Физико-химические и коррозионно-электрохимические свойства плазмонапыленных биоактивных покрытий титан-гидроксиапатит тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.05 ВАК РФ

Введение

1. Литературный обзор

1.1. Синтез, физико-механические и биомедицинские свойства гидроксиапатита

1.2. Суперионики и протонпроводящие твердые электролиты

2. Теоретические исследования

2.1. Твердофазный протонно-диффузионный механизм и кинетика химического растворения гидроксиапатита в слабокислых электролитах

2.2. Возможности ультразвукового управления компромиссным качеством плазмонапыленных титан/гидроксиапатитовых покрытий

3. Экспериментальные исследования

3.1. Методика эксперимента

3.2. Физико-химические свойства порошкового и плазмонапыленного гидроксиапатита

3.3 Механизм и кинетика химического растворения порошкового и плазмонапыленного гидроксиапатита в изотонических электролитах, моделирующих условия биорезорбции in vitro

3.4. Коррозионно-электрохимическое поведение плазмонапылен-ных биоактивных покрытий титан/гидроксиапатит в модельных изотонических электролитах

3.5. Результаты лабораторных и клинических испытаний титановых имплантатов с плазмонапыленными гидроксиапатитовыми покрытиями in vivo

Выводы

Актуальность работы

Важной и перспективной проблемой современной стоматологии является замещение дефектов зубных рядов посредствам дентальных имплантатов, т.е. «вечных» безкариесных искусственных зубных корней, служащих опорами для несъемных протезов. Действительно, по данным отечественных стоматологов (Масленников Н.В., Почтарев А.А., Кузнецова В.Н., И.М. Тульбович и др.) потребность в зубном протезировании варьируется, в среднем, от 31,5% у людей в возрасте 17-20 лет до 88,7% - в пожилом возрасте 56-60 лет и до 100% - свыше 60 лет.

Среди пока еще немногочисленных практикующих имплантологов Поволжского региона и Центральной России из-за своей относительно низкой цены (50 долл. США) весьма популярны титановые имплантаты, выпускаемые НПА «Плазма Поволжья» (г. Саратов). История титановых имплантатов началась в 1964 г., когда американский профессор Л.Линков впервые предложил цилиндрическую конструкцию со штифтом, боковой винтовой нарезкой и оконечником, имеющим сквозное прямоугольное отверстие (имплантаты системы «Линков-вент-плант» и пластинчатую конструкцию с двумя штифтами и фигурными вырезами (имплантаты системы «Бладевент»). С тех пор разработано несколько сотен конструкций титановых имплантатов, имеющих своими прототипами конструкции Л.Линкова и к настоящему времени становится ясным, что биомеханические резервы подобных технических решений можно считать практически исчерпанными.

Основным недостатком титановых имплантатов следует считать высокий процент отторжения (до 10%), обусловленный медленным механизмом остеоинтеграции с предварительной стадией фиброзной инкапсуляции инородного тела в операционной лунке, что резко повышает вероятность микробной атаки периймплантной области и статистическую частоту воспалительных постоперационных осложнений (до 20-40%). Кроме того, фиброзная капсула лишь очень постепенно прорастает костной тканью, и имплантат долгое время остается слишком подвижным, вызывая резорбцию и дистрофию периимплантных костей. Несмотря на высокую коррозионную стойкость титана в слабокислых и нейтральных водных средах (кроме фторид-ных) нельзя исключить возможность его локальной щелевой и питтинговой хлоридной коррозии, особенно в местах концентрации знакопеременных механических напряжений окклюзии, а так же биокоррозии под действием патологичных микроорганизмов и макрофагов.

Многочисленными исследованиями in vivo (проф. Ярхо 1977, проф. Де Грут 1980, проф. Китсуги 1987, проф. Джанике 1989, проф. Дамьен 1991 г. и др.), показано, что имплантаты из гидроксиапатита - Caio(P04)6(OH)2, идентичного основному минеральному компоненту костной ткани, при плотном контакте с костью не вызывают реакцию чужеродного тела и сравнительно быстро остеоинтегрируются без фиброзной инкапсуляции, что привело к их использованию для замещения костных дефектов в челюстно-лицевой и косметической хирургии. Однако, из-за низкой механической прочности гидро-ксиапатитовые керамики непригодны для дентальной имплантации и получило распространение техническое решение (проф. Лясников Н. В. и сотр., 1990 г.), согласно которому тело имплантата той или иной конструкции изготавливается из механически прочного титана, на который плазменным напылением через промежуточный КТР - согласующий подслой наносится гидро-ксиапатитовое покрытие. Эта технология оказалась достаточно удачной и позволила снизить частоту отторжений титановых дентальных имплантатов в 2-3 раза, что дало основание для ее внедрения в мелкосерийное производство имплантатов в НПА «Плазма Поволжья». Был предложен так же способ плазменного напыления порошков титана и гидроксиапатита при наложении на подложку ультразвука (проф. Лясников В. Н. и проф. Бекренев Н. В., 1995 г.), перспективной Для удовлетворения взаимно-противоречивых требований высокой пористости и адгезии в сочетании с равномерностью напыления.

Однако, к моменту начала нашей работы (1998 г.), вопросы оптимизации ультразвукового управления компромиссным качеством биоактивных покрытий не были проработаны теоретически и экспериментально. Совершенно отсутствовали, также, весьма важные для оценки биоактивности и определяющих прочность и фиксацию контакта кость/имплантат клеточно-молекулярных особенностей ювенильного остеосинтеза сведения о механизме и кинетике химического растворения плазмонапыленных ти-тан/гидроксиапатитовых покрытий и их коррозионной устойчивости в различных физиологических средах.

Цель работы состояла в выяснении влияния комплекса физико-химических свойств и электрического состояния межфазных границ на механизм и кинетику химического растворения, и коррозионно-электрохимическое поведение плазмонапыленных с наложением ультразвука покрытий титан/гидроксиапатит в хлоридно-натриевых изотонических электролитах, моделирующих различные физиологические среды с выдачей основанных на результатах лабораторно-клинических испытаний практических рекомендаций по мпо-гопараметрической оптимизации технологии изготовления дентальных имплантатов и электрохимическому контролю их качества. Научная новизна:

1. Впервые проведено теоретическое и экспериментальное исследование механизма и кинетики реакции химического растворения порошков ГА и плазмонапыленных покрытий из них в изотонических растворах 0,9% NaCl, рШ

7,4 при 30-41°С, моделирующих естественные физиологические процессы и среды in vitro и установлено: механизм реакции базируется на замедленной диффузии протонов к кальциевым вакансиям кристаллической решетки ГА и обоснован обнаружением 2методом ВИМС промежуточных интермедиатов растворения (СаОН ,НР04") на межзеренных границах, а так же измерением концентрации кальциевых и гидроксидных вакансий ГА по спектрам диффузного отражения и фотолюминесценции; кинетика реакции отвечает теоретическому уравнению миграционной твердофазной диффузии протонов вагнеровского типа с экспериментально обнаруженным первым порядком по жидкофазной концентрации протонов, энергией активации 31-35 кДж/моль, удельной электропроводностью 9,98-10'

8 7

- 1,11-10" См/см, коэффициентом твердофазной диффузии протонов

13 13

1,82-10" -2,03-10" См/с, числом переноса 0,99 и ГА следует считать высо-коомным протоником; стационарные скорости растворения имеют порядок 10"9г/(см2-мес.) и они настолько малы, что синтетический ГА является полностью нерезорбируемой биокерамикой с исключительно остеокондуктивной функцией и способен к блокировочному ингибированию коррозии.

