Химические процессы природоохранной технологии производства глинозема из высокохромистых алюминиевых руд тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.01 ВАК РФ

Головных, Николай Витальевич АВТОР
кандидата химических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Иркутск МЕСТО ЗАЩИТЫ
1990 ГОД ЗАЩИТЫ
   
02.00.01 КОД ВАК РФ
Автореферат по химии на тему «Химические процессы природоохранной технологии производства глинозема из высокохромистых алюминиевых руд»
 
Автореферат диссертации на тему "Химические процессы природоохранной технологии производства глинозема из высокохромистых алюминиевых руд"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО НАРОДНОМУ ОБРАЗОВАНИЮ ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЁШШЙ УНИВЕРСИТЕТ

На правах рукописи УДК 546:669*712:628.3

Головных Николай Витальевич

ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРИРОДООХРАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ГЛИНОЗЕМА ИЗ ВЫС0Й01ЮМИСТЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ РУД

Специальноатв 02.00.01 - Неорганическая химия :

Аэторефвраг диссертации на соискание ученой степени кандидата химических наук

Иркутск - 1990 .

Ра^рга гнпол^бяа * "цркушкои филиале Всесоюзного ордена Октябрьской Революции научно-исследовательского и проектного института алюшюиевой, магниевой и электродной промышленности

Научные руководители: доктор геолого-иинералогйческих наук, профессор И.К.Карпов, кандидате технических наук Э.П.Рхечицкий

Официальные оппоненты: доктор технических наук

О.И.Катков,

кандидат химических наук А.О.Швпотько Ведущей ерганивацня: Институт естественных наук БФ СО АН ССС1

Ващита состойся "^"ОКТ'айря 1990г. в^0"чао. на 8ао< дании специализированного Совета К 063.32.02 по присуждении ученой степени кандидата химических и технических наук при Иркутском государственном университете по адресу: 664033,г.Ир кутсК, уЛ.Лерионтова,126, корпус химического факультета ИГУ.

С диссертацией иокао ознакомиться в научной библиотеке ИГУ. Отзывы на автореферат направлять на имй ученого секретаря специализированного совета по адресу: 664003,г.Иркуток, уЛДарла Маркса, I, ИГУ, &жфак.

Автореферат разослан 1990г.

Ученый секретарь опициали8ировацного совета, кандидат химических наук,

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Рациональное использование и охрана природных ресурсов новопмоншн б условиях строительного развития ПрСИЗВОДСТРОШЮЙ Cjspu бЭЗ эКОЛОГИЧООКИ чистых и безотходных технологий. Промышленные технологии в алюминиевом производстве приобретают все болов комплексный характер как по структуро сырьевой базы, так и номенклатура выпускаемой продукции. Порспектив-ньш объектом комплексного использования алюминиевого сырья является хром, который mosst окааыЕать влияние на технологические зроцоссы, ухудиать санитарныо условия, снииать качество продукции в глиноземном производство.

Хром относится к числу поливалентных элементов, соединения второго о минимальной валентностью II и III биофилым или ней-сральнн, а о валентностью У и У1 - остротокоичны и канцерогенны, ¡оединения хрома, поступающие в отвальные иламы, гщлегазовыо вы-5росы и отпгпша волн, губительно действуют на окружающую природою среду.

Опит подгсихтовки Садероонвпоких бокситон в глиноземное производство подтверждает принципиальную возможность попутного излечения хрома в виде ценных продуктов и утилизируемых отходов. ; [ля разработки экологически чистой vi безотходной технологии в 'Линозрмном произвпдетве необходимы специальные исследования, по-кольку научная информация о химическом поведении хрома повит ¡ротиворечивыЯ и ограниченный характер, а известные методы очиоз-:и водных раотчороз от хрома но отвечают требованиям такой техно-огни.

Цель работы. Целью работ явилось изучение химичооких провесов в глиноземном производство в плана разработки природоох-ашюй технологии при переработке иыооиохремпотнх алпмииичвьгх рун,

3.

В задачи работы входило: ;; I. Раскрыть механизм химического поведения хроца на различных этапах технологической схемы глиноземного производства, установи! векономарньотв влияния технологических параметров на химический ооатав хромоодервада соединений.. , ; 2» Изучить химические процессы, состав хромсодераащих веществ, связанных о образованием, очисткой и разложением щелочно-алшина! иых растворов, содержащих хром.

; ; 5.; Выполнить исследования по ооавдению хрома из технологичеСк« растворов и промышленных вод, определить пути интенсификации.про-цесобв их очистки от хрома, сформулировать ооновные положения в природоохранной технологий производства глинозема Из лысокохроми-. стих алюминиевых руд. .•' л Научная новизна. На основании физико-химического моделирования на ЭВМ и терыодйнамичеоко'го анализа установлены закономерной Образования растворимых соединений хрома в процессах спекания гл! .' возамсодвржащей шихты и выщелачивания алюмосиликатных спеков. Определены формы содержания хрома в растворах глиноземного произвол ства, исследован механизм осаждения кремнезема, глинозема и хро-■ыа из;хромсодержащих растворов и вод.

