Синтез и практическое использование серосодержащих олигомеров стирола тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.06 ВАК РФ

Гонюх, Андрей Валерьевич АВТОР
кандидата химических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Казань МЕСТО ЗАЩИТЫ
1992 ГОД ЗАЩИТЫ
   
02.00.06 КОД ВАК РФ
Автореферат по химии на тему «Синтез и практическое использование серосодержащих олигомеров стирола»
 
Автореферат диссертации на тему "Синтез и практическое использование серосодержащих олигомеров стирола"

Казанский химико-технологический институт

На правах рукописи

ГОНУХ АНДРЕЯ ВАЛЕРЬЕВИЧ

СИНТЕЗ И ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ ОЛИГОМЕРОВ СТИРОЛА

-02.00.06 - Химия высокомолекулярных соединений

АВТОРЕФЕРАТ

диссертациям на соискание ученой степени кандидата химических наук

Казань - 1992

Работа выполнена а Казанском химико-технологическом институте.

Научный руководитель

Официальные оппоненты

Ведуцая организация

- доктор технических наук, профессор, Аверко-Антснович Людмила Александровна

- доктор химических наук, профессор, Ыягченков Виталий Алексеевич

кандидат химических наук, Сафина Нина Павловна

- Институт органической и физической химии КНЦ

Защита состоится "" цЮИЛ 1992 года в 7-/><7часов нл заседании специализированного совета Д 063.37.01 б Казанском химико-технологическом институте по адресу: 420015, г.Казань, ул.К.Маркса,60.

С диссертацией ыояно опнакомиться в библиотеке !ЯТИ.

Автореферат разослан (М&Л 1992 г.

Ученчй секретарь специолияированного совета, /у , кандидат технически неук И.А.Охотина

ОНДАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РА ЮТУ

Актуальность работы. Органические пол-,,моры, с одержана серу, находят аироксо применение з промышленности как исходные ксмло-ненты при получении гермотикоп, терио&ластомлсстов, резни. Зто связано с уникальным комплексом свсЯстэ полимггрних материалов, содержащих гетероатом сер» (высокая реакционная способность, тепло-, подо-, бензостоПкость).

Олигомеры с высоким содержанием серы находят в мировой практике широкое применение в качестве вулканизующих агентов при изготовлении резин на основе ненасьгценгах каучуков. В нашей страна на протяжении ряда лет проводились работы, посвященные полученип полимерной сер;; (ВШШИСера г.Львов, Н1!ИШП г.Москва), однако ее выпуск в промышленном масштаба не .налажен. В связи с этим актуальным является изучения процесса получения нового конкуронтно-зпособного серосодержащего олигомерного вулканизующего агента цля пкнной и реэино-тэхническоЯ прогжалзнноот!!.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с координационными планами НИР АН СССР и Уиннефтехкипрома СССР по проблеме нефтехимии (раадел 1.9.4,5).

Целью работ» является разработка технологии сополкыеризацни :еру со ст!фолон при различных способах иницшфовзния, устаиовло тиз механизма процесса и строения основных и побочных продуктов зеакции, изучение возможности использования полученных продуктов з качестве костлекешх присадок к смазочным маслам и незыцветап-;их вулканизущух агентов резин на основе ненасыщенных каучукоь.

Научная новизна. Впервые изучен механизм взаимодействия со-зи со стиролом, идентифицированы основные и побочные продукты зеакции, установлены молекулнрно-ыассовыо характеристики олигсын зов. Изучены закономерности синтеза серосодержащих олигомеров иа >снове стирола и серы в присутствии ускорителей вулканизации и юдификатсра - олигофульвена.

