Разработка метода синтеза ксилита на медных катализаторах тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.03 ВАК РФ

Кедельбаев, Бахытжан Шильмирзаевич АВТОР
кандидата химических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Москва МЕСТО ЗАЩИТЫ
1991 ГОД ЗАЩИТЫ
   
02.00.03 КОД ВАК РФ
Автореферат по химии на тему «Разработка метода синтеза ксилита на медных катализаторах»
 
Автореферат диссертации на тему "Разработка метода синтеза ксилита на медных катализаторах"

2 0 05 91

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО НАРОД НОМУ ОБРАЗОВАНИЮ

СССР

ЛЮСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ И ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ ИНСТИТУТ НЕФТИ И ГАЗА имени И. М. ГУБКИНА

На правах рукописи

К Г Т, ЕЛ Ь Б А Е В БАХЫТЖАН ШИЛЬЛШРЗАЕВИЧ

УДК 541. 128. 66. 097 (088.8)

РАЗРАБОТКА МЕТОДА СИНТЕЗА КСИЛИТА НА МЕДНЫХ КАТАЛИЗАТОРАХ

АВТОР ЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата химических наук

02. 00. 03 — Органическая химия 02. 00. 13 — Нефтехимия

МОСКВА — 1991 г.

- ; /

/' -!

Работа выполнена в проблемной лаборатории Казахского химико-технологического института

Научные руководители: академик ЛН КазССР, доктор химических наук, профессор Н. К. Надиров

кандидат химических наук, доцент А. Л1. Аширов

Научный консультант: доктор химических наук Р. А. Газаров

Официальные оппоненты: доктор химических наук, ведущий научный сотрудник А. В. Дедов

доктор химических наук, профессор М. А. Ага-гусейнова ,

Ведущее предприятие: НПО «Синтез ПАВ»

щшта состоится « "ТУ» ]991 года в_

часов на заседании специализированного совета Д. 053. 27. 11 при Московском институте нефти п газа имени И. М. Губкина по адресу: 117917, В-296, Москва, Лешшский проспект, 65.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института.

-/ л С*

Автореферат разослан « -т~ »___.1991 г.

Ученый секретарь ^ /> специализированного совета, _7

кандидат технических паук I/' /— Л. П. ЗУБАНОВА.

ЧГТ Филиал КазХТП зак. 100—120

ОБЩАЯ ХАГАКТЕККТЗПСЛ РАБОТЫ

' ' (

^У:г/.Аетуальяость 3 настоящее время' состоят» производства

каталитического получения ксилита далеко нз удовлетворяет возросшие потребности народного хозяйства. Одна из основных прочли низкого объема производства ксилита - малая пролзгодлтзлыюст:. л . небольшой срок слукбы промышленного никель-титанового каталлеп-тора. Б литература отсутствует сирокий ассортимент промилленпо важных глтализаторов. Следовательно г проблема разработки новых видов высокоэффективных каталитических слотом для 1штенсифш:ацл::: производства ксилита является одной из актуальных задач, поставленных перед гидролизной промышленностью. В этом плане перспективным, на наш взгляд, является, как показывают результаты исследований последних лет, применение прокотированных сплавных модных катализаторов, обладающих еысоксй активностью, селективностью я стабильностью.

Цель работы. Разработка новых высокоэффективных каталитических систем для селективного гидрирования ксилозы в ксилит путем комплексного исследования фазозого состава, структуры, адсорбционных и каталитических свойств сплавных промотировакных медных катализаторов; установление закономерностей гидрирования ксилозы на них в условиях повяленных давлений и температур.

Научная новизна. Проведено систематическое исследование каталитической активности прсмотярованных сплавных медных катализаторов з реакции гидрирования ксилозы в ксилит. Подучены данные о фазовом составе и адсорбционных свойствах медных систем. Влерзыз определены величины средних размеров частиц, объемом и оф$октав-ных радиусов пор катализаторов, а такт формы адсорбированного на поверхности катализаторов водорода. Предложены новые вероятные

механизмы гидрирования и кинетические уравнения образования ксилита при повышенных давлениях и температура.

