Каталитический синтез метилен-бис-алкилфенолов в присутствии арилсульфокислот с промежуточным образованием и превращением алкилфеноксиацеталей тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.13 ВАК РФ

Ойоо Даниэль Оканга АВТОР
кандидата химических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Москва МЕСТО ЗАЩИТЫ
2003 ГОД ЗАЩИТЫ
   
02.00.13 КОД ВАК РФ
Диссертация по химии на тему «Каталитический синтез метилен-бис-алкилфенолов в присутствии арилсульфокислот с промежуточным образованием и превращением алкилфеноксиацеталей»
 
 
Содержание диссертации автор исследовательской работы: кандидата химических наук, Ойоо Даниэль Оканга

Введение.

Глава 1. Получение и применение метилен-бис-алкилфенолов литературный обзор).

1.1. Каталитический синтез высших алкилфенолов и метилен-бис-алкилфенолов на их основе.

1.2. Особенности реакционной способности формальдегида с протонодонорными реагентами.

1.3. Применение метилен-бис-алкилфенолов в производстве химических продуктов.

Глава 2. Реакционная способность алкилфенолов различного строения в каталитическом синтезе метилен-бис-алкилфенолов

2.1. Исходные алкилфенолы и реагенты, их свойства, методики эксперимента и анализа состава продуктов синтеза.

2.2. Кинетика взаимодействия алкилфенолов различного строения с формальдегидом в гомогенных условиях

Глава 3. Изучение ассоциатов алкилфенолов и формальдегида, растворимых в углеводородах.

3.1. Образование ассоциатов, их состав и строение, спектральные характеристики.

3.2. Превращение ассоциатов алкилфеноксиацеталей с АФ в метилен-бис-АФ.

Глава 4. Получение метилен-бис-алкилфенолов каталитическим превращением ассоциатов алкилфеноксиацеталей и алкилфенолов в углеводородной среде.

4.1. Кинетика превращения ассоциатов алкилфеноксиацеталей и алкилфенолов в присутствии сульфокатиони-тов - катализаторов в проточном реакторе.

4.2. Разработка условий синтеза МБАФ каталитическим превращением ассоциатов алкилфеноксиацеталей и алкилфенолов в углеводородной среде.

Глава 5. Получение и свойства нефтехимических продуктов на основе метилен-бис-алкилфенолов различного состава и строения . 63 5.1. Синтез и свойства многофункциональных присадок на основе смесей метилен-бис-алкилфенолов и алкилфе-нолов.

5.1.1. Синтез и свойства кальциевых солей МБАФ, полученных на основе п-изононилфенолов и смеси о- и п-втор.-С16-С18-алкилфенолов.

5.1.2. Синтез и свойства сульфокислот МБАФ и их солей на основе п-изононилфенолов и смеси о- и п-втор.-С^-С^-алкилфенолов.

5.2. Синтез и свойства этоксилатов МБАФ, полученных на основе п-изононилфенолов и смеси о- и п-втор.

С^-С^-алкилфенолов.

Выводы.

 
Введение диссертация по химии, на тему "Каталитический синтез метилен-бис-алкилфенолов в присутствии арилсульфокислот с промежуточным образованием и превращением алкилфеноксиацеталей"

Среди разнообразных продуктов основного органического и нефтехимического синтеза имеется большое число водо- и маслорастворимых поверхностно-активных веществ (ПАВ), пластификаторов и стабилизаторов полимеров, присадок к маслам и топливам, получение которых базируется на алкилфенолах (АФ) различного состава и строения [1-4].

Многие из перечисленных продуктов предпочтительно получать на основе метилен-бис-алкилфенолов (МБАФ), молекулы которых содержат 2 (или более) фенольных ядра, связанных между собой метиленовыми группами (мостиками) [3]. МБАФ обладают более высокой термостабильностью в сравнении с неконден-сированными АФ и одновременно несколькими фенольными гидроксильными группами, что расширяет возможности синтеза эффективных ПАВ и других нефтехимических продуктов.

Наиболее распространенным методом синтеза МБАФ является взаимодействие АФ с формальдегидом (чаще всего, с его водным раствором - формалином) в присутствии кислотного катализатора (Кт): НС1, H2S04, С6Н580зН и др., осуществляемое смешением указанных физически трудно совместимых веществ (фаз). Как правило, в реакционную смесь вводят эмульгаторы, гомогенизирующие ее, повышающие выход целевых МБАФ и сокращающие длительность синтеза [3]. Однако тот же прием затрудняет разделение алкилфенольной и водной фаз по завершении синтеза. Кроме того, отделяемая водная фаза содержит растворенные токсичные формальдегид и кислоту (кислотный Кт), эмульгированный МБАФ.

Это создает экологическую опасность производства МБАФ для окружающей среды. В связи с изложенным представляется важным и актуальным исследование и совершенствование синтеза МБАФ.

Анализ известных данных о физико-химическом состоянии молекул СНгО в водных и водно-спиртовых растворах указывает на возможность образования между их компонентами донорно-акцепторных ассоциатов. Образование подобных ассоциатов между АФ и СН20 должно способствовать переходу последних в ал-килфенольную (маслоподобную) фазу. В составе этой гомогенной фазы взаимодействие реагентов может быть осуществлено в присутствии гетерогенного кислотного Кт. Это позволило бы разработать более совершенный и экологически безопасный метод синтеза МБАФ и, тем самым, упростить получение различных продуктов на основе МБАФ.

