Прочность и безопасность элементов технологических трубопроводов прессового оборудования тема автореферата и диссертации по механике, 01.02.06 ВАК РФ

Закревский, Михаил Павлович АВТОР
кандидата технических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Красноярск МЕСТО ЗАЩИТЫ
2003 ГОД ЗАЩИТЫ
   
01.02.06 КОД ВАК РФ
Диссертация по механике на тему «Прочность и безопасность элементов технологических трубопроводов прессового оборудования»
 
 
Содержание диссертации автор исследовательской работы: кандидата технических наук, Закревский, Михаил Павлович

Введение.

1. Проблемы эксплуатации и расчеты на прочность и безопасность технологических трубопроводов высокого давления.

1.1. Эксплуатационные факторы, определяющие надежность и безопасность технологических трубопроводов прессового оборудования.

1.1.1. Гидравлический удар в трубопроводе.

1.1.2. Аппаратура для регулирования давления.

1.1.3. Рабочие жидкости гидросистем.

1.2. Эрозионные разрушения и защита рабочих поверхностей гидрооборудования.

1.3. Инженерная практика расчетов, проектирования и эксплуатации технологических трубопроводов высокого давления.

1.4. Цели и задачи исследования.

2. Экспериментальные исследования процессов кавитационной эрозии при эксплуатации трубопроводов.

2.1. Кинетика деградации материала трубопроводов прессового оборудования.

2.2. Основные факторы, определяющие интенсивность эрозии деталей гидроарматуры.

2.3. Методика и результаты кавитационно-эрозионных испытаний материалов для технологических трубопроводов.

3. Расчет колебаний давления в трубопроводе.

3.1. Математическое моделирование колебаний давления в системе трубопроводов.

3.2. Основные расчетные зависимости и условия работы трубопровода.

3.3. Анализ результатов расчета.

4. Расчеты на прочность и оценка риска аварии трубопроводов прессового оборудования.

4.1. Прочностные расчеты трубопроводов высокого давления.

4.2. Задача оптимизации функции, характеризующей прочность трубопроводов.

4.3. Оценка показателей безопасности.

 
Введение диссертация по механике, на тему "Прочность и безопасность элементов технологических трубопроводов прессового оборудования"

Актуальность работы. В настоящее время и на перспективу развитие машиностроения, авиастроения, стройиндустрии и др. отраслей промышленности невозможно без применения технологии обработки материалов давлением с использованием оборудования и трубопроводных систем с высокими гидродинамическими параметрами. Анализ статистики отказов и аварий трубопроводов высокого давления выдвигает на первый план вопросы конструкционной прочности и безопасности с одновременным повышением требований к их функциональным характеристикам. Опыт эксплуатации технологических трубопроводов прессового оборудования показывает, что наибольшее количество аварий связано с разрывами труб. Основными причинами являются преждевременный износ гидроарматуры и снижение усталостной прочности материала труб, вызванных явлениями кавитационной эрозии и гидроудара, а также колебаниями внутреннего давления, обусловленных работой гидроарматуры.

Существующие методы проектирования и расчетов трубопроводов прессового оборудования не обеспечивают безаварийную эксплуатацию, не смотря на выполнение условий прочности для основных типов предельных состояний. Принципиальное значение в этой ситуации имеет решение задач, связанных с обеспечением прочности, долговечности и безопасной эксплуатацией трубопроводов, гидроарматуры и основных гидроцилиндров прессового оборудования с учетом конструктивных особенностей, режимов работы и происходящих в них гидродинамических явлений.

Расчетно-экспериментальное обоснование показателей конструкционной прочности для предельных состояний трубопроводных систем предполагает анализ причин и условий отказов, требует наличия базы данных по механическим характеристикам свойств сталей, по фактической нагруженности трубопроводов и предопределяет детальный анализ напряженнодеформированных состояний. Системная реализация данного подхода в рамках диссертационной работы позволяет решать задачи совершенствования конструкций и обеспечения требуемых уровней показателей прочности и безопасности технологических трубопроводов высокого давления прессового оборудования, что определяет ее актуальность.

