Флотационно-ионообменное концентрирование на тонкодисперсных ионитах свинца, висмута, трех- и шестивалентного хрома и их твердофазное определение тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.02 ВАК РФ

Железко, Александра Михайловна АВТОР
кандидата химических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Одесса МЕСТО ЗАЩИТЫ
1990 ГОД ЗАЩИТЫ
   
02.00.02 КОД ВАК РФ
Автореферат по химии на тему «Флотационно-ионообменное концентрирование на тонкодисперсных ионитах свинца, висмута, трех- и шестивалентного хрома и их твердофазное определение»
 
Автореферат диссертации на тему "Флотационно-ионообменное концентрирование на тонкодисперсных ионитах свинца, висмута, трех- и шестивалентного хрома и их твердофазное определение"

ОРДЕНА ЛЕНИНА Л ОРДЕНА ДРУЖБУ НАРОДОВ . АКАДЕМИЯ НАГИ УССР

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ им. А.В.БОГАТСКОГО

ЖЕЛЕЗКО Александра Михайловна

ФЛОТАЦШНО-ИОНООШЕШОЕ КОЩЕНТРИРОЗАШ НА ТОШЖ-ПЕГСНЫХ ИОКЙТАХ СВИНЦА, ВИСМУТА, ТРЕХ- И ШЕСТЖАЛЕНГ-НОГО ХРОМА И ИХ ТВЕРДОФАЗНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ

02.00.02 - Аналитическая химия •

Автореферат диссертации ка соискание ученой стелен*' " 'кандидата химических наук

Ка Правах рукописи

Одесса 2990

Работа выполнена ка'кафедре аналитической химии Одесского технологического института шищевой промышленности им. М.В.Ломоносова. "

Научиый руководитель: кандидат химических наук, доцент

Научный консультант:

доктор химических наук, профессор

Официальные оппоненты:

доктор химических наук, профессор . »

доктор хикичеоких наук, ст.научн-. сотрудник

Оиосков в.-К.

Жеребий ЮЛ.

Пятницкий И.В.

Рул ев Н.Н.

Ведущая организация: кафедра аналитической химии Воронежского . - государственного университета

Зеии'та сосмт.ся ОВшЗкА 1990 г. в /¿Г ч . на

'заседании специализированного совета Д 016.58.01 в 4изико-хи-мичепкон институте им. А.В.Богатского АН УССР по адресу; 270080, -г. Одесса, Черноморская дорога., 85.

С диссертацией можно ознакомиться в научной библиотеке $изйко-хт.ичеокогс института ЛЯ УСЗР. ■ '

А?тг.рефгрнт разов яда " 1990. г.

ого ос-веуа, , г-их гтук . Ма^д)"/

•Ученый секретарь специализированного ос-вета, к уядидат. химических

В.Э.Поладян

ОЩЛЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ГАБОТЫ

Актуальность темы. Развитие аналитической химии неразрывно связано с разработкой ноеых и усовершенствованием имеющихся методов концентрирования а разделения элементов. Наряду о традч- _ циочныки - многостадийншн - в последнее время все шире используется гибрвдныэ метода, достоинствам которьх являются высокая эффективность, экспрзссность, простота.

3 аналитической практика достаточно широко используется, концентрирование с помощью катионитов, акиснитов к их смесей. Однако. дальнейший прогресс в развитии ионообменных методов концентрирования сдерживается недостаточной эффективностью разделения смесей ионитов различной природы, длительностью процесса сорбции и необходимость» элюированкя сорбированных элеменгоз для да. по-следувдегэ определения. Указанные проблемн можно решить путем использования тонкодисперскых ионитов, позволяющих не только ускорить процесс сорбции, но и проводить определение сорбированных элементов непосредственно на твердом сорбенте различными инструментальными методами, например, такими как нелламенная ААС, бмис-сконкый спектральный анализ, твердофазна? спектрофотомэтрия'/ОФ/.-

Для извлечения тонкодисяерсных ионигоз из растворов целесообразно использовать метод флотации, позволяющий быстро отделять дисперсные частицы различных веществ от растворов.

■ ■ Диссертационная работа является частью фундаментальных ис-' следований, посвященных анализу природных и технических обьек-~ тов, проводимых ка. кафедре аналитической химии ОТИЛП, и выполнена в соответствии с коорщ. ;адиокннм планом научно -и сследователь-схшс работ АН СССР на 1931-90 гг. по проблеме ".Хроматография".- _

Цель работа - разработка метода флотационно-ионообменного концентрировать и разделения микроэлементов на тонкодлсперспых пойнтах и создание на этой основе экспрессных гибридннх методов, агализа с твердофазным окончанием.

Дет достижения поставленной цели "необходимо было решить следузщие задачи: . . '

1. Определение оптимальных условий флотационного извлечения ьл ■ видных растворов ионитов и разделения их смесей.

2. Разработка метода флотационно-ионообменного концентрирования мнфоколичеств металлов-токсикантов-/В1, Р£,.Сг(У1) / л разделения снеси ионов СгЙО'п. &чУ1) с их последующим тв'фдо^ьл. '.ч опрел"лекием метода'.;;; надломанной ААС и твердсфазио? С^.

3. Разработка методик определения мпкроколичеств' Bî, Pi, Сг(У1); разделз:шя ионов Сг (Ш) 1; Сг(У1) с использованием фяотацконно-ионбобменього концентрирования и их применение в анализе жидких м твердых объектов слояного состава.

