Модификация резин системами на основе реакционноспособных олигомеров тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.06 ВАК РФ

Терещук, Марина Николаевна АВТОР
кандидата технических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Днепропетровск МЕСТО ЗАЩИТЫ
1995 ГОД ЗАЩИТЫ
   
02.00.06 КОД ВАК РФ
Автореферат по химии на тему «Модификация резин системами на основе реакционноспособных олигомеров»
 
Автореферат диссертации на тему "Модификация резин системами на основе реакционноспособных олигомеров"

УКРДГНСЪКИЙ ДЕРЖАЩИЙ XIMIKO-ТЕХНОЛОГ 1ЧВ1Й У1ПВЕРСИТЕТ

На правах рукопиоу íípmipyra; ti

ТЕРЕЩУК Марина Мигала!вна

Г0Д!!31КАЦШ ГУ!.! РКГГО'Д»"! НА ОСЮП1

Г&Ш|ШЯЩАШХ (ШГй'ЕРЮ f

С*:ец1альн1сгь 02.00.06 - xi и i я рисскотлегсулярних сполук

Лвгорефэрат •

дггоертацИ г?а здобуггя иаукового ступени качдпдата -гекн1чник наук

Дтппропегрсшськ 1935

Дисартац1я е рукаиио.

Робога викоиана в Укра1нськ£ыу Державкой xiuiKû-техно-иипшюиу уШвзрситеП,

Науковий KepiBiimt: 1саядидаг текн1чш!Х наук, доцент, КутяШна Валентина Сгопаа1вна

0ф1ц1йя1 опшеяти;

доктор xiui4HVix наук, професор БратичакЧйиайдо Михайлович

кандидат технШшх наук Чуханша евген!я Павл1вна

Пров1дна установа : Б1лоцерк1вськии шшший завод N 2

(и.Б1ла Цсрква)

Захист дисертацП в1дбудеться " 46 ' 05 _1996р.

ш ааЛдаши спец1ал1воваш!~ ради Д 03.05.02 в Укра1нськсшу Дерхашому х1и1ко-технолог1чно«у ун!рерситвт1 ва ад ре сои: 320005, и.ДнШропетровськ - б, np.rarapiua, 8, ауд. 220.

3 дисортац1ею исяша ознайоыитиоь в бКШотец! УкраХн-ського Дерламого х1м1ко-иехнолог1чьйго университету ва адреса»): 3200U5, и.Дн!прогштровськ - Б, np.raraplHa, 8.

Автореферат роа1слячо " i6 " 02. 1995р.

Вчешш секретар 1';яьщал1йзвда>] iwenoï ради, к.к.н., доц., Дуб 1 на В. Л.

- 3 -

ЗАГАЛЬНА ХАРАГГЕРИСТИКА РОБОТИ

АКТУЛЛЬНЮГЬ ПРОБЛШй. В останн!й час пост!йно Шдвицувться об-сяг виробництва рад1алышх шин з металокордшш Орекером та каркасом. Довгов!чн!сть вирой!в, армованих металеаш кордом , в перс/ пергу обумовлшться р!внем та ст!йк1стп адгезИ гуми до лахунованого металокорду в процес1 експлуатацП шини. Мщн!сгь адгезгйного эп'язку в значн!й м!р! аачежить в!д рецептури гумово! сум!ш! складу та товци-яи латуого покриття металокорду. Для тдвщення та збереження м!ц-ност1 зв'язку в гумово-металокордн!й систем! використовують модкфу-кац!ю гумових сум!шей апгег!йно-активкши сполуками. 3 ц!бп метаю ефективно застосовуються промотори здгезП нз основ! оргатчнпх солей метал1в гы!Я1Ю1 валентност!, насамперед кобальтвм1щупч! систзми на основ! комСхнацП донор - акцептор СНа-груп, зогсрема комплекс резорцина з уротропином - модификатор РУ. Разом з тш виториаташг вкаэаних сполук•в рецептурах обкладальних гум мае ряд важливих недо-д!к!в.Так, орган шн! сол! кобальту, сприятаи деструкци полгмерних данцюг 1В, энижують оп!р гум до окисливального старИшя, потребушь тдвищених дозировок с!рки. Модификатор РУ роэпадавться при температурах переробки ! вулкан!зац!1 гумових сум1шей э вид!ленпям газопо-д!бних продукт!в ам!нного типу, адр викликавть ам!нод!з латун!, они жуши тш самим стаб!льн!сть кр!плення гум до металокорду. Окр!м того, модиф!катор РУ погано розчиняеться в сум!ш!, в процес! збер1ган-ня м!грув на поверхню, энижувчи конфекц1йну клейк1сть оум!шей. Неа-бияким е також ! той факт, щр на Укра1н! в!доутн! як родовища кобальту, так 1 виробництво резорцину, тар приводить до деф!циту та не-обх!дност! закупки за кордоном названих проматор1в адгез!!. У зв'язку а цим актуальною в проблема створення безрезорцинових модиф!като-р1в,як1 по ефективнсст! дП не поступаються кобальтвм!щуичш сполу-кам, ар використовуються в св!тов!й практиц!.

МЕТА РОБОТИ: розробка складу та технологи виготовлення компо-эицгттх адгез1йио-активних модиф!кзтор!в на основ! рёакц!йноэдатних. ол!гоу.ер1в з амШшми-,- гидроксильнши та епоксидними групами, яка забезпечують високу м!цн!сть та стаС!льн!сть зв'язку гум з армувчшп материалами.Вивчення основних процес!в, як! прот!кають ка ме*и "еластомерна композкц!я - латунь" в !х присутност!.

Видача рекомендаций по рецэтпуростворенкю обкладальнет. гум в розроблеимш кшпогтдкккш мод^каторэш та апрсвадкення 1х у виробництво пил.

НАУКОВА НОВИЗНА.

1. Стьорсмп нов! модиф1куш1 систем на основ! реакцшноздатних ол1го!,1ь-р1в а ранними, г1дроксильними та епоксиднши трупами, щр эа-безпечунть м!цн1сть та стабильность адгеэ!йного зв'язку в сиотем1 "гуыа - латуновании метадокорд" в жоротких уиовах експлуатацП на р1в!П орган шних солей кобальту та энзчно перевершують по ефектив-ност! модп$цкзтор РУ.

2. Розроблен1 засоОи сдержанна адгез 1шо-активних компоэиц1йних модиф1катор1в ка основ! реакц!йназдатник ол!гомег1в шляхом поедналня компоненте в присутност1 загусникз (фенольно! сиоли) аСо поверхнь-ого »одиф1куЕанна нос1я (С!лих саж, каод!ну).

