Интенсификация процесса помола в производстве цемента с помощью поверхностно-активных добавок на основе госсиполовой смолы тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.11 ВАК РФ

РГ6 од

. -л АКАДЕУЖ НАУК РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН ИНСТИТУТ химии

Ка правах рукописи

ГЕДЬЧИНОВА САЛАМАТ РАИМОВНА

с

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА ПОМОЛА В ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕМЕНТА С ПОМОЩЬЮ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ДОБАВОК НА ОСНОВЕ ГОС1 СИПОЛОВОЙ СМОЛЫ

Специальность 02.СО.II - Коллоидная и «выбранная хииия

Ав тореферат

диссертации ьа соискание учеиой степени кандидата технических наук

Ташкент - 1954

Работа выполнена на кефедре коллоидной химии и охраны окружающей среды Ташкентского хишко-техкологического института

Научный консультант: Заслуженный деятель науки и техники, Академик АН РУз АХМЕДОВ К.С.

Научный руководитель: доктор химических наук, профессор АХМЕДОВ У.К.

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор ЮНУСОВ Л.Ю. кандидат технических наук, доцент ТАДО1ЕВ Т.Х.

Ведущая организация: Ташкентский архитектурно-строительный

институт

Защита состоится "-/ "(Л*И?¿-¿¿у 1994 г. в 900 час на

заседании Специализированного совета Д 015.13.21 по присуждению ученой степени доктора наук в Институте химии АН РУз . (70С170, г.Ташкент, ул.акад. Х.Абдуллаева - 7?-а Кон|).зал).

С диссертацией можно ознакомился в фундаментальной библиотеке АН РУз (г.Ташкент, ул.Мушнова, 13).

Автореферат разослан 1994г.

Ученый секретарь • Специализированного совета,

доктор химических наук Г.У.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность теш. Одним из главных направлений в рйзвитии народного хозяйства страны является обеспечение всемерного роста эффективности общественного производства, улучшения качества продукции, усиления реаиш экономии в народной хозяйстве. Дня повышэ-ния эффективности процесса измельчения в технологии цемента является физико-химический способ интенсификации, основанный на создании адсорбционно-активной среды в мельница путем введения в первую катеру в тонкодисперсном (распыленном) состоянии мя^т количеств поверхностно-активных вещэств (ПАВ). Эффективными интенсификаторами пошла в современном производстве вяжущих считается ашноспиртн, высшие спирты, лигносульфонаты зли их композиции и ряд других добавок. Цемент с указанными добавками наряду с положительными свойствами характеризуется ряадм недостатков, правда всего швышэннш» пылеобразозанием при помоле и транспортировка ж избыточной воздухо-вовлекаидой способность!] в бетонах и растворах. Широко применяешь в настоящее время интенсвфнкатор помола технический триэтанолаыин (ТЭА) -ff{ GHg-CH^H) 3 является дефицитным и дорогостоящий продуктом, в связи с чей внедрение его ограничено, что и вызвало необходимость изыскания новых высокоэффективных,• болвв дешевых ПАВ.

В связи с этим данная работа посвящена получении ПАВ на основ) отходов масложирового производства кубового остатка производства . хлопкового масла - госсиполовой смолы модифицированием техническим • триэтаноламином и изучении их адсорбционно-поверхностных свойств, • влиянию на интенсификацию процесса помола цементных дисперсий (портландцемеятных клинкеров, известняк) адсорбционно-активной среды в мельнице и строительно-технических свойств подученных цементов в соответствии с планом научно-исследовательских работ Ташкентского хишко-технологического института по теме: "Получение водорастворимых ПАВ и поли электролитов для регулирования свойств дисперсных систем", имеющей номер гос.регистрации 0182.9046321.

Цель работы состояла в разработка способа получения новых ПАВ интенсификатэров помола портландцементных клинкеров а известняка на основе отходов производства хлопкового масла — госсиполовой саол: а применение ах з процессе помола и изменения свойства цементов. В соответствии с этой целью были поставлены следующие задачи:

- получение новых ПАВ на основе отходов производства хлопкового масла;

- исследование поверхностных и объемных свойств водных растворов полученных ПАВ;

- исследование влияния ПАВ на эффективность процесса помола известняка и портландцементных клинкеров;

- исследование процесса пластификации цементных растворов в присутствии ПАВ;

- исследование строительно-технических свойств полученных цементов.

Научная новизна •работы. Впервые получены ПАВ на основе отходов производства хлопкового масла - госсиполовой смолы модифицированием триэтаноламином и разработан производственный способ их получения. Установлено влияние новых ПАВ на интенсификацию процесса помола цементных дисперсий и строительно-технические свойства. Добавка изучена такке в качестве разасияителя цементко-сырьевых шланов. Выявлено, что полученные ЛАВ хорошо растворяются в воде, с образованием моноюлекулярных слоев на поверхности раствора, способных поникать ыекфазные натяжения. ■

Двтор защищает:

- Возможность получения водорастворимых ПАВ на основе отходов маслозшрового производства кубового остатка производетва хлопкового масла - госсиполовой смолы.

- Взаимосвязь поверхностных и объемных свойств водных растворов полученных ПАВ.

- Влияние полученных ПАВ на интенсификацию процесса номэла портландцементных^клинкеров и известняка.

^___-^Пластифицирующие и строительно-технические свойств полученн

^цементов.

- Возможности применения ПАВ в качестве разжижителя цементно; сырьевых шлаков, .

Практическая ценность работы. Полученные данные позволяют сделать заключение о целесообразности модифицирования кубового остатка производства хлопкового масла - госсиполовой смолы с техническим триаганолашном. Показана_возмогность'использования полученных ПАВ в качестве эффективного интенсификатора помола цеиент!1кх : дисперсий. Установлены оптимальные варианты применения ПАВ в процессах производства портландцемента. Практическая значимость резул:

татов работы подтверждена соответствующими актами лабораторных и ■ производственных испытаний. о

Апробация та бота.По материалам исследований сделаны доклады на Всесоюзной конференции "Коллоидно-химические проблемы экологии" (г.Минск, 1990г); на Республиканской тучно-практической конференции молодых ученых а специалистов "Совершенствование управления производством, технологическими процессами и оборудованием в региональных меяотраслевых комплексах" (г.Ташкент, 1Э89г), 3 таяло с 1983-1993 гг. на научно-теоретических конференциях профессорско-преподавательского состава, научных работников и аспирантов Ташкентского химико-технологического института.

