Инверсионная вольтамперометрия олова и сурьмы с фенилфлуороном в анализе материалов черной металлургии тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.02 ВАК РФ

Тоболкина, Наталия Виссарионовна АВТОР
кандидата химических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Екатеринбург МЕСТО ЗАЩИТЫ
1993 ГОД ЗАЩИТЫ
   
02.00.02 КОД ВАК РФ
Автореферат по химии на тему «Инверсионная вольтамперометрия олова и сурьмы с фенилфлуороном в анализе материалов черной металлургии»
 
Автореферат диссертации на тему "Инверсионная вольтамперометрия олова и сурьмы с фенилфлуороном в анализе материалов черной металлургии"

уральский орден! трудового красного знамени пшехзсиесний институт им.с.м.кирова ■

pro о и

На правах рукописи

/ '.»!;' 1» •

ТОБОШНА Наталия Виссарионовна

шшлрсиснная всшьташкроыгтрие слобл. и сурьш с фшшлуороноы в анализе материалов черной шдшуреш

Специальность 02.00.02 - Аналитическая химия

Автореферат диссертации аа соискание учено* степени кандидата химических наук

Екатеринбург 1993

Работа выполнена в Институте стандартных образцов ШИИЧМ т. И.П.Бардина. Научные руководители: доктор химических наук,

профессор БРАЙШНА 1.3. ,* кандидат химических наук, ФЩОРОМ И. Д.

С^ициальные оппоненты: доктор химических наук, профессор,

главным научны! сотрудник Института химии твердого тела УрО РАН КУРБАТОВ Д.И.;

кандидат химических наук, старой! научны! сотрудник, гав. аналитической лабораторией Уральского научно-исследовательского и проектного института механической обработки полезных ископаемых СТЕКША М.И. Ведущая организация: - Челябинска! научно-исследовательски!

институт металлургии (ЧелябШКМ).

Защита состоится 19 апреля 1993 г. в 15.00 час на заседаний специализированного совета K-0i3.l4.08 в Уральском политехнической институте им.С.М.Кирова по адресу: «20002, Екатеринбург, К-2, УПИ им.С.¡¿.Кирова, Ш учебны! корпус, ауд. Х-24,2.

С диссертацией мсвено ознакомиться в библиотеке Уральского политехнического института им. С.И.Кирова.

Автореферат разослан "^Г" марта 1993 К

Учены! секретарь специализированного Ьовета, кандидат химических наук

А.А.Пушшев

СБ£»Л ХАРЛХГЗШСТИКА РАБОТЫ Актуальность тема. Высокие требования, предъявляемые г. качеству материалов черной металлургии, ставят перед аналитическими лабораториями отрасли проблему разработка новых, более соверпенных методоз определения компонентов в сталях, сплавах и"других материалах. Для определения микроколичеств элементов з материалах черной металлургии перспективно использование методов инверсионной вольт-аыперометрии, в частности, с применением органических реагентов на стадии концентрирования, что обеспечивает высокую чувствительность и селективность определения. Изучении возможностей использования органических реагентов в инверсионной вольтзшершетрии олова и сурьмы посвящена настоящая работа.

Работа является частью исследований, проводимых в Институте стандартных образцов Центрального научно-исследовательского института черной металлургии им. И.П.Бардина в рамках "Программы метрологического обеспечения черной металлургии".

Цель работа. Настоящая работа имеет целью разработку новых иыверсионно-вольтамперометрических (КВ) методов определения олова и сурьмы, обеспечивавши повыаеяие селективности и чувствительности анализа, и включает: выбор органического реагента для концентрирования олова и сурьмы на графитовом электроде, исследование электрохимических своЗстз реагента и его соединений с оловом и грьмой,изучение возможностей использования изученных соединений 5 анализе материалов черной металлургии.

Научная новизна. Исследоганы не описанные ранее электрохими-юские процессы, сопрозоэдавдиеся концентрированием олова (Н) а ¡урьыы(Ш) на гранитовом электроде в присутствии органического регента $енилфлуорона (<3$л).

Предложен механизм концентрирования соединенна олова и сурьму с <№л на поверхности графитового электрода.

