Технология получения композиций на основе смесей низковязких полимеров методом активирующего смешения тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.15 ВАК РФ

Бритов, Владислав Павлович АВТОР
кандидата технических наук УЧЕНАЯ СТЕПЕНЬ
Санкт-Петербург МЕСТО ЗАЩИТЫ
1993 ГОД ЗАЩИТЫ
   
02.00.15 КОД ВАК РФ
Автореферат по химии на тему «Технология получения композиций на основе смесей низковязких полимеров методом активирующего смешения»
 
Автореферат диссертации на тему "Технология получения композиций на основе смесей низковязких полимеров методом активирующего смешения"

РГ о од Щ

1 5 о1ш-ЙЙБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)

На правах рукописи

БРНТОВ Владислав Павлович "^¡р^

■ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОШОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ ОШВЙ ШЗШЯЗКИХ ПОЛИМЕРОВ ШОДОИ ' ШЙВИРУЩГО С1ШШЯ

02.00*16 - хамя 0Х1Юлогня йонпозициошш* иагериолоэ

АВТОРЕФЕРАТ .: '

даосоргацин пр соиоканио ученой степени вшидата ¡гвхничоогах туг

Санкт-Петербург - 1993

Работа выполнена в Санкт-Петербургской технологичео-кок институте,

НАШНЙ РУКОЮДИГЕЛЬ»

до мор технических наук, профессор БОГДАНОВ

Валерий Владимирович научный консультант КЛОЦУНГ

кандидат технических наук Борис Авраиович

ОШШШЕ ОШОНШЫ»

, доктор технических наук, профессор №АУШШШ

Игорь Викэнтьевич кандидат технических наук, СИГОВ

стариий научный сотрудник ' Валерии Александрович

ШУВД ПРДПРРЧГИВ

Центральный научио-исследовагельскяй институт конотрукднонных иатераадов,С.Петербург ,

Защита состоится I99.fr. в / / чао

на заседании специализированного совета Д 063»25*12 при С.-Петербургском технологической институте, по адресу» 1960И, 0.-Петербург, Иоско во кии пр.,2б

-Отзывы и замечания в одном акзешшре, заверенные гербовой печатью прооим направлять по адреоу» 19800, С.-Петербург, Московский пр.,26, б.-Петербурге кий технологический институт» (]

Автореферат разослав

О .К .Волнн

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Один из основных путей получения полимерных композиционных материалов закличастся во введении в полииерную матрицу неполимеряых компонентов, создании полимер-полимерных оистеы в процессе сиешеняя. Настоящий этап развития теории и практики смешения связан с установленной зависимости структуры и сзойств коилознодй от технологических режимов обработки и конструктивных параметров оборудования. Данный подход рассматривает смешение в основной как совокупность физических процессов (гомогенизация, диспергирование), направленных на увеличение поверхности раздела ыехду компонентами. В то хе время существенный вклад смешения (как результата действия иеха-ничеокого поля) в развитие механохимическюс процессов в полимерны* оиотеиах не вызывает сомнения.

Нг-'больаии интерес представила бы процессы сиешеняя, организованные таким образом» что энергия, сообщаемая компонентам, наряду о диспергированием я гомогенизацией, инициировала химические взаимодейотвия ыеаду коыпонентами, не проявляющиеся в других условиях, или приводила х значительному уокорс ткв этих взаимодействий.

В технологии полимерных композиционных материалов создание подобных регулируемых процессов} как правило, трудно осуществить Яа базе традиционного оборудования, tes как от aero наряду о высокой гомогенизирующая и диопэргирущвй Л способнооты) требу иго я концентрация значмельйого количества энергий и ее рациональное иопольэованне в рабочей объеме. Особую сяоюооть представляет приготовление сиесей низковязких сред, в которых Трудна реализовать необходимые яа-пряхеяия сдвига» Создав такие: условия позволил ыадообъеи-ные смесители - роторйо-пульсационнк? аппараты (РПА)> пред-отавляпщие набор концентрически peono;^кенных'роторов я отаторов о прорезями и обеопечйвавщие наряду о васокой йроизводительяоетьв обработку оред в ламинарном,^ турбулентном и реяйие автоколебаний. ;

ч

Это открывает возможности для создания! материалов ' с новьгаи. свойствам, где коипоненты в отличие от имеодих-. с я систем того *е состава будут, связаны химическими связями» высокопроизводительных технологических процессов получения традиционных композиций, на основе смесей химически взаимодействующих компонентов j новых опособов и оборудования для модификации полимеров.

