Суспензионная полимеризация акриламида тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.06 ВАК РФ

Ступенькова, Людмила Леонидовна АВТОР
кандидата химических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Москва МЕСТО ЗАЩИТЫ
1994 ГОД ЗАЩИТЫ
   
02.00.06 КОД ВАК РФ
Автореферат по химии на тему «Суспензионная полимеризация акриламида»
 
Автореферат диссертации на тему "Суспензионная полимеризация акриламида"

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ им. Л.Я.Карпова

Спецчализировашйый совет Д-138.02.02

На правах рукописи

СТУПЕНЬКОВА ЛЮДМИЛА ЛЕОНИДОВНА

СУСПЕНЗИОННАЯ ПО ЛИМЕРИЗАЦЙЯ АКРЙЛАМИДА

Специальность 02.00.06 -Химия высокомолекулярных соединений

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата хттческих наук

Москва - 1994

НАУЧНО-ИССЛВДОВАТЕЛЬСКИП ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ им. Л.Я. Карпова

Специализированный совет Д-138.0Й.02

На. правая рукописи

СТУШМОВА ЛВДША ЛЕОНИДОВНА

СУСПЕНЗИОННАЯ П0ЛЙМЕРИЗАЩЯ АКРШШОДА

Специальность 02.00.С6 - Хшия высокомолекулярных ос чтений

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой стелен» кандидата химических наук

Москва - 1994

Работа выполнена в Саратовском филиале научно-исследовательского института хити и технологии полимеров им. академика В,Л. Картина

Научный руководитель ; доктор химических неук, вед.н.с. Громов В *">.

Консультант : доктор химических наук, профессор

Толешов Э.Н.

Официальные оппоненты : доктор химических наук, профессор Грицкова И.А.

доктор химических наук, профессор Луховицкий В.И.

Ведущая организация : Казанский государственный

технологический университет

Защита состоится " " _;_1994г. в_часов

в конференц-з-ле 5 корпуса на заседании специализированного совета Д-138.02.С?- при ШФХИ им. Л.Я. Карпова по адресу : Москва, ул.Обуха, 10

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке НИЙМ им. Д.Я. Карпова

Автореферат разослан " " _ 1994г.

Ученый секретарь специализированного

сиветп, кандидат хиимесюпс наук

л Селихова В.И.

Общая характеристика работы

Актуальность проблемы Одним из водорастворимых полимеров, получившим п последнее десятилетие широкое распространение и привлекающим постоянное вшм&ьие исследователей, яьляется полн-акриламид (ПЛА). Важное значение приобретают полимеры акрилямида (АА) для решения задачи повышения эффективности использования невоэобновляемых риродных ресурсов п до6ывеи;:'х отраслях - как элективный флокулянт для интенсификации процессов сгуцения, осветления, фильтрования в уголмгой, горнодобывающей промьшленнсс-тях, гидрометаллургии, расширения ассортимента флоторьагентов, химикатов для буровых работ, повииения степени извлечения нефти из недр.

Тради-тюнным способом получения ЛАА является радикальная полимеризация АА в водных растворах или в гетерогенных системах. В результате полимеризации АА в концентрированных водных растворах получают вчеоковязкий резиноподобный 2.0-30 %~ыЯ зодный рветвор полимера, который перерабатывают в порошкообразный продукт с размером гранул 1,0-1,4 мм. По данному способу получат продукт, не содержащий примесей, однако для промышленной реализации этого процесса необходима разработка спшдоборудсвания для синтеза и г.с— рзрлботки полимера. Проведение гетерогенной п' лниеризашш ДА возможно эм^'льсионшл' и суспензионным способами. В результате эмульсионной полимеризации АА полимер образуется В зидэ латекса, содержащего до 40-70 % полимера, 20-40 % органической фазы и 1015 % эмульгатора. Латекс прекрасно растворяется в воде, но возникают трудности при его транспортировке, хранении и эксплуатации при аизких температурах. В результате суспензионной полимеризации АА получает порошкообразный продукт, выделяемый из суспензии простой фильтрацией. Важным преда,отчеством этого способа получения IV.А

о порошкообразной состстнии является возможность использования для его промышленной реализации деталью отработанных ¿.а примере суспензионной лолимеризали водонерастворимых мономеров технологии и аппаратурного оформления. Однако для доведения суспензионной полимеризации АА до промышленного внедрения необходимо решить еце целый ряд научных вопросов.

