Химия твердофазных процессов образования YBa2Cu3O7-б тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.01 ВАК РФ

Кощеева, Светлана Николаевна АВТОР
кандидата химических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Екатеринбург МЕСТО ЗАЩИТЫ
1993 ГОД ЗАЩИТЫ
   
02.00.01 КОД ВАК РФ
Автореферат по химии на тему «Химия твердофазных процессов образования YBa2Cu3O7-б»
 
Автореферат диссертации на тему "Химия твердофазных процессов образования YBa2Cu3O7-б"

I ¡| и *ч м — л

< ( »¿.'/И Институт хамил твердого тела Уральского отделения Российской Академии Наук

КОЩЕЕВА Светлана Николаевна

. Ш 546.431:541;12.014

' ХИМИЯ ТВЕРДОФАЗНЫХ ПРОШЕСОВ

образования Уба2Си307.г

Специальность 02.00.01 - неорганическая химия

А В ТОР Е 9ВРАТ

диссерта"ии на соискание ученой степени кандидата химических наук

П6 . од

........ 'ПП^

На правах рукописи

г. Екатеринбург 19ЭЗ

Работа выполнена в институте химии твердого тела Уральско отделения Российской Академии Наук

Научный руководитель - академик АТН России,

доктор химцнеских наук, [фофеоеор .■■■',' А.А.Фотиев

Официальные оппоненты; доктор химических наук,

профессор В,Г Бамбуров,

ВирМАКИН В, И.

Ведущая организация: УГЩГ ~ ущ

; Защита состоится " 18 " июня 1993 г, в М ш час. : на заседании специализированного совета Д 063.05.45 по ■химическим наукам нри институте химии твердого тела Уе>0 РаН ло адресу 620219, г.Екатеринбург, ул.Первомайская 91, актовый зал.

U диссертацией можно до знакомиться » би&цютеке химической лртс-ратуры РДН. '

• Аьтооефврнт разделан " 18 " мал _19$>Э г.

ци секретарь , / у^

снеийанааировпньрго совота ■ Шиш А.П.

OBiílñh ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ ^к'гуальнос1ъ темы Открытие оксидных свирхяроподников с высокими критическими температурами поставило перед исследователями проблему практического освоения BTC1I. Лдя решения этой проблемы необходимо разработать эффективный методы синтеза, ■ позволяющие получат! однофазные ЬТСИ материалы с воспроизводимыми свойствами. В настоящее время экспериментаторы отдают' предпочтение керамическим методам синтеза. Среди них наиболее распространен« методы синтеза Ydaitul07.g , основанные на взаимодоиств' ' оксидов иттрия и меди с карбонатом, 'нитратом иль нероксидом бария. Последние два'метода позволяют снизить температуру и время термообработки исходно ц сшей.

До настоятех'о времени п литературе отсутствуют сведения но термодинамическому анализу возможных реакнии и систематические сравнительные исследования микрохимических процессов взаимодействия компонентов в исходной шихте при нагревании, что затрудняет опенку этих методов о их практическое применение. В связи .с чем н ;рабрте. поставлена ноль - изучить химии твердофазных .пронессов образования , происходя-

щих ри синтцзе с и«пользоь.Ц!к1е!д карбонатам нитрата it иерок-(¿йда!Йарщ, ' разработать лабораторный pul..u|íbijt a¡Mектиыюш Métcf'fj .получения Фазы Y.^otCusOf^ высокого качества л ынуфить ; производство на уральских 'нредириятиях.

71-"" этого необходимо' решить ря/т конкретных' з.чдац:

- установить фа зови«" соотшяийния tí субсоледуснои области в', системах на о юре-оксидов меди, бария, "иттрия и Pt¡:j{

- upoвис г и тí;|)молип[¡j:íичиские расчеты основных »¡озшлннх хи мических реакции, протекающих при синтезе Y6atCutQrf- с

исиадьзованием карбоната, нитрата и Пироксщт барад;

- изучить последовательность разовых преврацении при синтезе УВагСц30г ^ по указанным методам в зависимости от температуры и времен;

- разработать методику получения материала с заданным соотношением компонентов и минимальным содержанием примесгных Фаз. -

Для решения по авленннх задач использованы следующие

- л и|ферен¡шальяый термический ¡¡нализ ЛТА , ди<г<!ерешшаль ньй термогршзиметричесчий ДТГ , проведены на деривзтог-

раФ 'Тирмн "в^есат";

- рентгенофазо.вый анализ РФА (троведен на приборе фирмы " 5ТАТ>1/Р (ЗТ0Е,В№1";

~ химический анализ на содержание металлов и кислорода;

- седиментаиионный анализ удельной шнзрхности для определения дисперстности порошковых материалов, снятый на ла-звоном измерителе размера чаотии (Т-ирмн ргКвсЬ";

- измельчание материала на мылышиах фирмы " РгИлсЬ" ; '

- ойчшг офялнов провод чи и печах йщшы " ЫаЬеНИепг]".

Научная новизна работы опред еляется слепущими положениями, которы выносятся ьа зациту: ^

- Установлены ^азовие соотношения в оу0солштуоно1, оол ;ти

в системах на основе оксклы1 мод и, бария, иттрия и Раз. И области богатак о'.кллок очпия ниЙпто поцгшшиии, отьо-

чиющое Формула УВ^Си3[И,

[шорым лини термсл>пг!1.|И !ескал опенка осьокпа. возможных химических роаклий, йпагекачмих при синтезе ) использовании»/! корекплга, ¡шфат.-: и порокекп«1 бария [Ч-Ю])

- Лзучены цослилонатель.чости «Тизовкх ироьса-'.'.ш/й, лгчжохддя-зюч пр;И -оантизе Уво,£и3 но и-'ин« клзаччда метода«! ¡.

