Электрокапиллярный эффект при ползучести поликристаллического свинца тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.04 ВАК РФ

Введение.

1. Современные представления о природе, закономерностях проявления, механизме и возможностях практического использования электрокапиллярнога эффекта ( литературный обзор ) . i

I.J- Особенности влияния водных сред на механические свойства металлов • .•••••»•••.»••••»

1.2. Природа и закономерности проявления электрокапиллярного эффекта . . Ю

1.3. Механизм электрокапиллярного эффекта

2. Объекты и методы исследования.

2.1. Выбор объектов и методов исследования.

2*2. Объекты исследования

2.3. Методы исследования. .•••••.••

3. Экспериментальное исследование электрокапиллярного эффекта при ползучести поликристаллического свинца

3.1. Изучение закономерностей проявления электрокапиллярного эффекта на поликристаллическом свинце ♦

3.2. Ползучесть и долговечность свинца в условиях контролируемого изменения поверхностной энергии, напряжений и температуры. * . . . . . •

4. Механизм электрокапиллярного эффекта при ползучести: поликристаллического свинца. .» » * . „ „

4.,1Г Анализ экспериментальных результатов . . *

- . , i i I ( t

4.2. Основные положения модели. . # # в . *

4.3. Конкретизация модели . ., ., . . . . . „

4,4. Сопоставление теории с экспериментом •

5, Закономерности проявления электрокапиллярного эффекта при абразивной обработке

Выводы

Известно, что некоторые жидкие и газообразные среды, находясь в контакте с поверхностью деформируемого металла, способны вызывать заметное изменение его пластичности и прочности» Явления такого типа весьма распространены на практике, однако в одних случаях они оказываются полезными: С металлообработка с применением смазочно-охлаждающих жидкостей / С0Ж / ), в других, напротив, -вредны ( коррозия под напряжением ). В связи с этим возникает необходимость в разработке методов, позволяющих регулировать эффективность воздействия среды на механические свойства металлов, чт©>, в свою очередь, требует наличия сведений о механизме и закономерностях проявления указанных явлений. Выяснению некоторых из этих весьма актуальных вопросов и посвящена настоящая работа.

Как показывают многочисленные исследования, к числу сред, способных вызывать изменение механических свойств металлов, относятся металлические расплавы и неполярные среды, содержащие в своем составе поверхностно-активные вещества ( ПАВ ) или химически активные компоненты, а также водные растворы электролитов. Последний случай в практическом отношении представляется наиболее важным вследствие широкой распространенности водных сред в природе и технике.

Согласно современным представлениям, развитым в работах П.А» Ребиндера, Е.К.Венстрем, В.И.Лихтмана, Е.Д.Щукина, Н.В.Перцова, Вествуда, Крамера, Латанисиона и др., влияние водных сред на механическое поведение металла связано с протеканием на межфазной границе металл/электролит некоторых электрохимических процессов: электрического заряжения металлической поверхности и/или адсорбции на ней, приводящих к снижению удельной поверхностной энергии ( Y ) межфазной границы ( эффект Ребиндера ), растворения ( эффект Крамера ) и модификации ( эффект Роско ) металлической поверхности, а также наводороживания металла.

Важнейшее место среди перечисленных эффектов, благодаря своей универсальности, занимает эффект Ребиндера или как его называют в случае, когда снижение поверхностной энергии осуществляется за счет электрического заряжения металлической поверхности - эле-ктрокашллярный з^фек, изменения механических свойств «е.алла < Этот эффект, открытый более 30 лет назад в СССР* чаще всего состоит в облегчении пластической деформации и разрушения металла при электрическом заряжении его поверхности,

В настоящее время накоплен обширный экспериментальный материал по исследованию электрокапиллярного эффекта. Установлено, что он может проявляться на металлах, различающихся по своей химической природе, типу кристаллической решетки и структуре, причем в разнообразных условиях механического воздействия на металл. Изучены некоторые закономерности проявления этого эффекта. Имеются успешные попытки его практического использования для повышения эффективности процессов металлообработки, что указывает на перспективность дальнейших исследований в данном направлении.

Вместе с тем все еще остается невыясненным важнейший вопрос — о мшфомеханизме электрокапиллярного эффекта. Трудность здесь в том, что для его решения требуются, во-первых, детальные сведения о процессах, ответственных за деформацию и разрушение металла, и, во-вторых, количественные данные о влиянии на эти процессы поверхностной энергии. Анализ литературы показывает, что современные эк

Ц£/ 1 ' ' ■"■■ .".

В дальнейшем просто - электрокапиллярный эффект. спериментальные и теоретические методы в принципе позволяют решить данную задачу» Для этого, однако, требуется, чтобы граница раздела исследуемого металла с электролитом по своим свойствам была близка к идеально поляризуемой межфазной границе. Из всех металлов указанному требованию лучше всего удовлетворяет свинец.

Цель работы состояла в изучении закономерностей проявления и микромеханизма электрокапиллярного эффекта при пластической деформации поликристаллического свинца.

Определенное внимание в работе уделялось также вопросам практического использования электрокапиллярного эффекта: исследовались закономерности его проявления в условиях абразивной обработки.

