Влияние структуры на электрохимическое поведение аморфных сплавов нанообразующих систем тема автореферата и диссертации по физике, 01.04.07 ВАК РФ

Ерёмина, Марина Анатольевна АВТОР
кандидата физико-математических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Ижевск МЕСТО ЗАЩИТЫ
2005 ГОД ЗАЩИТЫ
   
01.04.07 КОД ВАК РФ
Диссертация по физике на тему «Влияние структуры на электрохимическое поведение аморфных сплавов нанообразующих систем»
 
Автореферат диссертации на тему "Влияние структуры на электрохимическое поведение аморфных сплавов нанообразующих систем"

УДК 620.193.01/

ЕРЁМИНА МАРИНА АНАТОЛЬЕВНА

ВЛИЯНИЕ СТРУКТУРЫ НА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ПОВЕДЕНИЕ АМОРФНЫХ СПЛАВОВ НАНООБРАЗУЮЩИХ СИСТЕМ

Специальность 01.04.07 — физика конденсированного состояния

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание учёной степени кандидата физико-математических наук

Ижевск 2005

Работа выполнена в лаборатории аморфных сплавов Физико-технического института Уральского отделения Российской академии наук, г.Ижевск

Научный руководитель:

доктор физико-математических наук, В.И. Ладьянов

Официальные оппоненты:

доктор физико-математических наук, профессор В.Я. Баянкин

доктор химических наук, профессор СМ. Решетников

Ведущая организация:

Пермский государственный университет

,со

Защита диссертации состоится «_/_» 2005 г. в /V часов на

заседании диссертационного совета (Д 004.025.01) Физико-технического института УрО РАН.

Адрес:

426000, г. Ижевск, ул. Кирова, 132, ФТИ, тел: (3412) 43-03-02, факс: (3412) 25-06-14, (3412)21-65-77.

Отзыв на автореферат просим направлять по указанному адресу на имя учёного секретаря.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФТИ УрО РАН г. Ижевска.

Автореферат разослан 2005 г.

Ученый секретарь диссертационного совета, доктор физико-математических наук

Д.Б. Титоров

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы Необходимость повышения уровня различных свойств быстрозакалённых сплавов, в частности коррозионной стойкости, обусловливает пристальное внимание к вопросам влияния условий их получения и режимов последующей обработки. Для многих сплавов аморфообразующих систем установлены температуры, при которых наблюдаются структурные превращения в жидкой фазе. Зависящие от состояния расплава и режимов его охлаждения структурные особенности и свойства аморфной фазы существенным образом влияют на процесс перехода сплава в нанокристаллическое состояние. Исследования свойств и структуры расплавов, особенно в области высоких (~ 1500 °С) температур, сложны и весьма затруднительны. Поэтому, с одной стороны, изучение влияния температуры и времени выдержки жидкого сплава представляет научный интерес и позволяет получать информацию о процессах, происходящих в жидкой фазе. С другой стороны, практический интерес представляет получение промышленных быстрозакалённых лент с требуемыми эксплуатационными характеристиками посредством контролируемого изменения режимов нагрева и охлаждения расплава.

Одними из наиболее широко используемых в последние годы являются быстрозакалённые сплавы систем Fe-B-Si и М^, имеющие повышенную способность к аморфизации. Интерес к исследованию быстрозакалённых сплавов на основе системы Fe-B-Si обусловлен тем, что дри их легировании некоторыми добавками при отжиге происходит формирование нанокристаллической структуры с уникальными магнитными свойствами. Сплавы простой эвтектической системы имеют многочисленное

применение, в частности, в качестве защитных коррозионностойких покрытий, а также являются модельными при исследовании расплавов. Несмотря на широкое промышленное использование, влияние структурных особенностей этих сплавов при варьировании условий их получения на электрохимическое

поведение и другие свойства исследовано мало, а многие результаты имеют противоречивый характер.

Цель работы. Выявление закономерностей влияния структурного состояния на электрохимическое поведение аморфных сплавов нанообразующих систем.

В связи с поставленной*целью в работе решались следующие задачи:

1. Исследовать влияние структурных особенностей сплавов

в аморфном, нанокристаллическом и микрокристаллическом состояниях на их электрохимическое поведение в растворах Н^БО^ Определить влияние температуры расплава перед аморфизацией и скорости его охлаждения на пассивационные характеристики сплавов и структурную неоднородность аморфной фазы.

2. Исследовать процесс кристаллизации аморфных сплавов

и зависимость кинетики этого процесса от предыстории подготовки жидкой фазы перед закалкой.

3. Определить причины повышенной пассивируем ости термообработанных быстрозакалённых сплавов Беу^ 1М>з 0С111 оБ^з 8^61 в 1 М растворе НгБС^ и нейтральном боратном буферном электролите.

4. Исследовать взаимосвязь структуры и электрохимического поведения модельных аморфных эвтектических сплавов в растворе

и их изменение в зависимости от условий аморфизации расплава.

Научная новизна.

1. Впервые показано, что для быстрозакалённых сплавов

дополнительный пик плотности тока в области активного растворения в 5 М растворе ЦБО.» определяется степенью закрчсталлизованности их поверхностных слоев, количеством, размером зёрен и распределением упорядоченной по типу Е)СВ фазы Ее^.

2. Впервые обнаружено, что перевод аморфных сплавов

в кристаллическое состояние при

отжиге с образованием а-твёрдого раствора кремния и бора в железе, упорядоченной Ре^ и боридных фаз (РегВ, БезВ) приводит к их пассивации в 1 М НгБО^

3. Установлено, что электрохимическое поведение сплавов Ре7в1ЫЬзоСию8113 8Вб1 в 1 М растворе серной кислоты определяется как—их структурно-фазовым состоянием, так и топографическими особенностями. Повышение степени гомогенности поверхностных слоев сплавов в аморфно-кристаллическом и микрокристаллическом состояниях и уменьшение размеров зёрен способствует улучшению защитных свойств пассивирующего слоя.

4. Показано, что формирование кристаллов фазы а-Бе^) частично упорядоченной по типу на поверхности лент при определённых условиях спиннингования позволяет снизить критический ток пассивации сплавов в растворах серной кислоты в исходном состоянии и после термической обработки, а также расширить область устойчивого пассивного состояния.

5. Обнаружено образование в быстрозакалённых лентах

большого количества

субмикрокристаллических зародышей, на основе которых при дальнейшем отжиге формируется нанокристаллическая структура, особенности которой зависят от температуры и скорости охлаждения расплава.

6. Показано, что увеличение концентрации кремния в поверхностном слое быстрозакалённых лент и возрастание доли диоксида кремния в её составе приводит к повышению пассивируемости и снижению токов растворения. Электрохимическое поведение сплавов в нейтральном боратном буферном растворе определяется химическим составом поверхностного слоя и не зависит от фазового состава и топографии поверхности.

Практическая ценность, '

Полученные данные по влиянию технологических условий получения быстрозакалённых лент Теув ¡№>3 оСи| (^ц «В^ 1 и N131^19 на структурно-фазовое состояние и процессы их кристаллизации, а также данные по коррозионно-электрохимическому поведению могут быть использованы при разработке технологии получения сплавов с оптимальными служебными свойствами.

Работа выполнена в соответствии с планами научно-исследовательских работ лаборатории аморфных сплавов ФТИ УрО РАН, проекта Б0086 Федеральной целевой программы «Интеграция» и гранта конкурсного центра по фундаментальным проблемам металлургии.

Апробация работы. Результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на Международной конференции «Релаксационные явления в твёрдых телах» в Воронеже (1999 г.); V Международной Школе-семинаре «Эволюция дефектных структур в конденсированных средах» в Барнауле (2000 г.); П Межвузовской конференции «Фундаментальные проблемы металлургии» в Екатеринбурге (2000 г.); Второй Уральской Школе-семинаре молодых учёных - металловедов в Екатеринбурге (2000 г.); Всероссийской конференции «Материалы и технологии XXI века» в Пензе (2001 г.); конференциях молодых учёных ФТИ УрО РАН в Ижевске (2001-2004 г.); X Всероссийской конференции «Строение и свойства металлических и шлаковых расплавов» в Челябинске (2001 г.); I Международной научно-технической конференции «Генезис, теория и технология литых материалов» во Владимире (2002 г.); Международной конференции «Эвтектика - 6» в Запорожье (2003 г.).

Публикации. Основные результаты диссертации опубликованы в 9 работах, из них - две статьи в рецензируемом журнале, указанных в конце автореферата.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и списка цитируемой литературы. Работа изложена на 132 страницах, содержит 80 рисунков, 10 таблиц. Библиографический список состоит их 161 наименования.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обосновывается актуальность темы, формулируются цели и задачи работы, приводятся основные положения, выносимые на защиту, юс научная и практическая значимость, описывается структура диссертации.

В первой главе проанализированы данные о влиянии 'Исходного состояния расплава на структуру, свойства и процессы кристаллизации быстрозакалённых сплавов системы Fe-B-Si.

Рассмотрены причины изменения состояния поверхности быстрозакалённых " аморфных лент, в частности, степени их закристаллизованности. Показано, что обогащение поверхностных слоев (особенно, контактной) лент сплавов кремнием (или

силицидами), а также медью может приводить к формированию в них кристаллической фазы, влияние которой на коррозионные свойства изучено недостаточно.

Рассмотрены возможные механизмы зародышеобразования и роста в аморфных сплавах Fe-Nb-Cu-Si-B: гомогенное образование зароды ш-£й и гетерогенное формирование нанокристаллов на "медных кластерах,

формирующихся в процессе получения или в процессе структурной релаксации. Выявлено, что ни один из них не учитывает существования микронеоднородностей в исходной аморфной матрице, наследуемых при сверхбыстром охлаждении жидкой фазы. Характер микронеоднородного строения изменяется в зависимости от температуры расплава и скорости охлаждения. Однако его влияние на процесс формирования нанокристаллической структуры остаётся малоизученным.

Проведён анализ влияния аморфно - нанокристаллической и микрокристаллической структуры на электрохимическое поведение и коррозионную стойкость быстрозакалённых сплавов систем и

Ni-P. Показано, что улучшение коррозионной стойкости может быть связано как с изменением топологии и фазового состава быстрозакалённых лент, так и с изменением поверхностной и объёмной концентрации компонентов. Однако фазовый состав и структура исходных поверхностных оксидных слоев, а также

защитных плёнок, формирующихся в процессе пассивации, изучены недостаточно.

