Поверхностное натяжение жидких индия, свинца, кадмия с малыми добавками лития и натрия и смачиваемость ими конструкционной стали 12Х18Н9Т тема автореферата и диссертации по физике, 01.04.14 ВАК РФ

На правах рукописи

Созаева Алеся Борисовна

ПОВЕРХНОСТНОЕ НАТЯЖЕНИЕ ЖИДКИХ ИНДИЯ, СВИНЦА,

КАДМИЯ С МАЛЫМИ ДОБАВКАМИ ЛИТИЯ И НАТРИЯ И СМАЧИВАЕМОСТЬ ИМИ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ 12Х18Н9Т

01 04 14 - Теплофизика и теоретическая теплотехника

АВТОРЕФЕРАТ

диссершции на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук

ООЗ 1 гл^*

Нальчик - 2007 г

003173121

Работа выполнена на кафедре физики наносистем Кабардино-Балкарского государственного университета им X М Бербекова

Научный руководитель: доктор физико-математических наук, профессор

Ахкубеков Анатолий Амишевич

Официальные оппоненты: доктор физико-математических наук,

профессор Ашхотов Олег Газизович

кандидат технических наук, снс Мозговой Александр Герасимович

Ведущая организация Уральский государственный технический

университет - УПИ, г Екатеринбург

Защита диссертации состоится ноября 2007г в ¿т? на заседании диссертационного совета Д 212 076 02 в Кабардино-Балкарском государственном университете по адресу 360004, КБР, г Нальчик, ул Чернышевского, 173, КБГУ

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Кабардино-Балкарского государственного университета, 360004, КБР, г Нальчик, ул Чернышевского, 173, КБГУ

Автореферат разослан «

Ученый секретарь диссертационного совета У^^!-^^7"4—Ахкубеков А А

Актуальность темы. Изучение поверхностных явлений жидких металлических сплавов актуально в связи с построением общей теории жидкою состояния, которая в последние годы получила существенное развитие Вместе с тем, многие вопросы поверхностных явлений жидкою состояния остаются малоизученными Не до конца выяснено влияние химических соединений и эвтектик на поверхностные свойства металлических расплавов Существует проблема объяснения особенностей на концентрационной зависимости поверхностного натяжения (осцилляции) в области малых концентраций, которые наблюдаются в некоторых работах Мало пока изучены поверхностные явления расплавов с участием малых добавок щелочных металлов Недостаточно изучено смачивание жидкими металлическими расплавами, например, такими как РЬ-ЕИ, РЬ-1л, Сс1-№ графита и некоторых металлов

В то же время явления смачивания и растекания играют большую роль во многих технологических процессах лужении и пайке, создании композиционных материалов мсюдом пропитки, жидкофазном спекании порошковых изделий, металлизации керамик Особый интерес в связи с эгим представляют температурные зависимости ПН и углов смачивания свинцово-литиевых сплавов и свинцово-нагриевых растворов, которые перспективны в качестве теплоноси1Слеп в ядерных установках

Цель работы. Исследование температурной и концентрационной зависимости поверхностного натяжения жидких свинца, индия и кадмия с малыми добавками лития и нагрия и смачивание ими конструкционной 12X18Н9Т и графита

Для достижения указанной цели с1авились и решались задачи:

1 Изучить влияние малых добавок щелочных металлов (лития и натрия) на политермы плотности и поверхностного натяжения жидких свинца, индия и кадмия,

2 Усыновить температурную зависимость углов смачивания расплавами РЬ-1л, Сё-Иа, 1п-Ш (с малым содержанием лития и натрия) графита,

3 Выяснить характер влияния малых добавок лития и натрия на политермы углов смачивания расплавами свинца и индия стали 12Х18Н9Т

Научная новизна полученных результатов

1 Впервые изучены политермы поверхностного натяжения (ПН) и плотности свинца с малыми добавками лития РЬ - 0 03, 0 1,0 3 и 0 5 ат % 1л в интервале температур от точки плавления до 1000°С Установлено, что политермы ПН и плотности удовлетворительно описываются линейными уравнениями Изучены температурные зависимости углов смачивания

расплавами свинец-литий стали 12Х18Н9Т Показано, что в интервале температур от точки плавления до 900°С углы смачивания с увеличением температуры снижаются, но остаются больше 90° В исследуемом интервале температур изученные расплавы РЬ-1л (с малым содержанием лития) сталь не смачивают

2 Впервые изучено влияние малых добавок натрия на ПН кадмия Показано, что добавки натрия понижают ПН кадмия, политермы ПН и плотности расплавов кадмия 0 01, 0 03, 0 04, 0 07, 0 25 и 0 48 ат% № линеины В области малых концентраций на изотермах ПН расплавов СсНЧа наблюдаются особенности (осцилляции ПН)

3 Изучены политермы плотности и поверхностного нагяжения индия с малыми добавками (до 0 5 ат% №) натрия 0 02, 0 1, 0 3 и 05 ат% К'а Показано, что политермы плотности и ПН линейны с отрицательным угловым коэффициентом Показано, что добавки натрия снижают ПН жидкого индия На изотерме ПН при х^0 02 ат% Ыа наблюдается минимум на зависимости а (х)

4 Впервые изучены температурные зависимости углов смачивания 1п-№ стали 12Х18Н9Т в интервале температур от точки плавления до 700°С Обнаружены температурные пороги смачивания и их зависимость от концентрации N3 в 1п С увеличением концентрации Ка температура, при которой наблюдается резкое снижение угла смачивания расплавами 1п-Ка стали снижается Исключением является расплав Гп - 0 02 ат % N8, что связано с наличием минимума на концентрационной зависимости поверхностного натяжения при х=0 02 ат % Ка

5 Впервые изучены политермы углов смачивания расплавами РЬ-1л, 1п-

Сс]-\'а графита в широком температурном интервале Показано, что во

всех случаях 0 понижается с увеличением температуры, однако исследуемые расплавы не смачивают графит, что указывает на отсутствие взаимодействия расплавов с графитом

Практическая ценность результатов

Полученные экспериментальные данные по политермам плотности и ПН расплавов РЬ-Ь1, Сё-К'а, 1п-Ыа (с малым содержанием Ь) и Ыа) могут найти применение при разработке теплоносителей для ядерных реакторов, при разработке новых припоев и систем металлизации керамик

Результаты работы использовались в учебном процессе при чтении спецкурса по физике межфазных явлений на физическом факультете Кабардино-Балкарского госуниверситета

Достоверноегь Обоснованность и достоверность полученных результатов проанализировано оценкой погрешностей расчетов и экспериментов

Основные результаты получены повторением экспериментов в одинаковых условиях, а также подтверждены в исследованиях других авторов

Основные положения, выносимые на защиту

1 Данные по температурной зависимости плотности и поверхностному натяжению расплавов Pb-Li, Cd-Na, In-Na, полученные методом большой капли

2 Обнаруженные особенности (минимумы) в концентрационном ходе поверхностного натяжения расплавов Pb-Li, Cd-Na. In-Na в области малых концентраций щелочных добавок

3 Данные по влиянию малых добавок Li и Na на температурную зависимость углов смачивания жидким свинцом и индием конструкционной стали 12X18H9I

4 Обнаруженные температурные пороги смачивания расплавами In-Na (с малыми добавками Na) стали 12X18Н9Т, при которых наблюдается резкое снижение угла смачивания

5 Данные по температурной зависимости углов смачивания расплавами Pb-Li, Cd-Na, In-Na (с малым содержанием Li и Na) графита и установленный факт несмачивания изученными расплавами графша

Личиын вклад автора. Цель и задачи диссертационной работы и методы исследования сформулированы научным руководителем проф

Л А Ахкубековым В обсуждении полученных результаюв принимали участие проф В А Созаев и доцент М X Понежев Все остальные результаты получены автором лично

Апробация результатов. Основные результаты диссертации докладывались на XI Российской конференции по теплофизическим свойствам веществ (Санкт-Петербург, 2005г), Международной конференции «Фазовые переходы, критические и нелинейные явления в конденсированных средах» (Махачкала, 2005), 9 - Международном симпозиуме «Фазовые превращения в твердых растворах и сплавах» (ОМА-9) (п Лоо - 2006), 2 Международном семинаре «Теплофизические свойства веществ» (г Нальчик - 2006), 13 Международной конференции «Жидкие и аморфные металлы» (LAM - 13) (Екатеринбург 2007), 10-м Международном симпозиуме «Порядок, и беспорядок и свойства оксидов» (ODPO - 10) (Лоо - 2007)

Публикации По теме диссертации опубликовано 9 работ, из них 1 в журнале РАН

Объем и структура диссертации. Диссертационная работа изложена на 123 страницах машинописного текста, содержит 46 рисунков и 10 таблиц Она состоит из введения, четырех глав, выводов и списка литературы из 180 наименований

Содержание диссертации.

