Исследование диффузионного переохлаждения в двухфазной зоне затвердевающих бинарных сплавов и его роли в структурообразовании тема автореферата и диссертации по физике, 01.04.07 ВАК РФ
Сулимцев, Иван Иванович
АВТОР
|
||||
кандидата физико-математических наук
УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
|
||||
Москва
МЕСТО ЗАЩИТЫ
|
||||
1977
ГОД ЗАЩИТЫ
|
|
01.04.07
КОД ВАК РФ
|
||
|
В в е д в н и е
ГЛАВА I. Литературный обзор
1.1. Введение
1.2. Диффузионное переохлаждение и его связь со структурой затвердевающего сплава
1.2.1. Диффузионное переохлаждение перед плоским;фронтом кристаллизации
1.2.2. Устбйчивость и структура фронта кристаллизации
1.2.3. Двухфазная зона
1.2.4» Диффузионное переохлаждение в двухфазной зоне.
1.3. Двухфазная зона при кристаллизации.
1.3.1. Начальные стадии формирования структуры.
1.3.2. Влияние условий затвердевания на структуру сплава.
1.3.3. Модельное изучение процесса затвердева
1.3.4. Квазиравновесная теория двухфазной зоны.
1.3.5. Неравновесная (ячеистая) теория двухфазной зоны.
1.4. Постановка задачи исследования.
ГЛАВА П. Разработка метода измерения диффузионного переохлаждения в двухфазной зоне.
2.1. Введение.
2.2. Физическая сущность метода.
2.3. Конструкция установки
2.4, Условия эксперимента.'
2.4.1. Выбор сплавов и материалы.
2.4.2. Термометрия.
2.4.3. Термография.
2.4*4. Инерционность.
2.4.5. Скорости охлаждения.
2.4.6. Температурное поле образца.
2.4.7. Проведение опыта.
Выгоды по П главе.
ГЛАВА Ш. Диффузионное переохлаждение в элементарном объеме двухфазной зоны бинарных сплавов.
3.1. Введение.
3.2. Распределение диффузионного переохлаждения в двухфазной зоне.
3.3. О принципе подобия.
3.4. Кинетика развития диффузионного переохлаждения.
3.5. Диффузионное переохлаждение при затвердевании цилиндрической ячейки двухфазной зоны.
Выводы по Ш главе.
ШВА 1У. Развитие элементов дендритной структуры в элементарном объеме двухфазной зоны затвердевавдих бинарных сплавов.
4.1. Введение.
4.2. Средние расстояния между характерными элементами структуры сплава.
4.3. Поперечные размеры ветвей дендритной структуры.
4.4. Длины ветвей.
4*5. Связь кинетики структуреобразования о диффузионным переохлаждением.
4.5.1. Дендриты.
4.5.2. Оои первого порядка.
4.5.3. Оои высшего порядка.
4.6. Связь диффузионного переохлаждения о морфологией кристаллизующейся двухфазной зоны.ПО
4*7. Связь среднего расстояния между характерными элементами структуры с максимальным диффузионным переохлаждением.
4.7.1. Введение.
4.7.2. Развитие ячеистой модели двухфазной зоны
4.7.3. Экспериментальная проверка.
4.8. Сечение двухфазной зоны при кристаллизации ее элементарного объема.
4.8.1. Введение.
4.8.2. Определение величины сечения двухфазной зоны в эксперименте.
4.8.3. Зависимость сечения двухфазной зоны от температуры.
4.8.4. Зависимость от скорости охлаждения.
4.8.5. Связь с диффузионным переохлаждением.
Выгоды по 1У главе.
Одной из основных задач, стоящих в настоящее время перед отечественной металлургией, является задача коренного улучшения качества металла» Решение этой задачи позволит существенно повысить эффективность использования металлопродукции в народном хозяйстве*
Непрерывное повышение требований к качеству металла, поиск оптимальных режимов затвердевания слитков и отливок в широком диапазоне условий кристаллизации, разработка и освоение высокопроизводительных установок непрерывной разливки для новых сортов сталей и сплавов направило усилия исследователей на изучение физических свойств двухфазной зоны - переходной области между твердой и жидкой фазами* Это обусловлено тем, что протекающие в двухфазной зоне процессы несут ответственность за дендритную и зеренную структуру металла, за междендритную и зональную ликвацию, за образование неметаллических включений в процессе затвердевания, пористость и дефекты строения слитка, что, в конечном счете, в значительной мере определяет физические и технологические свойства продукции / I - 10 /•
Одним из главных факторов, определяющих возникновение и развитие двухфазной зоны является диффузионное (концентрациони нов) переохлаждение расплава* Вместе с тем до последнего времени отсутствовал метод, позволяющий находить значения этой величины в двухфазной зоне. В связи с этим в диссертации разработан метод и сконструирована установка для прямого определения среднего по элементарному ( физически малому) объему двухфазной зоны диффузионного переохлаждения на различных этапах кристаллизации сплава.
