Исследование структурно-фазовых изменений сплавов на основе железа при воздействии импульсных ионных и электронных пучков тема автореферата и диссертации по физике, 01.04.07 ВАК РФ
Ердыбаева, Назгуль Кадырбековна
АВТОР
|
||||
кандидата физико-математических наук
УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
|
||||
Усть-Каменогорск
МЕСТО ЗАЩИТЫ
|
||||
2002
ГОД ЗАЩИТЫ
|
|
01.04.07
КОД ВАК РФ
|
||
|
единиц и терминов.
Введение
1 Воздействие импульсных ионных и электронных пучков на сплавы на основе железа
1.1 Коррозионная стойкость металлов и сплавов при радиационном воздействии.
1.2 Расчет пространственного распределения поглощенней энергии электронного пучка в материале.
1.3 Технологические процессы с использованием ускорителя электронов.
1.3.1 Термическая обработка материалов пучком электронов".
1.3.2Термохимические процессы при электронном облучении.
1.3.3 Синтез новых фаз и соединений, инициируемый электронным пучком.
1.3.4 Аморфизация поверхности металлов.1.
2 Исследование коррозионной стойкости а - железа, облученного мощным импульсным пучком ионов (МИПИ).
2.1 Методы измерения коррозионной^стойкости металлов и сплавов.
2.1.1 Методика измерения коррозионной стойкости металлов и сплавов.
2.2 Коррозионная стойкость ос - железа, облученного мощным импульсным пучком ионов (МИПИ).
Выводы.
3 Модификация сталей импульсными электронными пучками.
3.1 Поверхностное легирование металлов электронным пучком.
3.2 Расчет температурного поля в слоистых системах при радиационном воздействии.
3.3 Численный метод решения уравнения теплопроводности.
3.3.1 Результаты расчета нагрева образца при электронном облучении.
3.4 Модификация материалов наплавлением покрытий электронным пучком.
Выводы.
4 Структурно-фазовые превращения в многослойных системах при воздействии мощных импульсных ионных и электронных пучков.
4.1 Топография поверхности образцов а-железа после воздействия электронного пучка.
4.2 Электронно-микроскопические исследования бинарных систем после облучения пучком электронов.
4.3 Формирование метастабильных и новых фаз в многослойных системах при воздействии мощным импульсным пучком ионов (МИПЙ).
Выводы.,.
Актуальность темы. Развитие современной техники приводит к необходимости создания материалов, работающих в экстремальных условиях высоких температур, больших механических нагрузок, агрессивных контактирующих сред, внешнего ионизирующего облучения.
Развитие физики твердого тела и, в частности, радиационной физики твердого тела обусловлено все возрастающим объемом технологических применений радиационных процессов в различных областях науки и техники. При этом бомбардировка заряженными частицами является мощны м средством воздействия на внутреннюю структуру кристаллов и в этом отношении облучение вносит значительный вклад в средства исследований физики твердого тела.
Другой, не менее важной задачей радиационной физики твердого тела является модификация свойств материалов путем воздействия на них ионизирующего излучения.
Обработка поверхности металлов и сплавов ионными и электронными пучками существенно изменяет физико-механические, химические свойства и структуру поверхностного слоя. Имплантация поверхности сталей и сплавов ионами различных металлов позволяет управлять химическим и фазовым составом приповерхностных слоев различных изделий, т.е. производить легирование сплавов различными элементами в различных количествах, что не всегда достижимо традиционными методами. Действие импульсных пучков ионов на поверхность значительно отличается от непрерывных пучков. Для импульсного облучения характерны два процесса: 1 .Образование повышенной концентрации дефектов структуры, обусловленной взаимодействием ускоренных частиц с атомами кристаллической решетки; 2. Протекание фазовых превращений, вызванных разогревом металлов и сплавов и их последующим быстрым охлаждением.
Уникальность воздействия мощных импульсных ионных и электронных пучков на твердые тела заключается в том, что большие флюенсы (от 1 до
100 Дж/см имп.) при коротких длительностях одиночных импульсов (менее
7 1П
1мкс) обеспечивает высокие значения потока мощности облучения (10 -10 ) Вт/см2, которые создают условия для сверхбыстрого (1010-10и) К/с нагрева в области пробега частиц при минимальном теплоотводе. Такой нагрев сопровождается интенсивными процессами плавления, испарения и абляции материала. Остывание металлов происходит со скоростью (Ю9-Ю10)К/с, что позволяет фиксировать в поверхностном слое неравновесные микроструктуры и нерастворимые в обычных условиях, запрещенные равновесными диаграммами состояния сплавов.
