Исследование термостойких сульфокатионитов с системой сопряженных связей в реакциях дегидратации бутиловых спиртов, изомеризации, олигомеризации бутенов тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.13 ВАК РФ

Гардзиньски, Войцех АВТОР
кандидата химических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Москва МЕСТО ЗАЩИТЫ
1991 ГОД ЗАЩИТЫ
   
02.00.13 КОД ВАК РФ
Автореферат по химии на тему «Исследование термостойких сульфокатионитов с системой сопряженных связей в реакциях дегидратации бутиловых спиртов, изомеризации, олигомеризации бутенов»
 
Автореферат диссертации на тему "Исследование термостойких сульфокатионитов с системой сопряженных связей в реакциях дегидратации бутиловых спиртов, изомеризации, олигомеризации бутенов"

Государственный комитет СССР по народному образование Государственная академия нефти и газа им. И.М.Губкина

На правах рукописи

Гардзиньски Войцех

Исследование термостойких сульфокатионитов с системой сопряженных связей в реакциях дегидратации бутилови* спиртов, изомеризации, олигоиеризащш бутенов.

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата типических нагк

огсо./з

Москва -1991 г.

Работа выполнена в Государственной акадеиии нефти и газа ии. И.У.Губкина.

Научный руководитель:

кандидат химических наук, доцент СВ.Нещеряков

Научный консультант:

доктор химических наук, профессор Р.Л.Караханов

Официальные оппоненты: Доктор хккическю: наук, профессор К.Д. Корена» Кандидат технических наук П.П. Капуетки

Ведущая организациия: Институт органической хяихх АН СССР ии. Зелинского

Зацита диссертации состоится * 21 01 199/г.

в_часов на заседании специализированного Совета..................при

Государственной акадеиии нефти и газа ик.К.иГубкика по адресу: 117917. Косква. ГСП-1. Ленинский пр.. 65.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Государственной академии ьефти и газа им.И.Ц.Губкина.

1-1 7

Автореферат разослан '¿А/ * ! 1991 г.

Ученый секретарь специализированного Совета

кандидат технических наук ЛЛ.Зубанова

ОБДАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Актуальность тема

Современные процессы основного органического и нефтехимического синтеза в своей большинстве реализуются в проиниленности в присутствии катализаторов. Несмотря на значительный прогресс в создании эффективных катализаторов, икогиэ нефтехимические производства (олефинов, спиртов, Фенолов, карбоковых кислот и других ведостз) характеризуются относительно невысокой ( 80-902) степенью переработки сырья в целевые продукта . Если еще недавно считалось возможный существование таких технологий, то в связи с укрупнением маситабоз и территориальный концентрированием современных и перспективных химических производств выработка ими даже ¡0-15% побочных неутилизируеннх продуктов, которые оказывает отрицательное воздействие на окружающую среду, становится недопустимым.

С применением разных хатализаторов связано много проблем. Так например:

- кислотные катализаторы (К2В04, Н3Р04, НР и др.) вызывает коррозию аппаратуры, загрязняют окружающую среду.

- ионообменные смолы обладают низкой термической стабильностью. в реакционной массе набухают.

- цеолитнне катализаторы обладают невысокой селективностью из-за широкого разброса свойств активных центров.

- полимеры с системой сопряжения (ПСС) кыеют невысокую поверхность контакта.

Поэтому поставлена задача разрабатывать и применять катализаторы, сочетающие достоинства гетерогенного, гомогенного и металлэнзиыного катализа, обладающие 95-99Х-ной селективностью действия и сохраняющие высокую каталитическую активность в течение длительного времени при минимальной подготовке сырья.

Указанным требованиям в значительной мере удовлетворяют нерастворимые в реагентах сульфированные полимеры с системой сопряжения нанесенные на цаолитныэ носители. Он» обладает достоинствами так ПСС как и цеолитов и одновременно лишены их

главных недостатков. Основные преимущества применения таких катализаторов:

высокая- селективность образования целевых продуктов, а также возможность варьирования активности и селективности каталитического действия за счет модификации химической и Физической структуры полимера;

относительная простота осуществления непрерывной технологии на высокопроизводительных проточных установках;

легкость отделения от продуктов реакции в отличие от гомогенных катализаторов, требующих водной отмывки с получением экологических вредных стоков; снижение коррозии оборудования;

приемлемая длительность эксплуатации (от нескольких сотен до нескольких тысяч часов) с последуюауй регенерацей.

Цель работы

Цели данной работы является исследование каталитической активности сульфированных ПСС, нанесенных на цеолитные носители в модельной реакции дегидратации бутиловых спиртов.

Выбор данной реакции продиктован несколькими причинами:

- данную реакции легко оформит в лабораторных условиях:

- реакция играет главную роль в процессе получения бутенов высокой степени чистоты:

- побочными в данном процессе являются реакции алкилирования, димеризации, изомеризации которые находят применение в производстве высокооктановых компонентов автобензина не содержащих соединений свинца.

Научная новизна и практическая ценность работы Изучены специфические каталитические свойства нового класса органоминеральных катализаторов на основе сульфированных полимеров с системой сопряженных связей нанесенных на аломосиликатные носители на модельной > реакции дегидратации спиртов. Впервые показана взаимосвязь сульФополимера и носителей. и их влияние на саталитичоскиа свойства органоминеральной системы.

