Разработка сокращенной технологии первичной обработки шелковых отходов тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.06 ВАК РФ

МИНИСТЕРСТВО МЕДИЦИНСКОЙ И МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИИ И ТЕХНОЛОГИИ ХЛОПКОВОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

На правах рукописи

ХОДЖАЕВ Мураг

УДК 677.371.8+66.51.065

Разработка сокращенной технологии первичной обработки шелковых отходов

Специальность 02.00.06—Химия высокомолекулярных соединений

05.19.02—Первичная обработка текстильного сырья

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ташкент — 1000

Работа выполнена на кафедре „Общая "и неорганическая химия" Ташкентского ордена Дружбы народов института текстильной и легкой промышленности имени Юлдаша Ахунбабаева

Научный руководитель — Доктор технических наук,

профессор Л. Ю. Юнусов

.Научный консультант — Кандидат технических наук,

доцент Ш. А. Кадыров

Официальные оппоненты:

—Заслуженный деятель науки УзССР, доктор химических наук, профессор Р. С. Тилляев

— Доктор технических наук, профессор Р. 3. Бурнашев

Ведущее предприятие — Шахриеябзская шелкомотальная

фабрика Минлегпрома УзССР

Защита состоится " _ 1990 г. в 14-00 час.

на заседание Специализированного совета К 098.07.01 в Научно-исследовательском институте химии и технологии хлопковой целлюлозы (700170. г. Ташкент, ГСП, Проспект М. Горького. 1-А).

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Научно-исследовательского института химии и технологии хлопковой целлюлозы.

Автореферат разослан .. ^ " /С 1990 г.

Ученый секретарь

Специализированного совета,

К 098.07.01, кандидат хими^- ^—

ческнх наук, с. н. с. ^^^^^ } Тураев

ОБЩАЯ ПРАЭТЕГ/СТЖА РАБОЩ

Актуальность тем;. Главная задача ХЗ пятилетка состоят ' я том, чтобы обоспочить значительны!! подъем катеряального п культурного уровня пизил Советских лпдоЗ на оси она высоких темпов развития социалистического производства, потхенкя его эффективности, паучпо-техничоскогэ прогресса и ускорения роста производительности труда. Предусматривается значительное увеличение производства товаров народного потребления путом комплексного использования материальных ресурсов, максимального устраконяя потерь, широкого вовлэчония в хозяйственный оборот вторичных сырьевых ресурсов.

В конце одиннадцатой пятилетка б СССР заготовлено более ' 52 тис. тонн живых коконов, из которых выработано более 3800 тонн салка-сырца, соответственно по Узбекской ССР 32,3 гас, тонн я 2006 тоня. В топе время наблюдавтся снаяепра выхода шелка-сириа. Так, напри/ар, пря шолконосностя сухих сортированных коконов 51 «5 выход волка-сирца на протязеаяя ряда лат составляет 28 % в среднем по Совзу, то есть значительная часть полковой массы идет в отхода, стоимость которих в несколько раз моньпэ (4-55 руб.) стоимости основного продукта (125-00 руб.). Это приводят к двоякому увеличении объема отходов натурального шелка.

Кроме того в настоящее время уровень использования шелковых отходов в прядения того не отвечает современным требованиям. Так, например, в среднем выход готовой пряяя из варен ого сырья составят 40 % по основной системе солкопряде-ния я 24,8 % по кардо-гробенной системе шелкопрядения. Причиной такого низкого выхода готовой пряял па наш взгляд яаля-отся двухкратная отварка сирья в растворе трпполи|гас$ата,многократное воздействяо тепла я влагя на сырье.

Учитывая вышеуказанное, проведение теоретически?: и экс- -перименталышх научных исследований го разработке сокращенной технологии первичноЗ обработки шелковых отходов представляет большой народнохозяйственны!'} я научный интерес.

Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является сокращенно числа технологичосказс операций подготовки волокнистых отходов натурального золка к чесании,улучшение выхода прочеса п качества выпускаемой продукции.