Зля выяснения генезиоа структурообразования в двухфазной зоне в для развития теории этого явления весьма важными явяя-« шея исследования закономерностей эволюции диффузионного переохлаждения в затвердевающем сплаве« В настоящей диссертации с применением созданной установки получено распределение величины диффузионного переохлаждения в двухфазной зоне для ряда бинарных сплавов при различных условиях кристаллизации»
Важное теоретическое в прикладное значение имеет изучение механизма и кинетики развития дендритной структуры при затвердевании металла* Этому вопросу в литературе посвящено знаг чительное число исследований. Однако в целом они имеют» по существу» качественный характер» Разработанный метод для количественного определения диффузионного переохлаждения в двухфазной зоне дает возможность количественного сопоставления соответствующих параметров: в диссертации исследовано развитие дендритной структуры в элементарном объеме двухфазной зоны ряда бинарных сплавов эвтектического типа и установлена связь кинетики и морфологии структурообразования с кинетикой развития диффузионного переохлаждения;
Количественное изучение теплового режима затвердевания сплава является необходимым этапом многих технических и научных исследований* При проведении тепловых расчетов процесса затвердевания металла единственной» по сути дела» характеристикой процесса поведение которой необходимо знать для осуществления соответствующих расчетов» является сечение (объемная л доля) жидкой фазы в двухфазной зоне* Имея в виду это обстоятельство» в настоящей работе выполнены прямые измерения сечения жидкой фазы в элементарном объеме двухфазной зоны в интервале затвердевания ряда бинарных сплавов и установлена связь между кинетиками поведения величин сечения и диффузионного переохлаждения.
Материал диссертации непосредственным образом направлен на решение задач, выдвигаемых научными исследованиями до слитку и потребностями практики» Результаты диссертационной работы могут быть использованы для совершенствования и оптимизации технологии процесса непрерывной разливки .сталей и сплавов» прогнозирования структуры затвердевания, развития теории двухфазной зоны, расширения физических методов исследования процесса кристаллизации металла*
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
1. Разработан метод определения диффузионного переохлаждения в двухфазной зоне кристаллизующегося сплава, основаняьй на быстром разделении жидкой и твердой фаз ( экстрагировании) в определенный момент процесса.
2. Изучено развитие диффузионного переохлаждения дТ^, в процесса затвердевания модельных сплавов
СЛ-Ъь , -2л, ,
Рё - . Эволюция диффузионного переохлаждения в жидкой фазе двухфазной зоны проходит при затвердевании следующие стадии: йача&ьяую, занимающую температурный интервал, протяженностью примерно 0,1ДТ*ЧДТ* - интервал затвердевания сила-ва), в которой диффузионное переохлаждение быстро возрастает до максимального значения ДТ"~ ;
-г*
- промежуточную, протяженностью также около 0,1Д1 , характеризующуюся сравнительно быстрым спадом переохлаждения;
- область медленного убывания диффузионного переохлаждения < л/ 0,8&Т )♦ К концу процесса диффузионное переохлаждение V стремится к нулю.
По мере увеличения выдержки перед экстрагированием при фиксированной температуре величина диффузионного переохлаждения в двухфазной зоне стремится к нулю.
3. При малых скоростях охлаждения сплава IV от нуля до ^ 0,1% максимальное диффузионное переохлаждение увеличивается с увеличением скорости. В дальнейшем (0,2°/с о т~ * 4
- 14 /о) величина Достается примерно постоянной, что согласуется с предположением, используемым в ячеистой модели неравновесной двухфазной зоны.
4. Общий характер зависимости диффузионного переохлаждения исследованных сплавов от температуры двухфазной зоны одинаков в широком диапазоне скоростей охлаждения. В соответственных переменных ) ход диффузионного переохлаждения для различных сплавов и скоростей охлаждения практически одинаков С в исследованном диапазоне О - 14°/с). Это обстоятельство отражает действующий в данных условиях принцип подобия,
5. Изменение диффузионного перохлаждения при затвердевании качественно и количественно согласуется с расчетами, проведенными на основе ячеистой модели двухфазной зоны.