Во второй главе приведены методики, использующиеся для исследования поверхности и объёма аморфных и кристаллических быстрозакалённых сплавов. Описаны объекты исследования и их аттестация.

В - третьей главе представлены результаты , исследования электрохимического поведения сплавов Fe7s iNbs oCuj oSiu gBe i, FesoBíSiu, Fe-79B9SiiiCUb Fe79B9SiiiCri, FevsB^SísNii, а также Fe^o и Fe-Si в 1 и 5 М растворах серной кислоты. Показано, что электрохимическое поведение аморфных лент сплавов системы Fe-B-Si в растворах серной кислоты определяется содержанием бора и кремния, а также структурным состоянием сплавов. При этом повышение концентрации кремния в составе сплава приводит к улучшению его пассивационных характеристик.

Сплавы FegoB2o, FegoBgSín, FevsBgSinCuj, Fe79B9Sii iCrj, Fe78B¡2SÍ9Ni| в аморфном состоянии в 1 М не пассивируются. При переводе сплавов,

содержащих 11 ат. % Si, в ¡ .

Ligjj A/CM " «

закристаллизованное состояние отжигом при 700 °С в течение 1 ч, напротив, наблюдается пассивация. При содержании в сплаве 12 ат. % бора и 9 ат. % Si ни аморфный, ни

кристаллический сплав не пассивируются в 1 М растворе H2SO4. Легирование сплавов Fe-B-Si медью обеспечивает дополнительное повышение коррозионной стойкости.

-0,5 0 0,5 I 1,5 2

Е, В (х.с э ) Рис. 1. Потенциодинамические поляризационные кривые (1 мВ/с), снятые в 5 М №804 для аморфных сплавсз Рс79СпВ,3;и: 1,2 - контактной и свободной стороны ленты толщиной ~57 мкм; 3 - лента толщиной -25 мкм.

Таблица 1. Режимы получения, толщина и ширина лент .сплава ]Вб ^Ьз 8С111 оКЬз о- (Тн и Тс - температуры нагрева и спиннингования расплава, тв - время выдержки). '

№ О? ° £ т„°с (тв, мин) Толщина ленты, мкм Ширина ленты, мм

I 1 2 3 1400°С (1 мин.) 1550°С (2-5 мин.) 1550°С (2-5 мин.) 1400°С (1 мин.) 1420°С (1 мин.) 1500°С (1 мин.) 39±2 30±2 31 ±2 0.8±0.1 1.1±0.1 0.6=Ь0.1

П 4 5 6 7 1400°С (1 мин.) 1550°С (2-5 мин.) 1550°С (2-5 мин.) станд. технол. 1400°С (1 мин.) 1420°С (1 мин.) 1300°С (1 мин.) станд. технол. 23±2 23±2 23±2 23±2 10±0.5 10±0.5 10±0.5 10±0.5

. При увеличении концентрации ионов Ж,»2* в электролите и снижении рН все исследованные сплавы удаётся запассивировать. В зависимости от состава сплава и соотношения концентраций аморфизаторов вид анодных кривых в области активного анодного растворения различен, а плотности токов полной пассивации одинаковы. Уровень токов в области полной пассивации аморфных сплавов определяется

условиями сверхбыстрой закалки расплава при получении сплавов и степенью однородности аморфной матрицы. Парис. 1 и 2 приведены анодные кривые (5 М Б2804) аморфных сплавов РеуэВэБ^Сг, аморфных и аморфно-кристаллических сплавов Ре7б|МЬзоСию8!1эаВб]. Лучший уровень защитных свойств пассивирующей плёнки в случае сплава Рет^Б^пСг! характерен для ленты с меньшей толщиной и обусловлен различной неоднородностью аморфной фазы в объёме сплавов.

На рис. 2 и 3 показаны анодные поляризационные кривые в 1 и 5 М сплавов при получении которых варьировались

температура и скорость охлаждения расплава (таблица 1).

охлаждения расплава при получении лент аморфной матрицы сплава, вида анодных величины плотностей токов в

Увеличение температуры

расплава перед аморфизацией приводит к изменениям в процессах активного анодного растворения поверхности, а также перехода в устойчивое пассивное состояние, что проявляется в появлении дополнительного максимума плотности тока на анодной кривой в области потенциалов активного растворения и участка с пониженной величиной плотности тока полной пассивации " (рис. 2 и 3). Обнаруженные изменения

являются следствием усиления степени поверхностной

закристаллизованности аморфных лент с ростом температуры расплава.

Появление дополнительного максимума плотности анодного тока обусловлено растворением кристаллической фазы частично упорядоченной по типам В2 и БОз.

Снижение скорости

приводит к изменению состояния поляризационных кривых в I M области устойчивого пассивного

состояния. Ещё более заметна разница в электрохимическом поведении этих сплавов в 5 М Н2SO4 (рис. 3).

Таким образом, направленно варьируя температуру и скорость охлаждения исходного расплава, возможно заметно улучшить пассивационные характеристики быстрозакалённых сплавов Ие^ iNbjoCui oSiu 8®б i-

В четвёртой главе исследовано влияние условий получения быстрозакалённых лент модельного сплава NigiPiî на структурное и фазовое состояние поверхности и объема. Обнаружено, что с ростом температуры нагрева расплава от' 950 до 1550 °С снижается коррозионная стойкость и повышаются плотности токов анодного us-растворения сплавов в 0.5 М что

обусловлено возрастанием степени их поверхностной закристаллизованности. При повышении скорости охлаждения расплава также происходит ухудшение 0.95 электрохимических характеристик

сплавов, связанное с обогащением поверхности фосфором. Наблюдаемые изменения в коррозионной стойкости исследованных сплавов коррелируют с данными по

перераспределению компонентов

поверхностном слое, приведёнными в работах [1,2].

Исследование влияния перегрева расплава на состояние поверхности быстрозакалённых лент показало, что с ростом температуры наблюдается тенденция к усилению степени

в 1,08 -

поверхностной закристаллизованности лент сплавов и

Варьирование температуры нагрева и скорости охлаждения расплава при закалке позволяет регулировать микрогетерогенность строения аморфных сплавов которая, в свою очередь, определяет процесс

формирования при отжиге нанокристаллической структуры и влияет на коррозионно-электрохимические параметры сплавов. При исследовании двух серий лент сплавов, режимы получения которых указаны в таблице 1, показано, что рентгеноаморфные сплавы разной толщины существенно отличаются по структурному состоянию поверхностных слоев и в объёме. По данным малоуглового рассеяния исходные сплавы не являются полностью однородными, а характеристики неоднородности (размеры и относительное количество) определяются условиями получения. При этом увеличение температуры нагрева расплава перед закалкой до 1550 °С способствует преобладанию в аморфной матрице сплавов мелкой фракции над крупной; в объёме лент с большей толщиной (30-39 мкм) уже в процессе закалки расплава происходит зарождение большого количества субмикрокристаллических зародышей, на основе которых затем формируется нанокристаллическая структура. В этом случае при низкотемпературных отжигах предкристаллизационные процессы успевают развиться сильнее. Кинетика кристаллизационного процесса рентгеноаморфных сплавов отличается, что видно из приведённых на рис. 4 температурных зависимостей электросопротивления. Аналогичные результаты получены для рентгеноаморфных сплавов

В пятой главе представлены результаты электрохимических исследований в сульфатном и нейтральном боратно-буферном растворах, данные топографических особенностей поверхности и рентгено-фотоэлектронной спектроскопии.

С целью выяснения причин повышения пассивациояных

характеристик аморфно-

нанокристаллических сплавов Ре76 \Сщ № о8!,з && 1 в 1 М Н2804 было проведено исследование зависимости электрохимического поведения от топографии поверхности и перераспределения компонентов в поверхностных слоях двух быстрозакалённых лент А и В (7 и 5 в таблице 1) в исходном состоянии и после отжига при 550 и 600 °С в течение 1 и 3 ч с различной степенью исходной поверхностной

закристаллизованности. (Лента А получена по стандартной технологии и характеризуется меньшей долей кристаллической фазы. При получении ленты В Т„=1550 °С, Тс=1420 °С.) Толщина закристаллизованного слоя на поверхности лент не превышала 1-3 мкм. Изучено влияние различных факторов на электрохимическое поведение: топологии поверхности (размеры и распределение зёрен, шероховатости и дефектности), фазового состава, наличия и

Рис 6. Потенциодинамические поляризационные кривые свободной стороны лент А {¡,3,5) и В {2,4,6), снятые в 1 М H:S04 в исходном состоянии (1J) и после отжига при 550 °С 1 ч. (3,4) и 600 "С 1 ч. (5,6).

Г.ихЛЫ*

Рис. 7. Потенциодинамичссхие поляризационные кривые (0 5 мВ/с) для леет А (1-3,б,8f) и В (4,5,7) сплава Fe?« iCui oHbj oSi |з A i, снятые в ББР в исходном состоянии (1-7) и после отжига при 550 "С 1 ч (5,9)- 1,4,8 - без катодное поляризации; 2,3^,9 - после катодной поляризация; 6,7 - после травления в смеси кислот.

однородности распределения фазы Ре^!, концентрацибнных изменений в поверхностных слоях.

В растворе 1 М НгБО^ аморфно-нанокристаллический сплав Ре761Си,оНЪд>8Ь8В6, характеризуется значительно более низкими токами анодного растворения и пассивации по сравнению с исходным аморфным или аморфно-кристаллическим состоянием. По изменению плотностей критического тока пассивации и тока в области полной пассивации (¡т) от температуры отжига показано, что наиболее низкие значения фиксируются после отжигов сплавов при 550 и 600 °С (рис. б). Для менее закристаллизованной в исходном состоянии ленты минимальны после

отжига при 550 °С в течение 3 и 1 ч соответственно, а для ленты с более закристаллизованной поверхностью заметных преимуществ в величинах !„ и ^ после отжигов при 550 и 600 °С достичь не удаётся. При этом первый сплав с меньшим количеством поверхностных кристаллов при выбранных температурах отжига показывает лучшие пассивационные характеристики по сравнению со вторым. Различие в параметрах анодных кривых сплавов связано с неполным анодным растворением исходного поверхностного кристаллического слоя для второй ленты [3,4], вследствие чего формирующаяся на менее однородной по структуре и фазовому составу

Рис. 8 Относительное распределение элементов (fiJCfi, где к = Si, В, Nb, Си) на свободной поверхности лент А {а,в,г) и В (0) сплава Теп ¡Си, oNbjoSin gB61 после различной обработки: а, б - исходное состояние; в -отжиг при 550 "С 1 ч.; г-отжиг при 600 °С 1 ч.