Публикация. По материалам диссертации опубликовано 12 научнш работ и получеьо одно положительное"решение о выд.авт.свид. на изобретение ^723816/31^33/102815 от 26.C7.8Sr.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введаш литературного обзора, методической части, обсуждения полученных результатов, выводов, списка использованной литературы из 130 наш« нований, прилогения. Работа изложена на 132 страницах машинописного текста, содержит 15 рисунков и 15 таблиц.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОШ

Во введении обосновывается целесообразность постановки данного исследования, его актуальность, сформулированы цель, оснса-- • ные задачи исследовании, отмечена научная новизна и практическая ценность работы.

В первой главе приводится обзор литературных данных по проблеме исследования интенсификации процесса измельчения твердых материалов в поверхностно-агрееной ореде, оценка эффективности применения ПАВ в измельчении твердых материалов в зависимости от стро ения и особенностей их функционального состава.

Анализ литературного обзора свидетельствует о необходимости поисков ноеых дешевых и эффективных интенсификаторов помола на основа отходов производств с целью снижения энергозатрат при производстве цементов.

В связи с этим экспериментальная часть работы досвяшена изучении возмолносги использования в качестве интенслфпкатороз помола отходов маслоаировой промышленности Узбекистана.

Во второй главе приведена характеристика объектов л методов

исследования. В качестве объектов исследования бшш выбраны кубовый остаток производства хлопкового масла - госсиполовая смола '^хлопковый худрон), технический триэтанолавдн, известняк Аханга-ранското месторождения, белый портландцементный клинкер Ашре не кого комЗината строительных материалов, портландцементный клинкер Ахангаранского цементного завода, портлавдцементный шлам и ШС -шлам.

Госсиполовая смола представляет собой однородную ллпкуэ и вязкую массу от темно-коричневого до черного цвета, нерастворима • в веде, растворима:, в продуктах перегонки нейти и органических растворителях.4

В госсиполовой смоле содержится от 52 до 64¡? свободных жирных кислот н ах производных. Остальная часть - продукты конденсации и полимеризации госсипшьа, а также продукты его превращения, образо-вавщиеся при извлечении масла, а главным образом, полученные в про' цессе дистиляции жирных кислот из соапстоков. Из всех соапстоков, Гдолучаемыз? в Узбекистане при рафинации хлопковых масел при расчете ^

на дистиляцир жирных кислот, возможно получение госсиполовой смолы до 15 тыс. тонн в год.

По качествэянны показателям госсиполовая смола долнша соответствовать нгогацриведр.ннш требованиям: ВгтвдниГт век . Виц I Вэд 2

однородная вязкотевучая масса от тешокорнчневого до черного цвета Кислотное число, иг EDH 7D-I00 50-70

Растворимость в ацетоне, -

% не менее SO 7D

Содержание золы, % не менее 1,0 1,2

Содержание влага в летучих

веществ, % не более 4,0 - 4,0

Триэтаноламин технической образуется при взаимодействии . аммиака с окисью этилена:

зн£е-ен* ,rLJ т-сн^он 0 \Hl-CH*oh

Траэтаноламин технический пожароопасен, малотоксичен, обладает щелочными свойствами. Температура вспышки 232°С, температура воспламенения 395^С. Триэтаноламин технический по степени воздействия на организм человека, как умеренноопасное вещество относится к 3

Знспнил вид, пьет

о

классу опасности по ГОСТ 12.1.С07-75. По качее?ге:ш»: покссатг.--грззгана-гижи технический должен соответствовать ни.пепрят.зденнид требованиям:

I г

•гддкость нвет ст г.елтого до сзот-локоричневого не темнее годн. р-ра Иода кош. I г/л. 1,095-1,124

- с

"¿кость двет коричневый не т-з:л-нее зодн. р-ра Лода г-ойц. 1С г/л.

1,095-1,125

Плотность при 20 °С, г/см3 Зрзщионный состав при остаточной давл. 20 мм.рт.ст. перегоняется, %

а) при температуре до 170°С 14,5 15,С

не более

Использованный нами триэтаколаиин соответствовал зтим техническим требованиям

3 экспериментах, выполненные с целью выяснения влияния добавок на процесс измельчения, использовались портлацццементние клинкеры и известнш:. Минералогический состав цементов приведены з таблице I.

Таблица I. .Минералогический состав цементов

Наименование цемента \сл 5 ! \С3А ! п | Р

Ахангаранский цем.завод 62,6 хо ,5 Ь, 6 12,4 2,4 1Д7

Ангоенский 60,0 17,5 6,0 13,0 ' 2,39 1.13

В третьей главе приводятся результаты получения водорастворимых ПАВ на основе отходов масло:лзрового производства кубового остатка хлопкового масла госсиполовой смолы модифицированием техническим триэтаноламином.

.иодпй-ихирование осуществляется з лабораторных условиях з сля-дутоппх весовых соотношениях: ГС:ТЭА - 70:30, 60:40 , 5С:сО (масс.:.*; соответствующие условны?.! обозначением 14-1, И-2, Л-З.

В реактор заливают госсиполовую смолу с температу-

рой 50-Ш°С, затем тезшическай тризтанадашн, смесь нагревают до температуры 1Ш°С и вндерглвадт б течение 1,5 часа при интенсивном перемешивании. В результата химического взаимодействия компонентов получается готовый: продукт, представляющий собой пастообразную массу темнокоричневого цЕета.хорошо раствсрлыуа в воде. Известно, что кгалге кислоты Л>-С00К с ашшаки образуют сс.ы

двойных комплексных соединений. _

Следовательно, при реакции нирных кислот с аминоспиртама образуются: комплексные соли, зирннх кислот:

ц-соои +лгнг (е^ои) -^/¿еоолгц(сг^он) и-е.оон+/<гнс£гнч0н)г С^о/^

я-соон * лг[а±н*он)3 -*ясоолгн(с^н,, он\

В наших случаях свободные мирные кислоты, которые находятся в составе госслполовой смоле, взаимодействуй с техническим триэта-ноламином и обргьую-г следу-цего тиса:

я- в оон+/г с& /4 он)3—*яоо олгн (е^н« онX

Образующийся продукт является водорастворимым, имеет определенный пдрофобно-дишэфнльннй. баланс и мозет быть использован для интенсификации процесса помола цементных дисперсий.

В четрдттгой главе приводятся результаты исследований коллоцд-во-химическлх свойств водных растворов полученных ПАВ. __

Данная часть работы состояла в построения изотермы ад- ;

сорбции (графика зависимости. Г =/ЧС) ) ПАЗ-на поверхности его водного раствора и в установлении взаимосвязи мелду поверхностными и объемными. свойствами водных растворов полученных ПАВ на основе отходов каслогттровой промышленности и технического триэтаноламина.

Поверхностные свойства еодшх растворов ПАВ характеризовала! по величине поверхностного натяжения а поверхностного двухмерного давления. Объемные свойства характеризовали по величине критической концентрации мицеллообразования СКЕ21}. .