2. Впервые исследовано коррозионно-электрохимическое поведение плазмо-напыленных покрытий Ti/TA в изотонических растворах 0,9% NaCl, рН 3-7,4 при 30-41°С, моделирующих естественные физиологические процессы и среды in vitro и установлено: кинетические параметры анодных и катодных ветвей ВАХ и ПДК, поляризационные проводимости, потенциалы, плотности токов, коэффициенты ингибирования коррозии, данные рентгеновской дифрактометрии и РЭМ -статистики отвечают сопряженным полупроводниковым реакциям окисления широкозонного р-ТЮ до Ti3+ дырками валентной зоны и протонного восстановления p-TiO до Ti с выделением дырок в валентной зоне, протекающим на дне пор блокирующего электрохимически индифферентного ГА-покрытия, занимающих примерно 14% площади поверхности Ti/ГА-электродов; блокировочное и оксидно-полупроводниковое ингибирование коррозии Ti синергичны с преобладанием фактора ГА блокировки у плазмонапыленного Ti/ГА без УЗ (Кинг1583 =10,5) и фактора р-ТЮ - пассивации у плазмонапыленного с УЗ Ti/ГА-пркрытия (Кинг^М 21), что объясняется примерно двукратным повышением степени окисленности и дислокационной дефектности при плазменном напылением Ti-подслоя под влиянием ультразвука; массовые и линейные jL скорости коррозии коррелируют с ростом рН и коррозионного потенциала Ес, причем в физиологических средах наиболее устойчивы плазмонапыленные с УЗ Ti/ГА-покрытия при ЕС=0,15-1,ЗВ и jL= 0,009-0,15 мм/год и значительно менее устойчивы плазмонапыленные без УЗ Ti/ГА-покрытия при Ес= - 0,4.- 0,23 В и jL= 0,076-0,41 мм/год, что при неблагоприятных физиологических условиях (рН 3-4,5) может привести к опасным локальным разрушением имплантатов.

3. Впервые проведены лабораторные (на крысах) и клинические испытания титановых имплантатов с УЗ плазмонапыленными покрытиями in vivo и установлено: по РЭМ-фотографиям сколов контактов кость/имплантат из-за резорбтив-ной инертности ГА и вышеупомянутых протонпоглощающих сопряженных реакций в начале преобладает остеобластная активность и на контакте с им-плантатом образуется растущая по механизму остеокондукции фиксирующая плотная костная прослойка (15 суток остеоинтеграции), далее из-за появления активности остеокластов по механизму остеоиндукции формируется ювенильная (30 суток) и зрелая (60 суток) губчатая костная ткань, демпфирующая сосудистую инвазию в периимплантной зоне; по микрофотографиям и лазерному микроанализу отторженных имплантатов основной причиной операционных неудач является неравномерность плазменного напыления биоактивного покрытия: при его полном отсутствии статистическая частота потерь имплататов - 9,5%, при неравномерном плазменном напылении Ti/ГА без УЗ — 2,4-3,9%, при равномерном плазменном напылении Ti/ГА с УЗ — 1,6%.

Практическая ценность и уеализация работы состоит: в определении коррозионной устойчивости плазмонапыленных Ti/ГА-покрытий в изотонических растворах 0,9% NaCl при 36,7°С, моделирующих различные коррозионные ситуации физиологии функционирования дентальных имплантатов, такие как метаболически подкисленная слюна полости рта (рН 3), подклеточное пространство остеокластов (рН 4,5), метаболит десновой жидкости (рн 6) и плазма крови (рН 7,4), что позволяет прогнозировать коррозионные потери металла и уменьшение линейных размеров импланта-тов за время их остеоинтеграции; в достаточно четком выяснении роли наложения УЗ-колебаний на Ti-подложки как низкоэнергетического фактора управления ростом пористости, адгезии, равномерности и коррозионной стойкости при многопараметрической оптимизации технологии плазменного напыления биоактивных Ti/ГА-покрытий; в предлагаемом способе оценки равномерности группового плазменного напыления Ti/ГА-покрытий и отбраковки негодных имплантатов по результатам измерения коррозионного потенциала Ес и его относительного отклонения АЕС/ЕС от эталона в модельном изотоническом растворе плазмы крови. Результаты исследований внедрены в мелкосерийное производство дентальных имплантатов в НПА «Плазма Поволжья» и используются при чтении спецкурса «Внутрикостные имплантаты и их применение в медицинской практике» студентам БМА-51 кафедры МВПО СГТУ.

Степень обоснованности результатов и апробации работы Теоретические исследования выполнены с привлечением современных представлений о механизмах протонной проводимости твердых электролитов и коррозии вентильных металлов, кавитационных явлений, плазменного напыления порошков и многопараметрической оптимизации технологических процессов.

Экспериментальные исследования производили с помощью комплекса современных физических и электрохимических методов: рентгеновской ди-фрактометрии и топографии, ИКС на пропускание и отражение, деривато-графии, оптической и растровой электронной микроскопии, ВИМС, спектров диффузного отражения и люминесценции, Hg-порометрии и ТДА, лазерного микроанализа, фотоколориметрического химического анализа, потенциоста-тического, потенциодинамического и импедансометрического.

Обработка и оформление результатов осуществлялась на ПК типа Pentium. Они докладывались и обсуждались на:

III Всероссийской конференции молодых ученых «Современные проблемы теоретической "и экспериментальной химии» - Саратов, 1999; VI Международной конференции «Современные проблемы имплантологии» - Саратов, 2002;

V Международной конференции «Фундаментальные проблемы электрохимической энергетики» - Саратов, 2002;

II Всероссийской конференции «Современные электрохимические технологии» - Энгельс, 2002. Публикации

По теме диссертации опубликовано 10 печатных работ, из них 2 опубликование в центральной печати.

На защиту выкосятся следующие основные положения: •механизм и кийетики химического растворения ГА;

• физико-химические свойства плазмонапыленных Ti/ГА-покрытий;

• многопараметрическая оптимизация УЗ плазменного напыления Ti/ГА-покрытий;

•результаты экспериментального исследования химического растворения порошков ГА и плазмонапыленных покрытий из них в модельных NaCl изотонических электролитах;

•результаты экспериментального исследования коррозионно-электрохимического поведения плазмонапыленнх Ti/ГА-покрытий в модельных NaCl изотонических электролитах и предполагаемые механизмы пасси-вационно-омического контроля;

• блокировочно-окислительный синергизм ингибирования модельной коррозии плазмонапыленных Ti/ГА-покрытий;

• зависимости потенциалов и скоростей коррозии плазмонапыленных Ti/ГА-покрытий от рН и температуры модельных NaCl изотонических электролитов; обобщенные резорбтивно-коррозионные характеристики плазмонапыленных Ti/ГА-покрытий в модельных NaCl изотонических электролитах.

1. Литературный обзор

ВЫВОДЫ

1. С помощью комплекса современных физических методов (рентгеновской дифрактометрии и топографии, Hg-параметрами и тепловой десорбции аргона, ОМ и РЭМ, дериватографии, лазерного микроанализа, ВИМС, ИКС на пропускание и отражение, спектров диффузного отражения и люме-ниценции) подробно исследованы физико-химические свойства порошков ГА и плазмонапыленных покрытий из них. Впервые выяснено сильное термоударное дробление (в 1700-3300 раз) и аморфизация (до 92-94%) частиц

ГА в процессе их плазменного напыления с образованием примесной фазы м

Са2Р040Н = 1/2 Саз(Р04)2 Са(ОН)2 и эминированием остаточных напряжений.