поверхности пассивирующая плёнка имеет худшие защитные свойства.

Исследования методом атомной силовой микроскопии свидетельствуют о том, что после отжига лент при 600 °С по сравнению с отжигом при 550 °С увеличивается размер нанозерна и возрастает количество крупных зёрен. По результатам рентгеноструктурного анализа отжиг при 600 °С приводит к формированию кристаллов фазын-Реф) с различным содержанием кремния: в случае первой ленты - 5-6 и ~16 ат. %, для второй ленты -практически чистого a-Fe и с содержанием 16-18 ат. % Si. Наблюдаемое ухудшение пассивационных характеристик сплава А после отжига при 600 °С по сравнению с 550 °С связано, по-видимому, с большей топологической и фазовой неоднородностью и дефектностью получаемой поверхности. Широкий диапазон распределения зёрен по размерам и форме, наличие областей с различной зёренной структурой и включений различного фазового состава, в том числе и насыщенных бором, могут быть причинами снижения пассивирующих свойств поверхности. Травление поверхности лент и удаление поверхностного кристаллического слоя до отжига в интервале температур 500600 °С позволяет достичь наиболее низких величин плотностей критического тока пассивации и полной пассивации. Особенно сильно это появляется в случае отжига при 500 °С в течение 1 ч.

В отличие от сульфатного электролита электрохимическое поведение быстрозакалённых сплавов в нейтральном боратно-

буферном растворе (ББР) определяется в большей мере составом тонкого поверхностного слоя лент и в меньшей степени зависит от структурно-фазового состояния и топографии поверхности. Поверхность лент в исходном состоянии и после отжигов самопассивируется благодаря наличию плотной оксидной пленки, состав и свойства которой изменяются в зависимости от условий получения и термической обработки (рис. 7). Защитные свойства поверхностноого слоя второй ленты выше, что обусловлено более значительным обогащением кремнием (рис. 8). Химическое травление поверхности в водной смеси азотной и плавиковой кислот с целью удаления оксидного слоя, образовавшегося на поверхности быстрозакалённых лент при

получении, приводит к значительным изменениям в электрохимическом поведении сплавов - поверхность в таком состоянии не пассивируется. Структура и сплошность окисного слоя, сформировавшегося на поверхности после химического травления, не препятствуют активному анодному растворению и не способствуют пассивации.

В заключении сформулированы основные научные результаты, полученные в работе.

Выполненная диссертационная работа посвящена систематическому и целенаправленному исследованию влияния жидкой фазы и условий получения нанообразующих аморфных сплавов на основе системы Ре-Б-81, легированных различными малыми добавками, а также N1-? на их электрохимическое поведение, структуру и процессы кристаллизации. Полученные экспериментальные данные о кинетике перехода аморфного состояния в нанокристаллическое, изменении структурного и химического состояния поверхностных слоев, определение причин повышенной пассивируемости и коррозионной стойкости быстрозакалённых сплавов в определённых электролитах имеют фундаментальное значение для высокотемпературного физического материаловедения. Результаты проведённых исследований могут быть использованы при разработке технологии получения перспективных нанокристаллических магнитомягких сплавов и в качестве справочных данных.

Среди результатов работы можно выделить следующие:

1. Показано, что, варьируя условия получения быстрозакалённых лент сплава в жидкой фазе можно получать исходные ленты с разным структурным и фазовым состоянием поверхностных слоев и различной кинетикой их кристаллизации.

2. Установлено, что в процессе закалки расплава происходит образование в сплаве большого количества субмикрокристаллических зародышей, на основе которых при дальнейшем отжиге формируется нанокристаллическая

структура, особенности которой зависят от температуры и скорости охлаждения расплава.

3. Показано, что формирование кристаллов фазы а-Ре(Б1) частично упорядоченной по типу ООз (Рвдв!) на поверхности лент при определённых условиях спиннингования позволяет снизить критический ток пассивации сплавов в растворах серной кислоты в исходном состоянии и после термической обработки, а также расширить область устойчивого пассивного состояния.

4. Впервые показано, что для быстрозакаленных сплавов

дополнительный пик плотности тока в области активного растворения в 5 М растворе Н^С^ определяется степенью закристаллизованности их поверхностных слоев, количеством, размером .зёрен и распределением упорядоченной по типу фазы

5. Показано, что в нейтральных боратных буферных растворах поверхность лент в быстрозакалённом состоянии и после отжига самопассивируется благодаря наличию плотной оксидной плёнки толщиной 5-10 нм, содержащей ЕезО,),

Показано, что

увеличение концентрации кремния в поверхностном слое быстрозакаленных лент и возрастание доли диоксида кремния в её составе приводит к повышению пассивируемости и снижению токов растворения. Электрохимическое поведение сплавов "в нейтральном боратном буферном растворе определяется химическим составом поверхностного слоя и не зависит от фазового состава и топографии поверхности.

6 Впервые обнаружено, что перевод аморфных сплавов Ее$оВ9$1|ь

в кристаллическое состояние при отжиге с образованием раствора кремния и бора в

железе, упорядоченной и боридных фаз

приводит к их пассивации в 1 М НгЗО^ В аморфном состоянии эти сплавы не пассивируются.

7. Установлено, что электрохимическое поведение сплавов Fe76.1Nb3.0CU1 оЗ^звВб.] в 1 М растворе серной кислоты определяется как их структурно-фазовым состоянием, так и топографическими особенностями. Повышение степени гомогенности поверхности сплавов в аморфно-кристаллическом и микрокристаллическом состояниях и уменьшение размеров зёрен способствует повышению защитных свойств пассивирующего слоя. Вместе с тем активно-пассивный переход реализуется легче при увеличении концентрации кремния в поверхностных слоях.

8. Впервые показано, что повышение скорости охлаждения расплава при сохранении аморфной структуры приводит к снижению потенциала коррозии и увеличению тока коррозии в 0.5 М НгБО^ На анодных поляризационных аморфных сплавов

обнаружен участок торможения процесса анодного растворения в интервале потенциалов от -0.32 до 0.4 В, обусловленный, по-видимому, повышением концентрации фосфора в поверхностных слоях сплава. Влияние температуры расплава в области 950-1550 °С на коррозионно-электрохимическое поведение является менее значительным, чем влияние скорости закалки, и также приводит к ухудшению коррозионной стойкости аморфных сплавов связанному с

ростом степени их поверхностной закристаллизованности. Основные результаты диссертации опубликованы в работах: 1. Жданова Л.И., Ладьянов В.И., Волков В.А., Ерёмина М.А. Влияние структуры на особенности кристаллизации и электрохимическое поведение металлических стёкол РеСиМЬБ^В. В сб.. Релаксационные явления в твёрдых телах. Тезисы докладов Международной конференции, Воронеж, 1999, с. 314

2. Ерёмина М.А., Харламов Д.Н., Жданова Л.И., Ладьянов В.И. Влияние структуры на особенности кристаллизации и электрохимическое поведение металлических стёкол на основе Fe-B-Si. В сб.: Эволюция дефектных структур в конденсированных средах. Тезисы докладов V международной школы-семинара, Барнаул, 2000, с. 21

3. Ладьянов В.И., Жданова Л.И., Волков В.А., Тронин К.Г., Ерёмина М.А., Цепелев B.C., Харламов Д.Н., Ширяева О. Проявление структурных превращений в металлических жидкостях при их кристаллизации и стекловании. В<сб.: Фундаментальные проблемы металлургии. Тезисы П *' межвузовской научно-технической конференции, Екатеринбург, 2000, ' с.51

4. Ерёмина М.А. Влияние структуры металлических стёкол FeCuNbSiB на электрохимическое поведение. В сб.: Второй Уральской школы-семинара металловедов-молодых учёных, Екатеринбург, 2000, с. 21

5. Ерёмина М.А., Жданова Л.И., Ладьянов В.И., Канунникова О.М., Круткина Т. Г. Электрохимическое поведение поверхности быстрозакалённого сплава FeCuNbSiB в нейтральном электролите. В сб.: конференции молодых учёных ФТИ УрО РАН, Ижевск, 2001, с. 10

6. Жданова Л.И., Ломаева С.Ф., Канунникова О.М., Круткина Т.Г., Ерёмина М.А., Ладьянов В.И. Изучение структуры, состава и электрохимического поведения быстрозакалённого сплава В сб.: Строение и свойства металлических и шлаковых расплавов. Труды X Всероссийской конференции, Челябинск, 2001, т.4, с. 103

7. Жданова Л.И., Ладьянов В.И., Ерёмина М.А., Волков В.А., Цепелев B.C., Харламов Д.Н. Влияние условий получения на структуру и электрохимические свойства металлических стёкол Fe76iNb3oCU|0Sii3 8B6|. Защита металлов, 2003, №3 с.286-290

8. Ладьянов В.И., Ерёмина М.А., Жданова Л.И., Ломаева С.Ф., Круткина Т.Г., Канунникова О.М. Влияние топографии и химического состава поверхностных слоев аморфных сплавов на их

электрохимическое поведение. Защита металлов, 2004, т. 40, №4, с. 377384

9. Ерёмина М.А., Ладьянов В.И., Локтев А.С. Влияние структурного состояния на электрохимическое поведение быстрозакалённых сплавов NigiPj9. В сб.: конференции молодых учёных ФТИ УрО РАН, Ижевск, 2004, с.13

Список цитируемой литературы: л1. Шабанова И.Н., Холзаков А.В. Химическое строение поверхностных слоев сплава в твёрдом и жидком состояниях. Расплавы. - 1992. -

1. С. 90-94

л2. Баянкин В. Я., Ладьянов В.И., Трапезников ВА., Чураков "В.П. Электронная структура сплавов NigiPi9 в зависимости от температуры и скорости охлаждения расплава. Физика металлов и металловедение. -1996.-Т. 8 2.-1.С. 85-90 лЗ. Жданова Л.И., Ладьянов В.И., Волков В.А., Шарипова Е.Х. Влияние термообработки на электрохимическое поведение и каталитическую активность аморфных лент сплава Fe7g jCuj oNb3 oSiu gBe j. Защита металлов. -1999. - Т. 35. - 6. С. 577-580 л4. Жданова Л.И., Ладьянов В.И., Волков В.А., Шарипова Е.Х., Цепелев B.C., Кадикова А.Х. Влияние структурных особенностей быстрозакалённых лент сплава на их

электрохимическое поведение. Защита металлов. - 2000. - Т. 36. - 4. С. 366-370.