Во введении дается обоснование актуальности темы, выбора цели и задачи работы, приводятся научная и практическая ценности полученных результатов

В первой главе приводится анализ литературных данных по теме диссертационной работы

Знание поверхностных свойств жидких металлов 3 и 4 группы таблицы ДИ Менделеева с щелочными металлами представляют значительный практический интерес, так как из-за высокой активности малые добавки щелочных металлов могут существенно изменять многие физико-химические свойства металлов - растворителей Анализ литературных данных показывает, что в отличие от расплавов щелочных металлов, температурные зависимости ПН сплавов с участием щелочных металлов изучены недостаточно, число изученных подобных систем невелико При этом данные по ПН в системе Pb-Li с малыми добавками лития в литературе отсутствуют, а ПН в системах ln-Na, Cd-Na изучалось в богатой натрием области Влияние же малых добавок Na на ПН In и Cd не изучено

Во второй главе описывается методика исследований, и приводятся характеристики исследуемых металлов и растворов, полученных на их основе

Наибольшие затруднения исследований сплавов с участием щелочных металлов связаны с тем, что в процессе изотермической выдержки возможно изменение состава щелочного металла особенно, в тех случаях, когда измерение ПН проводятся на границе металл-вакуум, а не в среде инертных газов При изучении углов смачивания, испаряющиеся высокоактивные металлы, могут осаждаться на подложках и капля металла, смачивает на самом деле гетерогенную поверхность, что приводит к появлению побочных «эффектов»

Во многих работах используется традиционная методика фотографирование капель на фотопластинки, обмер профиля капли на микроскопе УИМ-21, число точек на графиках ограничено (с целью экономии фотопластинок) В настоящей работе обмер профиля капли проводился с использованием ПЭВМ

Твердые растворы получали сплавлением исходных чистых навесок свинца марки С0000 и лития чистотой 99 8 мас.%, индия чистотой 99 999 мае %, натрия чистотой 99 99 мае % и кадмия чистотой 99 9999 мае %

Сплавление твердых растворов проводили в стеклянных ампулах в атмосфере гелия. В твердых растворах Pb—Li, Cd-Na, ln-Na растворимость щелочных металлов мала, но концентрации твердых растворов выбирались ниже предела растворимости и контролировались по остаточному сопротивлению.

Слитки твердых растворов и образцы из них до проведения опытов хранились в вакуумном масле ВМ-1.

Измерения поверхностного натяжения проводили на высокотемпературной установке (с водоохлаждаемым корпусом) методом большой капли в атмосфере гелия с использованием графитовых подложек. Блок - схема установки показана на рис. 1. В чашку из графита капля сплава подавалась через стеклянную воронку с вытянутым капилляром. Перед измерениями камера откачивалась и создавался вакуум 10"" Па. Затем напускался гелий и производилась откачка, после чего вновь напускался гелий.

Фотографирование жидкой капли производилось с помощью цифрового аппарата Kodak 6.IMP, а обработка и обмер профиля капли проводился по методу Дорсея (на ПЭВМ «Pentium-4»).

1-КАПЛЯ НА ПОДЛОЖКЕ 5 ОСВЕТИТЕЛЬ <3 - ЦИФРОВАЯ ФОТОКАМЕРА

2 ■ НАГРЕВАТЕЛЬ 6-КАТЕТОМЕТР КМ-« 10-ПЭВМ

3 - КОРПУС 7. ПОТЕНЦИОМЕТР

4-ДНО КОРПУСА 5-ТЕРМОПАРА

Рис. 1. Блок - схема экспериментальной установки.

Необходимые для определения ПН значения плотности оценивали по профилю капли методом Д.В. Хантадзе. Объем подложки калибровался по ртути. Перед фотографированием капля выдерживалась при постоянной температуре в течение 10 минут. После каждого опыта определялся коэффициент увеличения путем сравнения диаметра холодной капли с ее фотографией. Погрешность определения плотности будет при этом такая же, как и при определении объема, так как погрешность определения массы обычно мала, и ею можно пренебречь. В нашем случае погрешность определения

плотности составляет 0 5 %

Для выяснения степени взаимодействия исследуемых расплавов с графитовыми подложками предварительно проводились измерения температурных зависимостей краевых углов смачивания Показано, что с увеличением температуры углы смачивания понижаются, но в исследуемом температурном интервале 8>л/2, т е взаимодейсгвие расплавов РЬ -1л, Сё-'Ыа, 1п-Ыа с графитом отсутствует

В третьей главе приводятся результаты исследований ПН расплавов РЬ-1л, Сб-Ка, 1п-Ыа На рис 2 показаны политермы ПН расплавов РЬ-1л, а на рис 3 политермы их плотностей, полученные в интервале от температуры плавления до 1 ООО °С

с чДж м

600

400

200

1- •

2- + ♦

4- О

+ ++ +

М I 1 I I I I I I I I I I 1 I I....... I I I I I I I I

200 400 600 800

Рис. 2. Температурная зависимость поверхностного натяжения расплавов системы РЬ-Ь1 1 - РЬ, 2 - 0 03, 3 - 0 1, 4 - 0 3 ат % Ь1

Из рис 2 видно, что политермы поверхностного натяжения имеют линейный ход С увеличением температуры ПН понижается во всех исследуемых расплавах

Сравнение данных но ПН, полученных нами, можно провести для чистого свинца Литературные данные по а отличаются существенно друг от друга, так как используются различные методы измерений и подложки, в одних случаях измерения проводились в вакууме, в других в атмосфере инертных газов Кроме того, в опытах используется свинец разной чистоты

Данные по плотности свинца приводятся в работе [Алчагиров Б Б, Мозговой АГ, Куршев О И // ЖФХ, 2003 Т 77, № 9, С 1725] - при

t = 350 °C p ~ 10611 кг/м3, что отличается от наших данных (р = 10730 кг/м3) на 1% Рекомендуемые значения ст и dcr/dt для РЬ (99 999 мае %) при t~-tnjI приводятся в работе [Попель С И Поверхностные явления в расплавах — М Металлургия, 1994 - 440 с ] ст - 470 мДж/м2, da/dt = - 0 085 мДж/м2 °С

Рис 3. Температурная зависимость плотности расплавов системы Pb-Li 1 - РЬ, 2 - 0 03, 3 - 0 1, 4 - 0 3 ат % Li

Условия проведения эксперимента, наиболее близкие к нашим, были осуществлены в работе [Joud J С , Eustathopoulos N , Bncard А, Desre Р // J Chim Phys et phys-chim biol 1973 V 70 P 1290], где с использованием графитовых подложек в атмосфере гелия в интервале температур от 550 до 1000 °С - при da/dt = -011 мДж/м2 °С было получено значение ПН в точке плавления a-462 мДж/м2, что на 2% отличается от наших данных (ст ^ 472 мДж/м') Погрешность определения ПН составляла при этом 1 5% В тоже время значение do/dt = -0 085 мДж/м2 °С, полученное нами, совпадает с рекомендуемым по Попелю С И

Отметим, что теоретические оценки а и da/dt для свинца при температуре плавления по С Н Задумкину и др дают соответственно ст = 462 мДж/м2 и da/dt = -01 мДж/м2 °С, а по С И Попелю о = 454 мДж/м2 Интересно сравнить наши данные по свинцу с данными [Ибрагимов X И, Покровский Н JI, Пугачевич П П , Семенченко В К // В кн Поверхностные явления в расплавах и возникающих из них твердых фазах - Нальчик Кабардино-Балкарское книжное издательство, 1965 - С 269], где использовался

свинец особой чистоты (99 9999 мае %) При 1 = 350 °С авторы получили значение ПН ст = 437 9 мДж/м2, что близко к нашим данным

К сожалению, результаты измерений ПН и плотное ги расплавов с концентрациями лития от 0 до 0 03 аг % сравнить затруднительно, так как подобные данные в литературе отсутствуют Но обращает на себя внимание, что малые добавки лития существенно понижают ПН свинца (см рис 4) Так, например добавка 0 3 ат % 1л снижает а более чем на 100 мДж/м2 Во всем температурном интервале исследования зависимости а(1) линейны и с1а/сИ<0 Это указывает на то, что на поверхности расплава заданного состава не образуются химические соединения

Результаты измерении плотности и поверхностною натяжения расплавов системы 1п - Ыа представлены на рис 4 и 5 На рис 4 показаны политермы индия и расплавов индий-натрий (1п - 0 02. 0 1, 0 3 и 0 5 ат % №), а на рис 5 политермы поверхностного натяжения

Р 103 1Г ы'

8—,

1,°С

г- | п | I | I |

200 400 600 800 1000

Рис. 4. Политермы плотности расплавов 1п-Ыа 1 - 1п, 2 - 1п - 0 10 ат % Ыа, 3 - 1п - 0 50ат % Ыа, 4 - 1п - 0 02 ат % Ыа, 5 - 1п - 0 30 ат % N3

Из рис 4, 5 видно, что политермы плотности и поверхностного натяжения (ПН) индия и сплавов 1п-№ понижаются с увеличением температуры Полученные температурные зависимости ПН были обработаны методом наименьших квадратов Из рис 5 видно, что малые добавки натрия снижают Г1Н индия, т е натрий является поверхностно активной добавкой

о, мДж /м2

400

!00

200

400

500

800

¡ООО

Рис.5. Политермы поверхностного натяжения расплавов [п-Ыа: 1 - 1п, 2 - 1п - 0.10 ат.% N3, 3 - 1п - 0.50ат.% Ыа, 4 - 1п - 0.02 ат.% №, 5 - 1п - 0.30 ат.% N3.

Из рис. 6, где показаны зависимость ПН от концентрации, видно также, что с увеличением концентрации натрия на зависимости ст(х) наблюдается минимум при х =■ 0.02 аг.% N3, что возможно связано с изменением межатомного взаимодействия по мере увеличения концентрации натрия.

¿40 А' мДж/м2

<юо —

360

х, ат.%

о

О ¡0

О 30

0 50

Рис. 6. Концентрационная зависимость ПН в расплавах 1п-Ыа при I = 800°С

Тем не менее, как видно из рис.5 линейность политерм ПН в интервале О - 0.5 ат.% Na сохраняется во всех случаях. Экстраполируя политермы к температуре плавления, можно оценить ПН в твердом состоянии и предсказывать поверхностную активность индия в твердых растворах In-Na.

Известные данные по ПН расплавов в системе Cd-Na относятся к богатой натрием области. Значения ПН кадмия с малыми добавками натрия, насколько нам известно, в литературе отсутствуют. Поэтому в настоящей работе изучаются политермы ПН кадмия с малыми добавками натрия. Измерения р и а исследованных жидких сплавов проводились в интервале от их температуры плавления до 500 °С. Узкий температурный диапазон выбран в связи с тем, что при более высоких температурах упругость паров кадмия резко возрастает, что может повлиять на точность.

