Формирование и устойчивость промежуточных фаз и аморфных сплавов в системах МП (VIII)-МП (IV...VI) или РЗМ в условиях закалки из жидкого состояния тема автореферата и диссертации по физике, 01.04.07 ВАК РФ

НАЦГОНАЛЬНА АКАДЕМ1Я НАУК УКРАШИ 1нстнтут проблем матер!алознавсхва Р {* 5 0 ¡ ím. I. М. Францевича

- 5 Дик ' 1 • На правах рукопнсу

CABIH Валерш Васильевич

ФОРМУВАННЯ ТА СПЙКШТЬ ПР0М1ЖНИХ ФАЗ I АМОРФНИХ GÍ1MBIB У СИСТЕМАХ МП (VIII)-M!1(1V...VI) АБОРЗМ В УМОВАХ ЗАГАРТУВАННЯ 13 Р1ДК0Г0 СТАНУ

Спец1алыйсть: 01.04.07 — ф1зика твердого т!ла

АВТОРЕФЕРАТ

дисертац!1 на здобуття паукового ступени доктора ф1зико-математичних наук

Кшв — 1994

НАШОНАЛЬНА АКАДЕН1Я НАУК УКРА1НИ 1нститут проблем матер1аюзнааетва 1к.1.М.ООвнцеемча

На правам докопксу

CABIH Валер!й Васильевич

ŒOFM/ВАННЯ ТА СПШСТЬ ПР0Н1ИШ ©A3 I АМОРвНЮС ■ СПЛАВ1В У СИСТЕМАХ IHC VIIП-П* IV... VI) АБО РЗМ В УМСВАХ ЗАГАРТУВАНЖЗ 13 Р1ДСТП0 СТАНУ

Спвц1аяън1стьг01.04.07 - Ф1зика тевпдого т!ле

АВТОРЕФЕР АаТ

даеесгггщ11* на эяобутгя наукового етупешг доктора ф1эйко-иаггвмсяииних наук

Ки\'а - ÍSS4

Дкзеотмйею с рукопмс.

Робота вюсонана на кафедр1 Ф1эики твердого т1лв Запор1эъкаго яеряааного ун1вареитеп'-

Oftlultmi опоненти:

доктор ф1зико-иатематмчних наук 0.Ы.С0Л0Н1Н доктор ф1зико-иатеиягичних наук В. I.ФАДЕЕВА доктор текЩчник наук. В.Г.ЧЭИМ

ГЬов1дна оргатсзац1я: Ф1зико-мекан1ч&д* 1нетитут HAH УкреХни

Зрхиет в1дбуявтьея _ 199^t>.

о > 7 голин1 на зас1данн1 Спт1ел1эовано1 Рада Д D16.23.Di в 1нститут1 проблей метор1 алознапства 1мЛ .К. (Хранцаакча HAH УюэвХки.

Адреса: 252S80, Ки1в-680. вул. Кржихан1веького, 3 . 1нетатут проблей катер1адоэнавства HAH УкраЗГни.

3 диеертш1ею ыожна ознапоыитаея у б1бл1отец! 1нс*гмтуту проблем иотер1адознавства HAH Укра1ни

Автореферат роз1слано ^uyg^^jgg^.

Вчений секретер Спец1ад1зовано1 Ради

Й.Б.ПАДЕРНО

ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОГГИ

Стаи проблем«

Виробництао 1 апоовлдженмя матер1ял1п з ношам Ф1зичнмм властивостямм вимага® подалыоо!' роэробкм як1сним 1 к1яыс1снмх иа лелея формування та ctIokûctI фаэ.побудовм д1аграм фвэоамх р1ановажних багатокоипонентшх систем як у р1вноважнмх. так i нер1вноважних умовах.

У рял1 наукових шс1л доеягнуто суттсаого прогрееу в тео-plï формування i ст1якост1 леяких пром1жних Фаз у сплавах систем М-ГМ. ПИ-ГМ 1 ГМ-РЗМ. Насамперед треба в1дзначити npaul таких автор1а: P. VIliars.К. Giráis. R. Е. Watson. L. H. Benret. W. Pas2koulcs. D.G.Pettlfor.E.M. Савицъкого. Я. С.Умансъкого. D.O. Осакава. В. К. Григоровича. М. И. Теслюса. Е. И. Глалииввеького. Д. В. Пшходька та 1ны. Однак вс1 передбачуван1 иодел1. багатофак-TopHl д1аграми Скарти) ст1якоет1. в1рог1лн1 прогнозы.е«п1снч-н1 кореляц1йн1 р1вняння. як правило, алробован1 лише в умоаах, то близък1 ло р1вноважних. Мохливость Тх використання alnno-в!дно до не dl BHQ важно!' кристал1эац1\* практично на еивчена.

Разом з тип протягом останнъого лесятир1ччя у зв'язку 1з впровадженням у виробництво технолог^ о держания мвтшввик сплав1в метолом ЗРС Сзагартування 1з р1дкого стану, seit Quenched, melt spinning, gas atonlzatlon et. allí робляться спгзобм сметеuaranaulï я узагалънеиня умоа одержання метаетаС1льних фаз та аморфных сплав1в при твердненн1 сильно переохолодхаких розплав1в.У перел1ку роб1т з дано! тематики наяб1лыи суттавий вклад маюггь досл1дження таких автор1в: R.Borman.K.ZoltZer.К.Н. J. Bus chou. N. M. Beekmans. F. Sommer. T. Lang. EL Pre del. W. L. Johnson. M.

G. Scott. LI vio Rattez2atl.S. Takavrea. P. Duues. D. E. Polk.S. R. Nagel.

H. Ganterodt. I. В. Сал1.1. С Ml рошниченкя. П. А. Скакова. С. К. Ковна-ристого. В. П. Набережных. В. Т. Борисова. А. В. РомановоТ, С- А. ДQißoe-ського. В.В.Бондаря та 1нш. Незважавчи не значне к1лък1сне эростання роб1т у ц1п галуз1, все ж залишаетъся справедливом вислоалення Р. Dur.es' а: "ЗРС привело до а1дкриття велико! к1лъ-koctI матастяб1льних фаз, 1 число ïx буде зростати разом 1з вдосконаленням цъого методу. Однак неможливо передбачити. чи стане це нагодою 1 допомогою м(?талоф1зикам у tropIÏ формування 1 ctIukûctI фаз. Иов1 штаствб 1 лън 1 фази ускладнюсггъ 1 без того досить складне эавдання."

У цьому зв'яэку е акп/алъним вт1лення в данin дисертэ-ц1ян1я робот1 можливост! виксристання а1домих критерй'в. ыо даюггь лобру к1льк1стну эб1жн1сть. формування 1 ст1якост1 деяких пром!жних Фаз стасовано до фаз.як! йюрмуеться при ЗРС 1з

переохолодженого розллаву. Виявлена ран!ве кореляц1я к1ж параметрами ст1йкост1 р1вноваяник фаз. в такая фаз. як1 кристал1-эухпъся 1а переохолодженого розллаву. те одосфних сплав1в з кДнеточноI точки зору не е очевидною, а через це потребуе екс-перыиекталъного гидтвердження я наукового обгрунтування.

Ак<гуальн1сть проблемы

В1деутн1еть у загадь неких роб1т для сер11 сплав1в р1зних систем, оо м1стать певний тип пром1жнин фаз. запишас в1дкритиы питания про правой!рн1 оть перенесения криставох!м1чних крите-р11в. яхД визничавгь I» форыування 1 ст1вк1сгь за р1вновахнин умов на уыови нерАвноважно! криетвд1зацН. коли утворюсггься ыетвстеб1дьн1 фэзи обо еморйн1 сплави.

Проведения комплексних досл1дявнь з иегов побудови д1аг-раы, встановлення структуры 1 властивостея новим ыетеетвб1ль-Ш фаз та аморфшш спл8в1в„виявлення в1рог1днин кореляц1яних эалежностеп м1ж параметрами ет1йкост1 утворсеаних Фаз я аморфных сплаз1в в уызвах переохолодження розллаву,шо кристав1зу-еться.е актуальными, фундаментальниад 1 прикладкиии заеданиями.

До сьогодн1 зашшавться експеримектадьно недоведении питания про зб1г умов беэоутворення в сильно переохолодяешму розплав1 я емэрСноыу сплав! поблизу твмпаратури склування. В тай к час у кауц1 те виробнмцта1 все част1ше при одержанн1 навил мвтер1ад1в эастосовуюгь в1длал а»йрфних сплав1в. да е б1льв технолог1чдаи способом на в1дм1ну в1д трудноконтрольо-вяного процесу криетоШзат! переохолодженого розллаву. Одер-хування в1рог1днин експериментальних результат^ з дано го га-тпння е актуальным э точки зору теоретичного обгрунтування фезоутворення за нер1 вноважно! кристал1зац1¥, вивчення будови переохолоджвно!" р!динм я аморфних сплав1в САСЭ.розвитку прикладного ф1зичного иатер1адознавства. особливо т1е\' - яого с «ледово! частани. яка вивчае ЗРС я АС-сплави та матер!али на Тх

основ!.-

Р1венъ а>стуал1аацП окреслено! проблемы п1двищустьея в м1ру аростетгного а1дставання наша! держави в освоенн1 вироб-кицтва ЗРС й АС- сплав1в та використання останн1х для вигото-влення виоаб1в як широкого вжитку. так 1 спец1ального призна-чення. Спав виробництва В державному еектор1 проимеловоет1, повХльне впроваднвення складник високоточних технолог!я та нових тЦдприемств. рэзрив еконои1чних зв'яэк1в з традиц1ятши паегшерами 1 потвнц1йниш споживачами вимагаюгь приндопово нового п1дхода яо розв'язання технояог1чних завдань: зниженкя вартост! вироб1в 1 строку окупностД витрат на виробництво.

о

С£5гатофу»пщ1оналън1сть устаткування та амроб1в. ш виготовля-этъся.

У цьому зв'язку дана дисертац1яна робота присаячена шв-ченнп зазначено! прсблеии I розз'язанню перал!чет« завд&нъ.

Мета робот и: досл1лження вшшву кристалох1м1 ч-ннх фектор1в. то визничаотъ формування 1 ст1йк1еть пром1яних фаз. як1 вдзистал1зуються в р!вноваяних уыааах. на Тх утворання 1з переело лодка но го розплгту я аморфное сплав 1а.

У п1дпое1дност1 з постевденоо штоа а даегртец1? раза* &-зувгться тес! осноен1 заадамкя:

1} розвиток теор11 Формування 1 ст1Пкоет1 пром1 жиг« фаз на 1х утворення 1з пйреохолоджано! р1дини при нядивндкому ох-олояженн! а аморфному стан1 п1д час в1япапЕзання V сплавах систем ПКСУШЭ-ЛМПУ.-.УП I ПГ-ХVIII)-РЗМ:

21 коотлексне яосл1яження структурно- фазошлг стан1в 1 зластивсстея сплаа1в систем ГМСУПП-ГМ IV) або РЗМ.Г5-КVIIП--РЗМ-В.що п1дден1 ЗгС р1зноман1тииии иетодами а шрокоцу д1-апазон! швияхостея охоледкення: 102... Ю7 К/с:

3) розробка 1 застосуваиня матояжм ЗРС для побуяовн я1-аграм Сазових р1ановаг. вклвченми мзтястеб1.гь!11. як1 м1стять компонента ИХ VI11З-ГМ V} або РЗМ:

4) теоретична обгрунтування я експеригазмтальнии дата тези про зб1г умов фазоутвореиня а сильна пасяохсиюяканому резплвз! при ЗРС Я еыор<&ши сплавах а а1дпалташяи побяизу теыперэтури схлування:

55 олержання нових багатокаипонентних. язс1 легко амарф!-зуаться при ЗРС. сплав1в у системах П-Х VI11 )-П-'С I3 1 Ш С VIIП-РЗМ. Компликсне досл1д*®иня структур« та аластмвос-теа. Розробка «ояал1 терм1чно'£ стаб1льност1 одержанмн ашрф-них сплез1в:

5) стварення нового ¡сласу пороакович иатгр1ад1а : газо-розпилення короз1йност1яких порошкови^ РЗМ- м1епсих сплав1а для високоенергетичнии пост1йних иагкит1в а е£сорйент1в водна.

Об' г к т и яосл1джзння 1 т е х н 1 к а окспеоиманту

, Сб'вкташ досл1дження е сплави систем ШСУПП-ГИСIV... УП.ПМС VII П-РЗМ. тс VI 1П-РЗМСПЮ-В.як1 ЙУЛ11 отри«эн1 р1эниии методами ЗРС в широкому д1апазон1 швмдкостей ахолояяекня: 10^ ...10? К/с. Базовой була взята система Ы1-МЬ. Зам1на N1 на Со 1 Ре. а № на Та 1 V дозволили и1леспрямовано зм1нтати ¡срио-талох1и!чн1 параметр« досл1джуваних сплав1а. Кр1м того, в ос~ танн1х як в уиоеах.що близьк! до р1вноважшх. так 1 прк ЗРС з

р1анав твиду! ела охолоджвння в пеанкк теипературно-кендантра-ц1яних 1нтервалах мае iticue утворекня набору баз. що вглагаю-ться, те вморфних сплаа1в.