Разработаны способы определения олова(1У) и сурьмыШ) в присутствии ФФл ИВ методами в различных материалах черной металлургии.

Новизна способа определения олова подтверждена положительным решением о выдаче патента по заявке й 4864657/25(074790)от 31.07.91 . Еа способ определения сурьмы направлена заявка о выдаче патента на изобретение Я 5045550 от 01.04.1992.

Практическая анач'ллостъ работы. Разработана методика ИЗ определения олова (1У) и сурьми (Ш) в присутствии органического реагента феншк^луорона. Нижняя гранила определяемых концентраций составила I • 10 М. Разработанные методы применены для анализа различных материалов черной металлургии.

Предложенные в работе метода внедрены в практику работы аналитических лабораторий Института стандартных образцов ЦНШЧМ . . им. И. II. Бардина.

Автор выносит на защиту:

- результаты исследования электрохимических превращений локализованного на поверхности гранитового электрода $енил$луорока и его соединений с одовоы(1У) и.сурьмой(Ш);

- интерпретацию механизма концентрирования <ЗФл и его соединений с оловом и сурьмой на поверхности графитового электрода;

- методики определения олова и сурьмы в присутствии Ф2л в различных материалах черной металлургии.

Апробация работы. Основные результаты настоящей работы доложены на совещании во определении ыикропримесей в жаропрочных сплавах (1988 г.,Челябинск, ЧелябНИШ) и научно-техническом семинаре "Метрологическое обеспечение контроля качества веществ и материалов" (1991 г.,- Свердловск, Дом техники).

Публикации. Но материалам диссертации опубликовано 5 работ и подучено положительное репение о ввдаче патента по заявке на изобретение И ч£о-*65?/25(07479и).

итруктура л об^ек работы. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, выводов, списка литературы, содержащего 60 наименований, л приложения. Работа изложена на 124 машинописных листах и содержит 29 рисунков а 20 таблиц. В приложении представлены методики определения олова и сурьмы, 2 акта внедрения.

АППАРАТУРА И Ш2ТСЩИКА ЗКСШЖШЯГГА .

Электрохимические исследования осуществляли на осциллографи-ческоы полярографе ПО-5122 и полярографе ПУ-1. Применяли двух- а трехэлектродную электролитические ячейки с разделенным катодным и анодным пространством, В качестве индикаторного использовали гра-фитоьый электрод, пропитанный в вакууме смесью парафина с полаэти-ленполиамином. Электродом сравнения слупил хлоридееребрякый электрод типа ЭВ1-Ш. В качестве вспомогательного использовали платиновый электрод. Деремеспзанне растворов осуществляли с помощью магнитной меаалкл.

В работе применяли реактивы квалификации "осч" и "хч" и дистиллированную воду. Растворы олеза и сурьмы готовили кислотным разложением навески металлического олова или металлической сурьмы. Органический реагент феяялфлуорон подвергали дополнительной очистке. Раствор фенллфлуорона готовили, растворением навески реагента в уксусной кислоте.

Информация об электродных процессах получали путем -регистрации поляризационных кривых (вольтамперограш) электрохимических превращений вещества, локализованного на поверхности графитового электрода.

Оценку влияния разлкчякх факторов на величину полезного аналитического сигнала проводили с использованием статистики Стыдента.

5

ИСОЩСШЕИ 1ШАКИт ЗЕЕКТРОИШНЕСКИХ ПР^ВРдЩННИ,!

Ф^ЕШФЛУОРОЫЛ И КТО СОЦЦИНЗДШ С СНОБОМ И СУРНЮЛ

Для концентрирования олова и сурьмы на поверхности графитового электрода выбран органический реагент из класса триокси£луоронов -$енил£луорон, образующий с оловом(1У) и сурьмой(Ш) малорастворикые соединения, способные локализоваться на поверхности электрода, при электрохимическом растворении которых на поляризационных кривых наблвдаются полезные аналитические сигналы.

<Мл в кислоа среде (при рН < 2) присутствует в растворе в виде катиона Ц.В*:

Реакционкоспособко£ группировкой Ф5л является ортооксихи-юкная и процесс образования соединения ФФл с металлами представляет собой вытеснение атома водорода фенольной группы у С? и образование доьорно-акдепторноЗ связи с хинокныы кислородом у С6.