Научная новизна работы состоит в том, что в ней разработана методика и впервые на примере поликристаллического свинца проведены систематические исследования влияния напряжений и температуры на величину и характер проявления электрокапиллярного эффекта, определен вклад в этот эффект основных парциальных механизмов пластического течения поликристаллического металла: внутризеренной и межзеренной деформации, консервативного и неконсервативного перемещения дислокаций. Обнаружен и изучен неизвестный ранее эффект ускорения зернограничного проскальзывания в поликристалле при снижении его удельной поверхностной энергии. Развиты новые представления о микромеханизме электрокапиллярного эффекта,

С практической точки зрения полученные результаты могут быть полезны для контроля и использования явлений, связанных с воздействием водных растворов электролитов и электрической поляризации на механические свойства металлов, например, при коррозии под напряжением и в случае металлообработки с применением СОЖ на водной основе, а также для управления процессами диффузионного массопере-носа в поверхностных слоях металла.

I. СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О ПРИРОДЕ, ЗАКОНОМЕРНОСТЯХ ПРОЯВЛЕНИЯ, МЕХАНИЗМЕ И ВОЗМОЖНОСТЯХ ПРАКТИЧЕСКОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭЛЕКТРОКАШЛЛЯРНОГО ЭФФЕКТА ( литературный обзор ).

I.I; Особенности влияния водных сред на механические свойства металлов.

Проблема, связанная с влиянием водных сред на механическое поведение металлов, в последнее время привлекает все большее внимание исследователей. Интерес к ней обусловлен, с одной стороны, способностью этих сред вызывать значительные изменения важнейших механических свойств металлов, каковыми являются пластичность, прочность, фрикционные свойства и т.д., и, с другой - возможностью с помощью простых электрохимических методов эффективно регулировать степень такого воздействия среды. Если при этом учесть широкую распространенность водных сред в природе и технике, то становится ясно, что данная проблема имеет большое практическое значение. С нею, в частности, связано решение таких важных прикладных вопросов, как создание и применение СОЖ на водной основе, разработка методов борьбы с коррозионно-механическим разрушением металлов и т.д.

Согласно современным представлениям / I - 8 /, воздействие водных сред на механические свойства металлов обусловлено протеканием физико-химических процессов межфазного взаимодействия на границе металл/среда. Причем вызывать изменение этих свойств могут как процессы, сопровождающиеся массообменом между фазами ( растворение металла / 7 /, модификация его поверхности /5, 6 /, дифж/--—-

Речь в данном случае идет о таком влиянии растворения, при котором исключаются эффекты, обусловленные изменением геометрии металлического образца. фузия компонентов среды в объем металла / 5, б / ), так и те процессы, где массообмен отсутствует ( электрическое заряжение металлической поверхности и адсорбция на ней компонентов среды /1 — 4, 8 / ). В этом отношении водные среды подобны средам иной химической природы ( металлическим расплавам / I - 4 /, неполярным жидкостям и газообразным смесям /5, 6 /, содержащим в своем составе ПАВ или химически активные компоненты ), которые также способны воздействовать на механические свойства металлов.

Вместе с тем с точки зрения механизма указанных межфазных процессов водные среды существенно отличаются от остальных. В результате появляются различия, связанные с выбором наиболее удобных и эффективных средств воздействия на механические свойства металлов. Перечисленные выше неводные среды взаимодействуют с металлом по химическому механизму / I - 7 /. В этом случае состояние межфазной границы и характер протекающих на ней процессов зависит главным образом от состава среды, температуры и природы металла. Следовательно, основными средствами воздействия на механические свойства конкретного металла здесь являются изменение состава среды и температуры. С другой стороны, водные среды практически всегда представляют собой растворы электролитов, вследствие чего их взаимодействие с металлом осуществляется, как правило, по электрохимическому механизму. Это, как известно / 9 - II /, означает, что характер межфазного взаимодействия между металлом и средой помимо указанных в предыдущем случае факторов ( состав среды, температура и природа металла ) зависит также от электрического состояния межфазной границы. Обычно это состояние характеризуют величиной электродного потенциала металла vp , который представляет собой разность скачков электрического потенциала на данной границе металл/ электролит и соответствующей межфазной границе стандартного электрода сравнения / 9 - II /• Электродный потенциал - важнейшая характеристика любой электрохимической системы, во многом определяющая термодинамическую возможность протекания в ней тех или иных электродных процессов, а также их кинетические особенности, В то же время он легко поддается измерению и регулированию в широких пределах, что позволяет с его помощью эффективно управлять процессами межфазного взаимодействия на границе металл/электролит / 9 -II / в том числе теми, которые способны влиять на механические свойства металла. Благодаря этому в случае водных сред именно изменение электродного потенциала используется в качестве основного средства воздействия на механические свойства.