Среди больного числа подобных процессов рассмотрены: 'получение адгезивов не основе смесей ниэкомолекулярных жарбоксилатных каучуков с эпоксидныии оиолаии, модификация полииэолрена в растворе специальными добавили, регулирование молекулярной пассы и ОД? полимеров. Данный вы' бор объясняется как большой потребности в подобных композициях, так и возможность» обобщать полученные результаты на вярохий круг материалов и процессов*

Необходимость решения проблемы создания эффективной технологии получения полимерных композиции и модификации овойс.а полимеров определена Координационным планом Ака- . демия наук РФ по проблеме! "Пути улучшения механических овойств полимерных сплавов и композитов".

Даль работа» создание высокопроизводительной техкодо-' ткя приготовления хоипоэацай на основе cueces низковязких полииеров в условиях направленных механохимических превращении, обеспечивающих получение материалов о удучиенными фезвко-механичесюшк и вксплуатаМонньши показателями»

Для реализации данной дели были поставлены эадачи.:по» - получение экспериментальных данных о. закономерностях механохимических превращении, про.екаюадх в индивидуальных полимерах и их смесях в процессе приготовления композиций » разработке критерия эффективности процесса ме-хавохимической модификгтки к создают, методов его расчета, в том числе для двухфазных систем j создании тех-яологии получения полимерных композиций на основе новых способов обработки и усовершенствованного оборудования*

Научная новизна представленной работы состой в сле-: дувдем:

. - предлояены представления об активирующем (А.) смешения как процессе получения полимерных композиционных ыате---■ риалов, в ходе которого анергия, сообщаемая системе, наряду с увеличениеы поверхности раздела фаз либо инициирует химические взаимодействия между компонентами, не

проявляющиеся в других условиях, либо увеличивает скорость

химических взаимодействий}

- разработан критерий эффективности процесса А. смеиения, характеризующий условия подвода энергии к полимерной системе и представляющий по Физическому смыслу плотность энергии деформирования (произведение величин напряжения и деформации сдвига - Гу ) , и созданы методы его расчета применительно к ламинарному и .турбулентному рехииая обработки низковязких смесей в РПА, приближенно я оценки для р-ча смесителей, Предложена методика расчета критерия для двухфазных систем» ¿

- установлены корреляции мезду критерием эффективности А» омешения и фязико-ыеханическиии и эксплуатационными с во 8-

■ отваии получаемых композиции, что явилось основой для создания ' i вого способа и оборудования для проведения механохймичесвих превращений в индивидуальных полимерах а их смесях. :

Практичаокуд ценность исследования еоставйяз*i

- новый способ получения адгезивов на оонове низкомолекулярного карбокоилатного каучука я эпоксидной омолиj

- новая конструкция РПА, обеспечивающая повышенную онеии-; вавщув способность, высокую производительность и возможность выстрой пврепаяадки в завноииоогн ог ооотноиения компонентов!

- рекомендации по технология приготовдаайя коипозиций на основа смесей низко- в выооковяэкях ;илим8рой в РПА^ста-тичеоких смеоителях й на традиционном оборудования.

Результата проведение? исследований внедрена на» .

