Защитная эпоксидная композиция для нефтепромысловых насосно-компрессорных труб тема автореферата и диссертации по химии, 02.00.16 ВАК РФ

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ. НИЗКОВЯЗКИЕ ЭПОКСИДНЫЕ ОЛИГОМЕРЫ.

1.1 Зарубежные низковязкие эпоксидные олигомеры.

1.2 Эпоксидные активные разбавители.

1.3 Эпоксидные смолы - эластификаторы эпоксидных композиций.

1.4 Отечественные жидкие эпоксидные смолы.

1.5 Эпоксидные олигомеры с эпоксигруппой в конце цепи.

ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

2.1. Объекты исследования.

2.2. Методы исследования.

2.2.1. Методы получения композиций и покрытий.

2.2.2. Методы оценки свойств композиций.

2.2.3. Методы исследования пленок и покрытий.

2.2.4. Изучение защитных свойств покрытий.

2.3.5. Определение степени кислотности поверхности.

ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ.

3.1. Разработка состава эпоксидной лакокрасочной композиции для внутренней изоляции НКТ.

3.2. Совершенствование технологии продготовки поверхности НКТ под покрытие из разработанной ЭПК.

3.3. Разработка технологического процесса производства ОХФГЭ.

3.3.1. Общая характеристика процесса.

3.3.2. Характеиристика исходного сырья, реагентов, изготавливаемой продукции.

3.3.3. Описание технологического процесса производства.

3.3.3.1. Химизм процесса.

3.3.3.2. Стадии процесса получения ОХФГЭ.

- 4

3.3.3.3 Описание технологического процесса.

3.3.3.3.1. Прием, подготовка и загрузка сырья.

3.3.3.3.2. Конденсация 2-хлорфенола и З-хлор-1,2-эпоксипропана.

3.3.3.3.3. Первая стадия дегидрохлорирования.

3.3.3.3.4. Первая стадия отгона воды.

3.3.3.3.5. Первая стадия фильтрования.

3.3.3.3.6. Bi срая стадия дегидрохлорирования.

3.3.3.3.7. Второй отгон воды.

3.3.3.3.8. Вторая фильтрация.

3.3.3.3.9. Дополнительное дегидрохлорирование.

3.3.3.3.10. Нейтрализация раствора ОХФГЭ.

3.3.3.3.11. Фильтрация после нейтрализации.

3.3.3.3.12. Сушка ОХФГЭ.

3.3.3.3.12 Фасовка готового продукта.

3.4. Разработка технологического процесса приготовления эпоксидной композиции.

3.5. Разработка технологического процесса нанесения покрытия на внутреннюю поверхность НКТ.

3. 5.1. Дробеструйная очистка.

3.5.2. Нанесение полимерного покрытия на внутреннюю поверхность НКТ.

3.5.3. Отверждение покрытия.

3.5.4. Требования техники безопасности.

ВЫВОДЫ.

Актуальность темы: Проблема защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии представляет особую актуальность для нефтедобывающих предприятий РТ в связи с ростом объемов утилизации сточных вод и активной разработкой залежей сернистых нефтей. В этих условиях непрерывно растут затраты, связанные с ликвидацией нарушений трубопроводов из-за коррозии и отложений смолопарафинов, забивающих насосно-компрессорные трубы (НКТ). Одним из эффективных способов борьбы с коррозией и отложениями смолопарафинов является использование защитных покрытий.

Особый интерес представляют жидкие эпоксидные композиции благодаря своим высоким адгезионным и защитным свойствам. При этом наиболее прогрессивными представляются материалы без органических растворителей.

Разработка и внедрение не содержащих органические растворители высокоэффективных жидких эпоксидных композиций антикоррозионного назначения является важной научно-технической задачей с точки зрения технологии, экономики и охраны окружающей среды.

Цель работы: Разработка и освоение технологии внутренней изоляции насосно-компрессорных труб нефтепромыслов не содержащими растворитель эпоксидными композициями.

Для достижения поставленной цели необходимо было последовательно решить следующие задачи:

- осуществить выбор активного разбавителя эпоксидной смолы, разработать состав защитной эпоксидной композиции, оценить свойства покрытий на ее основе;

- усовершенствовать технологический процесс подготовки поверхности НКТ под разработанное покрытие;

- 6

- разработать технологический процесс производства активного разбавителя;

- разработать технологический процесс приготовления композиции и нанесения покрытия на внутреннюю поверхность НКТ.

- реализовать результаты работы в промышленном производстве.

Научная новизна работы: Разработана жидкая лакокрасочная композиция на основе эпоксидиановой смолы, активного разбавителя -о-хлорфенилглицидилового эфира (ОХФГЭ), низкомолекулярного нит-рильного карбоксилатного каучука и аминного отвердителя. Показана эффективность ОХФГЭ в качестве активного разбавителя и модификатора эпоксидной смолы ЭД-20: введение ОХФГЭ приводит не только к снижению вязкости эпоксидной композиции, но позволяет существенно улучшить барьерные характеристики защитного покрытия (снизить во-допоглощение и водопроницаемость), улучшить стабильность механических свойств покрытия при контакте с водой, повысить антиадгезионные свойства покрытия по отношению к смолопарафинам нефти. Выявлено влияние компонентов композиции и их концентрации на барьерные и антикоррозионные свойства покрытий.