» ;£еяулътаги экспериментальных исследований позволили опреде-' якгь поведение и степень влияния раоуворимых соединений хрома-на .хиаичйокие процессы образования, очистки и разложения хромоодер-;.'*азмрс алгшвагннх растворов. Установлен химический и минеральный : сослав'твердофазных вегаеотв, выделенных из хроысодержаших алюми-; сатпых растворов. Еыиолнени исследования по осаядению хрома из ■ технологических растворов и промышленных вод глиноземного производстве, .спрвлвлекы оптимальнее условия для их эффективной очистки от хрска.

Практическая ценность. Результаты внполнбшшх исследований грзволили определить пути повышения эффективности извосгных ив— ■одов осаждения хрома из технологических растворов и проиыилен-1ых вод в виде ценных веществ и утилизируемых отходов, создать юновы природоохранной технологии в глиноземном производстве при юрэработке высокохроыистцх'алюминиевых руд.

На Пикалевском производственном объединении "^линозеи" успеш-[о опробован и внедрен способ очистки от хрома оборотной щелочной тды с утилизацией продуктов очистки в попутное асбрцеыентноа [роизводство, что позволило предотвратить экономический ушерб, нашейный природе от сброса хроме одерааших сточных вод в водоемы, [а сумму около 66 тысяч рублей в род.

■ Апробация работы. Результаты работы доложены и обсувдены на ;У Всесоюзной школе-семинаре и II Всесоюзном совещании по физико-симическому моделировании на ЭВМ (г.Иркутск, I9P2, I9s8r.), на со-ащании по внедрению комплоксоцов в промышленное водоснабиекие р.Челябинск, 198'»?.), отраслевом 'совещании специалистов алюищше-ой промышленности СССР (г.Москва, 1987г.), Всесоюзной научно-тех-ической конференции по проблемам бессточного водоснабвания предпр!.-гиК ■ плотной металлургии (г.Алма-Ата, 1988г.) и заседании Научиэ-эхнического сонета Иркутского филиала BAM1J (г.Иркутск, 1989г.).

Публика^и:!. Основное содержание диссертационной'работы азлоке-о с 6 докладах, 7 опубликованных статьях и ,? положительных решены-¡с по заявка« на предполагаемые изобретении,

Стщкту^-_и_обгоц j/абуты» Диссертация состоит из введений, 'пя-и глаи, заключения, списка использованных литературных источником приложений. Она изложена на 156 страницах; цашицоиисного Teiccia, том число содержит 20 таблиц, 27 рисунк'он и 4 пршишвпин, Слизок зпользивашшх источников включает I'll н.ншонозациа.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

ГЛАВА I. РОЛЬ И СВОЙСТВА НЕОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ХРОМА В ТЕХНОЛОГИИ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Представлен анализ научной и технической литературы, в которой расскатрйваегся состав и свойства хромсодернащих соединений, поведение и влияние хрома на технологические процессы, состояние проблемы очистки промышленных растворов и вод от хрома в глиновемном производстве. Большинство источников подтверкдапт возможность влияния хроиа ея технологические процессы, но не раскрывают механизм его химического поведениям

Для очиОгки от хрома промышленных растворов и вод могут быть предложены методы восстановления, осаждения, сорбции и ионного обмена, однако яавсстныа методы на отвечают требованиям природоохранной технологии. Представленная информация свидетельствует о необхо-. Явности изучоййя химических процессов в производстве глиновеыа при переработке алюминиевых руд с повышенный содержанием хрома.

ГЛАВА 2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

Для выполнения термодинамического.анализа поведания хрома в глиноёемнои производстве предложен метод физико-химического моделирования на ЭВМ по программе "Селектор", разработанной в Институте геохимии ям.А.П.Виноградова СО АН СССР. Основу программного ком-алскса составляет модуль'минимизаций функции свободной энергии тер; ирдиняаичеокоЁ системы, в.которой критерий равновесия фаз определяла из системы линеЕшх уравнений, вытекавших иг дифференциальных условий теорекы Куна-Таккера.

: д'-}; 8кояерш.'0вхаяышв. исследования хииических процессов предполагала вапогненяе опытов и химический айэдпэ водных растворов и твер-■ДШС $&э. Далее и-ердофзяиые вещества ахвлнзировови роитгеиофавовны

'• ' • • С. ' _

и рентгеноспектралышм методами,■ а гакаа с шшсщьв термогравинет-рии и йК-спектроскошш.

глава 3. физико-химическое! моделирование на эвм химически

процессов в сцстеив г/а20 - Со О -Щ О •• Сг203-Тег03-Лег03-Т|Ог - 5'Юг- С02 - ЬОз - Иг о

Исходная термодинамическая информация Онла подготовлена на основании.литературных и справочных данных с учетом химических и фазовых превращений в процессах спекания ишиозомопдэрза^ай иих-ги, выщелачивания алшосиликатных спеков, осавдения кроынезоца и глинозема из шелочио-ялюминатныя растворов, осавдения хрома ия технологических растворов и оборотных яод. Длп составления и отладки матекатических моделей использованы о учетом оценки согласованности и полноты термодинамические данные для 24 хроисодеряи-вих соединений. Эти соединения включают компоненты водного раствора (сг3: сгон2; сг(он)2+, сг(он)з°, Сг(он)63; него;, сго^сгсд;,

Сг($0ц)2 ) и твердые фавы а соединения ЫоСгОг, СаСг2Оц, Л1С|Сгг0ц. .ТеСг20ц,СазСг231з0|2,^Сг51206.СаСгц512010(0Н)21Я1д5,5Сго1з,5Н60й. . |4а5 Са Лв35-| 30|2 (СгОц). СгОц .СаСгО^. к(аЯ е (СгОц)я .Сгг0з. СгООН.СК«^-