Практическое значение работы. Создан и прошел испытания в лабораторных и полупромышленных условиях оптимальный многокомпонентный катализатор для селективного гидрирования ксилозы в ксилит. Эффективность разработанного катализатора подтверждается актом полупромышленных испытаний на пилотной установке ВНИХТИМП (г.Ташкент). Разработанные катализаторы включены в каталог "Заказные реактивы" комплексной научно-технической программы "Реактив" (1989 г., JcJ« поз. 5450-5452, с.489). '

Апробация работы. Основные результаты работы были доложены на У1-УП Всесоюзных конференциях по каталитическим реакциям в аидкой фазе (Алма-Ата, 1983,1988 г.г.), на I-П Всесоюзных конференциях по каталитическим реакциям хшфармпроизводотв (Тапкент, 1985,1989 v.r.), а такие на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Казахского химико-технологического института (Чимкент, I98I-I99I г.г.).

Публикащти. По теме диссертации опубликовано 10 статей и получено 3 авторских свидетельства СССР.

Объем работы. Работа излонена на 170 страницах машинописного текста, содержит 32 рисунка и 26 таблиц.

Структура диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, обсуждения результатов, выводов и списка цитируемой литературы, включающего 176 названий.

Во введении обоснована актуальность работы и сформулированы ее основные цели.

В первой главе дан критический анализ литературных данных по исследовании кинетики и механизма каталитического восстановления моносахаридов. Рассмотрены суцествущие скелетные катализаторы

г>

гидрогенизации сахара I. В литературном обзоре приведены такие сведения о структура и физико-химических свойствах скелетных медгщх катализаторов.

Во второй главе описаны методы исследования, приготовления .катализаторов и обработка результатов.

В третьей главе изложены результаты исследования каталитической активности модифицированных медных систем в реакция гидрирования ксилозы до ксилита.

В четвертой главе приведены результаты изучения фазового и гранулометрического составов, пористой структуры и адсорбционных свойств медных систем.

В заключении суммированы общие результаты работы и затем сделаны выводи.

КРАТКОЕ СОДЕВШИЕ^ РАБОТЫ

Методика приготовления и исследования сплавов и катализаторов

Сплавы готовили в высокочастотной печи ОКБ-8020 по известной технологии. Всего бцло приготовлено 80 сплавов. Объектами исследования служили Си - катализаторы, приготовленные из алюминиевых сплавов с добавками Ре ,Т1 , Сг , <5с , ¿г , Л/а , Л/в , Яи элементов и ферросплавов (феррохром - Фх, состоящий из 69$ Сг и ЗС$ ; ферросилиций -Фс , содержащий 48,85? и 5С$/*<? . Количество алшиния в бинарных сплавах варьировали от 20 до 80$, а в остальных системах оно составляло 50$. Содержание модифицирующих компонентов изменяли в пределах от I до 10$ по отношению к меди. Для изучения фазового, гранулометрического составов, структуры и физико-химических свойств сплавов и катализаторов использовали следующие методы: рентгенографический, металлографический, обьемно-адсорбционный и термодесорбционный.

всдзство, свхпьраглзвта z анализа

В качество впдрпруе:>:ого соединения использовали ксилозу, а таккз ксилознв'п гидролизат Чиг.жсптского гидролизного завода.

Эксперименты под давлен сом выполнили в автоклаво спстс.\:и ЕШЬ&зз см;;. 250 с:;3 np;i еттевскшга ворс^екигапиг рсачцет«:; с: Озтзлалышз каюигоатора кешшозли в стациспарво:,; cccsu'.-г.:?/знсаной лабораторной и встотво« установках.

CJ сглжюстз raröunsasopos в пергодзчоеккх процесса;: суд:*-,, но с:.срзстн (W), вирааспкои в г.:оллх шкета ка I г каха-^гато. _ за I минуту (1.:э;1Ь./г-:ст-г.:;:н), а в олучаз непрерывного гидрирова...,.' - во взличиво контактной нагрузил, выраионноЗ в л курируемого вавззтва па I л катализатора за I ч (л/л-кт час идя чао-1). -всратуру опнтов вар;ирсвал.: от 2Э & 120°С, а давление ьедород» в дрздолак от 2 до 12 ,\1Ла.