Дде отогс измеряли поверхностные натягение растворов ПАВ концентрации: 0,01; ОД; 1,0; 2,5; 5,0;!?,5; 10 (кг/ы3). На основании

полученных данных строили изотерму поверхностного натяжения <Г=£(С) при те:лпературе (293°К). (рлс.1). о

Из рисунка I бедно, что поверхностное натяжение лрд возрастании концентрация скачала резко падает, а затем это падение замедляется а делается настолько небольшим, что практически величина достигается постоянного минимального равновесного значения.

На основании кривой СГ = / (С) вычисляли величины удельной адсорбции Г, соответствующие различные значениям концентрации зе-щества в той фазе, из которой происходит поглощение и построили кривую, зыра^Щ'лцуз зависимость Г = /(С) (рис.2). рисунка 2 вцц-но, что изотермы адсорбции выходят из качала координат, возрзстаст с увеличением концентрации сначала резко, а затем этот рост замедляется и кривая ассшпготичесни приближается к некоторой пряной, параллельной оси абсцисс, что соответствует виду изотеры, характерному для' типичного низкомолекулярного ПАВ.

Величина концентрации, при которой адсорбция достигает своего наибольшего значения Го«, а поверхностное натяжение <Г - наименьшего, соответствует полному насыщеиио поверхностного слоя.

Начальная часть кривых при галнх значениях концентрации соответствует поверхностному слои, незаполненному адсорбировавшая кэ-левулагл. Как еидко из рисунка, эта часть г-грпзих для исследуемых нами ПАВ, почти прямолинейная. При повышении концентрации поверхность все более заполняется адсорбированными молекулами и при дсс-'.тизении определенной концентрации (10 кг/м^) все места на поверхности будут заняты ими и поверхностное натягение перестанет пзме-няться. Полученные данные показсвает, что адсорбция П4В носит мономолекулярный характер и позволяет рассчитать значение Г°эпо мономолекулярной теории Леншюра.

Расчет плоцади и длины адсорбированной молекулы проводился наш при условии обычной ориентации дифидьннх' макромолекул ЛАВ з адсорбционном слое. Рассчитанныз нами параметры имели следующие значения:

• — площадь поперечного сечения адсорбированной молекулы 5 = 0,13.Ю-10 т^/кг; - длина молекулы 8 = 43,47? .

В зависимости от концентрации растзоры-ПАВ могут бсть истинными ллл коллоидными с образованием мицелл. Возникновение мицелл з растворе происходит при достижении некоторой концентрацгл, нззьн ваекой критической концентрацией кицеллообразования (К^). Измене-

о', ¡о"3 н/м

ОД 4 2,5 55 12 С.КГЛГ-

Рпс.1. Изотер::: ' при 293°К, зависимости повпр;:носткого ■ с? концентрации

.--а'.'.

15.

3.3

№

25

№

г.о

Р

15

и ¡да

<.л,

г.И-1, З.К-2, 4.Н-3.

0,4 I 2,5 5,0 7.5 <0 С,иг/Мз ?пе.2. Лзотзр-'р: •азис;а$ссг» ¿дальней адсорл-::;: си кекцо:-:-траиил воадц< растворов ПАЕ. IЛоЛ, 3.11-2, 4.11-3.

¿гчо^.и«"1«"

Г-ис.З. Изотерма удельной электропроводности в зависимости от концентрации водных растворов ПАВ. 1.ТЭА, 2.И-1, З.И-2, 4.И-3.

6,0 7,5 10 8Д/М5

раствора при КС! приводит к резкому излому зависи-

5.1 У 25

гни:- структуры

ыостей его физико-химических свойств от концентрации, это обстоятельство полокено в основу экспериментальных методов определения Ж.!, -чвллжцейся ванной характеристикой объемных свойств растворов л.-и}. \ рис..

Се-:зь между поверхностными и объемными свойствами устанавливали по уравнения: _ с1« - б* ним

$ ккы

Расчеты величины поверхностной активности показали, что при сост-чоленил луСового остатка производства хлопкового масла - госсипо-ловэп смолы и технического триэтаноламина, равном 70:30 соответственно поверхностная активность комплекса намного увеличивается по сравнен1,'."-о с техническим триэтаноламином. (табл.2).

л-.г , пп ! 1 Весовое ! соотношение ! ГС:ТЭА ! Условное название ! Поверхностна-! ! активность, ш/*/кг 1

I. 70:30 И-1 159,00

2. 60:40 'Л-2 60,64

3. 50:50 И-3 39,61

4. 0:100 ТЭА 13,24

Увеличение концентрации синтезированных нами ПАЗ а растворе приводит к уменьшение поверхностной активности в соответствие с общепринятыми закономерностями дл-т низкомолекул:рных ПАВ. (рис.4/.

Двухмерное давление адсорбционных слоев спнтезнрозаннух наг:.' ПАЗ коррелируотсп с величиной поверхностной активности. Чем болиде активность, тем больше максимальна'' величина двухмерного давле:;::: [рис.5, кривая 2).

W I4Q 40Q

.60 20

¿МО^Н/М

0,1 (Д 2,5 5,0 ?,5

40

2 3

L , C.Kf/vi

Рис.4. Изотермы ;при ... зависимости поверхностной -активности от концентрации водных растворов ПАЗ. 1.ТЭА, 2.11-1, 3.11-2, 4.Л-3.

ЦЗ 2,5 5,0 Рис.5. ластермн _

зависимости поверхностного

(двухмерногоJ давлен:: ■ от

пентрации всдкрт рзствотев

I.T3A, 2.П-1, З.Л-2. 4.Л-3.

Таким образом проведенные нами исследован;;: позвол::т сд-: вывод о том, стто синтезированные ча:.с! ведества пролвл-чт повес нестнуо активность и все закономерности, свойственные нпетаме; кул;рным ПАБ (& , Г, 9 и др./. Это поззоллет оаадчхь ст у -т "Г х/гр с г "1 в а: и:

ю~

вых полученных ПАВ на интенсификацию процесса помола цементных дисперсий (портлавдцемантнне клинкеры и известняк).

11 Известно, что полное измельчение материалов является одним из наиболее энергоемких процессов в производстве цемента: на'него затрачивается около SD% всей расходуемой на производство цемента электроэнергии. Очевидно, гоэтоау каздое мероприятие, способствующее интенсификации црсцеосов помола, мозет в общем масштабе дать весьма значительный экономический эффект.

Для разработка технологии азьшьчензя цекенхннх дисперсий с применением ПАВ были проведены исследования по выявканаэ сеойств . ПАВ, предопределял цех: эффективность их применения в качестве интен-сифакатора помола, установления параметров, характеризующих возможность достижения д величину вклада в интенсивность процесса измель-J ления адсорбционного понизения прочности, а тают исследования по изучении влияния дозировка ШВ на размалываеыость клинкеров и известняка.