Научная новизна. Установлены оптимальные условия флотационного извлечения га нефункциональных пенгтов типа КУ-2-8, КБ-4, АВ-17-8, АН-31, ЭДЭ-10п в зависимости от природы их катрицк и степени диссоциации функциональных гругш, дисперсности зерен пойнтов и пузырьков гача-носателя, солевой фэргш ионктов, природы и ко.щентрации ПАВ, pli к температуры среды, времени презрительного контакта ио.читов и ПАВ, соотношения жидкой и твердой фаз суспензии. Найдены условия флотационного разделения смесей иони-тов различной природы к дисперсности.

Показано, что гибридизация методов фчотацконнсго и ионообменного кошелтрироважя на тонходасмфсннх ионитах позволяет объединить разделение и концентрирование в одну операцию и детектировать непосредственно экстракт. •

На примере раздельного определения СгШ) и Сг(У1) предложен новый подход к аюлкзу слож.шх многокошонентных шегеы, содержащих ионы разного знака заряда и степени окисления. -

Практикесгая ценность. Разработан габридннЕ метод фдота-ционЕО-ионОобменного ко^щентрирования к разделения микроэлеыеи-тов о использованием тонкодисперсных ионитов в качестве носителя, на основе которого созданы методики определения Pi, В», Сг в питьевой, сточной воде и технологической воде для производства напитков, сплавах цветных металлов. Использование тонкодисперсных иониуов позволило определять сорбированные элементы непосредст-.взн.чо на твердом носителе, исключив стадию алшрования, методами подлаженной AAG и твердофазной ОФ. .

Результаты'определения содержания Pi в сточных водах судоремонтных производств .внедрены Ш№Ф в качестве -¿сходных "дан- , кых прет проектировании очистных сооружений предприятий Ыинкор1-Фадта. Методики определения"содержащей Сг(У1) H Pi в питьевой воде внедрены в практику лаборатории, гигиены датьозой, воды ОФ ВЯИ11ГВТ. Результаты определения содержания Pi и.;3г в сплавах . дз&егпых металлов энедрены в практику лаборатории качественных ' «umîob 93KÇ "Гипродаеткетсбработка" /г.Москва/..

lia за те г у- выносятся слеотадие поло»сесатя:... 1Дфлотадлоьное извлачение^тонкодисдерсных ¡юнитов - аффектив-.

•- ный способ концентрирования мпкроколичеств Р/, В(, Сг из водных растворов.

¿. Метод одностадийного флотационного разделения ионов смесья ионитов, учитывающий специфику ионообменного концентрирования их гольватгшх форм. -

3. Комплекс методик флотационне-ионосбкэнного кэнцзнтрлрованля из различных природных и технических объектов РI, В', Сг(Ш)- и Сг(У1) с поатедущим их твердофазнш определением.

Апробация работы. Результаты диссертационной работы доложены и обсуэдены на.У-ой Всесоюзной конференция "!1о:ит'.'-81" /Ворс -. нек, 1981 г./, конференции молодых ученых. ЯЩ АН УССР /Одесса, 1983 г./. Все союзном совещании "^изико-хкмлческие свойства шэни-тоз к их использование в пищевой промышленности" /Одесса,1983 г./, Всесоюзном семинаре "Повышение ^квалификации специалистов по атачно-абсорбционкому анализу" /Северодолецк, 1934 г./, 2-ой Республиканской конференции .по аналитической химий' /Ужгород, • 1905 г/, Всесоюзном совещании "Применение конного обмена в ..на- __ родном хозяйстве" /Фрунзе, 1985 г./, У1-ой Всесоюзной конфарен-. ции "Ирниты-вЗ*' /Воронеж, 1586 г./, городских семинарах по аналитической. химии /Одесса, 1983, 1Э85 гг./, научно-практических конференциях проф-ессорскэ-ирвцодавательского состава 0ТЖ1 / /Одесса, 1984-1990 гг./.

; Публикации. Материалы диссертационной работы опубликованы в 18 статьях и тезисах докладов ка различных конференциях.

: Структура п объем паботы. Диссертация изложена яа 155 стр., содержит 83 рясутка, . 29 тас-дщ. Работа состоит из ввэдегая, обзора литературы /глава 1/, четырех экспериментальных глав /глат". вы й-5/, выводов, списка литературы, включающего 170 источников, прмояення. 3 приложения представлены 5 актов внедрения;

В эксперЕментальных' главах 3-5 отражена структура чазрабо-талного гибридного флотацконно-иояообменног'" метода конце.;триро-за:кя микроэлементов с последутаим ах твердофазны?.; определением:

Сорбция гакроэлементов тонкодисперс-шйк- кочиташ £ статическом режиме.

Флс тов "ац^онноэ•извлечение.иолй-пз водных растворов. Флотационное разделение ионл-! тов различной природы.' .

[Определение - есрбгровач.чнх макроэлементов непосредственно на сообенте ' •. («етодамл леплгменной ААС или* твердофазной 05.

- 4 -

СОДЕРЖАНИЕ РАЬЭТЫ. ■

3 первой главе представлен обзор литературы но проблемам, флотационного концентрирования микроэлементов и его использования в анализе, применения тонкодисперсных иешмов для концент-. рирования микроэлементов, флотационного извлечения испитов из РОДКЬСС расгЕоров.