2. Построена теория ультразвукового управления параметрами плазменного напыления порошковых частиц Ti и проведена подтверждающая ее серия экспериментов по многопараметрической оптимизации покрытий в зависимости от времени предварительного опескоструирования поверхности тпи интенсивности Щ ультразвука W, в результате найден оптимальный режим (тп= 10 мин и W*= 20 мин), обеспечивающий приемлемый компро * мисс между пористостью (П *= 61%), адгезией (аадг= 27 МПа), равномерностью (в = 9%) и резорбируемостью плазменнонапыленных Ti/ГА-покрытий. Показано, что при минимальных энергетических затратах НЦ ультразвук увеличивает оптимальное компромиссное качество Ti/ГА-покрытий примерно в 4 раза.

3. Впервые проведено теоретическое и экспериментальное исследование механизма и кинетики реакции химического растворения порошков ГА и плазмонапыленных покрытий из них в изотонических растворах 0,9% NaCl, рН 2-7,4 при 30-4$°С, моделирующих естественные физиологические процессы in vitro. Механизм реакции базируется на замедленной диффузии протонов к кальцивым вакансиям кристаллической решетки ГА и обоснован об

4- 24наружением промежуточных интермедиатов растворения (СаОН , НР04 )на межзеренных границах методом ВИМС, а также измерением концентрации кальциевых и гидроксидных вакансий ГА по спектрами диффузного отражения и фотолюминесценции.

4. Впервые получено и экспериментально подтверждено вагнеровское кинетическое уравнение химического растворения порошков ГА и плазмонапыленных покрытий из них с первым порядком по жидкофазной концентрации протонов в модельном растворе, энергией активации 31-35 кДж/моль и постоянной времени установления стационарной скорости процесса, определяемой коэффициентами твердофазной диффузии протонов, составившими по данным переменно-токовых измерений электропроводности (9,98 10"8-1,1 ПО"7 См/см при f = 1 кГц) величины 1,82 Ю"13-2,ОЗТО"13 см2/с при 36,7°С. Полученные результаты позволяют считать ГА высокоомным прогонпрово-дящим ТЭЛ (протоником) с числом переноса 0,99.

5. С помощью химического анализа проб растворов на фосфатные анионы по методике Лоури-Лопеса-Скулачева впервые определены начальные и установившиеся скорости химического растворения (резорбции) ГА в модельном изотоническом электролите при рН 4,5 и 36,6°С (подклеточное

10 2 пространство остеокластов), составившие 5,7 10" г/(см мес) - для порошка

1П 9 1П о

ГА, 12,710" г/(см мес) и 11,610" г/(см мес) - для плазмонапыленных Ti/ГА-покрытий без УЗ и с УЗ, соответственно. Это свидетельствует о практически полной нерезорбируемости синтетического ГА и преобладании ос-теокондуктивной функции над остеоиндективной. Примерно двухкратное превышение скорости растворения плазмонапыленного ГА над его порошком объясняется образованием вышеупомянутой примесной фазы СагРС^ОН.

6. Впервые исследовано коррозионно-электрохимическое поведение плазмонапыленных покрытий Ti/ГА в изотонических растворах 0,9% NaCl, рН 3-7,4 при 30-4$°С, моделирующих естественные физиологические процессы и среды in vitro. Определены кинетические параметры анодных и катодных ветвей ВАХ, свидетельствующие об активационно-омическом контроле электрохимических реакций в стационарных потенциостатических условиях при малых и средних и об омически-диффузном контроле при больших поляризационных или в нестационарных потенциодинамических условиях в области потенциалов пиков ПДК.

7. Выяснены экспериментальные величины потенциалов Ес (рН, t) и плотностей тока ic (рН, t) коррозии с обнаружением резкого сдвига Ес в положительную область и уменьшения ic более чем на порядок при переходе от плазмонапыленого без УЗ к плазмонапыленному с УЗ Ti/ГА-покрытию, что по данным рентгеновской дифрактометрии и топографии отвечает примерно двухкратному повышению степени окисленности Ti до ТЮ и дислокационной дефектности под влиянием ультразвука при напылении.

8. РЭМ-статистика (5000х) частиц плазмонапыленного ГА и анализ экспериментальных поляризационных проводимостей позволили впервые предположить коррозионную модель, основанную на блокировке поверхностного подслоя Ti/TiO с широкозонным ТЮ р-типа мелкими (2-2,8 мкм) частицами ГА, образующими финишное защитное покрытие с открытой макропористостью примерно 14%. Выяснен синергизм блокировочного и оксидно-полупроводникового ингибирования коррозии Ti с преобладанием фактора ГА-блокировки у Ti/ГА-покрытия без УЗ и фактора р-ТЮ-пассивации у Ti/ГА-покрытия с УЗ при результирующих коэффициентах ингибирования 10,5 и 121, соответственно.

9. Показано, что рост поляризационной проводимости по мере отключения от потенциалов покоя происходит за счет электрохимической конверсии слоя р-ТЮ на дне пор плазмонапыленного ГА при окислении р-ТЮ до Ti3+ дырками валентной зоны на анодной ветви ВАХ и протонного восстановления до Ti с выделением дырок в валентной зоне на катодной ветви ВАХ. Эти реакции полупроводниковой электрохимии являются сопряженными, определяя Ес и ic коррозии плазмонапыленных Ti/ГА-покрытий в модельных физиологических электролитах.

10. На основании полученных данных произведен расчет массовых jM (рН, t) и линейных jL (рН, t) скоростей коррозии Ti/TiO в сопоставлении с массовыми и линейными скоростями резорбции ГА в изотонических электролитах 0,9% NaCl, t = 36,7°С, моделирующих метаболически подкисленную слюну (рН 3), подклеточное пространство остеокластов (рН 4,5), метаболит десневой жидкости (рН 6) и плазму крови (рН 7,4). Показана резор-бтивная инертность ГА и корреляция коррозионной устойчивы Ti/TiO (на дне микропор ГА) с ростом рН и Ес, причем наиболее устойчивости в физиологических средах плазмонапыленные с УЗ Ti/ГА-покрытия при Ес= 0,15-1,3 В по н.в.э. и jL= 0,009-0,15 мм/год, а наименее устойчивы плазмонапыленные без УЗ Ti/ГА-покрытия при Ес= -0,4.-0,23 В по н.в.э. и jL= 0,076-0,41 мм/год. Последние при неблагоприятных физиологических условиях (рН 3-4,5) могут приводить к развитию локальных титановых металлозов и коррозионных разрушений периимплантной зоны за время остеоинтеграции дентальных имплантатов. При рН 7,4 плазмонапыленные Ti/ГА-покрытия коррозионно-безопасны.

11. При лабораторных испытаниях имплантатов с плазмонапыленными Ti/ГА-покрытиях in vitro (на крысах) с помощью РЭМ-фотографий сколов контактов кость/имплантат было показано, что химически индифферентное ГА-покрытие, совместно с вышеупомянутыми протонпоглощающими сопряженными реакциями электрохимической конверсии ТЮ-подслоя, обеспечивает преобладание остеобластной активности и в периимплантной зоне вначале формируется плотная костная прослойка, фиксирующая контакт кости с имплантатом (15 суток), а далее образуется ювенильная (30 суток) и зрелая (60 суток) губчатая костная структура, демпфирующая знакопеременные механические напряжения и обеспечивающая сосудистую инвазию в периимплантной зоне.