Ксикчоо!2о образовавшегося. ксилита определяли бухагао.; •.•рс.—-югрсДзой, езтатечнун колхозу ::стодз:.; г.'.аазна-Поорлл,,

Гсследовазно ^-.а^тачьс^х свойств скелетный :.;сди;н: катализаторов

Изучена аииоглосп. екзлетлнк !.;одлнн катализаторов, получен:;1 : ьз различна* :.:з.!н:сал;::.:-а:пзп:д: сплавов в рсагдгл кэдж*аз»о2 ги,:._з-гсагоадгк, кзилозн. Очен1д.ю, что сг.з.тзтпнз :.;сдпно xcuasisasop^ проявляет внеоную сслентнввсзтъ по кзнлпту. Отпосательно внеокз.. активностью обладает к-ата.тнзатор из сплава с 20;1 Си , скорости образовании ксилита па вз;л при ЮО°С в 4 i.ila десяаоот 9,2 !:зль/г-;ст-:.';:в.Са;,;уи плоэдчз активность Еоказала катализатора' из сплавов с 8С5 . Из р;:з.1 видно, что с ростом содорзаня в сплаве от 20 до Си>3 скорость гидрирования ксилозы непрерывно псаикаотся. Зто соответствует одаоарсызаному уменшешпа содораа-ни частиц о удельной поЕорхностл, объема де сорбировал-

i

Са . у Се/ ' Ж ' '

Рис.1. Зависимость скорости гидрирования ксилозы от содержания меда в кедь-алйлиняевсм сплава,

Условия: 200 см3 IG^-ного зодного раствора кс:глозы, 2 г сплава, Ю0°С, 4 Ша>

•лого водороха, что оошшявдея уодвглаяга частиц г- счох увэли-ченея концентрации оксидшхкомпонелтоз в продуктах выщелачивания, а такта образованием трудноразрушаемой фг^ы Са$т{£ч.

Сравнительные данные по гидрированию ксилозы на модифицированных медных катализаторах приведены на рис.2. Гидрирование ксило&а на исследуемых катализаторах осуществляется селективно до ксилита, старость образования которого зависит от природы я содержания логл рукздх металлов в исходных сплавах. Наибольшую активность прояь.-,..'-ет Су - Ли катализатор, скорость гидрирования ксилозы на котором увеличивается в среднем в 7,5 раза, с ростам содерзшия К и г сплаве от 1,0 до 10,0$. Далее по активности слодуют катализаторы г добавками с и др. металлов с которые в продук

тах выщелачивания находятся в свободном виде {Сгс '*>', Та ) или он садвшс (/«'<£ » Мб формах и оказывают на ыедг.

акцепторное влияние, увеличивают ее.сорбционнув способность по Нг , удельную поверхность..

Понизенда или замедленно скорости гидрирования ксилосы на катализаторах, содзргацих вше 3-5% промотора, обусловлено укрупнением их частиц в связи с присутствием в продуктах выплачивания оксидов и кедовыщелоченных интерпеталлидов, что приводит к сокращения величины активной поверхности. Промотирсзанвые медные глта-гизаторы по возрастании активности располагайся в следующий ряд: Си-(Щ^)^Си-Га *

На рис.З приведены данные по гидрированию ксилозы на медных катализаторах, полученных из многокомпонентных сплавов, В качество добавок использоЕали ыэталлы/^ ,Сг ,Са , 5с и ферросплавы. Видно, что исследуемые медные катализаторы в изученных нами условиях проявляет высокую активность по ксилиту, скорость образования последнего по различному увеличивается в зависимости от яшпческог природы и количества вторых модифицирующих добавок и

Ряс.2. Зависимость скорости гидрирования ксилозы от природы и содержания добавок металлов при 50 °С и 4 МПа

рерросплавов. Скорость гидрирования ксилита на оптимальном по .остазу многокомпонентном катализаторе при 50°С и 6 МПа более чем на порядок выло, чел на скелетной меда без добавки. Катализаторы из многокомпонентных сплавов по активности располагаются б ряд: Си-ЛШ-Сае. Си-Са-вС^Си-Фс^ -п-/л± Си-Фх

■ Промотирукщее влияние вторых добавок я ферросплавов могшо объяснить, исходя из физико-химических и адсорбционных свойств исходных сплавов и катализаторов. Исследуемые добавки изменяют соотношение образующихся окислов интерметаллидов, а такае химической состав и природу активных центров на поверхности контактов. Они способствуют образованию на поверхности катализатора оптимального по соотношении и количеству форм адсорбированного водорода. Совокупность этих изменений фазово-структурного состава и адсорбционных свойств катализаторов и определяет в целом общую каталитическую активность исследуемых контактов по отношению к реакции итерирования ксилозы до ксилита.

Влияние концентрации ксилозы на скорость гидрирования

Ечияние концентрации водного раствора ксилозы на кинетику оз '■идрирования исследовано в условиях повышенных давлений водорода и температуры. С ростом концентрации водного раствора ксилозы от 5 до 30% выход ксилита на всех катализаторах уменьшается, вследствие блокировки поверхности молекулами гидрируемого вещества, а скорость реакция остается постоянной или постепенно увеличивается в зависимости от условий проведения процесса и природы катализатора.

