Синтез высокодисперсных и нанокристаллических бинарных и смешанных карбидов тантала и металлов IVБ группы в "мягких" условиях тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.01 ВАК РФ
Игнатов, Николай Анатольевич
АВТОР
|
||||
кандидата химических наук
УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
|
||||
Москва
МЕСТО ЗАЩИТЫ
|
||||
2011
ГОД ЗАЩИТЫ
|
|
02.00.01
КОД ВАК РФ
|
||
|
На правах рукописи
Игнатов Николай Анатольевич
СИНТЕЗ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ И НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ БИНАРНЫХ И СМЕШАННЫХ КАРБИДОВ ТАНТАЛА И МЕТАЛЛОВ 1УБ ГРУППЫ В «МЯГКИХ» УСЛОВИЯХ
Специальность 02.00.01 - неорганическая химия
АВТОРЕФЕРАТ
4855624
диссертации на соискание ученой степени кандидата химических наук
- 6 0КГ 2011
Москва - 2011
4855624
Работа выполнена в Учреждении Российской Академии Наук Институте общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН
Научный руководитель:
доктор химических наук, профессор Севастьянов Владимир Георгиевич
Официальные оппоненты:
доктор химических наук, профессор Панасюк Георгий Павлович
кандидат химических наук Тимошина Галина Георгиевна
Ведущая организация:
Учреждение Российской академии наук Объединенный институт высоких температур РАН
Защита диссертации состоится 19 октября 2011 г. в 13 часов на заседании диссертационного совета Д 002.021.01 при Учреждении Российской Академии Наук Институте общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН по адресу: 119991, ГСП-1, г. Москва, Ленинский проспект, д. 31.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Института общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН. Автореферат см. на сайте www.igic-ras.ru
Автореферат разослан «19» сентября 2011 г. Ученый секретарь
Диссертационного совета Д 002.021.01, Кандидат химических наук
Генералова Н.Б.
;
Актуальность работы
Традиционно компонентами тугоплавких материалов, используемых в авиационной промышленности, ракетостроении, металлургии, при металлообработке и изготовлении режущих инструментов, являются карбиды тугоплавких металлов.
Свойства этих карбидов, а также изделий на их основе, сильно зависят от их дисперсности. Появление технологических возможностей для исследования, а значит, контроля физико-химических свойств в нанометровом диапазоне, показало, что в этой области меняются многие физические, химические и термодинамические свойства материала, зачастую многократно превосходя значения параметров для макроматериалов.
Наиболее выделяются среди всех тугоплавких соединений карбиды металлов IV и УБ групп, которые обладают наивысшими температурами плавления (3000-4000°С), поэтому их иногда называют «сверхтугоплавкими карбидами». Техническая значимость этих материалов, прежде всего, определяется их высокой твердостью (микротвердость многих бинарных карбидов колеблется в пределах от 2000 до 3000 кг/мм2).
Использование традиционных методов синтеза тугоплавких карбидов, в первую очередь, таких как карботермическое восстановление соответствующих оксидов или реакция металлов с углеродом (температуры синтеза обычно составляют 1800-2500°С), затрудняет их получение в наноразмерном состоянии. К тому же данные методы не позволяют получать карбиды в объеме материала, продуктами являются либо крупнокристаллические порошки, либо керамические изделия.
Однако, потенциал карботермического восстановления оксидов металлов с образованием их карбидов далеко не исчерпан. Предварительные исследования, анализ литературы указывают на возможность получения линейки подобных карбидов, включая сложные карбиды, в рамках однотипной методики в наноразмерном состоянии в виде объемных образцов, порошков, покрытий, в объеме и на поверхности материалов. Наиболее перспективна гибридная методика карботермического восстановления оксидов металлов в сочетании с золь-гель техникой получения высокодисперсной стартовой смеси «оксид металла -углерод».
Из вышесказанного можно заключить: синтез и исследование наноразмерных карбидов титана, циркония, гафния и тантала, а также сложных карбидов на их основе, является актуальным и практически значимым направлением. Цель работы
Синтез высокодисперсных и нанокристаллических сверхтугоплавких бинарных и смешанных карбидов тантала и металлов 1УБ группы в максимально «мягких» условиях как компонентов конструкционной и функциональной керамики и исследование их физико-химических характеристик, прежде всего морфологии, дисперсности и их изменения с варьированием условий синтеза. Научная новизна
В результате комплексного многопараметрического термодинамического анализа взаимодействий в системе «оксид металла-углерод» (где оксид металла: ТЮ2,НГО2 или Та2С>5) в широком диапазоне температур и давлений выявлены и проанализированы потенциально возможные условия (температуры и давления)
синтеза тугоплавких карбидов титана, циркония, гафния и тантала по реакции карботермического восстановления оксидов. Результаты расчетов не противоречат возможности снижения температуры синтеза тугоплавких карбидов IV и УБ групп до 850 (для ТаС) - 1200°С (для НАС). Такой режим может быть реализован за счет использования высокодисперсных стартовых смесей, в которых компоненты распределены максимально однородно друг в друге, и проведения синтеза при пониженном давлении.
В качестве прекурсоров наноразмерных оксидов металлов выбраны соответствующие алкоксиды и алкоксоацетилацетонаты, в качестве источников дисперсного углерода - сажа ПМ-75, многослойные углеродные нанотрубки (МУНТ), активированный уголь (БАУ), высокодисперсная сажа-остаток после синтеза и экстракции фуллеренов, фуллерены С60, фенолформальдегидная смола, синтетический алмазный порошок.
Проведено сравнение активности основных дисперсных форм углерода в реакциях карботермического восстановления оксидов металлов на примере оксида тантала. Установлена повышенная реакционная способность (минимальная температура начала синтеза и максимальный выход) в реакции карботермического восстановления оксида тантала продуктами пиролиза полимерного источника углерода - фенолформальдегидная смола. Подобраны условия для формирования максимально однородной высокодисперсной смеси прекурсоров оксида металла и углерода - металл-углеродсодержащего геля. Предложена методика контролируемого гидролиза с использованием алкоксоацетштацетонатов металлов с разной степенью замещения ацетилацетонато-групп для выравнивания гидролитической активности прекурсоров различных металлов, которая позволила синтезировать высокодисперсные оксиды металлов IVB группы и тантала для последующего синтеза бинарных индивидуальных тугоплавких карбидов заданного состава, а также сложные карбиды тантала-циркония и тантала-гафния.
Контролируемый гидролиз прекурсоров оксидов металлов в присутствии полимерного источника углерода позволил получить карбиды тугоплавких металлов не только в виде порошков, но в виде покрытий и в объеме композиционного материала.
Научная новизна работы подтверждается, в том числе, патентом РФ №2333888 «Способ получения высокодисперсных тугоплавких карбидов для покрытий и композитов на их основе». Практическая значимость
Предложен и развит новый подход к синтезу тугоплавких карбидов металлов, включая их сложные карбиды, основанный на золь-гель технике получения высокодисперсной стартовой смеси «оксид металла-углерод» с последующим карботермическим восстановлением оксида металла в вакууме, что позволило синтезировать карбиды в наноразмерном состоянии в «мягких» условиях (при температурах в интервале 850°С для ТаС - 1400°С для TaiZrCj) в виде объемных образцов, наноразмерных порошков, тонких пленок, покрытий на поверхностях сложной формы и в объеме материала. Кроме того, предложенная методика существенно снижает энергетические затраты, упрощает аппаратурное оформление, повышает чистоту конечного продукта по сравнению с материалами, синтезированными при высоких температурах.
Синтезированные нанокристаллические микропорошки карбидов могут быть использованы в новых перспективных областях науки и техники в качестве
компонентов приповерхностных слоев ультравысокотемпературных композиционных материалов в авиа- и ракетостроении. Они используются в современных твердых сплавах, применяемых при изготовлении режущих инструментов и износостойких деталей, как материалы для химической промышленности и ядерной энергетики (главным образом, карбид циркония), а также в электронике.
Предложенная методика может быть использована в качестве базовой методики синтеза тугоплавких карбидов в курсе «Неорганическая химия». На защиту выносятся
• Комплексный многопараметрический термодинамический анализ взаимодействий в системе "оксид металла-углерод" (где оксид металла: ТЮ2, 2г02, НЮ2 или Та205) в широком диапазоне температур и давлений, в результате которого выявлены и проанализированы потенциально возможные условия синтеза тугоплавких карбидов титана, циркония, гафния и тантала по реакции карботермического восстановления оксидов.
• Результаты идентификации, оценки реакционной способности и термического поведения различных форм углерода в реакции карботермического восстановления оксидов металлов на примере оксида тантала: РФА, элементный анализ, ПЭМ, совмещенный ТГА/ДТА/ДСК-анализ.
• Методика синтеза тугоплавких наноразмерных карбидов, позволяющая получать карбиды металлов в виде порошков, тонких пленок и в объеме материала в максимально мягких условиях, включающая:
a) Стадию подбора условий гидролиза для образования устойчивых металлсодержащих и металл-углеродсодержащих гелей,
b) Стадию получения высокодисперсной стартовой смеси "оксид металла -углерод" путем сравнительно низкотемпературной обработки ксерогелей при атмосферном (многоступенчатая сушка при температуре 70-150°С) и пониженном давлении (предварительная карбонизация в интервале температур 400-450°С) без образования кристаллических продуктов,
c) Финишную термообработку - карботермическое восстановление оксидов металлов при пониженном давлении.
• Исследование реакций образования сложных карбидов тантала-гафния и тантала-циркония в реакциях карботермического восстановления соответствующих оксидов.
• Результаты исследования термического поведения синтезированных наноразмерных карбидов титана, циркония, гафния, тантала, тантала-гафния и тантала-циркония.
Личный вклад соискателя
Диссертантом выполнен весь объем экспериментальных исследований, связанный с синтезом тугоплавких карбидов и их прекурсоров, обработка результатов и их анализ, сформулированы общие положения, выносимые на защиту, выводы и рекомендации. Апробация работы
Работа представлялась на следующих российских и международных конференциях:!) Международная конференция-школа "Космический вызов XXI
века. Space 2006", Севастополь, Украина, 2006 год; 2) 2nd International IUPAC Conference on High Temperature Materials Chemistry HTMC-06, Vienna, Austria, September 18-22, 2006; 3) Вторая Всероссийская конференция по наноматериалам (НАНО 2007), 13-16 марта 2007 года; 4) XXIII Международная конференция по координационной химии, Одесса, Украина, 4-7 сентября 2007 года; 5) 6th International Conference on High Temperature Ceramic Matrix Composites (HTCMC-6). Advanced Ceramic Materials and Technologies for 21st Century (ACMT-2007), New Delhi, India, 4-7 September 2007; 7) II Молодежная научно-практическая конференция "Наукоемкие химические технологии", Москва, 16-18 сентября 2007 года; 8) Всероссийское совещание ученых, инженеров, промышленников и производителей в области нанотехнологий, 2008 года; 9) International Conference on Organometallic and Coordination Chemistry, N. Novgorod, Russia, September 2-8, 2008 года; 10) Третья международная научно-техническая конференция "Металлофизика, механика материалов, наноструктур и процессов деформирования МЕТАЛЛДЕФОРМ-2009", г.Самара, Россия, 3-5 июня 2009 года; 11) V Международный конгресс молодых ученых по химии и химической технологии "UCChT-2009-MKXT", Москва, 10-15 ноября 2009 года; 12) III Молодежная научно-техническая конференция "Наукоемкие химические технологии - 2009, Москва, 13-14 ноября 2009 года; 13) Ежегодная научная конференция-конкурс ИОНХ РАН, Москва, 2010 год; 14th European Conference on Composite Materials ECCM 14, Budapest (Hungary), June 7-10, 2010; 14) IX Международное Курнаковское совещание по физико-химическому анализу, Пермь, 5-9 июля 2010 года; 7th International Conference on High Temperature Ceramic Matrix Composites (HTCMC-7), 15) Bayreuth, September 20 - 22, 2010; 16) Международный форум по нанотехнологиям RUSNANOTECH, Москва, 1-3 ноября 2010 года; 17) Первая Всероссийская Конференция "Золь-гель синтез и исследование неорганических соединений, гибридных функциональных материалов и дисперсных систем, "Золь-гель-2010", Санкт-Петербург, 22-24 ноября 2010 года. Публикации
По теме диссертации опубликованы 3 научные статьи в рецензируемых российских журналах, рекомендованных к опубликованию ВАК, получено 2 патента РФ, опубликована 1 статья в книге, 15 тезисов докладов на российских и международных конференциях.