Требуемая модификация поверхности обрабатываемого материала с помощью импульсных пучков ионов и электронов может быть осуществлена при поглощенной дозе на 3-6 порядков меньше, чем для непрерывного пучка. Практика воздействия мощных импульсных пучков .ионов (МИПИ) на металлы и сплавы требует дальнейшего развития, экспериментальных и теоретических работ, направленных на изучение динамических процессов взаимодействия МИПИ с металлами и сплавами.
Целью работы являлось выяснение особенностей влияния структурно-фазовых изменений в сплавах на основе железа при облучении импульсными ионными и электронными пучками на их эксплуатационные свойства.
Для достижения указанной цели необходимо было решить следующие задачи:
1. Определить влияние облучения мощным импульсным пучком ионов на коррозионную стойкость а-железа.
2. Провести расчет температурных полей в системе газ-твердое тело при воздействии импульсного электронного пучка.
3. Исследовать структурные и фазовые изменения в стали в процессе электронно-лучевого легирования импульсными электронными пучками.
4. Изучить формирование фаз в многослойных металлических системах при обработке импульсными электронными и ионными пучками.
Методика исследования. Коррозионная стойкость металлов и сплавов изучалась потенциостатическим методом на потенциостате ПИ-50-1, весовым методом и измерением токов растворения. Топография поверхности облученных образцов исследовалась оптическим методом на микроскопе Неофот-21 и методом растровой электронной микроскопии. Структура и фазовый состав исследуемых систем изучались методом рентгенографии с использованием дифрактометра ДРОН-3 и методом .просвечивающей электронной микроскопии на микроскопе ЭМ-125. Микротвердость сталей определялась на микротвердомере ПМТ-3.
Научная новизна работы заключается в том, что впервые:
1. Экспериментально (весовым методом) обнаружено, что коррозионная стойкость а - железа, облученного МИПИ, возрастает в 2-3 раза по сравнению с необлученными образцами
2. Выявлены особенности структурно-фазовых изменений в сталях с покрытиями при облучении импульсными пучками электронов.
3. Установлены закономерности образования переходных метастабильных фаз в двойных и тройных металлических системах при облучении мощными импульсными электронными и ионными пучками.
Практическая и научная ценность.
Работа направлена на исследование возможности улучшения эксплуатационных свойств сплавов на основе железа импульсными пучками электронов и ионов. Полученные в работе данные свидетельствуют об улучшений коррозионной стойкости железа при облучении, что позволяет сделать рекомендации на технологические процессы. 8
Разработанный метод расчета температурных полей при облучении пучками электронов позволяет оценивать реальные условия воздействия пучка. Кроме этого, результаты работы дают информацию для понимания условий формирования неравновесных фаз при воздействии мощных импульсных пучков заряженных частиц.
Полученная информация может быть использована материаловедами-практиками как для создания новых технологий обработки сплавов с целью улучшения их эксплуатационных свойств, так и для понимания принципов формирования неравновесных фаз в условиях импульсного ввода энергии в материал.
На защиту выносятся следующие основные положения:
1. В результате облучения а-железа мощным импульсным пучком ионов в поверхностной области повышается коррозионная стойкость, обусловленная формированием аморфного поверхностного слоя. Характер распределения коррозионной стойкости по глубине образца коррелирует с распределением плотности дислокаций.
2. Тепло-массоперенос при высокоинтенсивном импульсном электроннолучевом легировании обеспечивает образование пересыщенных твердых растворов легированных элементов с железом в переходном слое покрытие-матрица.
3. Облучение мощными импульсными ионными и электронными пучками двойных и тройных металлических систем обеспечивает их перемешивание и обуславливает образование переходных метастабильных фаз, в результате чего улучшаются эксплуатационные свойства материалов.
Достоверность полученных в диссертации результатов и обоснованность научных положений подтверждается:
- применением современных методов исследований (электронной просвечивающей и растровой микроскопии, рентгеноструктурного фазового анализа и др.);
- корректностью постановки решаемых задач и их физической обоснованностью;
- большим экспериментальным и теоретическим материалом.
Личный вклад автора состоит:
- в разработке методики и проведении исследований коррозионной стойкости материалов потенциостатическим, весовым методами и измерением токов растворения;
- в проведении расчетов температурных полей в сталях- при воздействии импульсного пучка электронов;
- в анализе полученных результатов, их обсуждении, в формулировке выводов.