Практическая ценность: Разработана и внедрена в производство высокоэффективная эпоксидная композиция с активным разбавителем. Разработан и освоен в промышленном масштабе технологический процесс получения ОХФГЭ. Разработаны и освоены процессы приготовления эпоксидно-каучуковой композиции и ее нанесения на внутреннюю поверхность НКТ. Усовершенствован и внедрен технологический процесс подготовки поверхности НКТ под покрытие, что позволило улучшить адгезионные свойства покрытий и коррозионную стойкость труб. На все материалы и процессы разработана соответствующая техническая документация (технические условия, технологические регламенты,

- 7 технологические инструкции). Фактический экономический эффект от внедрения разработок в действующих ценах составляет деноминированных рублей в год.

Апробация работы: Результаты работы обсуждались и докладывались на научной конференции "Модификация, структура и свойства эпоксидных полимеров" (Казань, 1976), Всесоюзной научной конференции по пластификации полимеров (Казань, 1984), Республиканской научно-технической конференции "Проблемы эффективности охраны окружающей среды на нефтепромыслах Татарии" (Альметьевск, 1988).

Публикации: По материалам диссертации опубликовано И печатных работ, в том числе имеется 1 а.с. на изобретение.

Структура и объем работы: Диссертация состоит из введения, трех основных глав, выводов и приложения. Работа изложена на 126 стр., содержит 32 рисунка, 21 таблицу и библиографию из 152 ссылок.

- 108 -ВЫВОДЫ

1. Показана высокая эффективность ОХФГЭ в качестве активного разбавителя и модификатора эпоксидной смолы ЭД-20. Введение ОХФГЭ в эпоксидную смолу в количестве 20-40 м.ч. на 100 м.ч. ЭД-20 приводит не только к снижению вязкости эпоксидной композиции, но позволяет существенно улучшить барьерные характеристики защитного покрытия (снизить водопоглощение и водопроницаемость), улучшить стабильность механических свойств покрытия при контакте с водой.

2. Разработана жидкая лакокрасочная композиция на основе эпоксидиановой смолы ЭД-20, активного разбавителя о-хлорфенилгли-цидилового эфира, низкомолекулярного нитрильного карбоксилатного каучука и аминного отвердителя. Выявлено влияние компонентов композиции и их концентрации на барьерные и антикоррозионные свойства покрытий.

3. Показано, что по антиадгезионным свойствам по отношению к смолопарафинам нефти предлагаемая композиция превосходит покрытия на основе стекла, полиолефинов и традиционно применяемых эпоксидных материалов.

4. Разработан и внедрен в производство технологический процесс подготовки поверхности НКТ под покрытие, что позволило улучшить адгезионные свойства покрытий и коррозионную стойкость труб.

5. Разработан и освоен в промышленном масштабе технологический процесс получения ОХФГЭ.

6. Разработаны и пущены в производство технологии приготовления эпоксидно-каучуковой композиции и ее нанесения на внутреннюю поверхность НКТ.

7. На все материалы и процессы разработана соответствующая

- 109 техническая документация (технические условия, технологические регламенты, технологические инструкции). Фактический экономический эффект от внедрения разработок в действующих ценах состав 17,8 млн. деноминированных рублей.

1. Lohse F., Batzer H. Epoxidharze-kunstoffe. - 1980. -Bd. 70, N10. - S. 690-694.

2. Заявка 55-165915 (Япония). Термореактивная полимерная композиция / K.K. Хатати Сэйсакусе // Опубл. 1979. РЖХ, 1982, ЮТ 118П.

3. Заявка 55-127424 (Япония). Эпоксидная композиция / Торэ К.К. // Опубл. 1980. РЖХ, 1981, 22Т 138П.

4. Заявка 55-71718 (Япония). Быстроотверждающаяся эпоксидная композиция / Торэ К. К. // Опубл. 1980. РЖХ, 1981, 22Т 13611.

5. Заявка 55-700225 (Япония). Эпоксидная смола для краски без растворителя / Мицуи Сэкио Кагаку Коге К.К. // Опубл. 1981. РЖ СХ, 1982, ЮТ 569П.

6. Buchi.J. New ероху resins for high voltage applications. // 37th Annu. Tech. Conf. Soc. Plast. Eng. New Orleans. La. -1979. Greenwich. Conn. - 1978. - P.803-806.

7. Заявка 55-60575 (Япония). Способ получения глицидиловых эфиров канифоли / Осака сода К.К. // Опубл. 1980. РЖХ, 1981, 15Т 491П.

8. Патент 54-259446 (Япония). Быстроотверждающиеся двухкомпо-нентные клеи. / Пэнтэру К.К. // Опубл. 1979. РЖХ, 1981, 6Т 373П.

