Взаимосвязь аморфного состояния металлических сплавов и структур, возникающих при их кристаллизации тема автореферата и диссертации по физике, 01.04.07 ВАК РФ

Введение

Глава 1. Обзор литературы

1.1. Методы получения и условия образования аморфных структур

1.2. Классификация аморфных сплавов

1.3. Превращения при охлаждении расплава

1.4. Структура аморфных сплавов металл—металлоид

1.5. Термическая стабильность и явления при нагреве аморфных сплавов

1.6. Изменения свойств при нагреве

1.7. Процессы кристаллизации металлических стекол

1.8. Стабильность структуры и химический состав сплавов

1.9. Влияние внешних факторов на кристаллизацию

1.10. Твердость и прочность аморфных сплавов

1.11. Нанокристаллические материалы 51 Заключение

Глава 2. Материалы и методы исследования

2.1. Получение аморфных и нанокристаллических сплавов

2.2. Методы исследования структуры, состава и свойств материалов

2.2.1. Методы электронной микроскопии

2.2.2. Рентгеноструктурные исследования

2.2.3. Оже электронная спектроскопия

2.2.4. Калориметрические исследования

2.2.5. Исследования механических свойств

Глава 3. Превращения в аморфном состоянии и связь структуры аморфных сплавов и возникающих при кристаллизации фаз

3.1. Структура аморфных сплавов систем Fe-B, Co-Fe-Si-B

3.1.1. Методические особенности исследования

3.1.2. Структура сплавов и ее эволюция при нагреве

3.1.3. Влияние облучения на структуру и свойства аморфных сплавов

3.1.4. Зависимость кристаллизационных характеристик сплавов от их облучения в аморфном состоянии

3.2. Влияние второго металлоида на структуру аморфных сплавов на основе Fe

3.3. Фазовое расслоение в пределах аморфного состояния

Выводы по главе

Глава 4. Фазовые превращения и их зависимость от положения температуры превращения относительно температуры стеклования

4.1. Фазовые превращения в аморфных сплавах при температуре ниже температуры стеклования

4.1.1. Морфология и структура возникающих фаз, их зависимость от состава и температуры превращения

4.2.2. Метастабильность аморфной фазы

4.2. Фазовые превращения в аморфных сплавах при температуре выше температуры стеклования

4.2.1. Механизм и кинетика зарождения кристаллов

4.2.2. Структура и фазовый состав сплавов, образование нанокристаллической структуры

4.3. Сравнение механизмов зарождения и роста кристаллов в температурных интервалах выше и ниже температуры стеклования

Выводы по главе

Глава 5. Объемный эффект кристаллизации и его роль в формировании структуры

5.1. Зависимость последовательности образования фаз и морфологии кристаллов от проявления объемного эффекта в сплавах Fe-B, Fe-Co-Si-B

5.2. Образование нанокристаллической структуры как проявление объемного эффекта 151 Выводы по главе

Глава 6. Использование закономерностей кристаллизации и превращений в аморфном состоянии для управления образующейся структурой

6.1. Формирование слоистой структуры в сплаве Pd40Ni40P20- Образцы с нанокристаллическим поверхностным слоем

6.2. Создание образцов с аморфной серединой и кристаллическим приповерхностным слоем и с аморфным поверхностным слоем и кристаллической серединой

Выводы по главе

Глава 7. Нанокристаллические сплавы

7.1. Нанокристаллизация сплавов системы Ni-Mo-B

7.1.1. Выбор составов сплавов

7.1.2. Получение и структура нанокристаллических сплавов

7.1.3. Формирование нанокристаллической структуры и ее эволюция при изотермической выдержке

7.1.4. Фазовый состав сплавов и параметры решетки нанокристаллической фазы

7.1.5. Стабильность наноструктуры и ее связь со стабильностью аморфной матрицы

7.1.6. Распад нанокристаллической структуры

7.1.7. Тонкая структура нанокристаллических сплавов

7.2. Легкие нанокристаллические сплавы

7.2.1. Составы сплавов и фазовые превращения при кристаллизации

7.2.2. Объемная доля нанокристаллической фазы

7.2.3. Зарождение и рост нанокристаллов в легких сплавах

7.2.4. Процессы коалесценции нанокристаллов

7.2.5. Структура и размер нанокристаллов

7.3. Микротвердость нанокристаллических сплавов и ее корреляция со структурой 237 Выводы по главе

Научно-технический прогресс немыслим без создания принципиально новых процессов и технологий. В свою очередь, это требует применения материалов нового поколения, обладающих таким комплексом свойств, о котором недавно можно было только мечтать. К таким материалам в полной мере можно отнести металлические сплавы, имеющие некристаллическое строение (аморфные), и сплавы с размером зерна, менее 50 нм (нанокристаллические). Бурное развитие этих материалов в последние десятилетия связано, с одной стороны, с разработкой эффективных способов их получения и с другой - высоким комплексом физико-химических свойств, которыми они обладают.

Для получения аморфных сплавов используют разные методы, в основе которых лежит быстрый переход сплава из жидкого или газообразного состояния в твердое. Для описания структуры аморфных сплавов в настоящее время используется множество моделей. Наибольшее распространение получили кластерные модели, согласно которым структура аморфного сплава состоит из областей, имеющих ближний или средний порядок в расположении атомов. Однако применение прямых структурных методов к исследованию аморфных сплавов оказалось малоинформативным. Поэтому в данной работе был предложен и реализован подход, предлагавший изучение структуры аморфного состояния по продуктам его распада. Применение такого подхода включало как исследование начальных стадий кристаллизации и их зависимости от разного рода воздействий на аморфную фазу, так и изменений в пределах самой аморфной фазы. Кристаллизация аморфных сплавов приводит к существенному изменению большинства физических свойств. Она протекает путем процессов зарождения и роста. Мы имеем, следовательно, уникальную возможность изучать при контролируемых условиях рост кристаллов в изотропной среде и контролировать применимость классических теорий зарождения и роста при больших переохлаждениях. Кристаллизация аморфных сплавов имеет и ряд практических приложений. Частично или полностью закристаллизовавшиеся аморфные сплавы могут быть использованы для получения новых и полезных микроструктур, недостижимых другими способами.

В качестве объекта исследования на первом этапе были выбраны сплавы систем металл-металлоид Fe-B, являющиеся, с одной стороны, модельными, а с другой стороны, обладающими высокими физическими свойствами. Сплавы данной системы позволили исследовать превращения при первичной и эвтектической кристаллизации. В аморфных сплавах до кристаллизации могут протекать процессы, связанные с перераспределением компонентов, увеличением степени ближнего порядка и др. Поэтому необходимо изучение влияния на структуру и последующую кристаллизацию компонентов, имеющих повышенную энергию связи металлоид-металлоид и металл-металлоид. Для этого были выбраны сплавы на основе системы Fe-B, в которых бор частично замещен фосфором, а также сплавы Ni-Mo-P и Pd-Ni-P, в которых фосфор является единственным металлоидом.