Первые данные, свидетельствующие о существовании зависимости механических свойств металла от его потенциала, были получены еще в конце прошлого века / 12 - 14 /: вначале Кох / 12 /, а затем Крушколь /13, 14 / показали, что коэффициент трения платины и палладия о стекло растет при переходе из области катодной поляризации в область анодной. В качестве электролитов в этих исследованиях использовали растворы неорганических солей. В дальнейшем изучению эффектов такого типа было посвящено большое количество исследований. В результате установлено, что они проявляются в электрохимических системах, заметно различающихся свойствами и составом своих твердой и жидкой фаз, наблюдаются в широком диапазоне условий механического воздействия на металл и характерны для большинства известных механических свойств металлических моно- и поликристаллов таких, как твердость / 15, 16, 43 /, микротвердость / Г7, 29 /, скорость ползучести / 18 - 28 /, долговечность / 29 /, предел текучести / 29 , 30 - 32 / и прочности / 19, 29 /, коэффициент деформационного упрочнения / 29 , 33 , 34 /, статический / 35 - 37 / и динамический / 38 - 41 / коэффициенты трения, износ при виброабразивной /42, 43 /, акустической / 44 / и обычной механической / 40, 41, 45 / обработке и т.д. Все это указывает на универсальность таких эффектов и, следовательно, возможность их широкого практического использования. Вместе с тем им присущи сложный характер зависимостей механических свойств от потенциала / I - 8 / и существование оптимальных механических, структурно-геометрических и других условий, необходимых для проявления / 19, 20, 23, 24 /.

Установлено, что закономерности проявления данных эффектов в значительной степени зависят от природы электродного процесса ( см. выше ), который ответственен за изменение механических свойств металла /5-7, 24 /. Такой результат, по мнению большинства исследователей, свидетельствует о существовании серьезных различий в механизме влияния этих процессов на деформацию, разрушение и фрикционное взаимодействие металлов. Поэтому в рамках общей проблемы, связанной с влиянием водной среды ( потенциала ) на механическое поведение металлов, рассматривают несколько отдельных явлений, различающихся между собой природой электрохимического процесса, ответственного за изменение механических свойств металла. Важнейшее место среди этих явлений занимает электрокапиллярный эффект, который состоит в изменении механических свойств металла за счет электрического заряжения его поверхности в растворе электролита или адсорбции на ней ( из электролита ) ПАВ / 15, 16, 18 /.

- 185 -ВЫВОДЫ

1. Разработан метод изучения ползучести и долговечности свободных от фазовых и адсорбционных пленок образцов поликристаллического свинца в условиях контролируемого изменения удельно! поверхностной энергии у осуществляемого за счет электрического заряжения поверхности в растворе электролита. Систематически исследовано влияние изменений поверхностной энергии, напряжений б и температуры Т на деформацию и разрушение однозеренных по толщине свинцовых фольг при ползучести.

2. Установлено, что электрическое заряжение поверхности, приводящее к снижению удельной поверхностной энергии у на ~ 10$ при б /От < ТО""3 ( & - модуль сдвига ) в несколько раз ускоряет ползучесть; с увеличением толщины образца ( при неизменном размере зерна ), а также с ростом температуры и напряжений электрокапиллярный эффект пластифицирования уменьшается. В области 6 / G- > о

10 электрическое заряжение поверхности, напротив, замедляет ползучесть ( инверсия электрокапиллярного эффекта пластифицирования ). Определены энергия активации и активационный объем процесса ползучести при разных б и у , показано, что в области инверсии электрокапиллярного эффекта происходит изменение механизма ползучести.

3. Показано, что электрическое заряжение поверхности, уменьшающее удельную поверхностную энергию у на ~ 10%, не меняет механизм разрушения свинца при ползучести: в области (5 / G- ^ ТО"3 и

Т / Тпл - 0,5, которое происходит за счет исчерпания пластичности в шейке без образования трещин: или пор; наблюдаемое при этом существенное влияние % на долговечность определяется ее влиянием на скорость ползучести.

4. Впервые в условиях контролируемого изменения удельной, поверхностной энергии исследован вклад внутри- и межзеренной деформации в ползучесть свинца. Показано, что основным механизмом деформации однозеренных по толщине свинцовых фольг в условиях стационарной ползучести при Т/ТПл - 0,5 и б / & 10~3 является зернограничное проскальзывание; внутризеренная деформация протекает в основном на начальных стадиях ползучести и лишь при напряжениях выше порогового О ; с уменьшением поверхностной энергии % величина <0 растет. Обнаружен и изучен эффект ускорения зернограничного проскальзывания в однозеренных по толщине фольгах свинца при снижении поверхностной энергии. Установлено, что этот эффект является основной причиной пластифицирования поликристаллического свинца при электрическом заряжении его поверхности.

5. Развита элементарная теория,; описывающая-влияние изменений, поверхностной энергии на ползучесть металлических поликристаллов, связанную с зернограничным проскальзыванием. В основу теории положены современные представления о механизмах проскальзывания и концепция, о том, что при снижении, поверхностной энергии повышается атомарная шероховатость поверхности и ее: эффективность как источника/стока точечных дефектов, диффузия которых определяет скорость неконсервативного перемещения зернограничных дислокаций и скорость миграции поверхностных межзеренных канавок термического травления. Показано, что предложенная теория разумно соответствует полученным экспериментальным данным и, по-видимому,; без существенных изменений может быть использована также для анализа механизма эффектов ускорения ползучести металлических поликристаллов в результате адсорбции и/или электрического заряжения их поверхности.