Основанием для выполнения диссертационной работы послужили:

• Федеральная целевая научно-техническая программа «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники гражданского назначения». Подпрограмма 08. 02 «Безопасность населения и народнохозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и техногенных катастроф». Проект 1.5.2 «Создание научных основ безопасности по критериям механики разрушения для проектных, запроектных и гипотетических аварий» (1991 - 2000 гг.);

• план НИР Научного совета РАН по комплексной проблеме «Машиностроение» (1997-2001 гг.);

• планы НИОКР и программы повышения надежности прессового оборудования ОАО «КраМЗ».

Исследования по указанным планам и программам выполнялись при непосредственном участии автора и являются результатом многолетнего сотрудничества специалистов кафедр «Диагностика и безопасность технических систем», «Физика теплотехнологий» Красноярского государственного технического университета и ОАО «КраМЗ» по решению конкретных задач в области прочности и надежности прессового оборудования.

Цель диссертационной работы состоит в исследовании показателей конструкционной прочности и безопасности технологических трубопроводов прессового оборудования с учетом гидродинамических явлений на основе анализа результатов натурных обследований, кавитационно-эрозионных испытаний материалов и расчетно-теоретического моделирования напряженно-деформированных состояний трубопроводных систем.

Задачи исследования:

1. Провести натурные обследования элементов гидросистем прессового оборудования ОАО «КраМЗ» с целью выявления причин и механизмов преждевременного износа с описанием кинетики деградации механических свойств конструкционных материалов.

2. Экспериментально подтвердить влияние основных факторов, определяющих интенсивность эрозии деталей гидроарматуры, и эффектов кавитации на стойкость различных конструкционных материалов.

3. Разработать математическую модель колебаний давлений в трубопроводе и провести расчет гидросистем прессового оборудования для оценки влияния нестационарных явлений на стадии проектирования.

4. Разработать методы и выполнить расчеты оценки показателей прочности технологических трубопроводов прессового оборудования с учетом гидродинамических эффектов (гидравлический удар, нестационарные колебания давления) и их конструктивных особенностей (геометрия и размеры трубопроводов, условия крепления).

5. Провести расчетные оценки показателей безопасности трубопроводов высокого давления прессового оборудования.

Методика исследования. Для решения поставленных задач использованы аналитические и численные методы решений и анализа напряженно-деформированных состояний трубопроводов с учетом нестационарного течения жидкости и гидроудара. Для обоснования и подтверждения теоретических предпосылок, определения граничных условий и расчетных параметров проведены экспериментальные натурные и модельные физические исследования технологических трубопроводов прессового оборудования.

Научная новизна заключается в обобщении данных технического освидетельствования (анализ дефектности, причин отказов), расчетно-экспериментальной оценке кавитационно-эрозионной стойкости элементов трубопроводов и показателей прочности с учетом гидроудара, колебаний давления и кавитационной эрозии.

На защиту выносятся следующие положения научной новизны:

- результаты технического обследования элементов гидроарматуры и технологических трубопроводов прессового оборудования, устанавливающие причины деградации прочностных свойств материалов (кавитационная эрозия, колебания давления, гидроудар);

- данные экспериментальных исследований эрозионной стойкости и износа конструкционных материалов и элементов трубопроводов;

- расчетные модели колебания давления трубопроводов, позволяющие оценить влияние нестационарных явлений на стадии проектирования прессового гидрооборудования;

- методики и результаты расчетов показателей прочности технологических трубопроводов прессового оборудования с учетом гидродинамических эффектов (гидроудар, колебания давления) и их конструктивных особенностей (геометрия и размеры трубопроводов, условия крепления);

- расчетные оценки показателей надежности и безопасности трубопроводов прессового оборудования.

Практическая значимость работы заключается в совершенствовании конструктивных форм и параметров основных элементов гидроарматуры и технологических трубопроводов прессового оборудования ОАО «КраМЗ», определении расчетных характеристик прочности и безопасности для проведения проектных и экспертных расчетов.

Внедрение результатов работы осуществлено в отделе Главного механика ОАО «КраМЗ» при реконструкции прессового оборудования и магистральных технологических трубопроводов высокого давления. Результаты научных исследований, опыт расчетов и оптимизации показателей прочности и безопасности использованы в курсе лекций «Безопасность жизнедеятельности» в КГТУ и включены в учебное пособие: Промышленная безопасность

- Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2000. - 298с. Внедрение результатов подтверждается соответствующими актами ОАО «КраМЗ» и КГТУ.