Отпечатано с оригинал-макета заказчика

Подписано в печать 27.05.2005. Формат 60x84/16. Тираж 120 экз. Заказ № 871.

Типография ГОУВПО «Удмуртский государственный университет» 426034, Ижевск, ул. Университетская, 1, корп. 4.

1 5 i, ЮЛ 2CÛ5 W

 
Содержание диссертации автор исследовательской работы: кандидата физико-математических наук, Ерёмина, Марина Анатольевна

Введение

Глава 1. Обзор литературы

1.1 Общие сведения и особенности получения быстрозакалённых лент.

Структура, свойства быстрозакалённых сплавов

Сплавы системы Fe-Si-B

1.2 Поверхностная кристаллизация быстрозакалённых аморфных лент

1.3 Формирование нанокристаллической структуры. Влияние добавок элементов на процессы кристаллизации поверхности и объёма быстрозакалённых аморфных сплавов системы Fe-Si-B

1.4 Влияние условий получения быстрозакалённых сплавов (температуры, времени выдержки, технологических параметров) на их структуру, свойства и термическую стабильность

1.5 Коррозионное и электрохимическое поведение быстрозакалённых сплавов на основе железа

Выводы по материалам первой главы и постановка задачи

Глава 2. Выбор объектов и методов исследования

2.1 Метод рентгеноструктурного анализа

2.2 Методы ДТА и ДСК

2.3 Метод измерения электросопротивления

2.4 Метод измерения микротвёрдости

2.5 Электрохимический метод исследования

2.6 Метод атомной силовой микроскопии

2.7 Рентгенофотоэлектронная спектроскопия

2.8 Объекты исследования, подготовка и аттестация образцов 62 Выводы по материалам второй главы

Глава 3. Электрохимическое поведение сплавов аморфообразующей системы

Fe-B-Si в растворе H2SO

Выводы по материалам третьей главы

Глава 4. Влияние жидкой фазы на структуру, свойства и электрохимическое поведение аморфных сплавов

4.1 Модельный эвтектический сплав NisiPi

4.2 Сплав Fe76>iCui(oNb3>oSii3,8B6,i

4.3 Сплав Cug2.0Ni7.3P6.5Sn2.9Siu

Выводы по материалам четвёртой главы

Глава 5. Влияние топографии и химического состава поверхностных слоев сплавов Feye.iCu^oNba.oSiu.sBe.i на их электрохимическое поведение

Выводы по материалам пятой главы

Основные результаты работы

 
Введение диссертация по физике, на тему "Влияние структуры на электрохимическое поведение аморфных сплавов нанообразующих систем"

Актуальность работы. Необходимость повышения уровня различных свойств быстрозакалённых сплавов, в частности коррозионной стойкости, обусловливает пристальное внимание к вопросам влияния условий их получения и режимов последующей обработки. Для многих сплавов аморфообразующих систем установлены температуры, при которых наблюдаются структурные превращения в жидкой фазе. Зависящие от состояния расплава и режимов его охлаждения структурные особенности и свойства аморфной фазы существенным образом влияют на процесс перехода сплава в нанокристаллическое состояние. Исследования свойств и структуры расплавов, особенно в области высоких 1500 °С) температур, сложны и весьма затруднительны. Поэтому, с одной стороны, изучение влияния температуры и времени выдержки жидкого сплава представляет научный интерес и позволяет получать информацию о процессах, происходящих в жидкой фазе. С другой стороны, практический интерес представляет получение промышленных быстрозакалённых лент с требуемыми эксплуатационными характеристиками посредством контролируемого изменения режимов нагрева и охлаждения расплава.

Одними из наиболее широко используемых в последние годы являются быстрозакалённые сплавы систем Fe-B-Si и Ni-P, имеющие повышенную способность к аморфизации. Интерес к исследованию быстрозакалённых сплавов на основе системы Fe-B-Si обусловлен тем, что при их легировании некоторыми добавками при отжиге происходит формирование нанокристаллической структуры с уникальными магнитными свойствами. Сплавы простой эвтектической системы Ni-P имеют многочисленное применение, в частности, в качестве защитных коррозионностойких покрытий, а также являются модельными при исследовании расплавов. Несмотря на широкое промышленное использование, влияние структурных особенностей этих сплавов при варьировании условий их получения на электрохимическое поведение и другие свойства исследовано мало, а многие результаты имеют противоречивый характер.

Целью работы является выявление закономерностей влияния структурного состояния на электрохимическое поведение аморфных сплавов нанообразующих систем.

В связи с поставленной целью в работе решались следующие задачи:

1. Исследовать влияние структурных особенностей сплавов Fe76.iNb3.oCui.oSii3.8B6.i в аморфном, нанокристаллическом и микрокристаллическом состояниях на их электрохимическое поведение в растворах H2SO4. Определить влияние температуры расплава перед аморфизацией и скорости его охлаждения на пассивационные характеристики сплавов и структурную неоднородность аморфной фазы.

2. Исследовать процесс кристаллизации аморфных сплавов Fe76. iNb3.oCu 1 .oSi 1 з.8В61 и зависимость кинетики этого процесса от предыстории подготовки жидкой фазы перед закалкой.

3. Определить причины повышенной пассивируемости термообработанных быстрозакалённых сплавов Fe76.1Nb3.0Cu1.0Si13.8B6.! в 1 М растворе H2SO4 и нейтральном боратном буферном электролите.

4. Исследовать взаимосвязь структуры и электрохимического поведения модельных аморфных эвтектических сплавов Ni8iPi9 в растворе H2SO4 и их изменение в зависимости от условий аморфизации расплава.

Научная новизна.

1. Впервые показано, ' что для быстрозакалённых сплавов Fe76.iNb3.oCui.oSii3.8B6.i дополнительный пик плотности тока в области активного растворения в 5 М растворе H2SO4 определяется степенью закристаллизованности их поверхностных слоев, количеством, размером зёрен и распределением упорядоченной по типу DO3 фазы Fe3Si.

2. Впервые обнаружено, что перевод аморфных сплавов FesoBgSin, Fe79B9SiuCuj, Fe79B9SinCri в кристаллическое состояние при отжиге с образованием а-твёрдого раствора кремния и бора в железе, упорядоченной Fe3Si и боридных фаз (Fe2B, РезВ) приводит к их пассивации в 1 М H2SO4.

3. Установлено, что электрохимическое поведение сплавов Fe76.iNb3.oCui.oSii3.8B6.i в 1 М растворе серной кислоты определяется как их структурно-фазовым состоянием, так и топографическими особенностями. Повышение степени гомогенности поверхностных слоёв сплавов в аморфно-кристаллическом и микрокристаллическом состояниях и уменьшение размеров зёрен способствует улучшению защитных свойств пассивирующего слоя.

4. Показано, что формирование кристаллов фазы a-Fe(Si) частично упорядоченной по типу DO3 (Fe3Si) на поверхности лент при определённых условиях спиннингования позволяет снизить критический ток пассивации сплавов в растворах серной кислоты в исходном состоянии и после термической обработки, а также расширить область устойчивого пассивного состояния.

5. Обнаружено образование в быстрозакалённых лентах Fe76.1Nb3.oCu1.oSi13.8B6i большого количества субмикрокристаллических зародышей, на основе которых при дальнейшем отжиге формируется нанокристаллическая структура, особенности которой зависят от температуры и скорости охлаждения расплава.

6. Показано, что увеличение концентрации кремния в поверхностном слое быстрозакалённых лент и возрастание доли диоксида кремния в её составе приводит к повышению пассивируемости и снижению токов растворения. Электрохимическое поведение сплавов в нейтральном боратном буферном растворе определяется химическим составом поверхностного слоя и не зависит от фазового состава и топографии поверхности.

Практическая ценность работы. Полученные данные по влиянию технологических условий получения быстрозакалённых лент Fe76.1Nb3.0Cu1.0Si13.8B6.! и Ni8iPi9 на структурно-фазовое состояние и процессы их кристаллизации, а также данные по коррозионно-электрохимическому поведению могут быть использованы при разработке технологии получения сплавов с оптимальными служебными свойствами.

Работа выполнена в соответствии с планами научно-исследовательских работ лаборатории аморфных сплавов ФТИ УрО РАН, проекта Б0086 Федеральной целевой программы «Интеграция» и гранта конкурсного центра по фундаментальным проблемам металлургии.

Апробация работы. Результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на Международной конференции «Релаксационные явления в твёрдых телах» в Воронеже (1999 г.); V Международной Школе-семинаре «Эволюция дефектных структур в конденсированных средах» в Барнауле (2000 г.); II Межвузовской конференции «Фундаментальные проблемы металлургии» в Екатеринбурге (2000 г.); Второй Уральской Школе-семинаре молодых учёных - металловедов в Екатеринбурге (2000 г.); Всероссийской конференции «Материалы и технологии XXI века» в Пензе (2001 г.); конференциях молодых учёных ФТИ УрО РАН в Ижевске (2001-2004 г.); X Всероссийской конференции «Строение и свойства металлических и шлаковых расплавов» в Челябинске (2001 г.); I Международной научно-технической конференции «Генезис, теория и технология литых материалов» во Владимире (2002 г.); Международной конференции «Эвтектика - 6» в Запорожье (2003 г.).

Достоверность результатов. Достоверность результатов диссертации обеспечивается использованием апробированных и контролируемых методик, воспроизводимостью результатов экспериментов и сравнением с имеющимися литературными данными.