зависимости от температуры .'14-Щ \ - исследована кинетика протекания процессов образования

УбагСи307.1 1ч-шз. '

Практическая значимость работа, разработан метод получения 'Газ КЬО} с использованием нитрата бария и внедрен на Уральском заводе .хшических реактивов й 1987 - Ь8 г.г. разрабатайннй етод использован ? 198И г 9ГгД\ для синтеза смешанных купратов баоия и РЗ элементов.

Апробация работу. Основные результаты работы 'лалокиш, на I Всесоюзном совещании "5изикокимкя в технология В1«око-температурнах сверхпро, \.дга;их материалов"» Москва,. 1988 5 Шестой Всесоюзной конференции молодых ученых и длодошиагоЯ по физичеокок химии, Мзоква, 1996 Г Международной км4€рвй* ши по химии твердого тела, Одес'са, 1990 '..' Воесокшюм семинара "Тизикохшия и технология В'ГСП" , [9«о ; Третьем Всесоюзном совещаний гю вкооютекпхгфатурнок сверхпроводимости Харьков, Г391 . ■

Публикации. Но теме диссертации опубликовано К печатных работ, включая П научных статей, тезисы 8 докладов, а гпкжо 2 авторских сввдетельства Сио*Р на способ Лучения.

Структура и объем рцботн. Дясоертшия состоит и кткания, литературного обзора, четное* основных глав, в которых нзла-чсенк результат« исследований выводов, заключения, о каска' литературы /25 наяиеногенкя . Раба^Ь изложена на 155. стшнипах мэдинопиг.ного токсга и иллюстрирована 9 таблицами и ■■ 59 рисунками. '

'Работа выполнена в рамках Гэс;яшрство1Шо1| пршра^мн ГКНТ

"¡Урал"' - Разработка физико-химических основ и внедрения в промышленности технологий получения высокотемпературных сверхпроводящих порошкообразных составов и керамики на предприятиях Урала , проект ft IIS , Физико-химические основы ■альтернативных методов получения ЬТСП порошков, керамических изделий, в том числе, сучьноточных, пленочных покрытий наполнителей, исходных реагентов и полупродуктов, внедряемых из промышленных предприятиях Урала, проект'№'90040 ,

СОДНРлАйЙВ РАБОТЫ. f

Обзор литературных даньых. Обзор содержит анализ основных проблем химии bTCii. Описана структура БТСП-мажериа-• лов, физические свойства,' переход в сьерхпповодьдее состояний. ¡1редстаЕ-яен обзор фазовых диаграмм системы baQ'YtQ^'CuO. Отмечено, что ь решении зтого .вопроса имеется несколько' -чьк зрения. Описано более десяти вариантов трочноь диаграмт ыы сготены даО ~ Уг03~ СиО , в том числе и наш вариант,. опубликовании!) в IbbB г.. указаны параметры алшентарныл ячеек соединении 'Я 60,(4^0^ , щшьодимие различными авторами. .• представлены шемщипоя сведения о последовательности лревра-цьний при синтезе Ибр^О,,, И р^етика фазообразовышш. Paii jv,oT!jejiu ра.а'ичшм метолн .рш1?оаа '«упр-ач® иттрия и öa~ р;ш. ¡1г)0|-едзн сравнительный анализ керамических методов с метолом раоилаьи.'

odotfHOrüiia üKTyaiibftoürb paowu, сфорыулироншш «иль И ьэдачи, перечисляй методы лиглеяиычшн.'

З'КСПЕРШЕНТАДЬНАЯ ЧАСТЬ." . •

, Экспериментальная часть работы состоят из описания мвто->-Лов и результатов исследования.

. МВТОПН'ЖСДЕДОВАНИЯ ;

фиведены характеристйки исследуемых веществ, способа синтеза, описанн методы анализа и изучения образцов.

ГОНОЙрЫВ РЕЗУЛЬТАТЫ•■ИПЙШ'ОВШЯ?И Щ- СЕОУЙЙНИЕ.;

Сложные оксиды на основе меди в разных степенях окисления, щелочноземельных и редкоземельных элементов представляв ют значительный интерео в качестве высокотемпературных ;;верк~ проводников. Литературные сведения на I9fl?-B8 r.r. jo #азовак.. составе тройных систем Я,0,- баО-СиО были достаточно противоречивы, эти противоречия на разрешены до сих; пор. Например, в Области, богатой оксидом бария приведены следующие Формулы соединений: -Ч^Ва^Си^ '

Yt66, Си, Ок Уба, Ц , .' Y^Ci^OftYBaft^Og, Y6a<CutClx. В связи с чем, для грамотного решения технологических вопросов необходимо установить (Тазовые соотнопения в оубсоли-л у;с how области в системах на . основе оксидов «од И, б.чр;:я и иттрия. , . ■ \

Системы RiOi- Вп 0 - Си О . где Я * Nd% Sm , tu , 6d. В двойгаИ системе - Сц0 подтверждено существование .'./ соединении Я, СиОу ., Параметры элементарной ячейки Для tujtu^ несколько отличаются от приведенных бЩйЪте f i J и равны: 0L ~ З.НУ5 +_ О,ПОЗ, $ = II,874 л O.nl hm. В системе ВйО- ■ -СиО за+иксиропано образование, соединения," от^ечги) :чго

N

Формуле. 6а СиОг^в о кубической структурой, Л - 1,827 ^ 0,003 нм и ЬаЛи 0. .