6. С использованием ячеистой модели двухфазной зоны между величинами установлена связь вида: =1//бЯ^АТ*/«^)/^*' I где % - среднее расстояние между характерными элементами дендритной структуры, % - коэффициент диффузии примеси в жидкости; ^ - теплота кристаллизации, - средняя теплоемкость сплава состава С0 ; ^ - функция переохлаждения и вида диаграммы состояний» табулированная с помощью ЭВМ.
7. К моменту достижения максимального диффузионного переохлаждения характерные расстояния между элементами дендритной структуры получают практически окончательное количественное выражение. Обнаружено также, что именно в области максимума диффузионного переохлаждения возникают все элементы дендритной структуры, возможные при данных условиях затвердевания.
8. Изучена зависимость от температуры величины (£* и ё^ (средние значения толщин и длин осей первого, второго и третье го порядка), характеризующих дендритную структуру сплава. В ин тервале температур вблизи ликвидуса, соответствующем области увеличения диффузионного переохлаждения, наблюдается интенсивное возрастание значений этих характеристик. В дальнейшем темп их прироста замедляется и сохраняется примерно постоянным.
9. Формирование дендритной структуры в двухфазной зоне тесно связано с развитием в ней диффузионного переохлаждения. Целесообразно различать три этапа в формировании дендритной структуры, которые отвечают стадийности изменения величины переохлаждения. Первый этап - возникновение и интенсивное развитие различных элементов дендритной структуры. Второй этап -(область максимума диффузионного переохлаждения) - формировач ние окончательного масштаба структуры, т.е. расстояний между характерными элементами. Наконец, на третьей стадии имеет место объемный рост элементов, завершающий процесс кристаллизации
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Настоящая работа посвящена изучению диффузионного переохлаждения в двухфазной зоне - явления, обусловленного неравновесным характером процесса кристаллизации и изучению его связи о формированием структуры литого металла.
Создание теории концентрационного переохлаждения является одним из важнейших этапов в развитии проблемы кристаллизации сплавов. Для плоского фронта теория предсказала условия нарушения устойчивости, появление ячеистой структуры и дендритных форм и в целом согласуется с соответствующими экспериментальными наблюдениями. Однако затвердевание металлов в целом ряде практически важных случаев, например в условиях работы промышленных металлургических агрегатов/ происходит с образованием двухфазной зоны. Закономерности развития и величина диффузионного переохлаждения внутри двухфазной зоны до последнего времени известны не были. В настоящей работе сделана первая попытка исследования этого нопроса путем прямого определения величины переохлаждения. Для этой цели специально разработана методика. Экспериментально полученные результаты позволили проследить эволюцию диффузионного переохлаждения в ходе затвердевания двухфазной зоны и оказались в хорошем качественном и количественном согласии с расчетами, проведенными на основе ячеистой модели двухфазной зоны.
Изучение свойств двухфазной зоны составляет существенную часть теории кристаллизации сплавов. В целом это сложная и многогранная проблема, непосредственно связанная со многими практическими задачами. Экспериментальному и теоретическому исследованию соответствующих вопросов в настоящее время уделяется большое внимание. В данной работе экспериментально подтверждена гипотеза о максимальном (критическом) диффу-зионном переохлаждении, свойственном расплаву данного состава. С использованием этого предположения установлена связь параметра дендритной структуры с локальными скоростью охлаждения или временем затвердевания сплава.
Проблема формирования дендритной структуры металла многогранна и по существу явления недостаточно глубоко изучена. Разработанный метод применен в этом плане, для изучения кинетики развития и формирования элементов дендритной структуры сплава в двухфазной зоне. Результаты показали связь процесса формирования структуры с развитием диффузионного переохлаждения.
С целью повышения надежности измерений и выводов исследование проводилось на сплавах с относительно невысокой температурой плавления. Полученные результаты показывают целесообразность применения разработанного метода для более детального изучения процесса структурообразоваяия в сталях и сплавах. Можно надеяться также, что подобная методика окажется полезной при исследовании таких вопросов как воздействие модификаторов на структуру, поведение нерастворимых примесей в процессе кристаллизации, кристаллизация сталей и сплавов из твердо-жидкого состояния (реологическое литье), структурооб-разование при воздействии ультразвука и электромагнитного поля, Метод может оказаться также полезным для исследования характера гидродинамики движения жидкости в двухфазной зоне (проницаемость двухфазной зоны) и изучения физических свойств дендритного каркаса затвердевающего металла.