Сйово(1У) присутствует в слабокислых растворах в виде гидрок-соиона 2 п-( Соотношение ¿п.(1У) а ФФл в комплексе равно 1:2

и строение £енил£яуороката олова(1У) моано пэедставлть формулой

Сурьма (Ш) в разбавленных умеренно кислых растворах присутствует в виде актимонил-иона ЗЬ0+. Соотносение ¿Ь(И) и ®л в комплексе равно 1:1 и строение $екил$луороната сурьмы можно представить

формулой ■ -2Ь0+

фу-

На рис. представлены анодные поляризационные кривые, полученные после электролиза 0,01 Ы сернокислых растворов, содергациг олово(1У) (кривые I и 3) и «Фл (кривые 2 и 3). Как вцдно из рисунка, при совместной присутствии олова (1У) и СОл з растворе (кривая 3)

б

\

на поляризационной кривой наблюдается аналитический сигнал.при потенциале 1,1 В, обусловленный окислением соединения олова с ФЭл, локализованного на поверхности электрода.

На рис. представлены анодные поляризационные кривые, полученные после электролиза 0,05 М сернокислых растворов, содержащих 'Урьму(Iii)(кривые 4 и 6) и СФл (кривые 5 и 6). Аналитический сигнал, обусловленный окислением соединения сурькы(Ш) с ОФл, локализованного на поверхности гранитового электрода, наблюдается при потенциале 1,1 3 (кривая 6).

Хдя интерпретации механизма концентрирования олова и сурьмы в присутствии СФл на поверхности графитового электрода проводили изучение электрохимических превращений как самого реагента <5£д, так и его соединений с оловом и сурьмой.

' Исследования показали, что при электрохимическом растворении С£л, локализованного на поверхности гранитового одектрода, на анодной поляризационной кривой наблюдается пик при потенциале ~0,8 В, обусловленный окислением реагента. Процесс носит необратимый характер. Поляризационные кривые электрохимических превращений СФл приведены на рис. 2. Как видно из рисунка, при изменении направления поляризации электрода до потенциала 1,0 В на катодной кривой наблюдается пик при потенциале 0,5 В, обусловленный восстановлением продуктов окисления реагента. При протекании анодного процесса до более положительных значений потенциала (до 1,4 В) катодный сигнал исчезает, что связано с необратимыми изменениями ОФл на анодной стадии.

Концентрирование ФФл наблюдается как при замкнутой, так и при разомкнутой цепи, что характерно для процессов адсорбционного концентрирования. Адсорбционный характер концентрировангя Фйд подтверждается и возможностью получения модифицированного Ф5л электрода.

44 4,0 0,8 0,6 $ 4,4 ',1 Ар 0,6 0,4

Рис. I. Анодные поляризационные кривые, полученные после электролиза растворов, содержащих:

1 - 0,01 Ы Н^04 + 2,1- Ю"еМ&1.(1У),

2 - 0,01 М %504*+ 7,8 • ю-% Ш,.

3 - 0,01 М Н^ + 7,6- 10"®м ФЭл + ' 10_СН5п,(1Г),

4 - 0,05 Ы Й2304 + 1,6 • ЗЬ (Ш),

5 - 0,05 Ы Н250; + 7,8 • 10"% 4Фл,

в - 0,05 М На?04 + 7,8 • Ю"£М Ш + 1,6 • Ю"6Ы ЗЬ(Ш).

0,4 В; ъ-тиш.

8

электролиза растворов, содержащих 0,01 М '¿2 ^°4 + 7»8«Ю~вМ <Ил, при различных потенциалах изменения направления поляризации электрода.

Еэ= 0,4 В (1-3), накопление при разомкнуто! цеаи(4-5), Хг>= 10 мин

В присутствии слова(1У) или сурьмыШ) на анодной поляризационной кривой наблюдается аналитический сигнал при потенциале 1,1 В, обусловленный окислением соединения олова или сурьмы с 05л, локализованного на поверхности графитового электрода. Процесс окисления указанных соединений носит необратимый характер.