Работа выполнена при финансовой поддержке Совета по грантам при Президенте Российской Федерации (программа государственной поддержки молодых кандидатов наук и ведущих научных школ - гранты МК-6336.2006.3, МК-305.2009.3, НШ-4895.2006.3, НШ-1518.2008.3, НШ-3321.2010.3.), Президиума и ОХНМ РАН (проекты 8П27, 27ПЗ, 18П24, 20П1, ОХ3.1, ОХ2). Структура и объем диссертации
Текст диссертации состоит из введения, литературного обзора, экспериментальной части, обсуждения полученных результатов, выводов и библиографии (118 наименований). Общий объем диссертации 225 страниц, в том числе 106 рисунков и 66 таблиц. Основное содержание работы
Во введении обоснованы актуальность темы диссертационной работы, выбор объектов исследования и сформулированы цели работы.
1. Обзор литературы состоит из 7 разделов. В них рассмотрены основные физические, химические и механические свойства тугоплавких карбидов титана,
циркония, гафния и тантала. Описаны фазовые диаграммы и параметры решеток для систем металл-углерод. Проанализированы литературные данные по методам синтеза карбидов: химическое осаждение из газовой фазы, карботермическое восстановление оксидов и др. В литературном обзоре описаны системы сложных карбидов тантала-гафния и тантала-циркония, рассмотрены их фазовые диаграммы, критически проанализированы данные по параметрам решетки и температурам плавления в данных системах, показана противоречивость и недостаточность результатов измерения температур плавления для данных систем, отмечена скудность методов синтеза двойных карбидов и высокие температуры их проведения. Анализ литературных данных показал перспективность работы, позволил выбрать методы и основные направления исследования.
2. Экспериментальная часть. Достижение поставленной цели работы достигается путем выполнения следующих основных этапов:
• Термодинамические расчеты равновесий в системах Ta2Os - С, TiOj - С, Zr02-C, НЮ2-С.
• Выбор и синтез прекурсоров оксидов металлов - алкоксидов и алкоксоацетилацетонатов.
• Подбор условий и получение металлсодержащих гелей.
• Подбор условий и получение металл-углеродсодержащих гелей с дисперсными формами углерода и фенолформальдегидной смолой.
• Исследование активности дисперсных форм углерода и продуктов деструкции фенолформальдегидной смолы в реакциях карботермического восстановления на примере оксида тантала. Выбор наиболее активной формы для дальнейших синтезов и исследований.
• Определение влияния скорости нагрева на выход целевого продукта.
• Синтез в «мягких» условиях и исследование высокодисперсных нанокристаллических индивидуальных карбидов титана, циркония, гафния и тантала.
• Подбор условий и получение гелей «оксид металла 1 - оксид металла 2 -углерод» с фенолформальдегидной смолой.
• Синтез в «мягких» условиях и исследование высокодисперсных нанокристаллических сверхтугоплавких сложных карбидов тантала-гафния и тантала-циркония.
При осуществлении поставленных задач использовались следующие основные экспериментальные методы исследования:
1. Химический анализ
2. Рентгенофазовый анализ
3. Лазерный масс-спектральный анализ1
4. Просвечивающая электронная микроскопия2
5. Сканирующая электронная микроскопия
6. Сканирующая зондовая микроскопия (АСМ)
7. Термический анализ
8. Определение удельной площади поверхности по БЭТ3
1 ИОНХРАН им. Н.С. Курнакова, с.н.с. Сгеблевский A.B.
* НИИЭИ, г. Электроугли, Варлаков В.П.
3 ИФХЭ РАН им. А.Н. Фрумкина
Термодинамические расчеты равновесий в системах Та205 - С, ТЮ2 -С, 7г02 - С, Н/02 - С
Для выявления и анализа потенциально возможных температур синтеза тугоплавких карбидов титана, циркония, гафния и тантала по реакции карботермического восстановления проведен комплексный многопараметрический термодинамический анализ взаимодействий в системе «оксид металла-углерод» (где оксид металла: ТЮ2, 7г02, НГО2 или Та205) в широком диапазоне температур и давлений.
Расчеты производились с использование программного комплекса ИВТАНТЕРМО. База данных дополнена отсутствовавшими данными для исследуемых карбидов, главным образом, термохимическими характеристиками для карбидов в газовой фазе. Использованные термодинамические функции и постоянные взяты из литературы и определенны по известным закономерностям.
Расчеты выполнены в изобарном приближении при стехиометрическом соотношении компонентов в интервале температур от 298,15 К до 2773,15 К, при Р = 10"1 - 10 6 МПа.
| "с! 1600
6 I
-С (т: графит) ----Та,0,(т) ---ТаС (т) .....СО (г)
_______________1
,, Температура, к
Заданное давление, -1д(Р,а1т) =0
б)
Рис. 1. Температуры в системе «оксид металла - углерод», при которых давление газообразных компонентов в системе достигает заданных величин (а) и равновесные составы в системе Та205 - С, рассчитанные при Р=10"5 атм (б) Результаты расчетов (рис. 1) не противоречат возможности снижения температуры синтеза тугоплавких карбидов IV и УБ групп вплоть до 850°С (для ТаС). Такой режим может быть реализован за счет использования высокореакционноспособных дисперсных стартовых смесей «оксид металла -углерод» и проведения карботермического восстановления в вакууме. Выбор и синтез прекурсоров оксидов металлов - алкоксидов и алкоксоацетилацетонатов
Традиционно в золь-гель технике получения оксидов металлов используются в основном алкоксиды, главным образом этоксиды. Однако, этоксиды обладают высокой гидролитической активностью, поэтому проведение их гидролиза для получения гелей требует особой осторожности; этоксид тантала не является исключением. Для снижения гидролитической активности прекурсора оксида тантала решено использовать апкоксид тантала, где в качестве заместителей выступают алкоксо-группы с большей длиной углеводородной цепи, а именно пентоксо-группы.
Синтез алкоксида тантала Та(ОС5Нц)5 проводился в н-пентаноле под аргоном по реакции между пентахлоридом тантала и н-пентанолом при пропускании газообразного аммиака.
В качестве исходного реагента для синтеза титансодержащего прекурсора использовали тетрабутоксид титана Т1(н-ОС4Н9)4. Для снижения гидролитической активности и повышения удобства препаративной работы одну алкоксо-группу замещали на (02С5Н7)-группу. Титансодержащий прекурсор синтезирован в результате взаимодействия тетрабутоксида титана с ацетилацетоном в соответствии со следующей реакцией:
Т1(0С4Н9)4+С5Н802 = [Т1(0С4Н9)3(02С5Н7)] + С4Н9ОН (1)
Получение растворов алкоксоацетилацетонатов циркония и гафния проведено путём термической обработки растворов соответствующих ацетилацетонатов в избытке изоамилового спирта при его температуре кипения. Получены растворы алкоксоацетилацетонатов с 50%-й степенью замещения 02С5Н7-лигандов. Данные процессы описываются следующим уравнением реакции: [М(02С5Н7)4]+4С5Ни0Н = [М(ОС5Н1,)2(02С5Н7)2] + 2СН3СОСН3+
+ 2СНзСООС5Ни (2)
Степень замещения контролировалась спектрофотометрически по поглощению С5Н702-групп в УФ-области спектра при 250-320 нм.
Полученные таким образом металлсодержащие растворы использовали для отработки процессов гелеобразования при наличии и отсутствии полимерного источника углерода (смолы ЛБС-1).
Подбор условий и получение металлсодержащих гелей
На основе синтезированных прекурсоров подобраны условия получения устойчивых прозрачных металлсодержащих гелей (путем изменения соотношения вода:спирт в гидролизующей смеси), позволяющие получать прозрачные гели без осаждения в результате неконтролируемого гидролиза и управлять временем гелеобразования.
Основные этапы на пути достижения контролируемого гидролиза синтезированных алкоксидов/алкоксоацетилацетонатов металлов
[Ме(0К)х(02С5Н7)у]:
подбор растворителя для алкоксида металла; подбор состава гидролизующей смеси;
подбор соотношения [Ме(0К.)х(02С5Н7)у]: растворитель : вода. Отработка методики получения металлсодержащих гелей проводилась на примере гидролиза алкоксида тантала. В результате варьирования содержания растворителя и воды удалось добиться образования металлосодержащих гелей во временном интервале от 5 минут до 7 суток.
Гели, полученные в результате гидролиза прекурсоров, применялись для изучения процессов кристаллизации соответствующих оксидов металлов при прокаливании ксерогелей. Это позволило обосновать температуру термической обработки гелей, синтезированных в присутствии источника углерода, которая необходима для его предварительной карбонизации, но не приводит к кристаллизации оксидов металлов, их укрупнению и снижению химической активности в последующей реакции карботермического синтеза карбидов тантала, титана, циркония и гафния.
х - Саддепеит
. !lf ,
100 10 20 30 40
60 70 80 90 100
2 Thêta
а) 6)
Рис. 2. Рентгенограммы продуктов термообработки танталсодержащих (а) и цирконийсодержащих (б) ксерогелей при различных температурах, выдержка 1 час.
Полученные в результате сушки ксерогели прокаливались при различных температурах, продукты исследовались методом рентгенофазового анализа. Оксид тантала начинает кристаллизоваться из его геля лишь при температуре 900°С (рис. 2а), что почти на 300° выше данных, приведенных в литературе.
Оксид циркония начинает кристаллизоваться в виде метастабильной высокотемпературной кубической модификации (рис. 26).
Подбор условий и получение металлсодержащих гелей с дисперсными формами углерода и фенолформальдегидной смолой на примере танталсодержащей системы
В рамках работы изучено влияние типа используемой формы углерода на степень ее конверсии в карбид на примере синтеза карбида тантала, как наиболее тугоплавкого из индивидуальных карбидов.
Среди широкого ряда углеродных прекурсоров для получения карбида тантала выбраны наиболее дисперсные и доступные: сажа - остаток после синтеза и экстракции фуллеренов, многослойные углеродные нанотрубки, активированный уголь (аптечный), активированный уголь марки БАУ, фуллерены С60, сажа ПМ-75, синтетический алмазный порошок (фракция 0-250 нм).
Активность дисперсных форм углерода и продуктов деструкции фенолформальдегидной смолы в реакциях карботермического восстановления на примере оксида тантала. Выбор наиболее активной формы для дальнейших синтезов и исследований.
Исследование проводилось двумя способами:
• синтез при температурах 850°С и 950°С в трубчатой печи, совмещенной с откачной системой (форвакуумный насос) при атм с выдержкой при максимальной температуре в течение 6 часов;
• синтез в токе аргона при температуре до 1500°С в процессе проведения термического анализа.
Активность дисперсной формы углерода оценивалась на основе процентного выхода, рассчитанного из данных РФА. Рентгенофазовый анализ продуктов карботермического синтеза в вакууме (рис. 3) показал большую активность многослойных углеродных нанотрубок в реакции карботермического восстановления оксида тантала по сравнению с другими формами углерода. Тем не
менее, степень превращения оксида тантала в карбид в случае использования нанотрубок не превышает 15% даже при температуре синтеза 950°С (рис. 3 б).
