Сепарация водной дисперсной фазы на лиофобной поверхности тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.11 ВАК РФ

Введение

Глава 1 Литературный обзор

1.1 Поверхностные явления на границе раздела фаз

1.2 Поверхностные свойства фторполимеров

1.3 Диспергирование, коалесценция и коагуляциякапель 23 свободной воды в углеводородах

1.4 Фильтрация и водоотделение при очистке топлив

1.5 Фторполимерные покрытия

1.6 Выводы по литературному обзору

Глава 2 Экспериментальная часть

2.1 Исследование смачиваемости фторполимеров

2.2 Свойства фторполимеров на границе раздела фаз

2.3 Технологические аспекты нанесения 52 фторполимерных покрытий

2.4 Разработка сепарирующих элементов

2.5 Разработка фильтров - водоотделителей

Глава 3 Оценка эффективности работы сепарирующих 74 элементов и фильтров - сепараторов

3.1 Испытательные установки

3.2 Результаты испытаний

3.3 Методика определения герметичности

3.4 Методика определения содержания свободной воды.

3.5 Методика определения совместимости материалов.

3.6 Методика определения лиофобных свойств поверхности. 107 Заключение . 114 Выводы 116 Список литературы 117 Приложения

Существует достаточно большое количество способов отделения свободной воды от жидкостей не смешивающихся с ней. К ним относятся: обычный отстой при достаточной разнице в плотностях жидкостей с последующей декантацией, центрифугирование, адсорбционные методы, химическое связывание и так далее. Однако, когда дело касается отделения свободной воды находящейся в коллоидном состоянии, в условиях высоких скоростей потока при перемещении топлива, то элементарные приёмы водоотделения не приемлемы. С этой целью создаются специальные фильтры - водоотделители, которые обеспечивают не только фильтрацию от механических примесей, но и практически полное отделение воды от топлив. Существующие нормы содержания свободной воды в топливе допускают её количество не более 0,001% по массе.

Актуальность проблемы: Развитие физико-химической механики определило возможности использования достижений фундаментальной науки с целью достижения оптимальных технологических приемов. В частности, при обеспечении безопасности летательных аппаратов особенно остро поставлена задача ликвидации свободной воды в топливах. При проведении полётов на больших высотах при низких температурах внешней среды неизбежно намерзание частичек воды на стенках топливопроводов и в бортовых филтроэлементах вплоть до их полной забивки, что может привести к катастрофическим последствиям. Особенно важно отделение воды на стадиях заправки топливом воздушных судов непосредственно перед полётом, а также подготовка топлива в процессах хранения и транспортировки.

Диссертационная работа выполнена в рамках программы развития приоритетных направлений науки Республики Татарстан: «Фундаментальные основы химии и разработки новых технологий».(2001 - 2005 годы)

Реальные системы, рассматриваемые в данной работе, представляют собой жидкую фазу основного компонента (топлива), в котором распределены микрокапли несвязанной (свободной) воды с размером 2 -200 мкм. Вода попадает в топливо на различных стадиях процессов производства, транспортировки, хранения, перекачки из приёмных резервуаров в расходные резервуары складов авиаГСМ аэропортов. В условиях турбулентных потоков свободная вода диспергируется до мелких капель и практически не удаляется обычными методами. Стремление к высоким скоростям перемещения жидкостей при заправке топливом летательных аппаратов и воздушных судов определило пути решения проблемы отделения свободной воды от основной массы главного компонента. Наиболее эффективным и практичным оказался метод, основанный на различной смачиваемости компонентами жидкой системы развитой открытой пористой и проницаемой для топлива перегородки с максимально низкой свободной поверхностной энергией. Обычно, жидкости не смешивающиеся с водой малополярны или неполярны и имеют низкую диэлектрическую постоянную, поэтому они прекрасно смачивают низкоэнергетическую поверхность. Вода же, являясь полярной жидкостью, не смачивает такую твёрдую фазу и коалесцирует на границе раздела с укрупнением мелких капель. В результате появляется возможность отделения свободной воды от основной среды.

Научная новизна: На основании проведённых физико-химических исследований проведена оценка смачиваемости фторполимерных твёрдых поверхностей и показано, что они обладают наименьшей свободной поверхностной энергией. Определены значения поверхностного натяжения и работы адгезии на границе раздела фторполимер - жидкости с различеной полярностью.