Экспериментально установленное среднее число электронов, участвующих в процессе электрохимического окисления соединения олова(1У) с Ф5л, локализованного на поверхности графитового электрода, оказалось равным 2, что соответствует соотношению ФФл а олова в комплексе. Поскольку олово в указанном соединении находится в высшем валентном состоянии, то процесс окисления соединения может происходить только по функциональным группам Ф5л и представляет собой необратимое изменение самого реагента, о чем свидетельствует и число электронов, участвующих в данной процессе.

Число электронов, участвующих в процессе электрохимического окисления соединения сурьмы(Ш) с ФОл, локализованного на поверхности графитового электрода, оказалось равным 1, что соответствует соотношению СФд и сурьми в указанном соединении и подтверждает предположение о том, что процесс окисления соединения заключается в необратимой изменении ФОл.

Учитывая "вьшёсказанное, процесс концентрирования соединений олова и сурьмы с ФФл на поверхности графитового электрода можно представить как адсорбцию катионной формы ФФл на поверхности электрода с последующим взаимодействием его с гвдроксоаонаыа олова(1У) ила антимонил-ионами с образованием осадка, при электрохимическом растворении которого на анодной поляризационной кривой наблюдается . аналитический сигнал при потенциале 1,1 В,' обусловленный окислением образовавшегося соединения.

ГО

РАЗРАБОТКА И ПРИМЕНЕНИЕ Щ5ЕРСИШ(>-В0ШЖ1ЕР(ЖГРИт:КИХ ¡¿¿ГОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ (ШОВ! И СЗГРШ С ФЕШЮЛУОРОНШ Для успешного пр;злененш1 описанных выше электрохимических пре-ащениЛ олова и сурьмы в присутствии ФЗл в аналитической практике йдены оптимальные условия проведения процесса концентрирования единения олова и сурьмы с ФЭл на поверхности графитового электроНа основании экспериментального изучения влияния различных кторов на величину аналитического сигнала были выбраны следующие гиыальные условия получения аналитических сигналов олова и сурь-

Олово Сурьма

глотность раствора 0,01 - 0,02 М 1^04 о«04 - °>ое 11

щентрация Фйл (2,0 - 3,0)-10~вМ (2,0 - 4,0)-Ю^М генциал электрода

зтадии предэлектролиза 0,3 - 0,4 В 0,3 - 0,4 В эдолаительность

щентрирования 10 мин 10 мин ши2 предел

эеделения I • Ю~7М I • 10"7М

Для оценки селективности разработанных методов определения эва и сурьмы и возможности их применения в анализе различных ма-зиалов изучено влияние ряда элементов, входящих в состав матерл-зв черной металлургии, на определение олова и сурьмы преддагае-ш методами. Оценка влияния указанных элементов на аналитические тналы олова и сурьмы проводилась с исполгзсваниеы статистика »юдента.

Обобщенные данные по селективности разработанных методов опресняя олова л сурьмы представлены в табл. I.

ЕГ

Таблица I

Допустимые количества элементов при ИВ определении олова и сурьмы с фенил$луороном

Элемент N1 Cr Fe Cu. kl Ti Pb Za As Ы ¿b

Допустимый по отношению к г п. избыток элемента 2-10Ь ä-IO3 1500 250 Iö 15 30 50 •30 10 2

Допустимый по отношению к вЬ избыток элемента з-ю5 ГЮ4 IoOO 75 25 20 40 40 20 5 -

Приведенные в таблице данные свидетельствуют о достаточно выс кой селективности предлагаемых методов ИВ определения олова и сур иы с ФФл, что позволило применять указанные методы для анализа некоторых материалов без предварительного отделения олова и сурьм; от-основных компонентов и значительно сократить продолжительность анализа.

В табл. 2 и 3 представлены результаты определения олова и сур: мы в металлическом никеле марки Н-0. Для оценки правильности измерений к пробам металлического никеля добавляли известные количества стандартного раствора олова щщ сурьмы соответственно.