В более непосредственном плане результаты, полученные в диссертации могут использоваться для: определения сечения как функции температуры, необходимого для теплофизических расчетов затвердевания слитка, прогнозирования структуры слитка одновременного с проведением теплофизических расчетов затвердевания металла в различных производственных агрегатах, определения локальной скорости охлаждения частей слитка по наблюдаемому параметру дендритной структуры.
1. Голиков И.Н., Дендритная ликвация в стали, и., Метал-лургиздат, 1958.
2. Гуляев А.П., Чистая сталь, М., "Металлургия", 1975.
3. Бочвар A.A., Металловедение, М., Металлургиздат, 1956.
4. Садовский В.Д., Структурная наследственность стали, М., "Металлургия", 1973.
5. Ефимов В.А., в сб.: Проблемы стального слитка, т.б.М., "Металлургия", 1976, с.12.
6. Металлургия стали, под ред. В.И.Явойского и Г.Н.Ойкса, М., "Металлургия", 1973.
7. Гуялев Б.В., Теория литейных процессов, Л., "Машиностроение", 1976.
8. Вайнград У., Введение в физику кристаллизации металлов, М., "Мир", 1976.
9. Баландин Г.Ф., Основы теории формирования отливки, М., "Машиностроение", 1976.
10. Вейник А.И., Теория затвердевания отливки, М., Машгиз, I960.
11. Иванцов Г.П., ДАН СССР, 1951, т.81, № 2, с.179.
12. Rutrber J.W., Chalmers В., Canadian Journ.of Physics, 1953» v.?1, p.15*
13. Борисов В.Т., Матвеев Ü.E., ФММ, 1962, т.13, выл.З, с. 465.
14. Чалмерс Б., Теория затвердевания, М., "Металлургия",1968.
15. Борисов В.Т., Голиков И.Н., Манохин А.И. и др., в сб.: Непрерывная рааливка стали.М.,иМеталлургия",^, 1974,&5
16. Grabmai er J.G., Plattner R.D. and Schieber M., J.Cryst Growth 20 (1975), P*82.
17. Шахтинская М.И.,Томтиев Д.С.,Изв. АН Азерб. ССР, Серия физико-технических и иатематич. наук, 1970,№ 3, с.82.
18. Hecht M.V. and Kerr H.W., J.Cryst. Growth 7 (1970), p.156.
19. Никитина Г.Б., Останина K.B., Романенков Н., Хейфец ВС в сб.: Процессы роста и синтеза полупроводниковых кристаллов и пленок, ч.Х, пНаука"(Новосибирск), 1975, с.29.
20. Чернов A.A., в сб.; Рост кристаллов, т.XI, Ереван, ЕГУ 1975, с.221.
21. Shell Б*, Z.MetallK., 1954-, Bd.45» ^ 5,S.298.22."Campbell J., Bannister J.W., Metal technology, 1975» v.2, 9, p.409«
22. Mo Hard P.H., Flemings M.C., Trans .Met .Soc. AIME, 1967,v.239, 10, p.1526.
23. Иванцов Г.П., в сб.: Физико-химические основы производства стали, М., АН СССР, 1957, с. 749.
24. Воронков В.В., ФТТ, 1964, т.6, № 10, с. 2984.
25. Бирман Б.Й., в сб.: Рост и .дефекты металлических кристаллов, "Наукова думка", Киев, 1972, с. 169,
26. Вигдорович В.Н., Вольпян А.Е. Курдюмов Г.М., Направленная кристаллизация и физико-химический анализ, М., "Химия*, 1976.
27. Каменецкая Д.С.,в сб.: Рост и несовершенства металлических кристаллов,"Наукова думка",Киев, 1966, с.307.
28. Темкин Д.Е., в сб.: Проблемы металловедения и физики металлов, М.,"Металлургия", 1972,К? I, е.35.
29. Сандулова A.B., Рудольф П., Гончарова А.Д. и др., в об: Процессы роста и синтеза полупроводниковых кристаллови пленок, ч.П "Наука" (Новосибирск),1975, с.302.
30. Овчаров В.П., Диссертация, ЦНИИЧМ, Москва, 1966.32* Domiano 7. a. Herman М., Trans.Aaer.Inst.Min.Met.Petrol. 1959 (1960), 215, 196.
31. Борисов В.Т., ДАН СССР, 1962, T.I42, № I, с.69.
32. Tiller W.A., J.of the Iron and Steel Inst., August,1959, p.538.
33. Борисов В.Т., Голиков И.Н., Матвеев ¡O.E., в сб.:трудов ЦНШМ, вып. 69, М., "Металлургия", 1969.