3. Евдши експериментаяьно обгрунтован1 рекомендацП по ство-ренню рецептур та технологи виготовдення модиф1кованих обклздальних гум, щр контактують э датунованим металокордом.

4. Вивчен1 основт эаконошрност! форм>зання адгеэ^йного шару на меж1 г ума - латунь у присуткост1 роэроблених адгеэ1йно-активних ыодиф1куючих. систем.

ПРАКТИЧНЕ ЗНАЧЕННЯ РОЕОТИ заключаеться в тому, щр в Н1Й:

- отведена технолог1Я сдержанна, розоблена техн!чна документа-Щя тз налагоджено досл!дно-промислове виробництво беэрезорцинового кошшзицпшого адгеэШга-активного модифз.катора БР на АП "Дн1пропо-бутХ1Ы";

- виготовлена досл1дно-промислова парпя кшпозиц1шгаго шдиф!.-' катора ЕР в к!лькост1 20 т. ЕконмЛя вздютних кошпв на закупц! резорцину, при Еиготовлен1 модифакатора БР (в ц!нах на липень 1992 р.) склада 2530 дол. на тонну. Для виготовдено1 к1лькост1 модификатора БР, э урахуваннлм закупки в РосП ПГМГ ГХ (метащщу) еконоы1я вадют-них шжпв склала 37,8 тис. до.^арИ;

- на ВО "Клоцерювшина" та АТ "Дппрошина" здпкнено впровзд-ження композюдйного адгеэ1!1но-а!тшного модификатора ЕР у виробництво шин взтсть оргатчких солей кобальта (модификатора КС та нафтената кобальта) та затстъ модиф1катсра РУ. Езагал! виготовдено 2.700 тонн обклздальних гум э роэробденнм модиф1катороы. Статистичний обрахунок ф1зико-ыехан1чних властивостей гум та анал1з якоот* покри-шок тдтвердив, шр по ефективност1 дп модификатор ЕР не гоступаеть-ся коСальтвтщуючим сполукам та перевершу в модифжатор РУ.На АТ "Д{11прошна" при замщеши модификатора РУ модификатором ЕР одержан

- Б -

економ!чяий ефекч на зникенн1 соб1вартост1 гумових сумипей в к!ль-кост! 272 млн. крб. в ц1на". листопада 1994 р.

АВТОР ЗЛХИЩА6: оклад та технологш виготовления компсзицишн/. безреэорцинових адгезпжо-активних модиф1катор1в, рецептуру обкла-дальних гумових сум1шей а гх використанням.

ОСОБКСТКЙ ВНЕСОК АВТОРА складавться в розробц! модиф1куюпих систем та компоэиц1йних адгеэ1йно-активних модиф!катор1в, Сеапосо-редн1й участ1 в проведенн! лабораториях экспериментов, вирсбничих випробувзль та впровадаенн!, уэагальненн1 та аиал1Л одержали* ре-зультат!в На всгх етапах особистий внесок автора був вир1тальним.

АПРОБАЦШ РОБОТИ. Основн! результата дисертацП обгозорввались ча Загальносоюзних науков.л конференц!ях: "Повышение качества и надежности резине-тканевых и'регино-металлических композиционных материалов и изделий на их основе" (м.Дн1пропетровсък, 1983 р.), "Смеси полимеров" (ы.Казань, 1990 р.), '"Каучук-89. Пр'Элемы развития науки и производства" (м.Воронеж, 1989 р.), "Полиизопрен" (м.Тольятт!, 1987 р.), "Совершенствование конструкции, рецептуры, технологии и оборудования для производства пин, резииокордньи элементов и резинотехнических изделий" (м.Омськ, 108Р р.)"Сырье и материалы для резиновой промышленности: настоящее « будущее" (м.Москва, 1993 р.).

ПУЕЛИСАЦП. Основний гм!ст роОоти опубл1ковано в 4-х статтях, десяти тезах, эахвдено одним авторським св1доцтвом та двома заявками на одержання патенту Укра1ни.

ДОСЕРТАЦЗЯ СКЛАДАБТЬСЯ 1э вступу, 5 розд1л1в, загаиьних виснов-к1в. II обсяг склэдае 182стор. друкованого тексту, включаючи ЗУ таблиць, 37 малющив, список л1тератури з 42.М джерела та . 8 до-датк!в.

ОБ'БКТИ ТА МЕТОДИ ДССЛ1ДКЕННЯ. В якост! об'витав досл1дженнп в робот! буди використан1:

- тверда епоксидна д1анова смола ЕДИН ( вм1ст епоксидних труп 2 - 7 X);

- сол! пол1аы1н1в, зокрема пол1гексаыетиленгуан1д1нг1дрохлорид (метацид ТУ 10-09-41-90, ПГМГ ГХ), стеарат пол1гексэметиденгуаи1д1»г/ (ПГМГ Ст), стеарат пол!ети'ленпол 1 ам!ну (ПЕЛА Ст);

- Д-трео-1- (4-н1трофен1л)-2- а<1нопропазд1ол-1,3 (декстрам!н) або йога стерео1зомер (синтомЩин) (ТУ 64-Б-184-87 а* о 5С 42-2317-85).

Для розробки модиф1кувч1к систем та кошшэиц!йних модифИсзтсугз виксриотовувалксь- ол!гоеф1рК! пол1епшекгл1кол1 (ЛЕГ) з м.м. в!л {•»

- в "

до БООО од. (ТУ 6-14-719-82,ТУ 6-14-826-86), пропАнол .Б-400 (ТУ 6-14-300-80), лалрол БОЗ, 602 (ТУ 6-05-18-54-78, ТУ 6-05-1679-83).

Розро5лен1 системи та композитйн! модификатора дослАджувались у гумових сушшач на основ1 СК1-3, СКД, БСК та !х ком01нац!й, шр вико-ристовуаться у виробництв! шин. Каучуки та 1нгред1внти гумових сум1-шей в1дпов1дали нормам Г0СТ1в та ТУ.

Для визкачення оптимального спАввадношення комшнентАв модифА-куючих систем "ПГМГ ГХ - ол1гоглАколь", для оптш.иэацП рецептурного складу гумових суыАшей ззстссовували метод ортогонального компоэи-цИ'шого плэдування експерименту (ОКПЕ).