Публикации и апробация работы Основные положения диссертации докладывались на: • III всесоюзной совещании по химический реактивам (Ашхабад, 1989г.)

- V Krajowo seminaiium ira. St. Bietsznaideia (Польза, гЛлоцк. 1990г.)

Основное содержание диссертации изложено в 3 публикациях.

Структура и объем диссертации Диссертация содержит 93 страниц маиинописного текста. 7 таблиц и 41 рисунков. Список цитируемой литературы включает 118 наименований. Работа состоит из введения, обзора литературы, где рассмотрены и систематизированы сведения о реакциях дегидратации спиртов, изомеризации и олкгомеризашш олефинов. а также получения полимеров с системой сопряженных связей: главы, в которой описаны: сырье, катализаторы, методика проведения эксперимента и анализа продуктов реакции; главы, в которой изложены основные результаты и проведено их обсуждение; выводов и списка литературы.

Проблемой кислотно-основного катализа является отсутствие дешевых и эффективных катализаторов, способных работать длительное врвня как в мягких условиях, так и в условиях высоких температур, давлений и агрессивных сред, сохраняя длительное время свою активность.

В Государственной академии нефти и газа им.И.М.Губкина создан новый катализатор "фталосорб" на основе сульфированных ПСС. выпускаемый в виде частиц левого гранулометрического состава в зависимости от Формы минерального носителя. Синтез катализатора с заданным размером частиц значительно облегчает его применение в проточных реакторах.

Сочетание минеральной основы и Фиксированного на нем полимера придает катализатору "фталосорб" такие уникальные свойства, как повышенная Физическая прочность, химическая и радиационная устойчивость, а также высокая каталитическая активность при повышенных температурах.

Новый катализатор обладает следующими преимуществами: -не теряет активности в течение 1-3 лет эксплуатации при температуре выше 200°С:

-не вызывает коррозии аппаратуры:

-не набухает в водных и органических растворителях, что обеспечивает стабильную работу, проточного реактора: -имеет статическую обменную емкость по МаС! 1,5-2,5 мг-экв/г (в пересчете на полимер).

I. Исследование каталитической активности термостойких сульфокатиоиитов в процессе дегидратации изобутнлового спирта. Анализируя литературные данные мы пришли к выводу, что катализаторы типа "фталосорб" полученные Фиксированней сульфо-полимеров на минеральных носителях могут инет несколько типов активных центров:

Описание центра Символ

- активные центры носителя "Ы»'

- активные центры полимера связанные с системой сопряженных связей "="

- протоны в БОзОН, СООН, ОН "Н-"

С целью выяснения, какие центры 2кгтивизируют какие реакции. Оыла изучена каталитическая активность разных модификаций катализатора "фталосорб" в модельной реакции дегидратации изо-С4Н9ОН.

По литературным данным известно. что реакция дегидратации изобутилового спирта протекает при высоких температурах и в присутствии катализаторов в несколько стадий:

Атака протона с образованием первичного карбокатиона

»» ■ ♦ Н

СН3-С-СН2-ОН ♦ Н* СИз-С-СНо-о' (I)

¿Нз 4 Ьн/ Н

. Н

СН3-СН-СН2-0' 1 снэ-<рч-сн2 ♦ н2о (2) снэ сн

Стабилизация пярвичного карбокатиона:

СНэчр1-СН, ^ СНэ-<^-СНэ (3)

снэ сн3

сн3-сн -сн,

сн3

СНз-^-СНг» Н*

сн3

изо-бу тилеи

(4)

Параллельно с реакциами 4 и 5 протекает реакция скелетной изомеризации приводящяя к образование вторичного бутильного карбокатиона:

сн3-ш-сн2 сн

сн3-сн-сн2-сн3з

сн3-сн-сн2-сн3 5

=сн3-сн-сн2-сн3 (5)

снэ-сн-сн-сн3 ♦ Н * (6) цис. транс -6утен-2

= сн2-сн-сн2-сн3 ♦н * (7)

бутен-1

Все карбокатионн могут атаковать образовавзиеся бутиленн и образовывать соответствупаие диметилгексены и тримвтилпентены:

сн3 сн3 =± сн3-<!:-сн2-^-сн3

^Н-а ¿Но

сн.

СНд СН2 -СН,

СН, с:

сн3 сн3 ,-<!:-сн,-<!:-¿н,

сн3-с-сн2-с-сн3;

сн

сн3 сн3

-сн.

,-<!:-снг-<^ ¿н.

сн3 сн3-о сн.

сн3-сн-сн-сн3;

сн3 сн3 г сн3ч!:-сн^-сн3 +н* (9) ¿нэ

2,4,4 -триметилпентен-2

сн3 сн3 а сн3-¿-сн2-¿-сн2 *н* (10)

¿н3

2,4,4 -триметилпентен-1

сн3 сн3 снэ —¿н -сн -сн3 (П )

сн3 сн3

—¿н -сн-сн3 сн.

сн3 сн3 сн3

сн.