Апробация работы и публикации. Основные результаты диссертации были изложены и обсуждены на 2-ой Международной конференции «Ядерная и радиационная физика» (Алматы,1999); «Inter, conf. Surface layers of non-semi conducting materials using particle beams» MPSL (Sumy, Ukraine 1999); Международном семинаре «Технологии ядерной энергетики» (Астана, 2000); Международной школе-семинаре «Эволюция дефектных структур в конденсированных средах» (Барнаул, 2000); 6-ой Республиканской конференции по физике твердого тела (Актобе, октябрь, 2000); 3-ей Международной конференции «Ядерная и радиационная физика», (Алматы,2001); XI Межнациональном совещании «Радиационная физика твердого тела» (Украина, г.Феодосия, 2001); China-Russia Seminar on Nonequilibrium phase transition under ultra-conditions (NEPTUS) (China, Qinhuangdao, 2001); «Современные достижения физики и фундаментальное физическое образование»(Алматы, 2001).
10
Содержание диссертации изложено в 27 публикациях, в том числе И статьях и 16 тезисах докладов.
Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех разделов, первый из которых посвящен аналитическому обзору литературы, три других - экспериментальным результатам, заключения и списка цитируемой литературы, изложенных на 145 стр. печатного текста, включая 59 рисунков, 3 таблицы и 131 библиографических наименований.
Выводы
1. Главным фактором, определяющим облучение мощными импульсными электронными и ионными пучками (МИЛИ) материалов, является тепловое воздействие. Быстрый нагрев и последующее охлаждение зоны облучения приводят к перестройке и фиксации новых фаз и структур.
2. В двойных системах Fe-Pb, Fe-Al, Fe-Cu, Fe-Ag облучение МИПИ приводит к образованию новых соединений, а также твердых растворов с такой концентрацией вторых элементов, которая запрещена диаграммами фазовых равновесии,
3. Облучение системы Fe-Ag, которая во многом схожа с системой Fe-Pb, но в которой после облучения не формируются фазы, а образуется твердый раствор Ag в Fe. Такой же результат был получен для системы Fe-Cu, где, наряду с выделениями второго компонента, образуется твердый раствор Си в Fe.
4. Результаты исследований системы Fe-Al показали, что после облучения МИП, возникают условия, при которых формируются соединения, указанные на диаграмме. Вызывает интерес то, что соединения Fe3Al и Fe2Al5, на фазовой диаграмме не могут существовать одновременно. Этот факт может говорить о том, что определяющим для формирования той или иной фазы является наличие областей с неоднородной концентрацией перемешиваемых атомов, а также температур в момент облучения МИПИ. Это, в свою очередь, может быть обусловлено, как неоднородным распределением энергии в пучке МИПИ, так и рассеиванием энергии на дефектах исходного материала.
5. В тройных системах Fe-Cu-Ag, Fe-Ag-Cu после облучения формируются две фазы; кристаллическая и аморфная. Причем, в системе Fe-Ag-Cu преобладает кристаллическая структура, которая как и для системы Fe-Cu-Ag представляет собой твердый раствор Си и Ag в a-Fe. Аморфная структура в системе Fe-Ag-Cu представляет собой тонкую сетку в кристаллической структуре. В системе Fe-Cu-Ag аморфная структура представлена в виде сферических выделений, причем объем этой фазы составляет более 50
130 процентов кристаллической фазы. Таким образом, этот факт говорит о том, что порядок чередования вторых компонентов в виде пленок, существенно влияет на структуру, которая формируется при облучении системы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ Основные выводы и результаты работы
1. Главным фактором, определяющим облучение мощными импульсными электронными и ионными пучками материалов, является тепловое воздействие. Быстрый нагрев и последующее охлаждение зоны облучения приводят к перестройке и фиксации новых фаз и структур.
2. Установлено, что облучение мощными импульсными пучками ионов приводит к повышению коррозионной стойкости а-железа в 2-3 раза за счет образования поверхностного аморфного слоя. Выявлены закономерности скорости коррозии от режимов обработки мощными импульсными ионными пучками. Показано, что с увеличением плотности тока - пучка скорость коррозии вначале уменьшается, но затем увеличивается за счет интенсивного кратерообразования. Данный эффект исключается при облучении несколькими импульсами.
3. В результате расчетов показано, что облучение сильноточными импульсными пучками электронов приводит к значительному нагреву металла. Максимальная температура может достигать градиенты температур имеют значения 104К/см. Темпы нагрева и охлаждения -до104К/с.