Личный вклад автора диссертации. Диссертация является законченной научной работой, в которой обобщены результаты исследований, полученные лично автором и в соавторстве. Автором диссертации лично получены температурные зависимости электросопротивления и исследовано структурно-фазовое состояние быстрозакалённых ленточных сплавов Fe76.iNb3.oCui.oSii3.8B6.i, NigiPis», Fe7s.sB8.3Siii.8Moi.5Nbi.7Cuo.9Nio.3, и Cu82.0Ni7.3P6.5Sn2.9Siu до и после термической обработки, при получении которых варьировались температура нагрева и скорость охлаждения расплава. Также автором лично исследовано электрохимическое поведение быстрозакалённого сплава Fe76.iNb3.oCui.oSii3.8B6.i в 1 М растворе H2SO4. Совместно с соавторами исследовано электрохимическое поведение быстрозакалённого сплава Fe76.iNb3.oCui.oSii3.8B6.i в нейтральном боратном буферном растворе и сплава NisiPi9 в 0-5 М H2SO4. Автором обобщены данные топографических исследований и данные рентгенофотоэлектронной спектроскопии поверхностных слоев быстрозакалённых сплавов Fe76.iNb3.oCui.oSii3.8B6.i. Обработка и анализ всех данных проводились лично автором, а обсуждение и интерпретация экспериментальных результатов - совместно с научным руководителем и с соавторами публикаций. Основные положения и выводы диссертационной работы сформулированы автором.

Объём работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и списка цитируемой литературы. Работа изложена на 132 страницах, содержит 80 рисунков, 10 таблиц. Библиографический список состоит их 161 наименования.

 
Заключение диссертации по теме "Физика конденсированного состояния"

Выводы по материалам пятой главы.

1. Показано, что в нейтральных боратных буферных растворах поверхность лент Fe76.1Nb3.0Cu1.0Si13.8B6.! в быстрозакалённом состоянии и после отжига самопассивируется благодаря наличию плотной оксидной плёнки толщиной 5-10 нм, содержащей РезС>4, FeO, Fe203, Nb205, NbO, B2O3, CuO, Cu20, Si02. Показано, что увеличение концентрации кремния в поверхностном слое быстрозакалённых лент и, как следствие, возрастание доли диоксида кремния в её составе, приводит к повышению пассивируемости и снижению токов растворения. Электрохимическое поведение сплавов определяется химическим составом поверхностного слоя и не зависит от его структурно-фазового состава и топографии.

2. Обнаружено, что предварительное химическое травление поверхности быстрозакалённых лент исключает пассивацию в нейтральном боратном буферном растворе и приводит к значительному повышению токов активного анодного растворения поверхности.

3. Показано, что отжиг лент сплавов Fe76.1Nb3.0Cu1.0Si13.8B6.! при 550 °С способствует уменьшению размеров зерна, присутствующего на поверхности лент в исходном состоянии, обусловленному процессами рекристаллизации.

4. Установлено, что электрохимическое поведение сплавов Fe76.1Nb3.0Cu1.0Sij3.8B6.] в 1 М растворе серной кислоты определяется как структурно-фазовым состоянием, так и топографией поверхности. Повышение степени гомогенности поверхности сплавов в аморфно-кристаллическом и микрокристаллическом состояниях и уменьшение размеров зёрен способствует повышению защитных свойств пассивирующего слоя. Вместе с тем активно-пассивный переход реализуется легче при увеличении концентрации кремния в поверхностных слоях сплава и не зависит от топографических особенностей.

5. Обнаружено, что для более глубоких поверхностных слоев нанокристаллических и микрокристаллических сплавов

Fe76.iNb3.oCui.oSii3.8B6.i характерно присутствие кристаллов фазы а-Fe(Si) с большим содержанием кремния.

6. Показано, что предварительное травление поверхности быстрозакалённых лент Fe76.iNb3.oCui.oSii3.8B6.i и их последующий отжиг в интервале температур 500-650 °С позволяет максимально повысить пассивационные характеристики в 1 М H2SO4.

Заключение и основные результаты работы:

Выполненная диссертационная работа посвящена систематическому и целенаправленному исследованию влияния жидкой фазы и условий получения нанообразующих аморфных сплавов на основе системы Fe-B-Si, легированных различными малыми добавками, на их электрохимическое поведение, структуру и процессы кристаллизации. Полученные экспериментальные данные о кинетике перехода аморфного состояния в нанокристаллическое, изменению структурного и химического состояния поверхностных слоев, определение причин повышенной пассивируемости и коррозионной стойкости термообработанных быстрозакалённых сплавов в определённых электролитах имеют фундаментальное значение для высокотемпературного физического материаловедения. Результаты проведённых исследований могут быть использованы при разработке технологии получения перспективных нанокристаллических магнитомягких сплавов и в качестве справочных данных.

1. Показано, что, варьируя условия получения быстрозакалённых лент сплава Fe76.1Nb3.0Cu1.0Si i з.вВб. i в жидкой фазе можно получать исходные ленты с разным структурным и фазовым состоянием поверхностных слоёв и различной кинетикой их кристаллизации.

2. Установлено, что в процессе закалки расплава происходит образование в сплаве Fe76.iNb3.oCui.oSii3.sB6.i большого количества субмикрокристаллических зародышей, на основе которых при дальнейшем отжиге формируется нанокристаллическая структура, особенности которой зависят от температуры и скорости охлаждения расплава.

3. Показано, что формирование кристаллов фазы a-Fe(Si) частично упорядоченной по типу DO3 (Fe3Si) на поверхности лент при определённых условиях спиннингования позволяет снизить критический ток пассивации сплавов в растворах серной кислоты в исходном состоянии и после термической обработки, а также расширить область устойчивого пассивного состояния.

4. Впервые показано, что для быстрозакалённых сплавов Fe76.iNb3.oCui.oSii3.8B6.i дополнительный пик плотности тока в области активного растворения в 5 М растворе H2SO4 определяется степенью закристаллизованности их поверхностных слоёв, количеством, размером зёрен и распределением упорядоченной по типу DO3 фазы Fe3Si.

5. Показано, что в нейтральных боратных буферных растворах поверхность лент Fe76.iNb3.oCui.oSii3.8B6.i в быстрозакалённом состоянии и после отжига самопассивируется благодаря наличию плотной оксидной плёнки толщиной 5-10 нм, содержащей РезС>4, FeO, РегОз, ЫЬгОб, NbO, В2О3, CuO, С112О, Si02. Показано, что увеличение концентрации кремния в поверхностном слое быстрозакалённых лент и возрастание доли диоксида кремния в её составе приводит к повышению пассивируемости и снижению токов растворения. Электрохимическое поведение сплавов в нейтральном боратном буферном растворе определяется химическим составом поверхностного слоя и не зависит от фазового состава и топографии поверхности.

6. Впервые обнаружено, что перевод аморфных сплавов Fe8oB9Sin, Fe79B9SinCui, Fe79B9SinCri в кристаллическое состояние при отжиге с образованием а-твёрдого раствора кремния и бора в железе, упорядоченной Fe3Si и боридных фаз (Fe2B, РезВ) приводит к их пассивации в 1 М H2SO4. В аморфном состоянии эти сплавы не пассивируются.

7. Установлено, что электрохимическое поведение сплавов Fe76.iNb3.oCui.oSii3.8B6.i в 1 М растворе серной кислоты определяется как их структурно-фазовым состоянием, так и топографическими особенностями. Повышение степени гомогенности поверхности сплавов в аморфно-кристаллическом и микрокристаллическом состояниях и уменьшение размеров зёрен способствует повышению защитных свойств пассивирующего слоя. Вместе с тем активно-пассивный переход реализуется легче при увеличении концентрации кремния в поверхностных слоях.

8. Впервые показано, что повышение скорости охлаждения расплава NisiPi9 при сохранении аморфной структуры приводит к снижению потенциала коррозии и увеличению тока коррозии в 0.5 М H2SO4. На анодных поляризационных аморфных сплавов NisiPi9 обнаружен участок торможения процесса анодного растворения в интервале потенциалов от -0.32 до 0.4 В, обусловленный, по-видимому, повышением концентрации фосфора в поверхностных слоях сплава. Влияние температуры расплава в области 950-1550 °С на коррозионно-электрохимическое поведение является менее значительным, чем влияние скорости закалки, и также приводит к ухудшению коррозионной стойкости аморфных сплавов Ni81Pi9, связанному с ростом степени их поверхностной закристаллизованности.

 
Список источников диссертации и автореферата по физике, кандидата физико-математических наук, Ерёмина, Марина Анатольевна, Ижевск

1. Физическое металловедение: в 3-х т., т.2. Фазовые превращения в металлах и сплавах и сплавы с особыми физическими свойствами: Пер. с англ. под ред. Кана Р.У. и Хаазена П. - М.: Металлургия, 1987. - 624 с.

2. Куницкий Ю.А., Коржик В.Н., Борисов Ю.С. Некристаллические металлические материалы и покрытия в технике. Киев: Тэхника, 1988. - 198 с.

3. Набережных В.П., Белошов О.Н., Селяков Б.И., Юрченко В.М. О мезоскопической структуре металлических стёкол. // Металлофизика. 1992. - т. 14. - 3. - С. 79-83.

4. Гусев А.И. Нанокристаллические материалы: методы получения и свойства. -Екатеринбург: УрО РАН, 1998. 199 с.

5. Hampel G., Pundt F., Hesse J. Crystallization of Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9: structure and kinetics examined by X-ray diffraction and Mossbauer effect spectroscopy. // J. Phys.: Condens. Matter. -1992.-4.-P. 3195-3214.

6. Ефимов Ю.В., Мухин Г.Г., Лазарев Э.М., Короткое Н.А., Рябцев Л.А., Дмитриев В.Н., Фролова Т.М. Строение быстрозакалённых сплавов Fe-Si-B. // Металлы. 1986. 4. - С. 164170.

7. Ефимов Ю.В., Андреев А., Торчинова Р.С., Фёстерлинг Г., Карясова О.Н., Дмитриев В.Н. Магнитные свойства быстрозакалённых сплавов железо-кремний-бор. // Физика металлов и металловедение. 1985. т. 60. - вып. 5. - С. 874-878.

8. Манохин А.И., Мытин Б.С., Васильев В.А., Ревякин А.В. Термическая стабильность и кристаллизация. // Аморфные сплавы. М.: Металлургия, 1984. - 160 с.

9. Шишмарин А.И., Бельтюков А.Л., Ладьянов В.И. О вязкости стеклообразующих расплавов системы Fe-B-Si. // Матер. Междунар. научн.-технич. конф. "Молодые учёные-науке, технологиям и профессиональному образованию". М.: МИРЭА, 2002. - С. 82-84.