Достоверность научных результатов обеспечивается использованием методов исследования, соответствующих современному состоянию в области материаловедения, динамики машин и гидроаппаратуры. Результаты, полученные различными методами (например, данные экспериментальных наблюдений и расчетные параметры), достаточно удовлетворительно совпадают и не противоречат основным физическим закономерностям и данным, полученными другими авторами.

Личный вклад автора заключается в постановке и реализации задач исследования, разработке основных положений научной новизны и практической значимости, внедрении полученных результатов, совместно со специалистами отдела Главного механика ОАО «КраМЗ», которым автор выражает глубокую благодарность за помощь в работе.

Апробация работы. Основные результаты диссертации докладывались на Всероссийской НТК «Социальные проблемы инженерной экологии, природопользования и ресурсосбережения» (Красноярск, 1998); XI международной НТК по компрессорной технике (Санкт-Петербург, 1998); региональной НТК «Социальные проблемы инженерной экологии, природопользования и ресурсосбережения» (Красноярск, 1999); международной конференции SYMKOM'99 (Arturowek, Польша, 1999); V международной научной конференции «Современные методы математического моделирования природных и антропогенных катастроф» (Красноярск, 1999); I, II, III Всероссийской НПК с международным участием «Достижения науки и техники - развитию регионов Сибири» (Красноярск, 1999, 2000, 2001); научных мероприятиях «Природно-техногенная безопасность Сибири» (Красноярск, 2001); научном семинаре «Проблемы конструкционной прочности» Отдела машиноведения ИВМ СО РАН (Красноярск, 2002); научно-методическом семинаре кафедры «Физика теплотехнологии» КГТУ (Красноярск, 2003).

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в девяти статьях и восьми тезисах конференций, одной монографии и одном учебном пособии.

Объем диссертации и ее структура. Диссертация состоит из введения, четырех разделов, выводов и приложений. Основное содержание и выводы отражены на 109 страницах. Диссертация содержит 36 рисунков и 11 таблиц. Список литературы включает 96 наименований.

 
Заключение диссертации по теме "Динамика, прочность машин, приборов и аппаратуры"

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

Проведенные исследования позволили установить основные причины зыхода из строя технологических трубопроводов и гидроарматуры прессов. Гидроудар в потоке рабочей жидкости, вызываемый работой управляющей гидроаппаратуры, создает условия для воздействия на трубопровод знакопеременных нагрузок. В процессе распространения ударной волны происходят эезкие изменения давления в потоке с возбуждением явления гидродинамической кавитации. Анализ экспериментальной надежности показал, что в реальных условиях прочностные характеристики применяемых трубопроводов !вляются неудовлетворительными.

В процессе разрушения материала гидроарматуры большую роль игра-зт кавитационная эрозия. В результате выполненных исследований было определено, что возникновение кавитации потока при существующем режиме жсплуатации прессов возможно как при обтекании различных местных со-лротивлений, так и в процессе распространения в потоке волн разряжения, 1вляющихся следствием гидроудара. Кавитационная эрозия внутренней поверхности трубопроводов создает концентраторы напряжений в материале, в эбласти которых под действием гидроудара формируются трещины и происходит разрыв трубопроводов. Исходя из этого предметом диссертационной заботы является анализ причин и условий отказов, исследование проблем конструкционной прочности и эксплуатационной надежности элементов тру-5опроводных систем прессового оборудования. Проведенный комплекс экс-териментальных исследований, модельных расчетов колебаний давления, численного анализа напряженно-деформированных состояний трубопроводов позволяет сформулировать следующие основные результаты и выводы:

1. Анализ результатов натурных обследований и экспериментальной чадежности позволил выявить основные причины и отказообразующие фак-горы, установить области эрозионных разрушений в материале запорной и регулирующей аппаратуры, а также других элементах технологических тру-5опроводов прессового оборудования;

2. Экспериментально изучено влияние основных факторов, опреде-1яющих интенсивность эрозии деталей гидроарматуры, и эффектов кавита-дии на стойкость различных конструкционных материалов, что позволило остановить причины разрушений и дать конструктивно-технологические ре-сомендации по изготовлению элементов трубопроводов прессового оборудования;

3. Разработаны методики расчета показателей прочности элементов технологических трубопроводов прессового оборудования с учетом гидродинамических эффектов в зависимости от режима работы (гидравлический /дар, нестационарные колебания давления) и их конструктивных особенностей (геометрия и размеры трубопроводов, условия крепления), что позволи-ю разработать конкретные рекомендации для проведения реконструкции 1рессового оборудования и технологических трубопроводов ОАО «КраМЗ»;

4. Полученные данные показателей безопасности трубопроводов высо-сого давления прессового оборудования позволили оценить уровни риска шарий.