Первый этап моделирования предполагал исследование процессов спекания глиноаансодержаией шихты в условиях изменения температуры, содержания в пихте карбонатов натрия и кальция, расхода воаду-ха и добавок углвродсодераашего восстановителя - каменного угли ила кокса. Во всех расчетах содерлание Североонежокого боксита в в нюсто задавали равным 1кг, белого илама - 0,Зкг, Для моделирования активной окислительной среды весовое сосгьоденао в открытой ыодинаыичеокой системе - воздух:боксит принимали равным 1:1. 5еипа~> ратуру в расчетах ьирьщювапп з пределах 800 - 1400°С, оодеряакив о оды и иав.естняка в шихте е пределах 0,25 - 0,85кг на 1кг бокошга* содержание воздуха Г,0 - 0,0001кг/кг, углерода 0 - 0,02кг/кг.

7. -

Результаты моделирования Показали, что максимальному выходу полезною компонента - алюмината натрия ^оЛР02 отвечает температура 1000 - 1200ЬС, содоркание в шихте ^о2С03 - 0,45 кг, СоС03" -0,65 кг.

Согласно риоЛ степень окисления хрома при спекании глинойем-содерЕацой иихтк определяется количеством киолорода воздуха» вступившего в химическое взаимодействие с твердой фазой. Так, при сниаокии дозиро$ки воздуха до 10 г образование хроматов практически прекращается, а последующее взэдение в шихту и увеличение до-баЬск углерода незначительно наменяет равновесные соотношения меиду соединениями Сг(У1) и Сг(Ш). Следовательно, невозможность полного предотвращения окисления хрома в производственном процессе является закономерной, а роль углеройа в заданны* пределах дозировки сводится к исключению контакта твердой файы о кислородом воздуха.

На втором этапе моделирования был исследован'процесс диффу-8иоано-пз реляционного выщелачивания хромсодеркатего алюмосили-катнего опека. Температуру выщелачивания в расчетах задавали равной 85°С, плотность пульпы - I кг спека на 2,7дм3'раствора, содер-канке НогСОз в оборотном растворе - 8,55 г/дм^. С термодинамической точки зрения рассматриваемая система является открытой, поэтому весовое соотношение - воздухгепек принимали равным 1:1.

Установлено, что степень извлечения глинозема в раствор составляет 63,7%, щелочи - 92^8%".Хром в количестве' 28,7%от его обшегс сгдер!анкк выщелачивается, образуя : СгО*~, Сг(ОН)^, Сг(ОН)^. Растворенный хрем на 90,4% представлен хромат-ионом. В шламе ус-тойчивыаи.совдкпзлияии хрома паяется СйзСг^О,?, А^зСг^'з^НаОи, Сг(010.3 • & Сг, причем молекулярное содер&аиио последнего в твер-Дий фале.составляет нэ более 38.5 % от cce.ro количества нораство-релаого хрома.

. ' ' о*

и

о

<-о Е

о О)

з-

£

о_ а

о

О -1 -2 -3 -4 5 10 15 20 Содержание бонЗуха, Сз Добавки углгр<гёа,г/кг

Рис.1.(Равновасний состав соединений хрома в'алюмосиликатноы спека в зависимости от содержания воздуха в система и добавок углерода в шихту

1 -О^Сг^зО,,,

5-Сг(0Н)3, Ч - СпСгО,,

5-сго,а; ■

6-Сг(он)/;'

?-Сг(ОИ)Г

Рис,2. Зависимость рапновеоноРо составе соз&шииЯ хпоча с* содерюпип в растворе гидроксида натрии при йицалнчнаа-* иии альмосилшмтиих снако)!

Устойчивость хрочспдепяаднх минералов возрастает в .следующем ряду: Са3Сг25130|2<Л1дз.5Сг5'з.5Нв0и< Cr(OI||j<CaCrO,. Повышение концентрации NaOH является, как показано на рис.2, основной причиной накопления хрома в щелочнО-алташатют растворах, предел которого определяется содернаииеч .''она СгО£ в растворе, а такне со-дерканием в твердой фазе и растворимостью Сг(0Н)3 и Ca СгО^, поскол] ку эти с-оединения служат конечными продуктами разложения кальцпй-йагнезиальных силикатов хрома.

В задачу третьего этапа модзл7розания входило исследование пр< цессов осавдения кремнезема и глгнозема из хромсодержащих алша-нагйых растворов.

В расчетах по осаждению кремнезема оксидом кальция весовое соотношение СаО :SiOj задавали равным 2:1, при этой объем подвергаемого обработке раствора составлял I дм? раствор контактиро-• нал с I кг Еоздуха при 85°С. .

Согласно результатам моделирования, приведенным в табл.1, стс-неаь осавдения кремнезема составляет 99,28%, хрома - 34,3%, потери глинозема - 6,97%, целочк - 8,42%. В твердой фазе, которая охлйЧяется повышенны« ссдерЕанпем натрия, кремния и хрома, последний йргдстлглен в Еиге: Cp3Cr^5i3Q|j , Cafle3Si3Ou(CrOi,),СаСгОц .