На сспого анализа судэотвувдэй ^технологии цэрвачной об- > работка сзлконсс отходов и исходя кз цели исследования в ра-/ бото поставлохс: слодузазю освовпно задача:

- пзучапие состояния я использования велкошх отходов в

- пз"/ч:он::е ллторатур;шх источников я обобщенно производ-ствсшшх о:д:то:» в области переработки солкошх отходов в пря-

- разработка теоретической основа сокращения технологических процессов порвзчноЗ обработки еолкоеых отходов;

- разработка технологий получения препарата новоЗ модификация для использования в первичной обработка волокнистая отходов натурального полка;

- оптимизация основных технологических па рама троп первичной обрабокш селковпх отходов;

- производственное исштанио разработанной технологии первичной обработки полковых отходов в условиях шелкопрядильного производства;

- исследование фззико-механических и геометрических свойств полкового волокна;

- расчот экономической эффективности рекомендуемой техно-лет;^ ЕОРВИЧЕОЗ обработки кокковых отходов. .

провал, онкя исследования. Работа выполнялась. в лабораторных и производственных условиях. Методической и теоретической ос ¡юной работе явились труда Советских я зарубег-икх е моров в области первичной обработки текстильного сырья в гасехохачокуляраах соединений.

Теорск'ческяо основа, сделанные в работе, проверялась в грогзводсгвеши/х условиях Ферганской шелкомотальной фабрики и "аргялаксксго есдхсззго комбината.

'Ь;:гико-хк',:гчесх;:о и кмиоядио-химичйские свойства разрэ-ботгауого препарата. содержание сиро-восковых веществ, физико-.ч'сха^ачсскгх и гооггогричоскях' свойств волокон определялись в соотвотствяи с котодкиг.мк, предусмотренными ГОСТокя.

При шчхслсзси дйпа'-'якп процесса смешякгкяя аомпояентов язитохх прмс:-мл;:сь влалогово-вв'чяслятольшьг кявзга (АКХ) МН-о тт.:.:у.г. ^га'сло;'отдельных статистических характе-зкс1:;:::ги оатикгзатжя отдельных параметров техно-'.^.'.'.■•усс;;-.^-; '.^-'.'..'е^ по.'.'.чпо^ обг.-пбот::;: С!,*!.

Научная новнзнп работ зсгитчастся в:

- разработке технология первячяоЯ сйрзботка отходов полка в услозяях кнелей сродк;'

- исследования процесса первичной обработки еолкоеух отходов с испояъзсваняом предварительной обработал кх в гидро-твриической срадо;

- . разработке регрессионной «зтемэтпчесаой модсля xapast-терязуэдей качественно попаззтадя лорвячпой обработки телкэ-eix отходов в завясимостя от тохиологячсскях па pairo гроз;

- разработке и расчете динамической иоделя, херактеркзуэ-щзй качеств? я интенсивность смоаявошш пшонелтов летгат а заагсимостя от велячдда езтягкгяяея, а ?ахг.г дchasco сооткозгпиг смссяваем« компонентов; .

- разработке технологии получения препарата повой нод:<?.;:~ кацля для использования в первичной обработка ватскЕястаг обходов натурального полка;

- устапоачек'аи оятгадкялс параметров сокращенной технология первичной обработка еолковых отходов;

- прямёпеняа в процессе первячной обработка еолкоеих отходов электрохимически актягаровзшшх шмих вод, разработанных для получения лабораторной установка.

Практическая панность гсолучэнм:х результатов. Результата теоретически* я экепершеиталышх исследований легла в созову разработанной сокращенной технология первячной обработка езл-кошх отходов, Использование результатов позволят:

- сокрзтять технологические цикла подготовка взжопгх отходов к чесавяэ;

- исключить обработку излкошх отходов в варочных цехах шелкопрядильного производства;

- йошоять шход прочеса,. улучшать качество волокся и вускаемсй пряжи за счо? "сокращэпия числа воздействия тсяез п 30X11 "!} сирьо.