Цель работы: Изучить закономерности катализируемого арилсульфокисло-тами синтеза МБАФ с промежуточным образованием и превращением ассоциатов АФ и СН20, а также разработать более совершенный метод указанного синтеза с применением твердых арилсульфокислот (сульфокатионитов).

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- количественная оценка реакционной способности АФ различного строения в гомогенных условиях в присутствии арилсульфокислот;

- определение способности АФ к образованию их ассоциатов с СН20, растворимых в углеводородах;

- разработка синтеза МБАФ из ассоциатов АФ и СН2О в присутствии твердых арилсульфокислот (сульфокатионитов); получение химических продуктов на основе МБАФ различного строения и состава, изучение их эксплуатационных свойств.

Научная новизна: Установлено, что особенностью взаимодействия АФ с СН20 в смешанной неполярно-полярной среде (углеводороды или СС14 /Н20) является промежуточное образование ассоциатов алкилфеноксиацеталей (АФАЦ) с АФ. Эти ассоциаты при нагревании претерпевают 2-х стадийные превращения с выделением Н20: при t = 95-105°С - в алкилфеноксигидроксибензиловый спирт, при t > 110°С - в МБАФ, которые резко ускоряются в присутствии Кт - арилсульфокислот. В этом случае I стадия завершается при 60-65°С (с эндотермическим эффектом), II - при 80-85°С (с экзотермическим эффектом).

Эффективные константы скорости ( к ) этих реакций увеличиваются в несколько раз при их осуществлении в проточном реакторе по сравнению с реактором смешения и при использовании Кт - полимерных арилсульфокислот (макропористого катионита КУ-23) превышают в 3,5-4,7 раза величину к, достигаемую с гомогенным Кт - п-толуолсульфокислогой (ТСК) в тех же условиях. В синтезе МБАФ в гомогенной среде (в растворе 1,4-диоксана) в реакторе смешения значения к для КУ-23 меньше в 1,05-1,35 раза, чем с ТСК. Это объяснено вовлечением в каталитический процесс дополнительного числа сульфогрупп КУ-23, труднодоступных для контакта с реагентами при их хаотической диффузии в реакторе смешения.

Согласно кинетике превращения ассоциатов АФАЦ и АФ в растворе 1,4-диоксана наименее активен к введению СН2-группы в ароматическое ядро о-трет.Сб-п-Ci-фенол, а его изомер, п-трет.Сб-о-С]-фенол, реагирует быстрее в 1,151,3 раза. Почти с той же скоростью реагируют п-трет.С4-С9-фенолы, активность о-втор.С8-С16-фенолов ниже в ~ 2-9 раз, уменьшаясь с удлинением о-алкильного заместителя при некотором увеличении Еа. Аналогичные соотношения реакционной способности различных АФ сохраняются при синтезе МБАФ в углеводородной среде при некотором уменьшении эффективной энергии активации (Еа), которое, в данном случае, обусловлено снижением энергетического барьера для генерирования промежуточного СН2+-алкилкатиона по сравнению с полярной средой.

Практическая ценность: Разработан производительный и экологически безопасный метод синтеза МБАФ взаимодействием избытка растворенных в углеводородах АФ с формалином и последующим отделением водного слоя от углеводородного, содержащего ассоциаты АФАЦ и АФ. Эти ассоциаты в растворе углеводородов-превращаются затем при нагревании в целевые продукты в присутствии арилсульфокислот (катионитов). Разработана принципиальная технологическая схема поточного безотходного процесса.

На основе промышленных АФ (п-изо-С9-АФ и смеси о-, п-втор.С]6-С18-АФ) синтезированы целевые продукты, содержащие 76-88% основного вещества, 1224% исходных АФ и 0,1-0,15% СН20. Эти смеси МБАФ и АФ использованы для получения присадок алкилфенолформальдегидного и алкилфенолсульфонатного типов, которые обладают подобными или даже несколько лучшими функциональными свойствами, чем однотипные промышленные присадки к смазочным маслам, а также полиэтоксилаты, эффективно разрушающие водонефтяные эмульсии.

Разработанный метод синтеза МБАФ и нефтехимических продуктов на их основе рекомендован для опытно-промышленной проверки. 7

Диссертационная работа выполнена автором в рамках аспирантской подготовки на кафедре технологии химических веществ для нефтяной и газовой промышленности Российского государственного университета нефти и газа имени И.М.Губкина. Диссертант выражает глубокую признательность и благодарность своему научному руководителю, доктору химических наук, профессору В.А.Заворотному и ведущему научному сотруднику кафедры, доктору химических наук, профессору К.Д.Кореневу за постоянное внимание и помощь при выполнении данной работы.

Диссертант также благодарен заведующему кафедрой, доктору технических наук, профессору О.П.Лыкову за поддержку и ценные замечания при выолнении работы, а также коллективу кафедры - за внимание к работе соискателя и ценные советы при подготовке и оформлении работы.

