Структуры, формирующиеся при электрокристаллизации ГЦК-металлов, и их эволюция в температурных и силовых полях тема автореферата и диссертации по физике, 01.04.07 ВАК РФ

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ОБЪЕКТЫ, МЕТОДЫ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ЭЛЕКТРООСАЖДЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ.

1.1. Выбор объектов исследования и методика их получения.

1.2. Современные методы исследования структуры и свойств покрытий, их возможности.

1.2.1. Просвечивающая и растровая электронная микроскопия.

1.2.2. Электронография и металлография.

1.2.3. Рентгеновские методы исследования структуры и свойств покрытий.

1.3. Физические методы исследования свойств электроосаяаденных фолы и покрытий.

1.3.1. Акустическая эмиссия как метод изучения динамики дефектов в твердых телах.

1.3.2. Метод электросопротивления.

1.3.3. Внутреннее трение и установка для его измерения.

1.4. Исследование механических свойств электроосажденных фольг и покрытий.

1.4.1. Методика и рекомендации по определению механических свойств.

1.4.2. Измерение внутренних напряжений и микротвердости покрытий.

ГЛАВА 2. ДЕФЕКТЫ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СТРОЕНИЯ ЭЛЕКТРО

ОСАЖДЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И МЕХАНИЗМ ИХ ОБРАЗОВАНИЯ ПРИ ЭЛЕКТРОКРИСТАЛЛИЗАЦИИ.

2.1. Состояние вопроса и аналитический обзор литературных данных.

2.1.1. Постановка задачи исследования.

2.2. Экспериментальные исследования дефектов структуры, формирующейся при электрокристаллизации.

2.2.1. Механизм формирования пентагональных кристаллов в электроосажденных ГЦК-металлах.

Выводы.

2.2.2. Субграницы раздела структурных элементов и дефекты дисклинационного типа, имеющие ростовое происхождение - как основные источники дальнодействующих напряжений.

Выводы.

ГЛАВА 3. СТРУКТУРЫ, ФОРМИРУЮЩИЕСЯ ПРИ ЭЛЕКТРОКРИСТАЛЛИЗАЦИИ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИХ ОСНОВЕ.

3.1. Основные термины и понятия, используемые при описании дефектной структуры электроосаяеденных материалов.

3.2. Исследование структур, формирующихся при электрокристаллизации ГЦК-металлов. Их классификация.

Выводы.

ГЛАВА 4. ЭВОЛЮЦИЯ НЕРАВНОВЕСНЫХ СТРУКТУР ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ МЕТАЛЛОВ В ПРОЦЕССАХ ЭЛЕКТРОКРИСТАЛЛИЗАЦИИ, СТАРЕНИЯ И ОТЖИГА.

4.1. Эволюция дислокационной структуры в процессе роста кристаллов и формирования электролитических покрытий.

4.2. Послеэлектролизные изменения структуры и свойств электроосажденных металлов.

4.3. Влияние температуры отжига на структуру и свойства электролитических металлов и композитов на их основе.

Выводы.

ГЛАВА 5. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЭЛЕКТРООСАЖДЕННЫХ МЕТАЛЛОВ, ИХ ВЗАИМОСВЯЗЬ С ИСХОДНОЙ СТРУКТУРОЙ.

5.1. Прочность, пластичность и долговечность электроосаяеденных металлов и композитов на их основе (аналитический обзор).

5.1.1. Постановка задач исследования.

5.2. Экспериментальные исследования механических свойств материалов электролитического происхонедения.

5.2.1. Кривые деформационного упрочнения электроосажденных материалов, их взаимосвязь с исходной структурой.

Выводы.

5.2.2. Температурно-силовая зависимость долговечности и ползучести электроосажденных металлов и композитов на их основе.

Выводы.

ГЛАВА 6. ЭВОЛЮЦИЯ НЕРАВНОВЕСНЫХ ДИСЛОКАЦИОННО

ДИСКЛИНАЦИОННЫХ СТРУКТУР РОСТОВОГО ПРОИС

ХОЖДЕНИЯ В НАГРУЖЕННЫХ ГЦК-МЕТАЛЛАХ.

6.1. Механизм деформации электроосажденных металлов с развитой дислокационной структурой.

Выводы.

6.2. Особенности деформации ГЦК-металлов, имеющих в исходной структуре дефекты дисклинационного типа.

6.2.1. Модель распада нестабильной субграницы.

6.2.2. Модель эволюции дисклинационных диполей.

Выводы.

6.3. Изменение дислокационной структуры электроосажденных металлов в процессе ползучести.

Выводы.

Актуальность темы. Научно-технический прогресс невозможен без создания новых, высокопрочных, надежных в эксплуатации и долговечных конструкционных материалов. Одним из перспективных способов получения таких материалов может быть электрокристаллизация металлов. Метод электроосаждения позволяет получать поли- и монокристаллы, сплавы, аморфные металлы и композиционные материалы в виде пленок, фольг, покрытий и массивных материалов. Варьируя условия электролиза и состав электролита, можно создавать поликристаллические материалы, в которых размер зерна меняется на четыре порядка, формировать субструктуру с определенным типом дефектов, например, двойниками или дислокационными границами. В ряде случаев удается получить поликристаллические осадки, сплошь состоящие из кристаллов, имеющих пентагональную симметрию, запрещенную законами кристаллографии. Однако, несмотря на такие возможности и преимущества электролитического способа, создание материалов с заданными свойствами остается одной из важнейших проблем функциональной гальванотехники, материаловедения и физики твердого тела. Дело в том, что физико-механические свойства металлов определяются не только наличием дефектов структуры, но и их концентрацией и характером взаимодействия. При электрокристаллизации формируется неравновесная структура, содержащая практически все известные дефекты кристаллического строения: вакансии и их комплексы, дислокации и их различные конфигурации, дефекты упаковки и двойники, частичные дисклинации и их диполи. Металлы и сплавы, полученные методом электроосаждения, характеризуются сложным иерархическим строением, состоят из структурных элементов разного масштаба (зерен, субзерен, блоков, ячеек, фрагментов, двойниковых прослоек, включений и т.д.). Такая сложная неравновесная структура является причиной изменения свойств электроосажденных пленок, фольг и покрытий при их эксплуатации. Особенно актуальной становится проблема надежности этих материалов в условиях воздействия на них температуры и нагрузки. В этом случае реакция материала на внешнее воздействие определяется не столько индивидуальными свойствами дефектов, сколько свойствами ансамбля и системы в целом, часто весьма нетривиальными. В настоящее время есть все больше оснований (В.И. Владимиров, В.В. Рыбин, А.Е. Романов, В.А. Лихачев, В.И. Панин и др. [1-5]) полагать, что в нагруженном материале, кроме внутрифрагментного массопереноса, происходят смещения и повороты частей материалов, движение межфрагментных границ, т.е. кроме дислокаций и вакансий в массопереносе участвуют и другие дефекты, в частности, ансамбли дислокаций и дисклинации. Законы эволюции структуры таких сложных систем, содержащих дефекты разного масштаба, в условиях воздействия температурных и силовых полей пока неизвестны, нет теории, мало экспериментов [5]. Существуют лишь несколько многообещающих, но отличающихся подходов к решению этой проблемы. В частности, это направление получило развитие в работах таких ученых, как В.И. Трефилов, Ю.В. Мильман, С.А. Фирстов (г.Киев); В.В. Рыбин, В.И. Владимиров, В.А. Лихачев, А.Е. Романов (г.Санкт-Петербург); Э.В. Козлов, H.A. Конева, Л.Е. Попов, В.Е. Папин (г.Томск); B.C. Иванова, Н.П. Алехин (г.Москва)[1-11]. Поэтому развитие представлений о механизме возникновения дислокационных ансамблей и дефектов дисклинационного типа в процессе электрокристаллизации, исследование особенностей и закономерностей поведения объектов, имеющих сложную иерархическую структуру, в условиях воздействия температурных и силовых полей, установление взаимосвязи исходной структуры с физико-механическими свойствами необходимо для обоснования путей создания электролитических пленок, фольг и покрытий с заданными свойствами и актуально для развития теории прочности и пластичности.

