Интенсификация теплообмена при размораживании гидробионтов тема автореферата и диссертации по физике, 01.04.14 ВАК РФ

На правах рукописи

Дульгер Надежда Валерьевна

Интенсификация теплообмена при размораживании гидробионтов

Специальность 01.04.14 -Теплофизика и теоретическая теплотехника

(технические науки)

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Астрахань - 2004

Работа выполнена в Астраханском государственном техническом университете на кафедре «Технологические машины и оборудование»

Научный руководитель кандидат технических наук, доцент

Лысова В.Н.

Научный консультант доктор технических наук, доцент

Алексанян И.Ю.

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Дорохов А.Ф. кандидат технических наук Белоногов В.А.

Ведущая организация - Открытое акционерное общество

«Астраханский рыбокомбинат»

Защита состоится «I? »февраля 2004 г., в 10-30, на заседании диссертационного Совета Д. 307.001.03 в Астраханском государственном техническом университете по адресу: 414025, г. Астрахань, ул. Татищева, 16,ауд.1.107.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке АГТУ. Автореферат разослан января 2004 г.

Ученый секретарь диссертационного до!ггор технических наук

27925 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. В настоящее время интенсификация теплообменных процессов определяет перспективные пути совершенствования технологического оборудования в пищевой промышленности, которые тесно связанны с вопросами надежности, энергосбережения, максимального сохранения качества обрабатываемого продукта на каждом этапе технологической цепи, сокращения потерь сырья при его обработке. Более 70 % вырабатываемой пищевой продукции приходится на долю мороженых продуктов. В этой связи разработка рациональных, энергосберегающих режимов размораживания является актуальной задачей, решение которой зависит от множества факторов (вида и параметров теплоносителя, способа его подвода и т.д.).

Значительный вклад в развитие теории размораживания и создание новых видов размораживающих установок внесли В.М. Стефановский, Г.Б Чижов, Н. А. Головкин, И. Г. Алямовский, Н. А. Воскресенский, В. П. Зайцев, В.В. Станкович, И.И. Горбатов, Н.П. Янушкин, В А Попов, А.Г. Ханжин и др.

Очевидно, что создание рациональной технологии невозможно без комплексного изучения свойств объекта и режимных параметров процесса холодильной обработки, заключительным этапом которой является размораживание.

До настоящего времени на многих рыбоперерабатывающих предприятиях используют традиционный способ размораживания гидробионтов в воде, который неудовлетворительно сказывается на качестве размораживаемого гидробионта, имеет сравнительно большой удельный расход теплоносителя, значительное время размораживания. Это вызывает необходимость более глубокого изучения режимов размораживания с точки зрения интенсификации процесса и снижения расходов теплоносителей.

Теоретические и экспериментальные исследования методов интенсификации процессов размораживания, их моделирование и оптимизация вполне актуальны для рыбообрабатывающей отрасли.

Цель и задачи исследований. Целью исследований являются интенсификация тепло-массобменных процессов при размораживании, разработка рациональных способов и методов расчета дефростации гидробионтов и рекомендаций по практическому использованию полученных результатов.

При этомрешались следующие задачи:

- изучение свойств гидробионтов, как объектов размораживания; влияния основных факторов на интенсивность процесса; разработка рациональных режимов и критериев оценки работы размораживающих установок, с минимальными потерями продукта в широком диапазоне изменения входных параметров на базе кинетических закономерностей процесса размораживания;

- моделирование тепло- и массообмена при размораживании гидробионтов с учетом динамики процесса;

- разработка аналитических моделей и численных методов расчета теплопереноса при размораживании гидробионтов и их программного

о еспечения. I Роа.^личоплль^Тя!

I БИБЛИОТЕКА I

( С Петербург л л I

» , ■ О

- проведение экспериментальных исследований процесса размораживания гидробионтов с использованием различных теплоносителей и способов энергоподвода для выявления рациональных режимных параметров процесса и оценки их влияния на качество получаемого продукта. Проверка адекватности математической модели экспериментальным данным.

- разработка рекомендаций по энергоподводу различных теплоносителей при размораживании гидробионтов и по интенсификации теплообмена Объект исследования. Процесс размораживания гидробионтов

блочной заморозки и методы интенсификации процесса на основе осциллирующего энергоподвода

Достоверность и обоснованность результатов обеспечивается комплексным использованием классических теоретических и экспериментальных методов, статистической обработкой результатов измерений для проверки адекватности полученных моделей эмпирическим данным и корректным применением известных достижений пищевой науки Разработанные методики расчета и технические решения согласуются с экспериментальными данными автора и других исследователей и с проверкой в промышленных условиях.

Научная новизна. На базе комплексного исследования теплофизических, физико-химических и структурно-механических свойств гидробионтов получены аппроксимирующие зависимости в широком диапазоне параметров

Получены экспериментальные зависимости продолжительности размораживания от влияющих факторов, которые позволили выявить рациональные режимные параметры процесса и диапазоны их изменения.

Разработана математическая модель процесса размораживания с учетом комплекса характеристик гидробионтов, аналитическая и численная реализация которой позволила оценить температурные поля по толщине блока и скорости размораживания для различного сырья в зависимости от режимных факторов, вида теплоносителя и способа энергоподвода

Определены технологические ограничения, рекомендованы рациональные способы энергоподвода и температурный режим размораживания, обеспечивающие снижение энергозатрат, интенсификацию процесса и повышение качества получаемого продукта

Практическая значимость. Разработаны аналитическая модель и численная методика расчета теплопереноса, исключающие необходимость введения поправочных коэффициентов при различных способах размораживания гидробионтов, и программное обеспечение методики. Для осциллирующего режима (периодическое отключение внешнего подвода энергии и проведение дефростации за счет аккумулированной блоком тепловой энергии) проведены расчеты и анализ полей температур в блоке рыбы, комплексно сочетающем в себе достоинства традиционных режимов Даны рекомендации по внедрению осциллирующего режима размораживания, апробированного в промышленных условиях, по модернизации существующих и разработке новых конструкций дефростеров, не требующих больших материальных затрат при экономии энергии и повышении качества готовой продукции

Внедрение результатов. На предприятии ОАО «Астраханский рыбокомбинат» приняты для использования полученные в работе результаты, анализ и апробация которых показали, что при их внедрении будет получен существенный экономический эффект за счет энергосбережения, что подтверждено предварительным технико-экономическим расчетом.

Личный вклад. В диссертации представлены результаты, полученные лично автором.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на научных конференциях Астраханского государственного технического университета, (2000, 2001, 2002, 2003 гг.), на Межрегиональной конференции «Научные разработки ученых - решению социально-экономических задач Астраханской области» (г. Астрахань, 2001 г.), на конференции «Динамика технологических машин» (АГТУ, 2002 г.).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 12 работ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, выводов, списка литературы и приложений. Основное содержание работы изложено на 195 страницах машинописного текста, содержащих 18 таблиц, 48 рисунков и 38 страниц приложения. Список литературы содержит 129 наименований работ отечественных и зарубежных авторов.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ Во введении обоснована актуальность темы диссертационной работы, ее научное и практическое значение.

В первой главе «Перспективы интенсификации теплообмена на основе анализа способов и режимов размораживания» проведен анализ существующих способов и режимов размораживания, дана оценка современного состояния и перспектив развития производства замороженных продуктов биологического происхождения, в частности, гидробионтов, возможных путей интенсификации процесса и создания высокоэффективного оборудования для дефростации.

Определены задачи и направления исследования.

Во второй главе «ТеплоФизические. физико-химические, и структурно - механические свойства рыбного сырья как объекта размораживания» представлены теоретические и экспериментальные исследования теплофизических, физико-химических и структурно-механических характеристик (ТФХ) рыбного сырья, как объекта размораживания. На основании теоретических исследований изменения количества вымороженной воды w от температуры ? и влагосодержания \ получены графические (рисунок 1, 2) и математические зависимости (1, 2) для широкого диапазона гидробионтов с различным влагосодержанием.