34. Борисов В.Т., в сб.: Рост и дефекты металлических кристаллов, "Наукова думка", Киев, 1972, с.30.37* Tiller W.A., Jackson К.А., Rutter J.W., Chalmers В.,
35. Acta Met., 1953» т.1, p.428. 38. Лодиз P., Паркер P., Рост монокристаллов, М., "Мир", 1974, с. 475.39* Walton В., Tiller W.A., Rutter J.W., Winegard W-C., Journ.Met., 1955, v-7, p.1023*
36. Tiller W.A», Rutter J.W., Can&d.Journ.Phys., 34, 96 (1956).
37. Mullins W.W. ,Sekerka R.5., JourniAppl.Phys.,13,267(1967)
38. Sekerka R.P., Joum.Appl.Phys#,ä6, 264 (1965).
39. Тяжельникова И.Л., Борисов В.И., Борисов В.Т., Изв.АН СССР, Металлы, 1970, № 5, с.122.
40. Audero M.А., Biloni H., J.Crygt.Growth.,12 (1972),297.
41. Фридель Ж., Дислокаций, M., "Мир", 1967.
42. Schaefer E.J. and Glicksman M.E*, Met.Trans.,197?,v.1, p.1970.
43. Борисов B.T., Матвеев Ю.Е., Кристаллография, 1969, т.14, вып.5, с.895.
44. Матвеев Ю.Е., Борисов В.Т., Кристаллография, 1975,т.20, вып.5, с. 1084.
45. Борисов В.Т., Матвеев Ю.Е.,в сб.: Рост и несовершенства металлических кристаллов, "Наукова думка", Киев, 1966, с.59.
46. Kraft R.W., Abright D.L., Trans.Met.Soc.AIME,1961,v.221, lîE 1, p.157«
47. Sharp R.M. and Hellawell A., J. Cry s t. Growth 6 (1970},1. P.253.
48. Матвеев Ю.Е., Диссертация, ВДИИЧМ, Москва, 1966.
49. Борисов В.Т., Диссертация, ЦНИИЧМ, Москва, 1964.
50. Савицкий Е.М., в сб.: Монокристаллы тугоплавких и редкихметаллов, М», "Наука", 1961, с.19.
51. Kavicka Fr an ti sek, Suzieka Dalibor ,Hlousek Jiri, Khotek
52. Zdenek, "Slevarenstvi", 1975, 22, Л= 1, 6,РЖ "Металлургия", 1975, Ш140.
53. Sharp R.M. and Flemings M.C.Met.Trans.1974, v*5, April ,p.823«
54. Швед Ф.И., Сосков Д.А., Изв.АН СССР, Металлы,1970,ДВ,с.100.
55. Takakashi Т., Kami о A., Trunis N., J. Jap.Inst.Light. Metals,1975,4, рИ34.59* Shcherbakov G.I., David S.A., Brody H.D., Scr.met. ,1974, 8, Ыё 11, p.1239«
56. Katarina К., Peter M., "Kovove mater",1975»12,ff§4,p.519
57. Badon-Clerc M.Mme. ,Burand P.,Mem.,Soi.Bev.met.1974,21» N£ 7-8, p.451.
58. Jesse R.E. and H.F.Giller, J.Cryst.Growth 2 (1-970),p.5486J. Flemings Itt.C. Met.Trans., 1974,10,p.2121.
59. Sharp R.M. and Flemings M.C.,Met.Trans.1974,v.4,April, P-997«
60. Roberts and Hellawell A., J.of Сrys.Growth 8 (1971)»Ю4
61. Чернов Д.К. и наука о металлах, сб., Труды Д.К., Чернова, под ред. Н.Т.Гудцова, Металлургиздат, 1950.
62. Арсентьев П.П., Мартынов С.А., Королев B.C., Известия ВУЗов, Черная металлургия, 1976, № 9, с. 51.
63. Вихляев В.Б., Ефимов В.А., Ищук Н.Я., в сб.: Проблемы стального слитка, т.6, М., "Металлургия", 1976, с.122.
64. Гальперин Н.И., Носов Г.А., Основы техники криоталли-зации расплавов, М., "Химия", 1975. ---
65. Добрица Ю.Т., Дкафаров Э.Э., Лузгин В.П. и др., Изв. ВУЗов, Черная металлургия, 1976, № 5, с.60.
66. Ефимов В.А., в сб.:"Разливка стали и формирование слитка", № I, М., "Металлургия", 1966, с.5.