6. Исследовано влияние режима шлифования и условий предварительной термообработки стали 45 на эффект повышения стойкости круга и чистоты обработанной поверхности за счет электрической поляризации ( токами малой плотности ) стальной детали в процессе шлифования. Установлена электрокапиллярная природа наблюдаемого эффекта.Определены оптимальные плотность тока поляризации и режимы шлифования закаленных и незакаленных образцов стали 45, обеспечивающие максимальное повышение эффективности шлифования по сравнению о обработкой без электрического заряжения поверхности обрабатываемой детали.

1. Лихтман В.И., Ребиндер П.А., Карпенко Г.В. Влияние поверхностно-активной среды на процессы деформации металлов. - М. : Изд-во АН СССР, 1954 - 207 с.

2. Лихтман В.И., Щукин Е.Д., Ребиндер П.А. Физико-химическая механика металлов. М. : Изд-во АН СССР, 1962 - 304 с.

3. Ребиндер П.А., Щукин Е.Д. Поверхностные явления в твердых телах в процессах их деформации и разрушения. Успехи физ. наук, 1972, т. 108, Ж, с. 3 - 42.

4. Перцов Н.В., Щукин Е.Д. Физико-химическое влияние среды на процессы деформации, разрушения и обработки твердых тел. Физика и химия обраб. материалов, 1970, №2, с. 60 - 82.

5. Latanision Е.М., Westwood A,R,0, Surface- and environment-sensitive mechanical behavior Ins Advances in corrosion science and technology. New York; London : Plenum press, 1970» P* 51 -145.

6. Latanision R.M, Surface effects in cristal plasticity In: Surface effects in cristal plasticity, Nordhoff; Leyden : NATO Adv, Study inst. Series, Ser E, N17» 1977» P* 3 - 47#

7. Крамер И., Демер Л. Влияние среда на механические свойства металлов. М. : Металлургия, 1964 - 87 с. - ( Успехи физики металлов; Т.9 ).

8. Щукин Е.Д., Кочанова Л.А., Савенко В.И. Поверхностное пластифицирование твердого тела в условиях электрической поляризации -Поверхность. Физика, химия, механика, 1982, №2, с. 25-41.

9. Дамаскин Б.Б., Петрий О.А. Введение в электрохимическую кинетику М. : Высшая школа, 1975 - 416 с.

10. Антропов Л.И. Теоретическая электрохимия М. : Высшая школа,1969 512 с. )

11. Феттер К. Электрохимическая кинетика. М. : Химия, 1967 -856 с.

12. Koch. К.Е. Ueber die voranderung, welche die oberflache des platins und des palladiums durch die sauerstoffpolarisation er-fahrt Aonalen der physic und chemie ( Wiedeman's Ann. ), 1879, B.8, s. 92 - 97.

13. Krouchkoll M, Sur la variation du frottement produite par la polarisation voltaique Oomptes Rendus des seances de l'Acade-mie des sciences, 1882, v.95, P* 177 - 178.

14. Krouchkoll M. Variation du coefficient de frottement produite par la polarisation voltaique Annales de chimie et de physique, 1889, v.17, V15 serie, p. 182 - 202.

15. Ребиндер П.А., Венстрем E.K. Электрокапиллярный эффект понижения твердости металлов Журн. физ. химии, 1945, т. 19, №1/2, с. I - 14.

16. Венстрем Е.К., Ребиндер П.А. Электрокапиллярный эффект понижения твердости металлов Докл. АН СССР, 1949, т. 68, с. 329 -332.

17. Сафронов В.Г., Симонян Р.В., Рутман П.А. Влияние поляризации на обрабатываемость инструментальных материалов при алмазном шлифовании В кн.: Алмазы. М. : 1972, №8, с. 13 - 16.

18. Венстрем Е.К., Ребиндер П.А. Электрокапиллярный эффект облегчения деформаций растяжения металлов. Журн. физ. химии, 1952, т. 26, JH2, с. 1847 - 1852.

19. Ffutzenreuter A. , Masing G. Zunahme der geschwindigkeit des plastischen fliessens von metallen im electroliten bei der elek-trochemischen polarisation Metallkunde, 1951» B.42, s«361 -370.

20. Щукин Е.Д., Смирнова Н.В. Об ускорении ползучести металличес- ' ких поликристаллов при электрическом заряжении их поверхности -Физ.-хим. механика материалов, 1967, т. 3, ЖЕ, с. 90 96.

21. Щукин Е.Д., Кочанова Л.А. Влияние физико-химических факторов на изменение сопротивления, оказываемого поверхностью кристалла движению дислокаций В кн.: Динамика дислокаций. Харьков : Изд-во Харьковского ун-та, 1968, с. 520 - 526.

22. Лихтман В.И., Кочанова Л.А., Лейкис Д.й., Щукин Е.Д. Об ускорении ползучести монокристаллов свинца при заряжении их поверхности в растворах электролитов Электрохимия, 1969, т. 5, №6,с. 729 733.

23. Кочанова Л.А., Федосеева Н.П., Щукин Е.Д. О закономерностях ползучести монокристаллов свинца в условиях влияния физико-химических факторов Физ.-хим. механика материалов, 1970, т. 6, №3, с. 43 - 49.