Сделан вывод, что фторированные органические соединения характеризуются весьма малыми значениями межмолекулярных взаимодействий, что обуславливает применение фторопластов для создания не смачивающихся водой поверхностей. При этом показано, что различные по структуре и степени фторирования полимеры отличаются по поверхностным свойствам и обладают наименьшей свободной поверхностной энергией по сравнению с другими полимерными материалами.

Найдены оптимальные соотношения смесевых сплавов перфторполимеров, имеющих минимальную поверхностную энергию.

Проведённые исследования показали, что имеется возможность создания новых систем фильтрации и водоотделения в процессе очистки топлива, разработки технологии изготовления и конструкции этих устройств.

Подобран состав композиции для нанесения фторполимерного покрытия на металлические сетки, позволяющий формировать отверстия заданной конфигурации с максимальными водозадерживающими характеристиками и требуемыми электростатическими свойствами.

Определены оптимальные размеры и конфигурация сепарирующих элементов, обеспечивающие при максимальной пропускной способности минимальное содержание коллоидной воды на выходе из фильтра водоотделителя.

Цель работы: Основной задачей проведённого исследования было создание научно - технических предпосылок для разработки технологических аспектов производства фильтров - водоотделителей и сепарирующих элементов для обеспечения необходимой чистоты топлив для реактивных двигателей. Проведённая работа включала следующие этапы:

1. Установление влияния состава и структуры фторполимеров на их поверхностные свойства посредством определения смачиваемости различными жидкостями;

2. Выбор наиболее оптимальных вариантов покрытий проницаемых для углеводородов и непроницаемых для воды перегородок фильтров -сепараторов для водоотделения;

3. Решение задач создания наиболее приемлемых технологий производства сепарирующих элементов и разработка конструкций фильтров -водоотделителей;

4. Проведение испытаний разработанных систем в промышленных условиях и обеспечение авиапредприятий фильтрами - водоотделителями, а также отдельными элементами высокой производительности.

Практическая значимость: Проведенные исследования позволили найти оптимальный вариант покрытий для перегородок сепарирующих элементов и организовать их производство. С использованием сепарирующих элементов было сконструировано и налажено производство фильтров-водоотделителей для очистки авиационного топлива. При этом степень очистки от воды на выходе фильтров-водоотделителей составляет менее 0,001% масс, что превышает уровень требований мировых стандартов (API-1581 и PI-2). По результатам проведённых исследований разработаны, изготовлены, и промышленно производятся фильтры- водоотделители с пропускной способностью от 5 до 240 м3/час. По результатам проведённых Государственных испытаний типоряды фильтров-водоотделителей вертикальной и горизонтальной компоновок (типа ФВВ и ФВГ) сертифицированы в системах ГОСТ Р и СС ГА (сертификаты соответствия на типоряды фильтров и фильтроэлементов №№ СС ГА 2.А 10.084.006-00, РОСС RU.11АЮ35.Н00009, РОСС RU.AH04.H00496)

Апробация работы: Основные результаты проведенных исследований были обсуждены на научной сессии Казанского Государственного Технологического Университета 4-8 февраля 2002 года, а также на основании актов по результатам анализа состояния производства и протоколов испытаний на фильтры- водоотделители в 25 Государственном Научно Исследовательском Институте МО РФ. Кроме того, оформлены отзывы ведущих авиапредприятий России с положительными заключениями о работе фильтров - водоотделителей и сепарирующих элементов.

Публикации: Главные исследования и разработки опубликованы в виде двух свидетельств на полезную модель на фильтр- водоотделитель №13160 от 27.03.2000 и сепарирующий элемент № 16699 от 10.02.2001; в статье «Применение критерия смачиваемости фторполимеров, используемых для сепарации жидкостей»; Нефтепереработка и нефтехимия, вып. 6, М., 2001, стр. 12.; в статье «исследование смачиваемости фторполимеров», Химия и компьютерное моделирование, Бутлеровские сообщения № 6, 2002; а также в докладах на научной сессии Казанского государственного технологического университета «Смачиваемость фторполимеров и их поверхностные свойства», аннотации сообщений, 2002, с. 18 и «Разработка технологии покрытий сеток для элементов отделения воды от топлив.», аннотации сообщений, 2002, с 18; книге «Оборудование и технические средства авиатопливообеспечения воздушных перевозок» изд. Аэроспейз, 2002, стр. 132.