12. При клинических испытаниях имплантатов с плазмонапыленными Ti/ГА-покрытиями in vitro с помощью ОМ и лазерного микроанализа поверхности отторженных имплантатов определена статистическая частота и основная причина потерь имплантатов, которая заключается в неравномерности напыления. При полном отстутствии биоактивного ГА-слоя частота им-плантационных неудач неприемлема - 9,5% (р<0,05), при плазменном напылении ТУГА с УЗ она снижается до 1,6%, а более неравномерные плазмонапыленные Ti/ГА-покрытия дают промежуточные частоты потерь 2,4-3,9% при среднем уровне по 421 операции 2,9%. Для оценки равномерности напыления и прогнозирования операционных неудач предложено измерять коррозионный потенциал Ес имплантатов и его относительное отклонение ДЕС/ЕС от эталона в модельном изотоническом растворе плазмы крови.

1. Ducheyne P. Bioceramics: material characteristics versus in vivo behavior // J. Biomed. Mater. Res. - 1987. - V. 21, № 2. - P. 219-236.

2. Boretos J. W. Ceramics in clinical care // Amer. Ceram. Soc. Bull. 1985. -V. 64, №8.-P. 1098-1100.

3. Boretos J. W. Bioceramix dom of age // Chemtech. 1987. - V. 17, №4. - P. 224-231.

4. Evans P. A. Bioceramics R. And Din Japan: an appraisal of Japanese attitudes within this framework // Trans. And J. Brit. Ceram., 1987. V. 86, № 4. - P. 99-104.

5. Щепеткин H. А. Кальций фосфатные материалы в биологических средах (обзор).

6. Aoki A., Sakka Y., Muramatsu N. Charakterisation of fine hydroxyapatite powders synthesized by wet process. / Ant. Conf. Phosphorus Chem., Tallin, My 3-7, 1989: Avstr. Post. Vol. 2. Tallinn, 1989. - C. 515.

7. Получение фосфатов Ca из различных соединений фосфора / Sugihaca Н., Sato A., Todako F., Ikebe Y., Sugahara К. // Сэкко то сэккай. Gups and Lime. 1987. - № 210. - P. 292-300.

8. Methode rapide de preparation de Vhydroxyapatite. / A. ben Cherifa, A. Khattech, M. Jamal et al. // Annal Chim. (Fr.). 1988. - V. 13, № 1. - P. 5762.

9. Process of preparing hydroxylapatite: Pat. 4849193 USA / Palmer 1., Rosen-stiel T. L. United States. Gypsum Co. №189482. Заявлю 02.05.88. Опубл. 18.07.89. НКИ 423/308.

10. Aoki H. Hydroxyapatite of great promise for bio materials. // Trans. IWRR. - 1988. -№ l.-c.- 107-112.

11. Joku К., Yoshimura М., Somiga S. Post sintering of apatite ceramics from fine powders syntherized under hydrothemal conditions. //J. Ceram. Soc. Jap. Int. Ed. - 1988.-V. 96.

12. Monma H., Kamioya T. Preparation of hydroxyapatite by the hydrolysis of brushite. // J. Mater. Sci. 1987. - V.22, №12. - P. 4247-4250.

13. Получение гидроксиапатита. Заявка 193409 Япония, МКИ4 С01В 25/32 / Симода Иосиюки, Оти Ясус; К. к Адобансу. № 62 - 2491 II; Заявл. 03.10.87; Опубл. 12.04.89. //Кокай Токке Кохо. Сер. 3(1). - 1989. -№ 23. -с. 61-67.-Яп.

14. Получение гидроксиапатита. Inoue Senya, Ono Naburu, Kanto Kaguku k.k. Заявка 62 113709, Япония. Заявл. 11.11.85 № 60 - 250925, Опубл. 25.05.87. МКИ С 01 В 25/32.

15. Preparation of hydroxyapatite powder using a freeze drying method. / T. Hattori, Y. Iwadate, H. Inai et al. // J. Ceram. Soc. Jap. - 1987. - V.95, № 8. -P. 825-827.

16. Процесс обжига фитата Са и синтез гидроксиапатита. / Iamada Tumiaki, Kaneko Yasunari, Awasaki Hiromichi. // Ниппон кагаку кайси. J. Chem. Soc. Jap., Chem and ind. Chem. - 1989. -№ 12. - C. 2018-2021. -Яп.

17. Леонард И. Линков. Без зубных протезов. Санкт - Петербург, 1993. -288с.

18. Honami Т., Ti D. К. Биоматериал из фосфата кальция и нитевидных кристаллов и способ его получения. // Патент 2211350, Япония, МКИ5 С 04 В 35/00, С 04 В. 35/80. Коккай токке кохо. Сер. 3(1), 1990, Т. 50, С. 343350 (Яп.).

19. Aogi Н. Керамики на основе высокопрочного фосфата кальция. К.К. Адобансу кайхайу кэнкюсе, № 60 271590. Заявл. 04.12.85; опубл. 16.06.87. Заявка 62 - 132 - 756, Япония, МКИ С 04 В 35/00, AGIL2700 (Яп.).

20. Gerhart Т., Hayes W.C. Biorodable implant composition. Part. 4843112, USA, МКИ4 С 08 К 3/32. The Beth Israel Hospital Association, №24973. Заявл. 12.03.87. Опубл. 27.06.89. НКИ 523/113.

21. Asada M. Композиционный материал на основе фосфата кальция и его изготовление. Заявка 64 45793 Япония, МКИм С 04 В 41/87, AGIK/02. К.к. Курарэ - № 62 - 201659. Заявл. 11.08.87. Опубл. 20.02.89. Кокай-токкё кохо. Сер. 3(1). 1989, №11, С. 533-537 (Яп.).

22. Ban S. Влияние условий травление на образование биоактивной поверхности композита гидроксиапатит стекло - титан. // Jap. J. Appl. Phys. Pt.2. -1991. V. 30, №7 В.-P. 1333-1336.

23. Fensch F. E. Struktur und Eigenschaften von Hydroxylapatit Kerarnik // Der Zahnarzt. (Sondeheft) - 1984 - № 28 - S. 21-27.

24. Tanaka H., Magajima K., Nakagaki M. Interactions of aspartic acid, alanine and lysine with hydroxyapatite // Chem. And Pharm Bull. 1989. -V. 37, № 11.-P. 2897-2901.

25. Термобарическое воздействие на структуру биологического апатита / Д.К. Архипенко, т.н. Григорьева, A.M. Гончар, В.Е. Толмачев. // Изв. СО АН СССР. Сер. хим. науки. 1990. - № 2. - С. 47-50.

26. The release of carbonate during the dissolution of sintetic apatites and dentalenamal / A. Mayer, 1. C. Voegel, E.F. Bres, R.M. Frank // J. Cryst. Grouth. -1988.-V. 87, № l.-p. 129-130.

27. Спектры комбинационного рассеяния и люминесценции соединений со структурой апатита Са5(Р04)зР и Са5(Р04)з0Н активированных ионами Еи2+ / Ю.К. Воронько, А.В. Горбачев, А.А. Зверев и др. // Неорганические материалы. 1992. - Т. 28, № 3 - с. 528- 589.

28. Укше Е. А., Букун Н. Г. Твёрдые электролиты. М.: Наука, 1977. - 175с.

29. Steegmann В., Раре N. D. Hydroxyapatit Krochenersatzmaterial im Kiefer-bereich // Zahnartzl. Mitteil. - 1985. - № 75. - S. 1933-1937.

30. Долгалев А.А., Гречишников В.И., Заплешко H.H. Методы коррекции альвеолярного отростка биокерамическими материалами при дентальной имплантации // Проблемы стоматологии и нейростоматологии. -1999. -№ 2. -с. 31-35.

31. De Groot К. Hydroxylapatite as coating for implants // Interceram. 1987. V. 36, №4.-P. 38-41.

32. Yukna R.A., Mayer E.T. Longitudinal evahuation of durapatite ceramic as an alloplast implant in peiodontal asseous d'efects after 3 years // J. Periodontal. 1984-№55.-P. 633-637.