Цель работы. Разработать и обосновать физические основы управления свойствами электроосажденных материалов через их структуру, повысить их надежность и структурную устойчивость в температурных и силовых полях. В соответствии с поставленной целью в диссертационной работе предполагалось решить следующие задачи:

- обосновать и выбрать объекты и методы исследований;

- методом электроосаждения получить металлы, сплавы, композиционные материалы, имеющие ГЦК-решетку и разнообразную исходную структуру;

- исследовать разнообразные структуры, формирующиеся при электрокристаллизации, и провести их классификацию;

- исследовать причины и механизмы появления дефектов структуры (в частности, субзеренных дислокационных границ, дисклинаций и пентагональных кристаллов) в процессе электрокристаллизации;

- изучить изменение структуры ГЦК-металлов в процессах электрокристаллизации и старения. Установить взаимосвязь исходной структуры с физико-механическими свойствами покрытий;

- исследовать эволюцию неравновесных структур электроосажденных материалов, содержащих дефекты разного масштаба в температурных и силовых полях. Развить представление о механизмах их деформации и разрушения.

Научная новизна. В работе получены следующие новые результаты: создана научнообоснованная двухуровневая классификация структур, формирующихся при электрокристаллизации металлов. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено наличие в электроосажденных фольгах, покрытиях дефектов дисклинационного типа. Предложен дисклинационный механизм формирования при электрокристаллизации кристаллов с пятерной симметрией. Впервые экспериментально исследован и теоретически обоснован механизм возникновения и распада субзеренных дислокационных границ и обнаружен их распад в температурных и силовых полях. Впервые исследована эволюция исходных неравновесных структур электроосажденных металлов в процессах электрокристаллизации и старения, отжига и деформации. Предложены и обоснованы механизмы многостадийного характера пластической деформации материалов, имеющих в исходной структуре дефекты разного масштаба. Впервые исследована тонкая структура и композиционных материалов на основе электроосажденных ГЦК-металлов, ее изменение при отжиге и в процессе деформации. Установлены структурные элементы, ответственные за термическую стабильность и высокую износостойкость этих материалов. Предложены пути стабилизации структуры и свойств электроосажденных металлов и композитов на их основе. Разработаны методы контроля стабильности формирующейся структуры и качества покрытий. Научная новизна работы также определяется тем, что впервые к исследованию электроосажденных металлов с неравновесной структурой и композитов на их основе применены методы акустической эмиссии (АЭ) и внутреннего трения (ВТ), позволившие в реальном масштабе времени получать информацию о структурных изменениях в процессе нагревания и нагружения материала. В частности, метод АЭ позволил обнаружить двойникование, смену механизма деформации, движение дислокационных диполей, распад суб-зеренных дислокационных границ и появление трещин, что не всегда заметно на диаграммах деформирования.

Практическая значимость. Предложенная в работе классификация формирующихся структур позволяет объединить усилия электрохимиков и материаловедов по установлению взаимосвязи технологических и электрохимических факторов со структурой, а последней - с физико-механическими свойствами электроосажденных фольг, покрытий и пленок. На основе данной классификации выработана общая терминология, предложены принципы управления через структуру свойствами электролитических покрытий.

Найдены режимы электролиза и составы электролитов для получения поликристаллических осадков, практически состоящих из одних пентагональных кристаллов и имеющих определенный тип текстуры.

Экспериментальные исследования материалов, содержащих в исходной структуре дефекты дисклинационного типа, позволили решить целый ряд вопросов теории прочности и пластичности, в частности, подтвердили модель движения дисклинационных диполей (В.И. Владимиров), расщепление дисклинаций (А.Е. Романов), теорию образования фрагментированных структур (В.В. Рыбин), многостадийный характер деформации (Э.В. Козлов) и др.

Найдены технологические условия для получения поликристаллических покрытий на основе меди и никеля с заданной структурой и определенным типом дефектов кристаллического строения. Выданы рекомендации по стабилизации структуры, формирующейся в процессе электрокристаллизации, и последующей термомеханической обработке покрытий. Получены покрытия на основе меди и никеля с высокой термической стабильностью и уникальными прочностными характеристиками. Разработана методика и аппаратура для контроля качества электроосажденных материалов с использованием методов внутреннего трения и акустической эмиссии. Разработанные в процессе выполнения работы, алгоритмы для акустико-эмиссионного анализа, программное обеспечение, методика проведения идентификации сигналов АЭ позволили создать ряд приборов и аппаратуру для АЭ-контроля, которые успешно использовали для освидетельствования более 300 взрывоопасных промышленных объектов в Поволжском регионе и контроля качества конструкционных материалов.

На защиту выносятся:

- созданная двухуровневая классификация структур, формирующихся при электрокристаллизации металлов и результаты исследований этих структур;

- установленные закономерности взаимосвязи технологических факторов со структурой и связь последней с физико-механическими свойствами покрытий и фольг;

- результаты исследований несовершенств кристаллической структуры, формирующихся при электрокристаллизации, в частности, субзеренных дислокационных границ, дефектов дисклинационного типа и пентагональных кристаллов;

- вскрытые особенности и закономерности эволюции неравновесных иерархических структур, электроосажденных ГЦК-металлов в процессе электрокристаллизации, старения, при отжиге и деформации;

- предложенные и теоретически обоснованные модели формирования дефектов при электрокристаллизации;

- вскрытые механизмы деформации электролитических материалов, имеющих различную исходную структуру.

Апробация работы. Основные результаты диссертации доложены на следующих конференциях и семинарах: Всесоюзная конференция "Структура и механические свойства электролитических покрытий" (Тольятти, 1979); Всесоюзный семинар "Физика прочности композиционных материалов" (Ленинград, 1979); 12-й Всесоюзный семинар по электронной микроскопии (Сумы, 1982); Научно-практическая конференция "Машиностроению -прогрессивную технологию" (Тольятти, 1983); 10-я, 11-я, 12-я, 13-я Всесоюзные конференции по физике прочности и пластичности материалов и сплавов (Куйбышев, 1983, 1986, 1989, 1992); Всесоюзные семинары "Теория и практика электроосажденных металлов и сплавов" (Пенза, 1984, 1986, 1987); Республиканская конференция "Субструктурное упрочнение металлов и дифракционные методы исследования" (Киев, 1985); Всесоюзный семинар "Акустическая эмиссия гетерогенных материалов" (Душанбе, 1986); Научно-техническая конференция "Повышение качества и надежности деталей машин за счет применения защитных покрытий" (Челябинск, 1986); 9-я Всесоюзная конференция Тальванотехника-87" (Казань, 1987); Всесоюзная научно-техническая конференция "Теория и практика защиты металлов от коррозии" (Куйбышев, 1988); Всесоюзный семинар "Поверхности раздела, структурные дефекты и свойства металлов и сплавов" (Череповец, 1988); Всесоюзная 7-я научно-техническая конференция "Теплофизика физико-химических методов обработки" (Тольятти, 1988); Научно-техническая конференция "Прогрессивные технологии электрохимической обработки металлов" (Волгоград, 1990); 15-я Международная конференция "Физика прочности и пластичности материалов" (Самара, 1995); Конференция Японского института Металлов (Токио, Япония, 1994); Десятая Международная конференция ICSMA-10 International Conference on Strength of Metals and Alloys (Sendai, Japan, 1994); Седьмой международный симпозиум Non-destructive Characterization of Materials VII (Prague, Czech Republic, 1995); Седьмая международная конференция Intergranular and Interphase Boundaries in Materials (Lisboa, Portugal, 1995); Восьмой международный симпозиум Японского института металлов (JIMIS-8) Interface Science and Materials Interconnection (Toyama, Japan, 1996).