Сг(ОН)3 , При этой почти половина хрома находится в иестивалентном состоянии. Позапение исходной концентрации хрома от 0 до 7,6 г/дм3 Cr О* иыакзает снинэнив равновесного содержания ионов ортокрем-нввой кислоты ( Н,^10.7 .H-SiO'"), а-осаждение кремнезема сопро-воидавтса .рссгом количества хромсодориащих минералов.

В расчетах по осаядесию глинозема диоксидом углерода предполагалось 1 Д1Гхромсодер5ацего алрминатндго раствора обрабатывать прг 55°С газом, содергащии 20% СОг .

Усгьвззвеио, что при расходе га:щ е 1000 г степень осакде- • ' JO. ■ . ■ ' .

Таблица I

Рассчитанный на ЭВМ равновесный состав водной, газовой и твердых фаз при осаждении кремнезема из хромсодериащого алюминат-юго раствора оксидом кальция

Соотношение независимых компонентов, моль

Ь- 3,226; Са ■ 0,268; Сг - 0,013; № - 1,961; 51-

0,125; С - 0,172; 5 - 0,052; Н - 120,637; 0 - 80,678

Зависимые компоненты

Химическое кол1'ч6ство Химическое Количество

соединение молей соединение иолзй

Водный раствор: о2 . 7,43010

Г 3,13879 Твердые фазы и соединения:

4аС0; 0,03727 0,00822

0,00423 ' Са3Сг2о130|2 0,00039

:г(он)3° 0,00015 СагЙР25|'30|о(й||)г • 0,01016

Сг(ОНГ 0,00027 СаПРА, 0,02182

:гоГ 0,00812 Сайе^АоШз 0,00674

ш( он); 0,00008 МаМ^зО, 0(онь 0,00070

ле(он]3 0,00317 0,00113 .

Ш; 1,82085 Сайе25{м0124Н20 0,00887

0,00017 Ма3СаЛе35.'30|г(Сг0,,) 0,00136

0,00082 Са{"ОН)2 0,13473

соГ 0,08110 СаС03 0,03629

50?,- ' 0,033« Но2С03 0,01683

о; 0,00711 сЛ-^О,, 0,00206

ОН": 0,82001 . Са50ц-2Н20 0,01123

55,027 03 СйСгО!, ' о,оеа?а /

Газовая фаза Сг(ОН)3 0,0015*

СОг 0,00051 сМ1е(он)3 С.ССС78 •

¡¡.,0 I¿01014 0,00146

П. .

; ния глинозема составляет 99,86%, хрома - 64,0%, натрия - 4,99%, ' рН = 7*59. Остаточный в растворе хром на 92,6% представлен в виде: НСгО^ и Лб(СгОц)^ .Рассчитанный состав осадка гидроксида алюминия отличается повышениям содержанием примесей (9,16%), а хром, ооосаждвецый о глиноземом, почти полностью представлен в виде : Сг(0Н)3 .

На рис.3 показано, что поведение хрома в процессе осаидения глинозема из щелочно-алкшшатных раствороЕ било проанализировано с точки зрения степени карбонизации, которую условно мокно записать:

ск - __ск = гНоНСОз_

1 " 2МПОН-» МО2СОз ' 2 №гС03ч 2МоНС03 ' где МзОН , 1/а2С03 ,МаНС03 соответственно концентрации гидро-ксида, карбоната и гидрокарбоната натрия. В области СК^Г с ростом концентрации Ь1о2С03 доля СгОц" и Сг(ОН^ уменьшается; а Сг(0Н)| и Сг(0Н)зР'в системе возрастает. При СКг» 0,2 количества молей

равны, а дальнейший процесс, карбонизации раствора (СК2—-1) не позволяет достичь полного осавдения глинозема,' такой раствор содержит ионы НСгОц и й8(Сг01,)а.

На заключительном этапа моделирования исследовали процессы ооакдения хрома из технологического раствора и промышленной воды глиноземного производства. В расчетах предполагалось, что очистку ■от хрома маточного содового раствора осуществляют путей его обработки сульфидом натрия,а оборотной шелочноа воды - сульфатом двухвалентного железа при нагревании до 45°С суспензии, содержащей I весовую часть асбоцементной массы на 4 весовые части воды.

Для полного восстановлении Сг(У1) до Сг(Ш) необходимо задавать соотношения 5: Сг(У1) и Те(Ш: Сг(У1) но пешее, чем 3;1. В маточном растворе остаточный хром «а одерните я в виде:

12.

0,3 ск( 1 и ир СКа >ис.З. Равновесны« состав соединения хрома в зависимости от -степени карбонизации хромсодериашаго алиминатного раствора:

компоненты водного раствора, твердые фазы и соединения

исходная концентрация МОЦ;' 253 г/дм3 12дг/ам3

О 4 50 4 8

ЛроЭо/икительноспи процесса^

ис.4. Киногика процпсса растворения гидроколда алешшия в растворах МаОН:

I - без добавок соединений хрома, 2 - ь присутствии Сг(ОИ)5 ,3-в присутствии 11 о г С г 0 ^ 13.

в оборотов воде -

CriOHJl.CriSO^- .

Увеличение добавок fJo2 S вызывает изменение ионного состава раствора и способствует повыиецию концентрации кокплеконшс ионов - хрома (III), которые препятствуют полному осаждению хрома из технологических растворов. Наличие ионов Л£(СгО<,)2 в значительной мере осложняет процесо восстановления хрома. В случае увеличения добавок TeSO^'THgO наблюдается снижение в обработанной воде содержания гидроксокоыплексных соединения Сг(Iii)/однако при этом происходит повышение ионов сульфатохрома.