Для выявления особенностей и анализа механизма тепломассопереноса экспериментально-аналитическим методом

регулярного режима получены графические (рисунок 3, 4, 5) и математические зависимости (3, 4, 5) коэффициентов температуропроводности а, теплопроводности X и удельной массовой теплоемкости с от ? и влагосодержания гидробионтов W.

Установлено что, для каждой величины W характерен максимум теплоемкости "с" при криоскопической температуре, связанный с началом перехода воды в лед. С уменьшением Ш, максимальное значение теплоемкости уменьшается. В связи со сложностью функциональных зависимостей, их аппроксимация проведена позонно в разных диапазонах температур, при различных W.

1Г 06 5 ЛИГ < 07

3,47

И' <-«>

+ I 035 11 I < -4

>06»

0 099 .(И) +0 36 £ 000116 -I + 036 ^ О 1 I £ 10 036 ^ 1 > 10

|Г 07 * < 08 (7ЯЛ 4»

1 <' J

0169 .(-1)° 564 + 0 395 1Г -4 й 1 < О 000116 + 0395 1Г 0 < < £ 10 0395 1Г « > 10 1Г 08 5 W < 09

4047

С 6 687 Л

I

(-0

• + 1 57 ^ I < -4

0267-(-О0" + 0442 1Г -4 5 I < О

0 00116 ^ + 0442 1Г 0 й » 5 10

О 442 г > 10

II V/ я 09

(3623 Л 2832 ,„, , , -|--+ 1921 « < -4

0382 -{-Ч0 388 + 0 494 ¡Г-4Ц<0 000116 Л + 0494 1Г 0 й » 5 Ю О 494 1Г 1 > 10

Рисунок - 3 Зависимости Л =/($)•' 1 - \/У=0.$; 2 -Ю=07, 3^=0.8; 4-\Л/=0.9; 5-\ЛМ).78; 6-\Л/=0.68

г,

а м/с

•(4)

2 10

б 10

4 10

2 10

с,чДж/!аК) по

-----------!тт

-25 -30 -15 -10 "5

Рисунок 4 - Зависимости a=f(t): х - экспериментальные данные по кильке; • - экспериментальные данные по карасю

Рисунок 5 - Зависимости с =/(0:1 - при №0,6 2- при 1У=0,7,3-при 8. 4-при №0,9, 5- при №0,67, 6~ при \/\М), 78

Полученные в данной главе зависимости ТФХ использовались при анализе характера теплообмена и определении продолжительности размораживания и могут быть использованы при моделировании и расчетах тепло - массообменных процессов с фазовыми переходами.

В третьей главе «Изучение и анализ кинетики размораживания» приведены исследования влияния основных факторов на эффективность размораживания гидробионтов с использованием различных теплоносителей и способов энергоподвода для выявления рациональных режимных параметров процесса и оценки их влияния на качество получаемого продукта

Объектом исследования является блок кильки размером 720*60*240, состоящий из 6 слоев рыбы (^ массой 10 кг.

Измерения температур в центре, на поверхности и в промежуточных слоях блока проводились хромель-копелевыми термопарами, с использованием тарировочных зависимостей. Процесс размораживания считался законченным по достижению в центре блока криоскопической температуры.

Количественная сторона процесса размораживания оценивалась по плотности теплового потока, измеряемого тепломерами, установленными на поверхности блока рыбы (рисунок 6, 7).

Исследование осциллирующего размораживания проведено на промышленном дефростере и на паровакуумной экспериментальной установке. На основании- экспериментальных исследований предложен осциллирующий режим размораживания. предусматривающий периодическое отключение внешнего подвода энергии и проведение дефростации (размораживания и прогрев) за счет аккумулированной блоком тепловой энергии, что позволяет организовать импульсный подвод теплоты и уменьшить потери экстрагируемого водой белка.

Целесообразно прерывать контакт блока с нагревающим агентом при достижении на поверхности технологически допустимой температуры, и возобновлять его при размораживании поверхностного слоя (толщиной в одну кильку) и самопроизвольного отделения слоя.

Повышение температуры в центре блока и снижение на поверхности свидетельствует о размораживании за счет аккумулированной блоком тепловой энергии, так как коэффициент теплоотдачи к воздуху мал и теплообменом с внешней средой пренебрегаем.

Учитывая, что при размораживании блок имеет начальную температуру от -18°С до -8°С, в зависимости от условия хранения, проведены исследования осциллирующего размораживания для данного диапазона температур.

Установлено, что для температуры воды 15 °С достаточно одного цикла нагрева поверхности слоя блока, чтобы в нем аккумулировалась энергия для завершения процесса размораживания слоя, и трех контактов до окончания процесса размораживания блока. Средняя температура размороженной кильки при этом составляет 4-5 °С. Продолжительность размораживания вследствие невысокой температуры составляет 60-75 минут (рисунок 6).

Следующая серия опытов проведена при температурах воды 17, 18, 20, 25, 30 °С. Характер изменения температур в блоке кильки при температуре воды 20°С представлен на рисунке 7 (в качестве примера).

Рисунок 6 - Изменение температуры на поверхности блока кильки (1), в его промежуточных точках (2,3) и в центре (4) при осциллирующем размораживании в воде при • температуре 15 "С; 5, 6, 7 — изменение тепловых потоков соответственно для 1 -го, 2 -го и 3 -го слоев.

Рисунок 7 - Изменение температуры на поверхности блока кильки (I), в его промежуточных точках (2,3) и в центре (4) при осциллирующем размораживании в воде при температуре 20 "С; 5, 6. 7 - изменение тепловых потоков соответственно для 1 -го, 2 -го и 3 -го слоев

Отмечено, что однократного погружения блока в воду недостаточно, чтобы разморозить поверхностный слой и удалить его при Т>15°С потому, что допустимая температура на поверхности достигается за более короткий промежуток времени и приводит к сравнительному снижению конечного теплосодержания блока, необходимого для окончательного размораживания слоя. Этот, на первый взгляд, аномальный эффект, приводит не к сокращению продолжительности размораживания, а к его увеличению при повышении температуры воды выше 20 °С. Т.е. использование воды с относительно высокой температурой нецелесообразно.

Анализ экспериментальных результатов показал, что минимальная продолжительность осциллирующего оросительного размораживания достигается при температуре воды 20 °С (рисунок 8). Средняя температура размораживания рыбы составляет 4-5 °С по сравнению с другими способами размораживания (10-11 °С), что характеризует высокое качество рыбы при этом способе.

/во

460 /Ю

«а

Рисунок 8 • Продолжительность оросительного размораживания блоков кильки при циклическом способе энергоподвода в зависимости от температуры воды ПО6 м/с 1,6 1.4 1,2

0,8 0.6 0.4 0,2 О

10 15 го 25 30 35 40 Та °С

Рисунок 9 - Скорость размораживания v в зависимости от температуры воды и способа

размораживания • погружением в неподвижную воду, • при барботаже воды воздухом, погружением в неподвижные растворыхлорида натрия,У при барботажерастворовхлорида натрия, О орошение, ациклическое орошение,

На основании теоретических и экспериментальных данных определена скорость размораживания, при различных видах теплоносителей/ способах энергоподвода в диапазоне температур 15 - 35 °С (рисунок 9) Установлено, что скорость размораживания при осциллирующем оросительном энергоподводе на 10-15 % выше традиционного, что подтверждает интенсификацию процесса за счет импульсного подвода тепла.

Проведены экспериментальные исследования процесса размораживания блоков кильки насыщенным водяным паром под вакуумом при неизменном энергоподводе, показавшие сравнительно высокую интенсивность процесса вследствие роста коэффициента теплоотдачи при конденсации и уменьшение экстрагируемости белков водой.

В* четвертой главе «Механизм теплопереноса- в процессе-размораживания» приведены экспериментально-аналитическая модель и инженерный метод расчета теплопереноса при размораживании:

Инженерные методы, построены на решении общего уравнениям теплового баланса размораживания: (5)

V

о

и

где (? - теплота, поступающая к поверхности тела; - теплота, аккумулированная размороженным слоем; Qr¡ía - теплота, поглощаемая на границе размораживания.

