Каталитическое облагораживание прямогонного нефтяного сырья на высокомодульных цеолитсодержащих катализаторах тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.13 ВАК РФ

Введение.

Глава 1. Литературный обзор.

1.1. Цеолиты как перспективные катализаторы нефтехимической промышленности.

1.2. Химические превращения углеводородов на цеолитных катализаторах.

1.3. Катализаторы изомеризации полифункционального действия.

1.4. Увеличение срока службы цеолитных катализаторов.

1.5. Перспективные процессы, основанные на цеолитном катализе.

1.6. Цеоформинг как процесс облагораживания низкооктанового углеводородного сырья.

Глава 2. Экспериментальная часть.

2.1. Характеристики цеолитов и физико-химические методы исследования их состава.

2.2. Методика модифицирования цеолитных катализаторов.

2.3. Физико-химические методы исследования состава сырья и получаемых продуктов.

2.3.1 Определение фракционного состава сырья в аппарате АРН-2.

2.3.2. Метод хроматографического анализа состава газообразных продуктов.

2.3.3. Метод хроматографического анализа состава жидких продуктов.

2.3.4. Методика определения плотности бензинов.

2.3.5. Методика количественного определения ароматических углеводородов.

2.4. Методы определения эксплуатационных характеристик получаемых высокооктановых бензинов.

2.4.1. Методика определения октановых чисел бензинов по моторному методу.

2.4.2 Методика графического определения октановых чисел бензинов.

2.5. Схемы и описание экспериментальных установок, используемых при проведении испытаний.

2.5.1. Схема лабораторной установки.

2.5.2. Схема пилотной установки.

2.5.3. Схема опытно-промышленной установки.

Глава 3. Исследование влияния РЗЭ на состав и свойства продуктов облагораживания прямогонных бензиновых фракций.

Глава 4. Исследование влияния металлов VII-VIII групп Периодической системы (Fe, Со, Mn, Ni) на состав и свойства продуктов облагораживания.

4.1. Исследование индивидуальных катализаторов.

4.2. Использование принципа послойного катализа внутри одного реакторного блока.

4.2.1. Исследование каталитических систем, содержащих ионы марганца.

4.2.2. Исследование каталитических систем, содержащих ионы железа.

4.2.3. Исследование каталитических систем, содержащих ионы кобальта.

4.2.4. Исследование каталитических систем, содержащих ионы никеля.

Глава 5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПРАКТИЧЕСКОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ В ОБЛАГОРАЖИВАНИИ БЕНЗИНОВ.

В настоящее время немало исследователей занимаются проблемой производства высокооктанового автомобильного топлива, отвечающего современным требованиям, из продуктов первичной переработки нефтяного и газоконденсатного сырья. Связано это и с необходимостью более рационально использовать имеющиеся в стране природные ресурсы, и с дефицитом на рынке высококачественного и доступного по цене автомобильного топлива, и с борьбой за улучшение экологии.

Получение высокооктановых компонентов автомобильного топлива из низкооктанового сырья возможно путем его каталитической переработки с помощью вторичных процессов. Входящие в состав сырья углеводороды вступают на активных центрах катализатора в реакции крекинга, алкилиро-вания, изомеризации, дегидроциклизации, ароматизации, гидрирования или дегидрирования /1/. В конечном итоге продуктами превращения являются высокооктановые изо- и ароматические углеводороды.

Для того чтобы добиться получения качественного высокооктанового топлива из нефтяного сырья, в промышленности используют полифункциональные катализаторы. Цеолиты являются наиболее перспективными из них.