67. Черняк Г.С., Рутес О.В., Покровский A.A., МИТОМ, 1976, » 7, с.2.
68. Трахтенберг Б.Ф., Гецелев З.Н., Кениг М.С., Якубович Е.А Изв. АН СССР, Металлы, 1976, № 4, с.81.
69. Shiglo M., Yoshio S., Hiroshi A«, J.Jap.Inst.Light Metals, 1976, 26, N= 4, p.183.
70. Абдулах В.M., Демченко В.Ф., Стеренбоген Ю.А., в сб.: Математические методы в исследовании специальной электрометаллургии, "Наукова думка", Киев, 1976, с.155.
71. TakaLashi Т., Ishikawa К., Kudou М., Shimahara К.,Trans.1.on and Steel Inst.Jap., 1976, 16, irS 5, p.28J.
72. Нехендзи ©.А., Стальное литье, М., Металлургиздат,1948.
73. Малиночка H.H., Балакина H.A., Изв. АН СССР, Металлы, 1976, № 3, с. 97.79'Giaaei А.F. and Tschinke J.G., Met.Trans.,1976,v.7A,N=9, p.1427»
74. Воронцов В.Б., Кралина A.A., в сб.: Проблемы стального слитка, т.6t М., "металлургия; 1976.
75. Любов Б.Я., Теория кристаллизации в больших объемах, М., "Наука", 1975.
76. Комаров О.С., Изв.АН БССР, Серия физико-технических наук, 1976, № I, с.31.
77. Allen D.J. and Hunt J.D., Met.Trans.,1976,v.7A,IT=5,p.68
78. Гуляев Б.Б., Литейные процессы, M., Машгиз, I960.
79. Борисов В.Т., ДАН СССР, 1961, т.136, № 3, с. 583.
80. Борисов В.Т., в сб.: Сталь и неметаллические включения, fe I, М., "Металлургия", 1976.
81. Новиков И.И., Золотаревский B.C., Дендритная ликвация в сплавах, М., "Наука", 1966.
82. Скобло С.Я., Казачков Е.А., Слитки для крупных поковок, М., "Металлургия", 1973.
83. Ефимов В.А., Разливка и кристаллизация стали, М., "Металлургия", 1976.
84. Голиков И.Н., Губин Г.В., Карклит А.К. и др., ^Перспективы развития черной металлургии, М.,"Металлургия",1973
85. Овчаров В.П., в сб.: Монокристаллы тугоплавки и редких металлов, М., "Наука", 1971, с.25.
86. Тиллер В.А., в сб.: Жидкие металлы и их затвердевание, М., "Металлургmïcpl962, с. 409.
87. Чернов B.C., Бусол Ф.И., Изв. АН СССР, Металлы, 1975, № 2, с.71.
88. Бунин К.П., Яценко А.И., Блсей Г.Е. и др., Литейное производство, 1973, te 2, с.19.
89. Ойкс Г.Н., Сталь, 1976, № 5, с. 405.
90. Campbell I., Bannister J.M., Metal Technology,1975,v.2, КгЕ 9, p.409.
91. Раттер Д.У., в сб.: Жидкие металлы и юс затвердевание, М., » Me1аллург иа&дх I962, с.272.
92. Уолкер Д.Л., в сб.: Жидкие металлы и их затвердевание, М.» "Металлурги^" 1962, с. 355.
93. Бакеруд Л., П Советско-шведский симпозиум "Рафинирование и кристаллизация стали", ИМЕТ им.А.А.БаЙкова, М., 1974, с.З.
94. Назаратин В.В., Вадпдевский П.Ф., Квятковский А.Ф. и др в сб.: Литейные свойства сплавов, Киев, ЙПЛ, 1972, с.22
95. Hecbt M., Margery J.K., Foundry,1972,v.27,îî§314,p.267.
96. Куманин И.Б., Беспалов H.С., Изв. ВУЗов, Черная металлургия, 1972, № 3, с. 146.
97. Голод В.М., в сб.: Структура фаз, фазовые превращенияи диаграммы состояния металлических систем, М., "Наука 1974, с.84.
98. Feest Е.А., J.of the Inst.of Metals,1973»v.101,p.279*
99. Kattamis T.Z. and Flemings M.C. .Trans.Met.Soc.AIME.233. (1965), p.992.
100. Katrbamis T.Z», Conglin J.С. and Flemings M.С.,Trans.
101. Met.Soc.AIME, 222» (1967), рИ504. 107» Bower T.F., Brody H.D. and Flemings M.C., Trans.Met. Soe., AIMERS, Ö1966), p. 024.