4. Показано, что за счет интенсивного тепло-массопереноса при высокоинтенсивном импульсном электронно-лучевом легировании происходит образование пересыщенных твердых растворов легированных элементов с железом в переходном слое покрытие-матрица, что обеспечивает высокие эксплуатационные свойства легированных материалов.
5. Установлено, что импульсными пучками электронов и ионов можно производить перемешивания покрытий с а-железом. Показана возможность получения неравновесных метастабильных фаз в двойных и тройных металлических системах при облучении мощным импульсным пучком ионов.
В работе рассмотрено одно из перспективных и современных направлений развития радиационной физики твердого тела - модификация структуры и эксплуатационных свойств сплавов на основе железа мощными импульсными ионными и электронными пучками.
Такие пучки способны возбуждать сверхплотные возбуждения в электронной и ядерной подсистемах кристаллической решетки и формировать уникальные структурно-фазовые превращения, которые были ранее недостижимы при других видах обработки, включая термическую, механико-термическую, ионную имплантацию и лазерное облучение.
На основе использования мощных импульсных ионных и электронных пучков разработали новые технологии и высокоэффективные способы финишной обработки материалов, с помощью которых удалось успешно решить некоторые новые актуальные задачи. радиационного материаловедения - создание материалов со специальными свойствами для ядерной энергетики, аэрокосмической промышленности, машиностроения, микроэлектроники и др.
Затронутые проблемы, по возможности, освещены как с научной точки зрения, так и в плане промышленного применения, основываясь и отражая новейшие результаты, как ведущих научных школ, так и собственных исследований.
Показано, что облучение мощными импульсными пучками значительно повышает коррозионную стойкость железа и сплавов на его основе. Структурные исследования позволили объяснить полученный результат как формирование аморфных фаз.
Особый интерес для практического материаловедения представляет результаты изучения формирования неравновесных фаз в двойных и тройных металлических системах в результате воздействия мощных импульсных пучков ионов. Ограниченный уровень свойств твердых материалов является основной причиной, сдерживающей успешное развитие технологии их обработки. Облучение мощными импульсными пучками позволяет
133 значительно расширить интервал свойств за счет формирования неравновесных фаз и структур. Дополнительное сочетание с высоким КПД технологии, на порядок выше, чем при лазерном облучении, малые временные и энергетические затраты определяют их успешное применение широкомасштабных коммерческих технологии.
В заключении выражаю искреннюю благодарность научным руководителям профессору Плотникову C.B. и доценту Кузьминых В.А., а также всем сотрудникам кафедры экспериментальной физики ВКГУ за содействие в проведении экспериментов и обсуждении полученных результатов.
1. Корякина M.JL, Пайкович H.H., Викторова М.И. и др. //Лакокрасоч. материалы и их применение.-1976, № 2.- С. 34.
2. Корякина М.Н., Адельберг М.М., Майорова Н.В. и др. // Лакокрасоч. материалы и их применение.-1977, № 6.- С. 38.
3. Корякина М.М., Майорова Н.В. //Лакокрасоч. материалы и их применение.-1985. № 5.- С. 41.
4. Лащевская Э.Д., Рубинштейн Ф.Н., Пономарева H.A. //Лакокрасоч. материалы и их применение.-1980. №5.- С. 37.
5. Демченко B.C., Филиппов В.И., Семенюк В.И. // Химця и технология топлив и масел. 1983. № 6.- С.32.
6. Takeshima Eiki, Kavano Toshimori, Takamura Hisao. Trans., Iron and Steel Inst. Jap. 1983. V. 23. №8. 661p.
7. Фомин M.H., Жигалова K.A. Методы коррозионных испытаний металлов. М.: Металлургия.-1986.-С.11.
8. Муров В.А., Шевченко A.A. // Итоги науки и техники. Сер. Коррозия и защита от коррозии. М.: ВИНИТИ, 1985, Т. 11. С. 103.
9. Funke М, ZatloukalH. // Farbe und Laok. 1978. В. 84. № 8. S. 584-589.
10. Кияновская Ю.Л., Фрост Е.И. //Лакокрасоч. материалы и их применение.-1979. №5.-С. 47.
11. П.Кузмак А.Е., Кожеуров A.B., Чебан З.А. Методы и средства контроля коррозии нефтегазового оборудования в условиях эксплуатации. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1985. С. 39.