Традиционно температурную кривую описывают уравнением параболического вида:

(6)

где у- соответственно температура и координата рассматриваемой точки; ^ - температура поверхности тела; - криоскопическая температура; $ -толщина размороженного слоя. Показатель степени п определяют экспериментально или выбирают по необходимой точности конечных результатов.

Выражая переменную температуру через постоянную температуру, /■« с использованием граничных условий III рода, получим:

ду 4

X,

п-Х, а-4

•F-дт

1 +

(7)

Для аккумулированной. теплоты: Qmx = ^ • 4 • Р • сх- - ) после вычисления среднеинтегральной температуры и дифференцирования по £

имеем:

аа.»

Prc,-f-(^.-ft) I, а-4

1 + 2-——

л + 1

И

34-

(8)

Величина дО^ соответствует выражению: = г-рх-Р-д4. (9)

Подстановка (7 - 9) в (5) и последующее интегрирования в пределах от 0 до г и от 0 до Я» приводит к выражению для времени полного размораживания:

г =

r-R

r-X.R,

R

2arncr(tx-tk) a¡ -а-с, •(<„ -ík) 2arn-(n + ¡)

a-R, ■ <10>

A' ■ n ■ ¡ni I -t-

v*/

X2 -n-lnfI +

n-X

4

a¡-a2-n-(n +1) a¡-a2-n-(n +1) Вводя безразмерные числа, уравнение (10) можно представить в более компактной форме,- удобной для расчетов.

^ п + 1){2-п В>) („ + 1)В,2

(11)

- критерий

размораживания, равный - отношению теплоты фазового превращения к теплоте, необходимой для нагрева тела от криоскопической температуры до

+ —J

где Fo - критерий Фурье; Bi- критерий Био; К=-

температуры окружающей среды; л- показатель степени = параболы, описывающей температурное поле в размороженном слое.

Расчет по формулам (10) и (11) затруднен в связи с необходимостью определения значений коэффициента теплоотдачи и г, которые изменяются в процессе размораживания. Расчетный анализ показал, что лучшее согласование с опытными данными достигаются при расчете г по криоскопической температуре, а а - для условий в начале размораживания _ ^'К. Расчет продолжительности размораживания на примере для

одного из режимов (при паровакуумном. способе): /уД,2 0.438 0.035'

г= — —- = —73 ю-7 =6°-9 мин, что адекватно экспериментальным.

данным по продолжительности размораживания, которая составляет 65-75 минут.

Экспериментально-аналитический метод основан на оценке температурно-временных полей. При этом процесс условно разделяют на две стадии.

Первая стадия соответствует нагреванию тела до состояния, когда на его поверхности будет достигнута криоскопическая температура В это время ткани рыбы находятся в твердом, замороженном состоянии, хотя процесс сопровождается изменением количества вымороженной влаги.

Вторая относится к собственно размораживанию и начинается с появления и перемещения границы раздела талой и замороженной части тела. Толщина размороженного слоя постепенно нарастает и при достижении центра блока (при двустороннем размораживании) процесс заканчивается.

Таким образом, искомым является закон изменения геометрических размеров размороженной фазы стечением времени £ = /(г), выраженной через поля температур.

Поскольку продукция блочной заморозки имеет толщину блока значительно меньшую чем его длина и ширина, при постановки задачи объект рассматривался как бесконечная плоская пластина.

Температурное поле для пластины в граничных условиях первого рода с учетом начального распределения температур описываются: для текущей температуры -

К2

, . зтф зту/ .

9

¥

для средней температуры по толщине замороженного слоя -

- . ,$тт зшш 2-*тцт-(—

_Ч> V

02 = 2;- . ^ .

п=1Ц„• ехр(р„■ Р) т=\(рт + йпцт-ссяцт)-ехр(1Лт -Р^) Здесь р„=п-0,5 х,.

цт - корни уравнения с(д(ут)=}ит/В1; 8/ =а-И1/Л2,

(12)

<Р =

Л/ л,

- полутолщина замороженного слоя к моменту времени от начала размораживания, £ = • 7г - толщина размороженного слоя, Р01 ^ аг •- безразмерное время конца нагревания,

= а>'т/ 2 - безразмерное текущее время размораживания.

/

Выполняя пошаговый расчет по формулам (12) и (13), приходим к результату, показанному на рисунках 10, 11 пунктирной линией. Как видим, решение рассмотренной задачи показывает хорошее согласование с. нашими опытными данными.

В пятой главе «Численно - аналитический расчет эволюции полей температур при размораживании» разработан и приведен численно-аналитический метод расчета эволюции полей температур на основе -аппроксимации кривых кинетики размораживания влаги путем преобразования дифференциальных уравнений влаго- и теплопереноса с учетом теоретически и экспериментально обоснованных положений и допущений. В математическую модель вводятся эмпирически полученные функциональные зависимости, теплофизические и структурно -механические характеристики продуктов (влажность, температура, структурные характеристики). Определены поля температур в блоках, промышленной заморозки, при дефростации различных видов сырья и различных способах размораживания.

РисунокЮ - Изменение толщины размороженного слоя во времени: !-при 1—20 "С; 2- при г—17 'С; 3 - при 1--15 "С; 4-пр«1=-14°С; 6-при1=-12'С. 7- при °С, 8 - при 1—8 вС. 9- при 1=*~7°С. 10-при 1=-5°С, И- при 1=-2.5 "С: 5 - при 1—14'С (экспериментальные данные)

Для полного изучения процесса в целях соблюдения технологических требований необходимо знать величину и распределение температуры в слое в любой момент времени. Экспериментальное определение изменения температуры в слое вызывает значительные трудности из-за специфических особенностей тепломассопереноса.

Составлена программа расчета, позволяющая достаточно оперативно использовать её в инженерных расчетах дефростеров при различных режимах и конструктивных особенностях.

В общем, виде уравнение переноса тепла при одномерной задаче имеет вид:

= + (14)

где функции с,Х,г,р,п- теплофизические параметры, /_- относительное

дЬ

содержание вымороженной воды В уравнение (14) подставим вместо

от

дифференциальное изменение среднего по слою содержания дЬ

вымороженной воды —— и примем коэффициент фазовых превращений э-от

1, т.к. перенос влаги в процессе размораживания происходит в основном в виде жидкости, при относительной изотропности структуры. Учитывая, что изотропность (равномерность /_ по спою) структуры при размораживании и что с,Х,г,р практически не зависят отх, после преобразований получим:

(15)

Так как в нашем случае внутренний источник теплоты отсутствует \л/ (IV| л; /)=0 (далее знаки среднего и варьируемые параметры будем -опускать), то

(16)

81

Подставив экспериментальные зависимости: с,Х,г,р,г,~-= /(&,!) в

ОТ

уравнение (16) получим математическую модель переноса тепла в блоке с учетом фазового перехода (лед - вода).

Начальные условия для данной задачи заданы, учитывая равномерное распределение температуры в начальный момент времени, соответствующий в виде: при (= =0 1=(0('С), т.е. ((х, (0.

При размораживании теплообмен на границе задается граничными условиями 2-го рода, а именно:

"(Токр-среды ~Тх^0{пов€рхя .))• (17)

На основе экспериментальных данных при различных способах энергоподвода и температурных режимах (глава 4) коэффициент теплоотдачи а находится в пределах 300-10000 Вт/(м2 К). В данном случае теплоотдача зависит от формы и размеров поверхности нагрева (или охлаждения), температуры этой поверхности, температуры среды, коэффициента объемного расширения и теплофизических характеристик.