Кристаллизация аморфных сплавов имеет ряд особенностей по сравнению с обычными фазовыми превращениями в твердом теле, в частности она сопровождается увеличением плотности. Поэтому важной задачей является изучение влияние особенностей кристаллизации на образующуюся структуру и механизм и кинетику превращения. Подобные исследования проводились на таких сплавах или в таких условиях, в которых можно ожидать, что проявление эффекта будет определяющим для структуры и морфологии образующихся кристаллов.

При переходе системы через температуру стеклования (Tg) сплав переходит из состояния переохлажденной жидкости (при Т > Tg) в аморфное состояние (при Т < Tg) и при этом происходит резкое изменение свойств. Поэтому представляется целесообразным изучить и проанализировать фазовые превращения, их кинетические параметры и образующиеся при кристаллизации структуры с точки зрения положения температуры превращения в одном из двух принципиально разных температурных интервалах: выше и ниже температуры стеклования (Tg). Этот подход открывает возможности управления образующейся структурой путем воздействия на исходный аморфный сплав, поскольку при Т > Tg сплав находится в состоянии переохлажденной жидкости, при Т < Tg - в аморфном состоянии. Изучение зависимости кинетических параметров кристаллизации, морфологии и фазового состава образующихся структур от T/Tg проводилось на сплавах Cu-Ti,. Ni-Mo-B, Ni-Mo-P, Pd-Ni -P, в которых Tx<Tg , а также Fe-B, Fe-B-P и др., в которых обычно Tx>Tg (Тх - температура кристаллизации).

Следующей частью работы, является раздел, посвященный изучению структуры и свойств нанокристаллических материалов, полученных кристаллизацией аморфных сплавов и роли аморфной фазы в их формировании, эволюции и распаде. Нанокристаллические материалы - это однофазные и многофазные поликристаллы с размером зерна до 50 нм. Благодаря экстремально малым размерам зерна такая структура характеризуется большой объемной долей границ зерен и межфазных границ, которые могут определять разнообразные физические и химические свойства материала. Одним из способов получения трехмерных нанокристаллических материалов является метод контролируемой кристаллизации аморфных сплавов.

Кристаллизация аморфных сплавов происходит, как правило, в условиях существования больших движущих сил и малых диффузионных подвижностей. Эти условия благоприятствуют, скорее, зарождению, а не росту кристаллов. Учитывая также, что исходная аморфная фаза однородна, можно ожидать, что кристаллизация исключительно благоприятна для создания однородной дисперсной структуры. Основным преимуществом метода получения нанокристаллических материалов таким путем является простота метода и возможность контроля кинетики процесса посредством оптимизации параметров термообработки (температуры и времени отжига). Метод контролируемой кристаллизации металлических стекол может быть использован для получения полностью или частично закристаллизованных материалов с наноразмерными кристаллами. Двухфазная структура, сочетающая в себе свойства аморфной и кристаллической фаз, может иметь свойства, отличающиеся как от полностью закристаллизованных, так и от аморфных материалов.

Изучение формирования, структуры и свойств нанокристаллических материалов проводилось на группе сплавов, при кристаллизации которых образуются нанокристаллы, имеющие гранецентрированную кубическую решетку. Среди объектов исследования были сплавы на основе Ni и Pd и легкие высокопрочные сплавы Al-Ni-RE (RE - Y, Yb, Се) и др.

Понимание принципов формирования структур при кристаллизации аморфной фазы в разных температурных интервалах и разработка способов эффективного воздействия на эти процессы представляются принципиальными, так как в настоящее время не ясны механизмы многих процессов, являющихся ключевыми для понимания условий формирования структуры и определяющих структурно-чувствительные свойства. Например, не ясны механизм зарождения нанокристаллов; явления, определяющие стабильность нанокристаллической структуры и ее свойства; роль аморфной фазы в формировании и распаде нанокристаллической структуры. Поэтому исследование структурных и фазовых превращений и взаимосвязи аморфного состояния и структур, возникающих при нагреве аморфных сплавов, и их характеристик является актуальным и явилось целью работы. При выполнении работы решались следующие задачи:

• исследование структуры аморфных сплавов и ее изменений при внешних воздействиях, изучение связи между кристаллическими фазами и областями неоднородности в аморфных сплавах;

• изучение влияния процессов в пределах аморфного состояния и особенностей кристаллизации на образующуюся структуру, механизм и кинетику превращения, а также их роли в формировании образующейся структуры;

• исследование и анализ фазовых превращений, их кинетических параметров и образующихся при кристаллизации структур с точки зрения положения температуры превращения в одном из двух принципиально разных температурных интервалов: выше и ниже температуры стеклования;

• изучение формирования, структуры, стабильности, распада и свойств материалов с ГЦК нанокристаллами, полученными кристаллизацией аморфных сплавов, и роли аморфной фазы в формировании, эволюции и распаде этих материалов.

Научная новизна работы. В ходе выполнения работы получены следующие новые результаты:

1. Показано, что в аморфных сплавах систем Fe-B, Fe-B-P, Co-Fe-Si-B, Ni-Mo-P до кристаллизации образуются области неоднородности размером несколько нанометров. Их количество зависит от температуры и длительности выдержки, они имеют упаковку атомов, аналогичную упаковке в возникающих кристаллических фазах.

2. Для широкой группы сплавов систем металл-металлоид и металл-металл установлены кристаллические фазы, последовательность и кинетика их образования при распаде в них аморфной структуры в температурных интервалах Тх < Т < Tg и Tg < Т < Тх. Показано, что только температура превращения определяет фазовый состав при распаде аморфной фазы, что свидетельствует о ее метастабильности.

3. Показано, что объемный эффект превращения при распаде аморфной структуры может определять размер, морфологию и последовательность образования фаз. Предложен и экспериментально проверен механизм образования нанокристаллической структуры, обусловленный проявлением большого объемного эффекта превращения.

4. Разработан путь управления структурой, образующейся при кристаллизации аморфных сплавов, основанный на перераспределении компонентов сплава при предварительной обработке в аморфном состоянии.

5. В нанокристаллических сплавах, полученных кристаллизацией аморфных сплавов,

- установлен механизм зарождения нанокристаллов в легких аморфных сплавах;

- получены данные о тонкой структуре ГЦК нанокристаллов и ее зависимости от их размера и состава, о зависимости размеров и параметра решетки нанокристаллов от состава сплава и местоположения в образце;

- показано, что стабильность нанокристаллической структуры определяется стабильностью аморфной матрицы, изолирующей нанокристаллы друг от друга, сформулированы принципы высокой стабильности нанокристаллической структуры;

- предложен механизм, согласно которому появляющаяся при распаде нанокристаллической структуры стабильная фаза может зарождаться в нанокристаллах.