На рис.4 приведены логср'.гТмическяэ зависимости скорости гидрирования от концентрации ксилозы на Си-Л€. }Си - 10?°С?. Си- 5)1/1? и Си - -С? катализаторах. Постоянство скорости процесса при изменении концентрации ксилозы свидетельствует о нулевом порядке

9

1

Рло.4. Зогсоемсс ть логарифма cr.opooïiî от логар1~^:,:а концентрация водного раствора ксилози в присутствии Си _м (а), Си - 5% Fe (б), Си -Ю^'С'с (в), Си-Сг-5е (г) г-йтсллзатороа

по недрлдгльному соэдппэгаш, т.е. гидрирование з'этпх условиях осуществляется при полно:,! насыщении погзрхпости катализаторов молекулами исходного вещества. На моное активных катализаторах реакция, в основном, осуществится по пулсвсму порлдку по г.с2лсзо. Повшнвд скорости реакции с ростом когцептрйцп ::c:v.c2a езнге-т-зльстзуес об лз!.:онэвли порздкз реамгк по 8сярде-:г.пс7 сс?.~тп"-няв от нулевого к дробному. Дробный порядок реакции на nenio,ее е активных j Си- Лег и многокомпонентных глта.гчоаторах

при Т20°С ваблгдаэтоя, начиная с 8 Ш1а. Следовательно, порядок pea::::,ни со гидрируемому соединении зависит от ириродп модифицирующих добавок и условий проведения процесса. При ояновремгяшк: пс-згаопаи температуры и дашлеякз водорода растворимость kcztski в воде уменьшается, что пр;гаодит к уменыпенгта поверхностно:'! концентрации гидрируемого созднпепня. Все это способствует осуществления процесса гидрирования при относительно' г,осткпх условиях по дробно,-.у порлдту.

Еениппе температуры спита и давления водорода

Зависимость скорости гидрирования ксилозы от давлении годеге-2р. при различных температурах на некоторых продотированных глга-•игоатсрах представлена на рис.5. Видно, что активность пагаяпга-герез в области 20-80°С нзпрэркзпо увеличивается с ростом давления водорода о? 2 до 12 ?Я1а. В области 80-120°С, начиная с 8-;0 Mía скорость прсцосса замедляется. Сдпа::о в изученных нг;.:и yeto виях значения "предельных" давлений не установлены. ЛогарИ^ми-;ес::ал зависимость скорости глдрярозалид кеплезы от да? л г: ил водорода при относительно низких температурах хараг.гер:;-' ется прл-"гн- липпД'Л":-,, ъ при высоких температурах (IC0-I2G°C) состоит из ЗУх участков. Порядок, реакций по водород' на порвчз участках -ервын, а при Ю0Л20°С и 8,-12 ,','Па - дробный. Аналогичное измэ-

II

¿4 6 3 /0 /2 2 4 6 £ /о /2

<%, АЙ& Ша

/?/„, ' М/Рсг

'Рис.5. Зависимость скорости гидрирования ксилозы от давленил водорода на модифицированных медных катализаторах при различных температурах: I ~ 40°С; 2 ч- 60°С;

3 г 80°С; 4 - Ю0°С; 5 4- 120°С.

-й?

Рис.6. Зависать скорсси глдр^аяи кс^сзы о, ге-лературы опыта па огилогаж: медных катализатора ггрл 6 'На ; I. Сц-Б0%де. ' 'Ve- ^-»г

3. Cu-íoy0Cx , г.

гх

тз

нение порядка реакции. n.Q íc- ».растерао для всех кедог.. катализаторов.

Влиян:у температуры ка ектленость сплавных медных катализаторов предстащеио'яй .ряс. б. Для всех катализаторов наблюдается однотипная зависимость скорости гидрирования от температуры опыта. При этом в облает;: 20г80°С активность катализаторов растет монотонно, а при 60i-I20°C - более резко. Величина "предельного" значения температуры, выше которого активность перестает расти, в иссло-дуемцх условиях не достигнута. Малая скорость гидрирования при низких температурах обусловлена, по-видимому, недостаточной скоростью ионизации прочноадсорбированного водорода и блокировкой поверхности ксилозой. Резкое усоляченио скорости роакц:": с даинейшим повышением температуры связан ,воз:.:саю, с везвзеагем ка поверхности дополнительных активных центров за счет разрыла когезкокзой сеязз.