Цельп настоящей -работы являлось исследование механизма суспензионной полимеризации АА в присутствии эмульгатора с высокой ете-поныэ окскзтилирования в адиабатических условиях для выявлешя путей управления процессам синтеза порошкообразных погтмеров АА заданного качества.

Научная' новизна Изучен механизм суспензионной полимеризации АА в присутствии сорбитанмоноетеарата с высокой степенью оксизти-лирования. На основании кинетических, виекозинэтркческих и к^н -дуктометрических исследований реакционной системы в процессе полимеризации бы ю показано, что суспензионная полимеризация АА протекает с инверсией фаз, начинаясь в непрерывной водной фазе прямой омульсии "масло/оода4 и обращаясь с повышением температуры полимеризации в суспензию набухших в вода полимерных частиц а непрерывной органической фазе» Роль эмульгатора в процессе пош=-меризацин заключается в стабилизации возникая^кх в момент обращения системы полимерных частиц.

Устаковлено, что чип исходной э^льсии зависит от условий гидратации полярной части молекулы эмульгатора в водной фазе 15 не зависит от природы органического растворителя (гептан, толуол, цшслогенсан), ...

Предложены способы повышения стабильности.подимеризующейся системы, заключающиеся б применении смеси эмульгаторов, раз -лтпщихсп растворимостью в водной фазе.

4

Впервые термометрическим методом изучены кинетические зако -номерности еуепензиошой полимеризации АА в адиабатических условиях в присутствии сорбитанмоноетеарата с высокой степенью окси-этшшрования. Получены сопоставимые результаты исследовали!! ни -неткческих закономерностей полимериошуш АА з адиабатических условиях з гетерогенной (суспензии) и гомогенной (концечтриро -ветиых водных par 'ворах) системах а присутствии эмульгатора. Выявлена зависимость кинетических закономерностей суспензионной полимеризации АА от различных параметров процесса.

Практическая значимость работы Реэульт-.ты проведенных ис -следований позволяют определить основные направления а разра -ботке процесса суспензионной полимеризации АА с целью получения порошкообразного продукта заданного качества : предпочтительное использование алифатических растворителей в качестве масляной фазы в присутствии эмульгатора с высокой степенью о.чсиэтилирова-ния (высокой величиной гидрофильно-липофмьногс баланса) для получения с высокими скоростями суспзнзиошой полимеризации высокомолекулярных полимеров в еиде пористых полимерных граьул, обладающих высокой скоростью растворения в воде в процессах при-ь.-нения .

В опытных условиях по разработанному способу суспензионной полимеризации АА лолучены полимеры с иироким ассортиментом свойств, прошедшие успешные испытания в процессах производств химической, угольной, горнообогатительной промышлашостей, гидрометаллургии.

Полненные результаты были использованы при проектировании опот.ю-прошаленного производства ÍÍAA мощностью 2,5 тыс. т/год.

Апробация работы Результаты работы докладывались на Всесоюзной конференции "Радикальная полимеризация" (г.ГорькиЙ, 1989г.)»

Всесоюзной конференции по водорастворимым полимерам (г.Иркутск, 1991 г.).

Публикации По матер"алш/. диссертационной работы опубликовано 2 статьи, 2 тезисов докладов. Получаю 3 авторских свидетельства СССР.

Структура и объем работы Диссертация состоит чз 4 глав И приложения.

В первой главе (литературный обзор) проанализированы сведения о радикальной полимеризации АА в гетерогенных системах : суспензии, эмульсии и кикроэк'ульсии.

Во второй главе освещены методические вопросы исследований.