Практическая значимость работы. Результаты и выводы работы вносят существенный вклад в понимание основных принципов формирования структур при кристаллизации аморфных сплавов. Показано, как на основе установленных закономерностей можно формировать структуры с требуемыми параметрами, проиллюстрированы возможности создания образцов с аморфным приповерхностным слоем и кристаллической серединой, с кристаллическим (нанокристаллическим) поверхностным слоем и аморфной серединой, с нанокристаллической структурой в бинарных сплавах таких систем металл-металлоид, в которых ее образование считалось невозможным, с нанокристаллической структурой в отдельных областях. Установлены принципы термической стабильности нанокристаллической структуры и в сплавах Ni-Mo-B сформирована нанокристаллическая структура, стабильность которой достигает 600 часов при 0.6 ТПЛавления- В сплаве системы Al-Ni-Yb получено значение микротвердости 4.2 ГПа. Такие свойства нанокристаллических сплавов открывают новые возможности их применения. На защиту выносятся:

- Экспериментальные данные о структуре и эволюции структуры аморфных металлических сплавов при нагреве и фазовых превращениях при кристаллизации в различных температурных интервалах.

- Температурные зависимости скоростей зарождения и роста кристаллов при кристаллизации выше и ниже температуры стеклования.

- Разработанные принципы управления образующейся при кристаллизации структурой.

- Механизм зарождения нанокристаллов в сплавах на основе алюминия.

- Зависимость строения и свойств нанокристаллической структуры от состава, условий получения и термообработки.

- Экспериментальные результаты по исследованию тонкой структуры, стабильности и распада нанокристаллической структуры.

- Установление взаимосвязи между строением аморфных металлических сплавов и структурами, образующимися при кристаллизации

Полученные в работе результаты вносят существенный вклад в развитие такого актуального научного направления в физике конденсированного состояния как «Фазовые превращения в сильно неравновесных системах».

Выводы по главе

Исследованы образование, эволюция и распад нанокристаллической фазы с ГЦК решеткой, образующейся при кристаллизации аморфных сплавов систем Ni-Mo-B, Al-Ni-RE (RE - Y, Yb, Се). При этом

1. Установлен механизм формирования нанокристаллической структуры при кристаллизации легких аморфных сплавов. Нанокристаллическая структура представляет собой нанокристаллы, распределенные в аморфной матрице. Показано, что нанокристаллы А1 зарождаются в аморфной матрице по гетерогенному механизму. Зарождение является нестационарным (с инкубационным периодом). Определены значения термодинамических параметров процесса нанокристаллизации и получено значение коэффициента диффузии Yb в аморфной матрице.

2. Исследованы зависимости размера и параметров решетки нанокристаллов по глубине образца. Обнаружено, что они уменьшаются при удалении от поверхности образца, что связано с разным химическим составом приповерхностных и глубинных слоев.

3. Исследована тонкая структура сплавов в нанокристаллическом состоянии. Получены прямые изображения решетки нанокристаллов. Обнаружено, что нанокристаллы, как правило, не имеют непосредственного контакта друг с другом. ГЦК нанокристаллы в сплавах на основе Ni содержат многочисленные дефекты упаковки и микродвойники. Нанокристаллы в легких сплавах в отличие от нанокристаллов в системах на основе Ni, как правило, бездефектны. В отдельных случаях нанокристаллы алюминия состоят из сдвойникованных частей и содержат дислокации. Проведена идентификация двойниковых границ и содержащихся в нанокристаллах дислокаций.

4. Изучена стабильность нанокристаллической структуры. Показано, что высокая стабильность нанокристаллической структуры определяется стабильностью аморфной матрицы, изолирующей нанокристаллы друг от друга, температура кристаллизации которой изменяется в результате обогащения компонентами сплава при нанокристаллизации. Проведено рассмотрение возможности влияния коалесценции по Оствальду на параметры нанокристаллической структуры.

5. Исследован распад нанокристаллической структуры. Предложен механизм, согласно которому появляющаяся при распаде нанокристаллической структуры в сплавах системы Ni-Mo-B фаза Ni3Mo может зарождаться в нанокристаллах. Образование искаженной гексагональной структуры Ni3Mo из ГЦК структуры Ni возможно при сдвиге гексагональных слоев решетки Ni и изменении трехслойной гексагональной упаковки АВСАВС. на двухслойную АВАВ. Смещение атомов Ni из своих позиций при таком сдвиге значительно меньше межатомного расстояния в решетке.

6. Исследована микротвердость сплавов. Обнаружено, что при образовании в сплавах нанокристаллической структуры происходит повышение микротвердости и наблюдается ее корреляция с размером нанокристаллов и долей кристаллической фазы. В легком нанокристаллическом сплаве Al-Ni-Yb достигнуто близкое к рекордным для таких сплавов значение микротвердости 4.2 ГПа.

Заключение

В заключение перечислим полученные при выполнении работы основные результаты и выводы:

1. Исследованы структура аморфных сплавов систем Fe-B, Fe-B-P, Co-Fe-Si-B Ni-Mo-P и ее изменения при нагреве. Показано, что во всех этих сплавах в аморфном состоянии до кристаллизации образуются области неоднородности (кластеры) размером в несколько нанометров. Количество областей неоднородностей увеличивается с длительностью выдержки при повышенной температуре, а также при добавлении в сплав компонентов, склонных к образованию сегрегаций. Обнаружено, что кластеры, имеют упаковку атомов, аналогичную возникающим кристаллическим фазам.

2. Изучены фазовые превращения при распаде аморфного состояния и их кинетика в зависимости от положения температуры превращения в одном из двух интервалов Тх < Т < Tg , Tg < Т < Тх для широкой группы аморфных сплавов. Установлены кристаллические фазы и последовательность их образования в зависимости от температуры и длительности термообработки.

3. На примере сплавов системы Fe-B впервые показано, что только температура превращения определяет фазовый состав при распаде аморфного состояния. Обратимое изменение температуры превращения приводит к обратимому изменению типа образующихся фаз, что свидетельствует о метастабильности аморфной фазы. Предложен основной структурный элемент кластеров для этих сплавов - тригональная призма, который является также основным структурным элементом образующихся боридных фаз.

4. Обнаружено изменение температурной зависимости скорости зарождения кристаллов при неизменной температурной зависимости скорости роста при переходе температуры распада аморфной фазы через температуру стеклования. Обнаруженное увеличение скорости зародышеобразования по сравнению со скоростью роста является ключевым условием формирования наноструктур. Использование обнаруженной зависимости позволило в широких пределах управлять образующейся структурой вплоть до формирования в различных сплавах нанокристаллической структуры как во всем образце, так и в отдельных его областях.

5. Предложен и экспериментально проверен механизм образования нанокристаллической структуры при распаде аморфного состояния, обусловленный проявлением большого объемного эффекта превращения. В соответствии с этим механизмом установлены необходимые условия формирования нанокристаллической структуры: существование больших и разного знака объемных эффектов образования фаз (по крайней мере двух) существование сплава в аморфном состоянии только в узкой концентрационной области.