Не смотря на то, что исследованием цеолитсодержащих систем в качестве катализаторов облагораживания прямогонного нефтяного сырья занимаются ведущие организации России данного профиля, в частности, НИЦ "Цеосит" СО РАН, ОАО "НИПИгазпереработка", АОЗТ "Ассоциация Цео-тех" г. Новосибирск, РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, г. Москва, и другие, подбор цеолитных систем, позволяющих получить экологически чистое высококачественное высокооктановое топливо, и при этом активных, селективных и легко регенерируемых, остается по-прежнему актуальным.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По результатам проведенных исследований можно сделать следующие выводы:

1. Установлена зависимость эксплуатационных характеристик компонента автобензина, полученного облагораживанием низкооктановых углеводородных фракций, от молекулярной массы модифицирующего РЗЭ для ЦВК с силикатным модулем 35. В целом, активность такого катализатора возрастает в ряду La < Се < Nd < Sm. Кроме того, на модифицированных РЗЭ цеолитах образуется меньше кокса.

2. Впервые облагораживание прямогонных бензиновых фракций проведено на катализаторе, состоящем из последовательно размещенных внутри одного реакторного блока цеолитов различных марок: ЦВК, A, Y, М.

Обнаружена зависимость состава и характеристик получаемых продуктов от последовательности размещения цеолитов в реакторе. Предложена схема превращений углеводородов на послойном катализаторе.

3. Модифицирование образца катализатора НЦВК-ТМ ионами железа в количестве 0,2 % масс, привело к увеличению срока его межрегенерационного пробега в процессе облагораживания в 11 раз по сравнению с не модифицированной формой. Таким образом, присутствие железа способствует повышению стабильности и активности катализатора по сравнению с исходной Н-формой.

Для оптимизации экспериментальных данных, полученных в процессе облагораживания прямогонных бензиновых фракций, был спланирован и осуществлен Полный Факторный Эксперимент (ПФЭ). На его основе построена математическая модель процесса облагораживания прямогонного бензина на катализаторе Fe-ЦВК-ТМ.

4. Использование в качестве катализатора облагораживания Мп-ЦВК способствует увеличению выхода получаемого компонента автобензина. Катализат, полученный на этом цеолите, обладает невысокими октановыми числами (75-77 ММ) и низким содержанием ароматических углеводородов (17-34 %). Таким образом, на данном катализаторе можно с хорошими выходами (7090 %) получать бензин товарной марки А-76.

Использование комбинированного цеолитного контакта NaM/MnUBK позволяет получать компонент автобензина с октановой характеристикой до 86 пунктов по ММ с высокими выходами и относительно низким содержанием аренов. Параметры процесса при этом достаточно мягкие: давление 0,4 МПа, температура в пределах 325-375 °С, объемная скорость подачи сырья 2 ч"'.

5. Введение ионов никеля в состав ЦВК способствует прохождению реакций ароматизации и алкилирования. Выход целевого продукта ниже, чем при модифицировании цеолита марганцем.

6. В результате исследования влияния основных технологических параметров на селективность процесса облагораживания было установлено, что с ростом температуры усиливается газообразование и снижается выход бензиновой фракции при одновременном повышении октановой характеристики. В получаемых бензинах уменьшается содержание фракции н-парафинов, а доля изо- и ароматических углеводородов возрастает. В целом же, с ростом температуры процесса в бензиновых фракциях уменьшается доля низкооктановых компонентов, а высокооктановых возрастает, что приводит к увеличению октанового числа получаемых бензинов. Для большинства катализаторов оптимальное давление составляет 0,4-0,6 МПа.

Проведенные исследования показали, что, используя комбинации цеолитных катализаторов различного типа и химического состава, существенно отличающиеся по размеру входных окон, можно получать основные компоненты автомобильных бензинов товарных марок.

Таким образом, результатом выполненной работы является подбор катализаторов облагораживания низкооктанового углеводородного сырья и оптимальных параметров процесса с выдачей практических рекомендаций к промышленному внедрению. Поставленные задачи, выполнены полностью.

1. Гуреев А.А. Производство высокооктановых бензинов / А.А. Гуреев, Ю.М. Жоров, Е.В. Смидович. М., Химия, 1981.-224 с.

2. Мовсумзаде Э.М., Елисеева И.С., Павлов M.JL, Савин Е.М. Цеолиты -зарождение и пути их использования. Нефтехимия, 1985.-№5.-С. 63-77.