• Таблица 2

Результаты ЙВ определения олова в металлическом никеле (а=5, Р=0,91

Введено олова, % Найдено олова, % ( С ± S ),% Sr

всего добавка

0,0005 0,0010 0,00015 0,00024 ' 0,00117 0,00049 0,00102 0,000X5 + 0,00003 О.ООС49 ^ 0,00006 0,00102 + 0,0000b 0,156 0,062 0,053

Таблица 3

Результаты ИВ определения сурьмы в металлическом никеле (i=5, р=0,9

Введено сурьмы,^ Наедено сурьмы,^ ( с ■ ± s ),%

всего добавка

0,0005 0,0010 0,00029 0,00079 0,00126 0,00050 0,00097 0,00029 + 0,00008 0,00050 + 0,0001 0,00097 * 0,0002 0,179 0,103 0,070

Как видно из приведенных в табл. 2 и 3 данных, разработанные :отоды позволяют определять млкроксдичества олова и сурьмы в при-:утствии значительных количеств никеля без отделения последнего.

Для оценки возможности определения олова и сурьмы ИВ методом ; 00л в присутствии большх количеств хрома использован стандартам образец хрома металлического (СО 08), к которому добавлено звестное количество стандартного раствора олова, чтобы аттесто-янное содержание хрома по отношению к олову не превышало допустите для данного метода количества. Результаты определения олова и

!

урьмы в металлическом хроме приведены в табл. 4 и 5 соответст-

,енко- йблкца 4

'езультаты ИВ определения олова в металлическом хрше(гь=10, Р=0,95)

¡ведено Аттестованное Найдено олова,%

олова, г' /в содержание олова, % всего добавка (о * 5 ) Л 3 г

0,0200 0,0042 0,0243 0,0201 0,0201 ± 0,0008 0,052

Таблица 5

'езультаты ИВ определения сурьмы в металлическом хроме(я.=10,Р=0,95)

.ттестованное содержание сурьмы,£ (С ' * $I,% 5Р

0,010 0,011 ± . 0,002 0,17

Разработанные метрды позволяют определять от 0,02$ олова и

1,01% сурьш и более в металлическом хроме без отделения основы

атериала. Представленные в табл. 2-5 данные демонстрируют доста-

очно высокую избирательность предлагаемых ИВ методов определения

лова и сурьмы а их применимость для определения микроколичеств

казэнных элементов в присутствии значительных количеств никеля

хрома без отделения последних, что позволяет существенно сокра-

ить продолжительность анализа.

13

Однако многие материалы черной металлургии слоены по составу включают целый рад элементов, массовые доли которых превышают кол чества, допустимые при ИВ определении олова и сурьмы с СФл. В это случае возникает необходимость отделения сопутствующих элементов. Оптимальны! метод отделения долхен обеспечивать требуемую селекти .ность и быть достаточно экспрессным. Этим критериям, на наш взгл. удовлетворяют экстракционные методы отделения.

Дяя отделения ыикрокодичеств олова и сурьмы от основных компо нентов материалов черной металлургии нами была использована экстракция иодидов олова(17) и сурьмы(Ш) из сернокислых растворов толуолом. Оптимальные условия экстракции были уточнены экспериментально. Результаты определения олова разработанным ИВ методом с Мл в различных материалах черной металлургии после отделения рлова о: сопутствующих элементов иодидной экстракцией приведены в табл. С. Для сравнения приведены результаты определения олова в указанных материалах известным ИВ методом, основанном на процессе разряда -ионизации олова. Отделение олова от сопутствующих элементов в это* случае проводили дистилляцией в виде тетрабромида, поскольку применение экстракции невозможно из-за низкой селективности данного ИВ метода.

Таблица £

Результаты определения олова в СО состава сталей и чугунов

ИВ метод с ФФл ИВ метод

СО после экстракции олова после дистилляции олова

(С ± Ь ),% ¿г гь (С ± 5 ),% ¿л

У1Ь-1 10 0,00043.+ 0,00004 0,069 3 0,00050 ± 0,00005 0,04

УШ1 10 0,00037 + 0,00001 0,080 з. 0,00039 ± 0,00004 0,01

ЧП5а 10 0,00097 ± 0,00008 0,051 3- 0,00096 ± 0,00004 0,01

ЧПЗа 10 0,00086 ± 0,00009 0,064 3 0,00091 + 0,00009 0,03

У1е 10 0,0032 + 0,0001 о,оез 4 0,0034 ± 0,0005 о,ое

С5б 10 0, 0012 - 0,0001 0,056 4 0,0014 ± 0,0002 0,08

Как видно ¡а табл. 6, результата определения олова, полученные зличкыми ИВ методами, хорошо согласуются между собой.