Виуначення здатност1 г1дроксил- та амАновмАщуючих компонентов ..мрдиф!куючнх ксышаицАй до адсорбцП на поверхн1 латун! та здатност1 до комплексоутворения а И складовими проводили методом УФ-спектрос-копАА на ЗРЕСОЕО М40 та спектрофотометр! СФ-26. Для вивчення основ-них заксномАрностей формуааиня адгез!йного гв'яэку в систем! гума -латунь та поЕврхн1 адгезайного контакту використовували метод рент-гён1воько1 фогоелектронно! спектроскоп!1 (РФЕС) та електронну м!к-роскопАю. Для рсзгляду сумАсност! та мсаишвост! х1м!чно! взаемодП ыАж компонентам« модифАкуючих систем використовували метод ЗЧ-спект-роскопА! та вшрококутову рентгенографию.

Технолог 1чШ та фАзико-ыеханАчнА властивостх модифАкованих гум оцАисвали у вАдцовАдност! а дАючими ГОСТами. Статистичну обробку да-них проводили на Е0М по мАжнародному стандарту.

ЯкАсть готово! продукцИ оц1нювали шляхом ф!зико-механАчних дослАдженъ гум Аа зрАз1В покршок; виэначення покаэникАв адгеаи м!х шараш та елементами покришок, а також по результатам стендових вип-роСувань.

Р03Д1Д 3. РОЗРОЕКА СИСТЕГ МС .ШКАТОРШ 3 ВИКОРИСТАШИ11 ОЛ1ГОЕМРЕИОКСВД1В для шдвшдешп АДГЕЗП шиш ГУМ ДО ЛАТУШВАИОГО МЕТАЛЕВОГО КОРДУ

На латунне 1_лфитгя металокорду короаАйно впливають низькомоле-кулярн! амАни, цо вкдАдяються в процео1 переробки та вулканАэацП гумових суы1шей з модифАкатсром РУ. В результат! цього значка гиень-иуЕТься ыАцн!стъ зв'язку гум з металокордом в г.роцесА експлуатацП шин.

ч В роботг остановлено, цо використакня ыгдпфАкатсра РУ разом э епокскдшши д1фен1лолпропаиоаи..:и смолами (ЕДШН), як! синтезоьзнА в

ff-PStT

Я

зго

т щ

200 ISO

Аоа 350 320

»

£80 гм ¿на 160

Q

La

W

~ 7 -

умовах досл1дного внробництва Донецкого УкрНППМ, дозволяй лал1гопити ад-гезШп влаотгазост1 г ум. Оптимальнимк адгвзШпши влзстивостями обладають гуми що м!огять смолу ЕДИН та модификатор РУ-1 у масовому сп!вв1дшаенн1 1:1. При цьому опостер1гавться извинения м1цност1 эв'язку у систем! гума -лзгуновш й металокорд, особливо при короа1йноку вшпга! паро-пов1тряного та "•ольового середовмд. Зд1Гл1сга п1дви-щуваги та збер1гати адгез1йний ав'ягок в процео1 корозшного стар1нкя не га-лежить в1д вм!сту епоксидних груп в ЦЦШН у досл1джених межах (2-7 X). По зктивноот1 у склад! модиф1кугачих систем смола ЕДШН р!вноц1нна егоксиалк1л-реаорц1нов1й смол1 АРЕ-1-4, яку одео-дуить 1а сдаяцево! сировини (К1виШ, . Естон1я).

3 ускладненням копструкцП мета-'докорду модиф1кунча здатШсть системи "РУ + ЕДШН", вб1лъшу5тъся (мал. 1). Так, при викориаганн! в якост1 армую-чого матер1алу корда 4л 22/15 м1ци1сть зв'яэку в систем! модуф1кована гума- латуноваиий металокорд в умовач оольового стар1ння п1двицуеться, у по-р!внянн1 з використанням одного моди-ф!катсра РУ, на 18 Х,а п1сля паро-по-виряняого стар1ння -на 20 X. Для корду 29л 18/15 цей ефект посилюеться, м1да1оть эв'явку в указами умовах шдв'.ппуеться на 30 X та 45 % в!дпов1д-но.

Показано, ар ешжсвдна смога ЕДИН моде бута вигаристовака для тдвищенкя адгез1кнох активност! резортд'лшм^ю-

чого шди$1катора.МРУ. "При д^о.:/ ог.т,авьяа кстц«прац1д ОЕШ сшлу-'бньея до 0,5 1.:зсл1., а вы!ст -ггсг-зоу ~ ь*огя&К£7ср1 МРУ- у С рзэ!а

Мал.1. Валив конотрукцП ив-талокорду 4л22/15 (а), 29л18/1Б (б) та'типу промотору на адгеэ!йн1 характеристики гум у р1зних умовах icraiTiB : 1,1'- при 20°С, 2,2'-nieля теплового стар!н-ня 100°С,72 год, 3,3'~п1сля кип1иня у 5% pOBUKHi !l"C:i 4,4"-пЮля паропов1трянного CTapimm 90°С, 96 год. 1-4-а 4,0 мас.ч. РУ,1'-4'-2,0 мас.ч.РУ+2,0 мае.ч.ЕДЕН.

- в -.

в шр1вля!ш1 б модификатором РУ, при а0ер1ганн1 адгеа1йно! активнос-Ti системи на piBHi системи "РУ+ЕДШН".

Встановлено, цр поряд is пол!пшенням адгезхйних характеристик, вишрнсталня у склад! обкладальних гум системи "РУ + ЕДШН" або "МРУ + ЕДШН" надаз гумовим суммам крзшдй onip п!двулкан!зацП, клей-к1сть, a вулкан!затаы - Шдвщену твердеть, тепло- та температуро-витрпвшисть, onip до вгомлення.

Вивчення процео!в, янЛ проПкають на меж1 ровпод1лу дублювмих материалis показало, що епокскдна смола, яка викооистовуеться в с-ю-ieui з 1.;одкфгкатором РУ, Mirpye ia елаетоыерно! композицП в зону контакту з латунню, де зат!кае в нер!вност! та шорохуватост1 латун-..кого покриття та зв'язув ниэькоыолекулярн1 алии, цо утворшться при розпад1 модификатора РУ, 'змешуючи тГсамиы к1льк1сть летючих на меда розд!лу. KpiM того, в присутност! ЕДШН перс-важно утворшться H6CTexiau&Tpi4Hi судьф!ди 1л1д1 в nopiBiinHHi в сульфгдом цинку.Пере-л1чен1 процеси сприяють п1дшЕценкю мгцност! зв'язку гум ia латунова-шш металеыы кордом в умов ах короз1нн ого стар!ння у paai внкорис-танна сиотеш "РУ + ЕДШН".