7. Разработан путь управления структурой, образующейся при кристаллизации аморфных сплавов, основанный на изменении распределения компонентов сплава в образце в результате предварительной обработки в аморфном состоянии. В результате осуществления такого подхода реализована возможность формирования образцов

• с нанокристаллической или кристаллической приповерхностной зоной и аморфной серединой

• с аморфной поверхностной зоной, обладающей повышенной термической стабильностью, и закристаллизованной центральной частью

8. Исследованы образование, эволюция и распад нанокристаллической фазы с ГЦК решеткой, образующейся при кристаллизации аморфных сплавов на основе Ni и А1.

Установлено, что нанокристаллическая структура представляет собой нанокристаллы, распределенные в аморфной матрице.

Изучена эволюция структуры в зависимости от длительности изотермической выдержки. Обнаружено увеличение среднего размера нанокристаллов со временем выдержки.

Исследован механизм формирования нанокристаллической структуры при кристаллизации легких аморфных сплавов. Путем сравнения экспериментальных результатов с данными компьютерного моделирования показано, что нанокристаллы А1 зарождаются по гетерогенному механизму и зарождение является нестационарным (с инкубационным периодом). Определены значения термодинамических параметров процесса нанокристаллизации и получено значение коэффициента диффузии Yb в аморфной матрице.

Исследованы зависимости размера и параметров решетки нанокристаллов в зависимости от их положения в образце. Обнаружено, что размер и параметр решетки нанокристаллов меняются при удалении от поверхности образца, что связано с изменением химического состава приповерхностных и глубинных слоев сплава.

Исследована тонкая структура сплавов в нанокристаллическом состоянии. Получены прямые изображения решетки нанокристаллов. Обнаружено, что нанокристаллы, как правило, не имеют непосредственного контакта друг с другом. ГЦК нанокристаллы в сплавах на основе Ni содержат многочисленные дефекты упаковки и микродвойники. Нанокристаллы в легких сплавах в отличие от нанокристаллов в системах на основе Ni, как правило, бездефектны и имеют правильную форму. В отдельных случаях нанокристаллы алюминия состоят из сдвойникованных частей и содержат дислокации. С использованием Фурье преобразования изображений решетки нанокристаллов проведена идентификация двойниковых границ и содержащихся в нанокристаллах дислокаций. Изучена стабильность нанокристаллической структуры. Установлены условия высокой термической стабильности нанокристаллической структуры (высокая термическая стабильность впервые отмечена нами в 1991 г.): присутствие зон аморфной фазы, изолирующих нанокристаллы друг от друга, повышенная температура кристаллизации этих зон, которая возникает в результате обогащения компонентами сплава при зарождении и росте нанокристаллов.

При реализации этих условий сформирована нанокристаллическая структура в сплаве Ni-Mo-B, сохраняющаяся при 873 К в течение 600 час. Исследован распад нанокристаллической структуры и проведена идентификация фаз, образующихся при распаде нанокристаллической структуры с ГЦК нанокристаллами. Предложен механизм, согласно которому появляющаяся при распаде нанокристаллической структуры в сплавах системы Ni-Mo-B фаза Ni3Mo может зарождаться в нанокристаллах.

Исследована микротвердость сплавов. Обнаружено, что при образовании в сплавах нанокристаллической структуры происходит повышение микротвердости и наблюдается ее корреляция с размером нанокристаллов. В легком нанокристаллическом сплаве Al-Ni-Yb достигнуто близкое к рекордным для таких сплавов значение микроствердости 4.2 ГПа. Установлена зависимость микротвердости от времени отжига и ее корреляция с другими параметрами сплава.

В заключение автор считает своим приятным долгом выразить искреннюю благодарность всем сотрудникам Института физики твердого тела РАН, оказавшими помощь в выполнении данной работы. Особую ценность представляет собой помощь и поддержка на всех этапах выполнения работы со стороны проф. Э.В.Суворова, а также всех сотрудников Лаборатории рентгеновской оптики и электронной микроскопии. Автор очень ценит советы и рекомендации проф.Е.Г.Понятовского и проф.В.Ш.Шехтмана. Автор признателен своим коллегам В.В.Молоканову, М.И.Петржику, а также U.Koester, L.Battizzatty, A.L.Greer за плодотворное сотрудничество. Работа была бы просто невозможна без неоценимой помощи и участия Г.Е.Абросимовой.

1. R. Ovshinslcyi, Phys. Rev. Lett. 21 (1968) 1450

2. Т. Masumoto and R. Maddin, Proc. Intern. Conf. on Metastable Phase Alloys (1980)

3. W. Klement, R.H. Willens and P. Duwez, Nature 187 (1960) 869

4. R. Pond and R. Maddin, Trans. AIME 245 (1969) 407

5. H.S. Chen and C.E. Miller, Rev. Sci. Instr. 41 (1970) 1237

6. HJ. Leamy, H.S. Chen and T.T. Wang, Met. Trans. 3 (1972) 699

7. H. Fujimori, T. Masumoto, Y. Obi and M. Kikuchi; Japan. J. Appl Phys. 13 (1974) 1889

8. T. Egami, P. J. Flanders and C. D. Graham, Appl. Phys. Lett. 26 (1975) 128

9. Металлические стекла, под ред. Дж.Дж.Гилмана и Х.Дж.Лими, М, Металлургия, 1984, 264 с.

10. В. Canter, Proc. of 3rd Intern. Conf. on Rapidly Quenched Metals (1978)

11. H. Herman, Ultrarapid Quenching of Liquid Alloys, Treatise on Materials Science and Technology, Academic Press, 20 (1981)

12. W.Kauzmann, Chem.Rev, 43 (1948) 219

13. H.C.Chen, Sci Rep. RITU 27A (1979) 97

14. Y. Waseda, The structure of Liquids, Amorphous Solids and Solid Fast Ion Conductors, Pergamon, 1981, 122 p.

15. C. N. J .Wagner, H.Ruppersberg, Neutron and X-ray Diffraction Studies of the Structure of Metallic Glasses, Atom. Energy Rev. 1 (1981) 101

16. Металлические стекла. Ионная структура, электронный перенос и кристаллизаця, Пер. с англ., под ред. Г. Й. Гюнтеродта, Г. Бека, М, Мир, 1983, 376 с.

17. Металлические стекла, Пер. с англ., под ред. Дж. Дж. Гилмана, X. Дж. Лими, М, Металлургия, 1984, 264 с.

18. А.В. Bhatia and D.E.Thornton, Phys. Rev. B2 (1970) 3004

19. С. N.J.Wagner and D.Lee, J.dePhys. 41 (1981) С 8-242

20. Т. Fukunaga, К. Kai, M. Naka, N. Watanabe and K. Suzuki; Proc. 4th Inter. Conf on Rapidly Quenched Metals, Vol. 1 (edited by T. Masumoto and K. Suzulci), Japan Institute of Metals, Sendai, Japan, 1982, p. 347

21. Д. К.Белащенко, Структура жидких и аморфных металлов, М, Металлургия, 1985, 192 с.