На основе анализа л обобщения штературных данных высказано предположение, что гибридизапдя методов <|лотацяонного и ионообменного .концентрирования на тонкодисперсных ионитах позволит в максимальной степени реализовать достоинства одного и другого способа, объединить концентрирование и разделение- микроэлементов в одну операцию и детектировать непосредственно экстракт.

Во второй главе описана техника эксперимента, кспользуекне реагента, флотационная установка.

В качестве сорбентов выбраны широко используемые а аналитической практике иониты отечественного производства: катпоннты КУ-2-8, КБ-4, анионктк АВ-17-8, АН-3.1, ЭДЭ-1Пп /размер зерен 0,5-Ю,80 мм/. При концентрировании микроэлементов использовали иончты с размерами зерен 0,05*0,10 мм. _ " -

В качеству собирателей при флотационном извлечений иошш® .использовали водные растворы катиопных - цетилпиридиний бромид • /ЦПБ/-, цетилтриметиламгоний хлорид /ЦТАХ/, октздэцаламии /ОДА/; ' анионных - лэурат калия /ЛК/, стеарат калия /СК/, олеат калия /0К/, додецидсульфаг натрия /ДДС/; иеионогенного - оштанол ДОМ /Д0-1П/ поверхностно-активных веществ /ПАВ/.

Флотационное извлечение ионитов проводит на стеклянной установке пневматического типа с диспергированием воздуха перио-. той перегородкой. Установка данного типа позволяет работать с . растворами различной кислотности и ионной.силы и получать пу-,'зырьки газь калых размеров. " .. •

Для определения сорбированных ионов на твердом носителе ис-пользовал.«! методы атомно-аЬсорбщонной спектроскопии с электротермической атоммацией пробы /чепламенная ААС/ и твердофазной О"5 в тонком слое. -

Глаза 3. УСШ0ВЖ'.ИЕ ОПЖАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ФЛОТАЦИОННОГО. ИЗВЛЕ-- ЧЫШ И РАЗДЕЛЕНИЯ Т01КСДЙСЛЗРСНЫХ шипев." >

^ . . й^отацкондае извлечение. токкодаслерсянзг частиц из водных растворов наэлюдаегоя вследствие выигрьиа энергии адсорбции \У

W = 6^-0 - «s 6)-й 3 /1/

гд- поверхностное натяжэппе на границе раздела хидкость-газ; 8- угол скачивания; й.) - площадь поверхности соприкосновения пузырька и твердой частицы.

Флотация проиосодит при частичном смачивании поверхности частицы зодой /9< 93°/. Частнш, не обладающие природной глдро-фобностьзэ, к которым относятся и доюобг/енные сколы, флотчруются в присутствии ПАВ. Высоким гидрофобизируюаим действием обладают ПАВ с высокими значениям гидрофильно-липофильиого бапачга иг. молекул /ГЛБ/. Значения ГЛБ для испояьзуемых в данной работе ПАВ приведены в табл. 1. Лучшими скачивает,ими свойствами обладают: из катионннх ПАВ - ЦПБ, из анионных - ДЦС. Расход этих ПАЗ при флотационном извлечении ионитов значительно ниже расхода ПАВ с нязкшли ГЛБ.

Таблица 1.

■Оптимальные условия флотационного извлечения ионитов из водных

растворов. •

: : : .Диапазон рН / Ко-шентрашя ii/ffi мг/л ттрй ПАЗ : ГЛБ : ККИ,: рН « 6 к сО'онита) = 4 г/л

; ; г/л .ку-2-8: КБ--4 :AB-i7-8: АН-31 :ЭЛЭ~10п: СЛВБ

ЦПБ 20,10 18,83 3-7/25 >4/60 н/ф н/ф н/ф 3-3/20 ЦТАХ 7,38 13,88 5+8/60 >4/150 н/ф н/ф н/ф 3-8/50

ОДА. 0,55 0,75 5+7/100 6+8/200 н/ф н/ф н/ф 3-8/100

ЛК 23,88 5,95 н/ф н/ф 4+3/250 5+8/250 4+8/300 >6/500* СК 20,03 . 0,10 н/ф н/ф 4+8/31,0 5+8/250 4+6/200 >5/500* СК ¿0,02 0,29 н/ф н/ф 4+8/180 5+9/¿50 4+7/^ЭО >6/500* ДДС 40,00 2,44 H/'ф н/ф 3+9/80 3+9/70 3+9/60. Б+Э/50"

ДС-10 5,53 0,07 н/ф н/ф , н/ф н/ф н/ф н/ф

СДВЕ - сополимер стирола и дивинилбекзола; * - степень извлечения 4 50 н/ф - на флотируется.

Катнонитч эффективно флотируются в присутствии катионннх, а аниониты - анионных ПАВ. Присутствие неионогеннсго ПАВ не способствует {нотации иогатов. Полученные результаты свидетельству-vs в пользу ионно-злектростатического механизма взаимодействия ионитов и ПАВ, который можно представить следующими схемаги реакций:

ЯгСАп>, ^ г, R2-Kat = Ib-OR^ + nKatAn

алиотт анионное ПАВ

íj-CKat)m + mH2-An = + mKaíAn

катиогшг катионноэ ПАЕ

Предлагаемый механизм подтверждается и экспериментальными даиньтии то влиянию рН среди и концентрации ЛАВ на эффективность флотационного гзвлечсния испитое из водных растворов. Эффектов- ■ ное'"флотационное извлечение нонетов наблтздается в тех диапазонах рН, которые обеспечивают максимальную степень диссоциации жшо-генпых Х'рулп ионитов я ПАВ. Наименьший расход наблюдается для ПАВ, обладающие высокими ККМ, го есть находящихся б водных растворах в истинно растворенном состоянии.