Р03Д17 4. Г03Р0ЕКА СКДАД1В ТА ЗАСОБ1В ОТРИЦАНИЯ КОШШЦ1ЙНИХ ИОДШКАТ0Р1В НА ОСНОЙ1 СОЛЕЯ 1ЮЛ1ГУАШДШ1В ТА ШШАШН1В

Показана мсшшЫсть створення безрезорцинових адгез1ино-актив-них систем шляхом аильного эастосування Пдрохлориду ПГМГ та ол1-гогл!колей (ПЕГ, проп!нолу, лапролу). Методом ОКПЕ визначене опти-мальнэ сп1вв1дн0пення концентраций компонент!в в модпфжуюч1й систе-ui, ¡цо складав 0,3 ыас.ч. ПГМГ ГХ до 0,3 ыас.ч. од1гогл1коля. Показано, щр адгез!йна акт1шн!сть розроблених систем тдвищувться is зб1льшенням гiдрокеильного числа (тобто 1з зменшенкям м.м.) гтцколе-вого компонента та не эалежить в1д його функциональности. Застооу-вання розробдених модифгкушчих систем дозволяв одержувати гуыи, HKi' по piBHc адгез!йних властивостей не поступаються гумам з резотропх-..JU при нормальна, уиовах та пере ераужть ix на 50-70 X п!сля впливу Шдвицених : эмператур та короз1йних середовищ, незалеишо в!., конс-трукцП армуочого иеталокорду .

Для эайезпе »ення краярга роэпод1лу реатдиноздатних систем "ОГ - рГМГ ГХ" в гумових суMiкал, та надання 1м еручно! для автоматичного дозувзшш е гумезыtпупально сблзднзши випускно! фарыи, була роз-роблено г^соби атриыатш компаэицгшшх модиф!кзтср1в на ¡х йекоа!:

- додазанням до реакц1йио! маси при перем1туЕанн1' ам!нофеноль-но! смоли октофор Н, що використовуетъся в якост! зьгусника;

- нанейнням реакц1йпо! сумШ на поверхню нос1я - С1ло1 саж1 або каол1ну. ^

При отршаннх смоляних К0ш10зиц1шшх ыодиф1катор1в встановлен'о, вр оптимальна сп1вв1дношення концэнтрац1й компонентЦ кошгоэицП СГ : ПГМГ ГХ : октофор N - 1:2:3. В такому сп1вв!дношенн1 забезпечуеть-ся стабШна випускна ферма к1нцевого продукту у позднанШ а добрпм розпод1лом у гумових сум1шах та еисокою модиф1кушоп активнЛств от-римзнного композиц1йного модиф!катора (Б-1,П-1).

Показано, що викориотання смоляних модиф1катор1в, незалежно в!д гипу ол1гоеф!ра, ягам ззьтссовувться (ПЕГ - П-1, проШнол - Б-1), в оптимально концентрацП 1,0-1,5 мас.ч. дозволяе одержзти виооган: р1вень адгеэП гум до латунованого маталокорду та витривал!сть адге-з!иного зв'язку в уыовах теплового, сольового та .1аропов1трятюго ста-р!ння. По р!внп м1цноот! зв'язку та збереженгао цього показника в умовах корсз1йного стар1ння гуми 1э смоляними безреэорциновими моди-ф!каторами П-1, Б-1 знаходяться на р1вк! вулкан!зат1в з иафтенатом кобальта та значно перевертгують туш:, я&1 м1стять модификатор РУ (табл. 1). Беэрэзорцинов! ыодиф1катори ьабезпечують такози необх1дний р1вень м1цност1 зв'язку каркасних гум з просоченим пол1ам1дним кордом (табл.1) та модуть зач!шти в 1х склад! як модиф1катор РУ, так 1 його комб1нэц1ю з гексолом ЗВ. Поряд э щи гумов! суы1ш1, пк1 м1с-тять смолян1 безрезорцинов! модиф!кзтори, ыалть кращий оп1р шдвул-кан1зац11, а IX Ззулкан1зати - краадой оп!р тепловому старИшо та ба~ гаторазовому розтягуваимо у пор!внянн1 а руками, щр мЮтять нафтекзт кобальта або модификатор РУ. ■ .

1з застосуванням методу вирококутово! рентгенографП встансвле-но, .що смолян! композиции! модиф1катори е однор1дними продукта?.!'«! в досить сильною взашод1сю м1я компоне-тами.Про це св1дчать сход1ота експериментальних кривих рентгенограф1чного роэс!яння композивдйних модиф!катор1в щодо проф1да смоли октофар N та зеув максимум1в 1х аморфних галло в сторону менших кут1в роас1янкн упорШшнн! з ади-тивними крив ими.

Проведена оптим1эзц1Я рецептури та технологи змИзувалня обкла-дальиих гум з розроблёники смоляни® кошгозиц1йюми модификаторами Б-1 та П-1. Естановлеяо, гца для досяглення максимально! м1цнэст1 зв'язку в снстэм1 "гума - латунс-ваний металскорд" комлозиц1йн1 кэди-(Лкатори потргбко взодити на И стадИ енготовлвння гуыовкх сутшей,

гоа

т

- ю г

шдтримувати сгиввдаошення концентрацАй с!рка : прискорювач дор!в-ненш,! 4:1, а також аменшувати ыЮткЮть твердих пом'якшувач1в в 6,0 до 4,0 мас.ч. або масла Ш-6ш а 5,0 до 3,0 мас.ч.

Погазано, щр пр!1 виготсвден1 мо-диф!катор1в марки БР за методом по- Я-пгг, верхнього ыодпф!кування оптишдьне И сп1вв1дношенна концентраций компонента системи "ПЕГ-ПГМР ГХ" (активна частика) скдадае 1:4, а оптимальна ы1стк1сть активног частини на поверхнг иос!я дор1вшоеться 15-20 X (мал.2). Олтиыадьнш вм!ст модиф1катора ЕР у склад! обкладальних гум- - 1,0-1,5 мас.ч.на 100 мас.ч. каучука- Остановлено, то тип носяя (б!ла сака, каол1н) практично не вшшваэ на актива! сть одер^шних кга,;поэиц!йних модиф!катор!в. ¡Ех еастосування у склад! брекерних гум, незалежно в!д типа нос!я, веде до одерланна И цикл! зв'язку а латунова-аш металокзрдоы в умовах корозгйного 01ар1ння на р1ен! нафтензта кобальта та аначно переверыуе адгез!ю вулкак!-аат1в з модификатором РУ. Поряд з цим, беэр8аорщшов1 шдиф!катори типу ЕР аабеапечуить необУЛдний р1вень м1цнос-т1 эв'явку гум з просочешаш латексни-ми складами тексгидьшши кордами.' Гу-мов1 сумш.1 а *модиф1катором ЕР харак-теризуються кращим опором п1д^удки11-аац!!, а !х вулкан1эати - б1льш високос температурост!юистю у пор1внянн1 а гумами, ар м!сгять РУ, або нафтенат •рб альта.