Нкжче подакггься споеоби одерокання сапав1в. технология 1 Mlcue Сарган1эац1я) проведения ЗРС. а такок умовна схема выбору композиц1Я компонент! в сплав 1 в 1 nepe.nl к иатод1в. викори-станих для Тхнього досл1дження.

Одеряання спдав1в:

1. литий сплав-електродугова переплавка на м!дному водо-охолодженому п1ддон1 в середсвшй о чище но го аргону наважкею 15___10Q г CIMET РАЮ:

2. пластики - индукц1йне переплавления у завислому стан1 в вакууы1 чи 1нертному газ1.наважки ыасою 15...20 г з наступим« загартуванням крапл1 на масивну плиту CIMET РАЮ.

ЗРС-сплави:

епМчкм. лусочки. голочкм товщинов 20___0.1 мкм — плав-

леннЯ неважен 1___5 г в печ1 Таммана у проточит aruootepl

аргона 1 вистр1люаання крапл1 стиену-гим газом на внутр1шню позерхню м1дного Барабана д1аметрои 18 см С ЛГУ}, якия обертз-¿•лся С до 1000 об/хв):

2) пластики, дусочкм. голочки товщиноп 200...0.1 мкм -

плавления наважки С15___20) г у завислому стан1 в середовш1

гел1ю 1 пад!ння крашй на внутр1шню по&ерккю м1дного барабана д1аметоом 18 см CIMET РАЮ. ккий обергветьея С до 2000 об/хвЭ:

3) стрХчки.лусочки,галочки товщиноп 60...0.1 ыкм -1ндук-ц1йне безтигельне плавл1ння наважеи С15...20) г в середовш1 гел1ю 1 сп1н1нгового розплаву э в1льно падагмоУ крапл1 на ао-вн1шнь поверхнп м1дного барабана д1аме?ром 1S см СIMET РАЮ. якиа обертветься С до 2000 об/хв):

•45 стр1чки товщинос 40___15 мкм 1 шириною 5—12 мм -

лиття . п1д тиском С до 2 та) ц1вки розоваву через кварцавия кап1ияр на зовн!шню поверхнп м!дного барабана д1аметром 18— 23 ем CIM® РАН. ОПТ РАН, MIC1C. ЦНД1ЧерМет). якиа обертаеться С до 2000 об/хв):

5) сто1чки товиинов 60___30 мкм 1 шириною 2___5 мм-диття

Спрот1кання) через пром1жну мХдну л1яку розплаву. нагр! то га до да 220СРС. на зовн1шню поверхню м1дного барабана CIMET РАЮ. якиа обертаетьея С до 2000 об/хв):

бЭгезорозпштвакий порошок СГРГО д1аиетоом 0.1...700 ыхм-1кдукц1йне вакуумне переплавлення злитка 25— 50 кг диеперго-ваного спэуменя розплаву потоком аргона п1д тискам 2—12 вте СУкрНШепецсталь).

VCFe23. B-Fe FBM-Co . С >-2.CoY3.CuAl2 )

Fe3B) B-Fe-m-P3M С Fei4Nd2B.Fe4Ndl.lB4. ^2 3

Метели досл1дження м1м1чного 1 фазового склад1в. структурного стану. структурно-Фазових перетворень та вим1рюаання властивостея С придали я устаткування): 15 металогреФ1чния CWM-8. EPIQUANT. NEDPH0T3: 25 рентгеногреф!чния С ДРОВ-2. ДРОН-3. ДРОН-ЗМ. GI N1 Е- FLEX. TUR-

60. УРС-60. FK0-57.3. РКУ-114. KFM15: 33 електронно-м1 кроскоп 1 чния С ГШ Н-700, ПЭМ-200. ТЕ51А-613» РЭМ -202М.СаяеЬахЗ:

45 нептронограф1чния С кольцьойий багатодетекторния дифреасто-

мвтр "ДИСК" IAE 1м. I. В. Курчатова): 55 терм1чния - ЯГА Сдермватопэаф.ЕБе-900): 65 резистометричнип - R/Po С появ1Пна мостова схема а режим1 » розбалансування.нагр1вання а середовищ1 аргона в печ! опору. чотириконтактния трииач): 75 магн1тометричнмя Стерези Ферадея.г1стер1агрефЗ: 85 д1латометричния -L/Lo Ся1латометт> Ф1рии Шевенар): 95 вим1рсвання зи1ни маси наваэюси п1сля плавления Сдт/зкО. 015: 105 рентгеноспектролънип С СагазЬах, РЗН-202М.KEVEX-QUANTE5: Шкалоримггтркчнил С ГОСТ 12344-78. ДС-0.002 ваг.2 . дМ- 0.004

ваг. X. Д&-0.0004 ваг.2. дН-0.0002 ваг.Х5: 125м1кротворд1сть СПМТ-35:

135кироз1пна ст1пк1стъ Сзы1на маси. дт/пкО. 012): 14)ы1цн1егь Сроэривна машина Р-5.0. система г1драал1чного ви-тускування прокладок5.

У дисеотац1ан1я робот! через спеццф1ку аная1эоваких сб*-ект1в розроблен1 1 застосован1 ориг1налън1 ыэтош та методики Тх досл1дження:

♦1. Рееетрец1я дифузного рентген1вського розс1июння ЗРС АС. що мае важк1 ЛМ 1 РЗМ в малокутоаому С0.01...3.0 град.5 1 великохутово^ С 3.0___154.0 град. 5 д1апаэонах:

2. Розранунки за даними рентген1веького дифузного роэс1ю- ' вання структурного фактора АС. я кия мае важк1- ГМ 1 РЗМ:

3. РвзистометричниЯ сяал1з реачц1 йно-ахтавних ЗРС-стр1чок та галочок з опором до 1 Ом методом подв1йного моста в режим! розбалансування:

4.0ц!нка частей аморфной складовоУ в еиг, ран о- криста л 1 ч-

Склади сплав 1а Сфаэи в сплавах):

N172 .25tol8. ..75 CN13MJ. * .NlNtJ5)

"'/ Н . , .

Fe Со Ta#CMo+Zr5=*V CMI4M0. Сг2А1.3 М1Та23

root зразкак за сп1вв1Яковення« 1нтенсивност1 дофршсц1кного п1ка Фаэм и ашрфного гало Сп1я п!коиЗ.

Точн1сть 1 чутлш1стъ використаник мгтшз1с та мэтоднк яосл1да®ння узгодауеться э даниыи стандарта. При в1дсутност1 таких, чутлкв1сть оц1нивалася еюспери ментально. а точн1сть об-рахоЕувалася викодячк з в1дпов1дних понибок експеримэкте.Так, при разистометричноыу енал1з1 чутлив1сть становила 0.01 Ом 1 в1лносна покибка - < 1 X .

Пш терочному акад1з1 кал1бровка приладу эдШснюалась пара ¡аса is н1кела за тепловой ефактои магн1тник перетворень.

Вс5 експеришн*галън1 дан! оброблен1 игтодаыи ыатеиатач-коТ статистики.

OckqbhI висковкк сфориульован! на п1дстав1 результата численник експермшнт1в з використанняы р1зноиан1тних натод1в дасл1дааэшя. Тк ц1лхоаита певн1сть гтерев!рена експериканталько. стосовко да новик сплав! в та удав.

Наумова новизна работа полягае в тому, во: 15 ш^начен! кшст-алак1«1чн1 фактори. як1 впливамгь на йарыу-t, ванна <6ез типу Яавеса.р ,/>.ЕЭз п ашрфких сплаз1в в систа^ак ПМС¥ШЭ-ШС1У___VI3 чн ген пш загарауванн! з piдинкого стану:

23 паЗудавака'фазаеа д!агрямз Ш-Fe-Nb та уточив к! д1агрзш Hl-Co-Nb, fJi-Nb-Y. Fe-Тп, Co-lb. F&~Nd-B:

33 впервэ в сплавах систени Nl-Mb вияалева -фаза. Рентге-кограф1чниаи 1 неатрокаграЩ. чними иатодаш вивчена II кристальна структурна саш:еЗвизначено пер1ед.бЗпрасторова група. вЗ базис. гЗфжтор si pari днаетНыаша 1023. Науково обгоунтован! чиннгаси я ууовм утаорення t^'-Ссзи при ЗРС 1 в!дпалу АС: 43 Теосэтичко доведана, mo ^-фаэа. яка фориусться в сплава« систеыа Nl-Hb при ы1егкост1 Mb б1льиа 50 ат.%. е 1нтвриатале-Еоа етолуков з! сте;иоиетр1сю АВ5 1 параштром ЕК.ко близысиа до фази TlgNl,a II утвареннк ползгшуеться в npouecl кристал!-зац11 АС складу N150.. .40?Ь50... 60:

53 Вперив експеришнталъно показано, ко в широкому тедаервтур-нз-канцантраа1йному 1нтервал1 в cucreiisx НКСоЗ-КЬСТа. V3 аш-рфя1 сплааи ьгахггь однотипну структуру.Маделаванняы ьизначено. ща параыатри блихчого порядку дана! структура, особлива за кара: старом розпод1лу еггом1в у координац1йню: сферах порядку вищэ явок, штъ наякрашип з51г С 1з ус1к виачаних фаз 3 1з блшмии порядком Фаз типу ЕЭз:

63 Екеперишнтаяьно доведено, ¡во пабгмзу тешератури силування пш ЗРС 1 Е1дпаливанн1 АС сплав 1 в систем ШС VI113-ШС V) реа-л1зуетъся у мат-. необх!дн1 для формування однотапних фазовии

стан1в:

71 Роэроблено емп1ричния спос!б пропюзування зм1ни тер«1чно1' CToBlJibHQCTl аморфного стену стасовано до сплав1а системи Ml С СоЭ -Coi Feî -NfcC Ta. V3 на п1дстпв1 дани* про тип фаз, як1 вмд1-гяигься на ранн1й crajlï кристал1зац1!С:

Вперив проведен! систематичн1 vibtpdiаяозновч 1 досл1д*йння I зд1Пенено анал1з впливу х1м1чного 1 вракц1яного складу.трм-вал1ст1 1 температуры 1зотери1много в1дпалу на структуру ГРП Fe-rW-Nd-РЗМ-В. де m-Co.Tl.Mû.Zr.W. Al.In.Gl: PSTVTb.Dv.Y.Sc. у результат! чого энаядена 1 науково обгрунтована зале*н1сть властивостея зпечених ан1зотропики магн1т1в в!я структурно-фазового стану ГРГй

93 Теоретично доведена 1 екеперимвнтапьно п1дтверджено. шо п1двчшення короз1яноТ ст1якост1 ГРП магн!тних сплав 1а систеш Fe-Md-B обушвлен1 аморфним станом Нй-насичено! 2езм. 105 Разробления новия сгшс1б о держания магн1т1а 1з ГИТ. я кия закр1пления авторським св1доцтвом:

113 Вперив Суа запропоновения 1 випробувениа у промиеловост1 метод газового розпмлення. як р1зновид ЗРС. язя виробнтггва °ЗМ-м1сткых матер1ал1в-аСсорбент1в аояна.

О с н о а н 1 полояення. до виносятъ-сяназахист *

1.У системах ГМС VIII3-ГИСIV... VI3 чи РЗМ при заггеерднеи-н1 переохододженого розплаву а умоаах загартування 1з р1дин-ного стену утворення 1нтерметал1дннх сполук типу фаз Лаве св. СизТ1. НЭз 1 амор4нии сплав!в визначавться Yx кристелох1 м1 чни-ми факторами. У таких умовах прмдушусться вплив зм1ни розм!р~ ного Фактора, гшкликаного зям1щенням Fe на Со чи Ni.Nb на Та.V чи CMo+Zrt, У на РЗМ чи Se. При ц1я позиц1Т кордонla фазових областей на д1агреман стану ЗРС~сплаа1в однозначно визначае-ться фактором еяактрокно! kqhubhtpouIÏ.

2. При ЗРС з п1двищенням ивидкост! охолоювння а сплавах досл1лжуваних систем в1дбуваеться зм1на типу утворк&аних фаз. Оази.що 2ог>иу«тгься поблиэу те une рагу pu склування. меютъ пере-важно,куб1чну сингон1«з 1 зб1лъшения середн1я атомния об'ем у поо1внянн1 з Фазами, як! утворюсггься в умовах. шо близьк! до р1вноаажних.

У пеаних температурно-коииентрецШних 1нтервалах э системах ПМСУПП-ПМС IV—VI) чи РЗМ а переоколоджвному розплав1 при ЗРС а в аморФнин сплавах при в1дпал! реал1зуюггься уыови. що приводить до 4ирмування однотипных фазових стан1а.

