Исследование структурных превращений при быстром отжиге аморфных сплавов на основе железа тема автореферата и диссертации по физике, 01.04.07 ВАК РФ
Исаенко, Александр Павлович
АВТОР
|
||||
кандидата физико-математических наук
УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
|
||||
Воронеж
МЕСТО ЗАЩИТЫ
|
||||
2002
ГОД ЗАЩИТЫ
|
|
01.04.07
КОД ВАК РФ
|
||
|
Введение
Глава 1. Методы получения, обработки и закономерности кристаллизации аморфных материалов.
1.1 Условия образования аморфных, аморфно-кристаллических и на-нокристаллических металлов и сплавов
1.2 Способы получения аморфных материалов
1.3 Закономерности структурной релаксации и кристаллизации аморфных металлических материалов
1.3.1 Термодинамика и кинетика процессов протекающих при отжиге аморфных сплавов
1.3.1.1 Структурная релаксация.
1.3.1.2 Кристаллизация
1.3.2 Особенности процессов структурной релаксации и кристаллизации различных сплавов
1.4 Методы получения нанокристаллических материалов 39 1.4.1. Кристаллизация аморфных сплавов 40 1.4.2 Компактирование порошков
1.4.3 Осаждение на подложку
1.4.4 Интенсивная пластическая деформация
1.5 Выводы и постановка задачи
Глава 2. Исследуемые материалы, способы термообработки, методы исследования
Глава 3. Структурные превращения в сплавах Fe79P,42Si^Mm 2 V(u и Fe82Pi6Si2 при ТО и ИФО
3.1 Особенности исходной структуры
3.2 Изменение структуры сплава FeygPj^Si^Mn^Vo^ при ИФО
3.3 Структурные изменения в сплаве Fe82Pi6Si2 при ТО и ИФО
3.3.1 Изменение структуры при ТО
3.3.2 Изменение структуры при ИФО
Актуальность темы. Исследование структурных превращений, происходящих при быстром отжиге аморфных сплавов, в частности на основе железа, является актуальным в силу ряда обстоятельств.
Во-первых, во всем мире ведется интенсивный поиск новых технологий получения магнитомягких материалов, обладающих оптимальным сочетанием магнитных свойств, прочности и пластичности, а это невозможно без полного понимания процессов, происходящих в структуре материалов при различных видах обработки.
Во-вторых, было установлено, что наряду с аморфными материалами требуемое сочетание параметров обеспечивают аморфно-кристаллические и нанокристаллические материалы. Одним из процессов формирования аморфно-кристаллической и нанокристаллической структур в материалах является кристаллизация аморфных сплавов, которая может быть осуществлена различными видами обработки, и в частности, использованием быстрого отжига некогерентным фотонным излучением.
В-третьих, не исследованы закономерности структурных превращений в аморфных сплавах при быстром фотонном отжиге некогерентным излучением.
Анализ литературы показывает, что проводимые до настоящего времени исследования аморфных сплавов были направлены на установление закономерностей структурных превращений при непрерывном нагреве, изотермической, изохронной термообработке (ТО), лазерном отжиге, обработке пучками электронов, ионов и др. В то же время нам не известны работы по исследованию влияния импульсной обработки некогерентным светом (ИФО) на структуру быстрозакаленных материалов (независимо от реализуемого при закалке структурного состояния).
Работа выполнена в рамках проектов А0032 и БО101 ФЦП «Интеграция».
Цель работы - исследование эффекта быстрого отжига некогерентным излучением ксеноновых ламп быстрозакаленных сплавов Fe79Pi4,2Si4;4Mn2,2Vo,2 и Fe82P16Si2.
Для этого решали следующие задачи:
1. Исследование фазового состава и субструктуры сплавов Fe79P14,2Si4,4Mn2,2Vo,2 и Fe82Pi6Si2 в исходном быстрозакаленном состоянии.
2. Исследование структурных превращений в сплавах Fe79P14,2Si4;4Mn2,2Vo,2 и Fe82Pi6Si2, подверженных ИФО и ТО в вакууме.
3. Исследование возможности применения ИФО для модификации свойств сплавов1.
Объекты и методы исследования. В качестве объектов исследования были выбраны сплавы FevgP^^Si^Mn^Vo^ и Fe82P16Si2, полученные быстрой закалкой из жидкого состояния на вращающемся медном диске2.
При выборе исходили из существующих и потенциальных возможностей практического применения исследуемых сплавов в качестве магнито-мягких материалов для изготовления высокочастотных звукозаписывающих головок и сердечников трансформаторов.