Объем и структура работы. Диссертация изложена на 293 страницах машинописного текста и состоит из введения, главы 1, посвященной методическим вопросам, и пяти глав, в которых излагаются и обсуждаются экспериментальные результаты, выводов и библиографии (217 наименований). Работа содержит 95 рисунков и 12 таблиц.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Структура, формирующаяся при электрокристаллизации ГЦК-металлов и композитов на их основе, является весьма специфической и не может быть создана ни одним из известных методов термомеханической обработки. В процессе роста кристаллов и формирования покрытий образуются дефекты кристаллического строения, причем в некоторых случаях их концентрация может достигать предельных значений: концентрация неравновесных вакансий

5 2

- 10" , вероятность дефектов упаковки - 10" , площадь, занятая двойниковыми прослойками - 25%, плотность дислокаций 1012 см"2 , удельная поверхность

6 2 3 границ раздела 10 см /см . Варьируя условия электролиза, состав электролита, мы создавали пленки фольги покрытия с разнообразной структурой: от аморфной до крупнокристаллической (100 мкм), с зернами имеющими моноблочныое строение, сложную субструктуру или пентагональную симметрию.

2. Если в основу классификации положить размер, форму и ориентацию зерна, то по электронно-микроскопическим картинам, микрофотографиям и электронограммам, все многообразие структур, формирующихся при электрокристаллизации, можно свести к аморфной, ультрадисперсной, мелкозернистой, неоднородной, слоистой, волокнистой и квазикристаллической. Для последней характерно наличие сферолитов, или кристаллов с пентагональной симметрией.

Как правило, зерна с размером более 1 мкм имеют иерархическое строение и состоят из таких объемных элементов, как субзерна, блоки, ячейки, полосы переориентации, фрагменты и двойниковые прослойки.

Если учесть внутреннее строение и характер распределения дефектов по зерну, то можно выделить следующие типы субструктур, имеющие ростовое происхождение: гомогенная, ячеистая, блочная, двойниковая, полосовая, субзеренная.

3. Из исследованных дефектов наибольший научный интерес представляют пентагональные кристаллы и дефекты дисклинационного типа. Появление первых противоречит законам кристаллографии, а вторые не должны существовать по энергетическим критериям. Однако нами показано, что при определенных условиях эти дефекты могут быть основным элементом структуры электроосажденных материалов.

В работе детально исследовано строение пентагональных кристаллов и предложена дисклинационная модель их образования. Согласно модели, в таком кристалле имеется частичная 7-градусная дисклинация, с обрывающимся на ней пятью двойниковыми границами. Одна из границ имеет ростовое происхождение, остальные - деформационные. Модель согласуется с теорией дисклинации, законами реального кристаллообразования и экспериментальными фактами.

Кроме 7-градусной дисклинации, в меди и никеле были обнаружены частичные дисклинации с обрывающимися в них границами наклона, дисклинационные диполи, квадруполи и петли. Исследованы их поля напряжений и энергия; показано, что для электроосажденных покрытий, фольг и пленок появление таких дефектов - явление вполне реальное.

4. Для практики (электронной промышленности и гальванопластики) более важное значение имеют материалы со сравнительно крупным зерном (> 1мкм) и развитой субструктурой - это покрытия и фольги с блочно-субзеренной, двойниковой и полосовой структурой. Основным элементом перечисленных выше структур являются, соответственно, блоки и субзерна, двойниковые прослойки, полосы разориентации и фрагменты. Эти структурные элементы отличаются по размеру, форме, но в большей степени по типу, строению и природе границ, их разделяющих. Углы разориентировки границ блоков не превышают 1°, субзерен меняются в интервале от 0,5° до 10°. Для границ полос разориентации и фрагментов они меняются от нескольких до десятков градусов, а границы двойников имеют строгую кристаллографическую ориентацию и углы - 70°32'.

В работе показано, что деление растущего кристалла с дефектами на субструктурные объемные элементы и формирование иерархических структур при электрокристаллизации термодинамически обосновано, рассмотрены причины и предложен механизм образования границ раздела в кристалле. Показано, что границы блоков и субзерен по углам разориентировки распределены не монотонно (максимум приходится на интервал углов 1-3°), имеют дислокационную природу, наблюдаются в виде неравновесных сеток, стенок и дислокационных сплетений; могут обрываться в объеме зерна и образовывать дипольные конфигурации. Практически все дислокационные границы, имеющие ростовое происхождение, неравновесны. Поэтому под воздействием температуры или нагрузки они распадаются, причем в первую очередь оборванные, слабо разориентированные и конечные. Если границы блоков образуются по механизму полигонизации, дипольные конфигурации из них - по механизму поляризации, то границы полос переориентации и фрагменты, вероятно, имеют дисклинационное происхождение.

5. В диссертации показано, что дислокационно-дисклинационные структуры электроосажденных металлов не стабильны; уже в процессе формирования и последующего старения покрытий они существенно меняются. На первом этапе построения кристаллической решетки, т.е. при возникновении, росте и коалесценции зародышей кристаллизации, образуются неравновесные вакансии, их комплексы, отдельные дислокации, их диполи и петли, дефекты упаковки и микродвойники. На втором этапе, когда начинается рост и слияние кристаллов, плотность дислокаций и неравновесных вакансий продолжают расти, из отдельных дислокаций (при плотности Ю10см"2) начинают формироваться неравновесные стенки, сетки, сплетения, оборванные и конечные границы. При более жестких условиях электролиза плотность дислокаций достигает значения 10псм"2, подвижность отдельных дислокаций падает, все больше проявляются их коллективные эффекты; из границ формируются дипольные конфигурации и полосы разориентации, в том числе оборванные - диполи частичных дисклинаций (ДЧД). ДЧД создают неоднородные напряжения и, следовательно, крутящие моменты. Поэтому их перемещение за счет поглощения дислокаций инициирует зарождение новых диполей, способствует образованию полосовых и фрагментированных структур.

6. Установлено, что для всех материалов гальванического происхождения характерно наличие периода, в течение которого происходит послеэлектролизное упорядочение структуры. Послеэлектролизные явления весьма сложны и могут включать в себя отжиг неравновесных вакансий, образование из них комплексов, уход дефектов упаковки и перераспределение дислокаций, выделение газов, локальные структурные и фазовые превращения. Их длительность и степень завершенности зависит от материала, условий электролиза, состава электролита, наличия примесей и частиц второй фазы, толщины осадка, температуры и многих других факторов. Показано, что запускать в эксплуатацию покрытия можно лишь после их старения или низкотемпературного отжига. Признаком закончившегося послеэлектролизного упорядочения структуры является отсутствие изменений фона ВТ при его повторных измерениях в интервале 20-200°С.

7. При нагревании и отжиге электролитических материалов, имеющих развитую дислокационную структуру, неравновесные, многослойные с неэквидистантным расположением дислокаций границы распадаются. Одновременно плотность дислокаций в объеме зерен увеличивается и резко растет фон ВТ. Распад субграниц приводит к изменению микротвердости материалов, разрывной прочности, вида кривых ползучести и характера выделения сигналов АЭ при их деформации. Выход винтовых дислокаций из субграниц и дальнейшее их скольжение сопровождается образованием высокой концентрации неравновесных вакансий (1С)"5) и приводит к появлению на границах пор.

Установлено, что за стабильность структуры и свойств электроосажденных ГЦК-металлов, имеющих развитую субзеренную структуру, в первую очередь, ответственны дислокационные субграницы, формирующиеся при электрокристаллизации. Предложены пути повышения термической стабильности электроосажденных материаллов:

- получение покрытий с зернами, не имеющими субзеренной дислокационной структуры;

- получение покрытий с двойниковой субструктурой;

- закрепление субграниц примесями или частицами второй фазы;

- проведение термообработки, устраняющей неравновесные вакансии и нестабильные субграницы ростового происхождения;

- проведение полигонизационного отжига, или отжига, устраняющего структурные несовершенства, формирующиеся при электрокристаллизации.

8. Установлено, что кривая нагружения ГЦК-металлов и композитов на их основе хорошо описывается степенной зависимостью типа а = <70+Ке", их деформация протекает в несколько стадий, а коэффициенты Кип являются структурно-чувствительными и зависят от деформации.

Можно утверждать, что исходная структура влияет на продолжительность стадий, на коэффициент упрочнения и характер его изменения, а в некоторых случаях и на само количество стадий. Переход от одной стадии к другой связан с коллективными дислокационными перестройками и легко обнаруживается с помощью метода АЭ. Наибольшей твердостью обладают покрытия, имеющие двойниковую субструктуру, а наибольшая пластичность характерна для материалов с дислокационно-дисклинационной структурой. Электроосажденные материалы с исходной двойниковой, субзеренной, блочной, неоднородной и мелкозернистой структурой имели вторую, третью и четвертую стадии упрочнения. Для материалов, содержащих дефекты дисклинационного типа, характерно наличие на кривых упрочнения пятой стадии, с небольшим переходным участком и очень низким, постоянным коэффициентом упрочнения.