22. Е Svab, N. Kroo, S. N. Ischmaev, Solid State Communs. 44 (1982) 1151

23. А. В. Романова, В.В. Немошкаленко, Г. М. Зелинская, Металлофизика, 4 (1983). 49.

24. А. В. Романова, В. В. Немошкаленко, Г. М. Зелинская, Wissenschaftliche Berichte «Ашог-phe und ultradisperse metallische Werkstoffe und Oberflachen», Akad. Wiss. Zen-tralinst. Festkorp. Phys. und Werkstofforsch. (Dresden), 24 (1982) 104

25. А. В. Романова, В. В. Бухаленко, А. Г. Ильинский, Bicn. АН УРСР, 11 (1981) 34

26. Т. Egami, Mater.Res.Bull. 13 (1978) 557

27. Т. Masumoto and R. Maddin, Mater. Sci. Eng. 19 (1975) 1

28. H.S. Chen, Rep. Prog. Phys. 43 (1980) 353

29. C.-P.P. Chou and D. Turnbull, J. Non-Cryst. Solids, 17 (1975) 169

30. U. Herold and U. Koster, Rapidly Quenched Metals III, edited by B. Cantor, The Metals Society, London, 1 (1978) 281

31. У. Waseda, H. Okazaki and T. Masumoto, The Structure of Non-Crystalline Materials, edited by P.H. Gaskell, Taylor and Francis, Cambridge, 1977, 95

32. H.H. Liebermann, C.D. Graham, Jr. and P.J. Flanders, IEEE.Trans. Magn. 13 (1977) 1541

33. J.L. Walter, F.Bacon and F.E. Luborsky, Mater. Set Eng. 24 (1976) 239

34. H.S. Chen, Mater. Sci. Eng. 26 (1976) 21

35. M. Naka, T. Masumoto and H.S. Chen, Journal de Physique C, 41 (1980) 8

36. F.Spaepen , J. Non-Cryst. Solids, 31, 207 (1978).

37. D.Cahn , CLR. du 21- Colloque de Metallurgie, C.E.N. Saclay , 1979.

38. H.H. Liebermann, C.D.Graham , P.Flanders, IEEE Trans. MAG-13, (1977) 1541.

39. U.S.Chen, J. Appl. Phys. 49 (1978) 4595

40. Proceedings of the Third International Conference on Rapidly Quenched Metals, Cantor B. (ed.),Brighton, Metals Society, London, 1978.

41. G.Krause, G.Long, D.C.Onn, P.P.Cleeson, T.Egami, Extended Abstracts, MRS Annual Meeting 1979, Symposium K., Cambridge, MA, Materials Research Society, University Park, PA. 1979.

42. F.S.Chen, L.C.Kimmerling, J.M.Poate, W.L.Brown, Appl. Phys. Lett., 32 (1978) 461.

43. L. Hornbogen, K.Schmidt, In: Liquid and Amorphous Metals, ed. E.Loscher, H.Coufal, Sijthoff and Nordhoff, Alphen, 1980, 353.

44. F.F.Ehrenreich., D.Turnbull, Comments Solid State Phys., В 111 (1970) 3

45. S.Ranganathan, M.von Heimendahl., J.Mater.Sci.,16 (1981)2401

46. C.V.Thompson, F.Spaepen, Acta Metall. 27 (1979) 1855

47. U.Koster, P.Weiss, J. Non-Cryst. Solids. 17 (1975) 359

48. М.Г. Скотт в Аморфные металлические сплавы, ред. Ф.Е Люборский. М. Металлургия, 1987,584 С.

49. U.Herold, U.Koster in: Proc. 3rd Int. Conf. on Rapidly Quenched Metals, ed. B.Cantor. The Charmeleon Press, London, 1 (1978) 281

50. D.Turnbull, Contemp. Phys. 10 (1969) 473

51. Gutzow, S.Toschev, Advances in Nucleation and Crystallization of Glasses, ed. L.L.Hench, American Ceramic Society, Columbus, OH, 1971, 10

52. Дж.Кристиан, Теория превращений в металлах и сплавах, Мир, М, 1978, Т.1, 806

53. У.Кестер, У.Герольд, в кн. Металлические стекла, ред. Г.-Й. Гюнтеродт, Г.Бек. Мир, М, 1983, Т.1, 376

54. D.Turnball, M.H.Cohen, J.Chem Phys. 29 (1958) 1049

55. U.Koster, M. Schunemann, in: Rapidly Solidified Alloys, ed. H.H.Liebermann, Marcel Dekker Inc., New York, 1993, 303

56. H.Rawson, Inorganic Glass-Forming Systems, Academic Press, London, 1967

57. D.Turnball, M.H.Cohen, Modern Aspects of the Vitreous State, Butterworth, London, 1960

58. U.Koster in: Summer School in Amorphous Metals, ed. H.Matyja, P.G.Zielinski, World Scientific. Philadelphia. 1986, 1360

59. U.Koster, Krist.Tech., 14 (1979) 1369

60. U.Herold, U.Koster , in : Extended Abstracts, MRS Annual Meeting, 1979, Symposium K, Cambridge, MA Materials Research Society, University Park, PA, 1979

61. U.Herold, U.Koester, A.G.Dirks, J. Magn Magn. Mater., 19 (1980) 152

62. H.Suzuki, K.Yamamoto, Mater. Sci. Eng. 33 (1978) 91

63. A. Z. Nagy, B. Vasvari, P. Duwez, Phys. Status SolidiA, 81 (1980) 689

64. J. Nagy, T. Tarnoozi, M. Hosso, F. Pavlyak, Conf. Met. Glass: Sci. and Technol. (Budapest, 1980), Budapest, 1981,223

65. Т. И.Братусь, M. А.Васильев, В. Т. Черепин ., Металлофизика, 5 (1983) 71

66. А. В. Романова, В. В. Немошкаленко, Г. М. Зелинская Металлофизика, 4 (1982) 49

67. Г. М. Зелинская, А. В. Романова, В. В. Немошкаленко, УФЖ, 28 (1983)1393

68. Т. И. Братусь, М. А. Васильев, Ю. А. Куницкий, В. Т. Черепин, Поверхность, 9 (1982) 60

69. И. Н. Шабанова, С. С. Самойлович, В. А. Журавлев, ДАН СССР, 274 (1984) 591

70. В. И.Ниженко, JI. И. Флока, Поверхностное натяжение жидких металлов и сплавов, М, Металлургия, 1981, 325 с.

71. В. П.Тодоров, Графитизированные железоуглеродистые сплавы, М, Металлургия. 1981,275 с.