12. MorelandP.J., Rowlands J.C. // Mater, et techn. 1983. V. 71. №3-4. P. 73.
13. Герасименко B.C., Сорокин В.И. Защита металлов. 1979.T. 15,№5. С.631.
14. Гольдаде В.А. Защита металлов. 1982. Т. 18, № 6. С. 946.
15. Золотовицкий Я.М. Защита металлов. 1980. Т. 16. № 5. С. 630.
16. Peinchard С., XiemsJ. // J. phys. Chem. (DDR). 1983. В. 284. № 1.S.91.
17. Fukumoto Hiromitsu f. // J. Iron and Steel Inst. Jap. 1983. V. 69. № 5. P. 462.
18. Mansfeld F. // Corrosion. 1974. V. 30. № 1. P. 92-94.
19. Masauki Suzuki, Ken-ichi Kamm, Inichi Sato // Werkstoff und Konosion. 1980. В. 31. №4. S. 364-370.
20. Хасэбэ X., Судзуки М., Саго И. и др. // Босёку гидзюцу. 1981. Т. 30, № 10. С. 565,573.
21. Симакова М.Б., Аристова JI.H, Лещ И.Ю. и др. // Лакокрасоч. материалы и их применение.-1985. №4,- С. 35.
22. Михайловский Ю.Н. // Защита металлов. -1971. Т. 7, № 1,- С. 154.
23. Цингарелли Е.Г., Оржаховский М.Л., Клипов И.Я. // Лакокрасоч. материалы и их применение.-1971, №4. С. 66.
24. Река ЕА., Обцешко В.И., Дьяченко О.Р. // Лакокрасоч. материалы и их применение.-1973, № 6.-С. 34.
25. Соколова Е.М., Михайловский Ю.Н., Зубов Л.И. // Лакокрасоч. материалы и их применение. 1967, №5. - С. 81.
26. Сато Ясуши //Босёку гидзюцу. 1983. Т. 32, № 3. - С. 166.
27. Никитин А.И, Жданова H.A. // Тр. Татарского научно-исследовательского и проектно-конструкторского института нефтяной промышленности. -1982,№50.-С. 47.
28. Chvatal A., Jipovsky J, Kokoska J. А. с. 189206. ЧССР. МКИ COIN27/20.
29. Светлаков А.Л., Степин С.Н., Давыдов В.И. и др. // Лакокрасоч. покрытия и их применение. 1983, № 4. - С. 33.
30. Мохов А.Г., Щелчков Л.Н., Лунева B.C. //Защита металлов.-1977.Т. 13,№ 5.-С.630.
31. Игнатюк В.П. //Лакокрасоч. материалы и их применение.-1984.№ 5.-С. 40.
32. Богданов В.П. // Завод, лаб. 1986. Т. 52, № 1. - С. 17.
33. Емельянов Ю.В. // Защита металлов. 1986. Т. 22, № 2. - С. 299.
34. Жолдаков А.А. // Лакокрасоч. материалы и их применение. 1981. № 1. -С. 39.
35. Wolstenholrne J. // Corrosion sci. 1973. V. 13. №7. P. 521.
36. Walter G.W. // Corrosion sci. 1986. V. 26. № 9. P. 681.
37. Розенфельд ИJL, Жигалова К.A. Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов. М.: Металлургия, 1966. - С. 347.
38. Martonova M. // Elektrotechnicky casopis. 1980. V. 31. № 1. F. 76.
39. Тзуру Toopy, Судоу Широши. Харуяма Широ // Денки кагаку, 1983. Т. 51, №1.-С. 159.
40. Фокин М.Н., Емельянов Ю.В., Строчкова Е.М. и др. // Лакокрасоч. материалы и их применение. 1980. № 1. - С.33.
41. Кияновская Ю.Л., Митягина В.А., Миронова З.А. // Лакокрасоч. материалы и их применение. 1984. № 5. - С. 29.
42. Строчкова Е.М., Салтыкова Е.А. // Защита металлов. 1986. Т. 22, № 2.-С. 303.
43. Емельянов Ю.В., Керопьян М.П., Елисеев Ю.Г. // Защита металлов.-1986. Т. 22, № 1.-С. 166.
44. Narium S., Bonanos N., Hocking M.G. // J. Oil and Colour Chem. Assoc. 1983. V. 66. № 2. P. 48.
45. Финн A.A., Шварцман И.С., КаневскаяЕ.А. //Лакокрасоч. материалы и их применение.-1981. №1.-С. 34.