Исследования структуры и фазового состава сплавов проведены на электронных микроскопах ЭВМ-100АК, ЭМ-125, ПРЭМ-200 и дифрактомет-ре рентгеновском ДРОН-4-07, микротвердости - на микротвердомере ПМТ-3
Научная новизна. Новизна полученных результатов состоит в следующем.
1. В работе показано, что, несмотря на реализуемые при закалке из жидкого состояния скорости охлаждения, в исследованных сплавах всегда присутствует кристаллическая составляющая.
1 Консультирование по этой части исследований осуществляла д-р хим. наук., профессор В.В. Вавилова (ИМЕТ им. А.А. БайковаРАН) Образцы получены из ИМЕТ им. Байкова РАН
2. Впервые исследованы структурные превращения, происходящие в аморфном сплаве FeygPi^Si^Mrb^Vo^ ПРИ быстром отжиге некогерентным излучением ксеноновых ламп. Установлено следующее: ИФО сплава при плотности энергии поступающего на образец излучения (Еи) до 8 Дж/см приводит к протеканию процессов структурной релаксации и распада мета-стабильных фаз; при ИФО в диапазоне 8 < Еи < 9 Дж/см происходит процесс кристаллизации аморфной матрицы сплава с выделением нанокристалличе-ских фаз Fe2P, Fe3P, a-Fe, s-Fe, Fe5Si3, Fe5SiP, а ИФО с Еи> 10 Дж/см2 к кристаллизации с образованием a-Fe, Fe3P, s-Fe, Fe5Si3, Fe5SiP. ИФО с внешней (противоположной контактировавшей с водоохлаждаемым диском) стороны лент приводит к снижению значений Еи, необходимых для перехода из рент-геноаморфного состояния в кристаллическое; увеличение мощности поступающего на образец излучения до 65 Вт/см приводит к увеличению необходимой для кристаллизации дозы энергии до -12 Дж/см .
3. Установлено, что ИФО образцов аморфно-кристаллического сплава Fe82Pi6Si2, как и ТО в вакууме, приводит к распаду пересыщенных твердых растворов на основе a-Fe и Fe3P с образованием более стабильных фаз на основе a-Fe и Fe3P, но значительно расширяет диапазон сосуществования рент-геноаморфной и кристаллической фаз.
4. Установлено, что зависимость микротвердости от Ь^ для сплава Fe79P14,2Si4,4Mn2,2Vo,2 носит немонотонный характер. С повышением Еи до 2 Дж/см происходит повышение микротвердости сплава, а при более высоких значениях Еи, вплоть до кристаллизации сплава, происходит снижение уровня микротвердости.
Практическая значимость. Для обоих сплавов установлены режимы обработки, соответствующие переходу из рентгеноаморфного состояния в кристаллическое. Показана возможность и эффективность использования быстрого отжига некогерентным излучением ксеноновых ламп для формирования аморфно-кристаллической и нанокристаллической структуры в быст-розакаленных сплавах. Полученные результаты могут быть использованы для синтеза аморфно-кристаллических и нанокристаллических материалов с оптимальным сочетанием магнитных и механических свойств для высокочастотных звукозаписывающих головок, сердечников трансформаторов, магнитных датчиков.
Основные положения, выносимые на защиту
1. ИФО сплава Fe79Pi4;2Si4;4Mn2;2V0)2 при увеличении Еи приводит вначале к протеканию процессов структурной релаксации и распаду метаста-бильных фаз, образовавшихся в процессе быстрой закалки из расплава, а при больших значениях - к кристаллизации сплава.
2. Увеличение мощности поступающего на образец излучения приводит к повышению доз энергии, необходимых для кристаллизации сплава.
3. ИФО сплава Feg2Pi6Si2 приводит к распаду метастабильных кристаллических фаз, имеющихся в исходной структуре, и образованию стабильных твердых растворов на основе a-Fe и Fe3P, и значительно упрощает получение аморфно-кристаллической структуры во всем диапазоне соотношений.
4. ИФО может быть применена для формирования аморфно-кристаллической и нанокристаллической структуры в сплавах Fe79Pi4;2Si4;4Mn2,2Vo,2 и Fe82Pi6Si2.
5. Зависимость микротвердости образцов от дозы излучения носит немонотонный характер.