9. Установлено, что для материалов, в которых упрочнение протекает, соответственно, в три и четыре стадии, механизм деформации существенно отличается. Нами детально исследована и описана эволюция под нагрузкой материалов, имеющих блочно-субзеренную структуру; предложена модель распада под нагрузкой субграниц, имеющих ростовое происхождение; исследовано влияние температуры и размера зерен на этот процесс.

Экспериментально установлен и теоретически описан характер изменения плотности дислокаций на разных стадиях деформации. Исследован механизм ползучести материалов, имеющих развитую субструктуру. Установлено, что процессом, контролирующим ползучесть, является перемещение винтовых дислокаций с порогами. Отжиг, устраняющий дефекты ростового происхождения, приводит к смене механизма ползучести и разрушения электроосажденных материалов.

Показано, что в материалах, где основным структурным элементом являются дефекты дисклинационного типа, структура меняется по другому сценарию: на второй стадии упрочнения происходит распад оборванных границ, на третьей - распад субграниц и движение дисклинационных диполей, на четвертой - движение дисклинационных диполей и формирование блочно-ячеистой структуры, на пятой - рост разориентировок образовавшихся ячеек. Переход от одной стадии к другой был четко связан с характером изменения коэффициента упрочнения, видом АКФ и характером выделения сигналов АЭ при деформации.

Таким образом, основные результаты работы сводятся к следующему:

- исследованы разнообразные структуры, формирующиеся при электрокристаллизации ГЦК-металлов и композитов на их основе. Проведена их классификация. Показано, что наибольший интерес для науки и практики представляют четыре типа субструктур: квазикристаллическая, двойниковая, блочно-субзеренная и полосовая;

- детально исследованы большинство дефектов кристаллического строения, имеющих ростовое происхождение, однако наибольшее внимание уделено наименее изученным дефектам - кристаллам с пятерной симметрией, границам раздела субструктурных элементов, а также дефектам дисклинационного типа. Предложен механизм их формирования при электрокристаллизации;

- исследована эволюция наиболее характерных для этих материалов структур (двойниковой, блочно-субзеренной, полосовой) в процессах электрокристаллизации, старения и отжига. Показано, что основным структурным элементом, ответственным за слабую термическую стабильность и ненадежность при эксплуатации, являются субзеренные дислокационные границы, имеющие ростовое происхождение. Их отсутствие в исходной структуре или закрепление с помощью примесей и частиц второй фазы является необходимым условием для получения качественных электролитических покрытий;

- исследовано поведение электроосажденных материалов под нагрузкой. Установлено, что исходная структура влияет на вид кривых нагружения и ползучести, на механизм деформации и характер изменения структуры под нагрузкой. Показано, что деформация протекает в несколько стадий, переход от одной стадии упрочнения к другой обусловлен сменой формирующихся структур. Причем исходная структура влияет на продолжительность стадии, на коэффициент упрочнения, а в некоторых случаях и на само количество стадий;

- детально исследованы и теоретически описаны механизмы деформации в режиме активного нагружения и ползучести материалов, имеющих блочно-субзеренную структуру. Выявлены особенности и закономерности деформации материалов, содержащих в исходной структуре дефекты дисклинационного типа. Разработана модель распада неустойчивых субграниц и перемещения дисклинационных диполей под нагрузкой.

1. Владимиров В.И. Физическая теория пластичности и прочности. Л., 1973. -Ч. 1.-120 е.; 1975.-Ч. 2.-152 с.

2. Рыбин В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. -М.: Металлургия, 1986. 224 с.

3. Владимиров В.И., Романов А.Е. Дисклинации в кристаллах. Л.: Наука, 1986.-224 с.

4. Панин В.Е., Лихачев В.А., Гриняев Ю.В. Структурные уровни деформации твердых тел. Новосибирск: Наука, 1985. - 229 с.

5. Кооперативные деформационные процессы и локализация деформации / В.А. Лихачев, В.Е. Панин, Е.Э. Засимчук и др.; Отв. ред. В.В. Немош-каленко. Киев: Наук, думка, 1989. - 320 с.

6. Трефилов В.И., Мильман Ю.В., Фирстов С.А. Физические основы прочности тугоплавких металлов. Киев: Наук, думка, 1975. - 315 с.

7. Деформационное упрочнение и разрушение поликристаллических металлов / В.И. Трефилов, В.Ф. Моисеев, Э.П. Печковский и др.; Под ред. В.И. Трефилова. Киев: Наук, думка, 1987. - 248 с.

8. Конева H.A., Козлов Э.В. Природа субструктурного упрочнения // Изв. вузов. Физика. 1982. - № 8. - С. 3-14.

9. Козлов Э.В., Конева H.A., Лычагин Д.В., Тришкина Л.И. Самоорганизация и фазовые переходы в дислокационной подсистеме // Физические проблемы прочности и пластичности материалов. Самара, 1990. - С.20-34.

10. Пластическая деформация сплавов / Под ред. Л.Е. Попова и H.A. Коневой. Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1986. - 258 с.

11. Иванова B.C. Синергетика и усталостное разрушение металлов. М.: Наука, 1989. - 246 с.

12. Мамонтов Е.А., Козлов В.М., Курбатова Л.А. Образование тонкой структуры при электрокристаллизации металлов // Поверхность. Физика, химия, механика. 1982. - Т. 10. - С. 128-133.

13. Козлов В.М. О роли выделяющегося водорода в образовании структурных несовершенств при электрокристаллизации никеля // Электрохимия. -1982. Т. 18, № 10. - С. 1353-1358.

14. Гамбург Ю.Д., Голубов В.М., Книжник Г.С., Полукаров Ю.М. Структура электролитических осадков меди из пирофосфатного электролита // Электрохимия. 1974. - Т. 10, № 10. - С. 295-297.

15. Структура и механические свойства электролитических покрытий / Под ред. Е.А. Мамонтова Тольятти: ТПИ, 1979. - 220с.

16. Поветкин В.В., Ковенский И.М. Структура электролитических покрытий. -М.: Металлургия, 1989. 136 с.

17. Полукаров Ю.М. Образование дефектов кристаллической решетки в электроосажденных металлах // Итоги науки и техники. Электрохимия. -М.: ВИНИТИ, 1979. Т. 15. - С. 3-61.

18. Lamb V.A., Jonson R.S, Valentine D.R. Physical and mechanical properties of Electrodeposited Copper // J. of the Electrochemical Society. 1970. - V. 117. -P. 291-318, P. 314-352, P. 381-401.

19. Hofer E.M., Ghollet Z.E., Hintermann H.E. Defects in the Structure of Electro-deposited Copper // J. of the Electrochem. Soc. 1965. - V. 112, № 1. - P. 11451165.

20. Лоулесс К. Структура и рост электролитических покрытий // Физика тонких пленок / Пер. с англ. Т. 4. М.:Мир, 1970. - С. 228-302.

21. Kedward Е.С. Electrodeposited Composite Cotings // Electroplating and Metal Finishing. 1972. - V. 25, № 9. - P. 20-24.

22. Kloos K.M., Wagner E., Brosreit E. Nikel-silicium karbid-dispersions-schichten. Teil II. Mechanische Eigen-Scheften // Metallouberflache. - 1978. - Bd. 32, № 9.-S. 384-388.

23. Сайфуллин P.С. Композиционные покрытия и материалы. М.: Химия, 1977.-272 с.

24. Комбинированные электролитические покрытия / В.Ф. Молчанов, Ф.А. Аюпов, В.А. Вандышев, В.М. Дзыцюк Киев: Техника, 1976. - 176 с.

25. Садаков Г.А. Гальванопластика. М.: Металлургия, 1987. - 284 с.

26. Утевский JI.M. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении. М.: Металлургия, 1973. - 583 с.

27. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия /Уманский Я.С., Скаков Ю.А. и др. М.: Металлургия, 1982. - 632 с.

28. Вишняков Л.Д. Современные методы исследования структуры деформированных кристаллов. М.: Металлургия, 1975. - 320 с.

29. Электронная микроскопия тонких кристаллов // П. Хирш, А. Хови и др.; Пер. с англ. М.: Мир, 1968. - 574 с.

30. Электронно-микроскопическое изображение дислокаций и дефектов упаковки / Под ред. В.М. Косевича и JI.C. Палатника М.: Наука, 1976. - 223 с.

31. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1976.-272 с.

32. Козлов Э.В., Лычагин Д.В., Попова H.A., Тришкина Л.И., Конева H.A. Дальнодействующие поля напряжений и их роль в деформации структурно-неоднородных материалов // Физика прочности гетерогенных материалов. Л., 1988. - С. 3-13.

33. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ / Д. Гоулдстейн, Д. Ньюберн и др.; Пер. с англ.: В 2 кн. М.: Мир, 1984. - 303 с.

34. Практическая растровая электронная микроскопия / Под. ред. Д. Гоулдстэйна и X. Яковица; Пер. с англ. М.: Мир, 1978. - 231с.

35. Микроанализ и растровая электронная микроскопия / Под ред. Ф. Морис; Пер. с фр. М.: Металлургия, 1988. - 406 с.

36. Баскин Б.Л., Горенберг А.Я., Лексовский A.M., Регель В.Р. Использование РЭМ в исследовании кинетики процесса разрушения твердых тел // Применение электронной микроскопии в современной технике. М., 1978. -С. 32-33.

37. Кристаллографический анализ межкристаллитных границ в практике электронной микроскопии / Р.З. Валиев, А.Н. Вергазов, В.Ю. Гецман М.: Наука, 1991.-232 с.

38. Кочергин С.М., Леонтьев A.B. Образование текстур при электрокристаллизации металлов. М.: Металлургия, 1974. - 184 с.

39. Пшеничников Ю.П. Выявление тонкой структуры кристаллов. М.: Металлургия, 1974. - 528 с.

40. Русаков A.A. Рентгенография металлов. М.: Атомиздат, 1977. 480 с.

41. Иверонова В.И., Ревкевич Г.П. Теория рассеяния рентгеновских лучей. -М.: Изд-во Моск. ун-та, 1978. 278 с.

42. Кривоглаз М.А. Теория рассеяния рентгеновских и тепловых нейтронов реальными кристаллами. М.: Наука, 1967. - 336 с.

43. Уоррен Б.И. Рентгенографическое изучение деформированных металлов // Успехи физики металлов. 1963. - Т. 5. - С. 172-219.

44. Полукаров Ю.М., Семенова З.В. Микроструктура никелевых покрытий по данным гармонического анализа рентгеновских отражений // Электрохимические процессы при электроосаждении и анодном растворении металлов. М.: Наука, 1969. - С. 39-44.

45. Полукаров Ю.М., Гамбург Ю.Д., Платонов Б.М. О выборе метода измерения внутренних напряжений в электролитических осадках // Электрохимия. 1978. - Т. 14, № 7. - С. 1255-1257.

46. Васильев Д.М. Дифракционные методы исследования структур. М.: Металлургия, 1977. - 248 с.

47. Поперека М.Я. Внутренние напряжения электролитически осажденных металлов. Новосибирск, 1966. - 330 с.

48. Комяк Н.И., Мясников Ю.Г. Рентгеновские методы и аппаратура для определения напряжений. Л.: Машиностроение, 1972. - 88 с.

49. Горелик С.С., Расторгуев Л.Н., Скаков Ю.А. Рентгенографический и электронографический анализ. М.: Металлургия, 1970. - 280 с.

50. Яхонтов А.Г. О достоверности результатов гармонического анализа при оценке тонкой структуры металлов // ФММ. 1964,- Т. 18, № 2.-С. 294-299.

51. Штремель М.А. Оптимальное планирование эксперимента при гармоническом анализе профиля линий // Кристаллография,- 1969.- Т. 14.- С. 34-40.

52. Jaffey D. Sources of acoustic emission AE in metals A review // Non destruct Testing, Australia. - 1979. - P. 9-18.

53. Pollok A.A Stress-wave emission a new tool for industry // Ultrasonics. - 1968. - V. 6, № 2. - P. 88-92.

54. Eshelby I.D. Dislocations as a cause of mechanical damping in metals // Proc. Roy. Soc. London, 1949. - A197, № 1050. - P. 396-416.

55. Gillis P.P., Hamstad M.A. Some fundamental aspects of the theory of acoustic emission // Mat. Sci. And Eng. 1974. - V. 14, №1,- P. 103-108.

56. Patterson J., Joves D.K.H. Creep of amorphous Fe40 №40 P14 Веб // Acta Met. -1980.-V. 28.-P. 947-949.

57. Грешников B.A., Дробот Ю.Б. Акустическая эмиссия. М.: Изд-во стандартов, 1976. - 285 с.

58. Трипалин А.С., Буйло С.И. Акустическая эмиссия. Физико-механические аспекты. Ростов-на-Дону: РГУ, 1986. - 160 с.

59. Engle R.B., Dunegan H.L. Acoustic emission SW-detection as a tool for NDT and material evaluation // Intern. J. of NDT. 1969, - V. 1. - P. 109-125.

60. Woodward В., Harris R. W. The use of signal analysis to indentify sources of acoustic emission // Acoustics. 1977. - V. 37, № 3. - P. 190-197.

61. Бойко B.C., Нацик В.Д. Элементарные дислокационные механизмы акустической эмиссии // Элементарные процессы пластической деформации кристаллов. Киев: Наук, думка, 1978. - С. 159-189.

62. Гусев О.В. Акустическая эмиссия при деформировании монокристаллов тугоплавких металлов. М.: Наука, 1982. - 107 с.

63. Boler F.M., Spetler Н.А., Getting I.C. Capacitance tranducer with a point-like prob for receiving acoustic emission // Rev. Sci. 1984. - V. 55, № 8. - P. 12931297.

64. Stress wave emission during plastic deformation in pure aluminum / Hatano H., Tanako H., Horiuchi R. at al. // J. Jap. Inst. Metals. 1975. - V. 39, № 7. - P. 675-679.

65. Викарчук A.A., Кузнецов В.И., Виноградов А.Ю. Влияние термообработки на структуру и параметры акустической эмиссии нагруженных гальванических материалов // Акустическая эмиссия гетерогенных материалов. -Л., 1986.-С. 91-96.

66. Брагинский А.П. Прогнозирование изменений структуры материалов на основе анализа сигналов акустической эмиссии: Дис. . канд. физ.-мат. наук.-М., 1981.-203 с.

67. Брагинский А.П. Классификация и анализ микро- и макроскопических уровней деформации по акустической эмиссии // Физика и механика разрушения композиционных материалов. Л., 1978. - С. 35-53.

68. Акустоэмиссионный амплитудно-частотный анализ кинетики деформирования аморфных металлических сплавов / Брагинский А.П., Виноградов А.Ю., Лексовский A.M. и др. // Письма в ЖТФ. 1986. - Т. 12, вып. 18. - С. 1111-1115.

69. Гуфан Ю.М. Структурные фазовые переходы. М.: Наука, 1982. - 304 с.

70. Виноградов А.Ю. Акустоэмиссионный анализ негомогенной пластической деформации аморфных металлов: Дис. канд. физ.-мат. наук.- Л., 1988.-190с.

71. Бендат Дж., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов. М.: Мир, 1974.-463 с.

72. Худсон Д. Статистика для физиков. М.: Мир, 1967. - 242 с.

73. Узенбаев Ф.Г., Карягин А.П. Коррелометр акустической эмиссии на базе анализатора импульсов АИ-4096 // II Всесоюзная конференция по акустической эмиссии: Тез. докл. Кишинев, 1987. - 127 с.

74. Буйло С.И., Трипалин A.C. Спектральные и корреляционные характеристики излучения источников акустической эмиссии // Диагностика и прогнозирование разрушения сварных конструкций. 1986. - Вып. 3. - С. 66-72.