46. Судо Йори //Дзенки гэмба гидзюцу.-1985. Т. 24, № 263.-С. 32
47. Meszaros H., Janaszik F., Lengyl В. // Parbe und Lack. 1982. B. 88. № 10. S. 813.
48. Дембровский M.A., Захарьин Д.С., Хохлов Н.И. // Защита металлов.-1978. Т. 14.№5.-С. 642.137
49. Захарьин Д.С., Скуратник Я.Б., Дембровский М.А. // Защита металлов.-1980. Т.16, № 4 С.512.
50. Дембровский М.А. // Защита металлов. -1986. Т. 22, № 4.- С. 544.
51. Ильина Э.Г. // Лакокрасоч. материалы и их применение.-1981. № 2.-С.35.
52. Kmatkowcki L., Stzander J. // Powl.ochr.1981 .V.9.N°2.P.21.
53. Стояновская Т.Н., Макаров В.А. // Итоги науки и техники. Сер. Коррозия в коррозии. М.: ВИНИТИ. - 1985. Т. 10. - С. 224.
54. Стрижевский И.В., Рейзин Б.Л., Филиновский В.Ю. // Тез. докл. 6-й Всесоюз. конф. по электрохимии, 21-25 июня 1982. Т. 3. .
55. Кузьмак А.Е., Агасян U.K., Исхаков А.Р., Кожеуров A.B. // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности.-1981. Вып. 11.-С. 4.
56. Altman R.L. // Anal. ehem. acta. 1973. V. 63. № 1. P. 129. SI.Eiker В. Zentralinstitut Kerforsch. Rossendorf Berlin; Dresden: Deutsch. Akad. 4 №193.8.1-З.Р.Ж.Хим. 1971.2Г116К.
57. Кузьмак A.E., Агасян П.К., Кожеуров A.B. и др. // Завод, лаб. 1986. Т. 52, № 9. - С.18.
58. Plock С.Е., Vasquer J. /f Talanta. 1969. V. 16. № 10. P. 1490.N
59. Bishor E., ffitchok P.H. // Analyst. 1973. V. 98. №2. S. 572.
60. Кузьмак A.E., Агасян U.K., Кожеуров A.B. и др. A.c. 1045051, СССР, МКИ G01N17/00 БИ -1983. №36.
61. Кузмак А.Е., Фиговский О.Л., Кожеуров A.B. // Пути повышения качества и контроля эксплуатационных свойств лакокрасочных покрытий. М.: Знание, 1986. - С. 130
62. Антропов Л.И. Теоретическая электрохимия. Учебник для химико-технолог. специальностей вузов. Изд. 3-е, перераб. и допол. М., "Высш. школа", 1975.
63. Жуков А.П. Малахов А.И. Основы металловедения и теории коррозии: Учеб .для машиностр. средн. спец. учебн. завед.-2-е изд., перераб. и допол.-М.:Высш.шк., 1991-168с.
64. Гуляев А.П. Металловедение. М.: Россия, Металлургия. 1977.-648 с.
65. Воробьев С.А., Плотников С.В., Кузьминых В.А., Воробьев А.А. Генерация вторичных электронов и радиационных дефектов в веществе при поглощении электронов// Изв. Вузов "Физика", №4. 1977.-С.105.
66. Rozum E.I., Kuzminiky V.A., Vorobiev S.A. Channeling effects of fast electrons on the luminescence yield ofNaCl crystal Phys Stat. Solidi 48A.1978,2.
67. Kuzminiky V.A., Vorobiev S.A. Study of ceneradin of secondary electrons and radiation defects in alkali halides irradiated with swift electrons Rad Eff 40. 135.-1979.
68. Розум В.И. Кузьминых B.A. Глубинное распределение поглощенной энергии быстрых электронов в монокристаллах. //Сб. Прикладная ядерная спектроскопия. Вып. 7,1979.- с. 114.
69. Воздействие концентрированных потоков энергии на материалы. Под ред. Рыкалина Н.Н., М.: Россия, Наука. - 1985.
70. Бойко В.И., Евстигнеев В.В. Введение в физику взаимодействия сильноточных пучков частиц с веществом. М.: Россия, Энергоатомиздат. -1988.
71. Рыкалин Н.Н., Углов А.А., Зуев И В., Кокора А.Н. Лазерная электроннолучевая обработка // Справочник. М.: Россия, Машиностроение. 1985.
72. Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками. Под ред. Поута Дж.М., Фоти Г., Джекобсона Д.К. М.: Россия, Машиностроение.-1987.