Яэгування АС.яке аиклмкаа зм1ну типу першаÏ кристаз1зую-чо 1 a HbOUV фвЗИ» 3UiHiÛ£ КОГО TSpMi4Hy СТ13б1ДЪН1С?1Ъ. П1ДВИ1Ц0Н—

на TEpMi4HOÍ стсб1льност1 АС у залежност! в1д типу пераэ! кркетед1зувна\ фазн в1дбувасться в ткс1я посд1довност1 : Е9з

— АгС^Лз) С 2>

3. Паззаьйтри блиячого порядку структуры ааюрфних сплаа1в у скстешк IMCVIII}-IKV) в широкому концантрац1кно-теш!гра-■хурноцу 1нтеюаая1 зб1гетъся а пашматргзми ближчаго порядка'. нарактерниш для ©аз талу ЕЗз. Вла^не. &аэи денаго структурного талу утаораигьея при ЗРС 1 в1дпая1 АС поблизу температуря екдувшня.В ш ушвах у спвавах,як1 til стать до 53 err. 2

1 до 2 OT.Z дои1шк едэманПв занурання, кристал1зуеться

- ФЗЗЕ складу rtcvimefrK:vDi-K№Kviin«]eco.aK.roi_v. ве vcO.25 . eso наазямтъ структурное типу Hi£C. •сяеторозХи гру-ni МЗа 1 use пер!од гратки а= С1.12£Ь0.Ш2Нм та зи!кн! парзыатрм JOÍX е>=0. ЕЗЗ и X4SC f>=0.202.

У сгшзван,ях! иаетъ ШСУЭ > 50 ат.2 .кезалекна в1д ы1ст-RQCTi даи1Екоаих araulB кристад1зуетьея куб1чна £-$аза склада ГЕ-КV1113Г£СV) 5-z Сг-ыале значения}.eo was просторову групу ШЗв. nc.pl сд гратки & С 1.164*0.0023 w.< 1 значэння ЕК. Елизькй до в1доуагчз значения ЕК фаз типу TlcNi.

4. Вперж рззроблено hoeíííi клзе парэккових изтар1ал1в. задазма газаразпилшан! R3K- mIctkí короз!йност1йк1 порошки с&зрмчнй! йорыи.

5. Викзристакня дана га кяасу uareplaíirs для кирабницта поет1йккх вигакаанергетачних ыагк1т1в 1з сплав!в ексгеии Fs-Kd-B та гуутасуваиня дама го itnsey иетар1ал!в в fucacrl cScap-Ccktís ЕОДЖ-

П-ректичне значения р-оботи

1.Доея1дягна в дисергщ!! карп.пяц1 £ залехкаст! ids £азо-ваа р1шюважн-1стп. со барууетъся пш ЗРС. та пераштршги крие-тзлшх1м!чник йзктор1в сгшш1в. сэ idcriTib йази Лавеса._|ч ,Ейз.

j» -СизТ1. í;:í! в1дкриваетъ ю>-лис1стъ пвогаозування фазових рХвнаваг 1 штаста51дьник д1агра" стену велика! групи подв1п-нми 1 nospiehkx систем ка ochobí трех1дних 1 р!дкозамальн1:к !£2тал1в.

И-Загергузання 1з р! данного стану, запропзноване в робот!. SR .гас! б огадоания ©азоаия р1внзр>зГ за учестю 1нтер$.ител1чкж спапук.$ж1 утварвоться за пермтектичнюя« реакц!яшб кристал!-зац!ев 1з паЕйохолодаеного розплазу, е перспективким експрео-ыатадои аы2£1зу д1аграм стану металевих систем.

3. Розрайлек! в робот1 легко амар51зуюч1 сплайн талу К153 í ffiU-xVx-342 за ill mil ста. рсзметивятм, корозИ^пш властивос-тями 1 терьйчнаа ста51лък1ста иажуть буи'м запропонован! ísk 6!льш дашав! аналоги АС систем Kl-fJb 1 fíl-Ta.

4. Теоретично обгрунтован1 Я експеримэнтальио перев!рен1 еып1р«чн1 законоы1сност1 за Ihm тери1чноТ стеб1.въност1 АС систем Nl.CCo.FG5-NhCTa.Vl у залеамост! в1д эм1нм -now tea. rati ащЦлявться на раннШ craalY крнети1зеи1Т. а1дгаязаитъ перспективы розробки новик теркостеб1лъния багоггокоапонентнмк мз-талевмх АС.

5. У робот1 зроблен1 розреиунки 1 появиться у вигляя! er-лясу шдельн1 кораляц1ян1 футосц1Т рад1алъного гиэпод1яу ото— м1 в в аморйннх сллаазх. одержан1 розьасгпш гратам б1лъаюго набору прсы1жних im. характерных для систем ПИ-ГМ. FH-P3H 1 ГМ-С 1 .М. РЗЮ-некатал. Атлас в зручшш практичним пос1бнихом. попарна. для аибору композиц1я. ях1 сзшльн1 до амссфного тваранения прм ЗРС l.no-друга. для оц1ккм зм1н 1к терм1чно1 ereSl-

* льност! прм дер/аанн1 в зале«ност1 а1д эм1нн тепу парса! крм-стал1зуимаТ Фаэм.

S. Розооблена иатодика рйнтген1йського дифргетййного ек-сперкманту для аная1зу структурного фактора АС з п1яаишвнов ulcTKlcrn Та 1 V. яка основана на параинн1я гинокпоигтазгц^ Mo-K«, - вапрои1нюаання.яадаткавоТ <51луграц1Т дакй/зного easel— шання А1-ф1льтсом 1 йсехуванн1 теки« фгктор1а. як наоянор1я-н1стъ зразка. зм1на яого форм-фактора а задежноет1 в1д ката ди2рака1Т. подв1пного Зулъф-Брег! еського 1 ко» гттсн 1 всысого ро-эс1юааиня. Дания матод доэволяс розв'яэзти чэтверпгя 1 сувати п'ятиа п1ки структурного Фактора 1 два иожлиаЮТъ 61лъе детально яоел1дити йлижчия порядок структура АС систем ПН-ГМ.

7. Зелропоноплнип в рсбот1 новип клас порошкопих uarspia-л1п С гаэорозпмлтен1 клроз1шюст1як1 РЗН-ы1стх1 порошки5. технолог! я Тх пиготовлення 1 наступна пареробка в!ддагааютъ перспективы подальшого розскрання номенклатур« Скласу5 та практичного впровадження Тх предстааник1в у р1зко&!ан1тн1 гаяуз! промисловост1: магн1ти.нл!сппичувач1 водна. киснев1 гетевм.иа-TQDlai« для глибоко! очистки raala.aiEpJsU порошки. Технолог!я газового разпилвьгння стосавяно до РЗМ-м1стхих сплаа1в дозволяв роза*язувати проблема утил1звц1Х 1 пере райки в1даод1а 1 браку останн!х та аиробництва на "ix ocHoal прадаз1Яких 5аг&-токомпонентних cruiaala.

Апробац1я р о б о т и

Мзтер1али дисергтш!^ допов1далися та обговорюаалиея на:

1. World Congress of Poudar Matallursv С Paris. Juns 6-9. 12845:

2.Aparlodlcal'S4 С Lausenne. Sul t2srland. Sept. 18-23.19945:

3.13-th International Workshop on Rare-Eaath Kagnet and

their Applications. 8-th International Symposium on Magnetic Anisctropy and coerclvity in Rare Earth-Tresitlon Metal Alloys С Birmingham» United Kingdom. Sept. 11-15.1S94):

4. INTEPMAS'83: INTEWAG'33 С Washington DC,USA.Mach 28-31. 1988: Stockholm.Sweden.April 13-16.19933:

5. Second and third European Powder infraction Conf. CEn-schede the Netherlands. Julv 30-Augs 1.1992... Vlnna. Austria. Sept.25-28 19933:

6. XV' Conf. on Applied Crystallography С Poland. Chlezyn. Aug. 8-12. 19923:

7.d4-th European Crystallographlc Meeting CEnschede.. the" Netherlands. August 2-7.1992):

8. VI Совещание по кшспииюшш неорганических и координационных соединения С Львов. 21-25 сентября 1В92):

9.3 Всас. конф. по метадурпии гранул С Москва. 18.. .20 сентября, 19913:

10. II Всес. конф. по физике стеклообразных твердых тел С Рига-Лкелупа. 12-15 ноября. 1991): ч 11. X Всес. конф. по постоянных магнитам С Суздаль. 14-18 окт., 190а.):

12. XIII Общргосударстваюгоа дии термической обработки С Братислава.27-2S ноября.19903:

13. Int. Conf. Advanced methods In X-rav and Neutron structure anallsls of materials CPraha.20-24 A2j£st. 13903:

14. Всес. конф.: Применение лазеров б народной хозяйства. СВатуйа.4-8 дрквбря. 1Ш9):

15. III Всес. Сов.: Омзико-химия аморфных С стеклообразных) металлических сплавов СМосква.4-6 июня, 19893:

16. X Всес. Сов. по кинетике и механизму химических санкция в твердом теле С Черноголовка. 16-20 окт. ,1833):

17. IV-V Есес. Сое. : Диаграммы состояния 1еталличееких систем СЗвенигород, 18-24 ноября 1382:23-29 ноября. 1933):

18. VIII Всес. Сов. по физике и металловедению электротехнических erases и сплавов С Липецк. 1S-21 епр., 1Ш8):

18. II Всас. сов. по nporoawsas РЕНТГЕН С Черновцы. 20-25 ее нт. „19873:

2D. Всес. конф.: Прикладная рентгенагвейия металлов С Ленинг^-• рад,25-28 ноября» 1S36):

21. IV Всес. конф. па кристаллохимии интермегаелличвеких соединению С Львов, 21-25.1083).

22. I—III Всас- конф.: Проблемы исследования структуры ш-огфшх металлических сплавов СгЬскаа. КЬПгС. 10-14 сент., 1SSS: K3CK3a,MICuC.12S4: ЬЪоша. КЖкС. 123Q:

Публ1кац11:

За теюю дисерггац11 автором опубл1коаамо б1лыае 50 нау-кпвих праць.Науков1 npaul.a яких м1етяться ochobhI результата. полан1 у автореферат!.

Оеобиетия вклад автора

/Ьел1дження на р1зних етапах рсботи проводилося сп1льно з1 сп1всоб1танками кафедри рентгенаrpa©li 1 ©1зики метал 1 в Москсаськога lHCWtyry стал1 1 сплав! в С О. О.Скакоа. Н.П.Дьяконова. Г. В. MsptIhcoh. Е. В. Шелехов. В. К. Сьомина. Н. В. Сднерел. М. В. Ч1р1ков в1дя1лом др1бнокристал1чних 1 аморфних матер!ал 1в IMET АН ОХР С Ю. К. Ковнер1стия. Г. Ф. Пижошииа. Н. I. Сумароков кафедри металоФ1зики Дн1пропетровеысого дер*ун1верситету С1.С-М1рошниченко,В.Ф.Башеа). а1дя1дом крмстал1зац11 1MB АН Укра1 ни С В. В. Немошкаленко. В. В. Маслов. Д. С. Падерно. В. М. Носенко). лабораторН порошковой метапурПТ 1нституту "УкрНДГспецсталь-* С&Ф.ТерновиЯ.А.А. КононенкаХлзборатор!! спектроскоп!! ДонФП АН УкраГни СЗ. Г.Самойленко). лаборатор1Х поет1яних магн1т1в КБ СМ м. Москви СН.Н. Конев. Р. С. Низовцева. Г. 3. Бучин) та колегаыи кафедр загальноТ X теоретично1 Ф1эики 1 Ф1зики твердого т!ла « Запор1зького державного ун1верситату С Г. П. Брехаря. В. В. Пржон. М. Л. Зирянов. О. В. Руднев. С. В. Богун. 0.0. Васильева. В. А. Борковсъ-хих.А-М-Ваг1н).

Результата вихенании рой1т подвиться у вигляд1 еп1льния публ1кац1я чн вивчених екеперименталъних сплав1в 1 зразк1а.

abtopobi дисертац11 належить визначення мети 1 завдання. виб1р мвтод1в Тх розв'язання 1 об*ект1в досл1дхвння.участь у виробленн! иетолмк.одрржання зразк1в,проведения експеримента-лъннх занол1в. обробка експерииентальних реэультат1а 1 1*х ана-л!э. Особиста автором сформульован1 висновки 1 положения. як1 виносяться на захист. s

Автор ииро вдячния я.т.н.. проф.¡0.А.Скакову. работа п1д иого кер1вництвом стала ochobod ulei яисертаиН 1 к. г.н. Л.О. Сав1н1я.яка подала и1нн1 критичн1 зауваження t виконала осно-ану роботу по Kcpenrypl тексту I аого техн\чмому оформлении

Структура 1 об' ем

ДисестгШя склаг.аеться з1 вступу. тръох глав. зак1нчення. оснопних виснояк1в. Й1бл1ограф1чного списку I додатк1а.

Загальния об'«;м дксертац11 складас _ctqpIhok 1 в!слю-

чае ill tiajsnHKlB. 74 таблиць. Б1бл1огоаф1чнйЯ спмсяк асладае •125 назв.