■ Эффективность флотационного извлечения ионитов зависит от их природы и формы зерен. Так, иопиг лоликонденсаципняого типа ЭДЭ-Юп флотируется болге аффективно и при меньшем расходе ПАВ,' чем иочит лолпмеризгчконного типа АВ-17-8, Частицы неправильной формы флотируются лучше, чем сферической.

Возможно эффективнее флотационное извлечение ионитов из водных. раствэрор в различных солевых формах, причем сороция ПАВ практически не сникает обменной емкости ионитов по кеорганиче-ским конам.

Ка эффективность процесса флотации оказывает влияние дисперсность пузырьков газа-носителя и частиц ионита. Согласно теории флотами мелких частиц, разработанной Дзрягиным, Духииым, Рулевым, их флотационное извлечение идет по безкнерцпониому механизму, то есть без образования трехмерного периметра смачивания. В основе процесса взаимодействия малой частицы с пузырьком газа', легхат явления, механизм и природа которых связаны с проявлением сил ме-глолекулярного притяжения двух контактирующих фаз. Особую роль играют пронессы, происходящие в поверхностных слоях. При ятом оила взаимодействия описывается уравнением 2 , а з$факткь- ' н^сть процесса флохавди позрастает с умэьышшвм 'диаметра пу— : зырьлоь газа /уравнение 3/: .

F >- " /2/ ; . ; , Е « б^^.Б"2 /3/ .

•■где'г - радиус частицы; А - константа, характеризующая взаимо-чойствз? частицу и пузырька; h ~ расстояние от твердой поверхности до пузырька; 3 - радиус пузырька газа;. вкр - максимальный рамуо труЯка тока, аабегащего на пузырек потока жидкости, из •jtofítpom sos частгги, оседают.на пузырьке.

Наш показано, что в условиях опита при К = 100*400 мкм, а г- = 27*100 ет флотация идет до безинэргото иному механизму.

На эффективность процесса флотационного извлечения ионитов оказывает влияние пэвытэгае температуры растворов, способствующее снижению поверхностного натйт&нкя жидкости, увеличению КИЛ ПАВ и, следовательно, уменьшению их расхода. Б наибольшей степени повышение температуры сказывается на расходе мыл жирных кислот.

. С увеличение времени предварительного контакта ионитов и' ПАВ сникается эффективность флотационного извлечения ионитов. По нашему мнению, это связано с образованием полнколекуляричх слоев ПАВ на поверхности частиц ионитов, приводящему к изменению степени смачиваемости, и д/ффузиой ПАЗ внутрь зерен ионитов."

йониты можно извлекать флотацией из р&отвороВ с высоким (10+30 г/л) солесодержанием, причем в некоторых, случаях повыше.:-Ноэ солесодержание может способствовать генерации более мелких пузырьков газ? л, тем сачгш, снижению расхода НАБ.

Варьируя условия проведения процчосн флотационного извлече7 ния ионитов /рН срлды, использование различчых собирателей .и т.д.^ моадо создавать условия для селективного извлечения ионитов из водных растворов. Примеры разделен:«; смесей ионктбв прзва-. дены в.табл. 2.

; Таблица 2.

Условия разделения смесей ионитов различно*! природы

Смэсь иончтов : ПАЕ : Условия разделения : Иокит в пе.н-: iio-vT слое . '

КУ-О-в + КЕ-4 ЦПБ рН = 1-2 КУ-2-8 ' ' *

КУ-2-8 + Aii-31 . ЦПБ pli = 1 КУ-2-8 - ■

АЗ-17--9 + АН-31 ЦПБ рН = 6; 5 г/л этилового АВ-17-8

спирта

КУ-г-З + АВ-3 7-8 ЦПБ pli - 6 КУ-Я-8

КУ-2-8 + -АВ-17-8 -ДЦС рН = S АВ-17-8

Доказано, что флотацией можно эффективно разделягь монеты различной степени дисперсности, гричом лучшие результат!? достигается при использовании ПАВ, обесдечквакящх Еыдблание б пенный ело!* более мелкой фракции скеси. '. '

1Гри флоташонном ■ различении конктоа сущестЕсниоь вллкнкй на эффективно яь процесса оказюзаот их еолелые фермы.- Э1фектамо : разделяются смеси чонигов. згачко действие кочках которых гл

- Б -

моделирует образование низкомолекулярного слабодиссоциирувдцего соединения. Например, катионит ку-2-8 в Н-фюрме и ачионит АВ-17-8 в ОН-форме разделит: флотацией не удается, а ку-2-8 в Ыа-форме и АВ-17-8 в СЬ -форме легко и эффективно разделяются флотацией.

Таким образом, процесс флотационного извлечения ионитов из водных растворов и разделения их смесей является многофакторным, причем влияние различных факторов на его эффективность неоднозначно. Но если их совокупное действие способствует ионно-электро-статичэскому взаикодейстзию функциональных груш ионитов и повер-хностно-активнюс ионов ПАВ, то яте позволяет быстро /30*60 с/, практически полностью /38^100 %/ с минимальным расходом ПАВ извлекать политы кз водных растворов и разделять их смеси. Уст^лов-лзнные в данной главе оптимальные условия флотационного выделения ионитов л разделения их смесей послутели основой для разработки метода флотационно-ионообменного концентрирования микроэлементов, чему посэяи;апа следующая глава.