33. Hartmann H.I. Die Anwendung von Hydroxylapatit in der parodontalchirurgie / lahrestagung der LAMPS, Baden bei Wien. 1986. - S. 41-43.

34. Hartmann H.I. Der Afbau von parodontalen Knochentaschen'mit Hydroxylapatit // Quitessenz. 1986. - № 37. - S. - 257-268.

35. Fischer Brandies E., Dielert E. Hydroxylapatit zur Keiferaugmentation -Erfahrugen nach zweijahriger Anwendung // Quitessenz. - 1986. - № 87. -1655-1662.

36. De Groot K. Die klinische Anwend barkeit von Calciumphosphat -Keramiken // Zahnarztl. Mitteil. 1985. - № 75. - S. 1938-1940.

37. Becker I., Reichart P. Zahnwurzelimplantate aus Hydroxylapatite zur Prophy-laxe der Alveolarkammatrophic // Fortschr. Zahnarti. Implantol. I. 1985. -№3.-S. 275-263.

38. Fischer Brandies E., Dielert E., Feder F.H. The response of cortical bone to hydroxyapatite ceramic // Clinical Materials. - 1986. - № 1. - P. 23-28.

39. Nentwig G.H., Kniha H. Die Rekonstuktion lekaler Alveolarfortsatzrezes-sionen in Frontzahnbereich mit Kalziumphosphatkerarnik // Z. Zahnarztl. Implantol. 1986. - № 11. - S. 80-85.

40. Dielert E., Fiescher Brandies E. Der Hydroxylapatit gegenber alien bisheri-gen Verfahem bei der restaurativen Alveolarkammplastik // Qiunessenz. -1986. - №37.-S. 1175-1182.

41. Долгалев A.A., Епанов B.A. Компьютерная оценка состояния челюстных костей при планировании дентальной имплантации // Авиценна. 1998. -№11.-С. 20-21.

42. Профилактика атрофии альвеолярного отростка имплантацией препаратов гидроксиапатита / И.М. Зеленская, В.В. Чепраков, В.И. Грешиников, А.А. Долгаев. // актуальные проблемы теории и практики в стоматологии. Ставрополь, 1998. С. 211-215.

43. Долгалев А.А., Епанов Е.А., Гречишников Е.И. Компьютерная оценка состояния челюстных костей при планировании дентальной имплантации // Актуальные проблемы теории и практики в стоматологии. Ставрополь, 1998.-с. 237-240.

44. Долгалев А.А. Метод лечения двусторонних концевых дефектов зубного ряда нижней челюсти при атрофии альвеолярного отростка. // Актуальные проблемы теории и практики в стоматологии. Ставрополь, 1998. -с. 240-244.

45. Долгалев А.А., Гречишников В.И. Предварительный анализ основных систем дентальных имплантатов. // Актуальные проблемы теории и практики в стоматологии. Ставрополь, 1998. с. 240-244.

46. De Groot К. Ceramics of calcium phosphates: Preparation and properties. // Press. Boca Ration. 1983.-№ 1.-P. 99-114.

47. Fischer Brandies E., Diebert E., Bagumbisa B. Grenzschichtstrukturer Hy-droxylapatit. // Fortschr. Zahnarztl. Implantol. I. - 1985. - № 3. - S. 224-227.

48. Bagambisa B.B. Состояние гидроксиапатитовой керамики в водяном окружении // J. Mater. Sci. 1990. - V. 25, № 12. - P. 5091-5095.

49. Dtiesens F.C.M., Verbeck R.M.H. Соотношение между физикохимическойрастворимостью и биодеградацией фосфатов кальция // Implant. Mater, th

50. Biofimct: Proc. 7 Eur. Conf. Biomater. Amsterdam, Sept. 6-11, 1987. Amsterdam ect, 1988.-P. 105-111.

51. Takana H., Arai Т., Migajima K. Effect of adsorptions ofglucosanoglycans on the dissolution properties ofhydroxyapatite. // Colloide and Surfaces. 1989. -№37.-P. 357-368.

52. Shimabayaki S., Atoi K. Interaction of hydroxyapatite with sodium chondro-itin sulfate in an aqueous phage // Chem and Phasm. Bull. 1989. -V. 37, № 6.-P. 1437-1440.

53. Лысенок Л.Н. Путь от открытия до теоретических концепций биокерамики профессора Ларри Хенца. Проблемы современного биоматериаловедения (обзор). // Клиническая имплантология и стоматология. -1997.-№2 - С. 59-63.

54. Рубин А.Б. Биофизика Кн. 2. Биофизика клеточных процессов. М.: Высшая школа, 1987. - 303с.

55. Лурье Ю.Ю. Справочник по аналитической химии. М.: Химия, 1989. -447с.

56. Волькенштейн М. В. Биофизика. -М.: Наука, 1981. 575с.

57. Пасынский А. Г. Коллоидная химия. М.: Высшая школа, 1963. - 297с.

58. Ньюман У., Ньюман М. Минеральный обмен кости. М.: Наука, 1961 -364с.

59. Nentwig G.H., Hanvile I. Hydroxy;apatit and Alummiumoxydkeramik mit und ahne Nathmaterial. 1984. - № 1. - P. 28-32.

60. Юдаев H.A., Анфиногенова C.A., Булатов А. А. Биохимия гормонов и гормональной регуляции. М.: Химия, 1976. - 337с.

61. Триуфанов А.В. Биохимия витаминов и антивитаминов. М.: Химия, 1972.-512с.

62. Северин С.Е. Липиды. Структура, биосинтез и функции. М.: Химия, 1977.-331с.

63. Лясников В.Н., Большаков А.Ф., Емельянов B.C. Плазменное напыление. Саратов: Изд-во СГУ, 1992. - 164с.

64. Плазмонапыленные композиционные покрытия в медицине./Протасова Н.В., Варламов Н.В., Казинский А.А., Лясников В.Н.//Мат. конференции по композ. материалам Саратов: СГТУ, 1999. - 68с.

65. Слепян Л. И. Механика трещин. Л.: Судостроение, 1981. - 321с.

66. Лясников В.Н. Адгезия плазменных покрытий // Физико химическая механика материалов. - 1989. -№ 2. - с. 100-102.

67. Унше Е.А. Диалектические традиции развития электрохимии // Химия имировоззрение / Под ред. Ю.А.Овчинникова.- М., 1986,- С. 179-190.

68. Укше Е.А., Вершинин Н.Н., Малов Ю.И. Функциональные элементы твердотельной электроники на суперионных проводниках // Зар.электроника, 1982.- №7.- С.53-67.

69. Физика суперионных проводников / Под ред. М.Б.Саламона.- Рига: Зинатне, 1982.- 315 с.

70. Stuties W., Воусе I., Mikkelsen I. RDF studies of the superionic conductor RbAg4J5 using EXAFS.- Solid State Commun., 1979,- V.31. №8.- H.539-543.

71. Власов Ю.Г., Кочергин С.Б., Ермоленко Ю.Е. Ионная и электронная проводимость твердых электролитов AgJ-HgJ2 // Электрохимия, 1997.- Т. 13. № 1.- С.132-134.

72. Гусейнов P.M. Влияние нестехиометрии состава на электронные процессы в твердых электролитах.- Махачкала, 1982.- 46 с. Рукопись представлена Даг. ун-том. Деп. в ВИНИТИ 28.04.82, № 2069 82.