Дпробсрвя результатов тоботн,, Материалы даооергогокюоЛ работа докязднвались на иаучко-тсохаической копфэрошща яро-феосорско-преподоватольокого состава, научных сотрудников « аспирантов в 1283, 1989 гг., на рэсшронпнх заседаниях кафедра "Обгая я лоорганячсская химия" Tí-ШШ в 1983, 1990 гг.» на заседаниях Езучно-техническот о Совета ^'Московского пряаияьпо-крутяльвего ироизводствеаного обьвдииепкя' "Пролетарский труд"

Млнтсксткльпроиа РСХР, Ферганской шелкомотальной фабрики Киплеглретз Узбекской СС? в юао, 1289 гг.

Нублпклцун до работе. По иатср;:плаы диссертационной работи опубликовано 4 научных статья я получено яодояитольноэ решоняо на предполагаемое изобретение на выдачу авторского 'свздетольства.

Структура и объо;.! работ. Диссертационная работа состоят г.з введения, семя глав, выводов и рекомендаций, списка литературы пз 70 наименования и приложений, Работа изложена на 133 страницах гааипопнсного текста, включая 20 рисунков и 30 таблиц.

ОСПОШОЕ С0ДЕР2АИИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Во вводен»и обосновывается актуальность теш диссертации, определяются доли к задача исследования, сформулирована науч-Еая новизна д прктическая поннооть работы, указаны пути реализации результатов работы в промышленность.

Первая глава посшйкша анализу сутцествутаих способов первичной'обработки волокнистых отходов натурального шелка на основе изучения результатов, проведенных в СССР к за рубежом разработок в области теория, процессов £ технология предприятий шелковой промышленности.'

В настоящее врокя шелковые отходи перерабатываются на 4 предприятиях шелковой прбииплеиности (Царгдканскоы, Ленякабад-ском, Кутаисском шелковых комбинатах и Московской прядилкио-крутильнсм шелковом объединение "Пролетарский труд"), иогиость которых равна 1/4 частя сырье во;1» база, образуешх на 26 шелко-.потальных фабриках, более 35 базах перЕачной обработки коконов, более 30 шелкоткацких и шолкокрутильшх производствах. Поэтому появилась диспропордая ыеаду ыодаостьи перерабатываемых Предприятий к сырьевой базой. Кроме того солношм огходаы в послоднее вре:,!Е падленащео вяиыанпо по оказывалась, так как сох первичной обработка шелковых отходов входит в шэлкомоталь-псо производство, а ого продукция •используется в Еолкопрядояия.

Исходя из вишэизлоаапного вытекает швод, что кешябкеног исследование технологии первичной обработки шелковых отходов является Еасьыа ваашш ьапросол.

Такхо показан вклад в развикщ процессов подготовка шелковых отходов и в целен нятуральзего велка Советских учошк .В.В.Лшщз, П.Я.Галкааа, Ц.В.Кср-агяаг, НДЧРусаксва.ВД.УсвЕко,

Г.Н.Кукияа, Б.И.Айходгхаева, Х.У.УсмзпоЕа, З.Б.Рубиновз.Л.Ю.Юну-сова, С.А.Тумэяна, Л.:.!.2абелопкого л др.

Во второй главе приводится общая методика исследований, перечень изучаемых нагорлалоз, объект исследования и достоверность полученных результатов, опксзна методика лабораторных и производственных испытаний по разработке сокращенно:"! технология первично:! осработки волокнистых'отходов натурального палка.

В тротьой главе даны результаты исследован/л влияния параметров технологического процесса первичной обработка сслко-вых отходоз на сзойства волокна и интенсивность процесса отварки. Установлено, что по существующей технологии, дет обеспечения требования колкспрядепия необходимо произвести отварку толковых отходов в рсзгворе трипол;посфзта в течении СО -70 und.

Исследовано влияние продолжительности отварки в процессе до рвя «in ой обработки на изменение физико-механических свойств волокна. Установлено, что а продолжительной отварке шелковых отходов при процессе первичной обработки относительная разрыв-кап нагрузка увеличивается с 44,08 сН/токс до-52,72 сН/текс. Это следствие того, что в процессе отварки вывариваются с пот верхносгя волокон серяциновые слоя я волокна становятся тонкими.