Встансчлено, що вастосування в обклздальних гумах ниэькомолеку-лярних с полу к, щр м!стять'у своему склад! як змию-, так- ! г!дрок-силън! групи, агкрема в1дходи виробництва левомЩит1ну - декстрам1ну або його стерео- 1зомера - сю;тоы!ц1шу, доэволяе досягти эдгеэх! в системах з латуновзшш метадокордом, практична р!вноц1ино1 реаотро-п!ну.

за ; Ст.%

котцентрацИ у сп!вв!дно-

Мал.2. Вплив ПГМГ ГХ 1 ПЕГ шешп 4:1 на пдверхт каол1-ну (Спав) на м1цн!сть ав'яа-ку гум а металокордом 0Л1Б/27 при 22°С (1), П1СЛЯ паро-поытрянного стар1ння 90°С, 9Б год (2), п!сдя кип*яг1ння у 57. роэчинЗ ЫаС1, 24 год (3) 1',2',3'-в1дшв!дно р!вень ьйцност! эв'яаку а нафтена-то« кобальта; 1",2",3" - в!д-пов1дно р1вень мщност! ав*-яаку з модиф!катером РУ.

А

0,5

V-

У а

223

¿АО 250

- 11 -

Ызтодами УФ-слвктроскопП, Р1ЕС та електронно! м!кросколП досл1дяен1 основя1 аагеоноШрност! процео!в, що прот1каоть на мел! "еластомерна комга-3!!ц1я - латунь" в присутност! модиф!-куючих систем на основ! солей пол!гуа-н!д Шв.

Остановлена адатнють ПГМГ ГХ та ПЕГ адсоЕлЗуваткся на поверхн! лзтун! а утвореннлм комплексних сполук. Про це св!дчить аыеншення кшцентрацП як ПГМГ ГХ так 1 ПЕГа у розчинах л!сля введения адсорбента - порошка лагун!, а також в1дхидення експериментадьних кривих поглинзпь в!д адитивних в УФ-спектрах коыпоэиц1й "ПШГ ГХ + СиБО^" та "ПЕГ + СиБО^" (мал.3) .При цьому встанозлено, щ: 01яьшу адатн!сть до кшплексоутворення виявдяе ПШГ ГХ.

Досл!дження реальних шдлф1 гаванях властоыерних компаащ!й в контакт; а поверхке» латун! методой РйЕС показало, щэ ПГ1.СГ ГХ в гначн!» «1р! кон-

центруеться нз меж! розподглу. Елементнкй анал!з приксрдоннаго шару елзстомёрно1 " тсмг.озпщ! стдчпть про те, № концентрация у ньому ПГМГ ГХ пс-рс-вершуЕ задану на два порядки. Мат од ом елоктрсшшл и1к-роскспП зарееотровало шар ПГМГ ГХ на поверхн! лааун! теля в!дриву вулканизовано! еластоыерно! ксмпоаицП. Встаповлено, ир поряд в ы!г-ращею в зону контакту та кошлексоутворекням з латуння, НИЗ1 ГХ сприяе значим! сульф1д!ззц!1 гра ичного пару еластсмерко! композита . Зб1льш£-!шя кшцентрацП сЛрки в приксрдонноыу шар! ел~~тсы5рно1 композиц!! приводить до п!двшцбння в ньому ступеня поперечного гзи-вашя та до створення носте.чЮметрнчних, гбатачених с!р;:ою, сульф!-д1в м!д1. ПроходАення вказаних процес!в псяснюе Шдвшдезгу м!цк!сть та стИ'шсть крШлення гум до латунованого ые'элокорду при введенн1 до !х складу модиф!куючих систем на основ! солей пол!гуиад!ни.

Мал.З. УФ-спектри розчшив ПГМГ ГХ (1), СиБО* (2), ПГ1.1Г ГХ + СиЗО^ - експбр«а.«енталь-на (3), ПГМГ ГХ + Сизо* -адитиБна (4).

Таблица 1.

Технолог!«!! та адгез1йк! властквост! обкяадальних гум • з pi зними модификаторами.

Нззва показник!в

Брекер вантаяних автопокршгок

2,0 ыас.ч. РУ

яабт. кобал.

1.0

ыао.ч. П-1

2,0

ыас.ч. Б-1

Каркас вантжних! автопокришок I

2,0 ыас.ч.

РУ

1,5

ыас.ч.

Б-1

fonip п1дЕулкан!гадП| ¡no Мук! при 130 °С, '

íMíigiicTb ов'яэху по ¡¡И-мэтоду, Н: иг- металоксрдсм I 9Л15/27

11,Б

«-- при 22 I- пг.н 1ПГ

s пои 100 °С l-nlcsñ теплового ¡стар1ннл, 120°С,12г. З-гЛсзя д!? розчину l'JaCl, 24 год. 5-п!сля пгропов!тря-inorci ci'apimm 20 °C, "SS год.

3 просочении кордом

23 KHTC

- npa 22 °С

- при 1&Э °С

428 34.4

263

106

134

17,0

40В 345

324

165

213

18,0

413 344

315

163

225

17,5

418 348

320

158

227

19,0

140 123

20,5

137 141

розддл б. оргдтащя щшйш - врощщш&ъ ейэоку,.

ПР01БКУШВ1 ВИШ>ШЭ"ЕАШП 1Д ЕЙРОВДДШШ

лдгтатГшо - дкпшиого шаазквдйюго юд5й1клтсрд вр у вй?оешщтео ей»

Розроблааи техполоПчаий процгс стршанна безрезорцижгеого мэ-д'.;ф1катора г» методой поверхкевого шдя$!куваавя, ярсвэдона токсияо-лог!чвэ оц1кка моди$1катора, нка показала, ip bíh а!дпс>в1даз IV кааоу небези&ки, та створена техМчна докунвитаШя на його досайдно-про-тслот вкробжщтЕо,

У. 81дпоз1деост! э техв1чяоя докумэнтащеи в умозах АО "gainpcr побутзйы" вкроСлено 20 т продукту. Еконсм1я валатнах kdimíb на закупи! резорцину яра виготовдев! шдяфхкатрра ВР (в uiaax .ка ливень 19Э2 р.) склада 2530 дел. на тонну. Для виготоеягяо! гагькост! «Ьди-ф!катсра ЕР, э урахуванаяа гакуьок в РосП те ГХ, екезоы^я ьаалт-ннх kostís склада 37,8 ть-з.. долар!в.