Как видно из рис. 7 и 8 политермы плотности и поверхностного натяжения линейны с отрицательными значениями dp/dt и der/dt. На рис.8 для сравнения приводятся значения cr(t) для чистого кадмия полученные в работе [Алчагиров Б.Б., Калажоков Х.Х., Хоконов Х.Б. // Изв. АНСССР. Металлы. 1981, № 2, с. 88]. Наши данные примерно на 20 мДж/м2 ниже данных полученных в этой работе. Это объясняется на наш взгляд тем, что плотность в работе Алчагирова Б.К. и сотр. не измерялась, а использовались данные из работы [Crawley A.F. // 'I rans. Metal. Soc. AIME. 1968. V. 242. P. 2237].

1 — 5- sa

2 — и ó — ш

3 — □ 7- «SD

— 8 — О

Рис. 7. Температурная зависимость плотности расплавов системы кадмий-натрий: /-данные в работе [Crawley A.F. // Trans. Metal. Soc. AIME. 1968. V. 242. P. 2237], 2-8 - данные настоящей работы для концентраций натрия 0, 0.010, 0.029, 0.036, 0.069, 0.249 и 0.482 ат.% соответственно.

о. мДжУм3

01 .1 -1]

- -в 6 -ш

з — • 7— «

1 - О 1— о

»«пита,

- .....€)

Рис. 8. Зависимость от температуры поверхностного натяжения расплавов системы кадмий-натрий: /-данные в работе [Алмагиров Б.Б., Калажоков Х.Х.,

Хоконов Х.Б. // Изв. АНСССР. Металлы. 1981, № 2, с. 88], 2-8 - данные настоящей работы для концентраций натрия 0, 0.029, 0.010, 0.069, 0.036, 0.249 и 0.482 ат.% соответственно.

600-

500-

400-

1—

0.10

0.20

Рис. 9. Концентрационная зависимость поверхностного натяжения кадмий-натриевых расплавов при I = 350 °С

Кроме этого ПН в нашей работе измерялось в атмосфере гелия. Однако значения da/dt, как видно, из рис. 7 согласуются с литературными (da/dt = -0.13 мДж/(м2-град) данными. Нами получено da/dt -0.15 мДж/(м2-град). Из рис. 8 видно, что добавки Na понижают ст во всем изученном температурном интервале. Однако на концентрационной зависимости о(х) (см. рис. 9) наблюдаются особенности (малые осцилляции ПН).

Это объясняется, тем, что при малых концентрациях на поверхности расплавов возможны процессы упорядочения. При увеличении концентрации примесей в расплаве структурные превращения типа упорядочения и разупорядочения на поверхности могут следовать друг за другом [Губенко А.Я. // Известия АН СССР. Металлы. 1986. № 3. С. 25J.

В четвертой главе изучается влияние малых добавок лития и натрия на температурную зависимость углов смачивания жидким свинцом, индием и кадмием конструкционной стали 12Х18Н9Т и графита.

Измерения углов смачивания (0) проводили в интервале от температуры плавления образца до 1000°С в вакууме 10""' Па с использованием подложек из стали 12X18Н9Т и графита. Перед измерениями камера "промывалась" чистым гелием. Сплавы выдерживались при заданной температуре 30 минут.

Результаты измерений политерм углов смачивания расплавами Pb-Li, In-Na стали 12X1 8Н9Т представлены на рис. 10, 12, а графита на рис. 11, 13, 14. Из рис. 10 видно, что политермы углов смачивания расплавами Pb-Li стали 12.Х18Н9Т линейны. С увеличением температуры углы смачивания понижаются.

140 — Ö, градус

2

120

4

100

200

400

600

800

1000

Рис. 10. Зависимость краевого угла смачивания от температуры в системе свинец-литий на стали: 1 - 0.03 ат. % и, 2-0.1 ат. % У. 3 - 0.3 ат. % У, 4 - 0.5 ат. % У.

Данные по углам смачивания графита расплавами РЬ-Ы показаны на рис. 11. Из рис. 11 видно, что с увеличением температуры углы смачивания понижаются, но в исследуемом температурном интервале 0>71/ 2, т.е. взаимодействия расплавов РЬ4 л с графитом отсутствует.

С увеличением концентрации Ы в РЬ значения 0 уменьшаются, однако эти изменения очень малы. Политермы 6(1) РЬ-Ы слабо нелинейны и удовлетворительно аппроксимируются зависимостями:

¡1 Л • т • а2.

160

120—

80

1

5»—5

| I | I ! -1 -|

200 400 600 800 1000

Рис.11. Зависимость краевого угла смачивания от температуры в системе свинец-литий на графите: 1- 0.03 ат.% 1л, 2- 0.1ат.% 1_л, 3- 0.3 ат.% и, 4- 0.5 ат.% Ы

Из рис.12 видно, что в точке плавления расплавы 1п-Ыа не смачивают сталь (9 > 100°). При нагревании углы смачивания снижаются и при определенных температурах наблюдается резкое снижение 8 и расплавы индий-натрий начинают смачивать поверхность стали (углы смачивания 9 падают до столь малых значений, что их трудно измерить).

Из рис.12 также видно, что наблюдаемые пороги смачивания зависят от концентрации натрия в индии. При этом в целом картина следующая: чем больше натрия, тем ниже температура «порога». Однако из этой закономерности выпадает расплав 1п - 0.02ат.% Ыа. Это связано с тем, что при х = 0.02 ат.% наблюдается небольшой минимум на концентрационной зависимости ст(х), (см. рис.6), а от а зависит движущая сила растекания.

При о1раниченном смачивании движущая сила растекания, отнесенная к единице длины периметра смачивания равна

Ао = (сттг - стта) - стжг -соз9д, (1)

где 0Д - динамический краевой угол, зависящий от времени контакта твердого тела с жидкостью. стжг, сттг, о^. - поверхностные натяжения на границе жидкость - газ, твердое - газ и твердое - жидкость соответственно.

И, градус

О 200 400 600 800

Рис.12. Температурная зависимость краевого угла смачивания стали 12Х18Н9Т расплавами 1п + Ыа: 1 - 1п, 2 - 1п + 0.02 ат% Ыа, 3 - 1п + 0.1 ат% N3, 4 - 1п + 0.3 ат% №,5 - 1п + 0.5 ат% N3.

Из рис. 12. видно, что углы смачивания близки по своим значениям, поэтому, в соответствии с уравнением (1) при снижении сгжг увеличивается движущая сила растекания, что и приводит к смещению порога смачивания для расплава 1п - 0.02ат.% N8.

Наличие же самих порогов объясняют как правило частичным растворением подложки в жидких металлах. Края образующей лунки служат барьером для растекания. С ростом температуры движущая сила До растет до некоторой критической величины, достаточной для преодоления этого барьера.

Для изучения смачивания расплавами 1п-1Ча графита использованы те же сплавы, что и при смачивании стали.

Политермы краевого угла смачивания расплавами 1п - № изображены на рис. 13 графита марки СГ - П.

Данные по температурной зависимости углов смачивания расплавами кадмий-натрий графита в литературе отсутствуют. Вместе с тем подобные данные необходимы для выяснения взаимодействия расплавов кадмий-натрий с графитовыми подложками, используемыми при измерениях поверхностного натяжения.

О, гр алус 160 —i

Рис. 13. Температурная зависимость краевого угла смачивания силицированного графита сплавами 1п-КЫа: 1 - 1п, 2 - 1п + 0.02 ат% К'а, 3 - 1п + 0.1 ат% 4 - 1п + 0.3 ат% Ыа, 5 - 1п + 0.5 ат% N8.

В связи с этим изучены температурные зависимости углов смачивания расплавами Сс! - 0.01, 0.03, 0.04, 0.07, 0.25 и 0.48 ат.% N3 графита. Результаты измерений показаны на рис. 14. Из рис.14 видно, что политермы углов смачивания 0 графита расплавами кадмий-натрий линейны с отр и нательным угловым коэффициентом.

250 300 350 400 450 500

Рис. 14. Температурная зависимость угла смачивания графита расплавом Cd-Na: 1- 0.01, 2- 0.04, 3- 0.25 и 4- 0.48 ат.% Na

В исследуемом температурном интервале от точки плавления до 450°С смачивание отсутствует (6>тс/2), что указывает на отсутствие взаимодействия расплавов кадмий-натрий с графитом.