3MICT тсЕРтти

У в с т у п 1 обгвунтовуеться актуалън1сть проблемы, шо вквчоеться ,формулхзсться мета досл!дяення. його завдання. роза*язання яких дозволило досягти поставлено! шти. перел1-чвн1 нов1 результат1., на ochobI яких показана свовр1дн1сть роботм, визначен! ochobhI положения, ио винасяться на захист.

Перша глава складаеться з 8 параграф! в. в яких подано результат« досл1дяекня впливу ЗРС на фориування I ст1-йк1еть пром1иних фаз в сплавах систем ТМСУ1Ш-ГНСIV-VID 1 reCVIII3-R3K.se mCVim-NI.Co.Fe: т IV-VI>Nb. Та.СКЬ+Та). V. СКЫЛГ),СMo+Zr}: РЗМ* 1b.Sm.QcL

Перш! чотирм параграфа глав» . I и! стать критичния огдяд науюзвоТ л1тератури з таких татань:

-анад1з парамгтр1в 1срисггалох1м1чних Фактор1в.Ео впливають на формуаання ! ст1вк1сть пром!кних баз певних структурнмх тип! в:

-а!до мастей з фазових р1Бноваг, включашчи 1 равно ваги п!-сля ЗРС. в системах ГМ:УПП-ГМСIV-VID I ШVII»-РЗМ: Ni-Kb. Co-fb. Fe-Nb, Rl-Co-Kb. Co-Fe-Nb. Nl-Ta. Ki-Nb-V, Ni-Vb-Zr. Co-Y. Co-Sc. Ni-5c, Co-Gti. Co-Sm. Co-La. Fe-ffcL Fe-ТЪ, Co-Tb: •

-результата впливу загартування 1з р! данного стану на структуру 1 фазовий склад деяких металевих спдав1в 1 викорнс-тення даного методу для вивчення фазових р!вноваг у системах riCIV-VD-nfCVim 1 ГМГУПП-РЗК:

Великий оС'ем аная1 точного огляду обу»ювлешга значною к1льк1етю 1снувчих у наш час кристалох1м1ч.чкх п!дход!в у тео~ pil формуаання 1 нтермэталевих сгюлук CIMQ 1 зростагч-.йг потоком IwSopMsulY про викориетання узагальнених параметр! в кр-ис-талох!м!чних Факгор1в. придатних для ес!х тип! в фаз. nlnarr-hIctsj критичного анал!зу взаеыозЕ'язку кдасг&пох1м1чних фзк-тор!в 1 пек 1к застосування.

У результат! огляду л1тсрат,до/. було показано, ко в1раг1я-низ ПРОГНОЗ утворення IPC 3 KlJIbKl сними culhksmk с мокливип, за крема ддя фаз Лаваса та деяких Ihieix. six! Тм структурна спор!днен1: ШТ12- Fe3V3C J4 .

Анвл1з, що проведений на capl'i fliarpau стан,', дозволь обрати системи. в яких 1снують дан! ©ази 1 для яких прийнятаа метод Шленаяравленого легування: заы!кення одних компонентов другими так. коб тенденц!йно зм1нилися параметра крнсталох!-м!чних фоктор1в. ио мазггь к1льк1сну оц1нху 1 выкликать smIhv фазових р1вковаг у сплавах систем, як1 виачаються.

На жаяь.начзн! в л1тератур! в!дошст! про крмсталох'Шч-

н1 критер11-ст1Яксст1 фаз. що характеризуется п1двикеноп в1-рог1дн1стп. як правило. випробуван1 для умов кристал1эац11. близъких до р1вноважних. Достоа1рн1сть Тх для випадк1в утво-рення Фаз при ЗРС. коли процес кристал1зац1Т головним чином визначасться к!нетачними законами. потребуе теоретичного обг-рунтування я експериментадъно! перевЦжи. Останне иемохвиве баз рЛрог1днМ 1нформац11 про sshüxoctí охододження. яка доея-гаеться пси ЗРС <р1зними штодами}. та утворення в таких Умо-вах штастаб1льних фаз.

КМы того, а сплавах обраних систем компоненты fMClV-VI} 1 РЗЛ.ях1 хдррктеризуються п1двияеноа реаюЦггноп здатн1стю до дом1ша>вих атом1в. ко а умовах ЗРС технолог1чно ваяоео вилучи-ти. Дания факт у науксвШ л1теретур1 в б1лъпост1 símamela 1г-нзрувться.

Тоыу в дисйртац1янсму досл1дз*енн1 при обгсасренн1 наяэ-ния дгннн про утворення при ЗРС метестяб1лъних Фаз враховуаа-лися sel bIíomoctí С наа1ть вза&мовиклЕмакм! Э.як1 стосуюгься до назвяних систем.

3 штсп вилучання фвкггор1в неконтролъованого агиадау до-ulmcK на фазоутаорення при ЗРС. вс1 досд1гоення виконан1 у емгляз! сер1пного експермиенту: оянахов1 вамтов! иатер1али I псст!ян1 технолог1чн1 рехиии.Використан1 мэтоди ЗРС дозволили реал1зуоати повнма спектр ывидхостея охолодження а д1апазон1

1С2___107 К/с 1 провести з1ставлення одержаних експеримйнта-

дьних результатов з данииа л1терятурних джерел.

У розд1л1 1.5 доел1дауюгъся ЗРС-сплави систем Wl-Fe-Nb 1 Co-Fe-fJb. АнаМз експерниентсльних результата здШснено з ыатоа встаноалення законои1рностеп апливу зи1ни складу I шви-дкост1 охолодження на структурно-Фазов1 стани. як1 ©ормунггься а умовах ЗРС. OchobhI дан1 лредставлен1 у вигляд1 д1аграми еум1щення 1зотерц1чних розр1з1в систем Nl-Nb-Co 1 Co-Nb-Fe С для 1000°CD з нанесенный на н1я складу досл1дхувених сплав1а у вигляд1 умовчих поэначень. як1 в1добрахашъ зм1ну фазових ст2н1в при ЗРС в1слов1дно п1двишення швидкост! ахолодхвння С мая. 1J. Виявлен1 перетворения 1нтерпретован1 з точки зору зы1нч христалоч1м1чиух 4ахтор1в сплаву:електронно! концентрв-ull СЕЮ 1 розм1рного С РФ).

3 точн1ст!а. яка в1дпов1даа точност1 х1и1чнога складу сп-лав1в С»1 от. Z). для еизначення концентрацШно! ме*1 ст1йкост1 Фаз Лавеса а системам Nl-CoCFfii-Nb а якост1 параметра ЕК ви-користовуваеся Cs+cüEK. Показано, що в умовах ЗРС. коли вплив слабко1 зм1ни Р®. викликания зам1!ценням N1 на Со afio Fe.noaa-вляеться.а1рог1дн1сть застосування аибраного ЕХ п1явищуеться.

&

\ N1

Со

»-Мал. 1. Эм1на фазових стан!в в ЗРС-сплавак систем ЛЦ-СоСЕеЭ-КЬ С 1зотерм1чнип разр1з при ЮОСРСЭ з п1двищенням швидко-ст1 охолодження; Д _ | V-

а-ГА> о-]4-^*,

//£ л/6

2. орапент 1зотерм1чного зр!зу при 100СРС д!аграми стану системи Ы1-Ре-КЬ

ЗРС-сплави. в яхих 1з зб1лыаэнням Монол. спостер1гаетъся зм1н фазових стан 1 в за схзмов А3.СХ33 -vЛ2 (див.мая. 13 та« Тх нанееенн! на сум1щену д1лграму, влучаюггь а зону стИоеое-т1 ^2-Фази С#3.

Дании результат пояснсеться там. ¡но ниэысотвмпервтурнма у1вноважния стан в системах. Nl-CoCFfl3-Nb при гомоген1эувмик в1дпалах важхо досягаеться. однак. його реал1зац1я можлива пои ЗРС. ¡соли кристал1зац1я низъкотемпературно"£ Фази прот1кае беэ-посереднъо 1э переохолодженого розплаву у в1дпоа1дност1 з ме-таетаб1лъною д1аграмою стану.

" На мал. 2 представлена модальна alarpeua 1зотеом1чного роэр1зу при 1000°С смете ми Nl-Mb-Fe С оан 1 tue не досл1джувалесяЗ. Мвж1 Фазових р1вноваг побудован1 з урахуЕанням параметра ЕК 1 п1ятйамжан1 експериментаяъно на ЗРС- сплавах. Зб1:<н1еть сезу— льт1в хороша.

Зивчення фазових ctehIb.у якия кристалева Фаза сп1в1снув з аморйиоп складовою, дозволила визначити Фази.як1 "передували" амор41зацЙ' роэплаву у npouecl ЗРСгЛг. j* С дефектна jt-ФазаЗ. Р». 1'С *1 3- фази. Серед перел1чении фее octbhhI три не виявле-•н1 а р1вноважних станах анал1эованих систем. У дисергаШян1я робот! досл1д*ен1 кристалограф1чн1 1 металограФ1чн1 структур!» цих Фаз 1 законом1рност1 структурно-фазових перетворень в ЗРС АС-сплавах.да ïx м1стять. при в1дпал1.

Нал. 3 1 люсти/с штрих-д1аграми ренхгенопим сплаву N135— Fe30Nb35niesa ЗРС з р1зним Чоход. I деякмх фаз. утворюааних у досл1джуваних системах.

На мал. 4. а подвиться Соагиенти дифрактограм ССо-Кв-вип-ромЫгюпння) сплаву N158Nb42 У залежност1 ala умов сдержанна 1 подапьш!" обробки. а на мал. 4. б - аналог1чн1 дан1 для ceplï В1дпал1а АС складу N15Ô... 40№>42.. .60-

Лан1 иал.З и 4 демонструвть факт утеорення нових t/вэ-ц* 1 •>*. а такояс ^-фази.

Сплави системы Co-Fe-Nb у пор1внянн! з1 сплавами снегами Nl-Fe-Mb характеризуются меншсю схильн1етв до ашрф1зац11 при ЗРС , Зивчення аиосФно-кристал1чного стану в об'вктаи \з сплав1 в сентгеногр«Ф1чно утруднено. Тему вони були £осл1джен1 матсдаыи ПЕМ.

3 ЗРС- сплав! СУохол. > i О7 К/с) Fe5C0S0?fo4S а сеселин! лморфно! «атрии! аиявлен! два типи ¡сристал1':ник включекъ: 1-й -частки ;з "piэкими" межами квадратно! форым ¡.адиничн!) 1 2-й -чнд1лоння неправильно!" Фоеыи Спо веьоиу поли). Ясс-Иджэння -cüküÍ *удояи чясток остеннього типу дозволило зетановита. ш; zchu схладаигься 1з окреммх пластин чи яиск!в. Taxa будсвя

ojo

V>

s

* Vi

« г

ï*>

Г~ h

** л.

JH

atv

î S ♦

"V

lili.

a/8

022 cL/n, m

n Ö« l./J/í

J.

du

«

Co¿ Ав a-as?s

Ù-/Ci'x/c

4 40iK/c

S

s**

p-HHt : C*2M¡8

T II

CLL,

«v^wi i!

nj OOßMi о

fM¡tn¿

S а«я4<?«7 с*атвбо

ty О

V. Cil

Ai'« rcu¡T¿)

wasee ê

c=<xv£?

Üi-

аю

м

0.<í

агг ají,**

Мав.3. Шрих-дХегрвма рентгенограы cnsssy Ní35Fe30ÍJh35 п1сля

ЗРС з р1знои швидк1ств охолодження 1 деяких фаз. як1

о

утеораоться в дося1джуваних системах

АС*9еСе АС*ШО'С

АС+625Х Ас^гсс АС ЗРС

лкгтсвий

ЗРС

лза'с 625'с

¿25Т №50*850

625 'С

Мая. 4. Утворення фаз типу ЕЭЗ пси ЗРС I в1дпая1 АС у сплавах смете мм 'Н-Гйэ : яи4юектограми Со-Кос випром1нтання

Мал. 5. Утворения ^'-фаэи при в1дпая1 АС М15бМЬ42.як1 м1стять р1зну к1лыс1сть дом1шок эанурення: дийсахто греми Со-Кс1 зипрои1нювання для р1знях температур в!дпалу: 1 - 620, 2 - 625. 3 - 630. 4 - 640, 5 - 650. 6 - 660. 7 - 670°С

властива для фаз.як1 ехилън1 до пол1тип1!. наприклад фаз Лаве-са. В обок випадках частки мать куб1чну сингон1с 1 пер1оя гратки а=0.63 ни. Однак вони в!яр1знягггься типом граткм: rainai! мапть прим1тиану, е друг! - ГПК. Через це нова куб 1 чнь ûазе ь ciicreui Co-Ni-fiû позначена як Р» .

Утворення вс1х перерахованих фаз С Р*. ^и», } при ЗРС пйреважно спастер!гаеться у сплавах, в яких у р1вноважних умо~ вах присутн1 фази. схильн! до пол1типП. чи склад я кик у в1д-пов1дност1 з! значениям ЕК "попадае" в граничну область ет!я-koctI и1лъно упакованих фаз з однотипними шарами в ïx гратц!. Биявлен* Фази формувтгься в результет1 порушення укладки ц!ль-' на упакованих шар! в при нер!вноважн1й кристал!asuiÏ 1з розп-лазу з параметрами ближчого порядку, характерного для глибо-ких переохолоджень.