Первая глава диссертации посвящена обзору литературы по поверхностным явлениям на границе раздела фаз, в частности, на границе раздела фаз фторполимер - жидкость, разработкам технологий нанесения фторполимерных покрытий и конструкций фильтров водоотделителей.

Вторая глава представляет научные исследования в этой области, проведённые автором, разработку технологии изготовления сепарирующих элементов и конструкций фильтров - водоотделителей.

Третья глава освещает данные по техническим испытаниям и характеристикам разработанных изделий, а также в приложениях содержит методики испытаний, отзывы о работе фильтров - водоотделителей в производственных условиях и акты государственных испытаний.

Для обсуждения на защиту диссертации предлагаются: 1.Результаты изучения свойств поверхности перфторированных полимеров при взаимодействии с жидкостями различной структуры.

2. Поиск оптимальных соотношений компонентов водной фторполимерной суспензионной композиции для покрытий сетчатых перегородок. 8

3. Разработка технологии нанесения покрытий на металлические сетки, обеспечивающей равномерность перекрытия фторполимером ячеек сетки с определенной формой остаточных отверстий, обладающих заданными лиофобными и электростатическими свойствами.

4. Результаты поиска конструкционных решений и оптимизация геометрических размеров сепарирующих элементов для максимального отделения коллоидной воды на выходе из сепарирующих элементов.

Выводы

1. На основании проведенных исследований установлено, что наибольшей разницей при смачивании водой и углеводородами обладают фторполимеры с боковыми перфторированными группами.

2. При изучении свойств поверхностных взаимодействий обнаружено, что содержание гексафторпропилена до 3—4% в покрытии из смеси политетрфторэтилена с сополимером тетрафторэтилена с гексафторпропиленом обеспечивают минимальную смачиваемость водой.

На основании этих данных разработана технология нанесения фторполимерных покрытий, позволяющая:

• получать пористые поверхности с оптимальными лиофобными свойствами для пропускания топлива и отделения свободной воды в дисперсном состоянии;

• обеспечивать равномерное перекрытие фторполимером ячеек сетки;

• формировать на металлической сетке приходные отверстия заданной конфигурации с максимальными водозадерживающими свойствами в принятой композиции;

• получать требуемые свойства по электропроводности лиофобной поверхности и электризуемости сепарируемого топлива.

Заключение

Оптимизация процессов очистки топлива от коллоидно -распределённой свободной воды потребовала детального изучения смачиваемости разделительных перегородок сепарирующих элементов. Как было показано в литературном обзоре, наибольшим эффектом по использованию явления смачиваемости для разделения систем масло - вода обладают фторполимерные поверхности. Они характеризуются наименьшей свободной поверхностной энергией по отношению к другим материалам и поэтому разница в смачиваемости фторполимера водой и предельными углеводородами максимальна.

Эта идея нашла воплощение при создании фильтров -водоотделителей для очистки авиационных топлив от свободной воды. Поскольку фторполимеры представляют класс различных по химическому строению и составу фторированных полимеров, были исследованы процессы смачиваемости различными жидкостями поверхности некоторых представителей этого класса.

Полученные данные представлены во второй главе диссертации. В результате проведённой работы показано, что наибольшим эффектом обладают полностью фторированные полимеры политетрафторэтилен и сополимеры тетрафторэтилена с другими перфтормономерами. Поскольку для обеспечения проходимости основного потока очищаемой жидкостинеобходимы перегородки с отверстиями определённой формы, а сетчатая поверхность должна хорошо смачиваться углеводородными составляющими и практически не смачиваться водой, то нами были выбраны варианты покрытий из смесевых композиций суспензий

114 политетрафторэтилена и сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом.

При создании композиций для нанесения на поверхность сетки были подобраны компоненты, способствующие формированию проходных отверстий наиболее эффективной формы. Для формирования покрытий на металлических сетках была разработана оригинальная технология, позволяющая наладить производство сепарирующих элементов для водоотделения от топлив.

Конструкторские проработки позволили создать серию фильтров водоотделителей различной пропускной способности от 5 до 250 м /час с обеспечением отделения свободной воды до остаточной концентрации 0,001 % массовой доли. Это показатель является одним из основных, регламентирующих требованией к авиационным и реактивным топливам, кроме, естественно, требований к содержанию основного вещества. Проведённые работы явились основой при организации промышленного производства сепарирующих элементов и фильтров - водоотделителей, которыми снабжаются практически все аэропорты и авиапредприятия.