3. Наймарк И.Е. Синтетические минеральные адсорбенты и носители катализаторов.- Киев: Наука думка, 1982. 216 с.

4. Hairston Deborah W. Zealous Zeolites.// Chem. Eng. (USA), 1996. №7. -C. 57-60.

5. Ионе К.Г. Полифункциональный катализ на цеолитах. Наука. Сибирское отделение, 1982. - 272 с.

6. Рабо Дж. Химия цеолитов и катализ на цеолитах/ Пер. с англ. Под ред. Х.М. Миначева. М.: Мир, 1980. -Т.1.- 506 с.

7. Брек Д.В. Цеолитовые молекулярные сита. М.: Мир, 1976. - 782 с.

8. Купина Н.А., Ионе К.Г., Яблонский Г.С. Изучение некоторых закономерностей кристаллизации цеолита типа ZSM-5. Синтез и исследования катализаторов. Новосибирск. 1988. с. 79-86.

9. Степанов В.Г., Ионе К.Г. Цеолитные катализаторы в процессе переработки углеводородного сырья в высокооктановые бензины.// Химическая промышленность, 1996. №3. - С.59-70.

10. Миначев Х.М. Металлсодержащие цеолиты в катализе / Х.М. Мина-чев, Я.И. Исаков. М.: Наука, 1976. - 112 с.

11. Васильев А.Н., Галич П.Н. Изомеризация н-парафиновых углеводородов на цеолитсодержащих катализаторах// Химия и технология топлив и масел. 1996. -№ 4. - С. 44-50.

12. Капустин В.М. Изучение реакции изомеризации н-гептана на модифицированных палладийцеолитных катализаторах/ В.М. Капустин, Т.Х. Ассад;

13. Черкассы, ОНИИТХЭхим. -М., 1986.-10 с. Деп. в ВИНИТИ 10.10.86, № 1193-хп.

14. Димитров X, Димитрова Р., Попова 3. Изомеризация н-гексана и дис-пропорционирование толуола в присутствии модифицированных платиносо-держащих цеолтов.// Нефтехимия, 1984, т.24, №3, С.335-339.

15. Макарова Н.П. Превращение н-октана на катализаторах, содержащих цеолит Y в редкоземельной форме/ Н.П. Макарова, В.Б. Мельников, М.И. Левенбук; Гос. акад. нефти и газа им. И. М. Губкина. М., 1992.-10 с. - Деп. в ВИНИТИ, 27.05.92, № 1780-В92.

16. Устиловская Э.Я., Савчиц М.Ф., Егиазаров Ю.Г. Изомеризация н-гептана на никель-содержащем кальций-декатионированном цеолите.// BecTi АН БССР, сер. химическая, 1989, №3. С. 31-34.

17. Солтанов Р.И., Паукштис Е.А., Юрченко Э.Н. Исследование влияния кислотных свойств цеолитов на каталитическую активность в реакции изомеризации н-бутана в изобутан.//Кинетика и катализ, 1985, т.26, №6.-С.1398-1403.

18. Бурсиан Н.Р., Коган С.Б. Каталитическое превращение парафиновых углеводородов в изопарафины и олефины.// Кинетика и катализ, 1984, т.25, №6.-С. 1493-1495.

19. Крупина Н.Н., Дорогочинский А.З., Проскурнин A.JI. и др. Особенности превращений н-бутана на металлсодержащих цеолитах.// Нефтепереработка и нефтехимия, 1985, №1. С. 20-22.

20. Бурсиан Н.Р., Коган С.Б., Шавардин Ю.А. Александрова Н.В., Дара-ган В.К. Исследование каталитических свойств сверхвысококремнеземных цеолитов в некоторых реакциях карбонийионного типа.// Журнал прикладной химии, 1986, т.59, №4. С. 769-773.

21. Миначев Х.М. Каталитические свойства сверхвысококремнеземных цеолитов в превращениях некоторых углеводородов.// Известия АН СССР, сер. химическая, 1978, №12. С.2665, 2678.