Глава 4. ФЛОТАЦИОННОЕ КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ ШКРОШткШ НА

тошодаапЕРош ионитах.

•Ълотацлонно-ионообменное концентрирование микроэлементов осуществляли по следующей схеме:

1. В исследуемый раствор, находящийся во флотационной колонке, вносили точную навеску предварительно кондиционированного ионита и в течение определенного времени проводили сорбцию микроэлементов в статическом режиме при перемешивании раствора потокемпузы-. ръков воздуха, диспергируемого пористой перегородкой.

Затем в раствор, не меняя Расхода воздуха, вводили ПАВ, в результате чего зерна ионита всплывали на поверхность раствора к концентрировались в пенном слое. .

3. Сфлотировшныо зерна собирали механически вместе с верхним ■ слоем пены и высушивали при температуре (105 + 5) °С,

4. Отборам точную кавоску концентрата для анализа методом не-лламенной ААС. При проведении анализа методом твердофазной СФ Ела.жчш1 конит обрабатывал: реагентом, образующим окршелное соединение с сорбированным макроэлементом, а затем фотометрироваяи окрашенный ¡конят в тонком слое.

•Для твердофазного определения Ш, Б;, Сг(Ш) использовали метод пепла^энной ААС, Сг(У1) - метод.твердофазной 05, используя . реакцию взаимодействия Сг(У1) с йодкдом кадия в кислой среде.

Выделяющийся свободный Ясд окрашивал зерка ионита в желтый цвет. Максимум светопоглощення окрашеныл-о ионита наблюдался при М0нм. В табл. 3 лрелставлени условия твердофазного определения объектов концентрирования. .

Таблица 3.

Условия твердофазного определения объектов концентрирования а) РЬ, В!, Сг(И) /метод неплакечной ААС/.

Масса ионита, помещаемого в гра^итовуп печь, .0,01 г

Высушивание го о . 130

Озоленке 20 с . 400 °С

Атомисация Р* 10 с. 21СЭ °С

в; ' 8 с, 2000

Сг (!!!) 3 с, -2500 °0

Длина волнц Р« ' 283 нм

в; 306,7 нм

Сг(Ш) 358,4 нм

Ширина щели 0,5-мм

б) СгОЮ /метод твердофазной СТ-/.

Толщина слоя 0,1 см

Длина волны при фотонетрировании ЧЧО ни.

Длинаволныпря проверке плотности 650 нм'

упаковки ионита в кювете

рН среды л I '

Анаяис состояния йо^в в воднух растворах показал,'что Р& и В! можно концентрировать в виде акиочны.ч ацидикомплексов из срля-но^ислых растворов о помощью анионитов. Кшссимальная ^тепекь'сорбции ВГ наблюдается при рМ, Р8 - при рН=1,5, Сг(У1) - "*ри " , рН=3*<5/рис. I/. ,

Рлс. I. Зав"?имость степени'сорб- • Ц1№ (И) В?/1,2/, Р$/3,Ч/ и Сг(У1) /5,6/ ая и о I: и т ач' /ш -17- Р/1,3,5/ л ЗДЭ-10л/2,'1,6/ от рН;со.лчкокио,шх растворов. Время сореции -- 30 мин.

- m -.

Изучение кинетики сорощш свидетельствует, что Р|> ,и BÎ практически полностью извлекаются ия водных растворов в течение Я шя, а Сг(У1) - в течете 30 мин.

Микроэлементы в условиях проведения эксперимента равномерно сорбируются всей массой понята, введенного в' колонку для сорбции, поэтому аналитический скгнаа концентрата прямо пропорционален концентрации микроэлемента в раотворе. Это обстоятельство делает необязательным 109-Îhoo флотационное извлечение сорбента /как это необходимо в случаэ использования других флотационных носителей, например, гидроксидов металлов/,, достаточно отобрать лишь часть концентрата, необходимую для проведения анализа. В соответствии с вышесказанным находятся данные табл. 4, где представлены статистически обработанные результаты анализа концентрата пгзле его разделения на параллельные, пробы одинаковой массы.

Таблица,4.

Зависимость аналитического сигнала концентрата от концентрации Bi , К, Сг(У1) в исходном растворе /п = ?, р = 0,95/.

Элемент: Монят •.Исходная концентрация: :раствора 10 , мг/л А " ! ; s,

' в; ЭДЭ-Юп 5 10 lb 0,088 П.1Й0 0,133 , 0,09 0,09 0,09

Pi ЭДЭ-Юп 5 10 15 0,107 0,127 0,153 0,09 0,10 0,11

0т(У1) АЗ-17-8 5 10 15 0,030 0.065 0.101 0,15 D.J" 0.1J

В выбранных условиях эксперимента /М = 500 г, m = 0,2 г, Р = 0,05/ по каждому из исследованных ялементов достигнут высокий коэффициент концентрирования К, что свидетельствует об эффективности разработанного фяотационнэ-ионоебменного метода концентрирования:

К = -J1/-2- = = 125

где ж - масса анализируемого раствора,. помещаемого во флотационную колонку,г; m - масса ионита, введенного в колонку для сорбит, г; р - соотношение массы ионита, помещаемого в графитовую печь пр»1 анализе методом неяламзпной АЛС,массе ионита, введенного в ксследуэкьй раствор для сорбши микроэлемента.