102. Kattamis T.Z., Holmbery U.T., and Flemings M.C., J.Inst. Metals,95 (1967), p.543*
103. Bardes B.P. and Flemings M.C. Modern Castings, ¿0 (1966), p.100.
104. Беспалов H.C., Воронцов В.И., Михайлов A.M., Изв.ВУЗов, Черная металлургия, 1976, № I, с. 171.
105. Munson D., Helldwell A., Phil D., J-of the Inst.of Metals, 1964,v.92, p. 27
106. Елбаум К., Чалмерс Б., в сб.: Жидкие металлы и их затвердевания., М., "Металлургия", 1962, с. 371.
107. Chadwick G.A.,J.Acta Metallurgia,1962fv.10,NSl,р.1.
108. Беспалов H.C., Воронцов В.И., Михайлов A.M., Изв.ВУЗов,
109. Черная металлургия, 1976, № 2, с.148.
110. Hakano К., Aoki M.f Oga S., T.J.,J.Japan FouncLrymens Soc.t1974,v.46,N£ 12, p.1031.
111. Lakeland K., BCIHA.J.,1964,v.12,ft= 5, p.634.
112. Кодзику, Тесува, Tetsu-to-hagane,1976,v.62,p.71.
113. Piatti G.t Dejace J., Foasati C., Matera R., J.Mater.1. Sei.>1974,2, H£l2,p.1917
114. Calvo C., Donoso E., Eev.met.CEiaM,1974,srS5,10,p.311
115. Эльбаум К., УФН, 1963, т.79, вып.З, с.545.
116. I ас obi Н. und Pit seh W., Archiv f.d.Eisenhüttenwesen,46, (1975), 7, S.417.
117. Garmong G., Courtney Т.Н. ,Met.Trans. ,1975,A6,N=10,p.1945123« Smart H.B. and Courthey Т.Н., Met.Trans* ,1976,v.7A,IT=1, p.123*
118. Gronslqyand R*,Ehomas G.,Acta Met.,1975»v.25,33=lO,p.116?.
119. Овсиенко Д.Е., Маслов В.В., Алфинцев Г.А.,Изв. АН СССР,
120. Металлы, 1974, № 4, с. 92.
121. С hi en К.Н. and Kattamis T.Z., Z.Metallkunde ,Bd6l (1970^,1. H6,p.475*
122. Gruzleski J.E. and Dean H., J.of Cryst.Growth 19 (1973), p.338.
123. Whisler K.J. and Kattamis T.Z., J*of Cxyst.Growth 15 (1972), p.20^----129* bean M., Scripta Metallurgiea, 1975, v.9,ff=5,P*439.
124. Racek R. and Lesoult G., J.Crystal Growth 16(1972),p.223
125. Flemings M.O., Poirier D.R., Barone R.V. and Brody H.D., JISI, 208 (1970), p.371.
126. Sharp R.M. and Hellawell A* ,J.Cryst.Growth (1971), p.77.
127. Livingston J.D., J.Cryst.Growth,1974,24/25, p.94.
128. Akita H., Sampar D.S. and Fiore П. P., Met .Trans*,1973, v.4, p-1593*
129. Akihiro G., Taku 0., Katsuya I.,J.Jap.Foundrymens Soc., 1974, 46, 12, p.1054.
130. Young E.P., Kirkwood D.H. Met.Trans., 1975,v.6,n£l ,p.197
131. Kaneko Jonichi, J. Jap. Inst .Metals, 1973, 3Z» 7» 780*
132. Boiling G.F., Fanstein-Pedraza D., Acta Met., 1974, v.22, August, p.Ю33.
133. Goto Akihiro, Ohide Tafcu, Ohira Goro, Ikawa Katsuya, J.Jap.Foundrymens Soc. ,1975,4Z» N= 1, р.Ю.
134. Кужельный А.Г., Борисов В.Т., Манохин А.И., Секолов JIA., в сб.: Проблемы стального слитка, № 6, М., "Металлургия", 1976, с. 48.
135. Okaaoto Т., The Iron and Steel Inst, of Japan, 1972,v.5S9, p.1302.
136. Flemings M.C•, Barone E.V., Urams S.E. r,and' Ta^lor H.F., Modern Castings 40 (1961)» 3» P«82.
137. Schwerdtfeger K., Archiv f.d.Eisenhuttenwessen, 1970,9, P.923.
138. Tiller W.A., JISI, 1^2 (1959), p-338.
139. Rohatgi P. 1С.and Adams C.M.Trans»Met.Soc.AIME,239 (1967)«
140. Мирошниченко И. С., Петров A.K., Головко B.A. и др.,
141. Кинтай Тесу, J.Jap.Inst*of Metals (1969), p.658.