75. Брагинский А.П., Узенбаев Ф.Г. Об определении характерных времен диссипации энергии по автокорреляционным функциям акустической эмиссии //Акустическая эмиссия гетерогенных материалов. Л., 1986,- С. 3-5.

76. Брум Т., Хам Р.К. Влияние точечных дефектов решетки на некоторые физические свойства металлов // Вакансии и точечные дефекты Пер. с англ.; под. ред. В.М. Розенберга. -М.: Мир, 1961. С. 54-98.

77. Broom Т. The Effect of Temperature of an the Electrical Resistivity of coldworked metals and alloys // Proc. Phys. Soc. 1952. V. 65. - P. 871-881.

78. Kurkel J., Hasko F. Golvanbevonatok elektromosveretokepessegenek merese // Gepgyartastecchnol. 1976. - V. 16, № 10. - P. 451-455.

79. Постников B.C. Внутреннее трение в металлах. М.: Металлургия, 1969. -340 с.

80. Криштал М.А., Головин С.А. Внутреннее трение и структура металлов. -М.: Металлургия, 1976. 320 с.

81. Мамонтов Е.А., Викарчук A.A., Гусликов В.М. Гидроокись и старение электролитической меди // Электрохимия. 1980. - Т. 16, № 8, - С. 1210-1212.

82. Гусликов В.М. Особенности зернограничной релаксации в электролитических осадках меди // Влияние дефектов на свойства твердых тел. -Куйбышев: Изд-во Куйб. ун-та, 1981. С. 64-67.

83. Мамонтов Е.А., Гусликов В.М. Автоматическая установка для измерения внутреннего трения и дефекта модуля электролитических осадков // Повышение качества гальванических и химических покрытий и методы их контроля. М., 1977. - С. 44-49.

84. Фридман Я.Б. Механические свойства металлов. Ч. 2. М.: Металлургия, 1974.-472 с.

85. Палатник Л.С., Ильинский А.И. Механические свойства металлических пленок // УФН. 1968. - Т. 95, № 4. - С. 613-645.

86. Вячеславов П.М., Шмелева Н.М. Методы испытаний электролитических покрытий. Л.: Машиностроение, 1977. - 88 с.

87. Федотьев Н.П., Тихонов К.И. Связь между пределом прочности и микротвердостью осадков никеля // ЖПХ. -1971. Т. 44. - С. 1898-1899.

88. Гамбург Ю.Д., Голубов В.М., Книжник Г.С., Полукаров Ю.М. Механические свойства осадков меди из пирофосфатного электролита // Электрохимия. -1974. Т.10, №1. - С.295-297.

89. Шмидт К., Тихонов К.И. Связь между пределом прочности, микротвердостью и микронапряжениями осадков меди // ЖПХ,- 1971.- Т. 19, №8,-С.1896-1898.

90. Алексанян И.Т., Туманова Л.А., Шермергор Т.Д. Пластичность и прочность электролитических пленок при низких температурах // ФММ. 1976. - Т. 37, №5.-С. 1097-1099.

91. Викарчук A.A., Кузнецов В.И. Структурные особенности деформации растяжения электроосажденных ГЦК-металлов // Порошковая металлургия. -1991.- №6. -С. 90-95.

92. Викарчук A.A., Лексовский A.M., Мамонтов Е.А. Особенности разрушения композиционных материалов на основе электролитической меди // ФММ. -1980.-Т. 50,№2. -С. 383-389.

93. Гиндин И.А., Стародубов Я.Д., Аксенов Е.К. Структура и прочностные свойства металлов с предельно искаженной кристаллической решеткой // Металлофизика. 1980. - Т. 2. - С. 49-56.

94. Гегузин Я.Я., Ковалев Г.Н., Овчаренко H.H. Исследование причин диффузионной «активности» кристаллических тел с искажениями // ФММ. 1960.-Т. 9, № 1. - С. 62-68.

95. Пинес Б.Я., Кузнецова Р.И. Изменение субмикропористости в электролитических пленках металлов при нагревании и под нагрузкой // ФТТ. -1961. Т. 3, № 5. - С. 1475-1484.

96. Гегузин Я.Е. О диффузионной активности металла гальванического происхождения // Докл. АН СССР. 1959. - Т. 124, № 5. - С. 1045-1048.

97. Постников B.C., Ткачев В.В., Ковальский В.И. Влияние режима электроосаждения на внутреннее трение гальванических осадков никеля // Электрохимия. 1988. - Т. 24, № 5. - С. 692-694.

98. ЮО.Викарчук A.A. Установка для изучения механических свойств металлов // Структура и механические свойства электролитических покрытий. -Тольятти: ТПИ, 1970. С. 182-187.

99. Томашевский Э.Е., Слуцкер А.И. Устройство для поддержания постоянного напряжения в одноосном растягивающемся образце // Заводская лаборатория. 1963. - № 8. - С. 944-948.

100. Мадер С., Зеегер А., Лейтц А. Деформационное упрочнение // Структура и механические свойства металлов. М.: Мир, 1960. - С. 179-189.

101. ЮЗ.Хирт Дж., Лоте И. Теория дислокаций. М.: Атомиздат, 1972. - 559 с.

102. Гелер Ю.А., Рахштадт А.Е. Металловедение. Методы анализа и лабораторные работы. М: Металлургия, 1983. - С. 144-152.

103. Ильюшенко Д.Ф., Шелег М.У., Болтушкин A.B. Электролитически осаженные магнитные пленки. Минск: Наука и техника, 1979. - 280 с.

104. Юб.Бокрис Дж., Демьянович А. Механизм электроосаждения металлов // Современные аспекты электрохимии. М: Мир, 1967. - С. 259-391.

105. Бартон Б., Кобрера И., Франк Ф. Элементарные процессы роста кристаллов. -М: Наука, 1959.-С. 11-153.

106. Горбунова K.M., Данков П. Д. Кристаллохимическая теория роста кристаллов при электролизе // Успехи химии. 1948. - Т. 13. - С. 710-721.

107. Гамбург Ю.Д. Роль электрохимических факторов и адсорбции примесей вформировании структуры электролитических осадков: Автореф. дис.дра. хим. наук. М., 1981. - 37 с.

108. Ю.Гамбург Ю.Д. Перенапряжение при электрокристаллизации // Электрохимия. 1980. - Т. 16, № 1. - С. 80-84.

109. Ш.Новиков И.И. Дефекты кристаллического строения металлов. М.: Металлургия, 1983. - 232 с.

110. Дамаск А., Дине Дж. Точечные дефекты в металлах / Пер. с англ. М.: Мир, 1966.-292 с.

111. Мак-Лин Д. Механические свойства металлов / Пер. с англ. М.: Металлургия, 1965. - 432 с.

112. Викарчук A.A. Влияние дефектов исходной структуры на разрушение композиционных электролитических материалов // Механизмы повреждаемости и прочность гетерогенных материалов. Л., 1985. - С. 163-166.

113. Хамаев В.А., Годовицын Е.В., Нефедова H.H. Структура и электропроводность медных осадков осажденных периодическим током из пирофосфатного электролита// Защита металлов. 1977. Т. 13. - С. 625-628.

114. Пб.Гусликов В.М., Викарчук A.A. Исследование демпфирующей способности композиционных материалов электролитического происхождения на основе меди // Структура и механические свойства электролитических покрытий. Тольятти: ТПИ, 1979. - С. 188-191.

115. Полукаров Ю.М., Гамбург Ю.Д., Коротеева В.И. Электронно-микроскопические исследования послеэлектролизных изменений в осадках серебра//Электрохимия. 1982. - Т. 18, № 8. - С. 1553-1556.

116. Викарчук A.A., Лексовский A.M., Мамонтов Е.А. К вопросу о механизме разрушения и деформирования электролитических материалов и композитов на их основе // Физика прочности композиционных материалов. Л., 1972.-С. 165-171.

117. Штремель М.А. Прочность сплавов. Ч. 1. Дефекты решетки. М., 1999. -384 е.; Ч. 2. Деформация. - М., 1997. - 527 с.

118. Reimer L., Ficker J. Pieper Eloctroneuoptische Untersuchung der Kristol-lboufehter in gelvanisehen nickelschichten auf Kupter Eiukristelltlachen // Z. Metall-Kunde. -1961. V. 52. - P. 753-758.