Решением уравнения (16) при краевых условиях является функция (- х), подставив в которую Ь = /{г^Ж), получим целевую функцию

Из анализа результатов реализации математической модели в графическом (рисунок 12, 14) и табулированном виде следует, что в оросительном режиме, вследствие уменьшения характерного размера при послойном отпадании структурно однородных частей блока, при достижении криоскопической температуры на определенной глубине блока, равной морфометрическому размеру рыбы (в частности, для кильки 1/6 толщины блока) рассчитывается распределение температур при новых начальных условиях по толщине и на границе слоя, соответствующе ппшг. тоипапЧТур1 взятому из расчетной матрицы температур / = /\Х,ХК), и ™г,тоотГт\лг,м11ему в последующем расчете температурному полю 1 — /\Х,Т0) в начальный момент времени после достижения криоскопической температуры на глубине, равной 1/6 толщины блока. При этом в последующем расчете автоматически уменьшается величина матрицы и характерный размер блока на 1/3 его толщины. Число последовательных расчетов ограничивается минимальной толщиной блока равной морфометрическому размеру рыбы.

При осциллирующем энергоподводе при асимптотическом приближении температуры поверхности к температуре внешнего теплоносителя и снижении, темпа роста температуры на - поверхности, оцениваемого по тангенсу угла наклона зависимости на каждом шаге А^м-^г по

времени ¿до^^-ДОЛ» приравниваем в граничных условиях коэффициент теплоотдачи а нулю (при ^у 2 0,2-экспериментальныеданные, а = 0). После чего температура на поверхности будет снижаться, а в центре слоя повышаться вначале резко, а далее плавно (вследствие снижения температурного градиента внутри слоя), стремясь к выравниванию по слою. После уменьшения темпа снижения температуры поверхности ниже определенного предела (при (</!р£-'/,39х?(Г3-экспериментальные данные) подключается внешний энергоподвод и в граничных условиях коэффициенту теплоотдачи а присваивается определенное значение, соответствующее реальным условиям конвективного теплообмена на границе раздела фаз (блок-теплоноситель).

Размораживание проводится до достижения технологически заданной температуры в центре блока.

При осциллирующем оросительном режиме в начальных и граничных условиях учитываются вышеперечисленные особенности обоих режимов.

Практическую оценку истинности решения можно провести экспериментально по локальным температурам в блоке.

Для численного решения дифференциального уравнения переноса тепла параболического типа в частных производных при заданных начальных и разнородных граничных условиях использован метод конечных разностей по неявной схеме.

а 6

Рисунок 12 - Температурные поля при оросительном размораживании I,« 20°С, \М=0 ;1н>78?100С: а- постоянный энергоподвод; б-осциллирующий энергоподвод

Рисунок 13-Температурные поля при паровакуумном размораживании. №=20Т, W*0 78, 0°С: а- постоянный энергоподвод; б-осциллирующий энергоподвод

Графическая аппроксимация температурных полей при рациональных режимах оросительного размораживания показывает, что с течением времени размораживания происходит быстрое повышение температуры на поверхности блока до температуры близкой к температуре среды, и в

дальнейшем ? практически не меняется. Характер изменения ? по всей толщине, исключая пограничный слой, непосредственно контактирующий с теплоносителем, где происходит более плавный рост ? no зависимости, аналогичной поверхностной эволюции ? (с характерной точкой изменения вида функциональной зависимости), имеет иной характер. По толщине блока происходит плавное изменение ? по зависимости, не меняющейся с течением времени, т.к. относительно резкому повышению температуры, препятствуют дополнительные затраты энергии на фазовый переход при уменьшающемся температурном градиенте в слое (рисунок 12).

м*лщимлйх»к»60мн молщтаблокаМмм мцш блока 20 мл

а

тлящиллбялклбОмм - имцына блока 40 !М • «мащына блока 20 лил

7-аястршл даштгк

б

Рисунок 14 - Послойная эволюция температур при оросительном размораживании №» 20°0, W * 0 . 7 8 ; О : а- постоянный энергоподвод; б-осциллирующий энергоподвод

Повышение интенсивности размораживания • достигается в оросительном режиме, вследствие уменьшения размера блока и обновления поверхности теплообмена, при послойном отпадании структурно однородных частей блока (в частности, толщиной, равной морфометрическому размеру рыбы).

При осциллирующем энергоподводе, характер изменения температуры на поверхности и в глубине слоя экстремально-циклический, что, как показал теоретический анализ и результаты экспериментального исследования, приводит к снижению энергозатрат и повышению качества размороженной продукции (сохранению структуры продукта, аминокислотного, витаминного состава и т.д.) (рисунки 13,14).

Проведены расчеты эволюции полей температур при осциллирующем оросительном режиме, комплексно сочетающем в себе достоинства отдельных вышеописанных режимов. Данный режим рекомендован автором для внедрения на производстве, для модернизации существующих и разработки новых конструкций дефростеров, не требующих больших материальных затрат при экономии энергии и повышении качества готовой продукции.

В шестой главе «Рекомендации по практическому использованию результатов исследования» приведены рациональные способы циклического энергоподвода и температурный режим, позволяющие повысить качество получаемого при размораживании продукта за счет сокращения контакта с теплоносителем на 50-60 % относительно всей продолжительности размораживания и, как следствие, снизить себестоимость готовой продукции по статье калькуляции «Топливо и энергия».

Таким образом, результаты и рекомендации, приведенные в диссертационной работе, могут быть использованы для решения актуальных задач интенсификации теплообмена, энергосбережения и повышения качества готовой продукции в перспективных технологиях гидробионтов.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ

• Установлено на основе экспериментального изучения комплекса

свойств (теплофизических, физико-химических, и структурно -механических) гидробионтов, что теплопроводность X и температуропроводность а определяются только значениями влияющих факторов ^М и ^ и практически не зависят от вида гидробионта

• На основе анализа специфических особенностей тепло и

массопереноса в процессе размораживания с учетом свойств гидробионтов разработана математическая модель дефростации, адекватная экспериментальным данным. Для реализации модели предложены инженерный, аналитический и численный методы расчета продолжительности размораживания, температурных полей, на основе которых даны рекомендации по практическому применению полученных результатов исследования.

• На базе теоретического анализа, проведенных экспериментов и

апробации на производстве сделан вывод о рациональности применения осциллирующего режима размораживания (периодического отключения внешнего подвода энергии и проведение дефростации за счет аккумулированной блоком тепловой энергии), комплексно сочетающего в себе достоинства традиционных режимов.

• Показано, что однократного погружения блока в воду недостаточно.

чтобы разморозить поверхностный слой и удалить его при Т>15°С, потому, что допустимая температура на поверхности достигается за более короткий промежуток времени и приводит к сравнительному снижению конечного теплосодержания блока, необходимого для окончательного размораживания слоя Этот, на первый взгляд

аномальный, эффект приводит не к сокращению продолжительности размораживания, а к его увеличению при повышении температуры воды выше 20°С, т.е. использование воды с относительно высокой температурой нецелесообразно.

• Даны рекомендации по внедрению осциллирующего способа

размораживания (по продолжительности циклов, по температурным режимам), апробированного в промышленных условиях и не требующего значительных материальных затрат при экономии энергии и повышении качества готовой продукции. Установлено, что применение осциллирующих режимов сокращает продолжительность размораживания на 20-30 %, продолжительность контакта с теплоносителем на 60-70 %.

• Установлено, что осциллирующий режим размораживания позволяет

создать более мягкие условия (малые температурные градиенты в блоке и относительно низкую среднюю температуру размороженной рыбы) при проведении процесса. При погружном и оросительном режиме размораживания ^=10-11 °С, при осциллирующем энергоподводе - top =4-5 °С. Таким образом, результаты и рекомендации по практическому применению, полученные на основе проведенных исследований, могут быть использованы при решении прикладных задач рационализации и интенсификации прогрессивных тепло-массообменных процессов, имеющих существенное значение для пищевой и смежной с ней отраслей промышленности.

Список работ, опубликованных по материалам диссертации:

1. Лысова В.Н., Дульгер Н.В. К вопросу решения задачи теплопереноса с подвижными границами фазового перехода при циклическом энергоподводе // Материалы междунар. науч.-техн. конф., посвященной 70-летию АГТУ. Т.2. Астрахань: АГТУ, 2000.С.328-330.