 
Заключение диссертации по теме "Нефтехимия"

ВЫВОДЫ:

1. Разработан производительный и экологически безопасный метод синтеза мети-лен-бис-алкилфенолов, который состоит во взаимодействии избытка высших ал-килфенолов, растворенных в углеводородах, и формалина с образованием ассоциатов алкилфеноксиацеталей и алкилфенолов, превращающихся затем при нагревании в целевые продукты в присутствии арилсульфокислот, в том числе полимерных арилсульфокислот (сульфокатионитов). Этот метод синтеза осуществим по непрерывной поточной схеме и исключает побочное получение кислотных формальдегидсодержащих водных стоков, образующихся в известных методах алкилфенолформальдегидной конденсации.

2. Количественно оценена реакционная способность ряда алкилфенолов, содержащих трет.- и втор.алкильные заместители C4-Ci6 в о- и п-положениях к фенольно-му ОН, при взаимодействии с формальдегидом в присутствии рахличных арилсульфокислот в наиболее благоприятных условиях: в среде гомогенизирующего полярного растворителя - 1,4-диоксана. Показано, что наименее активен к введению СН2-группы в ароматическое ядро o-TpeT.C6-n-Cj-фенол, тогда как его изомер, п-трет.С6-о-Сгфенол, реагирует быстрее в 1,15-1,3 раза. Почти с той же скоростью (константой скорости к) реагируют п-трет.С4-С9-фенолы, а активность о-втор.С8-С16-фенолов заметно ниже (в ~ 2-9 раз), уменьшаясь с удлинением о-алкильного заместителя при некотором увеличении энергии активации, Еа.

Определена относительная активность кислотных катализаторов - арилсульфокислот в принятых условиях реакции: наибольшие величины к и Еа достигаются в присутствии п-толуолсульфокислоты (ТСК), применение катионита КУ-2 резко снижает эти величины (из-за диффузионного торможения реакции в его гельпо-лимерной матрице), а в случае использования макропористого катионита КУ-23 они меньше, чем с ТСК, всего в 1,05-1,35 раза.

3. Впервые методами ИК- и ПМР-спекгроскопии установлено, что взаимодействие избытка алкилфенолов с СН20 в смешанной неполярно-полярной среде (например, углеводороды, СС14 или т.п. / вода) при температуре около 20°С приводит к образованию алкилфеноксиацеталей (полуацеталей), концентрирующихся в виде ассоциатов с алкилфенолами в неполярной фазе. Благодаря этому находившийся в водной фазе СН20 почти полностью расходуется.

4. С помощью квазиизотермической и дифференциальной термогравиметрии найдено, что ассоциаты алкилфеноксиацеталей с алкилфенолами претерпевают двух-стадийное превращение с выделением воды - первоначально при температуре 95-105°С, вероятнее всего, в алкилфеноксигидроксибензиловый спирт, а при последующей его реакции с алкилфенолом при температуре > 110°С - в целевой продукт. В присутствии кислотного катализатора эти превращения резко ускоряются: I стадия завершается при 60-65°С (с эндотермическим эффектом), II - при 80-85°С (с экзотермическим эффектом).

5. На примере кинетики каталитического превращения ассоциата о-трет.С6-п-Сг феноксиацеталя и о-трет.С6-С]-фенола в углеводородной среде (изооктане) показано, что при его осуществлении в проточном реакторе значения к увеличиваются в несколько раз в по сравнению с реактором смешения и при использовании макропористого катеонита КУ-23 превышают в 3,5-4,7 раза величину к, достигаемую для ТСК в тех же условиях. Это обусловлено вовлечением в каталитический процесс дополнительного числа сульфогрупп КУ-23, труднодоступных для контакта с реагентами при их хаотической диффузии в реакторе смешения. Отмечено снижение величины Еа в случае катализа КУ-23 и ТСК, которое объяснено уменьшением энергетического барьера для генерирования СН2+-алкилкатиона в углеводородной среде по сравнению с проведением реакции в гомогенной среде в присутствии полярного растворителя (1,4-диоксана).

6. Определены кратность разбавления исходных алкилфенолов углеводородами, объемная скорость подачи полученного раствора ассоциатов алкилфеноксиацеталей и алкилфенолов через слой катионита КУ-23, а также температура реакции для проведения синтеза метилен-бис-алкифенолов на основе п-изо-С9-фенола и смеси о- и п-втор.С 16-фенолов. В найденных условиях продукты реакции содержат 76-88% целевых метилен-бис-алкилфенолов, 12-24% исходных алкилфенолов и 0,1-0,15% СН20. Разработана принципиальная технологическая схема получения этих продуктов.

 
Список источников диссертации и автореферата по химии, кандидата химических наук, Ойоо Даниэль Оканга, Москва

1. Азингер Ф. Химия и технология моноолефинов. Пер. с нем. - М.: Гостоптехиздат, 1960.-739 с.

2. Алкилирование фенолов высшими олефинами / О.Н.Цветков, К.Д.Коренев, Н.М.Караваев, С.А.Дмитриев // Химич. пром-ть. 1966. - № 4. - С. 243-250; №5.-С. 322-329.

3. Химические продукты на основе высших алкилфенолов / К.Д.Коренев, Е.И.Казаков, Т.М.Волков, Ю.Д.Казначеев М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1972. - 58 с. (Тематич. обзор. - сер.: Нефтехимия и сланцепереработка).