10. Шмакова К.Ю., Баум Б.А., Тягунов Г.В., Цепелев B.C., Бодряков В.Ю. Вязкость сплавов системы железо бор - кремний. // Расплавы. - 2000. - 5. - С. 20-25.

11. Cheng-Dong L.I., Tian Xue-Lei, Chen Xi-Chen, Ilinsky A.G. Viscosity measurements of Fe-Si-B-Cu-Nb-C metallic glass melts by an oscillating crucible method. // Chin. Phys. Lett. 2003.- V.20. 3. - PP. 395-397.

12. Чернобородова C.B., Попель П.С., Сидоров B.E., Матвеев В.М., Яничкович Д., Швец П., Дугай П. Температурные зависимости поверхностного натяжения расплавов Fe-Nb-Cu-Si-B. // Расплавы. 1996. - 1. С. 38-42.

13. Власенко JI.E., Христенко Т.М., Бровко А.П., Зелинская Г.М., Романова А.В. Атомная структура многокомпонентного сплава на основе железа типа FINEMET в жидком состоянии. // Металлофизика и новейшие технологии. 1998. - Т. 20. - 7. - С. 75-82.

14. Сверхбыстрая закалка жидких сплавов. // Сб. науч. тр.; под ред. Г. Германа. М.: Металлургия, 1986. - 375 с.

15. Накаидзе Ш.Г., Гарибашвили В.Н., Тавадзе Ф.Н. О строении эвтектических колоний сплавов Fe-B, Со-В и Ni-B. // Металлы. 1977. - 6. - С. 177-179.

16. Металлические стёкла: Ионная структура, электронный перенос и кристаллизация. // Под ред. Г.-И. Гюнтеродта и Г. Бека. М.: Мир, 1983. - 376 с.

17. Михайловский Б.В., Куценок И.Б., Гейдерих В.А. Оценка термодинамических функций кристаллизации аморфных сплавов системы Fe-Si-B. // Журнал физической химии. -1997.-Т. 71.-3.-С.409-414.

18. Мороз Т.Т., Моисеева Т.Н. Термическая устойчивость и кинетика кристаллизации аморфных сплавов Fe84Bi6-xSix- Н Металлы. 1991. -1. - С. 175-178.

19. Калошкин С.Д., Томилин И.А. Термодинамическое описание превращений аморфных твёрдых растворов в системе железо кремний - бор. // Журнал физической химии.- 1996.-Т. 70.-1.-С.27-32.

20. Коныгин Г.Н., Елсуков Е.П., Макаров В.А., Ладьянов В.И., Сиротинина Г.А. Низкотемпературные превращения и магнитные свойства аморфной ленты Fe-B-Si. // Физика металлов и металловедение. 1993. - Т. 75. - вып. 2. - С. 44-49.

21. Елсуков Е.П., Глазер А.А., Галахов В.Р., Потапов А.П., Юрчиков Е.Е. Некоторые особенности изотермической кристаллизации аморфного сплава FeygB^Siio- Н Физика металлов и металловедение. 1984. - Т. 57. - вып. 3. - С. 578-583.

22. Yu J., Wu Y. and Wang R. Research on structural relaxation of Fe78SiioBi2 amorphous alloy. // J.Appl. Phys. 1982. - V. 53. -11.- PP. 7777-7779.

23. Гадзыра Н.Ф., Харьков Е.И., Якубцов И.А. Структурные преобразования вметаллическом стекле Fe8oBi6Si4 при низкотемпературном отжиге. // Расплавы. 1990. - 2. - С. 79-82.

24. Власова Е.Н., Дьяконова Н.Б., Лясоцкий И.В., Молотилов Б.В., Дьяконов Д.Л. Исследование тонкой структуры аморфных сплавов системы Fe-Si-B на начальных стадиях кристаллизации. // Физика металлов и металловедение. 1998. - Т. 85. - вып. 4. - С. 129-136.

25. Еднерал Н.В., Мартинсон Г.В., Скаков Ю.А. Особенности процесса кристаллизации аморфных сплавов, полученных закалкой из жидкого состояния. // Известия ВУЗов. Чёрная металлургия. 1982. - 1. - С. 93-96.

26. Lomayeva S. F., Kanunnikova О.М. and Povstugar V.I. AFM- and XPS- investigations of surface layers of nanocrystalline Fe-Cu-Nb-Si-B. // Phys. Low.-Dim. Struct. 2001. - 3/4. - PP. 271276.

27. Золотарёв С.Н., Сидохин А.Ф., Шумаков А.Н. Особенности упругих полей вблизи дефектов поверхности быстрозакалённых лент. // В Межвуз. сб. научн. тр. "Физика неупорядоченных систем". 1986. - вып. 8. - С. 36-41.

28. Баянкин В.Я., Васильев В.Ю., Кадикова А.Х., Мельникова Е.В., Возьмищева Т.Г., Рац Ю.В., Трапезников В.А. О составе поверхности в напряжённой зоне аморфной ленты. // Известия АН СССР сер. Физическая. 1986. - Т. 50. - 9. - С. 1700-1703.

29. Волков В.А., Ладьянов В.И., Цепелев B.C. Особенности поверхностной и объёмной кристаллизации лент аморфного сплава Fe76.1Nb3.0Cu1.0Si13.8B6 i. // Металлы. 1998. - 6. - С. 37-43.

30. Еднерал Н.В., Косяк Г.Н., Скаков Ю.А., Шелехов Е.В., Дроздова М.А., Прокошин А.Ф. Поверхностная кристаллизация в аморфных лентах сплавов на основе железа. // Металлофизика. 1992. - Т. 14. - 3. - С. 94-96.

31. Еднерал Н. В., Косяк Г.Н., Меженный Ю.О., Скаков Ю.А., Токарь А.Г. Структура поверхностного слоя лент аморфных сплавов на основе Fe-Si-B в закалённом состоянии ипосле отжига. // Физика металлов и металловедение. 1992. - 11. - С. 156-158.

32. Yang J., Cai Q., Dong S., Li H., Deng J.-F. Morphology characteristic of surface crystallization on amorphous NissPi2 film. // Applied Surface Science. 1999. 147. - PP. 33-38.

33. Скрябина H.E., Спивак Jl.B. Природа деформационных эффектов при взаимодействии аморфных металлических сплавов с водородом и дейтерием. // Изв. Акад. Наук. Сер. Физическая. 2001. - Т. 65. - 10. - С. 1450-1458.

34. Каневский А.Г., Сапожникова Л.В., Новиков А.А., Громова М.М., Лазарев Э.М., Ревякин А.В. Влияние закалочной среды на термическую стабильность и состав поверхностных слоёв аморфных сплавов на основе железа. // Металлы. -1989. 6. - С. 170176.

35. Молотилов Б.В. Нанотехнологии новое направление в прецизионной металлургии. // Сталь. - 2005. - 1. - С. 97-100.

36. Murty B.S., Datta М.К. and Pabi S.K. Structure and thermal stability of nanocrystalline materials. // Sadhana. 2003. V.28. -parts 1&2. - PP. 23-45.

37. Greneche J.M., Slawska-Waiewska A. About the interfacial zone in nanocrystalline alloys. //JMMM. 2000. - 215-216. - PP. 264-267.

38. Волков B.A., Ладьянов В.И. Влияние малых добавок меди и хрома на кристаллизацию аморфного сплава FesoBgSin. // Металлы. 2001. - 4. - С. 97-104.

39. Балдохин Ю.В., Вавилова В.В., Ковнеристый Ю.К., Колотыркин П.Я., Палий Н.А.,

40. Соломатин А.С. Мёссбауэровское исследование образования нанокристаллов при отжигеаморфных сплавов системы Fe-P-Si. // Неорганические Материалы. 2003. - Т. 39. - 5. - С. 576-582.

41. Criado A., Millan М., Conde A. Thermomagnetic study of crystallization in Fe7sRiBi6Sis (R=Fe, Cr, V, Nb). // Proc. 9th Int. conf. Rapidly Quenched and Metastable Materials, Bratislava, Slovakia. 1996. PP. 195-198 Suppl.

42. Yang Sun-Tao and Tai Li-Chi The magnetostriction and related properties of rapidly quenched Co84Bi6 and Fe80Si5Bi5 alloys with addition of niobium. // JMMM. -1987. 67. - PP.173178.

43. Ohnuma M., Suzuki J., Funahashi S., Onodera H. and Hamaguchi Y. Small angle neutron scattering study on amorphous Fe-Cu-Nb-Si-B alloys // Proc. 9th Int. conf. Rapidly Quenched and

44. Metastable Materials, Bratislava, Slovakia. 1996. PP. 183-186 Suppl.

45. Zhang X.Y., Zhang J.W., Liu R.P., Zhao J.H., Liu J.H., Zheng Y.Z. Influence of annealing temperature on the microstructure of Cu-rich phase in nanocrystalline Fe73.5Cu1M03Si13.5B9 alloy. // J. Materials Science Letters. 1997. - 16. - PP. 1745-1749.

46. Zhang X.Y., Zhang J.W., Xiao F.R., Liu J.H., Liu R.P., Zhao J.H., Zheng Y.Z. Ordering of the crystalline phase a-Fe(Si) in annealed Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9 alloy. // Materials Letters. 1998. 34. -PP. 85-89.

47. Zhang J. W., Zhang X.Y., Xiao F.R., Liu J.H., Zheng Y.Z. Influence of additive elements Nb and Mo on the crystallization process of amorphous alloy Fe76.5Cu1Si13.5B9. // Materials Letters. -1998.-36. -PP. 223-228.

48. Suzuki K., Cadogan J.M., Aoki K., Tsai A.P., Inoue A. and Masumoto T. Nanocrystallization and glass transition in Cu free Fe-Nb-B soft magnetic alloys. // Scripta Mater. -2001.-44.-PP. 1417-1420.

49. Miglierini M. and Greneche J.-M. Temperature dependence of amorphous and interface phases in the FegoM^CuiB^ nanocrystalline alloy. // Hyperfine Interactions. 1999. - 122. - PP. 121-128.

50. Rixecker G., Schaaf P., Gonser U. Crystallization behaviour of amorphous Fe73.5CujM03Si13.5B9. //J. Phys.: Condens. Matter. -1992.-4. PP. 10295-10310.