В случае проведения синтеза в среде аргона ситуация другая: наибольшую активность по данным ДТА показывает высокодисперсная сажа после синтеза фуллеренов (рис. 4). Температура начала изменения массы для нее на 300°С ниже, чем для остальных форм углерода.
РФ А продуктов синтеза при 1500°С в ходе ДТА эксперимента (рис.5) указывает на большую активность фуллереновой сажи - степень ее конверсии в карбид тантала составляет 90%. Выход карбида тантала по реакции с другими формами углерода примерно в 2 раза ниже (30-40%).
ПМ-75
Рис. 3. Рентгенограммы продуктов карботермического синтеза при давлении
атм, полученных в результате термообработки стартовых смесей «ТагС^ - С» с дисперсными формами углерода при температуре 850°С (а) и 950°С (б),
выдержка - 6 часов.
1001
90
80
га 2
70
60
200.4ГС
• Алмазный порошок □ фуллереновая сажа
♦ Фуллерен СБ0 О МУНТ
■ Сажа ПМ-75 О Акт. уголь (аптечный) К Акт. уголь (БАУ)
* Смола ЛБС-1
200
400
600 800 1000 1200 1400 Температура (°С) и™»««*-».
Рис. 4. Термограммы танталсодержащих гелей с дисперсными формами углерода
после сушки при 250°С (ток Аг - 100 мл/мин, скорость нагрева - 20°/мин, выдержка
при температуре 1500°С- 15 мин).
1, 1 1500°С, Ar 100 мл/мин
J -J.'JЛд, l , ^ ААУ (TaC-30%)
-/AÀJLui/XA »ЛЛЧ ^ ПМ-75 (TaC-30%)
II! fi МУНТ (TaC-30%)
lu Фуллерен C^ (TaC-40%)
JJ ^ БАУ (TaC-40%)
J J Фуллерен. сажа (TaC-90%) .! .___________. ...... <— ——--Г ■ I'
-■-1-■-1-■-1---г
20 40 60 80 100
2 Thêta
Рис. 5. Рентгенограммы продуктов карботермического синтеза при 1500°С в токе аргона 100 мл/мин, полученных в результате термического анализа танталсодер-жащих гелей с дисперсными формами углерода, выдержка при 1500°С - 15 мин.
Исходя из невысокой активности дисперсных форм углерода, предложено исследовать активность полимерного прекурсора углерода, хорошо растворимого в органических растворителях. С этой целью выбран спиртовой раствор фенолформальдегидной смолы - лак бакелитовый марки ЛБС-1. Выбранная смола апробирована на примере экспериментов по получению танталсодержащих гелей.
Проведенные эксперименты позволили подобрать условия и получить высокодисперсную стартовую смесь «оксид металла - углерод» путем низкотемпературной обработки ксерогелей при атмосферном (многоступенчатая сушка) и пониженном давлении (предварительная карбонизация) без образования каких-либо кристаллических продуктов. После этого проводилась финишная термообработка - карботермическое восстановление при температурах 850 и 950°С (аналогично экспериментам с дисперсными формами углерода) и давлении Р=10"3-10"4 атм.
2 Thêta
Рис. 6. Рентгенограммы продуктов карботермического восстановления оксида тантала, полученных на основе высокодисперсной стартовой смеси «оксид тантала -углерод» (эксперимент с фенолформальдегидной смолой): давление Р=10 -10"4 атм, скорость нагрева - 207мин, выдержка - 6 часов. Рентгенофазовый анализ продуктов синтеза (рис. 6) показал большую активность продуктов деструкции фенолформальдегидной смолы ЛБС-1 в реакции
12
карботермического восстановления оксида тантала по сравнению с дисперсными формами углерода. Степень превращения оксида тантала в карбид в эксперименте с использованием фенолформальдегидной смолы составляет 31% (850°С), что в 2 раза выше, чем степень конверсии при использовании для карботермии многослойных углеродных нанотрубок - наиболее активной из исследованных дисперсных форм углерода.
Образование фазы монокарбида тантала при 850°С и давлении Р=10 -10" атм коррелирует с данными термодинамических расчетов (Трасч=685-765°С), что говорит о высокой дисперсности стартовой смеси, ее активности и, в целом, правильности выбранного подхода к синтезу тугоплавких карбидов. Исследование влияния скорости нагрева на выход целевого продукта при карботермическом восстановлении оксидов металлов
Одно из главных условий образования карбидов по реакции карботермии -это подавление кристаллизации оксидов из ксерогелей, т.е. использование аморфных оксидов металлов в процессе синтеза. Добиться этого возможно за счет увеличения скорости нагрева, что приведет к «совмещению» во времени процессов кристаллизации и карботермического восстановления, причем равновесие второго процесса будет дополнительно смещаться в сторону образования продуктов -тугоплавких карбидов - за счет постоянного удаления газообразных продуктов реакции, в первую очередь монооксида углерода.
Для оценки влияния скорости нагрева на выход конечного продукта проведена серия экспериментов по синтезу карбида тантала путем термообработки (температурный интервал 850-1200°С) высокодисперсной стартовой смеси «оксид тантала - углерод», полученной на основе ксерогеля со смолой ЛБС-1, со скоростями нагрева 20°/мин (рис. 7 а) и 100°/мин (рис. 7 б) и остаточном давлении
х - ТаД. о - ТаС
Та.О,. о - ТаС
1200 С (ТэС-20%)
1050 С (ТаС-35%) | s S
i
° 1200C (ТаС-100%) I » 0 о
А-А _Л.
1050 С (ТаС-90%) - -_К
JUlJ
950 С (ТаС-33%)
20 40 60 80 100
2 Thêta
а)
Рис. 7. Рентгенограммы продуктов карботермического синтеза при давлении атм, полученных в результате термообработки высокодисперсной стартовой смеси «Ta2Os - С» при скоростях нагрева 20°/мин (а) и 100°/мин (б),
выдержка - 6 часов.
В результате проведения рентгенофазового анализа продуктов синтеза при различных скоростях нагрева установлено значимое влияние скорости нагрева на выход целевого продукта: чем выше скорость нагрева, тем выше выход карбида тантала.
Таким образом, подтверждается необходимость соблюдения требований к процессу получения наноразмерных карбидов в максимально «мягких» условиях при карботермическом синтезе:
высокая дисперсность, следовательно, и химическая активность стартовой смеси,
однородность распределения и максимальный «контакт» частиц оксидов металлов и углерода,
нежелательность кристаллизации исходных компонентов до температур начала карботермического восстановления, т.е. использование в процессе синтеза аморфизованных оксидов и углерода. Синтез высокодисперсных нанокристаллических карбидов титана, циркония, гафния и тантала
Гибридная методика синтеза тугоплавких карбидов, апробированная на примере карбида тантала, расширена на другие изоструктурные карбиды: карбиды титана, циркония и гафния.
На основе синтезированных прекурсоров - алкоксоацетилацетонатов металлов - получены устойчивые металл-углеродсодержащие гели в присутствии фенолформальдегидной смолы (рис. 8).
а) б) в)
Рис. 8. Металл-углеродсодержащие органогели: титан-углеродсодержащий (а), цирконий-углеродсодержащий (б) и гафний-углеродсодержащий (в) Гели использованы для получения высокодисперсных активных стартовых смесей «оксид металла - углерод», на основе которых синтезированы высокодисперсные тугоплавкие карбиды титана (температура синтеза ниже 1000°С), циркония и гафния (температура синтеза ниже 1400°С) при давлении атм. Синтезированные карбиды исследованы методом РФА и ПЭМ
(табл. 1).
Таблица 1. Фазовый состав, размер кристаллитов, определенный по формуле Шеррера, и размер частиц из данных ПЭМ для продуктов карботермического __ синтеза индивидуальных карбидов
ТаС ПС /к: НГС
Тсинтезаэ Ц, Ц (1, пт 11, % и а, л, % и 4 л, % Ц пт <1,
°с % пга пт пт пт пт Ш11
850 32 4+1 - аморф. - - - - - - - -
950 64 4+1 - 100 3±1 - - - - - - -
1050 100 5±2 20±5 100 7±2 12 30 4+1 - 15 7±2 -
1200 100 6+2 30+10 100 8±2 13 100 5+2 17+3 100 8±3 16±4
1400 100 8+3 60±20 100 9+2 17 100 8±2 22+5 100 11±3 26±8
Полученные данные согласуются с результатами термодинамических расчетов (таблица 2) и показывают возможность осуществления реакции
карботермического восстановления оксидов металлов 1УН группы и тантала в «мягких» условиях.
Таблица 2. Сравнение расчетных температур и температур реального синтеза.
Давление, (Р, атм) Расчетная температура, °С
3-4 НС ¿к: НГС ТаС
845-945 1050-1160 1090-1205 685-765
Реальная температура синтеза, отвечающая появлению в продуктах фазы карбиза, °С
ТС /гС нгс ТаС
950 (850) 1050 1050 850
Синтез смешанных карбидов тантала-циркония и тантала-гафния
На основе синтезированных прекурсоров - алкоксоацетилацетонатов металлов - получены устойчивые тантал-гафний- и тантал-цирконий-углеродсодержащие гели с фенолформальдегидной смолой.
Для получения высокодисперсных стартовых смесей "оксид тантала - оксид циркония (или гафния) - углерод" через металл-углеродсодержащие гели с фенолформальдегидной смолой необходимо решить следующие проблемы:
- предотвращение расслаивания системы и неконтролируемого гидролиза синтезированных алкоксида тантала и алкоксоацетилацетоната циркония (гафния),
- предотвращение "высаливания" смолы после смешивания прекурсоров,
- обеспечение согидролиза алкоксида тантала и алкоксоацетилацетоната гафния или циркония в присутствии смолы.
Для их решения предложены следующие пути:
- подбор концентрации металлсодержащих прекурсоров,
- подбор состава гидролизующей смеси,
- ввод растворителей, улучшающих взаимную диффузию растворяемых компонентов
- подбор соотношения металлсодержащий прекурсор:растворитель:вода.
В результате проведенных экспериментов получены тантал-гафний- и тантал-цирконий-углеродсодержащие гели, которые использованы для получения высокодисперсных активных стартовых смесей «оксид металла 1 - оксид металла 2
- углерод». Предварительно проведен ряд экспериментов по выявлению зависимости содержания кристаллических продуктов от температуры термообработки высокодисперсной стартовой смеси, который выявил необходимость быстрого нагрева при температурах выше 850°С для предотвращения раздельного синтеза и кристаллизации индивидуальных карбидов. Иначе наблюдается преимущественно образование фазы монокарбида тантала.
Как пример, можно рассмотреть фазовый состав стартовой смеси «Та205-НЮ2-С», термообработанной в вакууме при 1050°С со скоростью нагрева 20°/мин: Та205 -22%, НГО2 - 27%,ТаС - 51%. Как видно, и в процессах образования сложных карбидов скорость нагрева стартовых смесей играет важную роль.
На основе полученных стартовых химически активных смесей синтезированы высокодисперсные сверхтугоплавкие карбиды тантала-циркония и тантала-гафния (рис. 9) при температурах ниже 1400°С и давлении Р=10" -10 атм, что более чем на 1000°С ниже температур для классической промышленной карботермии. Выдержка при максимальной температуре составляла 6 часов (для
образцов, термообработанных при 1500°С, выдержка составляла 3 часа), охлаждение осуществлялось с печью.
Та HfC,
лл.
Ja JjL
60 70 80
1100"C _
90 100
2 Theta
а) 6)
Рис. 9. Рентгенограммы и параметры продуктов синтеза сложных карбидов тантала-гафния (а) и тантала-циркония (б) при различных температурах, давление Р=10~3-10"4 атм, скорость нагрева - 1007мин, выдержка - 6 часов.
Соотношение Та:2г(Ш), подтверждено данными лазерного масс-спектрального анализа и соответствует заданному Та:Ш=4:1 и Та:2г=4:1 (отклонение менее 0,5%).