4. Применение ПАВ в промышленности, сельском хозяйстве и медицине: сб трудов VII Междунар. конгресса. -М.: Внешторгиздат, 1978. Т. 3. - 575 с.

5. Позднышев Т.Н. Стабилизация и разрушение нефтяных эмульсий. М.: Недра, 1982.-221 с.

6. Шехтер Ю.Н., Крейн С.Э., Тетерина JI.H. Маслорастворимые ПАВ. М.: Химия, 1978.-304 с.

7. Шенфельдт Н. ПАВ на основе оксида этилена. Пер. с нем. - М.: Химия, 1982. -752 с.

8. Кулиев A.M. Химия и технология присадок к маслам и топливам. М.: Химия, 1985.-312 с.

9. Стабилизаторы и модификаторы нефтяных дистиллятных топлив / Т.П.Вишнякова, И.А.Голубева, И.Ф.Крылов, О.П.Лыков. М.: Химия, 1990. - 192 с.

10. Гурвич Л.М., Шерстнев Н.М. Многофункциональные композиции ПАВ в технологических операциях нефтедобычи. М.: ВНИИОЭНГ, 1994. - 268 с.

11. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Изд. АН СССР, 1964.- 179 с.

12. Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии. Под ред. К.Миттела. -М.: Мир, 1980.-598 с.

13. Дерягин Б.В., Чураев Н.В., Муллер В.М. Поверхностные силы. -М.: Наука, 1985. 400 с.

14. Мещерякова З.М., Вирезуб С.И. Лаковые феноло-альдегидные смолы // Ж. ВХО им. Д.И.Менделеева. 1967. - Т.12. - № 4. - С. 387-392.

15. Шварц А.Г., Динзбург Б.Н. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами. -М.: Химия, 1971. 178 с.

16. Костюченко В.М., Фатеева Г.В., Панов Е.П. Получение алкилфеноламинной смолы на основе промышленных алкилфенолов // Пластификаторы и воски: труды Нижневолжск. филиала ГрозНИИ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1978. - С. 4146.

17. Горбунов Б.Н., Гурвич Я.А., Маслова И.П. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов. М.: Химия, 1981. - 368 с.

18. Получение и применение перспективных сложноэфирных продуктов в качестве компонентов смазочных масел и пластификаторов / П.С.Белов, В.А.Заворотный,

19. Биккулов А.З., Хамаев В.Х. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984. - 45 с. (Тематич. обзор. - сер.: Переработка нефти).

20. Справочник по пестицидам / Н.Н.Мельников, К.В.Новожилов, С.Р.Белан, Т.Н.Пылова. М.: Химия, 1985. - 352 с.

21. Жидкостная экстракция рубидия и цезия / В.Е.Плющев, Л.Н.Покровская, Н.М.Синицын, Э.Н.Меркин. М.: Цветметинформация, 1969. - 38 с. (Обзор, информ.).

22. Термическое превращение алкилфеноламинных смол / В.М.Костюченко, Л.А.Ткачева, Г.А.Кирюхина, Н.Ф.Зайцева // Пластификаторы и воски: труды Нижневолжск. филиала ГрозНИИ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1978. - С. 47-56.

23. Кноп А., Шейб В. Фенольные смолы и материалы на их основе. Пер. с англ. / Под ред. Ф.А.Шутова. -М.: Химия, 1983.-280 с.

24. Рогинский В.А. Фенольные антиоксиданты. Реакционная способность и эффективность. М.: Наука, 1988. - 247 с.

25. Шуйкин Н.И., Викторова Е.А. Каталитический синтез алкилфенолов // Успехи химии. 1960. - Т. 29. - вып. 10. - С. 1229-1242. (24)

26. Ершов В.В., Никифоров Г.А., Володькин А.А. Пространственно-затрудненные фенолы. М.: Химия, 1972. - 352 с. (25)

27. Кинетика каталитического алкилирования фенола н.деценом-1 / Н.А.Аршинова, К.Д.Коренев, П.С.Белов, В.А.Заворотный // Нефтехимия. 1990. - Т. 30. - № 4. -С. 528-533.

28. Кинетика алкилирования фенола олефинами Cg и С9 разветвленного строения /

29. H.А.Аршинова, К.Д.Коренев, В.А.Заворотный, П.С.Белов // Там же. 1992. - Т. 32.-№3,-С. 235-242.

30. Заворотный В.А., Неизвестный В.И., Коренев К.Д. Кинетика каталитического алкилирования фенола олефинами C8-Cig в присутствии гельполимерного сульфокатионита // Там же. 1996. - Т. 36. - № 3. - 227-236.

31. Кинетика каталитического алкилирования фенола 1-деценом в присутствии пористых сульфокатионитов / В.И.Неизвестный, В.А.Заворотный, К.Д.Коренев, А.Г.Трубников И Там же. № 4. - С. 336-343.

32. Бюлер К., Пирсон Д. Органические синтезы. Пер. с англ. - М.: Мир, 1973. -Ч.1.-620 е.; 4.2.-591 с.