Интенсифицирующее действие ПАВ, образующих здсорбционно-ак-тивную среду, связано со снижением прочности измельчаемого материала на стадии грубого помола, уменьшением налипания и агрегирования на стадии тонкого измельчения, а такке повышением текучести (подвижности) цемента.

Помол портлавдцементных клинкеров и. известняка производился в лабораторной двухнамершй шаровой ыелыпце. За время лабораторных ■ экспериментов сохранялись постоянными: коэффициент заполнения мельницы, масса мелмдих тел и материала, его гранулометрический состав, продолжительность помола. Изменялся состав и концентрация ПАВ. Время помола как без добавок, так и с добавками было одинаковым - 90 минут. Добавка подается в камеру в тонкоднеперсном (распыленном) состоянии. За эталон сравнения приняты- размалываемость клинкера без добавок и с добавкой триэтаноламина, который широко применяется в практике производства цемента. Эффективность ПАВ определялась по качеству остатка на сите 008 и производительности помольного агрегата на основании поправочного коэффициента на тонкость помола, (табл.3).

Анализ полученных данных показал, что применение ПАВ в вышеуказанных количествах дало снизение удельного расхода электроэнергии сра помоле до остатка .на сите CC8Zßi08=lQ% на 17,5-25#. Из таблицы водно, что величина удельной поверхности возрастает при добавке И-1 для клинкера Ахангаранского завода на 350-300 ы?/т, при добавке '"-2 на 15-GC0 сь?/г, прл добавке И-3 на IC0-230 cif/v. Лгя клинкера

Влияние ШВ на показатели процесса измельчения цементных дисперсий

.Паииеновашэ ! Концентра-!Дисперсность цв-> Удельный ! Повышение

добавок !ция добав-! ментов !расход ! пропзводителъ-

1ш,% к ве-! !зл/зн. !ностп помоль-

!су цементкВт.ч/т !ного агрогата,:*

ддгнкер

Ахаяггракского

завода.

без дойагок - Ю 2550 40,0 -

ТЗА' . 0,015 0,03 0,05 0,Ю 4,25 4,00 4,75 5.50 2500 2520 2600 2540 32,0 31,5 32,5 33,0 37,5 40,0 32,5 26,0

й-1 0,015 0,03 0,05 0,10 о 4,00 3,75 3,50 4.75 3350 3600 3650 . 3200 31,5 31,0 30,0 32,5 40,0 44,0 ' 44,5 32,5

И-2 0,015 0,03 0,05 0,10 5,00 4,50 4,75 5,00 2800 3200 3250 3150 33,0 32,0 32,5 33,0 30,0 35,0 32,5 30,0

и-з 0,035 0,03 0,05 0,10 5,50 4,75 4,50 5,50 2750 2вС0 2830 2700 33,5 32 9 5 32,5 33,5 25,0 32,5 33,0 25,0

Клинкер Ангренского

без добавок - 10 2700 40,0 . -

ТЗА 0,015 0,03 0,05 0,10 4,50 '4,25 4,75 5,00 2650 2580 2540 2500 32,0 32,0 32,5 33,0 35,0 37,5 32,5 30,0

11-1 0,015 0,03 0,05 0,10 4,00 4,00 3,75 4,75 3520 3500 3500 3400 31,0 31,5 30,5 32,5 40,0 40,0 44,0 32,5

Д-2 0,015 0,03 ' 0,05 0,10 5,00 4,75 4,50 5,50 2250 2850 2750 2700 33,0 32 «о 32,0 33,5 "ЭГ-. гч "У.и 32,5 35,С «->« г*

л-з 0,015 0,03 5,50 4,75 2700 2750 33,0 33,0 25,С 2о =

! 2 ! 3 ! 4 ! 5 .!

о 0,05 0,10 4,50 5,00 2800 2780 32,5 33,5 - 35,0 30,0

'Известняк Ахангаранского местороздения

без добавок - 14 2500 41,0 -

И-1 0,03 0,05 5,00 4,75 2600 2650 33,0 32,5 30,0 32,5

И-2 0,03 0,05 5,50 5,СО 2620 2680 33,0 33,0 25,0 . 30,0

и-з 0,03 0,05 5,50 4,75 2600 2600 33,0' 32,5 26,0 32,5

Ангренского 1Ш величина S возрастает при добавке И-I на 700-820 crß/т, при добавке И-2 на 50-160 сы2/г, при добавке К-3 на 50-100 см^/г, а при добавке технического триэтаноламина эта величина меньше, чем у цемента без добавок. Это объясняется тем, что ТЭА, адсорбируясь на поверхности зерен.сильно влияет на физические свойства, увеличивая текучесть цемента.. По-видомому, с увеличением текучести у цемента теряется сопротивляемость к воздухопроницаемости.

Добавки серии "И" намного улучшают размалываемость цементных дисперсий. Добавки в оптимальных количествах от веса материала вводились непосредственно перед помолом в распыленном виде. Для oi ределения величины остатка на сите 008 через каждые 10 минут из мельницы отбирались пробы.

Сопоставление полученных данных (рис.6) показывает, что влияние добавки на размалываемость цементных дисперсий независимо от его минералогического состава начинает проявляться уде после первых 10 минут пошла и возрастает по мере повышения дисперсности цемента. При изучении процесса измельчения цементных дисперсий с различны:.® ПАВ было установлено, что в начальной стадии процесса зависимость изменения в материалах содержания частиц более 80 мкм от времени помола близка к прямолинейной. По мере роста дисперсности скорость процесса измельчения снижается.

бЯоо8~И-£ (4)

Это связано с усилением поверхностного взаимодействия разрушаемы..

частиц, а также, с тем, что с уменьненизм размеров частиц з них снижается число способствующих деформации дефектов (поры, трещины и т.д.). Зависимость все больше отклоняется от прямолинейной. Причем было установлено, что для всех исследованных ПАЗ отклонение этой зависимости от прямолинейной наг купает практически одновременно с резким усилением поверхностного взаимодействия разрушаемы* частиц. При некоторой дисперсности измельчаемых материалов увеличение времени их помола не приводит к снижению содержания частиц размером более 80 мкм, т.е.

Д 12008 ~ 4 Й 008 1Щ (2)

Исходя из этих основных положений кинетики процесса измельчения цементных дисперсий для его описания использовали следующее эмпе-рическое уравнение:

Д I? 008 ШАХ ' I

д р 008 =

Д р 008 ШАХ

И*

(3)

где

д I? 008 ~ изменение содержания в материале частиц с размером более 80 ).:кы за время измельченияя £ , К - константа скорости грубого измельчения, То/мин; дР 008 тм - максимальное изменение содержания в измельчаемом материале частиц размером более 80 мкм, которое монет быть достигнуто при данных условиях проведения процесса его измельчения, А0 и А - агрегационные показатели материала, соответственно поступаещэго на измельчение и измельченного за ' время t , г.см.