 
Список источников диссертации и автореферата по механике, кандидата технических наук, Закревский, Михаил Павлович, Красноярск

1. Картвелишвили H.A. Динамика напорных трубопроводов. М.: Энергия, 1979.-224 с.

2. Картвелишвили H.A. Поперечные колебания и динамическая проч-юсть напорных трубопроводов в связи с кавнтационными явлениями в тур-жнах // Изв. ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева. 1953. - Т.49. - С. 31-53.

3. Жуковский Н.Е. О гидравлическом ударе в водопроводных трубах, vi.: Главная редакция авиационной литературы, 1937. Полн. собр. соч. Т. /И.

4. Картвелишвили H.A. Нетрадиционные задачи гидравлики. М.: Энергоатомиздат, 1985. - 169 с.

5. Фокс Д.А. Гидравлический анализ неустановившегося течения в трубопроводах. М.: Энергоиздат, 1981.-248 с.

6. Ковалев А.Д., Шендряпин Г.П. К теории удара в двухфазной газо-шдкостной смеси // Изв. АН СССР. Мех. жидкости и газа. 1984. - №5. - С. ¡02-204.

7. Зубкова Н.Г. Особенности гидравлического удара в двухфазных га-ожидкостных потоках // Гидротехническое строительство. 1978. - №7. - С. !9-33.

8. Соколов Б.А., Арефьев Н.В. Расчет гидравлического удара в жидко-ти, насыщенной газом // Водопровод, сети и сооружения. 1979. - №1. - С. ¡2-68.

9. Мовсумов A.A., Губанов P.C., Рустамов К.Э., Эфендиев Н.Г. Об оп-'еделении гидравлического удара при движении газожидкостных систем в рубах // Темат. сб. научн. тр. Научн.-иссл. и проект, ин-т. «Аз НИИнефть». -976.-№12.-С. 61-68.

10. Алышев В.М. Методика определения скорости волны гидроудара в ногофазном потоке // Тр. Моск. гидромелиорат. ин-та, 1979. - № 61. - С. 2-57.

11. Зубкова Н.Г. Расчет скорости распространения волны гидравличе-кого удара в многофазных потоках //Труды МГМИ. 1979. — № 61. - С. 583.

12. Фартуков В.А. Экспериментальные исследования гидравлического дара в разветвленной сети // Труды МГМИ. 1979. -№ 61. - С. 130-139.

13. Pearsall I. The velocity of waterhammer waves in sympoium on surges l pipelines / Inst. Mech. Eng. 1966. - 180 p.

14. Karplus M.B. The velocity of sound in a liquid containing gas bubbles, лтпоиг Research Earth Foundation Report. 1958. - 84 p.

15. Лешева Э.К. Пульсация давления при пробковой структуре потока Пробл. нефти и газа Тюмени. 1979. - Вьп. 42. - С. 54-55.

16. Коваленко В.Н. О максимально возможном давлении при гидравли-еском ударе с разрывом оплошности потока в горизонтальном водоводе //вопросы технологии обработки воды промышленного и питьевого водо-набжения. Киев: Будивельник, 1972. - Вып. 4. - С. 55-60.

17. Смирнов Д.Н., Зубов Л.Б. Гидравлический удар в напорных водо-юдах. -М.: Стройиздат, 1975. 128 с.

18. Гийон М. Исследование и расчет гидравлических систем. М.: Лашиностроение, 1964. - 388 с.

19. Балашов С.Ю. Экспериментальные исследования вынужденных ко-ебаний давления в трубопроводных системах и разработка устройств их га-1ения // Труды X научной конф. молодых ученых. М.: ИМАШ АН СССР, 985. (Рукопись деп. в ВИНИТИ 13 дек. 1985 г., № 8635-18).

20. Garbacik A., Szewczyk К. Nowoczesne roswiazania konstrikcyine kumulatorow hydrowlicznych stosowanych jako zrodla zasilania ukladow // Prz. /lech. 1979,-№5.-P. 5-10.

21. Panzeri G. Portata criticadegli accumulatori idropneumatici // Oleodin-neum. 1981. - № 6. - P. 90-95.

22. Догев Д. Теоретичен модел на хидравличен демпфер // Машино-троение. 1982. - № 6. - С. 263-264.