Практическая ценность. Разработана технология получения но-1ЫХ невыцветат^х вулканизующих агентов для пинной и резино-теч-гической промн.илчннпои , конкурентоспособных с зарубежными об-юзцани. Их применение пезволпы улупить свсЯстпа <:ыры< резино-

них швеей и вулкянизатоз, уел ос и." труда, уменьшить пожароошс-пость производства. Ня Стерлитямакском НХЗ выпущены спытно-про-•шилкн1ш0 партии серосодеркащего полистирола (СПС) и модифицированного сбросодерявщйго полистирола (СПСМ), которые прошли успе:и ные. расширенные промышленные испытания на ПО "Нчжлекамскмина" и ПО "Кировский шинный завод".

Апробация полученных результатов. Основной материал работы доложен ня Всесоюзном совещании но химии и применению органических соединений серы (г.Кезень, 1987); Всесоюзном совещании "Успехи з области химии и применения органических соединении сер;.; (г.Львов, 1987); на пятой и тестой межреспубликанских научных конференциях студентов ВУЗов СССР "Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений" (г.Казань, 1988-69); Всесоюзной научно-технической конференции "Решение экологических проблем на предприятиях химической и нефтехимической промышленности" (г.Волгоград, 1989): Всесоюзной научно--техническсй конференции "Современные аспекты вулканизации резиновых смесей" (г.Москва, 1989); Всесоюзной научно-технической конференции "НТП и химмотологии юплиз и смазочных материалов" (г,Днепропетровск, 1990); Четворгой Всесоюзной конференции по химии и физикохимии олигомероз (г.Пальчик, 1990); Всесоюзной научно-технической конференцич "К&чег.тво и ресурсосберегающая технология в резиновой промышленности'1 (г,Ярославль, 1991). Но материалам работы получено авторское свидетельство, два положительных решения о выдаче а.с. по заявкам, опубликована статья в центральном издании.

Объем работы. Диссертация изложена на 780 страницах машинописного текста и состоит из введения, четырех гла1г, выводов, списка литераторы, включающего наименований и 4Н приложений. РрПо*п иллюстрирована 42 рисунками и содержит таблиц .

СОДЕГЯШПК РАБОТЫ ■

Оо введении формулируются основные цели работы и обосновывается ее актуальность, а такче научная и практическая значимо-игь. Пгртг глава г.ссвпщгна обзору литературы о г^тях активации с?рч и научных дост|г.»ениях з облает и еннтгяа ег-рсоодертощич оли- 4 -

гоыероь кз сери и нснзсицепшх углейодоро, :п. Рассматривается некоторые аспекты участия различных ускорителай вулканизация а процесса образования еулканизатоз. Во второй главе содорштся описание свойств используемых соединений, методов наследований. В третьей главе изложены результата синтезов полисульфидтгих олнгемеров с применением различных способов инициирования, предлагается из-' ханизн взаимодействия, идентифицированы основные и побочные продукты реакций. В четвертой главе представляли результаты практического использования сгатеанрованних продуктов в качества присадок к сказочнш маслам к вулканизующих агентов для винной и резп-но-техничсской прошгяенностей.

Синтез полисуль?тлнмх олигоноров на основе серн я стироля

с применением различных способов типпптровангст процесса.

Процесс получения ссросодерлгащих олиго?:еров заключался в со-полииеризпции сери со стволом в касс о при термическом ннпцшфо-вании, с применением активаторов распада кольца серы н рсакцион-носпособного модификатора, а таюте в арсматггаеских и хлорированных углеводородах при использовании в качество инициаторов кислот Льетгса ( 71Щ, МСея ).

Установлено, что при катконкой полимеризации а растворе но удается получить сополимеры с большим (более 5 %) содержанием сери, очевидно, ввиду преимущественной гомополгалеризвции стирола.