1. Воюцкий С.С. «Курс коллоидной химии», М., Химия,1975.стр.153-168.

2. Писаренко А.П., Поспелова К.А.,Яковлев А.Г.,

3. Курс коллоидной химии», М.,изд. Высшая школа. 1969. стр.48-64.

4. Dupre A., "Theorie Mechanique de la Chaleur", Paris, 1896, p.393-398. 5

5. Ребиндер П.А., "Поверхностные явления в дисперсных системах", Коллоидная химия, избранные труды

6. Наука, М. 1978, т.1стр1-15.

7. Antonov G, J. Chim. Phys., 1807, v.5, p.372.

8. Адамсон A.B.," Физическая химия поверхностей", М., Мир, 1979. стр. 3-20.

9. Adamson A.V., Ling J., Am. chem. Soc., 1964, № 43, p.57, Washington,.

10. Grifalco L.A., Good R.J., J. Phys. Chem., 1957,v.61, p.904.

11. Ребиндер П.А., "Новые методы физико химических исследований поверхностных явлений", М., Изд АН.СССР, 1950 т.1.стр.150.

12. Ю.Абрамзон А.А., и др. « Поверхностно активные вещества ». Химия, Л., 1988. стр.161-172.

13. Максимов Б.Н., Барабанов В.Г., и др. «Промышленные фтор • органические продукты», Химия, Л., 1990. стр. 153-154.12.«Краткий справочник химика», Химия, С.П., 1994. стр. 121226.

14. Zisman W.A.,Am.Chem.Soc., Washington, 43, 1964. p.l

15. Fox H.W., Zisman W.A., J. Colloid. Sci., №5,.,1950. p.514

16. Fox H.W., J. Colloid Sci., 7, 1952, p.428.

17. Fowkes F.M., J.Phys. Chem., 1963, № 62, p. 2538.

18. Fowkes F. M., Ind. Eng. Chem., 1964, № 56, (12), p.40.18.3имон А.Д., «Адгезия жидкости и смачивание», Химия, М.1974. стр. 212-243.

19. Бабаянц В.Д., Санников С.Г., «Поверхностные свойства политетрафторэтилена и его сополимеров», Коллоидный журнал, 1988, L, №3, с.558-560.

20. Уолл JI.A., «Фторполимеры», (пер. с английского подредакцией Кнуньянца И.Л.), Мир, М., 1975. стр. 340-363.

21. Zisman W.A., Am. Chem. Soc., Washington, 1964,43, p.l.

22. Gardon J.L., J. Phys. Chem., 1963, № 67, p. 1935.

23. Lee L.H., Appl. Polym. Sci., 1968, № 12, p.719.

24. Shonhorn H., Ryan F.,J. Phys. Chem., 1966, №70, p.3811.

25. Паншин Ю.А. и др., «Фторопласты», Химия, Л., 1978. стр. 105-115.

26. Kaze E.F.,Shefrin Е., Zisman W.A., J. Colloid. Sci., 1954 №58, p.326.

27. Pittman A.G., Sharp D.L., J.Polym. Sci., 1968, № 6, p. 1729.

28. Lee L. H. J. Polym. Sci. 1967, A-2, (5), p.l 103.29. « Химия» Большой энциклопедический словарь, под редакцией Кнуньянца И.Л., М, Химия, 1998. стр. 451.

29. Rhebinder P. Z.Phys. Chem., 1927, Bd, p. 129, 161.

30. Ребиндер П.А., ЖВХО им. Менделеева, 1966, т. 11, №4, с.362.

31. Ребиндер П.А., «Физико химическая механика», Избр. Труды, М., Наука, 1979, т.2 стр.5-30.

32. Малахова Е.Е., АбрамзонА.А., ДАН СССР,1968, т. 180, №5, стр.1157.

33. Абрамзон А.А.,Абрамова Н.В., Коллоидн.Ж., 1975, т.ЗЗ, с.475

34. Абрамзон А.А., ЖПХ, 1967, т.40, стр.2598.