"Нов!" фази. як правило. притаианн1 куб1чн1а сингон!*!. по в1дпов!дас сп!двищенню симетр!!' поверхн! <йерм1 при переход! в1д кристал1чного стану до аморфного в ряд! Фаз. утворення якых контролювться переважно параметром ЕК.

Виявлена ç'-фаза стаб1лъна стасовано нагр!вання до 1DOO ОС. ÏÏ утворення обумовлено технологичными дом1шками занурення та нер1вновахнов крмстал 1 зац1 ею. Дана фаза утвагнуться як б yioBax ЗРС. так 1 при вХдпал! АС поблизу температури склування. Фаза мае куб!чну сингон1ю. Fd3a-просторову групу 1 а = 1.12СЬ. 0.1X12 нм.

Особливост! утворення 1 кристалограф!чна структура Фаз типу ЕЗз вивчен! детально, а результата викладаюгься в розд!-л! 1.6.Необх1дн!сть цього досл!дження продиктована Хснуванняы в систем! NlCCo.FeD-NbCTa. V) двох фаз типу Е93 з р!зниш4 пе-plодами граткм: а=1.120 ни ! а=1.164 ни. Ц1 фази в1дпов!днс позначен! i; . Остання уяоэ була заф!ксована е роботах П. I.

Крип'якевича ! Е-К-Пилаево! поблизу складу Ы1ЫЬ£. п'сля трива-яих 1зотери1чних в!дпал!в C60Û. .. 800°0.проте ÏÏ !снування дс цього часу не п1дтЕердаено 1ншими авторами.

На мал. 5 подаюггься результата рентген!вського фазового анал1зу, виконаного з мэтою визчення впливу м!сткост! технол^-г!чних дом!шк занурення на вид!лення ij '-фази при кркстал!-зац!1 АС N158fto42-

За даними рентгеногреф!чнога 1 нейтронограф!чного анал1-з1в в работ! був визначений базис ç'-фази та уточнено пого пврем1нн1 параметр;:. Останне зд! йене ко за допомогов ц1н!«!за-uiï двох фактор!в:

г! г:

13 СИ^СНтеосицекспЛ/З] 1;те<ог

la-i 1=1

де I iTeop, Цексп-теоретичн! 1 експериментальн! значения ро;— с!ювання рентген1всышго випром1нювання -Фазой: п- числс енал!зовачих диференШйний максимум! ь Cn=lS3;

г.

23 R= rCri4_Ri_Rj3/r-i.-.:

1=J=1

ле rij - отмене не м1жато«не розс1ювання в базис1 <P,i+P.j: Ri.Rj - атомн1 рад1уси для в1дпов!дного координац1йиого числе компонент!в у точках 1 та i n-число точек в базис1 Cr>»9S3.

Перем1нн! параметри. визначен! в обох випещках з над1яною точн1етю. зб1гаютьея. Це доводить вплив розм1рного фактору на утворення р'-фази 1 других фаз типу Е8з в систеи1 Nl-Nb.

Побудован! в1дгюв1дн1 д1егра»а« стиску .ru « FCa. зы1нн1 параиатрмЗ, як1 дозволять анал1зувагм вплив дом1дак на сг1й-1с1сть структур« типу ЕЗз С з позиц11 додаткового стиску3. Це значить.ио дня rj-isssvt Сстек1оиетр1я АЕ53 ша ашшв е несут— гевия.

Експериментельно доведено, що виявлен1 в cmcteuI Nl-Nb фези С 1 ^ 3 належать до р1зкик структурних тип1в: М12С 1 HIKh5- Формування обох фаз обуыовлено в1дпов1дними криеталок1-иДчниыи факторами: КЕ 1 Р®. Для ij'-фази NleCNbi_xNlx3eCC.C. К. ГО де v <0.25. фактор ЕК реал1зуеться за рахунок наяв-ност! у сплав1 дам1шкових атоы1в.

Утворення i^-фази пр>(блиэного складу N!CNbl_zN!z35.' де 2-иала величина, обумовлена наявн1стю спрмятливо! стек1о«етр!-; С 1:53 в рамкам просторово1 групи Fd3m, при як!й в систем! Nl-Nb реал1зусться параметр фактора ЕК.в1дпов1дний фазам типу Ti 2N1.

К1нетака ¡.творения ^'-фази пои криетал1зацГ{ АС визнр-чэеться оссбливостями перерозпод!лу к!нцево! к1лькост1 дом1ш-кових атом1в. тобто эменшенням швидкаст1 п1дведення оетанн1х до центр!в кристал1зац11. Показано.шо утворення ij'-фази мае ы!сце при кри=тал1зац1Т АС складу, блмзькик до Nl58fJb4£., капш-клад,М1б0Рйэ40.

Розд.1.7 ы1етить дан1 про викориетання методу ЗРС для уточнения д1аграм фазово! р1вноваги в системах ПК-FSM в облает! складу Фаз Лэсеса: ПМвв. 7РЗМЗЗ. 3- В ньому показано, то в системах Co-Sm. Fe-Th 1 Nl-Sc !скуе область гомогенност1 Ай-фази. а в системах Co-Gd 1 Со-ТЬ наявн1сть широко 1 зонм гот-генност! ыалопмов!рно.

Л р у г а глава м1 стать 4 параграфа 1 при свячена вивченню Формування 1 стШкост! аморйних сплав1в систем ГИ СУШЗ-ГИПУ.-.УП.ПКУШЗ-РЗМ 1 ттт-СТКРЗЮ-В при за-гартуванн1 1з р1дынного стану.

У розд. 2.1 подастъся критичний огляд л1тервтурних дених.

У розд. 2.2 представлен 1 основн1 результата, як1 одержан1 в дисертац1ян1я робот! по досл1дженню АС систем ГМ1-ГМ2. При цьому розглянут1 так1 питания:

15 взаемозв'язок концентрац!йних иеж аморф!зуючих композита з кристалох1м1чними факторами С роэглядаюггься в гл.1 5 сплаву:

25 структура АС. 11 зм1на при вер1юванн1 складу сплаву, взаемозв'язок параыетр!в ближнего порядку АС з аналоПчдами параметрами для фаз, що утворюсггься у досл1джуваних системах, включаючи фази, ^перше виявлен! в даному досл1дженн1:

33 особливост1 макроструктури 1 \'х залежн1стъ в1д складу сплаву;

45 терм1чна ствб1льн1сть АС 1 фактори,що впливаюггь на 11 зм1ну.

53 властивост1 АС 1 1х зм1на при легуванн1 1ншими ГМ.

0сновн1 законом1рност! про формування, ст1як1етъ. структуру 1 властивост1 АС виявлен1 для систем ГМ1-ПМ2. перев1рен1 на АС систем ПМСУШЭ-РЗМ С розд. 2.33 1 на АС систем ГКУШЗ-£ПМС IV___У13, РЗМЗ—В С розд. 2.43.

В останньому параграф! основн! досл1дження виконан! з використанням напС1льш продуктивного методу ЗРС: газового роз-пилювання СГРЗ.РЬго ефективн1сть п1двишувться на иатер1алах з великим об'емои вмпуску.

Серед вс1х ЗРС-об'ект1в за остонн1 к1лъка рок1в максииа-льния прир1ст випуску мають сплааи системи Ге-Ш-В. як1 с базовыми матар1алами для високоенергетичних пост1йнмх иагн1т1в.

Вплив х1м1чного 1 фракц1пного схлад1в,температуры в1дпа-лу 1 сп1кання на структурно-Фазов1 перетворення в ГРП 1 маг-н!ти з них вперше досл1джен1 в дан1я дисертац1ян1а робот1.

На мал. 6 подаетъея склад АС. як1 формуються в системах Ие-СоОЮ-№ при ЗРС э УОХол.=10в К/с.

Анал1з меж ст1якост1 АС С при Ф1ксован1я Уоход. 3 виявиа певну роль ЕК на 1'х формування: Сз+ЙЗЕК'У.К... 7,20 эл/ат. де лерие число а1дпов)гяе параметру сплаву. аморф!ау»юго при ЗРС з наяменшою атизк1стю охолодаення С Н158МЪ42.Ч0хол=105к/сЗ.

На д1аграм1 М1-Ре-Г1Ь С мал. 63 штрих-пунктирна л1н1я стасована параметра ЕК екв1валентна лояв1пн1я систем! Со-МЬ. а нижня стосовано со не'{ частмна трикутника - потр!йн!а систем!

Мал. 6. Стан сплза1в п1еля ЗРС з1 швидк1етв оиолодження да 10° К/с : О - аморфна. © - кристал1чне, ® -ашсйио-кристаМчна

Нал.7. Серэдньовивакан! парн1 кореляц1пн1 функцГГ: 1...3 ею> Пйриыентальн1 для АС Ni58fàb42 Cl -сто!чки товщиною 2G

___40 iоси, 2 -стр1чхи товщиною 20___40 мкм п1еля в1д~"

палу 475°С 2 години. 3- стр1чки товщиною 10.1.20 ukuD. 4... 7 -теоретичн1, одержан i розыитом гратам фаз С "4 -2' —Nl58Nb42» а =1.120 ны: 5 -ju-Nl7Nbe, а =0.932 mí.' ОрЗО. id°; 6 -j}-Ni3TYU а=0.510,в=£Х 424.с=0.453 raí 7-сука л» + jS Э

Со-Ие-ИЬ. Таким чином, а точки зору зазначеноХ* побудови облает! С розы! р X форма) аморфХзушик композиц1Я при $1ксован1Я Уохол. в обох системах зб1гаюгься.

Роль фактора ЕК на аморф1зац1ю сплавХв системи ГНСVIII)-ЛМС IV... VI) в яан1й робот! доведано за допомогою синтезу АС в потр1ян1й систем! на баз1 компонент!в. для яких у подвХинХЯ системХ АС в1дсутня. Синтез зд1яснения в межах стех1ометр11 ?Л53ПМ42. де ГК* Т1Лг 1. СТ1+2г). Склад сплавХв вибрано таким чином, то всХ середнХ кристалох1мХчн1 характеристики. крХм ЕК. ^1гаються. До того ж. ЕК потр1йного сплаву Ш58Мо212г21 до-р1анюе ЕК легко аморф1зуючого сплаву М158ИЬ42.

Ехспериментально було одержано, то ЗРС- лусочки сплаву МХ58Мо212г21 товщиноп 1...8 мкм рентгенХвськХ аморфнХ. у тоя час як р!вн1 '{м за товшиною лусочки сплав 1а N1581142 1 N158-2г42 кристал1чн1.

Вплив 1нших кдасталох1м1чних фактор1в на аморф!зац1ю ЗРС -сплав1в систем ПМСУШ)-ПМС IV. ..VI) досл1джено кляхом зам1-мання № на Та 1 V С тантал 1 Фази на яого основ1 магггь бХльш зисок1 Тщ, ванад1й-1ншия атомния рад 1 ус: 0.136 нм проти 0.147 нм). Дссл1джено, то в АС М58ИЬ42 зам1щення зазначеними еле-ментами №) С при ЗРС з УОХол. -10* КУс) можпиве до 100 1 75Х з1дпов1дно.

ДифракцХЯними методами вивчено структуру ЛАС М158ГОз42 1 II зм1ни при 1зомор4ному зам1щенн1 X легуваннХ ЛЬ.

Структурн1 характеристики АС систем Ш-МЬСТа. V). обчие-лен1 за даними дифузного розс1*вання Мо-К*-випроы1 нсвання. 1 1х 1нтерпретадХя подавться в табл.1.

На мал. 7 виконано сп1вставлення експериментальноТ <Яг)> для АС N158^342 3 модельными кривимы. як1 о держан 1 розмиттям гратки даяких кристал1чних фаз. Анал1з даних табл.1, мал. 7 1 емХсХших смуг сентген1всысого спектра АС Н1ЬеКЪ42 у поеднан-нХ з результатами рентгенХвського малокутового роэс1тання показав, що эам1щення №з на Та чи V 1 легування №э(в д1апазон! 40... 60 ат. X) слабо впливае на структуру сплаву в аморфному отанХ: не зм1н\сють особливост1 яого ближчого порядку 1 не по-гушумгь з1дпов1дност1 параметр1в ближчого порядку АС ближчому ,'ооядковх структуры кристап1чних фаз типу Е93. наприклад и'.

ЗиявлениЯ результат став заеноекзм для побудови омп1ри-"шоХ мааел!. ао а1дображае законом1рност1 впливу додзткоаого .т5Г";эанчя на терм1чну стабХльн1сть дослХяжуваиих АС. 3 и!вю

ТеСлиця 1.