— ¿-си-сн3 *н* (12) сн,

2,2.3-триметилпентен-3

СН3

сн3 сн3

-¿. » СН2-СН- С^-СНз—-—СН2-СН-СН2-СН3 (13)

сн3 сн3

сн3 сн3

СН3 -С —СН2 -СН-СН2 -СН3 < ' СН3-С —СН- СН-СН 2-СН3 ♦ Н" (14 )

сн3 + сн3

2.2-диывтилгексен-З

сн3 сн3

сн3-<|:—сн2-сн-сн2-сн3?==»сн3-<|:—сн-сн2-сн2-сн3 (15) сн3 сн3

СН3 СН3 СНз

СН3"<|:— СН^НгЧЗН^Ь^^ОТз-С^Н-О^-СНг-СНз (16) сн3+

II Исследование каталитической активности термостойких сульфокатионитов в процессе дегидратации изобутилового спирта в периодической реакторе.' Для оценки каталитической активности сульфокатионитов реакции проводили в реакторе автоклавного типа из нержавеющей стали. После предварительных испытании были определены оптимальные условия проведения реакции: касса катализатора 0,5 г: объем изобутилового спирта 2 мл (1.6 г); температура 195'С; время 3 часа . В автоклав загружали катализатор и изобутанол. завинчивали гайкой для обеспечения полной герметичности. Автоклав помещали в термостат и выдерживали в течение 3 часов при температуре ¡95° С В качества катализаторов применяли различные модификации термостойких сульфокатионитов нанесенных на минеральные носители. Катализаторы и их основные физико-химические свойства перечислены в таблице I. После завершения реакции бомбу охлаждали до комнатной температуры, вскрывали и взвешивали для определения количества образовавшегося газа. Жидкую часть анализировали на хроматографе ЛХЦ-5 (режим работы хроматографа описан в диссертации).

Хотя процесс проводимый в этих условиях характеризуется невысокой скоростью, малой степенно превращения исходного все же результаты могут быть мерой оценки

активности сульфополимеров в выбранной молельной реакции. Конверсия изо-С4Н9ОН в реакции дегидратации показана на рис.1.

Таблица I

Основные физико-химические свойства катализаторов.

№ Количество [Щ Удельная ПС0Е

Катализатор активных центров на 1г кат. спин/г поверхность м2/г иг-зквА"

I 2 3 4 5 6

1 АС-37 9.73 «Ю22 6.60 МО14 319.00 1,50

2 АС-37/Па 1,59 «Ю23 7.70» 1017 220.00 1,02

3 АС-37/ПСа 1,77 «Ю23 1.05 »101е 275.00 2.01

4 АС-37/Пп 1.68 «Ю23 1.76 «Ю18 230.00 1,08

5 АС-37/ПСз 1,59 »1С23 1.54 «Ю18 353.00 1.99

6 1Н 1,06-Ю23 0.20*1014 332.00 1,4 5

7 ЦЧ/Па 8,85 «Ю22 1.02» Ю18 246.00 1,12

8 Ц-1/ПСа 1,41»Ю23 9.50* 1017 240.00 2,03

9 ЦЧ/Пп 6,02 «Ю22 1.52*1018 233.00 1.06

10 Ц-1/ПСп 2.23 «Ю23 1.61*Ю!а 265.00 2,06

1! ц-з 1,50 «Ю23 1.46 «Ю15 323.С0 1,49

12 Ц-З/Па 9,91 - Ю22 1.29 *1013 239.00 1,01

13 Ц-З/ПСа 1,06 »1023 1.62 «Ю13 232.00 1,95

14 Ц-З/Пп 1,23 «Ю23 1.79хЮ!3 240.00 1,10

15 Ц-З/ПСп 1,23 «Ю23 1.45» Ю13 262.00 1,94

16 хасг 5,31-Ю22 1.31« Ю15 319.00 1,51

17 КСКГ/Па 4,60 «Ю22 7.50*Ю17 264.00 0,98

16 ЮСГ/ПСа 8,14 «Ю22 9.40»Ю1Т 331.00 1,89

19 каг/пп 5,31 »Ю22 1.74 «Ю18 262.00 0,95

20 касг/псп 1,06«Ю23 8.98*Ю1Т 248.00 1,95

21 СПФ 1.13-Ю23 2.93 х 10й 1.00 4.5

3 таблица катализаторы обозначены следующий образом:

•первая часть сокращения (до черты означает марку

алюмосиликата принятого в качестве носителя (ЛС-ЗТ. иеокар-1. иаокар-3. КСКГ);

-вторая часть~ сокращения (после черты состоит из

следующих буквенных обозначении: Л-полимер полифенил енкетон нанесенный на соответствующий алвыосилихат: С-полиФениленкатон дополнительно просу льфированный после нанесения на алюмосиликат: а. л -обозначают способ нанесений полимера на алюмосиликат. соответственно в автоклаве или в проточном реакторе. Пример: и.-3/ПСа- катализатор полученный нанесением нолифениленкетона в автоклаве на носитель марки иоокар-3 а

- ю -

затеи просульфированный: КСКГУПп- катализатор полученный нанесением полифениленкетона а проточном реакторе на носитель марки КСКГ. Сульфирования не проводилось.

Графа 3 расчитывалась на основе данных по адсорбции-десорбции амиака. полученых на дериватографе 'O-ISOO D" Фирыы MOM (Венгрия) . Данина пересчитывались по Формуле :

Lur

л*NH3 №nh3

Na

га»: Ш]цн3-количество амиаха десорбирозанное с поверхности I г. катализатора в интервале температур; Мцл^ • масса I яоля амиака: Ыд тЬ.02Э"Ю2'3 ыоль~1 - постоянная Авогадро

Данные по количеству парамагнитных центров (графа 4У получены на ЭПР-спектрометре 'ВасНорап' БЕ/Х-2543 (ПР).