- опытном производстве ГПНИй^На им.О.В.Лебедева; Реализо-

пан способ проведения химического взаимодействия мезду эпоксидной смолой и карбоксилатньш низкомолекулярный каучуколг в специально л инструкции РИА, сочетающей статический и динамический смесители. Получены композиции о улучшенными характеристиками по сравнение с обычной механической сиесью (прочность яри разрыве на 300#, относительное удлинение ка 58С#, адгезионная прочность но 300£). Способ и аппарат пробованы та гае для модификации свойств ' -иэопренового каучука и регулирования ШР различных каучу-И)в и показали свов прккенииость |

- заводе Институте прикладной хиыии Академии наук Китая. Внедрены способ и устройство для модификации свойств композиций на основе смесей полимеров. По представленной техническое документации изготовлен модернизированный статический смеситель, позволяющий реализовать высокие'гомогенность смеси « дисперсность одного компонента в среде другого. Разработка используется для улучшения вксплуата-аяонш,- свойств композиций пластмасс с каучукаыи, применяемых в кабельной промышленности.

Апробация работы. Материалы диссертации отражены в б статьях и тезисах докладов* Результаты работы доклады- » вались на П Всесоюзной конференции "Каучук-89", Москва, 19891 П Всесоюзной конференции "Смеси полимеров" , Казань, 1990>П Научно-технической конференции "Цатематическое моделирование в процессах производства и переработки полимерных материалов", Пермь, 1992) научно-техническом семинаре "Пластмассы со специальными свойствами", С.-Петер- -бург, 19921 Всероссийской конференцгч "Переработка полимерных материалов в изделия", Ижевск, 1993*

По материалам работы поданы 2 заявки не патенты РФ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения,Л-х разделов, выводов, списка литературы и приложений, содержит 1*0 страницы машинописного текста, 31 рисунок, II таблиц.

В первом разделе представлены общие положения и состояние вопроса по рассматриваемой проблеме, во втором -

иетодические попроси экспериментального исследования. В третьей разделе освещена теоретические основы технологии А.смешения, а четвертой вопросы технологии получения различных композиционных материалов на основе смесей полимеров. В прилояенкях содержатся сведения о внедрении результатов исследования.

Автор защищает:

- новые представления о процессе Л. смешения, иетоды расчета критерия эффективности процесса для различных видов оборудования а двухфазных систем, способ получения эпоксикаучуковых композиций, конструкции роторно-пульса-ционного аппарата.

ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

Объекты исследования, использованные в работе, подразделяются на две группы: индивидуальные полимеры для изучения основных закономерностей физико-химических превращений, протекающих при переработке, и полимерные композиции на основе смесей полимеров.

В первую группу входили различные пластические пассы • СПЗВП, ЛЭНП. IIBX, ПС) и каучуки (НК, СК0-30, СКТВ, БК) реологические свойства и поведение которых в механическом поле существенно отличается (высокая и низкая вязкость, характер течения, деструкция, структурирование и т.п.).

Вторув группу составляли композиции зпоковдиого оли-гоиера с олигобут'адиенакралояитрильнны (СКН-Ю KIP) или олигобутадиеновым (СКД-КТРА) каучукаыи с концевымигкарбоксильными группами, разбавленные, фурфурилглицидиловый эфиром; композиции на основе растворов СКИ-3 в гексане различной концентрации и модифицирующих'добавок,'композиции на основе ПЭВП и БК» Реологические свойства материалов изучали иетодаыи капиллярной и ротационной вистсозиыетрии.

Для реализации и оценки внеинего воздействия на материал, подводимого рабочими.органами.оборудования^ была создана лабораторная устаног-са, основным элементом кото-

рой являлись КЗА с вертикальным расположением вала и статический сиоситель с винтовыми элементами. Установка предусматривала замену ротороз, статоров и винтовых элементов, била снабжена расходно-напорныаи оистемоав для сред различной вязкости, устройствами 'измерения частоты вращения роторов, крутяцего момента и мощности и позволяла регулировать величины скоростей и напряжений сдвига в широких пределах.

. Для исследования физических и химических превращений, развивающихся при а. оаеиении, использовали реогониметр Вайссенб1рга (совместное и раздельное влияние температурных и механических полей), пластограф Брабендера (оценка__-кинетику, "эхакохшк^есйх в ,"протекавдйх в реальных

системах).