72. H.Kayano, Т .Masumoto, S.Tomizawa, S.Yajama, Sci Rep.Res.Inst.Tohoku Univ., A26 (1976) 240

73. M.Doi, M.Yoshida, S.Nonoyama, T.Imura, T.Masumoto, Y.Yashiro, Mater.Sci Eng., 23 (1976) 169

74. M.Kiritani, T.Yoshii, F.E.Fujita, Proceeding of the Third International Conference on Rapidly Quenched Mettals, Brighton, Metals Society, London, 2 (1978) 308

75. M. Kiritani, Suppl. of Sci. Rep. RITU, A28 (1980) 56

76. N.Hayashi, I.Sakamoto, Phys.Rev.Lett.A, 88 (1982) 299

77. T.Imura, Suppl.Sci.Rep.RITU, A27, (1978), 854

78. S. Nait, Scr. Met, 16 (1982) 125

79. M.Doi, J Mat Sci, 15 (1980) 2867

80. A.Hillairet, J de Physic, (1980) 778

81. A.Ali, W.A.Grant, P.Y.Grundy, Phil Mag., 37B (1978) 353

82. S.Nandedkar, Scr Met, 15 (1981) 1171

83. A.Klaunmuzer, Phys.Lett, 87A (1982) 314

84. О.Лариков, ДАН УССР, 9 (1981) 79

85. M.Heimendahl, Scr. Met, 15 (1981) 1145

86. Y.Kauppilla, J. Appl Phys., 27 A (1982) 31

87. K.Doi, Appl. Phys. Lett, 31 (1977) 421

88. R.Caton, J Non-Cryst Solids, 40 (1980) 407

89. R.Gerling, Scr. Met, 16 (1982) 963

90. K.Doi, J Non-Cryst.Solids, 34 (1979) 405

91. R.Gerling, J Nucl Mater., 107 (1982) 311

92. К.Судзуки, Х.Фудзимори, К.Хасимото, Аморфные металлы, пер. с англ. М., Металлургия, 1987, 328 с.

93. H.Gleiter, Prog. Mater. Sci, 33 (1989) 223

94. R.Birringer, Mater. Sci. Eng., A117 (1989) 33

95. J.Karch, R.Birringer, H.Gleiter, Nature, 330 (1987) 536

96. R.Bohn, R.Haubold, R.Birringer, H.Gleiter, Scr. Metal Mater., 25 (1991) 811

97. R.P.Andres, R.S.Averback, W.L.Brown, L.E.Brus et al., 3.Mater. Res. 4 (1989) 704

98. H.Gleiter, in "Deformation of Polycrystals: Mechanism and Microstructure" eds N. Hansen, A. Horsewell, T.Leffers, H.Lilholt, Riso National Lab., Denmark, 1981, 15.

99. A.Inoue, NanoStruct.Mater.6, (1995) 53

100. R. Birringer, U.Herr, H.Gleiter, Trans. Jpn. Inst. Met. Suppl., 27 (1986) 43

101. X. Zhu, R.Birringer, U.Herr,H. Gleiter, Phys. Rev., B35 (1987) 9085

102. А.И.Гусев, УФН, 168 (1998) 55

103. K.Mutschele, R.Kirchheim, Scripta Metall., 24 (1990) 1101

104. R.W.Siegel in "Mechanical Properties and Deformation Behavior of Materials having Ultrafine Microstructures" eds. M.Nastasi, D.M.Parkin, H.Gleiter, Kluwer, Dordrecht, 1993, 509

105. К Lu, Mater. Sci. Eng., R16 (1996) 161

106. I.Maxwell, A.Hellawell, Acta Metall., 23 (1975) 229

107. A.L.Greer, Mater.Sci.Eng. A133 (1991) 16

108. K.Lu, W.D.Wei, J.T.Wang, Scr. Metall. Mater., 24 (1990) 2310

109. R.Busch, Y.J.Kim, S.Schneider, W.L.Johnson, Mater.Sci.Forum, 225-227, 77

110. R.W.Siegel, H.Hahn, in Current Trends on Physics of Materials, ed. M.Yussouff, Singapore, World Sci. Publ. Co., 1987, 403

111. R.W. Siegel, MRS Bull., 15 (1990.) 60

112. C.G.Granquist, R.A.Buhrman, J. Appl. Phys., 47 (1976) 2200

113. H.Eckert, J.C.Holzer, C.E.Krill Ш, W.L.Johnson, Materials Science Forum, 88-90 (1992) 505

114. H.J.Fecht, E.Hellstern, Z.Fu, W.L.Johnson, Metal Trans., A21 (1990) 2333

115. J.Y.Huot, M.L.Trudeau, R.Schulz, J. Electochem. Soc., 138 (1991) 1316

116. M.L.Sui, L.Y.Xiong, W.Deng, K.Lu, S.Patu, Y.Z.He, J. Appl. Phys., 69 (1991) 4451

117. Y.Yoshizawa, S.Oguma, K.Yamauchi, J.Appl. Phys., 64 (1988) 6044

118. G.Herzer, IEEE Trans. Magn., 25 (1989) 2227

119. C.F.Conde, M.Millian, A.Conde, J. Magn. Magn. Mater., 138 (1984) 314

120. U.KOster, U.Herold, A.Becker A, in Proc. 4th Int. Conf. On Rapidly Quenched Metals, des. T.Masumoto, K.Suzuki, Japan Institute of Metals, Sendai,1982, 587

121. A.L.Greer, Acta Metall., 30 (1982) 171

122. U.KOster, J.Meinhardt, Y.Birol, A.Aronin, Z.Metallk., 86 (1995) 171

123. K.Yamauchi, Y.Yoshizawa, Nanostructured Materials, 6 (1995) 247

124. K.Hono, J.Li, Y.Ueki, A.Inoue, T.Sakurai, Appl.Surf.Sci., 67 (1993) 398

125. K.Hono, D.H.Ping, M.Ohnuma, H.Onodera, Acta Mater., 47 (1999) 997

126. J.D.Ayers, V.G.Harris, W.T.Elam, H.N Jones, Acta Mater., 46 (1998) 1861

127. K.Nakarato, Y.Kawamura, A.P.Tsai, A.Inoue, Appl. Phys.Lett., 63 (1993) 2644

128. A.L.Greer in Nanostructured Materials, Science & Technology, ed. G.- M. Chow, NATO ASI Series, Kluwer Academical Publisher, Dordrecht/London, 1998,457

129. J.C.Foley, D.R.Allen, J.H.Perepezko, Scripta Mater., 35 (1996) 655

130. A.J.Drehman, A.L.Greer, Acta Metall., 32 (1984) 323

131. W.L.Johnson, Curr. Opin. Solid State Mater. Sci., 1 (1996) 383

132. T.Masumoto, Mater. Sci. Eng., A179/A180 (1994) 8

133. S.Schneider, U.Geyer, P.Thiyagarajan, R.Busch, R.Schulz, K.Samwer, W.L.Johnson, Mater. Sci. Forum, 225-227 (1996) 59