22. Миначев Х.М., Гаранин В.И., Исакова Т.А., Каталитические свойства сверхвысококремнеземных цеолитов в превращениях некоторых углеводородов.// Успехи химии, 1982. т. 51. №12. с.2069-2095.

23. Урбанович И.И., Комаров B.C., Ширинская Л.П. Изомеризация н-гексана на модифицированных платиноцеолитных катализаторах.// Нефтехимия, 1987. т.27. №5. с. 634-637.

24. Моторный В.Г., Васильев А.Н. Алкилирование изобутана пропиленом на цеолитсодержащих катализаторах. //Химия и технология топлив и масел. 1998. №3.-с. 35-37.

25. Патриляк К.И. Алкилирование на цеолитах. / Патриляк К.И., Сидоренко Ю.Н., Бортышевский В.А. -Киев: Наукова думка, 1991. 176 с.

26. Степанов В.Г., Ионе К.Г. Влияние состояний алюминия на каталитические свойства цеолитов различных типов. Применение цеолитов в катализе//

27. Тезисы докладов третьей Всесоюзной конференции, 11-15 ноября 1985 г. -С.16-18.

28. Барсуков О.В., Сериков П.Ю. Влияние катионных переходов между цеолитом Y и матрицей на селективность цеолитсодержащих катализаторов.// Нефтепереработка и нефтехимия. -1994.-№5. С.29-31.

29. Zhang Qianle, Не Ruide, Ни Jienan. Ranlia huaxue xuebao = i. //Fuei Chem and Technol.-1994. -22- №1.-с.93-97.-кит.

30. А.с. 1089810 (СССР), МКИ 6 В 01 У 37/04. Способ получения микросферического цеолитсодержащего катализатора для крекинга нефтяных фракций / А.П. Косолапова, О.Н. Белова, М.Е. Мачинская, Я.В. Мирский (РФ) -4.с.

31. Заявка 92009868/04 (Россия), МКИ 6 В 01 У 37/04. Способ приготовления цеолитсодержащего катализатора / B.C. Нахшунов, П.А. Макаров (РФ). -№92009868/04; Заявлено 17.12.92; Опубл. 20.12.96, Бюл. №35.-2 с.

32. Ионе К.Г., Вострикова JI.A. Изоморфизм и каталитические свойства силикатов со структурой цеолитов. //Успехи химии. LVI вып. 1987. С. 393-427.

33. Ионе К.Г. Исследование цеолитов в связи с явлением изоморфного замещения атомов силикатного каркаса на другие элементы. Адсорбенты, их получение, свойства и применение // 5 Всесоюзное совещание по адсорбентам, 9-11 марта 1983 г. С. 15-20.

34. Коробицина Л.Л., Величкина JI.M., Антонова Н.В., Восмеринов А.В.„ Ерофеев В.И. Физико-химические и каталитические свойства железосодержащих цеолитов.// Журнал физической химии,-1997,-том 71.-№1. С.60-63.

35. Князева Е.Е., Тельбиз Г.М., Мегедь Н.Ф., Лимова Т.В. Активные центры поверхности и каталитические свойства железосодержащих пентасилов. //Химия и технология топлив и масел. №3. 1992 г. С. 15-17.

36. Калугина Е.Е., Мегедь Н.Ф., Лимова Т.В. Оптимизация синтеза и каталитические свойства железосиликатных пентасилов. Деп. в ВИНИТИ. №91-НХ-88. М., 1988. 12 с.

37. Гайрбеков Т.М., Такаева М.И., Моновян А.К., Александрова И.Л. Циклоформинг бензина на цинкмодифицированных цеолитсодержащих катализаторах.// Химия и технология топлив и масел.-1989. №10. - С.6-7.

38. Каратун О.Н., Дорогочинский А.З. Олигомеризация и ароматизация пропан-пропиленовой фракции каталитического крекинга. //Химия и технология топлив и масел.-1999. №6. С.35-36.