Перспективной с точки зрогмя снижения предала обнаружения

микроэлементов выглядит возможность дальнейшего увеличения К за счет увеличения массы обрабатываемого раствора или массы пробы концентрата при одновременном уменьшении массы иондта, вводимо!» в исследуемый раствор для сорбции.

Правильность результатов анализа, получаемых данным методом, подтверждена способом "введено-найдено". ,<:>.- не превышает 0,10 для Р{ и В! , 0,14 - для Сг(П) .

Нами установлено, что полученные концентраты мо.тас хранить достаточно долго, при этом их аналитические характеристики, по крайней мере, в течении полугода, не меняются. Это обстоятельство делает удобным проведение концентрирования, например, в полезнх условиях с последующим анализом концентратов в лаборатории.

На основании вышеприведенных результатов исследований определены оптимальные условия концентрирования микроколичеств , В! , Сг(У1) /табл. 5/.

' Таблица 5.

Условия флетационно-иокэобменного концентрирования Н, В!, Сг(2'1)

из водных растворов. „

Ионит :Собира-: Время : тель, :сорбции, :мг/л : мин

Эле- :Ионная форма: Условия сорбции мент : :

в; [В1а„У солянокислая среда,ЭДЭ-10п ДЦС, 60 20

рй в 1

• Р< ''" солянокислая среда, ЭДЭ-Юп ДДС, 60 <0

рН = 1,5

Сг(У0 НСг04~ рН = 6,0 АВ-17-8 ДДС, 70 30

Результаты исследований, приведенные в. этой главе, сделали возитным дальнейшее проведение исследований в направлении практического применения флотационно-иочообменного концентрирования РЗ, В», Сг(У1) в анализа различных объектов.

Глава 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ФЛОТАЦИОННО-ИОЬООНЛЕННОГО - К0НЦННТРИР0ВА1Ш И РАЗДЕЛЕНИЯ МЖРСЭЛШНТОВ.

Возможности предлагаемого метода в анализе слоимых многокомпонентных систем апробировали на природных и технических объектах, находящихся в различных агрегатных сссгогниях:'-питьевая к сточная вода, а также сплавы цветных металлов.

Традиционные схе?.ж определения микроэлементов, рекомендуемые ГОСТами,-как. правило, кногоотагайнн/прэд.утаатрп^ют прелв&-

- 12 - ■; рнтелыюе концентрирование и отделение ыахроковдонентов. Эти •

"Стдлик -анализа достаточно трудоемки и длительны. Предпочтительном является разработка таких: методов анализа, которые позволяют свести к минимуму подготовительные операции.

В данной главе представлены методики флотационно-аонообкеи-ного определения К, Б?, Сг(У1) в питьевой, сточной воде, технологической воде для приготовления надиткоз, в сплаЕах аа основе цинка и меда, раздельного определения Сг(Ш) и Сг(У1)- в сточной воде..

Г.'етогика б-тотавиорно-со юобуенпого определения кик-околи-честв Pt в питьевой воде основана на результатах исследования процесса флсталионно-конообмелíoro концентрирования Pt , представленных в главе 4. По разработанной методике приведен анализ модельных растворов. Правильность получаемых результатов контролировалась сопоставлением с д&'чыми анализа стандартными методами /шгомбоновым и полярографическим/. Sr ке превышало 0,30, Предлагазмая методика позволяет определять ьжкроколичества PÍ на фоне значительных количеств неорганических / .сухой остаток до 10П мг/л/ и органических /ХПК до 3T00 кг 0¿/л/ пркмэ-сой без предварительного их отделения.

. По разработанной методике проведен анализ образцов питьевой воды, взятых в разные д:ш /табл. 5/. Определение велг кзто-•дом добавок. Продолжительность анаяиза одной пробы, включая \vpo-цесси сорбцли, флотации и определения методом неяламоняой ААС, не Превышает 50 тп, В условиях проведения анализа достигнут

копфХкциенг концентрирования равный 125.

•, Таблица 6.

Определение содержания Pi в водопроводной воде методом добавок

- : / о = V, р = 0,95 /.

Jé,об-: Введено Pí,.: Найдено PS :Содержание PS в воде,: с раз да: . кг/л :в пробе, мгД: w/л :

4 а,псо О.ПЗЗ , • 0,033 ¿ 0,0ГШ ' 1

: ■ 8429 ' 0,030 + ОДЗОС7 ••• с,22

, 0,J50 0,183 0|СЗЗ ± 0,00« ' ■

• 0.085 "" 0,035 +о,сгаэ

' • R4QR ' 2 413, 0)033 + 0*0017 0.20

. 0,150 0,182 0|03<; ¿ О.СЛЛ '

s. • 0,0ЭЗ - , 0,043 + o,on¿2

R'iS . 2-й? 0,P4¿ + o;rai5 Ü.22 ■.

0,150 0,194 0;044 + filóos

I -О

с

п с

я

w ,

Р s.

к ©

о,|=;

QÎ О

(=f m

S a

I1

: ез очз

к о ф &

« «

W • • *

§ «5

«üpj

OJ

о

£\| OJ

8

о

COHCO ч-ННгЧ

£88

coVj

+1+1+1

383

оЪ'о"

223 888 888 о*о"сГ ООО* +1+1+1 +• 4+1

88S88S

roo" соо"

S'VJÇO

сое ю®и юфо

ООН ОСИ ООО* OQOOOO

ООО ООО ООО • •ft.,***.* •*

ООО ООО ООО

см

ла.