134. R.Busch, Y.J.Kim, S.Schneider, W.L.Johnson, Mater. Sci. Forum, 225-227 (1996) 77

135. F.S.Ham, JPhys.Chem.Solids., 6 (1958) 335

136. D.R.Allen, J.C.Folley, J.H.Perepezko, Acta Mater., 46 (1998) 431

137. Y.Zhang, K.Hono, A.Inoue, A.Makino, T.Sakurai, Acta Mater.,144 (1996) 1497

138. K.Hono, Y.Zhang, A.Inoue, T.Sakurai, Mater. Trans. JIM., 36 (1995) 909

139. F.C.Frank, Proc.Royal Soc201A (1950) 586

140. P.G.Shewmon, Transformation in Metals, McGraw-Hill, New York, 1969, 300

141. X.Y.Jiang, Z.C.Zhong, A.L.Greer, Mater.Sci Eng., A226-228 (1997) 531

142. A.R.Yavary, O.Drbohlav, Mater. Trans. JIM, 36 (1995) 896

143. Y.H.Kim, K.Hiraga, A.Inoue, T.Masumoto, H.H.Jo, Mater. Trans. JIM, 35 (1991) 293

144. I.M.Lifshitz, V.V.Slyozov, J. Phys. Chem. Solids, 19 (1961) 35

145. A.Y.Ardell, Acta Metal., 20 (1972) 61

146. А. А .Русаков, Рентгенография металлов, M, Атомиздат, 1977, 480

147. U.KOster, R.Abel, H.Blanke, Glastech. Ber., K56 (1983) 584

148. V.Cremaschi, B.Arcondo, H.Sirkin, M.Vazquez, A.Asenjo, J.M.Garcia, G.Abrosimova, A.Aronin, J. Mater. Res., 15 (2000) 1936

149. U.KOster, J.Meinhardt, H.AIves, in Proc. of ISMANAN'94, Grenobel, France, 1994

150. U.KOster, J.Meinhardt, Mater. Sci. Eng., A178 (1994) 271

151. T.Kulik, T.Horubala, H.Matyja, Mater. Sci. Eng., A157 (1992) 107

152. P.Gorria, I.Orue, F.Plazoala, J.M.Barandiaran, J. Appl. Phys., 73 (1993) 3997

153. H.Y.Tong, B.Z.Ding, K.Lu, J.T.Wang, Z.Q.Hu, J.Appl. Phys., 75 (1994) 654

154. H.Q.Guo, T.Reininger, H.Kronmuller, M.Rapp, Phys. Status Solidi, A127 (1991) 519

155. X.D.Liu, J.T.Wang, B.Z.Ding, Scr. Metall. Mater., 28 (1993) 59

156. X.D.Liu, K.Lu, B.Z.Ding, Z.Q.Hu, Chin. Sci. Bull., 39 (1994) 217

157. P.G.Boswell, G.A.Chadwick, Scr. Metall., 10 (1976) 509

158. F.Zhou, K.Y.He, J.Mater. Sci. Techn., 10 (1994) 430

159. K.Suzuki, A.Makino, A.Inoue, T.Masumoto, Sci Rep.RITU, A39 (1994) 133

160. E.O.Hall, Proc. Phys. Soc. London Sect., B64 (1951) 747

161. N.J.Petch, J. Iron Steel Inst., 174 (1953) 2

162. X.D.Liu, J.T.Wang, B.Z.Ding, Scripta Met.Mater., 28 (1993) 59

163. С.Г.Зайченко, А.М.Глезер, ФТТ, 39 (1997) 2023

164. Г.А.Малыгин, ФТТ, 37 (1995) 2281

165. C.S.Pande, R.A.Masumura, R.W.Armstrong, Nanostruct. Mater., 2 (1993) 323

166. A.A.Nazarov, A.E.Romanov, R.Z.Valiev, Nanostruct. Mater., 6 (1995) 775

167. D.A.Konstantinidis, E.C.Aifantis, Nanostruct. Mater., 10 (1998) 1111

168. P.Keblinski, S.R.Phillpot, D.Wolf, H.Gleiter, Nanostruct. Mater. 9 (1997) 651

169. J.Schiotz, F.D. Di Tolla, K.W.Jakobsen, Nature, 391/5 (1998) 561

170. В.А.Поздняков, А.М.Глезер, ФТТ, 44 (2002) 705

171. В.А.Поздняков, А.М.Глезер, Письма в ЖТФ, 21 (1995) 31

172. M.Fitzsimmons, Phys. Rev., В44 (1991) 2452

173. Y.H.Kim, A.Inoue, T.Masumoto, Mater. Trans. JIM, 32 (1991) 331

174. A.Inoue, Y.Horio, Y.H.Kim, T.Masumoto, Mater.Trans. JIM, 33 (1992) 669

175. H.Alves, M.Ferreira, U.KOster, B.Muller, Mat. Sci. Forum, 225-227 (1996) 769

176. A.Inoue, H.Kimura, Curr. Opin. Sol. State Mater. Sci., 2 (1997) 305

177. A.Inoue, Mater. Sci. Eng., A179/A180 (1994) 57

178. G.S.Choi, Y.H.Kim, H.K.Cho, A.Inoue, T.Masumoto, Scr. Metal. Mater., 33 (995) 1301

179. Х.Х.Либерманн в кн. Аморфные металлические сплавы, ред. Ф.Е Люборский, М, Металлургия, 1987, 584

180. П.Хирш, А.Хови, Р.Николсон, Д.Пэшли, М.Уэллан, Электронная микроскопия тонких кристаллов, пер. с англ. М, Мир, 1968, 574

181. Дж.Спенс, Экспериментальная электронная микроскопия высокого разрешения, Пер. с англ., М, Наука, 1986, 320182. 1997 JCPDS International Centre for Diffraction Data. PC PDFWIN v. 1.30.

182. С.С.Горелик, Л.Н.Расторгуев, Ю.А.Скаков, Рентгенографический и электронно оптический анализ, М, Металлургия, 1970, 366

183. Я.С.Уманский, Ю.А.Скаков, А.Н.Иванов, Л.Н.Расторгуев, Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия, М, Металлургия, 1982, 632

184. P.W.Palmberg, Handbook of Auger Electron Spectroscopy, Physical Electronics Industries, Edina, 1972

185. В.Хеммингер. Г.Хене, Калориметрия. Теория и практика, Пер. с англ., М, Химия, 1990, 176

186. Й.Л.Макнаугтон, К.Г.Мартимер, Дифференциальная сканирующая калориметрия, Кильский университет, Перкин Элмер., Пер.с нем. 55 с.

