная нпжекцня носителей тока . в межэлектродный зазор плазмотрона типа ПТ обеспечивает работу плазмотрона в широком диапазоне рабочих токов (0,1-1,5)кА при низком напряжении источника питания (400-500)В, при этом созф=0,6-0,9 , мощность плазмотрона (0,1-1 )МВт , расход воздуха (0,01-0,1 )кг/с и давление (0,1-0,2) МПа .

4. Разработан однофазный высоковольтный плазмотрон мощностью (1-15)кВт с расходом воздуха (0,001-0,005) кг/с , который используется в качестве инжектора для плазмотрона типа ПТ и как источник воздушной плазмы для исследовательских целей . На основе этого

1Г)

плазмотрона было выполнено устройство розжига газовых и мазутных паровых котлов па ТЭС .

5. Проведен анализ работы исследуемых трехфазных плазмотронов совместно с системой питаппя . Приведены основные зависимости для оптимального выбора системы питания и обеспечения устойчивого режима горения дуг и разрядной камере .

(5. При исследовании параметров трехфазных плазмотронов со стержневыми электродами подтверждено существование двух характерных режимов горения дуг п разрядной камере гдиффузного и контрагированного. При диффузном разряде дуга занимает значительную часть объема разрядной камеры, разряд носит ярко выраженный турбулентный характер . С ростом давления разряд переходит в коптрагпрованиый , возрастает плотность тока в дуге и падение напряжения. Для целей деструкции токсичных веществ, и соответствии с требованиями к плазменному потоку, наиболее предпочтительным оказывается диффузный режим горения дуг , поскольку обеспечивает более высокий КПД плазмотрона за счет лучшего теплообмена при сравнительно невысокой средпемассовои температуре газа (2500-3000°)К, которая и-требуется для реализации технологического процесса.

7. Получены рабочие характеристики трехфазных плазмотронов с торцовыми и трубчатыми электродами при работе на азоте и воздухе . Организация продува газа через стержневой электрод позволяет увеличить падение напряжения на дуге примерно на 30% и снизить эрозию на порядок , что позволяет работать при высоком давлении (до 6 МПа) сравнительно длительное время .

Исследованы эрозионные характеристики торцевых электродов с продувом газа через электрод при работе

на азоте(величина износа около (10"3-10"5)г/Кл) , а также медных трубчатых электродов при работе на поздухе(велпчина износа около ( 10"5-10'(,)г/Кл) .

8. В результате проведенных исследовании внедрены и серийное производство плазменные установки в составе собственно плазмотрона , систем питания , управления, газообсснечения и охлаждения на основе плазмотронов с рельсовыми и торцевыми электродами мощностью (0,1-1)МВт и (1-15)кВг для работы на воздухе и азоте предназначенные для использования в установках но . деструкции токсичных газов и жидкостей, которые обладают сравнительно малыми, для данных мощностей и режимов работы габаритами, а также высокой степенью надежности .

Основная литература по диссертации

1. Глебов И.А. , Рутберг Ф.Г. Мощные генераторы плазмы. М.,Эпсрго-атомнздат, 1985г.,с ,29-100 .

2. Электродуговые генераторы с междуэлектродными вставками/М.Ф.Жуков,А.С.А|1ышаков,И.М.Засып1<пи и др.-Новоснбпрск:Наука, 1981,-222с .

3. Коротеев A.C.,Миронов В.М.,Свирчук Ю.С. Плазмо-троньг.коиструкции,характеристики,расчет - М.:Машиностроение ,1993. стр.6-57 .

4. Кутатсладзе С.С..Леонтьев А.И. Тепломассообмен н трение в турбулентном пограничном слое . Москва , Энергия ,1972 , 342с.

5. Плазмохимическне реакции и процессы/Пол ред. Л. С. Полака.-M. : Hаука , 1977. - 316 с.

6. Зевеке Г.В., Ионкин П.А., Нетушил A.B., Страхов C.B. Основы теории цепей.'Энергия', М., 1975 г. стр.752 .

\

7. Жукон М.Ф.,Дюжев Г.А.Дпссюк В.И. и др. При-электродиые процессы п дуговых разрядах . Новосибирск: Наука , 1982 .-157 с.