В системе ваО подтвервдено образование соедине-

ний ЬаЯг0Ч и 5а3<\ч Од , 6а3Я30?у . В тройной системе зафиксированы соединения Я, 6 аСиО$ , Я б02 С.и3 0( 5. Поданным РФА и химического анализа в области 5, моль % Яг03 , 58.8 моль % 5а0 л 35,3 моль 2 Си О получены новые соединения,, отвечающие Формуле Я Ва~ Си. 0Л, • Значения параметров элемента!) ннх ячеек Я Во3Си}0^5 приведены в табл.1.

Таблица I.

Параметру элементарных ячеек купратов Я 6о5 Си3 О,

Л • 1 ' £1= ё = , нм с= ¿ар , нм

Ш 0,574 ± 0,001 0,806 * 0,001

0,575 0,801

£и 0,574 0,802

вс/ 0,572 0,800

ЪЧ 0,576 ± 0,0003 о.еооо ± о.оооз

но 0,5770 0,8106 -"-

£1 0,5774 -"- 0,8057

Тт 0.5781 -"- 0,8062 -*'-

У Ь 0,5790 -"- 0,8001 -"-

У 0,5768 -"- 0,8100 -"-

Фазовые соотношения,^ трехкоинонентных системах -ВаО

- СиО показаны на рис.1 на примере Я = ¿и .

системы Я» Од -баО-СиО . где ь = Т)у , Ио , 6г ,7т,

У£ , У . Б системах СиО подтверждено существование-

соединений Яг Си2 05 . в системе доО зафиксированы

соединения ЯгЬаОц я Яч5о30д яри температурах отжипд идам

■ ЦбйО,

Си(СиО«

РисД.

о

аоныа соотношения в системе ¿и, 03 - ЬаО- Си О

1200", соединенна Я,бил0?5 - при 950 . В троРдюи система получены соединения ЯгйаСиО$ и . По данным РФА и химического анолизана длены соединения Я Од 5 , аналогичные соединениям, где Я - РЗЭ цериевой подгруппы. Параметры элементарных, ячее» Я6авСи.О приведены в табл.1.

5 ^ 9.5

базовые соотношения в трех компоненты их системах ~СиО показаны на рмс.2 на примере Я = Ъу .

ЬаО

ЧЪс^

ЧЩ

Ш ш'0г Ьа^О^ СиО

Рис.2, <&шомш соотношения в. система Ьо-й- 0у203~ СиЦ

в

Термодинамические расчеты основных возможных

х^тичеиш paammia. Jipgmammx №и пинтвае У6qtQ4-j

По настоящего времени в, льературе отсутствуют сведении термодинамического анализа возможных реакции ьэашодеиствин компонентов в исходной щвдтв при нагревании. Представляет значительный интерес термодинамически ^пенить возможные реакция, про-тикающие ri смесд исходных реагентов. Расчеты проведены в первом приближении с использованием величин & Hftg и ,5^* . Дуя ряда известных. соединений значения взяты из» справочной литературы, а для купратов иттрия и бария о'енены с .циювдо ирибли-женных методов расчета f Ч ]. /ля смеси YZD3 , Си0 ■ а ЬаС03 зависимость изменения энергии Гиббса реакций (I - 13) qt температуры в области 29а - 1073 К представлена "а рис.З-а, Зти реакции условно можно разделить на следующие основные группы: - оЗразоьание дво..них оксипоь

У203+ваС03 *УгЬаОч > С0г (i.j.)

Си0* ЬаЩ =. Ва1иОг С0Л • (i,2.)

Уг0} *2СиО = \ Сцг05 .(1.3.) • оораасвание тр'-- ннх оксидов

, Гг0} *СиО * baCOj - Y2baCuOs ♦ СО, • (1.4.)

ViOj + ВCuQ tчваЩ - SYda2CL/30i5 а.ь.)

УiC4& + 4M*4bQCDi*nbQJC«&f*4C0i , (L.6.)

Y,0, ♦ ЗйСиОг ' Y36aCuDf (1.7.)

Yg Oj+2 CuO * 43aCciOg <= 2 Yda3 (i.b.)

, YjСцг0} * чдаСиОг = 2reaJсЦ}о a.a-)

lbaCu02+baY2CuQs *2CuO*2Y5aiCu3Olf ¿1.10.) iJiia^jjii'kTMB с углекислым газом . ;

г^щ^гсо^си^^о^гвасо^ ii.u.)

2У&агСи30„ +3tOi*YlbaluOs*SCuO*33PCQl 1I.12J

- диссоциация углекислого бария ■

0оСО3 = вйО + со2 (ыз.;

Реакциивозможны выше П20 и 1095 К соответственно, реакция(4,3) протешет в широком темш?ратурном интервале. Взаимодействие (1Л, ЦЗ. 1.6) возможны выше 955, №79 и 1072 К . ■ соответственно, в то время как реакции присоединения (1.7.г T.I0.) термодинамически разрешена во всем исследуемом интер-» вале температур. Синтез сложных купратов YtboCuOs и YBDjCWj 0g s (обратные реакции 1Л1 и 1.12) с участием ЬоС0} возможен лишь выше 1051 й. I0G0 К соответственно, в то время как в области более низких температур эти сложные купратн могут реагировать с .углекислым газом из воздуха с образованием более простых фаз и углекислого бария.