73. Shahi К. Transport studies on superionic conductors.- Phys. stat. sol.(a), 1977.v.41. № 11.-P. 11-46.

74. Raleigh D.O. Structural principles for silver halide superionic conductors.- J.

75. Electrochem. Soc., 1977.- v.124. № 8,- P.l 157-1160.

76. Hooper F. Fast ionic conductors.- Contemp. Phys., 1978.- v. 19. № 2,- P. 147168.

77. Takahashi T. Silver and copper ion conductors in the solid state.- Pure andappl. chem., 1978.- v. 50, № 9.- P.1091-1098.

78. Armstrong R.D. Solid electrolytes.- Electrochem. Acta, 1979.- v.24, № 7.-P.741-802.

79. Geller S. Silver iodide based solid electrolytes.- Accounts. Chem. Res., 1978.v.l 1, № 3.- P.87-94.

80. Boukamp В., Huggins R. Ionic conductivity in litium imide // Phus. Lett.,1979.- v.A72. № 6.- P.464-466.

81. Geller S., Akridge I.R., Wilber S.A/ Crystal structure and conductivity of thesolid electrolyte a -RbCu4Cl3J2.- Phys.Rev., 1979.- v.B19, № 10.- P.5396-5402.

82. Вершинин H.H., Дерманчук Е.П., Букун Н.Г., Укше Е.А. Импенданс ячеекс твердым электролитом Cu4RbCl3J2// Электрохимия, 1981.- Т. 17, № 3.-С.383-387.

83. Matsui Т., Wagner В. Investigation on a high conductivity solid electrolytesystem, RbCl+CuCl // J.Electrochem.Soc., 1977.- v. 124, № 6,- P.941-944.

84. Childs P.E., Howe A.T., Shilton M.G. Batteri and other applications of newproton conductor: hydrogen uranyl phosphate tetahydrate, HU02P04 4H20.-I.Power Sources, 1978.-v.3,№ 1,-P.425-114.

85. Shilton M.G., Howe A.T. Rapid H^ conductivity in hydrogen uranyl phosphate- a solid H* electrolyte.- Mater.Res.Bull., 1977.- v. 12, № 7.- P.701-706.

86. Owens B.B., Argue G.R. High-conductivity solid electrolyte: MAg4J5.- Science, 1967.- V.157.- P.308-309.

87. Bradley I., Greene P. Solids with high ionic conductivity in group 1 halide system." Trans.Faraday Soc., 1967.- v.63. № 2.- P.424-430.

88. Ladd M.F.C., Lee W.H. Energetics of conducting halids.-Zeitsch.Kristallograp.Bd., 1969.- v. 129.- P. 157-162.

89. Berardelli M.L., Biondi C., De Rossi M., Foneseca G., Giomini M. Poly-methonium-silver iodide compounds as high-conductivity solid electrolyte.-J.Electrochem.Soc., 1972.-v.l 19. № 1.-P.l 14-118.

90. Christie I.H., Owens B.B., Tiedeman G.T. High-conductivity solid electrolytes.

91. Tropyllium iodide-silver iodide system. Inorg.Chem., 1975.- v. 14. № 6.-P.1423.

92. Coetzer I., Thackeray M.M. Solid electrolytes: methyl substituted diamine diiodide-silver iodide couble salts // Electrochim.acta, 1976.- v.21. № 1.-P.37-38.

93. Ferraro I.R., Walling P.L., Sherren A.T. Some new solid electrolytes. Substituted organic ammonium silver iodides.- Appl.Spectrosc., 1980.- v.43. № 5.-P.570-575.

94. Geller S., Scarstad P., Wilber S. Conductivity and crustal structure of (C5H5NH)5Agi8J23 a twodimensional solid electrolyte.- J.Electrochem.Soc., 1975.- v.122. № 3.- P.332-339.

95. Geller S., Scarstad P.M. Pentapyridinium 18 silver iodide, a "Twodimensional" Solid electrolyte. Phys.Rev.Lett., 1974.- v.33. № 25,- P. 1484-1486.

96. Owens B. A new class of high-conductivity solid electrolytes: tetraalkylammonium iodide silver iodide double salts. J.Electrochem.Soc., 1970.- v.l 17. №12.- P.1536-1539.

97. Михайлова A.M., Копчекчи Л.Г., Придатко И.А., Пушков Б.И. Исследование твердых ионных проводников в системе N(C2H5)4J-AgJ // Электрохимия, 1976.- № 3.- С.454-457.

98. Arora M.R., Chids J. Thin films deposition of solid electrolyte AgigJ^O?.-J.Electrochem.Soc., 1976.- v.123. № 2.- P.222-223.

99. Chan Lilian I.I. Geller S. Crustal structure and conductivity of 26-silver-18-iodide tetratungstate, Ag26J.8W4016.- J.Solide State Chem., 1977,- v.21. № 4.-P.331-347.

100. El-Gemal M.T., Saleem M., Avasthi M.N. Ionic conductivity of Ag7J4P04 solid electrolyte.- Phisstatus solodi, 1980.- V.A57. № 24.- P.499-507.

101. Lazzari M., Scrosati В., Vincent C.A. An investigation of some modified AgJ solid electrolytes containing As04 Cr07" and Mo207" anions // Electro-chim.Acta, 1977.- v.22. № 1.- P.51-58.

102. Schiraldi A., Chidelli G., Magistris A. AgJ-Ag oxysalt electrolytes for solid state cell.- J.Appl.Electrochem., 1976.- v.6. № 3.- P.251-255.

103. Широков Ю.В., Боровков B.C. Исследование свойств твердого электролита 4AgJ-Ag2Mo04 // Электрохимия, 1979.- Т.15. № 1.- С.85-87.

104. Mellors G.W., Louzos D.V. Ionic conductance in solid. I.Compounds formed between silver iodide and the cyanide of metals of Group 1A.-J.Electrochem.Soc, 1971.- v.118. № 6.- P.846-850.

105. Mellors G., Louzos D., Lier J. Ionic conductance in solods. II. The phase-iodide compounds.- J.Electrochem.Soc., 1971.- v. 118. № 6.- P.850-853.

106. Пат.Швеции 522298. Utilisation comme 'electrolyte d'une composition de formule xAgJ-yMCN-zAgCN./Mellors G.W.

107. Пат.Франции 1510639. Solid ionic conductors./ Argue G.R., Owens B.B.

108. Справочник химика. Т.З / Под ред. Б.П.Никольского и др.- М.-Л.: Химия, 1964.- 1008 с.

109. Иванов-Шиц А.К. Электронная проводимость монокристаллов твердогоэлектролита RbAg4J5 // Электрохимия, 1979.- Т.15.- С.688-691.

110. Scrosati В/ Silver rubidium iodide solid electrolyte.-J.Appl.Chem.Biotechnol., 1971.- v.21. № 8.- P.223-228.

111. Коломоев A.M. Малогабаритные серебряные химические источники тока с твердыми электролитами.- М., 1980.- 91 с. Рукопись предст. Редкол. журн. "Электрохимия". Деп. в ВИНИТИ 26.02.81, № 932-81.

112. Гуревич Ю.Я. Твердые электролиты // Вестн. АН СССР, 1980,- Т.З.-С.92-99.

113. Садуорс Дж, Тилли А. Сернонатриевые аккумуляторы / Пер. с англ. Ка-уля А.Р. и Манухина Н.В.- М.: Мир, 1988.- 672 с.

114. Заявка Японии 62-295368 HOIM 10/39. 2/08. Серно-натриевый аккумулятор и способ его изготовления.

115. Нисимура Сигэоки. Оценка срока службы керамических серно-натриевых аккумуляторов, работающих при температуре 350°С // Нип-пон кагаку кацси.- J.Chem.Soc.Jap.Chem. and Ind.Chem., 1988.- № 8.-С. 1440-1445.