Определение сурьмы разработанным ИЗ методом с 02л проводили также1 еле экстракционного выделения ее в ввде иодвда толуолом. Исполь-вакие известных КЗ методов определения сурьмы в данном случае возмогло вследствие их недостаточной селективности. 3 частности, редедению сурьмы методом инверсионной вольтами ер ометрки, основан* на процессе разряда - ионизации сурьмы на ртутко-гранитовом зктроде, мешает медь, которая частично соэкстрагпруется вместе зурьмой, а ИВ определении сурьмы с использованием три$енилметано-с красителей мегают остаточные количества йода.

Результаты определения сурьми ИБ методом с ФОл после отделения ¡ьмы от сопутствующих элементов иодидной экстракцией в СО соста-сталей призедекы в табл. 7. Для оценки правильности результатов /еделения указано аттестованное значение массово! доли сурьмы £нных СО.

.Таблица 7

ультаты определения сурьмы в СО состава сталей («*= 5, Р = 0,95)

СО С, % ( С х. 5 ). % ¿г

Д6 0,00038 о.оооеэ о. 0,00007 0,065

56 0,00050 0,00054 ж 0,00009 0,138

5 0,000&1 0,00080 + 0,00005 0,063

Приведенные данные свидетельствует о хорошем соответствии по-знных результатов аттестованному значений массовой доли сурьмы сазанных СО,

Разработанные ИВ метода определения олова и сурьмы с Ил после фракционного выделения указанных элементов иодадной экстракцией жтеризуются хорозей зоспрогзводкмостыэ и позволяют значительно ятить продолжительность анализа.

15

Известно, что экстракционная способность олова и сурьми завис от концентрации иодида в водной фазе: сурьма экстрагируется из ра воров с низким содержанием иодида, а для экстракции олова необход ма более высокая концентрация иодида в водной фазе. Различие в эк стракционной способности указанных элементов в зависимости от кон центрации иодида было использовано нами для разработки методики последовательного определения сурьмы и олова из одной навески в различных материалах черной металлургии, что значительно повысило экспрессность определения.

Результаты ИВ определения сурьмы и олова после их выделения последовательной экстракцией в виде иодидов толусдои приведены в табл. 8.

Таблица 8

Результаты ИВ определения сурьмы и олова в СО состава сталей

(Л = 10, Р = 0,95 )

СО Сувьма Олово

С. % (С ± 8 ),% ¿г и, % ( С ± %>),% 5

УНЛ£ 0,00088 0,00069; 0,00005 0,077 0,0029 0,0029 ± 0,0002 0,]

С9б 0,00084 0,00083± 0,00005 0,083 0,0033 0,-0035 + 0,0003 0,]

С296 0,00050 0,00054+ 0,00005 0,131 0,0017 0,0017 + 0,0001 0,]

Как видно из табл. 8, результаты определения сурьмы и олова предлагаемым методом хорошо согласуются с аттестованными значенш массовых долей сурьмы и олова в указанных СО. 11В методы определе! олова и сурьмы с Ф2л могут успешно применяться для анализа разли1 ных материалов черной металлургии, обеспечивая хорошую воспроизвс дикость и экспрессность анализа.

в .ы в о д ы

I. Предложен органический реагент фенилфлуорон для концентрирования олоза и сурьмы на поверхности графитового электрода.

¿. Изучены вольтамперные характеристики процессов, протекающих за трахитовом электроде в сернокислых растворах, содержащих фенилфлуорон . Показано, что в 0,01 - 0,06 М сернокислых растворах фе-тфлуорон адсорбируется на поверхности графитового электрода в ка-гионной форме. При анодном растворении адсорбированного Ф5л наблюдайся- пик его окисления при потенциале 0,8 В. Если процесс окисления [ротекает до потенциала 1,0 В, то при изменении направления поляри-1ЭШ1И электрода на катодной ветви вольтамперограммы наблюдается [пк восстановления окисленной формы М>л. При протекании анодного ;роцесса в более положительной, чем 1,0 В, области потенциалов роисходит необратимое изменение реагента и на катодной кривой не аблюдается пиков его восстановления.