Из рис.1 видно, конверсия спирта в реакции дегидратации в присутствии катализаторов Н/Па,п меньше чем в присутствии чистых носителей Н. Эти данные хорошо согласуются с данными представленными в таб.1 по количеству активных центров, что свидетельствует о том, что первая стадия реакции дегидратации-сбразование карбокатиона (реакция I) протекает на кислотных центрах "Ы»" алюмосиликата . Эти данные хороио согласуются с литературными данными по образованию карбокатиона в реакции дегидратации б присутствии цеолитных катализаторов Внесение в каталитическую систоыу носителя активных центров "=" приводит к падению конверсии, особенно в образцах полученных нанесением полимерной матрицы в проточном реакторе (Н/Пп), т.е. само сопряжение не вносит вклада в реакцию I, а наоборот, нанесение полимера вызывает забизание центров "Ы»" в результате чего конверсия падает.

Н Н/Па Н/ПСа H/Пп Н/ПСп

Рис./ Конверсия изо-С4Н<рОН в реакции дегидратации: вреия 3 vacs: Т-195°С гдв:Н- носитель ; остальные сокращения как в табА

X

- п -

Сульфирование катализатора приводит к росту конверсии в 1.5-!- 4 раза по отношению к катализаторам Н и Н/П (рис.1) (в зависимости от вида носителя и способа нанесения носителя), что говорит о существенном вкладе в реакцию образования карбо-катиона (1), протонов ионогенных групп введеных в полимер в результате сульфирования.

В качестве подтверждения вклада центров "Н*" йа стадии образования карбокатиона (I) проведена сравнительная дегидратация в присутствии чистого СПф, полная статическая емкость (ПСОЕ) которого равна 4,5 мг-экв/г. (таб.1).

Сравнение каталитической активности катализаторов типа Н/ПС и чистого СПф показало (рис.2), что главную роль в реакции дегидратации играют кислотные центры типа "Н*", так как конверсия спирта максимальна в' присутствии катализатора СПф, который характеризуется минимальной поверхностью, средним числом активных центров, но максимальной кислотностью (ПС0Е»4,5 мг-экв/г) (таб.1).

13* 16* 14% 12* 18* ах е*

4*

2* о*

Рис.2 Конверсия изо-С4Н9ОН в реакции дегидратации в зависимости от катализатора. т-]80 иин; Т-195'С.

С целью выявления влияния активных центров изучаемых катализаторов на образование бутенов и димеров в реакции дегидратации, проведен анализ соотношения их выходов в этой реакции. Результаты в виде диаграммы приведены на рис.3.

Из рис.3 видно, что соотношение количества бутенов к димерам образовавшимся в результате реакции, максимально для катализаторов с нанесенный полимером независимо от вида использованного носителя. Поскольку увеличение количества центров "=" вызывает падение выхода димеров. можно сделать

i.J i.V l.ï 1 8.Î-в.а e,? 8.£ S.5-S.4

e.3 B.t-r 8.1 3

14 T

'4-f

-t f

"T

ЕЭ AC-37 ES U-I ЕЯ Ц-3 ЕЗ: КОСГ

H H/fia Н/ПСа ii/Iin H/tlCi;

fec.3 Соотношение количества дутенсв к октенги оЗразовавзихся в реакции дегидратации изо-С4 Н?ОН: время 3 часа; Т493°С ; eu вся о ток, что на этих центрах, за счет далокализации *-электронов сопряжения, происходит вероятно, собственная стабилизация карбокатионов лриводящяя к образование бутенов (реакции •4.5.7), более выгодна, че« стабилизация путем присоединения иолвг.ула бутилена (реакции 8-^17). Следовательно приходим k заключению, что активные центры "=" ингибируют образование бутвнов. В то же время б присутствии сульфированных катализаторов наблюдается падение соотношения бутенов к ггшзраы (рис.3). Это связано, по видимому, с наличием " коногенных групп, являющихся источниками протонов, которые препятствуют прочной адсорбции карбскатиона на поверхности катализатора.

О стабилизирующем действии активных центров на

карбскатион говорят тоже данные по образованию отдельных динеров приведение на рис. 4.

дии .1

АС-Э7

AC-37/Iln

Рчс.4 Выход nuuepos в рвзкичч дегидратации изо-Cj Н<?ОН.

?

Анализ продуктов реакции дегидратации язс-С4Н9ОН в присутствии катализаторов АС-37. АС-37/Лп и АС-37/ПСп показал разную активность этих катализаторов в реакции димеризации-(рис.4). В присутствии катализатора АС-37/ГСп образуются только два димерг (в остальных случаях 3), что подтверждает ранее сделанное заключение о стабилизирующей роли сопряжения на карбокатион.

СН3

I -Н НО-СН2-СН-СН3 т /-:-<4 Не

-н2о N -

а)

СН3 Г

сн3-сн-сн$

V

б)

адсорбционный слой

сн3

но-сн2^н-сн3

-н2о

. диыеризация иаоиеризация

вкутридиффузонний слой

С8Н16

СН,

сн

.-¿-сн.,

з десорбция

С4н8

адсорбционный слой

сн,

Л

внутридиффу зионний слой

но-сн2-Сн-сн3

-н'

в)

н

сн3 Г Н2° >.. сн3<[н-сн2

ОБО, \_

*с4н8

адсорбционный слой

дицериэаиия изомеризация

"С8Н16

внухрндиФФузонный слой

Рис.5 Схвиа протекания реакции дегидратации в присутствии катализаторов а) Н; С) Н/П: в) Н/ПС; где: ¡Щ- алпиосилнкат; Щ- алюмосиликат с нанесенный полииерои.