142. Cole Gr.S., Met.Trans», 2 (1971)» P-357
143. Flemings M.C., Barone R.V. and Brody H.D., MIT Inter. Report .Contract .HDA-19-020-AM6-5443 (1967)•15?. Spear R.E. and Gardner G.R., Trans.Aaer.Foundr.Soc.71 (1963), p.209.
144. Mori JT.t Ogi K., Matsuda K., J. of the Japan Inst.of
145. Metals, 1976,v.40,Ni 4, p.406. 155* Church N., Wies er P., and Wallace J. P.,Modern Castings,42 £1966), p.129.
146. Ибараки Окаги, j.0f Metals 34 (1970), p.925«
147. Судзуки Нагаока, J.of Metals 31 (1967),P«450.
148. TaJcanashi Т., Hagiwara I., Ichikawa К., Trans.JISI, 1972, v.12,p.412.
149. Takanashi Т., Hagiwara I., J.Jap.Inst «Metala, 22 (1965), p.631.
150. Umemura T., J. Jap.Inst.Metals,1973,v.37,tfi 2» P*156.
151. Ibaraki M., Okamoto T., Kisiiitake E.,Mea.Inst.Sei.and Ees.Osaka Univ.,g4 (1967), р.Ю7,
152. Волков A.E., Бояршинов В.А.,Сталь, 1971, № 3, с. 229.
153. Борисов B.I., ДАН СССР, 1962,т.142, N? 3, с. 581.
154. Борисов В.Т., Виноградов В.В., Тяжельникова Й.Л., Ура-заев P.A., в сб.: Непрерывное литье стали, № 3, М., "Металлургия", 1976, с, 6.
155. Борисов В.Т., Виноградов В.В., Духин А.И. и др., Изв. АН СССР, Металлы, 1971, № 6, с. 104.
156. Сулимцев И.И., Матвеев iO.E., Борисов В.Т., Голиков И.Н Заводская лаборатория, 1974, т.40. № 5, с.535.
157. Савицкий Е.М., Влияние температуры на механические свойства металлов и сплавов, М., АН СССР, 1957, с.193.168; Apellan D., Flemings М.С. ,Mebrabian R.,Met.Trans. ,19746 Hg 12, 2533
158. Кондратьев Г.М., Тепловые измерения, M. Л., 1957.
159. Хансен М., Андерко К., Структуры двойных сплавов,Метал луриздат,1962.
160. Корнилов В.В., Макаров Б.И., Измерительная техника, 1963, № 10, с.35.
161. Лондон Г.Е., Известия высших учебных заведений, Приборостроение, 1969, № 10, с. 121.
162. Берг Л.Г., Введение в термографию, М., "Наука", 1969.
163. Пилоян Г.О., Введение в теорию термического анализа, И., "Наука", 1961.
164. Черепин В.Т., Экспериментальная техника в физическом металловедении, Киев, "Техника", 1968.
165. Иванюк H.A., Тарасова Н.Я., Измерительная техника,1975, të I, с. 64.
166. Приборы и методы физического металловедения, т.1, М., "Мир", 1973.
167. Брагин Б.К., Павлов Б.П., Измерительная техника; 1976, № 6, е. 71.
168. Гордов А.Н., Основы пирометрии, М., "Металлургия", 1971.
169. Хворинов Н.И., Кристаллизация и неоднородность стали, М., Машгиз, 1958.
170. Виклевшук В.А., Поляков В.А., Таран Ю.Н. и др., в сб.: Разливка стали в слитки и их качество, И? 4, с.41, М., "Металлургия", 1975.
171. Сулимцев И.И., Матвеев Ю.Е., Борисов В.Т., Голиков И.Н. Изв. АН СССР, Металлы, 1974, № 6, с.206.
172. Сулимцев Й.И., Матвеев Ю.Е., Борисов B.Ï., Голиков И.Н. в сб.: Проблемы стального слитка, т.6, М., "Металлургия1976, с. 56.
173. Борисов В.Т., Дураченко A.M., Духин А.И., Матвеев Ю.2., Сулимцев И.И., в сб.: Проблемы металловедения и физики металлов, № 3, М., "Металлургия", 1976, с. 85.
174. Романов A.A., Ватолин H.A., Путилов Н.Т. и др., Изв.АН СССР, Металлы, 1974, № 6, с. III.А