На основании полученных данных йогою закзотять, что оптимальными условиями образования ксилита являются: температура 80-¡-I20°C, давление Г.Ла.

Оазозый состав л структура салаззых медных катализаторов

Показано, что повышение количества меди г. Си -/(£ сплава от 20 до 50 или от 60 до 7Цо приводит к уйслкчснпа соотпошени": CuAti¡(Al+CuMl2) и Q.Uc,ñth [Си At в пределах 2,57*11,2 и 0,34+5,9 соответственно. На фазовый состав Си - AL сплавов оказывает существенное влияние'введение третьего и четвертого компонентов. Псследуемыо системы трехфазные и состоят из иктермоталли-СиЛ1% , эвтектики {М+СиАЕг) к алюуннпдов мот&члов-добавок Ге/1 £3, Mo/Ks . С-гУ5£7 , TvJ€3 и др. Выщелоченные катализаторы состоят йз скелетной меди, оксидов СигО , Си О я Добавки металлов входят в катализаторы в оксидных (¿-"^Я; >

\£>s • ^ ¿°s ) и свободных (Oz ,Со ,Tq , W , ) состо-

Дегзрукдо коталлн не влзгаз? кг параметр кргстаялэтесяоЗ роиетки меда» йо по-разному умЕНьаашг во.лнчику сэ кристаллов. Наа-<5олыпе2 удельной поверхностью обладает катализатора с добавками • № , Фс я Фх • а пал^опьссй - Мо .

Тор*,гадя сорбция водорода из :..еднш.: гдгадзеаторез

Тармодесорбщагзшэ псс-одсгакдя поязгада» т:о звдзленге водорода из медных глталлзаторез начг^аеотя с 0°С л продолжается яе-прерншто до 600°С з двух температурных сбдасгаз. 0*220 и 300*-600°С - блпарнга ;г трех темлературшгл сбггстяд 0-;220°С, £10*450°С, 329*-520°С - тройные з 0^290°С, 220*400°С, 320*520^0 - шогагсшовонт-нсо системы, йпоргси активации пергой сорбцргагзпого водоро-

да колеблется в пределах 44,(^75,4 к&уЪоль, второй - 52,0«-183,1 :'Дт/гтоль п гротьеЗ - 180,4«-196,9 кДл./мсль. По адсорй^'.т-

снвоЗ слсссбпости катализаторы располагаются а слог/г"'-- р^д: Си- 50,1 Л£< Си- МО л. Си-СЪ£.Си-Рг*.Си-Со*.С</~.Х'*. Си-Ъ.г

Еллбольлсл адсорбционной способчостъп ейллдлг:; "лтллглгегч: еллг.гез с дсбллг.г.-л: Са , ¿V .

Игсл-дстчле гролу.-с.тзтрлтасг.сго сосгглз :г порпстоЛ структуры

Псследсваяпэ дисперсности пллзлочокшг: каталллатсрсз ллло Стабл.1), что г5?->::?ер рзеярэдодоная частиц аазмл? от природа 5 леглруидлх добалок. Егэязпяэ з дсходинЗ мг?Д110~алл:.:;:нл-~СЯЛЗЛ "огаллез глз::— эт улолил-лз (с С-1,3 до

'3.51) г.сллчсстла иютпц с длл-"олр?."л 63 :л-;; л с,г;:сгпл\:сл~

С1 :,-:-'лг::сг::го (о 14,5 до 3,С,1) о д^г'зотрг.та часта* 63т-

СО Пг-сбл;: лгоггг, :-сл;л::: угз

3 длл Си - £0'/. .-/<? гдгг/кзатова лбляотся 20 :т?.г. Для

тлллллл'гоп-п с:з лп-лплп—л л прус.ттг ол 17,3 до

Исследована пористая структура катализаторов. Параметры пористой структуры промотированных катализаторов существенно отличаются от таковых для скелетной меди ) без добавки. Модифицирую-

щие добавки увеличивают (табл.2) удельную поверхность до 49,5 ы2/г,

Таблица I

Гранулометрический состав сплавных медных катализаторов

(5) Л

, Катализатор

Доля частиц с диаметрами (мил) 63 ! 63*100 ! 100,Ы ! 160+-200 200+250

I. Си-50%М 64,3 14,5 15,5 2 ,7 6,6

2. Си-5£Р£ 68,2 7,4 14,3 3, ,2 6,9

3. Си -ЗУ.Са-5/.Мо 73,5 3,8 13,6 ■ ' з, ,7 5,4

4. Си -3£ Са 66,& 8,5 15,2 ,9 6,6

5. Си-ЗУ. фх 72,6 3,7 14,0 з, ,6 5,4

6. Си-3'/. С? 67,5 8,0 15,7 " 3, ,0 5,8

Объем пор составляет - 0,02-Ю,08 см3/г. Величины микро-и супер-мнкропор исследуемых катализаторов понижаются до 17,5-20,0$. Наи-злывим объемом пор и элективным радиусом обладают катализаторы с добавками ферросплавов.