У и»робничнк уиэвач Ю "fitsouspsiasnísa" ?д!йск?но Kipoaasss'üHS шдп$!пгш>ра БГ у sjipo-5ництас- sbhs. 8яготоаг$ао 1,2 ткс.т. обзйац^яь-

них гум, вм1шуючих в своему склад! нодиф1катор ЯР, як! Оули впкорис-тан! для виготовленвя легкових та ванталних автопокрииок.

Виготовлення гумових сум!шей а 'одиф!каторсм БР нэ викаиглло техколоПчних ускладнень, не Оуло потреби у додзтковому корегугзн;п рецептур та ам!н технолсг1чного процэсу.

Результата вироЭничих !спит!а ыодифАковгших брекершк гум п!дт-вердшш, що по кицлсст! адгез!ююго зв'язку та П ви^ризалостз в умсвах теплового, паропоз1тря1!сго та солевого старшая досл!дн! гуми знаходяться на р1вн! гум, що м!стять модиф!катор КС.

Використання модиф!катора БР у склад! каркасних гум, як! вптра-чалися для обкладання ан!дного корду, дозволило одердати гуми, цо поступаться модификатору га по зд!Сност1 эабэзпечувати та абер!гати адгбэ1йну м!цн!сть в умовах теплового стьр!ння.

По комплексу г.шда ф!зико-механ!чяих характеристик дссл!дн! гуми не поступалися сер1йшш.

Анал!а готово! продукц!! та V! ходимЮтъ на стеад1 (та^з.?.) показав, вр дссл1дн! шли з впкористанпяы модиф!катсрз БР у Срекер! ыаоть високу мАцяЮть эа'азку м!ж деталями, аадовхдьну :<одш!сть на стенд!, яка в!дпов1дав нормам контролю.

На Б1лоцерк!вському винному завод! N 2 буди проведен! вирсСнкч! випробувашт модиф!катора ЕР у склад! брекерннх та карктатх гум, вдз використовувзлися для абклзданкя под!ам!дних корд!в в пспцс-с1 виготовлення автопокршок 12.00-20М.

Результата 1спитга показали, вр використання исдифгкатера ЕР у склад! брс-керних гум гзбезпечуе мгцнЮть аа'ааку а ткмиаьпдними кордами на Р1вн! ыодифижорз РУ або йога ксмИМнацгй а гексолом. По ко-димост! на стс-нд1 автсяокршпки 12.00-20М, яка м!стилм модиф!ка;.:р ЕР в каркас!, В1дпс21даи1 вшогам ГОСТу, а по тдаост! зв'язку м1& шарами каркасу перевершувади норми контролю в 2 рзаи (табл.2).

У виробничих умовах АТ "Дн1прсшина" було виготовленз 1,3 тис. т. гум для виготовленя метдлокерднего брекера для рад!альних вантажних шгч (9.00 К20 та 12.СО Й20) та 0,2 тис.т.гум для виготовленя текстильного каркасу д1£гональних легкових, вантзжних та сШскогоспо-дарських шин з модиф!катором БР.

результат!! впровадження св!дчать, що вп:«ористання модиф-.стора БР в бреке-чих гумах сприяе п!дБищеннп м!цвост! та сЛккг~т1 адге-г11шсго зв'язку з дзтуновап™ ыеталокордом а умов." д1* тепла на 20 7., вологсго пзру- на 0-70 X, розчину КаС1 • на 40-50?. у пор!внанн! з ыод::ф!1сатсром ГУ.

Таблица 2. Результат 3спит!в готово! продукцИ.

S ¡EO "БхлоцеркЛв 9 ! шина" 1 НаэЕа ja/r. 175/70 R13 бц из н г -12.00 - 20 M АЛ "Дн1прошина" 12.00 R 20

S показшп:1в i 1 S норма 1 I н/н досл!-дна з бр в м/к брекер норма н/к досл!-дна з бр в текст, каркас! норма U/H дослЬ дна з бр в м/к брекер!

i Протектор- О'/екер 1 10,8 ьт.Срзкер-м.Срекер а 10,8 Зв запах бретера 9 1С,8 1 Ер ж=р-каркас ¡ 7,8 Uli карах каркаса | ЦХодю.Цсть па стенд!,о |км 1 20000 14,8 16,8 18,0 11,5 23355 8,6 7,8 7,8 6,4 3QOO 21,4 13,4 15,8 12,6 4280 11,8 11,8 8,8 3000 17,0 20,4 14,9 39ÜO „

При аикористаш! модификатора БР у складах каркасних гум м!ц-н!сть гв'яоку з текстизьтми гардами в!дпоз!дас píbiüo модификатора РУ. Досл1дн1 гумоа! сум!ш! вкробнпчого виготозлення характериэуютъся ¡фздм опором п1двулкан1зацП, а вулкзн!зати - ctíííkocho до вшш-ву тепла.

■ СтатнстичпП": обрахунок {йзико-мехазйчяик вдастивсстей обкла-дальгок гум, а";ал1з míuhdotí зв'язку у карах та деталях авюпокри-люк, результата езеедозих ышробувзиь готово! вродукцП .показали ï'i В1дпс'в!д..!сть нормам контроля' (таСл.2). Ыеныа взрт!сть модификатора БР у nopiBîMHHi з мсдиф!катором РУ та КС дозволила одержат на AT "Дн1про2вша" економ1чнии ефекг на знетеиа соб1вартост1 покртаэк у posMipi 272 шн. крб. (в ц!нах на листопад 1994 р.'.

ЗЛГЛЛЬШ ВШЮЕКИ

1. Роароблен1 адгез1йно-актавк1 мсди$11^хч1 сиотсми па основ! епокоВидно! смоли та резотроШну "Pi' ЕДШН", "МРУ + ЕЛШН". Визислзно опкгмалышй BMäcr компонент^ та встапсвлэко, до Ix ефекткгн!сть не заложить в!д еиокевдного числа смола в доол1даанах кеиах (2-7 X). Показало, кр використзш»я резроблених 1.:одиф1куичкх систем дозволяв 'Шдвиаити м!цн!сть зв'язку у систем! гуиа - латуксваша ьктзлокерд у врИшяшп з модиф!иаторои FI' а умоаах ncpoalíaicro вплзву НаС'1 на 14- 20 X, пологого пару . - из 20-4.5 X. SasES'Md, в» г усгааяазнняк кс-истру кц! i металеаого йорду 'адгггИша здтгз&егь gictgks '15'. * 3TSi" гЛлзизуспсп. ...-.'•

"51 2. Створен! адгеапаш-активно »адщфкутч! сиотеш на основ! солей пол1гуан!д1на та ол!гогл1колей. Показано, щр оптимальна концепт -рац!я компонентов складае 0,3 мас.ч. П?МГ ГХ + 0,3 мас.ч. ОГ. Еста-новлено, щр адгеапша активн1стл систем арсстае а гйдетг.еннпм г1д-роксильного числа гл1колевого компонента i не заде-жить ы д йоге функц!ональност!. Показана иожливЮть використання рогроблекж ыоди-ф!куючих систем для п!двкдення та зберелення ядгеаП в систем! "гума - латунований металокорд" в жорстких умовах етеплуатац!!.