119. Goigher H.L., Wyk G.N. The effect of substrate surface contamination on the electrolytic growth of epitaxiol nickel films // Electrochim. Acta. 1973. - V. 18. - P. 849-854.

120. Cusminsky J.B. The role of stacking foults energy in metal electrodeposition // Seripto Metallurgica. 1976. - V. 10. - P. 1071-1073.

121. Мэтьюз Д.Ж. Монокристаллические пленки, полученные испарением в вакууме // Физика тонких пленок. Т. 4. М.: Мир, 1970. - С. 167-227.

122. Поветкин В.В., Ковенский И.М. Образование дислокаций в электролитических осадках//Электрохимия. 1981. - Т. 17, № 11. - С. 1680-1686.

123. Мамонтов Е.А., Козлов В.М., Курбатова Л.А. О механизме образования дефектов упаковки при электроосаждении меди // Электрохимия. 1977. -Т. 13, № 1. - С. 142-145.

124. Мамонтов Е.А., Козлов В.М., Курбатова Л.А. О множественном двойни-ковании при электрокристаллизации меди // Электрохимия. 1976. - Т. 12, № 3. - С. 602-604.

125. Пангаров Н.А. Ориентация кристаллов при электроосаждении металлов //Рост кристаллов. Т. 10. М.: Наука, 1974. - С. 71-97.

126. Schwoebol R.L. A diffusion model for filamentery crystal growth // J. Appl. Phys. 1967. - V. 38, № 4. - P. 1759-1765.

127. Froment M., Mourin C., Structure et cristallogenese des depots electrolytiones de nickel // J. Microscope. 1968. - V. 7. - P. 39-50.

128. Козлов B.M. Закономерности образования тонкой структуры и ее влияние на некоторые свойства электролитических покрытий: Автореф. дис. . д-ра хим. наук. Вильнюс, 1982. - 44 с.

129. Викарчук А.А., Воленко А.П., Юрченкова С.А. Дефекты дисклинационного типа в структуре электроосажденных металлов // Электрохимия. 1991. - Т. 27, №5. -С. 589-596.

130. Викарчук А. А. Классификация структур, формирующихся при электрокристаллизации металлов с гранецентрированной кубической решеткой // Электрохимия. 1992. - Т. 28, № 7. - С. 974-982.

131. Лихачев В.А., Хайров Р.Ю. Введение в теорию дислокаций. Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1975. - 183 с.

132. Wit. R. Portiol disclinations // J. Phys. С: Solid State Phys. 1972. - V. 5. - P. 529-534.

133. Горелик C.C. Рекристаллизация металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1978.-568 с.

134. Келли А., Гровс Т. Кристаллография и дефекты в кристаллах / Пер с англ. -М.: Мир, 1974.-496 с.

135. Грязнов В.Г., Капрелов A.M., Романов А.Е. Пентагональная симметрия и дисклинации в малых частицах // Дисклинации и ротационная деформация твердых тел. Л., 1988. - С. 47-83.

136. Струнин Б.М. О распределении внутренних напряжений при случайном расположении дислокаций // ФТТ. 1967. - Т. 9, № 3, - С. 805-812.

137. Жуковский И.М., Золотаревский Н.Ю., Рыбин В.В. Оборванная граница как дефект дислокационного типа // Дисклинации, дислокационное экспериментальное исследование и теоретическое описание. Л., 1982. - С. 104-117.

138. Пинес Б.Я., Кузнецова Р.И. Исследование пористости электролитических осадков, ее влияние на долговечность. // ФТТ. -1961. Т. 3, № 7. - С. 14751479.

139. Селицер С.И. Случайные поля внутренних напряжений, создаваемые дефектами кристаллической структуры // Коллективные деформационные процессы и локальные деформации / Под ред. В.В. Немошкаленко. Киев: Наук, думка, 1989. - С. 167-195.

140. Владимиров В.И., Романов А.Е. Движение диполя частичных дислокаций при пластическом деформировании // ФТТ. 1987. - Т. 20, № 10. - С. 31143116.

141. Владимиров В.И. Коллективные эффекты в ансамблях дефектов // Вопросы теории дефектов в кристаллах. Л.: Наука, 1987. - С. 43-57.

142. Indenbom V.L., Orlov A.N. Deformation metes in plasticity and fracture // Crust. Res. Techn. 1984. - V. 19, № 6. - P. 733-746.

143. Терминология, используемая для описания дислокационной и кристаллической структуры / Под ред. В.И. Владимирова: Препринт. Свердловск: УНЦАНСССР, 1974.- 16 с.

144. Поветкин В.В., Ковенский И.М. Морфологическая классификация структуры электролитических покрытий // Электрохимия. 1983. - Т. 19, № 11. -С. 1498-1501.

145. Ваграмян А.Т., Петрова Ю.С. Физико-механические свойства электролитических осадков. М.: Металлургия, 1960. - 206 с.

146. Гордиенко Л.К. Субструктурное упрочнение металлов и сплавов. М.: Наука, 1973. - 224 с.

147. Берштейн М.Л. Структура деформированных металлов. М.: Металлургия, 1977.-431 с.

148. Портной К.И., Бабич Б.Н., Светлов И.А. Композиционные материалы на никелевой основе. М.: Металлургия, 1979. - 264 с.

149. Гуард Р.В. Механизм упрочнения мелкодисперсными частицами // Механизм упрочнения твердых тел. М.: Металлургия, 1965. - С. 221-252.

150. Викарчук A.A. О стабильности субзеренной структуры, формирующейся при электрокристаллизации металлов с ГЦК-решеткой // Электрохимия. -1990.-Т. 26, №8.-С. 984-989.

151. Николяс Г., Пригожин И. Самоорганизация в неравновесных системах. -М.: Мир, 1979.- 512 с.

152. Пригожин И. От существующего к возникающему,- М.: Наука, 1985.- 325 с.

153. Хакен Г. Синергетика иерархии неустойчивостей в самоорганизующихся системах и устройствах. М.: Мир, 1985. - 411 с.

154. Гленсдорф П., Пригожин Н. Термодинамическая теория структуры, устойчивости к флуктуации. М.: Мир, 1973. - 280 с.

155. Поветкин В.В., Ермакова H.A., Ковенский И.М. Естественное старение электролитических осадков висмута // Электрохимия. 1984. - Т. 20, № 1. -С. 239-241.

156. Орлов А.Н., Трушкин В.М. Энергия точечных дефектов в металлах. Л.: Наука, 1983. - 83 с.

157. Гам бург Н.Д., Орленко В.В., Полукаров Ю.М. Состояние кристаллической решетки меди, электролитически осажденной из пирофосфатных растворов // Электрохимия. 1972. - Т. 8, № 2. - С. 468-471.

158. Полукаров Ю.М., Гамбург Ю.Д., Коротеева Л.И. Послеэлектролизные явления в осадках серебра // Электрохимия. 1979. - Т. 15, № 1. - С. 34-39.

159. Полукаров Ю.М., Кузнецов В.А. Старение электролитических осадков меди //ЖПХ. 1962. - Т. 36. - С. 2382-2385.

160. Пурин В.А. Электроосаждение металлов из электролитов. Рига, 1975. -280 с.

161. Гегузин Я.Е. О диффузионной активности металла гальванического происхождения // Доклады АН СССР. 1959. - Т. 124, № 5. - с. 1045-1048.

162. Ковенский И.М., Поветкин В.В., Матвеев Н.И. Упрочнение электро-осажденных металлов при отжиге // Известия АН СССР. Сер. Металлы. -1990.-№ 2.-С. 54-56.

163. Полукаров Ю.М., Гамбург Ю.Д. О состоянии кристаллической решетки электролитических осадков меди, полученных из этилендиаминовых растворов // Электрохимия. -1971. Т. 7, № 3. - С. 717-721. .

164. Полукаров Ю.М., Каратеева В.И., Гамбург Ю.Д. Перестройка поверхности электроосажденного серебра // Поверхность. Физика, химия, механика. 1982.-Т. 8.-С. 131-133.