73. Быковский Ю.А., Неволин В.Н., Фоминский В.Ю. Ионная и лазерная имплантация металлических материалов М.: Россия, Энергоатомиздат. -1991.
74. Valyaev A.N., Ladusev Y.S., Pogrebnjak A.D., Plotnikov S.V. // Nucl. Inst. And Methods В.-2000. v. 161-163. p.l 136.
75. Беспалов В.И., Рыжов В.В., Турчановский В.И. и др. // Сб. Сильноточные импульсные электронные пучки в технологии. Новосибирск: Россия, Наука.- 1983.-С.55.
76. Renk T., Stinnet R. et. al. // Sandia Reports SAND 2101. - New Mexiko, USA.-1998.-p.56.
77. Патент Республики Казахстан. №5038. кл.51.МКИ С22В 9/22. Способ рафинирования материалов // Плотников C.B., Валяев А.Н., Бердус Л.И., Купчишин А.И. Приоритет от 15.08.97.
78. Valyaev A.N., Plotnikov S.V., Gerásimenko N.N. //Abstracts of 10th Int. conf. On Ion Beam Modification of Materials (IBMM-96). Albuquerque. New Mexico: USA. - 1996. - abs.390.
79. Патент Республики Казахстан. №5558. кл.51. МКИ С22 F3/00. Способ легирования твердых материалов // Плотников C.B., Валяев А.Н., Бердус Л.И., Купчишин А.И., Герасименко H.H. Приоритет от 15.04.96. Бюл.№3. 15.08.97.
80. Pogrebnjak A.D., Stablya V.Y., Sviridenko N.V., Valyâev A.N., Plotnikov S.V., Kylyshkanov M.K.// Surface and Coating Technology.-1999.v.111 .-p.46.
81. Валяев A.H., Погребняк А.Д., Плотников C.B. Радиационно-механическиеэффекты в твердых телах при облучении высокоинтенсивными iимпульсными электронными и ионными пучками. Алма-Ата: Казахстан, «Гылым».- 1998. - 266 с.
82. Миллер Р. В. Введение в физику сильноточных пучков заряженных частиц. М.: Россия, Мир. - 1984.
83. Быстрицкий В.М., Диденко А.Н. Мощные ионные пучки. М.: Россия, Энергоатомиздат. -1984.
84. Молоковский С.И., Сушков А.Д. Интенсивные электронные и ионные пучки. Л.: Энергия. - 1972.
85. Разработка и применение источников интенсивных электронных пучков. Под ред. Месяца Г.А. Новосибирск, Россия: Наука. - 1976.
86. Письма в ЖТФ, 1998, т.24, №20.- 72 с. Валяев А.Н., Погребняк А.Д., Лаврентьев В.И., Волков С.Н., Плотников C.B.
87. Анисимов С.И. и др. Воздействие высокоинтенсивного излучения на металлы. М.: Россия. Наука, 1970. - 272 с.
88. Комаров Ф.Ф., Новиков А.П., Буренков А.Ф. Ионная имплантация //Изд-во Белорусского Университета, Минск, 1994. 303 с.
89. Диденко А.Н., Лигачев А.Е., Куракин И.Б. Воздействие пучков заряженных частиц на поверхность металлов и сплавов. М.: Энергоатомиздат, Россия. 1987. -184 с.
90. Шиллер 3., Гайзич У., Панцер 3. Электронно-пучковые технологии.-М.: Энергия, Россия. 1980.
91. Баженова Т.С., Лыков Т.С., Проскуровский Д.И., Ротштейн В.П. Защита Металлов. 1988, т.24. - 466 с.
92. Гончаренко Л.М., Проскуровский Д.И., Ротштейн В.П. и др. Защита Металлов. 1993, т.29. 932 с.
93. Meyer 0.,Turos A.'The influence of vacfncy- impurity interaction on the lattice site occupation of nonvisible implanted in iron 7/nucl.& mirth.in Phys.Reseach, North Holland, Amsterdam, 1987,s. 123-131
94. Коротаев А.Д., Тюменцев A.H. Известия ВУЗов. Физика. 1994.-N8.-C.3
95. Алисова С.П., Будберг П.Б. Физико-химия аморфных (стеклообразных) металлических материалов. М.: Наука, 1987. - 320с.
96. Патент Республики Казахстан. №4954. кл.51. МКИ В 01J19/08. Приоритет от 15.04.96. Бюл.№3.15.08.97. Способ обработки металлов и сплавов // Валяев А.Н., Плотников C.B., Бердус Л.И., Купчишин А.И., Погребняк А.Д.