39. Дорогочинский А.З., Проскурнин А.Л., Овчаров С.Н. Ароматизация низкомолекулярных парафиновых углеводородов на цеолитных катализаторах. //М,ЦНИИТЭнефтехим,Сер.Нефтехимия и сланцепереработка.1989.Вып.4С.ЗЗ.

40. Буянов Р.А. Закоксовывание катализаторов. Новосибирск: Наука. 1983.-207 с.

41. Кадыров И., Бектурдиев Г.М., Молодоженюк Т.Б., Салимов З.С., Саи-дахметов Ш.М., Шарафутдинов У.Т. Физико-химические свойства отработанного цеолита и катализаторов на его основе. //Химия и технология топлив и масел. №3. 1999 г. С.34-36.

42. Баранова С.В., Каннут Т., Караханов Э.А., Лысенко С.В., Пушкин А.Н. Окислительная регенерация катализаторов, закоксованных при крекинге различных видов нефтяного сырья. //Нефтехимия. 1996. №5. С.408-410.

43. Калинина Н.Г., Полубояров В.А., Ануфриенко В.Ф., Ионе К.Г. Особенности спектров ЭПР цеолитов типа ZSM, закоксованных этиленом. //Кинетика и катализ. 1986. №27. С.237-240

44. Лукин В.Д. Регенерация адсорбентов. Л.: Химия, 1983. -301 с.

45. Масатутов P.M. Регенерация катализаторов в нефтепереработке и нефтехимии. М.: Химия, 1987. - 287 с.

46. Технологический регламент на проектирование опытной установки получения ароматических углеводородов "АРКОН" /ОАО «НИПИгазперера-ботка», 1993 г.

47. Квасова И.В. Превращение предельных углеводородов С3-С4 на цеолитсодержащих катализаторах: Автореф. дис.канд. хим. наук.-М., 2000.25 с. 55. Справочник нефтехимика. /Под ред. Огородникова С.К. Л.: Химия,1978.-2т.

48. Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники. М.: Химия, 1992.307 с.

49. Ридил Э. Развитие представлений в области катализа. /Пер. с англ. М.: Мир. 1971.402 с.

50. Мухленов И.П. Технология катализаторов. Л.: Химия. 1979. 348 с.

51. Мельников В.Б., Макарова Н.П. Модификация риформинг: без циркуляции водорода. //Химия и технология топлив и масел. 1998. №1. - С.9.

52. Снытникова Г.П., Степанов В.Г., Дударев С.В., Токтарев А.В., Ионе К.Г. Каталитическая переработка бензиновых фракций газовых конденсатов. /Синтез и исследования катализаторов. Новосибирск. 1988. С. 123-129.

53. Степанов В.Г., Ионе К.Г. Цеоформинг перспективный процесс производства неэтилированных автомобильных бензинов.// Химия и технология топлив и масел. 2000. №1. - С. 8-12.

54. Боресков Г.К., Гриценко А.И., Степанов В.Г., Ионе К.Г. Каталитический способ получения моторных топлив.// Газовая промышленность, 1985. №1. С.43.

55. Степанов В.Г. Научные и технологические основы процесса "Цеоформинг". //Фундаментальные исследования ин-та катализа им. Г.К. Борескова. Новосибирск. 1998. С.17-24.

56. Боресков Г.К., Грищенко А.И., Степанов В.Г., Ионе К.Г. Каталитический способ получения моторных топлив.// Газовая промышленность. 1985.-№1. -С.43.

57. Степанов В.Г., Ионе К.Г., Радченко М.Н., Замараев К.И. Каталитическая переработка бензиновых фракций газовых кондесатов.// Газовая промышленность,- 1989.-№1. С.49-51.

58. Снытникова Г.П., Степанов В.Г., Дударев С.В., Токарев А.В., Ионе К.Г. Каталитическая переработка бензиновых фракций газовых конденсатов.// Синтез и исследования катализаторов. Новосибирск, 1988. - С. 123-129.

59. Агабалян Л.Г., Хаджиев С.Н., Роговская Н.Х., Голод А.Л., Ионе К.Г., Степанов В.Г. Каталитическая переработка прямогонных бензиновых фракций газового конденсата в высокооктановые топлива.// Химия и технология топлив и масел. -1988.-№5. С.6-7.