Рис.6. Кривые кинетики измельчения портландцемзнтного клинкера Ахангаранского цементного завода в зависимости от вида и оптимального состава ПАВ. 1.без ПАВ; 2.ТЭА (0.033); З.И-1 (0,053); 4.И-2 (0,05.3);! 5.И-3 (0,03.5).

40 60 80 МШ ЯОМОЯА, М1М

Это уравнение показ хзаст, что в начальной стадии измельчения прд малом Ь , коща поверхностные взаимодействия разрусаемьзс частиц невелики и изменяется незначительно (Ар/А = I), завасидасть^у^^-^^ праЗлн-^ется к ищу &R,O0&

По мера измельчении частиц материала усиливайся их поверхностные взаимодействия. Значите А0/А укеньшается, следовательно, уменьшается вел шина -Ao/ti-A • Наконец, спустя опре-

деленное время помола, изменение содержания в измельчаемом материала частиц размером более £0 мкм практически пре^ачается. При этом i .3 уравнение (3) принимает вид

üHD03 ~ ¿ßsOOBmox

(За)

Значение константы К при неизменной механической настройке мельницы зависит тальта от индивидуальных свойств разрушаемых частиц (пористости, мньфостругауры и т.д.) и не зависит от величины их поверхностного взаимодействия, псэтогу константа К монет быть использована для оценки эсхзекта адсорбционного понил^ния прочности материала, измельчаемого в присутствии ПАВ. Чем интенсивней .протекает поверхностное взаимодействие частиц измельчаемого материала, тем меньше ма::спмальное изменение содержания в нем частиц размером более Ей мкм мэшно достигнуто в мельнице независимо от скорости его измельчения на стадии ijyööro помола. Поэтому величину д Ц. mn г mo:iho принанять для оценки влияния ПАВ на ту стадии процесса измельчения материала, кинетика которой предопределяется поверхностными взаимодействиями разрушаемых частиц.

Из рисунка 6 видно, что поверхностно-активная добавка II—X более эффективно интенсифицирует помол, чем остальные ПАВ, т.е. И-1 является э^фектЕвным интенсификатором "помола лортлацццемЕНТИОГО клинкера.

При помоле цемента до принятой на болыпинстве.^зазодов тонкости (8-Ю? остаток на сите 008) удельный расход электроэнергии снизился при использовании И-1 на 5Q%, И-2 на 45',=, 15-3 на 40«, ТЗА на 302.

Аналогичные кривые наблэдавтся для белого портландцементного тхинкера и "известняка.

Для объ^&ения влияния состава ПАВ на дисперсность цементных дисперсий остановимся на механизме адсорбции ПАВ на частицах цементных дисперсий. На поверхности цементных частиц имеется два те-

па активных центров - кальциевые и кислородные, причем для активации последние необходим присутствие веда, обоспочиЕазцей их про-тонизацлзо. АктяЕЯна центры, ранее цриписшгаошо кре:лнлэ и атапниэ (г.едезу), теперь таюзе рассматривают как кислородные, специфика которых проявляется в наличии неполностью ■¡ксмпснсировошпсс дополнительных валентных сшг, завпеязщх от центрального атога металла в кислородном тетраэдре. Ссноенкэ структурные дефсхсты чгстпц цементных дисперсий - границы кристаллов, дефекты упаковка, дяслскащш - хд-рактерЕзуятся избытком кальция и представляет собой проамупестЕенно зоны кальциевых центров.

Анлонактивные ПАЗ, к которым относятся Есе кислоты я их соли, сорбзруясь в основном па кальциевых центрах, способствует раскрутил в трещинах основных структурных дефектов клинкерных частиц. Рост выхода меткой фракции- (тление) характерен для шгтенспфицпру-пцего действия на пошл цемента таких ПАВ, как обычные техническая лигносульфонаты (концентраты ССБ п СДБ), лирные кислоты (гидрсфо-бизуздае ПАВ), в том числе пх водорастворимые соли типа мылонафта.

КатионакгивнЕе ПАВ, вводимые при помоле вяцущего в виде водного раствора, сорбируясь пре:щуцестЕенно на этилированных водой кислородных центрах поверхности, прп топком измельчения способствует рассредоточению энергии удара или сдвига в вершинах дефектов, тормозят раскрытие их в трещины п снижает количество мелкой фракции ' в цементе, увеличивая выход полезной дал прочности а других стро-птельно-технических свойств сродней фракции (5-30мвзл). Подобные результаты получены, например, в работе для траэтанолашна - наиболее типичного из катионакгявных интенеяфикаторов помола.

Что зе касается синтезированных нами интенсифакаторов, то эти добавки, в отличие от-известных, хемосорбирустся на активных центрах поверхности обоих типов - и кальциевых и кислородных. Поэтому мы монем рассматривать процесс измельчения клинкера в присутствии ПАВ серии "И" как результата активации (т.е. раскрытия в трепцпга) структурных дефектов, усиливаемой или поражаемой' адсорбированными молекулами ПАВ.

Такие структурные дефекты ыляо подразделить соответственно на две 1руяпы - начинащизся на кальциевых и кислородных атомах. Причем до начала пошла число первых значительно больше, т.е. практически га имеем дело как бы с двумя различными иаториатала - со-дерналдаи исходные дефекты и без них, что приводит, как известно, к колебательному резщу измельчения. Назовем резонансным реппл по-

id

мола, при котором под влиянием ПАВ обе группы дефектов развиваются в трещины, взаимно ускоряя процесс разрушения исходных зерен (внутренный резонанс). Очевидно, такой ре:шм колет быть установлен путем регулирования функционального состава добавки, а именно мольного соотношения в ней анион- и катионактквных групп, обратного по своей величине соотнооению числа кальциевых и кислородных центров, которые мо:.шо подсчитать, исходя из минералогического состава клинкера и плотности дислокаций на его поверхности.

Таким образом, введение добавки серии "И", интенсифицируя помол вяжущего, преотвращает переизмельчение и увеличивагот выход средней фракции в цементе.

В шестой главе приводятся результаты исследований влияния ПАВ на пластические свойства цементов и фхшшо-механнческае' свойства цементных растворов, (табл.4).

Установлено, что аз исследованиих-наш ПАВ наибольшим пластифицирующим действием обладает K-I. Заметное увеличение пластичности раствора портландцемента при введении этих добавок наблюдается при концентрациях 0,2/' и ниже.