116. Заявка Японии 62-287579 HOIM 10/39 Серно-натриевый аккумулятор.

117. Мурыгин И.В. Электродные процессы в твердых электролитах,- М.: На-куа, 1991.-384 с.

118. Чеботин В.Н., Перфильев М.В. Электрохимия твердых электролитов.-М.: Химия, 1978.-312 с.

119. Kordesch К. Fuel cell research and development projects in Ausria / Hydrogen Energy Progr. VII: Proc. 7 the World Hydrogen Energy Conf. Moscow, 25-29 Sept, 1988.- v.l. № etc. 1988.- P.33-49.

120. Пат.Австралии №65287/86 МКИ C25B 011/08 Composite electrodes for use in solid electrolyte devices.

121. Appledy A.J. Advanced fuel cells and their future market // Annu. Rev.Energy. Vol. 13, 1988.-Palo-Alto(Calif) 1988.-P.267-316.

122. Hauotmann P. Chemische Sensoren // Wissenschaft und Fortschr, B-38. №6.- S.159-162.

123. Weppner W. Solid state electrochemical gas sensors 11 Proc. of the 2-nd Int. Meet.Chem.Sens.; Bordeaux, July 7-10, 1986, Bordeaux, 1986.- P. 1-5, 59-68.

124. Lima J.L.F.C. Alguns aspectos da evolicao e desenvolvimento de electrodos selectivos de ioes // Rev.Port.Farm, 1987.- v.37. № 4.- P.71-77.

125. West K., Zechan-Christiansen В., Torben J. et al. Perchlorate Electrolytes in Solid-state sodium cells // Brit. Polym. J., 1988.- v.20. № 3.- P.243-246.

126. Акира Кисимото, Тэцуити Кудо. Смешанные проводники и их применения // Сэрамикусу. Ceramics, 1992.- v.27.- С. 132-136.

127. Оксидные электрохромные материалы / Под ред. Я.К.Клявиня // Латвийский госуниверситет. Межвузовский сборник.- Рига, 1981.- С.63-65.

128. Круглов В.И., Денисов Е.П., Краевский СЛ. Электронная структура электрохромных аморфных пленок триоксида вольфрама и триоксида молибдена // Латвийский госуниверситет. Межвузовский сборник.- Рига, 1981.- С.66-85.

129. Клявинь Я.К., Габрусенок Е.В., Пиннис Я.Я. Электрохромный эффект в тонких пленках триоксида вольфрама // Латвийский госуниверситет. Межвузовский сборник.- Рига, 1981.- С.94-108.

130. Клепперис Я.Я. Электроокрашивание в пленках триоксида вольфрама // Латвийский госуниверситет. Межвузовский сборник.- Рига, 1981.-С.128-136.

131. Киселев В.Ф., Крылов О.В. Электронные явление в адсорбции и катализе на полупроводниках и диэлектриках.- М., 1979.- 235 с.

132. Филяев А.Т., Калиев К.А., Тарасов А.Я. и др. Электрохимические процессы на монокристаллической натрий-вольфрамовой бронзе в серной кислоте // Электрохимия, 1989.- Т.25. № 4.- С.519-522.

133. Bluds A. The ionic conductivity of solid molybdophosphoric acid // Z.Phys.Chem. (Murnchen), 1992.- B.175. № 2.- S.249-252.

134. Mioc U., Davidovic V.M., Tjapkin N. et al. Equilibrium of the protonic species in hydrates of some heteropolyacids at elevated temperatures // Solid state Ionics, 1991.- v.46.- P. 103-109.

135. Куликова O.M., Максимовская Р.И., Куликов C.M., Кожевников И.В. Исследование взаимодействий в фосфат-вольфрамовой системе: элек-тро-мембранный синтез гетерополикислоты H3PW12O40 // Известия АН СССР, сер. хим. неорг.хим., 1991.- № 8.- С.1726-1732.

136. Укше Е.А., Леонова Л.С. Потенциометрический водородный сенсор с протоным твердым электролитом // Электрохимия, 1992,- Т.28. № 10.-С.1427-1437.

137. Меринов Б.В., Баринов А.И. и др. Кристаллическая структура суперионной фазы CSDSO4 и фазовые переходы в гидро- и дейтеро-сульфатах (селенатах) цезия // Кристаллографя, 1987.- Т.32. № 10.- С. 1427-1437.

138. Коростылева А.Н., Леонова Л.С., Укше Е.А. Зависимость протонной проводимости гетерополисоединений от степени гидратации // Электрохимия, 1987.- Т. 23. № 10.- С.1349-1353.

139. Штейнберг В.Г., Ерофеев Л.Н., Коростылева А.Н. и др. Влияние катиона на подвижность протонов в твердых электролит-гидратах солей фос-форно-вольфрамовой кислоты // Электрохимия, 1988.- Т.24. № 27.-С.954-957.

140. Леонова Л.С., Коростылева А.Н., Коваленко В.И., Укше Е.А. Электропроводность рубидиевых и цезиевых солей гетерополикислот // Электрохимия, 1984.- Т.20. № 12.- С.1619-1624.

141. Ярославцев А.Б., Чернова Е.К., Прозоровская З.Н., Чуваев В.Ф. Протонная проводимость кислых сульфатов некоторых трехвалентных элементов // Электрохимия, 1990.- Т.26. № 1,- С. 1456-1460.

142. Пономарева Н.Г., Хайретдинов Э.Ф. Исследование кинетики водородного электрода в системе Н2, Me|CsHS04, где Me=Pd, Pt, Ni // Электрохимия, 1990.- Т.26. № 11.- С.1406-1412.

143. Трегубченко А.В. Экспериментальное исследование протонной проводимости и фазовых переходов в некоторых кристаллах типа CsHS04 и Cs3H(Se04)2: Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук.- М., 1988.

144. Химическая энциклопедия / Под ред. Н.С.Зефирова,- М.: Большая российская энциклопедия.-Т. 14, 1988-1995.

145. Графов Б.М., Укше Е.А. Электрохимические цепи переменного тока.-М.: Наука, 1973.- 156 с.

146. Бокштейн Б.С. Диффузия в металлах.- М.: Металлургия, 1959.- 182 с.

147. Справочник по специальным функциям / Под ред. М.А.Абрамовича, И.Ститан.- М.: Наука, 1964.- 832 с.

148. Лысенок JI. Изучение процессов биодеградации и остеоинтеграции био-ситаллов в системе Si02-P205-Al203-Ca0-Mg0-Zn0 // Клиническая имплантология и стоматология, 1998.- № 1 (4).- С.70-73.

149. Протасова Н.В. Управление формообразованием и свойствами биокомпозиционных покрытий дентальных имплантатов при электроплазменном напылении: Дис. канд. техн.наук.- Саратов: СГТУ, 2000.- 251 с.

150. Князьков А.А. Плазменное напыление композиционных материалов из титана и гидроксиапатита на имплантаты при воздействии ультразвуковых колебаний: Дис. канд. техн.наук.- Саратов: СГТУ, 2000,- 156 с.

151. Бекренев Н.В. Обеспечение качества деталей высокоточных изделий на основе формирования однородных структур покрытий при их плазменном напылении и абразивно-алмазной обработке в воздействием ультразвуком: Дисс. докт.техн.наук.- Саратов, 1999.- 349 с.

152. Ультразвук. Маленькая энциклопедия / Под ред. И.П.Голяминой.- М.: Советская энциклопедия, 1979.-460 с.

153. Маргулис М.А. Основы звукохимии.- М.: Высшая школа, 1984.- 272 с.

154. Бергман Л. Ультразвук /Пер. с нем. под ред. В.С.Григорьева и Л.Д.Розенберга.- М.: Изд-во иностр. лит-ра, 1957.- 726 с.