Сополпмерттзсцет стирола и серы в массе при термической инициировании сопровождается комплексом побочных реакций, приводящих к образовании шгзгсомолскулярних линейных и циклических продуктов. Изучение кинетики реакции образования СПС « его свойств при изменении исходных соотношений стирола и серы, те!!ператур материала реактора, а также в присутствии кислорода воздуха л в инертной среде, позволило установить, что:

- увеличение исходного количества сери до 60 % масс, и температуры синтеза (свыше 130 °С) приводит к увеличении скорости расходования мономоров (табл. I);

- материал реактора, присутствие кислорода воздуха практически не оказывают плииник на кинетику с.ополиноризпции и свойстве продуктов емпеза;

- значения констант сополикеризацип, равные г± - 0,23 для серу и Ч - 0,36 для стирола, полученные лииэйгпя.! методом Келе-па-Тыдоша для глубоких степеней превращения, свидетельствуют о преимущественном образован;»: сополимера перед гоысполкмарсмн к объясняет наличие в продукте свободной серы, образукдойсн при разрушении гоиоиолгаера серы (содгряание свободной серы составляет 2-10 % ыасс.).

Таблица I

Характеристика продуктов рзапкодойствия сеЬы со стиролом

Ши$р и Исходное Содержа- Тсллора- Врс::л Содержа- Молеку-

обрйоцо содорланио ние мо- тура си- синтеза, ние со- лярная

ссга, д;;фшса- нтеза, час. ри п масса

% 1.ШС. гора, °С олигоме-

% шее. Ве»

% мае.

СДС-13 13,0 нет 138 6 11,01 500

СПС-22 31,5 нот 138 6 29,70 920

СПС-39 39,0 нет 138 5 37,05 1000

СПС-6'1 60,5 кет 138 5 51,08 910

СПСМ-55 55,0 15,2 130 2 48,41 800

СПСЕ-60 60,3 20,0 130 1,5 53,23 740

СПСИ-68 63,1 16,1 130 105 58,71 520

35 цифра в пи;фре образца показывает содержание сери в исходной суоси, % масс.

Для изучения строения образующихся продуктов образец СПС-39 бил подвергнут препаративно^ фракцногозрованио на стеклянной колонне диаметром 0,04 м„ высотой I и с насадкой из молибденового стекла. По результатам фракционирования получены интегральная и дкффэращиальная кривые ММР, коэффициент полидисперсности равен 1,43. 1

Изучение состпва выделенных фракций методами ИК-, ЯМР-, ыасс-спектроыетрии и гель-проникакщвй хроматографии позволило установить, что в качестве преимущественного продукта образуется сопплиыар стирола и еерк с неактивными концевкмн группами. Побочные реакции приводят к образованию 5,0-членных серосодержащих

- б -

циклов и нкзкомолекулпркж линейных продуктов. Структуры пдсмгл бицированных соединениЛ грздотазле1-ы на ряс» I.

Строение продуктов взаимодействия стчфолп и серн

С ¿5 ,---; Н5

// \

и,с&

х//5

СИ,

снл

пп --256

о' '5

СЛ

ММ=272

(ьул

СНгСеН5

П =2~5 А'

\ ъсК^

& СНгСИ СЛ-

X т-270

■К

X

К- СНГСН~; СН.-С ; Нй-СН,-СН I ( ',

С6Н5 ^с^в СьН$

п*2+5; * = Г+6; Л7„ -- 400+2500

Рис. I

На основании полученных результатов пр*цлолзн механизм превращений :

А. Инициирование: _ ¥„ г

у V ^ ^-^-¿йсигсн-ГН

Г—¿4-Лт ' ,,

о й -4 „. . . с«-">

5. Сщ-СН<°СНг —- ¿^ -Сн3-СН, -¡.'И

- 7 -

Б. Образование циклических продуктов:

С^-СИЩ '^С^-СН-СЦ.-^-

ся-с-т

V. я? Ъ

«А А, ук; НА & н^ У

И&-НС СНг

н&ис £

/У/ч С.И-СеНг сн.