Предложен механизм концентрирования соединений олова и сурьмы ФФл на поверхности графитового электрода. Показано, что процесс онцентрлрования заключается в адсорбции катионной формы ФФл на рафитовом электроде с последующим образованием соединения с год-оксоионами олова(1У) или антимонил-ионами. При электрохимическом астворении указанных соединений с поверхности электрода на анодных эльтамперограммах наблюдаются АС олова или сурьмы при потенциале ,13..

4. Изучено влияние различных факторов на аналитический сигнал юва и сурьмы с целью оптимизации условий концентрирования ука-¡нных элементов. Показано, что процесс концентрирования олова в )НсуЕствии Ф5л протекает в 0,01 - 0,02 У сернокислых растворах, процесс концентрирования сурьмы в присутствии Ф5л - в 0,01 -06 Ы сернокислых растворах при потенциалах 0,3 - 0,4 В.

5. Разработаны методики ИВ определек;:я олова и сурьмы с 0£л

в металлическом никеле и хрсме на фоне сспутствушпх компонентов

—7

Еклияя грзклаа определяемых концентраций составила I' 10" Ы

0.20.. На предложенный способ определения олова получено пс ложительное ресзнпе о выдаче патента по заявке. У« 48£Л£57/25(0747 от 3I.07-.SI. ■

6. Разработаны методики ИВ определения олова с СОл в различи материалах черной металлургии после отделения олова от сопутству ких компонентов различными методами (дистилляция в ввде тетрабро ыидэ, иодидная экстракция и др.). Разработанные методы позволяет определять от 0,0004% олова и более в различных материалах черно, металлургии.

7. Разработаны методики ИВ определения сурьиы с ФЗл в разлпч! материалах черной металлургии после отделения сурьмы иодадной экстракцией. Разработанный метод позволяет определять от 0,0004% сурьмы и более в различных материалах черной металлургии,

8. Разработана методика последовательного определения сурьмы и олова КЗ методом с Ф£л из одной навеска после выделения указанных элементов иодвдяой экстракцией. Методика позволяет определят! от 0,0004% олова и сурьмы и более в различных материалах черноЗ металлургии.

Основное содержанке работы наложено в следующих публикациях:

1.Тоболкйна Н.В., Федорова Н.Д., БраИнина Х.З. Инверсионная волътампероыетрия олова с $енил$луоронсм //Заводская лаборатория. 1992. Т.58. & 5. 0.5-7.

2. Информационны! листок й «93-91. УДК 543.257.5:54«.8:229.1. Инверсионный вольтамперометрически! метод определения олова / К.В.Тоболхина, Н.£.Федорова. Свердловск; 1ЩТ11, 1991. • С.4.

3. Положительное решение по заявке о выдаче патента, ГШ 6ИУ27/4 8, Инверсионный вольтамперометрический способ определения олова /Тоболкина Н.В., Федорова Н.Д., Бракника Х.З. Я 4864657/25(074790); Заявлено 31.07.91 .

4. Тоболкина Н.В., Федорова Н.Д. Определение содержания олова методом инверсионной вольтамперометрии в материалах черной металлургии //Контроль качества аналитических работ в черной металлургии: Сб.науч.тр. .42/ Минпроы РФ(ИС0 ЦШЯЮ. Ы.: Металлургия, 1992. С.65-67.

5. Информационный листок Л 345-92. УДК 543.257.5:546.8:669.1. Инверсионный вольтамперометрически! метод определения сурьмы /

Н. В. Тоболкина, К.Д.Федорова. Екатеринбург, 1992. С.4.

цшсано в печать 25.02.93 ' Формат 60x84 1/16

нага Гписчйя: Плоская печать Уол.п.л. 1,16

,-пзд.л. 0,86 Тираз 100 Заказ 121 Бесплатно

Редакцаонно-издательский отдел УГТУ-УШ 620002, Екатеринбург, УПУ-УПИ, 8-й учебный корпус гапринт УП7-УШ1. 620002,Екатеринбург,УГТУ-УШ,&-й учебный корпус