23. Zymak V., Hajduck L. Teoreticko-experimentalni vyzkum dynamickych lastnosti hydraulickyck akumulatori // Strojerenstvi. 1982. -№ 8. - P. 391-399.

24. Женин В.А., Поляков А.П. Расчет маневренного объема гидроакку-улятора с помощью цепей Маркова // Вестник машиностроения. 1985. -№ 1.-С. 27-28.

25. Paser M.R. Recent development in the hydropneumatic field. Hydraul // neum. Mech. Power. 1977. - №269. - P. 199-203.

26. Mizoroki Т. Пульсация давления в гидравлических трубопроводах и :етоды ее предотвращения // «Юацу гидзюцу». Hydraul. and Pneum. 1977. -2 l.-C. 48-52.

27. Снижение содержания воздуха и воды в рабочих жидкостях гид-авлических систем / В.А. Рокшевский и др. М.: Машиностроение, 1981.

28. Каверзин C.B. Курсовое и дипломное проектирование по гидропри-оду самоходных машин: Учеб. Пособие. Красноярск: ПИК «Офсет», 1997. -84 с.

29. Каверзин C.B., Лебедев В.П., Сорокин Е.А. Обеспечение работо-пособности гидравлического привода при низких температурах. Красно-рск, 1998.-240 с.

30. Janko Klaus. Hochwasserhaltige Flüssigkeiten in der Hydrostatik // echn. Rasch. 1986.- №9.- P. 34-38.

31. Gibson Joseph R. Thickened high water conter hydraulic fluids // Plant ng. (USA). 1984,-№1.

32. Fluides hydrauliques: les regles a respecter. Dubiheux claude // Bur. tud. Autom. 1987. - №31. - P. 45-46, 48, 50-52, 54.

33. Тимербудатов M. Г. Влияние коррозии на кавитационную стой-зсть металлов // Защита металлов. 1972. - № 5. - С. 583.

34. Эрозия / Под ред. К. Прис. М.: Мир, 1982. - 464 с.

35. Кондаков JI. А. Рабочие жидкости и уплотнения гидравлических :истем. М.: Машиностроение, 1982. - 217 с.

36. Лапотке О. П. Исследование влияния механических примесей в рабочих жидкостях на надежность пластинчатых насосов // Дисс. на соиск. уч. :т. канд. техн. наук. -М., 1972. 153 с.

37. Чирков С. В. Исследование влияния загрязненности рабочей жид- -:ости на работу насосов и гидромоторов. Киев: КИИГА, 1964. - Вып. III.31.39.

38. Коновалов В. М., Скрицкий В. Я., Рокшевский В. А. Очистка рабо-шх жидкостей в гидроприводах станков. М.Машиностроение, 1976. - 288

39. Абачараев М. М. Исследование влияния химико-термической обра-ютки на кавитационную стойкость втулок цилиндра судовых вспомогатель-гых дизелей 48/5/П. // Дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Л., 1970.

40. Абачараев М. М., Ворошнин Л. Г. Повышение кавитационной стой-:ости серого чугуна нанесением диффузионных покрытий // Тр. ЛПИ, 1970. -$ып. XXI.

41. Богачев И. Н. Кавитационное разрушение и кавитационно-стойкие плавы. -М.: Металлургия, 1972. 189 с.

42. Богачев И. Н., Малинов Л. С., Минц Р. И. Новые кавитационно-тойкие стали для гидротурбин и их термообработка. М.: НИИИнформ-яжмаш, 1967.

43. Гликман Л. А., Зобачев Ю. В. Пути повышения службы судовых ребных винтов // Тр.ЦНИИРФ. Вып. 28. Вопросы судоремонта, 1954.

44. Дорендловский А. Ф., Рубан А. П., Чокой Н. К. Применение диффу-ионных покрытий для защиты оборудования предприятий пищевой про-1ышленности. Кишинев, 1973.

45. Ерашев А. Ф., Малышевский Е. Г., Пылаев Н. И., Федорова Л. М. 1сследование кавитационной стойкости наплавок, применяемых в гидротур-остроении // Материалы, применяемые в турбостроении. Л.: Машино-троение, 1970.

46. Иванченко А. П., Скуридин А. А., Манкишин М. М. Кавитацион-ые разрушения в дизелях. Л.: Машиностроение, 1970.