п- {-.-5

СсМ5

I I

ъс - СМ-йН, не =■• с-с^

В. Образование низкомолекулярных линейнкх проектов и рост цепи:

-~-С6и5 -СЙг - р/ -СИ3 СсЪ

— (-% -СИ- -СНг г сн - -СМ

а -

з/СЖ-СН-СНг + Х-

Г. Обрыв цепи:

-регсм<к/юция радикалов

(Ь,

В условиях проведения реакции стирол может подвергаться по-лпиеризпции по механизм самоинпциировакия, а сера подвержена гемолитическому распаду, следовательно, в реакционной смеси присутствует несколько типов активных центров. Распад серы может дополнительно инициироваться образующимися радикалами ¿V и

Механизм образования циклических продуктов является модифицированным ыехаьизмом образования гпофенов, предложенный Хортонои. Сбразуга^Йсл при дегидрировании предельных циклов сероводород, по-видимому, ¿у !>/ь вступает во взаимодействие, так как наделения сероводорода при синтезе не обнаружено. При взаимодействии стирола с сероводородом образуется зафиксированный методом газовой хроматографии меркацтан, который полет являться одним из исходных веществ для образования чязкомолекулярных линейных продуктов и роста олигомгрной цепи. Радикальный учханизм процесса подтверждается ингаОпрупцим действием но наго ионола (рис. 2, кривая б>. Обрыв цепи связан, по-пидимому, с рекомбинацией какрорадт<алов. Вое представленные низкомоллкуллргае циклические и гатейныо продукты были едечтяфнциреваны спектрометрическими и хронзтогргфи-ческими методами.

Активация распада яосьмичлешюго кольца серу с помсяьп да-метилдктиокарбатата цинка (ДЦДИСЦ), тстраметклтвурамдиоульфчда (таТД), дибемзтиазолилдпсульфяда (ДБТД) к 2-лгеокэптэбензтяазола (2-МВТ) позволяла сократить гремя синтеза с б до 2 часов, причем наилучшие результата получены при использовании ДЩЩЩ (рис. 2). Использование 2,0 % нгсс. ДЦЦТКЦ позволило ттсге увеличить долю олигомерной ссставлящей, снизить содсрпаниэ иизкомолекуляргах продуктов и свободная серы. Основным недостатком прод/ктоз, полученных с использованием активаторов, является неприятный сапах и неудобная для дозирояаниа а прсизводстсггешх условиях сиолоо'б-разная форма.

Для интенсификации процесса цолучекия СПС бил «пользован рсзяцноцнсспособный модификатор - смола оллгофульгеновая, пятуй-каекяя Стерлитамзкским НХЗ по ТУ 38.103646-88.'Обладая высокой кгнасыценностьо (220-240 е. %/1С0 г) модификатор позволяет увеличить скорость образования олигомера, получить твердой продукт» пригодный к дробления, грануляции и чеяу1фсванйп. Псяученшв продукты, названные иодпфгщфованшм ееросодеряагрш полпстгфолоы (СПСМ), содержат до. 68 % масс, серы и стабильны при хранении. Характеристика продуктов СПСЦ представлена п таблице I.

Влияние типа активатора но выход СПС-39

т--г--Л—r~J-.iL

3 Ч 5"

йренй р?ц*ции, чае.

Рис. г ...

На продукты СПС к СЮ оформлены и утверждены ТУ 6-206963501.91. Денные продукты нетоксичны, относятся к 1У классу опасности.

Продукта СПС - комплексные присадки к смазочнш маслам.

Испытание сказочных композиций ка основе минерального вазелинового масла (ЗШ и синтетического пасло дииэооктклсебацината (ДОС), содерсааргх СПС с различным количеством химически связанной серы, позволило установить, что при использовании (0,5-1,0) % ыасс. СПС-39 и смазочных композициях удеотсл значительно увеличить индукционный период окисления масел и улучшить смазывающие (цротЕвоивносны« и противосадирныа) свойства композиций (табл.2).