97. Кадыржанов К.К., Туркебаев Т.Э., Удовский А.Л. Физические основы ионных технологий создания стабильных многослойных металлических материалов. Алма-Ата: Казахстан, 1992. - 195 с.
98. Новое в технологии получения материалов. Под ред. Ю.А. Осипьяна. -М.: Россия, Машиностроение, 1990.
99. Диденко А.Н., Лигачев А.Е., Куракин И.Б. Воздействие пучков заряженных частиц на поверхность металлов и сплавов. М.: Россия, Энергоиздат. - 1987. - 180 с.
100. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Россия, Металлургия, 1986. - 480 с.
101. Коломыцев П.Т. Высокотемпературные защитные покрытия для никелевых сплавов. М.: Россия, Металлургия, 1991.- 240 с.
102. С.В.Плотников Массоперенос и структурно- фазовые изменения в сплавах при радиационном воздействии. Докт.диссер. У.-Ка , 1994
103. Рыкалин Н.Н., Зуев И.В., Углов А.А. Основы электронно-лучевой обработки материалов. М.: Машиностроение, 1978.239 с.
104. Шиллер 3., Гайзиг У., Панцер 3. Электронно-лучевая технология: Пер. с нем. М.: Энергия, 1980. 528 с.
105. С.В. Плотников, Н.К. Ердыбаева, Д.В. Постников. Исследованиякоррозионных свойств а-железа, обработанного импульсным ионным пучком // 2-я Международная конференция "Ядерная и радиационная физика". ICNRP-99 Казахстан, Алматы, 7-10 июня 1999г. с.255.
106. С.В.Плотников, Н.К. Ердыбаева, Д.В. Постников. Коррозионная стойкость а-железа, обработанного импульсным ионным пучком // Труды IX Межнационального совещания "Ядерная физика твердого тела". Украина, г. Севастополь, 28 июня -3 июля 1999г.с.78-83.
107. S. V. Plotnikov, N.K. Erdybaeva, D.V. Postnikov Influence of the high power pulse ion beam irradiation on bcc-Fe // lOIhlnter. Conf. on rad. physics and chemistry of inorganic materials RPC 10, Tomsk Polyt. University, 21-25 September 1999 g. p. 146.
108. Н.К. Ердыбаева, С.В. Плотников. Influence of the high power pulse ion beam irradiation on bcc-Fe // Вестник КазГУ, серия физическая, 6, Алматы, 1999, с.78-79.
109. С.В. Плотников, Н.К. Ердыбаева. Модификация поверхности и синтез новых соединений в металлических системах при облучении мощными импульсными пучками // Международный семинар "Технологии ядерной энергетики". 14-17 мая 2000г. г. Астана, с.105-106.
110. N.K. Erdybaeva, S.V. Plotnikov. Surface modification and synthesis of new compounds of metallic systems after high power pulse beam irradiation // International seminar "Nuclear power technologies", 14-17 may, Astana, 2000, p. 103.
111. C.B. Плотников, Н.К. Ердыбаева Структурные и фазовые превращения в тройных металлических системах после облучения мощным импульсным пучком (МИП) // Материалы 6-й Казахстанской конференции по физике твердого тела. Актобе. 4-6 окт. 2000г. с.81-83.
112. С.В Плотников, Н.К. Ердыбаева, Структурные и фазовые превращения в тройных металлических системах после облучения мощным импульсным пучком (МИП) // ВЕСТНИК КазГУ. Серия Физ. №2(9), 2000, с.20-23.
113. S.V. Plotnikov, Y.G. Rusin, M.K. Kylyshkanov, N.K. Erdybaeva. Structure-phase transformation in bimetallic systems under power pulse influence // China-Ryssia Seminar on Nonequilibrium Phase Transition under Ultra
114. Conditions (NEPTUC). July 29-31, 2001 Yanshan University Qinhuangdao, 066004, Hebei, P.R. China. 30-3Is.
115. Н.К.Ердыбаева, В.А.Кузьминых, С.В. Плотников. Поверхностное легирование металлов сильноточным электронным пучком // Abst. 3rd Int. conf. Nuclear and radiation physics. 4-7 june 2001, Almaty, s.334-335.
116. Н.К. Ердыбаева, С.В. Плотников. Структурно-фазовые превращения и коррозионная стойкость металлических систем после облучения мощным импульсным пучком // Атомная энергетика и безопасность АЭС. Вестник НЯЦРК- 2001 г.с.70-71.145