51. Illekova Emilia FINEMET-type nanocrystallization kinetics. // Thermochimica Acta. 2002. -387.-PP. 47-56.

52. Ocelik V., Csach K., Kasardova A. and Miskuf J. Activation energy distribution in nanocrystallization kinetics of amorphous Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9. // Scripta Materialia. 1996. - V. 35.-11.- PP. 1301-1306.

53. Clavaguera-Mora M.T., Zhu J., Pradell Т., Diego J.A. and Clavaguera N. Grain growth limiting mechanism in nanocrystalline materials. // Proc. 9th Int. conf. Rapidly Quenched and Metastable Materials, Bratislava, Slovakia. 1996. PP. 306-309 Suppl.

54. Marzo F.F., Pierna A.R. Differential scanning calorimetry studies and corrosion behavior of the copper clustering stage of FeTj.s-xCuiNbjSiu.sBgCrx^) amorphous alloys. // J. Non-Crystalline Solids. 2003. - 329. - PP. 67-72.

55. Hono K., Ping D.H., Ohnuma M. and Onodera H. Cu clustering and Si partitioning in the early crystallization stage of an Fe73.sSii3.5B9Nb3Cui amorphous alloy. // Acta Mater. 1999. - V. 47.-3-PP. 997-1006.

56. Ayers J.D., Harris V.G., Sprague J.A., Elam W.T., Jones H.N. On the formation of nanocrystals in the soft magnetic alloy Fe73 5CuiNb3Sii3.5B9. // Acta Mater, 1998. - V. 46. - 6. - PP. 1861-1874.

57. Pradell Т., Zhu J., Clavaguera N., Clavaguera-Mora M.T. The mechanism of nanocrystallization driven by the Fe-Si ratio in Fe73.5CuiNb3Si22.5-xBx alloys. // J. Applied Physics. -V. 83.-10.-PP. 5171-5178.

58. Marzo F.F., Pierna A.R., Altube A. Analisys of the nanocrystallization of Finemet type alloy by temperature-modulated differential scanning calorimetry. // J. Non-Crystalline Solids. 2001. -287. - PP. 349-354.

59. He J., He K.Y., Cheng L.Z., Yang H.C. The influence of preannealing treatment on the exotermic behavior and magnetic properties of Fe73.5Cu1Nb3Sin.5B9 alloy. //JMMM. 2000. - 208. -PP. 44.48.

60. Gorria P., Prida V.M., Tejedor M., Hernando В., Sanchez M.L. Correlation between structure, magnetic properties and MI effect during the nanocrystallization process of FINEMET type alloys. // Physica B. 2001. - 299. - PP. 215-224.

61. Souza C.A.C., Kuri S.E., Politti F.S., May J.E., Kiminami C.S. Corrosion resistance of amorphous and polycrystalline FeCuNbSiB alloys in sulphuric acid solution. // J. Non-Crystalline Solids. 1999. - 247. - PP. 69-73.

62. Pradell Т., Crespo D., Clavaguera-Mora N. Nanocrystallization in Finemet alloys with different Si/B ratios. // Materials Science Forum. 1999. - V. 307. - PP. 83-88.

63. Sousa C.A.C., Kiminami C.S. Crystallization and corrosion resistance of amorphous FeCuNbSiB. //J. Non-Crystalline Solids. 1997. - 219. - PP. 155-159.

64. Глазер A.A., Лукшина B.A., Потапов А.П., Носкова Н.И. Нанокристаллический сплав Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9, полученный из аморфного состояния быстрой кристаллизацией при повышенных температурах. // Физика металов и металловедение. 1992. - 8. - С. 96-100.

65. Носкова Н.И., Пономарева Е.Г. Структура, прочность и пластичность нанофазного сплава Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9.1. Структура. // Физика металлов и металловедение. 1996. - Т. 82. -Вып. 5.-С. 162-171.

66. Sitek J., Degmova J. External influence on the FINEMET nanocrystals. // Czechoslovak J. Physics. 2001. - V. 51. - 7. - PP. 727-733.

67. Быстрозакалённые металлы. // Сборник научн. трудов, под ред. Б. Кантора. М.: Металлургия, 1983. - 472 с.

68. Lu J., Wang J.T., Ding B.Z. Effects of preparation condition on the magnetic anisotropy of amorphous Fe78Bi3Si9 alloy. // Mater. Sci. Eng. 1988. - В1. - PP. 251-254.

69. Петржик М.И., Молоканов B.B. Пути повышения стеклообразующей способностиметаллических сплавов. // Известия АН. Сер. Физическая. 2001. - Т. 65. - 10. - С. 1384-1389.

70. Ершов Г.С., Позняк J1.A. Микронеоднородность металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1985. -214 с.

71. Ровбо М.В., Третьякова Е.Е., Матвеев В.М., Тягунов Г.В., Баум Б.А. Поверхностное натяжение бинарных расплавов никеля и железа с бором. // Инф. материалы "Поверхность и новые материалы". Свердловск: УрО АН СССР, 1990. - 206 с.

72. Трапезников В.А., Шабанова И.Н. Рентгеноэлектронная спектроскопия сверхтонких поверхностных слоев конденсированных систем. М.: Наука, 1988. - 199 с.

73. Манов В.П., Попель С.И., Булер П.И., Лазуткин В.Н., Савельев В.А. Исследование кристаллизации аморфных сплавов Металлы. 1984. - 6. - С. 92-94.

74. Манов В.П., Попель С.И., Лазуткин В.Н., Булер П.И., Клевакин В.А. Электрическое сопротивление и кристаллизация аморфного сплава Fe79B2i при закалке от различных температур. // Известия АН СССР. Металлы. 1985. - 6. - С. 171-173.

75. Молоканов В.В., Петржик М.И., Михайлова Т.Н., Манов В.П., Попель П.С., Сидоров В.Е. Влияние термической обработки расплава на свойства и стеклообразующую способность магнитомягкого сплава Fe76.6Nij.3Si8,6B)3.5- // Расплавы. 2000. - 4. - С. 40-48.

76. Hsiao А.С., McHenry М.Е., Laughlin D.E., Tamoria M.R. and Harris V.G. Magnetic properties and crystallization kinetics of a Mn-doped FINEMET precursor amorphous alloy. // IEEE Transactions on Magnetics. 2001. - V. 37. - 4. - PP. 2236-2238.

77. Kane S. N., Sarabhai S., Gupta Ajay, Varga L.K., Kulik T. Effect of quenching rate on crystallization in Fe73.5Sii3.5B9Cu1Nb3 alloy. // JMMM. 2000. - 215-216. - PP. 372-374.

78. Hampel G., Pundt A. and Hesse J. Crystallization of Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9: structure and kinetics examined by x-ray diffraction and Mossbauer effect spectroscopy. // J. Phys.: Condens. Matter. 1992. - 4. - PP. 3195-3214.

79. Mat'ko I., Illekova E., Svec P., Duhaj P., Czomorova K. Local ordering model in Fe-Si-Bamorphous alloys. // Materials Science and Engeneering. 1997. - A226-228. - PP. 280-284.

80. Варганов Д.В., Кулябина O.A., Шабанова И.Н. Рентгеноэлектронное исследование магнитомягких сплавов Fe и Со в аморфном, кристаллическом и жидком состояниях. // Расплавы. 1990. - 5. - С. 80-85.

81. Варганов Д.В., Журавлёв В.А., Кулябина О.А., Шабанова И.Н. Изучение взаимосвязи состава поверхностных слоёв сплавов Fe-Cr-P-C в жидком и твёрдом состояниях. // Расплавы. 1989.-3.-С.22-27.

82. Аморфные «стеклообразные» металлические материалы. // Сб. научн. тр. М.: Наука, 1992.

83. Немошкаленко В.В., Романова А.В., Ильинский А.Г. и др. Аморфные металлические сплавы. Киев: Наукова Думка, 1987. - 248 с.

84. Ладьянов В.И., Волков В.А., Харламов Д.Н., Мокрушина М.И. Влияние релаксационных процессов в жидкой фазе на кинетику и механизм кристаллизации аморфного сплава Fe7gNi.Si9Bi2. // Металлы. 2004. - 5. - С. 101-106.

85. Щербаков Д.Г. Влияние технологии получения аморфизирующихся сплавов и условий подготовки расплава перед спиннингованием на структуру и свойства аморфных материалов: Автореф. канд.техн.наук. Челябинск, 1992. - 22 с.

86. Ладьянов В.И., Рыбин Д.С., Новохатский И.А., Усатюк И.И., Шумилов И.Ю. О колебаниях структурных параметров и магнитных свойств металлических стёкол. // Письма в журнал экспериментальной и технической физики. 1996. Т. 61. - Вып. 4. - С. 270-273.

87. Рыбин Д.С., Шумилов И.Ю., Ладьянов В.И., Новохатский И.А., Щербаков В.Г. Влияние релаксационных явлений в жидкой фазе на магнитную анизотропию металлических стёкол. // Письма в журнал технической физики. 1996. - Т. 22. - Вып. 23. - С. 19-24.

88. Allia P., Luborsky F.E., Sato Turtelli R., Soardo G.P., Vinai F. Magnetic relaxation in amorphous ribbons prepared with different quenching rates. // IEEE Trans. Magn. -1981. V.7. - 6. -PP. 2615-2617.

89. Caciuffo R., Stefanon M., Howells W.S. et. al. Structural study of Fe4oNi4oB2o amorphous alloy. // Physica B. 1989. - 156 & 157. - PP. 220-222.

90. Madurga V., Barandiaran J.M., Vazquez M. et. al. Magnetostriction of the rapidly quenched

91. Co8oNb8B,2 alloy: Dependence on quenching rate, structural relaxation, and temperature. // J. Appl. Phys. 1987. - 61. - 8. - PP. 3228-3230

92. Allia P., Sato Turtelli R., Vinai F., Riontino G. Free volume dependence of the electrical resistivity of metallic glasses prepared with different quenching rates. // Solid State Communications. V. 43. - 11. - PP. 821-824.

93. Panda A.K., Chattoraj I., Basu S. and Mitra A. Influence of quench rates on the properties of rapidly solidified FeNbCuSiB alloy. // Bull. Mater. Sci. 2002. - V. 25. - 6. - PP. 573-575.

94. Шмакова К.Ю., Тягунов Г.В., Баум Б.А., Цепелев B.C. Влияние структуры твёрдого образца на вязкость его расплава. // Расплавы. 2000. - 1. - С. 34-36.