2. Алексанян И.Ю., Лысова В.Н., Львова Н.В. (Дульгер Н.В.) Оптимизация процесса размораживания дефростеров на основе математического моделирования // Научные разработки ученых - решению социально-экономических задач Астраханской области: Материалы техн. регион, конференции, АГТУ; 2001. С.309-310.

3. Лысова В.Н., Львова Н.В. (Дульгер Н.В.) Численно-аналитическое решения задачи размораживания // Материалы науч.-техн. конф., АГТУ., Астрахань: АГТУ. 2001 .С. 120-123.

4. Лысова В.Н., Львова Н.В. (Дульгер Н.В.) Исследование методов оптимизации работы дефростеров по энергоемкости // Материалы науч.-техн. конф., АГТУ., Астрахань: АГТУ, 2002. С. 112-116.

5. Лысова В.Н., Львова Н.В. (Дульгер Н.В.) Математическая модель дефростации с учетом многообразия параметров процесса // Вестник АГТУ, г. Атырау: АГТУ, 2002. С. 214-217.

6. Лысова В.Н., Львова Н.В. (Дульгер Н.В.) Исследование динамики процессов и оборудования при дефростации // Динамика технологических машин/ Материалы междунар. науч.-техн. конф., АГТУ., Астрахань: АГТУ, 2002. С. 69-72

Р - 2 4 6 220

7. Лысова В Н., Львова Н.В. (Дульгер Н.В.) Моделирование процесса размораживания // Перспективы развития Волжского региона/ Материалы всероссийской конф. молодых ученых Волжского региона, Тверь: ТГТУ, 2001. С. 256-260.

8. Лысова В Н., Бурцева Е.П., Львова Н.В. (Дульгер Н.В.) Разработка методов использования вторичных теплоносителей в линии производства консервов из обжаренной рыбы // Материалы науч -техн. конф. АГТУ., Астрахань: АГТУ, 2002.С. 145-146.

9. Лысова В Н, Бурцева Е.П., Львова Н.В. (Дульгер Н.В) Исследование динамики процессов и оборудования при дефростации // Материалы науч.-техн. конф. АГТУ., Астрахань: АГТУ, 2002. С. 147-149.

10.Лысова В.Н., Дульгер Н.В. Оптимизация процесса размораживания оросительных дефростеров на основе математического моделирования // Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства их реализации / Сб. науч. трудов всероссийской науч.-техн. конф.-выставки. М.: МГУПП, 2003. С.237-240.

И.Алексанян И.Ю., Дульгер Н.В., Лысова В.Н. Численно-аналитический метод расчета эволюции полей температур с учетом динамики размораживания// Холодильная техника, 2004, № 1, С. 25-29.

12.Лысова В.Н., Дульгер Н В. Определение теплофизических характеристик рыбы// Известия вузов. Пищевая технология 2004, №4, С. 12-15.

РНБ Русский фонд

Тип. АГТУ Заказ 30 Тираж 100 15 01.04.

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I

ПЕРСПЕКТИВЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕПЛООБМЕНА НА ОСНОВЕ

АНАЛИЗА СПОСОБОВ И РЕЖИМОВ РАЗМОРАЖИВАНИЯ

1.1. Состояния и пути совершенствования способов размораживания пищевых продуктов

1.2. Размораживание при поверхностном энергоподводе

1.3. Размораживание при объемном энергоподводе

1.4. Размораживание при комбинированном энергоподводе

1.5. Цель и задачи исследований

ГЛАВА II

ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ, ФИЗИКО - ХИМИЧЕСКИЕ, И СТРУКТУРНО -МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РЫБНОГО СЫРЬЯ КАК ОБЪЕКТА

РАЗМОРАЖИВАНИЯ

2.1. Изучение кинетики размораживания

2.2. Определение теплофизических характеристик гидробионтов

2.2.1. Определение коэффициента температуропроводности гидробионтов

2.2.2. Определение коэффициента теплопроводности гидробионтов

2.2.3. Определение удельной теплоемкости гидробионтов 48 2. 3. Плотность рыбного сырья с различным агрегатным состоянием влаги

2. 4. Удельная теплота льдообразования

ГЛАВА III

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-АНАЛИТИЧЕСКОЕ ИЗУЧЕНИЕ КИНЕТИКИ

РАЗМОРАЖИВАНИЯ

3.1 Выбор объекта исследования и его общая характеристика 55 3.2. Выбор перспективного способа размораживания рыбного сырья блочной заморозки

ГЛАВА IV

МЕХАНИЗМ ТЕПЛОПЕРЕНОСА В ПРОЦЕССЕ РАЗМОРАЖИВАНИЯ 94 4.1. Аналитическое исследование процесса переноса тепла при размораживании

4.2. Приближенный метод расчета процесса размораживания

ГЛАВА V

ЧИСЛЕННО - АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПОЛЕЙ ТЕМПЕРАТУР ПРИ

РАЗМОРАЖИВАНИИ

ГЛАВА VI

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРАКТИЧЕСКОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

В настоящее время интенсификация теплообменных процессов определяет перспективные пути совершенствования технологического оборудования в пищевой промышленности, которые тесно связанны с вопросами надежности, энергосбережения, максимального сохранения качества обрабатываемого продукта на каждом этапе технологической цепи, сокращения потерь сырья при его обработке. Более 70 % вырабатываемой пищевой продукции приходится на долю мороженых продуктов. В этой связи разработка рациональных, энергосберегающих режимов размораживания является актуальной задачей, решение которой зависит от множества факторов (вида и параметров теплоносителя, способа его подвода и т.д.).

Значительный вклад в развитие теории размораживания и создание новых видов размораживающих установок внесли В.М. Стефановский, Г.Б Чижов, Н. А. Головкин, И. Г. Алямовский, Н. А. Воскресенский, В. П. Зайцев, В.В. Станкович, И.И. Горбатов, Н.П. Янушкин, В.А. Попов, А.Г. Ханжин и др.

Очевидно, что создание рациональной технологии невозможно без комплексного изучения свойств объекта и режимных параметров процесса холодильной обработки, заключительным этапом которой является размораживание.

До настоящего времени на многих рыбоперерабатывающих предприятиях используют традиционный способ размораживания гидробионтов в воде, который неудовлетворительно сказывается на качестве размораживаемого гидробионта, имеет сравнительно большой удельный расход теплоносителя, значительное время размораживания. Это вызывает необходимость более глубокого изучения режимов размораживания с точки зрения интенсификации процесса и снижения расходов теплоносителей.

Теоретические и экспериментальные исследования методов интенсификации процессов размораживания, их моделирование и оптимизация имеют практическую и научную значимость для рыбообрабатывающей отрасли.

Настоящая диссертационная работа выполнена в соответствии с координационным планом НИР АГТУ под руководством доцента, кандидата технических наук В.Н. Лысовой и профессора, доктора технических наук И.Ю. Алексаняна в Астраханском государственном техническом университете на кафедре «Технологические машины и оборудование». Автор выражает глубокую признательность главному инженеру ОАО «Астраханского рыбокомбината» Г.Н. Порфирьеву за оказанную помощь в постановке и проведении экспериментов.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Установлено на основе экспериментального изучения комплекса свойств (теплофизических, физико-химических, и структурно - механических) гидробионтов, что теплопроводность Л и температуропроводность а определяются только значениями влияющих факторов (W и t) и практически не зависят от вида гидробионта.

На основе анализа специфических особенностей тепло и массопереноса в процессе размораживания с учетом свойств гидробионтов разработана математическая модель дефростации, адекватная экспериментальным данным. Для реализации модели предложены инженерный, аналитический и численный методы расчета продолжительности размораживания, температурных полей, на основе которых даны рекомендации по практическому применению полученных результатов исследования.

На базе теоретического анализа, проведенных экспериментов и апробации на производстве сделан вывод о рациональности применения осциллирующего режима размораживания (периодического отключения внешнего подвода энергии и проведение дефростации за счет аккумулированной блоком тепловой энергии), комплексно сочетающего в себе достоинства традиционных режимов.