CrpyieiypHl характеристики АС систем Nl-NbCTa. V) Склад сплаву

Пара- -

метри Kl50Nb50 №58Та42 N15STa2lNb21 N158Nb42 NiSSKbSlVgi

АС s) - структурния фактор

Al/al 2.57/0.25 3.50/0. 43 3.03/0.44 3.33/0.34 3.30/0.30

Si/si 2.89/3.85 2.92/3.70 2.92/3.75 3.00/3.33 2,99/3.33

A2/S2 1.05/4.80 1.52/5.04 1.31/4.86 1.42/4.01 1.40/5.08

А2'/52' 0.95/5,70 1.19/5.73 1.10/5,76 1.16/5.80 1.02/5.90

A3/S3 1.01/7.50 1.12/7,35 1.06/7.42 1.16/7.63 1.05/7.75 < GCRD > - середньовиважна парна кареляцШна Функц1я

Gl/El 2.27/0.40 2.71/0.09 2.68/0.26 3.03/0.25 3.03/0.27

Rl/ri 2.69/3.63 2.7S/3.64 2.69/3,64 2.62/3.55 2.62/3.58

G2/P2 1.40/4.55 1.54/4.56 1, 57/4.56 1.56/4.46 1.51/4.44

G2'/R2' 1.15/5.10 1.15/5.20 1,11/5.18 1,11/5.10 1,18/5.06

G3/R3 1.17/0.96 1.29/6.82 l.ffi/6.68 1.17/6.66 1.28/6,62

Ni: 12.7 14.0 13.4 12.3 12.2

№£ 51.1 48.4 47.9 45.2 44.6

Ni+кг 63.8 62.4 61.3 57.5 56.8

Bl/2*13 0.48 0.50 0,42 0.35 0,34

Сп1вв1дношення параметр!в ACS) и GCRD

Si-Ri 7.8 8.1 - 7,9 7,9 7,8

R2/R1 1.7 1.7 1,7 1,7 1,7

Ni/Ri2 1.76 1.84 1,85 1.7B 1,78

Пвеш1тка: Ai/ai.Gi/gi — ампл1туда максимуму См1н1муму} в1япо-bIbhqï фунхцГГ: Ai ' /ai '. Gi ' /gi '-карактеоистаки п1д-п1ка на в1япов1дних максимумех/м1н1муиах: Ni- коор-Л1нац1йне число : N1-N1* 0.02. N2= N2*0.5. CNl+fte) . CNl+N23*0.07: В1/2физ-Ф1эична нап!вширина максимуму: Bi/2=Bl/2*0.04-10-l нм : AiCaiî- AiCai D*0,05: SiCsi)=5iCsi3t0.02-10 HM-1: GiCei3=GiCEiîi0.05: RiC rïD»RiC fi 3s0.02*10-1 нм.

isstqd були bmb4Sh1 1 скласиФ1кован1 Сна ochobI зм1ни ближчого гарядку) Фазк. як1 утеориотьея на ранн1я стали криетал1зац11. • Легування.яке зм1шее тип nepaoî криетал1эушо^ фази. позначе-гтьея на терм1чн1п стаб1льност1 .АС, .шо пХдвищуеться в наступ-

ая поел1довкост1 зм1ни ФазгЕЗЗ --+■

СиА12-

С& О

У дисерт1Ян1Я робот1 зд1пенено комплексне досл1дження властивостея синтезованих багагокомпонентних АС типу ГМ1-ГМ2 Сщо не вивчалися,ран1шЭ.зм1рен1 ix терм1чн1.електричн1.магн1-тн1. короз1йн1 властивост1. Показано, ко потр1ян1 комгшзиц1И типу NI42Nb2lTa21 1 N158Nb2lV2l за р1внем властивостея 1 лег-KOCTl £марф1зац11 в умовах ЗРС перспективн1ш1 'С з урахуванням вартост1 компонент1в) сво1х подв1яних аналог!в.

OchobhI положения про аморф1зац1ю сплав 1 в при ЗРС.струк-тур1 1 властивостях АС систем ГМ-ПМ були апробован1 на сплавах систем IWVIID-P3M: Co-£Sc.Y.Sm). П1дтвердасено. жо 1сну-вання Фаз певного структурного типу, наприклад MfiCu2. Fe3C в сплавах систем ПМС VI ID-P3M в узагальнасыим кристапох1м1чним критер1ем потенц1яно1 шжливост! 1х аморф!зацП в умовах ЗРС. Зм1на терм1чно1' стаб1льност1 таких АС узгоджуеться з1 зм1нов типу фаз.що вид1лякггъся на ранн1я стадП кшстал1зац11.©актор ЕК. якмя впливав на утворення Фаз. в досл1джуваних сплавах обумовлюк ix аморф1зац1ю при ЗРС..

Узагапьнення положен*.висунутих у робот1.зд1яснвсться на OCHOB1 результата, одержаних при досл1д>аэнн1 ЗРС-сплав1в сметами nMCVIin-riWCIV...Vn.P3M)-B. mo м1ститъ npoeri CFe3B3 1 складн! CFel4Nd2B) бориди при ЗРС методами лиття струменя на барабан СЛСБЭ 1 газового розпилення СГРЗ.

Показано, ио в зразках, одержаних ЛСН С IMS HAH УкраТни. I МЕТ. (ЭТТ РАН 5. с технолог1чн1 Неоднор1дност1 двох тип1в. як1 характеризуоться р1зною кореляц1яною доажиногс I < 3 мм. 1 -10 см.

М1цн1сть вироб1в 1з ЗРС ЛСБ- сплав1в заложить в!д схеми деформац1яного нааантакення: випробування на зруянування прокладки Сд1аыетр < 5 мм) з поступовим п1двищенням г1дравл1чного тиску в систем1 в1др1знявться б1льы жорсткими уиовами в1д вн-пробування на розтягування 1 дозволяв Ф1ксувати неоднор1днос-т1 о локлльн1ств до 3 мм. Тверд1сть ЛСБ-стр1чок слабко зале-жить в1д наяаност1 в них технолог1чних неоднор1дксстей.

Схладнолегован1 ЛСБ АС.у склад1 яких м1стяться ПМ.схилъ-н1 до утворення борид1а чи карб1д1в. характеризуются п1ваище-ноп м!цн1стю 1 твард1стю. Докристал1зац1яния в!дпал таких зразк1в супроводжуеться зм1ною к1лькост1 1 тип1в концентрац1-яних неоднор1дностея структур«.то обумовлено. головним чином. металоТдними компонентами сплаву.Модиф1ц1йнмя ьплив Ш зм1исе аих1дну тополого-концентрац1йну структуру АС 1. зреиггов. теры1-чн1 умааи i'f перебудовн у структуру в1дпов1дних р1йноважних чи метастаб1льних фаз: о*-ге 1 Fe3B. Процеси кристая1зац!1 АС окладу С Feo. 99ПМ0.01)0.83В0_ 15. при яких на початков!я стад1'1

вид1ляеться Fe33 СзаШс-гь a-FeX прот1кавггь пои п1двювен1й температур1.

У дисертец1Вн1п робот1 розроблен1,оптам1зован1 й отримэ-н1 досл1дн1 перт11 пороику р! зноман1 таого складу, включаючи багатокомпонентн!. систем Fe-TH-Nd-F3M-B. де m=Co,Tl,Zr.V,Nb. Mo. V,Ga. In. Bl.Zn: P3M=La. Pp.Dv.Tb.Y.Sc методом газового роэ-пилтаання при низькому tockobI Сдо 12 атм). Досл1джен1 xlmlu-ния, фракц1йний 1 фазовия склад Госструктуры сплаву 1 фазових складових 1з застосуванням р1зних метод1в. Пояснено вплив ос-новних легованих елемент1в на фракц1яния склад. Вид1лена группа ГИ. введения яких в сплав сильно п1двицуе лисперсн1сть роэ-пиланого порошка 1 по го зернистоХ структуры: Ga. In. Bi.

Встановлено. ио прм ЗРС методом ГР при низькому тиску газу-енергонос1я мае ulcue формування АС в др1бнодисперсних ТН1 С < 2D мкм). Склад АС для Ф1ксованого складу сплаву шже - зм1нюваться у зале5кноет1 в1д розм1ру порошинок 1 сп1вв1дноше-ння к1лькост1 аморйыо'1 1 кристал1чно'1 складових у зразку Сча-сто«ц1Э.

Запропонования як1сния критер!й оц1нки иомиво1 к1лысос-т1 АС в Ш1Ця к1льк1сть корелюе э к1льк1стю ГРП СракцП типу "циклон".

Проведено пор1вняння структура ЗРС-стр1чок 1 ЗРС ГН1 Показано принциповив 1у зб1г з урехуванняк leHyrwo'f р1знмц1 ивкдкостеи охалодження 1 направления теплов1дводу при ЗРС. ©ормувачня дск1лькох виД1в структурних складових в об'eul ГИ!. розд!лених "ч1ткоюГ мзхес. обумзвлено гетерогенной кристал1-зац1еа пгрооиолоджэного розплаэу кралл! 1 концентрации»! переохолал>с?нняи розплапу перед фронтом кристал1зацИ.Останн1 е причиною утЕОрення зазначених чгж в стр1чках при ЗРС leto-дом лштя на баоабан.

РентгенограЗДчно п1дтверджено 1снування о5ласт1 гомоген-наст1 Фази Fei4?M2B в ГРП-сплавах. йорма 1 протяжн1сть област1 гомогенност1 маить тедаературно-концантрац1йну залйжн1сть. На мал. 8 показано вплив тедаератури в1дпалу на пер1оди лэатки 1 середн!й атоыниа об' ем фази в ГРП сплаа1в смстеыи Fe-Ш-В tosjcuil < 100 мкм.

На ochobI одержат« ланмх розроблан! 1 науково обгрунто— ван1 склада потрШних сплав1в система Fe-Ш-В. як! хар&ктери-зуюгьея п1двшвною 1гагн1тнов жорстк1ста при в1дпал1 ГРП: СШ+-Е)=19___21 ет-Z .

У трет 1 я ■ глав 1. двох 11 параграфах, агпслада-вться Ф1зичн1~ гтаадцши 1 парспективм застосування ЗРС досл1д-жувжих сплЕэ1в у сумасикх технолог!ях. I матер1алео<.

drm, шм (T*sao'c)

7F

Tiig, "С (d<*>o~.«) .3

У

/

■f-^—

X

\

/

/ /7\\

.А.

л

—-4-6

-X

V

г Ч

-Ф'

МО Í3.SS /3.90 /3.85

а,чу

0.88ft

0.88Z 0.880 0.878 0.8?$ C.Q7U

< ЮО>лкм 1CO-5ÍO

7590

MX..

590

900"С

Мал.а. Вплив температури в1япалу 1 ¿ракц1янога складу на еередн1й чтоинип об'еы СЗЫ i пер!оди граткм Ca.с) Фази Fei4№i23 в ГРП складу:о- FeSl. ee№ii2.72Ë5. в2. Fe7S l4Ndl2. SSE3. 98. '> - VC.V9 57Wdl3.97Be.e4. V - Fe78.'2l№U4. 91Вв. 98. Л -Fí>75. 72Ndl4. 48В7.32GaO. 462n0.52. O - Fe82 4Qftíli. ?<!Й5. 50

В першому парагоаЫ наведенI результат вивчення засто-сування ТОТ- сшгав1в систем Ре-ГМ-Ш-РЗМ-В для високоенерге-тичних магк1т1в.

Анеш1э св1тово'1 тенденцН роэвитау виробництеа литих 1

ЗРС-сплав1в Ре-ГИ-В про тягом 1083___93 рр. п1дтверджуе доц1-

льн1сть проведения подальшо1 робота по удосконаленню технолога виготовлення магн1т1в. пошуку новик композиц1п для них з ыетою покрацення споживчих властивостея 1 зниження вартост1 готових вмроб1в. На иал. 3 зображена реал1зована в дисергацИ*-ноыу досл1дженн1 принципава схема технолоПчного ланцюга пере робки ГЯ1 в магн1ти.

Сер1пнип эксперимент на магн1тех, одерханих за одним тен-нолог1чним ланцюгом, показав, що механ1зм формування коерцитив-но! сшш СНсЗ у звичаяних магн1тах 1 магн1тах, спечених 1з ШТ. 1дантичнив: гальцування зародження домен1в ззоротнього намаг-н1чування. Р1зноман1тн1 к законом! рност1 зм1ни властивостеп в анал1зовяних ыагн1тах обумовлен! СЕоаюЦаним складом останн1х: в1д йоекцШного склада залеткить дисперсн1сть зерен основно-!- 1 супров1дко1 Фаз, включаичи и1таеоникн1 прои1жш, як1 вишваюгь на магн1тн1 властивост1 спеченого композите.

Експериментаяьно довэдена иомив1сть 1 екожш1чна доц<-льи1сть застосуваннп ГРП- стив1в системы Ее-ПМ-Ш-РЗМ-В для виробництва ан1зотропних. 13£ГП»пних 1 наповнених магн1т1в. Покязан1 шляхи теинолог1чних г>1шень Шдвищення властивостей иагн1т1в 1з ГРП во р!вня магн1т1в. як! виготовляиться за трэ-диц1йною технолог!«эо. ейо наповнених магн!т1в 1 з в1дпалвваних ЗРС-етр1чок.