Выводы по работе

1 Изучены политермы плотности и поверхностного натяжения свинца с малыми добавками лития в интервале температур от точки плавления до 1000 °С с использованием графитовых подложек Установлено, что политермы ПН и плотности удовлетворительно описываются линейными уравнениями с отрицательными угловыми коэффициентами dp/dt, da/dt соответственно

2. Изучены полшермы плотности и поверхностного натяжения индия с малыми добавками (до 0 5 ат % Na) натрия Показано, что политермы ПН линейны с отрицательными угловыми коэффициентами Показано, что добавки натрия снижают ПН жидкого индия, что означает, что натрий обогащает поверхность индия В области малых концентраций при х = 0 02 ат% Na наблюдается минимум на зависимости ст(х) расплавов индий-натрий

3 Изучено влияние малых добавок нагрия на поверхностное натяжение кадмия Показано, что добавки натрия понижают ПН кадмия На концентрационных зависимостях в области малых концентраций Г1Н расплавов Cd-Na наблюдаются минимумы Политермы ПП и плотности расплавов кадмия с малыми добавками натрия линейны С увеличением температуры ПН чистого кадмия и расплавов кадмий-натрий понижаются

4 Измерены краевые углы смачивания силицпрованного графита расплавами свинца с малыми добавками лития, кадмия и индия с малыми добавками натрия от точки плавления до 1000°С Установлено, что с повышением температуры краевой угол смачивания во всех случаях линейно убывают, но в исследуемом температурном интервале 0>тт/2, что указывает на отсутствие взаимодействия расплавов Pb-Li, Cd-Na, In-Na с графитом

5 Установлены температурные зависимости углов смачивания расплавами In-Na стали 12Х18Н9Т в интервале температур от точки плавления до 700°С Обнаружены температурные порога смачивания и их зависимость от концентрации Na в In С увеличением концентрации Na температура, при которой наблюдается резкое смачивание стали снижается Исключением является расплав In - 0 02ат % Na, чго связано с наличием минимума на концентрационной зависимости при х = 0 02 ат %

Основное содержание диссертации опубликовано в работах

1 Губжоков М М , Ибрагимов X И , Канчукоев В.З , Понежев М X , Созаев В А, Созаева А Ь , Хасанов А И Политермы поверхностного натяжения свинца с малыми добавками лития //11-я Российская конференция по

теплофизическим свойствам веществ 4-7 октября 2005 Санкт-Петербург, с 63

2 Губжоков М М , Ибрагимов X И , Канчукоев В 3 , Понежев М X , Созаев В А, Созаева А Б, Хасанов А И Влияние малых примесей на поверхностное натяжение свинца // Расплавы 2006, №3,с 76-79

3 Губжоков М М , Ибрагимов X И , Канчукоев В 3 , Понежев М X Созаев В А , Созаева А Б , Хасанов А И Поверхностное натяжение, плотность свинцово-литиевых расплавов и смачивание ими стали 12X18Н9Т // Вестник КБГУ сер Физические науки Нальчик 2005, № 10, с 8-11

4 Губжоков М М , Ибрагимов X И Канчукоев В 3 , Понежев М X., Созаев В А, Созаева АБ, Хасанов А И Политермы угла смачивания стали 12Х18Н9Т свинцом с малыми добавками лития //' Сборник трудов Международной конференции «Фазовые переходы, критические и нелинейные явления в конденсированных средах» 21-24 ноября 2005 Махачкала с 82-83

5 Далакова Н В , Еналдиева О Л, Орквасов Т А , Понежев М X , Созаева А Б, Созаев В А Поверхностные свойства сплавов индий-натрий в твердом и жидком состояниях //9-ый Междисциплинарный, международный симпозиум «фазовые превращения в твердых растворах и сплавах» (ОМА-9) 12-16 сентября 2006, Ростов-на-Дону, г Jloo, Т. 2, с 139-144

6 Akhkubekov А А , Ponegev М Kh , Sosaeva А В , Sozaev V A The polyterms of surface tension of indium enriched by sodium //5 -th «High teTperature Capillarity» International conference (HTC-2007), Spain, Alicante, 21-24 March 2007 P 105

7 Понежев MX, Созаева А Б, Созаев В А Политермы поверхностного натяжения индия с малыми добавками натрия // 2 Международный семинар «Теплофизические свойства веществ», г Нальчик-2006, с 98100

8 Gubzhokov М М , Ponegev М Kh , Sosaeva А В , Sosaev V.A The polyterms of wetting angles of the steel 12Crl8Ni9Ti, ceramics and aluminum by melts with addition of alkali metals // Тезисы 13 Международной конференции «Жидкие и аморфные металлы» Liquid amorphous metals (LAM - 13) Ekaterinburg 2007 P 154

9 Губжоков M M , Понежев M X , Ахкубеков A A , Созаева А Б Созаев В А Политермы углов смачивания керамики ЦТС расплавами индий-натрий // Труды 10-го Международного, междисциплинарного симпозиума «Порядок, беспорядок и свойства оксидов» (ODPO-IO) Ростов на Дону - Jloo. 2007, с 100-101

Сдано в набор 02 10 07 Подписано в печать 02 10 07 Формат 84x108'/16 Бумага офсетная Гарнитура «Тайчс» Печать RISO Тираж 100 jkt Заказ №213

Отпечатано в ОНиРИО Нальчикского филиала Краснодарского университета МВД России 360000, КБР, г Нальчик, ул Чеченская, 31

Общая характеристика работы

1. Состояние исследований поверхностного натяжения бинарных металлических расплавов и углов смачивания ими стали и графита

1.1. Рекомендуемые значения поверхностного натяжения чистых металлов

1.2.Термодинамика поверхностных явлений бинарных металлических систем

1.3. Политермы и изотермы поверхностного натяжения расплавов на основе свшща, индия и кадмия

1.3.1. Температурная зависимость поверхностного натяжения чистого индия

1.3.2. Поверхностное натяжение свинка и его сплавов

1.3.3.Температурная зависимость поверхностного натяжения жидкого кадмия

1.4. Смачивание металлическими расплавами графита 39 1.4.1.0 связи углов смачивания с энергией адгезии

1.4.2. Экспериментальные данные по измерению краевого угла смачивания графита жидкими металлами

1.4.3. Смачивание пиролитичсского графита, стеклоуглерода, графита марки ПРОГ

Выводы к 1 главе

2. Методика измерения поверхностного натяжения и углов смачивания в металлических расплавах

2.1. Диаграммы состояния исследованных систем

2.2. Выбор метода измерения поверхностного натяжения и углов смачивания в металлических расплавах

2.3. Описание экспериментальной установки

3. Результаты экспериментальных исследований температурной зависимости поверхностного натяжения свинца, индия, кадмии с малыми добавками лития и натрия

3.1. Политермы поверхностного натяжения расплава свинца с малыми добавками лигия

3.2. Температурная зависимость поверхностного натяжения расплава индий-натрий

3.3. Зависимость поверхностною натяжения расплавов кадмий-натрий ог температуры

Выводы к 3 главе

4. Результаты экспериментальных исследований политерм угла смачивания металлическими расплавами свинец-литий, индий-натрий, кадмий-натрий конструкционной стали 12Х18Н9Т и графита

4.1. Температурная зависимость углов смачивания расплавов свинец-литий на стали 12Х18Н9Т и графите

4.2. Зависимость углов смачивания расплавов индий-натрий на стали 12Х18Н9Т и графите от температуры

4.3. Политермы углов смачивания расплавами кадмий-натрий Графита

Выводы к 4 главе

Актуальность темы. Изучение поверхностных явлений жидких металлических сплавов актуально в связи с построением общей теории жидкого состояния, которая в последние годы получила существенное развитие. Вместе с тем, многие вопросы поверхностных явлений жидкого состояния остаются малоизученными.

Не до конца выяснено влияние химических соединений и эвтектик на поверхностные свойства металлических расплавов. Существует проблема объяснения особенностей на концентрационной зависимости поверхностного натяжения (осцилляций) в области малых концентраций, которые наблюдаются в некоторых работах.

Мало пока изучены поверхностные явления расплавов с участием малых добавок щелочных металлов. Недостаточно изучено смачивание жидкими металлическими расплавами, например, такими как РЬ-В1, РЬ-1л, СсШа графита и некоторых металлов.

В то же время явления смачивания и растекания играют большую роль во многих технологических процессах: лужении и пайке, создании композиционных материалов методом пропитки, жидкофазном спекании порошковых изделий, металлизации керамик. Особый интерес в связи с этим представляют температурные зависимости ПН и углов смачивания свинцово-литиевых сплавов и свинцово-натриевых растворов, которые перспективны в качестве теплоносителей в ядерных установках.

Цель работы. Исследование температурной и концентрационной зависимости поверхностного натяжения жидких свинца, индия и кадмия с малыми добавками лития и натрия и смачивание ими конструкционной 12X18Н9Т и графита.

Для достижения указанной цели ставились и решались задачи:

1. Изучить влияние малых добавок щелочных металлов (лития и натрия) на политермы плотности и поверхностного натяжения жидких свинца, индия и кадмия;

2. Установить температурную зависимость углов смачивания расплавами РЬ-У, Сс1-Ыа, 1п-Ыа (с малым содержанием лития и натрия) графита;

3. Выяснить характер влияния малых добавок лития и натрия на политермы углов смачивания расплавами свинцом и индием стали 12X18Н9Т.

Научная новизна полученных результатов

1. Впервые изучены политермы поверхностного натяжения (ПН) и плотности свинца с малыми добавками лития: РЬ - 0.03, 0.1, 0.3 и 0.5 ат.% 1л в интервале температур от точки плавления до 1000°С. Установлено, что политермы ПН и плотности удовлетворительно описываются линейными уравнениями. Изучены температурные зависимости углов смачивания расплавами свинец-литий стали 12Х18Н9Т. Показано, что в интервале температур от точки плавления до 900°С углы смачивания с увеличением температуры снижаются, но остаются больше 90°. В исследуемом интервале температур изученные расплавы РЬ-1л (с малым содержанием лития) сталь не смачивают.

2. Впервые изучено влияние малых добавок натрия на ПН кадмия. Показано, что добавки натрия понижают ПН кадмия, политермы ПН и плотности расплавов кадмия: 0.01, 0.03, 0.04, 0.07, 0.25 и 0.48 ат.% № линейны. В области малых концентраций на изотермах ПН расплавов Сё-№ наблюдаются особенности (осцилляции ПН).

3. Изучены политермы плотности и поверхностного натяжения индия с малыми добавками (до 0.5 ат.% Ыа) натрия: 0.02, 0.1, 0.3 и 0.5 ат.% №. Показано, что политермы плотности и ПН линейны с отрицательным 5 угловым коэффициентом. Показано, что добавки натрия снижают ПН жидкого индия. На изотерме Г1Н при х=0.02 ат.% Ыа наблюдается минимум на зависимости а (х).