24. Revie R.W., Uhlig Н.Н. Effect of applied potential and surface dissolution on the creep behavior of copper Acta Metal., 1974» v.22, N5, p. 619 - 627.

25. Coffin F.D., Simon S.L. The electromotive force developed by a creeping zinc crystal J. Appl. Phys., 1953» v.24, N10,1. P. 1333 1334.

26. Kramer I.R. Effect of surface removal on plastic flow characteristics of metals Trans. Met. Soc. АШЕ, 1963, v.227,p. 1003 1010.

27. Kramer ilR. Effect of surface on activation energy and activated volume for plastic deformation of FCC-metals Trans. Met. Soc. AIME, 1964, v.230, N5, p. 991 - Ю00.

28. Van Der Wekken C.J. The effect of surface dissolution on the creep rate of cooper Acta Metal., 1977, v.25, p. 1201 - 1207.- 191

29. Latanision E.M., Opperhauser H., Westwood A.R.C. The influence of surface charge density on the fracture of zinc single crystal electrodes Scripta Metal., 1978, v.12, N5» p. 4-75 -479.

30. Островский B.C., Лихтман В.И. Влияние поверхностно-активных веществ и окисных пленок на процесс деформации монокристаллов кадмия Докл. АН СССР, 1954, т.96, с. 319 - 321.

31. Ермакова Р.В. Изучение влияния разбавленных растворов солей на деформацию железа : Автореф. дис. . канд. техн. наук. -М., 1975. 19 с.

32. Ровинский Б.М., Баранов Ю.В., Костюкова Е.П. Влияние полирующей среды на характер субструктуры при деформации монокристаллов вольфрама Физика твердого тела, 1974, т.16, вып. II,с. 3207 3211.

33. Kramer I.R., Demer L.J. The effect of surface removal on the plastic behavior of aluminium single crystals Trans. Met. Soc. AIME, 1961, N4, p. 760 - 786.

34. Latanision R.M., Staehle R.W. Plastic deformation of electro-chemically polarized nickel single crystals Acta Metal.,1969, v.17, N3, p. 507 319.

35. Bowden P.P., Young L. Influence of interfacial potential on friction ahd surface damage Research, 1950, p. 235 - 237»

36. Bockris J.O'M., Parry-Jones R. Determination of the electrode potential of an uncharged metal in solution Nature, 1953, v.171t N4360, p. 930 - 951.

37. Bockris J.O'M., Argade S.D., Gileadi E. The determination of the potential of zero charge on solid metals Electrochiin. Acta, 1969, v.14, N12, p. 1259 - 1283.

38. Clark R.E.D. The influence of electric potential upon friction Transi* Faraday Soc., 1946, v.42, p. 449 - 456.

39. Staicopolus D.N. "Electrocapillary" studies on solid metals- J. Electrochem. Soc., 1961, v.108, Л9, p. 900 904.

40. Waterhouse R.B. Tribology and electrochemistry Tribology, 1970, v.5, N5, pV 158 - 162.

41. Кузнецов В.А., Коробов Ю.М., Котлов Ю.Г. О необходимости учета электрохимических явлений при исследовании механизма действия смазочно-охлаждавдих жидкостей на водной основе Физ.-хим. механика материалов, 1975, т.II, №4, с. 27 - 30.

42. Кукоз Ф.И., Семенченко С.А. Определение потенциалов нулевого заряда твердых электродов по скорости их виброабразивной эрозии- Электрохимия, 1966, т.2, №1, с. 74 78.

43. Devay J», Barati-Desi К., Die erosion des zinks in quarzsand-suspension Acta Chimica Acad. Scient. Hung., 1967, В.55» N3,s. 265 270.

44. Кукоз Ф.И., Семенченко С.А. Определение потенциалов нулевого заряда твердых электродов по скорости их .диспергирования в ультразвуковом поле Электрохимия, 1965, т.1, №12, с. 1454 - 1458.

45. Ijzermans А.В. Corrosive wear of chromium and steel in tex-til machinery Wear, 1969, v.14, N6, p. 597 - 404.

46. Гликман Е.Э., Горюнов Ю.В., Демин В.М. и др. Роль структуры межфазной поверхности кристалл расплав в проявлениях эффекта

47. Ребиндера в металлах Докл. АН СССР, 1976, т.227, £3, с. 645 -648.

48. Гликман Е.Э., Горюнов Ю.В. Механизм эффекта Ребиндера в металлических системах Вестн. Моск. ун-та. Сер. 2. Химия, 1977, т.18, №5, с. 551 - 566.

49. Гликман Е.Э., Горюнов Ю.В. Механизм жидкометаллической хрупкости и других проявлений эффекта Ребиндера в металлических системах Физ.-хим. механика материалов, 1978, т.14, Л4, с. 20- 30.

50. Гликман Е.Э. Межзеренное разрушение металлов под действием поверхностно-активных примесей и расплавов : Автореф. дис. . д-ра физ.-мат. наук. М., 1980. - 32 с.

51. Ростокер У., Мак-Коги Дж., Маркус Г. Хрупкость под действием жидких металлов М. : Изд-во иностранной лит., 1962 - 177с.

52. Grahame B.C. The electrical double layer and the theory of the electrocapillarity Chem. Rev., 194-7, v.41, p. 441 - 501.