Терм1чна обробка иагн1т1в 1з ГРП сприяе зб1лъшэнню Но за рахунок эм1ни структурно-фазового стану в зерн! 1 на м1кзере-нноыу пвоы1жку в результат! розчину 1 вид1лення компонента сплаву Саклюнаши технолог1чн1 доы1шкиЭ в Фаз1 Ра14Ш2В. Зап-ропоновяно практичнма спосХб редл1зац!1 дано го гюоцесу шгяхом териоциклувамня зразк1в у д1апазон1 темпаратаР 220. ..350°С. Ди®уз1я кошонент1в сплаву при •хермэобробц1.що обумовлве етр-уктуряо-фазов! перетворвння, необх1дн1 для стаорення вйсоких мвгн!тних влвстивдстай. актив! зуеться прушаю напругою в зраэ-ку_ 1х природа - ствикц1ян1 е Се кто. як! при нагр1ванн! ыяить знака парен! нния характер. Це поясние оеяадну залаян1сть дафу-з1пних продас1в, а значить. 1 структурна-фазових перэтворень-у досл1дкуваних сплавах при негр1ванн1_

Одна з найб!льш сутгевих вдастивостей ЗГС ГРП Снаа1ть у кэистал1чноыу стан!3- ив твадааяа кораа1яна ет1£к!стъ у пв*~ роднмх ушеах. Гену® ваиаяга группа РЗН- и!стаих сплав!в. дет

Приниипова схема технолог1чного ланшгека переробки ГРП спл'авЬ■Ре-1М-Ы<*-Р31-В-(0,С,М,Н) в магн1ти

Ре+Ыс! або Ре Ыс^РеВ+ПМ +РЭ>1+неметал

ТндукцТйний переплав + раэове розпилення

^^Л^Щ^илЯ Мвсовий процент ГРП

ШШМЩ

ззданого мкм

.50 120 240 630

1 40.4 60.3 90.5 99.9

Зп1кання .у ракуум! М1лкий помол у яахис-ном.у середо пи-д1 В1дпал у вянуумI

• Л Л 4

1лотропн1 магнхти: РНГ=8...24 кЕ ВН.6...0.9Т

Термообробка • ¡1

Рв-М-ПИ-

-л-а

КомпактуВякня у маг-н!тному пол I, Н-ЮкЕ

£ ~

ЗпХкання у вакуумI + + термообробка_

Ан1зотропн1 магнГти:

*Йр=9.6—20.2 кЕ В^=1.21...0.93 Т

+Ъу.Т6 --

Н,кЭ 10

го /5

Гранулюрання 1а пдастмасов та скструпГя на литтевих машинах

Магн1топласти:

гНр=4...12 кЕ В~=0,2Б*0.43Т

Ю

Н> 3

Мал. 9.

яхих короз1йна ст1йк1сть порошк1в е т1св характеристикою, що визначаг 1к ггомзначення. наприклад абсорбента водню на баз1 баз» ЬаШб.

В дмсяртац1Ян1п робот1 методом газового розпилтання одержан! абсорбента водно склад1в: N14.5ЬаА10.5 : N12.5Со2.4Ьэ-А10.1 : N14. ЗНМА10.2МП0.5 : N13.5СоО. 7МЙ. 8ЬаО. 15А10.4МпО. 5-2-Г0.05. Результат.! досл'дхаэння 1и структур», фазового складу 1 аластивосгей представлен1 в розд.3.2.

Огтлю'зэц1 я режим1в ГР дозволила одержати короз1йност1-Як1 сфвричн! порошки сплав1в-абсорбеит1в водна заданого йэак-ц1вного складу. Доведена придата1сть ы1Еметалу виробництва ГО ПХЗ в якоет! РЗМ-компснента для виготовлення ГШ- абсорбент1в воднгх ©ориування структурно-фазовик стан1в С в галуз1 област1 пержзГ евтектики 3 в Р3?4- ц1стаих сплавах при ГР в1дбуЕааться по метаста31льн1п д1агрзм1 стен!в.

У процес1 Еодненакопичэння при кваз1стзд1онарних уыовах в ГРП-сплавах системи К1-га-й-А1. де Ii-bCo.Zr.Hn: й=МР11л чи С ?"-!+1лЗ „ утворвзться г1дрмди стех1оматр11 А5ВК5.6... в. 8. Фрак-ц1йжа склад ГРП сла5о вплива» на Хн сор5ц1 пну м1стк1сть,агэ зы1нюа параметра актаваЦХ: др1бнозернгйЗйй) порошок С-50 иш 3 вимагае з51льаэння часу в1гпздг 1 !с1лъкост1 цикл! в, впливу.

Дзсл1д»£ння а дан!й. Еисертец1йн1п рсбат! Р5?4- м1стгсо! ГШ за структурой, р1внаи аяаставоетей 1 гапузях застосуванкя сл1д разглядел«. як нов:Ш клас пороекоеих иатер1ал!в: короз1я-нэет1йс1 РЗМ-и1стк1 поропхи сСер1!Чно1 серии з др1бнодоспере-нов структурою ззрен.

В з а г. 1 н ч е и в I подйпгься основн! результата ла~ сл 1лтення та рагсеиендец!!" еодо 1х»виксристання, е®ормульозан1 основн1 сиснавки.

СОЗВН1 .виаовки

1. Вг.ер*лэ екепаримэнтагьно показано, ша у валик1й груп1 сметами VI113-ГН1V... VI) чи РЗМ утворення 1 ст1йк1сть 1н-термгтелгвих сполугс 1 аьар£яих сплга1в при загартуванн1 1з р1джкога стану ксктрэлгеться крксталох1м1чиьпм Факторами, в1доьб&ги для Саз, аа утвсрааться в уыовах,близьких до р1внавэ-кних.

Вплиз иалих зи!н роэм1ргаго фактора на утгороння фаз .Па-веса, р-СиЗТ1,- ^ 1 Е53 при загартув£нн1 1з р1динного стану

пшдуиусться-

Границ1 фазозюг областей ст1йкост1 названии фаз в ЗРС -сплавах даайдязлвскях систем однозначно визнзчееугься факторам елЕктронноХ ко^ятсеай*.

/

Дхя б1яьяосП атаи ©1эичного ывтвр1алаанеаства. пав' язо-них з дасд1я*енняы ЗРС- сшив1в, в яхост1 параметре фактора электронно! конц ентрат Г доЩльно викорнстати сумарну С -електронну концентрац1ю-

2. Вперое одержан! нов! багатокожпонактн! термост1шс! аморФи1 сплааи систем Ш.С Со. РеЭ-МЬС Та. V, Мо+ГгЗ. Сучасними метода»« ф! этично го меггер! алоэнавства всеб1чно доед!джен! 1х структура 1 властивосП. Показано, ню 1снуе широка температурно-коншнтрацШна область, де параметр« ближчого порядку в струю-тур! аморфних сплав1в зб1га»гься. Моделюеання'м структур« АС методом розмиття кристал1чно1 граггки визначен! фази. параме-три ближчого порядку яких блиэьк! аналоПчним параметрам АС-еплев1в досл1джуваних систем. Це фази типу Е93-

За результатами яосл1д*ення структуры 1 законом1рностей криствл1зац!1 АС при в1дпал1 розроблена емп1рична модель 1х терм1чно1 стеб1лъност1. При зам1шенн1 N1 на Со. Ре: ЫЬ на Та.У терм1чна стаб1льн1сть АС п1двищуеться при зм1н1 типу фаз. як1 аид1ляються на перш1а стад1¥ кристал1зацП. у так1я пасл!дов-ност!: Е23-» АгсХ^з)-»^ -»СиА12. Як правило, на ранн1я стад 11 кшстал1зац11 АС вид1ляюггься фази, що хароктеризувться макеи-малъним сераднЫ агошии об'сши.

3. Основн! теоретичн1 положения 1 експериментальн! результата про форыування 1 ст1як1сть псомХхних Фаз я аморфного стену, ваз одержан! на ЗРС-сплавах шлеи ГКС УПП-ШСУ). пере-в1ран1 1 п1дтверджен1 на системам ГИСУПП-РЗМ 1 ГИСУШМГИ СIV___VI) ево РЗЮ-В-

Пмсазано. то в сплавах систем Со-РЗМ. де РЗМ»Зс.У 1 Эт. структурно-фазов1 стони поблизу складу ос-ганнъо! С наябХльо глубоко? ) евтектики п1сля ЗРС 1 низькотемпературних в1дпал1а задоа1лъно узгоджукггься з результатами 1х кристол1зац11 за метпстеС1льнишд!аграмами.

Стаб1льн1сть аморфного стану, що Форму сться. визначаеться ступеней вимоги паребудови вих!дно! атомно! структури в структуру Ф1кссгваних кристал1зуюних фаз. Стаб1 льн!сть аморфно-кри-стад1чного. стану, якия формуеться в проиес1 ЗРС. визначаеться х1м1чним станом аморфно! сю адово! сплаву. Визначен! типи ле-гоааних елемент1в. наяб!льш ефективно впливаачих на терм1чну стаб1льн1сть 1 властивост1 АС складу Ре-СПМ або РЗЮ-В.

Нкспериментально доказано 1снування в ЗРС- стр1чках тех-нолог1чних деФектХв даох вид1в. як1 характеризуюгься р1зною крреляцЩнои довжиною.

4.Впера» методом газового розпилення одержан1 ЗРС-сплави листам ПМСУПП-РЗМ 1 ГМ-РЗМ-В. як! м1стять РЗМ а к!лысост! 28

...43 ат.Х . Г1роведен1 систематичн1 досл1дження впливу складу сплаву 1 швмдкост1 охолодження на 1х структуру 1 властивост!, також структурно-фазов! зы1ни. що в1дбуваються при в1дпал1 та сп1канн1.

Одержано авторське са1доцтво на використання ГРП ЗРС-сп-лав1 в систем Ре-Ш-Ш-РЗМ-В, де №Н Cc.Ti.Al.2r.Mo. In.Gl.Bi: РЗМ=ТЬ. Оу. V. 5с. для виробництва високоенергетмчних пост!йних ыагн1т1в.

Доказано, ща механ1зм формування коерштивноТ сили в мап-н1тах из ГРП визначаетъся зародженням доман1в зворотиого знаку. Особливост1 цього пронесу залькать в1д ©ракитного 1 х1-м1чкого складу ГРП. Дяя заданого складу сплаву технолог! чн1 пареаетри виробництва ыэгн1т1в запежзть в1д фракц1пного стену ГРП.

Оааряан! газорозпилен1 порошки мають сферйчну Форму к волод1вть п1двиаеноо квроз1йна» ст1йк1ста. 1х сл1д розглялати як новиа клее порожових матер1ая1в.

Апробоване 1 доведене застосування даного класу матерь ал!з в якост! абсорбент1в водна. електрод!в гальван!чних еле-ыент1в 1 кисневих гетер1в.

ОСНОВШ ПУВЛ1КАЦП АВТОРА 3 ТЕМИ ДИСЕРГАЦП

1. Скаков Ю. А.. Еднерал Н.В.. Мартинсон Г.В.. Савин Е.В. Наблюдение неоднородностей в аморфном сплаве Ре84В±б методом рассеяния рентгеновских лучей под малыми углами //Изв. Вузов. Черная Металлургия. 1932. Г\!5. С. 81... ЕЗ.

2. Селим В. В.. Чириков Н. В., Шэленов Е. В. Применение коллимации по Кратки п мопоуглопой камере КИ'1-1 для исследования шталличоских сплапов в стеклообразном состоянии //Заводская лаборатория. 1933.НИ. С.52. ..54.

3. Влияние скорости охлаждения расплава на структуру фаз в системах Ре-Со-МЬ и Ее-Ш-ГЛз /О. А. Скаков . Н. П. Льягсонове . В. В. Савин и др. //Изв. еузов. Черная металлургия. 1934. N5. С. 85. ..30.

4. Савин В. В.. Саыоменко З.Г. .Скакоа Ю.А. Влияние скорости охлаждения расплава на структуру рентгеновою« эмиссионных спектров сплава М158КЬ42//Изв. Вузов. Черная металлургия. 1935, N3. С154... 155.

5. Структура и фазовый состав сплавов ге76Й1вВ8Сй=Рг. РНЗ. затвердеваших в условиях" сверхбыстрого охлаждения /Г. П.Брех-аря , В.В.Каслов .В.К.Носенко .В.В.Савин и др. //Металлофизика. 1988.Т10. КЗ. С.38...43.

6. Савин В. В. Формирование и устойчивость фаз Лавеса в

системе Nl-Fe-Nb //»M. 1989. N68. вып.1. С. 143... 149.

7. Аьюрфизация сплавов переходный металл (V) —переходный металл CVIID /Н.П.Дьяконова .В.В.Савин .В.К.Семина и др. // Металлофизика. 1989. T11.N2. С.25...29.

8. ■ Амортизация эвтектических сплавов системы Sc-Co при быстром охлаждении расплава / Г. П. Брехаря . В. 8. Немошкаленко . Ю.В.Руднев ,В.В.Савин //Металлофизика. 1990.Т12.N5.С.90. ..93.