ГЛАВА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИЗУЧЕНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ОБРАЗОВАНИЯ, ОЧИСТКИ Й РАЗЛОЖЕНИЯ ЩЕЛОЧНО-АЛЮМИНАТНЫХ РАСТКОТОВ, СОДЕШЩИХ ХРОМ

Наибольший интерес в ходе изучения механизма выщелачивания хрома из алюыосиликатных опаков представляли соединения хрома низкой валентности, поэтому предполагалось синтезировать: хромит натрия tfaCr02 » хромит кальций Ca СггОц » хромит магния jllgCijQi, » хромит железа 7eCiy04 » уваровит СазСг2Ь1"зО|2 . хромпироп XU^jC^SijOja * хроыфаялит Cr2Si, хроавезувиан

/Ug2СГ5 Sg Н4О39 , хромжадеит

а -такие обкечь реактивный оксид хрома Сгг03 .

В реауль4атв восстановительного обжига при температуре 1250°С • 6 добавкаыи древесиого уггя были синтезированы хромиты натрия, кальция, магния и железа. При введении в кихту креынеаеыа в спшсах бшш обнаружены силикаты кальция и магния, оксиды кремния и хроиа, хроиит иагния, а также хррмагы натрия и магния. Хромоодерасащие силикаты на удалось получить аналогичным процессом, в которой Siö^ ' способствует образованию соединений Сг(УТ).

Опыты по раотворашт сиитайировааных .соединений и горячих

■делсчЕых растворах показали, что хромиты натрия, кальция, нагнил и зелеза, а такяе Сгг0^ практически не образуют в условиях дпрузионно-перколяционного выплачивания спаков растворимых соединения. Спеки, содержащие силикат-,! и создинения хроаа, более активно взаимодействуют с щелочными растворами, при этой 11агСгОц и ЩСгОц выцелачиваются, а силикаты, оксиды, гидроксиды и„хромиты остаются в шламах.

Для количественной оценки влияний хрома на процесс Байера была исследована растворимость гидрокенда адвминия в растэорзз МоОН при температуре 85°С с добавками Cr(0Hj3 и N^CrO,, из расчета молекулярного соотношения Мг03. : Сгг 03 = 35:1.

Кинетические' крйвые, представленные на рис.4, свидетельствует, что Сг(0Н)3 заметно ошгаает, а Ма2СгОч порыизйт скорость растворения ле(он)3 .

Растворимость гидроксида хрома в щелочно-алюминатных растворах изменяется в пирокйх пределах от-0,055 до 8,7 г/дм3, резко умзньиаясь со снияениеи концентрации Л/аОН и повышением концентрации И£(0И)3 . Своеобразное поведение Cr(0H)j может быть связано с наличием пассивной области для структурного перехода от хромита натрия, который был обнаружен в остатке ст растворения (на дифрЕКтеграмме - 0,?17, 0,537, 0,246 ни), к комплексный ионач гндроксохрона fill). Об этоц свидетельствуй! данные изменения электрохимических потенциалов, приведенные в табл.2, и переход-окраски при разбавлении иелочно-хроииторо^п ртотггп от изумрудно-зеленой до фиолетовой.

Повыаснго скорости растворения гздревдда алгиииил в расистах bloOH о добавками Г/огСгОч -связано с образован«« растворп-гах адед'икониЯ алюккний и О" (Л) по реакция;

лг(он);р--."!пr:roi>[ieiofi;p-(cra,Jpi"V(rm.-pjcrp;-* <n "... i';. -

Таблица 2

Химический состав и электрохимические потенциалы щелочных растворов, содержали* комплексные ионы гидроксохроыа (III)

Химический состав раство- Электрохимические потенциалы

ров, г/дм 3 (мВ) при температуре:

МаОН Ма2С03 Сг (ОН)/ 25 °С 45° С 65°С 85°С

206,1 5,6 0,521 -465 -470 -474 -40?

100,0 М 0,234 -514 -509 -512 -516

54,9 5,0 0,058 -540 -533 -528 -525

15,2 V 0,017 -558 -555 -552 -538

3,9 ■ I*» . 0,009 -562 -560 -552 -543

I.? 1,0 0,004 -555 -550 -547 -539

0,5 0,5 0,002 -529 -537 -526 -521

Таблица 3

Химический состав чисто алюшшатного (А), алюшинатно-хро-митового (В) и алшшиатао-хроматного (С) растворов в зависимости 01 соотношения МагС03/(21~1оОН + Ма2СОз)

Мо2С03 Содержание в растворе, г/дь!3

р-р Ма.ОН ИагС03 ле(он)3 Сг(ОН)з %С ¡0.

А 125,9 174,2 137. 0 -

0,5 В 128,0 169,8 117,5 0,5Г>6 - '

С 128,5 170,1 147,6 - 6,232

А 63,1 '■ 257,6 65,5 -

0,75 в ■ 6 ?. 0 256,6 52,8 0,115 -

С 62,6 . 257,6 80,8 - 6,069

:........ А 3,6 зое, в 4 Д . - -

1,0 в 3,4 305,3 V 0,0© -

с 4,0. 305,4 5,8 - 5-,994

■о подтверждают термодинамические расчеты образования в раогво-I йопа Л£(00^)?" по этой реакции ( ДНд = -G5505 Дж/молъ, Д = -30531 Дч/моль). С ростом Содержания алюишия в растворах на

2 .