Структуру неотвервденных композиций изучали с помощью оптической { Саг I ¿сПь, 150х), а отвервденных - электронной (РЭМ-100, ВБ-ЭОО) микроскопии.

Рчаимодействие функциональных групп полимеров'-в кол- . позициях оцени! ли с помощью ИК-, У^спектроскопии и химическими методами (метод определения содержания эпоксидных групп - ГОСТ 12497-78, гель-золь анализ). Физико-механи-че-хие и эксплуатационные характеристики определяли в соответствия со стандартами.

: теоретические основы технологии активирующего сжшшя

Процесс смешения ыохет быть организован таким образом, что энергия, сообщаемая материалу, будет вызывать регулируемые химические взаимодействия меьду компонентами, не проявляющиеся в других условиях, или приводить к их ускорению. Зто позволяет получать новые материалы или создавать высокопроизводительн: > технологические процессы. Для характеристики денного вида смешения предложено использовать тернии Активирующее (а).

А. смекение отличается от.других видов смешения, сопровокдащихся механохиническиыи превраденияци, тем,

что нараду с увеличениегл поверхности раздела пе^у-компонентами, протекание химической реакции или увеличение ее скорости осуществляется благодаря концентрации и рациональному использованию подводимо?, энергии.

А. смешение отличается от других видов механического воздействия, вызываюдих механохимические эффекты (например, ультразвукового), специфическим действиеа аеханкчес-кого поля, приводящего к суаестзенному увеличения поверхности раздела фаз между компонентами.

В ходе А. смешения могут образовываться свободные макрорадикалы либо в результате механохраклнга, либо в ходе перораспределения по целям колебательной энергии исходного высокоактивного состояния, возникшего при локальном подводе избытка механической энергии. Для низковязких систем разрыв, цепей с образованием радикалов из-за низких напряжений сдвига реализовать слохно, а механизм перераспределения колебательной энергии по связям при использовании обычного оборудования будет осуществляться со слишком .налой скоростью. Именно этот факт положен нами в основу при выборе оборудования для проведения химических превращений в низковязких средах - ТПА, имеющих весьма иирохий наб^ частот воздействия. Существование химических превращений под действием механических полей общеизвестно. Однако установлен;..? кол"чественной связи меяду критериями, характеризующими превращения на химическом уровне, а критериями оценки внешнего механического поля: составляет одну из нерешенных проблей мехенохимии.

При разработке критерия процесса А. смешения использовали имеющиеся в литературе экспериментальные данные о протекании механохимическях превращений в полимерах, обрабатываемых, в. 'Вибрационных устройствах. Устанавливая .' физическую аналогию между колебательными процессами и • процессом сдвигового течения как основного в.технологии переработки полимеров,-показано, что величина энергии движения ньютоновской жидкости в ламинарном'потоке в единице объема за определенный промежуток времени "Ь '

(время пребывания материала в зеке переработки) будет

щ = дж/ы3 ,

где - величина деформации сдвига соответствует амплитуде, а - скорость сдвиги - частоте воздействия.

Для оценки применимости предложенного критерия при установлении саго« ыекду уровнем механохииических превращений и режимами обработки проведены экспериментальные исследования по кинетике иехекохимических превращений в различных материалах. Опыты проводили на различном оборудовании и приборах, в воздуаксг. и инертной средах, при низких к высоких скоростях сдвига, что позволило разделить ■ вклад в развивающиеся процессы иехакических и температурных полей.

Традиционное представление данных по механодеструк-цпи в-координатах "молекулярная наоса" (степень химических превращений) - время" -малоинформативно, В этой случае к^лстанта' скорости деструкции будет зависеть не только от свойств.материала (рис.1,а), но к от режимов обработки (рисД,б), и обобщить имевшийся материал по механодеструк-ци" не представляется возможным.