Показано, что однократного погружения блока в воду недостаточно, чтобы разморозить поверхностный слой и удалить его при Т>15°С, потому, что допустимая температура на поверхности достигается за более короткий промежуток времени и приводит к сравнительному снижению конечного теплосодержания блока, необходимого для окончательного размораживания слоя. Этот, на первый взгляд аномальный, эффект приводит не к сокращению продолжительности размораживания, а к его увеличению при повышении температуры воды выше 20°С, т.е. использование воды с относительно высокой температурой нецелесообразно.

• Даны рекомендации по внедрению осциллирующего способа размораживания (по продолжительности циклов, по температурным режимам), апробированного в промышленных условиях и не требующего значительных материальных затрат при экономии энергии и повышении качества готовой продукции. Установлено, что применение осциллирующих режимов сокращает продолжительность размораживания на 20-30 %, продолжительность контакта с теплоносителем на 60-70 %.

• Установлено, что осциллирующий режим размораживания позволяет создать более мягкие условия (малые температурные градиенты в блоке и относительно низкую среднюю температуру размороженной рыбы) при проведении процесса. При погружном и оросительном режиме размораживания tcp= 10—11 °С, при осциллирующем энергоподводе - tcp = 4-5 °С.

Таким образом, результаты и рекомендации по практическому применению, полученные на основе проведенных исследований, могут быть использованы при решении прикладных задач рационализации и интенсификации прогрессивных тепло-массообменных процессов, имеющих существенное значение для пищевой и смежной с ней отраслей промышленности.

1. Алексанян И.Ю. Математическое моделирование процессов высокоинтенсивной вакуумной сушки пищевых биополимерных систем при ИК-энергоподводе./ Материалы Международной н. техн. конференции, посвященной 70-летию КГТУ. ч 4.- Калининград, 2000г, с.46-47.

2. Алексанян И.Ю., Дульгер Н.В., Лысова В.Н. Численно-аналитический метод расчета эволюции полей температур с учетом динамики размораживания// Холодильная техника, 2004, № 1, С. 25-29.

3. Алмаши Э., Эрдели Л., Шарой Т. Быстрое замораживание пищевых продуктов. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981г. 407 с.

4. Алямовский И.Г. Теплофизические характеристики пищевых продуктов при замораживании. Холодильная техника, 1968, №5, с. 35-36

5. А.с.456599 СССР, Способ дефростации мороженных пищевых продуктов./ Б.А. Захаров, В.Ф. Косов. опубл. 1968 г., Бюл. №5

6. Барбаянов К.А., Лемаринье К.П. Производство рыбных консервов. М.: Пищепромиздат, 1961, - 207 с.

7. Беляев В.Г., Ведерников И.И. Дефростация брикетов мороженной кильки током промышленной частоты. М.: ВНИРО, 1962, с. 3-22.

8. Ю.Беляев Н.М., Рядно А.А. Методы теории теплопроводности. М.: Высшая школа, 1982, - 328 с.

9. И.Большаков С.А. Интенсификация процессов размораживания продуктов животного происхождения. Обзорная информация. Сер. Холодильная промышленность и транспорт. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1978, - 24 с.

10. Боушев Т. Определение температуре- и теплопроводности методами регулярного режима.//Холодильная техника, 1951, №3. С.58-60

11. Бошняк Л.Л. Измерение при теплотехнических исследованиях. Л., Машиностроение, 1974.-448 с.

12. Бражников A.M. Исследование и разработка основ аналитической теории процессов термической обработки мясопродуктов. Автореферат дис. к.т.н. М., 1973.-23 с.

13. Бражников A.M. Исследование и разработка основ аналитической теории процессов термической обработки мясопродуктов. // Холодильная техника, 1976, №11. с.7-8.

14. Бражников A.M. Теория термической обработки мясопродуктов. М.: АГРОПРОМИЗДАТ, 1987.-272 с.

15. Быков В.П. Выбор оптимального способа дефростации рыбы.- Рыбное хозяйство, 1967, №7, с. 86-87.

16. Быков В.П. Дефростация рыбы в потоке влажного воздуха.- Рыбное хозяйство, 1965, №8, с 89-90.

17. Ведерников И.И. Дефростация кильки токами промышленной частоты. Сб. Новые физические методы обработки пищевых продуктов. Киев, 1963, с. 85-87.

18. Вода в пищевых продуктах // Под ред. Р.Б. Дакуорта: пер. с англ. М.: Пищевая промышленность - 1980 - 575 с.

19. Ведерников И.И. Дефростация кильки токами промышленной частоты. Сб. Новые физические методы обработки пищевых продуктов. Киев, 1963, с. 85-87.

20. Вышелесский А.Н. Дефростация пищевых продуктов в электрическом поле СВЧ. Сб. Применение сверхвысокочастотного нагрева в общественном питании. М.: Экономика, 1969, с. 24-29.

21. Вышелесский А.Н., Некрутман С.В. Дефростация пищевых продуктов. Сб. Новые физические методы обработки пищевых продуктов. М.: Экономика, 1967,-97 с.

22. Гинзбург А.С. и др. Теплофизические характеристики пищевых продуктов /А.С. Гинзбург, М.А. Громов, Г.И. Красовская. М.: Пищевая промышленность, 1985, - 336 с.

23. Гинзбург А.С. Савина И.М. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 280 с.

24. Головкин Н.А. Гаджиева С.Г. Совмещенный способ размораживания и просаливания рыбы. Махачкала: Дагкнигоиздат, 1968. - 26 с.

25. Головкин Н.А. Чижов Г.Б, Школьникова Е.Ф., Шаган О.С., Малченко М. О. О рациональных методах размораживания мяса. Мясная индустрия СССР, 1951, №3 с. 25-28.

26. Головкин Н.А. Холодильная технология пищевых продуктов. Учеб. Для вузов. Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 239с.

27. Гончаров В.Г., Патеев А. X., Рогов И.К. Дефростация кильки током промышленной частоты. Рыбное хозяйство, 1962, №3, с. 62-63.

28. Горбатов В.М., Манербергер А. А. Применение холода в мясной промышленности. М.: ПИЩЕПРОМИЗДАТ, 1963. - 288 с.

29. Грачев Ю.П. Моделирование и оптимизация тепло-массообменных процессов пищевых производств/М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.-215 с.

30. Грубы Я. Производство замороженных продуктов/Пер с чеш., ред. и предисловие И.Ф. Бугаенко. М.: Агропромиздат, 1990. 335с.

31. Данилова Г.Н. и др. Сборник задач и расчетов по теплопередаче Госторгиздат., 1961. 312 с.

32. Егорова Н.И. Влияние способа дефростации скумбрии на равномерность ее просаливания при производстве продуктов холодного копчения и пряного посола. Рыбное хозяйство, 1976, №5, с. 60-61.

33. Зайцев В.П., Белова З.И., Гурвиц В.Г. Прочностные свойства мяса рыбы в области отрицательных температур. Рыбное хозяйство, 1974, №12, с. 6566.

34. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. М.: Энергоиздат, 1981, - 417 с.

35. Касаткин Ф.С., Хитров А.Ф. Дефростация мороженной рыбы. Рыбное хозяйство, 1934, №3, с.29-32.

36. Кондратьев Г.М. Тепловые измерения. М. - Л.: Гостехиздат,1957. - 369 с.

37. Кондратьев Г.М. Регулярный тепловой режим. М.: ГИТТЛ, Гостехиздат, 1954.-408 с.

38. Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена. М.: Атомиздат, 1979. -415с.

39. Лаковская И.А., Шабетник Г.Д., Каухчешвили Н.Э. Экспериментальное определение коэффициента теплоотдачи при замораживании продуктов животного происхождения // Холодильная техника, 1979, №1. с. 43-45.

40. Латышев В.П. Цирульникова Н.А. Стандартизация данных о теплофизических свойствах пищевых продуктов. // Холодильная техника. 1986, №4. с. 46-47.

41. Лыков В.В. Теория теплопроводности. М.: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1952.-391 с.