60. Степанов В.Г., Ионе К.Г. Цеолитные катализаторы в процессах переработки углеводородного сырья в высокооктановые автобензины.// Химическая промышленность. 1996.-№3. - С.59.

61. Свидетельство №4746 РФ на полезную модель. "Установка каталитического получения высокооктанового бензина из углеводородного сырья" (КИ 474641).

62. Пат. 2051167 РФ, МКИ 6 С 10 G 35/095 Способ получения высокооктанового бензина / С.В. Косогоров, Ю.И.Кузнецов, Б.Н. Бобылев, В.Г. Степанов, К.Г. Ионе (РФ). №93031450/04; Заявлено 08.06.93; Опубл. 27.12.95, Бюл. №36.-10 с.

63. Пат. 2034902 Россия, МКИ 6 С Ю G 35/095 Способ получения высокооктановых бензиновых фракций / В.Г. Степанов, Л.П. Пословина, К.Г. Ионе (Россия). №93028402/04; Заявлено 25.05.93; Опубл. 10.05.95, Бюл. №13. - 8 с.

64. Пат. 2044030 Россия, МКИ 6 С 10 G 35/095. Способ получения высокооктановых бензиновых фракций / В.Г. Степанов, В.М. Мысов, К.Г. Ионе (РФ). №93028396/04; Заявлено 25.05.93; Опубл. 20.09.95, Бюл. №26.-10 с.

65. Пат. 2050404 Россия, МКИ 6 С 10 G 35/095. Способ получения высокооктановых бензиновых фракций / В.Г. Степанов, К.Г. Ионе (РФ). -№93013853/04; Заявлено 07,03.93; Опубл. 20.12.95, Бюл. №35.-9 с.

66. Технологический регламент на проектирование опытной установки получения высокооктанового бензина производительностью 1400 л/ч по сырью (УВБ-1400), ОАО «НИПИгазпереработка», 1993.

67. Технологический регламент на эксплуатацию опытной установки получения высокооктанового бензина УВБ-1400 на пл. Смоленская ЦДНГ-2 НГДУ «Черноморнефть», ОАО «НИПИгазпереработка», 1997.

68. Мещериков С.В., Вишнецкая М.В., Рудых М.Е., Рудых Е.М. Получение автобензина из низкооктановых бензиновых фракций.// Фундаментальные исследования института катализа им. Г.К. Борескова. Новосибирск. 1998. -С.41.

69. Ионе К.Г. Новые ресурсосберегающие технологии получения моторных топлив и сопутствующих материалов.// Тезисы докладов. Каталитические процессы, катализаторы и инновации. Семинар. 1998.-c.41.

70. Катализаторы процессов углубленной переработки нефти. / Нефедов

71. Б.К., Радченко Е.Д. и др. М.: Химия. 1992. - 120 с.

72. ГОСТ 11011-85 Нефть и нефтепродукты. Метод определения фракционного состава в аппарате АРН-2.

73. Белянин Б.В. Технический анализ нефтепродуктов и газа. /Белянин Б.В., Эрих В.Н. Л., Химия. 1975. 201 с.

74. РД 39-32-1317-85 Газохроматографическое определение компонентного состава углеводородов (до Сю) газоконденсата и газа.

75. Конев Н. Справочник по газовой хроматографии.-М.: Мир.-1976.166 с.

76. ГОСТ 6994-74. Нефтепродукты светлые. Метод определения ароматических углеводородов

77. Скрипник Е.И. Экспресс-метод определения АРУ в продуктах каталитического риформинга.// В сб. Аналитические и сопоставительные обзоры. Некоторые вопросы каталитических процессов. Москва, 1967 г., С. 53-56.

78. ГОСТ 511-82. Топливо для двигателей. Моторный метод определения октанового числа

79. Колесников С.И., Колесников И.М. Графическое определение октанового числа бензинов.// Нефтепереработка и нефтехимия, 1996. №6. С.30-31.