Таблица 2

Влияние СПС на актйокислительнуп стабильность и смазываете свойства ¿3" и ДОС

Смазывающая Концентра- Пкдукцкон- Нагруэ- Индекс Общий по-

геемпозиция Ц'ля при- нкЯ период ка сва- задира кззатель

садки, окисления, ряваная, износа % масс. - мин. Н

вм - 15 1120 13,28 5,24

ВМ+СПС-32 1,0 £60 1530 28,03 15,18

ВМ+СПС-39 0,5 590 2510 •эт и! ||.и 24,08

ВМ+СиС-39 1,0 730 251С 46,93 35,08

ДОС - 15 ' 158 18,72 13,55

ДОС+СПС-32 1.0 1500 - - -

ДОС+СПС-ЗЭ 0,5 • 720 252 45,87 38,13

Д0С+СПС-39 1,0 1еео 398 71,59 64,83

Использование СПС гт СПСМ а качестве вулканизующих агентов.

Изучение вулканизующей активности СПС и СПСМ в'составе стандартной резиновой смеси на основе? каучука СКИ-З позволило установить, что при использован!!!! 2-3 мае. ч. СПС и СПС" (при пересчете на серу 1,5-2,1 мае. ч.) удается улучыягь ксмтлекс $лзико-ме-хаиичеекпх свойств вулканизатсв, табег.гать реверсии свойств при увеличении температуры вулканизации до 170 °С и выцветания вулканизующего агента ка поверхность сырых резиновых смссей и зуякзни-затов. Апробация результатов проведена э КИИ Еннной промколснисе-тп, а такие в производствен!«« условиях на ПО "Кананьсезкнатехки-ка", ПО "Никкекамсгакна", ПО "Кнроасккй и:кнный- завод".

Продукт СПС был испытан в составе резиновчх смесей на основе изопреновего, бутадиенового, нитрилышх и сС -мзтилотеролького каучуков. При корректировке рецептур (в некоторых случаях требовалось увеличение количества СПС) удалось 'получить резины, превосходящие промышленные по комплексу свойств, Еыпудено 350 кг резиновой смеси на .основе -метидстиролького л бутадиенового каучуков, содержащей продукт СПС-42.

Результаты расширенных производственных испытаний продукта СПСЫ-68 в состава резиновых смесей для обкладки металлокордного йрекэрп легковых и грузовых шин показали (табл. 3), что этст продукт позволяет исключить использование импортней полимерной серы "Сгу&ех ОТ-33" и получкть при этой резины и автопокрышки (характеристика окспер!шентальных покрышек марки Бл-85 представлены в таблице 4), не уступагацие по свойствам серийнкм образцам.

Определена потребность на продукт СПОМ-68, составляющая 6000 тонк/год. В настоящее время по разработанному в работе регламенту завершается проектирование трех совместных с инофирмами предприятий по производству СПС и СПСМ (г.Нижнекамск, г.Астрахань, .г.Щуртьн). Промышленный выпуск намечено осуществить в 1993п

Таблица 3

• Результаты лабораторных и расширенных производственных испытаний СПСМ-66 а качестве вулканизующего агента

м>_,_„,„._ Стандартная ПО "Ни«шекаы-Испытаиия резиновая скшина" смесь ПО "Кировский шинный завод"

Показатели ссра СПСЦ СПСМ СПСМ

I г 3 ' 4 5 6 7

'Когозионная прочность, Ша Сотоотивлениа подвулкениза-ции 1л'т;„ , ед.Цуни Тз5-Тг, или, 120 °С

Вреая подвулканизации, сек Вргая опткцуш, шш. Рогам Еулканиэацчи' Условное напряжение при удлинения 300 Ша Условная прочность при растяхении, Ш1а • Относительное удлинение, %

4,В 6,1

л •

75,5 81,0 58,0 58,0 18,4- 16,3- 22,0- 11,510,5 11,9 14,5 8,5 300 315 - - 180 210 20,8 19,0 - - 15,5 15,5 143°С 30 мин. 155°С 15мин.155°С 15ыин.