42. Лыков А.В. Теория сушки.-М.: Энергия, 1968. 471 с.

43. Лыков А.В. Тепломассобмен. М.:Энергия, 1978 478 с.

44. Лысова В.Н., Львова Н.В. (Дульгер Н.В.) Численно-аналитическое решения задачи размораживания // Материалы науч.-техн. конф., АГТУ., Астрахань: АГТУ, 2001.с. 120-123.

45. Лысова В.Н., Львова Н.В. (Дульгер Н.В.) Исследование методов оптимизации работы дефростеров по энергоемкости // Материалы науч.-техн. конф., АГТУ., Астрахань: АГТУ, 2002. с. 112-116.

46. Лысова В.Н., Львова Н.В. (Дульгер Н.В.) Математическая модель дефростации с учетом многообразия параметров процесса // Вестник АГТУ, г. Атырау: АГТУ, 2002. с. 214-217.

47. Лысова В.Н., Львова Н.В. (Дульгер Н.В.) Исследование динамики процессов и оборудования при дефростации // Динамика технологических машин/ Материалы междунар. науч.-техн. конф., АГТУ., Астрахань: АГТУ,2002. с. 69-72.

48. Лысова В.Н., Львова Н.В. (Дульгер Н.В.) Моделирование процесса размораживания // Перспективы развития Волжского региона/ Материалы всероссийской конф. молодых ученых Волжского региона, Тверь: ТГТУ, 2001. с. 256-260.

49. Лысова В.Н., Бурцева Е.П., Львова Н.В. (Дульгер Н.В.) Разработка методов использования вторичных теплоносителей в линии производства консервов из обжаренной рыбы // Материалы науч.-техн. конф. АГТУ., Астрахань: АГТУ, 2002.C. 145-146.

50. Лысова В.Н., Бурцева Е.П., Львова Н.В. (Дульгер Н.В.) Исследование динамики процессов и оборудования при дефростации // Материалы науч.-техн. конф. АГТУ., Астрахань: АГТУ, 2002. с. 147-149.

51. Лысова В.Н., Дульгер Н.В. Определение теплофизических характеристик рыбы// Известия вузов. Пищевая технология 2004, №4,с. 12-15.

52. Мижуева С.А., Стефановский В.М. Качество мелкой рыбы, размороженной орошением водой и паром под вакуумом. Известия ВУЗов СССР. Пищевая технология, 1979, №2, с. 76-77.

53. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. М.: Энергия, 1977. -238 с.

54. Мревлишвили Г.М., Привалова П.А.- В кн: Состояние и роль воды вбиообъектах М., 1967 С.87-92, с. 54-59.

55. Мурин Г.А. Теплотехнические измерения. М., Энергия, 1979. 424с.

56. Новиков И.И. Воскресенский К.Д. Прикладная термодинамика и теплопередача. 2-е изд. М., Атомиздат, 1977. 352 с.бО.Осипова В.А. Экспериментальные исследования процесса теплообмена. М.-Л., Энергия, 1979.-320 с.

57. Остапчук Н.В. Основы математического моделирования процессов пищевых производств Учеб. пособие для ВУЗов пищевой промышленности.-2-е изд., перераб. и доп. -Киев: Высшая школа, 1991. -366 с.

58. Очков В.Ф. Mathcad PLUS 6.0 для студентов и инженеров. -М.: ТОО фирма "Компьютер Пресс", 1996. 238с.

59. Оценка различных способов дефростации блоков мороженной рыбы. Реферативная информация. Сер. Обработка рыбы и морепродуктов. — М.: ЦНИИТЭИРХ, 1979, вып. 6, с. 53-68.

60. Пискарев А.И., Крылов Г.И., Лукьяница Л.Г. Характеристика качественных изменений рыбы при размораживании. Холодильная техника. 1969, №7, с. 34-39.

61. Подсевалов В.Н. температуропроводность рыбы. Труды АтлантНИРО, 1966, вып. 16, с. 104-105.

62. Пономарев К.К. Составление и решение дифференциальных уравнений инженерно технических задач. М.: Госучпедгизиздат, 1962. - 184 с.

63. Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы. 3-е изд., перераб. М., Энергия, 1978. 704 с.

64. Рогов И.А., Горбатов А.В. Физические методы обработки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 583 с.

65. Рогов И. А., Горбатов А.В. Новые физические методы обработки мясопродуктов. М.: Пищевая промышленность, 1966. - 369 с.

66. Рогов И.А., Некрутман С.В. Сверхвысокочастотный и инфракрасный нагрев пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 212 с.

67. Сафронова Т.М. Сырье и материалы рыбной промышленности. М.:

68. Агропромиздат, 1991.- 191 с.

69. Сборник задач по процессам теплообмена в пищевой и холодильной промышленности для вузов. / Г.Н.Данилова, В.Н. Филаткин, М.Г. Щербов]-2- е изд.-М.Пищевая промышленность, 1976. 240 с

70. Справочник технолога рыбной промышленности: в 4-х т. /Под ред. В.М.Новикова. М.: Пищевая промышленность, 1971, Т.1.-463 с.

71. Стефановский В.М. Анализ способов размораживания рыбы и технические характеристики дефростеров. Рыбное хозяйство, 1979, №6, с. 48-49.

72. Стефановский В.М. Техника дефростации рыбы /Аннотированный указатель патентной и научно-технической литературы/ Астрахань: ВРПО «Каспрыба», 1978. - 106 с.

73. Стефановский В.М. Исследование работы оросительного дефростера. -Рыбное хозяйство, 1978, №5, с. 67-70.

74. Стефановский В.М. Размораживание брикетов мелкой рыбы в паровакуумном и оросительном дефростерах. Рыбное хозяйство, 1978, №8, с. 74-75.

75. Стефановский В.М., Абдуллаев Ш.С. Размораживание брикетов мелкой рыбы в паре под вакуумом. Рыбное хозяйство, 1977, №7, с. 72-74.

76. Стефановский В.М., Стефановская Н.В. Плавление льда в паре под вакуумом. Рыбное хозяйство, 1977, №6, с. 72-74.

77. Тамбовцев И.М. Размораживания блочного мяса под вакуумом. В сб.: Модернизация существующих и разработка новых видов оборудования для пищевой промышленности. М., 1978, №3, с. 70-74.

78. Теоретические основы хладотехники. Тепломассообмен /С.Н.Богданов, Н.А. Бучко, Э.И. Гуйго и др.; Под ред. Э.И. Гуйго. -М: Агропромиздат, 1986. -320с.

79. Теплопередача при низких температурах. Под. ред. У. Фроста. М. Мир, 1977. -392 с.

80. Теплотехнический справочник / Под ред. В.Н. Юренева, М., Энергия, 1976. -896 с.

81. Теплофизические характеристики пищевых продуктов иматериалов/А.С.Гинзбург, Н.А. Громов, Г.И. Красовская, B.C. Уколов (справочное пособие): -М.: Пищевая промышленность, 1975. 223 с.

82. Технология обработки водного сырья./Под общ. ред. И.В.Кизеветтера и др. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 695 с.

83. Технология рыбных продуктов. /В.П. Зайцев, И.В. Кизиветтер, JI.JI. Лагунов и др. -М.: Пищ. пром., 1965. 745 с.

84. Тимошенко Ю.П., Костарев Б.Д., Пахомова И.С. Размораживание биологических объектов // Криобиология и криомедицина, 1978, вып 4. с.60-64.

85. Тихонов А.И., Самарский А.А. Уравнения математической физики М: Наука, 1966 - 724 с.

86. Трухин Н.В. Сравнительная оценка способов дефростации мороженной рыбы. Обзорная информация. Сер. Обработка рыбы и морепродуктов. М.: ЦНИИТЭИРХ, 1973, вып.2, - 31 с.

87. Усвят Н.Е., Королев Ю. И. Способы и оборудование для дефростации рыбы. Обзорная информация. Сер. Технологическое оборудование рыбной промышленности. -М.: ЦНИИТЭИРХ, 1971, вып.2, 45 с.