Таблица 2

Параметры пористой структуры сплавных медных катализаторов

Ш

Катализатор

5 нт.

5 хул:, м2/г_

¿езг

см°/г

1. Си -5о$? яе 1б,з 6,6

2. Си - 3% Са 29,5 24,3

3. Си-3£Са-5'/Мо 39,0 31,2

4. Си-3?.С<£ 31,1 23,8

5. Си ■ 5/, Фх 40>5 32>°

59.3 17,5 20,0

23.4

20,9

0,015 0,02 0,078 0,04 0,08

15 28 29

29

30

А

Укрупненные дибер: доркке п полупромышленные aczusaazF. сплавных медик:: катализаторов

Были испытаны стационарные сплавные медные катализаторы из бинарных, тройных и многокомпонентных сплавов. Результаты испытаний приведены в табл.3. Последу ":е катализаторы проявляют высокую солоптлзкооть по ксилиту, а активности их по различном^' возоаста-ет з завпс:е.:ости от природ: легирующей добавки и условий .лро^одр -кия процесса. Величины контактных нагрузок выщелоченных на 30% по аи^лпнля, Са-Фху Си-"'.', О/ - С7> . г. катализаторов

и 10 Mía достигаю? соответственно 0 74 С 0,6-1 и С,-70 что в 1,5-2,3 раза лшо. чем у нопроир'х.рорглч^о и п™. •v. никель-титанового контактен С с о с тем тс!'* íperyp;: от 90

; : j'J давления водорода от ' до 10 VT1~ "т;о ■ згодн--юность -• 1,1-3,1 раза нем у ...; ни—;;о:;.-,ого ' ' пен-

по- ■■.,;'г г:;," г о ."пеан

"еенна :: пплсе::'.:.; устаго~;:о ;.:сг они зо^адн "" '".ннепего Е';*де<' <" -пони ".-■/у;': л::за~

рекснепдогнн • ' пнудне-пн. п • :опзнс;:ст-з :енео:;п пол,- : " :е п.ее :ер:..аг

Таблица 3

Результаты непрерывного гидрирования ксилозы в проточной установке колонного типа

Условгм: 1С#-ны2 водный раствор ксилозы; 10 ЫПа: барботак водорода - 0,8 ч-1

(

Катализатор'

Т£°С

Состав ____ _катаядзата

¡Относит, ¡продолк.