Устанавливая зависимость критериев механодеетрукции от величины Ъ.'й , ыогно получить для.данного материала корреляционную зависимость, инварианту» относительно режимов' переработки п конструкции оборудования (рис,1,в). Однако в этом случае необходимо решить вопрос о рациональной соотношении величин, входящих в критерий, так как во- -личина может быть реализована -и за бесконечно боль-

ное время. Представим зависимость' константы скорости деструкции А. от величины логарифма интенсивности воздействия Ту* й, экстрапол"пуя полученнув прянув к пулевой скорости, получим величину Гд" , необходимую для начала процесса иеханодеструкции (рисЛ,г).

Для практической реализации процессов А. смешения необходимо установить зависимости, связызающие критерий

Кинетические кривые деструкции пластических касс

Ш( при различных условиях обоаботкд: ........>•-„. —

■56 72 ¿03/**/Д?

Обобщенная кинетическая »:швая НК

5 ¿'

12

. в-£ 4'

Т"~3 V , 6" б

£ С

й5 18

"Зависимость конотаитн деструкции от интенсивности ____

«О ; •

2 Т»

¿V V»

¡0

8 . В

г

Б

а

№ й^ &7 Г/ '

' Щ5

Обозначения:'а) 1-полистироя. 2- полииетиямвтакрилат, 3-поливинилацзтат -

б) I - 3- - 10 с"1,2 - У " И-' о"1» 3 -- ¿0 с"

в) точки'не кривой соответствуют различный ро-лшяа обработки

г) (х)5 соответствует минимальному зкачешш , необходимому для начала процесса иеханодвструкцв».

Рис .1

с хехнологическчми реаимаыи и конструктивными параметрами используемого оборудования. С этой цель® были созданы математические модели расчета для ламинарного и

турбулентного режимов работы РПА. В первом случае было осуществлено численное решение. Величину определяли как функцию следующих параметров: частоты вращения ротора ( ), рабочего зазора меаду ротором и статором ( ¿Г ), суммарных площадей на роторе и статоре ( Р ), объемного расхода ( <3. ), так, для нкдкости, подчиняющейся степенному закону ( у^о «= 6,31-Ю3 Па, т - 0,68 - раствор СКИ-3 в трансформаторном ¡.¡золе),-и обрабатываемой в РПА при 0.=,

0,12 ¡Р/ч, ¿Г =1,2 мм, £ а. Ч,19.10~Ч м2 и п- =3000 об/шн, ^,59Л0б кДз/м3.

Для турбулентного резша работы РПА величина плотноог ги энергии ыогет быть вычислена из зависимости

» 0,125-Т2^ , где<^о - диаметр ротора. В работе приведены такаа зависимости для приближенной оценки Е"'^ для тайих распространенных; смесителей как роторные .и валковые. •'

Предложенные, 'зависимости. для расиста величины 2Г выполнены, как и большинство методов расчета' оборудования, для однофазных .систем, тем яе,'ме.:ее наиболее важные с практической точки 'ерениа результаты по модификации полимеров гюгут,- быть- получены.именно на их омесязс, так.как в подобных ойстймахреализуются процессы-прививки, синтеза и др. При.обработке д^/хфаэаых сиотем б'силу'различных реологических свойств' фаз- в иих будут--рь-виваться различные напрязения и деформации сдвига И величины Гу' будут различными..Поэтому, были предложены общие'зависимости для расчета величин в двухфазных системах». Согласно схеме расчета-(рис .2) две ньютоновские жидкости с вязкостями

и помещены между плоскопараллельными пластинами,

одна из который'неподвижна," а другая движется со скоростью и1 } 1-1 и П-П - границы раздела сред, условия, равенства напряжений на которых имеют вид

Схема расчета критерия ~ а' ^для^двухфазных систем

-ет— 2Г

газ:

6--2.Г-*

I'

Рис .2 „т ... „I

Ъ = сг

- г 3 Г, - С,

(I)

(2) .

Уравнение (I) в случае ньетоиовских-жидкостей прнни-мает вид

и 1 '-> гг .

, • 2-е

. Преобразования приводят к следующему выражению для расчета критерия -

ТТ- К:Уг> ; " где К - К^ + Ка + X

5 , г „ Тгз

СС.+Г -I

х-г

5 1

Здесь ;

^ ' Г > О Г

Полученные зависимости позволяют рассчитать величину в каждой из фаз.