На основе полученных результатов можно сделать общие выводы о влиянии активных центров на разные стадии реакции дегидратации чзо-С4 Н9ОН в стационарных условиях:

- активные центры "Ы*" и "Н*" участвуют в первой стадии реакции дегидратации (реакция I), приводящей к образованию карбокатиона. Так как эта стадия является лимитирующей в реакции дегидратации, количество этих центров и определяет общую конверсию спирта в реакции дегидратации; активные центры "=" ингибируют образование димеров (реакции 8-!-17).

Схематично эти процессы представлены на рис. 5, который позволяет, путей выше указанных рассуждений указать в какой области, по нашему мнению, протекают эти реакции.

12. Исследование каталитической активности термостойких сульфокатиоянтов в процессе дегидратации кзобутнлового спирта в реакторе проточного типа.

Для более детального исследования реакций дегидратации изо-С4 Н9ОН. изомеризации и динеризации бутенов на сульфо-полинерах нанесенных на алюмосиликатные носители, а также для приближения условий реакции к реальным заводским процессам была собрана проточная установка для проведения процесса дегидратации изо-С4 Н9ОН. Схема установки показана на рис.6.

г

Рис.6 Схема проточной установки дегидратации изо-бутилового спирта. 1-иврный цилиндр с сырьои; 2-иикронасос: 3-кварцовый реактор: 4-электрообогреватель; 5-латор; 6-териоиатр; 7-приеиник; 8-обратный холодильник; 9-проиехуточная еикость; Ю-газоприэиник. Сырье из цилиндра (I) подается насосом (2) в реактор (3). Реактор обогревается • электропечкой (4). Температура в реакторе регулируется латром (5). Замер температуры производятся термометром (6). Жидкие продукты собираются в

приемнике (Г). Газообразные продукты проходят обратный холодильник (8) , промежуточную емкость (9) и собираются б газометре (!0).

После предварительно проведенной серии экспериментов были определены оптимальные условия проведения реакции: Т-2Ю°С: скорость подачи сырья I ч'1. Жидкие и газообразные продукты реакции анализировали на разных колонках на газожидкостном хроматографе ЛХМ-5 (режим работы хроматографа описан в диссертации).

Для проверки гипотезы о влиянии различных активных центров катализатора на ход реакции, проведена серия экспериментов на следующих типах катализаторов: Н: Н/П; Н/ПС; Н/ПС/Ыа, где Н/ПС/Ыа- сульфированный полимер нанесенный на алюмосиликат в котором протоны сульфогрупп заменены ионами Иа*. В качестве носителей приконяли алюмосиликаты АС-37 и Цвокар-3. Результаты экспериментов показаны на рис.7-+-И.

Как видно из графиков 7 и 9 конверсия изо-С4Н9СН в проточном реакторе достигает 76Х. Это связано с тем, что в прогочном реакторе осуществляется постоянный отвод продуктов реакции и равновесна реакции сдвинуто в сторону образования продуктов реакции.

п

АС

АС/ П

АС/ПС АС/ПС/ С1

Рис.7 Конверсия, выход С4 и С8 в реакции дегидратация изо-С4И9ОН. Т-210'С; т-1 ч1

транс/цкс

изо/норм.

АС АС/П АС/ПС АС/Г. C/C1

Рис.8 Соотношение: транс-цис изомеров бутена-2, изо- и нормальных бутенов в продуктах реакции дегидратации изо-С4Н9ОН. Г-2Ю'С. т-1 v-Ч

Ц-З

ц-з/п

ц-з/пс ц-з/nc/ci

Рис.9 Конверсия, выход С4 и С8 в реакции дегидратации изо-С4Н9ОН. Т-2Ю'С: т-1 ч'1

транс/цис изо/норм.

Ц-Э

Ц-З/II

Ц-3/UC Ц-3/ПС/С1

Рис.Ю Соотношение: транс-цис изоиеров бутена-2, изо• и норизльных Оутвнов в продуктах резкими дегидратации изо-С4HçOH, T-210'C. r-l

а ц-з

гз лс-з7

н/пс

нупс/а

Ряс Л Соотношение бутенов к охтаиаи образовавшийся в реакции дегидратации изо-С4И9ОН. Т-2Ю°С; г-/<К

Конверсия на катализаторах с нанесенным полимером нихе чек на чистом носителе (рис.7 и 9). Это можно объяснить забиванием активных центров "Ы*", что препятстг/ет образованию карбокатиона на начальной стадии реакции (реакция I). Катализатор Н/ПС з этом ряду самый реакционноспособный, что вызвано наличием дополнительного количества активных протонов "Н*" зкссимых в катализатор сульфированием. Замена протонов сульфогруппы на катионы Ка* путем обработки катализатора раствором ЫаС1 приводит к уменьшению конверсии, что подтверждает предположение о том. что первая стадия дегидратации- образование перзичного карбокатиона (СНз)2СНСН2'', протекает на кислотных центрах.