9. Шодэ Л.Г., Сорокин М.Ф., Кузьмин А. И. Глицидиловые эфиры карбоновых кислот и их применение. // Лакокрасочные материалы и их применение. 1982. - N.4. - С.20-23.

10. Audukowski Tadeusz, Schmid Rolf. Neuartige, thermohartend Epoxiaharzsysten fure due Formulierung von fastkorper reichen- Ill 1.dustrielaachen. // Deutsche Farben Z. 1979. - Bd. 33, N8. -S.246-252.

11. И. Каталог. Эпоксидные смолы и материалы на их основе. Укр-нии (Донецк). ОНННТЭХим, Черкассы. - 1981.

12. Заявка 53-25572 (Япония). Композиция эпоксидной смолы / Окамура сэйю К.К. // Опубл. 1978. ИЗР. - 1979. - N4,- С.56.

13. Заявка 56-72018 (Япония). Эпоксидная композиция / К.К.Хи-тати Сэйсакусе, Катати касэй коге К. К. // Опубл. 1981. РЖХ, 1982, 14Т 134П.

14. Vaziranl H.N. Flexible ероху resins. // Adhes. Ade. -1980. V. 23, N10. - P. 31-35.

15. Заявка 54-159458 (Япония). Грунтовка на основе диэпокси-дов. / Ниппон гэнсиреку к.к., Мицубиси гасу кагаку к.к., Ниппон кагаку коге к.к. / Опубл. 1978. РЖХ, 1980, 21Т 640П.

16. Заявка 56-8041 (Япония). Эпоксидные композиции для дорожного строительства. / Асахи дэнки коге к.к. // Опубл. 1981. РЖХ, 1982, 6Т 177П.

17. Scneider W., Margnardt W. Uberbliok über losungsmittelfreie Epoxidhars BeSchichtungen. - Farbe und Lack. - 1977. - Bd.83, N10. - S.904-915.19. Заявка 53-11531 (Япония).

18. Лакокрасочные материалы с высоким сухим остатком. / Соста- 112 витель Лялюшко С.М. М., НИИТЭХИМ, ГИПИ ЛКП. - 1980. - 49 с.

19. Патент 56-29898 (Япония). Эмульсия на основе эпоксидной смолы / Ниппон госэй кагаку коге К.К. // Опубл. 1981. РЖХ, 1982, 18Т 152П.

20. Патент 56-22343 (Япония). Эпоксидные композиции с пониженной температурой отверждения / Ябухара Акимицу. // Опубл. 1981. -РЖХ, 1982, 13Т 535П.

21. Патент 429268 (США). Lignid ероху moleling system. / Union Carbide Corp. // Опубл. 1981. РЖХ, 1982, 12T 144П.

22. Заявка 55-78013 (Япония). Эпоксидная композиция с низкой вязкостью и токсичностью / Сикоку касэй коге К. К. // Опубл. 1980. РЖХ, 1981, 24Т 176П.

23. Патент 4221990 (США). Ероху resin composition and method for making same. / Phermal. Chem. Inc. // Опубл. 1980. РЖХ, 1981, ЮТ 526П.

24. Патент 53-11531 (Япония). Антикоррозионная композиция, содержащая эпоксидную смолу и аминный отвердитель. / Синто торе К.К. // Опубл. 1978. РЖКор., 1979, 2К 387П.

25. Патент 173313 (Венгрия). Способ получения покрытий на основе пластифицированной эпоксидной смолы. Опубл. 1980 // РЖХ 1982, 2Т 590П.

26. Заявка 55-60519 (Япония). Отверждаемая композиция / Мицуи сэкиу кагаку коге К.К. // Опубл. 1980. РЖХ, 1981, 17Т 116П.

27. Novak Jiri, Ritschel Kurt, Havlir Zudvlr Reartivin redidlo epoxy R.R.-46 // Plast a Kaue. 1978. - V. 15, N6. - P. 167-170 (чеш).

28. Патент 4298656 (США). Epoxy-elastomer low temperature curable, Solventless sprayable, stator windingadhesive braching compositions / Westinghouse Electric corp. Опубл. 1981. // РЖХ. -1982. 13T 558П.

29. Патент 4246161 (США). Carbonyl latent accelerators for curing epoxy resins. / Westinghouse Electric corp. Опубл. 1981. // РЖХ. 1981. - 22T 137П.

30. Патент 4224541 (США). Fluid solventluss epoxy anhydride metal acetylacetonate accelerators and organicarboxylis acid co-accelerators for use one an electrical member/ Westinghouse Electric corp. Опубл. 1980. // РЖХ. 1981. - 15T 98П.

31. Заявка 1518358 (Великобритания). Композиция, содержащая диглицидиловый эфир бисфенола А, алифатический диглицидиловый эфир и отвердитель / Socltaliana Reslne Sir SPA. Опубл. 1978. // ИЗР. -1978. Вып.56. - N24.

32. Патент 4197233 (США). Anti-fouling and anti-sliming coating material / Kennocot Copper Corp. Опубл. 1980. РЖХ, 1981, 4T 558П.