Изучив физико-химические свойства волокнистых отходов натурального шелка разработаны технология получения препарата новой модификация. Полученный препарат назвали "Препарат спое собствутаций отварке отходов" - в сокращенном виде ПСОО. Препарат ПСОО получается как и прапараты П-1.П-2, ШК. и т.д. из волокнистых отходов натурального шелка путем щелочного гидролиза в растворе едкого натрия и тринатрифосфата в течении двух часов. В отличие от предыдущих препаратов,, для получения препарата новой модификации ПСОО в качестве основного сырья используется неутялизируешо иелкоше отходы (хоястн-Ш перехода), содержащие в себе около 30 %. раздробленных куколок. При этом фиброин, соряцлн, раздробленные куколки, аиры, содержащиеся в холсте Ш перехода расщепляются по фракциям, состоящим из нескольких аминокислотных остатков п жирных кислот.

В отличие от известных препаратов П-I, П-2-, ШК и др. в составе препарата ПСОО содержится ионы Р0£э вместо ионов SO^

о

)! 01. видимо, благодаря этому препарат ПСОО оказался болоо универсальном и оказкваот более эфроктивноо воздействие на свойства шелковых отходов, чем мально-содоаао растворы и дру-гио мозпдо средства.

Исследование смачиваемости волокнистых отход'ов натура.<1ь-иого ¿олка прл воздействии па них препарата новой модификации показали, что с повышением концентрации раствора смачиваемость ув-злачаваотся, а время погруюэппя волокнистых отходов натурального шелка уменьшается.

Анализируя степень смачиваемости волокна при одной (выше 25 °С) температура обработки в мыльно-содовом растворе и в бодо, содержащей 0,3 г пропарата новой Модификации на I л. воды вадпм, что если в первом случае смачиваемость группы едпрз составляла 0,32 то во втором случае:0,62 , то есть, была eirae в полтора раза. При росте концентрации пропарата новой модафахахцш до 5 г/л смачиваемость ещё возрастает, пря-чо:г в растворе пропарата повой модификация она почти такаа-зе как а в шльио-содовом растворе той ке концентрации. Подобная закономерность наблюдается и при смачивания хслста первого пе-р.;.:одя: время погружения волокна уменьшилось почта вдвое по сравшшшо с контрольным. При концентрации препарата новой ыо-дпфшшш выше 4 г/л время смачиваемости волокна уменьшается незначительно, то есть степень смачиваемости держится практи- • чеоки на одном уровне.

D четвертой главз приводятся результаты исследование влияния сточной и умягченной электрохимическим способом кислой води'из интенсивность процесса отварки шелковых отходов я свойства волокна.

Предварительно.умягченная электрохимическим способом кислая вода на волокно в процессе её отварки влияет более равномернее, то есть киро-восковые вещества и с о рицин удаляются равномернее как с внутренних, так и с на ругала слоев отходов натурального шелка.

Исследовано влияние электрохимически активированной кислой воды па набухаемость волокнистых отходов натурального шелка (Рис.1.).

Выявлено, что rip-' pi 1=8,';) набухаемость шелковых отходов резко возрастает в перша «туш замочки по сравнении с кислой водой при рП=Б,4 и при р!!=4,2 (кривая I). 'В нослодуицие

Ряс.1. Зависимость набухания всдкшнсж отходов натурального шелка от времени замочил (1-группа сдир; 2-групда холст из одонков)

пянуты замочки, рост кривой набухания замедляется, что свидетельствует о пароходе соряшша к растворению. Кривая загксямсе-тн набухания от времени замочки грушш холегов икоот такой ;;о вид как групш сдир, но немного отстаёт. Зтэ показшявт, что группа холстов отличается от группы сдира своей эагиропоозтво, сорбированием аяроп куколок на внутренний слой оболочки в прз-цоссо их запорки£кривая 2).

В пятой гловэ дана результаты таорзтячяахах я пкопоркмея-'талкшх исследований дянаглки процесса сиогаваняя кемкеаэягой лонтша., Модель процесса смоаягания при число пэредпях пенпеа волокон па шхсп,о ттштегэ прибора И равно сумма олрокг-а вендов вояскса в лента "А" ц "Б", то ость

мйа; у^(г) + мвш а)

Пря слогзики хс-шсиаитоз оозма-звг два гариавга: иегдо, взздо;!-сегяви.поябкоп рязличлая «сдазпзятов немо нранайрочь; лвд волоиио обоих т«понвитов вззкяодвйсгвуэ? арл хахялдокт.