На основе данных об изменении размера частиц карбида тантала-гафния и тантала-циркония (таблица 3) и их морфологии с ростом температуры синтеза сделан вывод о повышенной термической стабильности синтезированных двойных карбидов по сравнению с бинарными карбидами, которые в отличие от сложных карбидов показывают заметный рост размера частиц с ростом температуры обработки (таблица 1). Данный факт также косвенно свидетельствует об аномальном характере свойств двойных карбидов.
Таблица 3. РФА и ПЭМ синтезированных сложных карбидов
Ta4HfC5 Ta4ZrC5
^синтеза. °С ц, % L, nm d, nm Г). % L, nm d, nm
1200 100 10±2 14+3 <100 9+3 11+4
1400 100 18±6 13+3 100 10+2 15+3
Выполнен эксперимент по исследованию термического поведения на воздухе синтезированных индивидуальных и сложных карбидов, результаты и их сравнение с литературными данными приведены в таблице 4. Повышенная окислительная стойкость смешанных карбидов также может указывать на аномалию свойств карбидов тантала-циркония и тантала-гафния.
По методу БЭТ определена удельная площадь поверхности синтезированных индивидуальных и сложных карбидов, результаты приведены в таблице 5. Высокая удельная площадь поверхности синтезированных карбидов подтверждает их высокую дисперсность и поверхностную активность.
Таблица 4. Результаты исследование термического поведения _синтезированных карбидов на^оздухе
"B-BO Температура начала окисления (эксп.), °С Температура начала окисления , °C Температура начала окисления , °С
TiC 120 (10 nm) 275 Медленно при 800
ZrC 150 (17 nra) 287 (40 nm) 800
HfC 260 (25 nm) - 500
TaC 200 (29 nm) - Быстро при 800
TaiZrCs 350 (15 nm) -
Ta^HfCs 400 (13 nm) - -
В-во
TiC
ZrC
HfC
ТаС
Ta4ZrC5
Ta4HfC5
Таблица 5. Удельная площадь поверхности синтезированных карбидов Удельная площадь поверхности, м /г
Температура синтеза 1200°С
_518_
_289_
_155
209
Температура синтеза 1400°С
162 95 91
Стоит отметить, что отличительной особенностью разработанной методики, является возможность получения твердых растворов сверхтугоплавких карбидов с температурой плавления по литературным данным почти 4000°С. не прибегая к плавлению системы или горячему прессованию. Синтезированные карбиды получены в условиях, близких к выявленным в результате термодинамических расчетов, в наноразмерном состоянии с высокой удельной площадью поверхности 91-95 м2/г (табл. 5).
Используя разработанную методику, с помощью золь-гель техники показана возможность синтеза карбида тантала на поверхности полированного кремния при температуре П00°С, Р=10"3-Ю"5 атм(рис. 10).
Рис. 10. АСМ изображение (слева) и профиль поверхности (справа) покрытия карбида тантала, синтезированного на поверхности полированной кремниевой пластинки при 1100°С, давление Р=10"3-10"4 атм, скорость нагрева - 100°/мин,
выдержка - 6 часов.
4Rudneva V.V., Galevskii G.V. Investigation of Thermal Oxidation Resistance of Nanopowders of Refractory Carbides and Borides //Russian Journal of Non-Ferrous Metals.2007. Vol. 48.pp. 143-147.
5Pierson H.O.Handbook of Refractory Carbides & Nitrides: Properties, Characteristics, Processing and Apps. - Park Ridge, N.J : Noyes Publications. 1996. Vol. 5. pp. 55-80.
17
Полученные покрытия обладают низкой шероховатостью и состоят из высокодисперсных частиц с^р =30-50 нм. Толщина покрытия составляет ~ 100 нм. Условия синтеза позволяют синтезировать тугоплавкие карбиды на относительно легкоплавких поверхностях, например, таких как кварц.
Предложенная методика позволяет заполнять объем композиционного материала, изменяя его прочностные, термические и другие характеристики. Разработан и продемонстрирован способ заполнения объема композиционного С/С-материапа высокодисперсным карбидом титана. Результаты и их обсуждение
В рамках поставленной задачи разработки новой методики синтеза проведен анализ литературных данных по методам получения тугоплавких наноразмерных карбидов, выбрано направление синтеза наноразмерных карбидов с использованием реакции карботермического восстановления оксидов металлов.
Выполнен комплексный многопараметрический термодинамический анализ взаимодействий в системе «оксид металла-углерод» (где оксид металла: ТЮ2, гг02, НЮ2 или Та205) в широком диапазоне температур и давлений, в результате которого выявлены и проанализированы потенциально возможные температуры синтеза тугоплавких карбидов титана, циркония, гафния и тантала по реакции карботермического восстановления. В расчетах для каждого карбида учитывалось более 20 веществ, способных существовать в системе «оксид металла - углерод». Результаты термодинамических расчетов позволяют говорить о возможности снижения температуры синтеза тугоплавких карбидов IV и УБ групп до 850°С (для ТаС). Такой режим может быть реализован за счет использования высокореакционноспособных максимально однородных дисперсных стартовых смесей «оксид металла - углерод» и проведения карботермического восстановления при пониженном давлении.
Для получения высокодисперсных оксидов металлов предложено использовать гибридную методику: золь-гель техника с последующим карботермическим восстановлением оксидов металлов при пониженном давлении. В качестве источника углерода использованы различные дисперсные формы углерода.
Прекурсорами оксидов тантала и металлов 1УБ группы выбраны и синтезированы соответствующие алкоксиды/алкоксоацетилацетонаты металлов. Решающую роль в выборе дизайна прекурсоров оксидов металлов играла возможность получения контролируемой гидролитической активности, чего удалось достичь путем использования различных методик препаративной химии, в том числе и разработанных в коллективе лаборатории. На основе синтезированных соединений подобраны условия получения и получены устойчивые металлсодержащие органогели. Исследованы процессы кристаллизации оксидов металлов в результате термической обработки ксерогелей. Отмечены особенности кристаллизации из ксерогелей оксидов тантала и циркония. С помощью методов РФА и ПЭМ доказана высокая дисперсность оксидов, полученных в результате термообработки ксерогелей.
Проведено исследование реакционной способности и термического поведения выбранных форм углерода в реакции карботермического восстановления оксидов металлов, на примере оксида тантала, с использованием методов РФА, элементного анализа, ПЭМ, совмещенного ТГА/ДТА/ДСК-анализа. Установлена повышенная реакционная способность многослойных углеродных
нанотрубок по сравнению с другими формами углерода в случае проведения карботермического восстановления в вакууме при атм и скорости
нагрева 20°/мин. В данном случае выход целевого продукта составляет не более 15% при температуре синтеза 950°С. В случае проведения синтеза в токе аргона при 1500°С наибольшая степень превращения оксида тантала в монокарбид достигалась в случае использования сажи после синтеза фуллеренов - 90%. Таким образом, установлена недостаточная активность и ограниченная применимость дисперсных форм углерода для синтеза сверхтугоплавких карбидов в условиях, близких к установленным из термодинамических расчетов.
Предложено использовать хорошо растворимый в органических растворителях прекурсор углерода, что способствовало бы его равномерному смешению на молекулярном уровне с прекурсором оксида металла. Для этой цели выбрана выпускаемая в промышленном масштабе фенолформальдегидная смола -лак бакелитовый марки ЛБС-1. В результате проведенных экспериментов подобраны условия получения устойчивых металл-углеродсодержащих гелей с фенолформальдегидной смолой, позволяющие контролировать скорость и время гелеобразования. Формирование геля происходит за счет гидролиза металлсодержащего прекурсора, а не полимеризации смолы, что является важным условием контроля соотношения металл:углерод и последующего синтеза карбидов на поверхностях сложной формы и в объеме материала.
Установлена повышенная реакционная способность продуктов деструкции фенолформальдегидной смолы по сравнению с дисперсными формами углерода в случае проведения карботермического восстановления в вакууме при
Р=10 -10
атм. Выход целевого продукта (ТаС) при температуре синтеза 850°С в 2 раза выше, чем в случае использования многослойных углеродных нанотрубок. Для последующих синтезов и исследований выбрана наиболее активная из исследованных форм углерода - активный углерод, образующийся в результате пиролиза фенолформальдегидной смолы.
Проведено исследование влияния скорости нагрева на выход конечного продукта на примере карботермического восстановления оксида тантала. Установлено, что чем выше скорость нагрева, тем выше выход конечного продукта, что связано с «совмещением» во времени процессов кристаллизации оксидов металлов и начала их карботермического восстановления.
В рамках предложенной методики синтезированы тугоплавкие наноразмерные карбиды тантала и металлов ГУБ группы в виде порошков, тонких пленок и в объеме материала в максимально мягких условиях, близких к данным термодинамических расчетов.
На основе синтезированных прекурсоров - алкоксида тантала и алкоксо-ацетилацетонатов циркония или гафния — получены устойчивые тантал-гафний- и тантал-цирконий-углеродсодержащие гели с фенолформальдегидной смолой. Синтезированы высокодисперсные сверхтугоплавкие карбиды тантала-циркония и тантала-гафния при температуре ниже 1400°С и давлении
атм, что более
чем на 1000°С ниже температур для классических промышленных способов карботермии.
Все синтезированные карбиды являются нанокристаллическими, обладают высокой дисперсностью, большой удельной площадью поверхности и повышенной степенью чистоты. Этого удалось добиться за счет проведения синтеза в «мягких»
условиях, максимально близких к термодинамическим расчетам, что говорит о высокой степени дисперсности и однородности стартовой смеси.
Предложенная методика может быть адаптирована и расширена на карбиды переходных металлов, что в частности, отмечено в патенте, полученном в процессе выполнения диссертационной работы.
Основные результаты работы и выводы:
• Исследованы процессы синтеза высокодисперсных нанокристаллических карбидов титана, циркония, гафния, тантала, тантала-циркония и тантала-гафния как компонентов функциональной и конструкционной керамики. Предложена унифицированная методика гибридного многостадийного синтеза тугоплавких наноразмерных карбидов металлов через золь-гель стадию получения высокодисперсной стартовой смеси "оксид металла -углерод" с последующим карботермическим восстановлением оксида металла при пониженном давлении, позволяющая получать карбиды металлов в виде порошков, тонких пленок, в том числе в объеме материала в максимально мягких условиях, коррелирующих с данными термодинамических расчетов, а также позволяющая предложить методики к практической реализации предложенных подходов.
• Проведен термодинамический анализ взаимодействий в системе "оксид металла - углерод" в широком диапазоне температур и давлений, в результате которого определены оптимальные температуры синтеза тугоплавких карбидов по реакциям карботермического восстановления.
• Подобраны условия образования металл-углеродсодержащих гелей с последующим формированием высокодисперсной стартовой смеси "оксид металла - углерод".
• Проведены исследования активности различных форм углерода в реакции карботермического восстановления оксидов металлов на примере оксида тантала с применением методов РФА, элементного анализа, ПЭМ, совмещенного ТГА/ДТА/ДСК-анализа.
• Синтезированы индивидуальные высокодисперсные нанокристаллические карбиды титана, циркония, гафния и тантала.
Проведено исследование реакций образования и получены сложные карбиды тантала-гафния и тантала-циркония в реакциях карботермического восстановления при пониженном давлении в максимально «мягких» условиях (1200-1400°С, Р=10 "МО"4 атм).
• Для всех синтезированных веществ определены фазовый и элементный состав, параметры решетки, исследована морфология, гранулометрический состав продукта и их изменение при различных режимах термообработки. На основе полученных данных сделан вывод о возможной аномалии свойств смешанных карбидов состава Та4НЯС5 и Та^гС? по сравнению с бинарными карбидами.
Установлена аномалия ряда свойств синтезированных сложных карбидов состава Та^НГС^ и Та42гС5 (изменение морфологии с ростом температуры синтеза, окислительная стойкость, параметры решетки).