Апробация работы. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на Международных и Всероссийских конференциях, таких как 12 Международный симпозиум " Тонкие пленки в электронике" (Украина, Харьков, 2001), 5 Международная научная конференция «Теоретические и экспериментальные основы создания новых высокоэффективных химико-технологических процессов и оборудования» (Иваново, 2001), X международная конференция "Взаимодействие дефектов и неупругие явления в твердых телах" (Тула, 2001), Международная школа-семинар "Нелинейные процессы в дизайне материалов" (Воронеж, 2002), Международный симпозиум «Фазовые превращения в твердых растворах и сплавах» (Сочи, Лазаревское, 8
2002), Четвертый Международный семинар «Нелинейные процессы и проблемы самоорганизации в современном материаловедении» (Астрахань, 2002), Всероссийская конференция «Физико-химические процессы в конденсированном состоянии и на межфазных границах» (Воронеж, 2002).
Публикации. По материалам диссертации опубликовано 9 работ.
Личный вклад автора. Автором проведены все рентгенодифракто-метрические исследования, резистометрические исследования, работы по подготовке образцов для электронно-микроскопических исследований, электронно-микроскопические исследования влияния ИФО и ТО на структуру быстрозакаленных сплавов Fe79P14;2Si454Mn2,2Vo,2 и F^PieSii и обработка результатов.
Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов и списка литературы. Объем диссертации составляет 107 страниц, содержит 33 рисунка и 1 таблицу. В списке литературы 94 наименования.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
1. Установлено, что в исходных металлических сплавах всегда присутствует кристаллическая составляющая, образующаяся в результате процессов гетерогенного зарождения на поверхности раздела "диск - лента" или кристаллизации расплава при охлаждении. При этом наблюдается неоднородность фазового состава по толщине, обусловленная градиентом скорости охлаждения: для сплава FevgPi^Si^Mib^Vo^ , в приповерхностном слое контактной стороны, в аморфной матрице выявлены скопления кристаллов a-Fe и Fe2P размером -30 нм, в объеме образца - аморфная структура, а в приповерхностном слое внешней стороны - метастабильная кристаллическая структура, состоящая из a-Fe(Si,P) и Fe3(P,Si).
2. Обработка сплавов при Ей < Еикрис! приводит к протеканию процессов структурной релаксации, одним из проявлений которой является процесс распада пересыщенных твердых растворов.
3. Установлены пороговые значения плотности энергии падающего на образец излучения для начала перехода сплавов из рентгеноаморфного в нанокристаллическое состояние (начало кристаллизации); при мощности потока излучения 10 Вт/см для сплава Fe79Pi452Si4;4Mn2;2Vo,2 оно составляет
2 2 ~9 Дж/см , а для сплава Fe82Pi6Si2 -14 Дж/см .
4. Процесс кристаллизации сплава Fe79P14,2Si4)4Mn2;2Vo,2 протекает в несколько стадий и завершается образованием кристаллических фаз a-Fe, Fe3P, в-Fe, Fe5Si3, Fe5SiP, а для аморфно-кристаллического сплава Fe82Pi6Si2 он является одностадийным и завершается образованием кристаллических фаз на основе a-Fe и Fe3P. Образующаяся при кристаллизации сплава Fe79P14,2Si4,4Mn2,2Vo,2 структура (в сравнении со сплавом Fe82Pi6Si2) характеризуется более высокой дисперсностью и равномерностью, что обусловлено усложнением процесса кристаллизации (связанного с усложнением химического состава сплава и, следовательно, количеством образующихся при кристаллизации фаз).
5. Процесс кристаллизации AC FevgPi^Si^Mr^Vo^ , исходя из наблюдаемой при увеличении плотности энергии излучения последовательности превращений, протекает по эвтектическому механизму.
6. Для сплава FevgPi^Si^Mn^Vo^ обнаружено различие эффекта ИФО при облучении с внешней и контактировавшей с холодильником сторон ленты. При облучении с внешней стороны Еи начала кристаллизации ниже и, следовательно, при прочих равных условиях обработки в диапазоне сосуществования аморфной и кристаллической структур следует ожидать более высокой доли кристаллической составляющей в аморфной матрице.
2 2
7. Повышение мощности светового излучения от 10 Вт/см до 65 Вт/см для сплава FeygP^^Si^Mn^iVo,2 приводит к повышению ЕИкрист от 9 Дж/см2 до 12 Дж/см2. При этом, независимо от мощности излучения, вплоть до полной кристаллизации сохраняется неравномерность структуры по толщине образцов (аналогичную закономерность стоит ожидать и для других быстрозакаленных сплавов).
8. Структурные изменения при ИФО и ТО образцов сплава Fe82Pi6Si2 идентичны: с увеличением Еи (или температуры отжига), вначале происходит распад исходной нанокристаллической структуры на основе пересыщенных твердых растворов a-Fe и Fe3P и образование более стабильных твердых растворов на основе a-Fe и Fe3P; при дальнейшем повышении Еи (температуры отжига) происходит увеличение размера зерен. Особенность ИФО проявляется в том, что формируемая в процессе распада исходных метастабильных фаз структура, имеет более высокую дисперсность вследствие активации большего числа центров рекристаллизации.