Для исследованных нами концентраций ПАВ до 0,5^ пластичность цементных растворов непрерывно увеличивается. Пластифицирующая способность II—I выше, чем у ТЭА и остальных ПАВ серии "И". Для получения пластифицированного цемента с расплквом конуса не менее 125 мм требуется введение з портландцемент 0,1^ И-1 и 0,2% И-2,!;-3.

Таким образом, исследованные нами ПАВ по пластифицирумцей способности ыо;:шо расположить в следующий ряд И-I, И-3, И-2, ТЭА. Введение указанных ПАВ в количестве 0,5;2 от Ееса портландцемента увеличивает расплыв конуса до (133-140) - (135-138) - (133-137) ■ - (123-126) мм.

Водопотребность цемента, определяемая величиной нормальной 1устоты, существенно определяет скорость твердения и конечнуо прочность цементных изделий. Снижение водопотребноети цементных растворов с добавками ПАВ оцениваюсь по степени уменьшения величины нормальной тустоты. Наиболее эффективна добавка ¡1-1. Снижение зодопотребности портлавдцементного раствора при концентрации Cpo;i составляет 37,5;2. Добавка 11-2 в этих же концентрациях понимает во-допстреЗкость на 37,j, Л-3 на Зи%.

у^ц зцдно, из таблицы резкое изменение содержания вводимо:: ;:c:.:.?.bi:h серии и ISA з пред слал: 0,03-0,05;! не привело к увеличена ст:оксз считывания цементного теста. Как элективные заглед-

Таблица 4.

Строительно-технические свойства полученных цементов па основе добавок ТЭА и серии "И"

Наименование добавки

¡Количество!Расплыв! Сроки схватывания ! Предел прочности, ?Ша

!от веса !цемента

конуса, им

начало ! конец

на изгиб ! на сжатии

_J_

! ч-мин ! ч-мин ! Зс ! 28с ! Зс ! 28с

22

8 !

Ахангаранский цем. завод

добавок - 105 2-15 4-10 2,13 4,0 12,0 41,0

ТЭА 0,03 0,05 с, 10 0,50 112 115. 116 123 '2-15 2-45 3-45 4-10 4-15 5-05 2,23 2,15 2,15 4,1 4,1 4,0 12,4 12,2 12,0 44,5 44,0 43,5

И-1 0,03 0,05 0,10 0,50 121 124 125 138 2-15 2-45 4-00 4-Ю 4-15 6-05 2,50 2,50 2,90 4,0 4,2 4,4 13,5 14,4 14,0 4^,0 •18,0 46,0

И-2 0,03 0,05 0,10 0,50 119 120 123 133 2-15 2-45 4-00 4-10 4-45 6-00 2,20 2,51 2,40 4,0 3,9 4,0 12,С 12,2 12,С 45,0 46,0 45,0

и-з 0,03 0,05 0,1С 0,50 121 122 125 131 2-15 2-45 4-СО 4-05 4-45 6-Ю 2,20 2,51 2,40 3,5 4,0 3,9 12,0 13,0 12;5 44,0 45,0 44,0

1 ! 2 ! 3 ! 4 I

Ангренский КОД без добавок - 1С5 2-15

Ш С, 03 С.С5 0,10 0,50 112 115 116 123 2-15 2-45 3-45

И-1 0,03 С ,С5 0,10 0,50 121 124 126 . 140 2-15 2-45 4 4-10

И-2 0,СЗ 0,05 оде 0,50 119 12С 122 137 2-15 . 2-45 4-СО

и-з с,сз 0,С5 ОДО 0,5С 121 122 123 138 2-15 2-45 4-15

T С—I-7—!-5-!-V

4-IC 2,13 4,0 12,С 41,0

4-C5 4-15 6-15 2,24 2,15 ' 2,20 4,1 4,0 3,9 12, С 12,2 / 12,0 44,5 44,5 44,5

4-CC ' 4-15 6-10 2,5C 2,10 2,92 4,1 4 J 0 13,5 14,5 14,0 46,0 4b, С 46,5

4-C5 4-10 b-IC 2,20 2,60 2,40 4,0 4,0 3,t 12,0 12,4 12,0 '15,0 45,5 45,0

4-10 4-10 6-10 2,2C 2,5C 2, -1С 3«S 4,С ЗЛ 12,0 12,5 12,0 44, С 45, С H, С

ллтелл схватывания добавка серпа. "И" проявляет себя пра введении в цементное тесто только пра дозировке 0,1^. При этом срока схва-тыЕаняя с добавкой серлл "II" по сравнению с контрольной пробой без добавок, увеличивается приблизительно на 2 часа, а с добавкой TSA увеличивается на I час.

Таким образом, было установлено, что чем вше концентрация пластафацарущей добавка, там больше продолжительность.периода структурообразованая цементного камня.

Резкое увеличение концентрации добавок от 0,015 до 0,10 не сыазает прочность цементного раствора в различные срони твердения.

Прочность цементов ара БЕеденаа 0,05^ II—X увеличивается на Г7>, при БЕеденаа 0,055 II—2 а И-3 иа 12,5^, при ВЕедекии 0,03£ ТЗА на

В седьмой главе приводятся: результаты асследОЕанай ПАЕ II—X в качестве раз-па^ателя цемвнтно-сырьеЕнх пшамов.

Для исследования применялась: ЕТС-цлам а портлацдцементиш!

план.

Лабораторные исследования показали, что II—X на НТС-план и портл2ндцемеятнЕй Елам действует почти одинаково, (табл.5).

Таблица 5.

Влияние добавок 11-^1 на снижению влажности цементно-сырьевкх шлаков

Н ! ЕТС-слам ! Портландцементный пцгам

п/а|-:-

• кол-во!еодо- !расте-1Елаг-!кол-Ео!водо- !расте- !вла~-"доб-кя! потреб !кае— ! нссть !доб-к^! потреб! кае- !ность % !ность ! мссть !шдаы^! % !ность ! мссть !шлама, !шлама,!шлама,! % ! 'шлама,!шлама, ! % ' I % ! мм ! ! ! % ! мм !

Т. б/л • 66/7' ¡ó ¡5 й/л aiTe 60 ü

2 . 0,5 65,25 60 39,4 Ot5 81,1 60 44,5

3. 1,0 ■ 65,25 58 • 38 1,0 79,9 63 44

4. 1,5 ■ 61,7 6G 37 • 1,5 78,5 62 43,2

5. 2,0 60,03 58 3S 2,0 76,3 60 42,0

6. 2,5 59,00 OQ 35,5 2,5 75,9 58 41,8

Наибольший раззхдадий эффект наблщается при введении 2% добавка ¡I-I, пра этом платность исследуемых НТС-шлама снизалась на 4$, портландцементнпго шлама на 3%. Дальнейшие увеличение количества раззипателя не экономично.