187. A.Inoue, H.Tomioka, T.Masumoto, Journal of Materials Science, 18 (1983) 153

188. E.M.Onitsch, Mikroskopie, 2 (1947) 131

189. E.B.Bergsmann, Sheet Metal Ind. , 31 (1954) 383

190. H.Bucle, Ann.franc. Cronom., 22 (1952) 229

191. Б.В.Мотт, Испытание на твердость микровдавливанием, Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, М., 1960, 339

192. Р.У.Кан, Сплавы, быстро закаленные из расплава в кн. Физическое металловедение, т.2, п/р Р.У.Кана и П.Хаазена, пер с англ., М., Металлургия, 624

193. А.С.Аронин,, И.С.Духовный, А.С. СССР, № 830309, Б.И., 1981, № 18

194. J.L.Walter, D.C.Legrand, F.E.Luborsky, Mat. Sci. Eng., 29 (1977) 161

195. Г.Е.Абросимова, А.С.Аронин, В.Е.Асадчиков, A.B., ФММ, 62 (1986) 496

196. Y.Wing, C.Leng, J. Non-crystal, solids, 54 (1983) 187

197. H.Ichinose, Y.Ishida, Trans. Japan Inst. Metals, 24 (1983) 405

198. J.Wong, H.H.Liebermann, Phys. Rev., 29B (1984) 651

199. V.Hajko, A.Zentko, M.Timko, V.Hajko, Phys. Stat. Solidi. 82A (1984) K159—K162

200. Г.Е.Абросимова, А.С.Аронин, Л.В.Воропаева, Металлофизика, 11 (1989) 102

201. Г.Е.Абросимова, А.С.Аронин, И.И.Зверькова, А.ФГуров, Е.Ю.Игнатеьва, ФТТ, 40 (1998)1577

202. L.Batttzzati, G.Riontino, I.Soletta, Coll.de Physique C4, suppl., 14 (1990) 79

203. G.E.Abrosimova, A.S.Aronin, Yu.V.Kir'janov, I.I.Zver'kova, V.V.Molokanov, H.Alves, U.Koster, J.Mater. Sci. 34 (1999) 1611

204. International tables for X-ray crystallography, Birmingham, Kynoch press, 1952

205. J.L.Walter, S.F.Bartram, R.Russell, Met. Trans., 9A (1978) 803

206. Г.Е Абросимова, А.В.Серебряков, Физика аморфного состояния, 6 (1984) 116

207. R.Ray, R.Hasegawa, Solid State Communs 27 (1979) 471

208. Г.Е.Абросимова, А.С.Аронин, С.П.Панкратов, А.В.Серебряков, Металлофизика, 2 (1980) 96

209. А.С.Аронин, А.В.Серебряков, Металлофизика, 6 (1984) 96

210. M.Volmer, A.Weber, Z. Phys. Chem., 119 (1926) 227

211. J.Frenkel, J. Chem. Phys., 1 (1938) 538

212. Я.И.Френкель, Кинетическая теория жидкостей, Изд-во АН СССР, 1945

213. Y.Katao, M.Kiritany, and F.E.Fujita, J.Mater.Sci., 19 (1984) 3375

214. M.R.Gibbs, J.E.Evetts and J.A.Leake, J.Mater.Sci., 18 (1983) 278

215. J.E.Evetts, in Rapid Quenched Metals, eds.S.Steeb and H.Warlimont, North Holland, Amsterdam, 1985, 607

216. В.С.Покатилов, ДАН, 275(1984)79

217. S.Takajama and M.Kudo, J.Japan Inst.Metals, 45 (1981) 34

218. U.Koster, U.Herold, Scr.Metal., 12 (1978) 75

219. Г.Е.Абросимова, А.С.Аронин, Металлофизика, 10 (1988) 47

220. M. Хансен, К.Андерко, Структуры двойных сплавов, М., Металлургиздат, 1962, 1488

221. Г.Е.Абросимова, А.С.Аронин, В.А.Стельмух, ФТТ, 33 (1991) 3570

222. В. М. Косевич, А.А.Сокол, Рост кристаллов из аморфной фазы, в кн. Международная школа по росту кристаллов, Суздаль, 1980, ч. II, 161

223. J.L.Walter, S.R.Bartram, Mat. Sci. Eng., 36 (1978) 193

224. I.Vincze, I.Kemeny, A.Schaafsma, A.Lovas, F.van der Woode, Chemical and topological short-range order in metallic glasses, Budupest, KFKI-90, 1980, 11

225. R.C.CTHandley, R.Hasegava, R.Ray, C.P.Chou, Appl.Phys. Lett., 29 (1976) 330

226. O.I.Barkalov, A.S.Aronin, G.E,Abrosimova, E.G.Ponyatovsky, J.Non-Cryst. Solids, 202 (1996) 262

227. O.I. Barkalov and G.V. Chipenko, Proc. XIAIRAPT Int.Conf., Naukova Dumka, Kiev, 4 (1989)270

228. O.I. Barkalov, I.T. Belash, V.F. Degtyareva and E.G. Ponyatovsky, Sov. Phys. Solid State, 29(1987) 1138.

229. E.Willmann, W.Mader,E.Wachtel, B.Predel, Phys.Status Solidi, 104 (1987)369

230. A.Garcia Escorial, A.L.Greer, J Mater.Sci., 22 (1987) 4388

231. A.S.Aronin, G.E.Abrosimova, I.I.Zver'kova, D.Lang, R.Luck, J.Non-Cryst. Solids, 208 (1996)139

232. A.S.Aronin, Nanostr. Mater., 8 (1997) 171

233. А.С.Аронин, С.А.Иванов, А.Е.Якшин, ФТТ, 33 (1991) 2527

234. А.Зандерны, Методы анализа поверхностей, М, Мир, 1979, 584

235. J.L.Walter, F.E.Bacon, F.F.Luborsky, J Mat Sci.Eng, 24 (1976) 234

236. J.Orehotsky, Met.Trans, All (1980) 1701

237. J.Y.Huot, M.L.Trudeau and R.Schultz, J.Electrochem.Soc., 138 (1991) 1316

238. E.J.Vineberg, E.K.Ohriner, E.P.Whelan in Rapidly Solidified Crystalline Alloys, eds. S.K.Das, B.N.Kear and C.M.Adam, TMS, Warredale PA, 1985, 301

239. Е.М.Соколовская, Л.С.Гузей, Металлохимия, M, МГУ, 1986, 264

240. G.F.Kayser, J. Mater. Sci. 24 (1989) 2677

241. Дж.Мартин, Р.Доэрти, Стабильность микроструктуры металлических систем, М, Атомиздат, 1978, 280

242. С.С.Горелик, Рекристаллизация металлов и сплавов, М, Металлургия, 1978, 568

243. Pearson's Handbook of Crystallographic Data for Intermetallic Phases, eds. P.Villars and L.D.Calvert, American Society for Metals, Metals Park, 3 (1986) 3528

244. A.Seeger, ZMetallkunde, 44 (1953) 247

245. K.Nakarato, Y.Kawamura, A.P.Tsai, A.Inoue, Appl.Phys.Lett, 63 (1993) 2644

246. A.Inoue, H.Tomioke and T.Masumoto, J. Mater.Sci, 18 (1983) 153

247. А.Аронин, Г.Абросимова, Ю.Кирьянов, ФТТ, 43 (2001) 1925

248. A.Kantrowitz, J Chem.Phys., 19 (1951) 1097

249. Дж.Хирт, И.Лотте, Теория дислокаций, М, Атомиздат, 1972, 599

250. P.C.J.Galagher, Trans. AIME, 1 (1970) 2429

251. A.Howie, P.R.Swann, Phil.Mag., 6 (1961) 1215