33. Расулов Ч.К., Садыхов Ш.Г., Сидочук И.И. Алкилфенолы исходные продукты для получения стабилизаторов. - Баку: ИНХП им. Ю.Г.Мамедалиева, 1978. - 83 с. (Тематич. обзор. - вып. 31.

34. Харлампович Г.Д., Чуркин Ю.В. Фенолы. М.: Химия, 1974. - 376 с.

35. Лосев И.П., Тростянская Е.Б. Химия синтетических полимеров. М.: Госхим-издат, 1960.-574 с.

36. Kahovec J. Reakce fenolu s oxaslouceninami // Chemicke listy. 1971. - V. 65. - № 9.- S. 397-434.

37. Тищенко Д., Уваров И. Синтез искусственных дубителей типа сульфонирован-ных новолаков // Ж. прикл. химии. 1957. - Т. 30. - вып. 1. - С. 104-108.

38. Фойгт И. Стабилизация синтетических полимеров против действия тепла и света.- Пер. с нем. JL: Химия, 1972. - 544 с.

39. Гурвич Я.А., Золотаревская JI.K., Кумок С.Т. Фенольные стабилизаторы. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1978. - 80 с. (Тематич. обз. - сер.: Нефтехимия и сланцепереработка, вып. 6).

40. Беккер Г. Введение в электронную теорию органических реакций. Пер. с нем. -М.: Мир, 1977.-658 с.

41. Огородников С.К. Формальдегид. JI.: Химия, 1984. - 280 с.

42. Гринберг А.А., Гурвич Я.А., Фришман Т.А. Получение 2,2'-метилен-бис-(4-метил-6-трет.бутилфенола) высокоэффективного антиоксиданта // Химич. пром-ть. - 1967. - № 5.-С. 319-323.

43. Белов П.С., Исагулянц В.И. Конденсация 2-трет.бутил-4-метилфенола с формальдегидом // Ж. прикл. химии. 1964. - Т. 37. - № 8. - С. 1860-1862.

44. Химия и технология антиоксиданта НГ-2246 / В.К.Гусев, В.И.Исагулянц, П.С.Белов и др. // Нефтепереработка и нефтехимия: НТИС. М.: ЦНИИТЭнефтехим. -1969. -№3.~ С. 29-31.

45. Джаббаров А.В., Намазов И.И., Гасанов Д.Г. Процесс конденсации алкилфенола с формальдегидом в присутствии соляной кислоты на установке непрерывного действия // Азерб. нефт. хоз-во. 1983. - № 11. - С. 45-47.

46. Джаббаров А.В., Намазов И.И. Непрерывный процесс сушки при производстве присадки ИХП-101 // Там же. 1981. - № 10. - С. 66-68.

47. Промышленное производство алкилфенольных присадок ВНИИ НП-370 и ВНИИ НП-371 / А.В.Дружинина, Г.С.Тарманян, И.В.Морозова и др. // Нефтяные масла и присадки к ним: труды ВНИИ НП. -М.: Химия, 1970. вып. 12. - С. 210-215.

48. Дружинина А.В., Мячина М.С. Качество алкилфенольных присадок, полученных в присутствии алкилфенолсульфокислоты // Там же. С. 215-221.

49. Улучшение нейтрализующих свойств алкилфенольных присадок / А.В.Дружинина, Т.А.Цигуро, В.Д.Княгницкий и др. // Нефтепереработка и нефтехимия: НТИС. М.: ЦНИИТЭнефтехим. - 1974. - № 5. - с. 16-18.

50. Совершенствование технологии производства присадки ВНИИ НП-370 / Е.А.Иванова, Г.Ф.Богданов, А~Я.Левин и др. // Достижения в области разработки присадок к смазочным маслам: труды ВНИИ НП. М., 1977. - вып. 21. - С. 44-50.

51. Авт. свид. 227471 СССР. МКИ С10М 1/48. Способ получения беззольной присадки / А.М.Кулиев, К.И.Садыхов, Ф.Г.Сулейманова и др. Б.И. 1968. - № 9.

52. Синтез и исследование высокощелочных присадок / Г.А.Зейналова, А.Е.Му-шаилов, Ф.Г.Фатали-заде, С.М.Абдуллаев // Присадки к маслам: труды ИХП АН АзССР. Баку: Элм, 1978. - вып. 5. - С. 3-10.

53. Гордаш Ю.Т., Гречко А.Н. Исследование продуктов взаимодействия технических алкилсалициловых кислот с формальдегидом и аммиаком // Нефтехимия. 1983. -Т. 23.-№3.-С. 399-402.

54. Гордаш Ю.Т. Алкилсалицилатные присадки к нефтепродуктам. М.: ЦНИИТЭ-нефтехим, 1993. - 153 с. (Тематич. обзор. - сер.: Нефтехимия. - вып. 3-4).

55. Огородников С.К., Блажин Ю.М. Концентрирование водно-метанольных растворов формальдегида. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1978. - 48 с. (Тематич. обзор. -сер.: Производство синтетического каучука, -вып 3.).

56. Moriot Т., Huroatsu М. Nippon Kagaku ksishi. 1973. - № 5. - P. 988-993.

57. Коган Jl.B. Изучение состояния водно-метанольных растворов формальдегида методом ЯМР // Ж. прикл. химии. 1979. - Т. 52. - № 12. - С. 2725-2730.