3. Рогробден! кшпозиц!шп модификатор;! гум на основi сол_А по-л1гуан1д!на та засоби 1х одержання: методе« введения ззгусникл (П-1, Б-1) або поверхневого адсорбц!йного модифшуваннл (ЕР). Еизначенз, шр оптимальне сп!вв!днсЕення концентрац!й kowiohghtIb у смоляних модификаторах складае ОГ : ПГМГ ГХ : октофор Н - 1:2:3. В модификатор БР вм1ст активно! частики на поверхн! нос!я мав бути в межах 15-20 ?. при cniBE^HorneHHi Vi ксыпонент1в ОГ : ПГМГ ГХ - 1:4. Показано, ко для досягиення максимально! ефективност! розребдеш« композитов у модиф!кованих гумзх кеобх!дно i аменшувати концентрацою твердпх пом'ягапувач!в з 6,0 до 4,0 мас.ч., або масла ПН-Бш з 5,0 до 3,0 мас.ч., сп1вв!дношекня концентрацП ciprai та присксрювача повинна п1дтриыуваткся р!вним 4:1, а введения модифокатор1в неоСх1дно эдию-нввати на II стзди зм!иування. Встановлено, до гуми,як' м!стлть ад-гезойно-активн! композиции! моднф!катсри П-1, Е-1, БР с рптдаап&нiй концэнтрац!! 1,0-1,5 мас.ч. леревершуотъ вулкаиоаати з модификатором РУ по стаболъпост! адгезойнсго зЕ'пзку у гумово-металокорднгЛ систе-мо в ужвзх теплового стзрпшл на го X, сольобого старшин - на 40-50 X, паропоа!трянйго старпшя - на 80-70 7, та не поступающая по цим покаэникзм гумам з нэфтенатсм кобальта. Одночасно дослодно гумо-ßi сумш! характеризуются кращим опором тдвулканозацП, а ix вул-клло&ати - глдвицоними тепло- та те-мпературсстпииотх; та опорем до втемлення. У системах з просоченнми текстилыгими кордами i присут-HocTi розроблених модификаторов гэбогп&чуеться мощисть ав'яэку на pirai модпф!катора РУ.

4. Дослоджек! основн! ззконом!рносто формування адгез1йного зв'пзку на мел1 "еластсыернз кошоэиц!я - даг/н " в присутност! рса-робленпх модифжукчгсх систем. Показало, «о при використанн1 систем "РУ + ЕДШН" та "МРУ »- ЕДШН" епоксидиа д!ачова смола ЕДи31 i нцентру-еться из мели резподглу, запкзе у нер!вност1 та шйраув&тост! лату-ui, зв'яэуе ам!шй продукт;: розкладу рс-готрол!на 1 тнм оамда этиув змЗст дегючнх у лрпкердонному aap;, а також сгрдае перезажному утво-реннв нсстгкюме-тр!ч!!их судьф1д1в мШ в пор!пняшп э сугьф!дзмн

цинку. Встановлена эд!бн!сть 1ХГМГ ГХ та ПЕГ ы!грувати на поверхню розподьлу та адсорбуаатксь на латун! э утворенням комплексних опо-лук, а такта: епркяти оульф1д1эац11 контактугачого э латуннга шару еластомерно! ксмпоэяцП, цр приводить до п1двищення у ньому ступени поперечного ззгивання та до створегаш нестех1сметр!чних, абагачених с!ркою, сульф!д!в м!д1.

5. ГсзроОлена технслоПя одержання комозиц!иного безрезорцшга-вого мсдиф1катора ЕР, проведене юго токсиколог!чне досл!дження, створена тмснГчнз документация на його досл!дно-прсмислове вирсб-нкцтео. В у/.снах АП "Лн1пропобутх1м" виготовлена досл1дна парт!я мо-Е'/фгкатора ВР у кШкосЛ 20 т. Екоком1я ваио?них'кошт1в на закупи! резорцину при виготовлени! модификатора БР склада 37,8 тис. дел.

Б.Зд1йснено впроваджекня безрегорциисвого ксмпозиЩйного моди-фИсатора БР у виробництво шин на ВО "Б1лоцерк1Бшна" та АТ"Дн!прсаи-ка". Есього а розробпеним модификатором, виготовлено 2700 тонн об-кладальнпх гумсвих сум1шей. В промислових уковах Шдтверджено, гр ьикористання модиф!катор& БР у брекерних гумах сприяз п1дввденна мЩност! та ста01лъност1 адгез1йного зв'язку гум а латунованим мета-лесим кордом в умовах теплового, паропов!тряного та соньоеого ста-р1кия 1 цо па ефективноот! мздиф!катор ВР не поступаться кобальтв-м1еуюч!ш промоторам 1 эначко переворауе модификатор РУ.Результату! поонислових випробувакь показали, вр використанкя модкф1катора ЕР у склад! гуи, коктзктуичих з просочешош текстильними кордами, заСес-печув м1цн1сть та стаМлыпсть адгез!йного вв'пзку на р1ви! модиф!-катора ГУ, 'або його ком5!нац!! а гексолом.По ходимост! на стенд! та м!цност! зв'зку у шарач, 'покриики ши м!стять модификатор БР як у каркас!, так ! брекер!, в!дпов!дэють вшэгам ГОСТ/.

Метана варЛсть модиф1катора ЕР у пор1внянн! з ыодв$1катором РУ дозволила од рлатн на АТ "Дн1прсш;ша" екпнетчний &фстд на зниденн! оо51вацтоот1 "покрииок у розм!р! 272 мла.крб., у ц1ках листопада 1994 року.

. Oghqehí положения дисертацП опубл1коваи! в сл!дувчих работах:

1. Изучение модифицирующей активности дианоьих эпоксидны:', смол в рецептуре шинных резин / М.Н.Терещук, З.С.Кутянина, А.Е.Гордги,

A.Г.Шварц // Каучук и резина.- 1Q¡?1.- на.- С.31-24.

2. Некоторые закономерности формирования адгезионной связи ь системе резина - латунь в присутствии эпоксидных сход / В.С.Кутяни-на, В.В.Давиденко, Т.И.Костенко, М.Н.Терещук // Каучук я резина.-1991.- N7.- С.22-26.