Результаты экспериментов излоасеш в третьей главе. Она содержит результаты исследования коллоидно-химических свойств исходной системы • водные растворы АА + оксиэтилировавшй сорбитачмо-ностсарат в различных органических р<-отворителях, и изменения этих свойств г процессе полимеризации. В этой же гпаво приведены кинетические данные суспензионной полимеризации АЛ в адиабатических условиях и донные о зависимости молекулярной массы об -разувшихся полимеров АА от условий полимеризации.

Обсуждение результатов представлено в четвертой главе. На основании кинетических, кокдуктометрических, вискозиметрических и микроскопических данных предложен механизм суспензионной полимеризации. АА и определены основные направления усовершенствования процесса синтеза порошкообразных полимеров.

Текст диссертации изложен на 147 машинописных страницах, содержкт44 рисунка, 23 таблицы, ¿13 ссылок на литературные ие -точники.

Результаты работы, их обсуждение

3.1. Коллоидоше свойства исследуемой системы . . Ранее исследования полимеризации водорастворимого АА в гете-

6

рогашых системах проводились, как правило, в обратных эмульсиях "вода/масла" либо в дисперсиях с использованием эмульгаторов с величиной ГЗШ менее 9» Данные о полимеризации АА в гете-рогенньвс системах в присутствии о]лульгзторов, имеющих ГЗШ более 9, описаны, а основном,, в патентной лк:ератупе. Поэтому нами были проведены исследования суспензионной полимеризации АА в присутствии нейон;генного эмульгатора - сорбитв-'моностеарата с высокой степенью оксиэтилирования - эмульгатора под торговым названием сорбиталь С-20, В качестве органических растворителей использовали толуол0 гептан, циклогексан.

Для установления механизма суспензионной полимеризации АА в присутствии сорбиталя С-20 необходимо исследование коллоидно-хнми-ческкх свгЧств реакционной системы и кинетических закочомерностей полимеризации.

Сорбиталь С-20 имеет 20 % моль полиоксиэтиленовых звеньев и ПИВ его составляет 14,5.

Согласно литературным данным растворимость углеводородной части молекулы эмульгатора- остатка стеариновой кислоты ь воде возрастает при 56-60°С. Нике этой температуры в присутствии стеа-ратов образуются системы обратного типа "вода/масло". Однако проведенные нами яондуктометрические исследовгшя показали, что при смешении толуола с водой в присутствии сорбиталя С-20 в зависимости от температуры и объемного соотношения фаз "вода:масло" (БД!) возможно получениэ как обратных "вода/масло", так и прямых "масло/вода" эмульсий. Тая, при соотношении фаз ВД1-0,13 система представляет собой эмульсию "вода/масло" вплоть до 00°С. При увеличении соотношения до В/Ь5-0,14 обратная эмульсия при 40°С обрезается в эмульсию ''масло/вода". При объемном соотношении фаз, равном 0,2, прямая эмульсия "масло/вода" образуется уже при коы-

7

натной температуре (24°0), Из полученных результатов можно заключить , чтс в присутствии сорбиталя С-2С образуется преимущественно прямая высококонцентрилованная эмульсия "масло/вода", в которой большой объем (84-83 %) масляной фазы диспергирован в воде.

Поскольку диаметр полярной части молекулы эмульгатора пре -восходит дисметр её липофильной части, при благоприятных условиях для гидратации молекул эмульгатора будет образовываться прямая эмульсия "масло/вода"„ Для получения эмульсии обратного типа "во да/масло" в присутствии эмульгатора с высокой степенью океизтилирования необходимо создать условия дегидрататч его молекул из водной фазы. Изучение влияния добавок различных солей на tun эмульсин показало5 что при смешении 0,5-1,5 молярных водных растворов карбоната нзтрия (соли "высаливагацего" типа) с исследуемыми органическими растворителями в присутствии 10 г/л ("масла") сорбиталя С-20 nps: 40°С обратная зцульсия "воде, масло" образуется вплгть до равного объемного соотношения фаз - ВД!~1.