11,38 13,68 10,80 17,50 9,61 10,20

23,02 25,36 22,90 23,70 22,60 25,20 549 658 390 430 543 577

Окончание-таблкцч

I '2 3 4 5 6 7

Сопротивление раздиру, нН/м 71,6 108,7 £2,0 106,0 95,< I0:-i,9 Усталостная выносливость

при MPC на 150£, тыс.циклов - - .20,8 27,7 Коэффициент старения по усл.

прочности 0,34 0,30 0,36 0,30 0,48 0,46 Прочность связи с металло-

т'ордом 4л27, H - 350 397

Таблица 4

Прочность связи в слоях аьтопокрытш 165/70 13 модел/ Пл-85 с металлокордсм 4л27

Тип вулкани- Протектор- Брекер- Брокер- Бречер-

эуюгцего агента недбрекер, броксо, каркас, поггбр-л.^р,

к!1/м кН/м" кЬ'/н /-f

Требования не менее нэ менее не менял не ус к ее

ГОСТ 9,0 11,0 8,0 9,0

СПСМ-68 "70,"б ff>7

Crygin ОТ-33 11,2 12,5 9,2 I],«

. ВЫВОДУ

I. При изучении взаимодействуя серы со стиролом в массс прь термическом инициировании и с применением шс-гиветороь раепада серы показано, что преимущественны*' предаете»; реекцли являете л по--лисульфидный олигомер, для которого наЧдеик молекулярно-уаеооэые характеристики. Предложен механизм взаимодэЯстзия стирола и серы, установлено строение основного и побочных пр'одук-тоь реакции*?.. Впервые з качество реаяционностгссобюто мед^ккалфа. применен олигофульвен, ч'.-о позволило ввести в олигомер до 68 % масс, оорч, ннтенсиф.'гц.фсватга процесс и получить продукт с болео высокими технологическими свойствами.

3. На синтезированные продуты СПС и СПСМ разработан технологический регламент к утверждены ТУ, материалы использованы при проектировании промышленных предприятий.

4. Показано, что полученные сополимеры паляотся эффективными присадками, улучающими антиокислительные и смазывающие свойство минеральных и синтетических масел.

5. В лабораторных и промышленных условиях показана возможность использования продуктов СПС и СПСМ в качестве конкурентно-способных с зарубежными образцами невыцветающих вулканизующих агентов для пгинной и резино-технической прошшленнос-.той.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих

работах

. i. Синтез и практическое использование серосодержащих олиго-меров стирола /Аверко-Антонович Л.А., Ямалиева Л.Н», Карп М.Г., Гонсх A.B. //исесоюзн.совегк. по химии и применению органических соединений соры. Тез.докл.-Казань.-1987.-С.73.

2. Синтез и практическое использование серосодержащих олиго-меров стирола /Азерко-Антсиозич Л.А., Ямалиева Л.Н., Карп М.Г., Гоьхх A.B. .// Успехи в области химии и применения органических соединений серы: Всесоюзн.совещ. Тез.докл.-Львов,-1987.-С.91.

3. Серосодержащие олигометэы стирола как перспективные псли-функцнсналыше модификаторы полимеров /Гонюх A.B., Ямалиева Л.Н., Карп М.Г. // Синтзо, исследование свойств, кодификация и переработка высокомолекулярных соединений: Пятая межреспубликанская лаучн.конф. студентов ВУЗов СССР. Тез.докл.-Казань.-1988.-С.84.

4. Разработка экологически чистого способа получения серосодержащего полистироле /Гонюх A.B., Ямалиева Л.К., Аверко-Антонович Л.А. // Решение экологических проблем на предприятиях химической и нефтехимической прошпленности: Всесоюзн.кауч.-техн. яомф.. Тез.докл.-Волгоград.-1969.-С.45.

5. Исследование процесса вулканизации резиновой смеси серосодержащим» олигсмераин стирола /Гонах A.B., Филимонов А.Б., Ямалиева Л.Н., Аверко-Антонович Л.А. // Современные аспекты вул-

канизации резиновых смесей: Всесоюзн.науч.-техн.кснф. Тез.докл. -Москва.-I989.-C.7I.