шетических кривых отмечается сшгсениэ концентрации ионов CrOi,, остаток от растворении йодерааг в качестве примеси - ÜPfOHjCrOi,* 1гО (0,481, 0,47$, 0,106, 0,546 mi)k

В присутствии растворииых-соединений хрома повыпаоюя скорость процесса rt степень очистки цвлочна-алсмияагиит растворов с кремния. При обработке-хроисоДерааиих растворов оксидои корь-1я образуются соединения с повышенным содержанием кремния к хро-1, которые е отличие от известных гидрпгранатоз кальция и щрлоч-э-аляминаткых содалитов обладает меньшей рас-вориаостью.

Установлено, что при очистке растворов от кремния йольвая. sCtb Cr(III) осаждается с белым »ламой за счет лземорфяого за-зщйния катиона на катион Сг1* в структура гидрограната h Зразования уварозма Co3Cr?S¡3b;í (С,264, 0,248 , 0,159км). Пе-зход Сг(У1) в белый шлай' связан с образованней хромат-каннпн-яга и xpovaia кальция - >/OjСаPPjSi^ O12(CrO%J (0,371, 0,264, ,627 ни), Са5(Сг0,()30Н <"0,298, 0,333, 0,28, 0,34 ни)..

В ходе изучения влияния растворкшх соедипанкй хрома на. рсцесоы разложения цалочио- алвяинатных растворов эти растворк Зрабатнватш дисксидол углерода. По первому способу обработку роводнла до остаточной концентрации И'аОИ , составлявшей 60% г исходной, затем вводили Добавку ЛЁ[0Н)з , соогвэясгзугдбЯ 8а-равочноиу отношению 0,3, я тзраоотатировали при 60°С. По копку, способу обработку вели до определенной коац'Эйгрлдип карбона натрия, а затей "выдергивали в течение 24 часов при Koáuñi-эй температуре. ■ '

Установлено, что процесса разлояений шолочно-алеиинатаых .' I?.

расузогюи наиболее активно осуществляется в присутствии растрори-иих соединений трехвалентного хрсша, Осадок гндроксида алшннип, Еадэлеиьнй из алшинатно-хроыитового раствора, отличается совпав! цщ родарааииеи хрома а натрия, представленных в случае введения 8агравкп праиосьв (JuC.rO;> , а лрл обргботке раствора дс высокой концентрации кар^оиага натрия нршасьи С'ггО}1,5НгО(0,321, О.г^б, р|1526ни). ивставалентныЛ хрсы обладает способностью, как показано в Еайп.З, ьамедлять процесс разлокения целочно-альшшатшх растворов. Наличие в осадка принеси растворимого алшохроиата натр; ^сЯРзССгО^УОН^ (0.237 , 0,'>С?, 0Д945ел) подтверждает резулыа: иоделирования, покааываш;ие зовмокность обрааования алшохромат-конов на этапе выделения глинозема ив технологических растворов.

глава 5. исследование хшчеофх пюц£ссок очистки растзоров ох хроуа б природоохранной технологии глиноземного производства

Сущность первого технического решения состоит в том, чю хрел со^ергадяе алшинатадо раствори обрабатывают в авгокдавнеи рзикп ро леталянчеекцц алшшшвм, восстанавливая хром до соимюлинли Сг(Ш): Сг(П) = (т,5 - 2):1. БыдолвшшВ осадок Сг(ОН)л переводах в растворшгое соединение, например,СГнЬО^ПН^О ( которое до ЙоВЛЕШ: в магочныэ растворы для ос-ькдания остаточного Сг(?]; по химической реакцги: .

Сг(0Н)2 1 НСгОц - [Сг{0Н)2]Сг0ц| '(2)

Выделение основного хромата хрома ведут при 85 - ЮО°С и рН - 7,<

- 8Д8. Согласно второму способу маточные растворы, содержащие

хроы4 подвергаю автоклавной обработке с добавлением щелочього р-

опора сари и нагнетанием диоксида угперода под давлениеи 200 -

бООяНа,. что повышает дозтачь стапели оса«деипя хрома -

Дойатвае С02 , иллюстрируемое рис.5, связано с раалон»еииаи:

18.

Усх. соЭ-е храма .6 р-ре, г/дм3

Рис.5. Зависимость остаточного содержания растворенного ги-дроксида алюминия от исходной концентрации хрома пря взаимодействии щелочно-алюминатного раствора с диоксидом углерода:

I - при атмосферном давлении, 2 - в автр'глатшх уело- . впях (Рсо2 =500 кПа )

'не.6. Зависимость остаточного содэряашш лрома в растворе"'' при счистке оборотной шелочной воды-от.хрома аупьфатом келеза (II) я хрияотшт-аобосгом от величины рН:' исходная концентрация хрома - 1(5,1иЬ/дм3 ,веоояоо ом7-

нойеиав-адсотанозигзльгаобесг - 1:30 '

- '

(iHa+^üe(Cro4)¡+HCú2-*es2;+i9H2o =s cr(0H)3t +

Установлено, что высокая степень очитки щелочной оборотной воды от.хрома после ее обработки судьфатои железа (II) и хризотил-аобестом при весовом отношении TeSOi, : асбест = I:(2О -40) связана о процессом хемосорбции, в котором имеет место следующая реакция: _

С1-0Г+ з Je2'Jl^Si., H а О i g + 40М~+ЗНгО « 3 7е(0НЫ + 0,5 %(0flM

■ +0,5 Si02i+/llg5i5Cr-SÍ3,sHaO/í < (Cr- содерк. клинохлор).(4) ' 0' химическом характере взаимодействия асбеста с ионами СгО<, ц 5рг+свид8тальствует . зависимость остаточной концентрации хроаа в растворе от величины рН (рис.6). Предложенные способ позволяет утилизировать хромоодеркашив продукты очистки в попутное асбоцемонтное производство. .