Осуществлен расчет зависимость изменения энергии Гиббса от температуры в области 293 - 1173 К для следующих условных реакций, возможных между Y,0j , СиО и £>а(^03)г:

— образование двойных оксидов: '

Си О + ва(Щ)2 = ваСиОг * N0t * №.+0г (2.1.)

щ * во(Щ)2» \ &aov +no2 * no +о2 г.)

2CuO*YtOi.-YitutOf'_ ' (''•3-J

- образование тройных оксидов:

Уг0} + Си0 + &аЩ)2°УгЬаЩ. ' (¿••¡•) Щ +еСиО+чва(Щ)} = 2ЩСа3ois +ино!+чыо+чог -•■) \Сцг05*ЧСиО->ЦЬа(Щ)г= 2Y6a, Цо<5 *цщ*тщ (2.6.) 6аСи0г*Уг03 " Yj6atuOs (.:.?.)

\ Ч0S * ЧЬаСи02 = 2 Увог См, (¿. в.)

ю

диссоциация ба(Щ)г и взаимодействие с С0г :

да (№3)2 С0г * да С03 ч лга, + М+0г 12. Щ.) 2Уддг1^0А1*зсогругваШ4 *5Ш *ььасая , f2.il.)

ЬаСиОг*С0г-СиО-*баСО3 (2.12.)

[2ГгЪаСирз*\Щ* "*Щ*ШС03 {2.13.)

Содласнр полученным.результатам,представленным На рис.З-б, реакции (2.1., 2.2.. 2.4.-2.6.) с участием Ьв(Л(03)я становятся возгомнуми вше 710 - 730 К, а реакции присоединении (¿,3., 2.8.) протекает в широком температуркою интерва

до.

Следует отметить, что при проведении подобного расчета аналогичных 'возможных реакций» .но. с участием ЬаС03 установлена область температур отрицательных значении а &т выше ь50 - 1000 К. 'Таким • о^разйм^'згшена углекислого •на "нитрат-0ария при синтеза \Ьа1Ч:и301& .термодинамически" целее -.'Образна.

. Принимая во. внимание прочность хилическок связи в углекислом барий, вторая пропорциональна изменению .теплоты обра аования этого соединения; из эламентрв ■ ■' 1211 кДк/ю

1ы провели сопоставительный ацадиз возможных реакции получения У6агСи}0{Г аз оксидов ■,' содержаний йд 0г .

й качестве ооноших рассмотрены следующие реакции:

Си0 *ЬаОг-ЬаСиОг * Нг0г (■>• и"

Щ*ЬаОг> У2 Шу * Ц3сг (3.20

Vг0г*Ш0'Угй4г05 (?.:?•)

У^ + СиО'Щ 'ь^ЬаЩ * Ш0г '(3,4.)

Уг 03 ♦ 6 СиО - чел0г - 2 У3аг 0и3 0(я ■> 20г • 5

УгСи.г05 * ЧСиО > ЧЬа0г ~ 2УвагСи30(}>2ог Р-г>-)

У,03 + Ьа1иОг = Уг Ьа Ы05 (3.7.)

+2СиО +ЧЬаСиОг = 2 Уваг Си30(} (З.ь.)

Уг Счг 0;+Чва Шг = Р У0ог (3. У ■)

Ь&иШг * У2даЩ +2СиО * 2У00,Си, ^ 2 Уг6оСи05 ♦ 2С02 - Уг £^205 + у2ол ♦ 2ВаЩ 1

2 УдагСи30(3 *зсог - УгдаСи05 +5Сиа + зввсау (л'

да02 +СОг*е>пС03+1/:Ог (1.1Г).}

&а02* ВаО +1/г0г (3.14.)

Зависимость изменения энергии Гиб оса реакции (ЗЛ.-ЗЛ1.) от температуры н области 2ЭН-1073 К. нредстгдалшт на рис.З-ь. Следует отметать, что все риакши образования простых и сложных, кущ^тов меди ИЗ ВЗАТЫХ оксилов (3.1 .-3. ТО.) возможны в широком температурном интервале.Длительное няхоадекив лорош-ка шихты в зоне темнерат.ур ни«е 1073 К 'фиволит к осущестыш-нию реакции (.1.11.), (3.14.) и образованию углекислого бария, взаимодействие с которым {¿роста и сложных- кулратов затруднено.

Рис.3. Навис \юсть изменении анергии Гиббса'от ш,шеритуры:

а - о у частном £>аС03 , б - с участием ба(Щ)г ,

н - с .у мотш.-н даОг . Номер кривых соотьнтсткум Номеру О'лчющИ' в тексте.

|1ослёдоеательность Фазовых превращений при синтезе УЙ0?Сиа0>-тг в зависимости от температуры и времени,

Взаимодействие У»0.» . См0 с BctCQi. Лля подтверждения сделанных выводов из термодинамической опенки проведена экспериментальная работа iio изучению основных химических реакции, возможных мокду YjOj , СиО и даС03 в зависимости от температуры и времени наг^евг ия в течение одного часа. Полуколичественный анализ соотношения исходных компонентов и продукто1 осуществляли путем расчета площадей аналитических пиков и сопостав лепил их с контрольными смесями по дифактохраммам, полученным в'станп , тизирояшшых условиях съемки и подготовкой образцов на (im-.боре <!;иомк STA VI/P (STOB, ЬГ"1) в Си излучении.