Введение ДА в воду практически но оказывает влияния на тап образующейся эмульсин в присутствии сорбиталя С-20 в исследуе -ном интервале концентраций от I до 70 г/л "масла". Однако растворение АА'в воде'изменяет её структуру. Это отражается на се -личине мекфазного натяжения на границе раздела фаз эмульсии. В воде при 50°С меафазное натяжение на граница с I толуоль-кым раствором сорбиталя С-20 достигает 0,007 дин/см, а в 50 ом водном растворе Ад оно увеличивается до 0,35 дин/см. Анализ по ~ лученных величин критических концентраций мицеллообразования (ККМ) сорбиталя С-20 в водных растворах ЛА показывает, что с узеличе ~ нием концентрации АА от 2,8 до 7,0 коль/л растворимость эмудь -гатора уменьшается в 3 раза г.с сравнению с величиной ЮШ эмульгатора в воде. Изменение пол^ности водной фазы - концентрирован-

8

ных водных растворов АА, влияющее на растворимость в них эмульгатора, можно сравнить с аналогичным действием растворов сернокислого натрия с концентрацией 0,01 моль/л - на два порядка меньших по сравнению с раствори.!« АА0 В 1,5 молярном растворе сер -нокислого натрия (соли "высаливающего"" типа) сорбиталь С-20 практически теряет растворимость - величина ККМ эмульгатора в нем составляет 0,002 % мае.

В водных растворах ПАА растворимость эмульгатора возрастает с увеличением концентрации полимера, однако при нагревании системы растворимость эмульгатора уменьшается I. увеличением содержания в водной фазе полимера.

Из результатов проведенных исследований коллоидных свойств системы, ¿'сдержан;ей сорбиталь С-20, можно заключить, «'-о тип мо-номериой эцульсии, з основном, зависит от условий гидратации полярной части молекулы эмульгатора. АА не влияет на тип образую -щейся эмульсии, но оказывает дестабилизирующее действие на ноё, уменьшая растворимость эмульгатора в водной фазе и увеличиэая межфазноо натяжение системы. С увеличением конверсии мономера и ростом температуры в полимеризующейся системе образующийся по -л»1Мер, вероятно, такие будет оказывать дестабилизирующее действие на систему.

Гл. 3.2. Кинетические закономерности

суспензионной полимеризации АА

3 данной работе термометрическим методом исследовало влия -ниб различных параметров процесса на кинетические особенности адиабатической полимеризации АА в водном растворе, диспергированном л органическом растворителе в присутствии еорбитьля С-20.

В таблице приведены найденные величины порядков реакции по компонентам реакционной системы при полимеризации АА в суспензии

и в воднмх растворах в адиабатических условиях. Зависимость общей скорости полимеризации АА ст концентрации компонентов реакционной системы

Таблица

Компонпнт i ..... Порядок реакции _ .....

реакционной ! толуол {циклогексан I гептан ! вода + { Вода смесп 1 ! 1 !сорбиталь

Г, 1 1 _ I С-20 1

АА 1,3 1,6 1,3 - 1,4

к2л2°8 0,5 0,8 0,7 0,5 0,5

Сорбиталь С-20 -004 -0,5 -0,7 -0,5 -

Соотношение фаз

В/И '1,8 2,1 2Д - -

Общая энергия

актинацни (нДр/моль) 47 47 - 44 23

При полимеризации АА в адиабатических условиях был .зафиксирован повышенный порядок реакция по мономеру по сравнению с классическими условиями. Однако„ если принять ао внимание изменение вязкости водньгх растворов АА различной концентрации и влия -ние вязкости на скорость обрыва цепей, шяно показать, что при одинаковой вязкости водного раствора АА порядок реакции по мономеру ссстазляет 1,0.

Порядок реакции по инициатору в толуольной суспензии свиде -тельствует о бимолекулярном обрыве растущих полимерных цепей, характерном для полимеризации АА в .водном растворе. В гептане и циклогексане можно предположить слокный механизм реакции обрыва полимерных радикалов, включающей как moho-, так и бимолекулярный

10 .