• Предложены способы практической реализации разработанных методик для создания высокотемпературных композиционных материалов и покрытий.
Автор выражает благодарность д.х.н. Севастьянову В.Г. и к.х.н. Симоненко
Е.П. за руководство и наставления в ходе выполнения работы, д.х.н. Ежову Ю.С. за
помощь в выполнении термодинамических расчетов, Варлакову В.П. и к.т.н.
Перепечёных В.И. за помощь в выполнении исследований с использованием ПЭМ,
к.х.н. Стеблевскому A.B. за выполнение лазерного масс-спектрального анализа.
Публикации, отражающие основное содержание работы:
1. В.Г. Севастьянов, Е.П. Симоненко, H.A. Игнатов, Ю.С. Ежов, Н.Т. Кузнецов. Низкотемпературный синтез карбида тантала через транспарентный тантал-углеродсодержащий гель. Неорганические материалы, 2010, том 46, №5, с. 563569.
2. В.Г. Севастьянов, Е.П. Симоненко, H.A. Игнатов, Ю.С. Ежов, Н.П. Симоненко, Н.Т. Кузнецов. Низкотемпературный синтез панодисперсных карбидов титана, циркония и гафния. Журнал неорганической химии, 2011, том 56, № 5, с. 707719.
3. Н.Т. Кузнецов, В.Г. Севастьянов, Е.П. Симоненко, H.A. Игнатов, Н.П. Симоненко, Ю.С. Ежов, «Способ получения высокодисперсных тугоплавких карбидов, покрытий и композитов на их основе», патент № 2333888 от 20.09.2008
4. Н.Т. Кузнецов, В.Г. Севастьянов, Е.П. Симоненко, Н.П. Симоненко, H.A. Игнатов, «Способ получения нанодисперсных оксидов металлов», патент № 2407705 от 27.12.2010
5. Е.П. Симоненко, H.A. Игнатов, Ю.С. Ежов, В.Г. Севастьянов, В.П. Мешалкин, Н.Т. Кузнецов. Карботермическое получение порошка высокодисперсного монокарбида тантала. Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета им. С.П. Королева, 2011, №1, с. 93-100.
6. Е.П. Симоненко, H.A. Игнатов, Ю.С. Ежов, В.Г. Севастьянов, Низкотемпературный синтез карбида тантала через транспарентный тантал- и углеродсодержащий органогель, В книге «Космический вызов XXI века. Т.З. Новые материалы и технологии для ракетно-космической техники». - М.: Торус Пресс. - 2007 - с. 96-102
7. В.Г. Севастьянов, Е.П. Симоненко, H.A. Игнатов, Н.П. Симоненко, Ю.С. Ежов, Н.Т. Кузнецов. Получение нанокристаллических карбидов титана, циркония и гафния с использованием золь-гель техники. Успехи в химии и химической технологии: сб.науч.тр. (V Международный конгресс молодых ученых по химии и химической технологии "UCChT-2009-MKXT', Москва, 10-15 ноября 2009 года), -М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2009, Том XXIII, № 8(101), с. 100104
8. V.G. Sevastyanov, Е.Р. Simonenko, N.A. Ignatov, Yu.S. Ezhov, N.T. Kuznetsov. Synthesis of Nanocrystalline Titanium, Zirconium and Hafnium Carbides via Sol-Gel Technique. High Temperature Ceramic Materials and Composites. Proceedings of 7th International Conference on High Temperature Ceramic Matrix Composites (HT-CMC 7), Bayreuth, September 20 - 22, 2010, p. 869-874
9. В.Г. Севастьянов, Е.П. Симоненко, H.A. Игнатов, Н.П. Симоненко, Ю.С, Ежов. Нанокристаллические карбиды тантала-циркония и тантала-гафния. Сборник трудов ежегодной научной конференции-конкурса ИОНХ РАН, Москва, 2010, с. 60-63
10. V.G. Sevastyanov, Е.Р. Simonenko, N.A. Ignatov, Yu.S. Ezhov, N.P. Simonenko, N.T. Kuznetsov. Ultra-high-temperature nanocrystalline tantalum-hafnium and
tantalum - zirconium mixed carbides. 14th European Conference on Composite Materials ECCM 14, Budapest (Hungary), June 7-10, 2010, 8 страниц
11.Е.П. Симоненко, В.Г.Севастьянов, H.A. Игнатов, Ю.С. Ежов, Н.П.Симоненко, Н.Т. Кузнецов. Карботермический синтез высокодисперсных порошков тугоплавких карбидов через золь-гель технологию. Международный форум по нанотехнологиям RUSNANOTECH, Москва, 2010, 1-3 ноября, 3 страницы
П.Севастьянов В.Г., Е.П., Симоненко, Игнатов Н.А., Симоненко Н.П., Кузнецов Н.Т. Получение транспарентных гелей на основе алкоксоацетилацетонатов циркония, гафния и тантала. Тезисы докладов XXIII Международной конференции по координационной химии. Одесса, Украина, 4-7 сентября 2007, с. 646-647
13.V.G. Sevastyanov, Е.Р. Simonenko, N.A. Ignatov, Yu.S. Ezhov. Synthesis of Tantalum Carbide through Transparent Gel. 2-nd International IUPAC Conference on High Temperature Materials Chemistry HTMC06, Vienna, Austria, September 18-22, 2006, p.100
14.Е.П. Симоненко, В.Г. Севастьянов, H.A. Игнатов, Н.Т. Кузнецов. Морфология тонких пленок высокодисперсного карбида тантала/ Сборник тезисов докладов Второй Всероссийской конференции по наноматериалам (НАНО-2007), Новосибирск, 13-16 марта 2007, с.79
15. V.G. Sevastyanov, Е.Р. Simonenko, N.A. Ignatov, Yu.S. Ezhov. Morphology of Thin Solid Films of Nano-Size Tantalum Carbide. Abstracts of 6th International Conference on High Temperature Ceramic Matrix Composites (HTCMC-6). Advanced Ceramic Materials and Technologies for 21st Century (ACMT-2007), New Delhi, India, 4-7 September 2007, p. 108
16.Игнатов H.A., Е.П. Симоненко, Ежов Ю.С., В.Г.Севастьянов. Анализ возможности карботермического восстановления тугоплавких оксидов металлов. Тезисы докладов II Молодежной научно-практической конференции «Наукоемкие химические технологии», Москва, 16-18 сентября 2007, с. 68
17. Н.Т. Кузнецов, В.Г. Севастьянов, Е.П. Симоненко, Н.А. Игнатов. Высокодисперсные тугоплавкие карбиды. Труды 2 Всероссийского совещания ученых, инженеров, промышленников и производителей в области ианотехнологий. «Белая книга по нанотехнологиям», 2008, с. 18
18.N.A. Ignatov, Е.Р. Simonenko, Yu.S. Ezhov, V.G. Sevastyanov, N.T. Kuznetsov. Fine-dispersed Tantalum and Hafnium-Tantalum Carbide. Book of Abstract, International Conference on Organometallic and Coordination Chemistry, N. Novgorod, Russia, 2-8 September 2008, p. 18
19. Игнатов H.A., Е.П. Симоненко, Ежов Ю.С., Севастьянов В.Г. Синтез высокодисперсного порошка карбида титана. III Молодежная научно-техническая конференция "Наукоемкие химические технологии - 2009", Москва, 13-14 ноября 2009, с. 64
20. В.Г. Севастьянов, Е.П. Симоненко, Н.А. Игнатов, Ю.С. Ежов, Н.Т. Кузнецов. Синтез сверхтугоплавкого состава в системе ТаС - HfC с использованием золь-гель техники. IX Международное Курнаковское совещание по физико-химическому анализу. Тезисы докладов, Пермь, 5 -9 июля 2010, с. 304
21. В.Г. Севастьянов, Е.П. Симоненко, Н.А. Игнатов, Ю.С. Ежов, Н.Т. Кузнецов. Получение нанокристаллических порошков тугоплавких карбидов. Первая Всероссийская Конференция «Золь-гель синтез и исследование неорганических соединений, гибридных функциональных материалов и дисперсных систем, «Золь-гель-2010», Тезисы доклада, Санкт-Петербург, 22 - 24 ноября 2010, с. 80
Подписано в печать:
16.09.2011
Заказ № 5911 Тираж -105 экз. Печать трафаретная. Типография «11-й ФОРМАТ» ИНН 7726330900 115230, Москва, Варшавское ш., 36 (499) 788-78-56 www.autoreferat.ru
ВВЕДЕНИЕ.
Актуальность работы.
Цель работы.
Научная новизна.
Практическая значимость.
Положения, выносимые на защиту.
Апробация работы.
Публикации.ц
Структура и объем диссертации.
L ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.
1.1. Свойства карбидов IVB-группы.
1.2. Свойства карбида тантала.
1.3; Другие свойства бинарных карбидов IVB группы и тантала.
1.4. Фазовые диаграммы Та-С, Ti-C, Zr-C, Hf-C.
1.4.1 Фазовая диаграмма системы Та-С.
1.4.2. Фазовая диаграмма системы Ti-C.
1.4.3. Фазовая диаграмма системы Zr-C.
1.4.4. Фазовая диаграмма системы Hf-C.
1.5. Смешанные карбиды тантала-циркония и тантала-гафния.
1.5.1. Система Ta-Zr-C.
1.5.2. Системы Ta-Hf-C.
Выводы к подразделу.
1.6. Применение тугоплавких карбидов IV Б группы и тантала.
1.7. способы получения тугоплавких карбидов IV Б группы и тантала:.
1.7.1. Карботермическое восстановление.
1.7.2. Газофазные методы.
II. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.
11.1. Использованные реагенты.
11.2. Достоверность результатов и основные методы исследования.
11.3. Термодинамические расчеты равновесий в системахTa2Os- С, ТЮ2- С, Zr02 - С, Hf02 - С.
11.3.1. Та205 - С.
11.3.2. Ti02-C, Zr02-C, Hf02-C.:.
11.3.3. Выводы к разделу.
11.4. Выбор и синтез прекурсоров оксидов металлов - алкоксидов и алкоксоацетилацетонатов.
11.4.1. Синтез алкоксида тантала - прекурсора Та£>5.
11.4.2. Синтез Ti, Zr и Hf-содержащих прекурсоров.
11.4.3. Выводы к разделу.
11.5. Подбор условий и получение металлсодержащих гелей.
11.5.1. Получение танталсодержащего геля.
11.5.2. ИК-спектроскопия.
11.5.3. Динамика конвективной сушки.
11.5.4. Исследование морфологии поверхности танталсодержащего геля методом атомно-силовой микроскопии.
11.5.5. Кристаллизация оксида тантала из ксерогеля.
11.5.6. ТГА/ДСК/ДТА-исследование.
11.5.7. Получение титансодержащего геля.
11.5.8. Кристаллизация оксида титана из ксерогеля.
11.5.9. Просвечивающая электронная микроскопия.
11.5.10. Получение цирконий- и гафнийсодержащих гелей.
11.5.11. Кристаллизация оксидов циркония и гафния из гелей.
11.5.12. Просвечивающая электронная микроскопия.
11.5.13. Выводы к разделу.
11.6. Подбор условий и получение металлсодержащих гелей с дисперсными формами углерода на примере танталсодержащей системы.
11.6.1. Сканирующая электронная микроскопия.
11.6.2. Исследование дисперсности углеродных прекурсоров в суспензии.
11.6.3. Степень чистоты углеродных прекурсоров.
11.6.4. Термическая стабильность углеродных прекурсоров.
11.7 активность дисперсных форм углерода и фенолформальдегидной смолы в реакциях карботермического восстановления на примере оксида тантала.
11.7.1. Карботермический синтез карбида тантала в вакууме.
П.7.2. Сканирующая электронная микроскопия.
11.7.3. Карботермический синтез в токе аргона (в рамкахДТА).