9. ИФО, в отличие от термической обработки в вакууме, позволяет значительно упростить процесс формирования высокодисперсной структуры, как в диапазоне энергий протекания процессов структурной релаксации, так
95 и в диапазоне протекания процессов кристаллизации, вследствие реализации более высоких скоростей нагрева и охлаждения.
10. Установлено немонотонное изменение микротвердости при ИФО сплава FeysPu^Si^Mn^Vo^ , обусловленное преобладанием на различных этапах процессов снижения микропористости, образования кластеров новых, более стабильных, фаз и перехода исходной матрицы в более стабильное структурное состояние (вплоть до кристаллизации). Увеличение Еи в области кристаллизации образцов приводит к повышению микротвердости, что обусловлено ростом зерен фосфидов.
11. Измерения Q" и f показали, что с увеличением сц происходит первоначальное снижение температуры кристаллизации, обусловленное снижением микропористости, а затем ее повышение, обусловленное переходом исходной структуры в более стабильное высокотемпературное состояние.
12. ИФО приводит к повышению величины коэрцитивной силы образцов сплава FeypPj^Si^Mn^Vo^ от 0,142 Э для исходного состояния до 0,65 Э при Еи= 2 Дж/см , что объясняется образованием кластеров более стабильных по сравнению с исходными фаз.
96
1. Судзуки К. Аморфные металлы/ К. Судзуки, X. Фудзимори, К. Хаси-мото// Под ред. Масумото Ц. Пер. с япон. М.: Металлургия. - 1987 - 328 с.
2. Далгрен С.Д. Методы закалки из газовой фазы/ С.Д. Далгрен// Быст-розакаленные металлы. Сб. научн. трудов. Под ред. Б. Кантора/ Пер. с англ. -М.: Металлургия. 1983. - С. 245-254;
3. Кипарисов С .Я. Структура и магнитные свойства Ni-Co-P пленок в области перехода от кристаллической к аморфной фазе/ С .Я. Кипарисов, В.В. Вершинин// ФММ. 2001. - Т.92. - № 1. - С. 29-34;
4. Джоунс Г. Экспериментальные методы быстрой закалки из расплава/ Г. Джоунс// Сб. трудов. Сверхбыстрая закалка жидких сплавов/ Пер. с англ., Под ред. Г. Германа. М.: Металлургия. - 1986. - С. 12-67.
5. Дэвис Г.А. Методы быстрой закалки и образование аморфных металлических сплавов/ Г.А. Дэвис// Быстрозакаленные металлы. Сб. научн. трудов. Под ред. Б. Кантора/ Пер. с англ. М.: Металлургия. - 1983. - С.11-30;
6. Вуд Дж.В. Быстрозакаленные кристаллические сплавы на основе железа./Дж.В. Вуд, Р.У.К. Хоникомб// Сб. трудов. Сверхбыстрая закалка жидких сплавов/ Пер. с англ., Под ред. Г. Германа. М.: Металлургия. - 1986. -С. 94-145.
7. Ревколевский А. Быстрая закалка неметаллических расплавов./ А. Ревколевский, Ж.Ливаж// Сб. трудов. Сверхбыстрая закалка жидких сплавов/ Пер. с англ., Под ред. Г. Германа. М.: Металлургия. - 1986. - С. 68-93.
8. Марингер Р.Е. Успехи метода экстракции расплава/ Р.Е. Марингер, Е.К. Мобли// Быстрозакаленные металлы. Сб. научи, трудов. Под ред. Б. Кантора/ Пер. с англ. М.: Металлургия. - 1983. - С. 44-49.
9. Сафаи С. Материалы, получаемые плазменным напылением/ С. Са-фаи, Г. Герман// Сб. трудов. Сверхбыстрая закалка жидких сплавов/ Пер. с англ., Под ред. Г. Германа. М.: Металлургия. - 1986. - С. 146-172.
10. Грант У .А. Приготовление аморфных сплавов с помощью ионной имплантации/ У.А. Грант, А. Али, JI.T. Чаддертон, П.Дж. Грунди, Е. Джонсон// Быстрозакаленные металлы. Сб. научн. трудов. Под ред. Б. Кантора/ Пер. с англ. -М.: Металлургия. 1983. - С. 52-57.