1

хч-

технология получения шпозида шодон

АКТИВИРУЮЩЕГО СИЕШЕШИ

Композиции на основе эпоксидных смол с карбоксилатиьши каучуками

В работах, проведенных другими исследователями, установлено влияние концентрации каучука, вида отверди-теля, условий разбавления на структуру и свойства эпокси-каучуков юс композиций и показана принципиальная возмог-ность проведения хишческого взаимодействия между коыпо-невтаия под действием механических сил. В данной работе била уоотеалене задача установить количественную связь : иеаду эффективностью внешнего воздействия на материал, уоловияи:! протекания химического' взаимодействия и свой- ■ стваш получаемых* композиций* ■

Варьируя величиной Vq при обработке смесей с различны»! соотношением компонентов} анализировали ИК-спектри продуктов к лх физико-механические сво-йс^ва» Установлено, 'что для сиеоей с.различным соо'тиовением.СЩ-Ю КТР¡ЭД-20 хш,шческое/взаимодействие иекду .ко ыпойенташ'-происходи при достижении ¡величиной Tg' определенного', значения, '■ las, lüt-oneKip.u ciioca'ОЩ-Ю'iBB »аЦэ (X0»SÖ>, получен-' ной при величине' ~ (25*30)*106 .кДк/u3 Свидетельствуют об "отсугртрии-. хишческого ■'взаимодействия ыезду '.компонентами, а'стайгтЬуяецао& при ' l'¡f (35-<J íO-TO' 0 вДк/м3 -об его.протекании. В таол. I.приведены значения'оптимальных величин^критерия;'ttf* '.-щй компоеищМ-с различны« содергашгеи каучука» а'-в табл. 2 - ф.'зшщ-ыеханическио и эксплуатационные показатели композиций с соотношением компонентов 50:50, полученные различными способами, здесь se для сравнения приведены дэнние о свойствах сиесей, полученных предварительной реакцией этерйфнкации (длительный прогрев предварительно перемешанных компонентов), в процессе которой реализуются химические взаимодействия меиду компонентами. '

Оптимальные величины критерия различного состава

Таблица I 'У для композиций

Состав композиций (содержание каучука), %

Диапазон оптимальныхззнач&ний критерия Г¡5" , кДчЛг .10

ЭД-20+СКН-10 НХР ЭД-20+СКД-КТРА

10 35-38 36-39

20 39-41 - 40-42

30 «|2-«Л 43-45

40 45-47 45-48

50. 47-49 : «»8-50 .

. Таблица 2

Физико-механические и эксплуатационные показатели композиций, полученных различными способами

Показатели

"ростов А.сие» смешение, шение

Этери-фикация

Прочность при разрыве, Относительное »удлинение, % Адгезионная прочность, МПа

М 10 м

5а 12,2

»,2 «б Н,5

Пользуясь методикой расчета РИА и.знвя трейувмую величину | можно раббчитать рациональные техноло-

гические режимы процесса., Полученные данные легли в оонову способа получения.композиций (заявха на патент Р4 Ш 50ЧЭЧ91/05 от 22.05.92) и устройства для его реализации (заЛвка на патент РФ ш 5043511 от 22.05.92), представляющего комбинированный РПА со статическим смесителей. Технологическая схема приготовления композиций (рио.Э) внедрена на опытном производстве ГПНИИОКа им. С.В.Лебедева. Получены материалы о улучиеннымй в Эт5 раз характеристиками по сравнение с обычной иеханичеокой смесью»

Технологическая схема процесса приготовления ____эд)1КСИка*яз1гко'выХ',-ж)АШоа11Ци а--*