» { ксилит! ксилоза { 1 ч' х ¡процесса

90*100 60*88 12*-20 0:20т0;24

:>/• ¿г. 110-120 . 84486 54-16 0(304<3:33 152

1304-140 93*100 04-7 0С3940С40 <г

904-Т00 784-85 154-22 0,124-0,21

С'/ - Л С '•'>'./> ПОт-КО 81+-Э2 84-19 0г2б4-0,28 210

1304-140 874-98 24-13 0,31г0,35

90+100 944-97 346 огза4ч:,45

си-Яс-ог ' 1104-120 944-98 246 0Г 50-г0,64 254

1304-140 95^100 04-5 0,644-0,70

90-10. 94+97 34-6 0,424-0,63

Си-М-К-С? 1104-120 964-100 ОН 0,534-0,70 410

130+140 984-100- 04-2 0,694-0,87

90+100 9Й-98 24-5 0,504-0,70

110т-120 974-100 0-гЗ 0,604-0,74 400

1304-140 98-100 04-2 0,7040,90

90^-100 964-98 24-1 0,454-0,68

си-лг-?.'/ П0г-120 984-100 04-2 0,57-гО, 75 330

1304-140 98-100 04-2 0,73-^,93

904-100 844-90 104-16 0,40-^0,44

л/1 - П /!£>#'/! 1104-120 844-95 6-16 0,474-0,50 202

1304-140 904-100 04-10 0,50г0,60

Кинетика л механизм гидрирования ксилозы га скелетных модных катализаторах

Относительно низкую активность медных катализаторов, наблвда-емую в интервале температур 40-^80°С мохно объяснить интенсивной блокировкой активных центров молекула"I ксилозы, что затрудняет диффузии к поверхности катализатора. Поэтому, мояно предположить, что глдргровгяно ксилозы при 40*80°С я 2^12 Ша осуществляется молекулярным Н2 по ударягау механязму. Процесс лигятзру&тся скоростью взаимодействия адсорйирзвашк ^о комплекса ксаяози с неад-сорблрозанной молекулой паз с отвоелтвлъно прочнсадсорбированпсй формоЗ Н2 , Насщеяпе > е.-' группа при 40т50°С и 2^-12 Ша на медном катализаторе осуществляется по схеме:

//-/у

¿7' НС' кс = Н£ '}-. У; - И- С -Си Си . --¿,

Кинетика процесса подчиняется уравнении:

У/'-Л.глр-^ -РЙг ; • -

Мозво предположить, что в этой области кинетические закономзр-ности гидрирования ксилозы отвечают признакам 3 механизма каталитической гидрогенизации по классификации Д.В.Сокольского.

Более интенсивное возрастание скорости на медных катализаторах в интервале 90т-120°С обусловлено, по-видимому, увеличением количества активных цэнтроз за-счет образования вакантных мост а с) - слое меди путем 6-3 - ¡> перехода. Актиенп,;и цейтргга такта могут быть катионныз вакансии Си, ¿7 , обладавшие достаточной подвижностью, начиная со Ю0°С, в результате перзхода ионов Си * в возбужденное состояние. На позсряностл псявлязтсгГ такле новые активные центры в результате разрыва ксгозпонной сея-

□и М-.< . Очевидно, что в области интенсивного воз-

растания скорости гидрирования ксилозы на исследуемых медных катализатора^ происходит одновременная активация молекул ксилозы и

за счет дативного переноса электронов. Насыщение- группы ксилозы при средних концентрациях адсорбированного водорода осуществляется по "поверхностному" (слитному) механизму: . И; Н О - НС - Г.с о - Нг С - Кс

I I ^

¿■,у __ Си- Н — Си - И -- Си / Кс -см2м

I ' II

с</ СО-Н Си Си

Процесс лимитируется стадиями образования л разложения промежуточных комплексов и кинотика его на медных катализаторах подчиняется уравнению:

7/-- г.- е/р - -§у ''н>. где п Н1~ 1г°

Риг = 4-10 МПа, Т=80т-120°С

В области замедления скорости реакции (при 100+120°С и 6+12 МПа) насыщение карбонильной группы ксилозы лимитируется актичациеЯ непредельного соединения. Порядок реакции по обоим реагирующим компонентам дробный. Механизм образования ксилита моког быть описан по следующей схеме; о^нс-г.с

Н-Н А И И1 ¡Ь у -- ;,/ --и + Кс ' С^0Н

Кинетика процесса в этой области подчиняется уравнению:

ч/- г, ^ - ^ . , пн2 пи -.о

Механизм гидрирования ксилозы близок к схеме 2.

В II S О Д u

1. Повышение содэргзняя алг^пют з бинарных оплатах, а гакгэ введение добавок металлов и 'Гзг.г":'"-г",лоз п - -, ' еллаз увеличивает активность сколетшп: медных катализаторов. Самой низко:! активности облагает каталнлатер лз блларпего оплата с 8СЙ-

содержа;;:::,; Си . Нз.:.0слзл:;лз "лтлллзог_- лсслзлллз ароглотпро-ганныэ гтоднкз катализатор:.- с ¿zCzszszz рутзлля л ¿зраз сплавов.

2. Последовало зллллло давления водорода, телдоратугл: слита д лзллзлтрзцлл кслдсвл ::а г-.ллетнку сбразсзалдл делдлтл. С леглшзпл-г..: дзнлзпкл водорода от 2 до 12 "'"а з сбллзлл 20*cG°C скорость

легл, лор-до:: .гзаллли по зедороду гоглггс.'сл з ллздзллл ст 1,0 r.v 0,1. 3 облгзлл -т "л-12 !Ха ::д0.лрггсгс1 оз"'з::л~л"з слсрсз-

Уетаногдзпс, зло зззл-- л л::: г л ; /слозл" л: з;-ззсл~л:"л лзлллла ::рл лзплодллзолсл злл;лло:- ллл ::..:з:сго лзззлеза лллллз л: теллев'''.-з7га 90*1СЭ°С л длллгл-з 'Гл. В слулл: лслрзллллзго глдрлроза-лля лог.лезл га стлслслзЬллл катализаторах 120°С л 6 :3а.