58. Альберт А., Сержент Е. Константы ионизации кислот и оснований. M.-JL: Химия, 1964.- 179 с.

59. Лаврова О.А., Лестева Т.М. Исследование физико-химических свойств бинарных систем формальдегид спирт // Ж. физич. химии. - 1980. - Т. 54. - № 9. - С. 22712274.

60. Кирюхин A.M., Коган Л.В., Лестева Т.М. Экстракция высшими спиртами формальдегида из водных растворов // Фазовые равновесия и практические аспекты разделения продуктов нефтехимического синтеза: сб. статей. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980.-С. 24-53.

61. Городецкий Е.Т. Экстракционный способ получения 2,2-метилен-бис-(6-трет.бу-тил-4-метилфенола) // Нефтехимия. 1988. - Т. 28. - № 6. - С. 852-855.

62. Городецкий Е.Т., Островерхое В.Т. Экстракционный способ проведения фенол-альдегидной конденсации // Укр. хим. ж. 1989. - Т. 55. - вып. 8. - С. 852-854.

63. Главати О.Л. Физико-химия диспергирующих присадок к маслам. Киев: Нау-кова думка, 1989.- 184 с.

64. Шехтер Ю.Н. Защита металлов от коррозии (ингибиторы, масла, смазки). Л.: Химия, 1964.- 116 с.

65. Виноградова И.Э. Противоизносные присадки к маслам.-М.: Химия,1972 272 с.

66. Исследование кислотности п-производных фенола / В.Е.Плющев, А.М.Резник, Д.А.Гранат и др. // Изв. ВУЗов. Химия и химическая технология. 1976.1. Т. 19.-№3.-С. 370-373.

67. Назаренко В.А. Установление химизма взаимодействия ионов многовалентных элементов с органическими реактивами // Труды Комиссии АН СССР по аналитической химии. 1969. - Т. 17. - С. 22-29.

68. Петров А.А. Применение ПАВ для деэмульгирования нефтей // Ж. ВХО им. Д.И.Менделеева. 1966. - Т. 11. - № 4. - С. 398-404.

69. Левченко Д.Н., Бергштейн Н.В., Николаева Н.М. Технология обессоливания нефтей на нефтеперерабатывающих предприятиях. -М.: Химия, 1985. 168 с.

70. Ибрагимов Г.З., Сорокин В.А., Хисамутдинов Н.И. Химические реагенты для добычи нефти. М.: Недра, 1986. - 240 с.

71. Labbe С. The demulsification of crude oils // Rev. inst. franc, petrole et Ann. combustibles liquides. 1956. - № 11. - Р/ 584-598.

72. Narasaki H., Nonionic polysoaps prepared from alkylphenolphormaldehyde's resins // Kogyo Kagaku Zasshi. J. Chem. Soc. Japan, Ind. Chem. Sect. 1963. - V. 66. - № 3. -P. 391-398.

73. Ishigami Y., Narasaki H. The formation of miscells by nonionic oligosoaps // Bull. Soc. Chim. Japan. 1968. - V. 41. - № 3. - P. 564-569.

74. Кошелев B.H., Климова Л.З., Стариков B.B., Низова С.А. Новые деэмульгаторы для процессов подготовки нефти // Химия и технология топлив и масел. 2000. -№3.-С. 25-27.

75. Новый ассортимент деэмульгаторов водонефтяных эмульсий / Г.А.Тудрий, Т.В.Юдина, В.Б.Тузова и др. // Нефтепромысловое дело. 1995. - № 2-3. - С. 6-8.

76. Принцип подбора оптимального состава высокоэффективного деэмульгатора водонефтяных эмульсий / Л.З.Климова, Э.В.Калинина, Е.Г.Гаевой и др. // Нефтехимия, 1999.-Т. 39.-№3.-С. 226-233.

77. Маляренко А.В., Земцов Ю.В. Методы селективной изоляции водопритоков в нефтяных скважинах и перспективы их применения на месторождениях Западной Сибири. М.: ВНИИОЭНГ, 1987. - 33 с. (Обз. информ. - сер.: Нефтепромысловое дело).

78. Блажевич В.А., Умрихина Е.Н. Новые методы ограничения притока воды в нефтяные скважины. М.: Недра, 1974. - 167 с.

79. Пат. 2792893 США. МКИЕ21В 33/13. Selective plugging of subterranean formations / H.F.Keffer, T.J.Nowak, P.W.Flacher. Publ. 21.05.1957.

80. Пат. 3307629 США. МКИ E21B 33/138. Selected Plugging of Permeable Earth Formation / L.J.Scharp. Publ. 24.09.1969.

81. Авт. свид. 1006712 СССР. МКИ Е21 В/13. Состав для изоляции притока пластовых вод в скважину/ Г.М.Швец и др. Опубл. 05.10.1983.

82. Пат. 4428424 США. МКИ Е21В 33/138. Methods to decrease of the flooding for productions' wells / R. W.Brawn. Publ. 22.11.1984.

83. Водоизоляционные работы по разведке нефтяных месторождений Западной Сибири / И.И.Клещенко, А.К.Ягфаров, А.У.Шарипов и др. М.: ВНИИОЭНГ, 1994.-59 с.