На основании проведенные исследований механизм разяизителя

на разягсгенап сцрьевого цементного шона комно представить следу-вцяа образом: так как полученный ДАВ 11-1 обладает поверхностно-активной способностью, то молекулы добавки сеолмл полярнкми группами адсорбируется на поверхности частиц шлама с образованием частично гддроообзднрованных участков, способствугеях вытеснения води с поверхности частиц шлама. При этом адсорбция ПАВ блокирует ак- -тпвные группы частиц шлама, ответственные за процессе структурооб-разовашш в системе, что приводит к увеличению индукционного скрытого периода схватывания объема вя:дулаго, п система длительное время остается подводной.

Таким образом, добавка П-1 снижает структурную вязкость, повышает подвлгдость частиц сырьевого шлама а создает возмо.-ность уменьшения его влагосодерзания.

В восьмой главе приводятся результаты полупромышленных испытаний в Ашронскоы комбинате строительных материалов, получение поверхностно-активной добавки И-1 в укрупненной установке. Исследования показывает, что прочность цементов на изгиб и сжатие увеличивается.

Таким образом, проведенные исследования показав возможность получения эффективных интенсификаторов помола цементных дисперсии на основе отходов масложпроЕОй промышленности.

ВЫВОДЫ

1. Получены и предложены новые водорастворимые поверхностно-активные вещества - интенсифлкагоры помола цементных дисперсии модифицированием трлэтаноламдном отхода дубового остатка производства хлопкового масла - госспполовой смолы (хлопкового гудрона).

2. Изучение поверхностных и объемных свойств полученных ПАЗ позволяет закипать, что ПАВ серии "И" имеют различную поверхностную активность в зависимости от соотношения исходных компонентов; поверхностная активность ПАВ по сравнению с чисты:,;'техническим три-зтанолашном наибольшая при оптимальном соотношении БС:ТЭА, равной 70:30 соответствешю; изотерма поверхностного натяжения и адсорбцл. новых ЛАВ имеет характер, типичный для шзкомолекулярных ДАВ, с об' газованием мокомоле!улярного адсорбционного слоя ЛАВ на границе •.дикость-газ, что позволяет применить общепринятую методику для сасчета параметров адсорбированной макромолекулы ПАВ; площадь адсорбирование:; молекулы О.Ю.Ю"10 :^/кг, длина молекулы 47,43.Ю-1

/ 3. С увеличением количества ТЗА в составе ПАЗ работа адсорбц::

уменьшается их поверхностная активность; образование мицелл в растворе И I начинается при концентрации С,1 кг/м^ после достижения предельного насыпенкя адсорбционного слоя, с увеличением количест ва ТЭА в составе ПАВ ККМ сдвигается в область больших концентраций.

4. Выявлено, что добавки серии гл" являются эффективными интен сификаторами помола портлаьдцементных клинкеров и известняка: проиэ родительность помольных агрегатов повышается соответственно на 26 44.55Г, 26 32,удельный расход электроэнергии снижается на ЗС 5Сл-

. 5. Введение вышеуказанных ПАВ в количестве С,5% от веса портландцемента увеличивает распль-в конуса до (138-140) - (135-136) • (133-13?) - (132-136) мм соответственно И-1, И-2, И-3, ТЗА. Снижение водопотребности портландцементного раствора при концентрации С,С5а составляет при добавке И-1 - 37,5%, И-2 - 375?, И-3 — 36£, ТЭА - 35%.

6. Введение вышеуказанных добавок в оптимальных количествах не влияет на срок:! схватывания цементного теста и не замедляет тейпа роста прочности цементного камня в начальные и последующие сроки твердения.

7. Прочность цементов при введении 0,05% И-1 увеличивается ьа 175?, при введении С,С5л 11-2 на 12,5л, при введении С,С5% И-3 на 1С%, а при введении 0,СЗ% ТЗА прочность цементов увеличивается на 7%.

Приведено промышленное испытание ПАВ И-1 на Ахангаранском це рентном заводе в качестве ннтеисификатора процесса помола портланд цементного клинкера. Получеш положительные результаты.

6- Установлено, что полученные ПАВ являются разжижителкии сэ уектио сырьевых пианов. Лабораторные исследования показали, что И-1 на НГС-шлам и портландцементный шлам действует почти одинаково. Наибольший разжияащий эффект набладается при введении 2? И I, при этой влажность НГС шлама снижалась на 4%, портландцементкого алама на За-- Основные содержания диссертации изложено в работах:

1.Гельчт.ова С.Р., Ахмедов К.С. Влияние ПАВ на тонкость помола и удельную поверхность цементов //Совершенствование управления производством, технологическими процессами и оборудованием' в региональ ных межотраслевых комплексах: 1ез.докл.Респ.научно-практической конф.молодых ученых и специалистоз.-Ташеш'.-Кб&.-Ч.П.—С.65-7С.

2.ГельчинеЕа С.?., Ахмедов У-К., РИзаева Ц.Х. Влияние соотношения исход1гыхреагентов при получении новых ПАВ на термодинамические параметры адсорбции //Узб.хим.журн.-К65.-ЕБ-С.21-23.

3.Гельчш.ова С.Р., Ахмедов К.С., Абидгодааева А.Д. Интенсификация, процесса помола цемента с помощью новых ПАВ //Докл.АН Уз ССР .-191-С.-

h'2>" C.3V-3Ö

.4. .Разработка технологий получения ПАВ из отходов масложирового производства /(Кадыров A.A., Рахимов Ю.К., Сатаев И.К..Гельчинова С.Р.) // Тез.докл.Есесоюзи.конф.по коллоидно-химическим проблемам экологии,- Минск, IStO.- C.I74.

5. Гельчинова С.Р.Ахмедов У.К. Влияние поверхностью-активных ве е;еств t.а тонкость помола и удельную поверхность цементов //Докл. АН Уз ССР,— I990-- С.36 39.

6. Гельчинова С.Р., Ахмедов У.К., Бородин В.Г. Способ получения портландцемента // Положительн.реш.о ввд. авт. свид.

M723616/31 33/IC26I9 от 26.07.69.

'7. Гельчинова С.f., Ахмедов У.К. Адсорбция водных растворов ПАВ // Узб.хим.кури..- I99CJW.- С.33-34.

ib. Исследование влияние ПАВ на процесс измельчения и свойства це-.мента /Гельчиьова С.Р., Ахмедов У.К.:Ташк.политехи.ин-т.- Ташкент, ;I990.- 7с. ил. Библиогр: 6 назв.- Рус.- Деп. в УзНИИНТИ С5.С2.9С. •И162 - Уз 9С.