35. Volfram Е., Kolloid.Z ., u. Z. Polym., 1966, Bd 211, р.84.

36. Wy S., J. Macrjmol. Sci.,1974, C,10, 1, p.l.

37. Фролов Ю.Г., «Курс коллоидной химии», М., Химия, 1984. стр. 28-35.

38. Елисеева В.Н., «Полимерные дисперсии», М. Химия, 1980. стр. 17-20.

39. Шерман Ф., «Эмульсии», (перевод с англ. Абрамзона А.А.), Л.Химия, 1972. стр. 165-190.

40. Hamaker Н., Physika,1937, Bd4, 10, p. 1058.

41. Smith E.R., J. Coloid. Interfase Sci.,1973, № 45, p.55.

42. Smolyhovski M., Z.Physik. Chem.,1917, Bd 92, p.155.

43. Щукин Е.Д., Перцев A.B.,Амелина E.A., "Коллоидная химия", М., Высшая школа, 1992. 15-25.

44. Обзорная информация фирмы "Faset", Oklahoma, USA, 1993.

45. Жулдыбин Е.Н., «Очистка светлых нефтепродуктов от примесей воды», М.,Транспорт и хранение нефтепродуктов иуглеводородного сырья.,№4, 1980, стр.28.

46. Проспект фирмы «Конкорд»,Париж,1993.

47. Warring R.H., "Filters and Filtration handbook", Technical press, England, 1981, p.202-222.

48. Касаткин А.Г., «Основные процессы и аппараты химической технологии», М, Химия,, 1973. стр. 186-175.

49. Патент США, №3061107, 1962.

50. Лутфуллина Н.А., «Фильтровальные материалы для очистки жидких сред в процессах барометрического разделения., химическая промышленность», Обзорная информация, НИИТЭХИМ, М., 1993. стр. 6-31.

51. Рыбаков и др., « Авиационные фильтры для топлив»,., Машиностроение, М 1982. стр. 15-30.

52. Ельшин А.И., «Фильтровальное оборудование США», ЦИНТИНЕФТЕМАШ, М., 1991.

53. Проспект фирмы «Ра11», США, 1988.

54. Информация фирмы «Faset International», 1998.

55. Авторское свидетельство, СССР, №912201, 1982.

56. Жулдыбин Е.Н., « Фильтры и сепараторы», Транспорт и хранение нефтепродуктов, №2, , 1981. стр.37.

57. Рыбаков К.В., «Фильтрация авиационных топлив», М., Транспорт, 1973. стр. 3-10.

58. Авторское свидетельство, СССР, № 971415,1982.

59. Авторское свидетельство, СССР, № 1057068, 1983.

60. Авторское свидетельство, СССР, № 1063441, 1983.

61. Авторское свидетельство, СССР, № 1009492, 1983

62. Осипов О.П. и др., «Применение критерия смачиваемости для сепарации жидкостей», Нефтепереработка и нефтехимия,2001, №6, с.12.

63. Барабанов В.П., Осипов О.П., Санников С.Г., Торсуев Д.М., Исследование смачиваемости фторполимеров. Химия и компьютерное моделирование, Бутлеровские сообщения,2002, №6, стр.25.

64. Авторское свидетельство, СССР, № 1583137, 1990.

65. С.С.Янковский, «Промышленное применение волокнистых и сетчатых фильтров», ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1988. стр. 3-10.

66. Информация НИИтурбокомпрессор, Казань, 1988.

67. Санников и др. « Фторопластовые покрытия технического назначения», изд. МГО Технохим, Санкт-Петербург., 1992 стр. 2-42.

68. Авторское свидетельство, СССР № 975743, опубл. 23.11. 1982. бюл. 43.

69. Авторское свидетельство, СССР № 1134580, опубл. 15.01. 1985,бюл. 2.

70. Авторское свидетельство, СССР, №1582624, опубл. 18.04.1988, бюл. 40.

71. Патент России № 2039069, опубл. 09.07. 1995, бюл. 19.

72. Патент США № 4049863, 1977

73. Патент США № 4443574, 1984.

74. Патент Великобритании № 1563815, 1984.

75. Авторское свидетельство, СССР №1641455, опубл. 15.04.1991, бюл. 14.

76. Авторское свидетельство, СССР № 1497199, опубл. 30.07.1989, бюл.28.

77. Авторское свидетельство, СССР № 1407040, опубл. 08.01. 1985, бюл.2.

78. Заявка ЕПВ (Дайкин когё), № 007508, 1981.