обрив цепей.

Скорость полимеризации АА уменьшается с увеличением концентрации эмульгатора как в суспензии, так и в водных растворах, концентрация эмульгатора э масляной фазе при суспензионной полимеризация изменялась от 0,1 до 7S0 % мае., в гомогенной смс-темо - в пределах растворимости в воде - от 0,01 до 0,04 % мае. Линейный характер билогарифмичеекой зависимости скорости поли -мериэации АА от концентрации эмульгатора сохранялся независимо от концентрации инициирующей системы. Молекулярная масса полимеров, полученных при суспензионной полимеризации АА, уменьшается с увеличением концентрации эмульгатора. По данным о скорости полимеризации АА 55 о молекулярной массе полимеров по'уравнению Майо был а определена относительная константа скорости реакции пегоца-чи цепи на эмульгатор в суспензии при 40°С, которая была равна 4,5-Ю"3.

Установлено, что скорость полимеризации АА в суспензии зависит от соотношения фаз в с теп er га 1,8 в тслуоле и 2,2 в циклогек-сане при увеличении обгемного соотношения фаз В/М от 0,11 до 0,50. В данном случае следует иметь в виду, что увеличение содержания водной фазы приводит к росту общего количества мономера и уменьшении общего количества эмульгатора в реакционной смеси, что способствует увеличению скорости полимеризации, согласно зависимостям скорости полимеризации от концентрации данных компонентов. При постоянном количестве АА в реакционной системе (но при изменении концентрации мономера в водной фазе от 20 до 40 % мае.) скорость полимеризации М зависит от соотношения фаз в суспенз-"! б степени 0,8 в толуоле и 1,0 в циклогексанз.

На основании полуденных результатов можно предположить, что изменение скорости полимеризации АА в суспензии при изменении coli

отношения фаз В/М связано, главным образом, с изменением общего количества мономера и эмульгатора ю реакционной системе.•

С повышением температуры реакции скорость полимеризации АА возрастает. Общая энергия активации процесса полимеризации АА, -вычисленная в интервале температур от 20 до 55°С, составляет 47 •Дч^моль в суспензии и 44 кДд/моль в водных растворах АА в присутствии сорбиталя С-20. Повышение значений общей энергии активации полимеризации АА в присутствии сорбиталя С-20 но сравнению со значением данной величины для безэмульгаторного процесса свидетельствует, по-видимому, об образовании малоактивного радикала в реакциях передачи цепи на эмульгатор.

3.3. Кондуктометрические и вискозиметрические исследования

реакционной системы в процессе полимеризации Согласно данным исследований типа исходной эмульсии в зависимости от соотношения фаз В/М полимеризация в системах, объемное соотношение фаз . которых равно 0,5 и 0,25, начинается в прямой эмульсии, в которой водный раствор АА является непрерывной фазой. Полимеризация сопровождается значительным увеличением вязкости реакционной системы, которая уже через 1-2 минуты приобретает консистенцию сметаны. Однако через некоторое время электропроводность реакционной системы резко падает и становится равной электропроводности масляной фазы (рис.1, кривые I и 2). Это изменение электропроводности сопровождается разбиванием сметаноподобной системы на мелкие частицы и выделением непрерывной фазы - толуола. Таким образом, на этой стадии процесса наблюдается переход эмульсионной системы в суспензионную ( а также изменение природы непрерывной фазы). •

Другая ситуация наблюдается при объемном соотношении фаз В/М-0,11 (ркс.1, кривая 4). В этом случае полимеризация начинается в

12- :

с различным соотношением фаз в процессе полимеризации.

Условия синтеаа : [аа]:« 7,0, [к2%08] » 1,8-ю~3 , ¡N0,^05]« 1,3'Ю"3 моль/л ; [С-го ] = 5 г/л толуопа, 40°С , В/М * 0,5 (I), 0,25 (2), 0,13 (3), 0,11 (4). обратной эмульсии, тип которой не изменяется в ходе процесса, В результате полимеризации образуется латекс.