3 порис*| олучев, когда хсипокеита пр-д зк'у.шжазйа иеззм-агга друх> ог друга, л л.шо:1нзя платное« продажа да гухсдэ равда хзвойпоЗ 2;:отасг.2н кзядего йомвьяозга: во второй случьа ?окийш сбою; геыпояолтов взагиодойотдулт поя витягавашш.

10 • ".и. '

Лолпоо число волокон в вытяжном ярнборо в ыоиент времени определяется ко формуле

иШ-^ Uy.lt) +ЫНШ » (2) •

где !/-к - чясло контролируемых волокон, ит;

Ы^ - число неконтролируемых волокон, тт.

Поело некоторых математических про образований,полное число неконтролируемых волокон з витякном приборе при соотношении 1 я вкоиент'"^" равно

' (з)

Используя преобразования Лапласса, после некоторых преобразований .Емоеы следующие система уравнения:

а) для шелкового волокна, полученного из групш сдира

,1 УГ2; (4>

А А I

б) для целкового волокна, полученного из группы холстов

■МЫ - У^г '

" в Т^ЦГ (5>

Используя последние катеыатичоскаэ шраяения, путем построения структурной схош уранения и ре пая их на_ аналоговых вычислительных ыашинах получены закономерности изменения числа волокон смеазваешх компонентов лентами в определенном сочошш (Рис.3.).

Данная модель обладает свойством линейности, поэтому па ней могло изучить зависимость неровноты выходящего продукта от нероваотн входящего,.от доли неконтролируемых волокон в отдельности. Кроме того шдель позволяет тают еляеять роль неконтролируемых волокон при витягиваниа и влияние его на неров-ноту получаемого продукта.

¿'астая глава диссертации посвящена разработка сокращенной технологии первичной обработки аолкокис отходов. В работа даются результата опнтно производственной проварки разработанной ' технологии в производственна* условиях.

Предварительный анализ возможных технологий, это объединения процесса первичной обработки, осущестшлеиой в цехе первичной обработки отходов и варочша цехаг шелкопрядильного про-

Рпс. 2. График изменения дата еолокск в зоне вытягивания в зависимости от компонентов "A" и "В" (I-пелковоо волокло 153 группы сдпра; 2-пол-• копоо волокно из х'руППЧ холстов; 3 - смоезн-hoq волокно.)

изводсгез, которая являотся наибодоо нелосообрззпш и порснек-твваш. Процесс сокращения технологии парваганоП обработки прошел 'нормально; без веских осло-пепнй. 1Ьход прочеса поело 4 переходов чесальных наган увеличился более чем на 3,0 %. Повысились физпко-механнческио свойства, Токио возюяхолкшо розу-тгь-татн являются следствием сокращения воздействия топло-водягг oíi среды на волокно.

Анализ тохпвко-шеноготееккх псаазатолой по оущзствуящэй а рекомендуемой технологии показал, что при объединении двуз процессов первично« обработки в.одчу спсгвот свбастоямооть гз-топой продукции за с'гэт сокросои-чя ноз.ролькдх техлологячзо:-.®: операций. Кроме того волвешо ваяокня яияяв«$я бмтопад веэдо«-воа, лвбая дагеел-яая теллс-зодет. ая 9<?гэЛ»од> «.чтоге® pq ¿елок-ио отрицательно. Позтсиу используя црдезглтезьауп гидроторда-чоскуп обработку яри noaosut tepwf^ínTseaftonnoro аппарата 1С1?«г о ясслодупщвЯ ovcapxcü п юрвичяоЗ ad^ndeu::;! cocto«« отходов 1шат;!5 о&оязчяздгхся грабоваькя гадхопрядшги'сго про;*::.-водотва (аотахочзоо содзрглчко счрпп.лт 2,0-2,5 акра 0,5 -0,6 »n:.-'i 2,0-3.5