79. Мулин Ю.А. и др. «Защитные покрытия и футеровки на основе термопластов», JI. Химия, 1984. стр. 15-40.

80. Ребиндер П.А., «Новые методы физико химических исследований поверхностных явлений», М., АН.СССРД972. стр. 2-15.

81. Сумм Б.Д., Горюнов Ю.В., « Физико химические основы смачиваемости и растекания», М., Химия, 1976. стр. 15-28.

82. ГОСТ 10227 86 « Топлива для реактивных двигателей»

83. Осипов О.П., Санников С.Г., Барабанов В.П., Смачиваемость фторполимеров и их поверхностные свойства. В материалах кнф. КГТУ, научная сессия, Казань, 2002, стр. 18.

84. Осипов О.П., Санников С.Г., Барабанов В.П., Разработка технологии покрытия сеток для элементов отделения воды от топлив. В материалах кнф. КГТУ, научная сессия, Казань, 2002, стр. 19.

85. Осипов О.П., Санников С.Г., Дедов И.А., Сепарирующий элемент., Свидетельство на полезную модель, RU № 16699 U 1 ,2001.

86. Осипов О.П., и др., «Фильтр водоотделитель», Свидетельство на полезную модель RU № 13160 U 1, 2000.

87. ОСТ 54-3-175-73 99 « Противоводокристаллизационная жидкость И М »

88. ОСТ 54-3-1757 2001 « Экспресс методы для определения содержания свободной воды и механических примесей в топливе для реактивных двигателей»

89. ТУ 6-05-2012 86 с приложениями 1,2,3,4, «Суспензия фторопластовая Ф - 4МД»

90. ТУ 6-05-1246 92 « Суспензия фторопластовая Ф - 4Д»

91. Яковлев А.Д., «Химия и технология лакокрасочных покрытий», JL, Химия., 1981. стр. 23-35.

92. Осипов О.П., «Оборудование и технические средства авиатопливообеспечения воздушных перевозок», изд. Аэроспейс, 2002, 131стр.

93. СИСТЕМА СЕРТИФИКАЦИИ ГОСТ Р ГОССТАНДАРТ РОССИИ1. СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ1. РОСС БШ.АЯ04.Н00496

94. Срок действия с 19.02.2002г. п<> 19.02.2005г.

95. ОРГАН ПО СЕРТИФИКАЦИИ р0СС .Ш.0001.11АЯ04

96. ВНИИНМАШ. ОРГАН ПО СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ1. ОС «ПРОММАШ») . ;123007, г. Москва, ул.Шеногина,4. Тел. 256-61-67,256-61-94и

97. ПРОДУКЦИЯ ФИЛЬТРЫ ГОРЮЧЕГО типа ФГ

98. ФИЛЬТРЫ-ВОДООТДЕЛИТЕЛИ типа ФВВ, ФВГ ! К°А ок 005 (°кп):

99. Комплектующие см. приложение на 1 л. i 35 gpgg1. ТУ 7981-020-00529114-98 | 1. Серийный выпуск '

100. СООТВЕТСТВУЕТ ТРЕБОВАНИЯМ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ГОСТ 28912 , ГОСТ Р 50553, ГОСТ Р 50554, ТУ 7981-020-00529114-98код ТН ВЭД СНГ: 8421 29900 91. ИЗГОТОВИТЕЛЬ

101. ООО «Научно-производственная фирма «Агрегат» ИНН 5048001594 142322, Московская обл., Чеховский р-н, п. Новый Быт, ул. НАТИ, 131. СЕРТИФИКАТ ВЫДАН

102. ООО «Научно-производственная фирма «Агрегат»142322, Московская обл., Чеховский р-н, п. Новый Быт, ул. НАТИ, 13 , тел. 546-8506, факс (272) 37-2-37

103. НА ОСНОВАНИИ протокола № 10/2002(Ф) от 28.01.2002 г. ИЦ «АГРЕГАТ-тест»,

104. Сертификат не применяется при обязательной сертификацииопцион1

105. СИСТЕМА СЕРТИФИКАЦИИ ГОСТ Р ГОССТАНДАРТ РОССИИ1. СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ1. РОСС ЬШ.АЯ04.Н00495