3. Einflus einiger 0legraenr,odií4katcren auf das Relaxationsverhalten ven Styren-Butadien-Kautschuk und mechar,iche Eigenschaften des Esastes auf dieser Basis / l.S.Kolesov, G.W.Schr»yer, H.J.Rodusch, K.Bartnis, V.Kutyanina, M. ierestjuk н Plaste und Kautschuk.- 1991.- N2.- S.49-51.

4. Колесов И.С., Кутянина B.C., Терецук М.Н. Дкэлектрпескзя релаксация и фазовое разделение при модификации бугадиен-стирсльного каучука зпокси- и гидроксилсодержащими олигомераш и su комбинациями // Каучук и резина,- 1993.- N4.- С.21-24.

5. A.c. 1798349 СССР. ЮГ С 08 К 1302. Резиновая смесь / М.М.Кремлев, Ю.А.Оиалков, М.Н.Терещук и др.- N 4903181/05.- Заявл. 18.01.91.- Опубл. 28.02.93.- Выл. изобр.- 118.

6. Заявка на пат. В 4501710 УкраКна. Cnooiö сдержзння мсднф!':л-тсру гумн / В.С.Кутян1на, М.М.Терецук та 1н.- Заявл. 16.05.94.

7. Заявка на пат. В 4501711 Укра1на. Cnociö одержання модификатору гуми / В.С.Кутян1на, М.М. Терещук та in.- Заявл. 16.05.9.1.

В. Кутятша B.C., Солсдкий В.Н., Латынина М.Н. Модификация цис-изопренсвого кауука СИИ-3 одигомернши полиаминами // Всесоиэ-ная научно-техническая конференция по полиизопрену: Tea. докл. Всес. конф.- Москва,- 1987.- С.11.

9. Разработка и освоение в шинных резинах эпоксидных дианоыи смол / В.С.Кутянина, А.В.Гордон, В.А.Пицык, М.Н.Латынина // Повкте-иие качества и надежности реаино-тканевых и регино-металлкческих композиционна материалов и изделий на их основе: Тез дскл. Всес. конф.- Днепропетровск,- 1933,- С.77.

11. В.Л.Пицык, В.Т.Стратиеико. Латынина М.Н. Исп r.t ьсь-хаяе лиоксипрспилентриола в рецептур-;- Р7И различного назначения -'/ Повышение качества и надежности ре^ино-тканоЕи:'. и рстино-металлических ксмг.см'.щ'хшш материалов и кэдолий на их основе: Тез. докл. Всес. кенф. • Днепрспс-трсвгк. • • с.:: 2.

12. Применение дизновой ьпакоидней смели для модификации резки / Н.С.Мсховз, О.К.Еуримсвз, м.н.Латиница, Е.Г.Кутянина // ПсЕшс-ние качества и иэделшости резине ткс-левих и резино-металлических композиционных материалов и изделии на их основе: Тез. дскл. Всес. конф,-Днепрспетсоьск.- 19Ö2.- С.122.

13. Куглнина B.C., ГсрдонЛ.Б., Латынина М.Н. Разработка модн-фицирущпх систем для посинения адгезии резин к латунирование)« мо-таллсксрду // К..т, чук sv. Проб л омы' развития науки и прок .ьодства ¡ Тез. докл. Всес. кенф.- Москва.- IOiíj. 1¡.2.- С.37.

14. Взаимосвязь терыодяиамичоаЬй устойчивости и физико-механических свсйств смесей СУМ и БСК с олигопорными кодификаторами / М.Н.Трецук, Э.С.Кутпаикз, A.B.Гордон, B.B.Uvitpyii // Смеси полимеров : Тез. дскл. Всес. конф.- Казань.- 1990. - С.29.

15. Разработка и исследование ксвых Се^реаорциновш модификаторов для крепления резин к армиругзим материалам / М.Н.Т.рекук,

B.С.Кутянина, Т.Р.Гендлер, Г.М.Левит // Сырье и матг-иглы для рези-нсеси прплпленкосгп : настоящее и будущее: Тез. дом. 1..рной Рос-сийагй конф.- Москьа.- 1У93,- C.245-24S.

16. Разработка теуно.-.огип получения новых Сезрезоринноыд модификаторов / Э.М.СОкслик, В.С.Кутянина Е.Л.Литчин, М.Н.Терещук // Сирю и материалы для резннтаей гсре медленности ; настоящее и будущее : Te-з. декл. Порпсн Российской конф. - Москва.- 1993.- С.269.

АННОТАЦИЯ

Терекук М. Н. "Модификация резкн системами на основе реакцуюн-носпособныд одигомэров". Диссертация в виде рукописи на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 02.00.06

- химия высокомолекулярных соединений, Украинский государственный химике-технологический университет, Днепропетровск, 1995.

Защищается 13 научных работ, 1 авторское свидетельство и 2 заявки на патент Украины, которые содержат сведения по разработке составов и технологии получения адгезионно-активных ооотшзов и тышоло-п: 1 пjjT/'ioiiT.i адгоопошю-актиштк модифицирующих систем с применением глигомероз с амннными. гидрокенльными и эпоксидными группами, з тзк»:е композиционных модификаторов на их основе, которые повышают прочность и стабильность связи резин с латунированным металлокордом п пропитанными текстильными кордами за счет комплексообразованиь на границе раздела "эластомерная композиция - латунь", уменьшения содержания летучих, сул^фидизации прилегающего к латуни слоя эласто-мерной композиции и преимущественного образования нестехиометричес-ких, обогащенных серой, сульфидов меди. Налажено опытно-прошшленное производство разработанных мод1ф!каторов марки БР и осуществлено их внедрение в производство вин.

SYNOPSIS

Tereshchuk M.tl. "Modification of rubber by systems on the base of reactionable olyg-cmers". Theses for a candidate's degree on speciality 02.06.00 - chemistry of high molecular compounds technology, Ukrainian State Chemical arid Technological University, Criieprcpetrcvsk, 1995.

13 published works, 1 author's certificates and 2 patent application are defeuded. These works contain information about development cf compositions and technology of obtaining1 both adhesionally active modifying systems by using clygorners with amine, hydroxyl and 'epoxy groups and composition rradificators based on the olygomers which inerease streugth and stability of rubber luch with brassing- metal cord and impreguated textile cord through complex formation at the line of demarcation "elastomer composition

- brass". Mot only sulphurizing of boundary layer of elastomer composition decreases but also non-stoichioir,etry, enriched in sulphur, caffer sulphides affear primarily. Pilot production of developed nodlfioators of EP-tvpe vas adjusted. The mod ificators are used in tyre production.