Результата исследования по оптимизации параметров гидротермической обработки полковых отходен с помодьа ЗЕ.'. "йскрс-1256" позволил определить математические модели процесса на аппзрато КГР-4. ' >

Sj^O, 8-1-0,492J-0,43X3-0. 32Х3+0,21Х1Х2-0.22Х1Хз+0,21Х2ХЗ + +0,49X^X3;

У2=О.ЕО-0,26Х1-0>27Х2-0,20Хз-0,11Х1Х2-0,22Х1Х3-0>23Х2ХЗ --0,38XjX^X3;

У3=1, 39-0.28ХГ0,39X2+0, SOXjXg+0.89Х2Х3+0. SSXjXgX-j.

Поело некоторых ограниченна на основе полученных моделей определен критерий в виде

3 t/i - Üi min

у-Е

(6)

¡rf Уi то* - min где У 1 то а " min - соответствуйте минимальные и максимальные значения '"-го критерия в области планирования эксперимента; ■ ■ «у _ весовая доля /-го критерия. Тогда задача оптимизации имеет вид у_- mi/f

Д : 7-ti У+ ; ¿=1,2,3; -1 ё Х^ I (7)

где Jtf" - верхнее огрзшгезная на частный /~ый критерии оа-тамязацпи: Х^ - I -нЗ фактор.

В результате соответствуших расчетов и экспериментальных проверок получены оптимальные рота.;и гддрогермачоской обработка толковых отходов перед кх отваркой (Табл.1.),

В сяш'ой глапз взлоаопи результаты производственного по-штанкя сокращенной технологии первичной обработки шелкогах отходов в шелкопрядении, Исследованиями установлено, что скоростные резаш оборудования чесального цеха шелкопрддильнога производства приемлемы п для пэреработкп волокна, подготовленного по сокращенной технологии. В результате проведенных испытаний шяатоио, что гшеод прочоса, выработанного из сирьд опытной партии на 2,8-3,0 % внео чем контрольного варианте;.

Тайлипо I.

Оптимальные парзметры гидротериичсской обработка

селковнх отходов перед ил отваркой на КГ Р-4

п а р а м о т о и

Показатели Продолкитоль- ¡Температура, ¡Давление,

ность, НИН. ! °С ! кПа

Бакуумзрованпе 3 ! 40-46 ! 500

Паровая обработка 10 ! 03-92 900

Вакуумирование 3 ! ' 74-78 500

Паровая обработка 14 ! 90-94 ООО

Такие результаты получены за счет сокращения ч •ела технологи-

ческих опорапяй, связанных с тепло-водяным воздействием на волокно. Опытно-производственная проварка результатов работа подтвердила правильность разработанной технелегяи первичной обработки шолковнх отходов (Табл.2.).

Таблица 2.

Сравнительные характеристики шелковых волокон в зависимости от способа их первично}? обработки-

¡Отваренное по су-¡Отваренное по

алеменм характеристики ^сгвуВДей техно-'сокра-енной тех. . ¡логии первичной •!нологии первяч-___¡обработки_!ной обработки

I ! 2 ! 3

Линейная плотность, мтекс 140,2 141,1

Метрический номер,м/г 7142,9 7022,2

Разрывная нагрузка,сН 5,75 5,33

Отн.разрывная нагрузка,сН/текс 41.1 42,1

Отн.разрывное удлинение 22,2 21,4

Среднеарифметическое зна-

чение длины валокоп.мм 73,0 87,9

Среднеквадратическоэ откло-

нение длины волокон, мм 12,84 12,25

КоэИ;тмент вариация по дли-

не, % 17,6 13,9

Относительная ощябка, % 2,6 1.5

Диаметр волокон, мим 12,3 12,9

I ! 2 ! ' 3

Составляв част« деформации,;?:

- упругад 26,0 2 9.0

- оласткческл* 33,0 . • 32.0

- пластическая 39.0 32.0

йзктичэскпл окоао:л;:чвс1Шй эффект от внодрония сокрачон-ной технологий первичной обработка волокнистых отходов натурального шелка составляет £23,3 руб па одну тонну готовой пря-