33. Патент 4255468 (США). Method of making paved surfeces and curable tovefart epoxy systems therefor / H.B.Buller Co. Опубл. 1981. РЖХ, 1981, 21T 496П.

34. W.A.Rlese Zure Formulierung Losungsmittel-freier Epo-xy-harzsys teme // Larbe und hack. 1964. - Bd.70, N11. -S.884-896.

35. Kozlowskl Antonl, Slowikowska Vrena Chochlewlez, Bozena- 114

36. Ester Glicidulowy kwasu o-ftaloweyo gako rozeinezalnik diaowey zywiey epoksydowej // Pollm-twors. Wiclkoezaasteezk. 1980. -V. 25, N4. - H.139-131 (польск.).

37. Заявка 54-7431 (Япония). Реакционноспособные разбавители для полиуретановых красок. / Хитати касэй коге К.К. Опубл. 1979. // РЖХ, 1980, 19Т 67П.

38. Научно-технический отчет по теме 00-22-Л06-09/73-75 Лен-филиала ГИПИ ЛКП. Ленинград: Ленфилиал ГИПИ ЛКП, 1975.

39. Киено Сигео Новая технология получения эпоксидных смол. Гибкость и смоляные эластичные смеси. // Кобунси кагео (Polym. Process). 1979. - V.28, N11. - P.562-569 (Япония).

40. Патент 4292213 (США). Cftflyst and solvent free epoxy materials / Elliott Maargaret L., Wright Mary I. Опубл. 1981. // РЖХ, 1982, 13T 99П.

41. Патент 4300X4694 (США). High damping epoxy resin composite /United Technologies Corp. Опубл. 1981. // РЖХ, 1982, 17T 125П.

42. Константинов X., Новаков П. Вэрху получава нето на вгвърдители за епоксидни смоли на основа епоксидирано сльнчогледо-во масло. // Годишн. Висш. хим.-техн. ин-т. София, 1978(1979). -Т. 25, N2. - С.20-22. (Болг.).

43. Заявка 56-90861 (Япония). Двухкомпонентные эпоксибитумные композиции / Ниппон пэйнто К.К. Опубл. 1981. // РЖХ, 1982, 15Т 643П.

44. Ciaschke М., Dreher В. Revew of solvent-free liquid epoxy coating technology. J. Cout. Technol., 1976. - V.48, N617. -P.46-51.

45. Патент 3989766 (США). Эпоксидные композиции. / Mitsubishi Denki Rabushiki Kaisha Ltd, Mitsubishi Chemical Indastries Ltd.- 115

46. Опублю 1976. // ИЗР. 1977. - N5. - Вып.25. - С.31.

47. Патент 55-50487 (Япония). Добавки для придания гибкости для отвержденных эпоксидных смол. / Убэ косаи К.К. Опубл. 1980. // РЖХ, 1982, 1Т 132П.

48. Заявка 53-104698 (Япония). Эпоксидные композиции с улучшенной гибкостью. / Убэ косаи К.К. Опубл. 1978. //РЖХ, N480, 2Т 143П.

49. Мирфаизов Х.М., Хлебова C.B., Жубанов Б. А. Диглицидиловые эфиры ксилитана. // Пластические массы. 1981. - N.10. - С.56-57.

50. A.C. 630271 (СССР). Эпоксидная композиция. / Николаев А.Ф., Мирфаизов Х.М., Долгополова В.А., Данаева Ш.А. / Казахский химико-технологический институт им. С.М.Кирова. Опубл. 1978. // ИЗР. - 1978. - N.40.

51. Новые модификаторы для эпоксидных смол. / М.А.Ахмедов, С.И.Садых-заде, К.Ш.Кязимов и др. // Пластические массы. 1981.-N3. - С. 59-60.

52. Защитные покрытия для насосно-компрессорных труб на основе эпоксидных олигомеров и ортохлорфенилглицидилового эфира. / Р.Р.Хазеева, В. Г. Голышкин, И.И.Мутин, В. А. Хаммадеева // Дакокра-сочные материалы и их применение . 1981. - N. 4. - С.40-41.

53. Модификация эпоксидной смолы ЭД-20 диэпоксидами. / С.И.Са-дых-Заде, Г.М.Аюбов, Б. М. Мамедова, Ш. Д.Гасанова // Научные труды Азербайджанского университета. Серия химические науки. 1979. -N2. - С. 39-42.

54. Власова Л.А., Кузнецов Е.В. Модифицирование эпоксидных композиций глицидиловыми эфирами хлоралкилфосфористых кислот. // Пластические массы. 1980. - N11. - С.38-40.

55. Модифицированные эпоксисульфоновые олигомеры. / М.Ф.Соро- 116 кин, Э.Л.Гершанова, Л.И.Волкова, С.Г.Кириллова// Лакокрасочные материалы и их применение. 1982. - N4. - С.16-18.

56. Сорокин М.Ф., Гершанова Э.Л., Волкова Л. И. Модифицированные эпоксидные олигомеры, содержащие гетероатомы в цепи. // Московок. химико-технол. ин-т им Д.И.Менделеева, 24 с. Рукопись деп. в ВИНИТИ 21014.82. - N254-82 Деп.