53. Фрумкин A.H. Потенциалы нулевого заряда M. : Наука, 1982- 260 с.

54. Пейн Р. Изучение ионного двойного слоя и адсорбционных явлений В кн.: Методы измерения в электрохимии. М. : Мир, 1977, т.1, с. 50 - 150.

55. Конвей Б.Е. Специальные методы изучения электродных процессов и электрохимической адсорбции В кн.: Методы измерения в электрохимии. М. : Мир, 1977, т.1, с. 396 - 575.

56. Гохштейн А.Я. Поверхностное натяжение твердых тел и адсорбция М. : Наука, 1976 - 400 с.

57. Миссол В. Поверхностная энергия раздела фаз в металлах М. : Металлургия, 1978 - 178 с.

58. Скоров Д.М., Дашковский А.И., Маскалец В.Н. и др. Поверхностная энергия твердых металлических фаз М. : Атомиздат, 1973 -172 с.

59. Рыбалка К.В. Адсорбция иона на свинцовом электроде -Электрохимия, 1972, т.8, №3, с. 400 402.

60. Рыбалка К.В., Лейкис Д.И. Изучение строения двойного электрического слоя на свинцовом электроде методом измерения дифференциальной емкости Электрохимия, 1967, т.З, №3, с. 383 - 386.

61. Дама скин Б. Б., Петрий О.А., Батраков В. В. Адсорбция органических соединений на электродах М. : Наука, 1968 - 334 с.

62. Адам Н.К. Физика и химия поверхностей М.-Л. : Гостехиздат, 1947 - 552 с.

63. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии Л. : Химия, 1974 - 349 с.

64. Григорьев Н.Б., Мачавариани Д.Н. Исследование адсорбции алифатических спиртов на свинце методом измерения дифференциальной емкости Электрохимия, 1969, т.5, JH, с. 87 - 90.

65. Венстрем Е.К., Лихтман В.И., Ребиндер П.А. Об электрокапиллярном эффекте понижения твердости и внешнего трения металлов -Докл. АН СССР, 1956, т.107, с. 105 107.

66. Рутман П.А. Исследование влияния электрокапиллярного эффекта понижения прочности на процессы микроразрушения и абразивной обработки металлов : Автореф. дис. . канд. хим. наук. М., 1977 16 с.

67. Бернштейн М.Л., Займовский В.А. Структура и механические свойства металлов М. : Металлургия, 1970 - 472 с.

68. Bockris J.O'M., Argade S.D. Dependence of friction at wet contacts upon interfacial potential J. Chem. Phys., 1969, v.50, N4, p. 1622 - 1623.

69. Bockris J.0%, Sen R.C. Variation of tbe coefficient of fri- 195 tition with potential for a solid-solution contact: a revised calculation Surface Science, 1972, v.JO, N1, p. 237 - 241.

70. Перкинс P., Андерсен Т. Потенциалы нулевого заряда электродов В кн.: Современные проблемы электрохимии. М. : Мир, 1971, с. 194 - 272.

71. Скорчеллетти В.В. Теоретические основы коррозии металлов -Л. : Химия, 1973 264 с.

72. Розенфельд И.Л., Крамаренко Д.М., Ланцева Е.Н. Электролитическое наводороживание стали Защита металлов, 1965, т.1, №2, с. 184 - 189.

73. Engel H.I. Surface effects in dissolution-related embrittl-ment phenomena Ins Surface effects in cristal plasticity. Nordhoff; Leyden : NATO Adv. Study inst. Series, Ser. E, N17, 1977, p. 749 - 772.

74. Кудрявцев B.H., Балакин Ю.П., Ваграмян А.Т. Наводороживание стали при катодной поляризации в кислых растворах Защита металлов, 1965, т.1, *5, с. 477 - 481.

75. Rebinder P. Wetting and flotation in connection with problem of the transition layer Trans. Faraday Soc., 1940, v.36, N1, P. 295 - 305.

76. Barlow P.L. Rebinder effect in lubricated metall cutting -Nature, 1966, v.211, N5053, P« Ю76 1077»

77. Latanision R.M. Пат 3873512 ( США ). Machining method -опубл. 25.03.75.

78. Годлевский В.А. Исследование возможности активации СОЖ методом поверхностного электрического заряжения зоны резания : Авто-реф. дис. . канд. техн. наук. Горький, 1982. - 14 с.

79. Щукин Е.Д. Критерий деформируемости кристалла и адсорбцион-- ные эффекты Докл. АН СССР, 1958, т.118, Jfc6, с. 1105 - 1108.- 196 ii80. Фридель К. Дислокации М. : Мир, 1967 - 627 с.

80. Курков С.Н., Санфирова Т.П. Связь между прочностью и ползучестью металлов и сплавов Журн. техн. физики, 1958, т.28, вып. 8, с. 1719 - 1726.

81. Розенберг В.М. Ползучесть металлов М. : Металлургия, 1967- 270 с.

82. Пуарье Ж.П. Высокотемпературная пластичность кристаллических тел М. : Металлургия, 1982 - 272 с.