155. Физика и техника мощного ультразвука. Т.З. Физические основы ультразвуковой технологии / Под ред. Л.Д.Рознберга.- М.: Наука, 1970.-688с.

156. Арчанат Б.А., Дубровин М.Н., Хаванский Н.Н. и др. Основы физики и техники ультразвука.- М.: Высшая школа, 1987.- 217 с.

157. Келлер O.K., Кратыш Г.С., Лубаницкий Г.Д. Ультразвуковая очистка.-Л.: Машиностроение, 1977.- 181 с.

158. Серянов Ю.В. Влияние ультразвука на осаждение меди в узких каналах. Механизм возбуждения и кинетЬка водородно-кавитационной экзальтации катодного тока// Электрохимия, 1993.- Т29, № 8.- С.983-988.

159. Серянов Ю.В., Квятковская Л.М., Гришанин В.А. Ультразвуковое электроосаждение меди в каналах узких отверстий. Аррониусовская размер-но-кавитационная селективность // Электрохимия, 1994.- Т.ЗО. № 3.-С.403-405.

160. Серянов Ю.В. Стимулированное интенсивным ультразвуком катодное выделение водорода в никелированных отверстиях диэлектрических пластин // Электрохимия, 1996.- Т.32. № 10.- С. 1270-1274.

161. Серянов Ю.В. Соногальванопластическое формообразование медных деталей субмиллиметровых размеров // Электрохимия, 1997.- Т.33. № 1.-С.85-91.

162. Серянов Ю.В., Фоменко JI.A, Соколова Т.Н., Чеботаревский Ю.В. Электрохимическая обработка металлов.- Саратов: Изд-во СГТУ, 1998.- 124с.

163. ГегузинЯ.Е. Пузыри.- М.: Главн.ред.физ.-мат. лит-ры, 1985.- 173 с.

164. Рэлей. Теория звука.- M.-JL: Гостехиздат, 1940, Т.1.- 364 с.

165. Хасуй А. Техника напыления / Пер. с яп.- М.: Машиностроение, 1975.289 с.

166. Вирник A.M., Морозов И.А, Подзей А.В. К оценке остаточных напряжений в покрытиях, нанесенных плазменным напылением // Физика и химия обработки материалов, 1970.- № 4.- С.53-58.

167. Напряженное состояние плазменных покрытий / М.Д.Никитин, А.Я. Кулик, Н.И.Захаров и др. // Физика и химия обработки материалов, 1978.-№ 2.- С.131-136.

168. Барвинок В.А, Богданович В.И. Расчет остаточных напряжений в плазменных покрытиях с учетом процесса наращивания // Физика и химия обработки материалов, 1981.- № 4.- С.95-100.

169. Барвинок В.А, Борисов Л.В, Фокин В.Г. Определение остаточных напряжений в покрытиях плазменного напыления // Изв. вузов. Сер. Машиностроение, 1974.-№ 5.- С. 115-119.

170. Журавлев Г.И. Химия и технология термостойкости неорганических покрытий.- Д.: Химия (Ленингр. отд-е), 1975.- 199 с.

171. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи,- М.: Энергия, 1977.-344 с.

172. Дорожкин Н.Н. Электрофизические методы получения покрытий из металлических порошков.- Рига, 1984.- 131 с.

173. Лясников В.Н., Украинский B.C., Богатырев Г.Ф. Плазменное напыление покрытий в производстве изделий электронной техники.- Саратов: Изд-во СГТУ, 1985,- 200 с.

174. Кудинов В.В. Плазменные покрытия.- М.: Наука, 1977.- 184 с.

175. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике / Пер. с англ. под общ. ред. И.Г.Арамановича.- М.: Наука, 1978.- 831 с.

176. Лясников В.Н., Баландина Т.В., Сопенко А.А., Веселкова О.И. Формирование равномерных по толщине плазменных покрытий / Под ред. В.Н.Лясникова.- Саратов: СГУ, 1990.- 38 с.

177. Калганова С.Г. Исследование процесса плазменного напыления многослойных биокомпозиционных покрытий на дентальные имплантаты: Дис.канд.техн.наук.- Саратов: СГТУ,1999.- 201 с.

178. Добош Д. Электрохимические константы.- М.: Мир, 1980.- 367 с.

179. Ротинян А.Л., Тихонов К.И., Шошина И.А. Теоретическая электрохимия.- Л.: Химия, Ленингр. отд-е, 1981.- 423 с.

180. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов.- М.: Изд-во физ.-мат. лит-ры, 1961.- 863 с.

181. Руководство по аналитической химии / Пер. с нем. под ред. проф. Ю.А.Клячко.- М.: Мир, 1975.- 462 с.

182. Орловский В.П., Суханова Г.Е., Ежова Ж.А. Родичева Г.В. Гидроксиапа-титная биокерамика // Неорганические материалы, 1993.- Т.29. № 5.1. С.683-689.

183. Соколова Т.Н., Миркин Л.И., Сурменко Л.А. Опыт применения лазерного оборудования при прошивке отверстий в корундовой керамике / В сб.: "Опыт применения лазеров в приборостроении и машиностроении".-Л.: ЛДНТП, 1983.- С.47-49.

184. Металлические стекла. Ионная структура, электронный перенос и кристаллизация / Под ред. Г.-Й.Гюнтеродта и Г.Бека.- пер. с англ под ред. В.А.Алексеева и Е.Н.Максимова.- М.: Мир, 1983.- 376 с.

185. Обзоры по ЭТ: Свойства плазменных покрытий / В.Н.Лясников, Г.Д.Глебов.- М.: ЦНИИ "Электроника", 1979.- Вып. 2(611). Сер.1. Электроника СВЧ.- 62 с.

186. ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности.- Взамен ГОСТ 2789-59.-Введен 01.01.75.- 24 с.

187. Леонард И. Линков. Без зубных протезов.- Санкт-Петербург, 1993.- 288с.

188. Вавилова Т.П., Марокко И.Н., Петрович Ю.А., Сумароков Д.Д. Основы стоматологической биохимии.- М.: Минздрав РФ, 2000.- 139 с.

189. Calandra A J., de Tacconi N.R., Pereiro R., Ariva A.J. Potentiodynamic current / potential relations for film formation under ohmic control // Electrochim Acta, 1974.- V.19. № 6.- P.901-905.

190. Тюрин А.Г. Термодинамический анализ образования фаз в процессах электроосаждения титана из водных растворов // Электрохимия, 1990.-Т.26. № 12.- С.1599-1605.

191. Корнилов И.И. Титан.- М.: Металлургия, 1975.- 308 с.

192. Мельников П.С. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении.

193. М.: Машиностроение, 1994.- 384 с,

194. Коррозия. Справочник под ред. Л.Л.Шрайера / Пер. с англ. под ред. В.С.Синявского.- М.: Металлургия, 1981.- 423 с.

195. Жук Н.П. Курс теории коррозии и защиты металлов.- М.: Металлургия, 1976.- 222 с.

196. Измеритель скорости коррозии / Л.И.Антропов, В.М.Бабенков, Е.А.Будницкая и др. // Защита металлов, 1976.- Т. 12. № 2.- С.234-238.

197. Физика тонких пленок. Т.2 /Под ред. Г.Хасса и Р.Э.Туна / Пер. с англ. под ред. М.И.Епинсона и В.Б.Сандомирского.- М.: Мир, 1967.- 296 с.

198. Давыдов А.Д., Земскова О.В. Анодное поведение титана в растворе хлорида натрия после нарушения оксидной пленки // Электрохимия, 1985.- Т.21.4.- С.505-509.