57. Синтез и исследование свойств диглицидилового эфира п,n'-диоксидифенилсульфона /М.Ф.Сорокин, Э.Л.Гершанова, З.А.Михи-тарова и др. // Московск. химико-технол. ин-т им Д.И.Менделеева, 9 с. Рукопись деп. в ВИНИТИ 09.04.81. - N1563-81 Деп.

58. Диоксид циклооктадиена и полимерные материалы на его основе. / Петько Ш.П., Батог А.Е., Савенко Т. В. и др. // Пластические массы. 1982. - N4. - С.50-51.

59. Лапицкий В.А., Григорович И.В. Полимеры на основе циклоа-лифатических эпоксидных соединений и ароматических аминов. // Пластические массы. 1982. - N4. - С.32-33.

60. Абрамов М.Ф., Новгородцева Э.А. Исследование процесса отверждения компаундов на основе циклоалифатических эпоксидных оли-гомеров. // Электротехническая промышленность. Серия: электротехнические материалы. 1981. - N5. - С.20-22

61. Заявка 56-67335 (Япония). Стабильная при хранении композиция на основе алициклических эпоксидных смол. / Холсэ Сюдзи, Ито Такэо, Судзуки Сюити / Торе Сибаура дэнки К.К. Опубл. 1981. // РЖХ, 1982, 18Т 107П.

62. Высокоэффективный разбавитель эпоксидных композиций. / Петько А.П., Батог А.Е., Савенко Т.В. и др. // Пластические массы. 1982. - N2. - С.53-54.

63. Эпоксидные композиции на основе резорциновой кислоты. /- 117

64. В.Н.Артемов, В. И. Бейда, И.П.Петько, А. Е. Батог // Пластические массы. 1980. - N10. - С.17.

65. Модифицированные связующие и адгезивы на основе циклоали-фатических диэпоксидов. / И.П.Петько, А.Е.Батог, Г.И.Леонова и др. // Пластические массы. 1981. - N1. - С.29-30.

66. Полимерные материалы на основе алифатически-циклоалифати-ческих эпоксидных соединений. / И.П.Петько, В.Н.Бейда,А.К.Батог и др. // Пластические массы. 1980. - N5. - С.18-19.

67. A.C. 726135 (СССР). Эпоксидная композиция. / В.А.Лапицкий, И.В.Григорович, Л.П.Терещенко. Опубл. 1980. // РЖХ, 1980, 20Т 115П. //ИЗР, 1980, N13.

68. Повышение прочности намоточных стеклопластиков на основе эпоксициклоалифатического связующего. / Е.В.Назарова, И.В.Григорович, С.В.Переплетчиков, В.А.Лапицкий // Пластические массы. -1980. N2. - С.25-26.

69. Новые активные разбавители композиций на основе циклоали-фатических диэпоксидов. / А. Е. Батог, Т.В.Савенко, И.П.Петько и др. // Пластические массы. 1980. - N8. - С.44-45.

70. Алифатически-циклоалифатические диэпоксиды как разбавители эпоксидных композиций / Петько И.П., Батог А.Е., Артемов В.П. и др // Пластические массы. 1981. - N1. - С.59-60.

71. Полимерные материалы на основе полиреакционноспособных эпоксидных соединений. /И.П.Петько, Н.А.Дурманенко Н.А., Г.И.Лео-118нова и др. // Пластические массы. 1981. - N1. - С.30-31.

72. Свойства полимеров не основе эпоксидированных продуктов изо-метилтетрагидрофталевой кислоты. / Л.И.Фирсова, Т.И.Пилипенко,

73. B.Н.Артемов, Т.В.Новиков // Пластические массы. 1980. - N5.1. C.34-35.

74. A.C. 713889 (СССР). Эпоксидная композиция. / Л.И.Фирсова, Т.И.Пилипенко. Опубл. 1980. // РЖХ, 1980, 15Т 122П.

75. A.C. 749868 (СССР). Эпоксидная композиция. / И.П.Петько, И.Г.Леонова, И.Ф.Пандази, В.И.Бейда. Опубл. 1980. // РЖХ, 1981, ЗТ 115П. //ИЗР, 1980, N27.

76. Новый модификатор эпоксиноволачных полимеров. / И.П.Петько, А. Е. Батог, Т. В. Савенко, Л.К.Петько. //Пластические массы. -1981. N2. - С. 58.

77. Юречко H.A., Ермилова Ю.В., Шологон И.М. Эпоксидные полимеры на основе диглицидиловых эфиров о-фталевой кислоты

78. Пластические массы. 1981. - N1. - С.25-26.

79. А.С. 836018 (СССР). Эпоксидная композиция. / Юречко H.A., Ермилова Ю.В., Шологон И.М. Опубл. 1981. //РЖХ, 1981, 21Т 109П. // ИЗР, 1981, N21.