88. Федоров В.Г. Теплометрия в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 176 с.

89. Филиппов В.И. Рациональная точность оценки свойств пищевых продуктов при расчете их охлаждения и замораживания. В сб. Технологическая обработка и хранения пищевых продуктов. Л., 1975, вып.З, с. 152-159.

90. Филиппов В.И. Метод расчета теплофизических характеристик замороженных пищевых продуктов. //Изв. Вузов СССР. Пищевая технология.-1979, №2. с. 117-121.

91. Филиппов В.И. Расчетное определение теплофизических характеристик замороженных пищевых продуктов. Межвузовский сб науч. тр. - Л.-1982. -143 с.

92. Фомин Н.Г. Моделирование технологических процессов пищевой промышленности на ЭВМ: Учеб. Пособие /Н.Г. Фомин, B.C. Жерегеля. -Воронеж. Изд-во Воронежского университета, 1977. 106 с.

93. Чижов Г.Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии. М.: Пищевая промышленность, 1979. — 271 с.

94. Чижов Г.Б. Вопросы теории замораживания пищевых продуктов. М.: Пищепромиздат, 1956. 140 с.

95. Эверингтон Д.Д. Новый тип дефростера. Рыбное хозяйство, 1975, №7, с. 63-64.

96. Шаталина И.Н, Теплообмен в процессах намораживания и таяния льда. -JL Энергоатомиздат Ленингр. Отделение, 1990. 118 с.

97. Шерстюк В.Н., Беляев Л.Д. Физические методы обработки рыбы. М.: Пищевая промышленность, 1971. -247 с.

98. Щуп Т. Решение инженерных задач на ЭВМ М: Мир, 1982. - 255 с.

99. Охмори Н., Накамура К., Хори Т. Размораживание блоков мороженной рыбы в воде. -Рейто Refrigeration, 1978, т. 53, №614, с. 1117-1123.

100. Такуо К. Санитарные аспекты размораживания рыбы в воде. Рейто Refrigeration, 1979, т. 45, №508, с. 118-121.

101. Танака Т. Установка для размораживания рыбы в воде. Рейто Refrigeration, 1970, т. 45, №508, с. 33-42.

102. Танака Т. Аппараты для размораживания пищевых продуктов водой. — Рейто Refrigeration, 1970, т. 45, №508, с. 131-140.

103. Хакаде М. Установка для размораживания продуктов в потоке воздуха низкой температуры. Рейто Refrigeration, 1970, т. 45, №508, с. 16-23.

104. Юшимуту К. Размораживание мороженных продуктов. Секухин то кагаку, 1972, №1, с.34-46.

105. Нагако Я. Размораживание и переработка замороженных продуктов. -Секухин то кагаку, 1972, №8, с. 115-117.

106. Bilinaki Е., Jones R. Е. Е., Zay J. С. treatments before frozen storage affecting thaw drip formation in Pacific salmon. J. Fish. Res. Board Canada, 1977, v. 34, №9, p. 1431-1435.

107. Beatty G. Quicktawing quick frozen fist fish. Fish News, 1961, №2514.

108. Bengtssjn N., Ohlsson T. Application of microwave and high frequency heating in food processing. Food Process. Eng. Proc. 2nd Jnt. Congr. and Food and 8tn Eur. Food. Symp., Helsinki, 1979, v. 1, London, 1980, p. 578-593.

109. Brody A. Food Technology, 1959, №3.

110. Bengtsson N. Elecnronie defrosting of meat and fish at 35 and 2450 MHZ, a laboratory companions.- Fody Tehnology 1963, v. 17, №10, 97-100.

111. Grepey J. R., Maillard J. trawing of Sea products.- Bui. Jnst. Jnter. Forid.,v.52 , 1973, v. 52, №673. p. 1400.

112. Grepey J. R., Maillard J. Ja decongelation Greepey des products marins.- Rev. gen. froid (Discuss., 365), 1973, v. 64, №4, p.359-365.

113. Greepey J.R., Har- Ching Z. Progress dans decongelation des products marins. -Peche mar., v 58.,№ 1221, p.747-751.

114. Carver J.H. Vacuum cobling and thawing fisheru products.- Mar., Fish . Rev. ,1976 ,v.37.,№7.,p 15-17.

115. Discussion "Frezing and Irradistion of Fish. fishing News (Books) Ltd., London, 1969.

116. Everington D. W., Cooper A. Vacuum heat thawing of frozen foodstaffs. -Austral. Food. Manif., 1972, v. 43, №3, p. 32, 34, 36, 38.

117. Hay ward M. J., Maccallum W. A. Bacterial cound an cod and flounder fillens produced commerlialty from fish frozen at sea and thawing in water. — J. Fish. Res. Board Canada, 1969, v. 26, №12, p. 3217-3232.

118. Hewing M.R. Thawing of frozen fish in water. Freezing and Irradiation of Fish, L., Fishing News (Books) Ltd., 1969, p. 201-205/

119. Jason F. Het antdoolen van bezroren dlokken vis. Koeltetechnick, 1967, №2, p. 78-84/

120. Jason A. Selection of thawing methods of Fish Technology.: Paris, 1965.

121. James S. J. Air and vacuum thawing of unwrapped banelless meat blokes.-Refrigerat. And air Condit., 1980, v. 83, №987, p. 75-76, 79.

122. Lorentzen G. Tining av fisk og dobbelt flysing nye forsoks resultant. -Kjfleteknikk og frysenaering, 1969, №1, p.3-18.

123. Lorentzen G. Thawing of frozen meat and fish fjr subsequent industrial processing. Z. Lebensmitt - Technol. - und - Verfarenstech., 1980, v. 31., №4, p. 163-166.

124. Lorentzen G. Undersfkelse av forksjelige mentored av fisk ved fremsnilling av frossen filet av grosset rastoff. Kjfleteknikk og frysenaering, 1967, v. 19, №2, p. 41,43-51.

125. Lorentzen G., Pettersen R Tinemetodes innflegtelse ved " dobbefysming" av torks Tinemetodes betydning for kvaliteten. Kjfleteknikk og frysenaering, 1966, №1, p.3-11.

126. Merritt J. H. Evaluation of technologies and equipment for thawing frozen fish. Freezing and Irradiation of Fish L., Fishing News (Books) Ltd., 1969, p. 169-200.

127. Merritt J. H., Banks A. Thawing bloks of frozen cod in air and in water. -Bull. Inst. Internat. Floid., 1964, №1, p. 65-80.

128. Maccallum W., Jaber D. Influence of thawing and thawing methods on the immediate and refrozen quality of fish. Freezing and Irradiation of Fish L., Fishing News (Books) Ltd., 1969, p. 213-222.

129. Melkowski A. Dobrzgeki ferzu Metody I urzadzenia do resnynucji mrozonych potraw. Chlodnictwo, 1969, v. 14, №10, p. 23-24.

130. Peters I.A., Maccallum W. A. Effect of stage of rigor and freezing thawing processes on storage quality of refrozen cod. - I. fish. Res. Board. Canada, 1968, v. 25.

131. Reuter H. Das Dielektrische Erwarmen von Zeben-smitteln. Teil 1. Grundlagen. Z. Zebensmittel - Technologia and Verfahrenstechnik, 1979, v. 30, №6, s. 242-246.

132. Stats unis : Essai de decongelation a ca vapeur et sous vide. - Marches bu poisson, 1970, v 7,№83.

133. Stascheit J. Kontinuierliches verfahren zum gualitatsgerechten Auftauen von gefrorenen Fisch. Zebensmittel-Industrie, 1967, v. 14, №9, s. 336-338.

134. Sikorski Z. E. Techologia Zywnosci pochodzenia morsriego . Warszawa.: Nfukowo-Techniczne, 1971-574 p.

135. The freezing and cold storage of herring. Fish News. Internal., 1967, v. 6, №6, p. 44-46.

136. Waterman J. Thawing lange blocks of frozen whole fish. A. review of practical methode. Fish News Intern., 1969, v. 2, №1, p. 113.