В общем наблюдаются закономерности: выход бутенов в резкции дегидратации при переходе , от катализатора типа Н к катализатору Н/П с нанесенным полимером не меняется или уменьшается незначительно (рис.7 и 9). Одновременно в этом случав наблюдается резкое падение выхода октенов и соотношение количества бутенов к октенам растет от "2 (катализатор И) до »15 (катализатор Н/П) (рис.И). Эти данные свидительствувт о том, что вносимые полимером цек'.ры *=", обладающие большой избыточной электроотрицательностью, действуют стабилизируете на карбокатион. препятствуя его дальнейшей димеризацни.

При сульфировании вводится дополнительное количество активных центров "Н*"\ что привадит к резкому росту выхода

димеров (рис.7 и 9). Замена протонов сульфогруппы неактивными ионами Ыа+ приводит к уменьшению выхода димеров (рис.7 и 9).

С целью выявления роли активных центров катализатора в -реакцях цис-транс и скелетной изомеризации был проведен анализ данных о выходе отдельных изомеров бутенов. Данные о соотношении отдельных изомеров бутена в продуктах реакции дегидратации изо-С4Н9ОН показаны на рис.8 и 10. Как видно из рисунков отношение цис/транс изомеров в продуктах реакции дегидратации остается постоянным независимо от вида использованного катализатора. По видимоиу реакция цис-транс изомеризации протекает на на поверхности катализатора а во внутридиффузионнои слое и поэтому соотношение димеров не связано с видом использованного катализатора. В присустси:1 катализаторов Н/П отношение выхода язо-бутена к выходу суммы бутена-1 и бутенов-2 больше чем в случае остальных еидов катализатора. Это доказывает, что образовавшийся первичный карбохатион (реакция I) стабилизируется центрами "=" полимера, что препятствует дальнейшей его изомеризации по реакции 5. Остатки функциональных групп, являющиеся источниками протонов, препятствуют прочной адсорбции карбо-катиона на поверхности катализатора и переводят реакцию с адсорбционного во внутрвдиффузионный слой (рис.о схема "в"). Эти данные хорошо подтверждают выводы сделанные нами на основе результатов исследования реакции дегидратации язо-С4Н9ОН в стационарных условиях.

Наряду с образованием непредельных бутенов и димеров, в продуктах реакции дегидратации изо-С4 Н9ОН в присутствии разных катализаторов обнаружено значительное количество изо-бутана, что свидительствует о протекани реакции гидратации. Возможен следующий механизм его образования:

С4Н</ + С8Н16-'С4НЮ ♦ С3Н15+ (18)

Образовавшиеся карбокатионы, после отщепления протона, превращаются в соответствующие диены. Интересным является Факт, что максимальное количество изо-бутана образуется в присутствии чистого цеолитного катализатора (рис.12). Более детально механизм образования изо- бутана будет рассмотрен ниже.

Н Н/П Н/ПС Н/ПС/Ыа

Рис.12 Выход изо-С4Ню в реакции дегидратации изо-С4Н9ОН.

Т-2Ю'С; г■/

13. Исследование кинетики реакции дегидратации изобутилового спирта.

1.3.1. Кинетика реакции дегидратации в реакторе автоклавного типа.

При экспериментальной исследовании и расчетах гетеро-генно-каталитических процессов важно знать область, в которой протекает реакция, отчего зависит вид описывающих ее кинетических уравнений.

Для определения кинетической или диффузионной области протекания реакции дегидратации проведен ряд экспериментов с катализатором разного размера зерна. Результаты представлены на рис.13.

эх В* 7* 6Х 5Х

4* 3*2*' IX

ах

1

0.125-1.0

Ь^й N.

1.0-1.6 Фракционный состав.

3.0-5.0

Рис.13 Зависииость двгидра тации

конверсии изо-С4Н<,ОН от разиера зерна

в реакции катализатора.

Катализатор АС-37/ПСп 0.5г; Г-/95'С.- г-/80 мин.

Как видно из рисунка 13 конверсия изо-Сц Н9ОН на зависит от размера зерна катализатора, что свидительствует об отсутствии внутри диффузионного торможения в данных условиях.

Для определения адсорбционной области протекания реакции ввгидратации изо-СА Н9ОН проведено исследование зависимости конверсии изо-С4Н9ОН от количества катализатора. Результаты показаны на рис.14.

16* Ш 12* Ш

«X

62 «

2* ах

0.0 0.25 0.50 0.75 1.00

РксЛ Эазисииость конверсии изо-С4НяОН в реакции дегидратации от соотношения иассы катализатора к иассв спирта. Катализатор ЛС-37/ПСп; х-180 чин; Т-195'С.

Как видно из рисунка 14, конверсия спирта пропорционально зависит от соотношения катализатор/спирт в пределах 0-+- 0,125 Это свидительствует о том, что при небольшом количестве катализатора реакция протекает в адсорбционной области т.е. ишитируюаей стадией являются процесс адсорбции-десорбции волекул на поверхности катализатора (скорость адсорбции прямо пропорциональна поверхности контакта, а значит и юличвству катализатора). Увеличение соотнояения сатализатор/спирт свыше 0.125 приводит к незначительному -росту конверсии. Экспериментальные точки укладываются вдоль врямой:

Конв = 6.48 » икат/Усп. ♦ 7.80 Учитывая результаты экспериментов с катализатором разного гранулометрического состава , можно сделать заключение, что вроиесс протекает во внешнедиФФузиониой области или на границе внешнедиФФузионной и внутрикинетической области.