11.7.4. Исследование активности продуктов пиролиза фенолформальдегидной смолы в реакции карботермического восстановления оксида тантала.
11.7.5. Элементный анализ смолыЛБС-1.1.
11.7.6. ТГ/уДСК/ДТА-исследование.
11.7.7. Подбор условий образования танталсодержащего геля в присутствии полимерного источника углерода.
11.8. Исследование влияния скорости нагрева на выход целевого продукта при карботермическом восстановлении оксидов металлов.
11.9. Синтез высокодисперсных нанокристаллических карбидов титана, циркония, гафния и тантала.
11.9.1. Титануглеродсодержащий гель.
11.9.2. Цирконий- и гафнийуглеродсодержащие гели.
11.9.3. Синтез и исследование карбидов IVB группы.
11.9.4. Описание синтеза.
11.9.5. Рентгенофазовый анализ.
11.9.6. Элементный анализ.
11.9.7. Просвечивающая электронная микроскопия.
11.9.8. Определение удельной площади поверхности по БЭТ.
11.10. Синтез смешанных карбидов тантала-циркония и тантала гафния.
11.10.1. Подбор условий и получение гелей «оксид тантала -оксид циркония/гафния - углерод» с фенолформальдегидной смолой.
11.10.2. Синтез смешанных карбидов тантала-циркония и тантала-гафния.
11.11. Термическое поведение на воздухе синтезированных бинарных и смешанных карбидов ivb группы и тантала
11.11.1. Карбид титана.
III 1.2. Карбид циркония.
11.11.3. Карбид гафния.
11.11.4. Карбид тантала-гафния.
11.11.5. Карбид тантала-циркония.
Ш. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ.
IV. ВОЗМОЖНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗРАБОТАННЫХ МЕТОДИК И ПОДХОДОВ К СИНТЕЗУ ТУГОПЛАВКИХ НАНОРАЗМЕРНЫХ КАРБИДОВ.
V.l. Получение тугоплавких карбидных покрытия на легкоплавких поверхностях.
IV.2. Синтез карбидов в объеме и на поверхности композиционных материалов.
V. ВЫВОДЫ.
Актуальность работы
Традиционно компонентами тугоплавких материалов, используемых в авиационной промышленности, ракетостроении, металлургии, при металлообработке и изготовлении режущих инструментов, являются карбиды тугоплавких металлов.
Свойства этих карбидов, а также изделий на их основе, сильно зависят от их дисперсности. Появление технологических возможностей для исследования, а значит, контроля физико-химических свойств в нанометровом диапазоне, показало, что в этой области меняются многие физические, химические и термодинамические свойства материала, зачастую многократно превосходя значения параметров для макроматериалов.
Наиболее выделяются среди всех тугоплавких соединений карбиды металлов IV и УБ групп, которые обладают наивысшими температурами плавления (3000-4000°С), поэтому их иногда называют «сверхтугоплавкими карбидами». Техническая значимость этих материалов, прежде всего, определяется их высокой твердостью (микротвердость многих бинарных карбидов колеблется в пределах от 2000 до 3000 кг/мм ).
Использование традиционных методов синтеза тугоплавких карбидов, в первую очередь, таких как карботермическое восстановление соответствующих оксидов или реакция металлов с углеродом (температуры синтеза обычно составляют 1800-2500°С), затрудняет их получение в наноразмерном состоянии. К тому же данные методы не позволяют получать карбиды в объеме материала, продуктами являются либо крупнокристаллические порошки, либо керамические изделия.
Однако, потенциал карботермического восстановления оксидов металлов с образованием их карбидов далеко не исчерпан. Предварительные исследования, анализ литературы указывают на возможность получения линейки подобных карбидов, включая сложные карбиды, в рамках однотипной методики в наноразмерном; состоянии- в-виде объемных образцов,-порошков,, покрытий, в объеме и на поверхности; материалов: Наиболее' перспективна гибридная методика карботермического восстановления? оксидов металлов; в, сочетании с золь-гель техникой получения высокодисперсной стартовой-смеси «оксид металла - углерод».
Из вышесказанного можно? заключить: синтез; и исследование наноразмерных карбидов титана, циркония; гафния;штантала- штакже сложных-карбидов на их основе,: является' актуальным и практически значимым« направлением. ,
Цель работы :
Синтез высокодисперсных и нанокристаллических сверхтугонлавких бинарных и смешанных карбидов, тантала и металлов;: IVB; группы в максимально? «мягких»1 условиях как; компонентов конструкционной и функциональной, керамики и; исследование их физико-химических характеристик,, прежде; всего морфологии, дисперсности и их изменения с варьированием условий синтеза.
Научная новизна«
В > результате комплексного многопараметрического термодинамического анализа; взаимодействий вх системе: «оксид металла—углерод» (где оксид металла* Ti©2, Zr02, НЮ2 или Ta2Os) в широком, диапазоне- температур и давлений выявлены и проанализированы потенциально возможные, условия-(температуры; и давления) синтеза- тугоплавких карбидов титана, циркония, гафния и тантала по реакции карботермического восстановлениям оксидов; Результаты расчетов не противоречат возможности снижения* температуры синтеза-тугоплавких карбидов IV и VE групп до850" (для ТаС) - 1200°G (для
Температура синтеза ниже 1500°С, в идеальном случае приближенная к минимально разрешеннной < темпд)атуре, рассчитанной по термодинамическим рассчетам.
HfC). Такой режим может быть реализован, за счет использования высокодисперсных стартовых смесей, в которых компоненты распределены максимально однородно: друг в друге, и проведения синтеза при пониженном давлении.
В качестве прекурсоров наноразмерных оксидов металлов выбраны соответствующие алкоксиды и алкоксоацетилацетонаты, в качестве источников ? дисперсного углерода - сажа ПМ-75, многослойные углеродные нанотрубки (МУНТ)~ активированный уголь (БАУ), высоко дисперсная сажа-остаток после синтеза и: экстракции фуллеренов, фуллерены Сбо, фенолформальдегидная смола, синтетический алмазный порошок.
Проведено сравнение активности основных дисперсных форм углерода в реакциях карботермического восстановления оксидов металлов на примере оксида тантала. Установлена повышенная реакционная .способность (минимальная температура начала синтеза и максимальный выход) в реакции карботермического восстановления оксида* тантала продуктами пиролиза полимерного источника углерода — фенолформальдегидная смола. Подобраны условия для? формирования максимально однородной высоко дисперсной смеси прекурсоров оксида металла и углерода — металл-углеродсодержащего геля. Предложена методика контролируемого гидролиза с использованием алкоксоацетилацетонатов металлов с разной; степенью замещения; ацетилацетонато-групп для выравнивания гидролитической ' активности прекурсоров различных металлов, которая позволила синтезировать высоко дисперсные оксиды металлов 1УБ, группы и тантала для последующего синтеза бинарных индивидуальных тугоплавких карбидов заданного состава, а также сложные карбиды тантала-циркония и тантала-гафния. ,
Контролируемый гидролиз прекурсоров оксидов металлов в присутствии полимерного источника углерода позволил получить карбиды тугоплавких металлов не только в виде порошков, но в виде покрытий и в объеме композиционного материала.
Научная новизна работы подтверждается, в том числе, патентами РФ [1;
Практическая значимость
Предложен и развит новый подход к синтезу тугоплавких карбидов металлов, включая их сложные карбиды, основанный на золь-гель технике получения высокодисперсной стартовой смеси «оксид металла-углерод» с последующим карботермическим восстановлением оксида металла в вакууме, что позволило синтезировать карбиды в наноразмерном состоянии в «мягких» условиях (при температурах в интервале 850°С для ТаС — 1400°С для Та4ггС5) в виде объемных образцов, наноразмерных порошков, тонких пленок, покрытий на поверхностях сложной формы и в объеме материала. Кроме того, предложенная методика существенно снижает энергетические затраты,, упрощает аппаратурное оформление, повышает чистоту конечного продукта по сравнению с материалами, синтезированными при высоких температурах.
Синтезированные нанокристаллические микропорошки карбидов могут быть использованы в новых перспективных областях науки, и техники в качестве компонентов приповерхностных слоев ультравысокотемпературных композиционных материалов в авиа- и ракетостроении. Они используются в современных твердых сплавах, применяемых при изготовлении- режущих инструментов и износостойких деталей, как материалы для химической промышленности и ядерной энергетики (главным образом, карбид циркония), а также в электронике.
Предложенная методика может быть использована в качестве базовой методики синтеза тугоплавких карбидов в курсе «Неорганическая химия».
Положения, выносимые на защиту
• Комплексный многопараметрический термодинамический анализ взаимодействий в системе "оксид металла-углерод" (где оксид металла:
ТЮ2,2г0г, НЮ2 или Та205) в широком диапазоне температур и давлений, в результате которого выявлены и проанализированы потенциально возможные условия синтеза тугоплавких карбидов титана, циркония, гафния и тантала по реакции карботермического восстановления оксидов. Результаты идентификации, оценки реакционной способности и термического поведения различных форм углерода в реакции карботермического восстановления оксидов металлов на примере оксида тантала: РФА, элементный анализ, ПЭМ, совмещенный ТГА/ДТА/ДСК-анализ.
Методика синтеза тугоплавких наноразмерных карбидов, позволяющая получать карбиды металлов в виде порошков, тонких пленок и в объеме материала в максимально мягких условиях, включающая: Стадию подбора условий гидролиза для образования устойчивых металлсодержащих и металл-углеродсодержащих гелей, a) Стадию получения высокодисперсной стартовой смеси "оксид металла - углерод" путем сравнительно низкотемпературной обработки ксерогелей при атмосферном (многоступенчатая сушка при температуре 70-150°С) и пониженном давлении (предварительная карбонизация в интервале температур 400-450°С) без образования кристаллических продуктов, b) Финишную термообработку - карботермическое восстановление оксидов металлов при пониженном давлении. c) Исследование реакций образования сложных карбидов тантала-гафния и тантала-циркония в реакциях карботермического восстановления соответствующих оксидов.
Результаты исследования термического поведения синтезированных наноразмерных карбидов титана, циркония, гафния, тантала, тантала-гафния и тантала-циркония.
Апробация работы
Работа представлялась на следующих российских и международных конференциях:
1. Международная конференция-школа «Космический вызов XXI века. Space 2006», Севастополь, Украина, 2006.
2. 2-nd International ГОР AG Conference on High Temperature Materials , Chemistry HTMC06, Vienna, Austria, Sept 18-22, 2006
3. Вторая Всероссийская конференция по наноматериалам (НАНО 2007), 13-16 марта 2007
4. ХХШ Международная конференция по координационной химии. 47 сент. 2007, Одесса, Украина
5: 6th International Conference on, High Temperature Ceramic Matrix Composites (HTCMC-6). Advanced Ceramic Materials and Technologies for 21st Century (ACMT-2007), 4-7 Sent. 2007, New Delhi, India
6. П Молодежная научно-практическая конференция «Наукоемкие химические технологии», 16-18 сент. 2007, Москва
7. Всероссийское совещание ученых, инженеров, промышленников и производителей в области нанотехнологий, 2008 г.
8. International Conference on Organometallic and Coordination Chemistry, September 2-8,2008, N. Novgorod, Russia
9. Третья международная научно-техническая конференция «Металлофизика, механика материалов, наноструктур и процессов деформирования МЕТАЛЛДЕФОРМ-2009», 3-5 июня 2009 года, г.Самара, Россия
10. V Международный конгресс молодых ученых по химии и химической технологии "UCChT-2009-MKXT", Москва, 10-15 ноября 2009 года
11. Ш Молодежная научно-техническая конференция "Наукоемкие химические технологии — 2009; 13 — 14 ноября 2009 г., Москва
12. Ежегодная научная конференция-конкурс ИОНХ РАН, Москва, 2010
13. 14th European Conference on Composite Materials ECCM 14, Budapest (Hungary), June 7-10, 2010
141 IX Международное Курнаковское совещание по физико-химическому анализу, 5 -9 июля 2010 г., Пермь
15. 7th International Conference on High Temperature Ceramic Matrix Composites (HT-CMC 7), September 20 - 22,2010, Bayreuth
16. Международный форум по нанотехнологиям RUSNANOTECH, 2010, 1-3 ноября, Москва
17. Первая Всероссийская Конференция «Золь-гель синтез и исследование неорганических соединений, гибридных функциональных материалов и дисперсных систем, «Золь-гель-2010», 22 — 24 ноября 2010 года, Санкт-Петербург
Публикации
По теме диссертации опубликованы 3 научные статьи в рецензируемых российских журналах, рекомендованных к опубликованию ВАК, получено 2 патента РФ, опубликована 1 статья в книге, 15 тезисов докладов на российских и международных конференциях.