Другим параметром, позволяющим судить о типе эмульсии при полимеризации, является вязкость реакционной системы. Если непре -рывной фазой является водный раствор АА,- то б процессе полимеризации должно наблюдаться существенное возрастание вязкости реакци -о;гной системы.

Из приведенных на рис,2 денных видно, что полимеризация в системах, где соотношение фаз В/М составляет 0,5 и 0,25, ужо в .самом начале реакции сопровождается увеличением вязкости, достигавшей максимального значения и затем резко паддадей до значения, близкого к вязкости исходной система. Прямая э?дулъсия обращается в суспензию . В системе с объемным соотноиением фаз В/1,{-0,17

13

Рис.2. Изменение вязкости реакционной системы в процессе полимеризации М при различных соотношениях фаз. Условия синтеза аналогичны, приведенным на рис.1.

вязкость системы в течение первых 7 минут реакции практически не изменяется и лишь затем наблюдается резкий подъем вязкости. Полимеризация начинается в обратной эмульсии, по достижении конверсии около 30 % (температура реакционной системы при этом составляет •56-58°С) происходит обращение фаз, реакция продолжается в прямой эк'чьсии, как в первых двух случаях.

При полимеризации АЛ в системе, где соотношение фаз В/М-0„П, реакция от начала до конца протекает в обратной эмульсии и не со-

14

провожается обращением фаз - вязкость системы при этом практически не изменяется в ходе процесса (рис.2, кривая 4).

Если проводить полимеризацию при постоянной концентрации мономеря, то максимальное с ачение вязкости реакционной системы,при которой прс .сходит разрушение геля, возрастает при увеличении содержания водной фазы. При сохранении постоянным соотношения фаз В/1.1 вязкость системы в момент разрушения геля увеличивается с по-вьвпением концентрации мономера в водной фазе. Увеличение концентрации инициатора уменьшает время образования и разрушения гелеоб-разной системы. Величина вязкости реакционной систеьм увеличивается с уменыаением концентрации инициатора, что связано с повышением молекулярной массы образующихся полимеров.

4.1. Механизм суспензионной полимеризации акриламида

На основании проведенных кондуктометрических и вискозиметри-ческих исследований реакционной системы можно предположить, что в присутствии сорбяталя С-20 наиболее выгодным состоянием системы является эмульсия прямого типа "касло/-ода", образующаяся при малой объекной концентрации водной фазы - 12 %. Нестабильность структуры реакционной системы обратного типа "вода/масло" в присутствии сорбиталя С-20 проявляется как в исходных мономерных эмульсиях, так и в полимерных л-атексах, расслаивающихся без перемешивания. '

Избыток масляной фазы при соотношении фаз В/М-0Д1 ке позволяет реакционной системе приобрести стабилы!ую структуру водоне-прерывнсй зцульсии ;ни в исходной эмульсии, ни в ходе полимеризации. Согласно данным микроскопических исследования полимеризация пр"""е-кяет в каплях раствора мономера, диаметр которых составляет 0,5 -15 мкм, в толуольной эмульсии. Использование высоких концентраций эмульгатора (50 г/л толуола) не предотвращает процессы ксалесцен-

15

ций и флокуляции капель в процессе полимеризации, в результате образуется нестабильный полимерный латекс обратного типа,-

При соотношении фаз ВД'-0,25 полимеризация начинается в прямой эмульсии, обращающейся при 56-58°С в суспензию полимера в "масле".