80. Пат.2144941 Р.Ф., 7C10G35/095. Способ переработки низкооктановых бензиновых фракций/ С.И. Колесников, И.М. Колесников, М.Ю Кильянов и др.- № 99116001/04, заявл. 29.07.1999. Опубл. 27.01.2000. Бюл. №3 5с.

81. Пат.2144940 Р.Ф., 7C10G35/095. Способ переработки низкооктановых бензиновых фракций/ С.И. Колесников, И.М. Колесников, М.Ю Кильянов и др.- № 99116000/04, заявл. 29.07.1999. Опубл. 27.01.2000. Бюл.№3 5с.

82. Величкина JT.M. Получение высокооктановых компонентов моторных топлив из прямогонных бензиновых фракций на цеолитсодержащих катализаторах.: Автореф. дис. . канд. хим. наук.- Томск, 1997.- 20 с.

83. Макарова Н.П. Синтез и исследование цеолитсодержащих металлоси-ликатных катализаторов для получения высокооктановых топлив.: Автореф. дис. . канд. хим. наук.- М., 1993.- 24 с.

84. Круг Г.К. Статистические методы в инженерных исследованиях. М.: Высшая школа, 1983,- 216 с.

85. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. -М.: Пищевая промышленность, 1979.- 200 с.

86. Переработка бензиновых фракций на металлцеолитном катализаторе // В.В. Шипикин, В.Ю. Бортов, Р.А. Зайнуллин, и др.// Нефтепереработка и нефтехимия.- 1990.-№ 9.-С. 16-18.

87. Пат. 2005768 РФ, МКИ 6 С 10 G 59/02. Способ получения высокооктанового бензина /М.В. Мотов, Е.П. Талисман, В.Н. Подлесный (РФ).№5036833/04; Заявлено 10.04.92; Опубл. 15.01.94, Бюл. №1.-8 с.

88. Пат. 2115684 РФ, МКИ 6 С 09 К 3/30. Способ получения углеводородных пропеллентов /А.Ю. Аджиев, А.В. Килинник, Н.И. Корсаков, Н.П. Морева,

89. Ю,П. Ясьян, Г.Н. Тлехурай (РФ).№96108499; Заявлено 30.04.96; Опубл. 20.07.98, Бюл. №20,- 12 с.

90. Жданов С.П. Химия цеолитов./ Жданов С.П., Егорова Е.Н. J1.: Наука. 1968.-498 с.

91. Челищев Н.Ф. Цеолиты новый тип минерального сырья. М.: Недра. 1987. - 316 с.

92. Жданов С.П. и др. Синтетические цеолиты. М.: Химия, 1981. 378 с.

93. Козлов Б.И. Процессы алкилирования, изомеризации и полимеризации в нефтепереработке. М.: Химия, 1990. 243 с.

94. Томас Ч. Промышленные каталитические процессы и эффективные катализаторы. М.: Мир. 1973. -423 с.

95. Ридил Э. Развитие представлений в области катализа. /Пер. с англ. М.: Мир. 1971.-389 с.

96. Паушкин Я.М. и др. Технология нефтехимического синтеза. Часть 2. Нефтехимические продукты и полимеры. М.: Химия, 1975. 276 с.

97. Пат. 5252197 США, МКИ 5 С 10 G 35/04. Способ облагораживания бензина и других углеводородных смесей /Alexander Anatoly, Yeh Chuen Y., Suciu George D., ABB Lumvnus Orest Inc. №952352; Заявлено 28.09.92; Опубл. 12.10.93, НКИ 208/134.-12 с.

98. Заявка 1807718 Россия, МКИ 6 С 10 G 35/095. Способ переработки олефинсодержащего бензина /A.M. Окружное, А.Н. Белоусов, К.Г. Ионе, Г.Н. Набережнова, Г.В. Ечевский и др. (РФ).№4792295/04; Заявлено 14.02.90; Опубл. 20.07.96, Бюл. №20. 12 с.