11. Михайлов И.С. Влияние имплантации ионов аргона на внутреннее трение ферритной нержавеющей стали/ И.С. Михайлов, С.Б. Михайлов, Н.В. Гаврилов// ФММ. -2001. -Т.91. №2. - С. 80-88;
12. Dubinin S.F. Radiation Resistance of Zirconium Hydride / S. F. Dubinin, V. D. Parkhomenko, S. G. Teploukhov, A. I. Karpenko, and V. V. Chuev// The Physics of Metals and Metallography. 1996. - V. 81. - №6. - P.675-678
13. Dubinin S.F. Structural State of Titanium Nickelide Irradiated with Fast Neutrons/ S. F. Dubinin, S. G. Teploukhov, and V. D. Parkhomenko// The Physics of Metals and Metallography. 1996. - Y. 82. - № 3,- P.297-300.
14. Дубинин С.Ф. Аморфизация твердых тел быстрыми нейтронами /С.Ф. Дубинин, В.Д. Пархоменко, С.Г. Теплоухов, Б.Н. Гощицкий// ФТТ. -1998. Т.40. - №9. - С. 1584-1588.
15. Дубинин С.Ф. Дифракционные исследования структуры сплавов никелида титана, аморфизованных закалкой и быстрыми нейтронами /С.Ф.
16. Дубинин, В.Д. Пархоменко, В.Г. Пушин, С.Г. Теплоухов// ФММ. 2000. -Т.89. - № 1.-С. 70-74;
17. Архипов В. Е. Радиационно-стимулированные разупорядочение и аморфизация в соединении Mo3Si/ В. Е. Архипов, В. И. Воронин. Б. Н. Го-щицкпй, Ю. Н. Сокурский, В. Н. Шитов// ФММ. 1987. - Т. 63. - №4. - С. 748-756.
18. Павлов В.А. Аморфизация структуры сплава Fe-B при пластической деформации и низкотемпературном отжиге/ В.А. Павлов, В.П. Кетова, Л.И. Яковенкова, Э.И. Фризен, А.В. Александров// ФММ. 1987. - Т.64. -№5.-С. 940-944.
19. Ковнеристый Ю.К. Физико-химические основы создания аморфных металлических сплавов./ Ю.К. Ковнеристый, Э.К. Осипов, Е.А. Трофимова/ -М.: Наука.-1983.- 144 с.
20. Мирошниченко И.С. Закалка из жидкого состояния./ И.С. Мирошниченко/ М.: Металлургия. - 1982. - 168 с.
21. Чен Х.С. Металлические стекла./ Х.С. Чен, К.А. Джексон// Сб. трудов. Сверхбыстрая закалка жидких сплавов/ Пер. с англ., Под ред. Г. Германа. М.: Металлургия. - 1986. - С. 173-210.
22. Молоканов В.В. Физико-химический подход к разработке аморфных титановых сплавов./ В.В. Молоканов// Аморфные металлические материалы: Сб. статей. М.: Наука. - 1984. - С. 46-53.
23. Зайцев А.И. Ассоциация в металлических расплавах и ее связь с явлением аморфизации. Сплавы Fe-P./ А.И. Зайцев, Н.Е. Шелкова, А.Д. Литвина//ДАН. 2000. - Т.373. - № 4. - С. 466-469;
24. Манов В.П. Влияние температуры закалки на структуру аморфных сплавов Fe80B2o/ В.П. Манов, С.И. Попель, П.И. Булер, Т.А. Королева// Сборник статей: Аморфные металлические материалы. М.: Наука. - 1984. - 158 с.
25. Хильманн X. О приготовлении аморфных лент методом спиннин-гования расплава/ X. Хильманн, Х.Р. Хильцингер// Сб. научн. трудов: Быст-розакаленные металлы. Под ред. Б. Кантора/ Пер. с англ. М.: Металлургия. - 1983. - С. 30-34.
26. Двуреченский А.В. Импульсный отжиг полупроводниковых материалов/ А.В. Двуреченский, Г.А. Качурин, Е.В. Нидаев, JI.C. Смирнов/ М.: Наука. - 1982. - 208 с.
27. Борисенко В.Е. Твердофазные процессы в полупроводниках при импульсном нагреве/ В.Е. Борисенко/ Под ред. В.А. Лабунова. Мн.: Навука i тэхшка. - 1992. — 248 с.
28. Болотов В.В. Вопросы радиационной технологии полупроводников/ В.В. Болотов, А.В. Васильев, А.В. Двуреченский/ Новосибирск: Наука. -1980.-294 с.