47. Картушенко В. Г., Богачев И. Н. Кавитационная стойкость стали '1096 в различных структурных состояниях // МИТОМ. 1979. - Вып. 7.

48. Козырев С. П. Гидроабразивный износ металлов при кавитации. -1: Машиностроение, 1971.

49. Козырев С. П. Изнашивание материалов в абразивных и неабразив-ых жидких средах // Автореф. дис. на соиск. уч. ст. д.т.н. М.: Московский нститут нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина, 972.

50. Мудрова А. Г., Горбунов Н. С., Медко Е. П., Шиляков А. П., Па-генцев А.Е. Диффузионное титанирование и применение его в судостроении Защитные покрытия на металлах. 1974. - Вып. 8.

51. Ивченко В. М., Кулагин В. А., Немчин А. Ф. Кавитационная техно-югия. Красноярск: Изд. КГУ, 1990. - 200 с.

52. Фомин В. В. Гидроэрозия металлов. М.: Машиностроение, 1966.

53. Фомин В. В., Стекольникова Г. А. Повышение эрозионной прочно-:ти стальных отливок поверхностным легированием // Литейное производст-ю. 1957.- №5.

54. Водосодержащие гидравлические жидкости. Mochwasserhaltige rlussigkeiten in der Hydrostatik // Zanko Klaus. Techn. Rasch. 1986. - №9. - P. 14-35; 37-38.

55. Современные конструкции гидрогазовых аккумуляторов. Packer М. I. Recent development in the hydropneumatic field // Hydraul. Pneum. Mech. >ower. 1977. - V.23. - № 269. - P. 199-203.

56. Сосуды и трубопроводы высокого давления: Справочник / Е.Р. Сисматуллин, Е.М. Королев, В.И. Лившиц и др. М.: Машиностроение, 990.-384 с.

57. Иванов Е.А., Тарасьев Ю.И., Шпер В.Л. О номенклатуре показате-ей риска для решения задач нормирования и оценки безопасности промыш-[енной трубопроводной арматуры // Безопасность труда в промышленности. ■ 2000. № 10.-С. 38-40.

58. Анализ риска и его нормативное обеспечение / В.Ф. Мартынюк, А.В. Лисанов, Е.В. Кловач, В.И. Сидоров // Безопасность труда в промыш-енности. 1995. -№ 11.-С. 55-62.

59. Zdizislaw R., Kazinniers S. Ocena odpornosci materialow na dzialanie :avitacji przeplewowej // Pr. Inst. Masz. Prrep. PAN. 1978. - №76. - P. 95-126.

60. Price W., Wallace G. Resistance of Concrete and Protective Coatings to orces of Cavitation // A.C.I. Journal. Proc. 1949. V. 21, - №2.

61. Гинзбург Ц.Г., Чистяков A.M. Проектирование износоустойчивого ротивокавитационного бетона. М.- Л.: Госэнергоиздат, 1959.

62. Шальнев К.К. О механизме и параметрах кавитационной эрозии // руды координационного совещения по гидротехнике. М.: Госэнергоиздат, 963.-Вып. VII.

63. Сиваков И.К., Коц Л.И., Кунцевич О.В. Стойкость бетонных по-ерхностей к воздействию потоков воды и кавитационной эрозии // Сб. тру-ов ЛИИЖТа. 1965. - Вып. 230.

64. Govianda Rao H.S. Cavitation.- its Inseption and Demage // Irrigation nd Power, 1961.-V. 18.-№2.

65. Анастасов M., Тафров С. Исследование на кавитационного износ-ане не материали на малка хидродинамична трьба // Енергетика. 1978. - V. 9.-№9.-С. 26-28.

66. Clark R.R. Effects of High-Velocity Water on Bonneville Dem Concrete ' A.C.I. Journal. Proc. 1947. - V. 19. - №9.

67. Clark R.R. Bonneville Dam Stilling Basin Repaired after 17 Years Serice // A.C.I. Journal. 1956. - V. 27. - №8.

68. Арзуманов Э.С. Кавитация в местных гидравлических сопротивлениях. М.: Энергия, 1978. - 304 с.

69. Kerr S.L., Rosenberg К. An index of Cavitation Erision Means of Radioisotopes // Tr. of the ASME. -1958. V. 80. - № 6.