165. Козлов В.М. Влияние отжига на структуру и микротвердость электролитической меди // ФММ. 1978. - Т. 45, № 6. - С. 1322-1323.

166. Попилов Л.Я. Гальванопластика. М.: Химия, 1961. - 64 с.

167. Петров Ю.М., Мамонтов Е.А., Гурьянов Г.В., Рыбковский В.Я. Влияние неметаллических включений на некоторые физико-механические свойства электролитических железных покрытий // Электронная обработка материалов. -1967.-№ 1. С. 41-45.

168. Гурьянов Г.В. Восстановление деталей сельскохозяйственной техники износостойкими покрытиями из электролитов-суспензий: Автореф. дис. . д-ра техн. наук. Кишинев, 1992. - 48 с.

169. Антропов Л.И., Быкова М.И., Костенко A.B. Композиционные электрохимические покрытия никелем, с включением частиц карбида титана и нитрида бора // Защита металлов. 1974. - Т. 10, № 4. - С. 382-385.

170. Романаускене Д.К., Матулис Ю.Ю. Некоторые физико-механические свойства металлокерамических покрытий №-А120з // Тр. АН Лит ССР, сер. Б.- 1974.-Т. 1.-С. 107-114.

171. Байкалов А.К., Сукейник И.П. Алмазный правящий инструмент на гальванической связке. Киев: Наук, думка, 1976. - 204 с.

172. Филатов В. Резервы повышения надежности изделий машиностроения. -Кишинев: Кортя молдовенска, 1976. 75 с.

173. Metger W., Ott R. Die Abscheidung von Nikeldispersionschichten // Schweiz. Moschineumorkt. -1971. B. 71, № 52. - P. 86-89.

174. Rume V. Nickelschichten nut Zusatz von siliziumkerbiol // Metalloberflache. -1969.-B. 23, №2.-P. 773-777.

175. R.OOS J.R., Gelis I.P., Kelchtermans H. Dispesionherdeneh, electrolyte Copper-ceumuna cootings // Thin Soliol Films. 1978. - V. 54, № 21. - P. 173-182.

176. Ильинский А.И., Палатник JI.С., Сапелкин И.П. Ползучесть и длительная прочность высокопрочных пленок меди // ФТТ. 1973. - Т. 15, № 11. - С. 3196-3291.

177. Регель В.Р. Физические аспекты изучения механических свойств композиционных материалов // Изв. АН СССР. Сер. физ. 1976. - Т. 40, № 7, - С. 1376-1387.

178. Закономерности разрушения некоторых алюминиевых сплавов и меди / А.Н. Бахтибаев, В.И. Бетехтин, X. Бобоназаров, А. Кодырбеков, В.Р. Регель // Физика прочности композиционных материалов. Л., 1978. - С. 153-165.

179. Регель В.Р., Слуцкер А.И., Томашевский Э.Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. М.: Наука, 1974. - 560 с.

180. Иденбом В.А., Орлов А.И. Долговечность материала под нагрузкой и накопление повреждений // ФММ. 1977. - Т. 43, № 3. - С. 469-491.

181. Орлов А.Н., Степанов В.Н., Шпейзман В.В. Ползучесть материалов // Тр. ЛПИ. 1975.-№ 343.-С. 3-34.

182. Куров И.В., Сахарова В.Н., Демиховская H.H. К вопросу о роли пластической деформации в механизме разрушения металлов // Проблемы прочности. 1978. - № 4. - С. 102-104.

183. Владимирова Г.В., Лихачев В.А. К вопросу о величине энергии активации процесса разрушения металлов // ФММ. 1969. - Т. 28, № 3. - С. 731-732.

184. Пинес Б.Я., Сиренко А.Ф. К вопросу о механизме длительного разрушения металлов под нагрузкой // Докл. АН СССР. 1960. - Т. 134, № 5. - С. 10611064.

185. Эволюция дислокационной структуры и стадии пластического течения поликристаллического железоникелевого сплава / H.A. Конева, Д.В. Лычагин, С.П. Жуковский, Э.В. Козлов // ФММ. 1985. - Т. 60, № 1. - С. 171-179.

186. Дислокационно-дисклинадионные субструктуры и упрочнение /Н.А. Конева, Д.В. Лычагин, Л.А. Теплякова, Э.В. Козлов // Теоретическое и экспериментальное исследования дисклинации. Л., 1986. - С. 116-128.

187. Полухин П.И., Горелик С.С., Воронцов В.К. Физические основы пластической деформации. М.: Металлургия, 1982. - 584 с.

188. Общая схема деформационного упрочнения поликристаллических ОЦК-металлов / В.И. Трефилов, В.Ф. Моисеев, Э.П. Печковский, И.Д. Горная // Докл. АН СССР. 1985. - Т. 285, № 1. - С. 109-112.

189. Деформационное упрочнение и развитие дислокационной структуры в поликристаллических ОЦК-металлах / В.Ф. Моисеев, В.И. Трефилов, Э.П. Печковский и др. // Металлофизика. 1986. - Т. 8, № 2. - С. 95-103.

190. Попов Л.Е., Кобытьев B.C. Теория деформационного упрочнения металлов и сплавов // Физика деформационного упрочнения сплавов и сталей. -Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1980. -С. 35-53.

191. Смирнов Б.И. Дислокационная структура и упрочнение кристаллов. Л.: Наука, 1981.-236 с.

192. Лаврентьев Ф.Ф. Дислокационное упрочнение и его связь с видом дислокационного взаимодействия //Физика деформационного упрочнения сплавов и сталей. Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1980. - С. 9-33.

193. Конрад Г. Модель деформационного упрочнения для объяснения влияния величины зерна на направление течения металлов // Сверхмелкое зерно в металлах. М.: Металлургия, 1973. - С. 206-219.

194. Орлов А.Н. Зависимость плотности дислокаций от величины пластичности деформаций и размере зерна // ФММ. 1977. - Т. 44, № 5. - С. 966-970.

195. Лаврентьев Ф.Ф. Деформационное упрочнение и скольжение дислокаций в ГПУ-металлах: Автореф. дис. . д-ра физ.-мат. наук. Харьков, 1975. - 37 с.

196. Герцрикен С.Д., Дехтяр И.Я. Диффузия в металлах и сплавах в твердой фазе. М.: Физматгиз, 1959. - 350 с.

197. Гусликов В.М. Внутреннее трение электролитических осадков меди // Диффузионные процессы в металлах. Тула, 1980. - С. 93-98.

198. Пинес Б.Я., Сен Ден Ге. Исследование внутреннего трения у металлокерамических тел // ФММ. 1960. - Т. 9, № 1. - С. 86-90.

199. Мышляев М.М. Ползучесть и дислокационная структура кристаллов при умеренных температурах: Препринт. Черноголовка: ОИХФ, 1977. - 44 с.

200. Мышляев М.М. Изменение блочной структуры алюминия в процессе ползучести // ФТТ. 1967. - Т. 5, № 4. - С. 1203-1208.

201. Frost F. And Ashly. Deformation mehanism maps // Pergamon Press. Oxford. -1982. -P.57-63.

202. Vinogradov A., Vikarchuk A., Hashimoto S., Miura S. Acoustic emission analysis of the evolution of non-eguilibrium disclination structure of electrodeposited nickel under load // Materials science and engineering. A 197. -1995. P.59-68.

203. Владимиров В.И., Лупашку Р.Г. Исследование трещин методом электросопротивления // Проблемы прочности. 1973. - № 4. - С. 144-147.

204. Пинес Б.Я. Диффузия и механические свойства твердых тел // УФН. 1962. -Т. 76, №3.-С. 519-572.

205. Hofer Е.М., Hintermann Н.Е. The structure of Eleetrodeposited Copper Examined by X-Ray Diffraction Technigues // J. of the Electrochem. Soc. -1965.-V. 112,№2,-P. 167-173.347

206. Mott N.F. Greep and Fracture of Metals at High Temperatures // Proc. of NPL Synp. h.n.s.o. 1956. - P. 21-29.

207. Barrett C.R., Nix W.D. A model for steady creep based on the motion of jogged screw dislocations // Acta metallurgica. 1965. - V. 13. - P. 1247-1258.