4. Впервые изучены температурные зависимости углов смачивания 1п-№ стали 12X18И9Т в интервале температур от точки плавления до 700°С. Обнаружены температурные пороги смачивания и их зависимость от концентрации Ыа в 1п. С увеличением концентрации Ыа температура, при которой наблюдается резкое снижение угла смачивания расплавами 1п-№ стали снижается. Исключением является расплав 1п - 0.02 ат.% что связано с наличием минимума на концентрационной зависимости поверхностного натяжения при х=0.02 ат.% №.

5. Впервые изучены политермы углов смачивания расплавами РЬ-Ы, 1п-№, Сс1-№ графита в широком температурном интервале. Показано, что во всех случаях 0 понижается с увеличением температуры, однако исследуемые расплавы не смачивают графит, что указывает на отсутствие взаимодействия расплавов с графитом.

Практическая ценность результатов

Полученные экспериментальные данные по политермам плотности и ПН расплавов РЬ-У, СсШа, 1п-Ыа (с малым содержанием 1л и Ыа) могут найти применение при разработке теплоносителей для ядерных реакторов, при разработке новых припоев и систем металлизации керамик.

Результаты работы использовались в учебном процессе при чтении спецкурса по физике межфазных явлений на физическом факультете Кабардино-Балкарского госуниверситета.

Достоверность. Обоснованность и достоверность полученных результатов проанализировано оценкой погрешностей расчетов и экспериментов. Основные результаты получены повторением экспериментов в одинаковых условиях, а также подтверждены в исследованиях других авторов.

Основные положении, выносимые на защиту

1. Данные по температурной зависимости плотности и поверхностному натяжению расплавов РЬ-Ы, Сс1-Ыа, 1п-№, полученные методом большой капли.

2. Обнаруженные особенности (минимумы) в концентрационном ходе поверхностного натяжения расплавов РЬ-Ы, Сс1-Ыа, 1п-Ыа в области малых концентраций щелочных добавок.

3. Данные по влиянию малых добавок 1л и Ыа на температурную зависимость углов смачивания жидким свинцом и индием конструкционной стали 12Х18Н9Т.

4. Обнаруженные температурные пороги смачивания расплавами 1п-1Ча (с малыми добавками Иа) стали 12Х18Н9Т, при которых наблюдается резкое снижение угла смачивания.

5. Данные по температурной зависимости углов смачивания расплавами РЬ-1л, СсШа, 1п-Ыа (с малым содержанием 1л и №) графита и установленный факт несмачивания изученными расплавами графита.

Личный вклад автора. Цель и задачи диссертационной работы и методы исследования сформулированы научным руководителем проф. А.А. Ахкубековым. В обсуждении полученных результатов принимали участие проф. В.А. Созаев и доцент М.Х. Понежев. Все остальные результаты получены автором лично.

Апробация результатов. Основные результаты диссертации докладывались на XI Российской конференции по теплофизическим свойствам веществ (Санкт-Петербург, 2005г.), Международной конференции «Фазовые переходы, критические и нелинейные явления в конденсированных средах» (Махачкала, 2005), 9 - Международном симпозиуме «Фазовые превращения в твердых растворах и сплавах» (ОМА-9) (п. JIoo - 2006), 2 Международном семинаре «Теплофизические свойства веществ» (г. Нальчик -2006), 13 Международной конференции «Жидкие и аморфные металлы» (LAM - 13) (Екатеринбург, 2007), 10-м Международном симпозиуме «Порядок, и беспорядок и свойства оксидов» (ODPO - 10) (Jloo - 2007).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 9 работ, из них 1 в журнале РАН.

Объем и структура диссертации. Диссертационная работа изложена на 123 страницах машинописного текста, содержит 46 рисунков и 10 таблиц. Она состоит из введения, четырех глав, выводов и списка литературы из 180 наименований.

Выводы по работе

1. Изучены политермы плотности и поверхностного натяжения свинца с малыми добавками лития в интервале температур от точки плавления до 1000 °С с использованием графитовых подложек. Установлено, что политермы ПН и плотности удовлетворительно описываются линейными уравнениями с отрицательными угловыми коэффициентами da/dt, dp/dt соответственно.

2. Изучены полигермы плотности и поверхностного натяжения индия с малыми добавками (до 0.5 ат. % Na) натрия. Показано, что политермы ПН линейны с отрицательным угловым коэффициентом. Показано, что добавки натрия снижают ГШ жидкого индия, что означает, что натрий обогащает поверхность индия.

В области малых концентраций при х = 0.02 ат.% Na наблюдается минимум на зависимости а(х) расплавов индий-натрий.

3. Впервые изучено влияние малых добавок натрия на поверхностное натяжение кадмия. Показано, что добавки натрия понижают ПН кадмия. На концентрационных зависимостях в области малых концентраций ПН расплавов Cd-Na наблюдаются минимумы.

4. Изучены политермы ПН и плотности расплавов кадмия с малыми добавками натрия линейны. С увеличением температуры ПН чистого кадмия и расплавов кадмий-натрий понижаются.

5. Впервые измерены краевые углы смачивания силицированного графита расплавами свинца с малыми добавками лития, кадмия и индия с малыми добавками натрия от точки плавления до 1000°С. Установлено, что с повышением температуры краевой угол смачивания во всех случаях линейно убывают, но в исследуемом температурном интервале ()>л/2, что указывает на отсутствие взаимодействия расплавов Pb—Li, Cd-Na, In-Na с графитом.

6. Впервые изучены температурные зависимости углов смачивания расплавами 1п-Ыа стали 12Х18Н9Т в интервале температур от точки плавления до 700°С.

Обнаружены температурные пороги смачивания и их зависимость от концентрации Ыа в 1п.

С увеличением концентрации № температура, при которой наблюдается резкое смачивание стали снижается. Исключением является расплав 1п -0.02ат.% что связано с наличием минимума на концентрационной зависимости при х = 0.02 ат.%.

1. Попель С.И. Поверхностные явления в расплавах. М.: Металлургия.-1994.-432 с.

2. Русанов А.И., Прохоров В.А. Межфазная тензометрия. Санкт-Петербург: Химия.-1994.-398 с.

3. Поверхностные свойства расплавов и твердых тел и их использование в материаловедении. Под. ред. Найдича Ю.В. АНУССР: Ин-т пробл. материалов, Киев: Наукова Думка,-1991.-280 с.

4. Ниженко В.И., Флока Л.И. Поверхностное натяжение жидких металлов и сплавов. М.: Металлургия.-1981.-208 с.

5. Алчагиров В.Б. Поверхностное натяжение щелочных металлов и сплавов с их участием. // Обзоры по теплофизическим свойствам веществ. № 3 (89), 4 (90) М.: ИВТАН.-1991.-172 с.

6. Алчагиров Б.Б., Хоконов Х.Б. Смачиваемость поверхностей твердых тел расплавами щелочных металлов и сплавов с их участием. Эксперимент. // ТВТ.-1994.-Т.32, №5.-756-783 с.

7. Алчагиров Б.Б., Хоконов Х.Б. Смачиваемость поверхностей твердых тел расплавами щелочных металлов и сплавов с их участием. Теория и методы исследований. // ТВТ.-1994.-Т.32, №4.-С.590-626.

8. Поверхностное натяжение и термодинамика металлических расплавов. // В кн.: Физическая химия неорганических материалов, Т.2, под ред. Еременко В.Н., Киев: Наукова Думка.-1988.-С. 104-140.

9. Дадашев Р.Х. Термодинамика поверхностных явлений. М.: Физматит., 2007-280 с.

10. Ашхотов О.Г. Поверхностные характеристики жидких металлов. // Поверхность.-1996.-№2.-С.5-22.

11. Rusanov A.I. Surface thermodynamics revisited // Surf. Sc. Reports. 2005, V. 58, P. 111-239

12. Ибрагимов Х.И. Интерпретация поверхностного натяжения ртути и амальгамных систем в рамках теории Мотта // ЖФХ. 1980. Т.54. Вып. I.e. 170-174

13. Пугачевич П.П., Лебедев Р.В. Экспериментальное изучение поверхностного натяжения щелочных металлов и их сплавов // Поверхностные явления в расплавах. Киев: Наукова Думка, 1968, с. 237251

14. Roehlich F., Tepper Jr.F., Rankin R.L. Surface tension of four alkali, metals to 1000°C//J. Chem. And EngngData. 1968. V. 13. №4. P. 518-521

15. Шебзухов A.A., Осико Т.П., Кожокова Ф.М., Мозговой А.Г. Поверхностное натяжение жидких щелочных металлов и их сплавов // Обзоры по теплофизическим свойствам веществ. М.: ИВТАН, 1981, №5, 142с.

16. Самсонов Г.В., Панасюк А.Д., Козина Г.К. Электронное строение и поверхностные свойства веществ // Поверхностные явления в расплавах. Киев: Наукова Думка, 1968, с. 29-33

17. Еременко В.Н. Поверхностное натяжение жидких металлов // Украинский химический журнал. 1962, Т.28 №4, с. 427-439

18. Физическая химия неорганических материалов. Т.2. Поверхностное натяжение и термодинамика металлических расплавов // Под общей ред. В.Н. Еременко Киев: Наукова Думка, 1988. 191с.

19. Попель С.И. Теория металлургических процессов. М.: ВИНИТИ, 1971.132с.

20. Еременко В.Н., Хиля Г.П. О применении некоторых уравнений для расчета изотерм свободной поверхностной энергии идеальных растворов. // В кн.: Поверхностные явления в расплавах. Грозный.-1976.-С.17-18.

21. Еременко В.Н., Василиу М.И. Классификация жидких металлических систем по типам изотерм поверхностного натяжения. // Укр. хим. журнал.-1972.-, Т.38, №2, -С.118-121.