80. Ермилова Ю.В., Юречко Н.А., Шологон И.М. Диглицидиловый эфир фталевой кислоты активный разбавитель и модификатор эпоксидных смол. // В кн.: Получение, свойства и применение пластмасс на основе реакционноспособных олигомеров. - М., 1978. - 26-32.

81. Научно-технический отчет ЛНПО "Пигмент" по теме 3-22-Л06-26/77-80. Л.:ЛНПО "Пигмент", 1980.

82. A.C. 730755 (СССР). Полимерная композиция. /Л.М.Силич, П.М.Бобкова, Н.А.Борушко и др. / Белорусский политехнический институт, НИИ электронно-вычислительных машин. Опубл. 1980. // РЖХ,- 119 1980, 21Т 106П. // ИЗР, 1980, N16.

83. Научно-технический отчет по теме 00-22-Л06-02/68-72. Ленинградский филиал ГИПИ ЛКП. - Л., 1972.

84. Модификация эпоксидных олигомеров активными разбавителями. /В.М.Кузнецов, В.Е.Бекетов, И.0.Стальнова, Н.В.Парахевич // Известия высших учебных заведений. Химия и химическая технология. -1978. Т.21. - Вып.7. - С.1048-1050.

85. Глицидиловые эфиры фурфурилрезорцина модификаторы эпок-синоволачных соединений. / И. П.Петько, В.И.Бейда, И.Ф. Пандази и др. // Пластические массы. - 1980. - N10. - С.44-45.

86. Модифицирование ЭД-20 эпоксисоединениями цикланового ряда. / А.М.Гулиев, И.М.Ахмедов, К.Г.Гулиев, 3.И.Зейналова // Пластические массы. 1980. - N12. - С.39.

87. Фенолоформальдегидные смолы, модифицированные циклическими эпоксидными соединениями. / М.М.Гусейнов, Э.Б. Абдуллаев, А.А.Наги-ева, М.Г.Белиев // Пластические массы. 1982. - N3. - С.41-42.

88. A.C. 737425 (СССР). Эпоксидная заливочная композиция. /А. Ф. Хазанова, Л. Я. Мошинский, З.С.Исаева, М. Ф. Стуцюк Опубл. 1980. //РЖХ, 1980, 22Т ЗЗОП // ИЗР, 1980, N20.

89. A.C. 627149 (СССР). Состав для покрытия металлических изделий. / Г.Я.Лозовик, Е. С. Дробоглав, А.Г.Агеев, и др. /Всесоюзный заочный институт пищевой промышленности. Опубл. 1978. // ИЗР, 1978, N37.

90. Бекташи Н.Р., Рагимов A.B. Эпокситолуольный олигомер как модификатор эпоксидиановой смолы. // Пластические массы. 1982. -N7. - С. 60.

91. Новые реакционноспособные олигомеры алкиленоксидов. / Р.П.Шульга, В.С.Лебедев, Э.А.Васильева, В.Н.Демин // Пластические- 120 массы. 1982. - N9. - С.44-45.

92. Простые и сложные олигоэфиры. Каталог. ВНИИСС (г.Владимир). - Черкассы: НИИТЭХИМ. - 1981.

93. A.C. 794009 (СССР). Способ получения эпоксидированных эфи-ров жирных кислот. /Н.О.Лозинский, Б.И.Штельсельбейн, Н.Т.Зубик и др. / Институт органической химии АН УССР. Опубл. 1981. // РЖХ, 1981, 16Т 59П. // ИЗР, 1981, N1.

94. Челабиев Ч.А., Гусейнов М.М., Садыгов O.A. Кинетика реакции эпоксидирования соевого и льняного масел над уксусной кислотой. // В кн.: Исследования в области синтеза полимерных и мономерных продуктов. Баку. - 1979. - С.37-41.

95. Садых-Заде С.И., Аюбов Г.М., Мамедова Б.М. Синтез эпоксиа-лифатических глицидиламинов и их применение в качестве модификаторов эпоксидных смол. // Азербайджанский химический журнал. 1980. - N2. - С. 68-71.

96. Куликов B.C., Паникян Г.В. Влияние структуры сшитых эпоксидных полимеров на физико-механические свойства покрытий // Ла-кокр. матер, и их примен. 1986. - N3. - С.13-15.

97. Эпоксидные лакокрасочные материалы без растворителей / Р.Ф.Смирнов, В.С.Раммо, В.П.Кирпичев, В.С.Куликов // Достижения в технологии получения противокоррозионных лакокрасочных покрытий. -Л.:ЛДНТП, 1984. С.19-22.

98. Диспергирование пигментированных высоковязких ЛКМ / В.С.Куликов, Т.А.Пастернак, В.Д.Петров и др. //Тез. докл. Всесоюзного совещ. Черкассы: ОНИИТЭХИМ, 1984. - С.96.

99. Эпоксидные ЛКМ для защиты от коррозии грузовых танков на нефтеналивных судах / З.А.Миронова, В. С.Рамма, Н.Г.Кулакова и др. // Сб.: Защита судов от коррозии и обрастания. Тез. докл. Калининград, 1986. -С.71-72.