Синтез целевого продукта yfiOjiWjö^j по суммарному'уравнению (1.5.7 В области ВР0-9500 не сопровождается образованием заметных кониен|ра1МЙ , ' промежуточных соединений. В области 900°количество конечного продукта за один час обмига не превышает 40$.Оптимальны« температурным интервалом обжига исходных Компонентов следует считать 940-080°, т.е. взаимодействие о'-большей скоростью осуществляется лишь в присутствии эвтектических ч.'лких (Таз.

ilnouecc -feзообразовация в зависимости от времени исследовали при 'iGMHeparypax 850, 300, 930°. Наибольшая скорост- обра-ювяния' yßfljCwjOy.j по суммарной реакиии (1.5.) зафиксирована ÖDM-93fi° в первые Минуты обетга, затем идет ео резкое снижение • в результате уменьшения концентрации исходных вецеств. Ъначи-тольно.- медленнее протекают процессы обраношык конечного .продукта при 850°, что обуславливается отсуv• -твием адакой^фазн, ускоряющей дшЮуаяонные процессы. Оценивая состав многокомпо-

нентных оксидных систем можно предположить следующий мг-аниум образования \ За, Cus07,j . В ходе нагревания исходно« смеси йри температ ув tIÙ° происходит полимерное превращение àC^ji ÔqC0} с теплотой 16,3 иДж/моль f /О J. fe местах контакта последнего с кристалликами Си0 в результате дисМ^эии ионов металла к границе раздела зафиксировано образование irpo-мешуточного слоя BaCuOî и выявление С0г . Мабсоперенос кислорода к-зоне реакции осуществляется через газовую .¡азу. При дальнейшем надевании ÔQ luQt ,СиО и 6qC03 В зонах .ан* такта с гг 03 в результате ионно-шМузионного процесс компоненты реагируют друг с другом с появлением простых й елочных Kytip чтсв йттрия и бария, в том числе YÔ01tuJ07 { , что приводит к образованию подавлению эвтектических смебеь Как & микро-» так и в манро-количезствах, и в .первую очередь самой низкоплавкой тройной эвтектики в системе ваСиО^ - Си0 -- УвО,Си30ts при 890°. Эта зддКан-1газа активизирует ёзашо-двйетвие с кристалликами 5аС0} к прогрессивно ускоряет Maocqг перенос компонентов, В узком интервале 930-940° происходит , плавление двойных эвтектик, в том Числе ЬаСи02 - СиО , YBaîCù} 0( 5 - Cw¿7 ; перитектики: • *

УЬаг Utj Qes « СиО - Yt da CuOg. * ж, гри 9W

Уг да Си 0S * tu О " YtCu,Os *Ж , при 575°' &aUiOt + СиО - Ж , . при 920°

Появление кцпкок (Тазы в реакционно« смеси активизируем взаимодействие компонентов, и скорость образовация ■ Y6ax Cû3 trou темпепатурах выше «90° гзезгсо увеличиваемся. - :

Взаимопекствие Уд Оъ и (,^0 с бО (л/0ч)2

Легко разлагающийся нитрат бария при 695° на ЬаО о выделением газообразных продувов несколько меняет картину последовательности фазэобразования по сравнению с карбонатным

методом. Синтез конечного продукта по суммарному уравнению

о

(2.5.) в оолаоти »00-950 сопровождается образованием заметных кониентраиди других промежуточных соединении: £>ЧгСи}0^, ЬаСиОг . УгйаСи05 . В области 650-800° взаимодеиствие исходных 'компонентов приводит к образованию вог Си^ При дальнейшем повышении температуры - выше 700° появляется У ба1Сц30ех и. практически одновременно Во Си 02 . При 650° •наб^вдается резкое снижение концентрации £>аСиОг и образование У„ е>а 1и05 , которое, к свою очередь, полностью исчезает при 950°.

Изучение последователь] ;сти фюообраэЬкшия но сушарь^и реакции (2.5.) й зависимости от времени проводила -при температурах ЬОО, «50, 900, 930°. Результаты экспериментов показали, что процесс образования Уначинается с первых аинут термообр • 'отки; И&радлэлыю протекают реакции образования &аСи02 при низких. температурах. При тале промежуточное соединение, как. б а, Си} 0¡<5 у;<е н- наблюдается, т.к. трагг: |орм4шуетоя в' Во Си 0^'. Скорйсть суммарной реакция (2.В.) резко возрастает при 'температурах плавления • эвтекткк: -врЩ ♦ У^'.См,'-^ ч Си О при Ш0° и ВаСиОг \ * СЦО при 92Г;°. 'Л связи о чем разработан технологические рег-льмйнт, включающий термическую обработку исходник смеси до 920°,

ВзаимодеМ'вяо Y'0<\ и Си0 о BaOt .

Пероксид бария до температуры 650° частично превращается в углекислый бариЬ и интенсивно вцлеляот кислород при температуре ни*е 600° с частичным .образованием фазы да0 . Основное количество да02 реагирует с СиО по (3.1.). Кроме того, в качестве промежуточной идентифицирована фаза &02 tu3 0jlS . Последняя исчезает при t>700° в результате распапа в твердой фазе и взаимодействия с СиО с появ: нием ирод, лта ЬаСиОг . Следует отметить, что в ходе диссопиапии 5оОг в ряде случаев в качестве промежуточной фазы должен появляться оксид бария. Однако, при подготовке и съемки образцов на воздухе оксид бария актиг-э реагирует с влагой и иод микроскопом фиксируется гидроксид бария,

Появление продукта YE>atCu}07( по суммарному уравнению (3.5.) наблюдается в области В00° и сопровождается образованием заметных концентраций других промежуточных• соединение: ба Сц 0г , Уг Ва Си 05 , бог Си3 0S .