Одной из вероятных причин обращения полимеризующейся эмульсии "масло/вода" в суспензию полимера в "масле" является увеличение вязкости системы при полимеризации. Также следует предположить, что вытеснение из водной фазы с повышением температуры молекул эмульгатора (их дегидратация) способствует смещению гидрофильно-липофильного баланса си о теш в сторону усиления гидрофобных взаимодействий : эмульгатора с органическим растворителем и эмульгатора с образующимся полимером. В результате в зависимости от концентрации эмульгатора будет происходить либо дестабилизация системы с образованием крупных капель масляной фазы, либо обращение фаз. Ш знно на данной стадии процесса - при обращении полимериэую-щейся эмульсии в суспензию полимера в "масле" - размер частиц полученной 'полимерной суспензии будет зависить от интенсивности перемешивания. Уменьаение числа оборотов мешалки способствует увеличению размера полимерных гранул. Микроскопические исследования структуры полимеризуицейея системы е момент обращения фаз и структуры ";ухих полимерных гранул показали, что при обращении образу -втея водные капли в масляной фазе с размером 0,1-Ю мкм. Однако вследствие низкой стабильности обратных систем в присутствии сор-биталя С-20 происходит либо флокуляция капель, либо дробление 5 вязкой полиыоризущейся системы при сдвиговом усилии. Хотя АА не

оказывает влнжия на тип образующейся эмульсии в присутствии сор-

телемшигеосие оссбР/г»есту п бутьля С-20, сн влияет наполимеризации. Согласно эмпирическим данный существует определенное массовое соотношение моно-

16

мера к эмульгатору, при котором происходит обращение прямой эмульсии в обратную дисперсию или суспензию. Так, при соотношении, ^м/171С-20 » меньЕем , прямая исходная эмульсия не обращается в ходе полимеризации, ¡бразуя прямую полимерную эмульсию, достаточно ст Сильную при хранении при содержании ПМ с водной фазе до Ю %, При массовом соотношении * полиморизую-

щаяся эмульсия "масло/всда" обращается в обратную дисперсию с однородным дисперсным составом (с!=100—400 шш). Увеличение соотношения ¿олео Ю способствует образовании суспензии полимера с широким дисперсним составом 100-2500 шш). При значительном преобладании мономера по отношению к эмульгатору исходные мономерные эмульсии "масло/вода" стабильны, однако данной концентрации эмульгатора недостаточно для стабилизации капель образующейся при инверсии фаз эмульсии обратного типа.

Наблюдаемый фазовый переход при температуре 5б-58°С можно объяснить резким снижением устойчивости образуемой дисперсии ■ обратного типа вследствие увеличения мицел-ярной растворимости углеводородных цепочек сеарата в водной фазе при 56°С.

Как показали нефеяометрические исследования содержания эмульгатора в полимерах, при инверсии фаз до 50-60 % от массы используемого для эмульгирования сорбиталя С-20 находится на границе раздела фаз. В толуолыюй дисперсии это количество , в 1,5-2 раза меньше, чем при использовании гептана или циклогексана в качество масляной фазы. Этим,вероятно, можно -объяснить и меньший размер калель алифатических растворителей в водной фазе по сравнении с каплявд толуольной эмульсии, 0,1-0,4 и 5-50 мкм, соответственн-.

С цельн получения пористых полимерных гранул п уменьшения влияния э^льгатора на параметры суспензионной полимеризации были разработаны способы суспензионной полимеризации АА в присутствия

- 17 '

меньших количеств эмульгирующей смеси, содержащей сорб;:талъ С-20 и соэмульгатор, отличающийся растворимостью в водной фазе. Эти способы отработаны в опытных условиях производства порошкообразного ПАА. Полученные результаты использованы при разработке проекта опытно-промышленного производства порошкообразного ПАА суспензионным способом мощностью 2,5 тыс, т/год.

вывода

1. Установлено, что в присутствии эмульгатора с высокой степенью оксиэтилирования ~ сорбиталя С-20 образуется концентрированная прямая эмульсия "масло/вода" с содержанием объемной концент -рации дисперсной масляной фазы до 84-88 %. Тип исходной эмульсии зависит от условий гидратации полярной части молекулы эмульгатора в водной фазе. Покачано, что АА и исследуемые органические растворители (гептан, циклогексан, толуол) практически не оказывают влияния на тип образующейся эмульсии. АА оказывает дестабилизирующее действие, уменьшая КШ эмульгатора в водной фазе и увеличивая межфазное натяжение в системе.