В качестве подтверждения' правильности выбора механизма Еротекания реакции дегидратации изо-С4Н9ОН и рассуждений оо

диффузионной. адсорбционной, кинетической области, проведея расчет на ЭВМ констант скорости этой реакции. Составлена программа "К>пе1ука" для подбора коэФФицентов сксрост« (имической реакции К( таким образом, чтобы расчитанное с использованием этих коэффициентов изменение концентрация продуктов реакции во времени, совпадало с экспериментально найденными значениями.

Проведен кинетический расчет констант скорости реакцяа дегидратации изо-С4Н9ОН по схемам представлении на рис.15: С4Н90Н «-- С4Нвр ♦ К20

00

СМНВр

С4Квр С4Нвр смнаа * С4нв<а

-» сашл -» сднва

-» С8Ш6

c'яc^5 Схемы рвакциий дегидратация изо-С4Н9ОН по котсршм проводился расчет реакции в стационарных условиях; где: С4Н90Я- изо-бутиловый спирт; Н20- вода; С8Н16-сумма динаров; С4НВр- бутени в лорах катализатора: С4Н8Ф бутеиы в диффузионной слое. Экспериментально найдены зависимости изменения концентрация гродуктов реакции дегидратации изо-С4 Н9ОН от временя [редставлены на рис.16 в виде точек, расчитанные по схсив (а) :онцентрац::и представлены на рис. 16 в виде сплошных линий.

Хорошее совпадение кривых рассчитакых по схеме (а) с кспэриментальными данными (рис.16), говорит о правильности гыбора механизма и внутридиФФузионной области протекания 'вакцин дегидратации изо-С4 Н9ОН.

Результаты реализации программы "Кте|ука" на примере вакцин дегидратации изо-С4Н9ОН в стационарных условиях озволяьт судить о возможности применения данной программы в ;ля других каталитических процессов.

Рис.16 Изменение во времени концентрации продуктов реакции дегидратация изо-С4Н9ОН. где: точки-экспериментальные данные: сплошные линии- расчитав-ныв по схеме (а).

1Л2. Кинетика реакция дегидратации в проточной реакторе. Полученные результаты по изучению кинетики реакции дегидратации изо-С4Н9ОН в присутствии сульфокатионитных катализаторов в стационарных условиях, позволяют применить методы изучения этой реакции в проточном реакторе.

Рассуждая аналогичным образом, как в случае проведения эксперимента в стационарных условиях, осуществлен подбор констант скоростей реакции дегидратации изо-С4 Н9ОН в присутствии катализатора АС-37/ПСп по схеме (б) представленной на рис.ГТ.

О 1С4Н90Н «-> 1С4НВ * Н20

2) 1С4Н90Н «-- С4НО * Н20

3) 1С4Н90Н «-> оС4НВ ♦ Н20

4) 1С4Н90Н <-» Ю4НВ ♦ Н20 СО

3) 1С4НВ ♦ 1С4Н6 «-» 2АА-ЫР-2

6) 1С4НВ ♦ 1С4Н8 «-> 2.4.4-ТМР-1

7) 1С4НИ ♦ Ю4Н8 <-» 3.4.Д—ГМР-2

В) 1С4НВ * 1С4Н8 <-- 3.4/4-ТМР-1

9) 1С4НО ♦ С4Нв «-> 2

Ю) 1С4НО ♦ 2.2-ПМН-4 «-» 1С4НЮ + 2ЛА-^1ЛР<и»а-ЗЯ

РисЛ Схемы реакциям дегидратации изо-С4Н9ОН по который проводился расчет процесса в проточном реакторе реакторе; где: АС4Н90Н- изо-С^^ОН; ¡С4ИВ- изобутилен; Н20- вода; С4Н8- бутея-1; сС4Н8- цис-бутен-2; IС4Н8- транс-бутен-2; 2,4.4 -ТМР-2, 2,4.4-ТМР-1 3.4,4-ТМР-1, 3,4.4-ТМР-2 - соответствующие триметилпентены; 2.2-ОМН-4 - 2.2-диметилгексен-4; JС4Н10- изобутан: продукты• всевозможные продукты реакции представленной на рисЗО, концентрации которых по разным причинам не удалось определить по ходу проведения эксперимента.

Рис.18 Изменение во времени концентрации изобу-тена в продуктах реакции дегидра тации изо-С4 Н9ОН на катализаторе АС-37/ПСп при 2Ю'С. где: точки -экспериментальные данные; сплошные линии-расчитан-ные по схеме (б)

Рис.19 Изиененив во вре-иени концентрации изобу-тана в продуктах реакция дегндратапни изо-С4 Н^ЭШ на катализаторе АС-37/ПСм при 210° С. где: точки-эксперихентальные данннъ сплошнне линии-рас читанные по схеие (6).

Хорошее совпадение расчетных и экспериментальных данных по изменении концетрации бутенов и димеров во времен* позволяют судить о правильности выбора уравнении I-»- Ю в схеме (б) (результаты расчета на примере изобутена показана на рис.!8 ).