Последовательность Фазообразования по реакции (3.5J в зависимости от' йрдмени изучали при температурах 800°, Ь50,

¿00, ¿30°. результаты экспериментов показали, что при низких

i -о ' " '

температурах 800, В50 в основном образуются двойные оксиды

ЪаСиОг ц ЬагСи305 , даче длительная/задержка не приводит

К, з&четцему росту конпантраьии конечного рродукта. Картина

■о' <

резеда меняется при УОО . Уме с первых' минут термообработки протешет процесс образования YdatC,u}0^s , и через .."

30 мин содр,р:калие его достигает - Ко.ниентрация иримеот-них фаз: УгСчг05 , 6а Си 01 и" Yt6aCuOs невелика. .Апаашич-но, ц исходной смеси протекают роающи при температуре ¿30°,

но о большей скоростью.

Яз приведенных манных мочено заключить, что лимитирующим микроактом в процессе образования УВагСи}0?_! является взаимодействие исходных компонентов или продуктов их. реакций с ■оксидом иттрия. Следовательно, для интенсификации процесса

синтеза конечного продута необходим" повышать активность исходных соединений, не только 'бария; но и иттрия путем либо до полнит влыго1Ъ измельчения, либо использования в вида легко-разлагакщегосф соединения. Значительное влияние на раагштт массойепеиосаолёвду реагентами оказывает появление жвдко'и фазы. Так нагоиМер ВаОг плавится при температуре вь.:е 45С°, в результате чего возникает оптимальный контакт с кристалликами ' Си О и • который обеспечивает пяле 500° активное обра-

зование купраёов бария. Поэтому, жидкая фаза быстро исчезает, и процесс дальнейшего взаимодействия осуществляется ме.кду твердыми комйрнентами. При дальнейшем нагревании в области : 890-950 0 имоёт,место последовательное образование микроэвтек-1 тик между УВа1Си30^( , ВаСиОг и СиО соответственно ари '130 и 920°, а также перитектического плавления смори Убиг£и30ТЛ и СцО при 94Л°. Именно в .этой области происходит интенсификация процесса по уравнению ,(3.5.) С образованием однофазного :яюд,^кта рекш:и.

^згщ.толепетт'ие баСиОг и Уг Си2 05 с образованием

йсшулОг-г ■ , :

йинтез' сложного купрпта УЬагСи307^ из болое простих, ти-ких как ВаСиОг и , нподстеаляет опцелилпнныи ин-

терес в связи с выпуском последних Уральским заводом химических реактивов. В связи с этим, нами изучыю ю^пмодсу.стш^

компонентов по суммарной реакции: .

У3Сиг0, + ЧВС1СиОг* 2У&агСи30„

ЬаШд *С0г - даСОз *СиО (4.2.)

УгСиг05 +е>аСи0г*Угба1и09 + 2СиО С4'3-)

У26аСи05 + ШСи0г + гСи0 * 2УЬа3СИ}0е>5 (4.4.)

В ходе нагревания ВаСиОг активно взаимодействует о С0г аз воздуха с образованием 5аС03 и Си О по реакции(4.2.) Jти продукты выше 825° реагируют, и реакция (4.2.) протекает справа налево, что хорошо согласуется о результатами .термодинамического анализа данной реакции. .

Выше Ь50° одновремен'. -> появляются две новыэ <?«зн УЬй^О^ по реакции (4.1.) и УгВаСиО) по реакции (4.3.). При дальнейшем нагревании выше 900° исходные компоненты активно реагируют, купрат УгбйСи01 взаимодействует по реакции (4.4.) , в результате чего происходит полное.Нормирование состава Таким ооразом, стехиометрические количества даСиО^ и У2^05

з(йфективно. взаимодействую«'при У20-070°в течение 10-20 мин с образованием УвОг . Шлученнни куярат мт "рш! и барин

после прессования в таблетки .И. обжига в атмосфере кислорода от 900 до 400° с выдержкой 1ф'и последней температуре в течение п ч обладает сверхпроводимостью при Т, ='92 К ИлТ«£ 1,5 К.

■ . Последовательность фнзовах ."ареыащений щэи нагревании. ; закристаллизованного расплава VбОаСц, . ■

' ОдяЫшннй порошок■■ Уба^О^Уплавили при температуре: 1250. в течение 20 мин с последующей- закаг.юл на воздуха. В результате ипентисТ'икшиш гиков на дицракгигрнммах исходных иа-кр кст ал л из 01 о 1 щ ых образцов с пикам* эталонных соединений пока-, зало наличие образования исходных соединении;.' да Си02

Y ba Си О Си0 , бйСО, , в том числе небольшого коли-2 5 ' 3

чества YbQ С«,Ой f. Взаимодействие ме.еду компонентами при

* ' о

нагрбьании в течение одного часа; зафиксиоовано выше 700 .

Оксвд меди, взаимодействуя С карбонатом бария, образует по реакции (4.1.) 4'

СиО *öaC03 * ВаСиОг +СОг (4.1.)

Полное исчезновение ЬйС03 чаблюдается при 750°, что выгодно отличает данный метод от керамического способа с использованием ЬаС0}. Активизация процесса образования Y&Q2 С-и3 выйе 800° обусловлена взаимодействием баСиОг и Уг CuOs с оксидом меди по (4.2.):

3 öaCuOz + Y2baCuOs + 2С4О ' 2YbQtCu30^s (4.2.)