В качества других хемосорбентов хроаа предложено использовав . Модифицированные-катионами Te(II) белые шламы и цеолиты, а также ^осадки ингибирования отлоаения минеральных солей. Рвнггенофазовый •• a llalli показывает, что модифицированный белый шлам содержит двухвалентное железо в форме 7е0 (0,215, 0,249 uu), а процесс хемосорбции сопрововдается образованием хромсодоркащего силиката цео-литовой отрукгуры (0,639, 0,294 ни).

Осадок, - выделенный из хромспде'ркащей сточной воды, при оо обработке сульфатом Te(tl) и щелочным раствором серы, когда молоку-ляряоэ соотношение Je 5 (V: S поддерживается г пределах 1,1 -J.Ê), содержит хромиагаети Те (Cr, Te^Oi, .обладающий в щолдчицх ра-0глорах очень низкой растворимостью,

)\зСольт& DÚLüuii оточиихуаод целесообразно очищать от. хрома ионообменным методом с получением-.цашшх элюатов. в табл.4 приие-Дени' расвчитанные г.о методу БоНда параметра процасиа сорбции

20.

на высокопористай винилпиридийовыЙ анионит БП-ТПА:

Таблица 4 "

Параметры процесса диффузии

Параметры через Т : рН = 9,5 рН = II,0 рН = 12,5

5ч 25ч 100ч 54 25ч 100ч 5ч. 25ч 100 ч

7 0,25 0,58 0,81 0,30 0,70 0,84 0,33 0,&3 0,89

Вт-ш2 7,5 «»0 120,0 10,0 72,0 135,0 13,0 130,0 180,0

В-юи Ус 4,7 5,0 .5.5 8,0 3.8 7,2 1М 5,0

Параметры процесса диффузии и концентрационные профили распределений хрома по диаметру сечения гранулы ионйта, снятие с помоцыо рентгеноспектральноГо микрозонда фирмы СатессгСКаиека")*

свидетельствуют, что при рН = 9,5 преобладает пленочная диффузия

а с повышением величины рН способность анио-нита сорбировать ионы СгОц снижается и прьцосс диффузий приобретает смешанный характер.

На основании выполненных исследований осуществлены технические • разработки и определены основы природоохранной технологий в глйнб- . земном производстве. Технические разработки предусматривает вывод хрома из технологического процесса в виде ценных веществ и утилиБй-руемых отходов, обеспечение производственных условий на уроБнв до^ дустикых санитарных норк и охрану окружающей природной среды.Внедрение технических решения проведено на Пикалевском производственной объединении "Глинозем". Ра глиноземных предприятиях прзродоохр^ц- : ная технология предполагает ввод техпологичоекгз гаомеятов ьрвбда •• хрома из процесса и переход на боостичинй систем/ водопользования.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. • .V.'

I. ТоотодияямическиЯ яналиа показал, что разновесные Ооотио-гаения ко'^ду соединения«!! Сг(У1) к' Сг(Ш> возрастает по аерег. повниеайя елдоокшпя - сво-боянсгз" кислорода в реакционной ясна .при ' гг. ■

'-Спекании гливозеисодерхаиеИ шиты п концентрации щелочи в растворе при зызолачппапш: аяЕиоовлпхаттп спскои.

2.Наличие в ипхте кремнезема не позволяет полностью предотвра тптъ образования растворимых соединений хрома. Растворы глиноаеын го производстве содержат хрои в гиде: С'гО^, ИСгОц,^Р(Сг0^г*,Сг(0НЛ Сг(0Ш3° ,Сг(50я)г • Повыиркпз содержания ионов угольной, кремневой и сероводородной кислот, а таксе. ионов двухвалентного колеза способ ствует осаидемш хрома из ^зптворое.

3.На осчозании экспериментальных исследований установлено, чт механизм рлиялия растворимых со'вдипекиЯ храма на химические процессы формирования и разложения щолсчно-э.'тапнапшх растворов свя эан с образованием хромита натрия и рйсгзоршшх алиаохроматов. Сг(У1) псвншает скорость пастворэния гидрокопда алюминия и ста: бгшьнооть ^елочно-алюминатных растворов, в то время, ¡сак Сг(ГП)

оказызсог противоположное действие.

Накопление хрома в щелочно-элшинапшх растворах способству . ет их статно ох нреинич и приводит к оеандошш следующих минера-■ лоь: Со3Сгг.$|30|2 .^а3СоЯе35С30,а(СгО,,),Са5(СсОч)3ОН , Сг(0Н)3 , . МоЛе3(СгОц)г{ОН)6 .