22. Ниженко В.И., Флока Л.И. К прогнозу изотерм поверхностного натяжения двойных металлических расплавов. // В кн.: Физика поверхностных явлений в расплавах. Грозный: ЧИГУ.-1997.-С.37-47.

23. Butler J.A. Thermodynamics of the surface of solutions. // Proc. Roy. Soc. (London).-1932.-V.A 135.-P. 348-363.

24. Ericsson J.Ch. // Advances Chem. Phys.-1964.-V. 6.-P. 145-174.

25. Есин O.A. Об изотермах поверхностного натяжения. // Поверхностные явления в расплавах и в процессах порошковой металлургии. Киев: АН УССР.-1961.-С. 33-38.

26. Kaufman S.M. Origins of surface tension extrema in metallic solutions. // Acta metallurg.-1967.-V. 15,№7.-P. 1089-1098.

27. Семенченко В.К., Кузнецова H.В. Адсорбция и поверхностное натяжение химически взаимодействующих бинарных смесей. // В кн.: Смачиваемость и поверхностные свойства расплавов и твердых тел. Киев: Наукова Думка. 1972.-С.163-169.

28. Семенченко В.К., Кузнецова Н.В. //ЖФХ.-1974.-Т.48, №1.-С.186.

29. Семенченко В.К. Поверхностные явления в металлах и сплавах. М.: Гостехтеориздат, 1957,492с.

30. ЗГКуршев О.И. Плотность, поверхностное натяжение и работа выхода электрона легкоплавких металлов и сплавов. Канд.физ.-мат. наук. Нальчик: КБГУ. 2005. 164с.

31. Алчагиров Б.Б., Мозговой А.Г., Куршев О.И. Поверхностное натяжение жидкого индия вблизи температуры плавления // ЖФХ. -2004. Т. 78. № 12.-С. 2298-2299.

32. Алчагиров Б.Б., Дадашев Р.Х. Метод большой капли для определения плотности и поверхностного натяжения металлов и сплавов. Нальчик: КБГУ, 2000. 94 с.

33. Алчагиров Б.Б., Архестов Р.Х. Прибор для совместного измерения поверхностного натяжения и работы выхода металлов и сплавов. // Вестник КБГУ. Серия Физические науки. Нальчик: КБГУ, 1999, Вып.З -С. 8-10.

34. Ашхотов О. Г., Здравомыслов М. В., Плющенко Р. В.,Сардлишвили A.B. Поверхностное натяжение сплавов индий-свинец // ЖФХ. 1997, Т. 71, № 1 ,с. 129-132.

35. Pamies A., Garcia Cordovilla С., Louis Е. The Surface tension of liquid pure aluminium and aluminium-magnesium alloy // Journ. Mater. Sei. 1986. V.21. №8. P. 2787-2792.

36. Goumiri L., Joud J. C. Auger electron spectroscopy study of aluminium-tin liquid sistem // Acta metallurgica. 1982, V. 30, № 7, p. 1397-1405.

37. Matthew A. McClelland, John S. Sze. Surface tension and density measurements for indium and uranium using a sessile-drop apparatus winh glow discharge cleaning // Surface Science. 1995. - Vol. 330. № 3. - P. 313322.

38. Wobst M. Oberflachenspannung und Dichte Schmelzflussiger Legierungen von binaren Tellir- und Selen -system mit gleichzeiting vorliegenden Mischungslucken und Verbinbungen // Wiss. Z. d. Techn. Hochsch. KarlMarx Stadt, 1970, Bd 12, № 4. S. 393-414.

39. Грацианский H.H., Рябов A.K. Поверхностные явления при коррозии твердых растворов металлов. // ЖФХ, 1959. Т.ЗЗ. № 6. С.1253-1255.

40. Задумкин С.Н., Махова М.М., Унежев Б.Х. // Электрохимия. 1978. Т. 14. 299 с.

41. Саввин B.C., Вигаев В.П., Кислицына H.H., Колесникова И.М. Поверхностное натяжение расплавов системы индий-кадмий. // Изв. АН СССР, сер. Металлы, 1985, №2, с. 57-59.

42. Алчагиров К.Б., Куршев О.И., Таова Т.М., Гукетлов Х.М., Коков З.А., Хоконов Х.Б. Поверхностное натяжение жидких сплавов бинарной системы индий-свинец // Вестник КБГУ. Серия Физические науки. 2004. -Вып. 9, С. 14-16.

43. Иващенко Ю.Н., Еременко В.Н. Основы прецизионного измерения поверхностной энергии металлов по методу лежащей капли. Киев: Наукова думка, 1972. -232 с.

44. Таова Т.М., Коков Х.Н., Хоконов Х.Б. Поверхностное натяжение системы индий-свинец в твердом состоянии // Труды межвузовской научной конференции по физике межфазных явлений. Нальчик: КБГУ. 1972. С. 34-35.

45. Грацианский H.H., Рябов А.К. Поверхностные явления при коррозии твердых растворов металлов. // ЖФХ, 1959. Т.ЗЗ. № 6. С.1253-1255.

46. Покровский H.JI., Пугачевич П.П., Голубев H.A. Исследование поверхностного натяжения системы индий-свинец. // ДАН СССР, 1968. Т.181. № 1. С.80-83.

47. Ниженко В. И., Флока J1. И. Поверхностное натяжение жидких металлов и сплавов, М.: Металлургия, 1981, 208 с.

48. Коков Х.Н., Таова Т.М., Хоконов Х.Б. Исследование поверхностного натяжения двойных металлических растворов в твердом состоянии // Вопросы физики формообразования и фазовых превращений. Калинин: КГУ. 1977. С.68-74.

49. Алчагиров Б.Б., Хоконов Х.Б., Калажоков Х.Х. Исследование РВЭ бинарных систем индий-свинец, индий-олово и олово-свинец. // Поверхность. 1982. № 7. - С. 49-55.

50. Коков Х.Н., Задумкин С.П., Хоконов Х.Б. Исследование связи поверхностного натяжения и работы выхода электрона бинарных металлических систем. // Физика межфазных явлений. Нальчик: КБГУ. -1977. Вып. 2. С.44-48.

51. Davies Н.А. The density and surface tension of dilute liquid Na-In alloys and comparison with liquid Na-Cd alloys // Met. Trans. 1972. V. 3. 11. P. 29172921

52. Покровский H.Jl. О некоторых свойствах поверхностно-активных металлов // Журнал неорганической химии. 1956. Т. 1. Вып. 6. С. 13831386

53. Алчагиров Б.Б., Хоконов Х.Б., Шебзухов М.Д. Поверхностное натяжение расплавов ипдий-литий и индий-калий // Расплавы. 1989. № 5. С. 102-105

54. Коливердов В.Ф. Исследование поверхностного натяжения жидких разбавленных растворов системы индий-рубидий // Физика поверхностных явлений в расплавах. 4.2. Грозный: ЧИГУ. 1978. С. 3234

55. Weeks J.R., Davies Н.А. Physical and chemical properties of dilute alloys of cadmium in sodium // Alkali Metals. London, Chem. Soc., 1967, p.32-44

56. Gugenheim E.A., Adam N.K. The thermodynamice of adsorption at the surface solutions // Pros. Roy. Soc. (London). 1932. V. A 139. N. A 867. P. 218-226

57. Корольков A.M. Поверхностное натяжение алюминия и его сплавов // Изв. АНСССР. Сер. Металлургия и топливо. 1956. № 2. С. 35-42

58. Бушманов В.Д. Исследование взаимодействия щелочных металлов с металлами 3 группы: Автореферат дис. На соиск. степ. канд. хим. наук. -Свердловск: Ин-т химии УНЦ АН СССР, 1980. 20с.

59. Алчагиров Б.Б., Куршев О.И., Мозговой А.Г. Поверхностное натяжение жидкой свинец-висмутовой эвтектики при технически важных температурах // Перспективные материалы. -2003. № 6. С.50-54.

60. Alchagirov В.В., Khokonov Kh.B., Kurshev O.I., Mozgovoy A.G. Thermophysical properties of a liquid-metal heat carrier on the basis of lead-bismut eutectic / VII Russian-Chinese Symposium "New Materials and Technologies". Moscow-Agoy. 2003. - P. 75.

61. ГОСТ 22861-93. Свинец высокой чистоты. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1993. 7 с.

62. ГОСТ 10928-90. Висмут. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1990. 6 с.

63. Каплун А.Б. О причинах аномалий физических свойств металлических расплавов // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1985. № 7. - С. 30-35.

64. Preston-Thomas Н. // Metrologia. 1990. V. 27. № 1. Р. 3.

65. Клячко Ю.А., Кунин J1.JI. О поверхностном натяжении эвтектических сплавов // Доклады АН СССР. 1949. Т. 64. № 1. - С. 85-86.

66. Podgornik A., Smolej А. Oberflachenspannungen der Blei-Wismut schmelzen //Metall. 1971. Bd. 25. №9. S. 1013-1014.

67. Казакова И.В., Лямкин C.A., Лепинских Б.М. Плотность и поверхностное натяжение расплавов системы Pb-Bi // ЖФХ. 1984. Т.58. № 6. -С. 15341535.

68. Чиркин B.C. 'Геплофизические свойства материалов ядерной техники. М.: Атомиздат. 1988.-484 с.

69. Алчагиров Б.Б., Мозговой А.Г. Экспериментальное исследование поверхностного натяжения жидких свинца и висмута вблизи температуры плавления // ТВТ. -2003. Т. 41. № 3. С. 450.

70. Покровский Н.Л., Пугачевич П.П., Голубев H.A. Исследование поверхностного натяжения растворов системы свинец-висмут // ЖФХ. -1969. Т. 43. №7.-С. 2158-2159.