29. Лабунов В.А. Импульсная термообработка материалов полупроводниковой электроники некогерентным светом./ В.А. Лабунов, В.Е. Борисенко, В.В. Грибковский// ЗЭТ. 1983. - № 1. - С. 3-57.
30. Борисенко В.Е. Термоупругие напряжения и термопластические эффекты в полупроводниковых пластинах при импульсном нагреве излучением./ В.Е. Борисенко, С.Е. Юдин// ЗЭТ. 1989. - № 1. - С. 67-82.
31. Борисенко В.Е. Температурные поля в пленочных микроэлектронных структурах при лучистом нагреве/ В.Е. Борисенко, С.Г. Юдин// ИФЖ. -1991. Т.60. - №5. - С. 794-800.
32. Борисенко В.Е. Оборудование для импульсной термообработки метриалов полупроводниковой электроники интенсивным некогерентным светом./' В.Е. Борисенко, С.Н. Корнилов, В.А. Лабунов, Ю.В. Кучеренко// ЗЭТ.- 1985.-№6.-С. 45-65.
33. Борисенко В.Е. Твердофазные процессы в поликристаллическом кремнии при импульсной термообработке некогерентным светом./ В.Е. Борисенко, В. А. Самуйлов// ЗЭТ. 1987. - № 1. - С. 46-68.
34. Лабунов В.А. Формирование силицидов импульсной термообработкой пленочных структур. /В.А. Лабунов, В.Е. Борисенко, Д.И. Заровский, Л.И. Иваненко, В.И. Токарев, В.И. Хитько// ЗЭТ. 1985. - №8. - С. 27-53.
35. Ласоцкая М. Отжиг металлических стекол/ М. Ласоцкая, Г. Матья// Сб. трудов. Сверхбыстрая закалка жидких сплавов/ Пер. с англ., Под ред. Г. Германа. М.: Металлургия. - 1986. - С. 210-231.
36. Скотт М. Термическая стабильность и кристаллизация металлических стекол/ М. Скотт// Сб. научн. трудов: Быстрозакаленные металлы. Под ред. Б. Кантора/ Пер. с англ. М.: Металлургия. - 1983. - С. 106-117.
37. Ткач В.И. Кинетика и механизм кристаллизации аморфного сплава Fe84B16 / В.И. Ткач, Т.Н. Моисеева, В.В. Попов, В.Ю. Каменева// ФММ. -2001.-Т.91.-№1.-С. 56-62.
38. Кестер У. Кристаллизация металлических стекол/ У. Кестер, У. Герольд/ Металлические стекла. Под ред. Г. Гюнтеродта и Г. Бека. М.: Мир. -1986.-С. 323-371.
39. Greer. A.L. Crystallization kinetics of Fe80B2o glass/ A.L. Greer// Acta Met.- 1982.-V.30.-№ l.-P. 171-192.
40. Duhaj P. Structural investigation of Fe(Cu)ZrB amorphous alloy/ P. Du-haj, P. Svec, D. Janickovic, J. Sitek, I. Matko// Materials Science & Enginering B. 1996.- V. 39. -ЖЗ.- P. 208-215.
41. Hu Jifan. Giant magnetoimpedance effect in Реу^Р^СбМоо^Сио^Ь^ nanocrystalline ribbons/ Jifan Ни, Hongwei Qin, Shaoxiong Zhou, Yizhong Wang,
42. Zhenxi Wang// Materials Science & Enginering B. 2001. - V. 83. - №1-3. - P. 24-28.
43. Маслов В.В. Нанокристаллизация в сплавах типа FINEMET/ В.В. Маслов, В.К. Носенко, Л.Е. Тараненко, А.П. Бровко// ФММ. 2001. - Т. 91. -№5.-С. 47-55.
44. Chen W.Z. ТЕМ observation and EDX analysis of crystalline phases forming in amorphous Fe7355CuiNb3Sii3i5B9 alloy upon annealing/ W.Z. Chen, P.L. Ryder// Materials Science & Enginering В. 1997. - V. 49. - № 1. - P. 14-17.
45. Серебряков A.B. конечные стадии кристаллизации аморфных сплавов (Со77 Sii3.5B9 5)93xFe7Nbx/ A.B. Серебряков, В.Д. Седых, Н.И. Новохатская, А.Ф. Гуров// ФММ. 2000. - Т.89. - №2. - С. 84-91.
46. Вавилова В.В., Палий Н.А., Ковнеристый Ю.К.,Тимофеев В.Н. Сплавовы системы Fe-P-Si с нанокристаллической структурой // Неорганические материалы. 2000. - Т. 36. - №8. - С. 945-949.