. 5.Б процессах очистки технологических рлзтворов п промышленных в;д глиноэб.мнпго производства э'Хфективнс'О осаЕдение хрома мокех ' быть достигнуто при получении цонпыз: веществ и утилизируемых вт-ходов - основного хромата хрома, тидроксида хрома, хр.-мшагнегитя, - хромсодераацего клииохлора и ^люатоп, содержащих хром.

■ "5.Созову поиридоохрантП технологии производства глинозема из 'высокохроиистих алюминиевых руд составляют системы бессточного об рытого годоснабеения и технологические элементы вывода хрома из процесса в виде ценных воавсть и утилизируемых отходов.

Оановноо содрогание дийсоотации изложено в следующих работах:

1.Головвдх Н.В. Моделирование равновесий в система "Уголь -газы - зола ТЭС"// Применение иатеи.пагодов дли описания и изучения физиво-хишческих равновесий: Тез.доил.13 Всесоюз.иколы*свнинара, 26-ЗОокт.1982г. - Иркутск, Изд-во СО АН СССР, 1982. - С.212-213.

2.Испытание*нетода стабилизационной обработки оборотной воды коиплекоопои И011С-1 в система замкнутого водоснабжения на Пикалев-сксм глиноземном коцбштто//Э.П.Р«ачшда1Я,А.Н.Ш!роновакиа,Н,В.Го--ловНых и Др.// Стабилизационная сбр-ка. води проинил.прэдприятий!

| Сб.тез.докл. - Челвби^к,НТО,1984.

3.Ряечицкий Э.П.,Головных Н.В. Отж разработки и внедрения ез-роприятий по охрана окрудавдей среды// Программа Всессюз.совещания спец-тов цветной неталлургип,февраль 19£?г. - П.,ВДНХ, 1987.

1 4.Равчицкий В.П..Головных Н.В.,Кяроновский а.н. Использования ингибитора ИС1С-1 в оборотных системах водоснабаешш Пикалавского объединения "Глинозем"// Цветная металлургия. - 1937, КЗ. - С.53--56.

5.Очистка от хрома технологической воды галерного завода Пика-левского объединения "Глинозем"/ ¡1.В.Гсловнцх,З.П.РзбчицкпЗ,1.В. Богданова и др.// Цветная металлургия. - 1987; 1,с8. - С.ЗТ-39.

6.Головных Н.В..Раечицкий З.П. Тераодиьаиичазкие характеристика

хромеодерхащих соединен глиноземного производства//?з"Металлур-„ гпя;

- 1988, Кб.. - С.8. - Дап.в ЦШКцзетазг. экономики и пнформ., 11.01.

88, М"664 - цц-88.

7.Головных Н.В,.Ржзчицний Э.П. Ояалко-хгашческса цодвлцрсваикз процессов формирования подилаиовых вед ишшзециего пргязводо'Гйа// Физико-химическое моделирование в гаохгаши ;г петрология на ЭЬЫ: Тез.докл.П Всесоюз. совещания,27-29 о а от. '''бйг. - Иркутск, Изд-

во СО АН СССР, 1988. - С.133-134.

8.Головных Н.В.,ГазчицкиЗ Э.П.,йзрдиа Н.К. ТвриодипаиачзокцЗ анали£ Осро^иа. ё пехколе-ги* ялиЧеъм*// Шсил ъег^е. 13Х-136* ' '

23.

( 'Э.Головных Н.З. .РнечицкиП Э.П. Иоделированяз на ЭВМ химических закономерностей дицамшш а распределения хрома в процессах спекания вцсокохронистях алкшмневых руд// Физико-химические модели в Геохимии: Сб.науч.трудов.- Новосибирск, Наука, СО АН СССР, 19Б8, - С.У9-108.

Ю,Рвечицк№1Э.П.,Головных Н.В.,йашуков Е.А. Разработка и внедрение бессточных схем водопользования при производстве глинозема// Сост-в перспективы перевода предприятии цветн.металлургии на бее-стошшС системы водопользования: Тез.докл.Всесоюз.научно-техн. конференции, 25-2,7 окт Л935г.-Алма-Ата, Казмеханобр, ШТОКаз.ССР,| 19Ь8.-СЛ00.

П.Головш« Н.В.,Ржечиц'шй Э.11,,Карпов ИД, Термодинамический анализ поведения хрома при. выщелачивании алюшша)/тнцх спеков // Изв.вузов,Цветная металлургия.-1989, К2.-С.31-36.

Ь2*Гояавщк Н.З«,Кш А.В.'.Ржечицкид Э.П. Исследование свойств хромсодержащис алшина^тшк растворов// Цветные металлы, 1989, 1&.-С.58-62.

13.0 оорбции. хрома ааиониташ иа щелочных сточных вод/ Н.В.Го-лоышх,Э.Г1 .РаечицкиЯ,Л.II.Завьялова,В.И.Липская//Курнал прикладной

14.Положительнов решение по заявке на изобретение №4630869 от 26.12.69.Способ выделения хрома из алшинашиых. растворов/Н.В.Го-доаных.Э.П.Рхешщкпй.Э.Ф.ГраАЮва (Ш ВАШ).

15.Полонительное решите по заявке на изобретение 1.21700064 от 26.01.00. Способ очистки сточных-вод ог хрома / Н.В.Гояовных.Э.П. Рйвчицкий (т ВАШ).

не 01059.

Рот.йШ-10С-90.3ак.&95.