А аГ7=>,

I - расходные ёмкости | 2 - статический смеситель ^ 3 - РПА»** - гидросистема

-.'Л': . Рис.Э

V. А.

Модификация полииэопрена в растворе

В настоящее время в шинной промышленности широко •иопольэувт модификаторы, позволяющие улучШт качеотво резиновых ОМвоей» В, олучар примейения.нйзковяэких хаучу- -.< ков или их растворов ойбтеыа "каучук-цодификаюр* пред-, отавл'яет омесь яву» ?шдвдотё0' о различной^вязкостью, реагирующих, иедду собой, при определенных усло'вкязс» Примером хакЬй оиртечн являйся .раозвор иаопренового. каучука СКИ-З в гекоане Ь оМедда о йа1рие8б0. оаЯЬв' * -нитрозодифенил- . амина. Подобная-'оиотем гредмавдям собрй омесь двух химически-взаимодействующих орйд»: Однако. гтчшесо отличается большой длительность»« Рв]рвые Ориентировочные опыты по обработке данной системы в РИА, проведенные совместно о ГПНИИОКом, показали возможйбсп ускорения процесса в 3-5 . раз»' • ,. .. ;; . : ;'У:'/..■ ■

Регулирование молекулярной массы и МИР каучуков

В ряде случаев в процессе оинтеза не удается добиться необходимого сочетания Ш и ЫЖР» На примере ряда выосо-молекулярных каучуков.была показана возможность.регулируе-

иого изменения МИР. Основу такого регулирования состав-, ■ лям корреляция между ММ, 1ЕЛР и "Су , а такке методы количественного определения величин и с у для 'конкретного оборудования. Расчет ММР проводили с помощью ' универсальной калибровочной зависимости для обсчета результатов гель-хроматогра$ии.

Композиции на основе смесей высоковязких полимеров :

~ Концентрация требуемого количества энергии в материале и ее рациональное использование необходимо и при создании смесей, в условиях отсутствия ыеханохимичеоких превращений. В таких системах требуетоя, кеч правило* обеспе--' чить высокий уровень дисперсности одного компонента в сре-;Хе другого. В качестве примеров подобных процессов, практическая реализация ко'торых была ооущеотвл^ена автором, : г.ледует назвать получение» оилоксановых композиций на . валковых машинах способом предельного, наполнения | апоксноилоксановых композиций на в1! л ко в юс машинах (модификация метода предельного яа.^лнения)§ композиций поли- • этилена о каучуками (диспергирование одного воыпонента -в среде другого в специальной приставке к экотрудеру в вцде отатичеокого смесителя)« . •

Последний процесс внедрен-иа опытной заводе Института прикладной химии Академии наук Китая для улучшения ■ свойств композиций (полиэтилен - 955^ > буткякаучук - 3О» применяемых в кабельной промышленности. :

7;: - в и з о д ы . '

I. Предложены представления об 'активируэдем суепении как способе получения полимерных композиционных материалов, в ходе которого энергия, сообщаемая сЕотвме,.наряду о увеличением поверхности раздела либо инициирует химические взаимодействия мезду компонентами, не проявляющиеся в других условиях (получение композиций о новыми свойствами), либо-увеличивает.скорооть химических вэаииодей- . ствий (создание высокопроизводительных процессов)«

2. Разработан критерий эффективности процесса активирующего смешения, характеризующий условия подвода энергии к полимерной системе рабочими органами оборудования и представляющий по физическому смыслу плотность энергии деформирования (произведение величин напряжения и деформации одвига ).

3. Устанавливая зависимость критериев механодест-рукции'от величины и величины интенсивности деформационного воздействия Гу можно получить для данного материала корреляционную зависимость, инвариантную относительно режимов переработки, и определить значение ту" , при котором возможно начало процесса химических превраще-

; НИЙ. ' . •"

4. Разработаны методы расчета Г у для ламинарного и турбулентного в уоловиях автоколебании режимов обработки ниэховязких омеоей в роторно-пульоационных аппаратах, валковых и роторных омеоителей, ламинарного-течения двухфазных ньютоновских и неныотоновоких оред между плоскопарал-

■ дельными пластинами» Денные методы позволили* связать плот-ноогь энергиидеформирования е-технологическими режимами переработки и конструктивными параметрами,оборудования.