8. Дресвнн С.В.,и др. Физика и техника низкотемпературной плазмы . М.,Атомиздат,1972 .

9. Асиновский Э.И.Явления переноса в плазме стабилизированной дуги. В сб. "Свойства низко-температурной плазмы и методы ее диагностики". Новоспбпрск.Наука,! 977,с.57-65 .

Основные материалы диссертации опубликованы в

работах :

1. Сафронов А.А..Григорьев М.А..Николаева Г.П.,Муравьев В.В.Система электропитания стенда для исследования проводимости плазмы.В сб:"Источиики электропитания кратковременных и импульсных нагрузок большой мощности". Л., ВНИИэлектромаш, 1981 ,с.152-157 .

2. Сафропов А.А.,Григорьев М.А..Муравьев В.В.,Федю-коипч В.II. Карчевскнй В.И. и другие. Некоторые вопросы оптимизации систем электропитания трехфазных плазмотроппых установок.В сб:"Источппки питания импульсного и кратковременного действия для физических установок" , Л..ВНИИэлектромаш , 1985 , о.{)1-100 .

3. Сафропов А.А.,Арабаджяп Р.И..Григорьев М.А.,Фе-дюковпч В.И.Измерение мгновенной мощности трехфазного плазмотрона. В сб:"Источннки питания импульсного и кратковременного действия для физических установок " . Л. , ВНИИэлектромаш . 1985,с.48-57 .

4. Братцев А.Н. , Григорьев М.А. , Сафропов А.А , Фе-дюкович В.Н. , Ширяев В.Н. Комплексное исследование параметров электрического разряда в трехфазном

плазмотроне переменного тока . В сб. "Генераторы плазмы и системы электропитания",

Л.,ВНИИэлсктромаш, 1985,с.24-32 .

5. Рутберг Ф.Г.,Сафролов Л.А.,Григорьев М.Л..Муравьев В.В.Авторское свидетельство №1238705 от 15.02.86 Эрозионное пнжекциониое устройство для инициирования разряда в трехфазном электродуговом плазмотроне. 1986.

6. Рутберг Ф.Г., Сафролов A.A. , Бородин B.C. , Арабад-жян Р.И.,Григорьев М.А.Применение набивного катода для повышения мощности трехфазного плазмотрона.Тезисы доклада VII Всесоюзной конференции по физике низкотемпературной плазмы. Ташкент, изд."Фон", 1987,с.236-237 .

7. Сафронов A.A. , Погнле К.Н. .Арабаджян Р.И.,Рутберг Ф.Г.,Чмель А.Е. Деградация поверхности керамической стенки мощных электродуговых генераторов плазмы в процессе эксплуатации.Тезисы докладов VI Всесоюзной конференции но физике диэлектриков.,23-25/XI/1988,Томск ,с. 111-112 .

8. Арабаджян Р.И., Сафронов A.A., Ширяев В.Н. Конструкции плазмотронов на рельсотронном движении дуг В сб." Исследования мощных генераторов плазмы и систем их электропитания".Л.,ВНИИэлектромаш, 1.989, с. 11-16 .

9. Сафронов А.А.,Чсснокова М.В. Геометрические места токов в системе питания трехфазного плазмотрона. Библиографический указатель ВИНИТИ "Депонированные научные работы",№3,1988,с. 178.

10.Рутберг Ф.Г.,Сафронов А.А.Горячев В.Л. Перспективы применения низкотемпературной плазмы в котельных агрегатах ТЭС. Известия Академии Наук. Энергетика. №5,М., 1993 , с. 110-117 .

11.Rutberg Ph.G.,Safronov A.A. Pulse Erosion Plasma Injector for discliarrgc initiation in electric arc plasma

generators .Tenth IEEE International.Pulsed 'Power Conference Abstract Book Albuquerque,New-Mexico,Julfy V 10-13,1995,p.3-15 . J

12.Рутберг Ф.Г. , Сафронов A.A. , Ширяев B.H. , Кузнецов B.E. Мощный плазмотрон переменного тока.Материалы конференции по физике низкотемпературной плазмы,20-26 тон я 1995 г..Петрозаводск , с.422-424 .