83. Джифкинс Р.К. Механизм межкристаллитного разрушения при повышенных температурах В кн.: Атомный механизм разрушения. М. : Изд-во иностранной литературы, 1963, с. 593 - 647.

84. Ройтбурд А.Л. Физические механизмы ползучести В кн.: Материалы научного семинара по радиационной физике металлов и сплавов. Тбилиси : 1976, с. 70 - 115.

85. Полухин П.И., Горелик С.С., Воронцов В.К. Физические основы пластической деформации М. : Металлургия, 1982 - 584 с.

86. Бокштейн Б.С. Диффузия в металлах М. : Металлургия, 1978- 248 с.

87. Жуховицкий А.А., Шварцман Л.А. Физическая химия М. : Металлургия, 1976 - 532 с.

88. Лодиз Р., Паркер Р. Рост монокристаллов М. : Мир, 1974 -540 с.

89. Хиллинг В.Б., Тернбалл Д. Теория роста кристаллов из чистых переохлажденных жидкостей В кн.: Элементарные процессы роста кристаллов. М. : Изд-во иностранной лит., 1959,-с. 293 - 295.

90. Воронков В.В. Движение элементарной ступени посредством образования одномерных зародышей Кристаллография, 1970, т.15, вып. I, с. 13 - 19.

91. Гегузин Я.Е. Диффузия по реальной кристаллической поверхнос- 197 ти В кн.: Поверхностная диффузия и растекание. М. : Наука, 1969, с. II - 77.

92. Mukherjee А.К., Bird I.E., Dora I.E. Experimental correlations for high-temperature creep Trans. ASM, 1969» v.62,1. P. 155 179.

93. Weertman J. Dislocation climb theory of steady-state creep -ASM Trans. Quarterly, 1968, v.61, N2, p. 681 694.

94. Ashby M.F. A first report on deformation-mechanism maps -Acta Metal., 1972, v.20, N7, p. 887 897.

95. Sherby 0.D., Weertman J. Diffusion-controlled dislocation creep Acta Metal., 1979» v.27, N5, p? 587 - 400.

96. Грабский M.B. Структурная сверхпластичность металлов M. : Металлургия, 1975 - 270 с.

97. Matlock D.K., Nix W.D.~ The effect of sample size on the steady state creep characteristic of Ni-6 pet W Metallurgical Trans., 1974, v.5, N6, p. 1401 - 1412.

98. Strutt F.H., Lewis A.M., Gifkins B.C. Grain-boundary sliding in bicrystals of pure lead J. Inst. Met., 1964/65, v.93» N11, P.* 71 - 77.

99. Лейкис Д.И., Рыбалка К.В., Севастьянов Э.С. Двойной электрический слой на твердых электродах, плохо адсорбирующих водород В кн.: Адсорбция и двойной электрический слой в электрохимии. М. : Наука, 1972, с. 5 - 15.

100. Рыбалка К.В., Лейкис Д.И. Влияние природа аниона на дифференциальную емкость двойного электрического слоя на свинцовом электроде Электрохимия, 1967, т.З, №9, с. 1135 - 1137.

101. Хмелевая Л.П. Строение двойного электрического слоя и адсорбционные явления на монокристаллических электродах из свинца и олова : Автореф. дис. . канд. хим. наук. М., 1982. - 17с.

102. Фрейман Л.И., Макаров Б.Р., Брыксин И.Е. Потенциостатические метода в коррозионных исследованиях и электрохимической защите -Л. : Химия, 1972 240 с.

103. Армарего И.Дж.А. Обработка металлов резанием М. : Машиностроение, 1977 - 325 с.

104. Филоненко С.Н. Резание металлов Киев : Техн1ка, 1975 -232 с.

105. Гейтс Р. Роль зернограничных дислокаций в зернограничном проскальзывании Б кн.: Атомная структура межзеренных границ. М. : Мир, 1978, с. 220 - 242.

106. Рыбалка Л.Е., Лейкис Д.И. Определение потенциала нулевого заряда железа Электрохимия, 1975, т.II, №10, с. 1619 - 1621.

107. Ashby M.F. Boundary defects ahd atomistic aspects of boundary sliding and diffusional creep Surface Science, 1972, v.31» p. 498 - 542.

108. Jones E., Thirsk H.R. Electrolytic polishing of lead in a sodium acetate-acetic acid bath Nature, 1953» v.171» P. 843*

109. Смазочно-охлаждагощие жидкости для обработки металлов резанием. Рекомендации по применению М. : НИИМАШ, 1979 - 95 с.

110. ИЗ. Логинов Б.Н. Электрические измерения механических величин -М. : Энергия, 1976 104 с.

111. Журков С.Н., Томашевский Э.Е. Исследование прочности твердых тел Журн. техн. физики, 1955, т.25, вып.1, с. 66 - 73.

112. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение М. : Машинобтроение, 1980 493 с.

113. Рот А. Вакуумные уплотнения М. : Энергия, 1971 - 461 с.

114. Gifkins Б.С., Nicolls J«M. Etching lead for examination in polarized light J« Inst. Met., 1959/60, v.88, p.96.

115. Физико-химические методы анализа. Практическое руководство -Л. : Химия, 1971 424 с.