Работа выполнена при финансовой поддержке Совета по грантам при Президенте Российской Федерации (программа государственной поддержки молодых кандидатов наук и ведущих научных школ - гранты МК-6336.2006.3, МК-305.2009.3, НШ-4895.2006.3, НШ-1518.2008.3, НШ-3321.2010.3.), Президиума и ОХНМ РАН (проекты 8П27, 27ПЗ, 18П24, 20П1, ОХ3.1, ОХ2). Структура и объем диссертации
Текст диссертации состоит из введения, литературного обзора, экспериментальной части, обсуждения полученных результатов, выводов,
V. Выводы
• Исследованы процессы синтеза высокодисперсных нанокристаллических карбидов титана, циркония, гафния, тантала, тантала-циркония и тантала-гафния как компонентов функциональной и конструкционной керамики. Предложена унифицированная методика гибридного многостадийного синтеза тугоплавких наноразмерных карбидов металлов через золь-гель стадию получения высоко дисперсной стартовой смеси «оксид металла — углерод» с последующим карботермическим восстановлением оксида металла при пониженном давлении, позволяющая получать карбиды металлов в виде порошков, тонких пленок, в том числе в объеме материала в максимально мягких условиях, коррелирующих с данными термодинамических расчетов, а также позволяющая предложить методики к практической реализации предложенных подходов.
• Проведен термодинамический анализ взаимодействий в системе «оксид металла — углерод» в широком диапазоне температур и давлений,- в результате которого выявлены минимально возможные температуры синтеза тугоплавких карбидов по реакциям карботермического восстановления.
• Выявлены условия, позволяющие получать высокодисперсные сверхтугоплавкие карбиды титана, циркония, гафния, тантала, тантала-циркония и тантала гафния в виде порошков, тонких пленок и в объеме материала при умеренных температурах и давлениях.
• Подобраны условия образования металлуглеродсодержащих гелей с последующим формированием высокодисперсной стартовой смеси «оксид металла - углерод».
• Проведены исследования активности различных форм углерода в реакции карботермического восстановления оксидов металлов, на примере оксида тантала, методами РФА, элементного анализа, ПЭМ, совмещенного ТГА/ДТА/ДСК- анализа.
• Синтезированы индивидуальные высокодисперсные нанокристал-лические карбиды титана, циркония, гафния и тантала.
• Проведено исследование реакций образования и получены сложные карбиды тантала-гафния и тантала-циркония в реакциях карботермического восстановления при пониженном давлении в максимально мягких условиях (1200-1500°С, Р=1(Г3-1(Г5 атм).
• Для всех синтезированных веществ определены фазовый и элементный состав, параметры решетки, исследована морфология, гранулометрический состав продукта и их изменение при различных режимах термообработки. На основе полученных данных сделан вывод о более высокой термостабильности и температуре плавления смешанных карбидов состава ТаДИСб и Та42гС5 по сравнению с индивидуальными карбидами.
• Установлено отклонение ряда свойств синтезированных сложных карбидов состава Та4НГС5 и Та42гС5 (изменение морфологии с ростом температуры синтеза, окислительная стойкость, параметры решетки) от линейной зависимости, доказывающее экстремальный характер свойств данных соединений.
• Предложены способы практической реализации разработанных методик для создания выскотемпературных композиционных материалов и покрытий.
• Получены сплошные тонкие пленки монокарбида тантала на поверхности полированного кремния
1. Способ получения высокодисперсных тугоплавких карбидов для покрытий и композитов на их основе: пат. 2333888 Рос. Федерация. №2007112696/15: заявл. 06.04.2007; опубл. 20.09.2008. 7 с.
2. Способ получения нанодисперсных оксидов металлов: пат. 2407705 Рос. Федерация. №2009122950/05; заявл. 17.06.09; опубл. 27.12.10, Бюл. № 36. 12 с.
3. Rudneva V.V., Galevskii G.V. Investigation of Thermal Oxidation Resistance of Nanopowders of Refractory Carbides and Borides // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2007. Vol. 48. pp. 143-147.
4. Gupta D.K., Srivastava S.C., Seigle L. Thermodynamic properties of interstitial elements in the refractory metals.- N.Y: Stony Brook, 1968-1969. p. 14.
5. Ya-Li Li, Takamasa Ishigaki Incongruent vaporization of titanium carbide in thermal plasma // Materials Science and Engineering. 2003. Vol. 345. pp. 301308.
6. Upadhya K., Jang J.M., Hoffman W. Advanced materials for ultrahigh temperature structural applications above 2000 С // Air Force Research Laboratory. 1997. AFRL-PR-ED-TP-1998-07.
7. Hoffman M., Williams Wendell S. A simple model for the deformation behavior of tantalum carbide // Journal of the American Ceramic Society. 1986. Vol. 69. pp. 612-614.
8. Самсонов Г. В., Упадхая Г. Ш., Нешпор В. С. Физическое материаловедение карбидов. Киев : Наукова думка, 1974. - 454 с.
9. Самсонов Г.В., Виницкий И.М. Тугоплавкие соединения. 2-е изд. — М.: Металлургия, 1976.
10. Самсонов Г.В., Косолапова Т.Я., Домасевич JT.T. Свойства, методы получения и области применения тугоплавких карбидов и сплавов на их основе. Киев, 1974.
11. Самсонов Г.В., Эпик А.П. Тугоплавкие покрытия.- 2-е изд. — М.: Металлургия, 1973.
12. Ordering effects in nonstoichiometric titanium carbide /Lipatnikov V.N., Kottar A.,Zueva L.V. et al. // Inorganic Materials. 2000. Vol. 36. pp. 155-161.
13. Lipatnikov V.N., Gusev A.I. Atomic-vacancy ordering in the carbide phase С,-Ta4C3t-x // Physics of the Solid State. 2006. Vol. 48. pp. 1634-1645.
14. Lipatnikov V.N., Gusev A.I. Effect of ordering on the structure and specific heat of nonstoichiometric titanium carbide // JETP Letters. 1999. Vol. 69. pp. 669675.
15. Электронное строение и химическая связь в нестехиометрическихтугоплавких соединениях на основе переходных металлов IVa, Va подгрупп // Успехи химии. 1983. Т. 52. С. 705-732.
16. Storms Е.К. Special Report to the Phase Equilibria Program // American Ceramic Society. Westerville, Ohio, 1989.
17. Bowman A. L., Krikorian N. H., Nereson N. G. et al. // Colloq. Int. C.N.R.S. 1972. Vol. 205. pp. 193-197.
18. Tardif A., Piquard G., Wach. J. // Rev. Int. Hautes Temp. Refract. 1971. Vol. 8. pp. 143-148.
19. Markhasev В. I., Pioro N. Ch., Klyugvant V. V. et al. // Neorg. Mater. 1983. Vol. 19. pp. 1759-1761.
20. Santoro G., ProbstH. B. //Adv. X-Ray Anal. 1965. Vol. 7. pp. 126-135.
21. Rudy E., Harmon D. P. Ta-C System. Partial Investigation in the Systems Nb-C and V-C, Ternary Phase Equilibria in Transition Metal-Boron-Carbon-Silicon Systems // Air Force Materials Laboratory. 1965. Part I. Vol. 5. pp. 1-78.
22. Rudy E., Harmon D. P., Brukl С. E. Ti-C and Zr-C System, Ternary Phase Equilibria in Transition Metal-Boron-Carbon-Silicon Systems // Air Force Materials Laboratory. 1965. Parti. Vol. II. pp. 1-51.
23. Rudy E., Harmon D. P. Hf-C System, Ternary Phase Equilibria in Transition Metal-Boron-Carbon-Silicon Systems // Air Force Materials Laboratory. 1965.Part I. Vol. IV. pp. 1-55.
24. Холлек X. Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов / под. ред. Ю.В. Левинского. -М.: Металлургия, 1988. -С. 319.36.0rdan'yan S.S., Zaitsev G.P., Kats S.M. et al. //Neorg. Mat. 1976. Vol. 12. p. 1577.
25. H. Hollek, B. Scholz, H. Schneider et al. // Z. Metallk . 1974. Vol. 65. p. 738.
26. Agte C., Alterthum H. Untersuchungen über Systeme hochschmelzender Carbide nebst Beitragen zum Problem der Kohlenstoffschmelzung // Zeitschr. f. tech. Physik. 1930. pp. 182-191.
27. Rudy E., Harmon D. P., Brukl С. E. Zr-Ta-C System, Ternary Phase Equilibria in Transition Metal-Boron-Carbon-Silicon Systems // Air Force Materials Laboratory. 1965. Part II. Vol. Ш.
28. MELTING POINT IN SYSTEMS ZrC-HfC, TaC-ZrC, TaC-HfC / Andrievskii R.A., Strel'nikova N.S., Poltoratskii N.I. et al. // Powder Metallurgy Metal Ceram. 1967. Vol. 6. p. 65.
29. Rudy E. Compendium of phase diagram data, Ternary Phase Equilibria in Transition Metal-Boron-Carbon-Silicon Systems // Air Force Materials Laboratory. 1969. Part V.
30. Rudy E., Harmon D. P., Brukl С. E. Ta-Hf-C System, Ternary Phase Equilibria in Transition Metal-Boron-Carbon-Silicon Systems // Air Force Materials Laboratory. 1965. Part II. Vol.1.
31. Die Teilsysteme fon HfC mit TiC, ZrC, VC, NbC, TaC, Cr3C2, Mo2C (MoC), WC und UC / Nowotny H., Kieffer R., Benesovsky F. et al. // Mh.Chem. 1959. Vol. 90. pp. 669-679.
32. Rudy E., Nowotny H. Untersuchungen im System Hafnium-Tantal-Kohlenstoff // Mh. Chem. 1963. Vol. 64. pp. 507-517.
33. Tantalum hafnium carbide. Wikipedia: The free encyclopedia. Электронный ресурс. URL: http://en.wikipedia.org/wiki/Tantalumhafhiumcarbide.
34. Deadmore, Daniel L. VAPORIZATION OF TANTALUM-CARBIDE-HAFNIUM-CARBIDE SOLID SOLUTIONS AT 2500° TO 3000° K.- Lewis Research Center: Cleveland: Washington, D. C.: NASA, 1964. p. 14.
35. Electronic structure of cubic HfxTal-xCy carbides from X-ray spectroscopy studies and cluster self-consistent calculations / Lavrentyev A.A., Gabrelian B.V., Vorzhev V.B. et al. // Journal of Alloys and Compounds. 2008. Vol. 462. pp. 410.
36. Patterson M. Oxidation Resitant HfC-TaC Rocket Thruster for High Performance Propellants.- NASA Glenn Research Center: Cleveland, 1999. p. 25.
37. Raman, Ramas V. A novel manufacturing processing route for forming high-density ceramic armor materials.- Sacramento, 1999.
38. Hsu Jen Yan, Speyer R.F Interfacial phenomenology of silicon carbide fiber reinforced lithium aluminosilicate (Li20.A1203.6Si02) glass-ceramic composites // Journal of Materials Science. 1992. Vol. 27. pp. 374-380.