ОБЩЕ РйЗОД. И РЕКОМЕНДАЦИИ

Па основе проведенных доследований могно сделать следую-ч»го основные вывода я рекомендация:

1. Разработан прицягдально новый способ первичной обра-бокс;' шелковых отходов в цехе порвичяой обработки отходов шелка, кеювлвэдиИ дополнительные операция, осужествяйеше в варочных цехах шелкопрядильного производства за счет использования соряйно Енпускав.\-.ого териорелаксационного аппарата КТР-4, влоитрохиАичаски активированной кислой вода и препарата новой ыодл.т.'ккаци. Нр.1 это:>: сокращается технологический цикл подготовки валкового сырья к чесант, увеличивается выход прочеса до 3,0 %, улучишатся физико-мдхаияческие свойства волокна в пряжа;

2. Для использования сокращенной технологий первичной обработки шелковых отходов в, производстве разработан регламентирований технологический рогша производства шелковой пряжи';

3. Проведена оптимизация процесса, параметров гидротермической обработки шелковых отходов перед их отваркой. Анализ данных, подученных в результате предварительных экспериментов и расчетов с применением уравнений регрессии, дал оптимальный режет гидротермической обработки шелковых отходов на аппарате КТР-4;

4. Переработка шелковых отходов в производственных условиях Маргилаиског.о шелкового комбината при промышленной впро-бициа разработанной нами сокращенной технологии подтвердила правильность выбранного оптимального рожима гпдротермической обработка колкошх отходов перед их отваркой в аппаратах КТР-4. Установлено, '¡то первичная обработка шелковых отходов по лродлояоаной тохполог::!1 гоявяла возможность сокращения числа

технологических опороцяй, сяодовзтольяо сокрзтшюсь численность работающего персонала в сортиропочпо-варочных цехах, коронным образом изменяятел структура волкопрядильяс-го производства зя счет ликпэдацпи варочного цеха;

5. Доказано, что получение прдкл из полковых отходов, подготовленной по рекомендуемой технологии обоспочявсетгудо-личоние выхода прочеса, повышение качества полуфабрикатов и волокна, снижает норовыоту по линейной плотности прягд и улучшает их чистоту, возрастает разрывная нагрузка я умонь'паот-

ся обрывность одиночной пряжи ; улучшение (стапельных характеристик полуфабрикатов после четырех переходов чэсалышх капан, а также поело последнего перехода леатоикх мвззип; сокращено число пароходов, повшгет производительность труда и оборудования, выход готовой продукции из первичного сырья;

6. Предложенная технология при использовании в гсолкопря-дения дзет возможность снизить себестоимость готовой цряжя. Экономический эффект от вподрспия разработанного способа первичной обработкя шелковых отходов составляет только за спет увеличения выхода прочеса более 223,3 рублей па одну тонну пряжи.

Основное ссдоржшяе диссертации опубликовано в сле-дупцах работах:

1. Ходкаез М. Сокращенная технология пзрпачпая обработка сэлкопнх отходов. - Тезисы докладов научной конференции холодах ученых п специалистов ТИТЛП, Ташкент: - 1989, - с. IC6;

2. X одет о в М, Состояние и использование шелковых око-дов в шелкопрядения, - Сб.научных трудов прсфессорско-пропо-доватольского состава ТИТЛП, Ташкент: -.1989. - с. 01-02;

3. Ходкаов Ц, Новая технология обработка шелковых сколов,* //Шелк: РС/УзНИШТИ. - 1939, - ß 4. - о, 22-23;

4. Ходаиов Кадыров S.A. Модолкрошиво проиесса сме-взшания валковой леига с првмэкэнкем А El.// Шэяк: ГС/УоНКШТИ, - 1990. - й I, - с. 23-25;

5. йоложяталыгоо рокзапв' Взссовзз&х'о ваушо-нссяодовз-тэльекога института Государственной аа*вн$иоЗ вяояортязи. (1ШИИГПЭ) при Гооударогаопясм ккатето cayicr л гохпяка (ГШ!Т) на задачу авторского свэдоуаяьотвз ira "Спеооб порвячней обработки сохкстх отходов" сг 20 марта 2990р,за 51665708/28-05 3(018790).