47. Вавилова В.В., Ковнеристый Ю.К., Палий Н.А. Физико-химические свойства аморфных и кристаллических сплавов систем Fe-P-Mn и Fe-P-Mn-V // Неорганические материалы. 2001. - Т. 37. - №2. - С. 217-220.
48. Вавилова В.В., Ковнеристый Ю.К., Палий Н.А., Тимофеев В.Н. Нанокристаллы сплавов системы Fe-P-Si-Mn // Неорганические материалы. -2001. Т. 37. - №8. - С. 943-948.
49. Балдохин Ю.В. Образование нанокристаллов в системе Fe-P-Si-Mn/ Ю.В. Балдохин. В.В.Вавилова, Ю.К. Ковнеристый, Г.А. Кочетов, Н.А. Палий, А.В. Хирный// Доклады Академии наук. 2000. - Т. 374. - №5. - С. 637-639.
50. Weidenhof V. Laser induced crystallization of amorphous Ge2Sb2Te5 films/ V. Weidenhof, I. Friedrich, S. Ziegler, M. Wuttig// J. Appl.Phys. 2001. -V. 89.-№ 6.-P. 3168-3176.
51. Хирш. П. Электронная микроскопия тонких кристаллов/ П. Хирш, А. Хови, Р. Николсон, Д. Пэшли, М. Уэлан/ М: Мир. - 1968. - 576 с.
52. Горелик С.С., Скаков Ю.А., Расторгуев JI.H. Ренгенографический и электронно-оптический анализ/ М: МИСИС. - 1994. - 328 с.
53. Рентгенотехника: Справочник. В 2-х кн. / Под ред. В.В. Клюева -М.: Машиностроение 1980. - Кн. 1. -431с.
54. Исаенко А.П. Изменение структуры и фазового состава быстроза-каленного сплава на основе Fe под действием импульсного некогерентногоизлучения ксеноновых ламп /А.П. Исаенко, А.В. Бугаков, М.А. Севостьянов,
55. A.В. Висковатых// Тезисы докладов международной школы-семинара "Нелинейные процессы в дизайне материалов".- Воронеж: Изд. ВГТУ. 2002 - С. 25-27.
56. Уолтер Дж.Л. Исследование процесса образования аморфной ленты с помощью высокоскоростной киносъемки/ Дж.Л. Уолтер// Сб. научн. трудов: Быстрозакаленные металлы. Под ред. Б. Кантора/ Пер. с англ. М.: Металлургия. - 1983. - С. 34-36.
57. Сербии О.В. Методика определения температуры образца при импульсной фотонной обработке/ О.В.Сербии//. Тезисы докладов Международной школы семинара"Нелинейные процессы в дизайне материалов" Воронеж: Изд. ВГТУ.-2002.-С. 121-123.
58. Иевлев В.М. Фотонная активация синтеза пленочных материалов/
59. Исаенко А.П. Ренгенодифрактометрическое исследование изменения фазового состава при кристаллизации аморфного сплава Fe82Pi6Si2/ А.П.
60. Исаенко, А.В. Висковатых, М.А. Севостьянов// Тезисы докладов всероссийской конференции студентов и аспирантов" Шаг в будущее". Воронеж. -2002. - С. 67-68.
61. Гиржон В.В., Смоляков А.В., Ястребова Т.С., Шейко JI.M. Особенности кристаллизации аморфных металлических сплавов системы Fe-Si-B под влиянием импульсных лазерных нагревов // ФММ. 2002. - Т. 93. - №1. -С. 64-69.
62. Бетехтин В.И. Влияние химического состава и избыточного свободного объема на поверхностную кристаллизацию аморфных сплавов/ В.И. Бетехтин, А.Г. Кадомцев, В.Е. Корсуков, О.В. Тол очко, А.Ю. Кипяткова// Письма в ЖТФ. 1998. - Т. 24. - № 23. - С. 58-64.
63. Бетехтин В.И. Врожденная субмикропористость и кристаллизация аморфных сплавов/ В.И. Бетехтин, А.Г. Кадомцев, О.В. Толочко// ФТТ. -2001.-Т. 43.-№10.-С. 1815-1820.
64. Золотухин И.В. Физические свойства аморфных металлических материалов/ И.В. Золотухин/ М.: Металлургия. - 1986. - 176 с.
65. Герольд У. Влияние замещения металла или металлоида в аморфных сплавах железо бор на их кристаллизацию /У. Герольд, У. Кестер// Бы-строзакаленные металлы. Сб. научн. трудов. Под ред. Б. Кантора/ Пер. с англ. - М.: Металлургия. - 1983. - С. 147-154.