71. Алчагиров Б.Б., Чочаева A.M., Мозговой А.Г. и др. Поверхностное натяжение жидких околоэвтектических сплавов системы свинец-висмут//Теплофизика высоких температур. -2003. Т. 41. № 6. С. 852-259.

72. Somol V., Beranek М. Povrchove napeti slitin Pb-Sn // Hutnicke listy. -1985. T. 40. № 4. - C. 278-280.

73. Попель С.И. Теория металлургических процессов. М.: ВИНИТИ. 1971.132 с.

74. Ашхотов О.Г. Поверхностные характеристики р-металлов и их двойных сплавов: Дис. докт. физ. мат. наук. Нальчик, 1997. -300 с.

75. Калажоков Х.Х., Калажоков З.Х. О поверхностном натяжении чистых металлов // Металлы. -2000. № 4. -С. 21-22.

76. Алчагиров Б.Б., Куршев О.И., Архестов Р.Х. и др. Поверхностное натяжение жидкого индия: состояние исследований // Вестник КБГУ. Серия Физические науки. 2003. - Вып 8. -С. 15-19.

77. White D. W, G, The Surface Tensions of Indium and Cadmium // Metall. Trans, 1972, v.3,p. 1933.

78. Marian Kucharski. Density and Surface Tension of Sn-Cd Alloys // Arch. Hutnictwa, 1977,B. 22, No. 2, S, 181.

79. Задумкин С. H., Махова М.Ж, Унежев Б.Х. Поверхностное натяжение кадмия на границе с некоторыми газами и их .низкотемпературной плазмой // В сб.: К изучению поверхностных явлений в металлических расплавах. Орджоникидзе, 1975, с. 73.

80. Виталь Э.Н., Орлова К.Б. О температурной зависимости давления пара и поверхностного натяжения жидкостей // Ж. физ. химии, 1979, т. 53, № 5, с. 1284.

81. Алчагиров Б.Б., Задумкин С.Н., Коков М.Б., Унежев Б.Х., Хоконов X. Б. О температурной зависимости поверхностного натяжения металлов // Изв. АН СССР, Металлы, 1979, № 3, с.81.

82. Хоконов Х.Б., Задумкин-С.Н., Алчагиров Б.Б. Работа выхода электрона, поверхностное натяжение и плотность системы галлий индий // Докл. АН СССР, 1973. т. 210, № 6, с. 899.

83. Crawley A.F. The Densities of Liquid Cadmium and Indium // Trans. Metal. Soc. AIME, 1968, v. 242, p. 2237.

84. Кунин Л.Л. Поверхностные явления в металлах. M.: Металлургиздат, 1955.

85. Алчагиров Б.Б., Калажоков Х.Х., Хоконов Х.Б. О температурной зависимости поверхностного натяжения жидкого кадмия // Изв. АНСССР. Металлы. 1981, № 98, с. 88-90.

86. Лазарев В.Б. Измерение поверхностного натяжения некоторых металлов. Теоретическая и экспериментальная химия, 1967, т. 3, № 4, с. 501.

87. Алчагиров Б.Б., Хоконов Х.Б. К вопросу о величине и температурной зависимости поверхностного натяжения жидкого цинка // В сб.: Физика межфазных явлений Нальчик: КБГУ, 1977, вып. 2, с. 38.

88. Иващенко Ю.Н., Еременко В.Н. Основы прецизионного измерения поверхностной энергии металлов по методу лежащей капли. Киев: Наукова думка, 1972. -232 с.

89. Hansen F.K., Rodsrud G. Surface tension by pendant drop. A fast Standart instrument using computer image analysis. // I. Colloid and Interface. Sei. -1991. 141.№ l.-P. 1-9.

90. Физико-химические методы исследования металлургических процессов // П.П. Вишкарев, В.В. Яковлев, М.Г. Крашенинников и др. М.: Металлургия, 1988. - 512 с.

91. Близнюков С.А., Вишкарев А.Ф., Явойский В.И. Установка для измерения поверхностного натяжения жидких металлов // Известия вузов. Черная металлургия. 1964. № 7. -С. 227-238.

92. Соколов В.И., Попель С.И. Установка для измерения поверхностного натяжения, плотности и вязкости расплавов в защитной атмосфере // Поверхностные явления в расплавах и возникающих из них твердых фазах. Нальчик: КБГУ, 1965, -С. 216-222.

93. Еременко В.Н., Иващенко Ю.Н., Ниженко В.И. Измерение поверхностного натяжения металлов и сплавов методом лежащей капли. Экспериментальная техника и методы исследования при высоких температурах. М.: 1959. С. 285-294.

94. Дадашев Р.Х., Хоконов Х.Б., Элимханов Д.З., Бичуева З.И. Концентрационная зависимость поверхностного натяжения двойных систем // Известия РАН. Серия физическая, 2007, т. 71, № 2, С. 264-266.

95. Пугачевич II.П. Некоторые вопросы измерения поверхностного натяжения металлических расплавов методом максимального давления в газовом пузырьке // Поверхностные явления в металлургических процессах. М.: 1963.-С. 177-192.

96. Пугачевич ГШ. Элементарная теория расчета усовершенствованных газовых приборов для измерения поверхностного натяжения // Поверхностные явления в расплавах и процессах порошковой металлургии. Киев: Наукова думка, 1963. - С. 422-432.

97. Поверхностные свойства расплавов и твердых тел и их использование в материаловедении / Под ред. Найдича Ю.В.: АНУССР Институт проблем материаловедения Киев: Наукова Думка, 1991. 280 с.

98. Мездрогина М.М., Сидорова Т.А. Способ определения поверхностного натяжения и плотности жидких металлов, удерживаемых электромагнитным полем во взвешенном состоянии // Физическая химия поверхности расплавов. Тбилиси: Мецниереба, 1974. С. 279-283.

99. Иодковский С.А., Дуб B.C., Ивахненко И.С. и др. Новый метод изучения плотности стали // Научно-техническая информация о работах ЦНИИТМАШ. М.: 1965. Вып. 51 С. 109-118.

100. Laty Р., Lang G., Jond J.C. and Desre P. Messung Oberflachenspannung einier flüssiger Reinmetale mit verschiedenen Methoden // Z. Metallk. -1977. 67. -P. 113.

101. Шебзухов A.A., Aiiixotob О.Г. Исследование ближнего порядка на поверхности жидких растворов индий-галлий и индий-олово // ДАН СССР. 1984. Т. 274. № 6. -С. 1427-1430.

102. Задумкин С.Н., Ибрагимов Х.И., Озпиев Д.Т. Исследование поверхностного натяжениям и плотности переохлажденных олова, индия, висмута, свинца и галлия // Известия ВУЗов, Цвет, мет., 1979, № 1, с.82-85.

103. Hansen F.K., Rodsrud G. Surface tension by pendant drop. A fast standart instrument using computer image analysis. // I. Colloid and Interface. Sei. -1991. 141.№ l.-P. 1-9.

104. Ашхотов O.P., Шебзухов A.A., Кармоков A.M. Исследование состава поверхностей жидких растворов индий-свинец и олово-свинец методом оже-спектроскопии // Поверхность. Физика, химия, механика. 1982. 10. С.101-106.

105. Замятин В.М., Баум В.А., Тягунов Г.В. Устройство для определения физико-химических свойств жидких металлов. A.C. № 960585 (СССР), Бюллетень изобр. 1982. № 35.

106. Carla M., Ceechini R., Bordi S. An automated apparatus for interfacial tension measurements by the sessile drop technique // Rev. Sci. Instum. -1991. 62. №4. -P. 1088-1092.

107. Bashfort F., Adams J.C. An attempt to test the theories of capillary action by comparing the theoretical and measured forms // Cambridge: Univ. Press. 1883.- 139 p.

108. Алчагиров Б.Б., Чочаева A.M. К методу большой (лежащей) капли: влияние негоризонтальности подложки на точность определения поверхностного натяжения // Приборы и техника эксперимента. -1998. № З.-С. 131-133.

109. Иващенко Ю.Н., Богатыренко Б.Б., Еременко В.Н. К вопросу о расчете поверхностного натяжения жидкости по размерам лежащей капли/Поверхностные явления в расплавах и процессах порошковой металлургии. -Киев: АН УССР, 1963. -С. 391-417.

110. Криночкин Э.В., Курочкин К.Е., Умирихин П.В. К определению поверхностного натяжения методом лежащей капли // Физическая химия поверхностных явлений при высоких температурах. Киев: Наукова думка. 1971.-С. 69-75.

111. Иващенко Ю.Н. Об определении поверхностной энергии расплавов по размерам лежащей капли // Физическая химия поверхностных явлений при высоких температурах. Киев: Наукова думка, 1971. - С. 75-81.

112. Найдич Ю.В. О методике измерения поверхностного натяжения по форме растекающихся капель // Инфор. письмо № 144, ИМСС АН УССР. 1958.

113. Еременко В.П., Иванов М.П., Лукашенко Г.М. и др. Физ. химия неорганических материалов. Т. 2. Поверхностное натяжение и термодинамика металлических расплавов. -Киев: Наукова думка, 1968. -190 с.

114. Ниженко В.И. Еременко В.Н., Скляренко Л.П. Применение метода лежащей капли для определения поверхностной энергии и плотности жидкостей, смачивающих материал подложки // Порошковая металлургия. 1965. №6(30). -С. 36-41.

115. Емельченко A.M., Бойнович Л.Б. // Коллоидный журнал, 2001, т. 63, №2, с. 178.