100. Новые водостойкие эпоксидные лакокрасочные покрытия с длительным сроком службы / В.П.Кирпичев, В.С.Куликов, Н.Г.Кулакова и др. // Сб.: Защита судов от коррозии и обрастания. Тез. докл. -Калининград, 1986. -С.87-88.

101. Паникян К.Г., Паникян Г.В., Пастернак Т.А. Эпоксидные смолы и активные разбавители для ЛКМ без растворителей // Деп. ОНИИ-ТЭХИМ, г.Черкассы, 1986. 18 с. М97-86хп.

102. Оценка стойкости эпоксидных покрытий при контакте с различными топливами / Ю.Л.Кияновская, В.С.Куликов, Т.А.Пастернак и др. // Лакокрасоч. матер, и их примен. 1990. - N3. - С.68-70.

103. Влияние природы эпоксидного олигомера на термостойкость пластифицированных отвержденных композитов / Й.Г.Голубева и др. // Изв. ВУЗов. Хим. и хим. технол. 1996. - Т.39, N6. - С.59-63.

104. Химическая модификация эпоксидных полимеров / Л.Г.Шодэ, 3.А.Коганова, Г.М.Цейтлин и др. // Лакокрасоч. матер, и их примен. 1996. - N. 12. - С.6-9.

105. Кошелева Е.В., Кузьмин А.И. Эпоксидные композиции для наливных покрытий полов. // Лакокрасоч. матер, и их примен. 1996. -N7. - С.22-23.

106. Улучшение адгезии эпоксидных покрытий путем модификации поверхности стали / Го И., А.П.Нечиморенко, Г.Н.Горинова и др. // Лакокрасоч. матери, и их примен. 1997. - N3. - С.6-8.

107. Эпоксидные клеи // Nihon setcaku kyokaishi // J. Adhes. Soc. Jap. 1997. - V.33, N3. - P.118-125 (Яп.)

108. Герметики. Flaehdichtung: Заявка 4332346 ФРГ, МКИ6 С 09 К 3/10, С 09 Д 163/00 // Zim Dietalar; Goetze AG. N 4332346.4; Заявл. 23.09.93. Опубл. 30.03.94.

109. Wegmann A. Waterborue two component epoxy/amine coating systems. Pt.l. // Polym. Paint Cjlour J. 1996. - V. 186, N 4384. - P. 18-20; 22-23. Pt.2. // V. 186, N4385. - P. 30-32; 34-35.

110. Экологически безопасные эпоксидные композиции для необрас-тающих покрытий. Пат. 55713/2 США, МКИ6 С 09 Д 5/16, А 01 N 25/00, заявл. 29.12.95; опубл. 05.11.96.

111. Epoxies for steel / Slem Ziuola S. // J. Prot. Coat, and Zinings. 1996. - V.13, N9. - P.77-98.

112. Rees T. Modified epoxy coating. The use of polysulfids and derivatives // Surface Coat Jut. 1996. - V.79, N4. - P.158.

113. Solvent-free epoxies marketed // J. Prot. Coat, and Zinings. 1996. - V.13, N10. - P.137.

114. Усовершенствованная система защиты внутренней поверхности цистерн // Oil and Gas J. 1996 - V. 94, N39 - P.91-94.

115. New coatings from Hempel // Shipp. World and Shipbuild. -1997. V.198, N 4134. - P.34-35.

116. Чернин И.З., Смехов Ф.M., Жердяев Ю.М. Эпоксидные полимеры и композиции. М. Химия, 1982. 232 с.

117. Лифшиц P.M., Семина Р.А. Лакокрасочные материалы с пониженным содержанием органических растворителей. М. Химия, 1989. -80 с.

118. Липатов Ю.С. Межфазные явления в полимерах.-Киев: Наукова думка, 1980. 260 с.- 123

119. Эпоксидные композиционные материалы с повышенной ударной прочностью. М.: Химия. - 1985.

120. ИК-спектроскопия эпоксидных смол / Л.Г.Нечитайло, М.З.Резникова, И.М.Шологон, М.К.Пактер. М.: НИИТЭХИМ, 1988. - 64 с.

121. Сайдов Г.В. // Спектроскопия внуери- и межмолекулярных взаимодействий / Под. ред. Бахшиева Н.Г. Л.: ЛГУ, 1986. Вып.4. -С.5.

122. Красовский А.Н., Харлампиев A.A., Плодистый А.Е. // Журнал прикладной химии. 1997. - Т.70. - N4. - С.661-669.

123. К методике определения плотности сшивки эпоксиполимеров термомеханическим методом / М.С.Тризно, Ю.П.Беляев, Д.С.Вашевко и др. // В кн.: Химическая технология, свойства и применение пластмасс. Л.: Изд. ЛЕИ им. Ленсовета, 1979. - С.92-97.

124. Яковлева P.A., Подгорная Л.Ф., Обиженко Т.Н. Влияние наполнителей на процессы структурирования и свойства эпоксиаминных композиций // Пласт, массы. 1997. - N3. - С.36-38.