39. Hsu Jen Yan, Speyer R.F. Fabrication and properties of silicon carbide fiber-reinforced lithium aluminosilicate (Li20.A1203.6Si02) glass-ceramic composites // Journal of Materials Science. 1992. Vol. 27. pp. 381-390.
40. Kwon Dae-Hwan, Hong Seong-Hyeon, Kim Byoung-Kee Synthesis of ultrafine TaC-5wt.% Co composite powders by the spray-carbothermal process // Materials Chemistry and Physics. 2005. Vol. 93. pp. 1-5.
41. Kwon Dae-Hwan, Hong Seong-Hyeon, Kim Byoung-Kee Fabrication of ultrafine TaC powders by mechano-chemical process //Materials Letters. 2004. Vol. 58. pp. 3863-3867.
42. Кипарисов C.C., Левинский Ю.В., Петров А.П. Карбид титана: Получение, свойства, применение. М.: Металлургия, 1987. - С. 216.
43. Киффер Р., Бенезовский Ф. Твердые сплавы.- М.: Металлургия, 1971.-С. 392.
44. Teng Feng-En, Mei Xian-Xiu, Zhang Qing-Yu The mesoscopic characterization of the microhardness of superhard films of TaN, TaC and Ta(N,C) // Journal of Materials Science Letters. 1996. Vol. 15. pp. 1601-1604.
45. Jennifer A.N., Michael J.W. High Surface Area Nanoparticulate Transition Metal Carbides Prepared by Alkalide Reduction // Chem. Mater. 2002. Vol. 14. pp. 4460-4463.
46. Matteazzi Paolo, Le Caer Gerard Room-temperature mechanosynthesis of carbides by grinding of elemental powders // Journal of the American Ceramic Society. 1991. Vol. 74. pp. 1382-1390.
47. Chan Julia Y., Kauzlarich Susan M. Rare-Earth Halides as fluxes for thesynthesis of tantalum and niobium carbide // Chemistry of Materials. 1997. Vol. 9. pp. 531-534.
48. Corriu Robert J.P., Gerbier Philippe, Guerin Christian From preceramic polymers with interpenetrating networks to SiC/MC nanocomposites // Chemistry of Materials. 2000. Vol. 12. pp. 805-811.
49. Silverman Lance D., Zdaniewski Wieslaw A., Brungard Nancy L Ceramiccoatings on ceramic substrates by liquid metal transfer // Journal of the American Ceramic Society. 1990. Vol. 73. pp. 2753-2756.
50. Shabalin I.L., Luchka M.V., Shabalin L.I. Vacuum SHS in systems with group IV transition metals for production of ceramic compositions // PHYSICS AND CHEMISTRY OF SOLID STATE. 2007. Vol. 8. pp. 159-175.
51. Synthesis of nanocrystalline titanium carbide with a new convenient route at low temperature and its thermal stability / Jianhua Ma, MeiningWu, Yihong Du et al. // Materials Science and Engineering B. 2008. Vol. 153. pp. 96-99.
52. Alexandre Maitre, Pierre Lefort Carbon oxidation at high temperature during carbothermal reduction of titanium dioxide // Physical Chemistry Chemical Physics. 1999. Vol. 9. pp. 2311-2318.
53. Jain, Anubhav Synthesis and processing of nanocrystalline zirconium carbide formed by carbothermal reaction: dissertation. — Georgia, 2004. p. 516.
54. Speyer, Robert F. Synthesis and Processing of Ultra-High Temperature Metal Carbide and Metal Diboride Nanocomposite Materials: dissertation. Georgia, 2008. - p. 17.
55. Carbothermal reduction synthesis of nanocrystalline zirconium carbide and hafnium carbide powders using solution-derived precursors / MICHAEL D. SACKS, CHANG-AN WANG, ZHAOHUI YANG et al. // JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE. 2004. Vol. 39. pp. 6057 6066.
56. Henry Preiss, Lutz-Michael Berger, Klaus Szulzewsky Thermal treatment of binary carbonaceous/zirconia gels and formation of Zr(C,0,N) solid solutions // Carbon. 1996. Vol. 34. pp. 109-119.
57. Henry Preiss, Lutz-Michael Berger, Dietrich Schultze Studies on the Carbothermal Preparation of Titanium Carbide from Different Gel Precursors // Journal of the European Ceramic Society: 1999. Vol. 19. pp. 195-206.
58. Preiss H., Schultze D:, Schierhorn E. Preparation of NbC, TaC and Mo2C fibers and films from polymeric precursors // Journal of Materials Science. 1998. Vol. 33. pp. 4687-4696. ' • .
59. Carbothermal synthesis of binary (MX), and ternary (M1,M2X) carbides, nitrides and borides from polymeric precursors /Stanley David R., Birchall J. Derek, Kennct Hyland J.N. et al. // Journal of Materials Chemistry. 1992. Vol. 2. pp. 149-156.
60. Synthesis and Morphological Analysis of Titanium Carbide Nanopowder / Sarkar Debasish, Chu Mincheol, Cho Seong-Jai et al. Il Journal of the American Ceramic Society. 2009. Vol. 92. pp. 2877-2882. .,
61. Preparation and growth mechanism of TaCx whiskers / Yong-Jun Chen, Jian-Bao Li, Qiang-Min Wei et al. //Journal of Crystal Growth. 2001. Vol. 224. pp. 244' 250.
62. B: Drouin-Ladoucc, Piton J.P., Vandenbulcke L. CVD of titanium carbide at : moderate temperature from titanium subchlorides // JOURNAL DE PHYSIQUE Colloque C5. 1989. Vol. 50. pp. 367-276.
63. Sl.Zergioti I., Eotakis C., Haidemenopoulos G.N. Growth of TiB2 and TiC coatings using pulsed laser deposition // Thin Solid Films. 1997. Vol. 303. pp. 39-46.
64. Motojima S., In-Hwang W., Iwanaga H Preparation and properties of TaC/C/TaC~TaC composite micro-tubes by vapor phase tantalizing of the regular carbon micro-coils/micro-tubes // Journal of Materials Science. 2001. Vol. 36. pp. 673-677. ■
65. Chang Yu-Hsu, Chiu Ching-Wen, Chen Yung-Chun Syntheses of nano-sized cubic phase early transition metal carbides from metal chlorides and n-butyllithium//Journal^ of Materials Chemistry. 2002. Vol. 12: pp: 2189-2191.
66. Chang Yu-Hsu, WuJin-Bao, Chang Pei-Ju Chemical vapor deposition^ of tantalum carbide and carbonitride thin films from Me3CE:Ta(CH2CMe3)3 (E = CH, N) // Journal of Materials Chemistry. 2003. Vol. 13. pp. 365-369.
67. Baklanova N.I., Rulyukin V.N., Korchagin M.A. Formation of carbide coatings on nicalon fiber by gas-phase transport reactions // Journal of Materials Synthesis and Processing. 1998. Vol. 6. pp. 15-20.
68. Gregory S. Girolami, James A. Jensen, Deborah M. Pollina Organometallic Routejto the Chemical Vapor Deposition of Titanium Carbide Films at Exceptionally Low Temperatures // J. Am. Chem. Soc. 1987. Vol. 109. pp. 1579-1580.
69. Lopez-Romero S.I, Chavez-Ramirez J1. Synthesis of TiC thin films by CVD from toluene and titanium tetrachloride with nickel as catalyst // Revista Materia. 2007. Vol. 12. pp. 487-493.
70. Akihiko Fukunaga, Shaoyan Chu, Michael E. McHenry Synthesis, structure, and superconducting properties of tantalum carbide nanorods and nanoparticles // J. Mater. Res. 1998. Vol. 13. pp. 2465-2471.
71. Ежов Ю.С., Севастьянов В.Г., Симоненко Е.П. Термодинамический анализ равновесия Та205 + С // Научные труды Института теплофизики • экстремальных состояний ОИВТ РАН. 2005. С. 87-93.
72. Barin I., Knacke О., Kubaschewski О. Thermochemical properties of inorganic substancies. Berlin : Springer-Verlag, 1977. p. 861.
73. M.W.Jr.Chase NIST-JANAF Thermochemical Tables: J. Phys. Chem. Ref. Data. Monogr. Fourth Edition, 1998. - p. 1951.
74. Kohl F.J., Steams,C.A. // High. Temp. Sci. 1974. Vol. 6. pp. 284-302.
75. Hack M.D., Maciagan G.A.R., Scuseria G.E. et al. // J. Chem. Phys. 1996. Vol. 104. p. 6628.
76. Bauschlicher C.W., Siegbahn E.M. // Chem. Phys. Lett. 1984. Vol. 104. p. 331. 97.Sokolova S., Luchov A. // Chem. Phys. Lett. 2000. Vol. 320. p. 421.
77. Wang X.B., Ding C.F., Wang L.S. //J. Phys. Chem. A. 1997. Vol. 101. p. 7699.
78. Стормс Э. M.: Атомиздат, 1970. С. 304.
79. Schaller H.J. // Zeitschrift fur Metallkunde. 1995. Vol. 86. p. 319.
80. Jonsson S. // Zeitschrift ftir Metallkunde. 1996. Vol. 87. p. 703.
81. Wallace T.C. // Journal of the American Ceramic Society. 1993. Vol. 76. p. 1409.
82. Hara A. // Journal of Crystal Growth. 1981. Vol. 51. p. 164.
83. Rudy E. // Planseeberichte fur Pulvermetallurgie. 1960. Vol. 8. p. 66.
84. Sara R.V. // Transactions of the Metallurgical Society of AIME. 1965. Vol. 233. p. 1683.
85. Artjuch L.W. // Colloques Internationaux du Centre National de la Recherche Scientifique. 1971. p. 277.
86. Гусев А.И., Ремпель A.A. //ДАН. 1993. Т. 332, С. 717.
87. Термодинамические свойства индивидуальных веществ: Справочное издание в 4-х томах / Гурвич JI.B., Вейц И.В., Медведев В.А. и др. / под ред. Глушко В.П. -М.: Наука, 1978-1982.
88. IVTANTERMO. A thermodynamic Database and Software System for the Personal Computer: User's Guide / Gurvich L.V., Iorish V.S. et. al. / Boca Raton : CRC Press. Inc, 1993.
89. Файрбротер Ф. Химия ниобия и тантала /пер. с англ.- Mi: Химия, 1972. С. 77-82, 56-59.
90. Перспективные материалы / Симоненко Е.П., Симоненко Н.П., Севастьянов В.Г. и др. 2010. стр. в печати.
91. Космический вызов XXI века. Новые материалы и технологии для ракетно-космической техники / Симоненко Е.П., Симоненко Н.П., Севастьянов В.Г. и др. -М.: Торус-Пресс, 2007. С. 71-74. Т. 3.
92. BansaN.P. Low-temperature synthesis, pyrolysis and crystallization of tantalum oxide gels // Journal of Materials Science. 1994. Vol. 29. pp. 5065-5070.
93. Влияние термообработки на структуру пленок оксида тантала, выращенных на титане / Жабрев В.А. и др. // Письма в ЖТФ. 2004. С. 1-6.
94. Севастьянов В. Г., Павелко Р. Г., Кузнецов Н. Т. Влияние природы прекурсоров высокодисперсного углерода на морфологию наночастиц карбида кремния//Химическая технология. 2007. Т. 1. С. 12-17.
95. Pierson, Hugh О. Handbook of Refractory Carbides & Nitrides: Properties, Characteristics, Processing and Apps. Park Ridge, N.J : Noyes Publications, 1996. Vol. 5. pp. 55-80.
96. Spriggs, Geoffrey E. A History of Fine Grained Hardmetal // Int. J. of Refractory Metals & Hardmetals. 1995. pp. 241-255.
97. XU Guiying, LI Jianbao, HUANG Yong Fabrication and morphology of NbCx-C composite three-dimensional netted fibers // Chinese Science Bulletin. 2000. Vol. 45. pp. 496-502.