2. Определены основные кинетические параметры суспензионной поли-

меризации АЛ' в присутствии сорбиталя С-20 и показана их сопоставимость с кинетическими параметрами полимеризации АА в гомогенной системе (концентрированных водных растворах) в присутствие сорбиталя С-20. Установлено, что особенностью суспензионной полимеризации АА является участие молекул ьцульгатора в реакциях передачи цепи с образованием радикала меньшей активности.

3. На основании результатов исследования коллоидных свойств системы, а также кондукт^метрических, вискозиметркческкх, микроскопических данных предложен механизм полимеризации акрилаыи-да в изученных системах. На начальной стадии процесса реакция

18

протекает в прямой эмульсии с непрерывной водной фазой. По достижении определенной конверсии вследствие увеличения вязкости полимериэущейся системы и усиления гидрофобных взаимодействий молекул эмульгатор"1. С масляной фазой и образующимися ПМ при пов! ении температуры происходит обращение фаз. В результате образуется суспензионная система, состоящая из непрерывной органической фазы ч диспергированных в ней набухших в воде полимерных частиц. Дальнейшая полимеризация протекает в этой суспензионной системе.

4. Определены условия проведения суспензионной полимеризации М, позволяющие получать порошкообразные полимеры заданного ка -чества.

5. Разработаны способы суспензионной полимеризации АА с применением эмульгирующей смеси, содержащей сорбиталь С-20 и соэмуль-гатор, позволяющие уменьшить в 5-10 раз расход эмульгаторов

и снизить влияние сорбиталя С-20 на параметры суспензионной полимеризации М.

6. Полученные результата воспроизведены в условиях опытного производства и использованы при разработке проекта опытно-про -{гашенного производства порошнообраз}мх полимеров АА суспензионным способом полимер'*заг,;от АА мощностью 2,5 тыс.т/год. Получены опытные партии порошкообразных полимеров АА суспен -зионным способом и проводки их испытания в опытно-промышленных процессах производств химической, горнорудной промкиленнос-тей, показавшие высокую эффективность применения полимеров.

Основные результаты диссертационной работы изложены в еле -

цующих публикациях :

[. Инверсионная суспензионная полимеризация акрнламида, Ступень-кова Л.Л., Байбурдэв Т.А,, Громов Б.5. / В кн.:"Радикальная

19

полимеризация" -Горький. -1989. -С.196.

2. Ступенькова Л.Л., Байбурдов Т.А., Громов В.Ф., Телешов Э.Н. Инверсионная суспензионная полимеризация акриламида. // Пластмассы. -1989. -№ 8. -0.20-22.

3. Ступенькова Л.Л., Байбурдов Т.А., Громов В.Ф., Телешов Э.Н. Инверсионная суспензионная полимеризация акриламида. // Вы-сокомоиекул. соед. -I99I. -Т. А 33, № 7. -C.I498-I503.

4. Ступенькова Ji.Л., Байбурдов Т.А., Громов В.Ф., Телешов Э.Н. Инверсионная суспензионная полимеризация акриламида. / В сб.: "Водорастворимые полимеры и их применение". -Иркутск. -I99I.

5. A.C. № 1584362 СССР Способ получения порошкообразных водо -растворимых акриловых полимеров. ЛЗайбурдов Т.А., Ступенькова Л.Л., Родионова Л.А., Целыковскад Е.С. / -Б.И. -1990.

6. A.C. К" 1711469 СССР. Способ подучения порошкообразных сшитых водопоглощаю^их акриловых сополимеров./ Байбурдов Т.А., Сту-г.знькова Л...., Литвинова С,Б., Родионова Л»А., Клюева Е.Г., Шахова Г.В.

7. A.C. № 1776657 СССР. Способ получения порошкообразных акри -ловых полимеров. / Байбурдов Т.А., Ступенькова Л.Л., Литви -нова C.B., Громов B.C., Телешов Э.Н.

Таи. Мб 3«*. ISSJ Тар. /в».