Единственным исключением является сильное расхождение расчетных и экспериментальных точек изо-С4Ню (рис.19), что говорит о несоответствии предложенного уравнения 10 в схеме (б) образования продукта с действительный механизмом. УчкткЬая Факт, что максимальное количество изобутана получается на чистом алюмосиликатноц катализаторе, был предложен радикальный иэханизм образования нзо-С4Ню (рис.20):

Все предложенные реакции описаны в литературе и хоропо объясняют наличие небольших количеств этана, пропилена, ацетона и траг-бутилового спирта в продуктах реакции.

Для подтверждения возможности образования изо-С4Ню по радикальному механизму проведен расчет кинетики реакции дегидратации изо-С4Н9ОН по схеме (б), в которой уравнение 10 было заменено упрощенным уравнением:

П)1С4Н90Н ♦ {С4Н90Н ♦ 1С4Н90Н <--» 1С4НЮ ♦ Н20+продукти

Уравнение II учитывает, что из трех молей спирта образуется один моль изобутана и воды. Под словом "продукты" подразумеваются все возможные продукты стабилизации радикалов- этилен, пропилен, ацетон, трвт-бутиловый спирт. Результаты расчета показывают, что такой механизм хороао согласуется с экспериментальными данными (рнс.21).

Ц-О-Ыа -"В-О + Ыа

СН3 СН3 СН3

I -ЫаОН I 43 I

Ыа' ♦ НО-СН2-СН-СН3 -► 'СН2-СН-СНз—• СН3С-

¿н3

СН3 СН3

сн3ч!:- ♦ н-о-н —• сн3^-н ♦ -о-н ¿н3 ¿н3

лзо-СдНю

сн3

сн3-<!:- —► сн3-сн=сн2 ♦ сн3 сн

3 пропилен

сн3 сн3

сн3ч!:- + -о-н —► сн3-<!:-о-н

н3 СН3

трет-йутиловый спирт

СН3 СНд

сн3ч!:-о-н ♦ ю-Д —► сн3ч|-о' ♦ н

3 снз

¿н сн3

сн3-с!:-сг —-сн3 ♦ сн3-со-сн3

ацетон

Щ-ОН + ИаОН -► Щ-ОЫа + Н20

СН3 ♦ СН^ СН3-СН3 этилон

Рис.20 Радикальный механизм образования изочЗутана; где: Ц-ОЫа -активный центр цеолита.

Рис Л Изменение во времени концентрации изобута-на в продуктах реакции дегидра тации изо-С4Н9ОН на катализаторе АС-ЗТ/ПСп при 210'С. где: точки- экспериментальные данные; сплошные линии- расчитан-иые по схеме (г) с учетом уравнения II

Выводя

1. Исследована каталитическая активность различных модификаций термостойких сульФокатионитов на основе полимеров с системой сопряженных связей в реакциях: дегидратации язо-С4Н9ОН. изомеризации и димеризации бутеноа ~

2. Выявлена роль различного рода активных центров катализатсроз на разных стадиях реакции:

- активные центры носителя "Ы»" стимулируют образование карбокатиона на начальной стадии реакции (I). Ионы Иа* носителя способствуют протеканию реакции дегидратации по радикальному механизму с образованием изобутана;

- неспаренные »-электроны сопряженной связи "=" действуют стабилизируете на образовавшиеся карбокатионы. переводя реакции!} дегидратации в адсорбционную область. Показано ингибируюяее действие полимеров с системой сопряженных связей в реакции димеризации:

- протоны "Н*", как и *М»', стимулируют образование карбо-катионов на начальной стадии реакции (I). На стадии стабилизации карбокатиона, препятствуют его прочной адсорбции на активных центрах "=" переводя реакцию во внутридиФФузионную область, где наряду со стабилизацей карбокатиона путем депротонирования протекает реакция димеризации.

3. Изучено влияние температуры, скорости подачи сырья, времени контакта на реакции дегидратации, изомеризации и димеризации в установке проточного типа.

4. С помощью кинетических расчетов показан полный механизм реакции дегидратации изо-С4Н9ОН на

срганомиквральных катализаторах в стационарных условиях и в реактора проточного типа. На их основе предложен радикальный кеханизы образования язо-бутана в реакции дегидратации *зо-С4Н9ОН в проточном реакторе.

5. Составлена универсальная программа "Kinetyka" на ЭВМ класса IBM и ' ATARI ST для расчета констант скоростей химических реакций по предложенному *аханизму. с учетом экспериментальных данных по изменению концентрации продуктов реакции во времени. Анализ расчитанных данных позволяет судить о правильности выбора механизма реакции и области ее протекания (диффузионная, адсорбционная, кинетическая).

Основные результаты работы опубликованы в следующих публикациях:

1. Железная Л.Л., Гардзиньски В., Пиндель Ы„ Куснеж Д. Синтез 2-(2-аминоэтокси)этанола. /III Всесоюзное совещание' по химическим реактивам. Тезисы докладов.// Ашхабад, 1989.

2. Gaidzinski W.. Szuldajs M.J.. Razumow W.W.. Zelezna LI., liiszczieriakow S.W. Synteza teimostabilnych katalizatorovr oraz badania ich aktywnosci w xeakcjach dehydxatacji alkocholi. /V Kxajowe Sympozjum im. St.Bretsznajdeia. Komunikaty/ Plock, 1989,- s.170-174.

3. Железная Jl.JI.. Лыков О.П., Гардзиньски В. Направленный синтез антивсдокристаллизуюдих присадок к топливам. // Нефтепереработка и кефтехиыя.- I990.-№6.- С.26-27.