3, Вллзлсла спгздзлспляя лоррзялсля лзллу ззллллсстъз, сазов::-,: л гз з л ул с: : з т р л л з с::; : л: ессталгмн: содзрллллзл л .Услло;! водорода.

злгеглллл лзллез!:. Г--воден;; лллзлллос::;:-1 ;-ллл::з:::_л для скоростей збзззовлпля келллга, адекватно сллолзатл:з зозуль тал:: з:;слог:з.:зн-злллллх лсслсдсл л'лл.

5. "еллтзлч сзг.:;лснарн::л сплавило лодллз ::ллаллзлторы ::з бл-:арных, тройных л гаогсхомзокевхзнх сплавов. Взлллллы гкпгекгпнх •лгрузск Cu-Tt, Cu-la , Cu-Ce , Си-,\;о-1 п катализаторов при 120°С : 10 12а достигает ссответстззпно 0,71; 0,75; 0,64 и 0,70 -Г1,

что в 1,5т2,3 раза иксе, чем у бинарного кедь-алюми.гневого и промышленного никель-титанового контактов.

Результаты полупромышленных испытаний показали, что промоти-рованньй медный катализатор по производительности в 1,9 раза, а по стабильности в 2,2 раза превышает соответствующие величины для промышленного никель-титанового контакта.

Основно-е содержание диссертации изложено в следующих работах:

1. Гидрирование водных растворов ксилозы на скелетных медных катализаторах / Надиров H.H., Аширов A.M., Кедельбаев {5.Ш., Пе-ченкина В.&. Гидролизная и'лесохимическая промышленность, 1965. №1. С.7-6.

2. A.c. № I28I296 /СССР/. Катализатор для гидрирования моносахаридов // Надиров Н.К., Аширов A.M., Кедельбаев Б.Ш., Исаев Т.А. 1986.

3. ЗНидксйазное гидрировяние ксилозы на модифицированных мерных катализаторах / Кедельбаев Б.Ш., Аширов A.M., Надиров Н.К., Исаев Т.А. // Каталитические реакции в жидкой ^азе. Тез. докл. YII Всесоюзной конф. -Алма-Ата, 19ЬЬ. 4.1. С.29.

4. A.c. № 1462722 /СССР/. Катализатор для гидрирования моносахаридов / Надиров Н.К., Аширов АЛ1., Кедельбаев Б.П., Исаев Т.А., Бекетов Б.A. 19БЬ.

5. Интенсификация процесса в реакторах гидрирования ксилозы / Агаров A.U., Кедельбаев Б.Ш., Исаев Т.Д. // Тез. докл. Всесоюзной конЪ. "Современные машины и аппараты химических производств". -Чимкент, 4.1. ISЬ8. С.263-2Ь5.

6. Структура и свойства катализаторов гидрогенизации моносахаридов / Надиров Н.К., Апиров А.К., Кедельбаев B.U., Каснмбаеве К.К. // Ter. I Чсесопзкой кон"). "Катализ и каталитические

' процессы производства химико-фармацевтических препаратов", -М., 1.1., 1985. С.50-51.

7. A.c. № II67798 /СССР/. Катализатор для гидрирования моносахаридов / Надиров Н.К., Асиров A.M., Кедельбаез Б.Ш., Исаев Т.А. 1984.

8. ЕидксЛазное гидрирование ксилозы па скелетных медных катализаторах / Кедельбаез Б.И., Асироз A.M., Исаев Т.А., Алтаев

У.К. // Каталитические процессы химф-армпрояззодств. -II., 4.1. I960. С.188.

9. Применение локального рентгенсспектрального гетода анализа для исследования катализаторов гидрирочашя / Кедельбаев Б.В., Аширов A.M., Грызунов В.Н., Турисбексва К.К. // Тез. докл.

IX Всесоюзной Kotifi. "Локальные рентгенослектральщз исследования и их применение". -Устинов, 1985. С.199. 10. Получение высших многоатомных спиртов каталитические гндрпро-. ■ вашем моноэ / Исаев Т.А., Кедельбаез Б .П., Апптроч A.M., Хайдов,тдеза Ш.Х. // Тез. совещания по химическим раактязем. -Махачкала, 1988. С.47.

/