116. Morcos I. The electrocapillary phenomena at the lead electrode Electrochem. Soc., 1974, v.121, N11, p. 1417 - 1421.

117. Степанов B.A., Шпейзман В.В. Ползучесть металлов при растяжении и сжатии Физика металлов и металловедение, 1970, т.29, вып.2, с. 375 - 380.

118. Gifkins R.C., Snowden K.U. The stress sensitivity of creep of lead at low stress Trans. Metallurg. Soc. AIME, 1967, v.239, N6, p. 910 - 915122. McKeown I. Creep of lead and lead alloys - J# Inst. Met., 1957, V.60, p. 201 - 222.

119. Okkerse B. Self-diffusion in lead Acta Metal., 1954-» v.2, N4, p: 551 - 553»

120. Gupta D., Kim K.K. Grain-boundary self-diffusion in Fb -J. Appl. Ebys., 1980, v.51, N4, p. 2066 2069.

121. Брицке E.B., Капустинский А.Ф., Веселовский Б.К. и др. Термодинамические константы неорганических веществ M.-JI. : Изд-во АН СССР, 1949 - 1010 с.

122. Bauer С. Influence of resistive forces on grain boundary motion Canadien Metallurgical Quarterly, 1974, v.15, N1,1. P. 305 508.

123. Глейтер Г., Чалмерс Б. Болыпеугловые границы зерен М. : Мир, 1975 - 375 с.

124. Gifkins B.C. Superplasticity during creep J. Inst. Met.,1967, v. 95, N12, p. 373 377.

125. Langdon T.G. Grain boundary sliding as a deformation mechanism during creep Phil, magJ, 1970, v.22, N178, p. 689 - 700.

126. Stepanov W.A., Peschanskaya N.N., Shpeizman V.V. et al. Longevity of solids at complex loading Int. J. Eracture, 1975» v. 11, N5, P. 851 - 867.

127. Ashby M. .?•, Gandhi C., Taplin D.M.R. Fracture-mechanism maps and their construction for F.C.C. metals and alloys Acta Metal., 1979, v.27, N5, p. 699 - 729.

128. Орлов A.H., Перевезенцев B.H., Рыбин В.В. Границы зерен в металлах М. : Металлургия, 1980 - 156 с.133. %kura Н. An interferometric study of grain boundary grooves in tin Acta Metal., 1955, v.3, N$, P. 436 - 441.

129. Puttick K.E., Tuck B. Boundary sliding and migration in tin bicristals Acta Metal., 1965, v.13, N10, p. 1043 - 1048.

130. Barrett C.R., Nix W^D. A model for steady state creep based on the motion of jogged screw dislocations Acta Metal., 1965» v.13, N12, p. 1247 ~ 1258.

131. Ashby M.F., Verrall fi.A. Diffusion-accomodated flow and su-perplasticity Acta Metal., 1973, v21, N2, p. 149 - 163.

132. Kaibyshev O.A. Mechanism of superplastic flow of metals and alloys Czech. J. Bays., 1981, v.31b, p. 223 - 227*

133. Гиваргизов Е.И. Рост нитевидных и пластичных кристаллов из пара М. : Наука, 1977 - 304 с.

134. Alden Т.Н. Dislocation climb theories of creep and superpla-sticity Acta Metal., 1969, v. 17, N12, p. 14-35 - 1440.

135. Орлов A.H. Геометрические и энергетические аспекты атомной структуры межзеренных границ В кн.: Атомная структура межзере-нных границ. М. : Мир, 1978, с. 5 - 23.I

136. Харт Е.У. Межзеренное разрушение В кн.: Сверхмелкое зерно в металлах. М. : Металлургия, 1973, с. 232 - 243.

137. Gifkins R.ci, Structural studies of the creep of lead -J. Inst. Met., 1953/54, v.82, p. 39 47.

138. Mullins W.W. The effect of thermal grooving on grain i boundary motion Acta Metal;, 1958, v.6, N6, p. 414 - 427.

139. Оценка смазочно-охлаждающих жидкостей с учетом их электрохимических свойств на установке с микроподачей шлифовального круга ( заключительный отчет ), шифр 755/75, номер регистрации 73045656. Киев : 1975 - 77 с.

140. Ангерштейн Г. Катодное распыление свинца Бюллетень Польской Академии наук ( отд. Ш ), 1955, т.З, J&8, с. 443 - 447.

141. Киселева И.Г., Томашова Н.Н., Кабанов Б.Н. Исследование внедрения щелочных металлов в электроды методом кривых потенциал -время Журн. физ. химии, 1964, т.38, №5, с. 1188 - 1194.

142. Кабанов Б.Н., Астахов И.И., Киселева И.Г. Электрохимическое внедрение щелочных металлов Успехи химии, 1965, т.34, вып.10, с. 1813 - 1830.

143. Хоникомб Р. Пластическая деформация металлов М. : Мир, 1972 -408 с.

144. Burton ВС Interface reaction controlled diffusional creep: a consideration of grain boundary dislocation climb sources -Materials Science and Engineering, 1972, v.10, N1, p. 914.

145. Косевич B.M., Иевлев В.М., Палатник Л.С. и др. Структура межкристаллитных и межфазных границ М. : Металлургия, 1980 -256 с.