116. Girault Н. Н. J., Schiffrin D. J., Smith В. D. V. // J. Colloid Interface Sci. 1984. V. 101, № 1.Р. 257-266.

117. Girault H. II. J., Schiffrin D. J., Smith B. D. V. // J. Elektroanal. Chem. 1982. V. 137, №2. P. 207-217.

118. Maze C., Barnet G. Modification of a non-linear regression technique used to calculate surface tension from sessile drops // Surface Sci. 1971. -V. 24. -P. 335-342

119. Rothenberg Y., Boruvka L., Neumann A.W. Determination of surface tension and contact angle from the shapes of axisymmctric fluid interfaces // J. Coll. AndInterf. Sci.- 1983.-93,No. l.-P. 169-183

120. Girault H.H., Schffrin D.J., Smith B.D.V. The measurement of interfacial tension of pendant drops using a video image profile digitiser // J.Coll. and Interf. Sci. 1984. - 101, No. 1. - P. 257-266

121. Liggieri L., Passerone A. An automatic technique for measuring the surface tension of liquid metals // High Temperature Technology. 1989. - 7, No. 2. -P. 82-86

122. Cheng P., Li D., Boruvka L. et al. Automation of axisymmetric drop shape analysis for measurements of interfacial tensions and contact angles // Colloids and Surfaces. 1990.-43. - P. 151-167

123. Pallas N. R., Harrison Y. An automated drop share apparatus and the surface tension of pure water// Ibid. 1990.-43.-P. 169-194

124. Ricci E., Nanni L., Vizza M., Passerone A. Dynamic surface tension measurements of liquid metals // Ibid. P. 188-193

125. Найдич 10.В., Григоренко Н.Ф., Мороз В.Н. и др. Автоматизированная телевизионная система для измерения капиллярных свойств расплавов и припоев // Адгезия расплавов и пайка материалов. 1991. - № 26. - С. 93-96

126. Naidich Y. V., Grigorenko N.F., Capillary characteristics of high temperature melts measured by sessile-drop method using computer-aided TV system // J. Mater. Science. 1992. - 27. - P. 3092-3097

127. Найдич Ю.В., Григоренко Н.Ф. Измерение капиллярных свойств высокотемпературных расплавов с помощью автоматизированной телевизионной системы // Адгезия расплавов и пайка материалов. -1992.-№28.-С. 6-9

128. Понежев М.Х. Поверхностные свойства некоторых жидкометаллических систем на основе меди и алюминия. Канд. физ.-мат. наук. Нальчик: КБГУ. 1998. 1 13с.

129. Алчагиров Б. Б., Хоконов X. Б. Смачиваемость поверхностей твердых тел расплавами щелочных металлов и их сплавов с их участием. Теория и методы исследования // Тсплофизизика высоких температур, 1994, т. 32, №4, С. 590-626.

130. Найдич Ю. В. Контактные явления в металлических расплавах. Киев: Наукова думка, 1972, 196 с.

131. Сумм Б. Д., Горюнов 10. В. Физико химические основы смачивания и растекания. М.: Химия, 1976 г., 231 с.

132. Быховский А. И. Растекание. Киев: Наукова думка, 1989 г., 191 с.

133. Зимон А. Д. Адгезия и смачивания. М.: Химия, 1974. 416 с.

134. Задумкин С. Н., Хоконов X. Б. Физика межфазных явлений. Ч. 1. Нальчик: КБГУ, 1967. 84 с.

135. Иващенко 10, Н., Хиля Г. П. // ПТЭ. 1972. №6. С. 208.

136. Иващенко Ю, Н., Евдощук Л. В. В кн.: Адгезия расплавов. Киев: Наукова думка, 1974 г С. 84.

137. Иващенко Ю, II., // В сб.: Смачиваемость и поверхностные свойства расплавов и твердых тел. Киев: Наукова думка, 1972. С.89.

138. Вяткин Г. П., Ширяева Н. И., Герасимов В.К. // Адгезия расплавов и пайка материалав. Киев: Наукова думка, 1990, Вып. 24. СЛ.

139. Привалов Т. П., Ширяева I I. И., Панфилов А. М. и др. Адгезия расплавов и пайка материалов. Киев: Наукова думка, 1984, Вып. 13. С.25.

140. Поверхностные явления в расплавах и процессах порошковой металлургии. Изд. АН. УССР. 1963гстр. 158 166.

141. Еременко В. II., Найдич 10. В. Змачувания рщюми металлами поверхень тугоплавких сполук, Кшв, Вид во АН. УССР, 1958г.

142. Гельд П.В., Чучмарев С.К. Межфазовое натяжение на границе жидких несмешивающихся металлов // ДАНСССР 1952. Т. LXXXIII. - № 6. -С. 877-880.

143. Алчагиров Б.Б., Афашоков В.З., Дзуганова A.M., Таова Т.М., Коков З.А., Хоконов Х.Б. О температурной зависимости плотности жидкого сплава свинец-литий эвтектического состава // Вестник КБГУ. Сер. Физические науки.-Нальчик: КБГУ, 2004.-Вып. 9.-С. 12-14.

144. Хантадзе Д.В., Опикашвили Э.Г., Тавадзе Ф.Н. Некоторые приложения теории капиллярности при физико-химическом исследовании расплавов. -Тбилиси: Мецниереба, 1971.- 115 с.

145. Хантадзе Д.В. Расчет объема лежащей капли // ФММ. 1963. - Т. 15. -Вып. 3.-С. 470.

146. Задумкин С.П., Темроков А.И., Шебзухова И.Г., Алиев М.М. Взаимосвязь между поверхностными и другими свойствами веществ //

147. Поверхностные явления в расплавах. Киев: Наукова Думка, 1968. - С. 9-20.

148. Алчагиров Б.Б., Мозговой А.Г., Куршев О.И. Экспериментальное определение плотности расплавленных свинца и висмута при температурах до 800 К // ЖФХ 2003. - Т. 77. - № 9. - С. 1725-1726.

149. Joud J.C., Eustathopoulos N., Bricard A., Desre P. Determinasion de la tension superficielle des alliages Ag-Pb et Cu-Pb par la methode de la goutte posse // J. Chi m Phys. et phys.-chim. biol. 1973, V.70, P. 1290-1294.

150. Sauerwald F. The densities of alloys with segregation tendencies // Advances Phys., 1967, V. 16, № 63, P. 545-550.

151. Задумкин C.H., Пугачевич ГШ. Температурная зависимость ПН металлов // ДАН СССР. 1962.-Т. 146.-№6.-С. 1363-1366.

152. Грязнов Г.М., Ннтихин В.А., Люблинский И.Е. и др. Материаловедение металлических систем термоядерных реакторов. М.: Энергоатомиздат, 1989.

153. Александров Б.II., Удовников В.И. Получение Cd и Zn высокой чистоты методом вакуумной дистилляции // Известия АНСССР. Металлы-1973, №2, с. 17-25

154. Александров Б.Н., Далакова Н.В. Растворимость щелочных и щелочноземельных металлов в некоторых твердых нормальных металлах // Известия АНСССР. Металлы-1987, №3, с. 198-206

155. Crawley A.F. The Densities of Liquid Cadmium and Indium.—Trans. Metal. Soc. AIME, 1968, v. 242, p. 2237

156. Губенко А.Я. Влияние примесей на объемные и поверхностные свойства жидких сплавов // Известия АН СССР. Металлы. 1986. №3. С. 25.

157. Губенко А.Я., Шогаев А.Н., Ерманченков В.А. Влияние структурных превращений в расплаве на его поверхностное натяжение // Адгезия расплавов и пайка материалов. 1982. № 9. С. 47.

158. Губенко А.Я. Влияние микродобавок на гомогенность расплавов // Докл. АНСССР, 1980,т. 254,№1, с. 145.

159. Губжоков М.М., Ибрагимов Х.И., Канчукоев В.З., Понежев М.Х., Созаев В.А., Созаева А.Б., Хасанов А.И. Влияние малых примесей на поверхностное натяжение свинца. // Расплавы 2006, №3,с.76-79.

160. Dorsey N.E. //J. Wash. Acad. Sei. 1928, Vol. 18, p. 505

161. Бродова И.Г., Попель П.С., Барбин Н.М., Ватолин H.A. Исходные расплавы как основа формирования структуры исвойств алюминиевых сплавов. Екатеринбург: УрО РАН, 2005. 369с.

162. Губжоков М.М., Ибрагимов Х.И., Канчукоев В.З., Понежев М.Х., Созаев В.А., Созаева А.Б., Хасанов А.И. Политермы поверхностного натяжения сплавов свинец-серебро. // Вестник КБГУ, Сер. физические науки 2004, №9, с. 19.

163. Новосадов B.C. и др. Кинетика растекания металлов по железу, меди, никелю в зависимости от степени вакуумирования // В кн. Смачиваемость и поверхностные свойства расплавов и твердых тел, Киев: Наукова Думка, 1972, с. 53-56.

164. Александров Б.Н., Далакова И.В. Влияние примесей щелочных и щелочноземельных металлов на остаточное электросопротивление нормальных металлов // ФММ. 1987, т. 64, №3, с. 464-474.

165. Akhkubckov A.A., Ponegev M.Kh., Sosaeva A.B., Sozaev V.A. The polyterms of surface tension of indium enriched by sodium. //5 -th «High teTperature Capillarity» Intcrnationak conference (HTC-2007), Spain, Alicante, 21-24 March 2007.

166. Понежев M.X., Созаева А.Б., Созаев В.А. Политермы поверхностного натяжения индия с малыми добавками натрия. //2 Международный семинар «Теплофизические свойства вещества», г. Нальчик-2006, с. 98100.

167. От своего лица очень хочу поблагодарить Ведущую организацию (А.А. Повзнера) и моих официальных оппонентов: Ашхотова Олега Газизовича и Мозгового Александра Герасимовича за такую трудоемкую работу, которую они выполнили.