Около aOü° содержание YdatCusOt s резко возрастает, что связано с появлением аэдких фаз. При дальнейшем нагревании смеси до 950° наблцпаатся разлотсе-'йе конечного продукта на irpO.Hf у-точуие соединения по реакции '(4.3.) :

lYbagCUjOgj + ЗСОа = Y2baCu05*5CuO + 3ßaC03 (4.3.) Пс щпшлому, это обусловлено структурными особенностями УЙ^Ц^, еннтеьированно из расплава. Подобное явление при использовании керамических методов синтеза получения Уbaitu30lf_g набдэдается при более епооких температурах. Ирследовцна кинетике образования ф У203И СрО р ßqi'Ojj 5<зОд,

Взаимодействие Уа Ол и öafA'O*), 0 Си,С0^(0Н)г с ¡¡ШМШШием механоактившми'исходной смеси . ибхшюактиЬация исходной смеси осуществляли в аппарате ИА-ЗОО в медном барабане с. 'мел ниш мелющими телами и в стальном барабане со стальными тарами с'ускоренней-механич*.зкаго нагрухония ~ 700 м/с"* в течение Ю-мин в режиме сухого помола. Из иолучениих результатов сладу ет, что начало' бор^зоыинш tue-

динения Уба1(лА307^ происходит в мехаиообработанных образцах в области ^75-700°. Для смеси, активированной в стальном барабане, процесс начинается на 10-15° раньше. Для неактивированнси смеси образование соединения УВагСи30г^ надежно фиксируется ; лишь при температуре 850°.рио.У*//. Это существенное расхождение можно объяснить последе кет рием интенсивного ударного механического нагружения смесей, что внракается в диспергировании и механоактнваиии >астип. Отличается и процесс синтеза соединения УЬа1Си30г_р . Увеличение количества конечного продукт для ие-ханоактивированных образцов линеино зависит от повышения температуры вплоть до 800°, при которой на ~ 902 ПРОИСХОДИТ формирование этой ^азы. Дальнейшее увеличение температуры слабо влияет на концентрационное увеличение основной (Тазы, ^взообразоваяио в неактивированных образцах имеет инок характер. Количестро фаа», образовавшейся в области 750-800°, медленно растет вплоть дй 900°, в диапазоне 900-930° резко увеличивается, и при 230° полностью заканчивается. Принципиальное различив в формиро1ании соединения Удаг при термообработке механсактивироьанкых

и неактивиропанннх смесей обусловлено только результатом эперго напряженной мехшюооработкн, обеспечивающей высокий уровень диспергирования и механоактиваиии частиц смеси.

Сравнительныи анализ рассмотренных методов получения

¡Ьодо.тавляло интерес провести сравнительный анализ рассмот--реикнх методов синтеза сломного купрата ¥ВагСи30^(. для ныявле-иия наиболее эФ*екг ирного. (Га г:1С. Ч 'изображены-кривые образования УЬагСц30^ но кароонатиому, -нкгратяому, перок^дакогу .толач и ыеголу активации. Дд «более распространен карбонатный

метод, где. в качестве исходного сырья применяют

,)тот. метод связан с длительным нагреванием смеси при высоких

. температурах до 950°с промежуточными перешихтовками с использованием напряженных методов помола с неизбежным при этом

за1(-язненисм продукта рис. Ц-1, С целью снижения температуры синтез^ Убй^Сц^О^у предложено использовать нитрат или пе-.роксид бария,'температурд разложения которых значительно ни«е, чем углекислого бария. Результаты сравнительных экспериментов показали, чкГ.в процессе замены 6аС09 на и ЬаО

. температура начала образования УЕ.гСилОт,( снижается ни 50-60° завершается синтез в области близких температур рис Использований,.а качестве ис^одгто материала нитрата либо пе-роксяда <}арий, вместо карбоната бария, значительно влияет на уменьшите времени термообработки, т.е. на скорость образования УвагСи}0^. ;

Цэимвненйе мехалоактивацИи исходной смеси приводит к снижению температуры последующей термообработки и сокращению времени синтеза. Синтез УВ^С^^ путем об «ига за^исталлизованногт. расплава приводит к получению .продукта в ваде гекстурировиниых •плотноепеченных образцов, которые после соответствующей обработки кислородом облапают высокой проводимостью тока. Однако, по тоциеоатуриомУ ре*иму обжиг« зтот метод синтеза мало »»ем отличаете'« от ранее рассмотренных керамических методов рис. Ч~5 , а .пополнительная станин •плавления делает этот метод более трудоемкий,

Таким образом, все методы синтеза имеют свои цреддутестиа »г нолостатки. Лля практической Реализации ньми выбран керамические

мйтав с использованием нитрата бария с лром«<утрчио1; механочкти-

ванио» продуктов синтеза, которые был ьнчяре'й на уральском заводе

к'ИМОГПП'ПВОВоГ. 1-ЛВ Г.

1/Ь

Рис.4. Зависимость стёиойи образования УбааСидОм от темкератури обжига, пю I — карбонатный метод, 2 - нитратный метод, 3 -.нерокседини метод, 4 -ыатод механоактишнши,' Ь - .¡«отод расилава.