По разработанной методике проведен анализ сточной ^оды.фабрики "Химчистка" /цех дубления кож/. Сточная вода'содержала мак-роколичестда хлорида натр ¡и, жировых и белковых веществ. Достоверность полученных результатов подтверкдена сопоставлением их •с данными, полученными-стандартным дифенилкарбазидным мгтсдои. Относительное стандартное отклонение не превышало 0,30 /табл.8/,

Таблица 8.

Определение содержания Сг(Ш) и 5г(У1) з сточной воде /п - 7, р - 0,95/.

:____________Наедено хрома, мг/л -

^ флотацконно-иснообменный :, ди$енилкарбазидный метод * разца:___ метод__•' : ■ .-- - ■•_.■■■'• . -.

__,Гсг(Ш) : .у :Сг(У1) : Сг(Ш) : ;Сг(У1): 5г

1 0,-01й 0,30 0,126- 0/25 0,013 0,28 .0,131 0,28

2 0,018 0,29 0,.142 0,27 0,017 0,?7 0,145 '0,24

3 0,513 0,29 0,423 0,27 0,509 О ?б 0,421 0 23

4 0,602 0,29 0,475 0,27 0,606 ' 0,26 0,477 0,25

5 0,575 0,25 0,398 0,28 0,581 0,25 0,401 0,25

1,И сухой остаток 5 г/л; ХПК = 20.0 мг 02/.ч. 3-5 - сухой оитагок 15+20 г/л; ХПК = 2000-13000 мг 02/п. - после предварительной подготовки просты. ' ; V Предлагаекан методика анализа смеси ионов позволяет реализовать достоинства метода Ллотацшнно-иокообуенного концентрирования обеих форм хрома одновременно и в одну стадии.

Методуки определения микгоколичеств P¿ и БГ в сплавах на ' ~ -. основе меди и цинка« Мешающее влияние на результаты анализа оказывают тс компоненты сплавов, которые образуют комплексы, аналогичные комплексам определяемых элементов. Поэтому при анализе сложных систем стандартные образц^концентратов необходимо готовить, используя'государственные стандартные образцы./ГСО/ ¿ибо модельные растворы, близкие.по составу к исследуемому образцу. • '

По разработанной методике проведен анализ ГСО сплавов, содержащих- 0,00'.ч0,04 % Н и 0,002+0,003 р В'| . Время анализа, ■ ьключап растворение навески сплава, флотационно-ионообменное концентрирование и нем каченное ААС олределэнле,нз! превышало 60 мкк для одно/, пробу. Результаты анализа приведены в. тай л ,9.

Таблица 0.

Розультаты анализа ГСО сплавов /п = 7, р = 0,95Л

Наименование Массовая дотя. ^

сплава РЬ : в;

аттестовано: найцено гаттестогачо: гэРдено

К 161х М 45х М 137х М 185.1 ЛАП 59-30-2 0,010 0,0041 0,03Э 0,011 0,0042 0,036 о,оч ¿0 0,00<ГЗ 0,00^9 0,О01Ь 0,0030

Относительное стандартное отклонение дня РЬ не превышало одз, для в; —

вызоли.

1. Разработан простой и экспрессный метод флотацконно-ионообкен-ного концентрирования шкроксличеств РЛ , р&, Сг(У1) с использованием тонкодосперсчых ионмтов в качестве носителя. Применение

в-качестве .носителя тонкодислерсных иочктов имеет существенные достоинтсва, к числу которых относится возможность частичного флотационного извлечения носителя, высокая степень концентрирования, возмозкность работа в' широком диапазоне рН среды и ионной .силы раствора.

2. Установлены оптимальные условия флотационного иззлеченйя из водных растворов катионитов КУ-2-8, КЕ-4, анионитов АВ-17-8,

. . ЗДЭ-Юп, АН-3_ в зависимости от природы и дисперсности зерзн ;:с-■• пита,' природы и концентрации ПАВ, кислотности среды, прпоугстгш . всленивагеля, концентрации фонового электролита. Установлено, ■что. йоннб-электростатическое взаимодействие функциональных групп коннтов и поверхностно-активных ионов ПАВ позволяет быстро и практически, полностью извлекать иониты из водных растворов флотацией. - -

3. Устсловлэны критерии флотационного разделения смесей котлов

• различней ггоироды и дисперсности в присутствии как катионнчх, так и'.анионных. ПЛВ.Определяющими параметрами для эффективного разделения смесей ионктов являются рН среды, природа ПАВ и ионная форма ионктов. .

4. Определены оптимальные условия флотационно-ионообменчого кои--Центрирования В! , Р6. Сг(У1> из разбавленных водных раствороь с использованием з качества носителя тонкодислерсных ионитов •АВ-17-В, и ЭДЭ-10и. Установлено, что 1?и В! полностью сорбируются ■анаснитали в видеааионниг ацидокомплексов хз солянокислых сред

/p>i = I-vi,5/. Полное извлечение елионов Сг(У1) акиошиаыи наблюдается в широком диапазоне рН /2*6/.

5. Разработана методика определения СгШ) и Сг(У1) при совместном присутствии, основанная на предварительной их сорбции смесь» тон-кодисперс.ных катионита'и акионита /КЬ-4 - ЭДЭ-Юп/, последующем флотационном разделении ионитов и твердофазном определении сорбированных Cr(yi) методом твердофазной С$ и СгШО— непламенной ААС.