70. Шальнев К.К. Условия интенсивности кавитационной эрозии // Известия АН СССР. ОТН.- 1956.-№1.

71. Волженский А.В., Иноземцев Ю.П. Методы контроля и некоторые результаты исследования кавитационной стойкости бетона // Труды координационного совещания по гидротехнике. Л.: Энергия, 1968. - Вып. 41. - С. 54-105.

72. Научные исследования для Саяно-Шушенской ГЭС. Л.: Энергия, 1978.-334 с.

73. Central Research Institute of Electric Power Industry, Technical Labora-:ory, 1959.

74. Бобровский E.A., Койда Н.У. Влияние геометрических параметров структуры на кавитационную эрозию однофракционных цементных раство-юв // Изв. ВУЗов. Строительство и архитектура. 1975. -№2. - С. 114-118.

75. Койда Н.У. О гидравлическом сопротивлении неоднородного сыпу-iero материала // Ученые записи БИИНЖТа. Гомель, 1958. - Вып. 2.

76. Турувенгадам А. Обобощенная теория кавитационных разрушений / Труды ASME. Сер. Д. 1963. - Т.85. - №3.

77. Thiruvengsdam A. Scaling law for cavitation erosion // Труды между-гародного симпозиума «Неустановившиеся течения воды с большими скоро-:тями»-М.: Наука, 1973. С. 405-425.

78. Рекомендации по учету кавитации при проектировании водосброс-ых сооружений. Л.: ВНИИГ, 1976. - 129 с.

79. Гинзбург Ц.Г., Картелев Б.Г., Карышева В.А. Кавитационные ис-ледования бетона с учетом его прочности и морозостойкости // Труды коор-инационных совещаний по гидротехнике. Л.: Энергия, 1973. - Вып. 78.74.77.

80. Жаров Н.И., Ивойлов А.А., Шумков Р.В. Об исследовании кавита-;ии на водосбросах // Известия ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева, 1978. Т. 123. — :. 57-67.

81. Colgate D. Cavitation demage of roughened concrete surface // Proc. lSCE. Journal of the Hydraulic Division. 1959. - Nov. - V. 85, HVII, p. 1-10.

82. Аронович Г. А., Картвелишвили H. А., Любимцев Я. К. Гидравли-еский удар и уравнительные резервуары. М.: Наука, 1968, - 247 с.

83. Башта Т. М. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. М.: Ма-шностроение, 1982.

84. Sparre D. Etude general du coup de belier Societe hydrotechnique de ranee//Bull. Special. 1915.-№ 1.

85. Закревский M. П. Прочностные расчеты трубопроводов высокого авления при переменном // Вестник КГТУ: Красноярск: КГТУ, 1998. -ып. 9.-С. 78-87.

86. Картвелишвили H.A. Динамика напорных трубопроводов. М.: )нергия, 1979.-224 с.

87. Эрозия / Пер. с англ. Под ред. К.Прис. М.: Мир. - 1982. - 464 с.

88. Ворошин Л.Г., Абачараев М.М., Хусид Б.М. Кавитационно-стойкие окрытия на железоуглеродистых сплавах М.: Наука и техника, 1987. - 248

89. Картвелишвили H.A. Поперечные колебания и динамическая проч-ость напорных трубопроводов в связи с кавитационными явлениями в тур-инах //Изв. ВНИИГ им. Б.Е.Веденеева. 1953. - Т.49. - С. 31-53.

90. Кнэпп. Р., Дейли Дж., Хеммит Ф. Кавитация. М.: Мир, 1974. - 687

91. Morch К.А. / Euromech. Colloq.,98. Eindhoven, Netherland, 1977.

92. Картвелишвили H.A. Периодические колебания давления в напор-ых трубопроводах гидроэлектрических станций // Изв. ВНИИГ им. .Е.Веденеева. 1951.- Т.46.

93. Канторович Л.В., Крылов В.И. Приближенные методы высшего нализа. М.: Техн.-теор. изд, 1949.

94. Бахвалов Н.С. Численные методы / В 4 т. Т.1. - М.: Наука,1975.

95. Болотин В.В. Ресурс машин и конструкций. М.: Машиностроение, 990.-448 с.

96. Лепихин A.M., Махутов H.A., Москвичев В.В., Черняев А.П. Веро-гностный риск-анализ конструкций технических систем. Новосибирск: аука, 2003.- 174 с.