6. A.C. I6I6974 (СССР), ШйР С 10 М 135/04. Смазочная композиция /Л.Н^Ямалиева, Л.А.Аверко-Антонович, А.В.Гонюх, Е.А.Стег.а-нов1оГ.Т.Е?хараева. - №4485180/31-04; Заявл, 22.06.88; Опубл.

7. Сероеядертшщио полимерные антиокислительные присадки к смазочным мослам /Гоних A.B.. Аверко-Антонович Л.А., Пмалиева Л.Н., Аверко-Антонович И.Ю. // НТО в химмотологии топлив и сма-

оочкнх матеоиэлов' Всепоюзн.нэуч.-тихн.конБ. Тео,докл.-Днепропетровск. -I990". -С. 107.

8. С»росодсряашие олиго;леры полифункпиочального действия /Аверко-Антонович И.Ю., Аверко-Антонович Л.А,, Гонах A.B., .Карп и.Г.. Лиакумопач А.Г., Филимонов А.Б. // 4 Ссес.ковЗи по х:шии и фирикэхимии олнгомерон. Тез.докл.-Черноголовка.-1990.-С.239.

9. Положительное решение о.выдаче а.с. от 21.11.90 по заявке №4024326/05 Способ получении высокомолекулярного вулканизуй-иего пгснтн /Л.А.Аверко-Антонович, А.ВЛ'огшх, А.Р.Лиоюмович, И.Д.Аверко-Актонович, Л.Н.Ямалиева,' Г.Т.Еухараеьа, М..Г",'.<арп, A.Ii. Гриценко.

10. Серосодержащий полистирол - вулканизующий агент олиго-М'зсов /Малькова (»Г., Аверко-Антонов!гч Л.А., Годах A.B. // Синтез,-исслед.свойств, мсдиф. и пепераб. вксокомолекул.сосд.: 6 Мчж-респ.науч.конф. студентов ВУЗов СССР. Тез.дочл.-Казань.-1991.--С.70.

11. Строительное композиции на осноее изопрйнового каучука /Шагимуллини Г.Х., Аперко-Антонович Л.А., Гонпх A.B. // Там гл,--С.83.

12. Илгстовленис РТИ на основе композиций каучукоо с использованием б качестве вулканизующего агента сополимера стирола я серы /Гонях A.B., Аверко-Антонович Л.А., Иар^Футдинова Д'.Р., Вольфсон С.И. // Качество и ресурсосберегающая технология а пэ-зчновой поомнлленнг/сти: Всесоюзн.науч.-техн.кода». Тез.докл.-* -Ярославль.-.[991.-С.70.

13. Синтез и применение полисульшидных олигомеров на основе непредельных и циклических углеводородов б металлокордлых рези- '. нах'/Готох A.B., Аверко-Днтонович Л.А.. Зеленсвя В.К., .Мохнптки-на Е.Г., Вольфсон С.Й. // Там ад.-С.201.

14. Полокительное решение о выдачэ а.с. от 15.02.91 г.о заявке ,'М639о89/0Г) Способ получения водной иисперсии пелиоульфид-чего полимера И.Ю.Аверчо-Антонович, Л.А.Аверко-Ачтонович, Л.М. Мекуева, А.З.Гсыох.

15. Гонюх A.B., Шаоафутдинова Д.Р., Ефремов Ю.Я., Аверко--Антонович И.Ю., Кортунсв Р.Л., Аверко-Антонович Л.А., ТеПтель-5аум В.Я. Строение и состав продуктоз взаимодействия стирола о элементарной серой // Зысокомолекул.соед., серия А.-1991.-Т.ЗЗ.--JF2.-С, 298-303.

Соискатель

А.В.Гонпх

Закал 39

Тиран 100 экз.

Офсетная лаборатория КХТИ 42CGI5,Казань,К,Маркса,68