125. Berger E.J. // J. Adhes. Sel. and Technol. 1990,- v.4, №5. - p.373-391.

126. Модификация эпоксидно-каучуковых композиций активными раз-бавитеоями /В.Г.Голышкин, Р.Р.Хазеева, И.Г.Юсупов, С.В.Зубарев, А.Д.Игошев // В сб.: Модификация, структура и свойства эпоксидных полимеров. Казань, 1976.

127. Совершенствование составов эпоксидных композиций /Р.Р.Хазеева, В. Г.Голышкин, В.А.Хаммадеева, Н.А.САдовая // Деп. ВНИИОЭНГ. 17.02.78. N486.

128. Защитные покрытия для насосно-компрессорных труб на основе эпоксидиановых олигомеров и ортохлорфенилглицидилового эфира / Р.Р.Хазеева, В.Г.Голышкин, И.И.Мутин, В.А.Хаммадеева // Лакокра- 124 сочные материалы и их применение. 1981, N4. - С.40-41.

129. A.C. N630901. Полимерная композиция / В.А.Хаммадеева, В.Г.Голышкин, Р.Р.Хазеева, И.Г.Юсупов, С.В.Зубарев, А.Д.Игошев.

130. Хазеева P.P., Голышкин В.Г. Эпоксидная композиция с активным разбавителем // Информационный листок N258-81. Тат. межот-расл. террит. центр научн.-техн. инф., Казань, 1981.

131. Голышкин В.Г., Мамыкина И.Л., Хазеева P.P. Полимерные покрытия для защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии // Труды ТатНИПИНефть. 1982, Вып.50.

132. Петров A.M., Хазеева P.P. Исследование технологических и защитных свойств лакокрасочных покрытий при нанесении их центробежным методом // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. 1981 - N9. - С.8-11.

133. Исследование систем лакокрасочных покрытий для защиты резервуаров /В. Г.Голышкин, Н.К.Губайдуллина, И.Ф.Калачев, Г.А.Алень-кин, Т.Г.Идиятов, Р.Р.Хазеева //Нефтяное хозяйство. 1985. - N2.

134. Технология покрытия эпоксидно-каучуковой композицией с активным разбавителем внутренней поверхности насосно-компрессорных труб. РД 39-3-1292-85 /В.Г.Голышкин, И.Г.Юсупов, В.А.Хаммадеева, А.Ф.Магалимов, А.М.Петров, Р.Р.Хазеева.

135. Хозин В.Г., Фаррахов А.Г., Воскресенский В.А. // Высокомо-лек. соед. Сер.А. 1979. - Т.21, N8. -С.1757-1765.

136. Погорелый В.К. Успехи химии. 1977. - Т.16, N4.- 125 1. С.602-638.

137. Красовский А.Н., Харлампиев А.А., Плодистый А.Б. Исследование трехкомпонентной олигомерной композиции с активным растворителем и структуры покрытий сшитых эпоксидных полимеров //ЖПХ. 1997. Т.20, Вып.4. - С.661-669.

138. Водородная связь/Под ред.Д.Н.Соколова.-М.:Наука,1981.-285с

139. Paint and Surface Coatings: Theori and Practice /Ed. R.Lambourne. New York; Brisbane; Toronto; Wiley, 1987.

140. Иржак В.И., Розенберг Б.А., Ениколопян Н.С. Сетчатые полимеры: синтез, структура, свойства. М.: Наука, 1979. - 248 с.

141. ГОСТ 9.083-78 Методы ускоренных испытаний на долговечность покрытий в жидких агрессивных средах.

142. Розенфельд И.Л., Рубинштейн Ф.И. Антикоррозионные грунтовки и ингибированные лакокрасочные покрытия. М.: Химия, 1980. -200 с.

143. Кинлок Э. Адгезия и адгезивы. Наука и технология,- М.: Мир, 1991,- 484 с.

144. Старостина И.А. Роль первичных ароматических аминов в усилении адгезионного взаимодействия модифицированного полиэтилена сос сталью. Автореф. дис. . канд. техн. наук. Казань. 1997.

145. Kaelble D.H. Dispersion-polar surface tension properties of organic solids //J.Adhesion 1969.- v.l. - p.102-118.

146. Kaelble D.H. // Physical Chemistry of Adhesion.- New York: Wiley Interscience, 1971, p. 153.

147. Good R.J. Surface free energy of solids and liquids: thermodynamics, molecular forces and structure // J. Colloid Interf. Sci. 1977. - v.59 - p.398-419.

148. Fowkes F.M., Tishler D.O., Wolfe J.A., Lannigan L.A., Adeогласованоам. генерального директора 1о экономике АО «Татнефть»1. УТВЕРЖДАЮ1. Лавущенко В.1. Лавущенко В.П.1. Иц—'Ц «рирагимо«1. Ш1 тг-.1. Зфбрагимов Н.Г.

149. Суммарный экономический эффект от внедрения составляет в ценах 1998 г. 17,8 млн. руб.

150. Начальник технологического отдела1. Директор НПО ЗНОК и ППДпо борьбе с коррозией и охране окружающей среды