6. Разработан комплекс метолж флотационно-ионообменного концентрирования ыикроксличеств Bí. P¿, Сг(У1) с определением сорбированных микроэлементов непосредственно на сорбенте методами непламенной ААС и твердофазной CJ. Разработанные методики применены" для анализа питьевой, сточной воды, технологической веды для приготовления напитков, сплазов типа латуней и мельхиоров, апробированы

и внедрены в практику.

Основное содержание работы изложено в публикациях:

1. Кориэлли ¡>1.3., Ососков В.К., ЦеркаоеЕич К.В., Плинтус'A.M.

О природе гзаимодестрия ПАВ с ионитами при их флотационном извле-чении//У-ая Всзсоазная конференция пИониты-61". Тез,докл.'Воронеж: Г/ГУ. IÜ8I. С. 37.

2. Корнелли Ы.Э., Плинтус A.M., Ссосков В.К, Флотационное извлечение ионитов КУ-2-Ь и AB-I7-6 из растворов с помощью- ПАВ //Й.прикл. химии. 19ЬЗ. М. С. 903-905.

3. Корньлли и.о., Плинтус A.U., Ососков В.К Исследование условий ^дотационного выделения ионит-ов из водных растворов //Рукоп.депон. в ОНКИТЭХии. Черкассы. 1982. № 106вхп-Д82. .

4. Корнелли Ы.Э., Плинтус A.tó., Ососков Б.К. Некоторые закономерности флотационного разделения сшси ионитов //Химия-и технол.вод", I9cK. Т.6. №6. С, 499-502.

5. Корнелли М.З., Плинтус A.M., Ососков В.К, Флотационное разделение ионитов, используемых в сиепанноы слое при водоподгоговке // Химия и технол.вэды. 1902. Т. 4. о. С. 512-514.

6. Ксряэлли М.Э., Плинтус A.M., Ссосков В.К. Флотация как метод разделения ионитов различной природы //Руксп.делсн.в ОНЖГЭХим, Черкассы. 19Й2. К Ю57хп-Д62.

7. Корке г л и í.í.tí., Плинтус А.Ы., Ососков В.К. Разделение иокитов смешанного слоя //Теория и практика сорбиискных процессов. 1986. К' 18. С. 65-66. . . - .

в. Ссосков fa.К'., Ппинтус A.M., лорнзлли Н.Э., Захар;:я А.Н. Применение мелкодисперсных нонитоь для флотационного концентрирования

микроэлементов //Укр.хич.журн. 1985. Т. 51. » 12. С. 1298-1301.

9. Ососков В.К., Плинтус A.M., Корнелли М.Э., Захария А.Н..Флотационное концзнтрирсззачие свинца и висмута при анализе сплавов // 2-ая Реслубл. конф. по аналит.химии. Тез, докл. Киез:Наук.ова дум-ха, 1985. С. 253.

10. Ососкоз В.К., Плинтус A.M., Корнелли М.Э. Злогационное концентрирование ионов металлов о использованием мелкодисперсных ионитов и комплекситов //2-ая Республ. конф. по аналит.химии. Тез.докл. КиевгНаукова думгса, 1985. С. 252-253.

11. Ососков В.К., Плинтус A.M., Корнелли Н.Э., Захария А.Н., Jlo-занова Е.Б. Флотпционно-атомно-абсорбциоиноё определение висмута

в сплавах цветных металлов //Завод.лаборатория. 1986. Т. 52. № II. С. 36-37.

12. Ососков В.К., Плинтус A.M., Корнелли М.Э. Ионообменное концентрирование свинца и его прямое определение з апладах цчетных металлов. //71-ая Всесоюзная конф. |!Иониг\'-86". Гез.докл. Воронеж: ВГУ, 1986. Т. I. С. 113.

13. Корнелли М.Э., Плинтус A.M., Ососков В.К. Использование мелкодисперсных ионитов при флотационном концентрировании микроэлементов //У1-ая Всеооюзная конф. "Иониты-86". Тез.докл. Воронеж: ВГУ, 1986. Т. Г. Й. 213. .

14. Корнелли М.З.; Плинтус A.M., Ососков В,К., Розанова Е.В. Ф. )-тационное выделение ионитов из водных растворов //Теория и практика еорбционнах процессоз. Воронеж:ВГУ, 1987. ft 19. С. АЗ-^б.

15. Ососков В.К., Плинтус A.M., Лозанова Е.В. Влияние электролитов на степень флотационного извлечения ионитов из водных растворов //Рукоп.дегхок.:в УкрНШШ, Киев.. 1987. № 2600ук.-87.

16. Ососков В.К., Плинтус A.M., Корнелли М.Э. Флотационное концентрирование свинца из разбавленнцх водьых растворов //Рукол. дспок. в-УкрШййТИ, Киев. 1587. R 2б.С7ук.-87.

17. ОюсковВ.К., Плинтус A.M., Захария А.Н. Атомно-абсопбциг.нное определение свинца в водопроводной воде с флотгционнчм кочценг-

- "ироыхнием //Химия и технол.водн. I9S8. Т. ТО. !'• 2. С. 129-131.

18. Ососков В.К., Келезко А.Ч., Корнелли M.J. Определение микроколичеств ¡пзстнвалеятного хрэна в лоде методом твердофазной оп^кт-рофогочетрии //Химия и технол.т;од^. 1990. Т. 12. К 6. 0. 5.р6-530.

/