9. Структура и магнитные свойства легированных Fe-Nd-B сплавов, закаленных из жидкого состояния /Г. П. Брехаря . Н. А. Васильева . Н.Н.Конев ,Е.Е.Маслов .В.В.Немошкаленко . В.В.Савин. //ОММ. 1990. N11. С.63...65.

10. Формирование и устойчивость аморфных фаз в система Y-Со /Г. П. Брехаря . Е. Е. Немошкаленко , Ю. В. Руднев, В. В. Савин //Металлофизика. 1990. Т12.' N4. С.58...62.

11. Влияние термической обработки на структуру и свойства постоянных магнитов Fe-Nd-B /Г. П. Брехаря , Е. А. Васильева, В. В. Немошкаленко .Н.Н.Конев .В.В.Савин //ОММ. 1990.N12.С.60...66.

12. Влияние быстрого охлаждения расплава на формирование Фаз в эвтектических сплавах системы Sm-Co /Г.П.Брехаря, В.В.. Немошкаленко . Ю. В. Руднев . В. В. Сзвин //Металлофизика. 1992. Т14. N9. С.80...84.

' 13. Savln V.V. Structure of ЕЭЗ-type phases ln the Nl-Nb svstem //Materials Science Forum. 1993.V133... 13S. C.493...500.

14. The methods of dlfraction analyses of the structure-phases transformation ln magnetlc alloys Fe-fib-B svstem /G. P. Breharva .S.V.Bogun . E.A.Vasllyeva, V.V.Savln // Materials Science Forum. 1993.V133... 136. C.437...442.

15.Влияние термоциклической обработки на структуру и свойства постоянных магнитов Fe-Nd-B /Г. П. Брехаря. Е. А. Васильева. В.В.Гиржон .М.Л.Зырянов .В.В.Сааин //ÎMM. 1993. Т76. вып. 2. С. 129 ...133.

16. Домошетсо Т.М., Расторгуев Л. Н..Савин В. В. .Шелехов Е. В. Рентгеновское исследование структуры аморфных лент Fe-B и Fe-B-Sl//Структура аморфных металлических сплавов:Сб.тр. М.. ММСиС. ISSOi С. 57... 58.

17. Фазовые состояния в системах Fe-Co-fib и Fe-Nl-Nb при затвердевании в условиях сверхбыстрого охлаждения /Н.П.Дьяконова. В. В. Савин. Ю. А. Скакоа и др.//Диаграммы состояния мытал-лнчроких систем: Сб. тр. IV Всее. Сов. Звенигород. 1332. С. 37.

18. Чириков Н. В., Гйвин В. В.. Крив<андин А. О. УЬелеяор.анив методом малоуглового рвеЪмнмя рентгеновских лучрп концентрационных неоцноролностей в аморфных сплавах на основе ррЛ'Аморф-ные металлические сплавы: Сб. трудов. MMCttC. M.. 1983. С. 50... 54.

19. Атомная структура аморфных сплавов Ре-Р-С и Ы1-НЬ/Ю.А. Скаков , В. Л. Кожевникова .В.В.Савин // Проблемы исследования структуры аморфных металлических сплавов: Сб.трудов,МИСиС. М., 1934. С. 44... 46.

20. Кристаллизация сплава М15вМЬ42 /Н. П. Дьяконова,0.В. Кондратьева , В. В.Савин , Ю. А.Скаков//ГЬоблемы исследования структуры аморфных металлических сплавов: СВ. трудов. МИСиС.К..1084. С. 40... 42.

21.Дьяконова Н.П..Савин В.В..Скаков Ю.А.Пазовые состояния в системах Со-Ре-ЫЬ и Ш-Ре-КЬ при затвердевании в условиях сверхбыстрого охлаждения и при последущем отогреве//Стабиль-ньк и матастабильные Фазовыэ равновесия в металлических системах: Сб.трудов,ИМЕТ.М.. 1385. С. 176... 181.

22. Формирование и устойчивость интерметаллических фаз в системе М-ЛЬ при легировании РеССо) и неравновесной кристаллизации/Н.П.Дьяконова .В.В.Савин .Ю.А.Скаков и др,//Структура, структурные превращения и магнитные свойства аморфных металлических сплавов: Сб. трудов. МИСиС К.. 1886. С 30... 34.

* 23. Омзихо-химия аморфкого состояния в сплавах систем ГМ-РЗМ/ Г.П.Брехаря .Е. А-Васильева .Ю.В.Руднев ,В.В.Савин //Прикладные задачи математики и ймзики: Об. трудов. УМК ВО, Киев. 1988. С104... 109.

24. Влияние прииесеп внедрения на образование тетрагональных боридов на поверхности сплавов системы Ре-РЗМ-В / Г. П. Брехаря. Е. А. Васильева. Н.Н. Конев, В. В. Масдов. В. В. Савин // Кинетика и механизм кинетических реакция в твердом теле: Сб. трудов Всес.совей.Черноголовка. 1339. Т2. С169...171.

25. Влияние примесей внедрения на особенности кристаллизации АС М158Ш42 /В. В. Савин , Г. П. Брехаря. Л. А. Савина, Г. Про-коиина // АморСиыз С стеклообразные) материалы, РАН Институт металлургии. М. ,1992. С 94.. .37.

26. АС 51! 17в2138А1. Способ получения порошковых постоянных магнитов /Г. П. Брехаря. В. В. Немошкаленко .В.В.Савин и др. 1990.

27.Схаков Ю.А.,Дьяконова Н.П..Савин В.В. Влияние переохлаждения расплава на структуру плотноупаковянных фаз в системах металлов переходных групп //Кристаллохимия интерметаллических соединении: Тезисы докл. IV Всес. конф. Львов, 1933. С118... 119.

28. Текстура фаз в сплавах Ре-РЗМ-В /Г. П. Брехаря , В. В. Мэ-слов.В.К-Носенхо .В.В.Савин //РЕНТГЕН:Тез.локл.Всес.совет.Черновцы. 1987. С246...247.

2В.Брехаря Г.П.,Васильева Е.А..Савин В.В.Аморфизашя фаз

Левеса в системах ПМ-ЕЗМ при ЗЗЕС //Смзико-хидая аморфных металлических сплавов:Тезисы докл. Ill Всес. соаещ. М.. 1889.С,-27.

30. Формирование и устойчивость фаз типа Е9з в системе Ml-Nb /Н. П. Дьяконова . Г. Ф. ГЪокошина . В. В. Савин и др. //Диаграммы состояния металлических систем: Тезисы докл.III Всес.совещ. Звенигород, 1989. С. 207..

31.Savin V. V.. Gorenko Е. Structur* and Stability ES3 phase In Svstem Nl-Nb //1nt.Conf.Advanced methods In X-ray and neutron Structure anallsls of Materials. Praha. 1S90. C. 120. ,

32. Каррозионностоякие газораспыленные порошки сплавов Fe-Щ-В и их применение для производства постоянных магнитов /Г. П. Брехаря, Р. А. Блинова ,С. В. Богун , Р. С. Ниэовцева. В. В. Савин. П. В. 'Еилов // Постоянные магниты: Тезисы докл. X Всес. конф. Суздаль. 1S91.C. 73.

33. Применение газораспьшенных порошков сплава ГИ1-ЛМ2-РЗМ1-РЗМ2-В-неметалл для производства анизотропных магнитов /Г. П. Бренаря . В. В. Саеин ^С. В. Богуи . А. А. Кононенко , Ю. Ф. Тер-моьоп.Н.Н.Конев. В. В. Немошкаленко //Постоянные магниты: Тезисы яокл. X Всес. конф.Суздаль, 1S91. С.£3.

34.Влияние комплексного легирования и глубоких переохла-вдений на фазообразование в системе Fe-fE1-ficl-P3M-B-CSi.O.C3 /Е.А.Васильева , В.В.Савин , В. В. Намошкаленко и др. //Физика стеклообразных твердый тел: II Всес.конф. Рига-Лиелупе. 1S91.C. 238.

35. Получение и свойства магнитожеспсих порошковых материалов системы Fe-РЗМ-В на основе распыленных порошков / А. А. Кононенко А,Г.П.Ерехаря.Н.Н.Паыетнева , С. В. Богун , В. В. Савин . КЗ.Ф.Терновой //Металлургия гранул: Тезисы докл.III Всес.хонФ. М., 1SS1. С. 149.

36. Савин В. В. Размерный Фактор и его роль в формировании фаз типа Е9з в системе Nl-Nb //Кристаллохимия неорганических и координационных соединений: Тезисы докл. VI Всес. совещ.Львов. 1332. С. 218.

37. Savin V.V. Structure phase type ЕЗз In the slstea Nl-Nb //10-th. I nt.Conf. on Crystal Growth. Col lifomla. USA. 1992: Abst. C. 76.

33.Savin V.V. Structure and Formation Phases type E93 In the slstem Nl-Nb //14~th European crystal lojiraphlc meeting. Euschede the Netherlands. 19S2: Abst. C.286.

39. Tha influence of the heat treatment on the Structure .and properties of the permanent maenets Fe-Nd-3 / V.V.Savin . G. P.Erecharva . E. A. '/as 11 ye va and oth.//IfiTERMAG'93.Stockholii!. 1993:Abst. C.S1.

40. Interectlon hydrogen ulth gas atoml2ed pouder alloys Fe-Nd-B system /V.V.Savln . S.V.Bogun . V.A.Borkovskih , V.A. Chalyka //Bouder Metallurgy World Cong.Paris, 1994: Abst. C. 28.

41.Structure of phases Formed In alloys of FeCCoi-Nl-Nb system at Quenching from llould ulth cooling rate near to critical For Its araorfous solldlFlcatlon / V.V.Savln.A. Vagln, V. L. Sneenoy //Int. Conf. Aperiodic'94. Lausanne.1994:Abst. C.13.

Savin V.V.Formation and stability of Intermediate phases and amorphous alloys of "JMCVUD-TMCIV-Vn or RBI systems In Quenching from molten State-Thesis submitted for a doctor' s degree.Physics & Mathematics.Speciality 01.04.07 -Solid State Rwslcs, Institute for Problems of Materials Science, the National Academy of Sciences of Ukraine, Kiev, 1994.

* 52 scientific works. 1 Author' s Certificate, presenting the results of experimental studies and theortlcal conclusions of formation and stability of Intermediate phases and amorphous alloys of TMCVIID-TMCIV-VD or RBI systems in cm-enchlng from llcjuld State are to be defended.

It Is found that bv ouenchlng from llould state the concentration range of stability of Laves phases. Cu3Tl and E23 is unlûuely deterained by the electron consentratlon factor. The effect of the sl2e factor variation, associated ulth the substitution of N1 for Fe and Co . Nb for Ta, Y for REM or Sc atom during Quenching from molten state. Is avoided.

The amorphous alloys of the systems examined In a ulde concentration-temperature range have à uniform structure.vhe-reln the short range order parameteres coincide ulth the similar parameters of E33 type phases.The thermal stability variation of such amorphous alloys conforms with a type of change of phases, that precipitate at the Initial stage of their solidification. The corrosion resistance of alloys containing REM and Quenched from llould state enabled to develop a. new class of pouder materials:corrosion-resistant, REM-contalnlng. gasatomlzed.

Савин В. В. Форииррваниз и устойчивость промежуточных Фаз и аморфных сплавов в системах ГМСУШ)-ШС1У...VI) или РЗМ в условиях закалки из жидкого состояния. Диссертация на соискание ученой степени доктора физико-математических наук по специальности 01.04.07 - Физика твердого тела. Институт проблем материаловедения НАН Украины. Киев. 1994 г. Защищается 52 научные работы. 1 авторское свидетельство.которые содержат результаты экспериментальных исследования и теоретических обобщения формирования и устойчивости промежуточных фаз и аморфных сплавов в системах ГМС VI1П-ПМСIV___VI)

или РЗМ.в условиях закалки из жидкого состояния. Установлено, что при ЗЖС концентрационные границы устойчивости фаз Лавеса, р -СизИ. Д» и Е93 однозначно определяются фактором электронной концентрации. Влияние изменения размерного фактора, связанных с замещением N1 на Ре и Со, № на Та. У на РЗМ или Бс. при ЗЖС подавляется.

Аморфные сплавы в исследованных системах в широком кпнцента-ционно-температурном интервале имеюгг однотипную структуру, параметры ближнего порядка в котороя совпадают с аналогичными параметрами фаз типа Е9з. Изменение термической стабильности таких АС согласуется с изменением типа фаз. выделяшихся на раннея стадии их кристаллизации. Коррозионная стойкость РЗМ-содержацих ЗЖС- сплавов позволило разработать новый класс порошковых материалов: коррозионностоякие РЗМ- содержащие газораспыленные порошки.

Клвчев1 слова: загарггування 1з р1дкого стану СЗРО. пром1жн1 фази, фаэи Навеса, фази типу Е9з.аморфн1 спла-ви С АС), структура, властивост1. формування 1 ст1як1сть. газорозпилюван1 порошки, високоенер-гетичн! пост1йн1 магн!ти. абсорбента водню.