.9. Гельчинова С.Р., Ахмедов У.К. Интенсификация помола цементных .•дисперсий с помощью ПАВ на основе госсиполовсй смолы //Химическая -технология: Тез.докл.Респ.научно-практической конф.студентов, моле -дкх ученых и специалистов "Достижения науки молодых производству".-.Ташкент.- 1991.- С.19.

1С. Исследование влияния ПАВ И-I на интенсификацию помола клинкера. /(Юсубов /О.И., Исамиддинова Ji.P., Ахмедов У.К., Гельчиьова С-РЛ //Химическая технология: Тез.докл.Респ.Научно-практической конф. .студентов, молодых ученых и специалистов "Достижения науки молодых производству".- Ташкент.- С.76.

11. Гельчинова С.Р., Ахыедов У.К., Ахмедов К.С. Интенсификация про цесса помола силикаилпс материалов введением поверхностно-активных добавок // 1Ж.- I99I-- >?5.~ C.II23.

12. Гельчинова С.Р., Ахмедов К.С. Интенсификация процесса помола известняка с помощью ПАВ на основе госсиполовой смолы //Тез.докл.: научно-теоритич. и техь.конф.проф.,преп.,асп..иаучьых работников

и студентов ТашХТИ.- Ташкент.- 1992.- С.66.

13. Гельчинова С.Р., Ахмедов У.К., Кадыров A.A. Исследование влияния ПАВ .-.а снижение влажности сырьевых цементных шлаиов. //Сб-научн трудов. Химическая технология и вопросы очистки.- Ташкент.- 1991.-

U.CL; й/.

Гельчинова С.Р. "Госсипол смоласи асосида олинган сирт-фаол моддалар ёрдамида цемент ишлаб чицаришда майдалаш жараёь^и тезлаштириш".

Цемеьт ишлаб чикаришда ипшатиладигаь ма^сулотларни (охак тош, клинкер) майдалаш жараёнининг самарад рлигини ошириш учун майдала-гичда адсорбцион-фаол мух;ит талжил килишга асосланган физик-кимё-.вий усул кУлланилади. Бу усул майдалагичнинг биринчи булимига жуда оз мивдорда сирт-фаол моддалар кушиш йули билан амалга оширилоди.

Цемент ишлаб чикаришда тезлатгичлар.сифатида.аминослиртлар, юкрри молекулали спиртлар, лигпосульфонатлар ишлатилади.

Бу моддалар асосида олинган цемент узининг ижобий томонлари билан бирга салбий томонларга хам эга. Еулар биринчидан, майдалаш жа-раёьида ва цемеьтни ташиш вак,тида атроф му^итга жуда куп кивдорда чанглар чикдради, иккинчидан, бу моддалар асосида олинган цемент узи-га з^авони жалб к,илиш крбилиятини "оширади, бу эса бетон ва. цемент к,о-тшгмаларини тайёрлаода ^ийинчиликлар тугдиради. Х°зирги кунда цемент " заводларида майдалагич сифатида асосан триэтаноламин ишлатилади. Бу модда эса кам олинадигаь ва жуда ^ммат маз^сулот б^либ, уни ишлаб чикаришга жорнй цилиш алча кийик булмовда. Бу камчиликларнинг з^аыма-си бизда вк.ори саиарадорликка эга булгал, иа^аллий хомашё асосида олинган арзон тезлатгичлар ишлаб чи^аришки талаб этади.

Гидрофоб цемент ишлаб чш^арищда бир кднча таркибий кисмлардан иборат булган сирт-фаол моддалар олиш йули билан бу камчиликларни йукртиш мумкин булади. Демак, булар асосан гидрофоблаштирувчи модда ва эритувчи, бу ёки ионоген, ёки катион-актив сирт-фаол иодда булиши керак. Асосий гидрофоблаштирувчи модда сифатида пахта ёги ишлаб чи-к,аришда зрзсил буладиган чик^иди - госсилол смоласи ва эритувчи сифатида катион-актив модда - триэтаноламин ишлатилади. Госсипол смола-сини (ГС) триэтаноламин (ТЭА) билан х;ар хил нисбатларда модификация цилинйб бир цанча таркибий к^смга эга булган иахсулот - комплекс тузлар олинди.

Модификациялат лаборатория шароитида куйдаги нисбатларда дилин-ци: ГС:ТЭА - 7С-:30, 60:40, 50:50 (масс.£), буларни шартли равиада '1—1, И-2, И-3 деб номланди. Олинган сиртнфаол моддаларнинг супник-газ чегараснда адсорбция ходисаси урганилди. Олинган иатилалар бу моддаларпи тезлатгич сифатида ишлатиш имкониятини турдирди ва оу амалда сиь.аб курилди. Олинган натижалар шуни курсатадики, бу моддалар майдалаш жараёнини тезлатиб, майдаловчи ускуналарнииг унумдорлнгини 26-44,5^ га оширади, солиштирма электр кувватини 30-5С# га камайтиради цементнинг цатти^лигинй эса 12,5-17% га оширади.

- 2* -

Th* annotation to the article of Celchlnova S.H. "THE IETESSIFICATIOH 0? GEIHDXKC PROCESS EI THE CEMENT liAHTJPAC-TDBJEG WITH THE HELP OP SURFACE ACTIVE SUBSTANCES BASED 05 THE GASSIPOL TAB-

In a modern cement manufacturing the amynoalcohols, high alcohols, lignosulfonates are considered as affective grinding in-tenslflcaters. Cement with such addings has some positive features hut Is characterized with some short coning a as dust-forming during grinding, transportation and air—drowing ability in concretes and solutions.

Widely used at the present time technical threethanolaiayn (TEA ) which is on intensificator of grinding process is a very deficient end expensive product. That caused Its limited use end the necessity in search for investigation of new high effective, more cheap SAS based on local wastes. He liquidation of the above mentioned negative features while producing of hydro-fohlng cement may be.obtained by means of working out polycompo-nent SAS.

The polycomponent hydrofobing surface active additions must consist the main hydrofobing component, that is necessary for blocking of potential surface layer, and dissolvent that is io-nogenor kation-actlve SAS.

As the main hydrofobing component a waste was choosen awaate-residiua of cotton oil manufacturing. It Is the gossipol tar (GT) and it is modernized by technical thr«ethanola-yn The modernized Is realized in laboratory conditions In the following weight correlation: GT:TEA-70j30; 60«40 ; 50*50 (mass&), that are-marked by following symbols U-1, U-2, U-3.

The investigation of surface and volume features of SAS that were received allows to consider that SAS of the "0™ group have different surface activity depending from the lsltlal components correlation and they have properties of lcs-molecular SAS.