ВЫВОДЫ •

Установлены ^зрт'ыо сортномення в су^салцвусноа области ь системах на рсаюго онсипов моли, бария, натрия и РЗЗ. В области 5,'): молъ1ЯгЭ3 , моль<ЛаО З'ьЗ ш^ь^ СиО получены ноше ¡еоёЦщвШя, р-еьтатио формуле ИВа^Си^С^ Раесчатиш зьачения • параметров элоиннтарных ячеек утих соединений.

Пропел ели термодинамические расчоты основных ьоз1.<:о?.иах -чески/ г>оак1>аи,. нпотикшцих при синтезе УВя^О^ с использованием кароунгтд, нитрата и перокои.ла баркя. Вычислены ана'^иад иаменитш анергии Г*1бса лих-рыгую температур • о г -¿Тл ¡¡с 1073 ¡1. Вйииаояе*отсив гарбенщ-а' ^чрйя с У0 и СиО маюено Шу ,1

1095 К соответственно. Синтез сложных купратов YjBq.Cu.0g и Y&a2tu3078 возможен выше 955, 1079 К соответственно, реэкцйй 6о/Ц)гс Щ и t Сс1, а таюке реакши образования сложных куп-рат'в, становятся возможными.выше 710-730 К. Реакции присоединения геомолинам.ччески разрешены во всем исследуемом интервала температур. В^ случае использования Р"104 всё реакции образоъа-'ния гоостых и'сложных купратов меди из взятых оксидов возмо;шы в широком температурном интервале..

3. Изучена последовательность Фазочых превращении при синтезе YBOpCUjO^ в зависимости от температуры и времени с использованием в качёЬтве исходных реагентов: Yt03 и Си0 с 6q, . Ьа{щ)г , Bal/j ; да Си 0г и ; закристаллизованный

расплав y6af . Показано, что в зависимости от температ

туры синтез Уба^ЦО^ . протекает через образование различных, в зависимости от метода, промежуточных бариксодержалда продуктов. Температура сникается на ~ >50°при замене карбоната <5а~. ■ рия на нитрат либо пер оксид, бария. Применение механонктиьанйи исходной смеси приводит к. сникеняю температуры образования конечного продукта на 100 .

•!. Исследована кинетика протекания процессов образования

УбЯ. Си,0. - . Показано, что ;.ис пользование нитрата бария в ка* 3 7 "О

. чостве исходного реагента вместо -карбоната бария в смеси с и Щ сникает время синтоза конечного продукта в 1,2 раза;

' перовбйпа бария - в 1,12 раза, закристап^лзованиого расплава -в Т,3 раза при темнераСре синтеза 930°. 5. разработан лабораторный регламент синтеза YftOjCujO^j из СиО и Уг03 , который внедрен совместно с сотрудниками ШЛ на Уральском заводе хим. реактивов,/акт внедрения в цршю.кепии/.

Основные результаты диссертации опубликованы в следующих работа^ :

[. Кощеева С.Н., «Ротиев В. А. «Тазовые соотношения в системах на основе мели, бария и P3J// Депонировано в ВИНИТИ б ЮВ8.

2. Оотиев A.A., Кйиеева О.Н., Полбиггин В.Н. и яр. <Тядико-хачичва-кио основы технологии YBQttu}0T_s// физико-химические основы получения ВТСЛ материалов. Свердловск, Ii/öJ, с.64-59.

3. Нотисе A.A., КРщеева С.Н. 'Уимические реакции, протекающие при. образова и из и Ьа(Щ)^/ ызяю~хамче<и'м>> основы синтеза и свойства ВТСП. ilHifopMau. материалы, Свердловой, 199п, с.74-01.

4. '5отиев A.A., Кощеева 0.11. Анализ химических pea гадай, ьоз*кшня при синтезе ~ibat(u}07,s из Си О , Уг0} и 8оЩ //Ти.м :кв, c.üI-УО. •

Fi. Фотиез A.A.,' йэшеепа С.Н. Синтез УЬахСи}Ог^ с использованием 6öot ,yä03 и СиО // Там же, с.01 8. '

В. -ьЛ-иев A.A., Гаркулин И.К., Кощеева С.Н. . др. Взйимодеьотпио ВаМг и Г,й/Д с образованием У6огЦО,,г //Хам м, с.ПЗ-123.

7. Фзтиев. Л.А., ■ Фэтиев З.А., 'Кощеева С.Н. и др. fosowm состав я соотношения р системах' ÖqQ ~ /¡,0j - СиО ,17е It - РИЗ* и У// 'Неорган, .материалы, 'М., ЪЭО, т.26, * 7-, C.I49I-K9I»

В. Фотиев , Кощеева С.Н. «»ученио юонеосов оингеза Убп2й/,£?7i-0 иопальйоЬлнием bc\Bt , CuO и //Огерхпрогодимосгь: ЭД, Ilijn, т.п.

у, Xii'neti /'.А., Кощеева C.;i., ьурпплев В.Г. Синтез "

иог.с.!|'ь.>тмнием йлт-рата бария//. До клады Акндвммк/нс-ук ССОР,1.01 .Г..ТД, 3, c.5i.,'-517. , : '

in. глтжш A.A., Л: :t!va С.Н. Услояла й*р»е10г;».ая УЬагСил0Р(

из СиО , Уг0} и baCOj // r-.b-4P.vt /Уа:пем:ш ни/к СССР, I.92, -г."<22, c.3Tl-33i.

Отпечатано да ротапринте ИФУ УрО РАН тирах 50 зап. & оби« I пвч.л. формат 60x84 I/I6 г.Еватвриабург уд.С.Ковалевской,18