66. Хрущов М.М., Беркович Е.С. Приборы ПМТ-2 и ПМТ-3 для испытания на микротвердость/ М.: Изд-во Академии наук СССР - 1950. - 64 с.
67. Белоногов В.К., Золотухин И.В., Иевлев В.М., Постников B.C. Внутренне трение в пленках алюминия// Физика и химия обработки материалов. 1968.-№ 5. - С. 163.
68. Золотухин И.В., Калинин Ю.Е. Релаксационные, упругие и другие свойства аморфного сплава Fe0,43Nio,47Bo,o6Po,o4// Физика и химия обработки материалов. 1982. - № 2. - С. 80-82.
69. Hamada Tadashi and Fujita Francisco Eiichi. Interference Function of Crystalli ne Embryo Model of Amorphous Metals// Japanese Journal of Applied Physics. 1982. - V. 21 - № 7. - P. 981-986.
70. Assadi Hamid, Schroers Jan. Crystal nucleation in deeply undercooled melts of bulk metallic glass forming systems// Acta Materialia. 2002. - V. 50. -P. 89-100.
71. Сабиров И.Н. Высокопрочное состояние в наноструктурном алюминиевом сплаве, полученном интенсивной пластической деформацией/ И.Н.
72. Сабиров, Н.Ф. Юнусова, Р.К. Исламгалиев, Р.З. Валиев// ФММ. 2002. -Т.93. - №1. - С. 102-107.
73. Маркевич М.И. Стимулированная собирательная рекристаллизация в тонких пленках ГЦК- металлов при воздействии импульсного лазерного излучения// Неорганические материалы. 2000. - Т.36. - №7. - С. 825-827.
74. Suli Nicolae. Nanostructure formation and soft magnetic properties evolution in Fe9i^WxB9 amorphous alloys// Materials Science & Engineering B. -2002. V.90. - №1-2. - P. 163 - 170.
75. Kristiakova K. Direct evidence of free-volume relaxation and the crossover effect in Ni25Zr55Al2o metallic glass/ K. Kristiakova, J. Kristiak, P. Svec,
76. O. Sausa and P. Duhaj// Materials Science & Engineering B. 1996. - V.39. - №1. -P. 15-20.
77. Kharkov E.I., Lysov V.I. and Fedorov V.Eu. The theory of homogeneous crystallization of binary and multicomponent systems// Materials Science & Engineering B. 1997. - Y.45. - №1-3. - P. 36-44.
78. Stolk J. and Manthiram A. Chemical synthesis and properties of nanocrystalline Cu-Fe-Ni alloys// Materials Science & Engineering B. 1999. -V.60. -№2.-P. 112-117.
79. Абросимова Т.Е. Фазовое расслоение и кристаллизация в аморфном сплаве N170M010P20/ Г.Е. Абросимова, А.А. Аронин, А.Ф. Гуров, И.И. Зверь-кова, Е.Ю. Игнатьева// ФТТ. 1998. - Т. 40. - №9. - С. 1577-1580.
80. Абросимова Г.Е. Особенности фазового расслоения при нагреве аморфного сплава Fe90Zrio/ Г.Е. Абросимова, А.А. Аронин// ФТТ. 1998. - Т. 40.-№10.-С. 1769-1772.
81. Бетехтин В.И. Влияние отжига на избыточный свободный объем и прочность аморфных сплавов/ В.И. Бетехтин, Е.Л. Гюлиханданов, А.Г. Кадомцев, А.Ю. Кипяткова, О.В. Толочко// ФТТ. 2000. - Т. 42. - №8. - С. 1420-1424.
82. Абросимова Г.Е. Образование, структура и микротвердость нанокристаллических сплавов Ni-Mo-В/ Г.Е. Абросимова, А.А. Аронин, И.И.107
83. Зверькова, А.Ф. Гуров, Ю. В. Кирьяков// ФТТ. 1998. - Т. 40. - №1. - С. 1016.
84. Гусев А.И. Эффекты нанокристаллического состояния в компактных металлах и сплавах// Успехи физических наук. 1998. - Т. 168. - №1. -С.55-83.
85. Елсуков Е.П. Мессбауэровские и магнитные исследования нанокристаллического железа, полученного механическим измельчением в аргоне/ Е.П. Елсуков, Г.А. Дорофеев, А.И. Ульянов, А.В. Загайнов, А.Н. Мараткано-ва // ФММ. 2001. - Т.91. - № 3. - С. 46-53.
86. Хочу поблагодарить свою семью и родителей, без которых эта работа не состоялась бы.1. Исаенко А.П.