84. Василев Ат.Й., Джагарова Е.Хр., Добреева Р.Г. О структурных изменениях эластомеров при взаимодействии с алкилированным фенол-формальдегиднымолигомером и s-капролактамом // Высокомол. соединения. 1975. - Т. 17А. - № 10.-С. 2217-2224.

85. Гофманн В. Вулканизация и вулканизирующие агенты. Пер. с нем. - М.: Химия, 1968.-368 с.

86. Вулканизация каучуков алкилфенолформальдегид-дисульфидными смолами / И.И.Эйгингтон, Н.П.Стрельникова, К.Л.Айзинсон, И.И.Жукова // Каучук и резина. 1968. № 10. - С. 14-16.

87. Костюченко В.М. Модификация канифоли алкилфеноламинными смолами // Алкилфенольные и нефтеполимерные смолы: сб. научн. трудов ВНИКТИнефтехимоборудование. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1990. - С. 30-35.

88. Белякова Е.А., Панов Е.П. Цинксодержащая алкилфеноламинная смола -пластификатор шинного регенерата // Там же. С. 51-60.

89. Соловьев Е.М., Захаров Н.Д. Переработка и использование отходов шинной промышленности. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983. - 52 с. (Тематич. обзор. - сер.: Производство шин).

90. Артамонов Б.И., Левкин Л.Н. Новые клеевые материалы для мебельной промышленности. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1977. - 30 с.

91. Кирюхина Г.А. Применение смолы АФМ в клеях-расплавах // Алкилфенольные и нефтеполимерные смолы: сб. научн. трудов ВНИКТИнефтехимоборудование. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1990. С. 72-77.

92. Архипов М.И., Ларионов А.И. Феноламинные смолы // Лакокрасочные материалы и их применение. 1968. - № 2. - С. 78-83.

93. Passalenti G. Phenolic resins for vernici // Pitture e vernici. 1968. - V. 44. - № 2. - P. 42-44.

94. Исагулянц В.И. Получение замещенных фенолов и их применение в народном хозяйстве // Химич. пром-ть. 1958. - № 2. - С. 84-90.

95. Цветков О.Н., Коренев К.Д., Казаков Е.И. Алкилфенолы для получения не-ионогенных ПАВ с повышенной степенью биохимического разложения // Химич. пром-ть. 1970. - № 7. - С. 494-497.

96. Казначеев Ю.Д., Подберезина А.С., Хейфиц Л.А. Душистые вещества из алкилфенолов. XIV. Алкилирование п-крезола тетраметилэтиленом // Ж. органич. химии. 1969. - Т. 5. - вып. 3. - С. 464-468.

97. Изучение состава алкилфенолов, полученных из ос-олефинов и олигомеров пропилена / В.М.Костюченко, Л.А.Ткачева, Н.Ф.Зайцева, Г.У.Зенкина // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1981. № 5. С.- 43-44.

98. Плиев Т.Н. Исследование изомеризации высших моноолефинов в процессе реакции алкилирования фенола методами ИК-спектроскопии и ЯМР // Ж. прикл. спектроскопии. 1971.-Т. 14. -№ 3. - С. 463-477.

99. Гурвич Я.А. Химический анализ. М.: Высшая школа, 1985. - 295 с.

100. Городецкий Е.Т., Ларькова В.М. Определение формальдегида в процессе получения антиоксиданта агидол-2 // Нефтепереработка и нефтехимия: Республ. межведомств, научно-технич. сб. Киев: Наукова думка, 1987. - вып. 33. - С. 1316.

101. Городецкий Е.Т., Шкарапута Л.Н. Кинетические закономерности получения 2,2-метилен-(бис-(6-трет.С4-метилфенола) // Изв. ВУЗов: Химия и химич. технология. 1988. - Т. 31. - вып. 7. - С. 103-105.

102. Лебедев Н.Н., Манаков М.Н., Швец В.Ф. Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза. -М.: Химия, 1975. 478 с.

103. Воль-Эпштейн А.Б., Гагарин С.Г. Каталитические превращения алкилфенолов. М.: Химия, 1973.-224 с.

104. Hine J., Hine М. The relative acidity of water, methanol and other wek acids in propanoic solution // J. Am. Chem. Soc. 1952. - V. 74. - № 5. -P. 5266-5271.

105. Shrewsbury D.D. The infra-red spectra of alkylphenols // Spectrochim. acta. 1960. -V. 16.-P. 1294-1311.

106. Плиев Т.Н. Идентификация алкилфенольных структур по ИК- и УФ-спектрам //Докл: АН СССР,- 1967.-Т. 176. № 1.-С. 113-115.

107. Beckering W., Frost С.М., Fowkes W.W. Infrared examination of carbon-hydrogen streithing frequence in pyrocatechols, guacols and phenols // Anal. Chem. 1964. - V. 36.13.-P. 2412-4217.

108. Беллами Л. Инфракрасные спектры сложных молекул. М.: Издагинлит, 1963. -118 с.

109. Сильверстейн Р., Басслер Г., Моррил Т. Спектрофотометрическая идентификация органических соединений. -М.: Мир, 1977. 590 с.

110. Быстров В.Ф. Исследование Н-связей при помощи протонного магнитного резонанса высокого разрешения И Водородная связь: Сб. статей. М.: Наука, 1964.-С. 253-266.