5. Разработан. новнй опобоб .по^' «ениледгезивов-на оонове ниэкомолекулярного -карооксилатного каучука!- и эпоксидной оиоЛы а различныи ооргношением олигомеров, заключающейся в офраЯоткё оме« в ромрио-пудьоационной аппарат те в диапазоне ;плотнорт<. л энергии деформирования Г^а

« (35^50кДж/м. Получены композь^яи .с улучшенными в 3-5 раз характеристиками по сравнение с обычной механической смес.ьв. Способ реализован на опытном ааводе ГПНИШКа им. С.Лебедева4

6.--Предложена новая конструкция роторно-пульсацион- _ ного аппарата» состоящая из статического и динамического смесителей,» реализующая наряду о высокой степенью гомогенизации и диспергирования низковязких сред, концентрацию значительного количества энергии и .ее рациональное использование в рабочем объеме аппарата. Конструкция обеспечи-

веет высокую производительность и быструю переналадку при изменении соотноиения смешиваемых компонентов или их числа.

7. Подтверлдена целесообразность применения активирую-, щего смешения для проведения процессов модифицирования, полиизопрена в растворе специальными добавками низкомолекулярных веществ, регулирования молекулярной массы и шле-кулярномассового распределения полимеров. На заводе Кисти- . тута прикладной химии Академии наук Китая внедрены способ н : устройство для модификации свойств композиций пластмасс о -каучукаыи, применяемых в кабельной промышленности, что позволило реализовать высокую гомогенность смеси и дисперо-лость одного компонента в среде другого,

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах«

1. Усеико В «В., Клоцунг Б.А.* Смирнов БЛ., Бритов -В.П., Получение эпоксикаучуковых композиций в роторно-пульсационных аппаратах //Смеси полимаров. Тез.докл. П ' Всес.конф.- Казань, 1990. - O.I67•',*

2. Катуркин H.H., Уоонко J.B., Бритов В.П» Получение эпоксисялоксановых композиций иетодом ¿шспергйруодего оыо-иения. Там se.-C.90«

* 'т • ■ • •

3. Перспективы создания технологи» получения и обработки каучукоз в роторно-пульоационных аппаратах /Богда- . нов В .В., Клоцунг S.A*» Бригов В.П. я др. В kh.i Перойео-тивные направления химйи я химической технология, Л.1 Химия, 1991, с«63-70«

Ч* Бритов В.П., Смирнов 1Г*Я., Клоцунг Б.А., Богданов В.В. Расчет параметров активирующего смешения в ротор-нотпульсрционных аппаратах //Цатеметйчеокое моделирование в процессах производства я переработка полимерных материалов. Тез .докл. Ш научно-техн.кон'ф. - Пермь¿ 1992, 0.8-9«- .

5. Бритов В.П,, Убенко В#В*/Богданов.В«В. Яолучение композиций эпоксидных смол о олигомерными варбоксилатнымн каучуками методом активирующего смешения У/Плаотмасоы со специальными свойствами. Материалы йаучно-техн'.сеиияёра, СПб ЛДНП, - СПб, 1992, С.«Ю-«»3.

б. Богданов В.В», Бритов В.П. Теоретические основы технологии активирующего смешения полимеров/ТПереработка полеиерных материалов в изделия. Тез.докл.Всероссийской конф. Ижевск, 1993» 0.51-52.

По материалам работы поданы заявки на патенты РФ. Заявка на пагенгРФ» ММ В29В. Способ получения шоке и каучуковых композиций/В»М.Антонов, В.В.Богданов, Б *П«Бритов, В.В.Уоенко. - /й 50*0491/05» заяьл.22.05.1992.

Заявка на полент РФ, МКН Е01К1. Роторно-пульоационныи аппарат/В .В .Богданов 4 В«П*Бритов> В.В.Ким, Б.А.Клоцунг, В.Л.Омйрй08» ка.агуриа. - 5043511/26, ааевй* 22*05*1992*

14.12.93х\ Зак 283-50 РШ Ж СИНТЕЗ ■ Московский пр. 26