95. Шмакова К.Ю., Баум Б.А., Цепелев B.C., Ладьянов В.И., Акшенцев Ю.Н. Исследование влияния подготовки расплава на служебные характеристики аморфных припоев на основе меди. // Расплавы. 2004. - 3. - С. 75-77.

96. Калин Б.А., Плющев А.Н., Федотов В.Т., Севрюков О.Н., Гольцев В.Ю. Влияние структурного состояния припоя на физико-механические свойства паяных соединений. // Сварочное производство. 2001. - 8. - С. 38-41.

97. Томашов Н.Д., Чернова Г.П. Теория коррозии и коррозионно-стойкие конструкционные сплавы. М.: Металлургия, 1986. - 359 с.

98. Михайловский Ю.Н., Тимашев С.Ф., Михайлов А.А., Попова В.И. Адсорбционная природа начальных стадий пассивации металлов в водных электролитах. // Доклады АН СССР. 1979. - Т. 246. - 2. - С. 389-393.

99. Ковнеристый Ю.К. Физико-химические основы создания аморфных металлических сплавов. М.: Наука, 1983.

100. Васильев В.Ю., Шумилов В.Н., Исаев Н.И., Захаров А.И. О природе коррозионной стойкости аморфных сплавов. // В сб.: Аморфные металлические сплавы. М.: Металлургия,1983. Науч. тр. МИСиС. -147. - С. 105-112.

101. Сухотин A.M., Парпуц И.В. Влияние рН на пассивацию железа. // Защита металлов.1984.-Т.20.-5.-С. 730-735.

102. Лисовая Е.В., Сухотин A.M., Коноров П.П., Тарантов Ю.А. Эллипсометрическое исследование пассивирующей плёнки на железе в кислых сульфатных растворах. Влияние потенциала и рН. // Электрохимия. 1986. - Т. 22. - Вып. 7. - С. 903-908.

103. Есипенко Ю.Ю., Сухотин A.M., Рассказова Н.В., Тарантов Ю.А. Влияние рН на анодное окисление двухвалентного железа в сульфатных растворах и фазовый состав образующихся оксидных плёнок. // Электрохимия. 1988. - Вып. 11. - С. 1554-1558.

104. Ревенко В.Г., Паршутин В.В., Козлова Т.В., Чернова Г.П., Богдашкина H.JI. Коррозионное и электрохимическое поведение электролитического железа, легированного медью. // Защита металлов. 1993. - Т. 29. - 3. - С. 430-435.

105. Лукьяничков О.А., Рыбаков Р.В., Васильев В.Ю., Кузнецов Ю.И. Влияние состава раствора на локальную депассивацию сплавов Fe-B. // Защита металлов. 1992. - Т. 28. - 3. -С. 411-418.

106. Васильев В.Ю., Климова Г.О., Опара Б.К., Микаелян А.С. Коррозионная стойкость и электрохимическое поведение быстрозакалённых и термообработанных сплавов Fe-B, Fe-P. И Защита металлов. 1990. - Т. 26. - 1. - С. 26-31.

107. Kovacs P., Farkas J., Takacs L., Awad M.Z., Vertes A., Kiss L., Lovas A. Effect of composition and the processing parameters on the electrochemical corrosion of iron-boron metallic glasses. // J. Electrochem. Soc. 1982. - V. 129. - 4. - PP. 695-700.

108. Колотыркин В.И., Соколов С.А., Новохатский И.А., Княжева В.М., Ладьянов В.И., Усатюк И.И. Коррозионно-электрохимическое поведение быстрозакалённых сплавов Fe-Si с высоким содержанием кремния. // Защита металлов. 1987. - Т. 23. - 1. - С. 75-81.

109. Аитов Р.Г., Шеин А.Б. Коррозионно-электрохимическое поведение силицидов железа различного состава в кислотах. //Защита металлов. 1993. - Т. 29. - 6. - С. 895-899.

110. Колганова Н.В., Ширина Н.Г., Томашпольский Ю.Я., Колотыркин В.И., Княжева В.М.

111. Эмиссионные свойства и состав поверхностных слоёв коррозионно-стойких сплавов Fe-Si. //

112. Защита металлов. -1991. Т. 27. - 2. - С. 263-266.

113. SouzaC.A.C., Politi F.S. and Kiminami C.S. Influence of structural relaxation and partialdevitrification on the corrosion resistance of Fe7gBi3Si9 amorphous alloy. // Scripta Materialia. -1998. V. 39. - 3. - PP. 329-334.

114. Sun L.S., Shouxin S. et. al. // Scripta Metall. Mater. 1995. -32. - P. 517.

115. Пустов Ю.А., Балдохин Ю.В., Колотыркин П.Я., Овчаров В.П. Состояние поверхности и устойчивость к питтинговой коррозии аморфных сплавов на основе железа после изотермического отжига. // Защита металлов. 1999. - Т. 35. - 6. - С. 565-576.

116. Seshu В., Bhatnagar A.K., Venugopal A., Raja V.S. Electrochemical corrosion behaviours of Fe68Nii4-xMoxSi2Bi6 metallic glasses in 1N HC1 and 1 N H2S04. // J. Materials Science. 1997.32.-PP. 2071-2075.

117. Souza C.A.C., Olieira M.F., May J.E., Botta W.J., Mariano N.A., Kuri S.E., Kiminami C.S. Corrosion resistance of amorphous and nanocrystalline Fe-M-B (M=Zr, Nb) alloys. // J. Non-Crystalline Solids. 2000. - 273. - 282-288.

118. Маклецов В.Г., Канунникова O.M., Ломаева С.Ф., Коныгин Г.Н. Влияние отжига на электрохимическое поведение аморфного сплава Fe73.5-Sii3.5-B9-Nb3-Cui в кислых перхлоратных средах. // Защита металлов. 2001. - Т. 37. - 3. - С. 257-265.

119. Халдеев Г. В., Скрябина Н.Е., Пименова Н.В. Катодная обработка поверхности аморфной ленты на основе железа в сернокислом электролите. // Защита металлов. 1997. - Т.33. 4. - С. 389-392.

120. Жданова Л.И., Ладьянов В.И., Волков В.А., Шарипова Е.Х. Влияние термообработки на электрохимическое поведение и каталитическую активность аморфных лент сплава Fe76.1Cu1.oNb3.oSi13.gB6., //Защита металлов. 1999. - Т. 35. - 6. - С. 577-580.

121. Chattoraj I. and Mitra A. Changes in electrochemical responses of some Fe-B-Si-Cu-Nb alloys before and after devitrification. // Scripta Materialia. 1998. - V. 39. - 6. - PP. 755-761.

122. Panda A.K., Chattoraj I., Basu S., Mitra A. Influence of quench rates on the properties of rapidly solidified FeNbCuSiB alloy. // Bull. Mater. Sci. 2002. - V.25. - 6. - PP. 573-575.

123. Русаков A.A. Рентгенография металлов: Учебник для вузов. М.: Атомиздат, 1977. -480 с.

124. Алешина Л.А., Фофанов А.Д. Рентгенострукгурный анализ аморфных материалов: Уч. пособие. Петрозаводск, 1987. - 88 с.

125. Романова А.В., Бровко А.П. Применение метода малоуглового рассеяния рентгеновских лучей к исследованию аморфных металлических плёнок. // Металлофизика. -1986. -Т. 8. -1.- С. 114-116.

126. Уэндландт У. Термические методы анализа. М.: Мир, 1978. - 526 с.

127. Макнаугтон Й.Л., Мартимер К.Т. Дифференциальная сканирующая калориметрия. -Кильский университет. Перкин Элмер. 55 с.

128. Голубев В.И., Усков В.А. Измерение электрофизических параметров полупроводниковых материалов и структур зондовыми методами. Ижевск: УдГУ, 1989. -100 с.

129. Иванов С.М., Харламов Д.Н. О компенсации контактной разности потенциалов для измерения электросопротивления металлов и сплавов. // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2000. - Т. 66. - 11. - С. 34.

130. Глазов В.М., Вигдорович В.Н. Микротвёрдость. Изд-е 2-е. М.: Металлургия, 1969. -248 с.

131. Фрейман Л.И., Макарова В.А., Брыксин И.Е. Потенциостатические методы в коррозионных исследованиях и электрохимической защите. Л.: Химия, 1972. - 240 с.

132. An elementary introduction to atomic force microscopy and related methods U. Hartmann

133. Cermany Inst. Experimental physics, University of Saarbriicken. PP. 1-57;

134. Вудраф Д., Делчар Т. Современные методы исследования поверхности. М.: Мир, 1989.-564 с.

135. Шабанова И.Н., Холзаков А.В. Химическое строение поверхностных слоев сплава NisiPjg в твёрдом и жидком состояниях. // Расплавы. 1992. - 1. - С. 90-94.

136. Баянкин В. Я., Ладьянов В.И., Трапезников В.А. и др. Электронная структура сплавов Ni8iPi9 в зависимости от температуры и скорости охлаждения расплава. // Физика металлов и металловедение. 1996. - Т. 82. - Вып. 1. - С. 85-90.

137. Волков В.А., Ладьянов В.И., Муратов М.И. Влияние закристаллизованных слоёв на формирование структуры при отжиге аморфных лент сплава Fe7,5. i Си i oNb3 oS i 13.8В5. i. // Металлы. 1999. - 1. - С. 100-102.

138. Ревенко В.Г., Паршутин В.В., Козлова Т.В., Чернова Г.П., Богдашкина Н.Л. Коррозионное и электрохимическое поведение электролитического железа, легированного медью. // Защита металлов. 1993. - Т. 29. - 3. - С. 430-435.

139. Тюрин А.Г. О природе влияния меди на коррозионную стойкость железа. // Защита металлов. 2004. - Т. 40. - 3. - С. 256-262.

140. Ладьянов В.И. Структурные превращения в металлических расплавах и их проявление при затвердевании и кристаллизации быстрозакалённых сплавов: Дис. . д-ра. физ.-мат. наук. Челябинск, 2004.

141. Diegle R.B., Sorensen N.R., Clayton C.R., Helfand M.A., Yu Y.C. An XPS investigation into the passivity of an amorphous Ni-20P alloy. // J. Electrochem. Soc. 1988. - V. 135. - 5. - PP. 1085-1092.