111. Плиев Т.Н. Спектры ЯМР алкилфенолов // Ж. прикл. спектроскопии. 1970. -Т. 13.-вып. 1.-С. 124-141.

112. Механизмы реакций ацеталей / Д.Л.Рахманкулов, С.С.Злотский, Е.А.Кантор и др.-М.: Химия, 1987.-291 с.

113. Вейлас С. Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов. Пер. с англ. / Под ред. П.А.Семенова. - М.: Химия, 1967. - 416 с.

114. Хоффман Р.В. Механизмы органических реакций. Пер с нем. / Под ред.-М.: Химия, 1979.-304 с.

115. Влияние алкилфенолов на функциональные свойства алкилсалицилатных присадок / П.С.Белов, К.Д.Коренев, Н.Л.Волошин и др. // Химия и технология топлив и масел. 1988. - № 12. - С. 23-25.

116. Синтез присадок сульфонатного типа на основе алкилфенолов / В.И.Исагулянц, В.Р.Меликян, Т.Г.Пашкова и др. // Химия и технология топлив и масел. 1971.-№3.-С. 23-25.

117. Влияние строения диалкилфенолсульфонатных присадок на их свойства / Н.У.Танкаева, П.С.Белов, Г.И.Шор и др. // Химия и технология топлив и масел. -1984.-№ 12.-С. 25-27.

118. Сульфирование моно- и диалкилфенолов различными сульфирующими агентами / П.С.Белов, К.Д.Коренев, А.П.Мельник и др. // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1979. - № 1. - С. 25-27.

119. Сиггиа С., Ханна Дж.Г. Количественный органический анализ по функциональным группам. М.: Химия, 1983. — 432 с.

120. Тронов В.П. Разрушение эмульсий при добыче нефти. М.: Недра, 1974.- 269 с.

121. Логинов В.И. Обезвоживание и обессоливание нефтей. -М.: Химия, 1979.- 216 с.

122. Кашавцев В.Е., Гаттенберг Ю.П., Люшин С.Ф. Предупреждение соле-образования при добыче нефти. М.: Недра, 1986. - 204 с.

123. Алтунина Л.К., Кувшинов В.А. Увеличение нефтеотдачи пластов композициями ПАВ. Новосибирск: Наука, 1995. - 198 с.

124. Башкирцева Н.Ю. Композиционные деэмульгаторы для подготовки нефти: Автореф. дис.канд. техн. наук. Казань: КГТУ, 1999.- 16 с.

125. Кабирова Л.А. Композиционный деэмульгатор на основе алкилфенола для разрушения устойчивых нефтяных эмульсий: Автореф. дис.канд. техн. наук. -Казань: КГТУ, 2000. 18 с.

126. Климова Л.З. Получение, исследование свойств и применение новых деэмульгаторов водонефтяных эмульсий: Дис.канд. техн. наук. М.: РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина, 2002. - 169 с.

127. Таубман А.Б. Физико-химические основы смачивающего и моющего действия ПАВ // Ж. ВХО им. Д.И.Менделеева. 1959. - Т. 4. - № 5. - С. 566-573.

128. Розер И. Бутылочные тесты для испытания и выбора деэмульгаторов. // Техническая информация. / BASF AG. Germainy: Ludwigshafen, 1994.-21 s.

129. Российский государственный университет нефти и газа им. И.М.Губкина

130. Институт промысловой химии117917, Москва, Ленинский пр., 65 Тел.: (095) Э56-62-57/-58, 135-05-15; 135-11-92 Факс: (095) 135-02-57; Телетайп 113069 ЗАПЛЫВ Telex: 411637 NAFTA RU; E-mail: silin@saog.ac.ru1. Иск .№ 14от 27.03.20031. Заключение

131. Расход деэмульгатора, % мае, (в расчете на сырую нефть) Деэмульгирующая способность (%)

132. Политоксилат метилен-бис-ьнонил фенола Нефтенол КС0,005 74 0,010 83 810,025 92 94

133. Согласно результатам испытаний оба образца алкилфенолформальде-гидполиэтоксилатов, полученных по разным технологиям, обладают примерно одинаковой деэмульгирующей способностью.

134. Председатель научно-технического совета, профессор, д.т.н.1. О.П.Лыков

135. Министерство образования Российской Федерации

136. РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА имени И. М. ГУБКИНА1.19991 , ГСП-1. Москва. Ленинский ироепект.65 Телеграф: Москва. В-296. РГУ нефти и газа Телетайп:! 13069«3анлыв». Телекс: 41 1637 NAFTA SU Телефакс: 135-88-95. Телефон:930-92-25

137. РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина направляет Вам предложения для опытной проверки непрерывного метода синтеза метилен бис-алкилфенолов и нефтехимических продуктов на их основе на эксперементальной базе Вашего НТЦ.

138. Предварительную заинтересованность в отношении этого метода выразил зав. лабораторией, к.т.н. В.З.Кузьмин.

139. Проректор по научной работе Д.Т.Н., проф.

140. ПРЕДЛОЖЕНИЯ для опытной проверки непрерывного метода синтеза метилен-бис-алкилфенолов и нефтехимических продуктовна их основе