106. Срок действия с 19.02.2002г. «о 19.02.2005г.0139988 *

107. ОРГАН ПО СЕРТИФИКАЦИИ РОСС 1Ш.0001.11АЯ04

108. ВНИИНМАШ. ОРГАН ПО СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

109. ОС «ПРОММАШ») 123007, г.Москва, ул.Шеногина,4. Тел. 256-61-67,256-61-94

110. ПРОДУКЦИЯ ЭЛЕМЕНТЫ ФИЛЬТРУЮЩИЕ типа ФЭ, ЭФБ;

111. КОАГУЛИРУЮЩИЕ типа КЭ; СЕПАРИРУЮЩИЕ типа СЭ; ФИЛЬТРУЮЩИЕ КОАГУЛИРУЮЩИЕ типа ЭФК

112. ТУ 7981-019-00529114-97, ТУ 7981-018-00529114-97,

113. ТУ 4571-011-00529114-96, ТУ 4571-012-00529114-96,

114. ТУ 4571-016-00529114-98. Серийный выпуск СООТВЕТСТВУЕТ ТРЕБОВАНИЯМ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

115. ГОСТ 28912 , ГОСТ Р 50553, ГОСТ Р 50554, ТУ 7981-019-00529114-! ТУ 7981-018-00529114-97, ТУ 4571-011-00529114-96, ТУ 4571-012-00529114-96, ТУ 4571-016-00529114-98

116. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ООО «Научно-производственная фирма «Агрегат» ИНН 5048001594142322, Московская обл., Чеховский р-н, п. Новый Быт, ул. НАТИ, 13код ОК 005 (ОКП): 36 8965кодТН ВЭД СНГ:842129 900 9

117. СЕРТИФИКАТ ВЫДАН «ООО «Научно-производственная фирма «Агрегат»142322, Московская обл., Чеховский р-н, п. Новый Быт, ул. НАТИ, 13 тел. 546-8506, факс (272) 37-2-37

118. НА ОСНОВАНИИ протокола № 11-2002(Э) от 28.01.2002 г. ИЦ «АГРЕГАТ-тест»,

119. Московская обл., Чеховский р-н, п. Новый Быт (per. № РОСС RU.0001.21.MT32); Акта о результатах анализа состояния производства № 208/12 от 06.02.2002 г.

120. Типовые испытания проводились в соответствии с рекомендациями'"Метод! ки оценки эффективности работы средств очистки и водоотделения авиационных т< плив" утв. ДВТ 20.10.92г. по утвержденной программе. г -vi^U^v1. ЦЕЛЬ ИСПЫТАНИЙ

121. Определение соответствия опытных образцов изделия техническим услс виям и конструкторской документации.

122. Определение целесообразности вносимых изменений в конструкцию,-во: можности и условий постановки элементов на серийное производство и применение.2.РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ

123. Направление потока авиакеросина в элементе изнутри-наружу.,. .I.:21.2. Сепарирующие элементы СЭ-ЮГ и СЭ-40Г предназначены для очистк авиационных керосинов с добавлением присадок в установленных нормативной:до кументацией количествах или без присадок.

124. Все опытные образцы элементов прошли испытания на герметичность на НПФ "Агрегат" в соответствии с требованиями КД и ТУ

125. Элементы ЭФК-5/28 и СЭ-40Г прошли испытания на скручиваемость и сжатие.22. Условия испытаний.

126. Испытываемые элементы в количестве 20 штук или 5 штук устанавливались в корпус фильтра-сепаратора ФТВ-1500.

127. В качестве рабочей среды использовалось топливо ТС-1 ГОСТ 10227.

128. Определение комплектности и соответствия опытного образца конструкторской документации на разработку и изготовление

129. В результате внешнего осмотра и сверки с конструкторской документацией установлено, что опытные образцы элементов соответствуют конструкторской документации.

130. По результатам оценки технического состояния опытные образцы элементов считать пригодными для проведения типовых испытаний.

131. Конструкторская документация, предъявленная на испытания, обеспечивает изучение, техническое обслуживание и эксплуатацию и соответствует установленным требованиям.

132. Опытные партии элементов считать возможным допустить к типовым испытаниям.

133. Определение массы, габаритных и геометрических размеров опытных образцов.

134. Результаты определения массы, габаритных и геометрических размеров опытных образцов представлены

135. Протокол № 1 Результаты оценки качества очистки авиакеросина ог свободной воды

136. Количественное содер- Количественное содержание свободной